JP2016202011A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】逆転機構を、搬送エレベータの駆動軸（刈取入力軸）と同軸上に設けているので、機体の左右幅が大きくなり、また、逆転機構は、傘歯車により構成しているため、構造が複雑になり、メンテナンス作業が面倒になるという課題がある。【解決手段】エンジン２１の回転動力によって刈取装置４を正転駆動する伝動経路の途中から分岐して、エンジン２１からの回転方向を逆転させて刈取装置４へ伝達する逆転機構２０を設け、該逆転機構２０は、前記搬送エレベーター１４に設けた刈取入力軸２２と該刈取入力軸２２と平行な逆転入力軸２４との夫々に設けた一対の上下側平歯車２５、２６で構成し、刈取入力軸２２および逆転入力軸２４は前記搬送エレベーター１４を上下昇降自在に支持する刈取支持部２７に設けたコンバイン。【選択図】図２

Description

本発明は、コンバインに係るものである。

従来、刈取装置の伝達回転方向を逆転させる逆転機構を、搬送エレベーターの刈取入力軸と同軸上に設けた構成は、公知である（特許文献１参照）。
また、従来、刈取装置の伝達回転方向を逆転させる逆転機構を、脱穀装置の前側に設けた左右方向の伝動ケースの左右中間位置に設けた構成は、公知である（特許文献２参照）。

特開２０１３−９０５８９号公報 特開２０１０−２３９９８０号公報

前記公知例のうち、前者のものは、搬送エレベータの駆動軸（刈取入力軸）と同軸上に設けているので、機体の左右幅が大きくなるという課題がある。
また、逆転機構は、傘歯車により構成しているため、構造が複雑になり、メンテナンス作業が面倒になるという課題がある。
前記公知例のうち、後者のものは、脱穀装置の前側の左右中間位置に逆転機構を設けているが、逆転機構を傘歯車により構成しているため、前者のものと、同様に、構造が複雑になり、メンテナンス作業が面倒になるという課題がある。
本願は、逆転機構の構成および配置を工夫し、機体幅を大きくせずに逆転機構をコンパクトに配置すると共に、逆転機構のメンテナンス容易を図ったものである。

請求項１記載の発明では、走行装置２の前方に、圃場の穀稈を刈り取る刈取装置４を設け、走行装置２の上方に刈取装置４と搬送エレベーター１４により接続された脱穀装置３を設け、脱穀装置３の側部にグレンタンク５設け、グレンタンク５の前方に操縦部６を設け、エンジン２１の回転動力によって刈取装置４を正転駆動する伝動経路の途中から分岐して、エンジン２１からの回転方向を逆転させて刈取装置４へ伝達する逆転機構２０を設け、該逆転機構２０は、前記搬送エレベーター１４に設けた刈取入力軸２２と該刈取入力軸２２と平行な逆転入力軸２４との夫々に設けた一対の上下側平歯車２５、２６で構成し、刈取入力軸２２および逆転入力軸２４は前記搬送エレベーター１４を上下昇降自在に支持する刈取支持部２７に設けたコンバインとしたものであり、正転駆動による通常の刈取脱穀作業中に、刈取装置４が穀稈の詰まり等により停止すると、搬送エレベーター１４の刈取入力軸２２と平行な逆転入力軸２４とに設けた一対の上下側平歯車２５、２６で、搬送エレベーター１４および刈取装置４に逆転させる。
請求項２記載の発明では、前記逆転機構２０は搬送エレベーター１４の左側の前記刈取支持部２７に設け、前記逆転入力軸２４を前記刈取入力軸２２の上側の刈取支持部２７に設けたコンバインとしたものであり、通常作業中未刈り穀稈等の干渉の少ない刈取入力軸２２よりも上方の逆転入力軸２４から刈取入力軸２２に逆回転を伝達して、搬送エレベーター１４および刈取装置４に逆転させる。
請求項３記載の発明では、前記逆転入力軸２４にエンジン２１動力をベルト３１により伝動する中間軸３２を、前記脱穀装置３の唐箕３３の前方部分を貫通させて設けたコンバインとしたものであり、エンジン２１からの駆動が中間軸３２に伝達され、中間軸３２の回転がベルト３１を介して逆転入力軸２４に伝達され、逆転入力軸２４の逆回転が刈取入力軸２２に伝達され、搬送エレベーター１４および刈取装置４に逆転させる。
請求項４記載の発明では、前記ベルト３１のテンションアーム４３を、中間軸３２を回転自在に支持する筒４４の外周に回転自在に支持したコンバインとしたものであり、クラッチプーリ３７のテンションアーム４３は、中間軸３２を支持する筒４４に対して回転して回動することにより、クラッチプーリ３７がベルト３１に対して接離して「入」と「切」に切り替わる。

請求項１記載の発明では、逆転機構２０を、上下側平歯車２５、２６で構成しているので、逆転機構２０の左右方向の幅を小さくでき、機体の大型化を抑制でき、搬送エレベーター１４を支持する逆転入力プーリ３６に逆転入力軸２４と刈取入力軸２２を設けて逆転機構２０を構成しているので、逆転駆動時の伝動効率が高まり、詰まり除去作業を効率的に行える。
請求項２記載の発明では、刈取入力軸２２よりも上方の逆転入力軸２４から刈取入力軸２２に逆回転を伝達するので、未刈り穀稈等の干渉を抑制し、搬送エレベーター１４および刈取装置４を円滑に逆転させることができる。
請求項３記載の発明では、逆転機構２０の逆転入力軸２４に、唐箕唐箕３３の前方部分を貫通させて設けた中間軸３２から回転を伝達するので、逆転入力軸２４への伝動距離を短くして伝動効率を高めることができる。
請求項４記載の発明では、中間軸３２に取付けた筒４４にクラッチプーリ３７のテンションアーム４３の基部を取付けたので、逆転機構２０のクラッチプーリ３７の支持構成を簡素に構成できる。

コンバインの側面図。 逆転機構付近の側面図。 脱穀装置の正面図。 伝動経路概略図。 サイドパネルの平面図。 同側面図。 脱穀装置の伝動機構の側面図。

本発明の一実施形態を図面により説明すると、１は機体フレ−ム、２は機体フレ−ム１の下方位置に設けた走行装置、３は機体フレ−ム１の上方位置に設けた脱穀装置、４は機体フレ−ム１の前方に設けた刈取装置、５は前記脱穀装置３の側部に設けた該脱穀装置３より取出された穀物を一時貯留するグレンタンク、６は操縦部である（図１）。
刈取装置４は、左右側板７と、オーガ８の下方に位置する底板９と、左右の側板７と底板９とを連結するように設けた後板１０により構成したテーブル１１に、リール１２と、刈刃１３と前記オーガ８を設けて構成し、テーブル１１には搬送エレベーター１４の先端を取付け、搬送エレベーター１４の基部は脱穀装置３の脱穀室に接続する（図１）。
機体所定位置には、刈取装置４の駆動を逆転させる逆転機構２０を設ける（図２）。
即ち、オーガ８等に詰まりが発生したときに、刈取装置４を逆転させられると、メンテナンスが容易になるので、逆転機構２０を設けている。
そのため、刈取装置４を逆転させることができ、メンテナンスが容易になる。

刈取装置４は、搬送エレベーター１４を介してエンジン２１の回転が伝達されるので、搬送エレベーター１４の基部の駆動軸が刈取装置４への刈取入力軸２２と兼用しており、刈取入力軸２２の一端側に刈取入力プーリ２３を設け、エンジン２１の正回転を伝達する。
図２、図３に示したように、前記逆転機構２０は、搬送エレベーター１４に設けた刈取入力軸２２と該刈取入力軸２２と平行な逆転入力軸２４との夫々に設けた一対の下側平歯車２５と上側平歯車２６で構成し、刈取入力軸２２および逆転入力軸２４は前記搬送エレベーター１４を上下昇降自在に支持する刈取支持部２７に設ける。
即ち、逆転機構２０は、刈取入力軸２２の他端（左端）側に下側平歯車２５を設け、刈取入力軸２２の上方の刈取支持部２７に設けた逆転機構２０の逆転入力軸２４に上側平歯車２６を設け、刈取入力軸２２の下側平歯車２５と逆転入力軸２４の上側平歯車２６とを上下に噛み合わせて、構成している。

そのため、逆転機構２０は、逆転入力軸２４によりエンジン２１の駆動回転を入力し、一対の上下側平歯車２５、２６により入力された回転を逆転させて、刈取入力軸２２へ逆回転を出力して、搬送エレベーター１４および刈取装置４を逆転させる。
前記逆転機構２０は搬送エレベーター１４のフィーダハウス３０の左側の前記刈取支持部２７に設け、前記逆転入力軸２４を前記刈取入力軸２２の上側の刈取支持部２７に設ける。
そのため、逆転入力軸２４は通常作業中未刈り穀稈等の干渉の少ない刈取入力軸２２よりも上方に位置するので、一層、未刈り穀稈等の干渉を避けて、逆転機構２０を円滑に作動させられる。

逆転入力軸２４にエンジン２１の動力をベルト３１により伝動する中間軸（カウンタ軸）３２を、脱穀装置３の唐箕３３の前方部分を貫通させて設け、中間軸３２に設けたプーリ３５と逆転入力軸２４に設けた逆転入力プーリ３６との間に前記ベルト３１を掛け回し、ベルト３１にテンションプーリにより構成するクラッチプーリ３７を当接させて、逆転機構２０に回転を伝達する構成としている。
そのため、中間軸３２と逆転入力軸２４との間のベルト３１の伝動距離を短くして伝動効率を高めることができる。
即ち、脱穀装置３の前側に設けた中間軸３２から刈取装置４へ駆動する逆転機構２０を、搬送エレベーター１４の左側の刈取支持部２７に配置構成する。
前記逆転入力軸２４と刈取入力軸２２とには、一対の平歯車下側平歯車２５を噛み合わせ、中間軸３２の回転を逆転させて刈取入力軸２２に伝達する構成とし、一対の上下側平歯車２５、２６を上下に噛み合せて回転伝達する構成とする。
そのため、逆転機構２０の左右幅を小さくできる。
３４は唐箕３３のプーリ、３８はベルト、３９はテンションプーリである。

即ち、図３のように、搬送エレベーター１４はフィーダハウス３０の左右側に突出する刈取入力軸２２を刈取支持部２７に軸装して上下昇降自在に支持する構成とし、刈取支持部２７の刈取入力軸２２より上側部分に軸受４０を設け、軸受４０に逆転入力軸２４を軸装している。
逆転入力軸２４の外側に逆転入力プーリ３６を設け、逆転入力プーリ３６の内側に前記上側平歯車２６を設けている。
そのため、逆転入力プーリ３６より小径の上側平歯車２６を逆転入力プーリ３６の内側に設けているので、上側平歯車２６と刈取入力軸２２の下側平歯車２５との噛み合部分が逆転入力プーリ３６によりカバーされて、一層、逆転機構２０を安定して作動させることができる。
４１は逆転入力プーリ３６の上方に設けたベルトストッパ、４２はプーリ３５の下方に設けたベルトストッパである。

前記クラッチプーリ３７はテンションアーム４３に取付け、テンションアーム４３の基部は中間軸３２に回転のみ自在に設けた筒４４に取付け、テンションアーム４３は中間軸３２中心に回転自在に構成する。
即ち、ベルト３１のテンションアーム４３を、中間軸３２を回転自在に支持する筒筒４４の外周に回転自在に支持する。
そのため、テンションアーム４３を中間軸３２に支持させられ、クラッチプーリ３７の支持構成を簡素にできる。
なお、中間軸３２と筒４４とテンションアーム４３との取付構成は任意であり、テンションアーム４３が中間軸３２を中心に回動する構成であればよい。
テンションアーム４３にはリンク機構４５を介して左右方向の操作伝達軸４６の左側部に連結し、操作伝達軸４６の右側部は操縦部６の左側に臨ませ、操縦部６に設けた逆転操作レバー４７と操作伝達部材（ワイヤ）４８により接続している。
そのため、逆転機構２０を搬送エレベーター１４の左側に設けていても、操縦部６から逆転機構２０のクラッチプーリ３７の入切操作を可能にし、操作性を向上させている。

４９はリンク機構４５のアーム、５０はリンク機構４５のロッド、５１はリンク機構４５のアーム、５２は操作伝達軸４６の右側に設けたアームである。
なお、図３において、アーム４９はテンションアーム４３と前後方向に重なって位置している。
図５、図６に示したように、前記逆転操作レバー４７は、操縦部６のサイドパネル５３のスロットルレバー５４の外側方に設ける。
そのため、逆転操作レバー４７とスロットルレバー５４とを関連させる操作機構５５を設置可能となる。
例えば、操作機構５５は、逆転操作レバー４７を取付軸５６に回動自在に取付け、取付軸５６にはカム機構５７を設け、カム機構５７は逆転操作レバー４７を操作すると、スロットルレバー５４を回動させてエンジンの回転を低下させる。
そのため、逆転機構２０による刈取装置４と搬送エレベーター１４を逆転駆動は、低速で行えるので、逆転させて行うメンテナンスを容易にする。

即ち、カム機構５７は逆転操作レバー４７の取付軸５６に設け、カム機構５７はスロットルレバー５４の基部の移動軌跡に臨ませ、逆転操作レバー４７が切りのときはスロットルレバー５４の基部に接触しないが、逆転操作レバー４７を操作すると、カム機構５７がスロットルレバー５４を低速側に回動させてエンジンの回転を低下させる。
前記逆転操作レバー４７は、サイドパネル５３の側方に設けたカバー６０に設けた切欠部６１より上方に突出させて設ける。
そのため、操作伝達軸４６からの距離を離すことなく逆転操作レバー４７を配置でき、操作伝達軸４６と逆転操作レバー４７との操作伝達部材４８の配索も容易になる。
また、逆転操作レバー４７とサイドパネル５３に設けた刈取クラッチレバー６２との間には干渉機構６３を設ける。

干渉機構６３は、逆転操作レバー４７の取付軸５６にアーム６４の基部を固定し、アーム６４の先端のピン６５は刈取クラッチレバー６２の基部のプレート６６の移動軌跡に臨ませて、構成している。
刈取クラッチレバー６２による刈取クラッチ６７が「入り」のとき、逆転操作レバー４７の操作を行うと、アーム６４が回動して、アーム６４のピン６５がプレート６６に当接して、刈取クラッチ６７（図４）を「切り」にする。
なお、図４は、本発明のコンバインの伝動機構図を示し、６８が扱胴６９の扱胴入力軸、７０は出力プーリ、７１は出力プーリ７０と刈取入力プーリ２３とに掛け回したベルトである。
また、脱穀装置３の機体の前後中間位置に第二カウンタ軸７３を設け、中間軸（第一カウンタ軸）３２のプーリと第二カウンタ軸７３のプーリとにベルト７５を掛け回し、中間軸（第一カウンタ軸）３２の回転を第二カウンタ軸７３に伝達させ、第二カウンタ軸７３から一番螺旋７８と二番螺旋７９の各プーリにベルト８０を掛け回し、ベルト８０を掛け回して伝動する揺動カウンタプーリ８１から揺動棚８２のプーリにベルト８３を掛け回して、脱穀装置３の各部を駆動している。
８４はカッター装置、８５、８６はベルトである。

（実施形態の作用）
機体を走行させ、刈取装置４が刈り取った圃場の穀稈を脱穀装置３の脱穀室に供給して脱穀する。
刈取装置４は、搬送エレベーター１４を介してエンジン２１の回転が伝達されるので、搬送エレベーター１４の刈取入力軸２２の刈取入力プーリ２３にエンジン２１の正回転を伝達して、前記刈取作業を行う。
機体所定位置には、刈取装置４の駆動を逆転させる逆転機構２０を設けているので、オーガ８等に詰まりが発生したときに、刈取装置４を逆転させられることにより、詰まりを除去でき、メンテナンスが容易になる。
逆転機構２０は、搬送エレベーター１４に設けた刈取入力軸２２と該刈取入力軸２２と平行な逆転入力軸２４との夫々に設けた一対の上下側平歯車２５、２６で構成し、刈取入力軸２２および逆転入力軸２４は搬送エレベーター１４を上下昇降自在に支持する刈取支持部２７に設けているので、逆転機構２０は、逆転入力軸２４によりエンジン２１の駆動回転を逆転機構２０に入力し、逆転機構２０は一対の上下側平歯車２５、２６により入力された回転を逆転させて出力し、搬送エレベーター１４および刈取装置４を逆転させる。

そのため、逆転機構２０は一対の上下側平歯車２５、２６により構成しているので、傘歯車による構成に比し逆転機構２０の左右幅を小さくする。
また、逆転機構２０は、刈取入力軸２２の他端（左端）側に下側平歯車２５を設け、刈取入力軸２２の上方の刈取支持部２７に設けた逆転機構２０の逆転入力軸２４に上側平歯車２６を設け、刈取入力軸２２の下側平歯車２５と逆転入力軸２４の上側平歯車２６とを上下に噛み合わせて、構成しているので、この点でも、逆転機構２０の左右幅を小さくする。
逆転機構２０は搬送エレベーター１４のフィーダハウス３０の左側の刈取支持部２７に設け、逆転入力軸２４を刈取入力軸２２の上側の刈取支持部２７に設けているので、通常作業中未刈り穀稈等の干渉の少ない刈取入力軸２２よりも逆転入力軸２４が上方に位置するので、逆転機構２０は、一層、未刈り穀稈等の干渉を避けることができ、円滑に作動する。

逆転入力軸２４にエンジン２１の動力をベルト３１により伝動する中間軸３２を、脱穀装置３の唐箕唐箕３３の前方部分を貫通させて設けているので、中間軸３２に設けたプーリ３５と逆転入力軸２４に設けた逆転入力プーリ３６との間にベルト３１を掛け回ことができる。
そのため、中間軸３２と逆転入力軸２４との軸間距離を短くでき、ベルト３１の伝達効率を低下させない。
また、ベルト３１にテンションプーリにより構成するクラッチプーリ３７を当接させて、中間軸３２から逆転機構２０の逆転入力軸２４に回転を伝達する構成としているので、逆転機構２０の逆転出力を一つのクラッチプーリ３７により遮断できる。

また、脱穀装置３の前側の中間軸３２の回転により刈取装置４を逆転駆動する逆転機構２０は、刈取支持部２７の刈取入力軸２２より上側部分の軸受４０に逆転入力軸２４を軸装し、逆転入力軸２４の外側に逆転入力プーリ３６を設け、逆転入力プーリ３６の内側に刈取入力軸２２の下側平歯車２５に噛み合う上側平歯車２６を設けているので、逆転機構２０は搬送エレベーター１４の左側の刈取支持部２７に配置構成され、逆転機構２０の逆転入力軸２４と刈取入力軸２２とに一対の平歯車上下側平歯車２５、２６を噛み合わせた点と相俟って、逆転機構２０の左右幅を小さくして、唐箕３３への伝動機構の幅内に納めることができ、フィーダハウス３０の左側空間を有効利用できる（図３）。
また、図３のように、搬送エレベーター１４のフィーダハウス３０の左側に突出する逆転入力軸２４の外側に逆転入力プーリ３６を設け、逆転入力プーリ３６より小径の上側平歯車２６を逆転入力プーリ３６の内側に設けているので、上側平歯車２６と刈取入力軸２２の下側平歯車２５との噛み合部分が逆転入力プーリ３６により未刈り穀稈等からカバーされて、一層、逆転機構２０を安定して作動させることができる。

また、逆転入力プーリ３６の上方にはベルトストッパ４１を、プーリ３５の下方にはベルトストッパ４２を設けているので、クラッチプーリ３７が「切り」でベルト３１が弛んでいても、ベルト３１の外れを防止する。
しかして、クラッチプーリ３７はテンションアーム４３に取付け、テンションアーム４３の基部は中間軸３２に回転のみ自在に設けた筒４４に取付け、テンションアーム４３は中間軸３２中心に回転自在に構成しているので、クラッチプーリ３７はテンションアーム４３が筒４４により中間軸３２中心に回動して、ベルト３１に対して接離する。
そのため、テンションアーム４３を中間軸３２に支持させられ、クラッチプーリ３７の支持構成を簡素にできる。

テンションアーム４３にはリンク機構４５を介して左右方向の操作伝達軸操作伝達軸４６の左側部に連結し、操作伝達軸４６の右側部は操縦部６の左側に臨ませ、操縦部６に設けた逆転操作レバー４７と操作伝達部材（ワイヤ）４８により接続しているので、逆転機構２０を搬送エレベーター１４の左側に設けていても、操縦部６から逆転機構２０のクラッチプーリ３７の入切操作を可能にし、操作性を向上させている。
逆転操作レバー４７を逆転操作すると、操作伝達部材４８がアーム５２を回動させ、アーム５２は操作伝達軸４６を回転させ、操作伝達軸４６の回転によりリンク機構４５のアーム５１を回動させ、アーム５１の回動によりロッド５０は牽引され、ロッド５０はアーム４９を回動させて筒４４を回転させ、筒４４の回転により、テンションアーム４３が回動してクラッチプーリ３７が入りになって、逆転機構２０が作動する。

逆転操作レバー４７は、操縦部６のサイドパネル５３のスロットルレバー５４の外側方に設けているので、逆転操作レバー４７とスロットルレバー５４とを関連させる操作機構操作機構５５を設置可能となる。
例えば、操作機構５５は、逆転操作レバー４７を取付軸取付軸５６に回動自在に取付け、取付軸５６にはカム機構５７を設けているので、逆転操作レバー４７を操作すると、カム機構５７がスロットルレバー５４を低速側に傾倒回動させてエンジンの回転を低下させる（図６）。
そのため、逆転機構２０による刈取装置４と搬送エレベーター１４を逆転駆動を低速で行えるので、逆転させて行うメンテナンスを容易にする。
具体的には、逆転操作レバー４７の取付軸５６にカム機構５７を設け、カム機構５７はスロットルレバー５４の基部の移動軌跡に臨ませ、逆転操作レバー４７が切りのときはスロットルレバー５４の基部に接触しないが、逆転操作レバー４７を操作すると、カム機構５７がスロットルレバー５４を低速側に回動させてエンジンの回転を低下させる。

逆転操作レバー４７は、サイドパネル５３の側方に設けたカバー６０に設けた切欠部６１より上方に突出させて設けているので、操作伝達軸４６からの距離を離すことなく逆転操作レバー４７を配置でき、操作伝達軸４６と逆転操作レバー４７との操作伝達部材４８の配索も容易になる。
また、逆転操作レバー４７とサイドパネル５３に設けた刈取クラッチレバー６２との間には干渉機構６３を設け、干渉機構６３は逆転操作レバー４７の取付軸５６にアーム６４の基部を固定し、アーム６４の先端のピン６５は刈取クラッチレバー６２の基部のプレート６６の移動軌跡に臨ませて構成しているので、刈取クラッチレバー６２による刈取クラッチ６７が「入り」のとき、逆転操作レバー４７の操作を行うと、アーム６４が回動して、アーム６４のピン６５がプレート６６に当接して、刈取クラッチ６７を「切り」にする。

１…機体フレ−ム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取装置、５…グレンタンク、６…操縦部、７…側板、８…オーガ、９…底板、１０後板、１１…テーブル、１２…リール、１３…刈刃、１４…搬送エレベーター、２０…逆転機構、２１…エンジン、２２…刈取入力軸、２３…刈取入力プーリ、２４…逆転入力軸、２５…下側平歯車、２６…上側平歯車、２７…刈取支持部、３０…フィーダハウス、３１…ベルト、３２…中間軸、３３…唐箕、３５…プーリ、３６…逆転入力プーリ、３７…クラッチプーリ、４０…軸受、４１…ベルトストッパ、４２…ベルトストッパ、４３…テンションアーム、４４…筒、４５…リンク機構、４６…操作伝達軸、４７…逆転操作レバー、４８…操作伝達部材、４９…アーム、５０…ロッド、５１、５２…アーム、５３…サイドパネル、５４…スロットルレバー、５５…操作機構、５６…取付軸、５７…カム機構、６０…カバー、６１…切欠部、６２…刈取クラッチレバー、６３…干渉機構、６４…アーム、６５…ピン、６６…プレート、６７…刈取クラッチ。

Claims (4)

1. 走行装置（２）の前方に、圃場の穀稈を刈り取る刈取装置（４）を設け、走行装置（２）の上方に刈取装置（４）と搬送エレベーター（１４）により接続された脱穀装置（３）を設け、脱穀装置（３）の側部にグレンタンク（５）設け、グレンタンク（５）の前方に操縦部（６）を設け、エンジン（２１）の回転動力によって刈取装置（４）を正転駆動する伝動経路の途中から分岐して、エンジン（２１）からの回転方向を逆転させて刈取装置（４）へ伝達する逆転機構（２０）を設け、該逆転機構（２０）は、前記搬送エレベーター（１４）に設けた刈取入力軸（２２）と該刈取入力軸（２２）と平行な逆転入力軸（２４）との夫々に設けた一対の上下側平歯車（２５）、（２６）で構成し、刈取入力軸（２２）および逆転入力軸（２４）は前記搬送エレベーター（１４）を上下昇降自在に支持する刈取支持部（２７）に設けたコンバイン。
2. 請求項１記載の発明において、前記逆転機構（２０）は搬送エレベーター（１４）の左側の前記刈取支持部（２７）に設け、前記逆転入力軸（２４）を前記刈取入力軸（２２）の上側の刈取支持部（２７）に設けたコンバイン。
3. 請求項１または請求項２記載の発明において、前記逆転入力軸（２４）にエンジン（２１）動力をベルト（３１）により伝動する中間軸（３２）を、前記脱穀装置（３）の唐箕（３３）の前方部分を貫通させて設けたコンバイン。
4. 請求項３記載の発明において、前記ベルト（３１）のテンションアーム（４３）を、中間軸（３２）を回転自在に支持する筒（４４）の外周に回転自在に支持したコンバイン。

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