JP2017064300A - カッター - Google Patents

Abstract

【課題】ブレードの破損を抑制するとともに、切断終了時に確実にブレードを筐体内部に自動的に収納することが可能なカッターを提供する。【解決手段】カッターは、筐体と、ブレードスライダ６と、ガード保護部１１と、アクチュエータ７と、第１弾性部材４と、係止機構とを備える。ガード保護部１１は、ブレードスライダ６に接続され、ブレード５に隣接するとともにブレード５に対して変位可能に配置される。第１弾性部材４は、ブレードスライダを引込位置側に付勢する。係止機構は、アクチュエータ７を移動させることで、ブレードスライダ６を押出位置に位置させた係止状態に保持可能である。係止機構は、ブレードスライダ６が押出位置に位置する状態で、ブレード５により被切断物を切断するときにガード保護部１１が被切断物と接触してブレード５に対して相対的に変位することに起因して、係止状態を解除することが可能である。【選択図】図２

Description

この発明は、カッターに関し、より特定的には、切断の終了時にブレードが筐体内部に自動的に収納されるカッターに関する。

従来、切断終了時にブレードが自動的に筐体内部に収納されるカッターが知られている（たとえば、特開２００７−３２５６６３号公報参照）。特開２００７−３２５６６３号公報では、ブレードの刃先が被切断物に押し込まれることにより、ブレード自体が被切断物からの反力によって筐体の長手方向に対して直交する方向にわずかに回転する。当該ブレードの回転によってブレードの固定が解除され、ブレードが被切断物から離れた時に自動的にブレードが筐体の内部に引き込まれる。

特開２００７−３２５６６３号公報

しかし、上述した従来のカッターでは、被切断物の硬度があまり高くない場合などには被切断物からブレードに対する反力が小さく、ブレードを十分回転しない場合があった。この場合、ブレードの固定を解除することができず、切断終了時にブレードが筐体の内部に自動的に引き込まれるという動作ができないことがあった。

また、上述した従来のカッターでは、筐体から突出したブレードは、当該突出した部分全体が露出した状態であって、ブレードが他の部材などに接触して破損するといった事故を防止する対策は特に施されていなかった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の目的は、ブレードの破損を抑制するとともに、切断終了時に確実にブレードを筐体内部に自動的に収納することが可能なカッターを提供することである。

本発明に従ったカッターは、筐体と、ブレードスライダと、ガード保護部と、アクチュエータと、第１弾性部材と、係止機構とを備える。ブレードスライダは、筐体の内部に配置される。ブレードスライダは、ブレードを保持するとともに、ブレードが筐体の内部に位置する引込位置とブレードの少なくとも一部が筐体の外部に位置する押出位置との間で移動可能である。ガード保護部は、ブレードスライダに接続され、ブレードに隣接するとともにブレードに対して変位可能に配置される。アクチュエータは、筐体の外周側に配置され、ブレードスライダを引込位置から押出位置に移動させるためのものである。第１弾性部材は、ブレードスライダを引込位置側に付勢する。係止機構は、アクチュエータを移動させることで、ブレードスライダを押出位置に位置させた係止状態に保持可能である。さらに、係止機構は、ブレードスライダが押出位置に位置する状態で、ブレードにより被切断物を切断するときにガード保護部が被切断物と接触してブレードに対して相対的に変位することに起因して、係止状態を解除することが可能である。係止機構は、アクチュエータの表面から筐体の内部に突出するアクチュエータ係止部と、ブレードスライダに接続されるとともに、ガード保護部と連動してブレードスライダに対して相対的に移動可能なガード係止部とを含む。アクチュエータ係止部が引込位置側から押出位置側に向けてガード係止部を押圧することにより、ブレードスライダは押出位置に移動される。係止機構は、アクチュエータ係止部がガード係止部を押圧した状態でアクチュエータ係止部の位置を固定することにより、ブレードスライダを押出位置に位置させた係止状態に保持する。係止機構は、ガード保護部がブレードに対して相対的に変位した場合に、ガード保護部と連動してガード係止部がアクチュエータ係止部に対して相対的に移動することにより、アクチュエータ係止部がガード係止部を押圧した状態を解消可能に構成されている。

本発明によれば、ブレードの破損を抑制するとともに、切断終了時に確実にブレードを筐体内部に自動的に収納することが可能なカッターを得られる。

本発明の実施の形態１に係るカッターの模式図である。 図１に示したカッターの展開模式図である。 図１に示したカッターの展開模式図である。 図１に示したカッターの動作を説明するための模式図である。 図４に示したカッターの部分断面模式図である。 図５の線分ＶＩ−ＶＩにおける断面模式図である。 図１に示したカッターの動作を説明するための模式図である。 図７に示したカッターの部分断面模式図である。 図１に示したカッターの動作を説明するための模式図である。 図１に示したカッターの動作を説明するための模式図である。 図１に示したカッターの動作を説明するための模式図である。 図１に示したカッターの動作を説明するための模式図である。 図１に示したカッターの動作を説明するための模式図である。 図１に示したカッターの動作を説明するための模式図である。 図１に示したカッターの変形例を説明しるための断面模式図である。 本発明の実施の形態２に係るカッターの展開模式図である。 本発明の実施の形態２に係るカッターの展開模式図である。 図１６に示したカッターの動作を説明するための模式図である。 本発明の実施の形態３に係るカッターの展開模式図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。

（実施の形態１）
＜カッターの構成＞
図１〜図３に示すように、本実施形態に係るカッター１００は、下ハウジング１と上ハウジング２とキャップ１３とからなる筐体と、ブレード５と、ブレードスライダ６と、ガード保護部１１と、アクチュエータ７と、第１弾性部材４と、係止機構と、第２弾性部材８とを主に備える。下ハウジング１と上ハウジング２とを重ねて本体部とし、当該本体部の内部に上述したブレードスライダ６などが配置される。本体部の一方端には開口部が形成されており、当該開口部を塞ぐように、キャップ１３が本体部に接続されることにより筐体が構成される。

ブレードスライダ６は、筐体の内部に配置される。ブレードスライダ６は、ブレード５を保持するとともに、ブレード５が筐体の内部に位置する引込位置とブレード５の少なくとも一部が筐体の外部に位置する押出位置との間で移動可能である。ブレードスライダ６が押出位置にある場合、ブレード５の一部はキャップ１３に形成された開口部から筐体の外部に突出した状態となる。ガード保護部１１は、ブレードスライダ６に接続される。ガード保護部１１はブレード５に隣接するとともにブレード５に対して変位可能に配置される。ガード保護部１１は、ブレード５とともに筐体の外部に突出可能になっている。ガード保護部１１と、当該ガード保護部１１に接続され引込位置側に延びる延在部３と、当該延在部３の引込位置側の端部に形成されたガード係止部９とからガード部材が構成される。

ガード部材は、延在部３に形成されたガード連結部１０においてブレードスライダ６と接続されている。ガード連結部１０は開口部を有する。ブレードスライダ６には、ガード連結部１０と対向する位置にスライダ凸部１４が形成されている。スライダ凸部１４がガード連結部１０の開口部に挿入された状態で、ブレードスライダ６にガード部材が接続されている。また、ガード部材はガード連結部１０を中心にして、ブレードスライダ６のブレード５を搭載する面に沿った方向において回転可能になっている。

ガード部材のガード係止部９に隣接する部分に第１弾性部材４が接続されている。第１弾性部材４は任意の弾性体を用いることができるが、たとえばコイルバネであってもよい。第１弾性部材４の一方端はガード係止部９に隣接するガード部材の部分に接続される。第１弾性部材４において上記一方端と反対側の他方端は筐体に接続される。第１弾性部材４は、ガード部材および当該ガード部材が接続されたブレードスライダ６を、押出位置側から引込位置側に付勢する。なお、上述した押出位置側とは筐体のキャップ１３側の位置であり、引込位置側とは筐体においてキャップ１３が接続された側と反対側を意味する。

アクチュエータ７は、筐体の外周側に配置され、ブレードスライダ６を引込位置から押出位置に移動させるためのものである。アクチュエータ７において筐体に面する内周面には凸状のアクチュエータ係止部１２が形成されている。アクチュエータ係止部１２は筐体の内部に突出した状態となるように、アクチュエータ７が筐体の外面に取り付けられている。また、アクチュエータ７の内周面には弾性部材を固定するための凸部が形成されている。当該凸部に第２弾性部材８の一方端が固定されている。第２弾性部材８の一方端と反対側の他方端は筐体に固定されている。第２弾性部材８は任意の弾性体を用いることができるが、たとえばコイルバネであってもよい。

アクチュエータ係止部１２は、筐体内部において引込位置側からガード係止部９に接触可能になっている。つまり、アクチュエータ７を引込位置側から押出位置側へ移動させることで、アクチュエータ係止部１２がガード係止部９を押圧し、ガード部材およびブレードスライダ６を押出位置側へ移動させることができる。

係止機構は、アクチュエータ係止部１２とガード係止部９とを含む。係止機構により、アクチュエータ７を移動させることで、上述のようにブレードスライダ６を押出位置に位置させた係止状態に保持可能になっている。さらに、係止機構は、ブレードスライダ６が押出位置に位置する状態で、ブレード５により被切断物を切断するときにガード保護部１１が被切断物と接触してブレード５に対して相対的に変位する。このようなガード保護部１１の変位（回転）により、ガード係止部９もガード連結部１０を中心にして回転移動する。この結果、ガード係止部９はアクチュエータ係止部１２と接触しない位置にまで移動する。この結果、ガード部材は第１弾性部材４の引張力により引込位置側に移動可能となる。つまり、ガード保護部１１の変位に応じてブレードスライダ６の係止状態を解除することが可能である。なお、カッターの動作の詳細については後述する。

＜カッターの動作＞
図４〜図１４を用いてカッターの動作を説明する。

（１）ブレードの突出動作
図４および図５に示すように、カッターの使用者がアクチュエータ７を引込位置側から押出位置側へ矢印２７に示す方向に移動させる。この結果、図５に示すようにアクチュエータ係止部１２がガード係止部９を押圧しながら矢印２１に示す方向に移動する。このため、ブレードスライダ６に保持されたブレード５およびガード部材のガード保護部１１が筐体の外部に突出した状態となる。なお、ガード保護部１１は図６に示すようにブレード５に隣接する位置に配置される。また、ブレード５において切刃となる部分（図５６の下側の鋭角となっている端部）より外側にまで延びるように、ガード保護部１１は配置されている。このようにすれば、ブレード５の切刃が誤って他の部材に接触する可能性を低減できる。

（２）切断
図７および図８に示すように、カッターの使用者が被切断物の切断を開始したときには、ブレード５の切刃の一部が被切断物の表面２２に切り込んだ状態になる一方、ガード保護部１１は当該表面２２に接触することで矢印２３に示す方向に変位する。この結果、ガード部材がガード連結部１０を中心に回転運動する。そのため、ガード係止部９は矢印２４に示す方向に変位する。このようにして、ガード係止部９がアクチュエータ係止部１２から外れた状態となる。なお、このときブレード５が被切断物の表面２２に食い込んだ状態となっているため、ガード部材、ブレードスライダ６およびブレード５は引込位置側に移動することなく、ブレード５とガード保護部１１が筐体から突出した状態が維持される。

（３）切断終了
図９および図１０に示すように、切断が終了して被切断物からブレード５が離れたときには、第１弾性部材４（図２参照）によりブレード５を保持するブレードスライダ６とガード部材とが矢印２５に示す方向、つまり筐体内部の引込位置側へ引き込まれる。このとき、図８に示したように、切断時にはガード係止部９がアクチュエータ係止部１２から外れた状態となっているため、ガード係止部９も図９の矢印２６に示すようにアクチュエータ係止部１２の横を通って引込位置側へ移動することができる。なお、ガード係止部９がアクチュエータ係止部１２の横を通って図１０に示すように十分に筐体の内部に引き込まれたときには、第１弾性部材４からの力によりガード係止部９は矢印２８に示す方向に移動する。また、同時にガード保護部１１は矢印２７に示す方向に移動する。つまり、ガード係止部９とガード保護部１１は初期状態の位置に復帰する。

（４）アクチュエータ復帰
図１１〜図１４に示すように、切断が終了してブレード５とガード保護部１１とが筐体の内部に収納された後、使用者がアクチュエータ７の保持をやめると、アクチュエータ７が第２弾性部材８により引込位置側へ引張られて移動する。ここで、ガード係止部９は、引込位置側から押出位置側に向かう方向に対して傾斜した第１傾斜面１５を含んでいる。つまりガード係止部９の平面形状はブレード５側に頂点を有する三角形状となっている。また、アクチュエータ係止部１２は、ガード係止部９の第１傾斜面１５に沿った方向に延びる第２傾斜面１６を有している。そのため、アクチュエータ７が初期状態の位置に復帰するため図１１に示すように矢印２９に示す方向に移動するとき、アクチュエータ係止部１２の第２傾斜面１６がガード係止部９の第１傾斜面１５に接触する。そして、アクチュエータ係止部１２が矢印２９に示す方向に進むにつれて、ガード係止部９はアクチュエータ係止部１２によって押されることで矢印３０に示す方向に移動する。このため、アクチュエータ係止部１２が移動するとともにガード係止部９がアクチュエータ係止部１２をよけるように変位して、図１２および図１３に示すように、アクチュエータ係止部１２がガード係止部９の位置を通り過ぎることができる。その後、図１３の矢印３１に示すように、ガード係止部９は第１弾性部材４からの引張力により元の位置に復帰する。このようにして、図１４に示すようにガード係止部９が引込位置側からアクチュエータ係止部１２により接触された状態、つまり初期状態に復帰することができる。

＜カッターの作用効果＞
以下、上述した説明と一部重複する部分もあるが、上述したカッターの特徴的な構成および作用効果について説明する。

上述のように、本実施形態に係るカッターはアクチュエータ係止部１２とガード係止部９とを含む係止機構を備えており、当該係止機構は、アクチュエータ７を移動させることで、ブレードスライダ６を押出位置に位置させた係止状態に保持可能である。さらに、係止機構は、ブレードスライダ６が押出位置に位置する状態で、ブレード５により被切断物を切断するときにガード保護部１１が被切断物と接触してブレード５に対して相対的に変位することに起因して、係止状態を解除することが可能である。

このようにすれば、被切断物にブレード５を切り込んだときに被切断物の表面２２にガード保護部１１が接触することで、被切断物の硬度が低いような場合であっても、ガード保護部１１がブレード５に対して容易に変位する。ガード保護部１１の当該変位に起因してブレードスライダ６の係止状態が解除されるため、切断終了時、つまりブレード５が被切断物の表面２２から離れた時に、ブレード５を保持するブレードスライダ６が第１弾性部材４によって筐体の内部に引き込まれ、引込位置に復帰する。このように、切断終了時にブレード５を筐体の内部に確実に引き込むことができる。

また、ブレード５に隣接するようにガード保護部１１が配置されるので、当該ガード保護部１１によりブレード５を保護することができる。このため、ブレード５が他の部材に直接接触して破損するといった問題の発生を抑制できる。

上記カッターにおいて、アクチュエータ係止部１２は、アクチュエータ７の表面から筐体の内部に突出してもよい。ガード係止部９は、ブレードスライダ６に接続されるとともに、ガード保護部１１と連動してブレードスライダ６に対して相対的に移動可能であってもよい。アクチュエータ係止部１２が引込位置側から押出位置側に向けてガード係止部９を押圧することにより、ブレードスライダ６は押出位置に移動されてもよい。係止機構は、アクチュエータ係止部１２がガード係止部９を押圧した状態でアクチュエータ係止部１２の位置を固定することにより、ブレードスライダ６を係止状態に保持できる。係止機構は、図７や図８に示すようにガード保護部１１がブレード５に対して相対的に変位した場合に、ガード保護部１１と連動してガード係止部９がアクチュエータ係止部１２に対して相対的に移動することにより、アクチュエータ係止部１２がガード係止部９を押圧した状態を解消可能に構成されている。

この場合、図８に示すようにガード保護部１１の変位に応じてガード係止部９とアクチュエータ係止部１２との係合を解除するという比較的簡単な構成により、上述のように切断終了時にブレード５を筐体の内部に確実に引き込むことができる。

上記カッターにおいて、ガード係止部９は、図２に示すようにガード保護部１１から引込位置側に延びる延在部３における引込位置側の端部に配置されている。延在部３において、ガード保護部１１はブレードスライダ６に対して変位可能に接続されている。具体的には、延在部３のガード連結部１０を介してガード保護部１１はブレードスライダ６に接続されていてもよい。

この場合、延在部３におけるブレードスライダ６への接続部であるガード連結部１０から見て、ガード保護部１１とガード係止部９とが互いに反対側に配置されることになる。異なる観点から言えば、当該接続部から見て押出位置側にガード保護部１１が位置し、当該接続部から見て引込位置側にガード係止部９が位置する。そのため、たとえば当該接続部において延在部３がブレードスライダ６の主面（ブレード５を保持する面）に沿った面内で回転可能になっていれば、ガード保護部１１の変位する矢印２３（図８参照）で示す方向と逆方向（図８の矢印２４で示す方向）にガード係止部９を容易に変位させることができる。

上記カッターにおいて、ガード係止部９は、押出位置側の表面が、引込位置から押出位置に向かう方向に対して傾斜した第１傾斜面１５（図１１参照）を含んでいてもよい。アクチュエータ係止部１２は、引込位置側の表面が、第１傾斜面１５に沿った第２傾斜面１６を含んでいてもよい。

ここで、切断終了時にブレードスライダ６が筐体の内部に引き込まれ、引込位置に配置されたときに、アクチュエータ７はブレードスライダ６を押出位置に押し出した時のままの状態となっている。つまり、この場合アクチュエータ係止部１２は図１０に示すようにガード係止部９より押出位置側に配置されている。この状態から、アクチュエータ７を初期状態（ブレードスライダ６を引込位置から押出位置に押し出す前の状態）に戻すためには、アクチュエータ係止部１２がガード係止部９より引込位置側に移動しなければならない。このようにアクチュエータ係止部１２が押出位置側から引込位置側へ移動するとき、アクチュエータ係止部１２の第２傾斜面１６がガード係止部９の第１傾斜面１５と接触して当該ガード係止部９を押圧する。そして、このように押圧されたガード係止部９は移動可能になっているため、図１１および図１２に示すようにアクチュエータ係止部１２を避けるように変位する。そのため、アクチュエータ係止部１２はガード係止部９より引込位置側へ移動することができる。この結果、アクチュエータ７を初期状態に復帰させることができる。

上記カッターは、アクチュエータ７を引込位置側に付勢する第２弾性部材８をさらに備える。この場合、第２弾性部材８によってアクチュエータ７を初期状態に容易に復帰させることができる。

＜カッターの変形例＞
図１５は、図１〜図１４に示したカッターの変形例を説明するための断面模式図であり、図６に対応する。図１５に示したカッターは、基本的に図１〜図１４に示したカッターと同様の構成を備えるが、ガード保護部１１の形状が図１〜図１４に示したカッターと異なる。すなわち、図１５に示したカッターはガード保護部１１がブレード５の３方を囲むように配置されている。異なる観点から言えば、図１５に示したガード保護部１１は、ブレード５の切刃側以外の３方向からブレード５の表面を覆うように配置されている。このような構成によっても、図１〜図１４に示したカッターと同様の効果を得られる。さらに、ブレード５のほぼ全体がガード保護部１１に覆われているので、ブレード５が他の部材に誤って接触するといった問題の発生確率をさらに低減できる。

（実施の形態２）
本実施形態に係るカッターを図１６および図１７に示す。図１６および図１７に示すカッターは、基本的に図１〜図１４に示したカッターと同様の構成を備えるが、ガード保護部１１を含むガード部材とブレードスライダ６との接続構造が図１〜図１４に示したカッターとは異なっている。すなわち、図１６および図１７に示したカッターでは、ガード部材の延在部３に複数のガード連結部１０が形成されている。ガード連結部１０はブレードスライダ６側に突出する凸部である。ガード連結部１０の平面形状は任意の形状とすることができるが、たとえば円形状である。また、ブレードスライダ６には、２つのガード連結部１０をそれぞれ挿入するための凹部４１が形成されている。複数の凹部４１は、ガード連結部１０と対向する位置に配置されている。凹部４１は、延在部３の延びる方向と交差する方向、たとえば延在部３の延びる方向と直交する方向に長軸を有する長穴形状であってもよい。なお、ガード連結部１０および凹部４１は３つ以上形成されていてもよい。

このような構成のカッターでは、被切断物の切断時に、図１８に示すようにガード保護部１１が矢印３２に示す方向に変位する。つまり、ガード保護部１１は上述した凹部４１の長軸に沿った方向に平行移動する。このようにしても、ガード保護部１１の移動とともにガード係止部９が変位し、図８に示したようにアクチュエータ係止部１２からガード係止部９が外れた状態を実現できる。この結果、図１〜図１４に示したカッターと同様に切断終了後に自動的にブレード５を筐体の内部に収容することができる。

（実施の形態３）
本実施形態に係るカッターを図１９に示す。図１９は本実施形態に係るカッターの展開模式図であって、図２に対応する。

図１９に示すカッターは、基本的には図１〜図１４に示したカッターと同様の構成を備えるが、アクチュエータ７を初期状態に復帰させるための第２弾性部材が配置されていない点で、図１〜図１４に示したカッターと異なっている。このような構成のカッターによっても、基本的には図１〜図１４に示したカッターと同様の効果を得ることができる。また、第２弾性部材を配置しないため、カッターの部品点数を少なくでき、製造コストを低減できる。なお、アクチュエータ７を初期状態に復帰させるため、たとえばカッターの使用者がアクチュエータ７を引込位置側へ移動させるという動作を行う。

また、上述した各実施形態のカッターでは、ガード保護部１１の材質は樹脂材料など任意の材料を用いることができる。また、ガード保護部１１を透明材料または半透明材料により構成してもよい。このようにすれば、ブレード５を被切断物の切断部に位置合わせするときに、ブレード５の位置を容易に確認でき、作業性を高めることができる。

以上のように本発明の実施の形態について説明を行ったが、上述の実施の形態を様々に変形することも可能である。また、本発明の範囲は上述の実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。

本発明は、特にブレードが自動的に筐体内部に収容される安全カッターに特に有利に適用される。

１ 下ハウジング、２ 上ハウジング、３ 延在部、４ 第１弾性部材、５ ブレード、６ ブレードスライダ、７ アクチュエータ、８ 第２弾性部材、９ ガード係止部、１０ ガード連結部、１１ ガード保護部、１２ アクチュエータ係止部、１３ キャップ、１４ スライダ凸部、１５ 第１傾斜面、１６ 第２傾斜面、２１，２３〜３２ 矢印、２２ 表面、４１ 凹部、１００ カッター。

Claims (4)

1. 筐体と、
   前記筐体の内部に配置され、ブレードを保持するとともに、前記ブレードが前記筐体の内部に位置する引込位置と前記ブレードの少なくとも一部が前記筐体の外部に位置する押出位置との間で移動可能であるブレードスライダと、
   前記ブレードスライダに接続され、前記ブレードに隣接するとともに前記ブレードに対して変位可能に配置されたガード保護部と、
   前記筐体の外周側に配置され、前記ブレードスライダを前記引込位置から前記押出位置に移動させるためのアクチュエータと、
   前記ブレードスライダを前記引込位置側に付勢する第１弾性部材と、
   前記アクチュエータを移動させることで、前記ブレードスライダを前記押出位置に位置させた係止状態に保持可能であるとともに、前記ブレードスライダが前記押出位置に位置する状態で、前記ブレードにより被切断物を切断するときに前記ガード保護部が前記被切断物と接触して前記ブレードに対して相対的に変位することに起因して、前記係止状態を解除することが可能な係止機構とを備え、
   前記係止機構は、
   前記アクチュエータの表面から前記筐体の内部に突出するアクチュエータ係止部と、
   前記ブレードスライダに接続されるとともに、前記ガード保護部と連動して前記ブレードスライダに対して相対的に移動可能なガード係止部とを含み、
   前記アクチュエータ係止部が前記引込位置側から前記押出位置側に向けて前記ガード係止部を押圧することにより、前記ブレードスライダは前記押出位置に移動され、
   前記係止機構は、前記アクチュエータ係止部が前記ガード係止部を押圧した状態で前記アクチュエータ係止部の位置を固定することにより、前記ブレードスライダを前記押出位置に位置させた係止状態に保持し、
   前記係止機構は、前記ガード保護部が前記ブレードに対して相対的に変位した場合に、前記ガード保護部と連動して前記ガード係止部が前記アクチュエータ係止部に対して相対的に移動することにより、前記アクチュエータ係止部が前記ガード係止部を押圧した状態を解消可能に構成されている、カッター。
2. 前記ガード係止部は、前記ガード保護部から前記引込位置側に延びる延在部における前記引込位置側の端部に配置され、
   前記延在部において、前記ガード保護部は前記ブレードスライダに対して変位可能に接続されている、請求項１に記載のカッター。
3. 前記ガード係止部は、前記押出位置側の表面が、前記引込位置から前記押出位置に向かう方向に対して傾斜した第１傾斜面を含み、
   前記アクチュエータ係止部は、前記引込位置側の表面が、前記第１傾斜面に沿った第２傾斜面を含む、請求項１または請求項２に記載のカッター。
4. 前記アクチュエータを前記引込位置側に付勢する第２弾性部材をさらに備える、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のカッター。

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