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JP2017519792A - 糖からエチレングリコールを製造する方法 - Google Patents

糖からエチレングリコールを製造する方法 Download PDF

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Abstract

エチレングリコールを製造する方法であって、モノサッカライドを熱分解するステップ、及びその生成物組成物を触媒及び溶媒の存在下に水素化するステップを含み、ここで水素化反応の圧力が４０ｂａｒ以上である、方法。

Description

エチレングリコールは、モノサッカライド、例えば糖から発酵及び水素化分解プロセスを介した経路や、ヒドロホルミル化による経路などの様々な経路によって製造することができる。
発酵経路は、グルコースを発酵してエタノール及び二酸化炭素とし、その後、エタノールをエチレンに、エチレンをエチレンオキシドに、そしてエチレンオキシドをエチレングリコールに転化する５ステップのプロセスである。この方法の一つの欠点は、発酵するグルコース１モル当たり、２モルの二酸化炭素が２モルのエタノールと共に生成し；これが、グリコール中に存在する炭素のうち理論的最大値で６７％がエタノールに変換され得るという効果を持つことである。
水素化分解経路は、ＵＳ６，２９７，４０９Ｂ１（特許文献１）及びＵＳ２００８／０２２８０１４Ａ１（特許文献２）に示されるように、グルコースをソルビトールに還元し、その後ソルビトールをエチレングリコールに水素化分解する２ステッププロセスである。エチレングリコールと比べてかなりの量のプロピレングリコールが、水素化分解プロセスを介して生成される。加えて、触媒の使用量はかなり多く、また一度使った触媒を再活性化するのは困難なようである。更に、生ずる副生成物、特にブタンジオール類は、目的の生成物から分離するのが困難である。特に、ＵＳ２０１４／００３９２２４Ａ１（特許文献３）及びＵＳ５，３９３，５４２Ｂ１（特許文献４）に示されるように、分離（精製）目的のための蒸留の工業的に好ましい方法は、副生成物が最終の生成物と非常に近い沸点を有し、目的の生成物が更に反応する恐れがあるため、適用が極めて難しい。
ヒドロホルミル化経路は、ＵＳ４，４９６，７８１Ｂ１（特許文献５）に示されるように、ホルムアルデヒド、一酸化炭素及び水素からグリコールアルデヒドを製造し、その後、グリコールアルデヒドを水素化してエチレングリコールにする２ステップ経路である。ホルムアルデヒドをグリコールアルデヒドから分離し、水素化反応を進行させるために、幾つかの抽出ステップがあるようである。
それ故、糖からエチレングリコールを製造するための代替的な向上した高収率及び工業的に実行可能な方法を提供することが望ましい。追加的な利点の一つは、最終生成物または商業的に価値のある副生成物中に存在する糖の炭素原子の６７％超の利用であろう。
糖からのグリコールアルデヒドの製造及びグリコール類へのその後の水素化などの二つのステップを含むプロセスを介してエチレングリコールを製造し得ることは想到できたであろう。提案されたプロセスの二つのステップは、以下の段落に示されるように独立して成功しそうである。
糖を熱分解すると、グリコールアルデヒドなどの含酸素化合物（ｏｘｙｇｅｎａｔｅ ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ）を含む熱分解生成物組成物を獲得し得ることは既知である（ＵＳ７，０９４，９３２Ｂ２（特許文献６））；この熱分解生成物組成物は、典型的には、ホルムアルデヒド、グリコールアルデヒド、グリオキサール、ピルブアルデヒド及びアセタールを初めとしたＣ１〜Ｃ３含酸素化合物を含む。この反応の主生成物はグリコールアルデヒドである（ＵＳ７，０９４，９３２Ｂ２（特許文献６））。この反応の溶媒は水である。
純粋なグリコールアルデヒドを水素化してエチレングリコールとし得ることも知られている。ＵＳ４，２００，７６５Ｂ１（特許文献７）は、過酷な条件で、すなわち高圧［３０００ｐｓｉ（約３４５ｂａｒ）］、高温［１５０℃］で、有機溶媒［Ｎ−メチルピロリジン］及び炭素担持型パラジウム［Ｐｄ／Ｃ］触媒を用いて長期間［５時間］でのグリコールアルデヒドの水素化を開示している。ＵＳ４，３２１，４１４Ｂ１（特許文献８）及びＵＳ４，３１７，９４６Ｂ１（特許文献９）は、均一系ルテニウム触媒を用いたグリコールアルデヒドの水素化を開示しており、そしてＵＳ４，４９６，７８１Ｂ１（特許文献５）は、溶媒としてのエチレングリコール及び微量のアセトニトリル中での、低圧（５００ｐｓｉ（約３５ｂａｒ）］、高温［１６０℃］で炭素担持型ルテニウム触媒［Ｒｕ／Ｃ］を用いた連続流水素化を開示している。
示したように、とりわけグリコールアルデヒドを得るためのグルコースの熱分解及び純粋なグリコールアルデヒドの水素化の二つのステップは、独立して可能のようである。しかし、熱分解生成物組成物を水素化するためには、熱分解生成物組成物からホルムアルデヒドを除去するために困難な分離プロセスを使用する必要がある。なぜならば、ホルムアルデヒドは、水素化触媒の既知の毒であるからである（ＵＳ５，２１０，３３７Ｂ１（特許文献９））。ＵＳ５，３９３，５４２Ｂ１（特許文献４）は、複数の蒸留ステップ及びその後の溶媒誘発析出を含む、グリコールアルデヒドを得るための例示的な精製プロセスを開示している。それ故、組成物中にはかなりの量でホルムアルデヒドが存在しているため、熱分解ステップの生成物（熱分解生成物組成物）を水素化することはできない。
必要なプロセスステップ数を増やすであろうホルムアルデヒドの除去の要求に加えて、例えば水などの非毒性の溶媒を使用することも工業的に非常に有利であろう。それ故、非毒性の溶媒を用いてかつ前の（熱分解）反応の溶媒中で、ホルムアルデヒドの存在下に水素化ステップを行うことができるようになることは非常に有利であろう。
グリコールアルデヒドの水素化に関連して、有機溶媒中で高収率を得るための適当な反応条件は提供されているものの、溶媒として水を用いた反応はあまり上手くいかないようである。ＵＳ５，３９３，５４２Ｂ１（特許文献４）は、９０℃以上の温度に曝し及び水が溶媒である時の、グリコールアルデヒド（２−ヒドロキシアセトアルデヒド）の熱分解を開示している。
ＥＰ０００２９０８Ｂ１（特許文献１０）は、１１０℃で水溶液中で様々な触媒を用いた時のグリコールアルデヒドの水素化反応の収率（転化率及び選択率）の変動を開示している：ラネーニッケル［転化率１００％、選択率４９．４％］、１０％Ｐｄ／Ｃ［転化率６２％、選択率６１％］及び１０％Ｐｔ／Ｃ［転化率１００％、選択率７３％］。液状の水中に使用される触媒の追加的な欠点の一つは、触媒に対する負担である。特に、高温下（＞１６０℃）では、多くの担体が安定しておらず、溶解するか、分解するかまたは表面積が減少する（Ｅｎｅｒｇｙ ＆ Ｆｕｅｌｓ ２００６，２０，２３３７−２３４３（非特許文献１））。それ故、特殊な触媒が必要であり、そして長期の触媒性能がしばしば問題となり、その結果、触媒を頻繁に（約３〜６ヶ月）交換する必要がある。その結果、特に工業的規模及び工業的条件では、触媒の長寿命を保証するためにはマイルドな反応条件が好ましいものとなる。
加えて、触媒の選択は、その触媒が存在する時のグリコールアルデヒドの分解に影響を及ぼす：ＵＳ５，２１０，３３７Ｂ１（特許文献９）は、グリコールアルデヒドが「アンジップ（ｕｎｚｉｐ）」してホルムアルデヒドを生成し、その結果、水素化触媒が被毒される問題を開示している。ＵＳ５，２１０，３３７Ｂ１（特許文献９）に説明されるように、グリコールアルデヒドが自己縮合するかまたは他のＣ１〜Ｃ３含酸素化合物と縮合し得ることも可能である。追加的に、触媒の選択及びグリコール生成物の安定性も、グリコールアルデヒドの還元の程度に影響を及ぼし得る。触媒がグリコールアルデヒドを還元してエタノールまたはエタンとし得ること、すなわちグリコールアルデヒドを過剰に還元することがあり得る。
追加的に、温度、基質の濃度並びに存在する触媒の量及び同一性の上昇が、グリコールアルデヒドの水素化反応の収率（転化率及び選択率）に影響を与えることも既知である。Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓ Ｃａｔａｌｙｔｉｃ Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ，Ｓｈｉｇｅｏ Ｎｉｓｈｉｍｕｒａ，ＩＳＢＮ：９７８−０−４７１−３９６９８−７，Ａｐｒｉｌ ２００１（非特許文献２）。
実証されているように、糖の熱分解及びその後の水素化を介した糖からのエチレングリコールの工業的規模の製造方法は、二つの視点から妨げられる。一方の視点は、首尾のよい水素化を可能とするために、熱分解生成物組成物からホルムアルデヒドを除去するという要求である。他方の視点は、高収率のマイルドな反応条件の提供である。更に、工業的かつ商業的に実行可能な方法を提供するためには、非毒性の溶媒を利用し、かつ工業的に実行可能な技術を用いてエチレングリコール生成物から分離可能な最小量の副生成物を生ずる高収率の２ステッププロセスを提供することが望ましい。エチレングリコール生成物から副生成物を分離できるということは、エチレングリコールを、ポリマー製造などのプロセスに使用することを可能にする。ポリマー製造は、基質が非常に純粋な形であることを要求する。
糖の熱分解から得ることができる熱分解生成物組成物を、最小量の副生成物でかつホルムアルデヒドを含む熱分解生成物組成物から直接、マイルドな条件において高収率で水素化し得ることがここに見出された。
ＵＳ６，２９７，４０９Ｂ１ ＵＳ２００８／０２２８０１４Ａ１ ＵＳ２０１４／００３９２２４Ａ１ ＵＳ５，３９３，５４２Ｂ１ ＵＳ４，４９６，７８１Ｂ１ ＵＳ７，０９４，９３２Ｂ２ ＵＳ４，２００，７６５Ｂ１ ＵＳ４，３２１，４１４Ｂ１ ＵＳ５，２１０，３３７Ｂ１ ＥＰ０００２９０８Ｂ１ ＷＯ２０１４／０６６０５２Ａ１ ＵＳ８，１７７，９８０Ｂ２
Ｅｎｅｒｇｙ ＆ Ｆｕｅｌｓ ２００６，２０，２３３７−２３４３ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓ Ｃａｔａｌｙｔｉｃ Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ，Ｓｈｉｇｅｏ Ｎｉｓｈｉｍｕｒａ，ＩＳＢＮ：９７８−０−４７１−３９６９８−７，Ａｐｒｉｌ ２００１
糖の熱分解から得ることができる熱分解生成物組成物を、水素化反応の前にホルムアルデヒド（すなわちＣ１−含酸素化合物）を除去することなく、マイルドな反応条件においてかつ最小量の副生成物をもって、水素化条件に付しそして高収率（高い転化率、かつ高い選択率）を得ることができることが見出された。更に、エチレングリコールが、比較的高い圧力及び温度においてより安定しており、かつ副生成物としての１，２−ブタンジオールが比較的少量で生成されることが見出された。
本発明は、エチレングリコールを含む組成物を製造するための方法であって、次のステップ：
ａ．糖を熱分解して、熱分解生成物組成物を得るステップ；及び
ｂ．ステップａ．の熱分解生成物組成物を触媒、水素及び溶媒の存在下に水素化して、（水素化）生成物組成物を得るステップ；
ｃ．任意選択的に、ステップｂ．で得られた（水素化）生成物組成物からエチレングリコールを分離（精製）するステップ、
を含む、前記方法を提供する。
本発明の一つの観点は、ステップａ．におけるＣ１−含酸素化合物の存在である。ステップａ．は「糖を熱分解して、Ｃ１−含酸素化合物を含む熱分解生成物組成物を得るステップ」とも言える。その代わりに、ステップａ．は「糖を熱分解して、ホルムアルデヒドを含む熱分解生成物組成物を得るステップ」とも言える。
本発明の生成物は、エチレングリコールを含むステップｂ．の（水素化）生成物組成物であり得る。（水素化）生成物組成物とは、エチレングリコールを含むステップｂ．の生成物を意味する。ステップｂ．の（水素化）生成物組成物はさらに未反応の基質を含み得る。その代わりに、本発明の生成物は、精製されたステップｂ．の生成物、すなわちステップｃの生成物であってよい。
糖とは、モノサッカライド及びジサッカライドからなる群から選択される一種以上の糖を意味し；好ましくは糖とは、グルコース、スクロース、フルクトース、キシロース、マンノース、アラビノース及びガラクトースからなる群から選択される一種以上の糖を意味する。好ましくは、糖はモノサッカライドであり、そしてグルコースである。糖は溶液の形であってよく、この際、その糖溶液は糖及び溶媒を含む。
糖溶液の溶媒は、水、または水とアルコールからなる群から選択される溶媒である。アルコールとは、メタノール及びエタノールからなる群から選択される一種以上のアルコールを意味する。例えば、糖溶液は、水性糖溶液、好ましくは水性グルコース溶液として存在してよい。
ステップｂ．の溶媒は、水；アルコール、または水とアルコールからなる群から選択される溶媒である。アルコールとは、メタノール、エタノール、エチレングリコール及びプロピレングリコールからなる群から選択される一種以上のアルコールを意味する。
ステップｂ．の溶媒は、水とアルコールとの混合物であってよい。溶媒が水とアルコールの場合には、水及びアルコールは、９５：５、９０：１０、８０：２０、７０：３０、６０：４０、５０：５０、４０：６０、及び３０：７０かまたはそれ以上の比率である。
ステップａ．の熱分解生成物組成物は、粗製熱分解生成物組成物としても知られ得る。熱分解生成物組成物は、グリコールアルデヒドなどの含酸素化合物を含み、そしてＵＳ７，０９４，９３２Ｂ２（特許文献６）に従い製造し得る。熱分解生成物組成物はＣ１〜Ｃ３含酸素化合物を含む。Ｃ１〜Ｃ３含酸素化合物とは、一つ、二つまたは三つの炭素原子の炭素鎖長を含む含酸素化合物を意味する。例えば、Ｃ１含酸素化合物は、一つの炭素原子の炭素鎖長を含み、例えばホルムアルデヒド及びギ酸であり；Ｃ２含酸素化合物は二つの炭素原子の炭素鎖長を含み、例えばグリコールアルデヒド、グリオキサール及び酢酸であり；Ｃ３含酸素化合物は、三つの炭素原子の炭素鎖長を含み、例えばピルブアルデヒド及びアセトールである。Ｃ１〜Ｃ３含酸素化合物組成物とは、ホルムアルデヒド、グリコールアルデヒド、グリオキサール、ピルブアルデヒド及びアセトールからなる群から選択される一種以上の化合物を含む組成物を意味する。好ましくは、熱分解生成物組成物はＣ２含酸素化合物を含む。典型的には、Ｃ１〜Ｃ３含酸素化合物を含む組成物のＣ２含酸素化合物の割合は、例えば１０重量％以上、３０重量％以上である。ステップａ．の熱分解生成物組成物がホルムアルデヒド及びグリコールアルデヒドを含む場合には、ステップａ．の熱分解生成物組成物中に存在するホルムアルデヒド：グリコールアルデヒドの重量／重量比は、約１：２〜約１：２０；１：２〜１：２０；１：７〜１：１４；１：８〜１：１２；１：９〜１：１０であってよい。１：２〜１：２０の範囲は、１：２〜１．６９；１：２〜約１：７；１：２〜１：７の範囲を含んでよい。１：２〜１：２０の範囲は、１：１４〜１：２０；約１：１４〜１：２０；１：１４．１〜１：２０の範囲を含んでよい。ステップａ．の熱分解生成物組成物中に存在するホルムアルデヒド：グリコールアルデヒドの重量／重量比は、例えばキシロース及びフルクトース糖基質から得ることができる熱分解生成物組成物では、１：２〜１：２０であり得る。
ステップｂ．の水素化は、触媒金属成分、例えばルテニウム、ルテニウム合金、パラジウム、白金またはニッケルを含む触媒の存在下に行われる。触媒金属成分は、炭素などの担体によって担持されている。既知の触媒には、炭素担体上に担持されたルテニウムなどがある。例えば、ステップｂ．の水素化は、炭素担体に担持されたルテニウム触媒などの触媒の存在下に行ってよい。例えば、ステップｂ．の水素化は、炭素担体上に担持された５％または１０％ルテニウム触媒などの触媒の存在下に行ってよい。０．５〜２％のルテニウムを含むルテニウム合金触媒の例は、ＷＯ２０１４／０６６０５２Ａ１（特許文献１１）に開示されている。
ステップｂ．の触媒は、反応溶液中に、１：１〜１５：１、１：１〜１１：１、１：１〜１０：１、１：１〜７：１、１：１〜５：１、３．０：１〜１５：１、３．１：１〜１５：１、３．２：１〜１５：１のホルムアルデヒド：触媒金属成分の重量／重量比で存在してよい。
ステップｂ．の水素化は、約３０ｂａｒ〜９０ｂａｒ、３０ｂａｒ〜１２０ｂａｒ、４０ｂａｒ〜１２０ｂａｒ、４０ｂａｒ〜１４０ｂａｒ、約９０ｂａｒ〜１５０ｂａｒ、好ましくは５０ｂａｒ〜１５０ｂａｒの圧力下に行ってよい。圧力とは水素分圧を意味する。
ステップｂ．の水素化は、４０〜１６０℃、５０〜１４０℃、６０〜１３０℃、好ましくは８０〜１２０℃の温度で行ってよい。
ステップａ．の熱分解生成物のＣ２−含酸素化合物からのエチレングリコールの収率（転化率及び選択率）は、４０％超、５０％超、７０％超である。
ステップａ．の熱分解生成物組成物のＣ２含酸素化合物からエチレングリコールへの転化率（ステップｂ．）は、７０％以上；８０％以上であり得る。
転化率とは、熱分解生成物組成物のＣ２含酸素化合物から他の一種または複数種の化合物への変換を意味する。
ステップａ．の熱分解生成物組成物のＣ２含酸素化合物からエチレングリコールへの選択率は、７５％以上；８５％以上、好ましくは９５％以上であり得る。
選択性とは、熱分解生成物組成物のＣ２含酸素化合物から、エタノールまたはエタンなどの他の化合物ではなくてエチレングリコールへの変換を意味する。
ステップｂ．の生成物は、０．０１：１以下、０．００５：１以下、０．００４：１以下、０．００３：１以下であってよい１，２−ブタンジオール（１，２−ＢＤＯ）：エチレングリコール重量／重量比を含む。
本発明のプロセスは２ステップである。「２ステップ」プロセスとは、二つの化学的変換、すなわち糖の熱分解及びグルコースの熱分解から得ることができるグリコールアルデヒドの水素化を介した、糖からエチレングリコールへの転化を意味する。本発明の更に別の態様の一つは、ステップａ．の熱分解生成物組成物がステップｂ．で直接水素化される２ステッププロセスである。例えば、Ｃ１〜Ｃ３含酸素化合物を含むステップａ．の熱分解生成物組成物は、水素化ステップ（ステップｂ．）のための出発組成物として使用される。例えば、ステップａ．の生成物は水素化される。
精製は、ステップｂ．の（水素化）生成物組成物の特定の化学生成物の分離、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール及び他の化合物の分離を意味する。例示的な分離方法は、ＵＳ８，１７７，９８０Ｂ２（特許文献１２）及びＵＳ２０１４／００３９２２４Ａ１（特許文献３）に開示されている。このような分離（精製）方法は、クロマトグラフィ及び蒸留であってよい。
本発明に従い製造されるエチレングリコールは化学品として使用してよい。例えば、エチレングリコールは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエステル樹脂、繊維及びフィルムを初めとしたポリマーの製造にモノマーとして使用し得る。またエチレングリコールは、防氷剤、冷却剤、特に冷凍装置の冷却剤、凍結防止剤または溶媒としても使用し得る。これらの用途については、ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｄｏｗ．ｃｏｍ／ｅｔｈｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌ／ｐｒｏｄ／ｍｅｇ．ｈｔｍに記載の通りである。
例１
Ｃ１〜Ｃ３含酸素化合物を含む熱分解生成物組成物を、ＵＳ７０９４９３２Ｂ２（特許文献６）に記載のようにして、１０重量％水性グルコース（Ｄ−グルコース一水和物；Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ）溶液の熱分解によって得た。この熱分解生成物組成物の組成を表１に示す。
Figure 2017519792
例２〜４：
表１に記載の例１の熱分解生成物組成物（１５．５ｇ）を、５％のＲｕを炭素に担持してなる触媒（Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ、０．２０ｇ）と共にオートクレーブ中に仕込んだ。このオートクレーブを水素で三回洗浄し、次いで表２に記載の各々の圧力に水素で加圧した。この混合物を１５分間の間で室温から８０℃に加熱し、そして６時間攪拌した。次いで、このオートクレーブを室温に冷却して、水素圧の減少を記録した。
この水素化生成物混合物を、濾過によって触媒から単離し、そしてＨＰＬＣ及びＧＣで分析した。
エチレングリコールの最大理論収率は、グリオキサール及びグリコールアルデヒド両方からのエチレングリコールへの水素化をベースとする。
Figure 2017519792
例２〜４は、水素圧を高めるとエチレングリコールの収率が大きく向上したことを示している。追加的に、例４は、ＵＳ２００８０２２８０１４Ａ１（特許文献２）に示されるような水素化分解経路を介したエチレングリコールの製造［１，２−ＢＤＯ：エチレングリコール比＝０．０８］と比べて、本発明の方法によって製造された１，２−ＢＤＯの低い収率を示している。
例５〜８：
例２〜４に記載の方法を、基質（例１の熱分解生成物組成物）としてエチレングリコールまたはプロピレングリコールを用いて繰り返した。圧力は、３０または９０ｂａｒ、温度は１２０℃または１４０℃、反応時間は３時間とした。結果を表３に示す。
Figure 2017519792
表３は、水素化反応条件下で圧力を高めると、エチレングリコール及びプロピレングリコールの安定性が向上することを示している。
例９：
グリコールアルデヒドダイマー（１．０ｇ）を脱イオン水（１４．５ｇ）中に溶解した。この溶液を、５％のＲｕを炭素上に担持してなる触媒（Ｓｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈ、０．２０ｇ）と共にオートクレーブ中に仕込んだ。このオートクレーブを水素で三回洗浄し、次いで表２に記載の各々の圧力に水素で加圧した。この混合物を１５分間の間で室温から８０℃に加熱し、そして３時間攪拌した。次いで、このオートクレーブを室温に冷却して、水素圧の減少を記録した。
この生成物混合物を、濾過によって触媒から単離し、そしてＨＰＬＣ及びＧＣで分析した。
例１０：
例９の方法を９０ｂａｒの圧力下に繰り返した。
例１１：
例９の方法を１００℃の温度下に繰り返した。
例９〜１１の結果を表４に示す。エチレングリコールに対して存在する１，２−ブタンジオール（１，２−ＢＤＯ）の量を示す。反応圧の増加が、生成する１，２−ブタンジオール（１，２−ＢＤＯ）の減少の結果となり、その結果、よりマイルドな条件下でエチレングリコール生成物の純度が高まることが分かる。
Figure 2017519792

Claims (17)

  1. エチレングリコールの製造方法であって、次のステップ
    ａ．糖を熱分解して、熱分解生成物組成物を得るステップ；及び
    ｂ．触媒及び溶媒の存在下にステップａ．の熱分解生成物組成物を水素化するステップ；
    を含み、ステップｂ．の反応の圧力が４０ｂａｒ以上である、前記方法。
  2. ステップｂ．の生成物が精製される、請求項１に記載の方法。
  3. ステップａ．の糖が、グルコース、スクロース、フルクトース、キシロース、マンノース、アラビノース及びガラクトースからなる群から選択される一種以上の糖を含む、請求項１または２に記載の方法。
  4. ステップｂ．の溶媒が、水、アルコール、及び水とアルコールからなる群から選択される、請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。
  5. アルコールが、メタノール、エタノール、エチレングリコール及びプロピレングリコールからなる群の一種以上から選択される、請求項４に記載の方法。
  6. 熱分解生成物組成物がホルムアルデヒドを含む、請求項１〜５のいずれか一つに記載の方法。
  7. 熱分解生成物組成物が、グリコールアルデヒド、グリオキサール、ピルブアルデヒド及びアセトールからなる群から選択される一種以上のＣ２〜３含酸素化合物を含む、請求項１〜６のいずれか一つに記載の方法。
  8. ステップｂ．の触媒が、ルテニウム、ルテニウム合金、パラジウム、白金及びニッケルからなる群から選択される金属成分を含む、請求項１〜７のいずれか一つに記載の方法。
  9. ステップｂ．の触媒金属成分が、１：１〜１：１５のホルムアルデヒド：触媒金属成分の比率で存在する、請求項１〜８のいずれか一つに記載の方法。
  10. ステップｂ．が、３０ｂａｒ〜１２０ｂａｒの圧力で行われる、請求項１〜９のいずれか一つに記載の方法。
  11. ステップｂ．が、４０℃〜１６０℃の温度で行われる、請求項１〜１０のいずれか一つに記載の方法。
  12. ステップｂ．におけるＣ２含酸素化合物からエチレングリコールへの転化率が少なくとも７０％である、請求項１〜１１のいずれか一つに記載の方法。
  13. ステップｂ．におけるＣ２含酸素化合物からエチレングリコールへの選択率が少なくとも７５％である、請求項１〜１２のいずれか一つに記載の方法。
  14. ステップａ．の熱分解生成物組成物が、１：２〜１：２０のホルムアルデヒド：グリコールアルデヒドの比率でホルムアルデヒドを含む、請求項１〜１３のいずれか一つに記載の方法。
  15. ステップｂ．の生成物が、０．０１：１以下の１，２−ＢＤＯ：エチレングリコール重量／重量比を含む、請求項１〜１４のいずれか一つに記載の方法。
  16. ポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル樹脂、繊維またはフィルムの製造のための、請求項１〜１５のいずれか一つに従い製造されるエチレングリコールの使用。
  17. 防氷剤、冷却剤、凍結防止剤または溶媒としての、請求項１〜１５のいずれか一つに従い製造されたエチレングリコールの使用。
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