JP2024042744A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】ハウジングに対する端子の挿入作業における作業効率を向上させることができるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１は、ハウジング１０と端子２０とを備える。ハウジング１０は、端子挿入孔１０ａが形成され、端子挿入孔１０ａの内部において、第１ランス１１と第２ランス１２（被係止部）とが設けられている。端子２０は、第１ランス１１及び第２ランス１２のいずれにも係止可能な第１係止部２１ａが形成されているアウターターミナル２１と、アウターターミナル２１に挿入され、第１ランス１１及び第２ランス１２のいずれにも係止可能な第２係止部２２ａが形成されているスリーブ２２と、を有し、端子挿入孔１０ａに対して挿入方向Ｄ１に挿入されて配置される。端子２０は、第１係止部２１ａが第１ランス１１及び第２ランス１２の一方に係止すると、第２係止部２２ａが第１ランス１１及び第２ランス１２の他方に係止するように形成されている。【選択図】図６

Description

本発明は、コネクタに関する。

特許文献１には、ハウジングと、端子金具と、リテーナとを備えるコネクタが開示されている。特許文献１に記載のコネクタにおいて、ハウジングには、前後方向に延びるように形成され、端子金具が配置されるキャビティと、キャビティに配置された端子金具を係止するランスと、キャビティの延びる前後方向に交差して連通すると共に、外面に開口するリテーナ挿入孔とが形成されている。端子金具は、キャビティに後方から挿入される。この端子金具には、キャビティに対して挿入を案内しつつ、誤った姿勢での挿入を規制するスタビライザが外側に突設されている。また、端子金具には、ハウジングのランスに係止する係止部が形成されている。リテーナは、端子金具のスタビライザに引っ掛かる抜け止め部を有する。

特開２０１９－１１４４８９号公報

特許文献１に記載のものにおいては、端子金具は、ハウジングに対して挿入されると、端子金具の係止部がハウジングに形成されているランスに係止することで、ハウジングのキャビティに配置される。したがって、端子金具がハウジングのキャビティに配置されるには、作業者は、端子金具の係止部がランスに係止するように、ハウジングに対して端子金具を挿入する必要がある。このため、作業者は、端子金具の係止部をランスに係止させるために、ハウジングに対して、挿入方向回りに一つの定まった姿勢、向きで端子金具を挿入する必要がある。

本発明は、上述の事情の下になされたもので、ハウジングに対する端子の挿入作業における作業効率を向上させることができるコネクタを提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、
端子挿入孔が形成され、前記端子挿入孔の内部において、第１ランスと被係止部とが設けられているハウジングと、
前記第１ランス及び前記被係止部のいずれにも係止可能な第１係止部が形成されているアウターターミナルと、前記アウターターミナルに挿入され、前記第１ランス及び前記被係止部のいずれにも係止可能な第２係止部が形成されているスリーブと、を有し、前記端子挿入孔に対して所定の挿入方向に挿入されて配置される端子と、を備え、
前記端子は、前記第１係止部が前記第１ランス及び前記被係止部の一方に係止すると、前記第２係止部が前記第１ランス及び前記被係止部の他方に係止するように形成されている。

前記端子は、前記スリーブに挿入されると共に、前記アウターターミナルの内部に収容されるインナーハウジングを有してもよい。

前記被係止部は、前記ハウジングの前記端子挿入孔の内部において形成されている第２ランスであってもよい。

前記ハウジングは、ハウジング本体と、前記ハウジング本体に嵌め込まれて、前記ハウジング本体からの前記端子の抜けを防止するリテーナと、を有し、
前記被係止部は、前記ハウジング本体に嵌め込まれている前記リテーナに設けられていてもよい。

前記第１ランス及び前記被係止部は、前記挿入方向における同じ位置に形成されていてもよい。

前記端子挿入孔は、少なくとも一部が前記挿入方向に平行な中心軸を中心とする孔に形成され、
前記第１ランスは、前記中心軸を含む面を対称面として、前記被係止部が形成されている位置と面対称となる位置に形成されていてもよい。

前記端子挿入孔は、少なくとも一部が前記挿入方向に平行な中心軸を中心とする孔に形成され、
前記第１ランスは、前記中心軸を含む面を対称面として、前記被係止部の形状に対して面対称となる形状に形成されていてもよい。

前記アウターターミナルに形成されている前記第１係止部には、前記挿入方向における先端寄りの位置に設けられ、前記挿入方向に対して傾斜する第１傾斜部が形成されていてもよい。

前記スリーブに形成されている前記第２係止部には、前記挿入方向の先端寄りの位置に設けられ、前記挿入方向に対して傾斜する第２傾斜部が形成されていてもよい。

前記アウターターミナルに形成されている前記第１係止部には、前記挿入方向の後端寄りの位置に設けられ、前記第１ランス又は前記被係止部に当接して係止する第１当接部が形成され、
前記スリーブに形成されている前記第２係止部には、前記挿入方向の後端寄りの位置に設けられ、前記第１ランス又は前記被係止部に当接して係止する第２当接部が形成され、
前記第１当接部及び前記第２当接部は、前記挿入方向における同じ位置に形成されていてもよい。

前記アウターターミナルには、前記ハウジングに前記端子を挿入する際に、前記ハウジングに対する前記端子の挿入位置を決める位置決め部が形成され、
前記位置決め部は、前記スリーブに形成されている前記第２係止部と隣り合う位置に形成されていてもよい。

前記第２係止部は、前記スリーブから突出して形成され、
前記位置決め部は、前記アウターターミナルから、前記第２係止部の突出方向と同じ方向に突出して形成されていてもよい。

本発明に係るコネクタでは、端子は、第１係止部がハウジングの第１ランス及び被係止部の一方に係止すると、第２係止部がハウジングの第１ランス及び被係止部の他方に係止するように形成されている。これにより、端子は、ハウジングに対して、挿入方向回りに複数の姿勢、向きで挿入することが可能になる。この結果、本発明に係るコネクタは、ハウジングに対する端子の挿入作業における作業効率を向上させることができる。

本発明の実施の形態１に係るコネクタユニットの分解斜視図である。 実施の形態１に係るコネクタの分解斜視図（その１）である。 実施の形態１に係るコネクタの分解斜視図（その２）である。 実施の形態１に係るコネクタの断面図である。 実施の形態１に係るコネクタの分解断面図（その１）である。 実施の形態１に係るコネクタの作用を説明するための断面図である。 実施の形態１に係るコネクタの分解断面図（その２）である。 実施の形態１に係るコネクタの分解断面図（その３）である。 実施の形態１に係るハウジングの断面図である。 （Ａ）は、実施の形態１に係るハウジングの正面図である。（Ｂ）は、（Ａ）のＢ－Ｂ断面図である。 実施の形態１に係る端子の正面図である。 実施の形態１に係るコネクタの作用を説明するための斜視図である。 比較例に係る端子の正面図である。 実施の形態２に係るコネクタの断面図である。 実施の形態２に係るコネクタの作用を説明するための断面図である。 実施の形態２に係るハウジングの断面図（その１）である。 実施の形態２に係るハウジングの断面図（その２）である。 変形例に係る端子の正面図である。

実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１に係るコネクタ１について、図を参照して説明する。なお、理解を容易にするために、相互に直交するＸＹＺ座標を設定し、適宜参照する。ＸＹＺ座標の－Ｙ方向は、図１及び図２に示すように、ハウジング１０に対して端子２０が挿入される挿入方向Ｄ１と同じ方向である。ＸＹＺ座標のＸ軸方向は、ハウジング１０の幅方向と同じ方向である。ＸＹＺ座標のＺ軸方向は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の双方向に直交する方向である。

コネクタ１は、図１に示すように、その嵌合対象である相手コネクタ９０と共に用いられる。コネクタ１と相手コネクタ９０とから構成されるコネクタユニットＡは、例えば、自動車部品としての車載用コネクタであり、同軸ケーブルＷと基板Ｂとを電気的に接続する。コネクタユニットＡのコネクタ１は、図２及び図３に示すように、ハウジング１０と、端子２０とを備える。

ハウジング１０は、例えば、樹脂等の絶縁性の素材からなる。このハウジング１０には、図４及び図５に示すように、端子挿入孔１０ａと、第１ランス１１と、第２ランス１２（被係止部）と、係止部１３と、支持アーム１４と、係止解除操作部１５と、保護壁１６Ｒ（図２参照）と、保護壁１６Ｌとが形成されている。

端子挿入孔１０ａは、図５に示すように、ハウジング１０をＹ軸方向に貫通して形成されている。端子挿入孔１０ａには、端子２０が＋Ｙ寄りの開口から挿入されて配置される。端子挿入孔１０ａは、少なくとも一部が挿入方向Ｄ１に平行な中心軸Ａ１を中心とする円孔に形成されている。ただし、これに限られない。端子挿入孔１０ａは、円孔以外の孔であってもよい。例えば、端子挿入孔１０ａは、角孔であってもよい。

第１ランス１１は、端子挿入孔１０ａの内部に形成されている。具体的には、第１ランス１１は、端子挿入孔１０ａの孔内面において、突出した形状にて＋Ｚ寄りの位置に設けられている。この第１ランス１１には、傾斜部と当接部とが形成されている。第１ランス１１の傾斜部は、第１ランス１１の＋Ｙ寄りの位置に形成され、ハウジング１０の端子挿入孔１０ａに対する端子２０の挿入効率を向上させるために、挿入方向Ｄ１に対して傾斜して形成されている。第１ランス１１の当接部は、第１ランス１１の－Ｙ寄りの位置に形成され、端子挿入孔１０ａに挿入された端子２０の一部が引っ掛かって当接する部分である。

第２ランス１２（被係止部）は、端子挿入孔１０ａの内部に形成されている。具体的には、第２ランス１２は、端子挿入孔１０ａの孔内面において、突出した形状にて－Ｚ寄りの位置に設けられていることで、第１ランス１１に対向する位置に形成されている。この第２ランス１２には、傾斜部と当接部とが形成されている。第２ランス１２の傾斜部は、第２ランス１２の＋Ｙ寄りの位置に形成され、ハウジング１０の端子挿入孔１０ａに対する端子２０の挿入効率を向上させるために、挿入方向Ｄ１に対して傾斜して形成されている。第２ランス１２の当接部は、第２ランス１２の－Ｙ寄りの位置に形成され、端子挿入孔１０ａに挿入された端子２０の一部が引っ掛かって当接する部分である。

第１ランス１１と第２ランス１２とは、挿入方向Ｄ１に直交する同一面Ｆ１上に設けられている。これにより、第１ランス１１及び第２ランス１２は、挿入方向Ｄ１における同じ位置に形成される。また、第１ランス１１は、中心軸Ａ１を含むＸＹ平面を対称面Ｆ２として、第２ランス１２が形成されている位置と面対称となる位置に形成されている。なお、本実施の形態１において、対称面Ｆ２は、円孔である端子挿入孔１０ａの中心軸Ａ１を含む面であるため、端子挿入孔１０ａを上下方向（Ｚ軸方向）の中央で二分する面になる。さらに、第１ランス１１は、中心軸Ａ１を含むＸＹ平面を対称面Ｆ２として、第２ランス１２の形状に対して面対称となる形状に形成されている。

係止部１３は、図１に示すように、相手コネクタ９０のハウジング９１に形成された被係止孔９１ａに係止することで、相手コネクタ９０にコネクタ１を嵌合しつつ固定するために用いられる。係止部１３は、支持アーム１４から＋Ｚ方向に突出して設けられている。

支持アーム１４は、ハウジング１０の－Ｙ寄りの先端部分から後端方向（＋Ｙ方向）に延設されて、ハウジング１０の＋Ｙ寄りの後端部分に接続されることで、Ｚ軸方向に撓み可能に形成されている。具体的には、支持アーム１４は、コネクタ１と相手コネクタ９０との嵌合の進行に伴って撓むように設けられている。

係止解除操作部１５は、支持アーム１４に設けられている。係止解除操作部１５は、ユーザが、相手コネクタ９０からコネクタ１を取り外す際に操作するために用いられる。この係止解除操作部１５は、ユーザの押圧操作により、支持アーム１４が撓んで、－Ｚ方向に移動可能に設けられている。

保護壁１６Ｒ、１６Ｌは、係止解除操作部１５の＋Ｘ寄り及び－Ｘ寄りの両側に設けられている。保護壁１６Ｒ、１６Ｌは、例えば、係止解除操作部１５に他の部材が接触して、誤って、係止部１３と被係止孔９１ａとの係止が解除されてしまうことを防止するために形成されている。

端子２０には、図２及び図３に示すように、同軸ケーブルＷが可締められて接続される。

同軸ケーブルＷは、中心導体Ｗ１と、絶縁体Ｗ２と、同軸ケーブル用外部導体Ｗ３と、被覆部Ｗ４とを有する。

中心導体Ｗ１は、導電性の素材から形成されている。中心導体Ｗ１は、高周波信号を伝搬する。

絶縁体Ｗ２は、絶縁性の素材から形成されている。この絶縁体Ｗ２は、中心導体Ｗ１を覆うように、中心導体Ｗ１と同軸ケーブル用外部導体Ｗ３との間に配置されている。

同軸ケーブル用外部導体Ｗ３は、導電性の素材から形成されている。同軸ケーブル用外部導体Ｗ３は、例えば、金属線が組み合わされた編組状に形成されている編組部分として形成されている。

被覆部Ｗ４は、絶縁性の素材から形成され、中心導体Ｗ１、絶縁体Ｗ２、及び同軸ケーブル用外部導体Ｗ３を覆うことで、これら各部材を保護する。

端子２０は、アウターターミナル２１と、スリーブ２２と、インナーハウジング２３と、中心端子２４とを有する。

アウターターミナル２１は、同軸ケーブルＷの同軸ケーブル用外部導体Ｗ３に電気的に接続される外部導体である。アウターターミナル２１は、中心端子２４における高周波信号を効率的に伝搬するために用いられる。具体的には、アウターターミナル２１は、同軸ケーブルＷ及び端子２０の外部への高周波信号の漏洩を防ぐと共に、外部からの電波を遮断するグランド端子として機能する。アウターターミナル２１は、例えば、導電性の素材からなる板材が折り曲げられて形成されている。導電性の板材としては、例えば、銅、銅合金等が用いられる。このアウターターミナル２１は、図５に示すように、本体部２１－１と、加締め部２１－２、２１－３とを有する。

本体部２１－１は、Ｙ軸方向に平行な筒軸Ａ２を中心軸とする円筒形状に形成されている。本実施の形態１においては、筒軸Ａ２は、端子挿入孔１０ａの中心軸Ａ１と一致する軸である。本体部２１－１の＋Ｙ寄りの円筒状先端部２１－４は、径方向（Ｙ軸方向に直交する方向）に撓み可能な撓み部分を有するように形成されている。この円筒状先端部２１－４に図示しない相手端子が挿入されると、円筒状先端部２１－４は、その撓みの作用に基づいて、相手端子の外周面に接触する。この接触により、端子２０のアウターターミナル２１は、相手端子に電気的に接続される。

加締め部２１－２は、同軸ケーブル用外部導体Ｗ３に加締められる部位である。加締め部２１－２は、本体部２１－１の＋Ｙ寄りの端部から延設されている。加締め部２１－２が、同軸ケーブル用外部導体Ｗ３に加締められることで、アウターターミナル２１は、同軸ケーブル用外部導体Ｗ３に電気的に接続される。さらに、加締め部２１－２の＋Ｙ寄りの端部からは、もう一つの加締め部２１－３が延設されている。

加締め部２１－３は、被覆部Ｗ４に加締められる部位である。加締め部２１－３が、被覆部Ｗ４に加締められることで、端子２０は、同軸ケーブルＷに強固に接続される。

また、アウターターミナル２１には、第１係止部２１ａと、位置決め部２１ｂが形成されている。

第１係止部２１ａは、アウターターミナル２１の本体部２１－１に設けられ、本体部２１－１の外周面から＋Ｚ方向に突出して形成されている。第１係止部２１ａは、図６に示すように、ハウジング１０に対して、端子２０をＹ軸方向回りに回転させて、端子２０の二つの姿勢（後述する第１の姿勢および第２の姿勢）のうちのいずれかで端子挿入孔１０ａに挿入させることで、第１ランス１１及び第２ランス１２のいずれにも係止可能に形成されている。この第１係止部２１ａには、図５及び図７に示すように、第１傾斜部２１ａ－１と、第１当接部２１ａ－２とが形成されている。ここで、端子２０の二つの姿勢とは、第２係止部２２ａをハウジング１０の第２ランス１２に係止させる第１の姿勢と、第１の姿勢からＹ軸方向回りに１８０°回転させた第２の姿勢とを指す。

第１傾斜部２１ａ－１は、第１係止部２１ａにおいて、挿入方向Ｄ１における先端寄り（－Ｙ寄り）の位置に設けられている。第１傾斜部２１ａ－１は、ハウジング１０の端子挿入孔１０ａに対する端子２０の挿入効率を向上させるために、挿入方向Ｄ１及び筒軸Ａ２に対して傾斜して形成されている。

第１当接部２１ａ－２は、第１係止部２１ａにおいて、挿入方向Ｄ１の後端寄り（＋Ｙ寄り）の位置に設けられているＸＺ平面に平行な面である。第１当接部２１ａ－２は、第１ランス１１又は第２ランス１２に当接して係止して、ハウジング１０から端子２０が＋Ｙ方向に外れることを抑制する。なお、本実施の形態１において、第１当接部２１ａ－２は、ＸＺ平面に平行な面である。しかしながら、これに限られない。第１当接部２１ａ－２は、ＸＺ平面に平行な面以外の形状のものであってもよい。

位置決め部２１ｂは、アウターターミナル２１の本体部２１－１に設けられている。位置決め部２１ｂは、ハウジング１０に端子２０を挿入する際に、ハウジング１０に対する端子２０の挿入位置を決めるために形成されている。位置決め部２１ｂは、アウターターミナル２１の本体部２１－１の外周面から、第１係止部２１ａの突出方向とは反対方向である－Ｚ方向に突出して形成されている。また、本実施の形態１においては、図３に示すように、位置決め部２１ｂは、アウターターミナル２１を形成する板材の端部を外側に折り曲げて突出させた一対の突出形状部分から構成されている。ただし、これに限られない。位置決め部２１ｂは、一つの突出形状部分から構成されていてもよい。

位置決め部２１ｂは、図８に示すハウジング１０の端子挿入孔１０ａの内部に形成されている位置決め部用溝１０ｂと、図９及び図１０に示す位置決め部用溝１０ｃとのいずれかに嵌まるように形成されている。

位置決め部用溝１０ｂには、図８に示すように、－Ｙ寄りの位置において、端子挿入孔１０ａに挿入された端子２０の位置決め部２１ｂが当接する面である位置決め用当接面１０ｄが形成されている。位置決め部２１ｂが位置決め用当接面１０ｄに当接することにより、端子挿入孔１０ａの内部での挿入方向Ｄ１における端子２０の位置が決められる。また、位置決め部用溝１０ｂに端子２０の位置決め部２１ｂが嵌まることにより、位置決め部２１ｂは、ハウジング１０に対する端子２０の挿入方向Ｄ１回りの回り止めを行う。

また、位置決め部用溝１０ｃにも、図９及び図１０に示すように、－Ｙ寄りの位置において、位置決め用当接面１０ｅが形成されている。

スリーブ２２は、図５に示すように、外径が異なる二つの円筒部分を有する形状の部材である。スリーブ２２は、例えば、導電性の素材からなる板材が折り曲げられて形成されている。導電性の板材としては、例えば、銅、銅合金等が用いられる。このスリーブ２２には、第２係止部２２ａが形成されている。

第２係止部２２ａは、スリーブ２２において、外径が異なる二つの円筒部分のうちの外径の大きい方の円筒部分の外周面から－Ｚ方向に突出して形成されている。また、本実施の形態１においては、第２係止部２２ａは、アウターターミナル２１に形成されている位置決め部２１ｂの突出方向と同じ方向である－Ｚ方向に突出して形成されている。本実施の形態１においては、図３に示すように、第２係止部２２ａは、スリーブ２２を形成する板材の端部を外側に折り曲げて突出させた一対の突出形状部分から構成されている。ただし、これに限られない。第２係止部２２ａは、一つの突出形状部分から構成されていてもよい。

また、第２係止部２２ａは、図７及び図１１に示すように、一対の突出形状部分から構成されている位置決め部２１ｂの間に設けられている。これにより、第２係止部２２ａは、位置決め部２１ｂと隣り合う位置に形成される。この第２係止部２２ａは、図６に示すように、ハウジング１０に対して、端子２０をＹ軸方向回りに回転させて、端子２０の二つの姿勢（第１の姿勢および第２の姿勢）のうちのいずれかで端子挿入孔１０ａに挿入させることで、第１ランス１１及び第２ランス１２のいずれにも係止可能に形成されている。第２係止部２２ａには、図５に示すように、第２傾斜部２２ａ－１と、第２当接部２２ａ－２とが形成されている。

第２傾斜部２２ａ－１は、第２係止部２２ａにおいて、挿入方向Ｄ１における先端寄り（－Ｙ寄り）の位置に設けられている。第２傾斜部２２ａ－１は、ハウジング１０の端子挿入孔１０ａに対する端子２０の挿入効率を向上させるために、挿入方向Ｄ１に対して傾斜して形成されている。

第２当接部２２ａ－２は、第２係止部２２ａにおいて、挿入方向Ｄ１の後端寄り（＋Ｙ寄り）の位置に設けられているＸＺ平面に平行な面である。第２当接部２２ａ－２は、第１ランス１１又は第２ランス１２に当接して係止して、ハウジング１０から端子２０が＋Ｙ方向に外れることを抑制する。なお、本実施の形態１において、第２当接部２２ａ－２は、ＸＺ平面に平行な面である。しかしながら、これに限られない。第２当接部２２ａ－２は、ＸＺ平面に平行な面以外の形状のものであってもよい。また、第２当接部２２ａ－２と第１当接部２１ａ－２とは、図７に示すように、端子２０の筒軸Ａ２に直交する同一面Ｆ３上に設けられている。これにより、第２当接部２２ａ－２と第１当接部２１ａ－２とは、挿入方向Ｄ１における同じ位置に形成される。

インナーハウジング２３は、図２及び図５に示すように、伝送路の特性インピーダンスを整合させ、中心端子２４における高周波信号を効率的に伝搬するために用いられる。インナーハウジング２３は、例えば、絶縁性の素材からなる誘電体である。インナーハウジング２３は、外径が異なる二つの円筒部分を有する形状に形成されている。このインナーハウジング２３には、中心端子２４が嵌め込まれる。

中心端子２４は、図２及び図３に示すように、同軸ケーブルＷの中心導体Ｗ１に可締められて固定されることで、中心導体Ｗ１に電気的に接続され、中心導体Ｗ１と共に高周波信号を伝搬する。

上述のように構成されている端子２０は、図６に示すように、第１係止部２１ａが第１ランス１１及び第２ランス１２の一方に係止すると、第２係止部２２ａが第１ランス１１及び第２ランス１２の他方に係止するように形成されている。

相手コネクタ９０は、図１に示すように、相手端子（図示なし）と、相手端子を収容するハウジング９１と、ホールドダウン部９２とを備える。

ハウジング９１は、＋Ｙ方向に開口すると共に、コネクタ１のハウジング１０が嵌め込まれる嵌合穴９３が形成された略箱形状の部材である。ハウジング９１は、例えば、樹脂等の絶縁性の素材からなる。また、ハウジング９１には、被係止孔９１ａが形成されている。

被係止孔９１ａには、コネクタ１の係止部１３が係止する。被係止孔９１ａは、嵌合穴９３の内部からハウジング９１の外部にＺ軸方向に貫通して形成されている。なお、本実施の形態１においては、被係止孔９１ａは、Ｚ軸方向に貫通する孔である。しかしながら、これに限られない。被係止孔９１ａは、非貫通孔であってもよい。被係止孔９１ａと係止部１３との係止の解除は、係止解除操作部１５を－Ｚ方向に移動させることによって行われる。

ホールドダウン部９２は、ハウジング９１に固定されると共に、相手コネクタ９０の接続対象である基板Ｂの表面に固定される部材である。ホールドダウン部９２は、例えば、比較的、剛性の高い金属からなる。このホールドダウン部９２により、ハウジング９１と基板Ｂとは強固に固定される。なお、本実施の形態１では、相手コネクタ９０の接続対象は、基板Ｂである。しかしながら、これに限られない。相手コネクタ９０の接続対象は、基板Ｂ以外のものであってもよい。

以上、説明したように、本実施の形態１に係るコネクタ１では、図６に示すように、端子２０は、第１係止部２１ａがハウジング１０の第１ランス１１及び第２ランス１２の一方に係止すると、第２係止部２２ａがハウジング１０の第１ランス１１及び第２ランス１２の他方に係止するように形成されている。このため、ユーザは、第１係止部２１ａをハウジング１０の第１ランス１１に係止させて、第２係止部２２ａをハウジング１０の第２ランス１２に係止させる第１の姿勢と、第１係止部２１ａをハウジング１０の第２ランス１２に係止させて、第２係止部２２ａをハウジング１０の第１ランス１１に係止させる第２の姿勢とのいずれかの姿勢で、ハウジング１０に端子２０を挿入することが可能になる。すなわち、図１２に示すように、端子２０を、第１の姿勢と、第１の姿勢からＹ軸方向回りに１８０°回転させた第２の姿勢との二つの姿勢でハウジング１０に挿入することが可能になる。これにより、端子２０は、ハウジング１０に対して、Ｙ軸方向回りに複数の姿勢、向きで挿入することが可能になる。この結果、本実施の形態１に係るコネクタ１は、ハウジング１０に対する端子２０の挿入作業における作業効率を向上させることができる。

また、本実施の形態１に係るコネクタ１においては、図６に示すように、ハウジング１０に対して端子２０を保持するためのリテーナなどの別部品を不要にすることができる。このため、本実施の形態１に係るコネクタ１は、２つの係止構造を有することで、ハウジング１０に対する端子２０の保持力、及びハウジング１０からの端子２０の抜け止めを維持しつつ、部品点数を削減することができる。

また、本実施の形態１に係るコネクタ１においては、第２係止部２２ａは、図１１に示すように、位置決め部２１ｂと隣り合う位置に形成されている。これにより、端子２０の外径を小さくすることができる。

例えば、図１３に示す比較例に係る端子２０Ａのように、第２係止部２２ａが位置決め部２１ｂと隣り合う位置に形成されていない場合、端子２０Ａの外径が大きくなるおそれがある。この結果、コネクタ１Ａ全体が大型化するおそれがある。

これに対して、本実施の形態１に係るコネクタ１においては、第２係止部２２ａは、図７に示すように、位置決め部２１ｂと隣り合う位置に形成されている。このため、端子２０の外径を小さくすることができる。ひいては、コネクタ１全体の小型化を実現することができる。

また、本実施の形態１に係るコネクタ１においては、位置決め部２１ｂは、第２係止部２２ａの突出方向と同じ方向である－Ｚ方向に突出して形成されている。このため、端子２０の外径を小さくすることができる。ひいては、コネクタ１全体の小型化を実現することができる。

実施の形態２．
上記実施の形態１においては、図５及び図６に示すように、ハウジング１０の端子挿入孔１０ａの内部においては、端子２０の第１係止部２１ａ又は第２係止部２２ａが係止する被係止部として、第２ランス１２が形成されている。しかしながら、これに限られない。以下、形状の異なるハウジング１０を備える実施の形態２に係るコネクタ２について、図を参照して、実施の形態１との相違点を主に説明する。説明した相違点以外は、実施の形態１と同一又は同等のものとする。なお、理解を容易にするために、ＸＹＺ座標を設定し、適宜参照する。

コネクタ２は、図１４及び図１５に示すように、実施の形態１に係るコネクタ１と同様に、ハウジング１０と、端子２０とを備える。

ハウジング１０は、図１６及び図１７に示すように、ハウジング本体１０－１と、リテーナ１０－２とを有する。

ハウジング本体１０－１には、端子挿入孔１０ａと、第１ランス１１と、係止部１３と、支持アーム１４と、係止解除操作部１５と、保護壁１６Ｒ（図２参照）と、保護壁１６Ｌとが形成されている。さらに、ハウジング本体１０－１には、リテーナ１０－２が嵌め込まれるリテーナ嵌込み穴１７が形成されている。なお、ハウジング本体１０－１には、実施の形態１のものと異なり、第２ランス１２は形成されていない。

端子挿入孔１０ａは、少なくとも一部が挿入方向Ｄ１に平行な軸を中心とする円孔に形成されている。ただし、これに限られない。端子挿入孔１０ａは、円孔以外の孔であってもよい。例えば、端子挿入孔１０ａは、角孔であってもよい。

リテーナ１０－２は、図１５及び図１６に示すように、ハウジング本体１０－１のリテーナ嵌込み穴１７に嵌め込まれて、ハウジング本体１０－１からの端子２０の抜けを防止する部材である。本実施の形態２においては、リテーナ１０－２は、ヒンジ構造部を介して接続されることで、ハウジング本体１０－１に一体的に形成されている。しかしながら、これに限られない。リテーナ１０－２は、ハウジング本体１０－１とは別体に形成されていてもよい。ハウジング本体１０－１から延びたリテーナ１０－２の先端部分は、端子２０の第１係止部２１ａ及び第２係止部２２ａのいずれかに係止される被係止部１８として形成されている。

被係止部１８は、リテーナ１０－２がリテーナ嵌込み穴１７に嵌め込まれると、端子挿入孔１０ａの内部に配置される。具体的には、被係止部１８は、リテーナ１０－２がリテーナ嵌込み穴１７に嵌め込まれると、Ｚ軸方向において、第１ランス１１に対向する位置に配置される。この被係止部１８には、端子挿入孔１０ａに挿入された端子２０の一部が引っ掛かって当接する部分が形成されている。

第１ランス１１と被係止部１８とは、リテーナ１０－２がリテーナ嵌込み穴１７に嵌め込まれている場合、挿入方向Ｄ１に直交する同一面Ｆ１上に設けられている。これにより、第１ランス１１及び被係止部１８は、挿入方向Ｄ１における同じ位置に形成される。また、第１ランス１１は、中心軸Ａ１を含むＸＹ平面を対称面Ｆ２として、被係止部１８が配置される位置と面対称となる位置に形成されている。

端子２０は、実施の形態１と同じものである。

以上、説明したように、本実施の形態２に係るコネクタ２においても、図１５に示すように、端子２０は、第１係止部２１ａがハウジング１０の第１ランス１１及び被係止部１８の一方に係止すると、第２係止部２２ａがハウジング１０の第１ランス１１及び被係止部１８の他方に係止するように形成されている。このため、ユーザは、第１係止部２１ａをハウジング１０の第１ランス１１に係止させて、第２係止部２２ａをハウジング１０の被係止部１８に係止させる第１の姿勢と、第１係止部２１ａをハウジング１０の被係止部１８に係止させて、第２係止部２２ａをハウジング１０の第１ランス１１に係止させる第２の姿勢とのいずれかの姿勢で、ハウジング１０に端子２０を挿入することが可能になる。すなわち、端子２０を、第１の姿勢と、第１の姿勢からＹ軸方向回りに１８０°回転させた第２の姿勢との二つの姿勢でハウジング１０に挿入することが可能になる。これにより、端子２０は、ハウジング１０に対して、Ｙ軸方向回りに複数の姿勢、向きで挿入することが可能になる。この結果、本実施の形態２に係るコネクタ２は、ハウジング１０に対する端子２０の挿入作業における作業効率を向上させることができる。

また、本実施の形態２に係るコネクタ２においては、ハウジング１０の形状が実施の形態１のものと異なるものに関わらず、端子２０に、実施の形態１のものと同じものを流用することができる。

また、本実施の形態２に係るコネクタ２においても、実施の形態１に係るコネクタ１と同等の効果を奏することができる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態によって限定されるものではない。

例えば、図５に示すように、上記実施の形態１においては、第１ランス１１及び第２ランス１２は、挿入方向Ｄ１における同じ位置に形成されている。しかしながら、これに限られない。第１ランス１１及び第２ランス１２は、挿入方向Ｄ１における同じ位置に形成されていなくてもよい。ただし、ハウジング１０に対する端子２０の保持力に関する観点からは、第１ランス１１及び第２ランス１２は、挿入方向Ｄ１における同じ位置に形成されている方が好ましい。

また、図１６に示すように、上記実施の形態２においては、第１ランス１１及び被係止部１８は、挿入方向Ｄ１における同じ位置に形成されている。しかしながら、これに限られない。第１ランス１１及び被係止部１８は、挿入方向Ｄ１における同じ位置に形成されていなくてもよい。ただし、ハウジング１０に対する端子２０の保持力に関する観点からは、第１ランス１１及び被係止部１８は、挿入方向Ｄ１における同じ位置に形成されている方が好ましい。

また、図５に示すように、上記実施の形態１においては、第１ランス１１は、中心軸Ａ１を含むＸＹ平面を対称面Ｆ２として、第２ランス１２が形成されている位置と面対称となる位置に形成されている。しかしながら、これに限られない。第１ランス１１は、第２ランス１２が形成されている位置と面対称となる位置に形成されていなくてもよい。ただし、ハウジング１０に対する端子２０の保持力に関する観点からは、第１ランス１１は、中心軸Ａ１を含むＸＹ平面を対称面Ｆ２として、第２ランス１２が形成されている位置と面対称となる位置に形成されている方が好ましい。

また、図１５に示すように、上記実施の形態２においては、第１ランス１１は、中心軸Ａ１を含むＸＹ平面を対称面Ｆ２として、被係止部１８が配置される位置と面対称となる位置に形成されている。しかしながら、これに限られない。第１ランス１１は、被係止部１８が配置される位置と面対称となる位置に形成されていなくてもよい。ただし、ハウジング１０に対する端子２０の保持力に関する観点からは、第１ランス１１は、中心軸Ａ１を含むＸＹ平面を対称面Ｆ２として、被係止部１８が配置される位置と面対称となる位置に形成されている方が好ましい。

また、図５に示すように、上記実施の形態１においては、第１ランス１１は、中心軸Ａ１を含むＸＹ平面を対称面Ｆ２として、第２ランス１２の形状に対して面対称となる形状に形成されている。しかしながら、これに限られない。第１ランス１１は、中心軸Ａ１を含むＸＹ平面を対称面Ｆ２として、第２ランス１２の形状に対して面対称となる形状に形成されていなくてもよい。ただし、ハウジング１０に対する端子２０の保持力に関する観点からは、第１ランス１１は、中心軸Ａ１を含むＸＹ平面を対称面Ｆ２として、第２ランス１２の形状に対して面対称となる形状に形成されている方が好ましい。

また、図１５及び図１６に示すように、上記実施の形態２においては、被係止部１８は、中心軸Ａ１を含むＸＹ平面を対称面Ｆ２として、第１ランス１１の形状に対して面対称となる形状に形成されてはいない。しかしながら、これに限られない。実施の形態１に係る第２ランスと同様に、実施の形態２において、被係止部１８は、第１ランス１１の形状に対して面対称となる形状に形成されてもよい。

また、本実施の形態１に係るコネクタ１においては、図１１に示すように、位置決め部２１ｂは、第２係止部２２ａの突出方向と同じ方向である－Ｚ方向に突出して形成されていると共に、第２係止部２２ａと隣り合う位置に形成されている。しかしながら、これに限られない。例えば、図１８に示すように、位置決め部２１ｂは、第２係止部２２ａの突出方向と同じ方向である－Ｚ方向に突出して形成されているのみでも、端子２０の外径を小さくすることができる。

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。上述した実施の形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

１，１Ａ，２：コネクタ、１０：ハウジング、１０－１：ハウジング本体、１０－２：リテーナ、１０ａ：端子挿入孔、１０ｂ，１０ｃ：位置決め部用溝、１０ｄ，１０ｅ：位置決め用当接面、１１：第１ランス、１２：第２ランス（被係止部）、１３：係止部、１４：支持アーム、１５：係止解除操作部、１６Ｒ，１６Ｌ：保護壁、１７：リテーナ嵌込み穴、１８：被係止部、２０，２０Ａ：端子、２１：アウターターミナル、２１－１：本体部、２１－２，２１－３：加締め部、２１－４：円筒状先端部、２１ａ：第１係止部、２１ａ－１：第１傾斜部、２１ａ－２：第１当接部、２１ｂ：位置決め部、２２：スリーブ、２２ａ：第２係止部、２２ａ－１：第２傾斜部、２２ａ－２：第２当接部、２３：インナーハウジング、２４：中心端子、９０：相手コネクタ、９１：ハウジング、９１ａ：被係止孔、９２：ホールドダウン部、９３：嵌合穴、Ａ：コネクタユニット、Ｂ：基板、Ｗ：同軸ケーブル、Ｗ１：中心導体、Ｗ２：絶縁体、Ｗ３：同軸ケーブル用外部導体、Ｗ４：被覆部、Ａ１：中心軸、Ａ２：筒軸、Ｄ１：挿入方向、Ｆ１：同一面、Ｆ２：対称面、Ｆ３：同一面。

Claims (12)

1. 端子挿入孔が形成され、前記端子挿入孔の内部において、第１ランスと被係止部とが設けられているハウジングと、
   前記第１ランス及び前記被係止部のいずれにも係止可能な第１係止部が形成されているアウターターミナルと、前記アウターターミナルに挿入され、前記第１ランス及び前記被係止部のいずれにも係止可能な第２係止部が形成されているスリーブと、を有し、前記端子挿入孔に対して所定の挿入方向に挿入されて配置される端子と、を備え、
   前記端子は、前記第１係止部が前記第１ランス及び前記被係止部の一方に係止すると、前記第２係止部が前記第１ランス及び前記被係止部の他方に係止するように形成されている、コネクタ。
2. 前記端子は、前記スリーブに挿入されると共に、前記アウターターミナルの内部に収容されるインナーハウジングを有する、請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記被係止部は、前記ハウジングの前記端子挿入孔の内部において形成されている第２ランスである、請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記ハウジングは、ハウジング本体と、前記ハウジング本体に嵌め込まれて、前記ハウジング本体からの前記端子の抜けを防止するリテーナと、を有し、
   前記被係止部は、前記ハウジング本体に嵌め込まれている前記リテーナに設けられている、請求項１又は２に記載のコネクタ。
5. 前記第１ランス及び前記被係止部は、前記挿入方向における同じ位置に形成されている、請求項１又は２に記載のコネクタ。
6. 前記端子挿入孔は、少なくとも一部が前記挿入方向に平行な中心軸を中心とする孔に形成され、
   前記第１ランスは、前記中心軸を含む面を対称面として、前記被係止部が形成されている位置と面対称となる位置に形成されている、請求項１又は２に記載のコネクタ。
7. 前記端子挿入孔は、少なくとも一部が前記挿入方向に平行な中心軸を中心とする孔に形成され、
   前記第１ランスは、前記中心軸を含む面を対称面として、前記被係止部の形状に対して面対称となる形状に形成されている、請求項１又は２に記載のコネクタ。
8. 前記アウターターミナルに形成されている前記第１係止部には、前記挿入方向における先端寄りの位置に設けられ、前記挿入方向に対して傾斜する第１傾斜部が形成されている、請求項１又は２に記載のコネクタ。
9. 前記スリーブに形成されている前記第２係止部には、前記挿入方向の先端寄りの位置に設けられ、前記挿入方向に対して傾斜する第２傾斜部が形成されている、請求項１又は２に記載のコネクタ。
10. 前記アウターターミナルに形成されている前記第１係止部には、前記挿入方向の後端寄りの位置に設けられ、前記第１ランス又は前記被係止部に当接して係止する第１当接部が形成され、
    前記スリーブに形成されている前記第２係止部には、前記挿入方向の後端寄りの位置に設けられ、前記第１ランス又は前記被係止部に当接して係止する第２当接部が形成され、
    前記第１当接部及び前記第２当接部は、前記挿入方向における同じ位置に形成されている、請求項１又は２に記載のコネクタ。
11. 前記アウターターミナルには、前記ハウジングに前記端子を挿入する際に、前記ハウジングに対する前記端子の挿入位置を決める位置決め部が形成され、
    前記位置決め部は、前記スリーブに形成されている前記第２係止部と隣り合う位置に形成されている、請求項１又は２に記載のコネクタ。
12. 前記第２係止部は、前記スリーブから突出して形成され、
    前記位置決め部は、前記アウターターミナルから、前記第２係止部の突出方向と同じ方向に突出して形成されている、請求項１１に記載のコネクタ。

Images