JP2618502B2 - Semiconductor device and electronic device - Google Patents
Semiconductor device and electronic deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、半導体装置、特にバイポーラトランジスタ
(BPT)の構造と、およびその応用例としての電子装置
に関するものである。The present invention relates to a semiconductor device, particularly to a structure of a bipolar transistor (BPT), and an electronic device as an application example thereof.
[従来の技術] 従来、ドープされた多結晶シリコンによりエミッタ領
域を形成するバイポーラ・トランジスタ(DOPOS BPT)
や、マイクロクリスタル(μc)等によりエミッタ領域
を形成するヘテロ・バイポーラ・トランジスタ(HBT)
が知られている。[Prior Art] Conventionally, a bipolar transistor (DOPOS BPT) in which an emitter region is formed by doped polycrystalline silicon
Or hetero-bipolar transistor (HBT) that forms the emitter region with microcrystal (μc) etc.
It has been known.
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、前記DOPOS BPTにあっては、微細化し
た場合、大きな電流増幅率hFEを得ることができないこ
とや、ベース領域の低抵抗化が困難であること、さら
に、周波数特性において、高周波領域での使用限界が低
いという問題がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the DOPOS BPT, when miniaturized, a large current amplification factor h FE cannot be obtained, and it is difficult to reduce the resistance of the base region, Further, there is a problem that the use limit in the high frequency range is low in the frequency characteristics.
他方、HBTにあっては、一応、上記問題を解決するべ
く形成されてはいるが、良好なヘテロ界面を作成できな
いことは大きな問題となっている。On the other hand, although HBT is formed to solve the above problem, it is a serious problem that a good hetero interface cannot be formed.
その問題に対しては、微結晶シリコン(水素を含有し
たマイクロ・クリスタル(μc)−Si)を作成するのが
1つの解決策であるが、前記マイクロ・クリスタルは、
本来安定な結晶形でなく、プロセス中の熱処理により、
しばしば特性劣化が生ずる。また、水素を含有している
ため、さらにその劣化を助長している。One solution to the problem is to make microcrystalline silicon (microcrystal (μc) -Si containing hydrogen).
It is not a stable crystalline form by heat treatment during the process.
Often, characteristic degradation occurs. In addition, since hydrogen is contained, the deterioration is further promoted.
本発明は、上記問題を解決すべく、電流増幅率の増大
化が図れ、ベース電流の低減ができ、熱処理による特性
劣化を防止できる等を目的とする半導体装置、およびそ
の応用例としての電子装置を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a semiconductor device which aims to increase the current amplification factor, reduce the base current, and prevent deterioration in characteristics due to heat treatment, and an electronic device as an application example thereof in order to solve the above problems. The purpose is to provide.
[課題を解決するための手段] 上記目的は、第1伝導型のコレクタ領域と、第2伝導
型のベース領域と、第1伝導型のエミッタ領域とを備え
た半導体装置において、該エミッタ領域上には内部の結
晶粒界に形成される障壁のポテンシャルのエネルギーφ
Bの大きさが該半導体の動作温度において、熱エネルギ
ーkTよりも大きな値とされた粒径200Åから1000Åの多
結晶層を設けたことを特徴とする半導体装置によって達
成される。[MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS] An object of the present invention is to provide a semiconductor device including a first conductivity type collector region, a second conductivity type base region, and a first conductivity type emitter region. Is the energy φ of the potential of the barrier formed at the internal grain boundary.
This is achieved by a semiconductor device in which a polycrystalline layer having a grain size of 200 ° to 1000 ° whose B is larger than the thermal energy kT at the operating temperature of the semiconductor is provided.
上記特徴において、多結晶層は、その抵抗値の逆数の
値が、温度上昇に対して略々一定である、または該温度
上昇に対して増加する特性を有することが好ましい。ま
た、多結晶層は、シリコンを主成分とするものが好適で
ある。さらに、エミッタ領域は、前記ベース領域からエ
ミッタ領域中に注入される少数キャリアの拡散長よりも
薄い厚みに設定されていることが望ましい。またさら
に、多結晶層は、複数の多結晶層を上下に積層した層構
造に形成され、上層の多結晶は下層の多結晶に比べてそ
の粒径を大に、または、不純物濃度を高く設定すること
が好ましい。In the above feature, it is preferable that the polycrystalline layer has a characteristic that a reciprocal of a resistance value thereof is substantially constant with respect to a temperature rise or has a characteristic of increasing with the temperature rise. The polycrystalline layer preferably contains silicon as a main component. Further, it is preferable that the thickness of the emitter region is set to be smaller than the diffusion length of minority carriers injected from the base region into the emitter region. Further, the polycrystalline layer is formed in a layer structure in which a plurality of polycrystalline layers are vertically stacked, and the upper polycrystalline layer is set to have a larger particle size or a higher impurity concentration than the lower polycrystalline layer. Is preferred.
また、上述した半導体装置を、少なくとも光電変換素
子として用いられていることを特徴とする電子装置に適
用することができる。Further, the above-described semiconductor device can be applied to an electronic device characterized by being used at least as a photoelectric conversion element.
[作用] エミッタ領域上に形成される多結晶層は、禁制帯幅の
広いμc−Siと同様な効果を有し、例えば、LPCVD法に
より550〜640[℃]程度の温度でエミッタ領域上に堆積
する。また、多結晶層は、ほとんど水素を含有させず、
安定な結晶粒径範囲にされ、かつ、ベースからエミッタ
領域に注入されるキャリアの障壁になるようにする。[Operation] The polycrystalline layer formed on the emitter region has the same effect as that of μc-Si having a wide bandgap. For example, the polycrystalline layer is formed on the emitter region at a temperature of about 550 to 640 [° C.] by LPCVD. accumulate. Also, the polycrystalline layer hardly contains hydrogen,
A stable crystal grain size range is provided, and a barrier is provided for carriers injected from the base into the emitter region.
[実施例] 第1図は本発明の半導体装置に係る第1実施例であ
る。Embodiment FIG. 1 shows a first embodiment according to the semiconductor device of the present invention.
同図において、1はシリコン基板であり、該シリコン
基板1は、リン(P)、ヒ素(As)、アンチモン(Sb)
等の不純物をドープしてn形とされ、あるいはボロン
(B)、アルミニウム(Al)、ガリウム(Ga)等の不純
物をドープしてp形とされたものである。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a silicon substrate, which is made of phosphorus (P), arsenic (As), antimony (Sb).
And n-type by doping with impurities such as boron (B), aluminum (Al), and gallium (Ga).
2はn+埋め込み領域であり、該n+埋め込み領域2は、
例えば不純物濃度の低い1016〜1020[cm-3]から成るも
のである。2 is an n + buried region, and the n + buried region 2
For example, it is composed of 10 16 to 10 20 [cm −3 ] having a low impurity concentration.
3はコレクタ領域の一部としてのn形領域であり、該
n形領域3はエピタキシャル技術等で形成された、例え
ば不純物濃度の低い(1013〜5×1017[cm-3]程度)も
のから成る。Reference numeral 3 denotes an n-type region as a part of the collector region. The n-type region 3 is formed by an epitaxial technique or the like and has a low impurity concentration (about 10 13 to 5 × 10 17 [cm −3 ]). Consists of
4はベース領域としてのp形領域であり、該p形領域
4は不純物濃度1015〜1020[cm-3]のものから成る。Reference numeral 4 denotes a p-type region as a base region. The p-type region 4 has an impurity concentration of 10 15 to 10 20 [cm −3 ].
5はP+領域であり、該P+領域5は不純物濃度1017〜10
20[cm-3]のものから成る。5 is a P + region, and the P + region 5 has an impurity concentration of 10 17 to 10
20 [cm -3 ].
6はn+エミッタ領域である。6 is an n + emitter region.
7はn+領域であり、該n+領域7はコレクタ抵抗を下げ
るべく、後記コレクタ電極202と埋め込み領域2とを接
続するものである。Reference numeral 7 denotes an n + region, and the n + region 7 connects a later-described collector electrode 202 and the buried region 2 to reduce the collector resistance.
8はポリシリコンから成る多結晶層であり、該多結晶
層8は、ベース領域から注入されるキャリアの障壁とな
る領域である。Reference numeral 8 denotes a polycrystalline layer made of polysilicon, and the polycrystalline layer 8 is a region serving as a barrier for carriers injected from the base region.
101,102,103は電極,素子間,配線間を分離するため
の絶縁膜である。Reference numerals 101, 102, and 103 denote insulating films for separating electrodes, elements, and wiring.
200、201、202は夫々エミッタ電極、ベース電極、お
よびコレクタ電極であり、金属、シリサイド等により形
成されている。Reference numerals 200, 201, and 202 denote an emitter electrode, a base electrode, and a collector electrode, respectively, which are formed of metal, silicide, or the like.
次に、本発明で最も重要な構成要素である前記多結晶
層8について述べる。Next, the polycrystalline layer 8, which is the most important component in the present invention, will be described.
多結晶は、ある大きさの分布をもった単結晶が集合し
たもので、該各単結晶の結晶粒が一定の結晶方位をもた
ないものである。また、結晶粒界を有しており、結晶粒
界は著しい格子の乱れを有している。この結晶粒界の形
成により、多結晶は、単結晶と異なる電気特性を有す
る。A polycrystal is a collection of single crystals having a certain size distribution, and the crystal grains of each single crystal do not have a fixed crystal orientation. Further, it has a crystal grain boundary, and the crystal grain boundary has remarkable lattice disorder. Due to the formation of the crystal grain boundaries, the polycrystal has different electric characteristics from the single crystal.
多結晶の電気特性は、結晶粒径および結晶粒界の格子
欠陥密度によって大きく影響される。The electrical properties of polycrystals are greatly affected by the crystal grain size and the density of lattice defects at the grain boundaries.
結晶粒界に存在する格子欠陥は、深いアクセプタまた
はドナー準位として、自由キャリアの捕獲中心となり、
禁制帯中で電荷を捕獲する。これにより結晶粒界の周囲
に空乏層領域を生じてポテンシャルが変化し、キャリア
に対して障壁として作用する。Lattice defects present at the grain boundaries serve as deep acceptor or donor levels and become trapping centers for free carriers.
Captures charge in the forbidden zone. As a result, a depletion layer region is generated around the crystal grain boundary, the potential changes, and acts as a barrier against carriers.
多結晶は、その粒径L[cm],不純物濃度Ni[c
m-3],結晶粒界におけるトラップ準位密度Qt[cm-2]
により、その特性が変化するが、多結晶シリコンを例と
して該特性変化について以下に説明する。The polycrystal has a particle size L [cm] and an impurity concentration Ni [c
m -3 ], trap level density at crystal grain boundaries Q t [cm -2 ]
, The characteristic changes. The characteristic change will be described below using polycrystalline silicon as an example.
第2図は、Qt>L・Niの場合のエネルギーバンド図
(第2図(a))と、薄膜N形多結晶シリコン内の結晶
粒界BC、空乏層EPの広がり(第2図(b))を示すもの
である。FIG. 2, Q t> L · energy band diagram in the case of Ni (FIG. 2 (a)) and grain boundary B C of the thin N-type polycrystalline in silicon, the depletion layer E P spread (second FIG.
第3図は、Qt<L・Niの場合のエネルギーバンド図
(第3図(a))と、薄膜N型多結晶シリコン内の結晶
粒界BC、空乏層EPの広がり(第3図(b))を示すもの
である。Figure 3 is, Q t <energy band diagram in the case of L · Ni (FIG. 3 (a)) and a thin film N-type polycrystalline grain boundary B C in the silicon, the depletion layer E P spread (Third FIG.
すなわち、Qt>L・Niでは、多結晶シリコン内が全て
空乏化する一方、Qt<L・Niでは、結晶粒界の近傍のみ
に空乏層領域が広がり、多結晶シリコン内に中性領域を
残している。換言すれば、Qt>L・Niになると抵抗が極
めて高くなる。That is, when Q t > L · Ni, the inside of the polycrystalline silicon is completely depleted, whereas when Q t <L · Ni, the depletion layer region is spread only near the crystal grain boundaries, and the neutral region is Is leaving. In other words, when Q t > L · Ni, the resistance becomes extremely high.
第4図には、トラップ準位密度Qtを一定として、粒径
Lを200[Å],420[Å],1220[Å]と変えた場合にお
ける不純物濃度Niに対する比抵抗ρの一例が示されてい
る。FIG. 4 shows an example of the specific resistance ρ with respect to the impurity concentration Ni when the particle size L is changed to 200 [Å], 420 [Å], and 1220 [Å] while the trap state density Qt is fixed. Have been.
ここで、領域はQt>L・Niの場合、領域はQt<L
・Niの場合を表わしている。Here, when the region is Qt > L · Ni, the region is Qt <L
・ Indicates the case of Ni.
また、領域は、不純物濃度が高く、第3図に示す障
壁φBが極めて薄くなる場合であり、キャリアが障壁を
トンネル現象により通過するために、実質的に障壁がな
くなり、単結晶に近い比抵抗を有するようになる。The region has a high impurity concentration, a case where barrier phi B shown in Figure 3 is extremely thin, since the carrier to pass by a tunnel effect barrier, there is no substantial barriers, close to a single crystal ratio It has resistance.
前記領域、は多結晶体特有の特性領域であるが、
領域は抵抗が高すぎるので、本発明の半導体装置には
適さない。The region is a characteristic region unique to the polycrystal,
The region has too high a resistance and is not suitable for the semiconductor device of the present invention.
従って、本発明では、前記領域の多結晶体をBPTの
エミッタ領域に用いる。Therefore, in the present invention, the polycrystal in the above-mentioned region is used for the emitter region of the BPT.
なお、前記領域における障壁が如何なる高さとなる
かについては実測が困難であるので、第5図に示すよう
に、計算により求めた一例を示す。Since it is difficult to actually measure the height of the barrier in the region, an example obtained by calculation as shown in FIG. 5 is shown.
すなわち、結晶粒径L=10-5[cm]を一定とし、トラ
ップ準位密度Qt[cm-2]の各値(第5図中〜に夫々
対応する1×10-13,5×10-12,2×10-12,1×10-12,5×10
-11,2×10-11,1×10-11の各値)を夫々パラメータとし
て前記障壁の高さφBを不純物濃度Ni[cm-3]に対して
プロットしたものである。That is, the crystal grain size L = 10 −5 [cm] is fixed, and each value of the trap state density Q t [cm −2 ] (1 × 10 −13 , 5 × 10 −5 corresponding to 〜 in FIG. 5, respectively) -12 , 2 × 10 -12 , 1 × 10 -12 , 5 × 10
-11, 2 × 10 -11, is intended the height phi B of the barrier 1 × 10 -11 of each value) respectively as the parameter plotted against impurity concentration Ni [cm -3].
実験データによると、本発明に係る多結晶トラップ準
位密度Qtは、1×10-12〜1×10-13[cm-2]程度の値を
有しており、また、通常の多結晶の粒径は200〜1000
[Å]であるから、障壁の高さφBは第5図に示す程度
の値は通常有すると考えられる。従って、障壁の高さφ
Bの最大値は、0.45[eV]程度は生じる場合がある。但
し、粒径L、界面のトラップ準位密度Qt、不純物濃度Ni
が最適化される必要がある。According to experimental data, polycrystalline trap level density Q t according to the present invention has a 1 × 10 -12 ~1 × 10 -13 [cm -2] value of about, and usually polycrystalline Particle size of 200 ~ 1000
Because it is [Å], height phi B of the barrier is considered the value of the degree shown in Figure 5 typically has. Therefore, the height of the barrier φ
The maximum value of B may be about 0.45 [eV]. However, the particle size L, the interface trap level density Q t, impurity concentration Ni
Need to be optimized.
多結晶の領域を流れる電流は、キャリアが障壁φB
を越えて流れるものとしての熱電子放射型の電流にな
る。The current flowing through the polycrystalline region is determined by the carrier having a barrier φ B
The current becomes a thermionic emission type current that flows beyond.
一方、空乏層EPの幅W(第3図(a)参照)は、近似
的には、 で表わされる。例えば、Qt=5×10-12[cm-2]でNiが1
018[cm-3]であると、 W=5×10-6[cm] =500[Å]となり、 φBは0.35[eV]程度生じることになる。第4図に示す
ように、L=1000[Å]であれば中性領域nRは500
[Å]が残る。On the other hand, the width W (FIG. 3 (a) see) of the depletion layer E P is the approximate, the Is represented by For example, when Q t = 5 × 10 −12 [cm −2 ] and Ni is 1
If it is 0 18 [cm -3], W = 5 × 10 -6 [cm] = 500 [Å] next, phi B would occur extent 0.35 [eV]. As shown in FIG. 4, if L = 1000 [Å], the neutral region n R is 500
[Å] remains.
第6図は第1図のA−A′断面における電位図を示す
ものである。なお、同図においてERはエミッタ領域を、
BRはベース領域を、CRはコレクタ領域を表す。FIG. 6 shows a potential diagram in a section taken along the line AA 'of FIG. Incidentally, E R in the figure the emitter region,
B R is a base region, C R represents a collector region.
本発明では、ポテンシャルの障壁を有する多結晶シリ
コンをエミッタ領域に使い、ベース領域から注入される
キャリアを減少させ、BPTの高利得化を図ろうとするも
のである。In the present invention, polycrystalline silicon having a potential barrier is used for an emitter region, and carriers injected from a base region are reduced to increase the gain of a BPT.
第6図に示すように、多結晶層8内において、電子に
対する凸形のポテンシャル障壁が形成される一方、正孔
に対しては凹形のポテンシャル障壁が形成される。As shown in FIG. 6, a convex potential barrier for electrons is formed in the polycrystalline layer 8, while a concave potential barrier is formed for holes.
第7図(a)に示すように、ポテンシャル井戸の深さ
を−φB、幅をaとした場合、キャリアの透過確率T
tは、 で表わされる。As shown in FIG. 7A, when the depth of the potential well is -φ B and the width is a, the transmission probability T of the carrier is
t is Is represented by
である。 It is.
一例として、 とするとTtは、第7図(b)の如くなる。Eは電子のエ
ネルギーであるが、E/φB<1のときで著しく透過確率
Ttは下がる。Eは通常当該温度Tの熱エネルギーkT程度
であるのでφB>kTのとき正孔阻止効果が生じる。As an example, Then, T t becomes as shown in FIG. 7 (b). E is the energy of the electron, and the transmission probability is remarkable when E / φ B <1.
T t goes down. E is usually a hole-blocking effect when the are the thermal energy kT temperature of about T phi B> kT occur.
第8図は、本発明に係る多結晶シリコンのシート抵抗
Rの逆数(導電度)の温度Tの逆数に対する特性を示
す。FIG. 8 shows characteristics of the reciprocal (conductivity) of the sheet resistance R of the polycrystalline silicon according to the present invention with respect to the reciprocal of the temperature T.
′の場合、多結晶シリコンの濃度が最も高く、次い
で′,′の順に濃度が低くなる。この場合、堆積温
度、厚み、熱処理は同じ条件である。In the case of ', the concentration of polycrystalline silicon is the highest, and then the concentration decreases in the order of', '. In this case, the deposition temperature, thickness, and heat treatment are the same.
′は従来の多結晶シリコンと同様であり、温度Tを
上昇すると1/Rは下がる。しかし、′,′について
は傾斜が緩やかになり、′では、温度Tを大にすると
1/Rは上昇するようになる。'Is the same as that of the conventional polycrystalline silicon. When the temperature T increases, 1 / R decreases. However, for 'and', the slope becomes gentler.
1 / R will rise.
′,′においては、先に述べたポテンシャルが生
じ、電流の流れる機構が、熱電子放射形が多くなり、特
性が変化する。少なくとも1/Rが温度に対して平坦か、
温度上昇により1/Rが増加するとBPTの特性改善に効果が
上る。In the cases of 'and', the potential described above is generated, and the mechanism of current flow is increased in the number of thermionic emission type, and the characteristics are changed. Whether at least 1 / R is flat with temperature,
When 1 / R increases due to temperature rise, BPT characteristics are improved.
′の多結晶シリコンを用いたエミッタに対して、
′,′の多結晶シリコンをエミッタに使用したBPT
はベース電流が2/3,1/3と順次減少する。従って、hFEは
夫々1.5倍、3倍になる。′ For an emitter using polycrystalline silicon,
BPT using ',' polycrystalline silicon for emitter
, The base current decreases sequentially to 2/3, 1/3. Therefore, h FE becomes 1.5 times and 3 times, respectively.
第1図に示すように、n+領域6は単結晶内に形成され
ている。ベース電流を決める場合、このn+領域6も極め
て重要な要素となる。As shown in FIG. 1, n + region 6 is formed in a single crystal. When determining the base current, the n + region 6 is also an extremely important factor.
BPTの電流の構成成分について述べる。 The components of the BPT current will be described.
コレクタ電流は、近似的に、 で表される。The collector current is approximately It is represented by
ただし、電子の拡散距離はベース幅よりも長いものと
する。なお、NBはベース濃度、WBはベール幅、Dnは電子
の拡散距離、niはSiの真性キャリア密度、VBEはベース
・エミッタ間の印加電圧である。However, the electron diffusion distance is longer than the base width. Incidentally, N B is base density, W B bale width, D n is the electron diffusion length, n i is the intrinsic carrier density of Si, the V BE is a voltage applied between the base and emitter.
すなわち、コレクタ電流はエミッタ領域で決まるので
はなく、ベース濃度厚みで決まることになる。That is, the collector current is determined not by the emitter region but by the base concentration thickness.
また、ベース電流は、エミッタ領域から注入された電
子のベース中での再結合電流JBrecと、ベースからエミ
ッタに注入される正孔の拡散電流JBdiffとから成る。こ
こで、再結晶電流JBrecは、 (ただし、Lnは電子の拡散距離) なお、従来のホモ接合形BPTでは拡散電流JBdiffが主成
分であり、高電流利得は得られない。The base current includes a recombination current J Brec of electrons injected from the emitter region in the base and a diffusion current J Bdiff of holes injected from the base to the emitter. Here, the recrystallization current J Brec is (However, L n is the electron diffusion length) In addition, a conventional homojunction type BPT the diffusion current J bdiff main component, high current gain can not be obtained.
通常ホモBPTのこのJBdiffは、従来の正孔拡散長LPが
エミッタ厚みWEより小の場合(ケース1)(LP≪WE) である。This J Bdiff of a normal homo BPT is obtained when the conventional hole diffusion length L P is smaller than the emitter thickness W E (case 1) (L P ≪W E ) It is.
一方、最近の高集積化に伴い、エミッタ接合の浅化が
おこなわれると、LP≫WEとなり(ケース2) となり、さらにJBdiffが大となり、BPTのhFEの減少がお
こる。On the other hand, with the recent high integration, the shallowing of the emitter junction is made, L P »W E becomes (Case 2) Next, further J bdiff becomes large, a decrease in the BPT of h FE occurs.
本発明の場合、ヘテロ界面での再結合速度を充分おさ
えると、JBdiff3は次の如くなる。(LP≫WE) 本発明のBPTでは、前記ケース1において、前記従来
のホモ構造BPTに対して、拡散電流JBdiffは、WE/LP倍と
なる。また、前記ケース2のBPTに対し、拡散電流J
Bdiffは、(WE/LP)2倍となる。In the case of the present invention, when the recombination rate at the hetero interface is sufficiently suppressed, J Bdiff3 becomes as follows. (L P ≫W E ) In the BPT of the present invention, in the case 1, the diffusion current J Bdiff is W E / L P times that of the conventional homostructure BPT. In addition, the diffusion current J
Bdiff is twice (W E / L P).
このように、拡散電流JBdiffを極端に減少させること
により、電流増幅率hFEを飛躍的に増加させることがで
きる。As described above, by extremely reducing the diffusion current J Bdiff , the current amplification factor h FE can be dramatically increased.
第9図は、n+領域における不純物濃度と正孔の拡散距
離および正孔の寿命との関係を示すグラフである。この
関係からエミッタ深さは、少なくとも正孔の拡散距離の
1/5程度にした方がよい。FIG. 9 is a graph showing the relationship between the impurity concentration in the n + region, the hole diffusion distance, and the hole lifetime. From this relationship, the emitter depth is at least as large as the hole diffusion distance.
It is better to make it about 1/5.
次に、第1図に示した半導体装置の製造プロセスにつ
いて説明する。Next, a manufacturing process of the semiconductor device shown in FIG. 1 will be described.
p型あるいはn型基板1に、As,Sb,P等をイオン注入
(不純物拡散等でもよい)することにより、不純物濃度
が1×1015〜1019[cm-3]のn+埋め込み領域2を形成す
る。By implanting As, Sb, P, or the like into the p-type or n-type substrate 1 by ion implantation (impurity diffusion or the like may be performed), the n + buried region 2 having an impurity concentration of 1 × 10 15 to 10 19 [cm −3 ] may be used. To form
エピタキシャル技術等により、不純物濃度が1×1014
〜1017[cm-3]のn形領域3を形成する。Impurity concentration of 1 × 10 14 by epitaxial technology
An n-type region 3 of 1010 17 [cm −3 ] is formed.
コレクタの抵抗を減少させるためのn+領域7(不純物
濃度1×1017〜1020[cm-3])を形成する。An n + region 7 (impurity concentration 1 × 10 17 to 10 20 [cm −3 ]) for reducing the resistance of the collector is formed.
素子分離用の絶縁膜102を、選択酸化法、CVD法等によ
り作成する。An insulating film 102 for element isolation is formed by a selective oxidation method, a CVD method, or the like.
活性領域を形成すべく、p+領域5及びベース領域であ
るp領域4をイオン注入法等により形成する。In order to form an active region, ap + region 5 and a p region 4 as a base region are formed by ion implantation or the like.
絶縁膜101にエミッタコンタクトを開口した後、As,S
b,P等をドープしたn+領域(不純物濃度5×1017〜5×1
020[cm-3])6をイオン注入法あるいは熱拡散法によ
り形成する。After opening the emitter contact in the insulating film 101, As, S
n + region doped with b, P, etc. (impurity concentration 5 × 10 17 to 5 × 1
[0 20 [cm -3 ]) 6 is formed by ion implantation or thermal diffusion.
LPCVD法により多結晶Siを堆積し、これをイオン注入
法あるいは熱拡散法によりn+層としての多結晶層8を形
成した後、パターニングする。Polycrystalline Si is deposited by the LPCVD method, and a polycrystalline layer 8 as an n + layer is formed by ion implantation or thermal diffusion, and then patterned.
絶縁膜103を堆積し、これをアニールした後、コンタ
クトの開口を行なう。After depositing the insulating film 103 and annealing it, a contact opening is made.
電極200となるAl−Si(1%)をスパッタし、その
後、Al−Siのパターン化を行なう。Al-Si (1%) serving as the electrode 200 is sputtered, and thereafter, Al-Si patterning is performed.
Al−Si電極のアロイ後、パッシベーション膜を形成
し、MIS構造BPTを完成する。After alloying the Al-Si electrode, a passivation film is formed to complete the MIS structure BPT.
第10図は本発明の半導体装置に係る第2実施例であ
る。FIG. 10 shows a second embodiment according to the semiconductor device of the present invention.
ポテンシャル障壁を有する多結晶層8の上に他の多結
晶層10を積層する。すなわち、第3図に示すように、本
発明による多結晶層8は、従来の多結晶シリコン等より
も抵抗の高い領域を使用するので、多結晶層8の上には
低抵抗層を設ける。Another polycrystalline layer 10 is stacked on the polycrystalline layer 8 having a potential barrier. That is, as shown in FIG. 3, since the polycrystalline layer 8 according to the present invention uses a region having higher resistance than conventional polycrystalline silicon or the like, a low resistance layer is provided on the polycrystalline layer 8.
前記低抵抗多結晶層10を形成するための1つの手法
は、結晶粒径を大きくし抵抗を下げる。One technique for forming the low resistance polycrystalline layer 10 is to increase the crystal grain size and lower the resistance.
例えば、多結晶シリコンの堆積温度を途中で、600
[℃]から640[℃]に変化させることにより多結晶8,1
0が同一工程にて作成できる。For example, when the deposition temperature of polycrystalline silicon is
By changing the temperature from [° C] to 640 [° C],
0 can be created in the same process.
低抵抗多結晶層10を形成するための1つの手法は、多
結晶層8と低抵抗多結晶層10の不純物濃度を変化させ
る。One technique for forming the low-resistance polycrystalline layer 10 involves changing the impurity concentrations of the polycrystalline layer 8 and the low-resistance polycrystalline layer 10.
前記多結晶層10は、例えば第3図に示すような、の
領域の不純物密度に設定する。例えば、同一の層にAs,P
を使い、多結晶層8と低抵抗多結晶層10の拡散係数の違
いを利用したり、基板1上の全体に多結晶層8の領域を
作成し、後に低抵抗多結晶層10をイオン注入,拡散等に
より作成する。The impurity concentration of the polycrystalline layer 10 is set to, for example, a region shown in FIG. For example, As, P
To make use of the difference in the diffusion coefficient between the polycrystalline layer 8 and the low-resistance polycrystalline layer 10, or to create a region of the polycrystalline layer 8 on the entire substrate 1 and then ion-implant the low-resistance polycrystalline layer 10 , Diffusion, etc.
第11図は本発明の半導体装置に係る第3実施例であ
る。本第3実施例は、ベース領域としてのP形領域4を
作成した後、エミッタ・コンタクトのみに選択的にエピ
タキシャル成長させることにより、n+エミッタ領域6を
作成したものである。この構造においては、エミッタ領
域6の不純物濃度は前記ベースのP+領域5の不純物濃度
とは独立に作成することができ、ヘテロ・バイポーラ的
特徴を生かすことができる。また、エミッタ領域におけ
る水平方向の電流を小にすることができるので、2次元
的電流が少なくなり、電流増幅率hFEを高くすることが
容易となる。FIG. 11 shows a third embodiment according to the semiconductor device of the present invention. In the third embodiment, after forming a P-type region 4 as a base region, an n + emitter region 6 is formed by selectively epitaxially growing only an emitter contact. In this structure, the impurity concentration of the emitter region 6 can be formed independently of the impurity concentration of the P + region 5 of the base, and a hetero bipolar characteristic can be utilized. Further, since the current in the horizontal direction in the emitter region can be reduced, the two-dimensional current is reduced, and the current amplification factor h FE can be easily increased.
次に、第12図は、本発明に係る前記半導体装置の応用
例としての電子装置の一実施例を示す回路図である。こ
れは、本出願人が特願昭62−321423号において開示した
固体撮像装置に、上記実施例に示したBPTを用いた場合
を示すものである。Next, FIG. 12 is a circuit diagram showing an embodiment of an electronic device as an application example of the semiconductor device according to the present invention. This shows a case where the BPT shown in the above embodiment is used for the solid-state imaging device disclosed by the present applicant in Japanese Patent Application No. 62-321423.
すなわち、第12図において、Trで示した部分に、上記
実施例で示したBPTを用いる。換言すれば、本実施例で
は、MIS型BPTを光電変換素子(センサーセルC11、C12、
…Cmn)として用いている。That is, in FIG. 12, the BPT shown in the above embodiment is used for the portion indicated by Tr. In other words, in this embodiment, the MIS type BPT is connected to the photoelectric conversion element (sensor cells C 11 , C 12 ,
... C mn ).
なお、第12図に示すエリアセンサーASをカラーカメラ
として使用する場合には、同一の光電変換素子の光情報
を複数回読み出す動作を行なう。この場合、同一素子か
ら複数回読み出すために、1回目読み出し時と2回目以
降の読み出し時の電気出力の比が問題となるが、この比
の値が小さくなるときには補正が必要となる。When the area sensor AS shown in FIG. 12 is used as a color camera, an operation of reading out the optical information of the same photoelectric conversion element a plurality of times is performed. In this case, the ratio of the electrical output at the time of the first reading and the ratio of the electrical output at the time of the second and subsequent readings becomes a problem in order to perform reading from the same element a plurality of times. When the value of this ratio becomes small, correction is required.
上記1回目と2回目との読み出し出力の比を非破壊度
と定義すると、非破壊度は次式で表わされる。If the ratio between the first and second read outputs is defined as the non-destructive degree, the non-destructive degree is expressed by the following equation.
非破壊度=(Ctot×hFE)/(Ctot×hFE+CV) ここで、Ctotは第12図に示すトランジスタTrのベース
に接続されている全容量を示し、ベース・コレクタ間容
量CbcとCOXにより決まる。また、CVはVL1…VLnで示され
る読み出し線路の浮遊容量である。ただし、COXは回路
方式によって存在しない場合もある。非破壊度は電流増
幅率hFEを大きくすることにより容易に改善できる。す
なわち、hFEを大きくすることにより非破壊度を大きく
することができる。Non-destructive degree = (C tot × h FE ) / (C tot × h FE + C V ) where C tot indicates the total capacitance connected to the base of transistor Tr shown in FIG. Determined by the capacitances Cbc and COX . Also, C V is the stray capacitance of the reading line represented by VL 1 ... VL n. However, C OX may not exist depending on the circuit system. The degree of non-destruction can be easily improved by increasing the current amplification factor hFE . That is, it is possible to increase the non-destructive level by increasing the h FE.
ここで、HD(High Division)対応、すなわちハイビ
ジョン対応のエリアセンサーでは、 Ctot=10[pF],CV=2.5[pF]であるので、例えば、
非破壊度を0.90以上とするためにはhFEは2250以上必要
となる。十分な非破壊度を得るためには、hFEは2000以
上必要であると思われる。Here, in an area sensor compatible with HD (High Division), that is, a high-vision compatible, since C tot = 10 [pF] and C V = 2.5 [pF], for example,
H FE is required 2250 or more non-destructive degree in order to be 0.90 or more. In order to obtain a sufficient non-destructive degree, h FE is deemed necessary 2000 or more.
これに対して、従来、例えば、ホモ接合BPTでは、hFE
は1000程度であったため、十分な非破壊度を得ることが
できないが、一方、本発明の半導体装置ではhFEを十分
大きくすることができるので、優れた非破壊度を得るこ
とができる。In contrast, conventionally, for example, in homozygous BPT, h FE
Is about 1000, so that a sufficient degree of non-destruction cannot be obtained. On the other hand, in the semiconductor device of the present invention, hFE can be sufficiently increased, so that an excellent degree of non-destruction can be obtained.
さらに、望ましくは、非破壊度は0.98以上であるとよ
い。そのときはhFEは10000程度必要となる。従来のホモ
接合BPTでは、このような値を得ることはできない。Further, desirably, the degree of non-destruction is 0.98 or more. In that case, hFE is required to be about 10,000. Such values cannot be obtained with conventional homozygous BPTs.
なお、本実施例においてはエリアセンサーの場合を示
したが、ラインセンサーにも応用できることは勿論であ
る。In this embodiment, the case of the area sensor is described, but it is needless to say that the present invention can be applied to a line sensor.
[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば次に示す効果が
えられる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
本発明に係る半導体装置は、第1伝導型のコレクタ領
域と、第2伝導型のベース領域と、第1伝導型のエミッ
タ領域とを備えた半導体装置において、該エミッタ領域
上には内部の結晶粒界に形成される障壁のポテンシャル
のエネルギーφBの大きさが該半導体の動作温度におい
て、熱エネルギーkTよりも大きな値とされた粒径200Å
から1000Åの多結晶層を設けたことにより、ベース電流
の低減が図られ、電流増幅率を増大させることができ
る。A semiconductor device according to the present invention includes a semiconductor device having a first conductivity type collector region, a second conductivity type base region, and a first conductivity type emitter region. in the size of the energy phi B of the potential barrier formed in the grain boundary is the semiconductor of the operating temperature, particle size 200Å, which is a value larger than the thermal energy kT
With the provision of the polycrystalline layer having a thickness of 1000 ° to 1000 °, the base current can be reduced, and the current amplification factor can be increased.
特に、粒径が200Åから1000Åの多結晶層を設けたた
め、第5図に示すように障壁高さφBを変更することが
できる。In particular, since the particle size is provided a polycrystalline layer of 1000Å from 200 Å, it is possible to change the barrier height phi B as shown in Figure 5.
また、多結晶層は、単結晶に比べて安定であるから、
半導体装置の信頼性が向上し、熱処理による特性劣化が
少ない。Also, since the polycrystalline layer is more stable than a single crystal,
The reliability of the semiconductor device is improved, and the characteristic deterioration due to the heat treatment is small.
さらに、従来の量産技術が流用できるので、安価に作
製できる。加えてエミッタ領域にヘテロ接合のようなス
トレスが生じないので、欠陥等の誘起が少ない一方、np
n,pnpの双方の構造を有する半導体装置に有効に作用す
る。Further, since the conventional mass production technology can be used, it can be manufactured at low cost. In addition, since stress such as a heterojunction does not occur in the emitter region, defects and the like are less induced, while np
It works effectively on semiconductor devices having both n and pnp structures.
上記半導体装置において、多結晶層は、その抵抗値の
逆数の値が、温度上昇に対して略々一定である、または
該温度上昇に対して増加する特性を有する構成としたの
で、多結晶層内に障壁ポテンシャルが生じ、熱電子放射
形の電流が多くなり、BPT特性の改善に寄与できる。In the above-described semiconductor device, the polycrystalline layer has a configuration in which the reciprocal of the resistance value is substantially constant with respect to a temperature rise or has a characteristic of increasing with the temperature rise. A barrier potential is generated inside, and the current of thermionic emission type increases, which can contribute to the improvement of BPT characteristics.
また、上記半導体装置において、多結晶層はシリコン
を主成分とする構成としたので、比較的低温度で堆積さ
せることができる一方、水素を含有せず特性が安定す
る。In the above semiconductor device, since the polycrystalline layer has a structure containing silicon as a main component, it can be deposited at a relatively low temperature, but has stable characteristics without containing hydrogen.
さらに、上記半導体装置において、エミッタ領域は、
前記ベース領域からエミッタ領域中に注入される少数キ
ャリアの拡散長よりも薄い厚みに設定されているので、
ベース電流に寄与する拡散電流を低減させることがで
き、電流増幅率を増大させることができる。Further, in the above semiconductor device, the emitter region is
Since the thickness is set to be smaller than the diffusion length of minority carriers injected from the base region into the emitter region,
The diffusion current that contributes to the base current can be reduced, and the current amplification factor can be increased.
またさらに、上記半導体装置において、多結晶層は、
複数の多結晶層を上下に積層した層構造に形成され、上
層の多結晶は下層の多結晶に比べてその粒径を大に、ま
たは、不純物濃度を高く設定する構造としたので、エミ
ッタ抵抗を低減することができる。Still further, in the above-described semiconductor device, the polycrystalline layer may include:
Since the upper polycrystal is formed in a layered structure in which a plurality of polycrystal layers are vertically stacked, the upper polycrystal has a larger grain size or a higher impurity concentration than the lower polycrystal. Can be reduced.
本発明の電子装置は、上述した半導体装置が、少なく
とも光電変換素子として用いられているので、該光電変
換素子たるトランジスタの電流増幅率が高くなる一方、
非破壊度を改善し大きな信号/雑音比を有する電子装置
を提供できる。In the electronic device of the present invention, since the above-described semiconductor device is used at least as a photoelectric conversion element, the current amplification factor of the transistor as the photoelectric conversion element increases,
An electronic device with improved non-destruction and a large signal / noise ratio can be provided.
第1図は本発明の第1実施例を示す半導体装置の断面
図、 第2図はQt>L・Niの場合の多結晶層のエネルギー準位
図、 第3図はQt<L・Niの場合の多結晶層のエネルギー準位
図、 第4図は多結晶層の不純物濃度に対する比抵抗の関係を
表わすグラフ、 第5図は多結晶層の不純物濃度に対するポテンシャルの
障壁の高さの関係を表すグラフ、 第6図は第1図のA−A′線に沿うポテンシャルを示す
図、 第7図(a)は深さ−φB、幅aとした場合のポテンシ
ャル井戸を示す説明図、 第7図(b)はE/φBに対するキャリアの透過率の関係
を表すグラフ、 第8図は不純物濃度に対する少数キャリアの拡散距離お
よび寿命の関係を示すグラフ、 第9図は多結晶シリコンのシート抵抗の逆数(導電度)
の温度特性を示すグラフ、 第10図は本発明に係る半導体装置の第2実施例の構成を
示す断面図、 第11図は本発明に係る半導体装置第3実施例を示す断面
図、 第12図は本発明に係る前記半導体装置を適用した電子装
置の回路図である。 (符号の説明) 1……基板、 2……埋め込み領域、 3……n形領域、 4……p形領域、 5……P+領域 6……n+エミッタ領域、 7……n+領域、 8……多結晶層、 101,102,103……絶縁膜、 200、201、201……電極、 Tr……BPT(光電変換素子)。Sectional view of FIG. 1 is a semiconductor device showing a first embodiment of the present invention, the energy level diagram of the polycrystalline layer in the case of FIG. 2 Q t> L · Ni, FIG. 3 is Q t <L · Energy level diagram of the polycrystalline layer in the case of Ni, FIG. 4 is a graph showing the relationship between the resistivity and the impurity concentration of the polycrystalline layer, and FIG. 5 is the height of the potential barrier height with respect to the impurity concentration of the polycrystalline layer. graph showing the relationship, FIG. 6 is an explanatory view showing a potential well in the case of FIG., FIG. 7 (a) depth -.phi B, the width a indicating a potential along the line a-a 'of Figure 1 graph FIG. 7 (b) is representative of the relationship between the transmittance of the carrier with respect to E / phi B, FIG. 8 is a graph showing the relationship between the diffusion length and minority carrier lifetime with respect to the impurity concentration, Fig. 9 is a polycrystalline silicon Reciprocal of sheet resistance (conductivity)
FIG. 10 is a cross-sectional view showing the configuration of a second embodiment of the semiconductor device according to the present invention; FIG. 11 is a cross-sectional view showing a third embodiment of the semiconductor device according to the present invention; FIG. 1 is a circuit diagram of an electronic device to which the semiconductor device according to the present invention is applied. (Reference Numerals) 1 ...... substrate, 2 ...... buried region, 3 ...... n-type region, 4 ...... p-type region, 5 ...... P + region 6 ...... n + emitter region, 7 ...... n + region 8 polycrystalline layer 101, 102, 103 insulating film 200, 201, 201 electrode, Tr BPT (photoelectric conversion element).
Claims (6)
のベース領域と、第1伝導型のエミッタ領域とを備えた
半導体装置において、該エミッタ領域上には内部の結晶
粒界に形成される障壁のポテンシャルのエネルギーφB
の大きさが該半導体の動作温度において、熱エネルギー
kTよりも大きな値とされた粒径200Åから1000Åの多結
晶層を設けたことを特徴とする半導体装置。1. A semiconductor device comprising a collector region of a first conductivity type, a base region of a second conductivity type, and an emitter region of a first conductivity type. The energy φ B of the potential of the formed barrier
Is the thermal energy at the operating temperature of the semiconductor.
A semiconductor device comprising a polycrystalline layer having a grain size of 200 to 1000 mm, which is larger than kT.
の値が、温度上昇に対して略々一定である、または該温
度上昇に対して増加する特性を有することを特徴とする
半導体装置。2. The polycrystalline layer according to claim 1, wherein the reciprocal value of the resistance value is substantially constant with respect to a temperature rise or has a characteristic of increasing with the temperature rise. Semiconductor device.
リコンを主成分とするものであることを特徴とする半導
体装置。3. The semiconductor device according to claim 1, wherein the polycrystalline layer is mainly composed of silicon.
載のエミッタ領域は、前記ベース領域からエミッタ領域
中に注入される少数キャリアの拡散長よりも薄い厚みに
設定されていることを特徴とする半導体装置。4. The emitter region according to claim 1, wherein the thickness of the emitter region is set to be smaller than the diffusion length of minority carriers injected from the base region into the emitter region. A semiconductor device characterized by the above-mentioned.
載の多結晶層は、複数の多結晶層を上下に積層した層構
造に形成され、上層の多結晶は下層の多結晶に比べてそ
の粒径を大に、または、不純物濃度を高く設定すること
を特徴とする半導体装置。5. The polycrystalline layer according to any one of claims 1 to 4, wherein the polycrystalline layer is formed in a layer structure in which a plurality of polycrystalline layers are vertically stacked, and the upper polycrystalline layer is a lower polycrystalline layer. A semiconductor device characterized in that the particle size is set to be larger or the impurity concentration is set to be higher than in (1).
載の半導体装置は、少なくとも光電変換素子として用い
られていることを特徴とする電子装置。6. An electronic device, wherein the semiconductor device according to claim 1 is used at least as a photoelectric conversion element.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1311549A JP2618502B2 (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Semiconductor device and electronic device |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1311549A JP2618502B2 (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Semiconductor device and electronic device |
Publications (2)
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| JPH03173134A JPH03173134A (en) | 1991-07-26 |
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Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3064143D1 (en) * | 1979-12-03 | 1983-08-18 | Ibm | Process for producing a vertical pnp transistor and transistor so produced |
| JPS59106155A (en) * | 1982-12-10 | 1984-06-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of semiconductor device |
| JPS6190961A (en) * | 1984-10-09 | 1986-05-09 | Mitsubishi Electric Corp | Workpiece conveyance device |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP1311549A patent/JP2618502B2/en not_active Expired - Fee Related
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