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JP2703686B2 - 改善された染料粒状物の製造法 - Google Patents

改善された染料粒状物の製造法

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JP2703686B2 JP3334588A JP33458891A JP2703686B2 JP 2703686 B2 JP2703686 B2 JP 2703686B2 JP 3334588 A JP3334588 A JP 3334588A JP 33458891 A JP33458891 A JP 33458891A JP 2703686 B2 JP2703686 B2 JP 2703686B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、粒状の染料組成物の製造法に関
する。
【０００２】プラスチックスを真空室またはパドル乾燥
器中で乾燥する方法は公知である。これらの方法におい
ては染料の粒子を粉砕機で磨砕しなければならない。こ
の操作中に非常に大量の塵が生じ、勿論その結果原料の
損失が起こる。作業員の塵による被害を避けるためには
高度の吸引を行わなければならない。
【０００３】染料、および必要に応じ可塑剤、界面活性
剤および他の助剤の分散物、好ましくは溶液を水に不溶
かまたは殆ど不溶のワックスおよび／または樹脂の溶融
物に噴霧するための、粒状または粉末状の染料調合物の
製造法も公知である。
【０００４】これらの公知方法の欠点は、塵による被害
が生じ、これを避けるためには界面活性剤、分散助剤お
よび他の添加剤を高濃度で使用しなければならないこと
である。
【０００５】本発明によれば、少量の、できれば５％よ
り少量の助剤しか使用しないで、自由流動性で塵の発生
量の少ない粒状物を製造する改善された方法が提供され
る。本発明は、乾燥染料に関し０．１〜５重量％のポリ
グリコールを含む染料の懸濁物を乾燥しながらこれを粒
状化することを特徴とする貯蔵安定性があり、塵の発生
量が少なく、プラスチックスに容易に溶解する染料粒状
物の製造法に関する。
【０００６】本発明において使用されるポリグリコール
は、ＯＨ価から計算された分子量が９００〜１５，００
０、特に５，０００〜８，０００の、プロピレンオキシ
ドとエチレンオキシドとの共重合体である。その好適な
具体化例は、ＯＨ価から計算された平均分子量が２，０
００〜１０，０００のプロピレンオキシドとエチレンオ
キシドとの共重合体である。他の好適な具体化例におい
ては、ポリグリコールの重量は乾燥染料に関し１〜３％
である。他の好適な具体化例においては、該混合物はポ
リグリコールの他に、ポリアクリル酸および／またはそ
の塩、特にナトリウム塩を染料の乾燥含量に関し特に最
高２％含んでいる。他の好適な具体化例においては、粒
状化の際、粉砕手段として回転デイスクまたは加圧ジエ
ツトを使用する。
【０００７】一好適具体化例においては、染料懸濁液は
水性懸濁液である。他の好適具体化例においては、噴霧
乾燥法により粒状化を行う。粉砕手段としてはヘミケル
・ツァイトゥング（Ｃｈｅｍｉｋｅｒ Ｚｔｇ．）／ヘ
ミッシェ・アパラツール（Ｃｈｅｍ．Ａｐｐａｒａｔｕ
ｒ）／フェルファーレンステクニーク（Ｖｅｒｆａｈｒ
ｅｎｓｔｅｃｈｎｉｋ）誌９３巻（１９６９年）１３号
記載の回転ディスクまたは加圧ジェットを使用する。他
の好適な具体化例においては、微粉は、環状の通路によ
りまたは乾燥器の外で、例えば乾燥器に続く流動ベツド
において篩分けされる。粒状化した微粉は液化した後再
び粒状化することができる。他の好適な具体化例におい
ては、染料の水性のプレス・ケーキを水とかき混ぜる。
撹拌を行い均一化した後に、例えばローター／ステータ
ー・ミルおよび／またはビーズ・ミルで湿式磨砕を行
う。このようにしてつくられた分散物は粒径が１〜５０
μｍであり、これをアトマイジング乾燥器、好ましくは
加圧ジェット塔の中で噴霧乾燥して微小粒子にする。
【０００８】この場合取り込みおよび取り出し温度は、
残留水分含量が０．５％以下である必要性、並びに安全
性に依存する。本発明方法により５０〜３００μｍの微
粒子が得られ、これは粉末とは異なって塵の発生量が少
なく且つ自由流動性である。この粒状物は貯蔵安定性を
もっている。即ちこの粒状物は、例えば輸送時にかけら
れる應力によって破壊されることはない。これと対照的
に、本発明の添加を行わないで噴霧乾燥を行うと、微粒
子は貯蔵安定性をもたず、壊れて塵の発生量が多くな
り、流動性が著しく減少する。
【０００９】染料の選択は、実質的に調合物の特定の用
途に依存している。大部分の広範な化学種に属する通常
の水に不溶な染料は増白剤を含めてすべて使用可能であ
り、例えば次の種類の染料がある。
【００１０】―スチレン ―ピラゾロン ―キノフタロン ―ナフタジン ―ペリノン ―アントラキノン ―クマリン ―チオキサンタール ―チオインジゴ ―モノアゾ ―ジアゾ。
【００１１】粒状物中の染料の割合は、一般に９５〜９
９重量％である。
【００１２】微小粒状物の粒径は、広い範囲で変えるこ
とができ、一般に５〜８００μｍ、好ましくは５０〜３
００μｍである。
【００１３】微小粒状物は一般に、染料のプレス・ケー
キを先ず撹拌槽中で助剤と間欠的に激しく撹拌し、必要
に応じこの混合物を加熱し、この際温度および固体分含
量は得られる染料分散物が容易に微粒子化されるように
選ぶことにより製造することが有利である。適当な粉砕
手段を選ぶことにより、得られた球状の粒状物の粒径が
好適範囲内に入るように微粒化工程を行うことができ
る。一要素ノズルを最高１００バールの圧力で用いて噴
霧を行うことにより４０〜８００μｍの好適範囲の粒径
が得られる。
【００１４】本発明の調合物は、塵の発生量が少なく自
由流動性である。
【００１５】本発明の新規方法で製造される粒状物は、
多くの可能な用途をもっている。例えばプラスチックス
の着色に適している。
【００１６】特に適したプラスチックスは、ＡＢＳ、ポ
リカーボネート、ブチルスチレン共重合体、ポリエステ
ル、ポリスチレンおよびポリアミド、並びにこれらのプ
ラスチックスのブレンドである。
【００１７】本発明でつくられた染料粒状物でプラスチ
ックスを着色するには、米国ニューヨーク、ジョン・ウ
ィリー・アンド・サンズ（Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙａｎｄ
Ｓｏｎｓ）１９７９年発行のカラリング・オヴ・プラス
チックス（Ｃｏｌｏｒｉｎｇ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃ
ｓ）記載のようにばらで着色することが好ましい。粒状
物の品質は、例えば米国特許第４ １９８ ２６４号記
載のように篩にかけ向上させることができる。細かい材
料を微粉は、篩分け再度噴霧乾燥する。
【００１８】パドル乾燥器中で乾燥し磨砕する場合と比
べ、本発明の方法は製造中の塵の被害が著しく少ないと
いう利点をもっている。何故ならば、激しく撹拌する操
作から噴霧乾燥までの操作は水性相中で行われるからで
あり、また公知のような原料の損失を伴う乾燥磨砕操作
を行わずにすみ、従って本発明方法では収率が著しく上
昇する。
【００１９】
【実施例】実施例 １ ＯＨ価から計算された平均分子量が約６，５００ｇ／モ
ルのプロピレンオキシドとエチレンオキシドの共重合体
２部を、室温で式
【００２０】
【化１】
【００２１】の染料の水性プレス・ケーキ３２２．５部
および水６７５．５部と激しく撹拌しながら混合する。
このプレス・ケーキの固形分含量は６１．４％である。
約３０分間撹拌した後、この約２０％の分散物を粒径２
ｍｍのビーズを含むビーズ・ミル中に１回通して磨砕す
る。こうするとこの分散物の粒径は約３０μｍになる。
次にこの分散物を加圧ジェット塔中で入り口温度１８０
℃、出口温度８５℃において供給混合物を定常的に撹拌
しながら噴霧乾燥を行って微小粒状物にする。得られた
微小粒状物の平均粒径は２５０μｍであり、残留水分含
量は０．３％であった。この粒状物は自由流動性をも
ち、塵の発生量が少なかった。
【００２２】実施例 ２ ＯＨ価から計算された平均分子量が約６，５００ｇ／モ
ルのプロピレンオキシドとエチレンオキシドの共重合体
１．８部を、室温で平均分子量が約３，０００ｇ／モル
のポリアクリル酸４．８部、式
【００２３】
【化２】
【００２４】の染料の水性プレス・ケーキ４６１．８部
および水５３１．９部と激しく撹拌しながら混合する。
このプレス・ケーキの固形分含量は約６３．６％であ
る。約３０分間撹拌した後、この約３０％の分散物を粒
径２ｍｍのビーズを含むビーズ・ミル中に１回通して磨
砕する。ＮａＯＨを用い分散物のｐＨを約６にする。こ
うするとこの分散物の粒径は約２５μｍになる。次にこ
の分散物を加圧ジェット塔中で入り口温度２０５℃、出
口温度８８℃において供給混合物を定常的に撹拌しなが
ら噴霧乾燥を行って微小粒状物にする。得られた微小粒
状物の平均粒径は約１８０μｍであり、残留水分含量は
約０．１％であった。この粒状物は自由流動性をもち、
塵の発生量が少なかった。
【００２５】実施例 ３ 実施例１および２と同様にして下記の染料の仕上げを行
い、微小粒状物に対して噴霧乾燥を行った。
【００２６】
【化３】
【００２７】
【化４】
【００２８】
【化５】
【００２９】本発明の主な特徴及び態様は次の通りであ
る。 １．乾燥染料に関し０．１〜５重量％のポリグリコール
を含む染料の懸濁物を乾燥しながらこれを粒状化する貯
蔵安定性があり、塵の発生量が少なく、プラスチックス
に容易に溶解する染料粒状物の製造法。
【００３０】２．染料の水性懸濁液を使用する上記第１
項記載の方法。
【００３１】３．噴霧乾燥により粒状化を行う上記第１
または２項記載の方法。
【００３２】４．ポリグリコールの分子量はＯＨ価から
計算して９００〜１５，０００である上記第１〜３項記
載の方法。
【００３３】５．ポリグリコールはプロピレンオキシド
とエチレンオキシドとの共重合体である上記第１〜４項
記載の方法。
【００３４】６．ポリグリコールはＯＨ価から計算した
平均分子量が２，０００〜１０，０００のプロピレンオ
キシドとエチレンオキシドとの共重合体である上記第１
〜５項記載の方法。
【００３５】７．乾燥染料に関するポリグリコールの量
は５％以下、特に１〜３％である上記第１から６項記載
の方法。
【００３６】８．該混合物はポリグリコールの他に、染
料の乾燥含量に関し特に最高２％のポリアクリル酸およ
び／またはその塩を含んでいる上記第１〜７項記載の方
法。
【００３７】９．粒状化の際に微粒化手段として回転デ
ィスクまたは加圧ジェットを用いる上記第１〜８項記載
の方法。
【００３８】１０．上記第１〜９項記載の方法で得られ
た粒状物を溶融または溶解したプラスチックスの中に溶
解し該粒状物でプラスチックスを着色する方法。
フロントページの続き (72)発明者 ゴツトフリート・ポツプ ドイツ連邦共和国デー5090レーフエルク ーゼン・ノイエンハウスガツセ49 (56)参考文献 特公 昭50−5731（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許3843380（ＵＳ，Ａ)

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 乾燥染料に関し０．１〜５重量％の、Ｏ
    Ｈ価から計算された分子量が９００〜１５，０００であ
    り且つプロピレンオキシドとエチレンオキシドとの共重
    合体であるポリグリコールを含む染料の懸濁物を乾燥し
    ながらこれを粒状化することを特徴とする貯蔵安定性が
    あり、塵の発生量が少なく、プラスチツクスに容易に溶
    解する、染料含量が９５〜９９重量％の染料粒状物の製
    造法。
  2. 【請求項２】 特許請求の範囲第１項の方法で得られた
    粒状物を溶融または溶解したプラスチツクスの中に溶解
    することを特徴とする該粒状物でプラスチツクスを着色
    する方法。
JP3334588A 1990-11-29 1991-11-25 改善された染料粒状物の製造法 Expired - Fee Related JP2703686B2 (ja)

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