JP2913084B2 - 真空包装装置 - Google Patents
真空包装装置Info
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- JP2913084B2 JP2913084B2 JP5345462A JP34546293A JP2913084B2 JP 2913084 B2 JP2913084 B2 JP 2913084B2 JP 5345462 A JP5345462 A JP 5345462A JP 34546293 A JP34546293 A JP 34546293A JP 2913084 B2 JP2913084 B2 JP 2913084B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内部に被包装物を縦列
等間隔に配置した連続的なチューブ状のフイルムを、そ
の長手方向に向かって移送すると共に、前記各被包装物
の間で前記チューブフイルムを切断して分離し、分離し
た各袋を順番に耐圧チャンバー内に密封した後、耐圧チ
ャンバーに形成した真空環境下で袋の開口縁を加熱シー
ルするようにした真空包装装置に関する。
等間隔に配置した連続的なチューブ状のフイルムを、そ
の長手方向に向かって移送すると共に、前記各被包装物
の間で前記チューブフイルムを切断して分離し、分離し
た各袋を順番に耐圧チャンバー内に密封した後、耐圧チ
ャンバーに形成した真空環境下で袋の開口縁を加熱シー
ルするようにした真空包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平２−１８０１３１号公報に
は、多数の耐圧チャンバーを無端軌道上で連続的に移動
させると共に、被包装物を収容した袋を前記各耐圧チャ
ンバー内に順次供給し、無端軌道を移動中の各耐圧チャ
ンバー内で袋内の被包装物を真空包装する極めて能率的
な装置を開示している。
は、多数の耐圧チャンバーを無端軌道上で連続的に移動
させると共に、被包装物を収容した袋を前記各耐圧チャ
ンバー内に順次供給し、無端軌道を移動中の各耐圧チャ
ンバー内で袋内の被包装物を真空包装する極めて能率的
な装置を開示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来例の場合、
多数の耐圧チャンバーが流れ方式で動くので高能率であ
る反面、装置が大掛かりで、必然的に購入価格が高くな
り、小企業が当該装置を使用するには経済的に難点があ
る。ただ、被包装物を収容した袋を間欠移動するベルト
コンベヤで縦列状に運搬し、各袋を常設の耐圧チャンバ
ー内に送り込んで真空包装する構造ものもあるが、ベル
トの間欠回転は休息時間が長過ぎて非能率である。
多数の耐圧チャンバーが流れ方式で動くので高能率であ
る反面、装置が大掛かりで、必然的に購入価格が高くな
り、小企業が当該装置を使用するには経済的に難点があ
る。ただ、被包装物を収容した袋を間欠移動するベルト
コンベヤで縦列状に運搬し、各袋を常設の耐圧チャンバ
ー内に送り込んで真空包装する構造ものもあるが、ベル
トの間欠回転は休息時間が長過ぎて非能率である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、少しでも能率
をアップしかつ安価な装置を、とする小企業の要望に適
する装置を提供するために、内部に被包装物を縦列等間
隔に配列したチューブフイルムをその長手方向に向かっ
て搬送するベルトコンベヤに沿ってガイドレールを設け
ると共に、該ガイドレールに垂直な壁板状のフレームを
支持し、該フレームを前記チューブフイルムのカットピ
ッチと一致する範囲で同チューブフイルムと同速で往復
動させる手段と、前記チューブフイルムの搬送方向に向
かって前記フレーム前端の縦方向の第１スリットに上下
一対のシールバーをスライド自在に支持すると共に、該
シールバーの下方に設けた第１ベルクランク両端の反転
運動で両シールバーを前記フレームの往復運動と同調し
て接離させ、前記チューブフイルムに挟圧熱を加えるよ
うにした第１シール手段と、 前記第一シール手段の後
方で前記ベルトコンベヤに上面を接触させるように前記
フレームに支持した定盤と、前記定盤後方においてフレ
ームの第２スリットに支持した支持材と、該支持材の下
でフレームに設けたレバーとをリンクを介して連結する
と共に、前記レバーの回転軸と、前記ベルクランクの回
転主軸とをエンドレス状のチエンを介して係合する一
方、前記定盤の上域に配置した蓋材を、前記第１スリッ
トの上部シールバーと、前記第２スリットの支持材との
間に架設した枠体に支持し、第１シール手段の動きに合
わせて蓋材を定盤から開閉させる手段と、前記定盤の一
部を下方に膨らませて形成した格納部両側の縦方向の溝
形レールに上下一対のシールバーを支持して第２シール
手段を設置する一方、前記定盤を取り囲み、且つ該定盤
がチューブフイルムと逆方向に後退する過程で先頭のカ
ットチューブを速やかに定盤上に引き込む第２ベルト
と、前記チューブフイルムと同じ方向に蓋材が移動する
前半域で同蓋材内の空気を排除するする手段及び、後半
域で前記両シールバーでカットチューブの開口端を加熱
シールする手段とにより構成する。
をアップしかつ安価な装置を、とする小企業の要望に適
する装置を提供するために、内部に被包装物を縦列等間
隔に配列したチューブフイルムをその長手方向に向かっ
て搬送するベルトコンベヤに沿ってガイドレールを設け
ると共に、該ガイドレールに垂直な壁板状のフレームを
支持し、該フレームを前記チューブフイルムのカットピ
ッチと一致する範囲で同チューブフイルムと同速で往復
動させる手段と、前記チューブフイルムの搬送方向に向
かって前記フレーム前端の縦方向の第１スリットに上下
一対のシールバーをスライド自在に支持すると共に、該
シールバーの下方に設けた第１ベルクランク両端の反転
運動で両シールバーを前記フレームの往復運動と同調し
て接離させ、前記チューブフイルムに挟圧熱を加えるよ
うにした第１シール手段と、 前記第一シール手段の後
方で前記ベルトコンベヤに上面を接触させるように前記
フレームに支持した定盤と、前記定盤後方においてフレ
ームの第２スリットに支持した支持材と、該支持材の下
でフレームに設けたレバーとをリンクを介して連結する
と共に、前記レバーの回転軸と、前記ベルクランクの回
転主軸とをエンドレス状のチエンを介して係合する一
方、前記定盤の上域に配置した蓋材を、前記第１スリッ
トの上部シールバーと、前記第２スリットの支持材との
間に架設した枠体に支持し、第１シール手段の動きに合
わせて蓋材を定盤から開閉させる手段と、前記定盤の一
部を下方に膨らませて形成した格納部両側の縦方向の溝
形レールに上下一対のシールバーを支持して第２シール
手段を設置する一方、前記定盤を取り囲み、且つ該定盤
がチューブフイルムと逆方向に後退する過程で先頭のカ
ットチューブを速やかに定盤上に引き込む第２ベルト
と、前記チューブフイルムと同じ方向に蓋材が移動する
前半域で同蓋材内の空気を排除するする手段及び、後半
域で前記両シールバーでカットチューブの開口端を加熱
シールする手段とにより構成する。
【０００５】
【作用】内部に被包装物を等間隔に設けたチューブフイ
ルムはその長手方向に向けて第１ベルトコンベヤによっ
て連続的に運搬され、このチューブフイルムと同速で往
復動するフレームの一回の往復動につき前記チューブフ
イルムは１カットピッチづつ前進し、ベルクランクの反
転運動によって接近する第一シール手段上下一対のシー
ルバーによって被包装物１個分が次々と切り離され、切
離された先頭のチューブフイルムは後退してくる定盤の
上に移される。
ルムはその長手方向に向けて第１ベルトコンベヤによっ
て連続的に運搬され、このチューブフイルムと同速で往
復動するフレームの一回の往復動につき前記チューブフ
イルムは１カットピッチづつ前進し、ベルクランクの反
転運動によって接近する第一シール手段上下一対のシー
ルバーによって被包装物１個分が次々と切り離され、切
離された先頭のチューブフイルムは後退してくる定盤の
上に移される。
【０００６】前記定盤の上域に配置した蓋材は、前記第
１シール手段における上部シールバーの下動力を受けて
定盤に被さる。つまり前域で第１シール手段がチューブ
フイルムをカットするとき、後域では同時に定盤に蓋材
が被さる。
１シール手段における上部シールバーの下動力を受けて
定盤に被さる。つまり前域で第１シール手段がチューブ
フイルムをカットするとき、後域では同時に定盤に蓋材
が被さる。
【０００７】続いて、定盤と蓋材とが一体に前進する工
程で、まず内部空気を排除し、第２シール手段がチュー
ブフイルムの開口部を密封する。
程で、まず内部空気を排除し、第２シール手段がチュー
ブフイルムの開口部を密封する。
【０００８】
【実施例】図１に示すように、食品などを収容した多数
のトレイ１０を内部に等間隔に配置したチューブフイル
ム１１は、第１ベルトコンベヤ１２の回転で矢印１３の
方向に連続的に運ばれる。一方クランク装置に連結した
ロッド１４はフレーム１５をガイドレール１６に沿って
前記チューブフイルム１１と同速で往復動させる。この
場合のフレーム１５の往復動の範囲はチューブフイルム
１１のカットピッチと一致する。
のトレイ１０を内部に等間隔に配置したチューブフイル
ム１１は、第１ベルトコンベヤ１２の回転で矢印１３の
方向に連続的に運ばれる。一方クランク装置に連結した
ロッド１４はフレーム１５をガイドレール１６に沿って
前記チューブフイルム１１と同速で往復動させる。この
場合のフレーム１５の往復動の範囲はチューブフイルム
１１のカットピッチと一致する。
【０００９】図２のように前記フレーム１５の両側の壁
板１７に形成した縦方向の第１スリット１８にシールバ
ー１９の両端をスライド自在に係合する。つまり図１に
示すように前記第１スリット１８には上下両シールバー
１９，２０を係合しており、下方に主軸２１を介して設
けた一対のベルクランク２２のそれぞれの両端と前記両
シールバー１９，２０の両端とをリンク２３，２４を介
して連結し、第１シール手段を形成する。
板１７に形成した縦方向の第１スリット１８にシールバ
ー１９の両端をスライド自在に係合する。つまり図１に
示すように前記第１スリット１８には上下両シールバー
１９，２０を係合しており、下方に主軸２１を介して設
けた一対のベルクランク２２のそれぞれの両端と前記両
シールバー１９，２０の両端とをリンク２３，２４を介
して連結し、第１シール手段を形成する。
【００１０】より詳しくは、図６及び図７のように前記
主軸２１の両端をフレームの壁１７に設けた軸受け２５
にそれぞれ支持し、壁の外側においてその端部に先に説
明したベルクランク２２を固定している。また壁１７の
外部に膨出して形成したボス２６に支持した笠歯車２７
と、前記主軸２１の端に固定した傘歯車２８とを噛み合
わせ、軸２９の反転動力により主軸２１を反復回転する
ようにしている。つまり前記軸２９の先端に形成したス
プライン３０を、機台に固定した溝形のブラケット３１
内に設けたピニオン３２のスプライン穴３３にスライド
自在に係合する一方、ブラケット３１にピン３４を介し
て設けた扇形歯車３５を、レバー３６を介して伝えられ
る動力により上下方向に揺動させることにより、前記主
軸２１の反復回転は発生する。この場合スプライン３０
はピニオン３２の穴内をスライド自在であるから、フレ
ーム１５は自由に往復動する。かかる作用により図１に
おいて上下のシールバー１９，２０は各被包装物１０の
間でチューブフイルム１１を一定のピッチで切断し、フ
イルムの走行方向に向かってカット部の後端を解放した
ままで、同前端を加熱溶着する。
主軸２１の両端をフレームの壁１７に設けた軸受け２５
にそれぞれ支持し、壁の外側においてその端部に先に説
明したベルクランク２２を固定している。また壁１７の
外部に膨出して形成したボス２６に支持した笠歯車２７
と、前記主軸２１の端に固定した傘歯車２８とを噛み合
わせ、軸２９の反転動力により主軸２１を反復回転する
ようにしている。つまり前記軸２９の先端に形成したス
プライン３０を、機台に固定した溝形のブラケット３１
内に設けたピニオン３２のスプライン穴３３にスライド
自在に係合する一方、ブラケット３１にピン３４を介し
て設けた扇形歯車３５を、レバー３６を介して伝えられ
る動力により上下方向に揺動させることにより、前記主
軸２１の反復回転は発生する。この場合スプライン３０
はピニオン３２の穴内をスライド自在であるから、フレ
ーム１５は自由に往復動する。かかる作用により図１に
おいて上下のシールバー１９，２０は各被包装物１０の
間でチューブフイルム１１を一定のピッチで切断し、フ
イルムの走行方向に向かってカット部の後端を解放した
ままで、同前端を加熱溶着する。
【００１１】図１に示すごとくフレーム１５の後端にレ
バー３７を支持する軸３８と、先に述べたベルクランク
２２を支持する軸２１との間をエンドレス状のチェン３
９を介して連結する。従って、図７における軸２１の反
復回転はホイル４０及びチエン３９を介して図１のレバ
ー３７に伝わり、さらにリンク４１を介して支持材４２
を第２スリット４３に沿つて上下動させる。図２に示す
ようにシールバー１９と支持材４２との間に設けた方形
の枠体４４に蓋材４５を固定しており、シールバー１９
と支持材４２とが同調して上下動することにより、蓋材
４５も同じように上下動する。
バー３７を支持する軸３８と、先に述べたベルクランク
２２を支持する軸２１との間をエンドレス状のチェン３
９を介して連結する。従って、図７における軸２１の反
復回転はホイル４０及びチエン３９を介して図１のレバ
ー３７に伝わり、さらにリンク４１を介して支持材４２
を第２スリット４３に沿つて上下動させる。図２に示す
ようにシールバー１９と支持材４２との間に設けた方形
の枠体４４に蓋材４５を固定しており、シールバー１９
と支持材４２とが同調して上下動することにより、蓋材
４５も同じように上下動する。
【００１２】図３及び図４に示すように、前記蓋材４５
の下方に、フレームの両側壁１７に支持した状態で定盤
４６を固定している。定盤は大部分が平たいが一部を下
方に膨出して格納部４７を形成し、該格納部の両側壁４
８，４８間に支持した軸４９に一対のベルクランク５０
を設け、これらベルクランクの両端と、格納部両側壁の
縦長の一対の溝形レール５１に支持した一対のシールバ
５２，５３とをリンク５４，５５を介して連結し第２シ
ール手段を形成する。
の下方に、フレームの両側壁１７に支持した状態で定盤
４６を固定している。定盤は大部分が平たいが一部を下
方に膨出して格納部４７を形成し、該格納部の両側壁４
８，４８間に支持した軸４９に一対のベルクランク５０
を設け、これらベルクランクの両端と、格納部両側壁の
縦長の一対の溝形レール５１に支持した一対のシールバ
５２，５３とをリンク５４，５５を介して連結し第２シ
ール手段を形成する。
【００１３】図５に示すように、シールバー５３を隔て
て格納部に架設する２本のアイドルロール５６，５７の
部分で直角に折れ曲がる第２ベルト５８は、図４のよう
に軸４９に回転自在に支持したロール６０の周囲に巻き
ついて蛇行し、かくして図１のように定盤４６の周囲を
前記第２ベルト５８は取り巻く。
て格納部に架設する２本のアイドルロール５６，５７の
部分で直角に折れ曲がる第２ベルト５８は、図４のよう
に軸４９に回転自在に支持したロール６０の周囲に巻き
ついて蛇行し、かくして図１のように定盤４６の周囲を
前記第２ベルト５８は取り巻く。
【００１４】チューブフイルム１１の搬送方向と同方向
６１にフレーム１５が移動するとき、同フレーム１５と
フイルム１１との相対間の速度差はゼロであり、フレー
ム１５が逆方向６２に移動する過程で、先頭の、カット
されたチューブフイルムが第２ベルト５８上に乗り移る
と、該第２ベルト５８はプーリ６３でもって早送りされ
先頭のカットチューブ１１ａを、後続のチューブフイル
ムから引き離して定盤４６上に送り込む。そしてフレー
ム１５が再び前進６１し始めると図３のように蓋材４５
が定盤４６上に被さり、同時にホース６４を介して耐圧
チャンバー６５内の空気を排除し、続いてベルクランク
５０の回転でカットチューブの開口端６６を第二シール
バー５２，５３で挟圧して溶着する。なお同ベルクラン
ク５０の軸４９の反復回転は、例えば図７ですでに説明
したような機構を採用して行なうことができる。
６１にフレーム１５が移動するとき、同フレーム１５と
フイルム１１との相対間の速度差はゼロであり、フレー
ム１５が逆方向６２に移動する過程で、先頭の、カット
されたチューブフイルムが第２ベルト５８上に乗り移る
と、該第２ベルト５８はプーリ６３でもって早送りされ
先頭のカットチューブ１１ａを、後続のチューブフイル
ムから引き離して定盤４６上に送り込む。そしてフレー
ム１５が再び前進６１し始めると図３のように蓋材４５
が定盤４６上に被さり、同時にホース６４を介して耐圧
チャンバー６５内の空気を排除し、続いてベルクランク
５０の回転でカットチューブの開口端６６を第二シール
バー５２，５３で挟圧して溶着する。なお同ベルクラン
ク５０の軸４９の反復回転は、例えば図７ですでに説明
したような機構を採用して行なうことができる。
【００１５】
【効果】本発明は前域の第１シール手段と、後域の耐圧
チャンバーとを一体に、被包装物を収容したチューブフ
イルムと同じ方向に往復動させ、前域の第１シールバー
で形成したカットチューブを後域の耐圧チャンバーに送
り込んで、次々と真空包装するもので、蓋材とで先の耐
圧チャンバーを形成する下部定盤回りの第２ベルトが、
該定盤の後退最中に先頭のカットチューブを後続のカッ
トチューブから引き離して早めのスタンバイを完了し、
一方蓋材を前記第１シール機構の上下動力を利用して定
盤に開閉するので、耐圧チャンバーの移動領域全体をロ
スなく使用して袋の真空及び密封を行い得るので、簡単
な装置をフルに利用できる経済的効果がある。
チャンバーとを一体に、被包装物を収容したチューブフ
イルムと同じ方向に往復動させ、前域の第１シールバー
で形成したカットチューブを後域の耐圧チャンバーに送
り込んで、次々と真空包装するもので、蓋材とで先の耐
圧チャンバーを形成する下部定盤回りの第２ベルトが、
該定盤の後退最中に先頭のカットチューブを後続のカッ
トチューブから引き離して早めのスタンバイを完了し、
一方蓋材を前記第１シール機構の上下動力を利用して定
盤に開閉するので、耐圧チャンバーの移動領域全体をロ
スなく使用して袋の真空及び密封を行い得るので、簡単
な装置をフルに利用できる経済的効果がある。
【図１】 装置の側面図
【図２】 前図の平面図
【図３】 耐圧チャンバーの側面断面図
【図４】 前図のＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】 前図のＶ−Ｖ線断面図
【図６】 動力伝導手段の正面断面図
【図７】 動力伝導手段の平面図
【符号説明】 １０…トレイ １１…チューブフイルム
１２…‥第１ベルトコンベヤ １５…フレーム １６
…ガイドレール １８…‥第１スリット １９，２０…
第一シール手段のシールバー ２２…ベルクランク ３
７…レバー３９…‥チェン ４１…リンク ４２…支持
材 ４３…‥第２スリット ４４…枠体 ４５…蓋材
４６…定盤 ４７…‥格納部 ５２，５３…第二シール
手段のシールバー ５８…‥第２ベルト ６４…ホース
６５…耐圧チャンバー
１２…‥第１ベルトコンベヤ １５…フレーム １６
…ガイドレール １８…‥第１スリット １９，２０…
第一シール手段のシールバー ２２…ベルクランク ３
７…レバー３９…‥チェン ４１…リンク ４２…支持
材 ４３…‥第２スリット ４４…枠体 ４５…蓋材
４６…定盤 ４７…‥格納部 ５２，５３…第二シール
手段のシールバー ５８…‥第２ベルト ６４…ホース
６５…耐圧チャンバー
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に被包装物を縦列等間隔に配列した
チューブフイルムをその長手方向に向かって搬送する第
１ベルトコンベヤ１２に沿ってガイドレール１６を設け
ると共に、該ガイドレールに垂直な壁板状のフレーム１
５を支持し、該フレームを前記チューブフイルムのカッ
トピッチと一致する範囲で同チューブフイルムと同速で
往復動させる手段と、 前記チューブフイルムの搬送方向に向かって前記フレー
ム前端の縦方向の第１スリットに上下一対のシールバー
１９，２０をスライド自在に支持すると共に、該シール
バーの下方に設けた第１ベルクランク２２両端の反転運
動で両シールバーを前記フレームの往復運動と同調して
接離させ、前記チューブフイルムをカットすると同時に
挟圧熱を加えるようにした第１シール手段と、 前記第一シール手段の後方で上面を前記第１ベルトコン
ベヤと同じ高さになるように前記フレームに支持した定
盤４６と、 前記定盤後方においてフレームの第２スリット４３に支
持した支持材４２と、該支持材の下でフレームに設けた
レバー３７とをリンク４１を介して連結すると共に、前
記レバーの回転軸３８と、前記ベルクランクの回転主軸
２１とをエンドレス状のチエン３９を介して係合する一
方、前記定盤の上域に配置した蓋材４５を、前記第１ス
リットの上部シールバー１９と、前記第２スリットの支
持材４２との間に架設した枠体４４に支持し、第１シー
ル手段の動きに合わせて蓋材を定盤から開閉させる手段
と、 前記定盤の一部を下方に膨らませて形成した格納部両側
の縦方向の溝形レールに上下一対のシールバー５２，５
３を支持して第２シール手段を設置する一方、前記定盤
を取り囲み、且つ該定盤がチューブフイルムと逆方向に
後退する過程で先頭のカットチューブを速やかに定盤上
に引き込む第２ベルト５８と、 前記チューブフイルムと同じ方向に蓋材が移動する前半
域で同蓋材内の空気を排除するする手段及び、後半域で
前記両シールバーでカットチューブの開口端を加熱シー
ルする手段とにより構成した真空包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5345462A JP2913084B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 真空包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5345462A JP2913084B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 真空包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07172409A JPH07172409A (ja) | 1995-07-11 |
| JP2913084B2 true JP2913084B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=18376764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5345462A Expired - Fee Related JP2913084B2 (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 真空包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2913084B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2877605T3 (es) * | 2018-06-16 | 2021-11-17 | Shanghai Townew Intelligent Tech Co Ltd | Mecanismo de embolsado para bolsas de basura y receptáculos de basura inteligente |
| CN115959340A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-04-14 | 江苏旭鹏智能科技有限公司 | 一种肉类食品的无菌真空打包机 |
-
1993
- 1993-12-20 JP JP5345462A patent/JP2913084B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07172409A (ja) | 1995-07-11 |
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