JP3027484B2 - 消去性インキ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、筆記後に消しゴムによ
って消去できる消去性インキおよびそのインキを用いた
サインペンに関する。

【０００２】

【従来の技術】筆記後に消しゴムで消去できる消去性イ
ンキは、たとえば、特開昭５９−２２３７６９号公報に
「ポリオキシエチレン基を含有する界面活性剤の存在
下、カーボンブラック及びアニリンブラックの中から選
ばれる顔料をポリエチレンオキシドを溶解させた水性媒
体中に均一分散させたことを特徴とするインキ組成物」
として開示されている。しかしながら、この消去性イン
キは、消去性自体も満足すべきものでなく、特に長期間
経過後の消去は困難である。その他にも、種々の組成の
消去性インキが提案されているが、これらも消去性は不
十分であって、所望の効果を奏するには至っていない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
欠点を改良することであり、消去性、保存性が優れた消
去性インキおよび該インキを充填したサインペンを提供
することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意研究を
重ねた結果、特定の樹脂、特定の着色球状微粒子、好ま
しくは界面活性剤を配合することにより、消去性が大幅
に向上することを見出し本発明を完成するに至った。

【０００５】すなわち、本発明の消去性インキは、０℃
以下の造膜温度もしくは０℃以下のガラス転移温度を有
する樹脂、着色球状微粒子および水を含有することを特
徴とする。好ましくは、さらに界面活性剤を添加したも
のである。また、該消去性インキは５〜３５mPa・secの
粘度に調製するのが好ましい。本発明のサインペンは、
０℃以下の造膜温度もしくは０℃以下のガラス転移温度
を有する樹脂、粒子径１〜２０μの着色球状樹脂微粒子
および水を含有し、インキ粘度５〜３５mPa・secである
消去性インキが充填されたことを特徴とする。サインペ
ン構造としてはペン芯とスポンジからなる先軸およびバ
ルブを具備するサインペンが好ましく用いられる。樹脂
はスチレン−ブタジエンゴムもしくはアクリルニトリル
−ブタジエンゴム（ニトリルゴム）が好ましく、インキ
全量の２〜５０重量％含有する。着色球状微粒子は、ア
クリル系樹脂などを顔料もしくは染料で着色し球状粒子
としたものでインキ中１〜５０重量％含有する。水は２
０〜９７重量％含有する。界面活性剤は通常インキ中５
重量％以下好ましくは０．０１〜４重量％である。

【０００６】本発明の消去性インキに用いる樹脂は、０
℃以下の造膜温度もしくは０℃以下のガラス転移温度を
有する。０℃をこえる造膜温度もしくは０℃をこえるガ
ラス転移温度を有する樹脂を使用した場合は、筆記描線
の樹脂膜が硬く、脆いため消しゴムで擦った場合、筆記
描線の樹脂膜を破壊しにくく、更に擦って破壊しても紙
の繊維間に着色粒子を包み込んだ樹脂が残留するため、
消去性は満足ではない。組成物中に占める樹脂の割合
は、２〜５０重量％、好ましくは、２０〜３０重量％の
範囲で使用される。この添加量より少なければ消去性に
不満足が生じ、多すぎれば、樹脂膜が硬くなり過ぎた
り、インキの粘度が上がり過ぎて実用的ではない。

【０００７】具体的な樹脂としてはつぎに示すものから
選択して、単独もしくは二種以上混合して用いられる。
たとえば、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、アクリルニトリルとブタジエンとの共重合
物のニトリルゴム、イソブチレンとイソプレンとの共重
合体であるブチルゴム、シス１，４ポリイソプレン、ア
クリル酸の各種のエステルのゴム状重合体（アクリルゴ
ム）、多硫化系ゴム、エチレン・プロピレンゴム、ウレ
タンゴムなどのゴム状物質、スチレン・アクリルニトリ
ル共重合体、アクリルニトリル・ブタジエン・スチレン
三元共重合体、アクリルニトリル・塩化ビニリデン共重
合体、などのアクリルニトリル系重合体、塩化ビニル系
重合体、塩化ビニリデン系重合体などビニル塩化物重合
体、酢酸ビニル重合体、酢酸ビニル−エチレン重合体、
酢酸ビニル−エチレン−塩化ビニル重合体、酢酸ビニル
マレート重合体などの酢酸ビニル系重合体、ポリブテ
ン、ポリエチレンなどのポリオレフィンなどをあげるこ
とができる。

【０００８】本発明の消去性インキの樹脂をさらに詳し
く説明すると、上記した重合体のラテックス、エマルジ
ョンの状態で水と共に用いることのできる樹脂が好まし
い。たとえば、スチレン−ブタジエンラテックス（ＳＢ
Ｒラテックス）およびアクリルニトリル−ブタジエンラ
テックス（ＮＢＲラテックス）をあげることができる。

【０００９】最も好ましい日本ゼオン製のＳＢＲラテッ
クス（商標（商品名）、ガラス転移温度、固形分）とし
ては、（“ＮＩＰＯＬ ＬＸ １１０”、−５８℃、４
０．５％）、（“ＮＩＰＯＬ ＬＸ １１２”、−５８
℃、４０．５％）、（“ＮＩＰＯＬ ＬＸ １１９”、
−６１℃、５０％）、（“ＮＩＰＯＬ ＬＸ ２０
６”、−２４℃、４５．５％）、（“ＮＩＰＯＬ ２５
１８ ＦＳ”、−４８℃、４０．５％）、（“ＮＩＰＯ
Ｌ ４８５０Ａ”、−５８℃、７０％）、（“ＮＩＰＯ
Ｌ ＬＸ ４３２Ａ”、−５６℃、４１％）など、旭化
成工業（株）製のＳＢＲラテックス（商品名、最低造膜
温度、固形分）としては、（“Ｌ−２３３７”、＜０
℃、５０％）、（“Ｌ−２９２３”、＜０℃、４９％）
など、大日本インキ化学工業（株）製のＳＢＲラテック
ス（商標、最低造膜温度、固形分）としては、（“ラッ
クスター ５２１５Ａ”、＜０℃、４７％）、（“ラッ
クスターＤＳ−６１６”、＜０℃、５０％）、（“ラッ
クスター ４７０９ＥＬ”、＜０℃、４７％）、（“ラ
ックスター ２８００Ａ”、＜０℃、４８％）などをあ
げることができる。

【００１０】日本ゼオン（株）製のＮＢＲラテックス
（商標（商品名）、ガラス転移温度、固形分）として
は、（“ＮＩＰＯＬ １５５１”、−３９℃、５１
％）、（“ＮＩＰＯＬ １５６１”、−３７℃、４１
％）、（“ＮＩＰＯＬ １５７１”、−３０℃、４０
％）、（“ＮＩＰＯＬ ＬＸ ５１３”、−５５℃、４
５％）、（“ＮＩＰＯＬ ＬＸ ５１７Ａ”、−４１
℃、４０％）、（“ＮＩＰＯＬ ＬＸ５４０”、−４２
℃、４５％）など、大日本インキ化学工業（株）製のＮ
ＢＲラテックス（商標、最低造膜温度、固形分）として
は、（“ラックスター ４９４０Ｂ”、＜０℃、４０
％）、（“ラックスター ６８−０７３”、＜０℃、４
３％）、（“ラックスター ＤＮ−７０２”、＜０℃、
５５％）、（“ラックスター ＤＮ−７０３”、＜０
℃、４２％）などをあげることができる。

【００１１】本発明の消去性インキに用いる界面活性剤
は、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エス
テル、デカグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポ
リエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンヒマシ油、
ポリオキシエチレンラノリン・ラノリン・アルコール・
ミツロウ誘導体、ポリオキシエチレンアルキルアミン・
脂肪酸アミドなどの非イオン性界面活性剤、アルキル硫
酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ
−アシルアミノ酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン塩、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、α−オレフ
ィンスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテルリン酸塩などの陰イオン性界面活
性剤である。界面活性剤の使用量は着色球状微粒子１０
０重量部に対して０．１〜１０重量部、好ましくは１〜
５重量部である。または全インキ中５重量％以下、好ま
しくは０．０１〜４重量％である。

【００１２】本発明の消去性インキに用いる着色球状微
粒子とは、樹脂硬化物の中に、カーボンブラック、アニ
リンブラックなどの顔料が均一に分散した真球状の球状
微粒子、樹脂の球状微粒子中にカーボンブラックなどの
顔料を表面近傍に局在させることによって得られた球状
粒子、高分子微球体を染色して球体に染料を化学的に結
合させることによって得られる球状微粒子などのことで
ある。球状粒子の粒子径は１〜２０μが好ましく、より
好ましくは２〜１０μである。粒子径が小さいと、紙面
の中に着色粒子が入ってしまい、消しゴムで消しても着
色粒子が紙の中に残り消去性が悪くなる。また、粒子径
が大きいと発色が悪く、鮮明な色の描線が得られない。
たとえば、アクリル系樹脂、アクリル−ウレタン共重合
体、ベンゾグアナミン樹脂などを顔料で着色して、球状
微粒子としたものである。着色球状微粒子の消去性イン
キに占める割合は、１〜５０％、好ましくは５〜３０％
である。この添加量より少なければ、筆跡の濃度が不足
して消去性インキとしての実用性に欠け、多すぎると、
分散安定性が低下するとともに、筆記後の消去性が低下
する。

【００１３】着色球状微粒子に，用いる染料、顔料とし
ては、通常筆記具インキにおいて使用されている一般的
な顔料が使用される。使用し得る顔料をカラーインデッ
クス（Ｃ．Ｉ．）番号により例示すれば、無機顔料で
は、ピグメントブラック６、７、９、１０、１１、ピグ
メントレッド１０１、１０５、１０６、１０７、１０
８、ピグメントブルー２７、２８、２９、３５、ピグメ
ントグリーン１７、１８、１９、２１、有機顔料では、
ピグメントブラック１、ピグメントレッド１、２、３、
４、５、７、９、１２、２２、ピグメントブルー１、
２、１５、１６、１７、ピグメントグリーン２、７、
８、１０などが使用される。具体的には酸化チタン、黄
色酸化鉄、赤色酸化鉄、カーボンブラック、キナクリド
ンレッド、モノアゾエロー、フタロシアニンブルーなど
である。

【００１４】水は、２０〜９７重量％好ましくは３０〜
７５重量％であり、好ましくはイオン交換水が使用され
る。いずれにしても、使用するペンの機構や所望する描
線濃度を考慮した配合組成にすることが望ましい。本発
明の消去性インキには前記必須成分に加え、通常筆記具
インキに使用される他の添加剤、たとえば界面活性剤、
防菌剤、有機溶剤として、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、グリセリン、プロピレングリコールな
ど必要に応じて添加することができる。

【００１５】本発明の消去性インキは５〜３５mPa・sec
の粘度に調製するのが好ましい。粘度５mPa・sec未満の
場合はペン先にインキが流出したときはよく書くことが
できるが、キャップをして上向きに放置すると着色球状
粒子とベヒクルが分離し易く、その後キャップをとって
書いてもベヒクルのみがペン芯から流出し、描線が得ら
れにくい。粘度３５mPa・secをこえる場合はペン芯の先
にインキを出した後、キャップをしてそのまま放置して
おくとペン芯がつまって筆記ができなくなる。

【００１６】本発明の消去性インキを充填するサインペ
ンは、中綿式よりも図１に示すようなバルブ方式のサイ
ンペンが好ましい。このサインペンの使用方法を図１に
よって説明する。ペン芯９をノックして、バルブ（バ
ネ受６、弁棒５、弁座４、スプリング７からなる）を開
放して、インキ１２をスポンジ１０に出す。この際、ス
ポンジ１０は先軸３と共にインキタンクの役割をはた
す。スポンジ１０にインキが充分に流出してくるとペ
ン芯９にインキが伝わり筆記可能となる。ペン芯９の
先で筆記していると、スポンジ１０からインキが供給さ
れて長く書ける。もしスポンジ１０がないと、すぐにペ
ン芯９のインキがなくなる。ペン芯９にインキがなく
なると、ペン芯９をノックしてインキをスポンジ１０と
ペン芯９に供給する。

【００１７】

【作用】本発明の消去性インキが良好な消去性を有する
理由は、含有する０℃以下の造膜温度もしくは０℃以下
のガラス転移温度を有する樹脂の持つ柔軟性と着色球状
微粒子中の樹脂の相互作用により描線膜を容易に破壊で
きる。そのため、描線膜を剥離する際に紙を引き剥がす
ことなく、きれいに描線を消すことができると考えられ
る。

【００１８】

【実施例】以下、実施例にて本発明の消去性インキにつ
いてのべる。実施例、比較例で得られた消去性インキを
図１に示すサインペンに充填して、筆記性、消去性、イ
ンキ流出性、インキ安定性などのテストを行なった。

【００１９】実施例１ 下記の成分を配合して、本発明の消去性インキを得た。 ・ベンゾグアナミン系樹脂製黒色球状微粒子（粒径２〜５μ） 〔日本触媒（株）製：“エポカラーＢＰ”〕 １０重量部 ・スチレン−ブタジエン系ラテックス 〔日本ゼオン（株）製： “商標NIPOL 472 ”、 ガラス転移温度−25℃、造膜温度0℃以下、固形分50重量％〕 ４０重量部 ・リン酸エステル系界面活性剤 〔日光ケミカルズ（株）製：“ニッコールＤＤＰ”〕 １重量部 ・防菌剤 〔ＩＣＩ（株）製：“プロキセルＣＲＬ”〕 ０．５重量部 ・水 ４８．５重量部 この消去性インキは、まず、水と界面活性剤からなる溶
液に黒色球状微粒子を加え、混合撹拌し、均一な着色粒
子分散液とし、これにスチレン−ブタジエンラテック
ス、防菌剤を所定量添加して、更に混合撹拌して製造し
た。得られた消去性インキの粘度は２７mPa・secであっ
た。

【００２０】実施例２ 下記の成分を配合して、本発明の消去性インキを得た。 ・アクリル系樹脂製青色球状微粒子（粒径２〜３μ） 〔日本触媒（株）製：“エポカラー ＦＰ １０５０”〕 １０重量部 ・アクリロニトリル−ブタジエン系ラテックス〔日本ゼオン（株）製： “商標Nipol 540 ”、ガラス転移温度−55℃、固形分45重量％〕４０重量部 ・ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル 〔日光ケミカルズ（株）製：“ＯＰ−１０”〕 １重量部 ・防菌剤 〔ＩＣＩ（株）製:“プロキセルＣＲＬ”〕 ０．５重量部 ・水 ４８．５重量部 この消去性インキは、まず、ノニオン系界面活性剤〔ポ
リオキシエチレンオクチルフェニルエーテル〕の水溶液
に青色球状微粒子を加え混合撹拌した後、ダイノミルに
て分散させ、均一な着色粒子分散液とし、これにアクリ
ルニトリルブタジエンラテックスを所定量添加して、更
に混合撹拌して製造した。得られた消去性インキの粘度
は２５mPa・secであった。実施例で得られた消去性イン
キを、それぞれペンに充填し紙上に筆記した結果、筆記
性は良好であった。また筆記された描線を消しゴムにて
擦ったところ、紙を引き剥がすことなく、きれいに描線
を消すことができた。

【００２１】比較例１ 下記の成分を配合してインキを造った。 ・ベンゾグアナミン樹脂製黒色球状微粒子（粒径２〜５μ） 〔日本触媒（株）製：“エポカラーＢＰ”〕 １０重量部 ・スチレン−ブタジエン系ラテックス 〔日本ゼオン（株）製：“NIPOL 472 ”〕（固形分５０重量％、 ガラス転移温度−２５℃） ２０重量部 ・リン酸エステル界面活性剤 〔日光ケミカルズ（株）製：“ニッコールＤＤＰ−８”〕 １重量部 ・防菌剤 〔ＩＣＩ（株）製：“プロキセルＣＲＬ”〕 ０．５重量部 ・水 ６８．５重量部 界面活性剤水溶液に黒色球状微粒子を加え、混合撹拌し
均一な着色粒子分散液とし、これにスチレン−ブタジエ
ンラテックス、防菌剤を所定量添加して、更に混合、撹
拌して製造した。得られたインキは、粘度４．７mPa・s
ecであった。 このインキをペンに充填してテストした結果；ペン芯に
インキが流出したときはよく書けるが、キャップをして
上向きに１日放置すると着色粒子とベヒクルが分離し、
キャップをとって書いてもベヒクルのみがペン芯から流
出し、描線が得られなかった。

【００２２】比較例２ 下記の成分を配合してインキを造った。 ・アクリル系樹脂製青色球状微粒子（粒径２〜３μ） 〔日本触媒（株）製：“エポカラー ＦＰ １０５０”〕 １２．５重量部 ・アクリルニトリル−ブタジエンラテックス 〔日本ゼオン（株）製：“NIPOL 513”〕（固形分４５％、 ガラス転移温度−５５℃） ４５重量部 ・ポリオキシエチレン界面活性剤 〔日光ケミカルズ（株）製：“ＯＰ−１０”〕 １重量部 ・防菌剤 〔ＩＣＩ（株）製：“プロキセルＣＲＬ”〕 ０．５重量部 ・水 ４１重量部 得られたインキは、粘度３８mPa・secであった。 このインキをペンに充填してテストした結果；室温に一
週間放置して、その後筆記をしてもペン芯がつまって筆
記ができなかった。

【００２３】比較例３ 下記の成分を配合してインキを造った。 ・ベンゾグアナミン樹脂製黒色球状微粒子（粒径２〜５μ） 〔日本触媒（株）製：“エポカラーＢＰ”〕 １２．５重量部 ・アクリルニトリル−ブタジエン系ラテックス 〔日本ゼオン（株）製：“NIPOL 1577”〕（固形分３８重量％、 ガラス転移温度４℃） ４５重量部 ・ポリオキシエチレン界面活性剤 〔日光ケミカルズ（株）製：“ＯＰ−１０”〕 １重量部 ・防菌剤 〔ＩＣＩ（株）製：“プロキセルＣＲＬ”〕 ０．５重量部 ・水 ４１重量部 実施例１と同様の方法で製造した。得られた消去性イン
キは、粘度２０mPa・secであった。 このインキをペンに充填してテストした結果；得られた
インキの筆記性は良好であるが、この描線を消しゴムで
擦っても、黒色粒子が紙に残り、消去性が悪かった。

【００２４】比較例４ 下記の成分を配合してインキを造った。 ・ベンゾグアナミン系樹脂製黒色球状微粒子（粒径２〜５μ） 〔日本触媒（株）製：“エポカラーＢＰ”〕 １２．５部 ・スチレン−ブタジエンラテックス 〔日本ゼオン（株）製：“NIPOL 2507”（固形分４０％、 ガラス転移温度 ５２℃） ４５部 ・ポリオキシエチレン界面活性剤 〔日光ケミカルズ（株）製：“ＯＰ−１０” １部 ・防菌剤 〔ＩＣＩ（株）製：“プロキセルＣＲＬ” ０．５部 ・水 ４１部 得られた消去性インキは、粘度２５mPa・secであった。
このインキをペンに充填してテストした結果；筆記性が
悪く、描線膜が紙に付着しないため、サインペンの役目
をはたさない。

【００２５】比較例５ 下記の成分を配合してインキを造った。 ・アクリル系樹脂製黒色球状微粒子（粒径５０μ） 〔大日精化工業（株）製：“ラブコロール０２０”〕 １２．５重量部 ・アクリルニトリル−ブタジエンラテックス 〔日本ゼオン（株）製：“NIPOL 513”〕（固形分４５％、 ガラス転移温度−５５℃） ４５重量部 ・ポリオキシエチレン界面活性剤 〔日光ケミカルズ（株）製：“ＯＰ−１０”〕 １重量部 ・防菌剤 〔ＩＣＩ（株）製：“プロキセルＣＲＬ”〕 ０．５重量部 ・水 ４１重量部 得られたインキは、粘度２５mPa・secであった。 このインキをペンに充填してテストした結果；書き初め
はインキがペン先からスムースに流出するが、しばらく
放置しておくと、その後筆記をしてもペン芯がつまって
筆記ができなかった。筆記描線の消去性は良好である。

【００２６】比較例６ 下記の成分を配合してインキを造った。 ・黒色顔料（粒径０．０２５μ） 〔三菱化成（株）製：“カーボンブラックＭＡ−８”〕 １２．５部 ・アクリロニトリル−ブタジエン系ラテックス 〔日本ゼオン（株）製：“NIPOL 513”（固形分４５％、 ガラス転移温度 −５５℃） ４５部 ・ポリオキシエチレン界面活性剤 〔日光ケミカルズ（株）製：“ＯＰ−１０” １部 ・防菌剤 〔ＩＣＩ（株）製：“プロキセルＣＲＬ” ０．５部 ・水 ４１部 得られた消去性インキは、粘度３０mPa・secであった。
このインキをペンに充填してテストした結果；描線は濃
く筆記性は良い。しかしく、消しゴムで擦っても紙の繊
維の間に入りこんだ着色粒子はとりきれず、消去性は悪
かった。

【００２７】

【発明の効果】本発明の消去性インキは、紙面に対する
浸透性が低く、樹脂の持つ柔軟性により、描線膜を容易
に破壊できること、また、描線膜が紙面より剥離する際
に、紙の繊維間に入り込んだ着色球状粒子をも同時に引
き剥がすことができるため、消しゴムにより極めて容易
に消去される。

【図面の簡単な説明】

【図１】消去性インキを充填するバルブ方式のサインペ
ンの構造を示す図である。

【符号の説明】

１ キャップ ２ クリップ ３ 先軸 ４ 弁座 ５ 弁棒 ６ バネ受 ７ スプリング ８ 本体 ９ ペン芯（ペン先） １０ スポンジ １１ ボール（インキ撹拌用） １２ インキ １３ バルブ（弁座４，弁棒５，バネ受６，スプリング
７）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 京子 群馬県藤岡市立石1091番地 三菱鉛筆株 式会社研究開発センター内 (56)参考文献 特開 昭55−152768（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−135878（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−43374（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−174577（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−214285（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ０℃以下の造膜温度もしくは０℃以下の
   ガラス転移温度を有する樹脂、粒子径１〜２０μの着色
   球状微粒子および水を含有し、インキ粘度５〜３５mPa
   ・secであることを特徴とする消去性インキ。
2. 【請求項２】 樹脂がスチレン−ブタジエンゴムもしく
   はアクリルニトリル−ブタジエンゴムである請求項１記
   載の消去性インキ。
3. 【請求項３】 ０℃以下の造膜温度もしくは０℃以下の
   ガラス転移温度を有するスチレン−ブタジエンゴムもし
   くはアクリルニトリル−ブタジエンゴムを２〜５０重量
   ％、界面活性剤５重量％以下、着色球状微粒子１〜５０
   重量％、および水２０〜９７重量％含有することからな
   る請求項１記載の消去性インキ。
4. 【請求項４】 界面活性剤がソルビタン脂肪酸エステ
   ル、グリセリン脂肪酸エステル、デカグリセリン脂肪酸
   エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシ
   エチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
   ンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリ
   セリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸
   エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
   オキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテ
   ル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポ
   リオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンラノリ
   ン・ラノリン・アルコール・ミツロウ誘導体、ポリオキ
   シエチレンアルキルアミン・脂肪酸アミドなどの非イオ
   ン性界面活性剤、アルキル硫酸塩、ポリオキシエチレン
   アルキルエーテル硫酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、Ｎ−
   アシルメチルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキル
   エーテル酢酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキ
   ルリン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン
   酸塩などの陰イオン性界面活性剤から選ばれた界面活性
   剤である請求項３記載の消去性インキ。
5. 【請求項５】 着色球状微粒子を形成する樹脂が、アク
   リル系樹脂、アクリル−ウレタン共重合体、およびベン
   ゾグアナミン樹脂からなる群から選ばれた少なくとも一
   種である請求項１ないし４記載の消去性インキ。
6. 【請求項６】 ０℃以下の造膜温度もしくは０℃以下の
   ガラス転移温度を有する樹脂、粒子径１〜２０μの着色
   球状樹脂微粒子および水を含有し、インキ粘度５〜３５
   mPa・secである消去性インキが充填されたサインペン。
7. 【請求項７】 ペン芯、スポンジ、先軸およびバルブを
   具備する請求項６記載のサインペン。