JP3405326B2 - Chain conveyor - Google Patents
Chain conveyorInfo
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- Prior art keywords
- conveyor
- side frame
- unit
- support legs
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はチェーンコンベアに
関する。
【0002】
【従来の技術】従来のチェーンコンベアとして以下の如
きものは知られている。所定間隔をあけて配された左右
一対のコンベアユニットと、これらコンベアユニット同
士を連結する所要本の上側の連結バー及び下側の連結バ
ーとを有し、前記上側の連結バーが人間が跨ぐことが出
来ない高さ位置に位置したものは知られている。
【0003】
【従来技術の欠点】前記従来のチェーンコンベアには以
下の如き欠点があった。左右のコンベアユニットを連結
する上側の連結バーが人間が跨ぐことが出来ない高さ位
置に位置していたため、即ち、上側の連結バーがバリケ
ードみたいになっていたので、左右のコンベアユニット
間に作業員が入り込みずらく、その結果メンテナンス作
業をスムーズに行なうことが出来ないという欠点があっ
た。
【0004】
【前記欠点を解消するための手段】本発明は前記欠点を
解消するために以下の如き手段を採用した。請求項1の
発明は、人間が進入・歩行可能なスペースをあけて配さ
れた左右一対のコンベアユニットを有し、前記コンベア
ユニットが、側枠と、側枠の下部に設けられた少なくと
も2本の支持脚と、側枠の前後端の一方に設けられた駆
動ユニット及び同他方に設けられた従動ユニットと、駆
動ユニットの駆動ホイールと従動ユニットの従動ホイー
ルとに掛け渡されたエンドレスチェーンとを有している
チェーンコンベアにおいて、前記左側のコンベアユニッ
トの少なくとも2本の支持脚と右側のコンベアユニット
の少なくとも2本の支持脚とが相互に対向するようにな
され、左右の対となされた支持脚の下部に、連結バーの
左右端部が軸心を上下方向に向けた連結ピンによって枢
着・連結され、連結バーは人が跨ぐことが出来る高さ位
置に位置するようになされているものである。
【0005】
【発明の効果】本発明は前記した如き構成によって以下
の如き効果を奏する。請求項1の発明によれば、左右一
対のコンベアユニットが人間が進入・歩行可能(進入・
歩行可能とは、何かに掴まることなく人間が進入・歩行
出来ることをいう。)なスペースをあけて配されている
ので、メンテナンスの際は、左右のコンベアユニット間
に作業員がスムーズに入り込んで、メンテナンス作業を
迅速に行なうことが出来る。また、工場出荷時において
は、左右のコンベアユニットを相互に近接させることに
より、左右のコンベアユニットを嵩張らない状態で運搬
することが出来る。そして、設置現場では、左右のコン
ベアユニットを離隔させるだけで、左右のコンベアユニ
ットの左右間隔の調節の手間無く、左右のコンベアユニ
ットを設定通りの左右間隔とすることが出来る。
【0006】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。なお、この明細書において、前とは図1右側を、
後とは同図左側をいい、左とは図1紙面裏側を、右とは
同表側をいう。
【0007】チェーンコンベア1は、人間が進入・歩行
可能なスペース2をあけて対向する左右一対のコンベア
ユニット3を有している。前記コンベアユニット3は、
長手方向を前後方向に向けた側枠4と、この側枠4の下
部前後部に設けられた支持脚5と、前記側枠4の後端に
設けられた駆動ユニット6と、側枠4の前端に設けられ
た従動ユニット7と、後述の駆動ホイール13と従動ホ
イール17とに掛け渡されたエンドレスチェーン8と、
側枠4に取付片9を介して取り付けられたレール状のガ
イドバー10とを有している。
【0008】前記側枠4は、アルミニウム等の金属製押
出型材によって構成されており、前後方向に長い複数の
T形溝11を有している。
【0009】前記駆動ユニット6は、ケーシング12
と、このケーシング12に軸心を左右方向に向けるよう
にして回転自在に設けられた駆動ホイール13と、この
駆動ホイール13を回転させる、ケーシング12に設け
られたモーター14とを有している。
【0010】前記従動ユニット7は、ケーシング16
と、このケーシング16に軸心を左右方向に向けるよう
にして回転自在に設けられた従動ホイール17とを有し
ている。
【0011】前記左右のコンベアユニット3の支持脚5
の下部にブラケット19が取り付けられ、これら左右の
ブラケット19は相互に対向するようになされ、左右の
ブラケット19に連結バー21が渡され、連結バー21
とブラケット19とは軸心を上下方向に向けた連結ピン
20によって枢着・連結されている。前記連結バー21
は人が跨ぐことが出来る高さ位置に位置するようになさ
れている。
【0012】前記のごとき構成により、左右のコンベア
ユニット3と前後の連結バー21とによって、平面から
見て平行リンク機構が構成されている。このような構成
により、工場出荷時においては、図2の矢印Aのように
連結バー21を揺動させて、左右のコンベアユニット3
を相互に近接させて、嵩張らない状態で運搬することが
出来る。そして、設置現場では、連結バー21を矢印A
と逆に揺動させ左右のコンベアユニット3を前後方向に
ずれがないようにするだけで、左右のコンベアユニット
3の左右間隔の調節の手間無く、左右のコンベアユニッ
ト3を設定通りの左右間隔とすることが出来る。
【0013】前記右側の側枠4の前部の外面にブラケッ
ト23がT形溝11、ボルト・ナット24を利用して取
り付けられている。前記ブラケット23は、側枠4に当
接する取付部25と、取付部25の後端に連設された、
T形溝11に嵌まる位置決め突起26と、取付部25の
前端に外方張り出し状に連設された張出部27と、張出
部27の自由端部上縁に連設された保護板28(後述の
反射型物品センサー31に塵埃が付着するのを防止する
作用を有している。)とを有している。なお、張出部2
7の自由端はガイドバー10の取付片9の外面より内側
(側枠4の側)に位置している。
【0014】前記張出部27の自由端部に、保護板28
の下方に位置するようにして、光・電波・音波等の信号
を発信・受信する反射型物品センサー31が取り付けら
れている。前記反射型物品センサー31の焦点(反射型
物品センサー31において物品をより確実に検出するこ
とが出来るポイントをいう。)は、エンドレスチェーン
8の搬送部8aの上方近傍に位置するようになされてい
る。なお、図面で明らかなごとく、反射型物品センサー
31は取付片9の外側部より内側に位置させられてい
る。従来の発信器と受信器とからなる透過型物品センサ
ーにおいては、上記のような状態での取り付けは不可能
である。
【0015】前記反射型物品センサー31は、光・電波
・音波等の信号が物品に反射させられて、その反射信号
を反射型物品センサー31が受信することをもって焦点
32の位置に物品があることを検知することが出来、他
方、反射型物品センサー31が反射信号を受信しないこ
とをもって焦点32の位置に物品がないことを検知する
ものである。そして、物品を検知すると、反射型物品セ
ンサー31は搬送物品がその位置に来た時に駆動する
(又は停止する)装置・機器に所定の信号を発する。
【0016】前記右側のコンベアユニット3の側枠4
(反射型物品センサー31が設けられた側のコンベアユ
ニット3の側枠4)の下面に、モーター14や反射型物
品センサー31の制御を行なうための制御ボックス34
が設けられている。
【0017】
【変形例等】以下に変形例等について説明を加える。
(1)支持脚5は、各コンベアユニット3に対して少な
くとも2本あればよい。
(2)この実施の形態では、物品センサーとして反射型
物品センサー31が使用されているが、リミットスイッ
チ等であってもよい。(3)
側枠4の前端に駆動ユニット6を設け、側枠4の
後端に従動ユニット7を設けるようにしてもよい。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chain conveyor. [0002] The following are known as conventional chain conveyors. It has a pair of left and right conveyor units arranged at a predetermined interval, and an upper connection bar and a lower connection bar of a required book that connects these conveyor units, and the upper connection bar is straddled by a human. Those located at a height position where it is not possible are known. Disadvantages of the prior art The conventional chain conveyor has the following disadvantages. Because the upper connecting bar connecting the left and right conveyor units was located at a height where humans could not straddle, that is, the upper connecting bar was like a barricade, so work between the left and right conveyor units There is a drawback that it is difficult for staff members to get in and maintenance work cannot be performed smoothly. [0004] The present invention employs the following means to solve the above-mentioned drawbacks. The invention according to claim 1 has a pair of left and right conveyor units arranged with a space where humans can enter and walk, and the conveyor unit is provided with a side frame and at least two conveyor units provided below the side frame. And a drive unit provided at one of the front and rear ends of the side frame and a driven unit provided at the other end, and an endless chain bridged between the drive wheel of the drive unit and the driven wheel of the driven unit. Chain conveyor , the conveyor unit on the left side
At least two support legs and right conveyor unit
At least two support legs of each other
At the bottom of the pair of support legs
The left and right ends are pivoted by connecting pins with the axis centered vertically.
It is worn and connected, and the connecting bar is at a height that allows people to straddle
It is made to be located in the place. According to the present invention, the following effects can be obtained by the above configuration. According to the invention 請 Motomeko 1, a pair of left and right conveyor units human enters, ambulatory (entry-
"Walkable" means that a person can enter and walk without grasping something. ), It is arranged with a large space, so that during maintenance, workers can smoothly enter between the left and right conveyor units, and maintenance work can be performed quickly. Further, at the time of shipment from the factory, the left and right conveyor units can be transported without being bulky by bringing the left and right conveyor units close to each other. Then, at the installation site, the left and right conveyor units can be set to the set left and right distances by simply separating the left and right conveyor units without the trouble of adjusting the left and right conveyor units. An embodiment of the present invention will be described below. In this specification, the front means the right side of FIG.
The rear means the left side in the figure, the left means the back side of FIG. 1, and the right means the front side. The chain conveyor 1 has a pair of left and right conveyor units 3 facing each other with a space 2 in which a person can enter and walk. The conveyor unit 3 includes:
A side frame 4 having a longitudinal direction oriented in the front-rear direction, a support leg 5 provided at a lower front and rear portion of the side frame 4, a drive unit 6 provided at a rear end of the side frame 4, A driven unit 7 provided at the front end, an endless chain 8 wrapped around a drive wheel 13 and a driven wheel 17 described below,
A rail-shaped guide bar 10 is attached to the side frame 4 via an attachment piece 9. The side frame 4 is made of a metal extrusion material such as aluminum, and has a plurality of T-shaped grooves 11 which are long in the front-rear direction. The drive unit 6 includes a casing 12
And a drive wheel 13 rotatably provided on the casing 12 such that the axis thereof is oriented in the left-right direction, and a motor 14 provided on the casing 12 for rotating the drive wheel 13. The driven unit 7 includes a casing 16
And a driven wheel 17 rotatably provided on the casing 16 such that the axis thereof is oriented in the left-right direction. The support legs 5 of the left and right conveyor units 3
A bracket 19 is attached to the lower part of the bracket, and these left and right brackets 19 are opposed to each other.
The bracket 19 and the bracket 19 are pivotally connected to each other by a connecting pin 20 whose axis is directed vertically. The connection bar 21
Is located at a height where a person can straddle it. With the above configuration, the left and right conveyor units 3 and the front and rear connecting bars 21 constitute a parallel link mechanism when viewed from a plane. With such a configuration, at the time of factory shipment, the connecting bar 21 is swung as indicated by an arrow A in FIG.
Can be brought close to each other and transported without bulk. Then, at the installation site, the connecting bar 21 is
The left and right conveyor units 3 are set to the left and right intervals as set without the need to adjust the left and right conveyor units 3 by simply swinging the left and right conveyor units 3 so that there is no deviation in the front and rear direction. You can do it. A bracket 23 is attached to the front outer surface of the right side frame 4 using a T-shaped groove 11 and a bolt / nut 24. The bracket 23 is attached to a mounting portion 25 abutting on the side frame 4 and a rear end of the mounting portion 25.
A positioning protrusion 26 fitted into the T-shaped groove 11; an overhang portion 27 connected to the front end of the mounting portion 25 so as to protrude outward; and a protection plate connected to the upper edge of the free end of the overhang portion 27 28 (has the function of preventing dust from adhering to the reflective article sensor 31 described later). In addition, overhang part 2
The free end 7 is located inside (on the side of the side frame 4) the outer surface of the mounting piece 9 of the guide bar 10. At the free end of the overhang 27, a protective plate 28
, A reflection-type article sensor 31 that transmits and receives signals such as light, radio waves, and sound waves is attached. The focal point of the reflective article sensor 31 (referred to as a point at which articles can be more reliably detected in the reflective article sensor 31) is located near the upper part of the conveying section 8a of the endless chain 8. . As is apparent from the drawing, the reflective article sensor 31 is located inside the outer side of the mounting piece 9. In a conventional transmissive article sensor including a transmitter and a receiver, it is impossible to mount the sensor in the above-described state. The reflection-type article sensor 31 detects that an article is located at the focal point 32 when signals such as light, radio waves, and sound waves are reflected by the article and the reflection-type article sensor 31 receives the reflected signal. On the other hand, the reflection type article sensor 31 detects no article at the position of the focal point 32 by not receiving a reflection signal. Then, upon detecting an article, the reflective article sensor 31 issues a predetermined signal to a device / apparatus that is driven (or stopped) when the conveyed article reaches that position. The side frame 4 of the right conveyor unit 3
A control box 34 for controlling the motor 14 and the reflective article sensor 31 is provided on the lower surface of the side frame 4 of the conveyor unit 3 on the side where the reflective article sensor 31 is provided.
Is provided. [Modifications and the like] Modifications and the like will be described below. (1) At least two support legs 5 are required for each conveyor unit 3. (2) In this embodiment, the reflection-type article sensor 31 is used as the article sensor, but may be a limit switch or the like. (3) The drive unit 6 may be provided at the front end of the side frame 4 and the driven unit 7 may be provided at the rear end of the side frame 4.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示す一部破砕の側面図あ
る。
【図2】図1の平面図である。
【図3】図1のIII−III線拡大断面図である。
【図4】図3のIV−IV線断面図である。
【符号の説明】
1 チェーンコンベア
2 スペース
3 コンベアユニット
4 側枠
5 支持脚
6 駆動ユニット
7 従動ユニット
8 エンドレスチェーン
8a 搬送部
13 駆動ホイール
17 従動ホイール20 連結ピン 21 連結バー BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partially fragmented side view showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of FIG. FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line III-III of FIG. 1; FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3; [Description of Signs] 1 Chain conveyor 2 Space 3 Conveyor unit 4 Side frame 5 Support leg 6 Drive unit 7 Follower unit 8 Endless chain 8a Transport unit 13 Drive wheel 17 Follower wheel 20 Connection pin 21 Connection bar
Claims (1)
て配された左右一対のコンベアユニットを有し、前記コ
ンベアユニットが、側枠と、側枠の下部に設けられた少
なくとも2本の支持脚と、側枠の前後端の一方に設けら
れた駆動ユニット及び同他方に設けられた従動ユニット
と、駆動ユニットの駆動ホイールと従動ユニットの従動
ホイールとに掛け渡されたエンドレスチェーンとを有し
ているチェーンコンベアにおいて、前記左側のコンベア
ユニットの少なくとも2本の支持脚と右側のコンベアユ
ニットの少なくとも2本の支持脚とが相互に対向するよ
うになされ、左右の対となされた支持脚の下部に、連結
バーの左右端部が軸心を上下方向に向けた連結ピンによ
って枢着・連結され、連結バーは人が跨ぐことが出来る
高さ位置に位置するようになされているチェーンコンベ
ア。(57) [Claims 1] A pair of left and right conveyor units arranged with a space where humans can enter and walk, and the conveyor unit includes a side frame and a lower portion of the side frame. At least two supporting legs, a driving unit provided at one of the front and rear ends of the side frame, a driven unit provided at the other, a driving wheel of the driving unit, and a driven wheel of the driven unit. in and a passed endless chain chain conveyor, the left conveyor
At least two support legs and right conveyor belt of the unit
At least two support legs of the knit face each other
To the bottom of the left and right pair of support legs
The left and right ends of the bar are connected by connecting pins with the axis
The connection bar can be crossed by a person
A chain conveyor that is located at the height position .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000206261A JP3405326B2 (en) | 2000-07-07 | 2000-07-07 | Chain conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000206261A JP3405326B2 (en) | 2000-07-07 | 2000-07-07 | Chain conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002019943A JP2002019943A (en) | 2002-01-23 |
| JP3405326B2 true JP3405326B2 (en) | 2003-05-12 |
Family
ID=18703214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000206261A Expired - Fee Related JP3405326B2 (en) | 2000-07-07 | 2000-07-07 | Chain conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3405326B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7550047B2 (en) * | 2001-12-19 | 2009-06-23 | Hitachi Metals, Ltd. | Rare earth element-iron-boron alloy and magnetically anisotropic permanent magnet powder and method for production thereof |
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2000
- 2000-07-07 JP JP2000206261A patent/JP3405326B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002019943A (en) | 2002-01-23 |
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