JP3559610B2

JP3559610B2 - Needle thread balance of double chain stitch sewing machine

Info

Publication number: JP3559610B2
Application number: JP07297295A
Authority: JP
Inventors: 芳明玉川
Original assignee: ジューキ株式会社
Priority date: 1995-03-30
Filing date: 1995-03-30
Publication date: 2004-09-02
Anticipated expiration: 2019-09-02
Also published as: JPH08266766A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は二重環縫いミシンの針糸天秤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
二重環縫いを行うことができるロックミシンは従来から知られている。図１３はこのようなロックミシンの従来例の正面図を示す。図において、ロックミシン１はベッド２とアーム３を有し、アーム３には針棒４が取り付られ、ベッド２内には前後及び左右動可能なルーパ５が設けられている。また、ベッド２の上面には針板６が固定され、アーム３には糸調子器７が取り付けられている。この糸調子器７には糸取りばね８が設けられている。糸取りばね８は針糸９へ張力を与えるためのものである。なお、１０は被縫製布である。
【０００３】
針棒４の下方に針留め１１が固定され、この針留め１１に針１２が取り付けられている。また、アーム３内において針棒４に固定された天秤固定部材１３へ針糸天秤１４が固定されている。この天秤固定部材１３あるいは針棒４は図示しない上下動機構により上下動可能にされている。従って、針糸天秤１４は針棒４と共に上下動する。
【０００４】
図１４は針糸天秤１４を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。これらの図に示すように針糸天秤１４は上端部には凹部１４ａが設けられ、ねじ１５によって天秤固定部材１３へ固定されている。この針糸天秤１４はアーム３に形成された長孔１６から前方へ突出するように取り付けられる。
【０００５】
アーム３には長孔１６の左右両側において天秤ガイド１７，１８が設けられている。この天秤ガイド１７，１８の他、アーム３には糸調子器７と天秤ガイド１７の間及び天秤ガイド１８と針留め１１の間にそれぞれ糸ガイド１９，２０が設けられ、糸ガイド２０と針穴１２ａの間の針留め１１には糸ガイド２１が設けられている。図示しない針糸ゴマからの針糸９が糸調子器７、糸取りばね８，糸ガイド１９，天秤ガイド１７を経由して針糸天秤１４の凹部１４ａを通り、更に天秤ガイド１８、糸ガイド２０，２１を経由して針１２の針穴１２ａへ通される。
【０００６】
図１３は針棒４が上死点にある状態を示してあり、このときルーパ５は針糸９のループ９ａ内を通って図の右方に前進している。
【０００７】
図１５は針棒４が上死点から降下しつつある状態を示す図１３と同様な図であり、図１６は図１５の状態での針１２、針糸９、ルーパ５及びルーパ糸２２のみを示した上面図である。この状態ではルーパ５は図の左方向へ後退し始めており、図１６に示すように、この後退運動と共にミシンの前方へ移動しながら針糸９、ルーパ糸２２及びルーパ５によって形成される三角形を広げてゆく。針１２はこの三角形の中にが降下する。
【０００８】
ところでこの状態のときに針糸９の張力が減少すると、ルーパ５の後退に伴い、ルーパ５と針糸９の間の摩擦抵抗が減少して、針糸９の下端が図１６の左方へ移動しにくくなり、その結果、同図へ一点鎖線で示したようになって上記三角形が小さくなり、針１２が三角形の中に降下できない事態が生じるおそれがある。このため、上記の糸取りばね８が設けられているのであり、糸取りばね８の作用により、針糸９に張力が与えられる。従って針糸９とルーパ５の間に摩擦抵抗が生じるので、針糸９はルーパ５と共に図１５及び図１６の左方へ移動する。
【０００９】
図１７は針棒４が下死点にある状態を示す正面図である。この状態ではルーパ５は後退しており、図１３及び図１５の状態のときに通っていた針糸９のループ９ａは既に被縫製布１０に縫い込まれて縫目を形成しており、ルーパ５から離れている。この状態から針棒４が上昇するに伴い針糸９のループ９ｂが新たに形成され、ルーパ５が前進してこのループ９ｂ内を通る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術においては糸取りばね８が常に作用して針糸９へ張力を与えている。即ち、針棒４が下死点の位置にあるときにも糸取りばね８により針糸９へ張力が与えられている。このため、針糸９のループ９ａを吸収して該ループ９ａが小さくなる。従って、ルーパ５が新たに形成されるループ９ｂを通過できず、被縫製品に目飛びが生じることがある。特に厚物の被縫製品の場合は目飛びが生じやすい。針糸９のループ９ａが小さくてもルーパ５が通過できるように図１８に示すようにえぐり２３ａを大きくした針２３を用いることができるが、このようにえぐりを大きくした針で且つ必要な強度を有するものは高価である。
【００１１】
本発明の目的は、厚物の被縫製品であっても目飛びが生じない二重環縫いミシンの針糸天秤を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明によれば、ミシン主軸に同期して上下動する針保持体と、ミシンアームに固定された２つの天秤ガイドと、針保持体に固定され、且つ天秤ガイドの間を上下動可能な針糸天秤と、を備えた二重環縫いミシンの針糸天秤において、針糸天秤は、針糸と当接可能な針糸当接部と、針糸当接部が天秤ガイドの上方に位置するときにのみ針糸を上方へ加圧する弾性手段と、を有することを特徴とする二重環縫いミシンの針糸天秤が提供される。
【００１３】
【作用】６４−７０
針保持体の上下動に伴い、針糸天秤の針糸当接部が天秤ガイドに対して上下動する。針糸当接部が天秤ガイドの下方に位置するときは、弾性手段による加圧力が針糸へ作用せず、針糸当接部が天秤ガイドの上方に位置するときは、弾性手段による加圧力が針糸へ作用する。
【００１４】
【実施例】
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。図１は本発明による二重環縫いミシンの針糸天秤をインターロックミシンに適用した第１の実施例を示し（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。図２は図１の実施例の分解斜視図である。
【００１５】
これらの図において、針糸天秤２４は二重環針糸天秤２５とロック針糸天秤２６とを有する。ロック針糸天秤２６は２つの小さな穴２７，２７と大きな穴２８を形成され、大きな穴２８へ通すネジ２９等により針棒４に固定された天秤固定部材１３へ固定される。
【００１６】
このロック針糸天秤２６はロック針糸のための天秤であり、その斜面２６ａを用いて図示しないロック針糸の吸収及び繰り出しを行うものであるが、本発明の趣旨とは無関係であるのでその詳細な説明は省略する。
【００１７】
なお、本実施例に適用されるミシンの構成は糸調子器７へ取り付けられる糸取りばね８を用いないことと針糸天秤２４の構造が図１３に示したミシンと異なるのみで、その他の構成部分については同様であり、例えばアーム３に固定された天秤ガイド１７，１８の間に配置され、アーム３に形成された長孔１６から前方へ突出して設けられる。その他の同様な部分についてはその説明を省略する。
【００１８】
二重環針糸天秤２５は薄板状の板金を折り曲げて二つ折りとし、ロック針糸天秤２６を挿入するための空間３１を形成したもので、ロック針糸天秤２６の穴２７，２７と対応して穴３２，３２が形成されている。ロック針糸天秤２６と二重環針糸天秤２５とは、これらの穴２７，２７及び穴３２，３２へリベット３３，３３を挿通し、該リベット３３，３３の先端をかしめることによって一体的に固定されている。
【００１９】
二重環針糸天秤２５の上方部分に二又部３４を構成する２つの突出部３４Ａ，３４Ｂが設けられており、両突出部３４Ａ，３４Ｂの間へ針糸を通す。二又部３４の近くに穴３５が形成されており、この穴３５へねじりコイルばね（糸取りばね）３６を嵌挿したリベット３７が通され、該リベット３７の先端は二重環針糸天秤２５へかしめ固定されている。糸取りばね３６の一端は二重環針糸天秤２５の小孔３９へ通され、他端は突出部３４Ｂを通り、突出部３４Ａの上端へ当接している。この糸取りばね３６は先端部付近に凹部３６Ａが形成されており、後述するように、この凹部３６Ａが二又部３４の両突出部３４Ａ，３４Ｂの間にて針糸と当接することによって針糸に張力を与える。
【００２０】
次に図３〜図６に基づいて本実施例の動作を説明する。図３は針棒４が上死点、図４は下死点にある状態での針糸天秤２４を示し、それぞれ（ａ）はミシンの側面方向から見た図、（ｂ）は正面方向から見た図である。図５及び図６はそれぞれ針１２、針糸９、ルーパ５及びルーパ糸２２の状態を説明するための正面図で、図５（ａ）は針棒４が上死点に位置する状態、図５（ｂ）は針棒４が上死点から少し下降した状態、図６（ａ）は針棒４が下死点に位置する状態、図６（ｂ）は針棒４が下死点から少し上昇した状態をそれぞれ示す。
【００２１】
図３から明らかなように糸取りばね３６が天秤ガイド１７，１８の上方にあるときは針糸９が糸取りばね３６の凹部３６Ａと当接するので、糸取りばね３６による加圧力が作用する。また、図４から明らかなように糸取りばね３６が天秤ガイド１７，１８の下方にあるときは針糸９が糸取りばね３６から離れるので、糸取りばね３６による加圧力が作用しない。
【００２２】
従って、図５（ｂ）に示すように、針棒４が上死点から下降しつつある時は針糸９は糸取りばね３６によって与えられた上向きの加圧力により針糸９とルーパ５との間に充分な摩擦力が生るので、針糸９はルーパ５と共に左方へ移動して針糸９、ルーパ糸２２及びルーパ５によって形成される三角形を広げて行く。従って、針１２は該三角形の中へ容易に降下可能となる。
【００２３】
一方、図６（ｂ）に示すように針棒４が最下点から上昇しつつある段階では糸取りばね３６が作用していないので、該糸取りばね３６による針糸９へ上向きの力が加わらず、針糸９のループ９ｂは充分広がり、ルーパ５が該ループ９ｂ内へ容易に進入可能となる。
【００２４】
図７は本発明による二重環縫いミシンの針糸天秤の第２のの実施例を示し（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。図８は図７の実施例の分解斜視図である。この実施例では、二重環針糸天秤２５及びロック針糸天秤２６へそれぞれ形成した穴４０，４１内へねじりコイルばね（糸取りばね）４２を挿通した軸４３を通し、二重環針糸天秤２５をこの軸４３の回りで回転可能としている。
【００２５】
また、二重環針糸天秤２５及びロック針糸天秤２６へそれぞれピン４４，４５を固定し、コイルばね４２の両端をこのピン４４，４５で支持している。また、ロック針糸天秤２６にはストッパ４６が固定されている。コイルばね４２は二重環針糸天秤２５を図７（ａ）の反時計方向へ回転するように加圧しており、その回転範囲はストッパ４６によって規制される。この実施例では針糸９は、二重環針糸天秤２５の二又部３４の凹部３４Ｃと当接する。その他の構成部分で図１及び図２と同じ参照符号を付したものは第１の実施例と同様であるので、その説明を省略する。
【００２６】
以上の構成により、二又部３４の凹部３４Ｃが天秤ガイド１７，１８の上方にあるときは針糸９が該凹部３４Ｃと当接するので、二重環針糸天秤２５を介して針糸９へ糸取りばね４２による上向きの加圧力が作用する。また、凹部３４Ｃが天秤ガイド１７，１８の下方にあるときは針糸９が凹部３４Ｃから離れるので、糸取りばね４２による加圧力が作用しない。従って、図５及び図６を参照して説明した第１の実施例と同様の効果を奏することができる。
【００２７】
図９は本発明による二重環縫いミシンの針糸天秤の第３の実施例を示し（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。図１０は図９の実施例の分解斜視図である。この実施例では、二重環針糸天秤２５及びロック針糸天秤２６へそれぞれピン４７，４８が固定され、両ピン４７，４８の間へ圧縮ばね（糸取りばね）４９が取り付けられている。この圧縮ばね４９は二重環針糸天秤２５を上方へ付勢している。二重環針糸天秤２５は、ロック針糸天秤２６あるいは天秤固定部材１３へ固定される図示しないストッパによりその上方移動を規制されている。この実施例では針糸９は、二重環針糸天秤２５の二又部３４の凹部３４Ｃと当接する。その他の構成部分で図１及び図２と同じ参照符号を付したものは第１の実施例と同様であるので、その説明を省略する。
【００２８】
以上の構成により、二又部３４の凹部３４Ｃが天秤ガイド１７，１８の上方にあるときは針糸９が該凹部３４Ｃと当接するので、二重環針糸天秤２５を介して針糸９へ糸取りばね４９による上向きの加圧力が作用する。また、凹部３４Ｃが天秤ガイド１７，１８の下方にあるときは針糸９が凹部３４Ｃから離れるので、糸取りばね４９による加圧力が作用しない。従って、図５及び図６を参照して説明した第１の実施例と同様の効果を奏することができる。
【００２９】
図１１及び図１２は針糸天秤１４の構成は従来と同様で、ルーパの形状のみを変えることにより上記実施例と同様の効果を奏することができることを説明するための正面図であり、図１１は針１２が上死点位置にある状態、図１２は針１２が図１１の状態から少し下降した状態を示す。このルーパ５０は先端部付近へ下向きの突出部５０Ａが設けられており、図１２に示すようにルーパ５０が左方へ後退する際に該突出部５０Ａにより針糸９をルーパ５０と共に移動させることができる。従って、針糸９、ルーパ糸２２及びルーパ５０によって形成される三角形を広げてゆき、針１２は該三角形の中へ容易に降下可能となる。
【００３０】
以上本発明の二重環縫いミシンの針糸天秤を実施例に基づいて説明したが、本発明はこの実施例には限定されず種々変形可能である。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の二重環縫いミシンの針糸天秤によれば、針糸当接部が天秤ガイドの上方に位置するときにのみ針糸を上方へ加圧する弾性手段を設けたので、針糸当接部が天秤ガイドの上方に位置するときは、弾性手段による加圧力が針糸へ作用する。このため、ルーパがミシンの左方向へ後退する際にルーパと針糸の間の摩擦力により、針糸も後退するので針糸９、ルーパ糸２２及びルーパ５によって形成される三角形が広げられる。従って、圧物の被縫製品であっても目飛びが生じることがない。一方、針糸当接部が天秤ガイドの下方に位置するときは、弾性手段による加圧力が針糸へ作用しない。従って、針糸のループは充分広がって該ループ内へのルーパの進入が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による二重環縫いミシンの針糸天秤をインターロックミシンに適用した一実施例を示し（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】図１の実施例の分解斜視図である。
【図３】図１の実施例の針棒が上死点にある状態の針糸天秤を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】図１の実施例の針棒が下死点にある状態の針糸天秤を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】針、針糸、ルーパ及びルーパ糸の状態を説明するための正面図で、（ａ）は針棒が上死点に位置する状態、（ｂ）は針棒が上死点から少し下降した状態を示す。
【図６】針、針糸、ルーパ及びルーパ糸の状態を説明するための正面図で、（ａ）は針棒が下死点に位置する状態、（ｂ）は針棒が下死点から少し上降した状態を示す。
【図７】本発明による二重環縫いミシンの針糸天秤の他の実施例を示し（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図８】図７の実施例の分解斜視図である。
【図９】本発明による二重環縫いミシンの針糸天秤の更に他の実施例を示し（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図１０】図９の実施例の分解斜視図である。
【図１１】針糸天秤の構成は従来と同様で、ルーパの形状のみを変えることにより上記実施例と同様の効果を奏することができることを説明するものであり、針が上死点位置にある状態の正面図である。
【図１２】針が下死点位置にある状態の図１１と同様な図である。
【図１３】ロックミシンの従来例の正面図であり、針棒が上死点にある状態を示す。
【図１４】図１３のロックミシンの針糸天秤を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図１５】ロックミシンの従来例の正面図であり、針棒が上死点から下降しつつある状態を示す。
【図１６】図１５の状態における針、針糸、ルーパ及びルーパ糸のみを示した上面図である。
【図１７】ロックミシンの従来例の正面図であり、針棒が下死点にある状態を示す。
【図１８】えぐりを大きくした針を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
１ロックミシン３ミシンアーム
４針棒５ルーパ
７糸調子器９針糸
９ａ，９ｂ針糸のループ１０被縫製布
１１針留め１２針
１２ａ針穴１３天秤固定部材
１６長孔１７，１８天秤ガイド
１９〜２１針糸ガイド２２ルーパ糸
２３針
２４針糸天秤２５二重環針糸天秤
２６ロック針糸天秤３４二又部
３４Ａ，３４Ｂ突出部３４Ｃ凹部（針糸当接部）
３６，４２，４９糸取りばね３６Ａ凹部（針糸当接部）
４６ストッパ４７，４８ピン
５０ルーパ５０Ａ突出部[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a needle thread balance of a double chain stitch sewing machine.
[0002]
[Prior art]
Lock sewing machines capable of performing double chain stitching are conventionally known. FIG. 13 shows a front view of a conventional example of such a lock sewing machine. In the figure, a lock sewing machine 1 has a bed 2 and an arm 3, a needle bar 4 is attached to the arm 3, and a looper 5 that can move back and forth and left and right is provided in the bed 2. A needle plate 6 is fixed to the upper surface of the bed 2, and a thread tensioner 7 is attached to the arm 3. The thread tensioner 7 is provided with a thread take-up spring 8. The thread take-up spring 8 is for applying tension to the needle thread 9. Reference numeral 10 denotes a sewn cloth.
[0003]
A needle clamp 11 is fixed below the needle bar 4, and a needle 12 is attached to the needle clamp 11. Further, a needle thread balance 14 is fixed to a balance fixing member 13 fixed to the needle bar 4 in the arm 3. The balance fixing member 13 or the needle bar 4 can be moved up and down by a vertically moving mechanism (not shown). Therefore, the needle thread balance 14 moves up and down together with the needle bar 4.
[0004]
FIG. 14 shows the needle thread balance 14, in which (a) is a side view and (b) is a front view. As shown in these figures, the needle thread balance 14 is provided with a concave portion 14 a at an upper end portion, and is fixed to the balance fixing member 13 by a screw 15. The needle thread balance 14 is attached so as to protrude forward from a long hole 16 formed in the arm 3.
[0005]
The arm 3 is provided with balance guides 17 and 18 on both left and right sides of the long hole 16. In addition to the balance guides 17, 18, the arm 3 is provided with thread guides 19, 20 between the thread tensioner 7 and the balance guide 17 and between the balance guide 18 and the needle holder 11, respectively. A thread guide 21 is provided on the needle holder 11 between 12a. A needle thread 9 from a needle thread sesame (not shown) passes through a recess 14a of the needle thread balance 14 via a thread tensioner 7, a thread take-up spring 8, a thread guide 19, and a balance guide 17, and furthermore, a balance guide 18, a thread guide 20, The needle 12 passes through the needle hole 12 a of the needle 12.
[0006]
FIG. 13 shows a state in which the needle bar 4 is at the top dead center. At this time, the looper 5 has advanced to the right in the drawing through the loop 9 a of the needle thread 9.
[0007]
FIG. 15 is a view similar to FIG. 13 showing a state in which the needle bar 4 is descending from the top dead center. FIG. 16 shows only the needle 12, the needle thread 9, the looper 5, and the looper thread 22 in the state of FIG. FIG. In this state, the looper 5 has begun to retreat to the left in the figure, and as shown in FIG. Spread it out. The needle 12 descends into this triangle.
[0008]
When the tension of the needle thread 9 decreases in this state, the frictional resistance between the looper 5 and the needle thread 9 decreases with the retreat of the looper 5, and the lower end of the needle thread 9 moves leftward in FIG. As a result, the triangle becomes smaller as shown by a dashed line in the figure, so that the needle 12 may not be able to descend into the triangle. Therefore, the thread take-up spring 8 is provided, and the action of the thread take-up spring 8 applies tension to the needle thread 9. Accordingly, a frictional resistance is generated between the needle thread 9 and the looper 5, so that the needle thread 9 moves to the left in FIGS. 15 and 16 together with the looper 5.
[0009]
FIG. 17 is a front view showing a state where the needle bar 4 is at the bottom dead center. In this state, the looper 5 is retracted, and the loop 9a of the needle thread 9 that has passed through in the state of FIGS. Away from 5. As the needle bar 4 rises from this state, a loop 9b of the needle thread 9 is newly formed, and the looper 5 advances and passes through the loop 9b.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned prior art, the thread take-up spring 8 always acts to apply tension to the needle thread 9. That is, the tension is applied to the needle thread 9 by the thread take-up spring 8 even when the needle bar 4 is at the position of the bottom dead center. Therefore, the loop 9a of the needle thread 9 is absorbed and the loop 9a is reduced. Therefore, the looper 5 cannot pass through the newly formed loop 9b, and the sewn product may be skipped. In particular, in the case of thick sewn products, skipping easily occurs. As shown in FIG. 18, it is possible to use a needle 23 having a large hole 23a so that the looper 5 can pass even if the loop 9a of the needle thread 9 is small. Are expensive.
[0011]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a needle thread balance of a double chain stitch sewing machine which does not cause skipping even with a thick product to be sewn.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, according to the present invention, a needle holder that moves up and down in synchronization with a sewing machine spindle, two balance guides fixed to a sewing machine arm, and a balance guide fixed to the needle holder and A needle thread balance of a double chain stitch sewing machine having a needle thread balance that can move up and down between the needle thread balance and a needle thread abutment portion that can abut on a needle thread. And a resilient means for pressing the needle thread upward only when the needle thread is positioned above the balance guide. The needle thread balance of the double chain stitch sewing machine is provided.
[0013]
[Action] 64-70
As the needle holder moves up and down, the needle thread contact portion of the needle thread balance moves up and down with respect to the balance guide. When the needle thread contact portion is located below the balance guide, the pressing force by the elastic means does not act on the needle thread. When the needle thread contact portion is located above the balance guide, the pressing force by the elastic means is not applied. Acts on the needle thread.
[0014]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment in which a needle thread balance of a double chain stitch sewing machine according to the present invention is applied to an interlock sewing machine, (a) is a side view, and (b) is a front view. FIG. 2 is an exploded perspective view of the embodiment of FIG.
[0015]
In these figures, the needle thread balance 24 has a double ring needle thread balance 25 and a lock needle thread balance 26. The lock needle thread balance 26 is formed with two small holes 27, 27 and a large hole 28, and is fixed to the balance fixing member 13 fixed to the needle bar 4 by a screw 29 or the like passing through the large hole 28.
[0016]
The lock needle thread balance 26 is a balance for the lock needle thread, and absorbs and feeds out a lock needle thread (not shown) by using its slope 26a. Detailed description is omitted.
[0017]
The configuration of the sewing machine applied to the present embodiment is such that the thread take-up spring 8 attached to the thread tensioner 7 is not used and the structure of the needle thread balance 24 is different from the sewing machine shown in FIG. Is the same, for example, it is disposed between the balance guides 17 and 18 fixed to the arm 3 and is provided so as to protrude forward from a long hole 16 formed in the arm 3. Description of other similar parts is omitted.
[0018]
The double-ring needle thread balance 25 is formed by bending a thin sheet metal into two and forming a space 31 for inserting the lock needle thread balance 26, and corresponds to the holes 27, 27 of the lock needle thread balance 26. Holes 32, 32 are formed. The lock needle thread balance 26 and the double ring needle thread balance 25 are integrally formed by inserting rivets 33, 33 into these holes 27, 27 and holes 32, 32 and caulking the tips of the rivets 33, 33. Fixed to.
[0019]
Two protruding portions 34A and 34B constituting the bifurcated portion 34 are provided on an upper portion of the double ring needle thread balance 25, and a needle thread is passed between both protruding portions 34A and 34B. A hole 35 is formed near the forked portion 34, and a rivet 37 into which a torsion coil spring (thread take-up spring) 36 is inserted is passed through the hole 35. The tip of the rivet 37 is a double ring needle thread balance 25. It is fixed by crimping. One end of the thread take-up spring 36 is passed through the small hole 39 of the double ring needle thread balance 25, and the other end passes through the protrusion 34B and abuts on the upper end of the protrusion 34A. The thread take-up spring 36 has a concave portion 36A formed in the vicinity of the distal end thereof. As will be described later, the concave portion 36A comes in contact with the needle thread between the two projecting portions 34A, 34B of the bifurcated portion 34 so that the needle thread is formed. Tension.
[0020]
Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 shows the needle thread balance 24 in a state where the needle bar 4 is at the top dead center, and FIG. 4 shows the needle thread balance 24 in the state where the needle bar 4 is at the bottom dead center. FIG. 5 and 6 are front views for explaining states of the needle 12, the needle thread 9, the looper 5 and the looper thread 22, respectively. FIG. 5A shows a state in which the needle bar 4 is located at the top dead center. 5 (b) shows the state where the needle bar 4 is slightly lowered from the top dead center, FIG. 6 (a) shows the state where the needle bar 4 is located at the bottom dead center, and FIG. Each shows a slightly elevated state.
[0021]
As is clear from FIG. 3, when the thread take-up spring 36 is above the balance guides 17 and 18, the needle thread 9 comes into contact with the concave portion 36A of the thread take-up spring 36, so that the pressing force by the thread take-up spring 36 acts. 4, when the thread take-up spring 36 is below the balance guides 17 and 18, the needle thread 9 separates from the thread take-up spring 36, so that the pressing force by the thread take-up spring 36 does not act.
[0022]
Accordingly, as shown in FIG. 5B, when the needle bar 4 is descending from the top dead center, the needle thread 9 is moved between the needle thread 9 and the looper 5 by the upward pressure applied by the thread take-up spring 36. Since a sufficient frictional force is generated therebetween, the needle thread 9 moves to the left together with the looper 5 to expand the triangle formed by the needle thread 9, the looper thread 22 and the looper 5. Thus, the needle 12 can be easily lowered into the triangle.
[0023]
On the other hand, as shown in FIG. 6B, when the needle bar 4 is rising from the lowest point, the thread take-up spring 36 is not acting, so that no upward force is applied to the needle thread 9 by the thread take-up spring 36. The loop 9b of the needle thread 9 is sufficiently widened, and the looper 5 can easily enter the loop 9b.
[0024]
7A and 7B show a second embodiment of the needle thread balance of the double chain stitch sewing machine according to the present invention, wherein FIG. 7A is a side view and FIG. 7B is a front view. FIG. 8 is an exploded perspective view of the embodiment of FIG. In this embodiment, a double ring needle thread balance is passed through a shaft 43 through which a torsion coil spring (thread take-up spring) 42 is inserted into holes 40 and 41 formed in the double ring needle thread balance 25 and the lock needle thread balance 26, respectively. 25 is rotatable about this axis 43.
[0025]
Further, pins 44 and 45 are fixed to the double ring needle thread balance 25 and the lock needle thread balance 26, respectively, and both ends of the coil spring 42 are supported by the pins 44 and 45. A stopper 46 is fixed to the lock needle thread balance 26. The coil spring 42 presses the double ring needle thread balance 25 so as to rotate in the counterclockwise direction in FIG. 7A, and the rotation range thereof is regulated by the stopper 46. In this embodiment, the needle thread 9 comes into contact with the concave portion 34C of the fork portion 34 of the double ring needle thread balance 25. The other components having the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2 are the same as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
[0026]
With the above configuration, when the concave portion 34C of the bifurcated portion 34 is above the balance guides 17 and 18, the needle thread 9 comes into contact with the concave portion 34C. An upward pressing force by the thread take-up spring 42 acts. Further, when the concave portion 34C is below the balance guides 17 and 18, the needle thread 9 is separated from the concave portion 34C, so that the pressing force by the thread take-up spring 42 does not act. Therefore, the same effects as those of the first embodiment described with reference to FIGS. 5 and 6 can be obtained.
[0027]
9A and 9B show a third embodiment of the needle thread balance of the double chain stitch sewing machine according to the present invention, wherein FIG. 9A is a side view and FIG. 9B is a front view. FIG. 10 is an exploded perspective view of the embodiment of FIG. In this embodiment, pins 47 and 48 are fixed to the double-ring needle thread balance 25 and the lock needle thread balance 26, respectively, and a compression spring (thread take-up spring) 49 is mounted between the pins 47 and 48. This compression spring 49 urges the double ring needle thread balance 25 upward. The upward movement of the double ring needle thread balance 25 is restricted by a stopper (not shown) fixed to the lock needle thread balance 26 or the balance fixing member 13. In this embodiment, the needle thread 9 comes into contact with the concave portion 34C of the fork portion 34 of the double ring needle thread balance 25. The other components having the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2 are the same as those in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
[0028]
With the above configuration, when the concave portion 34C of the bifurcated portion 34 is above the balance guides 17 and 18, the needle thread 9 comes into contact with the concave portion 34C. An upward pressing force by the thread take-up spring 49 acts. Further, when the concave portion 34C is below the balance guides 17 and 18, the needle thread 9 separates from the concave portion 34C, so that the pressing force by the thread take-up spring 49 does not act. Therefore, the same effects as those of the first embodiment described with reference to FIGS. 5 and 6 can be obtained.
[0029]
FIGS. 11 and 12 are front views for explaining that the configuration of the needle thread balance 14 is the same as the conventional one, and that the same effect as in the above embodiment can be obtained by changing only the shape of the looper. 11 shows a state in which the needle 12 is at the top dead center position, and FIG. The looper 50 is provided with a downwardly protruding portion 50A near the distal end portion. As shown in FIG. 12, when the looper 50 retreats to the left, the needle 50 is moved together with the looper 50 by the protruding portion 50A. Can be. Accordingly, the triangle formed by the needle thread 9, the looper thread 22 and the looper 50 is expanded, and the needle 12 can easily descend into the triangle.
[0030]
Although the needle thread balance of the double chain stitch sewing machine of the present invention has been described based on the embodiment, the present invention is not limited to this embodiment, and can be variously modified.
[0031]
【The invention's effect】
According to the needle thread balance of the double chain stitch sewing machine of the present invention, the elastic means for pressing the needle thread upward only when the needle thread contact portion is located above the balance guide is provided. When the part is located above the balance guide, the pressing force by the elastic means acts on the needle thread. Therefore, when the looper retreats to the left of the sewing machine, the frictional force between the looper and the needle thread also causes the needle thread to retreat, so that the triangle formed by the needle thread 9, the looper thread 22, and the looper 5 is expanded. Therefore, skipping does not occur even in the case of a pressed product. On the other hand, when the needle thread contact portion is located below the balance guide, the pressing force by the elastic means does not act on the needle thread. Accordingly, the loop of the needle thread is sufficiently widened, and the looper can easily enter the loop.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment in which a needle thread balance of a double chain stitch sewing machine according to the present invention is applied to an interlock sewing machine, (a) is a side view, and (b) is a front view.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the embodiment of FIG.
FIGS. 3A and 3B show the needle thread balance of the embodiment of FIG. 1 in a state where the needle bar is at the top dead center, where FIG. 3A is a side view and FIG. 3B is a front view.
FIGS. 4A and 4B show the needle thread balance of the embodiment of FIG. 1 in a state where the needle bar is at the bottom dead center, wherein FIG. 4A is a side view and FIG.
5A and 5B are front views for explaining a state of a needle, a needle thread, a looper, and a looper thread. FIG. 5A is a state in which a needle bar is located at a top dead center, and FIG. Shows a state of slightly lowered.
FIGS. 6A and 6B are front views for explaining a state of a needle, a needle thread, a looper and a looper thread, wherein FIG. 6A is a state in which a needle bar is located at a bottom dead center, and FIG. Shows a state of a slight up and down.
7 (a) is a side view and FIG. 7 (b) is a front view showing another embodiment of the needle thread balance of the double chain stitch sewing machine according to the present invention.
FIG. 8 is an exploded perspective view of the embodiment of FIG. 7;
FIG. 9 shows still another embodiment of the needle thread balance of the double chain stitch sewing machine according to the present invention, wherein (a) is a side view and (b) is a front view.
FIG. 10 is an exploded perspective view of the embodiment of FIG. 9;
FIG. 11 illustrates that the configuration of the needle thread balance is the same as that of the related art, and that the same effect as in the above embodiment can be obtained by changing only the shape of the looper. The needle is at the top dead center position. It is a front view of a state.
FIG. 12 is a view similar to FIG. 11, with the needle at the bottom dead center position.
FIG. 13 is a front view of a conventional example of a lock sewing machine, showing a state where a needle bar is at a top dead center.
14 shows a needle thread balance of the lock sewing machine shown in FIG. 13, (a) is a side view, and (b) is a front view.
FIG. 15 is a front view of a conventional lock sewing machine, showing a state where a needle bar is descending from a top dead center.
FIG. 16 is a top view showing only the needle, the needle thread, the looper, and the looper thread in the state of FIG. 15;
FIG. 17 is a front view of a conventional lock sewing machine, showing a state where a needle bar is at a bottom dead center.
FIGS. 18A and 18B show a needle with an undercut, in which FIG. 18A is a front view and FIG. 18B is a side view.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lock sewing machine 3 Sewing machine arm 4 Needle bar 5 Looper 7 Thread tensioner 9 Needle thread 9a, 9b Loop of needle thread 10 Sewing cloth 11 Needle fastening 12 Needle 12a Needle hole 13 Balance fixing member 16 Slot 17, 18 Balance guide 19 21 Needle thread guide 22 Looper thread 23 Needle 24 Needle thread balance 25 Double ring needle thread balance 26 Lock needle thread balance 34 Fork 34A, 34B Projection 34C Recess (needle thread contact part)
36, 42, 49 Thread take-up spring 36A recess (needle thread contact portion)
46 Stopper 47,48 Pin 50 Looper 50A Projection

Claims

A needle bar that moves up and down in synchronization with the sewing machine spindle,
Two balance guides fixed to the sewing machine arm,
A needle thread balance fixed to the needle bar and capable of moving up and down between the balance guides, the needle thread balance of a double chain stitch sewing machine comprising:
The needle thread balance,
A needle thread contact portion capable of contacting the needle thread,
A needle thread balance for a double chain stitch sewing machine, comprising: elastic means for pressing the needle thread upward only when the needle thread contact portion is located above the balance guide.