JP3539643B2

JP3539643B2 - ピングロメット

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Publication number: JP3539643B2
Application number: JP33794694A
Authority: JP
Inventors: 英治植野
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 1994-12-27
Filing date: 1994-12-27
Publication date: 2004-07-07
Anticipated expiration: 2019-07-07
Also published as: KR0154266B1; KR960023858A; JPH08177824A; US5846040A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、水密性を確保した取付けが必要とされる二つの部材の該取付けに用いられるピングロメットの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水密性を確保した取付けが必要とされる二つの部材、例えば、自動車の外装パネルなどをボディパネルに取付けるにあたり、該二つの部材に開設されたグロメットの取付穴との間の水密性を確保できる構造を備えたグロメットが従来より用いられている。
【０００３】
例えば、図１０に示される実開平６−２４２２０に係るスクリューグロメットでは、有底筒状のグロメット本体１００の筒口縁に、熱溶融又は熱軟化する樹脂材料よりなるフランジ１０１を設けてグロメットを構成しており、被取付対象物Ｐ−１に開設された取付穴にグロメット本体１００を挿し入れた後、このフランジ１０１を溶融又は軟化させて、被取付対象物Ｐ−１の取付穴とグロメット本体１００との間のシール性を確保している。また、取付対象物Ｐ−２とスクリュー１０３との間はシールされていないが、グロメット本体１００が有底筒状をなすことから、取付対象物Ｐ−２とスクリュー１０３との間より入り込んだ雨水などが被取付対象物Ｐ−１下に入り込むことのない構成とされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記実開平６−２４２２０に係るスクリューグロメットでは、被取付対象物Ｐ−１に対するグロメット本体１００の取付けを、グロメット本体１００の筒口縁部に設けられた係合爪１０２と前記フランジ１０１とによりなすため、板厚の異なる様々な被取付対象物Ｐ−１に対して汎用的に用い難いものであった。
【０００５】
また、前記シール性の確保にあたり、フランジ１０１を溶融又は軟化させるための加熱の作業を要し、また、取付対象物Ｐ−２の固定にあたっては、グロメット本体１００に対してスクリュー１０３を螺動させる必要があり、取付対象物Ｐ−２の取付をワンタッチでなし難いものであった。
【０００６】
また、該フランジ１０１により前記シール性を確保するため、このフランジ１０１の肉厚寸法分の隙間を取付対象物Ｐ−２と被取付対象物Ｐ−１との間に要するものであった。
【０００７】
一方、図１１に示されるタイプのスクリューグロメットが従来より用いられている。このグロメットは、スクリュー２０４の挿し入れにより外方に撓み出される複数の弾性片２０２をフランジ２０１の一面側に設けたグロメット本体２００と、有底筒状をなすと共に筒口縁部に外鍔２０３ａを備えたゴム性のブーツ２０３とを備えている。そして、被取付対象物Ｐ−１の取付穴に挿し入れ、仮留めされたブーツ２０３内にグロメット本体２００の複数の弾性片２０２、２０２…を挿し入れた状態で、グロメット本体２００にスクリュー２０４を挿し入れ、前記ブーツ２０３の一部を外方に膨み出させながら該弾性片２０２を外方に撓み出させて、グロメット本体２００を被取付対象物Ｐ−１に留め付け、フランジ２０１とこの被取付対象物Ｐ−１との間で取付対象物Ｐ−２を挟み込み状に、固定、取付ける構成とされている。
また、グロメット本体２００の弾性片２０２が設けられている側のフランジ２０１面には、シール材２０５が設けられており、このシール材２０５により、取付対象物Ｐ−２の取付穴とグロメット本体２００との間をシールすると共に、前記ブーツ２０３により、スクリュー２０４とグロメット本体２００との間から入り込んだ雨水などが被取付対象物Ｐ−１下に入り込むことを防ぐ構成とされている。
【０００８】
この図１１に示されるタイプのスクリューグロメットでは、被取付対象物Ｐ−１に対するグロメット本体２００の留め付けを、前記被取付対象物Ｐ−１の弾性片２０２の撓み出しによりなすことから、板厚の異なる様々な被取付対象物Ｐ−１に対して用い得るものであり、また、取付対象物Ｐ−２の固定を、グロメット本体１００に対してスクリュー１０３を単純に挿し入れることで、ワンタッチになしうるものであった。
【０００９】
しかし、図１１に示されるタイプのスクリューグロメットでは、被取付対象物Ｐ−１の取付穴に対し、先ず前記ブーツ２０３を取付けることを要するものであった。
【００１０】
また、被取付対象物Ｐ−１への留め付けにあたり、前記ブーツ２０３の一部を外方に膨み出させながら前記弾性片２０２を外方に撓み出させるに充分な力をもって、グロメット本体２００に対してスクリュー２０４を挿し入れることを要することから、スクリュー２０４の挿し入れに相当の力を要するものであった。
【００１１】
さらに、図１１に示されるタイプのスクリューグロメットにおいても、前記ブーツ２０３の該外鍔２０３ａの肉厚寸法分の隙間を取付対象物Ｐ−２と被取付対象物Ｐ−１との間に要するものであった。
【００１２】
そこでこの発明は、被取付対象物と取付対象物との間に隙間を作ることなく、両者を水密に固定、取り付けることができると共に、該取付け作業をスムースになしうるピングロメットの提供を目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１記載の発明では、頭部１１とこの頭部１１から一体に突設されている軸状桿部１２を備えた雄具１０と、この雄具１０の軸状桿部１２の挿通穴２４の開設された鍔部２１と、該鍔部２１の一面側において、この挿通穴２４の穴縁部に沿って突設される複数の弾性片２２、２２…を備えた雌具２０とよりなると共に、前記雄具１０を雌具２０に挿し込むことにより、該雌具２０の弾性片２２を外方に撓み出させると共に、該撓み出させ状態において、該雄具１０と雌具２０とを係合させるピングロメットが、前記雄具１０の頭部１１における前記軸状桿部１２が備えられている側の面に、該雄具１０と一体に、又は、該雄具１０に取り付け可能に、弾性シール材１３を備えると共に、雌具２０の鍔部２１の前記弾性片２２が突設されている側の面に、該雌具２０と一体に、又は、該雌具２０に取り付け可能に、弾性シール材２３を備えており、前記雌具２０の挿通穴２４の前記弾性片２２、２２…の設けられていない側の穴縁部には、内搾り状のテーパー面２４ａが設けられていると共に、前記雄具１０の軸状桿部１２の基部には、該軸状桿部１２の基部側の周面より突き出す高さの突起１２ｄ’、１２ｄ’…が設けられており、しかも、前記雌具２０が該雌具２０の前記各弾性片２２、２２…を外方に撓み出して被取付対象物Ｐ−１の取付穴Ｈ−１に留めつけられる状態まで前記雄具１０を前記雌具２０内に挿し込んだ場合に、前記突起１２ｄ’が前記テーパー面２４ａに当接すると共に、前記雄具１０に備えられている前記弾性シール材１３が、前記雄具１０の頭部１１と前記雌具２０の鍔部２１との間で弾性的に押圧されるものとした。
【００１４】
また、請求項２記載の発明では、請求項１記載のピングロメットがさらに、前記弾性片２２の備えられていない側の前記雌具２０の鍔部２１に、該雌具２０の挿通穴２４の穴縁部を囲うように、前記雄具１０の頭部１１と該雌具２０の鍔部２１との間で挟み込まれる該雄具１０の前記弾性シール材１３の一部に食い込まれる環状の突部２５を備えた構造のものとした。
【００１５】
また、請求項３記載の発明では、請求項１又は請求項２記載のピングロメットがさらに、前記弾性片２２の備えられている側の前記雌具２０の鍔部２１に、前記雌具２０の挿通穴２４の穴縁部に沿って突設される該弾性片２２の外側に、前記ピングロメットにより留め付けられる取付対象物Ｐ−２の面と該雌具２０の鍔部２１との間で挟み込まれる該雌具の前記弾性シール材２３の一部に食い込まれる環状の突部２６を備えた構造のものとした。
【００１６】
【作用】
請求項１記載のピングロメットは、前記雄具１０の頭部１１における前記軸状桿部１２が備えられている側の面に、該雄具１０と一体に、又は、該雄具１０に取り付け可能に、弾性シール材１３を備えると共に、雌具２０の鍔部２１の前記弾性片２２が突設されている側の面に、該雌具２０と一体に、又は、該雌具２０に取り付け可能に、弾性シール材２３を備えていることから、このピングロメットを構成する雌具２０と取付対象物Ｐ−２の取付穴Ｈ−２との間を水密にシールできると共に、雌具２０の前記挿通穴２４と雄具１０との間を水密にシールできる。
【００１７】
また、請求項２記載のピングロメットは特に、前記弾性片２２の備えられていない側の前記雌具２０の鍔部２１に、該雌具２０の挿通穴２４の穴縁部を囲うように、前記雄具１０の頭部１１と該雌具２０の鍔部２１との間で該雄具１０の前記弾性シール材１３の一部に食い込まれる環状の突部２５を備えていることから、雌具２０に対して雄具１０を強く押し込まなくとも、この突部２５で弾性シール材１３の一部を充分に押圧、変形させることができ、該突部２５に食い込まされ弾性シール材１３の一部で、雌具２０の前記挿通穴２４と雄具１０との間を確実にシールできる。
【００１８】
また、請求項３記載のピングロメットは特に、前記弾性片２２の備えられている側の前記雌具２０の鍔部２１であって、前記雌具２０の挿通穴２４の穴縁部に沿って突設される該弾性片の外側に、前記ピングロメットにより留め付けられる取付対象物Ｐ−２の面と前記雌具２０の鍔部２１との間で該雌具２０の前記弾性シール材２３の一部に食い込まれる環状の突部２６を備えていることから、この突部２６に食い込まれた弾性シール材２３の一部で、取付対象物Ｐ−２の取付穴Ｈ−２と雌具２０との間を確実にシールできる。
【００１９】
【実施例】
以下、この発明に係るピングロメットの典型的な実施例を、図１ないし図９に基づいて説明する。
【００２０】
なお、図１は、ピングロメットの全体構成を理解し易いように、該ピングロメットを構成する雄具１０と雌具２０とを分離した状態で示している。
【００２１】
また、図２では、取付対象物Ｐ−２の取付穴Ｈ−２および被取付対象物Ｐ−１の取付穴Ｈ−１に、雌具２０の複数の弾性片２２、２２…を挿し入れた状態を、該取付対象物Ｐ−２および被取付対象物Ｐ−１並びにピングロメットの一部を破断して示している。
【００２２】
また、図３はピングロメットを雌具２０の鍔部２１側から見た状態を示しており、また、図４は雌具２０の弾性片２２の突設側から見た状態を、弾性シール材２３の図示を省略して、示している。
【００２３】
また、図５は、取付対象物Ｐ−２の取付穴Ｈ−２および被取付対象物Ｐ−１の取付穴Ｈ−１に、雌具２０の複数の弾性片２２、２２…を挿し入れ、かつ、この雌具２０の複数の弾性片２２、２２…が外方に撓み出されるように、該雌具２０に対して雄具１０を挿し入れた状態を、前記取付対象物Ｐ−２および被取付対象物Ｐ−１並びにピングロメットの一部を破断して示している。
【００２４】
また、図６および図７は、ピングロメットを構成する雄具１０の構成の一部の変更例を示しており、また、図８は、ピングロメットを構成する雌具２０の構成の一部の変更例を示している。
【００２５】
さらに、図９は、この実施例に係るピングロメットを用いて自動車のボディパネルＢに対してカウルトップパネルＫを固定、取付けた状態を、該ボディパネルＢなどを断面にして示している。
【００２６】
前記各図に示されるピングロメットは、頭部１１とこの頭部１１から一体に突設されている軸状桿部１２を備えた雄具１０と、この軸状桿部１２の挿通穴２４の開設された鍔部２１と該鍔部２１の一面側において該挿通穴２４の穴縁部に沿って突設される複数の弾性片２２、２２…とを備えた雌具２０とから構成される。
【００２７】
そして、前記ピングロメットは、前記雄具１０を雌具２０に挿し込むことにより、雌具２０の弾性片２２を外方に撓み出させると共に、該撓み出させ状態において、雄具１０と雌具２０とを係合させる構成としてある。このように雌具２０の複数の弾性片２２、２２…を撓み出させたピングロメットは、該弾性片２２の挿し入れられた被取付対象物Ｐ−１の取付穴Ｈ−１の穴径に対して、対向する一対の弾性片２２、２２の先端部間の寸法を大きくするように、該弾性片２２を外方に撓み出させるので、該ピングロメットは前記取付穴Ｈ−１にこの弾性片２２、２２…で係合され、前記雌具２０の鍔部２１と被取付対象物Ｐ−１との間で、前記取付対象物Ｐ−２を挟み込み状に固定、取付ける。
【００２８】
より詳細には、雄具１０は、略円形板状をなす頭部１１の一面側、略中心部より、該面に略直交する向きに、軸状桿部１２を突設して構成してある。
【００２９】
雄具１０の軸状桿部１２には、先端部に第一の凹段部１２ａが、中間部に第二の凹段部１２ｂが、それぞれ設けられている。
【００３０】
すなわち、前記軸状桿部１２の先端には、半球状頭部１２ｃが形成してあると共に、この半球状頭部１２ｃの基部に、前記第一の凹段部１２ａが形成されている。また、前記軸状桿部１２は、この第一の凹段部１２ａから前記第二の凹段部１２ｂに向けて、次第に該軸状桿部１２の径を拡径とさせるテーパー面１２ａ”を備えている。このテーパー面１２ａ”は、このテーパー面１２ａ”によって拡げられる前記軸状桿部１２の径が、該軸状桿部１２の基部側の径と略等しくされる位置で、終了し、このテーパー面１２ａ”の終了位置に前記第二の凹段部１２ｂが形成してある。
【００３１】
一方、前記雌具２０は、円盤状をなす鍔部２１の略円心位置に前記雄具１０の軸状桿部１２の挿通穴２４を透設すると共に、この鍔部２１の一面側において、該面に略直交する向きに、該挿通穴２４の穴縁部に沿って周回状に、四本の弾性片２２、２２…を突設して構成してある。
【００３２】
各弾性片２２、２２…は、図４に特に示されるように、外周面および内周面を、前記挿通穴２４と略同心円状をなす仮想の円に沿うように位置させると共に、図１および図２に特に示されるように、先端部外側に該先端に向けて内搾り状をなすテーパー面を備えており、前記取付対象物Ｐ−２および被取付対象物Ｐ−１に設けられた取付穴Ｈ−２、Ｈ−１に対して挿し入れ易い形状としてある。
【００３３】
また、各弾性片２２、２２…の内側には、該弾性片２２の略中間部に、突部２２ｂがそれぞれ形成してある。図２に特に示されるように、この突部２２ｂは、該弾性片２２の突設方向に略平行な頂部面２２ｂ−１を備えると共に、該弾性片２２の先端側に段差面２２ｂ−２を、該弾性片２２の基部側に、該弾性片２２の外側に向けて緩やかに傾斜して、各弾性片２２、２２…の内側面間の間隔を次第に拡げるテーパー面２２ｂ−３を、備えている。
【００３４】
ここで、前記雌具２０の向い合う一対の弾性片２２、２２の突部２２ｂ、２２ｂは、前記頂部面２２ｂ−１間の間隔ｘを、前記雄具１０の軸状桿部１２の第一の凹段部１２ａの径と略等しく構成してある。
従って、この実施例に係るピングロメットでは、雄具１０の前記軸状桿部１２を、雌具２０の前記弾性片２２が設けられていない側より、前記挿通穴２４に挿し入れることにより、先ず、該雄具１０の半球状頭部１２ｃを前記弾性片２２の突部２２ｂのテーパー面２２ｂ−３に接しさせて該弾性片２２を次第に外方に撓み出させ、次いで、この半球状頭部１２ｃに前記突部２２ｂを乗り越えさせた位置で、該弾性片２２が軸状桿部１２の第一の凹段部１２ａに嵌り合うように該弾性片２２を弾性復帰させて、この嵌り合い位置で、雌具２０に対して雄具１０を仮留めすることができる。
すなわち、前記雄具１０の軸状桿部１２の第一の凹段部１２ａに前記雌具２０の弾性片２２の突部２２ｂが嵌り合った状態で、該雄具１０が雌具２０内から抜け出し方向に引っ張られても、第一の凹段部１２ａと半球状頭部１２ｃとの間の第一の段差面１２ａ’と、突部２２ｂの段差面２２ｂ−２とが当接し合い、雄具１０は雌具２０内から抜け出されることはなく、雄具１０と雌具２０をこの状態で仮留めすことができる。
【００３５】
この仮留めにより、この実施例に係るピングロメットでは、図２に示されるように、相互に連通されるように位置を合わせた、取付対象物Ｐ−２に設けた取付穴Ｈ−２と、被取付対象物Ｐ−１に設けられた取付穴Ｈ−１とに、雌具２０の前記各弾性片２２、２２…を挿し入れるにあたり、雌具２０内から雄具１０を脱落させてしまうおそれがなく、この挿し入れ作業をスムースに行なうことが可能とされている。
【００３６】
また、前記雌具２０の向い合う一対の弾性片２２、２２の突部２２ｂ、２２ｂは、前記頂部面２２ｂ−１間の間隔ｘを、前記雄具１０の軸状桿部１２の第二の凹段部１２ｂの径ｙよりも小さく構成してある。
従って、この実施例に係るピングロメットでは、前記雌具２０の前記弾性片２２の突部２２ｂと、前記雄具１０の軸状桿部１２の第一の凹段部１２ａとの仮留め位置より、さらに雄具１０の軸状桿部１２を該雌具２０の弾性片２２の先端側に向けて挿し入れることにより、先ず、該軸状桿部１２のテーパー面１２ａ”を前記雌具２０のテーパー面２２ｂ−３に接しさせて該弾性片２２を該軸状桿部１２のテーパー面１２ａ”の傾斜に沿って次第に外方に撓み出させ、次いで、該軸状桿部１２のテーパー面１２ａ”の終端が前記弾性片２２の突部２２ｂを乗り越えた位置で、該弾性片２２を前記テーパー面１２ａ”の終端と第二の凹段部１２ｂとの寸法差分やや弾性復帰させて、該弾性片２２の突部２２ｂを軸状桿部１２の第二の凹段部１２ｂに嵌り合わせ、該雌具２０の各弾性片２２、２２…を、前記寸法ｘと寸法ｙとの寸法差分、図５に示されるように、外方に撓み出させた状態で、雌具２０に対して雄具１０を本止めすることができる。
すなわち、前記雄具１０の軸状桿部１２の第二の凹段部１２ｂに前記雌具２０の弾性片２２の突部２２ｂが嵌り合った状態で、該雄具１０が雌具２０内から抜け出し方向に引っ張られても、第二の凹段部１２ｂと前記テーパー面１２ａ”の終端との間にある第二の段差面１２ｂ’と、突部２２ｂの段差面２２ｂ−２とが当接し合い、雄具１０を雌具２０内から抜け出されることはなく、雄具１０と雌具２０をこの状態で本止めすることができる。
【００３７】
これにより、この実施例に係るピングロメットでは、図２に示されるように取付対象物Ｐ−２および被取付対象物Ｐ−１の取付穴Ｈ−１、Ｈ−２に弾性片２２を挿し入れた雌具２０に対して仮止めされた雄具１０を、雌具２０に対して更に挿し入れることにより、図５に示されるように、雌具２０の前記各弾性片２２、２２…を外方に撓み出させた状態で、雄具１０と雌具２０とを、この状態を維持するように本止めすることができ、したがって、被取付対象物Ｐ−１の取付穴Ｈ−１に対する雌具２０の留め付けを雄具１０の前記挿し入れのみで行え、該雌具２０の鍔部２１と被取付対象物Ｐ−１との間での取付対象物Ｐ−２の取付け、固定をワンタッチでなすことができる。
【００３８】
なお、前記雌具２０の弾性片２２に所要の弾性変形特性を付与する観点からは、該雌具２０はプラスチック材料を一体に成形して構成することが望ましい。
【００３９】
また、この実施例に係るピングロメットでは、前記雄具１０の頭部１１における前記軸状桿部１２が突設されている側の面に、該軸状桿部１２の基部側の径と略等しい穴径を備えた穴１３ａと、該雄具１０の頭部１１の径と略等しい外径とを備えたドーナツ状の弾性シール材１３が、前記軸状桿部１２を前記穴１３ａに嵌め入れることにより、該軸状桿部１２に嵌込まれた状態で取付け、設けられている。
【００４０】
特に、この実施例では、前記雄具１０の頭部１１に接する軸状桿部１２の基部の断面が略十字状をなすように、この基部に該軸状桿部１２の軸中心位置より該軸中心線に略直交する向きに突き出す四つの突出板部１２ｄ、１２ｄ…を備えさせる構成としている。そして、この突出板部１２ｄの先端には、前記軸状桿部１２の基部側の周面より突き出す高さの突起１２ｄ’が設けられており、該軸状桿部１２に嵌め入れられた前記弾性シール材１３の穴１３ａにこの突起１２ｄ’が食い込まれ、この食い込みにより、前記弾性シール材１３が、該軸状桿部１２の備えられている側の雄具１０の頭部１１に密着した状態で保持される構成とされている。
【００４１】
一方、この実施例に係るピングロメットではまた、前記雌具２０の鍔部２１の前記弾性片２２が突設されている側の面に、前記のように周回状に突設される各弾性片２２、２２…の外周面間の寸法と略等しい穴径を備えた穴２３ａを備えると共に、該雌具２０の鍔部２１の径と略等しい外径を備えたドーナツ状の弾性シール材１３が、前記各弾性片２２、２２…を前記穴２３ａから嵌め入れることにより、該各弾性片２２、２２…の基部に嵌込まれた状態で、取付けられている。
【００４２】
従って、この実施例に係るピングロメットによれば、図５に示されるように、雄具１０を、雌具２０内に、該雌具２０の各弾性片２２、２２…を外方に撓み出されて、該雌具２０が被取付対象物Ｐ−１の取付穴Ｈ−１に留め付けられる状態まで挿し入れた場合、前記雌具２０の鍔部２１と取付対象物Ｐ−２との間で前記弾性シール材２３を押圧して取付穴Ｈ−２と雌具２０との間を水密に保てると共に、前記雄具１０の頭部１１と雌具２０の鍔部２１との間で前記弾性シール材２３を押圧して挿通穴２４と雄具１０との間を水密に保つことができる。
【００４３】
なお、前記弾性シール材１３および弾性シール材２３としては、例えば、セルラーラバー状に成形したネオプレンゴムなどのゴム材料や、比較的弾性変形のし易いプラスチック材料により構成することが望ましい。
【００４４】
また、この実施例では、特に、前記弾性片２２の備えられていない側の前記雌具２０の鍔部２１には、該雌具２０の挿通穴２４の穴縁部を囲うように、前記雄具１０の頭部１１との間で、該雄具１０に備えられている前記弾性シール材１３の一部に喰い込まれる環状の突部２５が設けられており、雌具２０の挿通穴２４と雄具１０との間の水密性を一層高めることのできる構成とされている。
【００４５】
また、前記弾性片２２の備えられている側の前記雌具２０の鍔部２１には、前記雌具２０の挿通穴２４の穴縁部に沿って突設される各前記弾性片２２、２２…の外側に、該雌具２０の留め付けられる取付対象物Ｐ−２の面との間で、該雌具２０に備えられている前記弾性シール材２３の一部に喰い込まれる環状の突部２６が設けられており、雌具２０と取付対象物Ｐ−２の取付穴Ｈ−２との間の水密性を一層高めることのできる構成とされている。
なお、このように突部２５を設けて水密性を高めた場合、前記弾性シール材２３を前記鍔部２１内に収まる必要最小限の大きさのものとでき、図５に示されるように、前記雌具２０に対する雄具１０の前記本止め時に、雌具２０の鍔部２１縁から弾性シール材２３の一部が大きくはみ出されないようにして、ピングロメットの留め付け時の外観性を高めることができる。
【００４６】
また、この実施例では、雌具２０の挿通穴２４の前記弾性片２２が設けられていない側の穴縁部に、内搾り状のテーパー面２４ａを設けてあり、このテーパー面２４ａにより雄具１０の前記軸状桿部１２の雌具２０の挿通穴２４内への挿し入れをスムースに行うことができると共に、雌具２０に対する雄具１０の前記本止め時に、図５に示されるように、このテーパー面２４ａに前記雄具１０の軸状桿部１２の基部にある前記突出板部１２ｄの突起１２ｄ’を当接させる構成としてある。
このテーパー面２４ａと突起１２ｄ’との当接により、雄具１０は雌具２０に対し、この当接位置より先に挿し入れられることがなく、該雄具１０が雌具２０内に深く挿し入れるなどして、該雄具１０の弾性シール材１３に雌具２０の突部２５が喰い込みすぎ、弾性シール材１３がこの喰い込み位置で破断などされて、シール性が損なわれる事態の防止が図られている。
【００４７】
また、以上に説明した実施例では、雌具２０の鍔部２１に雄具１０の頭部１１が収まる凹部２７が設けてあり、該雌具２０に対する雄具１０の前記本止め時に、図５に示されるように、この凹部２７に該頭部１１を収め、取付対象物Ｐ−２面上に顕れるピングロメットの鍔部２１および頭部１１が平坦な外観を呈する工夫がなされている。
【００４８】
このように、この実施例に係るピングロメットによれば、取付対象物Ｐ−２を被取付対象物Ｐ−１に対して、単に雄具１０を雌具２０に対して挿し込むだけで、ワンタッチで水密性高く取り付けることができることから、この実施例に係るピングロメットは、例えば、図９に示されるように、自動車のウインドガラスＧ下部縁を覆うようにボディパネルＢに取り付けられるカウルトップパネルＫなど、水密性の高い状態での、迅速且つ確実な取付けが要請される部材相互間の取付けに適するものである。
【００４９】
なお、以上の実施例では、雄具１０の軸状桿部１２が設けてある側の頭部１１面に接するように嵌め込まれたドーナツ状の前記弾性シール材１３を、前記突出板部１２ｄの突起１２ｄ’で安定的に取り付ける構成としてあるが、これに代えて、例えば図７に示されるように雄具１０の頭部１１の縁部に適宜の突起ｔ、ｔ…を設け、この突起ｔ、ｔ…に弾性シール材１３の外周縁部の一部を喰い込ませるようにして、該弾性シール材１３を位置ズレなく取り付ける構成としても良い。
【００５０】
また、弾性シール材１３を前記雄具１０の頭部１１に、また、弾性シール材２３を雌具２０の鍔部２１に接着して設ける構成としても良い。
【００５１】
また、図６に示されるように、雄具１０の頭部１１の前記軸状桿部１２が設けられている側の面および頭部１１の縁部に対して、弾性シール材層３０が一体に設けられるように、雄具１０を成形した後に、該雄具１０をインサートとして、該弾性シール材層３０を形成させる構成としても良い。
また、図８に示されるように、雌具２０の鍔部２１の前記弾性片２２が設けられている側の面および鍔部２１の縁部に対して、弾性シール材層３１が設けられるように、雌具２０を成形した後に、該雌具２０をインサートとして、該弾性シール材層３１を形成させる構成としても良い。
【００５２】
【発明の効果】
この発明に係るピングロメットは、前記雄具１０の頭部１１における前記軸状桿部１２が備えられている側の面に、該雄具１０と一体に、又は該雄具１０に取り付け可能に、弾性シール材１３を備えると共に、雌具２０の鍔部２１の前記弾性片２２が突設されている側の面に、該雌具２０と一体に、又は、該雌具２０に取り付け可能に、弾性シール材２３を備えており、このピングロメットを構成する雌具２０と被取付対象物Ｐ−１の取付穴Ｈ−１との間の水密にシールできると共に、雌具２０の前記挿通穴２４と雄具１０との間を水密にシールできるので、雌具２０に対して雄具１０を挿し込む操作を行うだけで、水密性を確保した取付けが要求される被取付対象物Ｐ−１に対して取付対象物Ｐ−２をスムースに固定、取付けることができる。
【００５３】
また、このピングロメットにより、水密性を確保した状態で取付けられる取付対象物Ｐ−２と被取付対象物Ｐ−１との間に隙間を設けておくことを要しない特長を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】ピングロメットの分離斜視図
【図２】ピングロメットの使用状態を示す要部破断側面図
【図３】ピングロメットの平面図
【図４】ピングロメットの底面図
【図５】ピングロメットの使用状態を示す要部破断側面図
【図６】雄具１０の変更例を示す斜視図
【図７】雄具１０の更に他の変更例を示す斜視図
【図８】雌具２０の変更例を示す斜視図
【図９】ピングロメットの使用状態を示す側断面図
【図１０】従来のピングロメットの使用状態を示す要部拡大断面図
【図１１】従来のピングロメットの使用状態を示す要部拡大断面図
【符号の説明】
１０雄具
１１頭部
１２軸状桿部
１３弾性シール材
２０雌具
２１鍔部
２２弾性片
２３弾性シール材
２４挿通穴
２５突部
２６突部
Ｐ−１被取付対象物
Ｐ−２取付対象物

Claims

頭部とこの頭部から一体に突設されている軸状桿部を備えた雄具と、この雄具の軸状桿部の挿通穴の開設された鍔部と、該鍔部の一面側において、この挿通穴の穴縁部に沿って突設される複数の弾性片を備えた雌具とよりなり、
前記雄具を雌具に挿し込むことにより、該雌具の弾性片を外方に撓み出させると共に、該撓み出させ状態において、該雄具と雌具とを係合させるピングロメットであって、
前記雄具の頭部における前記軸状桿部が備えられている側の面には、該雄具と一体に、又は、該雄具に取り付け可能に、弾性シール材が備えられていると共に、雌具の鍔部の前記弾性片が突設されている側の面には、該雌具と一体に、又は、該雌具に取り付け可能に、弾性シール材が備えられており、
前記雌具の挿通穴の前記弾性片の設けられていない側の穴縁部には、内搾り状のテーパー面が設けられていると共に、前記雄具の軸状桿部の基部には、該軸状桿部の基部側の周面より突き出す高さの突起が設けられてあり、
しかも、前記雌具が該雌具の前記各弾性片を外方に撓み出して被取付対象物の取付穴に留めつけられる状態まで前記雄具を前記雌具内に挿し込んだ場合に、前記突起が前記テーパー面に当接すると共に、前記雄具に備えられている前記弾性シール材が、前記雄具の頭部と前記雌具の鍔部との間で弾性的に押圧されることを特徴とするピングロメット。
前記弾性片の備えられていない側の前記雌具の鍔部には、該雌具の挿通穴を囲うように、前記雄具の頭部と該雌具の鍔部との間で挟み込まれる該雄具の前記弾性シール材の一部に食い込まれる環状の突部が備えられていることを特徴とする請求項１記載のピングロメット。
前記弾性片の備えられている側の前記雌具の鍔部には、前記雌具の挿通穴の穴縁部に沿って突設される該弾性片の外側に、前記ピングロメットにより留め付けられる取付対象物の面と該雌具の鍔部との間で挟み込まれる該雌具の前記弾性シール材の一部に食い込まれる環状の突部が備えられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のピングロメット。