JP3770003B2

JP3770003B2 - Light resistance evaluation method for printed materials

Info

Publication number: JP3770003B2
Application number: JP29248299A
Authority: JP
Inventors: 西弘幸大
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-10-14
Filing date: 1999-10-14
Publication date: 2006-04-26
Anticipated expiration: 2019-10-14
Also published as: JP2001116683A

Description

【０００１】
【発明の背景】
発明の分野
本発明は、インク組成物を用いた記録方法、例えばインクジェット記録方法により印刷された印刷物の耐光性の良否を、確実かつ迅速に判定する方法に関する。
【０００２】
背景技術
インク組成物を用いた記録方法にあっては、色材を溶解または分散させる溶媒成分が必須であり、インク組成物が記録媒体上に適用されると、この溶媒成分が記録媒体にしみこむかまたは蒸発することで、色材成分を記録媒体上に定着させ、文字または画像の記録が行われる。得られた画像には種々の性能、例えば、画像のにじみがないこと、発色性に優れること、画像が水に触れてもにじまないこと（すなわち耐水性に優れること）、画像をこすっても画像が容易に劣化しないこと（すなわち耐擦性に優れること）、得られた画像の経時的色変化がおきないこと（すなわち耐光性に優れること）などが要求される。
【０００３】
それら要求性能の中でとりわけ耐光性は重要な要求性能となっている。例えば、最近、インクジェット記録プリンタが広く普及し始めている。このインクジェット記録方法は、インク組成物の小液滴を飛翔させ、紙等の記録媒体に付着させて印刷を行う印刷方法である。この方法は、比較的安価な装置で高解像度、高品位の画像を、高速で印刷可能という特徴を有する。特にカラーインクジェット記録装置は、画像品質が向上し、写真の出力機としても利用され、デジタル印刷機、プロッター、ＣＡＤ出力デバイス等としても利用されるに至っている。このような広く利用されるに至っているインクジェット記録プリンタによって印刷された画像は、様々な利用の形態が考えられ、特に写真仕様の印刷物などはディスプレイとして長時間蛍光灯または屋外等の直射日光に暴露される場所におかれることが考えられる。よって、インクジェット記録方法に用いられるインク組成物において耐光性は極めて重要な要求性能となっている。
【０００４】
得られた印刷物の耐光性が許容されるものであるかどうかを知る方法として、実際の使用環境において、一定期間にわたりその画像の変化を見る方法がある。しかし、この方法は時間を要するものである。そこで、実際の使用環境下において生ずる光による劣化現象を再現する時間を短縮するため、実際の使用環境よりも過酷な条件、例えば強い光を印刷物にあて、印刷物の光による劣化を短時間で再現する加速試験が行われている。
【０００５】
しかしながら、加速試験により試験時間を短縮しても、印刷物においてどの程度の光による劣化が許容されるものであるのかの指標は明確ではなく、劣化の程度が許容されるものであるのかどうかは経験的に判定されているに過ぎないものであった。
【０００６】
【発明の概要】
本発明者等は、今般、特定のＯＤ値を有する印刷物のブラック画像部分の光による劣化の程度が、印刷物全体の光による劣化の程度を再現性よく表し、これを指標に印刷物の耐光性の程度を確実かつ迅速に判定できるとの知見を得た。
【０００７】
よって、本発明は、インク組成物を用いた記録方法、例えばインクジェット記録方法により印刷された印刷物の耐光性の良否を、確実かつ迅速に判定する方法の提供を、その目的としている。
【０００８】
そして、本発明による印刷物の耐光性を評価する方法は、印刷物について所望の耐光性加速試験を行い、前記加速試験前の印刷物中の反射ＯＤ値が０．５〜１．５の範囲にあるブラック画像、コンポジットブラック画像、またはコンポジットカラー画像部分の、ＣＩＥ（Commission International de l'Eclairage）により規定されている色差表示法のＬ^* ａ^* ｂ^* 表色系の座標を前記加速試験の前後についてそれぞれ求め、下記の式で表される色差ΔＥ^*ab が６以下である印刷物を、耐光性について許容されるものと判定することを含んでなるものである：
色差：ΔＥ^*ab ＝［（ΔＬ^* ）² ＋（Δａ^* ）² ＋（Δｂ^* ）² ］^1/2
（式中、ΔＬ^* 、Δａ^* 、およびΔｂ^* は、試験前と試験後における、Ｌ^* ａ^* ｂ^* 表色系のＬ^* 、ａ^* 、およびｂ^* の座標のそれぞれの差を意味する）。
【０００９】
【発明の具体的な説明】
本発明において、印刷物の耐光性とは、印刷物の光による画像品質の劣化のし難さを意味する。具体的には、濃度、色合い、明度等がし難く、印刷当初の画像品質を維持する性質を意味する。
【００１０】
本発明による耐光性評価法にあっては、印刷物につき所望の加速試験を行う。ここで、「所望の」加速試験とは、印刷物の利用が意図される使用条件および印刷物がその条件下に置かれる期間を勘案して選択される、その使用条件下に所望の期間おかれたときの画像品質の劣化を再現する加速試験を意味する。例えば、印刷物が屋外に置かれ直射日光に晒される場合、屋外に所望の期間置かれたときの画像品質の劣化を時間を短縮して再現するための試験を意味し、また印刷物が屋内に置かれる場合、屋内に所望の期間置かれたときの画像品質の劣化を時間を短縮して再現するための試験を意味する。一般的には、前者は後者よりもより強い光を当てることになり、また印刷物を置く所望の期間が長ければ、より強い光を、長時間当てることになる。さらに、湿度の高い環境など、特殊な使用条件下に所望の期間おかれたときの画像品質の劣化を再現する加速試験の場合には、そのような特殊な条件が勘案された加速試験を意味する。
【００１１】
加速試験の具体例としては、数年間南側に窓がある室内において放置される様な使用条件下での劣化を時間を短縮して再現する試験として、加速試験器：アトラス社ウエザオメーターＣｉ５０００、光源：キセノンアークランプ、光フィルター：内側Ｓタイプポリシリケイト、外側ソーダ・ライム、照射エネルギー：０．１８Ｗ／ｍ²、ブラックパネル温度：４０℃、試験器内温度：２５℃、試験機内湿度：６０％の条件下で行われる加速試験が挙げられる。想定される使用条件により上記条件は変更を加えることが出来る。例えば、加速試験器として紫外線ＵＶ−Ａ，ＵＶ−Ｂ強度等を所望の条件に適宜変更出来る器材を用いることが好ましく、例えば照射エネルギーを０．１〜０．６Ｗ／ｍ²の範囲で、試験器内温度を１０〜４０℃の範囲で、試験機内湿度を２０〜８０％の範囲で変更できる器材の利用が好ましい。また、想定される使用条件により、１，０００〜１００，０００ルクスの蛍光灯を用いた加速試験を行ってもよい。またカーボンアーク、タングステンランプなどにより想定される環境の光の波長を再現して加速試験を行ってもよい。
【００１２】
本発明にあっては、加速試験前の印刷物中の反射ＯＤ値が０．５〜１．５の範囲にあるブラック画像、コンポジットブラック画像、またはコンポジットカラー画像部分を観測領域として選択する。より好ましくはＯＤ値が０．８〜１．２である画像部分を測定領域として選択する。ここで、コンポジットブラック画像およびコンポジットカラー画像とは、少なくともイエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクにより、場合によりブラックインクと組み合わせて、形成されたブラック画像を意味する。本発明の好ましい態様によれば、コンポジットブラック画像およびコンポジットカラー画像とは、イエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクを、それぞれ少なくとも１０重量％以上の割合で混合または混在させて印刷された画像を意味する。さらにイエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクに加えてブラックインクを含む場合、イエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクを、それぞれ少なくとも１０重量％以上の割合で混合または混在させ、さらにブラックインクを１重量％以上の割合で混合または混在させて形成させることが好ましい。
【００１３】
従って、ブラック画像、コンポジットブラック画像、またはコンポジットカラー画像は、
ブラックインク単独、
イエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクの組み合わせ、ブラックインク、イエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクの組み合わせ、
イエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクと、前記イエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクに対して色濃度の異なるイエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクの少なくとも一つとの組み合わせ、または
ブラックインク、イエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクと、前記イエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクに対して色濃度の異なるブラックインク、イエローインク、マゼンタインク、およびシアンインクの少なくとも一つとの組み合わせ
により形成されたいずれのものであってよい。
【００１４】
このブラック画像部分の観測領域にき、ＣＩＥにより規定されている色差表示法のＬ^* ａ^* ｂ^* 表色系の座標を、加速試験の前後についてそれぞれ求める。そして、試験前と試験後における、Ｌ^* 、ａ^* 、およびｂ^* の座標のそれぞれの差ΔＬ^* 、Δａ^* 、およびΔｂ^* を求める。そしてそれらから、次式により色差ΔＥ^*ab を求める。
【００１５】
色差：ΔＥ^*ab ＝［（ΔＬ^* ）² ＋（Δａ^* ）² ＋（Δｂ^* ）² ］^1/2
そして、この色差ΔＥ^*ab が６以下である印刷物を耐光性について許容されるものと判定する。この色差ΔＥ^*ab が６以下である印刷物は、ブラック画像部分のみならず、印刷物全体において耐光性に優れる。具体的には、印刷物を観察する者の過半数が、印刷当初の画像品質を保持していると評価する。本発明の好ましい態様によれば、色差ΔＥ^*ab が４．２以下である印刷物は、ほぼ９０％の者が、印刷当初の画像品質を保持していると評価する。
【００１６】
本発明における評価の対象となる印刷物は、インク組成物により画像が印刷されてなるものである。例えば、インクジェット記録方法により印刷された印刷物がその評価の対象となる。
【００１７】
インク組成物の組成は、その印刷方法に適するものとして適宜決定されてよい。例えば、インクジェット記録方法に用いられるインク組成物について説明すれば次の通りである。インクジェット記録方法に用いられるインク組成物は、基本的に着色剤とそれを溶解する溶剤とからなる。
【００１８】
インク組成物における着色剤は、染料、顔料のいずれであってもよい。
【００１９】
染料としては、直接染料、酸性染料、食用染料、塩基性染料、反応性染料、分散染料、建染染料、可溶性建染染料、反応分散染料、などインクジェット記録に使用する各種染料を使用することができる。
【００２０】
顔料としては、特別な制限なしに無機顔料、有機顔料を使用することができる。無機顔料としては、酸化チタンおよび酸化鉄に加え、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたカーボンブラックを使用することができる。また、有機顔料としては、アゾ顔料（アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などを含む）、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料など）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラックなどを使用できる。インク組成物への顔料の添加量は、３〜３０重量％が好ましく、より好ましくは５〜１７重量％程度である。
【００２１】
インク組成物に含まれる溶媒としては水溶性有機溶媒が挙げられる。水溶性有機溶媒の例としては、エタノール、メタノール、ブタノール、プロパノール、イソプロパノールなどの炭素数１から４のアルキルアルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、１−メチル−１−メトキシブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテルなどのグリコールエーテル類、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルスルホキシド、ソルビット、ソルビタン、アセチン、ジアセチン、トリアセチン、スルホランなどが挙げられる。インク組成物への水性有機溶剤の添加量は、１〜３０重量％が好ましく、より好ましくは３〜１５重量％程度である。
【００２２】
インクジェット記録方法に用いられるインク組成物において、水は主溶媒である。水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水等の純水、または超純水を用いることができる。また、紫外線照射、または過酸化水素添加などにより滅菌した水を用いることにより、インク組成物を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができるので好適である。
【００２３】
本発明における好ましい態様によれば、インク組成物には水溶性のグリコール類を添加することが好ましい。水溶性のグリコール類の好ましい例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、分子量２０００以下のポリエチレングリコール、１、３−プロピレングリコール、イソプロピレングリコール、イソブチレングリコール、１、４−ブタンジオール、１、３−ブタンジオール、１、５−ペンタンジオール、１、６−ヘキサンジオール、グリセリン、メソエリスリトール、ペンタエリスリトールなどがある。水溶性のグリコール類は、インクのノズル前面での乾燥を抑える効果がある。
【００２４】
本発明における好ましい態様によれば、インクには多くの種類の糖類を用いることもできる。用いる糖類の好ましい例は、単糖類および多糖類があり、より具体的にはグルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ラクトース、ガラクトース、アルドン酸、グルシトース、マルトース、セロビオース、スクロース、トレハロース、マルトトリオース等の他にアルギン酸およびその塩、シクロデキストリン類、セルロース類などがある。糖類を添加することでインクがヘッドの先端で乾燥して詰まるという目詰まり現象を回避することができる。なお。上記例の中で一般的な糖類である単糖類および多糖類のインクへの添加量は３〜２０％程度が好ましい。
【００２５】
また、本発明における好ましい態様によれば、インク組成物は界面活性剤を含んでなることができる。界面活性剤はインク組成物の他の成分との相溶性のよいものが好ましく、界面活性剤のなかでも浸透性が高く安定なものがよい。その好ましい例としては、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤などが挙げられる。両性界面活性剤としては、例えばラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ポリオクチルポリアミノエチルグリシンその他イミダゾリン誘導体などが挙げられる。非イオン界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルなどのエーテル系、ポリオキシエチレンオレイン酸、ポリオキシエチレンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンジステアリン酸エステル、ソルビタンラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンステアレートなどのエステル系、その他フッ素アルキルエステル、パーフルオロアルキルカルボン酸塩などの含フッ素系界面活性剤などが挙げられる。また、アセチレングリコール系の界面活性剤の利用も可能であり、例えばサーフィノール４６５、ＴＧ、１０４（エアープロダクツ社）およびそれらの変成物を添加することができる。インク組成物への界面活性剤の添加量は、０．０１〜５重量％が好ましく、より好ましくは０．１〜３重量％程度である。
【００２６】
本発明の別の態様によれば、上記の本発明による耐光性評価方法を用いた記録媒体の製造法が提供され、その方法は、記録媒体上にインク組成物により画像を印刷し、この印刷物を本発明による耐光性評価法により評価し、耐光性について許容されるものと判定される印刷物を実現する記録媒体を選択することを含んでなるものである。
【００２７】
さらに本発明の別の態様によれば、さらに別の記録媒体の製造法が提供され、その方法は、複数の評価対象となる記録媒体を用意し、この記録媒体上にインク組成物により画像を印刷し、この印刷物を本発明による耐光性評価法により評価し、耐光性について許容されるものと判定される印刷物を実現する記録媒体を複数の記録媒体から選択し、選択された記録媒体と同一の記録媒体を製造することを含んでなるものである。
【００２８】
本発明の別の態様によれば、上記本発明による耐光性評価方法を用いたインク組成物の製造法が提供され、その方法は、記録媒体上にインク組成物により画像を印刷し、この印刷物を本発明による耐光性評価法により評価し、耐光性について許容されるものと判定される印刷物を実現するインク組成物を選択することを含んでなるものである。
【００２９】
さらにまた、本発明の別の態様によれば、さらに別のインク組成物の製造法が提供され、その方法は、複数の評価対象となるインク組成物を用意し、記録媒体上にインク組成物により画像を印刷し、この印刷物を本発明による耐光性評価法により評価し、耐光性について許容されるものと判定される印刷物を実現するインク組成物を選択し、選択されたインク組成物と同一のインク組成物を製造することを含んでなるものである。
【００３０】
【実施例】
本発明を以下の実施例によってさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００３１】
試験
インクジェット記録プリンタＰＭ−７７０Ｃ（セイコーエプソン株式会社製）により、高精細カラーデジタル標準画像データ（ＩＳＯ／ＪＩＳ−ＳＣＩＤ）の画像名称ポートレート（サンプル番号１、画像の識別番号Ｎ１）を印刷した。記録媒体として、セイコーエプソン株式会社製、フォトプリント紙２、型番ＰＭＡ４ＳＰ１を用いた。この印刷物中の反射ＯＤ値が１．０にあるコンポジットブラック画像部分を基準点とした。この基準点のシアンインク、マゼンタインク、およびイエローインクの混在比率は重量比で４０：３０：３０であった。印刷物について加速試験をその条件を変えて行い、この基準点について、下記の式で定義されるΔＥ^*ab が１．２、４．２、６．５、７．８、９．１、１０．７、および１１．５の７枚の印刷物を用意した。
【００３２】
ΔＥ^*ab ＝［（ΔＬ^* ）² ＋（Δａ^* ）² ＋（Δｂ^* ）² ］^1/2
（式中、ΔＬ^* 、Δａ^* 、およびΔｂ^* は、試験前と試験後における、Ｌ^* ａ^* ｂ^* 表色系のＬ^* 、ａ^* 、およびｂ^* の座標のそれぞれの差を意味する）。
【００３３】
この７枚の印刷物に加え、加速試験を行っていない印刷物を加えた８枚の印刷物を用意した。
【００３４】
これら８枚の印刷物をランダムに重ね、１枚ずつ他のサンプルと比較しないで、画像品質について許容できるものであるかどうかより分けを行わせた。一人二回より分け作業を行わせた。この作業を、画像に関する仕事に携わっていない５０人および画像に関する仕事に携わっている５０人の計１００人について行わせた。
【００３５】
その結果は、次の通りであった。なお、許容できると答えた人数は、１００人の試験者が２回上記作業を行ったことから、延べ人数であり合計は２００人となる。
【００３６】
【表１】

[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
Field of the Invention The present invention relates to a method for reliably and promptly determining the light resistance of a printed matter printed by an ink composition, for example, an ink jet recording method.
[0002]
BACKGROUND ART In a recording method using an ink composition, a solvent component that dissolves or disperses a coloring material is essential. When the ink composition is applied onto a recording medium, the solvent component is By soaking or evaporating in the recording medium, the color material component is fixed on the recording medium, and characters or images are recorded. The obtained image has various performances, for example, no blur of the image, excellent color developability, the image does not bleed even when touched with water (that is, it has excellent water resistance), and even if the image is rubbed Are not easily deteriorated (that is, excellent in abrasion resistance), and color change over time of the obtained image (that is, excellent in light resistance) is required.
[0003]
Among these required performances, light resistance is an important required performance. For example, recently, ink jet recording printers have begun to spread widely. This inkjet recording method is a printing method in which printing is performed by causing small droplets of an ink composition to fly and adhere to a recording medium such as paper. This method has a feature that a high-resolution and high-quality image can be printed at a high speed with a relatively inexpensive apparatus. In particular, the color ink jet recording apparatus has improved image quality, is used as a photographic output machine, and has been used as a digital printing machine, a plotter, a CAD output device, and the like. Images printed by such inkjet printers that have been widely used can be used in various forms, especially photographic prints that are exposed to direct sunlight such as fluorescent light or outdoors for a long time as a display. It is possible to be placed in a place where Therefore, light resistance is an extremely important required performance in the ink composition used in the ink jet recording method.
[0004]
As a method of knowing whether or not the light resistance of the obtained printed matter is acceptable, there is a method of viewing the change of the image over a certain period in an actual use environment. However, this method is time consuming. Therefore, in order to shorten the time to reproduce the deterioration phenomenon caused by light in the actual usage environment, the severer conditions than the actual usage environment, for example, the strong light is applied to the printed matter, and the deterioration due to the light of the printed matter is reproduced in a short time. Accelerated tests are being conducted.
[0005]
However, even if the test time is shortened by the accelerated test, the index of how much light deterioration is allowed in the printed material is not clear, and experience has shown whether the degree of deterioration is acceptable. It was only judged.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION
The present inventors have now shown that the degree of deterioration of a black image portion of a printed matter having a specific OD value by light represents the degree of deterioration of the entire printed matter by light with good reproducibility. We obtained knowledge that the degree can be determined reliably and quickly.
[0007]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for reliably and promptly determining the light resistance of a printed material printed by an ink composition, for example, an ink jet recording method.
[0008]
And the method for evaluating the light resistance of the printed material according to the present invention is to perform a desired light resistance acceleration test on the printed material, and the reflection OD value in the printed material before the accelerated test is in the range of 0.5 to 1.5. The coordinates of the L ^* a ^* b ^* color system of the color difference display method specified by CIE (Commission International de l'Eclairage) of the image, composite black image, or composite color image part before and after the acceleration test Respectively, and determining that a printed matter having a color difference ΔE ^{* ab} of 6 or less represented by the following formula is acceptable for light resistance:
Color difference: ΔE ^{* ab} = [(ΔL ^* ) ² + (Δa ^* ) ² + (Δb ^* ) ² ] ^1/2
(In the formula, ΔL ^* , Δa ^* , and Δb ^* mean respective differences in the coordinates of L ^* , a ^* , and b ^* of the L ^* a ^* b ^* color system before and after the test. ).
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention, the light resistance of the printed material means that the image quality is hardly deteriorated by the light of the printed material. Specifically, it means that the density, hue, brightness, etc. are difficult to maintain and the image quality at the beginning of printing is maintained.
[0010]
In the light resistance evaluation method according to the present invention, a desired accelerated test is performed on the printed matter. Here, the “desired” accelerated test is selected in consideration of the usage conditions for which the printed material is intended to be used and the period during which the printed material is placed under the conditions, and the desired period of time is set under the usage conditions. It means an accelerated test that reproduces the degradation of image quality. For example, if the printed material is placed outdoors and exposed to direct sunlight, this means a test to reproduce the image quality degradation when placed outdoors for a desired period of time, and the printed material is placed indoors. In such a case, it means a test for reproducing the deterioration of the image quality when placed indoors for a desired period of time by shortening the time. In general, the former will shine more intense light than the latter, and if the desired period of placing the printed matter is longer, it will shine more intense light for a longer time. Furthermore, in the case of an accelerated test that reproduces the degradation of image quality when the product is placed for a desired period of time under special usage conditions such as in a high humidity environment, it means that the accelerated test takes into account such special conditions. To do.
[0011]
As a specific example of the acceleration test, an acceleration tester: Atlas Weatherometer Ci5000, which is a test that reproduces deterioration under use conditions such as being left in a room with a window on the south side for several years, Light source: Xenon arc lamp, optical filter: inner S-type polysilicate, outer soda / lime, irradiation energy: 0.18 W / m ² , black panel temperature: 40 ° C., tester internal temperature: 25 ° C., tester internal humidity: Examples include an accelerated test performed under the condition of 60%. The above conditions can be changed depending on the assumed use conditions. For example, it is preferable to use an instrument capable of appropriately changing the ultraviolet UV-A, UV-B intensity and the like to a desired condition as an acceleration tester. For example, the irradiation energy is within a range of 0.1 to 0.6 W / m ^2. It is preferable to use equipment that can change the internal temperature within the range of 10 to 40 ° C and the internal humidity of the tester within the range of 20 to 80%. Further, an accelerated test using a fluorescent lamp of 1,000 to 100,000 lux may be performed depending on the assumed use conditions. Further, the acceleration test may be performed by reproducing the wavelength of light in the environment assumed by a carbon arc, a tungsten lamp, or the like.
[0012]
In the present invention, a black image, composite black image, or composite color image portion in which the reflection OD value in the printed material before the acceleration test is in the range of 0.5 to 1.5 is selected as the observation region. More preferably, an image portion having an OD value of 0.8 to 1.2 is selected as a measurement region. Here, the composite black image and the composite color image mean a black image formed by at least yellow ink, magenta ink, and cyan ink, and optionally in combination with black ink. According to a preferred embodiment of the present invention, the composite black image and the composite color image mean an image printed by mixing or mixing yellow ink, magenta ink, and cyan ink at a ratio of at least 10% by weight or more. To do. Further, when black ink is included in addition to yellow ink, magenta ink, and cyan ink, yellow ink, magenta ink, and cyan ink are mixed or mixed at a ratio of at least 10% by weight, respectively, and black ink is further added by 1 weight. It is preferable to form them by mixing or mixing them at a ratio of at least%.
[0013]
Therefore, a black image, composite black image, or composite color image
Black ink alone,
A combination of yellow ink, magenta ink and cyan ink, a combination of black ink, yellow ink, magenta ink and cyan ink,
A combination of yellow ink, magenta ink, and cyan ink and at least one of yellow ink, magenta ink, and cyan ink having a color density different from that of the yellow ink, magenta ink, and cyan ink, or black ink, yellow ink , Magenta ink, and cyan ink, and any combination of at least one of black ink, yellow ink, magenta ink, and cyan ink having a color density different from that of the yellow ink, magenta ink, and cyan ink. It may be a thing.
[0014]
In the observation area of the black image portion, the coordinates of the L ^* a ^* b ^* color system of the color difference display method defined by the CIE are obtained before and after the acceleration test. Then, the differences ΔL ^* , Δa ^* , and Δb ^* of the coordinates of L ^* , a ^* , and b ^* before and after the test are obtained. From these, the color difference ΔE ^{* ab} is obtained by the following equation.
[0015]
Color difference: ΔE ^{* ab} = [(ΔL ^* ) ² + (Δa ^* ) ² + (Δb ^* ) ² ] ^1/2
Then, the printed matter having the color difference ΔE ^{* ab} of 6 or less is determined to be acceptable for light resistance. The printed material having the color difference ΔE ^{* ab} of 6 or less has excellent light resistance not only in the black image portion but also in the entire printed material. Specifically, the majority of those who observe the printed matter evaluate that it maintains the original image quality. According to a preferred embodiment of the present invention, about 90% of printed matter having a color difference ΔE ^{* ab} of 4.2 or less is evaluated as maintaining the original image quality.
[0016]
The printed material to be evaluated in the present invention is an image printed with an ink composition. For example, a printed matter printed by the ink jet recording method is an object of the evaluation.
[0017]
The composition of the ink composition may be appropriately determined as suitable for the printing method. For example, the ink composition used in the ink jet recording method will be described as follows. The ink composition used in the ink jet recording method basically comprises a colorant and a solvent for dissolving it.
[0018]
The colorant in the ink composition may be either a dye or a pigment.
[0019]
As the dye, various dyes used for inkjet recording such as direct dyes, acid dyes, food dyes, basic dyes, reactive dyes, disperse dyes, vat dyes, soluble vat dyes, reactive disperse dyes, etc. may be used. it can.
[0020]
As the pigment, inorganic pigments and organic pigments can be used without any particular limitation. As the inorganic pigment, in addition to titanium oxide and iron oxide, carbon black produced by a known method such as a contact method, a furnace method, or a thermal method can be used. Organic pigments include azo pigments (including azo lakes, insoluble azo pigments, condensed azo pigments, chelate azo pigments), polycyclic pigments (for example, phthalocyanine pigments, perylene pigments, perinone pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments, dioxazines). Pigments, thioindigo pigments, isoindolinone pigments, quinofullerone pigments, etc.), dye chelates (for example, basic dye chelates, acidic dye chelates, etc.), nitro pigments, nitroso pigments, aniline black, and the like. The amount of the pigment added to the ink composition is preferably 3 to 30% by weight, more preferably about 5 to 17% by weight.
[0021]
Examples of the solvent contained in the ink composition include water-soluble organic solvents. Examples of water-soluble organic solvents include C1-C4 alkyl alcohols such as ethanol, methanol, butanol, propanol, isopropanol, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monomethyl ether Acetate, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol mono-n-propyl ether, ethylene glycol mono-iso-propyl ether, diethylene glycol mono-iso-propyl ether, ethylene glycol mono-n-butyl ether, diethylene glycol mono-n-butyl ether , Triethylene glycol mono-n-butyl ether Ethylene glycol mono-t-butyl ether, diethylene glycol mono-t-butyl ether, 1-methyl-1-methoxybutanol, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol mono-t-butyl ether, propylene glycol mono-n-propyl Ether, propylene glycol mono-iso-propyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monoethyl ether, dipropylene glycol mono-n-propyl ether, dipropylene glycol mono-iso-propyl ether, propylene glycol mono-n- Glycol ethers such as butyl ether and dipropylene glycol mono-n-butyl ether; Amide, acetamide, dimethyl sulfoxide, sorbitol, sorbitan, acetin, diacetin, triacetin, and sulfolane. The amount of the aqueous organic solvent added to the ink composition is preferably 1 to 30% by weight, more preferably about 3 to 15% by weight.
[0022]
In the ink composition used in the ink jet recording method, water is the main solvent. As the water, pure water such as ion exchange water, ultrafiltration water, reverse osmosis water, distilled water, or ultrapure water can be used. In addition, the use of water sterilized by ultraviolet irradiation or addition of hydrogen peroxide is preferable because generation of mold and bacteria can be prevented when the ink composition is stored for a long period of time.
[0023]
According to a preferred embodiment of the present invention, it is preferable to add water-soluble glycols to the ink composition. Preferable examples of water-soluble glycols include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, polyethylene glycol having a molecular weight of 2000 or less, 1,3-propylene glycol, isopropylene glycol, isobutylene. There are glycol, 1,4-butanediol, 1,3-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, glycerin, mesoerythritol, pentaerythritol and the like. Water-soluble glycols have an effect of suppressing drying of the ink in front of the nozzles.
[0024]
According to a preferred embodiment of the present invention, many types of saccharides can be used in the ink. Preferable examples of saccharides to be used include monosaccharides and polysaccharides. More specifically, glucose, mannose, fructose, ribose, xylose, arabinose, lactose, galactose, aldonic acid, glucitolose, maltose, cellobiose, sucrose, trehalose, malto In addition to triose, there are alginic acid and its salts, cyclodextrins, celluloses and the like. By adding saccharides, it is possible to avoid the clogging phenomenon that the ink is dried and clogged at the tip of the head. Note that. In the above examples, the addition amount of monosaccharides and polysaccharides, which are general saccharides, to the ink is preferably about 3 to 20%.
[0025]
According to a preferred embodiment of the present invention, the ink composition can comprise a surfactant. The surfactant is preferably one having good compatibility with the other components of the ink composition, and among the surfactants, one having high permeability and stability is preferable. Preferable examples include amphoteric surfactants and nonionic surfactants. Examples of amphoteric surfactants include lauryldimethylaminoacetic acid betaine, 2-alkyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethylimidazolinium betaine, coconut oil fatty acid amidopropyldimethylaminoacetic acid betaine, polyoctylpolyaminoethylglycine and other imidazoline derivatives. Etc. Nonionic surfactants include, for example, polyoxyethylene nonyl phenyl ether, polyoxyethylene octyl phenyl ether, polyoxyethylene dodecyl phenyl ether, polyoxyethylene alkyl allyl ether, polyoxyethylene oleyl ether, polyoxyethylene lauryl ether, polyoxyethylene lauryl ether, Ethers such as oxyethylene alkyl ether and polyoxyalkylene alkyl ether, polyoxyethylene oleic acid, polyoxyethylene oleate, polyoxyethylene distearate, sorbitan laurate, sorbitan monostearate, sorbitan monooleate, sorbitan Esters such as sesquioleate, polyoxyethylene monooleate, polyoxyethylene stearate, Fluoroalkyl esters, such as fluorine-containing surfactants such as perfluoroalkyl carboxylate are exemplified. An acetylene glycol-based surfactant can also be used. For example, Surfynol 465, TG, 104 (Air Products) and their modified products can be added. The amount of the surfactant added to the ink composition is preferably 0.01 to 5% by weight, more preferably about 0.1 to 3% by weight.
[0026]
According to another aspect of the present invention, there is provided a method for producing a recording medium using the above light resistance evaluation method according to the present invention, wherein the method prints an image with an ink composition on the recording medium, and the printed material. Is evaluated by the light resistance evaluation method according to the present invention, and includes selecting a recording medium that realizes a printed matter that is determined to be acceptable for light resistance.
[0027]
Furthermore, according to another aspect of the present invention, there is further provided a method for producing a recording medium, in which a plurality of recording media to be evaluated are prepared, and an image is formed on the recording medium with an ink composition. Printing, evaluating this printed matter by the light resistance evaluation method according to the present invention, selecting a recording medium that realizes a printed matter that is determined to be acceptable for light resistance from a plurality of recording media, and the same as the selected recording medium Manufacturing the recording medium.
[0028]
According to another aspect of the present invention, there is provided a method for producing an ink composition using the light resistance evaluation method according to the present invention, wherein the method prints an image on a recording medium with the ink composition, and the printed material. Is evaluated by the light resistance evaluation method according to the present invention, and comprises selecting an ink composition that realizes a printed material that is determined to be acceptable for light resistance.
[0029]
Furthermore, according to another aspect of the present invention, there is provided another method for producing an ink composition, which comprises preparing an ink composition to be evaluated, and forming the ink composition on a recording medium. An image is printed by the method, the printed material is evaluated by the light resistance evaluation method according to the present invention, an ink composition that realizes a printed material that is determined to be acceptable for light resistance is selected, and the same as the selected ink composition Manufacturing an ink composition.
[0030]
【Example】
The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.
[0031]
Test Image name portrait (sample number 1, image identification number N1) of high-definition color digital standard image data (ISO / JIS-SCID) using an inkjet recording printer PM-770C (manufactured by Seiko Epson Corporation) Printed. As a recording medium, Seiko Epson Corporation photo print paper 2, model number PMA4SP1 was used. A composite black image portion having a reflection OD value of 1.0 in the printed material was used as a reference point. The mixing ratio of the cyan ink, magenta ink, and yellow ink at this reference point was 40:30:30 by weight. An acceleration test is performed on the printed matter while changing the conditions. For this reference point, ΔE ^{* ab} defined by the following equation is 1.2, 4.2, 6.5, 7.8, 9.1, 10. Seven printed materials of 7 and 11.5 were prepared.
[0032]
ΔE ^{* ab} = [(ΔL ^* ) ² + (Δa ^* ) ² + (Δb ^* ) ² ] ^1/2
(In the formula, ΔL ^* , Δa ^* , and Δb ^* mean respective differences in the coordinates of L ^* , a ^* , and b ^* of the L ^* a ^* b ^* color system before and after the test. ).
[0033]
In addition to these seven printed materials, eight printed materials were prepared by adding a printed material that was not subjected to the acceleration test.
[0034]
These 8 printed materials were randomly stacked and separated from each other according to whether the image quality was acceptable without comparison with other samples. The work was divided from two times per person. This work was performed for a total of 100 people: 50 people who were not engaged in work related to images and 50 people who were engaged in work related to images.
[0035]
The results were as follows. It should be noted that the number of people who answered that it was acceptable was a total of 200 people because 100 testers performed the above work twice.
[0036]
[Table 1]

Claims

A method for evaluating the light resistance of printed matter,
A desired light fastness acceleration test is performed on the printed matter, and the CIE of the black image, composite black image, or composite color image portion in which the reflection OD value in the printed matter before the acceleration test is in the range of 0.5 to 1.5 Coordinates of the L ^* a ^* b ^* color system of the specified color difference display method are obtained before and after the acceleration test, respectively, and a printed matter having a color difference ΔE * ab represented by the following formula of 6 or less is light-resistant. Determining that is acceptable for the method:
Color difference: ΔE ^{* ab} = [(ΔL ^* ) ² + (Δa ^* ) ² + (Δb ^* ) ² ] ^1/2
(In the formula, ΔL ^* , Δa ^* , and Δb ^* mean respective differences in the coordinates of L ^* , a ^* , and b ^* of the L ^* a ^* b ^* color system before and after the test. ).

For a black image, composite black image, or composite color image portion having a reflection OD value of 0.8 to 1.2 in the printed material before the acceleration test, a printed material having ΔE ^{* ab} of 6 or less is allowed for light resistance. The method of claim 1, wherein the method is determined to be.

The black image, composite black image, or composite color image is
Black ink alone,
A combination of yellow ink, magenta ink and cyan ink, a combination of black ink, yellow ink, magenta ink and cyan ink,
A combination of yellow ink, magenta ink, and cyan ink and at least one of yellow ink, magenta ink, and cyan ink having a color density different from that of the yellow ink, magenta ink, and cyan ink, or black ink, yellow ink , Magenta ink, and cyan ink and a combination of at least one of black ink, yellow ink, magenta ink, and cyan ink having a color density different from that of the yellow ink, magenta ink, and cyan ink. The method according to claim 1 or 2, wherein:

The method according to claim 1, wherein the printed material is printed by an inkjet recording method.