JP4076794B2

JP4076794B2 - Absorbent articles

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Publication number: JP4076794B2
Application number: JP2002167933A
Authority: JP
Inventors: 秀樹近藤; 幸博伊藤; 淳工藤
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2002-06-07
Filing date: 2002-06-07
Publication date: 2008-04-16
Anticipated expiration: 2022-06-07
Also published as: JP2004008592A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パンティライナーと称されるおりものや経血を吸収できる吸収シート、失禁患者用の尿吸収シートなどとして使用される吸収性物品に係り、特に下着に接着して使用するのに適した吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術およびその課題】
薄型の吸収性物品としてパンティライナーと称されるおりものや経血を吸収できる吸収シートがある。この吸収シートは、下着のクロッチ部の内側に感圧接着層を介して接着固定して着用する。
【０００３】
この従来の吸収シートは、液不透過性の裏面シートと、スパンレース不織布などで形成された表面シートとの間に、積層ティッシュペーパ、エアレイドパルプなどの薄型の吸収層が介在している構造が一般的である。
【０００４】
この種の吸収シートは、薄型で、着用者が下着と同等の軟質感を感じることができるものが好ましく、また着替え中などに、下着に装着されていることを目立たちにくくして、着用者が気にならない配慮がなされていることが好まれている。
【０００５】
従来のこの種の吸収シートは白色のものが一般的であるため、白色の下着に固定して使用する場合には比較的目立たなくて済む。しかし、最近の下着は、白色のみならず明色系から暗色系にかけて種々の色のものが使用されており、これらの色の下着に白色の吸収シートを取付けると、吸収シートと下着の色とのギャップが大きくなる。したがって、それぞれの下着の色と同系色の吸収シートを準備することが望まれている。また、暗色系の吸収シートは、同色系の下着に固定すると目立たなくなるのみならず、おりものや経血を吸収したときに、その吸収物の色を目立たなくする点においても好まれている。
【０００６】
ただし、前記下着と同色系の吸収シートを用いていると、逆に取り外しや取付けの際に、下着との対比で目立たなくなる問題が生じる。特に、レストランなどのトイレットのように照明が暗い場所では、吸収シートを交換するときに、下着のどの位置に吸収シートが取付けられているか瞬間的に区別することが難しかったり、新たな吸収シートを下着に固定するときに、吸収シートの中心を、下着のクロッチ部の中心に位置合わせするのが難しく、吸収シートが位置ずれして取付けられるおそれがある。したがって、吸収シートを、下着から取り外すことや、下着のクロッチ部に正確に位置合わせして取り付けることを、すばやく行えないことがある。
【０００７】
また、例えば特公平５−２４７８３号公報には、比較的明色の熱可塑性樹脂シートからなる外側カバーと、比較的暗い色の熱可塑性樹脂からなる内側層とを有し、前記外側カバーに形成された押し模様の部分が前記内側層に接触することにより、前記押し模様の部分が他の部分よりも暗く見えるようにしたものが開示されている。
【０００８】
しかし、この従来例では、吸収性物品の表面において模様が明瞭になっていることから、吸収性物品そのものが目立ちやすくなる。また、下着と同色系で全体が目立たず、しかも吸収性物品の輪郭を目視しやすくしたり、吸収性物品の中心を区別しやすくするという観点は開示されていない。
【０００９】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、輪郭を視覚で識別しやすくし、しかもそれ自体が目立ちすぎることのない圧着部を備えて、下着と同色のものとして使用するのに適した吸収性物品を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
第１の本発明は、表面シートと裏面シートおよび前記表面シートと前記裏面シートとの間に位置する中間シートが重ねられ、縦方向に延びる左右両側縁部、および前縁部および後縁部を有して縦長に形成されており、前記両側縁部の内側に、シートどうしを固定する側方固定部が設けられている吸収性物品において、
前記表面シートと前記中間シートおよび前記裏面シートは、それぞれ熱可塑性繊維を含んでおり、
前記側方固定部では、複数の圧着部が、前記両側縁部よりも内側で且つ前記両側縁部に沿って間隔を空けて配置されて第１の列を成しており、
前記第１の列に位置する圧着部は、前記表面シートと前記中間シートおよび前記裏面シートが一緒に表面側から裏面へ向けて凹状に加圧成形されて、前記圧着部の底面が、前記熱可塑性繊維が溶融し平滑化されたフィルム面となっており、前記圧着部の底面と非圧着領域の前記表面シートの表面とで光の反射状態が相違していることを特徴とするものである。
【００１１】
前記吸収性物品では、左右両側縁部の内側において、前記側縁部に沿って圧着部が配列しており、この圧着部の底面と非圧着領域の表面とで、光の反射効果が相違することにより、例えば暗いトイレットなどで、吸収性物品の輪郭を目視で識別しやすくなる。よって、下着から取り外す際や、下着に取付けるのをすばやく且つ容易にでき、また吸収性物品の中心を下着の中心に合わせるようにして取付けやすい。
【００１２】
例えば、前記第１の列は、前記底面の形状が円、長円、あるいは多角形の圧着部を有しており、前記第１の列の少なくとも一部で、前記圧着部が一定のピッチで配列しているものが好ましい。
【００１３】
このように構成すると、光の反射効果の相違する部分が、左右両側縁部に沿って細かなドット状に配列することになり、吸収性物品の輪郭を認識しやすくなる。また、細かなドット状の圧着部を間隔を空けて配列させたものは、前記両側縁部に添って線状または帯状に延びる圧着領域を形成したものに比べて風合いや柔らかさが良好なものとなる。
【００１４】
さらに、前記側方固定部には、前記第１の列を成す圧着部よりも内側に、第２の列を成す圧着部が設けられており、前記第２の列に位置する圧着部も、前記表面シートと前記中間シートおよび前記裏面シートが一緒に表面側から裏面へ向けて凹状に形成されて、前記圧着部の底面が、前記熱可塑性繊維が溶融し平滑化されたフィルム面となっており、前記第２の列に位置する前記圧着部の底面と非圧着領域の前記表面シートの表面とで光の反射状態が相違しており、
前記第１の列を成す前記圧着部と、前記第２の列を成す前記圧着部との間に、非圧着領域が設けられているものがさらに好ましい。
【００１５】
このように、第１の列の内側に非圧着領域を挟んで第２の列の圧着部が存在していると、２つの列の圧着部と非圧着領域との光反射のコントラストが明確になり、さらに輪郭を目立ちやすくできる。
【００１６】
第２の本発明は、表面シートと裏面シートおよび前記表面シートと前記裏面シートとの間に位置する中間シートが重ねられ、縦方向に延びる左右両側縁部、および前縁部および後縁部を有して縦長に形成されており、前記両側縁部の内側に、シートどうしを固定する側方固定部が設けられている吸収性物品において、
前記表面シートと前記中間シートおよび前記裏面シートは、それぞれ熱可塑性繊維を含んでおり、
前記側方固定部では、複数の圧着部が間隔を空けて配置された圧着部列と、非圧着領域が前記圧着部列で囲まれて形成された所定面積の区画領域とを有し、複数の前記区画領域が、前記両側縁部よりも内側で且つ前記両側縁部に沿って並んでおり、
前記圧着列を形成している圧着部は、前記表面シートと前記中間シートおよび前記裏面シートが一緒に表面側から裏面へ向けて凹状に加圧成形されて、前記圧着部の底面が、前記熱可塑性繊維が溶融し平滑化されたフィルム面となっており、前記圧着部の底面と非圧着領域の前記表面シートの表面とで光の反射状態が相違していることを特徴とするものである。
【００１７】
この吸収性物品では、間隔を空けて形成された圧着部に囲まれた非圧着の区画領域が設けられているため、吸収性物品の両側縁部の内側において、圧着部と区画領域とで、光の反射効果の相違するコントラストを強調でき、非圧着の前記区画領域が浮き上がって見えるようになって、吸収性物品の輪郭を識別しやすくなる。
【００１８】
また、前記両側縁部に沿って並ぶ前記区画領域は、同じ形状で且つ同じ面積であると、この区画領域の並び状態を識別することで、吸収性物品の両側縁部の位置を区別しやすくなる。
【００１９】
例えば、吸収性物品を縦方向に二分する横方向中心線の左右両側に前記区画領域の中心が位置しており、両側部では、それぞれ前記区画領域が奇数個設けられているものとして構成できる。
【００２０】
このように構成すると、吸収性物品の縦方向での中心を直ぐに識別しやすくなり、吸収性物品の取付け位置がずれるのを防止しやすい。
【００２１】
この場合も、前記圧着部列は、前記底面の形状が円、長円、あるいは多角形の圧着部を有しており、前記圧着部列の少なくとも一部で、前記圧着部が一定のピッチで配列しているものが好ましい。
【００２２】
前記において、例えば、前記両側縁部は、凹曲線形状である。
また、前記前縁部と前記後縁部は凸曲線形状であり、前記前縁部の内側と前記後縁部の内側に、シートどうしを固定する前方固定部および後方固定部が設けられており、前記前方固定部と前記後方固定部では、前記前縁部および後縁部に倣う列に沿って圧着部が間隔を空けて配列しており、
この圧着部も、前記表面シートと前記中間シートおよび前記裏面シートが一緒に表面側から裏面へ向けて凹状に加圧成形されて、前記圧着部の底面が、前記熱可塑性繊維が溶融し平滑化されたフィルム面となっており、前記圧着部の底面と非圧着領域の前記表面シートの表面とで光の反射状態が相違しているものが好ましい。
【００２３】
このように構成すると、吸収性物品の前後端部の位置も識別しやすくなる。
また、前記非圧着領域では、最表面に現れているシートに、縦方向に延びる畝と溝が横方向に交互に配列するように形成され、または縦方向に列を成す液透過孔が横方向に間隔を空けて複数列形成されていることが好ましい。
【００２４】
前記それぞれの構成に加えて、前記両側方固定部の各圧着部に掛からない領域で且つ吸収性物品を横方向に二分する縦方向中心線を中心とした所定の横幅寸法の中央帯領域に、縦方向に延びる畝と溝を有する構造、または縦方向に列を成す液透過孔を形成しておくと、畝溝部や液透過孔が形成されている中央帯領域の表面とその両側に位置する各圧着部の底面とで、光の反射効果をさらに異ならせることができ、圧着部と中央帯領域とのコントラストをさらに強調できる。
【００２５】
したがって、中央帯領域をすぐに認識できて吸収性物品の縦方向中心線の位置を予測しやすくなる。また、中央帯領域では、畝溝部や液透過孔が縦方向に延びる列を形成していることを目視で理解することにより、吸収性物品の縦方向の向きをすばやく且つ容易に認識でき、下着に対して吸収性物品を正しい向きに取付けやすくなる。
【００２６】
また、前記圧着部の底面での吸収性物品の厚みと、非圧着領域での吸収性物品の厚みの差が０．２ｍｍ以上であることが好ましい。
【００２７】
前記本願発明は、少なくとも最表面に現れているシートは、白以外の色の着色シートであり、前記着色シートの下に白色系のシートが位置し、前記着色シートと前記白色系のシートとが、前記圧着部で圧着されているものに最適である。
【００２８】
このように本発明は、表面が下着と同色系であり、しかも圧着部は前記色と異なる色調になるのではなく、光の反射状態を相違させてコントラストを強調するものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の１実施の形態として薄型の吸収性物品であるパンティーライナーと称されるおりものや経血を吸収する吸収シート１を表面側を手前に向けて示す平面図、図２は図１に示す吸収シートを横方向中心線Ｏｘ−Ｏｘで切断してＩＩ矢視方向から見た断面図のうちの右半分を示す半断面図、図３は図２に示す半断面図のうちの圧着部の構造を示す拡大断面図、図４は圧着部の配列パターンを示す図１の部分拡大図である。
【００３０】
以下の実施の形態で示す吸収シート１は、女性が下着のクロッチ部の内面に固着させて下着と一体化したものとして使用する薄型の吸収性物品であり、女性が排泄するおりものや生理開始時の経血などを吸収することを目的としているものである。また本発明の薄型の吸収性物品は、女性が下着のクロッチ部の内面に固着させて使用し尿失禁時の微少な尿を吸収するものとしても使用できる。
【００３１】
図１に示されるこの吸収シート１の平面形状は縦長形状であり、縦方向に延びる右側縁部１ａと左側縁部１ｂと、縦方向の両側に向けられる端部である前縁部１ｃおよび後縁部１ｄを有している。右側縁部１ａと左側縁部１ｂは、凹曲線形状であり、吸収シート１を下着のクロッチ部の内側に接着したときに、前記右側縁部１ａと左側縁部１ｂとが、下着の脚開口部の縁部に沿うようになる。また、前縁部１ｃと後縁部１ｄは、凸曲線形状である。
【００３２】
前記吸収シート１の平面形状は、縦方向に延びる縦方向中心線Ｏｙ−Ｏｙを介して左右対称形状であり、また吸収シート１を縦方向に二分する横方向中心線Ｏｘ−Ｏｘを介して前後に対称形状である。なお、この吸収シートとして横方向中心線Ｏｘ−Ｏｘよりも前方部分と後方部分とが非対称の形状のものも有り得るが、このような非対称形状の吸収シートであっても、以下の構造を適用できることはもちろんである。
【００３３】
図２に示すように、前記吸収シート１の本体部２は、裏面シート３、前記裏面シート３の上に設置された中間シート４、および前記中間シート４の上に設置された表面シート５との積層体により構成されている。
【００３４】
図２に示すように、前記本体部２の裏面すなわち前記裏面シート３の外表面には、下着に固着するための感圧接着剤層６が設けられている。この感圧接着剤層６は、幅方向（Ｘ方向）へ間隔を空け、縦方向（Ｙ方向）へ直線的に帯状に延びるように平行に形成されている。そして、使用前は、前記感圧接着剤層６の外面が離型シート７で覆われている。
【００３５】
前記裏面シート３、中間シート４、表面シート５および離型シート７は全て同じ平面形状である。製造過程では、裏面シート３、中間シート４、表面シート５および離型シート７が重ねられた状態でトリミングされ、図１に示すように、右側縁部１ａ、左側縁部１ｂ、前縁部１ｃおよび後縁部１ｄを有する形状となる。
【００３６】
この実施の形態では、縦方向の寸法Ｌａの範囲で前記右側縁部１ａと左側縁部１ｂが凹曲線形状であり、前記Ｌａの範囲では、前記右側縁部１ａの内側に右側方固定部１０が形成されている。この右側方固定部１０では、前記右側縁部１ａの凹曲線に倣うようにして圧着部が配列している。同様に、前記Ｌａの範囲で、前記左側縁部１ｂの内側に、前記左側縁部１ｂの凹曲線に倣うようにして圧着部が配列した左側方固定部１１が形成されている。
【００３７】
前記前縁部１ｃの内側には、前記前縁部１ｃの凸曲線形状に倣うようにして圧着部が配列した前方固定部１２が設けられ、後縁部１ｄの内側には、前記後縁部１ｄの凸曲線形状に倣うようにして圧着部が配列した後方固定部１３が設けられている。
【００３８】
前記本体部２を形成している裏面シート３、中間シート４および表面シート５は、液の透過および吸収を妨げないように塗布されたホットメルト型接着剤によって互いに接着固定されているとともに、前記右側方固定部１０、左側方固定部１１、前方固定部１２および後方固定部１３において、シートどうしが加熱され圧着されて固定されている。
【００３９】
好ましい実施の形態では、少なくとも表面シート５が白色以外の色に着色されており、好ましくは裏面シート３も前記表面シート５と同色に着色されている。また、中間シート４は前記着色がなされておらず白色である。
【００４０】
前記裏面シート３は、液不透過性で、例えば坪量が２１〜２５ｇ／ｍ²の範囲の薄いポリエチレンフィルムである。具体的には、無機系顔料の着色剤を１〜１５質量％と、ポリエチレン樹脂とを混合して溶融押し出ししたフィルムであり、さらに通気孔となる微細孔が多数形成されて通気性を有するものが好ましい。あるいは、前記裏面シート３が、無機系顔料などで着色した繊維で形成された疎水性のスパンボンド不織布またはポイントボンド不織布、あるいはこれら不織布に着色された通気性の樹脂フィルムがラミネートされたものであってもよい。
【００４１】
中間シート４は、液吸収機能を有する例えばスパンレース不織布であり、親水性繊維として繊度が１．３８ｄｔｅｘで繊維長が４４ｍｍのレーヨン繊維を５５質量％、繊度が１．４３ｄｔｅｘで繊維長が３８ｍｍのポリエステル繊維を３０質量％、繊度が１．６５ｄｔｅｘで繊維長が４５ｍｍのポリプロピレン繊維を１５質量％含むものである。また目付けは３０〜５０ｇ／ｍ²である。
【００４２】
前記表面シート５は、第１表面シート５ａと第２表面シート２の２枚の透液性の不織布で形成されている。
【００４３】
第１の表面シート５ａと第２の表面シート５ｂは、共にスパンボンド不織布であり、第１の表面シート５ａは目付けが２０〜２５ｇ／ｍ²の範囲で、第２の表面シート５ｂは、目付けが２０〜３０ｇ／ｍ²の範囲で調整される。またこのスパンボンド不織布に多数の液透過孔を形成したものであってもよい。
【００４４】
第１の表面シート５ａと第２の表面シート５ｂを形成する前記スパンボンド不織布は、繊度が１．９８〜２．６４ｄｔｅｘの着色されたポリプロプレン樹脂繊維で形成されている。例えば、着色剤としては、例えばカーボンブラック、銅フタルシアニンブルー、酸化鉄などの無機系顔料が使用され、これらが１〜１０質量％の範囲で練り込まれたポリプロピレン樹脂を溶融して前記繊維が形成される。無機系顔料は耐熱性があるため、ポリプロピレン樹脂を溶融して繊維を形成するのに適している。カーボンブラックを含む繊維は黒色系、銅フタルシアニンブルーを含む繊維は青色系、酸化鉄を含む繊維は赤色系である。また他の顔料を含ませることにより第１の表面シート５ａおよび第２の表面シート５ｂを種々の色に形成できる。
【００４５】
なお、前記第１の表面シート５ａと第２の表面シート５ｂが白色であってもよい。この場合、前記ポリプロピレン繊維は、酸化チタン、硫酸バリウム、などの白色化のための無機フィラーを含むものを使用できる。
【００４６】
図１に示すように、前記第１の表面シート５ａでは、両側方固定部１０，１１のそれぞれの圧着部２１，２２に掛からない領域で且つ縦方向中心線Ｏｙ−Ｏｙを中心とする所定幅Ｗａで縦方向に延びる中央帯領域が、畝溝成形領域１５となっている。図２に示すように、前記畝溝成形領域１５では、縦方向の全長に延びる畝部１５ａと同じく縦方向の全長に延びる溝部１５ｂとが、横方向に一定のピッチで交互に繰り返すように形成されている。
【００４７】
前記中央帯領域の幅寸法Ｗａは、両側方固定部１０，１１のそれぞれの圧着部２１，２２に掛からない領域であれば、どのような幅寸法であってもよい。また図１では、前記中央帯領域の縦方向の全長にわたって畝部１５ａと溝部１５ｂが形成されているが、前記中央帯領域において、畝部１５ａと溝部１５ｂが、前方固定部１２と後方固定部１３のそれぞれの圧着部の内側まで形成されていてもよい。
【００４８】
前記畝部１５ａの高さ、すなわち畝溝成形領域１５での第１の表面シート５ａの全体の高さ寸法から、第１の表面シート５ａの厚みを引いた寸法は、０．３〜２ｍｍの範囲であり、畝部１５ａのピッチと溝部１５ｂのピッチは、１〜３ｍｍの範囲である。また、畝溝成形領域１５の幅寸法Ｗａは、１５〜２５ｍｍである。
【００４９】
第１の表面シート５ａにおいて、畝溝成形領域１５が、中央部にて所定幅Ｗａの範囲で且つ縦方向の全長に延びていることにより、使用時に吸収シート１の中央領域を目視で識別しやすくなる。また吸収シート１の表面の中央帯領域に畝溝成形領域１５が設けられていると、女性の性器へ接触させたときの刺激を低減でき、着用感に優れたものとなる。
【００５０】
第２の表面シート５ｂは、前記第１の表面シート５ａと同じもので同じ色に着色されたものが使用される。そして、第２の表面シート５ｂはその全面が畝溝成形領域１６となっている。図２および図３に示すように、前記第２の表面シート５ｂの畝溝成形領域１６においても、縦方向に延びる畝部１６ａと縦方向に延びる溝部１６ｂとが、横方向に一定のピッチで交互に繰り返すように形成されている。前記第２の表面シート５ｂの畝溝成形領域１６での畝部１６ａの高さ寸法の好ましい範囲、および畝部１６ａのピッチと溝部１６ｂのピッチの好ましい範囲は、前記第１の表面シート５ａの畝溝成形領域１５ａと同じである。
【００５１】
このように第２の表面シート５ｂの全面に畝溝成形領域１６を設けることにより、本体部２全体を薄型にし、中間シート４を密度の高い構造にした場合でも、表面側でのクッション性を高めることができる。
【００５２】
前記畝溝成形領域１５と１６の成形は、畝溝形状に応じた凹凸が形成された一対のロールを噛み合わせ、１３０℃程度に加熱したロール間に前記スパンボンド不織布を供給する。この加熱および挟圧により、不織布に畝部と溝部とが賦形される。
【００５３】
前述のように、第１の表面シート５ａにおいて、幅寸法Ｗａの中央帯領域に縦方向に延びる畝部１５ａと溝部１５ｂを形成することにより、吸収シート１の縦方向中心線Ｏｙ−Ｏｙの位置を予測しやすくなる。また吸収シート１の縦方向の向きをすばやく且つ容易に認識できるようになる。そこで、前記畝部１５ａと溝部１５ｂを形成することに代えて、あるいは前記畝部１５ａと溝部１５ｂの形成に加えて、第１の表面シート５ａの中央帯領域に、多数の液透過孔を縦方向に向けて列を成すように形成し、且つこの列を横方向に一定のピッチで形成してもよい。このように縦方向に列をなす液透過孔を形成すると、液透過孔の部分とそれ以外の部分とで光の反射状態が相違するようになり、その結果、中央帯領域が目立つようになって縦方向中心線Ｏｙ−Ｏｙの位置を予測しやすくなるとともに、吸収シート１の縦方向の向きをすばやく且つ容易に識別できるようになる。
【００５４】
図４に拡大して示すように、前記右側方固定部１０は、３種類の大きさの圧着部を配列させることにより形成されている。この圧着部は、平面形状が小径の円形の第１の圧着部２１、直径が前記第１の圧着部２１よりもやや大きい円形の第２の圧着部２２、および平面が月形状の第３の圧着部２３とを有している。
【００５５】
この第１の圧着部２１、第２の圧着部２２および第３の圧着部２３は熱エンボス加工により形成される。すなわち、裏面シート３の外面に、表面が平滑なロールが当てられ、第１の表面シート５ａ側から、前記各圧着部のパターンに応じた突起を有するエンボスロールが当てられ、本体部２が１２０℃以上に加熱された前記ロール間に挟圧されることにより前記熱エンボス加工が行われる。
【００５６】
図２と図３には、前記第１の圧着部２１の断面図が示されている。この断面図に示されるように、第１の圧着部２１の底面２１ａは、前記熱エンボス加工により平坦化されている。また、裏面シート３、中間シート４および表面シート５のそれぞれが熱可塑性材料を含んでいるため、前記底面２１ａでは前記熱可塑性材料が溶融し、繊維の凹凸が現れない程度に平滑化され、底面２１ａの表面はほぼフィルム面と同等となっている。また、圧着部の底面２１ａでの本体部２の厚さ寸法と、非圧着領域での本体部２の厚さ寸法との差は０．２ｍｍ以上で２ｍｍ以下が好ましい。
【００５７】
これは第２の圧着部２２と第３の圧着部２３においても同じであり、第２の圧着部２２の底面２２ａも、円形で且つ表面が平滑化しており、第３の圧着部２３の底面２３ａも、月形状で且つ表面が平滑なものとなっている。
【００５８】
図４に示すように、前記右側方固定部１０では、右側縁部１ａの凹形状に倣う第１の列Ｌ１に沿って、第１の圧着部２１と第３の圧着部２３が規則的に配列している。前記第１の列Ｌ１は、前記右側縁部１ａと相似の凹曲線形状であり、その曲率半径は１２０〜３００ｍｍである。また、図３に示す右側縁部１ａから第１の圧着部２１の底面２１ａの縁までの幅寸法、すなわち右側縁部１ａから右側方固定部１０までの間の非圧着領域の幅寸法Ｗｂは１〜８ｍｍ程度である。
【００５９】
前記第１の列Ｌ１に沿って第１の圧着部２１と第３の圧着部２３が規則的に配列されている。この実施の形態では、３個の第１の圧着部２１と１個の第３の圧着部２３が、第１の列Ｌ１に沿って繰り返して配列するパターンとなっている。
【００６０】
また、右側方固定部１０では、前記第１の列Ｌ１の内側に位置する第２の列Ｌ２に沿って、前記第１の圧着部２１と第２の圧着部２２が規則的に配列している。前記第２の列Ｌ２では、５個の第１の圧着部２１と１個の第２の圧着部２２とが規則的に繰り返して配列している。第２の圧着部２２は月形状の第３の圧着部２３に隣接して形成されている。そして第２の列Ｌ２では、第２の圧着部２２と第２の圧着部２２との間で縦方向中心線Ｏｙ−Ｏｙに向く突曲線Ｒ１に沿って前記第１の圧着部２１が間隔を空けて配列している。
【００６１】
その結果、前記第１の列Ｌ１に沿って配列している前記第１の圧着部２１および第３の圧着部２３と、前記突曲線Ｒ１に沿って配列している第１の圧着部２１および第２の圧着部２２とで囲まれた部分に、非圧着領域である区画領域２４が形成されている。
【００６２】
前記第２の列Ｌ２では、前記突曲線Ｒ１が繰り返して形成されているため、右側方固定部１０では、同じ面積の前記区画領域２４が、前記側縁部１ａに沿って繰り返して設けられている。
【００６３】
第１の圧着部２１、第２の圧着部２２および第３の圧着部２３のそれぞれの底部での横方向の幅寸法Ｗｃは、前記畝部１５ａのピッチと同じかそれ以下であり、Ｗｃは０．５〜２．５ｍｍの範囲であることが好ましい。圧着部の横幅寸法が前記範囲であり、且つ畝部１５ａのピッチ以下であると、圧着部の存在が肌に感じにくくなる。本発明では、第１の表面シート５ａの全面に畝部１５ａと溝部１５ｂが形成されるのを妨げないが、このような場合に圧着部の横幅寸法が前記範囲内であれば、圧着部の存在によって畝部１５ａが潰される確率が低くなり、圧着部の存在を肌で感じにくくなる。
【００６４】
また第１の列Ｌ１および第２の列Ｌ２に沿う、隣接する圧着部間に位置する非圧着部の寸法δ、すなわち前記列に沿う圧着部間の間隔δは１〜３ｍｍ程度が好ましい。また、前記第１の列Ｌ１と第２の列Ｌ２の横方向の距離Ｗｄは、最大の場所で３〜８ｍｍが好ましく、前記区画領域２４の面積は１５〜５０ｍｍ²の範囲が好ましい。この範囲であれば、第１の列Ｌ１との第２の列Ｌ２との間に位置する区画領域２４を、周囲に位置する圧着部での光の反射効果で目立たせることができる。
【００６５】
なお、左側方固定部１１での各圧着部の配列状態は、右側方固定部１０での前記各圧着部の配列状態と左右対称である。図１に示すように、右側方固定部１０での第２の列Ｌ２に形成された第１の圧着部２１と、左側方固定部１１での第２の列Ｌ２に形成された第１の圧着部２１との間の間隔Ｗｅは、横方向中心線Ｏｘ−Ｏｘの位置で最も狭くなっており、この最も狭い間隔Ｗｅは２０〜３５ｍｍである。前記範囲未満であると、右側部固定部１０と左側部固定部１１のそれぞれの圧着部が陰唇などに当たりやすくなり着用感を損なうおそれがある。前記範囲を超えると、第１の列Ｌ１の圧着部と第２の列Ｌ２の圧着部との間隔が狭くなり、区画領域２４の面積が狭くなりすぎる。
【００６６】
図１に示すように、前方固定部１２では、吸収シート１の前縁部１ｃの突曲線に倣う列に沿って前記第１の圧着部２１と第２の圧着部２２が規則的に並んでいる。後方固定部１３は、前記前方固定部１２と対称であり、同様に第１の圧着部２１と第２の圧着部２２とが規則的に配列して形成されている。前方固定部１２と後方固定部１３に設けられた各圧着部の底面での好ましい幅寸法Ｗｃおよび、配列方向での好ましい間隔寸法δなどは、前記右側方固定部１０および左側側方固定部１１と同じである。
【００６７】
この吸収シート１を使用するときには、裏面側の離型シート７を剥がし、感圧接着剤層６を介して下着のクロッチ部の内側に接着固定して着用する。
【００６８】
前記吸収シート１は、表面シート５および裏面シート３が白色のもの、または前記表面シート５と裏面シート３が各種色に着色されたものとして構成されている。したがって、着用しようとする下着の色と同色系のものを選択して使用できる。
【００６９】
この吸収シート１は、左右両側縁部１ａ，１ｂの内側に倣う形状の第１の列Ｌ１と第２の列Ｌ２に沿って圧着部２１，２２，２３が配列しており、各圧着部２１，２２，２３の底面２１ａ，２２ａ，２３ａでは、表面が平滑でしかも熱可塑性材料が溶融されてフィルム面のような状態となっている。よって、各圧着部２１，２２，２３の底面２１ａ，２２ａ，２３ａと、それ以外の非圧着領域とで光の反射効果が相違し、圧着部２１，２２，２３が非圧着領域よりも目立つようになる。この圧着部２１，２２，２３が目立つことにより、表面から見たときに、両側縁部１ａ，１ｂの近辺、および前縁部１ｃと後縁部１ｄの近辺を目視で確認しやすくなっている。
【００７０】
よって、例えばレストランのトイレットなどのように比較的照明の暗いトイレット内においても、前記圧着部２１，２２，２３の光の反射状態が非圧着領域と異なるように見えるため、これら圧着部の位置を目安にすることにより、吸収シート１の両側縁部１ａ，１ｂおよび前縁部１ｃと後縁部１ｄの輪郭を目視で理解しやすくなる。
【００７１】
そのため、下着に同色系の吸収シート１を固定して使用後に、トイレットで下着から外す際に、光の反射効果によってどの部分が前縁部１ｃか後縁部１ｄかを瞬間に理解しやすい。したがって、おりものなどが付着している中央領域に誤って指を触れることなく、確実に端部を掴んで下着のクロッチ部から剥がすことができる。
【００７２】
特に、この実施の形態では、第１の表面シート５ａの前記中央帯領域に畝溝成形領域１５が設けられているが、この部分では畝部１５ａと溝部１５ｂの存在により光が反射され、おりものなどの吸収部である前記畝溝成形領域１５と前記圧着部２１，２２，２３の形成領域とでの光の反射のコントラストにさらに顕著になる。よって、主たる吸収部となる中央帯領域と、周囲の輪郭の部分との違いを目視で区別しやすくなる。
【００７３】
また、前記のような暗いトイレットで新たな吸収シート１を下着のクロッチ部の内側に接着する際も、右側方固定部１０、左側方固定部１１での圧着部２１，２２，２３の光の反射効果により、両側縁部１ａ，１ｂの形状を認識しやすくなり、両側縁部１ａ，１ｂが下着の脚開口部の周囲に一致するように正確に位置合わせして装着できるようになる。しかも右側方固定部１０と左側方固定部１１では、圧着部で囲まれた所定面積の区画領域２４が、前記側縁部１ａ，１ｂに沿って並んでいる。右側方固定部１０と左側方固定部１１では、両側縁部１ａ，１ｂのすぐ内側に、光の反射効果の相違する圧着部と区画領域２４とが配置されているため、比較的暗い場所で前記両側縁部１ａ，１ｂの位置をさらに識別しやすくなる。よって前記両側縁部１ａ，１ｂを下着のクロッチ部の両縁部に揃えて接着しやすくなる。
【００７４】
また、図１に示す実施の形態では、両側縁部１ａ，１ｂのそれぞれに沿って同じ面積の区画領域２４が奇数個配置されており、真中に位置している区画領域の中心が、横方向中心線Ｏｘ−Ｏｘに一致している。よって、光の反射のコントラストで浮き上がって見える複数の区画領域２４のうちの中央に位置する区画領域２４を目安にすることにより、横方向中心線Ｏｘ−Ｏｘ付近を容易に見分けることができる。そのため、吸収シート１の横方向中心線Ｏｘ−Ｏｘの付近を下着のクロッチ部の中心に合わせやすくなる。
【００７５】
また、吸収シート１の表面には、所定幅Ｗａの中央帯領域に、縦方向に帯状に延びる畝溝成形領域１５が設けられている。前述のように、暗いトイレットなどの照明によって畝部１５ａと溝部１５ｂが縦方向に延びている状態を目視で瞬時に認識できるようになる。よって吸収シート１の中央帯領域をすばやく認識して縦方向中心線Ｏｙ−Ｏｙの位置を予測でき、吸収シート１を横方向へ位置ずれさせることなく適正な装着位置に合わせることができる。さらに畝部１５ａと溝部１５ｂが縦方向に延びているため、吸収シート１を下着のクロッチ部に対して正しい縦向きの姿勢で装着しやすくなる。
【００７６】
さらに図１に示す実施の形態では、前方固定部１２と後方固定部１３において、縦方向中心線Ｏｙ−Ｏｙ上に他と大きさの相違する大きめの第２の圧着部２２，２２が位置している。したがって、この第２の圧着部２２，２２を目印とすることによっても、吸収シート１の縦方向中心線Ｏｙ−Ｏｙを下着のクロッチ部の中心線に位置合わせしやすくなる。
【００７７】
このように、吸収シート１を下着の色に合わせた場合であっても、吸収シートの輪郭を視覚で理解しやすくなる。しかも各圧着部２１，２２，２３は吸収シート１の非圧着部と同色系であり、光の反射状態のみを異ならせたものであるため、前記圧着部２１，２２，２３が極端に目立つのを防止でき、よって着替え時などに下着に吸収シート１が装着されているのが目立つようなことはない。
【００７８】
前記吸収シート１は表面から見たときの色彩が比較的暗色のものに適している。比較的暗色のものは、おりものや経血を吸収したときに目立たない利点を有しており、また最近の下着も暗色のものが一般に着用されている。このような暗色の下着に暗色の吸収シート１を装着したときに、前記のような暗い照明のトイレットなどで吸収シートを識別しにくくなるが、前記のように圧着部２１，２２，２３を形成し、さらに区画領域２４を形成しておくことで、吸収シート１の輪郭を視覚で確認しやすくなる。
【００７９】
すなわち前記吸収シート１は、表面側から見たときの明度が、マンセル表色系の５．７〜９．３の範囲内であるものにおいて特に有効である。これらの明度となる表面シート５の色彩は、ピンク、または酸化チタンと銅フタロシアニンブルーを顔料として使用したブルー、または酸化チタン、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、カーボンブラックを顔料として用いたベージュ、あるいは、カーボンブラックを顔料として用いた黒色などである。
【００８０】
本明細書において「マンセル表色系」とは、アルパート・Ｈ・マンセルが創案した表色系をアメリカ光学会の測色委員会が修正して発表した表色系を意味する。
【００８１】
前記マンセル表色系は、色を色相、明度および彩度の３属性によって表わしたものである。前記「色相」とは、光のスペクトルに表れる色の属性を意味し、前記マンセル表色系では赤（Ｒ）、黄（Ｙ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）、紫（Ｐ）の５色相を基本とし、さらに中間に黄赤（ＹＲ）、黄緑（ＧＹ）、青緑（ＢＧ）、青紫（ＰＢ）、赤紫（ＲＰ）を配して１０色相で表わしている。また前記「明度」とは、物体表面の視感反射率（明るさに関する反射率）の大きさを示す視感覚の属性を意味し、マンセル表色系では、光を完全に吸収する黒を０、光を完全に反射する白を１０として等歩度に表わしている。また前記「彩度」とは、色の鮮やかさを示す度合いを意味し、マンセル表色系では無彩色を０とし、鮮やかさの増大にしたがって等歩度に数値が大きくなるように表わしている。
【００８２】
また、マンセル表色系の明度は、ミノルタ株式会社製の色彩色差計「ＣＲ−３００」により測定することができる。
【００８３】
以下、各圧着部の配列パターンの変形例を説明する。以下の変形例において、圧着部のパターン以外の構造は前記図１に示した吸収シート１と同じである。
【００８４】
図５に示す実施の形態の吸収シート１Ａは、右側方固定部１０と左側方固定部１１での圧着部の大きさおよび配列パターンが、図１に示す吸収シート１と同じである。ただし図５では、前方固定部１２と後方固定部１３の圧着部が設けられていない。なお、第１の表面シート５ａの畝溝成形領域１５は、図５において設けられていてもよいし、または設けられていなくてもよい。
【００８５】
図５に示す吸収シート１Ａでは、前方固定部１２と後方固定部１３での圧着部が無くても、両側方固定部１０と１１での圧着部のパターンを形成することにより、吸収シート１の両側縁部１ａ，１ｂを識別しやすく、また横方向中心線Ｏｘ−Ｏｘの位置も識別しやすいため、下着のクロッチ部の内側に設置するときに左右への位置ずれのみならず前後方向での位置ずれも防止しやすい。
【００８６】
図６に示す実施の形態の吸収シート１Ｂでは、右側方固定部１１０と左側方固定部１１１が、縦方向中心線Ｏｙ−Ｏｙを挟んで左右対称形状である。左側方固定部１１１のみを説明すると、この固定部１１１では、間欠線形状の圧着部２５が波状パターンで二列形成されており、２つの波状パターンが交叉して、前記間欠線形状の圧着部２５で囲まれた非圧着の区画領域２６が形成されている。複数の区画領域２６は左側縁部１ｂに倣うように前記左側縁部１ｂに沿って配列しており、個々の区画領域２６は面積が互いに同じとなっている。この面積の好ましい範囲は、図１に示した区画領域２４と同じである。
【００８７】
さらに左側縁部１ｂに近い位置では、前記間欠線形状の圧着部２５の交叉位置に２つのドット状の圧着部２７が形成されている。したがって、前記間欠線形状の圧着部２５と、前記ドット状の圧着部２７を結ぶ線Ｌ３を設定すると、このＬ３は、図４に示した第１の列Ｌ１と同様に、左側縁部１ｂに沿っている。よって前記線Ｌ３上に配列している圧着部２５および２７によって、図４に示す第１の列Ｌ３が形成されているのと同じ効果を奏することができる。この第１の列Ｌ３によって、両側縁部１ａ，１ｂをさらに識別しやすくなる。
【００８８】
また、図６に示す吸収シート１Ｂでは、前縁部１ｃの内側に前方固定部１１２が、後縁部１ｄの内側に後方固定部１１３が形成されている。この固定部１１２と１１３は、前縁部１ｃと後縁部１ｄに倣う曲線に沿って、前記第１の圧着部２１と第２の圧着部２２とが間隔を空けて形成されたものである。
【００８９】
図７に示す吸収シート１Ｃでは、右側方固定部２１０と左側方固定部２１１が、間欠線形状の波形状の圧着部２８を有しており、この圧着部２８で囲まれた部分が非圧着の区画領域２９となっている。右側方固定部２１０と左側方固定部２１１では、共に同じ面積の区画領域２９が奇数個ずつ両側縁部１ａ，１ｂに沿って配列している。
【００９０】
また、前方固定部１１２と後方固定部２１３では、前縁部１ｃと後縁部１ｄの内側において、前縁部１ｃと後縁部１ｄに沿って直線形状の圧着部３１，３１が形成されている。
【００９１】
また、吸収シートの各層の構造も以下のような変形が可能である。
例えば、前記表面シート５が１層のみでしかも液の吸収能力を有しているものであってもよい。ただし、圧着部の底面を熱エンボス加工で平滑化してフィルム面状とするためには、前記表面シート５が熱可塑性繊維を含んでいることが必要である。例えば前記表面シート５は、スパンレース不織布であり、親水性繊維として繊度が１．３８ｄｔｅｘで繊維長が４４ｍｍのレーヨン繊維を５５質量％、繊度が１．４３ｄｔｅｘで繊維長が３８ｍｍのポリエステル繊維を３０質量％、繊度が１．６５ｄｔｅｘで繊維長が４５ｍｍのポリプロピレン繊維を１５質量％含むもので、目付けが３８ｇ／ｍ²程度のものを使用できる。
【００９２】
この場合、中間シート４は、芯部がポリエステル、鞘部がポリエチレンの芯鞘型複合合成繊維を用いた、目付けが２５ｇ／ｍ²程度のエアースルー不織布で形成される。この中間シート４は、液を吸収するためのものとしてよりも、むしろクッション層として機能し、肌への当接圧力を弱くするように機能する。
【００９３】
また前記裏面シート３、中間シート４および表面シート５を、水解性の素材や、生分解性の素材で形成することもできる。
【００９４】
なお吸収シートの大きさは、縦方向中心線Ｏｙ−Ｏｙでの長さが６０〜１４０ｍｍ、横方向中心線Ｏｘ−Ｏｘでの幅寸法は、４５〜６５ｍｍ程度である。
【００９５】
【実施例】
まず表面シート５の好ましい目付けの範囲を示す実施例について説明する。
【００９６】
中間シートとして、繊度が１．３８ｄｔｅｘで繊維長が４４ｍｍのレーヨン繊維を５５質量％、繊度が１．４３ｄｔｅｘで繊維長が３８ｍｍのポリエステル繊維を３０質量％、繊度が１．６５ｄｔｅｘで繊維長が４５ｍｍのポリプロピレン繊維を１５質量％含むもので、目付けが４５ｇ／ｍ²の白色のスパンレース不織布を用いた。
【００９７】
その上に、表面シートとして、モカ色に着色したポリプロピレン樹脂繊維のスパンボンド不織布を重ね、図１に示すパターンの圧着部を形成した。圧着部の形成圧力は３４３Ｎ、エンボス温度は１２０℃、加圧時間を２秒とした。
【００９８】
そして、表面シートの目付けを表１に記載のように変えた、例えば「２０」は２０ｇ／ｍ²を意味し、「２０＋２０」は、２０ｇ／ｍ²のスパンボンド不織布を２枚重ねとしたことを意味する。それぞれについての評価を行った。
【００９９】
「隠蔽性」は、表面シートを通してその下の白色のスパンレース不織布が見えるか否かを評価したものであり、「風合い」は触感で評価し、「エンボス性」は圧着部がきれいに見えているか否かを目視で評価したものである。また「光沢」は、圧着部の底面と表面シートの表面との光反射効果のコントラストを目視で評価したものである。
【０１００】
最高の評価は「◎」、最低の評価は「××」である。
以下の表１の結果から、表面シートの目付けは合計で４５〜５５ｇ／ｍ²の範囲が最も好ましいことが解る。
【０１０１】
【表１】

【０１０２】
前記スパンレース不織布の中間シートの上に、第１の表面シート５ａとして目付けが２５ｇ／ｍ²のスパンボンド不織布と第２の表面シート５ｂとして目付けが３０ｇ／ｍ²のスパンボンド不織布を重ね、図１に示すパターンの圧着部を形成した。このときの表面シート５ａ，５ｂの色と明度は表１の実施例と同じとした。
【０１０３】
このとき、表２に示すようにエンボス加工の加圧力を変化させ、それぞれの圧力ごとに、圧着部と非圧着部での厚さの差を測定した。そして圧着部の見え方を評価した。
【０１０４】
表２に示すように前記厚みの差が０．２ｍｍ以上であると、圧着部のコントラストが明確になることが解った。
【０１０５】
【表２】

【０１０６】
【発明の効果】
以上のように本発明の吸収性物品では、輪郭に沿って間欠的な圧着部を形成したため、この圧着部の光のコントラストを利用して、前記輪郭を目視で区別しやすくなる。よって、下着と同じ色の吸収シートを着用したときで、比較的暗所においても吸収シートの輪郭を目視で容易に識別でき、使用後に下着から離脱させる際や、新たな吸収シートを下着に取り付ける際に、その操作を容易にできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吸収性物品の第１の実施の形態である吸収シートを示す平面図、
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の半断面図、
【図３】図２の断面図の一部拡大図、
【図４】側方固定部の圧着部の配列パターンを示す図１の部分平面図、
【図５】本発明の変形例を示す吸収シートの平面図、
【図６】本発明の変形例を示す吸収シートの平面図、
【図７】本発明の変形例を示す吸収シートの平面図、
【符号の説明】
１吸収シート
１ａ右側縁部
１ｂ左側縁部
１ｃ前縁部
１ｄ後縁部
２本体
３裏面シート
４中間シート
５表面シート
５ａ第１の表面シート
５ｂ第２の表面シート
６感圧接着剤層
７離型シート
１０右側方固定部
１１左側方固定部
１２前方固定部
１３後方固定部
１５，１６畝溝成形領域
１５ａ，１６ａ畝部
１５ｂ，１６ｂ溝部
２１，２２，２３圧着部
２４区画領域
２５圧着部
２６区画領域
２８圧着部
２９区画領域[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an absorbent article used as a panty liner, an absorbent sheet that can absorb menstrual blood, a urine absorbent sheet for incontinence patients, etc., and particularly suitable for use by bonding to underwear. The present invention relates to an absorbent article.
[0002]
[Prior art and problems]
Thin absorbent articles include what are called panty liners and absorbent sheets that can absorb menstrual blood. The absorbent sheet is worn by being bonded and fixed to the inside of the crotch portion of the underwear via a pressure-sensitive adhesive layer.
[0003]
This conventional absorbent sheet has a structure in which a thin absorbent layer such as laminated tissue paper or airlaid pulp is interposed between a liquid-impermeable back sheet and a surface sheet formed of spunlace nonwoven fabric or the like. It is common.
[0004]
This type of absorbent sheet is preferably thin and allows the wearer to feel a soft texture equivalent to that of the underwear. It is preferred that considerations are made so as not to worry about.
[0005]
Since this type of conventional absorbent sheet is generally white, it is relatively inconspicuous when used in a white undergarment. However, recent underwear is used in various colors from light to dark as well as white. When a white absorbent sheet is attached to these underwear, the color of the absorbent sheet and the underwear The gap becomes larger. Therefore, it is desired to prepare an absorption sheet having a color similar to the color of each underwear. In addition, dark-colored absorbent sheets are preferred not only to make them less noticeable when they are fixed to the same-colored undergarment, but also to make the color of the absorbent material less noticeable when absorbing stool or menstrual blood.
[0006]
However, if an absorbent sheet of the same color as the underwear is used, there arises a problem that it becomes inconspicuous in comparison with the underwear when it is removed or attached. Especially in places where lighting is low, such as toilets in restaurants, etc., when replacing the absorbent sheet, it is difficult to instantaneously distinguish where the absorbent sheet is attached to the underwear, and a new absorbent sheet can be used. When fixing to the undergarment, it is difficult to align the center of the absorbent sheet with the center of the crotch portion of the undergarment, and the absorbent sheet may be displaced and attached. Therefore, it may not be possible to quickly remove the absorbent sheet from the undergarment or to attach the absorbent sheet with accurate alignment to the crotch portion of the undergarment.
[0007]
Also, for example, Japanese Patent Publication No. 5 (1993) -24783 has an outer cover made of a relatively light-colored thermoplastic resin sheet and an inner layer made of a relatively dark-colored thermoplastic resin, and formed on the outer cover. It is disclosed that the pressed pattern portion comes into contact with the inner layer so that the pressed pattern portion looks darker than the other portions.
[0008]
However, in this conventional example, since the pattern is clear on the surface of the absorbent article, the absorbent article itself is easily noticeable. Further, there is no disclosure of the viewpoint that the same color system as the underwear is not conspicuous as a whole, and that the outline of the absorbent article is easily visible, and that the center of the absorbent article is easily distinguished.
[0009]
The present invention solves the above-described conventional problems, and is suitable for use as the same color as an underwear, having a crimped portion that makes it easy to visually identify the contour and does not stand out itself. The purpose is to provide an absorbent article.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  The first aspect of the present invention isAn intermediate sheet positioned between the top sheet and the back sheet and between the top sheet and the back sheetAre formed in a vertically long shape having left and right side edges extending in the vertical direction, and a front edge and a rear edge, and side fixing parts for fixing the sheets to each other inside the side edges. In the absorbent article provided,
  Each of the top sheet, the intermediate sheet, and the back sheet includes thermoplastic fibers,
  In the side fixing portion, the plurality of crimping portions are spaced inside the side edge portions and along the side edge portions.SkyArranged in a first row,
  The crimping portion located in the first row isThe top sheet, the intermediate sheet and the back sheet togetherConcave from the front side to the back sidePressure moldingBeenThe aboveBottom of crimping partBut,The thermoplastic fiber meltsIt has a smoothed film surface, The bottom of the crimping part and the non-crimping areasurfaceThe light reflection state is different from the surface of the sheet.
[0011]
In the absorbent article, the crimping portions are arranged along the side edge portions inside the left and right side edge portions, and the light reflection effect is different between the bottom surface of the crimping portion and the surface of the non-crimping region. This makes it easy to visually identify the outline of the absorbent article, for example, in a dark toilet. Therefore, when removing from the underwear or attaching to the underwear can be done quickly and easily, and the absorbent article is easy to attach by aligning the center of the absorbent article with the center of the underwear.
[0012]
For example, the first row has a crimping portion having a bottom, a circle, an ellipse, or a polygonal shape of the bottom surface, and the crimping portion is at a constant pitch in at least a part of the first row. Those arranged are preferred.
[0013]
  If comprised in this way, the part from which the light reflection effect differs will be arranged in a fine dot shape along the right-and-left both sides edge part, and it becomes easy to recognize the outline of an absorbent article. Also, the fine dot-shaped crimping part is spacedSkyWhat is arranged in a row has a better texture and softness than those in which a crimping region extending linearly or in a strip shape is formed along the side edges.
[0014]
  Furthermore, the side fixing portion is provided with a crimping portion forming a second row inside the crimping portion forming the first row, and the crimping portion located in the second row is also provided,The top sheet, the intermediate sheet and the back sheet togetherThe bottom surface of the crimping part is formed in a concave shape from the front side to the back sideBut,The thermoplastic fiber meltsIt is a smoothed film surface and is located in the second rowThe bottom surface of the crimping part and the non-crimping areasurfaceThe reflection state of light is different from the surface of the sheet,
  More preferably, a non-crimping region is provided between the crimping portion forming the first row and the crimping portion constituting the second row.
[0015]
In this way, when the second row of crimping portions are present inside the first row with the non-crimping region interposed therebetween, the contrast of light reflection between the two rows of crimping portions and the non-crimping region is clear. The contour can be made more conspicuous.
[0016]
  The second aspect of the present inventionAn intermediate sheet positioned between the top sheet and the back sheet and between the top sheet and the back sheetAre formed in a vertically long shape having left and right side edges extending in the vertical direction, and a front edge and a rear edge, and side fixing parts for fixing the sheets to each other inside the side edges. In the absorbent article provided,
  Each of the top sheet, the intermediate sheet, and the back sheet includes thermoplastic fibers,
  In the side fixing portion, a plurality of crimping portions are spaced apart.SkyEach of the plurality of partition regions are located on the inner side of the side edge portions. And aligned along both side edges,
  The crimping part forming the crimping row isThe top sheet, the intermediate sheet and the back sheet togetherConcave from the front side to the back sidePressure moldingBeenThe aboveBottom of crimping partBut,The thermoplastic fiber meltsIt has a smoothed film surface, The bottom of the crimping part and the non-crimping areasurfaceThe light reflection state is different from the surface of the sheet.
[0017]
  In this absorbent article, the intervalSkySince the non-crimping region surrounded by the crimping part formed is provided, the contrast where the light reflection effect is different between the crimping part and the partitioning region inside the side edges of the absorbent article. Can be emphasized, and the non-crimped partition area can be lifted up and can easily identify the outline of the absorbent article.
[0018]
Further, if the partition areas arranged along the both side edge portions have the same shape and the same area, the positions of the both side edge portions of the absorbent article can be easily distinguished by identifying the alignment state of the partition areas. Become.
[0019]
For example, the center of the partition area is located on both the left and right sides of a horizontal center line that bisects the absorbent article in the vertical direction, and an odd number of the partition areas are provided on both sides.
[0020]
If comprised in this way, it will become easy to identify the center in the vertical direction of an absorbent article immediately, and it will be easy to prevent that the attachment position of an absorbent article shifts | deviates.
[0021]
Also in this case, the crimping part row has a crimping part having a circular shape, an oval shape, or a polygonal shape of the bottom surface, and at least a part of the crimping part row, the crimping part has a constant pitch. Those arranged are preferred.
[0022]
  In the above, for example, the both side edges have a concave curve shape.
  Further, the front edge portion and the rear edge portion have a convex curve shape, and a front fixing portion and a rear fixing portion for fixing sheets are provided on the inner side of the front edge portion and the inner side of the rear edge portion. In the front fixing portion and the rear fixing portion, the crimping portions are spaced along a line following the front edge portion and the rear edge portion.SkyAre arranged,
  This crimping part is alsoThe top sheet, the intermediate sheet and the back sheet togetherConcave from the front side to the back sidePressure moldingBeenThe aboveBottom of crimping partBut,The thermoplastic fiber meltsIt has a smoothed film surface, The bottom of the crimping part and the non-crimping areasurfaceIt is preferable that the light reflection state is different from the surface of the sheet.
[0023]
  If comprised in this way, it will become easy to identify the position of the front-and-back end part of an absorbent article.
  Further, in the non-crimping region, the sheet appearing on the outermost surface is formed such that ridges and grooves extending in the vertical direction are alternately arranged in the horizontal direction, or the liquid permeation holes forming a row in the vertical direction are in the horizontal direction. IntervalSkyIt is preferable that a plurality of rows be formed.
[0024]
In addition to the respective configurations, in a central band region of a predetermined lateral width centered on a longitudinal center line that bisects the absorbent article in a lateral direction in a region that does not hang on each crimped portion of the both side fixing portions, If a structure having longitudinally extending ridges and grooves, or liquid permeable holes forming a row in the longitudinal direction is formed, the surface of the central belt region where the ridged grooves and liquid permeable holes are formed and both sides thereof are located. The light reflection effect can be further varied between the bottom surface of each crimping portion, and the contrast between the crimping portion and the central band region can be further enhanced.
[0025]
Therefore, the center band region can be recognized immediately, and the position of the longitudinal center line of the absorbent article can be easily predicted. In addition, in the central band region, the vertical direction of the absorbent article can be recognized quickly and easily by visually recognizing that the groove portions and the liquid permeation holes form rows extending in the vertical direction. In contrast, the absorbent article can be easily attached in the correct orientation.
[0026]
Moreover, it is preferable that the difference of the thickness of the absorbent article in the bottom face of the said crimping | compression-bonding part and the thickness of the absorbent article in a non-crimping area | region is 0.2 mm or more.
[0027]
In the present invention, at least the sheet appearing on the outermost surface is a colored sheet of a color other than white, a white sheet is positioned under the colored sheet, and the colored sheet and the white sheet are It is most suitable for what is crimped by the crimping part.
[0028]
Thus, in the present invention, the surface has the same color system as the underwear, and the pressure-bonding portion does not have a color tone different from that of the color, but the contrast is enhanced by making the light reflection state different.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a plan view showing a so-called panty liner which is a thin absorbent article as an embodiment of the present invention and an absorbent sheet 1 for absorbing menstrual blood with the front side facing forward, and FIG. FIG. 3 is a half sectional view showing the right half of the sectional view of the absorbent sheet shown in FIG. 1 cut along the horizontal center line Ox-Ox and viewed from the direction of arrow II, and FIG. 3 is a half sectional view shown in FIG. FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 1 showing an arrangement pattern of the crimping portions.
[0030]
The absorbent sheet 1 shown in the following embodiment is a thin absorbent article used by a woman as an integral part of the underwear with the inner surface of the crotch portion of the underwear, and a woman's excretion or a physiological start The purpose is to absorb menstrual blood. In addition, the thin absorbent article of the present invention can be used by a woman that is used by adhering to the inner surface of the crotch portion of the underwear to absorb minute urine during urinary incontinence.
[0031]
The planar shape of the absorbent sheet 1 shown in FIG. 1 is a vertically long shape, a right edge 1a and a left edge 1b extending in the vertical direction, a front edge 1c that is an end directed to both sides in the vertical direction, and a rear It has an edge 1d. The right edge portion 1a and the left edge portion 1b are concavely curved, and when the absorbent sheet 1 is bonded to the inside of the crotch portion of the underwear, the right edge portion 1a and the left edge portion 1b are opened to the leg opening of the underwear. Along the edge of the part. Moreover, the front edge part 1c and the rear edge part 1d are convex curve shape.
[0032]
The planar shape of the absorbent sheet 1 is symmetrical with respect to the longitudinal center line Oy-Oy extending in the longitudinal direction, and is back and forth via the lateral center line Ox-Ox that bisects the absorbent sheet 1 in the longitudinal direction. Is symmetrical. In addition, there may be a sheet having an asymmetric shape between the front part and the rear part of the lateral center line Ox-Ox as the absorbent sheet, but the following structure can be applied even to such an asymmetrical absorbent sheet. Of course.
[0033]
As shown in FIG. 2, the main body 2 of the absorbent sheet 1 includes a back sheet 3, an intermediate sheet 4 installed on the back sheet 3, and a top sheet 5 installed on the intermediate sheet 4. It is comprised by the laminated body of.
[0034]
  As shown in FIG. 2, a pressure-sensitive adhesive layer 6 for fixing to underwear is provided on the back surface of the main body 2, that is, the outer surface of the back sheet 3. This pressure sensitive adhesive layer 6 is spaced in the width direction (X direction).SkyHowever, they are formed in parallel so as to extend linearly in the longitudinal direction (Y direction) in a strip shape. Before use, the outer surface of the pressure-sensitive adhesive layer 6 is covered with a release sheet 7.
[0035]
The back sheet 3, the intermediate sheet 4, the top sheet 5, and the release sheet 7 are all in the same planar shape. In the manufacturing process, trimming is performed with the back sheet 3, the intermediate sheet 4, the top sheet 5, and the release sheet 7 being stacked, and as shown in FIG. 1, the right edge 1a, the left edge 1b, and the front edge 1c. And it becomes the shape which has the rear edge part 1d.
[0036]
In this embodiment, the right side edge 1a and the left side edge 1b are concavely curved in the range of the vertical dimension La, and in the range of La, the right side fixing part 10 is located inside the right side edge 1a. Is formed. In the right side fixing portion 10, the crimping portions are arranged so as to follow the concave curve of the right edge portion 1 a. Similarly, in the range of La, a left side fixing portion 11 in which crimping portions are arranged so as to follow the concave curve of the left side edge 1b is formed inside the left side edge 1b.
[0037]
Inside the front edge portion 1c is provided a front fixing portion 12 in which crimping portions are arranged so as to follow the convex curve shape of the front edge portion 1c. Inside the rear edge portion 1d, the rear edge portion is provided. A rear fixing portion 13 in which crimping portions are arranged so as to follow the convex curve shape of 1d is provided.
[0038]
The back sheet 3, the intermediate sheet 4 and the top sheet 5 forming the main body 2 are bonded and fixed to each other by a hot melt adhesive applied so as not to prevent the permeation and absorption of the liquid. In the right side fixing part 10, the left side fixing part 11, the front fixing part 12 and the rear fixing part 13, the sheets are heated and pressed and fixed.
[0039]
In a preferred embodiment, at least the top sheet 5 is colored in a color other than white, and preferably the back sheet 3 is also colored in the same color as the top sheet 5. The intermediate sheet 4 is white without being colored.
[0040]
The back sheet 3 is liquid-impermeable and has a basis weight of, for example, 21 to 25 g / m.²A thin polyethylene film in the range of Specifically, it is a film obtained by mixing 1-15% by mass of an inorganic pigment colorant and a polyethylene resin and melt-extruding the film. Is preferred. Alternatively, the back sheet 3 is formed by laminating a hydrophobic spunbond nonwoven fabric or point bond nonwoven fabric formed of fibers colored with an inorganic pigment or the like, or a breathable resin film colored on these nonwoven fabrics. May be.
[0041]
The intermediate sheet 4 is, for example, a spunlace nonwoven fabric having a liquid absorption function. As a hydrophilic fiber, 55% by mass of rayon fibers having a fineness of 1.38 dtex and a fiber length of 44 mm, a fineness of 1.43 dtex and a fiber length of 38 mm are used. It contains 15% by mass of polypropylene fiber having a polyester fiber of 30% by mass, a fineness of 1.65 dtex and a fiber length of 45 mm. The basis weight is 30-50g / m²It is.
[0042]
The top sheet 5 is formed of two liquid-permeable nonwoven fabrics, a first top sheet 5 a and a second top sheet 2.
[0043]
Both the first surface sheet 5a and the second surface sheet 5b are spunbonded nonwoven fabrics, and the basis weight of the first surface sheet 5a is 20 to 25 g / m.²In the range, the second topsheet 5b has a basis weight of 20 to 30 g / m.²It is adjusted in the range. Moreover, what formed many liquid permeable holes in this spun bond nonwoven fabric may be used.
[0044]
The spunbonded nonwoven fabric forming the first topsheet 5a and the second topsheet 5b is made of colored polypropylene resin fibers having a fineness of 1.98 to 2.64 dtex. For example, as the colorant, for example, inorganic pigments such as carbon black, copper phthalocyanine blue, and iron oxide are used, and the fiber is obtained by melting a polypropylene resin kneaded in a range of 1 to 10% by mass. It is formed. Since the inorganic pigment has heat resistance, it is suitable for forming a fiber by melting a polypropylene resin. The fiber containing carbon black is black, the fiber containing copper phthalocyanine blue is blue, and the fiber containing iron oxide is red. Moreover, the 1st surface sheet 5a and the 2nd surface sheet 5b can be formed in a various color by including another pigment.
[0045]
The first surface sheet 5a and the second surface sheet 5b may be white. In this case, the said polypropylene fiber can use what contains the inorganic filler for whitening, such as a titanium oxide and barium sulfate.
[0046]
As shown in FIG. 1, in the first surface sheet 5a, a predetermined width centered on the longitudinal center line Oy-Oy is a region that does not engage with the respective crimping

portions

21, 22 of the both

side fixing portions

10, 11. A central belt region extending in the vertical direction at Wa is a groove forming region 15. As shown in FIG. 2, in the groove forming region 15, the flanges 15a extending along the entire length in the vertical direction and the grooves 15b extending along the entire length in the vertical direction are formed so as to repeat alternately at a constant pitch in the horizontal direction. Has been.
[0047]
The width dimension Wa of the central band area may be any width dimension as long as it does not hang over the crimping

parts

21 and 22 of the both

side fixing parts

10 and 11. Further, in FIG. 1, the flange portion 15 a and the groove portion 15 b are formed over the entire length of the central belt region in the vertical direction, but in the central belt region, the flange portion 15 a and the groove portion 15 b are formed of the front fixing portion 12 and the rear fixing portion. It may be formed up to the inside of each of the 13 crimping portions.
[0048]
A height obtained by subtracting the thickness of the first surface sheet 5a from the height of the flange portion 15a, that is, the overall height of the first surface sheet 5a in the groove forming region 15, is 0.3 to 2 mm. The pitch of the flange portions 15a and the pitch of the groove portions 15b are in the range of 1 to 3 mm. The width dimension Wa of the groove forming region 15 is 15 to 25 mm.
[0049]
In the first surface sheet 5a, the groove forming area 15 extends in the central portion within the range of the predetermined width Wa and the entire length in the vertical direction, so that the central area of the absorbent sheet 1 is visually identified during use. It becomes easy. Moreover, when the groove forming area | region 15 is provided in the center belt | band | zone area | region of the surface of the absorption sheet 1, the irritation | stimulation when making it contact with a female genitalia can be reduced and it will be excellent in the feeling of wear.
[0050]
The second topsheet 5b is the same as the first topsheet 5a and is colored in the same color. The entire surface of the second surface sheet 5 b is a groove forming region 16. As shown in FIGS. 2 and 3, also in the groove forming region 16 of the second surface sheet 5b, the flanges 16a extending in the vertical direction and the groove parts 16b extending in the vertical direction have a constant pitch in the horizontal direction. It is formed so as to repeat alternately. The preferable range of the height dimension of the flange portion 16a in the groove forming region 16 of the second surface sheet 5b and the preferable range of the pitch of the flange portion 16a and the pitch of the groove portion 16b are the same as those of the first surface sheet 5a. It is the same as the groove forming region 15a.
[0051]
Thus, by providing the groove forming region 16 on the entire surface of the second surface sheet 5b, even when the main body 2 is thinned and the intermediate sheet 4 has a high-density structure, cushioning on the surface side is improved. Can be increased.
[0052]
In forming the

groove forming regions

15 and 16, a pair of rolls having irregularities corresponding to the groove shape are meshed, and the spunbond nonwoven fabric is supplied between rolls heated to about 130 ° C. By this heating and clamping pressure, a ridge and a groove are formed in the nonwoven fabric.
[0053]
As described above, in the first topsheet 5a, the longitudinal center line Oy-Oy of the absorbent sheet 1 is formed by forming the flange portion 15a and the groove portion 15b extending in the vertical direction in the central band region of the width dimension Wa. Makes it easier to predict. Further, the longitudinal direction of the absorbent sheet 1 can be recognized quickly and easily. Therefore, instead of forming the flange portion 15a and the groove portion 15b, or in addition to the formation of the flange portion 15a and the groove portion 15b, a large number of liquid-permeable holes are provided vertically in the central band region of the first surface sheet 5a. It may be formed so as to form a row in the direction, and the row may be formed at a constant pitch in the lateral direction. When the liquid permeation holes arranged in the vertical direction are formed in this way, the light reflection state is different between the liquid permeation hole part and the other part, and as a result, the central band region becomes conspicuous. Thus, the position of the longitudinal center line Oy-Oy can be easily predicted, and the longitudinal direction of the absorbent sheet 1 can be identified quickly and easily.
[0054]
As shown in an enlarged view in FIG. 4, the right side fixing portion 10 is formed by arranging three types of crimp portions. The crimping portion includes a first crimping portion 21 having a small planar shape with a small diameter, a second crimping portion 22 having a diameter slightly larger than the first crimping portion 21, and a third having a moon shape with a planar shape. And a crimping portion 23.
[0055]
The first crimping part 21, the second crimping part 22 and the third crimping part 23 are formed by hot embossing. That is, a roll having a smooth surface is applied to the outer surface of the back sheet 3, and an embossing roll having a projection corresponding to the pattern of each crimping part is applied from the first top sheet 5 a side. The hot embossing is performed by being pinched between the rolls heated to a temperature equal to or higher than ° C.
[0056]
2 and 3 are cross-sectional views of the first pressure-bonding portion 21. FIG. As shown in this cross-sectional view, the bottom surface 21a of the first crimping portion 21 is flattened by the hot embossing. In addition, since each of the back sheet 3, the intermediate sheet 4, and the top sheet 5 contains a thermoplastic material, the bottom surface 21a is smoothed to such an extent that the thermoplastic material melts and no fiber irregularities appear. The surface of 21a is almost equivalent to the film surface. The difference between the thickness dimension of the main body 2 at the bottom surface 21a of the crimping part and the thickness dimension of the main body 2 in the non-crimping region is preferably 0.2 mm or more and 2 mm or less.
[0057]
This also applies to the second crimping portion 22 and the third crimping portion 23, and the bottom surface 22 a of the second crimping portion 22 is also circular and has a smooth surface, and the bottom surface of the third crimping portion 23. 23a is also moon-shaped and has a smooth surface.
[0058]
As shown in FIG. 4, in the right side fixing part 10, the first crimping part 21 and the third crimping part 23 are regularly arranged along the first row L1 following the concave shape of the right edge part 1a. Arranged. The first row L1 has a concave curve shape similar to the right edge portion 1a, and the radius of curvature is 120 to 300 mm. Also, the width dimension from the right edge portion 1a shown in FIG. 3 to the edge of the bottom surface 21a of the first crimping portion 21, that is, the width dimension Wb of the non-crimping region between the right edge portion 1a and the right side fixing portion 10 is as follows. It is about 1-8 mm.
[0059]
The first crimping part 21 and the third crimping part 23 are regularly arranged along the first row L1. In this embodiment, the three first pressure-bonding parts 21 and the one third pressure-bonding part 23 are repeatedly arranged along the first row L1.
[0060]
Further, in the right side fixing portion 10, the first crimping portion 21 and the second crimping portion 22 are regularly arranged along the second row L2 located inside the first row L1. Yes. In the second row L2, five first crimping portions 21 and one second crimping portion 22 are regularly and repeatedly arranged. The second crimping part 22 is formed adjacent to the moon-shaped third crimping part 23. In the second row L2, the first pressure-bonding portion 21 is spaced between the second pressure-bonding portion 22 and the second pressure-bonding portion 22 along the projecting curve R1 that faces the longitudinal center line Oy-Oy.SkyAre arranged.
[0061]
As a result, the first crimping portion 21 and the third crimping portion 23 arranged along the first row L1, and the first crimping portion 21 arranged along the projecting curve R1 and A partition region 24 that is a non-crimping region is formed in a portion surrounded by the second crimping portion 22.
[0062]
In the second row L2, the protruding curve R1 is repeatedly formed, and therefore, in the right side fixing portion 10, the partition region 24 having the same area is repeatedly provided along the side edge portion 1a. Yes.
[0063]
The width dimension Wc in the horizontal direction at the bottom of each of the first crimping part 21, the second crimping part 22 and the third crimping part 23 is equal to or less than the pitch of the flanges 15a, and Wc is A range of 0.5 to 2.5 mm is preferable. When the lateral width dimension of the crimping portion is within the above range and is equal to or less than the pitch of the flange portions 15a, the presence of the crimping portion is hardly felt on the skin. In the present invention, the flange 15a and the groove 15b are not prevented from being formed on the entire surface of the first surface sheet 5a. In such a case, if the lateral width of the crimping part is within the above range, the crimping part The probability that the flange portion 15a is crushed due to the presence is low, and it is difficult to feel the presence of the crimp portion on the skin.
[0064]
Further, the dimension δ of the non-crimped portion located between the adjacent crimping portions along the first row L1 and the second row L2, that is, the interval δ between the crimping portions along the row is preferably about 1 to 3 mm. The lateral distance Wd between the first row L1 and the second row L2 is preferably 3 to 8 mm at the maximum position, and the area of the partition region 24 is 15 to 50 mm.²The range of is preferable. If it is this range, the partition area | region 24 located between the 1st row | line | column L1 and the 2nd row | line | column L2 can be made conspicuous by the reflection effect of the light in the crimping | compression-bonding part located in the circumference | surroundings.
[0065]
In addition, the arrangement state of each crimping part in the left side fixing part 11 is bilaterally symmetrical with the arrangement state of each said crimping part in the right side fixing part 10. As shown in FIG. 1, the first crimping portion 21 formed in the second row L 2 at the right side fixing portion 10 and the first crimping portion 21 formed in the second row L 2 at the left side fixing portion 11. The interval We between the crimping part 21 is the narrowest at the position of the lateral center line Ox-Ox, and the narrowest interval We is 20 to 35 mm. If it is less than the above range, the respective crimped parts of the right side fixing part 10 and the left side fixing part 11 may easily hit the labia and the like, which may impair the feeling of wearing. If the range is exceeded, the interval between the crimping portion of the first row L1 and the crimping portion of the second row L2 becomes narrow, and the area of the partition region 24 becomes too narrow.
[0066]
As shown in FIG. 1, in the front fixing portion 12, the first pressure-bonding portion 21 and the second pressure-bonding portion 22 are regularly arranged along a line following the protruding curve of the front edge portion 1 c of the absorbent sheet 1. Yes. The rear fixing portion 13 is symmetric with the front fixing portion 12, and similarly, the first crimping portion 21 and the second crimping portion 22 are regularly arranged. The preferred width dimension Wc at the bottom surface of each crimping part provided in the front fixing part 12 and the rear fixing part 13 and the preferred spacing dimension δ in the arrangement direction are the right side fixing part 10 and the left side fixing part 11. Is the same.
[0067]
When the absorbent sheet 1 is used, the release sheet 7 on the back side is peeled off, and the adhesive sheet 6 is adhered and fixed to the inside of the crotch portion of the underwear via the pressure-sensitive adhesive layer 6.
[0068]
The absorbent sheet 1 is configured such that the top sheet 5 and the back sheet 3 are white, or the top sheet 5 and the back sheet 3 are colored in various colors. Therefore, it is possible to select and use the same color system as the color of the underwear to be worn.
[0069]
In the absorbent sheet 1, the crimping

portions

21, 22, and 23 are arranged along the first row L 1 and the second row L 2 that follow the insides of the left and right side edge portions 1 a and 1 b. , 22 and 23, the

bottom surfaces

21a, 22a and 23a are smooth and the thermoplastic material is melted to form a film surface. Therefore, the light reflection effect is different between the

bottom surfaces

21a, 22a, and 23a of the crimping

portions

21, 22, and 23 and the other non-crimping regions, so that the crimping

portions

21, 22, and 23 are more conspicuous than the non-crimping regions. become. The pressure-

bonding parts

21, 22, and 23 are conspicuous, so that when viewed from the surface, it is easy to visually confirm the vicinity of both side edge parts 1a and 1b and the vicinity of the front edge part 1c and the rear edge part 1d. .
[0070]
Therefore, even in a relatively darkly lit toilet such as a restaurant toilet, the light reflection state of the crimping

portions

21, 22, and 23 seems to be different from the non-crimping region. By making it a standard, it becomes easy to visually understand the contours of the side edges 1a and 1b and the front edge 1c and the rear edge 1d of the absorbent sheet 1.
[0071]
For this reason, when the same color system absorbing sheet 1 is fixed to the underwear and then removed from the underwear with the toilet, it is easy to instantly understand which portion is the front edge portion 1c or the rear edge portion 1d due to the light reflection effect. Therefore, it is possible to securely grasp the end portion and peel it off from the crotch portion of the undergarment without accidentally touching the center region where the cage or the like is attached.
[0072]
In particular, in this embodiment, the groove forming region 15 is provided in the central band region of the first surface sheet 5a, but light is reflected by the presence of the flange 15a and the groove 15b in this portion, The contrast of the reflection of light between the groove forming region 15 which is an absorbing portion such as a thing and the formation region of the crimping

portions

21, 22 and 23 becomes more remarkable. Therefore, it becomes easy to visually distinguish the difference between the central band region serving as the main absorption portion and the peripheral contour portion.
[0073]
Further, when the new absorbent sheet 1 is bonded to the inside of the crotch portion of the underwear with the dark toilet as described above, the light of the pressure-bonding

portions

21, 22, and 23 at the right side fixing portion 10 and the left side fixing portion 11 is also shown. The reflection effect makes it easy to recognize the shapes of the side edges 1a and 1b, and the side edges 1a and 1b can be accurately positioned and worn so as to coincide with the periphery of the leg opening of the underwear. In addition, in the right side fixing part 10 and the left side fixing part 11, partition areas 24 having a predetermined area surrounded by the crimping parts are arranged along the side edge parts 1a and 1b. In the right side fixing part 10 and the left side fixing part 11, since the crimping part and the partition region 24 having different light reflection effects are arranged immediately inside the side edge parts 1a and 1b, in a relatively dark place. It becomes easier to identify the positions of the side edges 1a and 1b. Therefore, the side edges 1a and 1b are easily aligned with both edges of the crotch portion of the underwear.
[0074]
Further, in the embodiment shown in FIG. 1, an odd number of partition regions 24 having the same area are arranged along both side edges 1a and 1b, and the center of the partition region located in the middle is in the horizontal direction. It coincides with the center line Ox-Ox. Therefore, the vicinity of the horizontal center line Ox-Ox can be easily identified by using the partition region 24 located at the center of the plurality of partition regions 24 that appear to float by the contrast of light reflection. Therefore, it becomes easy to match the vicinity of the lateral center line Ox-Ox of the absorbent sheet 1 with the center of the crotch portion of the underwear.
[0075]
In addition, on the surface of the absorbent sheet 1, a groove forming region 15 extending in a strip shape in the vertical direction is provided in a central strip region having a predetermined width Wa. As described above, the state in which the collar portion 15a and the groove portion 15b extend in the vertical direction by illumination of a dark toilet or the like can be instantly recognized visually. Accordingly, the center band region of the absorbent sheet 1 can be quickly recognized to predict the position of the longitudinal center line Oy-Oy, and the absorbent sheet 1 can be adjusted to an appropriate mounting position without being displaced in the lateral direction. Further, since the flange portion 15a and the groove portion 15b extend in the vertical direction, the absorbent sheet 1 can be easily attached to the crotch portion of the underwear in a correct vertical orientation.
[0076]
Further, in the embodiment shown in FIG. 1, in the front fixing portion 12 and the rear fixing portion 13, large second crimping

portions

22, 22 having different sizes from each other are positioned on the longitudinal center line Oy-Oy. ing. Therefore, it becomes easy to align the longitudinal center line Oy-Oy of the absorbent sheet 1 with the center line of the crotch portion of the underwear also by using the second crimping

portions

22 and 22 as marks.
[0077]
Thus, even when the absorbent sheet 1 is matched to the color of the underwear, the outline of the absorbent sheet can be easily understood visually. Moreover, since each of the crimping

parts

21, 22, and 23 is the same color system as the non-crimping part of the absorbent sheet 1 and is different only in the light reflection state, the crimping

parts

21, 22, and 23 are extremely conspicuous. Therefore, it is not noticeable that the absorbent sheet 1 is attached to the underwear when changing clothes.
[0078]
The absorbent sheet 1 is suitable for a sheet having a relatively dark color when viewed from the surface. The relatively dark color has an inconspicuous advantage when absorbing caged blood and menstrual blood, and the recent underwear is generally worn in dark color. When the dark-colored absorbent sheet 1 is attached to such dark underwear, it becomes difficult to identify the absorbent sheet with a dark-lit toilet or the like as described above, but the crimping

parts

21, 22, and 23 are formed as described above. Further, by forming the partition region 24, the outline of the absorbent sheet 1 can be easily confirmed visually.
[0079]
That is, the absorbent sheet 1 is particularly effective when the brightness when viewed from the front side is within the range of 5.7 to 9.3 of the Munsell color system. The color of the surface sheet 5 having the lightness is pink, blue using titanium oxide and copper phthalocyanine blue as pigments, beige using titanium oxide, yellow iron oxide, red iron oxide, carbon black as pigments, or And black using carbon black as a pigment.
[0080]
In the present specification, the “Munsell color system” means a color system that was published by the Color Measurement Committee of the American Optical Society after correcting the color system created by Alpert H. Mansell.
[0081]
The Munsell color system represents a color by three attributes of hue, brightness, and saturation. The “hue” means an attribute of a color appearing in a light spectrum. In the Munsell color system, red (R), yellow (Y), green (G), blue (B), and purple (P). Based on five hues, yellow-red (YR), yellow-green (GY), blue-green (BG), blue-violet (PB), and red-purple (RP) are arranged in the middle to represent 10 hues. The “lightness” means a visual sense attribute indicating the magnitude of the luminous reflectance (brightness-related reflectance) of the object surface. In the Munsell color system, black that completely absorbs light is zero. The white that completely reflects light is represented by 10 and expressed at an equal rate. The “saturation” means the degree of vividness of the color. In the Munsell color system, the achromatic color is set to 0, and the numerical value is increased at a constant rate as the vividness increases.
[0082]
The lightness of the Munsell color system can be measured by a color difference meter “CR-300” manufactured by Minolta Co., Ltd.
[0083]
Hereinafter, modifications of the arrangement pattern of each crimping portion will be described. In the following modifications, the structure other than the pattern of the crimping part is the same as that of the absorbent sheet 1 shown in FIG.
[0084]
The absorbent sheet 1A of the embodiment shown in FIG. 5 is the same as the absorbent sheet 1 shown in FIG. 1 in the size and arrangement pattern of the crimping parts in the right side fixing part 10 and the left side fixing part 11. However, in FIG. 5, the crimping | compression-bonding part of the front fixing | fixed part 12 and the back fixing | fixed part 13 is not provided. In addition, the groove forming region 15 of the first surface sheet 5a may be provided in FIG. 5 or may not be provided.
[0085]
In the absorbent sheet 1A shown in FIG. 5, even if there is no crimping part at the front fixing part 12 and the rear fixing part 13, by forming the pattern of the crimping part at the both

side fixing parts

10 and 11, Both side edges 1a and 1b can be easily identified, and the position of the horizontal center line Ox-Ox can be easily identified. Therefore, when installing inside the crotch part of the underwear, It is easy to prevent misalignment.
[0086]
In the absorbent sheet 1B of the embodiment shown in FIG. 6, the right side fixing part 110 and the left side fixing part 111 are symmetric with respect to the vertical center line Oy-Oy. Only the left side fixing portion 111 will be described. In the fixing portion 111, the intermittent line-shaped crimping portions 25 are formed in two rows in a wavy pattern, and the two wavy patterns intersect to form the intermittent line-shaped crimping portion. A non-crimped partition area 26 surrounded by 25 is formed. The plurality of partition areas 26 are arranged along the left edge 1b so as to follow the left edge 1b, and the areas of the individual partition areas 26 are the same as each other. A preferable range of this area is the same as the partition region 24 shown in FIG.
[0087]
Further, at the position near the left edge 1b, two dot-shaped crimping portions 27 are formed at the crossing positions of the intermittent-line crimping portions 25. Therefore, when the line L3 connecting the intermittent line-shaped crimping portion 25 and the dot-shaped crimping portion 27 is set, this L3 is applied to the left edge 1b as in the first row L1 shown in FIG. Along. Therefore, the same effect as that in which the first row L3 shown in FIG. 4 is formed by the crimping

portions

25 and 27 arranged on the line L3 can be obtained. The first row L3 makes it easier to identify the side edges 1a and 1b.
[0088]
Further, in the absorbent sheet 1B shown in FIG. 6, a front fixing portion 112 is formed inside the front edge portion 1c, and a rear fixing portion 113 is formed inside the rear edge portion 1d. The fixing

portions

112 and 113 are spaced apart from each other along the curve following the front edge portion 1c and the rear edge portion 1d.SkyIt was formed.
[0089]
In the absorbent sheet 1 C shown in FIG. 7, the right side fixing part 210 and the left side fixing part 211 have a wavy crimping part 28 having an intermittent line shape, and the part surrounded by the crimping part 28 is non-crimped. This is a partitioned area 29. In the right side fixing part 210 and the left side fixing part 211, an odd number of partition regions 29 having the same area are arranged along both side edges 1a and 1b.
[0090]
Further, in the front fixing part 112 and the rear fixing part 213,

linear crimp parts

31, 31 are formed along the front edge part 1c and the rear edge part 1d inside the front edge part 1c and the rear edge part 1d. Yes.
[0091]
The structure of each layer of the absorbent sheet can be modified as follows.
For example, the top sheet 5 may be a single layer and may have a liquid absorption capability. However, in order to smooth the bottom surface of the crimping portion by hot embossing to form a film surface, the topsheet 5 needs to contain thermoplastic fibers. For example, the surface sheet 5 is a spunlace nonwoven fabric, and as hydrophilic fibers, 55% by weight of rayon fibers having a fineness of 1.38 dtex and a fiber length of 44 mm, and 30 polyester fibers having a fineness of 1.43 dtex and a fiber length of 38 mm are used. Containing 15% by mass of polypropylene fiber having a mass%, a fineness of 1.65 dtex and a fiber length of 45 mm, and a basis weight of 38 g / m²You can use the one of the degree.
[0092]
In this case, the intermediate sheet 4 uses a core-sheath type composite synthetic fiber in which the core part is polyester and the sheath part is polyethylene, and the basis weight is 25 g / m.²It is formed of air-through nonwoven fabric. The intermediate sheet 4 functions as a cushion layer rather than absorbing liquid, and functions to weaken the contact pressure to the skin.
[0093]
Moreover, the said back surface sheet 3, the intermediate | middle sheet | seat 4, and the surface sheet 5 can also be formed with a water decomposable raw material or a biodegradable raw material.
[0094]
The size of the absorbent sheet is 60 to 140 mm in length in the longitudinal center line Oy-Oy, and the width dimension in the lateral center line Ox-Ox is about 45 to 65 mm.
[0095]
【Example】
First, an example showing a preferable range of the basis weight of the top sheet 5 will be described.
[0096]
As an intermediate sheet, 55% by mass of rayon fiber having a fineness of 1.38 dtex and a fiber length of 44 mm, 30% by mass of polyester fiber having a fineness of 1.43 dtex and a fiber length of 38 mm, a fineness of 1.65 dtex and a fiber length of 45 mm Containing 15% by mass of polypropylene fiber and having a basis weight of 45 g / m²White spunlace nonwoven fabric was used.
[0097]
On top of that, as a surface sheet, a spunbond nonwoven fabric of polypropylene resin fibers colored in mocha color was layered to form a pressure-bonding portion having a pattern shown in FIG. The pressure for forming the crimping part was 343 N, the embossing temperature was 120 ° C., and the pressing time was 2 seconds.
[0098]
And the fabric weight of the surface sheet was changed as shown in Table 1, for example, “20” is 20 g / m.²"20 + 20" means 20 g / m²This means that two spunbond nonwoven fabrics were stacked. Each was evaluated.
[0099]
"Concealment" is an evaluation of whether the white spunlace nonwoven fabric underneath can be seen through the surface sheet. "Texture" is evaluated by tactile sensation. "Embossing" indicates that the crimped part looks clean. This is a visual evaluation of whether or not. “Gloss” is a visual evaluation of the contrast of the light reflection effect between the bottom surface of the pressure-bonding portion and the surface of the top sheet.
[0100]
The highest evaluation is “◎”, and the lowest evaluation is “XX”.
From the results of Table 1 below, the weight of the topsheet is 45 to 55 g / m in total.²It can be seen that a range of
[0101]
[Table 1]

[0102]
On the intermediate sheet of the spunlace nonwoven fabric, the basis weight is 25 g / m as the first surface sheet 5a.²Spunbond nonwoven fabric and second surface sheet 5b have a basis weight of 30 g / m²The spunbonded nonwoven fabrics were stacked to form a pressure-bonded portion having the pattern shown in FIG. The color and brightness of the topsheets 5a and 5b at this time were the same as those in the examples in Table 1.
[0103]
At this time, as shown in Table 2, the embossing pressure was changed, and the difference in thickness between the crimping part and the non-crimping part was measured for each pressure. The appearance of the crimped part was evaluated.
[0104]
As shown in Table 2, it was found that when the difference in thickness was 0.2 mm or more, the contrast of the crimped portion became clear.
[0105]
[Table 2]

[0106]
【The invention's effect】
As described above, in the absorbent article of the present invention, the intermittent crimping portion is formed along the contour, so that the contour can be easily distinguished visually using the light contrast of the crimping portion. Therefore, when wearing an absorbent sheet of the same color as the underwear, the outline of the absorbent sheet can be easily identified visually even in a relatively dark place, and when removing from the underwear after use, or attaching a new absorbent sheet to the underwear In this case, the operation can be facilitated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an absorbent sheet according to a first embodiment of an absorbent article of the present invention;
FIG. 2 is a half sectional view taken along line II-II in FIG.
3 is a partially enlarged view of the cross-sectional view of FIG.
FIG. 4 is a partial plan view of FIG. 1 showing an arrangement pattern of crimping portions of side fixing portions;
FIG. 5 is a plan view of an absorbent sheet showing a modification of the present invention,
FIG. 6 is a plan view of an absorbent sheet showing a modification of the present invention,
FIG. 7 is a plan view of an absorbent sheet showing a modification of the present invention,
[Explanation of symbols]
1 Absorption sheet
1a Right edge
1b Left edge
1c Front edge
1d trailing edge
2 body
3 Back sheet
4 Intermediate sheet
5 Surface sheet
5a First surface sheet
5b Second surface sheet
6 Pressure sensitive adhesive layer
7 Release sheet
10 Right side fixing part
11 Left side fixing part
12 Front fixing part
13 Rear fixing part
15, 16 Groove forming area
15a, 16a buttock
15b, 16b groove
21,22,23 Crimp part
24 division area
25 Crimping part
26 division area
28 Crimping part
29 division area

Claims

A top sheet and a back sheet, and an intermediate sheet positioned between the top sheet and the back sheet are stacked, and are formed vertically long with left and right side edges extending in the vertical direction, and front and back edges. In the absorbent article provided with a side fixing part for fixing the sheets to each other inside the side edge parts,
Each of the top sheet, the intermediate sheet, and the back sheet includes thermoplastic fibers,
In the lateral fixing portion, a plurality of crimping portions, which form a first row spacing along and the both side edge portions on the inside than the side edge portions are arranged air only, the
The first crimp portion located in a column, the topsheet and the intermediate sheet and the back sheet is pressure molding concavely toward the surface side to the back side together, the bottom surface of the crimping portion, the heat Absorbent article characterized in that a plastic fiber is melted and smoothed film surface, and the light reflection state is different between the bottom surface of the pressure-bonding part and the surface of the surface sheet in the non-bonded region. .

The first row has crimping portions having a bottom, a circle, an ellipse, or a polygonal shape of the bottom surface, and the crimping portions are arranged at a constant pitch in at least a part of the first row. The absorbent article according to claim 1.

The lateral fixing portion is provided with a crimping portion forming a second row inside a crimping portion forming the first row, and the crimping portion located in the second row is also formed on the surface. wherein the sheet intermediate sheet and said back sheet is formed in a concave shape toward the rear surface from the front surface side together, the bottom surface of the crimping portion, the thermoplastic fibers have a melting smoothed film surface, The light reflection state is different between the bottom surface of the crimping part located in the second row and the surface of the top sheet in the non-crimping region,
The absorptive article according to claim 1 or 2 by which a non-crimping field is provided between said crimping part which constitutes said 1st row, and said crimping part which constitutes said 2nd row.

A top sheet and a back sheet, and an intermediate sheet positioned between the top sheet and the back sheet are stacked, and are formed vertically long with left and right side edges extending in the vertical direction, and front and back edges. In the absorbent article provided with a side fixing part for fixing the sheets to each other inside the side edge parts,
Each of the top sheet, the intermediate sheet, and the back sheet includes thermoplastic fibers,
In the lateral fixing portion includes a crimp portion array in which a plurality of crimping portions are arranged apart empty only by, a segmented region of a predetermined area non-pressure-bonding region is formed by being surrounded by the crimping portion row, A plurality of the partition regions are arranged inside the side edges and along the side edges,
Crimping portion forming the crimping column, the topsheet and the intermediate sheet and the back sheet is pressure molding concave toward the rear surface from the front surface side together, the bottom surface of the crimping portion, the heat Absorbent article characterized in that a plastic fiber is melted and smoothed film surface, and the light reflection state is different between the bottom surface of the pressure-bonding part and the surface of the surface sheet in the non-bonded region. .

The absorbent article according to claim 4, wherein the partition regions arranged along both side edges have the same shape and the same area.

The center of the partition area is located on the left and right sides of a lateral center line that bisects the absorbent article in the longitudinal direction, and odd numbers of the partition areas are provided on both sides. Absorbent article.

The crimping part row has a crimping part whose bottom surface is a circle, an ellipse, or a polygon, and the crimping parts are arranged at a constant pitch in at least a part of the crimping part row. The absorbent article in any one of Claims 4 thru | or 6.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 7, wherein the both side edges have a concave curve shape.

The front edge portion and the rear edge portion are convexly curved, and a front fixing portion and a rear fixing portion for fixing sheets are provided on the inner side of the front edge portion and the inner side of the rear edge portion, in the the front fixing part rear fixing part, the crimping part along the columns to follow the leading and trailing edges are arrayed apart air only, the
Again crimping portion, the topsheet and the intermediate sheet and the back sheet is pressure molding concavely toward the surface side to the back side together, the bottom surface of the crimping portion, the thermoplastic fibers are melted smooth been has a film surface, the absorbent article according to any one of claims 1 to 8 reflection state of light is different between the topsheet surface of the bottom surface and the non-pressure-bonding region of the crimp portion.

In the central band region of a predetermined lateral width centered on the longitudinal center line that bisects the absorbent article in the lateral direction, the sheet that appears on the outermost surface. , ridges and grooves extending in the longitudinal direction are formed so as to be arranged alternately in the transverse direction, or to the vertical direction form a row liquid passage holes claims 1 are a plurality of rows forming a gap sky only in the transverse direction The absorbent article in any one of 9.

The absorbent article according to any one of claims 1 to 10, wherein a difference between the thickness of the absorbent article at the bottom surface of the crimping portion and the thickness of the absorbent article in the non-crimp region is 0.2 mm or more.

The sheet appearing at least on the outermost surface is a colored sheet of a color other than white, a white sheet is positioned under the colored sheet, and the colored sheet and the white sheet are at the crimping portion. The absorbent article according to any one of claims 1 to 11, wherein the absorbent article is pressure-bonded.