JP4111624B2

JP4111624B2 - 洗浄剤組成物

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Publication number: JP4111624B2
Application number: JP09115199A
Authority: JP
Inventors: 圭一郎定; 幹大大谷
Original assignee: Nicca Chemical Co Ltd
Current assignee: Nicca Chemical Co Ltd
Priority date: 1999-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 2008-07-02
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: JP2000282086A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗浄剤組成物に関する。さらに詳しくは、本発明は、繊維染色機械装置や、天然繊維、合成繊維の精練染色又は捺染の工程用の洗浄剤として用い、染色機械装置及び繊維に付着している油、染料、助剤、変質物、繊維より脱落した糊剤、オリゴマーなどからなる汚れを効果的に洗浄除去し、染色物や捺染物の白場や色相を鮮明にし、堅牢度を向上することができる洗浄剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
繊維材料の染色の際には、染浴中に未染着染料、使用助剤、薬剤、これらの分解生成物、繊維に付着している油剤やオリゴマーその他の汚れ成分が脱落してきて、染色機械装置の内壁や繊維の表面を汚染し、ひいては染色作業能率の低下や、色相のくすみ、堅牢度の低下などの問題を生ずる、特に、ポリエステル系繊維の高温高圧染色においては、この問題が顕著となっている。一方、捺染においては、捺染後の水洗の際に、同様に未固着染料や、助剤、糊剤などが浴中に溶出し、それによって白場の汚染、色相のくすみ、堅牢度の低下などの問題が生ずる。従来より、これらの問題に対処して、各種の薬剤や洗浄剤などを使用して、汚れ成分を洗浄除去する方法がとられてきた。例えば、染色機械装置の洗浄法としては、キャリアー洗浄法、過酸化水素洗浄法、アルカリ洗浄法などが行われている。しかし、いずれの方法も充分な効果を示さず、次のような欠点を有している。すなわち、キャリアー洗浄法においては、染色機械装置のパッキン部を著しく損傷し、過酸化水素洗浄法においては、洗浄時の圧力が異常に上昇する危険性や、パッキン部の脆化が起こる。また、一般に広く行われているアルカリ洗浄法においては、ハイドロサルファイト、苛性アルカリを主とし、これに非イオン界面活性剤、４級アンモニウム塩型カチオン活性剤、両性界面活性剤などを併用して洗浄する方法が行われているが、多量の薬剤を使用するに見合った充分な洗浄効果が得られていない。
また、染色物、捺染物の洗浄の場合にも、同様に、薬剤と界面活性剤の併用によって洗浄が行われているが、その効果は充分ではない。したがって、より低濃度で、かつより低温度、短時間の処理により充分な効果を上げることができる洗浄剤が求められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、染色機械装置及び繊維に付着している油、染料、助剤、変質物、繊維より脱落した糊剤、オリゴマーなどからなる汚れの洗浄効果を著しく高めた洗浄剤組成物を提供することを目的としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ダイマー酸又はダイマージオールに、アルキレンオキサイドを付加して得られる化合物が、染色機械装置及び繊維に付着している油、染料、助剤、糊、オリゴマーなどを洗浄除去する効果に優れることを見いだし、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
（１）一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物を含有することを特徴とする洗浄剤組成物、
【化３】

（ただし、式中、−ＯＯＣ−Ｚ₁−ＣＯＯ−はダイマー酸残基であり、ｍは０〜１００であり、ｎは０〜１００であり、ｍ＋ｎは２〜１００であり、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム状であってもブロック状であってもよく、ブロック状である場合、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマー酸残基と結合していてもよい。）
【化４】

（ただし、式中、−ＯＣＨ₂−Ｚ₂−ＣＨ₂Ｏ−は、ダイマージオール残基でありｐは０〜１００であり、ｑは０〜１００であり、ｐ＋ｑは２〜１００であり、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム状であってもブロック状であってもよく、ブロック状である場合、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマージオール残基と結合していてもよい。）、
（２）一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物の含有量が、５〜４０重量％である第(１)項記載の洗浄剤組成物、及び、
（３）一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物１０〜４０重量％、ノニオン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性剤１〜３０重量％並びに金属イオン封鎖剤１〜１５重量％を含有する第(２)項記載の洗浄剤組成物、
を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の洗浄剤組成物は、一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物を含有する。
【化５】

ただし、一般式［１］において、−ＯＯＣ−Ｚ₁−ＣＯＯ−はダイマー酸残基であり、ｍは０〜１００であり、ｎは０〜１００であり、ｍ＋ｎは２〜１００であり、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム状であってもブロック状であってもよく、ブロック状である場合、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマー酸残基と結合していてもよい。
【化６】

ただし、一般式［２］において、−ＯＣＨ₂−Ｚ₂−ＣＨ₂Ｏ−は、ダイマージオール残基でありｐは０〜１００であり、ｑは０〜１００であり、ｐ＋ｑは２〜１００であり、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム状であってもブロック状であってもよく、ブロック状である場合、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマージオール残基と結合していてもよい。
【０００６】
本発明において、一般式［１］で表される化合物の出発原料として用いるダイマー酸は、乾性油、半乾性油などから得られる精製植物性脂肪酸、例えば、オレイン酸、リノレイン酸などの不飽和脂肪酸を二量化したものであり、主成分は不飽和ジカルボン酸で、市販品は三量体なども含む混合物である。本発明においては、純粋な二量体のほかに、三量体などを含む混合物や、三量体を主成分として含むいわゆるトリマー酸なども出発原料として用いることができる。本発明において、一般式［２］で表される化合物の出発原料として用いるダイマージオールは、上記のダイマー酸を還元して得られるジオールである。
一般式［１］で表される化合物は、ＨＯＯＣ−Ｚ₁−ＣＯＯＨで表される構造を有するダイマー酸に、エチレンオキサイド及び／又はプロピレンオキサイドを付加することによって得ることができる。エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドを付加させる場合、その付加状態は、ランダム状であってもブロック状であってもよく、ブロック状である場合、ブロックの数は２個又はそれ以上であってもよく、さらに、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのいずれの単位がダイマー酸残基と結合していてもよい。一般式［１］で表される化合物において、ｍ＋ｎが２未満であると、洗浄剤組成物の洗浄効果が不充分となるおそれがある。ｍ＋ｎが１００を超えると、粘度が高くなりすぎて、作業性が低下するおそれがある。
【０００７】
一般式［２］で表される化合物は、ＨＯＣＨ₂−Ｚ₂−ＣＨ₂ＯＨで表される構造を有するダイマージオールに、エチレンオキサイド及び／又はプロピレンオキサイドを付加することによって得ることができる。エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドを付加させる場合、その付加状態は、ランダム状であってもブロック状であってもよく、ブロック状である場合、ブロックの数は２個又はそれ以上であってもよく、さらに、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドのいずれの単位がダイマー酸残基と結合していてもよい。一般式［２］で表される化合物において、ｐ＋ｑが２未満であると、洗浄剤組成物の洗浄効果が不充分となるおそれがある。ｐ＋ｑが１００を超えると、粘度が高くなりすぎて、作業性が低下するおそれがある。
本発明の洗浄剤組成物は、一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物の含有量が、５〜４０重量％であることが好ましく、１０〜４０重量％であることがより好ましい。一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物の含有量が５重量％未満であると、貯蔵、運搬する洗浄剤組成物の量が過大になって、経済性が損なわれるおそれがある。一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物の含有量が４０重量％を超えると、洗浄剤組成物の粘度が高くなりすぎて、作業性が低下するおそれがある。
【０００８】
本発明の洗浄剤組成物には、ノニオン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性剤を含有させることができる。含有させるノニオン界面活性剤に特に制限はなく、例えば、アルキルポリオキシアルキレンエーテル、アルキルアリールポリオキシアルキレンエーテル、アルキルアミンポリオキシアルキレンエーテル、アルキルアリールアミンポリオキシアルキレンエーテル、脂肪酸エタノールアミドなどを挙げることができる。含有させるアニオン界面活性剤にも特に制限はなく、例えば、アルキルアリールスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸メチルエステル、アルキル硫酸エステル塩、Ｎ−メチル−Ｎ−アシルタウリン、石鹸など挙げることができる。これらのアニオン界面活性剤は、すべてのアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、アルカノールアミン塩などの形で使用することができる。本発明組成物にノニオン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性剤を含有させることにより、洗浄性をいっそう高めることができる。ノニオン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性剤の含有量は、１〜３０重量％であることが好ましい。ノニオン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性剤の含有量が１重量％未満であると、洗浄性向上効果が充分に発現しないおそれがある。ノニオン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性剤の含有量が３０重量％を超えると、濯ぎ性が悪くなり、作業性が低下するおそれがある。
【０００９】
本発明の洗浄剤組成物には、金属イオン封鎖剤を含有させることができる。含有させる金属イオン封鎖剤に特に制限はなく、例えば、トリポリリン酸ソーダなどのポリリン酸塩、エチレンジアミン四酢酸塩、ニトリロ三酢酸塩、ジエチレントリアミン五酢酸塩などのアミノ酢酸塩、蓚酸塩、クエン酸塩、グルコン酸塩、オキシカルボン酸塩、アミノトリメチレンホスホン酸塩、エチレンジアミンテトラメチレンホスホン酸塩、ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホン酸塩、アクリル酸系重合体、マレイン酸系重合体などを挙げることができる。本発明組成物に金属イオン封鎖剤を含有させることにより、洗浄効果をさらに増すことができる。金属イオン封鎖剤の含有量は、１〜１５重量％であることが好ましい。金属イオン封鎖剤の含有量が１重量％未満であると、洗浄効果が充分に発揮されないおそれがある。金属イオン封鎖剤の含有量が１５重量％を超えると、製品の安定性が低下するおそれがある。
本発明の洗浄剤組成物は、ウインス、ジャガー、液流染色機などの各種の染色機械の洗浄に好適に用いることができる。また、本発明の洗浄剤組成物は、染色物又は捺染物の洗浄にも好適に用いることができ、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリアクリル系繊維などの分散染料、酸性染料、カチオン染料による染色物や捺染物に適用することができる。さらに、本発明の洗浄剤組成物は、生機などの精練洗浄にも好適に用いることができる。
本発明の洗浄剤組成物を使用して染色機械の洗浄すなわち缶体洗浄を行う場合には、一般には、一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物１０〜４０重量％を含有する本発明組成物０.５〜３ｇ／リットル、苛性ソーダ１〜４ｇ／リットル、ハイドロサルファイト１〜３ｇ／リットルを溶解した溶液を用いて、温度８０〜１３０℃で２０〜４０分間洗浄することが好ましい。この際、ハイドロサルファイトを使用しなくとも従来の洗浄剤に比べて優れた洗浄効果を示すが、ハイドロサルファイトを加えることにより、洗浄効果がいっそう向上する。
【００１０】
本発明の洗浄剤組成物を用いて染色物や捺染物を洗浄する場合には、一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物１０〜３０重量％を含有する本発明組成物０.５〜２ｇ／リットル、苛性ソーダ（４８重量％）又はソーダ灰２〜４ｇ／リットル、ハイドロサルファイト１〜３ｇ／リットルを溶解した溶液を用いて、温度８０〜８５℃で１０〜３０分間還元洗浄し、次いで５０〜６０℃で湯洗したのち水洗することが好ましい。
本発明の洗浄剤組成物を用いて合成繊維製品又は合成繊維混紡製品の精練洗浄を行う場合には、一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物１０〜３０重量％を含有する本発明組成物０.５〜２ｇ／リットル、苛性ソーダ（４８重量％）又はソーダ灰２〜１０ｇ／リットル、キレート分散剤２〜４ｇ／リットル、糊抜き剤１０〜１２ｇ／リットルを溶解した溶液を用いて、温度８０〜１００℃で１０〜３０分間精練し、次いで８０℃で湯洗したのち水洗することが好ましい。綿製品の精練洗浄を行う場合には、苛性ソーダ（４８重量％）又はソーダ灰の量を４０〜６０ｇ／リットルとすることが好ましい。
本発明の洗浄剤組成物を用いて、上記の如く洗浄を行うことにより、染色機械の内壁や、繊維表面に付着した染料その他の汚れ成分を充分に除去することができる。したがって、缶体洗浄作業の能率向上、染色物の汚染防止、染色性の向上に役立ち、また、染色物や捺染物においても、白場の汚染防止、色相の鮮明化、堅牢度の向上などに役立つ。
本発明の洗浄剤組成物は、従来の洗浄剤組成物に比べて洗浄力に優れているために、従来の洗浄剤組成物よりも使用量を低減することができる。本発明組成物に用いる一般式［１］で表される化合物及び一般式［２］で表される化合物は、疎水基が嵩高な構造を有しているために、低起泡性で泡切れがよく、節水効果と作業性を向上する効果も有する。
また、嵩高な脂肪族基によって染料やその他の汚れ成分との親和性を有し、それらを液中に引き出して溶解する効果及び分散可溶化する効果に優れているためにに、上述したような優れた洗浄性を示すものと推定される。本発明組成物に用いる一般式［１］で表される化合物及び一般式［２］で表される化合物は、高分子量であるにもかかわらず、同程度の分子量を有する他の化合物に比べ低粘度であることから、缶体壁面又は繊維表面において、染料その他の汚れ成分との接着面への浸透性も強く、剥離性向上による洗浄効果も示されるものと推定される。
【００１１】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるものではない。
合成例１
オートクレーブにダイマージオール［ペスポールＨＰ−１０００、東亜合成(株)］５４６重量部を入れ、触媒として苛性ソーダ３重量部を加え、窒素ガス置換したのち、１１０〜１３０℃で減圧脱水した。次いで、エチレンオキサイド４４７重量部を１５０〜１６０℃で反応し、反応終了後、無水酢酸４重量部を加えて中和し、式［３］で表される化合物Ａを得た。
Ｈ(ＯＣ₂Ｈ₄)m−ＯＣＨ₂−Ｚ−ＣＨ₂Ｏ−(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)nＨ …［３］
ただし、−ＯＣＨ₂−Ｚ−ＣＨ₂Ｏ−はダイマージオール残基であり、ｍ＋ｎは１０である。
合成例２
オートクレーブにダイマージオール［ペスポールＨＰ−１０００、東亜合成(株)］２６７重量部を入れ、触媒として苛性ソーダ３重量部を加え、窒素ガス置換したのち、１１０〜１３０℃で減圧脱水した。次いで、プロピレンオキサイド２８８重量部を１５０〜１６０℃で反応し、さらにエチレンオキサイド４３８重量部を同温度で反応し、反応終了後、無水酢酸４重量部を加えて中和し、式［４］で表される化合物Ｂを得た。
Ｈ(ＯＣ₂Ｈ₄)m(ＯＣ₃Ｈ₆)p−ＯＣＨ₂−Ｚ−ＣＨ₂Ｏ−(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)q(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)nＨ…［４］
ただし、−ＯＣＨ₂−Ｚ−ＣＨ₂Ｏ−はダイマージオール残基であり、ｐ＋ｑは１０、ｍ＋ｎは２０である。
合成例３
オートクレーブにダイマー酸［ＰＲＩＰＯＬＤＩＭＥＲＡＣＩＤ、ＵｎｉｃｈｅｍａＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社］３８０重量部を入れ、触媒として苛性ソーダ３重量部を加え、窒素ガス置換したのち、１１０〜１３０℃で減圧脱水した。次いで、エチレンオキサイド６１３重量部を１５０〜１６０℃で反応し、反応終了後、無水酢酸４重量部を加え中和し、式［５］で表される化合物Ｃを得た。
Ｈ(ＯＣ₂Ｈ₄)m−ＯＯＣ−Ｚ−ＣＯＯ−(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)nＨ …［５］
ただし、−ＯＯＣ−Ｚ−ＣＯＯ−はダイマー酸残基であり、ｍ＋ｎは２０である。
【００１２】
実施例１
染色機内に蓄積した２種類のスカムＡとスカムＢ、及び、汚染物組成を想定した調製したスカムＣを用いて、缶体汚染洗浄試験を行った。スカムＡの組成は、オリゴマー７６.３重量％、染料と油９.２重量％、無機塩１.５重量％、その他１３.０重量％である。スカムＢの組成は、オリゴマーと染料と油５０.０重量％、無機塩１５.０重量％、その他３５.０重量％である。スカムＣの組成は、オリゴマー５０.０重量％、分散染料１２.０重量％、塩化カルシウム（ＣａＣｌ₂・２Ｈ₂Ｏ）と硫酸鉄（ＦｅＳＯ₄・７Ｈ₂Ｏ）１３.０重量％、油２５.０重量％である。
液溜まりを想定して、ステンレス板（３cm×５cm）にステンレス金網（０.２９番手、２０"メッシュ）を巻きつけた試験片に、水で希釈したスカムを試験時に１.０ｇ／リットルになるように塗りつけたのち、１３０℃で３時間の乾燥、１５０℃で５時間の乾固、１８５℃で５時間の焼き付けを行って試験試料とした。
カラーペット染色機［日本染色機社製、１２ＬＭＰ−Ｃ(III)］で、容量３００mlのポットを使用し、苛性ソーダ（フレーク）２ｇ／リットル、キレート分散剤［ネオクリスタル１７０、日華化学(株)］２ｇ／リットル、ハイドロサルファイト２ｇ／リットル及び化合物Ａ０.５ｇ／リットルを溶解した洗浄液２００mlをポットに取り、スカムＡを付着した試験試料を浸漬した。液流の少ない条件を想定して試験試料は不動とし、１３０℃×３０分間処理したのち、８０℃に降温し、試験試料を軽く水洗して乾燥した。乾燥後、試験試料のステンレス板上に残留するスカムの量を観察したところ、スカムＡは、ほぼ除去された状態であった。
苛性ソーダ（フレーク）１ｇ／リットル、キレート分散剤［ネオクリスタル１７０、日華化学(株)］２ｇ／リットル、ハイドロサルファイト２ｇ／リットル及び化合物Ａ０.５ｇ／リットルを溶解した洗浄液を用い、同様にして、スカムＢを付着した試験試料の洗浄試験を行った。試験後、試験試料のステンレス板上に残留するスカムの量を観察したところ、スカムＢは、すべて除去されていた。
苛性ソーダ（フレーク）２ｇ／リットル、キレート分散剤［ネオクリスタル１７０、日華化学(株)］２ｇ／リットル、ハイドロサルファイト２ｇ／リットル及び化合物Ａ０.５ｇ／リットルを溶解した洗浄液を用い、同様にして、スカムＣを付着した試験試料の洗浄試験を行った。試験後、試験試料のステンレス板上に残留するスカムの量を観察したところ、スカムＣは、すべて除去されていた。
実施例２
洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、化合物Ｂ０.５ｇ／リットルを溶解した以外は、実施例１と同様にして、缶体汚染洗浄試験を行った。
それぞれの試験後に、試験試料のステンレス板上に残留するスカムの量を観察したところ、スカムＡ、スカムＢ、スカムＣともに、ほぼ除去された状態であった。
実施例３
洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、化合物Ｃ１.０ｇ／リットルを溶解した以外は、実施例１と同様にして、缶体汚染洗浄試験を行った。
それぞれの試験後に、試験試料のステンレス板上に残留するスカムの量を観察したところ、スカムＡとスカムＢは、ほぼ除去された状態であり、スカムＣは、すべて除去されていた。
実施例４
洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、化合物Ｂ０.３ｇ／リットル、ラウリル硫酸エステルナトリウム塩０.２ｇ／リットル及びアミノトリメチレンホスホン酸塩０.１ｇ／リットルを溶解した以外は、実施例１と同様にして、缶体汚染洗浄試験を行った。
それぞれの試験後に、試験試料のステンレス板上に残留するスカムの量を観察したところ、スカムＡ、スカムＢ、スカムＣともに、すべて除去されていた。
比較例１
洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレングリコール直鎖アルキルエーテル（化合物ａ）０.５ｇ／リットルを溶解した以外は、実施例１と同様にして、缶体汚染洗浄試験を行った。
それぞれの試験後に、試験試料のステンレス板上に残留するスカムの量を観察したところ、スカムＡ、スカムＢ、スカムＣともに、約４分の１が除去された状態であった。
比較例２
洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル（化合物ｂ）０.５ｇ／リットル、ポリアルキレングリコール多環系フェニルエーテル（化合物ｃ）０.５ｇ／リットル、高級アルキルエーテル硫酸エステル塩（化合物ｄ）１.０ｇ／リットル又はベタイン型両性界面活性剤（化合物ｅ）１.０ｇ／リットルを溶解した以外は、実施例１と同様にして、缶体汚染洗浄試験を行った。
比較例３
洗浄剤成分である化合物Ａを含有せず、苛性ソーダ、キレート分散剤［ネオクリスタル１７０、日華化学(株)］及びハイドロサルファイトのみを溶解した洗浄液を用いた以外は、実施例１と同様にして、缶体汚染洗浄試験を行った。
それぞれの試験後に、試験試料のステンレス板上に残留するスカムの量を観察したところ、スカムＡ、スカムＢ、スカムＣともに、ほとんど残留した状態であった。
実施例１〜４及び比較例１〜３の結果を、第１表に示す。
【００１３】
【表１】

【００１４】
第１表に見られるように、本発明の洗浄剤組成物を用いた実施例１〜４においては、スカムの分散可溶化性及び缶壁の洗浄性は非常に良好であり、従来の洗浄剤組成物を用いた比較例１〜２に比べ格段に優れている。
実施例５
ポリエステル繊維分散染料染色布の還元洗浄性試験を行った。
ポリエステルニットを、ダイアニクスブルーＢＧ−ＦＳ（Ｃ.Ｉ.ＤｉｓｐｅｒｓｅＢｌｕｅ１１３）又はダイアニクスレッドＢＮ−ＳＥ（Ｃ.Ｉ.ＤｉｓｐｅｒｓｅＲｅｄ１２７）をそれぞれ１０％ｏ.ｗ.ｆ.用いて、カラーペットを使用し、浴比１：２０で、１３０℃で６０分間染色したものを供試布とした。
化合物Ａ１.０ｇ／リットル、苛性ソーダ（４８重量％）４.０ｇ／リットル及びハイドロサルファイト２.０ｇ／リットルを水に溶解して、洗浄液を調製した。
染色した供試布を、この洗浄液を用いて８０℃で２０分間洗浄し、さらに水洗を５分間ずつ３回繰り返し、脱水したのち、１２０℃で１分間乾燥し、さらに１８０℃で３０秒間ヒートセットして、堅牢度を試験した。水堅牢度はＪＩＳＬ０８４６に準じ、摩擦堅牢度は、ＪＩＳＬ０８４９に準じて試験した。
ダイアニクスブルーＢＧ−ＦＳで染色した供試布の水堅牢度は、ポリエステルに対して４級、絹に対して３〜４級であり、摩擦堅牢度は、Ｄｒｙ、Ｗｅｔともに４級であった。ダイアニクスレッドＢＮ−ＳＥで染色した供試布の水堅牢度は、ポリエステルに対し３〜４級、絹に対して３級であり、摩擦堅牢度は、Ｄｒｙが３〜４級、Ｗｅｔが３級であった。
実施例６
洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、化合物Ｂ０.３ｇ／リットル、ラウリル硫酸エステルナトリウム塩０.２ｇ／リットル及びアミノトリメチレンホスホン酸塩０.１ｇ／リットルを溶解した洗浄液を用いた以外は、実施例５と同様にして、ポリエステル繊維分散染料染色布の還元洗浄性試験を行った。
ダイアニクスブルーＢＧ−ＦＳで染色した供試布の水堅牢度は、ポリエステルに対して４級、絹に対して３〜４級であり、摩擦堅牢度は、Ｄｒｙ、Ｗｅｔともに４級であった。ダイアニクスレッドＢＮ−ＳＥで染色した供試布の水堅牢度は、ポリエステルに対しても、絹に対しても３〜４級であり、摩擦堅牢度は、Ｄｒｙ、Ｗｅｔともに３〜４級であった。
比較例４
洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレングリコール直鎖アルキルエーテル（化合物ａ）１.０ｇ／リットルを溶解した洗浄液を用いた以外は、実施例５と同様にして、還元洗浄性試験を行った。
ダイアニクスブルーＢＧ−ＦＳで染色した供試布の水堅牢度は、ポリエステルに対して３〜４級、絹に対して２〜３級であり、摩擦堅牢度は、Ｄｒｙ、Ｗｅｔともに３級であった。ダイアニクスレッドＢＮ−ＳＥで染色した供試布の水堅牢度は、ポリエステルに対して３級、絹に対して２〜３級であり、摩擦堅牢度は、Ｄｒｙが３〜４級、Ｗｅｔが３級であった。
比較例５
洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル（化合物ｂ）１.０ｇ／リットルを溶解した洗浄液を用いた以外は、実施例５と同様にして、還元洗浄性試験を行った。
比較例６
洗浄剤成分である化合物Ａを含有せず、苛性ソーダとキレート分散剤［ネオクリスタル１７０、日華化学(株)］のみを溶解した洗浄液を用いた以外は、実施例５と同様にして、還元洗浄性試験を行った。
実施例５〜６及び比較例４〜６の結果を、第２表に示す。
【００１５】
【表２】

【００１６】
第２表に見られるように、本発明の洗浄剤組成物を用いた実施例５〜６においては、従来の洗浄剤組成物を用いた比較例４〜５に対して、染色布のソーピング効果が良好であり、水堅牢度、摩擦堅牢度ともに向上している。
実施例７
綿生機精練性試験を行った。
綿生機を、化合物Ａ２.０ｇ／リットル、苛性ソーダ（４８重量％）４０.０ｇ／リットル及びキレート分散剤［ネオクリスタル１７０、日華化学(株)］２.０ｇ／リットルを溶解した処理液に、８０℃で２０分間浸漬したのち、８０℃の熱水で１分間湯洗し、さらに３０秒間水洗し、脱水した。その後、１２０℃で１分間プレス乾燥し、再湿潤性を試験した。また別に、処理液の起泡性についても評価した。
再湿潤性は、次の方法により評価した。すなわち、供試布をタテ１５cm×ヨコ２cmに切断し、下端を揃えて吊り下げ、バットに酸性染料ＡｌｉｚａｌｉｎｅＲｕｂｉｎｏｌ３ＧＡの０.１重量％水溶液を染液として、供試布の下方１cmが浸るところまで静かに流し込んだ。常温で１分間静置したのち、ろ紙ではさんで脱水し、さらに乾燥して、染液を吸い上げた高さを測定して、再湿潤性とした。染液の吸い上げ高さは、５９mmであった。
処理液の起泡性は、次の方法により評価した。すなわち、容量１リットルのビーカーに、処理液５００mlを調製し、ホモミキサー［ＴＯＫＵＳＹＵＫＩＫＡＫＯＧＹＯＣＯ.ＬＴＤ.］を用いて、強撹拌（９,５００rpm）を行い、撹拌２分後、撹拌５分後及び停止３分後の泡高さを測定した。泡高さは、撹拌２分後が２５mm、撹拌５分後が２８mm、停止３分後が１８mmであった。
比較例７
洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレングリコール直鎖アルキルエーテル（化合物ａ）２.０ｇ／リットルを溶解した処理液を用いた以外は、実施例７と同様にして、綿生機精練性試験と起泡性の評価を行った。
染液の吸い上げ高さは、４０mmであった。泡高さは、撹拌２分後が５０mm、撹拌５分後が５１mm、停止３分後が５０mmであった。
比較例８
洗浄剤成分として、化合物Ａの代わりに、ポリエチレングリコールアルキルフェニルエーテル（化合物ｂ）２.０ｇ／リットルを溶解した処理液を用いた以外は、実施例７と同様にして、綿生機精練性試験と起泡性の評価を行った。
比較例９
洗浄剤成分である化合物Ａを含有せず、苛性ソーダとキレート分散剤［ネオクリスタル１７０、日華化学(株)］のみを溶解した処理液を用いた以外は、実施例７と同様にして、綿生機精練性試験と起泡性の評価を行った。
実施例７及び比較例７〜９の結果を、第３表に示す。
【００１７】
【表３】

【００１８】
第３表に見られるように、本発明の洗浄剤組成物を用いた実施例７においては、精練性は良好であり、再湿潤性も良好であることから、染色性の向上が期待される。また、起泡性についても、低起泡性であるために、作業性が向上することが期待される。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の洗浄剤組成物は、ダイマー酸、トリマー酸、ダイマー酸を還元して得られるダイマージオールに、アルキレンオキサイドを付加して得られる化合物を含有し、染色機械装置及び繊維に付着している油、染料、助剤、変質物、繊維より脱落した糊剤、オリゴマーなどからなる汚れの洗浄効果に優れ、染色物や捺染物の白場や色相を鮮明にし、堅牢度を向上させることができる。

Claims

一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物を含有することを特徴とする洗浄剤組成物。

（ただし、式中、−ＯＯＣ−Ｚ₁−ＣＯＯ−はダイマー酸残基であり、ｍは０〜１００であり、ｎは０〜１００であり、ｍ＋ｎは２〜１００であり、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム状であってもブロック状であってもよく、ブロック状である場合、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマー酸残基と結合していてもよい。）

（ただし、式中、−ＯＣＨ₂−Ｚ₂−ＣＨ₂Ｏ−は、ダイマージオール残基でありｐは０〜１００であり、ｑは０〜１００であり、ｐ＋ｑは２〜１００であり、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)の付加状態は、ランダム状であってもブロック状であってもよく、ブロック状である場合、(Ｃ₂Ｈ₄Ｏ)と(Ｃ₃Ｈ₆Ｏ)のいずれがダイマージオール残基と結合していてもよい。）
一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物の含有量が、５〜４０重量％である請求項１記載の洗浄剤組成物。
一般式［１］で表される化合物及び／又は一般式［２］で表される化合物１０〜４０重量％、ノニオン界面活性剤及び／又はアニオン界面活性剤１〜３０重量％並びに金属イオン封鎖剤１〜１５重量％を含有する請求項２記載の洗浄剤組成物。