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JP4136609B2 - Frame structure for vehicle seat - Google Patents

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JP4136609B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車用シートのフレーム構造体、詳しくは、部品の共用化を目的とするシートクッションのクッションフレーム構造体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、シートの高さを調整できるハイト機構付シートと、ハイト機構なしのシートにおいて、そのクッションフレームを共用化して部品の削減とコストの低減を図るクッションフレーム構造体が提案されている。
【0003】
通常、シートには左右のシートクッションフレームが対称に配置され、その後端の上方に突出する部分には、左右両サイドのリクライニングデバイスを介してシートバックフレームが傾動調整可能に取り付けられている。
従来のハイト機構付きシートの場合は、ハイト機構の回動可能な前後および左右のリンク片を介して左右のシートクッションフレームがスライドレールのアッパーレールにボルト等によって取り付けられると共に、ハイト機構の連動パイプを介して左右のシートクッションフレームが連結される構成となっている。
【0004】
また、ハイト機構を有さないシートの場合は、左右シートクッションフレームの前後の適宜箇所がスライドレールのアッパーレールにボルト等によって直接的に取り付けられると共に、連結板等(後ろ側フレーム等)によって左右のシートクッションフレームが連結される構成となっている。(例えば特許文献1参照)
【0005】
【特許文献1】
特開2000ー116459号公報(第6頁、第1図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上述のハイト機構を備えたシートのシートクッションフレームは、回動可能なリンク片を介してスライドレールのアッパーレールに取り付けられている。このため、車両が後方から追突された場合などに、シートバックフレーム、リクライニングデバイス等から大きな衝撃荷重がシートクッションフレームに入力されても、リンク片の撓みやリンク片の回転支持軸の変位によって緩和され、シートクッションフレームが亀裂を生じるような損傷を招くことがない。ところが、ハイト機構を有さないシートにハイト機構を備えたシートのシートクッションフレームをそのまま共用使用すると、シートクッションフレームがスライドレールのアッパーレールにボルト等によって直接的に取り付けられているため、シートクッションフレームのリクライニングデバイスが取り付けられた近傍に大きな衝撃荷重が作用し、亀裂等の破損を生じる恐れがあった。
これは、クッションフレームの軽量化を図るため高張力鋼を使用したり、また、ハイト機構を備えることを前提としてクッションフレームの強度設定を行うため生じるものである。
【0007】
このような不具合を解消するために、ハイト機構を有さないシートを前提にシートクッションフレームの強度設定を行うと、ハイト機構を備えたシートが過剰強度で重量が過大となり、また、コスト高となる不具合を生じる。また、ハイト機構を有するシートを前提にしたシートクッションフレームを、補強部材を溶接等して補強してハイト機構を有さないシートに採用する場合は、重量の増加を招く不都合があった。
【0008】
そこで、本発明はハイト機構を有するシートを前提にしたシートクッションフレームを、簡単で効率的な補強部材の追加によってハイト機構を有さないシートに共用化できるようにし、前記亀裂の発生を防止した軽量なシートクッションのクッションフレーム構造体を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本発明は、左右のサイドフレームと、両サイドフレームの前部および後部を連結する連結部材とを有し、前記両サイドフレームの後方には上方に突出するリクライニングデバイスの取付部が一体に形成されたクッションフレームにおいて、前記両サイドフレームの前部側がアッパーレールに軸止され、その後部側に略三角形状のアームが配設されており、前記アームの長辺の上部連結箇所が両サイドフレームに、また、長辺の下部連結箇所が前記アッパーレールに,各々,車両の衝突時に大負荷が入力された際に前記アーム、アッパーレール、サイドフレームが回転可能に軸止され、更に、その短辺の頂部がシートの後方部に配置されると共に両サイドフレームに軸止されており、前記アームの長辺が前記両サイドフレームの前後に延びる本部分と取付部との境部分と略平行に配置された構成を特徴とするものである。
更に、上記の構成において、前記車両用シートのフレーム構造体が前記左右両側のアームを連結する連結手段を有し、左右のサイドフレームが適度の自由度(ひねり吸収)を持った形で一体化された構成を特徴とするものである。
【0010】
このように構成すると、シートバック側から大きな衝撃荷重がサイドフレームに入力された場合、アーム3自体の強度とサイドフレーム10に対するアーム3の配置によって、サイドフレームの前後に延びる本体部分とリクライニングデバイスの取付部との境部分に亀裂が入るような不都合が回避される。
また、左右のシートバック側から大きさの異なる衝撃荷重がサイドフレーム取付部に入力されても、連結パイプおよび固定片等の連結手段によって左右のサイドフレームが適度の自由度(ひねり吸収)を持った形で一体化されているため、クッションフレームの剛性が高く、極端な左右の捻り変形を生じることが防止される。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図1は本発明に係る自動車用シートのフレーム構造体を示し、図示されないハイト機構を有するシートを前提にしたシートクッションフレームを、ハイト機構を有さないシートに共用使用した構成を示すものである。図1において、1はクッションフレームを示し、左右のサイドフレーム10、10と、この両サイドフレーム10、10の前部間に架設されたフロントフレーム11と、前記両サイドフレーム10、10の後部間に架設されたリャフレーム12とから構成されている。
【0012】
図示された各フレーム10、11、12はいずれもパネルで形成されており、フレーム10、10の後部には上方に突出するリクライニングデバイス(不図示)の取付部10A、10Aが設けてある。この取付部10A、10Aにリクライニングデバイスを取付けてシートバックのフレーム(不図示)の傾動調節が自在に連結されるようになっている。
【0013】
図2、図3に示すように両サイドフレーム10、10の前部は、スライドレール2のアッパーレール20にボルト33で固定され、後部の内側には略三角形状のアーム3が配設されると共に、アーム3の上部の連結箇所Aがピン32によって両サイドフレーム10、10にカシメ止めされている。また、このアーム3の下部の連結箇所Bは前記アッパーレール20にピン31で連結されている。以上のボルト33、ピン31、32はいずれも垂直状のサイドフレーム10、アッパーレール20に対して水平方向に挿通されている。
【0014】
なお、上記アッパーレール20は車体側に固定されたロアレール21にスライド調整可能に嵌合されており、また、アッパーレール20の前後の上部にはボルト33、ピン31によってサイドフレーム10、10が取付けられる取付部20A、20Bが一体に突出形成されている。
【0015】
そして、車両の衝突時に大負荷が入力された場合は、各アーム3、アッパーレール20、サイドフレーム10が上記のピン31、32の軸着部を支点として相互に僅かではあるが変位(回動)可能となっている。また、ピン31と前記ボルト33とは略同一の高さに設定されている。
【0016】
上記のアーム3は略二等辺の三角形に形成されており、その長辺の上端に位置する連結箇所Aは、その長辺の下端に位置する連結箇所Bからサイドフレーム10の取付部10Aの上端部に向かう方向にあり、更にアーム3の頂部Cがシートの後方部に位置する設定となっている。また、アーム3の上記頂部Cの部分はボルト41によってサイドフレーム10に固定されている。つまり、アーム3の長辺(連結箇所Aと連結箇所Bを結ぶ辺)は、サイドフレーム10の前後に延びる本体部分と取付部10Aとの境部分X(過大な荷重が作用すると、亀裂が生じやすい部分)と略並行に配置されている。また、アーム3はピン32、ボルト41の2カ所でサイドフレーム10に軸着および固定され、ピン31によってアッパーレール20の取付部Bに軸着されている。
【0017】
前記アーム3の頂部Cには略L字状の固定片40、40がその略中央部をボルト41によって共締めで固定されており、該固定片40、40の一端(下端)には連結パイプ4が両端を溶接により固定されている。また、固定片40、40の他端(上端)には打ち出し42が形成され、アーム3に設けられた孔(図では明示されていない)に勘合し、アーム3に対して固定片40、40が自由に回転することを防止する様になっている。なお、この連結パイプ4および固定片40、40によって左右のサイドフレーム10、10が適度の自由度(ひねり吸収)を持った形で一体化されており、クッションフレーム全体の剛性を向上させる働きを有している。
【0018】
上記のように構成されたクッションフレーム構造体のシートにおいて、車両の後方からの衝突が生じると、シートバック側から大きな衝撃荷重がサイドフレーム10、10の取付部10A、10Aに入力される。この荷重は図2に矢印で示すように、ピン32およびボルト41の近傍を後方に回転させる方向の荷重として作用する。
【0019】
アーム3がない場合は、この荷重がサイドフレーム10の前後に延びる本体部分と取付部10Aとの境部分Xに集中するが、上記構成のクッションフレーム構造体においては、この荷重がピン32とボルト41の取付部を経てアーム3に伝達し、サイドフレーム10とアーム3に分散される。つまり、シートバック側から大きな衝撃荷重がサイドフレーム10、10の取付部10A、10Aに入力された場合、アーム3自体の強度とサイドフレーム10に対するアーム3の配置によって、サイドフレーム10の前後に延びる本体部分と取付部10Aとの境部分Xに亀裂が入るような不都合が回避される。
【0020】
また、左右のシートバック側から大きさの異なる衝撃荷重側がサイドフレーム10、10の取付部10A、10Aに入力されても、上記連結パイプ4および固定片40、40によって左右のサイドフレーム10、10が適度の自由度(ひねり吸収)を持った形で一体化されているため、クッションフレームの剛性が高く、極端な左右の捻り変形を生じることが防止される。
【0021】
【発明の効果】
本発明によれば、ハイト機構を設けることを前提としたクッションフレーム(強度設定が異なる)を簡単なアーム部材の追加と連結箇所の設定のみで容易にハイト機構を有さないクッションフレームと共用使用することができる。
また、左右のアームを連結パイプ4および固定片から構成される連結手段によって適度の自由度(ひねり吸収)を持った形で一体化することにより、更にクッションフレーム全体の剛性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る自動車用クッションフレームのフレーム構造体を示す斜視図である。
【図2】図1におけるIIーII線断面図である。
【図3】図1のIIIーIII線断面図である。
【符号の説明】
1 クッションフレーム
2 スライドレール
3 アーム
4 連結パイプ
10 サイドフレーム
11 フロントシート
12 リャフレーム
20 アッパーレール
31、32 ピン
33 ボルト
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a frame structure for an automobile seat, and more particularly to a cushion frame structure for a seat cushion for the purpose of sharing parts.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a cushion frame structure has been proposed in which a cushion frame is shared between a seat with a height mechanism that can adjust the height of the seat and a seat without a height mechanism, thereby reducing parts and cost.
[0003]
Normally, left and right seat cushion frames are symmetrically arranged on the seat, and a seat back frame is attached to a portion protruding above the rear end thereof so as to be tiltable and adjustable via reclining devices on both left and right sides.
In the case of a seat with a conventional height mechanism, the left and right seat cushion frames are attached to the upper rail of the slide rail via bolts or the like via the pivotable front and rear and left and right link pieces of the height mechanism, and the height mechanism interlocking pipe The left and right seat cushion frames are connected to each other.
[0004]
In the case of a seat that does not have a height mechanism, appropriate front and rear portions of the left and right seat cushion frames are directly attached to the upper rail of the slide rail with bolts or the like, and left and right by a connecting plate or the like (rear frame or the like). The seat cushion frame is connected. (For example, see Patent Document 1)
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-116459 (page 6, FIG. 1)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The seat cushion frame of the seat provided with the above-described height mechanism is attached to the upper rail of the slide rail via a rotatable link piece. For this reason, even if a large impact load is input to the seat cushion frame from the seat back frame, reclining device, etc. when the vehicle is bumped from the rear, it is mitigated by the deflection of the link piece and the displacement of the rotation support shaft of the link piece. The seat cushion frame is not damaged so as to crack. However, if the seat cushion frame with a height mechanism is shared with a seat that does not have a height mechanism, the seat cushion frame is directly attached to the upper rail of the slide rail with bolts or the like. A large impact load is applied in the vicinity of the frame reclining device, which may cause breakage such as cracks.
This occurs because the strength of the cushion frame is set on the premise that a high-strength steel is used to reduce the weight of the cushion frame or that a height mechanism is provided.
[0007]
In order to eliminate such problems, if the seat cushion frame strength is set on the premise of a seat that does not have a height mechanism, the seat with the height mechanism becomes excessively strong and heavy, and the cost is high. Cause a malfunction. In addition, when a seat cushion frame based on a seat having a height mechanism is reinforced by welding a reinforcing member or the like and used in a seat without a height mechanism, there is a disadvantage in that the weight is increased.
[0008]
Therefore, the present invention makes it possible to share a seat cushion frame based on a seat having a height mechanism with a seat having no height mechanism by adding a simple and efficient reinforcing member, thereby preventing the occurrence of the crack. An object of the present invention is to provide a cushion frame structure for a lightweight seat cushion.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention for achieving the above object includes a reclining device having left and right side frames and a connecting member for connecting the front and rear portions of both side frames, and projecting upward at the rear of the side frames. In the cushion frame in which the mounting portions are integrally formed, the front side of the both side frames is pivotally fixed to the upper rail, and a substantially triangular arm is disposed on the rear side, and the long side of the arm is the upper connecting portion is the side frames, also the lower connection point is the upper rail of the long sides, respectively, the arm, the upper rail, the side frame axis rotatably when a large load is inputted at the time of collision of the vehicle Further, the top of the short side is arranged at the rear part of the seat and is fixed to both side frames, and the long side of the arm is fixed to the both sides. The boundary portion substantially parallel to configurations of the present body portion and a mounting portion extending before and after the frame in which the features.
Further, in the above configuration, the frame structure of the vehicle seat has connecting means for connecting the left and right arms, and the left and right side frames are integrated with a moderate degree of freedom (twist absorption). It is characterized by the structure.
[0010]
With this configuration, when a large impact load is input to the side frame from the seat back side, the main body portion extending in the front and back of the side frame and the reclining device are arranged depending on the strength of the arm 3 itself and the arrangement of the arm 3 with respect to the side frame 10. Inconveniences such as cracks at the boundary with the mounting portion are avoided.
Even if impact loads of different sizes are input to the side frame mounting parts from the left and right seat back sides, the left and right side frames have a moderate degree of freedom (twist absorption) by connecting means such as connecting pipes and fixed pieces. Therefore, the cushion frame has high rigidity, and extreme left and right torsional deformation is prevented.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a frame structure of an automobile seat according to the present invention, and shows a configuration in which a seat cushion frame based on a seat having a height mechanism (not shown) is used for a seat having no height mechanism. . In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cushion frame, which includes left and right side frames 10, 10, a front frame 11 installed between the front portions of both side frames 10, 10, and the rear portions of both side frames 10, 10. And a rear frame 12 installed on the frame.
[0012]
Each of the illustrated frames 10, 11, and 12 is formed of a panel, and mounting portions 10 </ b> A and 10 </ b> A of a reclining device (not shown) projecting upward are provided at the rear of the frames 10 and 10. A reclining device is attached to the attachment portions 10A, 10A, and tilt adjustment of a seat back frame (not shown) is freely connected.
[0013]
As shown in FIGS. 2 and 3, the front portions of the side frames 10 and 10 are fixed to the upper rail 20 of the slide rail 2 with bolts 33, and a substantially triangular arm 3 is disposed inside the rear portion. At the same time, the connecting portion A at the upper part of the arm 3 is fixed to both side frames 10 and 10 by pins 32. Further, the connecting portion B below the arm 3 is connected to the upper rail 20 by a pin 31. All of the bolts 33 and the pins 31 and 32 are inserted in the horizontal direction with respect to the vertical side frame 10 and the upper rail 20.
[0014]
The upper rail 20 is fitted to a lower rail 21 fixed to the vehicle body so as to be slidable. Side frames 10 and 10 are attached to upper portions of the front and rear of the upper rail 20 by bolts 33 and pins 31. The mounting portions 20A and 20B are formed so as to project integrally.
[0015]
When a heavy load is input at the time of a vehicle collision, the arms 3, the upper rails 20, and the side frames 10 are slightly displaced (rotated) from each other with the pivotal portions of the pins 31, 32 as fulcrums. ) Is possible. Further, the pin 31 and the bolt 33 are set at substantially the same height.
[0016]
The arm 3 is formed in a substantially isosceles triangle, and the connecting point A located at the upper end of the long side extends from the connecting point B located at the lower end of the long side to the upper end of the attachment portion 10A of the side frame 10. The top portion C of the arm 3 is set at the rear portion of the seat. The top C portion of the arm 3 is fixed to the side frame 10 by bolts 41. That is, the long side of the arm 3 (the side connecting the connection point A and the connection point B) is a boundary portion X between the main body portion extending in the front and rear direction of the side frame 10 and the mounting portion 10A (if an excessive load is applied, a crack occurs. It is arranged almost in parallel with the easy part). Further, the arm 3 is pivotally attached and fixed to the side frame 10 at two locations of the pin 32 and the bolt 41, and is pivotally attached to the attachment portion B of the upper rail 20 by the pin 31.
[0017]
A substantially L-shaped fixed piece 40, 40 is fixed to the top C of the arm 3 by fastening a substantially central portion with a bolt 41, and a connecting pipe is connected to one end (lower end) of the fixed piece 40, 40. 4 is fixed by welding at both ends. Further, a stamping 42 is formed at the other end (upper end) of the fixed pieces 40, 40 and is fitted into a hole (not shown in the figure) provided in the arm 3, so that the fixed pieces 40, 40 are fixed to the arm 3. Is designed to prevent free rotation. The left and right side frames 10 and 10 are integrated with the connecting pipe 4 and the fixing pieces 40 and 40 with a moderate degree of freedom (twist absorption), and the rigidity of the entire cushion frame is improved. Have.
[0018]
In the seat of the cushion frame structure configured as described above, when a collision from the rear of the vehicle occurs, a large impact load is input to the mounting portions 10A and 10A of the side frames 10 and 10 from the seat back side. This load acts as a load in a direction in which the vicinity of the pin 32 and the bolt 41 is rotated backward as indicated by an arrow in FIG.
[0019]
When the arm 3 is not provided, this load is concentrated on the boundary portion X between the main body portion extending in the front and rear direction of the side frame 10 and the mounting portion 10A. However, in the cushion frame structure having the above configuration, this load is applied to the pin 32 and the bolt. It is transmitted to the arm 3 through the attachment portion 41 and distributed to the side frame 10 and the arm 3. That is, when a large impact load is input from the seat back side to the mounting portions 10A and 10A of the side frames 10 and 10, the front and rear sides of the side frame 10 extend depending on the strength of the arm 3 itself and the arrangement of the arm 3 with respect to the side frame 10. Inconveniences such as a crack in the boundary portion X between the main body portion and the attachment portion 10A are avoided.
[0020]
Even if the impact load sides having different sizes from the left and right seat back sides are input to the mounting portions 10A and 10A of the side frames 10 and 10, the left and right side frames 10 and 10 are connected by the connecting pipe 4 and the fixing pieces 40 and 40. Are integrated in a form having an appropriate degree of freedom (twist absorption), the cushion frame has high rigidity, and extreme left and right torsional deformation is prevented.
[0021]
【The invention's effect】
According to the present invention, a cushion frame (with different strength settings) premised on the provision of a height mechanism can be used in common with a cushion frame that does not have a height mechanism simply by adding a simple arm member and setting a connection point. can do.
Further, the rigidity of the entire cushion frame can be further improved by integrating the left and right arms in a form having an appropriate degree of freedom (twist absorption) by the connecting means including the connecting pipe 4 and the fixed piece. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a frame structure of an automotive cushion frame according to the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cushion frame 2 Slide rail 3 Arm 4 Connecting pipe 10 Side frame 11 Front seat 12 Rear frame 20 Upper rail 31, 32 Pin 33 Bolt

Claims (2)

左右のサイドフレームと、両サイドフレームの前部および後部を連結する連結部材とを有し、前記両サイドフレームの後方には上方に突出するリクライニングデバイスの取付部が一体に形成されたクッションフレームにおいて、
前記両サイドフレームの前部側がアッパーレールに軸止され、その後部側に略三角形状のアームが配設されており、
前記アームの長辺の上部連結箇所が両サイドフレームに、また、長辺の下部連結箇所が前記アッパーレールに,各々,車両の衝突時に大負荷が入力された際に前記アーム、アッパーレール、サイドフレームが回転可能に軸止され、更に、その短辺の頂部がシートの後方部に配置されると共に両サイドフレームに軸止されており、
前記アームの長辺が前記両サイドフレームの前後に延びる本部分と取付部との境部分と略平行に配置された構成を特徴とする車両用シートのフレーム構造体。
A cushion frame having left and right side frames and connecting members for connecting the front and rear portions of both side frames, and a reclining device mounting portion protruding upward at the rear of the side frames. ,
The front side of both side frames is pivoted to the upper rail, and a substantially triangular arm is disposed on the rear side,
The upper connecting portion is the side frames of the long side of the arm, also in the lower coupling portion is said upper rail of the long side, respectively, the arm, upper rail when a large load upon collision of the vehicle is inputted, the side The frame is rotatably supported, and the top of the short side is arranged at the rear part of the seat and is fixed to both side frames,
Boundary portions substantially parallel to frame structure of a vehicle seat, characterized in arrangement of the present body portion and a mounting portion extending around the long sides the side frames of the arm.
請求項1に記載の車両用シートのフレーム構造体が前記左右両側のアームを連結する連結手段を有し、左右のサイドフレームが適度の自由度(ひねり吸収)を持った形で一体化された構成を特徴とする車両用シートのフレーム構造体。  The frame structure of a vehicle seat according to claim 1 has connecting means for connecting the left and right arms, and the left and right side frames are integrated in a form having an appropriate degree of freedom (twist absorption). A frame structure of a vehicle seat characterized by a configuration.
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