JP4387794B2 - テープシートパッドおよびディスペンサ - Google Patents

Description

本発明は概して、（ｉ）感圧接着テープシートのパッド、（ｉｉ）テープシートパッド用ディスペンサ、および（ｉｉｉ）個々のテープシートをテープシートパッドから取り出す方法に関する。

２つの表面を接続または接続または接合させることができる（たとえば、テーブル上面に紙のシートを接着する）多くの種類の感圧接着テープが公知である。たとえば、ミネソタ州セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）製造の＃８１０スコッチ^TMマジック^TM（＃８１０ Ｓｃｏｔｃｈ^TM Ｍａｇｉｃ^TM）ブランド透明テープは、多数の小売店から容易に入手可能である。＃８１０スコッチ^TMマジック^TM（＃８１０ Ｓｃｏｔｃｈ^TM Ｍａｇｉｃ^TM）ブランド透明テープなどのこのような感圧接着テープは、テープの連続ロールとして一般に入手可能であり、多くの種類の数の手で操作するロール型テープディスペンサのいずれかから好都合に取り出され、このようなディスペンサとしてはたとえば米国特許第４，９２８，８６４号明細書およびＤ１１６，５９９に開示されるものが挙げられ、これらはテープを所望の長さのストリップに切断するための刃先がディスペンサ上に配置されている。大部分の感圧接着テープを迅速かつ効率的に取り出すためには有効であるが、切断するたびに、接着テープのロールから巻き出されるテープの長さは自然にばらつきが生じるため、一定の長さのテープストリップを得ることは困難である。したがって、このようなディスペンサは、一定の長さの感圧接着テープが迅速かつ効率的に取り出されることが必要な状況には適していない。

スコッチ^TMマジック^TM（Ｓｃｏｔｃｈ^TM Ｍａｇｉｃ^TM）ブランド透明テープなどの感圧接着テープは、テープストリップの積層パッドから取り出すことができることも知られている。このような接着テープストリップのパッドは、米国特許第４，６５０，７０６号明細書および第４，８９５，７４６号明細書に開示されている。両特許には、接着テープストリップの積層パッドが開示されており、これらは、個々のストリップのそれぞれの第１の端部部分が処理されることによって、パッドの第１の端部が、非接着性端部タブ（第‘７０６号明細書）、または隣接するテープストリップへの接着性が軽減された領域（第‘７４６号明細書）となる。非接着性端部タブ、または接着性が軽減された領域は、最上層のテープストリップの第１の端部を、直下のテープストリップの第１の端部からの初期の分離を促進し、それによって最上層のテープストリップをパッドから剥離することができる。一定の長さの感圧接着テープを取り出すために一般に効果的であるが、このようなパッドは使用上の扱いが幾分煩雑であり、テープを取り出すために片手しか使用できない場合、たとえば贈り物用の包装の場合などの状況には適していない。

ミネソタ州セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー（Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ ｏｆ Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）より入手可能なポストイット（Ｐｏｓｔ−ｉｔ）（登録商標）ブランドノートおよびポストイット（Ｐｏｓｔ−ｉｔ）（登録商標）ブランドフラッグは、剥離自在の感圧接着剤を基材の一端に沿ってのみコーティングする必要があり、したがって、スタックの互いに反対側の第１および第２の端部の間でスタックの各シート／フラッグの接着端を交互に配置させる（たとえば、シートをＺ型に積層する）ことによって、容器から好都合に取り出されることができる。ポストイット（Ｐｏｓｔ−ｉｔ）（登録商標）ブランドフラッグのこのようなスタック、および関連する往復ディスペンサが、米国特許第４，７７０，３２０号明細書に開示されている。Ｗ型積層シートのパッド、および関連するディスペンサが、米国特許第４，４１６，３９２号明細書、第４，５６２，９３８号明細書、第４，５８６，６２９号明細書、および第４，６５３，６６６号明細書に開示されている。このような交互のシート／フラッグ積層方式は、シート／フラッグの一端のみの上にある比較的弱い再配置可能な感圧接着剤で、シート／フラッグが互いに接着されるため効果的である。このようなシートの比較的小さな比率でしか接着剤がコーティングされておらず、このようなシート／フラッグに使用される感圧接着剤は比較的弱い性質のものであるので、このようなシートは表面を互いに接合または接続するのには適していない。

接着テープストリップのパッドの構造および取り出し方法の大きな進展が米国特許第５，４０１，５４７号明細書に開示されている。第‘５４７号明細書には、積層された接着テープストリップのパッドであって、各テープストリップの接着層は、第１の端部においては第１の接着レベルで、そして第２の端部においては第２の接着レベルで隣接するテープストリップに剥離自在に接着し（すなわち、差異剥離）、一連のテープストリップは、各テープストリップの第１の端部が、すぐ上にあるテープストリップおよびすぐ下にあるテープストリップの第２の端部と位置が合うように、長手方向で逆向きになるパッドが開示されている。第‘５４７号明細書に開示されるこのような差異剥離を実現するための好ましい方法の１つは、各ストリップの第１の主表面の表面全体に感圧接着剤をコーティングし、各テープストリップの第２の主表面の第２の端部部分に低接着性バックサイズをコーティングすることである。このような剥離性に差があるテープストリップの交互積層パッドは、関連するディスペンサから片手で取り出すことができ好都合であり、同時に基材上に強力感圧接着剤の連続コーティングを維持することができる。

顕著な改善が見られるのであるが、第‘５４７号明細書に開示されるパッドは、積層されたストリップが適切に取り出され同時にファニングは防止する目的で、隣接するテープストリップ間で要求される摺動作用を実現するために（すなわち、各ストリップが取り出される前の、テープストリップの偶然であり意図的でない互いの相対的な摺動を防止するため）、狭い品質制御基準に従う必要がある。さらに、ブラックウェル（Ｂｌａｃｋｗｅｌｌ）らの開示するように、必要な差異剥離が、高品質の低接着性バックサイズをテープストリップの一端上に適用し、基本接着性のバックサイズを別の端部上に適用することによって実現される場合、高品質の低接着性バックサイズがコーティングされるテープストリップ部分は、書き込まれた特徴を一貫して維持することはできない。

国際公開第００／２９２２４号パンフレットには、接着テープストリップのパッドを取り出す方法が開示されており、この方法では、第‘５４７号明細書に開示されている接着テープストリップのパッドおよび取り出し方法によって実現される片手で取り出させる利便性は維持されており、第‘５４７号明細書のパッドに必要である厳格な差異剥離の制限に従ってパッドを接着する必要はない。簡潔に述べると、この新規方法は、上層のテープストリップが中間層のテープストリップが完全に分離する前で、中間層のテープストリップの長手方向端部が中間層のテープストリップのすぐ下のテープストリップ（すなわち、下層のテープストリップ）から剥離する前に、取り出されるテープストリップ（すなわち、上にあるテープストリップ）と、次のテープストリップ（すなわち、中間層のテープストリップ）との間の剥離角が４５°未満で各テープストリップが取り出されることを含む。

残念ながら、第‘５４７号明細書および国際公開第００／２９２２４号パンフレットによって教示される感圧接着テープストリップを取り出すためのテープパッド、テープディスペンサ、および取り出し方法は、宛名ラベル上の保護カバーとして使用されるシートなどの感圧接着テープのより大型のシートを取り出す目的にはあまり適しておらず、その理由は、このような大型の感圧接着テープシートの取り出しに強い剥離力が必要であり、取り出し中にシートが折り畳まれて自身に接着しやすいためである。

したがって、感圧接着テープストリップの取り出しに関する第‘５４７号明細書および国際公開第００／２９２２４号パンフレットに開示されるパッド、ディスペンサ、および取り出し方法と同等の利便性を有する、接着テープシートのパッド、接着テープシートのパッドのためのディスペンサ、および／または感圧接着テープのシートを容易に確実に取り出しできる取り出し方法が非常に必要とされている。

本発明者らは、個々のテープシートを容易かつ確実に取り出すことができる感圧接着テープシートの積層パッドを発見した。本発明者らは、個々のテープシートを感圧接着テープシートの積層パッドから容易かつ確実に取り出すことができる新規方法および新規ディスペンサも開発した。

それによって不当に限定されることを意図するものではなく、理解しやすくする目的で、任意の３枚の一連の積層テープシートの群の中のテープシートを、上層のテープシート、中間層のテープシート、および下層のテープシートと呼び、上層のテープシートの接着層は中間層のテープシートと接着しており、中間層のテープシートの接着層は下層のテープシートと接着している。

新規な接着テープシート積層パッドの第１の実施態様は、積層された複数のテープシートであって、（ｉ）テープシートは、基材の全体の長さおよび幅より短い長さで延在する差異剥離領域を有する基材から形成され、（ｉｉ）基材の第２の主表面は接着剤の層を含み、（ｉｉｉ）一連のするテープシートは、シートの第１および第２のコーナーの間で交互に配置される差異剥離領域を有するように構成および配置され、（ｉｖ）より低い接着レベルで隣接するテープシートに接着される差異剥離領域を除けば、各テープシートの接着層は、より高い接着レベルで隣接するテープシートに剥離自在に接着される、積層された複数のテープシートを含む。第１および第２の接着レベルの相対的剥離力は、上層のテープシートが中間層のテープシートから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシートに第２の接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域の、すぐ下層のテープシートからの剥離が常に起こるようにするために効果的である。

新規な接着テープシート積層パッドの第２の実施態様は、積層された複数のテープシートであって、（ｉ）テープシートは、差異剥離領域を有する基材から形成され、（ｉｉ）基材の第２の主表面は接着剤の層を含み、（ｉｉｉ）一連のテープシートは、シート上の異なる領域の間で交互に配置される差異剥離領域を有するように構成および配置され、（ｉｖ）より低い接着レベルで隣接するテープシートに接着される差異剥離領域を除けば、各テープシートの接着層は、より高い接着レベルで隣接するテープシートに剥離自在に接着される、積層された複数のテープシートを含む。差異剥離領域の位置決めと、より高い接着レベルおよびより低い接着レベルの相対的剥離力とは、上層のテープシートが９０°を超える剥離角で取り出される場合、上層のテープシートが中間層のテープシートから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシートにより低い接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域の、すぐ下層のテープシートからの剥離が常に起こるようにするために効果的である。

新規な接着テープシート積層パッドの第３の実施態様は、積層された複数のテープシートであって、（ｉ）テープシートは、差異剥離領域を有する基材から形成され、（ｉｉ）基材の第２の主表面は接着剤の層を含み、（ｉｉｉ）一連のテープシートは、シート上の異なる領域の間で交互に配置される差異剥離領域を有するように構成および配置され、（ｉｖ）より低い接着レベルで隣接するテープシートに接着される差異剥離領域を除けば、各テープシートの接着層は、より高い接着レベルで隣接するテープシートに剥離自在に接着される、積層された複数のテープシートを含む。差異剥離領域の位置決めと、より高い接着レベルおよびより低い接着レベルの相対的剥離力とは、中間層のテープシートがすぐ下層のテープシートにより高い接着レベルで接着した領域内で、上層のテープシートが中間層のテープシートから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシートにより低い接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域の、すぐ下層のテープシートからの剥離が常に起こるようにするために効果的である。

接着テープシート積層パッドを取り出すためのディスペンサの第１の実施態様は、（ｉ）基部であって、（Ａ）基部の第１の主表面の実質的に全体が露出している、横断方向に間隔をおいて配置される第１および第２の主表面と、（Ｂ）第１および第２の長手方向端部と、（Ｃ）第１および第２の側面とを有する基部と、（ｉｉ）基部の第１の長手方向端部と近接する、側方で対向する１対の側方タブであって、基部の第１の主表面から横断方向に間隔をおいて配置され、基部の側面から側方に向かって内側に延在し、そのため基部の第１の主表面全体に延在する側方タブとを含む。

接着テープシート積層パッドを取り出すためのディスペンサの第２の実施態様は、（ｉ）基部であって、（Ａ）横断方向に間隔をおいて配置される第１および第２の主表面と、（Ｂ）第１および第２の長手方向端部と、（Ｃ）第１および第２の側面とを有する基部と、（ｉｉ）正反対の方向で対向する１対の側方タブであって、第１のタブは、基部の第１の長手方向端部と近接する基部の第１の側面から延在し、第２のタブは、基部の第２の長手方向端部と近接する基部の第２の側面から延在し、タブは、基部の第１の主表面から横断方向に間隔をおいて配置され、基部の側面から側方に向かって内側に延在し、そのため基部の第１の主表面全体に延在する側方タブとを含む。

接着テープシート積層パッドを取り出すためのディスペンサの第３の実施態様は、ｉ）基部であって、（Ａ）横断方向に間隔をおいて配置される第１および第２の主表面と、（Ｂ）第１および第２の長手方向端部と、（Ｃ）第１および第２の側面とを有する基部と、（ｉｉ）基部の第１の長手方向端部と近接する、側方で対向する１対の側方タブであって、第１の横断方向で基部の第１の主表面から横断方向に間隔をおいて配置され、基部の側面から側方に向かって内側に延在し、そのため基部の第１の主表面全体に延在する側方タブとを含む。このディスペンサは、基部の第１の主表面に接着される接着テープシート積層パッドから９０°を超える剥離角で上層のテープシートを取り出すことができるように構成され配置される。

本発明の接着テープシート積層パッドから接着テープシートを取り出す新規方法の第１の実施態様は、（ｉ）中間層のテープシートと下層のテープシートとの間の差異剥離領域の実質的に直線状の内部境界とは平行にならない剥離方向で、上層のテープシートが中間層のテープシートから剥離されるように、上層のテープシートがパッドから引き離されるステップと、（ｉｉ）（ａ）中間層のテープシートと下層のテープシートとの間の差異剥離領域上における、中間層のテープシートの下層のテープシートからの剥離と、（ｂ）上層のテープシートの中間層のテープシートからの完全な分離とが連続して起こるように、上層のテープシートがパッドから引き離され続けるステップとの連続するステップを含む。

本発明の接着テープシート積層パッドから接着テープシートを取り出す新規方法の第２の実施態様は、（ｉ）上層のテープシートが中間層のテープシートから剥離されるように、上層のテープシートがパッドから引き離されるステップと、（ｉｉ）（ａ）中間層のテープシートのある領域の、下層のテープシートからの剥離であって、剥離する領域は、中間層のテープシートの全長未満および全幅未満に延在する剥離と、（ｂ）上層のテープシートの中間層のテープシートからの完全な分離とが連続して起こるように、上層のテープシートがパッドから引き離され続けるステップとの連続するステップを含む。

本発明の接着テープシート積層パッドから接着テープシートを取り出す新規方法の第３の実施態様は、（ｉ）パッド中の１つ１つのテープシートで同じ長手方向に進行する剥離方向で、上層のテープシートの中間層のテープシートからの剥離が進行するように、上層のテープシートがパッドから引き離されるステップと、（ｉｉ）（ａ）中間層のテープシートと下層のテープシートとの間の差異剥離領域上における、中間層のテープシートの下層のテープシートからの剥離と、（ｂ）上層のテープシートの中間層のテープシートからの完全な分離とが連続して起こるように、上層のテープシートがパッドから引き離され続けるステップとの連続するステップを含む。

本発明の接着テープシート積層パッドから接着テープシートを取り出す新規方法の第４の実施態様は、（ｉ）９０°を超える剥離角で上層のテープシートの中間層のテープシートからの剥離が進行するように、上層のテープシートがパッドから引き離されるステップと、（ｉｉ）（ａ）中間層のテープシートと下層のテープシートとの間の差異剥離領域上における、中間層のテープシートの下層のテープシートからの剥離と、（ｂ）上層のテープシートの中間層のテープシートからの完全な分離とが連続して起こるように、９０°を超える剥離角で上層のテープシートがパッドから引き離され続けるステップとの連続するステップを含む。

定義
請求項を含めて本明細書で使用される場合、語句「接着テープシート」は、互いに反対側の第１および第２の主表面を有する基材であって、基材の第２の主表面上に連続または不連続に接着剤がコーティングされた基材を意味する。基材によって画定される主表面の寸法によって、シートとストリップが区別される。ストリップは、全体的に長手方向に伸びており、約２０ｃｍ²未満、一般に約１０〜１５ｃｍ²の第２の主表面領域を有する。シートは多くの種類の異なる形状のいずれであってもよく、典型的には約２０ｃｍ²を超える第２の主表面の領域を有する。

請求項を含めて本明細書で使用される場合、コーティングまたは層（たとえば、ＬＡＢコーティング）について記述する場合に使用される用語「連続」は、コーティングまたは層が全表面積を覆い、それによって下にある表面（たとえば、基材）が完全に覆われることを意味する。

請求項を含めて本明細書で使用される場合、コーティングまたは層（たとえば、ＬＡＢコーティング）について記述する場合に使用される用語「不連続」は、コーティングまたは層がパターンとしてコーティングされ（たとえば、ドットマトリックス、横方向で間隔が開いた平行線、網がけなど）、全表面積未満が覆われ、そのため下にある表面（たとえば、基材）の一部は露出されたままとなることを意味する。

請求項を含めて本明細書で使用される場合、接着テープシートの操作を記述するために使用される用語「取り出される」は、パッドから突出した接着テープシートの部分をつかみ、接着テープシートがパッドから剥離してパッドおよび中間層のテープシートから完全に分離するまで接着テープシートを引っ張ることを意味する。

請求項を含めて本明細書で使用される場合、接着テープシートを特徴づけるために使用される場合の語句「差異剥離」は、異なる接着レベルにおける接着テープシートの下層のテープシートへの接着を意味する。

請求項を含めて本明細書で使用される場合、テープシートパッドからのテープシートの取り出し不良を記述するために使用される場合の用語「テールオフ」は、上層のテープシートが中間層のテープシートから分離するときに、中間層のテープシートと下層のテープシートとの間の差異剥離領域の持ち上がる距離が、中間層のテープシートはディスペンサに引っかかることができ下層のテープシートから間隔を開けた状態で維持されるのに十分な距離とならず、引き続く中間層のテープシートの取り出しが促進されない状況を意味する。テールオフは、「ウォークオフ」として知られる現象（すなわち、中間層のテープシートの一部の領域が持ち上がらずに、上層のテープシートが中間層のテープシートから分離する）、および「フォールバック」として知られる現象（すなわち、上層のテープシートの取り出し中に、差異剥離において下層のテープシートと接着した中間層のテープシートの領域が下層のテープシートから分離するが、層のテープシートが中間層のテープシートから分離するときに、中間層のテープシートがパッドに戻って下層のテープシートと再接着するのを防止できるほど距離をおいて離れない）の両方を含む。テープシートの「テールオフ」した部分は取り出しに適しておらず、使用者は「テールオフ」したテープシートの端部をつまんで、「テールオフ」したテープシートをパッドから分離させようと試みる必要があるので、「テールオフ」が起こる中間層のテープシートは取り出すのが困難となる。

請求項を含めて本明細書で使用される場合、語句「剥離力」は、テープシートをすぐ隣のテープシートから剥離するために必要な力を意味し、ＡＳＴＭ Ｄ３８１１に準拠して測定される。

請求項を含めて本明細書で使用される場合、語句「剥離角」は、パッドから剥離される接着テープシートと、パッド上のすぐ隣のテープシートとの間の角度を意味し、出発点（すなわち、シートが互いに離れていく場所で隣接する接着テープシートに沿った位置）において測定される。

請求項を含めて本明細書で使用される場合、語句「出発点」は、上層のテープシートが中間層のテープシートから剥離されるときにシートが互いに離れていく場所で、隣接する上層および中間層の接着テープシートの間の直線状の位置を意味する。

請求項を含めて本明細書で使用される場合、「接着テープシート積層パッド」は、積層された差異剥離接着テープシートのパッドであって、隣接するテープシートに剥離自在に接着する各テープシートの接着層と、パッド上の異なる領域に位置が変わり、好ましくはパッド上の２つの領域の間で交互に位置が変わる、一連のテープシート上の差異剥離領域とを有するパッドを意味する。

構成
個々のテープシート
基材
基材３０は、好ましくは長方形であり、その長手方向の長さは約４〜２０ｃｍであり、横方向の幅は約４〜２０ｃｍであり、主表面の面積は約２０ｃｍ²を超える。この寸法に収まるテープシート２０は、このようなテープシート２０の大部分の実際的な使用に適合する。その他の形状も使用することができ、たとえば具体的には、正方形、円形、楕円形、三角形、および多角形が挙げられるが、排他的なものではない。

接着テープシート２０の構造体に使用するのに好適な基材３０としては、実質的にあらゆる平坦で可撓性の材料で必要な構造的完全性を有するものが挙げられる。好適な材料としては、（ｉ）増白アセテート、未増白アセテート、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、たとえばポリエステル、ポリプロピレン、およびビニルポリマーなどのポリマーフィルムと、（ｉｉ）紙と、（ｉｉｉ）金属箔とが挙げられる。このような材料の種々の積層された組み合わせも使用することができる。多くの用途では、接着テープシート２０によって接続または接合された表面がテープシート２０を通して見ることができるように、基材３０は透明であることが好ましい。

基材３０として使用すると好適なアセテートフィルムは米国特許第２，９２７，８６８号明細書に記載されている。

低接着性バックサイズ
基材３０の第１の主表面３１は、一般にＬＡＢと呼ばれる低接着性バックサイズ４０でコーティングされる。図８ｂに示されるように、テープシート２０の一実施態様は、基材３０の第１の主表面３１の全体に基本剥離性の低接着性バックサイズ４０ｂがコーティングされており、コーナー領域には上位剥離性の低接着性バックサイズ４０ｓがさらに上にコーティングされている。

低接着性バックサイズとは、感圧接着剤の層から容易に剥離することができる材料を意味する。低接着性バックサイズとして使用すると好適な多数の材料が当業者には公知であり、たとえば排他的なものではないが、シリコーン、フルオロカーボン、アクリレート、ウレタン、クロム錯体、グラフトおよびブロックシロキサン炭化水素、ならびにこれらの材料のブレンドが挙げられる。好適な低接着性バックサイズ組成物の具体例は、エクバーグ（Ｅｃｋｂｅｒｇ）らに付与された米国特許第４，２７９，７１７号明細書および第４，４２１，９０４号明細書、ならびにコーシャー（Ｋｏｓｈａｒ）らに付与された米国特許第４，３１３，９００号明細書に記載されている。本発明による低接着性バックサイズとして使用すると好適なその他の材料は、ダルキスト（Ｄａｈｌｑｕｉｓｔ）らに付与された米国特許第２，５３２，０１１号明細書および第２，６０７，７１１号明細書、ならびにヘンドリックス（Ｈｅｎｄｒｉｃｋｓ）に付与された米国特許第２，６０７，７１１号明細書に記載されている。好ましい低接着性バックサイズはインク受容性である（すなわち、インクペンで形成された表示を受容し維持する）。

接着剤
基材３０の第２の主表面３２には感圧接着剤５０がコーティングされる。感圧接着剤５０の層は、好ましくは基材３０の全面上で均一であり、本明細書に記載されるガラスへの接着力の試験プロトコルに従って測定したガラスへの接着力が約３０オンス／インチ（３４ｇ／ｍｍ）未満である１種類の接着剤から形成される。

感圧接着剤５０は、アクリル、シリコーン、およびゴム−樹脂感圧接着剤などのあらゆる公知の感圧接着剤から選択してよい。たとえば、感圧接着剤５０はアクリル酸イソオクチル（ＩＯＡ）およびアクリル酸（ＡＡ）で構成されるアクリル系接着剤であってよい。本発明で使用すると好適な接着剤は、シュタインハウザー（Ｓｔｅｉｎｈａｕｓｅｒ）らに付与された米国特許第２，９２６，１０５号明細書、ダニエルソン（Ｄａｎｉｅｌｓｏｎ）らに付与された米国特許第３，３３１，７２９号明細書、ブラウン（Ｂｒｏｗｎ）らに付与された米国特許第３，５７８，６２２号明細書、ならびにユルゲンセン（Ｊｏｒｇｅｎｓｅｎ）らに付与された米国特許第４，８３５，２１７号明細書および第４，６９９，８４２号明細書に記載されている。シルバー（Ｓｉｌｖｅｒ）に付与された米国特許第３，６９１，１４０号明細書に開示されるアクリル系微小球接着剤などの比較的弱い接着剤も、本発明による接着剤５０としての使用に好適である。

プライマー
基材３０の第１の主表面３１および／または第２の主表面３２は、低接着性バックサイズ４０および／または接着剤５０の基材３０への接着を促進する目的で、基材３０と低接着性バックサイズ４０および／または接着剤５０の対応する層との間にプライマー層（図示していない）を任意に含んでよい。実質的にあらゆる公知のプライマーを、低接着性バックサイズ４０または接着剤５０の性能に影響することなく、本発明で十分に使用することができる。あるいは、基材３０のコロナ処理または火炎処理を行ってもよい。

接着テープシートのパッド
一般に図８ａ〜８ｇおよび図１０を参照すると、複数（たとえば、１０〜２５０枚、一般に２０〜１００枚）の個々のテープシート２０が積層され、配置されて、テープシート２０をすぐ隣のテープシート２０と接着する各テープシート２０上の感圧接着剤５０のコーティングを有する接着テープシート２０のパッドが形成される。支持バッキング７０が、最下層のテープシート２９の第２の主表面３２に接着されてもよい。

分かりやすくすることが目的であり、それによって不当に限定されることを意図するものではないが、パッド１０中の任意の３枚の連続して積層されるテープシート２０の群を本明細書ではテープシート２０の「取り出しセット」と呼び、このセットは、上層のテープシート２５ｏと呼ばれる外部と面する第１の主表面３１（すなわち、ＬＡＢ４０がコーティングされた表面）を有するテープシート２０と、下層のテープシート２５ｕと呼ばれる外部と面する第２の主表面３２（すなわち、接着剤５０がコーティングされた表面）を有するテープシート２０と、中間層のテープシート２５ｉと呼ばれる上層の２５ｏおよび下層の２５ｕのテープシートの間にはさまれるテープシート２０とを有する。

テープシート２０は、連続するテープシート２０の間に差異剥離領域が形成されるように構成され、それによって、接着剤５０は、通常の剥離領域（すなわち、基材３０の主表面領域から差異剥離領域を除いた領域）で連続するテープシート２０を第１の（より高い）接着レベルで接着し、差異剥離領域では連続するテープシート２０を第２の（より低い）接着レベルで接着する。

差異剥離領域は、あらゆる所望の寸法および形状を有してよいが、好ましくは基材３０の全長および全幅未満で延在し、好ましくは基材３０の幅の２分の１未満および幅の２分の１未満で延在し、最も好ましくは基材３０の長さの２分の１未満および幅の４分の１未満で延在する。基材３０が長方形である場合、差異剥離領域は好ましくは三角形であり、基材３０のコーナーに配置され、差異剥離領域は、連続したテープシート２０上の異なるコーナーに位置が変わり、たとえば（ｉ）図１〜３に示されるように基材３０の共通の長手方向端部３３または３４に沿った２つのコーナーの間で交互に位置を変える、（ｉｉ）図４および５に示されるように基材３０の正反対で対向するコーナーの間で交互に位置を変える、（ｉｉｉ）図には示されていないが基材３０の共通の側面（番号は付いていない）に沿ったコーナーの間で交互に位置を変える、（ｉｖ）図には示されていないが基材３０の４つすべてのコーナー内で時計回りまたは反時計回りに回転して位置を変える、あるいは（ｖ）図には示されていないが基材３０の４つのコーナーの間で不規則に移動する。同様に、基材３０が円形である場合、差異剥離領域は好ましくは扇形（扇形部）を形成し、差異剥離領域は、連続するテープシート２０の異なる４分の１の扇形を移動し、たとえば（ｉ）図６および７に示されるように基材３０の隣接する２つの扇形内で交互に位置を変える、（ｉｉ）図には示されていないが基材３０の正反対で対向する４分の１の扇形内で交互に位置を変える、（ｉｉｉ）図には示されていないが基材３０のすべての４つの４分の１の扇形内で時計回りまたは反時計回りに回転する、あるいは（ｉｖ）図には示されていないが基材３０の４つの４分の１の扇形の間で不規則に移動する。

基材３０の共通の長手方向端部３３または３４に沿った２つのコーナーの間で交互に配置される差異剥離領域を有するようにパッド１０が構成される場合は、取り出しが単純化されて、剥離方向は長手方向端部３３および３４の間で交互に変化するのではなく、パッド１０中の１枚ずつのテープシート２０で剥離方向は同じ長手方向となる。

第１および第２の接着レベルの相対的剥離力は、上層のテープシート２５ｏが中間層のテープシート２５ｉから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシート２５ｕと第２の接着レベルで接着する中間層のテープシート２５ｉの領域（すなわち、より低い接着レベルの領域）の、すぐ下層のテープシート２５ｕからの剥離が常に起こるようにするために効果的である。

本発明による差異剥離テープシートパッド１０の第１の実施態様が図８ａに示される。個々のテープシート２０は、基材３０の第１の主表面３１のコーナーの上の低接着性バックサイズ４０のコーティングを含み、基材３０の第２の主表面３２全体の上に感圧接着剤５０のコーティングを含む。テープシート２０は、連続するシート２０の低接着性バックサイズがコーティングされたコーナーが、基材３０の共通の長手方向端部３３または３４に沿って対向するコーナーの間で交互に移動するように積層される。第１のテープシート２０の接着剤５０と第２のテープシート２０の基材３０との間で第１の（より高い）接着レベルが得られ、第１のテープシート２０上の接着剤５０と第２のテープシート２０上の低接着性バックサイズ４０との間で第２の（より低い）接着レベルが得られるように、基材３０、低接着性バックサイズ４０、および接着剤５０は選択されコーティングされるべきである。

本発明による差異剥離テープシートパッド１０の第２の実施態様が図８ｂに示される。図８ｂに示される個々のテープシート２０は、基材３０の第１の主表面３１全体の上に基本剥離性の低接着性バックサイズ４０ｂのコーティングを含み、シート２０の１つのコーナーの基本剥離性の低接着性バックサイズ４０ｂのコーティングの上に上位低接着性バックサイズ４０ｓのコーティングを含み、基材３０の第２の主表面３２全体の上に感圧接着剤５０のコーティングを含む。基材３０の共通の長手方向端部３３または３４に沿って対向するコーナーの間で交互に、上位低接着性バックサイズ４０ｓがコーティングされた連続するシート２０のコーナーを有するように、テープシート２０は積層される。第１のテープシート２０の接着剤５０と第２のテープシート２０の基本低接着性バックサイズ４０ｂとの間で第１の（より高い）接着レベルが得られ、第１のテープシート２０の接着剤５０と第２のテープシート２０の上位低接着性バックサイズコーティング４０ｓとの間で第２の（より低い）接着レベルが得られるように、基材３０、基本低接着性バックサイズ４０ｂ、上位低接着性バックサイズ４０ｓ、および接着剤５０は選択されコーティングされるべきである。

本発明による差異剥離テープシートパッド１０の第３の実施態様が図８ｃに示される。個々のテープシート２０は、基材３０の第１の主表面３１のコーナー上に上位剥離性の低接着性バックサイズの連続したコーティング４０ｓ’を含み、基材３０の第１の主表面３１の残部の上に上位剥離性の低接着性バックサイズの不連続なコーティング４０ｓ”を含み、それによって上位剥離性の低接着性バックサイズ４０ｓ”の不連続なパターンのコーティングが形成され、さらに基材３０の第２の主表面３２全体の上には感圧接着剤５０のコーティングを含む。基材３０の共通の長手方向端部３３または３４に沿って対向するコーナーの間で交互に、連続するシート２０の連続的にコーティングされたコーナーを有するように、テープシート２０は積層される。第１のテープシート２０の接着剤５０と、上位剥離性の低接着性バックサイズの連続的なコーティング４０ｓ’を有する第２のテープシート２０の第１の主表面３１のコーナーとの間で第２の（より低い）接着レベルが得られ、第１のテープシート２０の接着剤５０と、上位剥離性の低接着性バックサイズの不連続なコーティング４０ｓ”を有する第２のテープシート２０の第１の主表面３１の残部との間で第１の（より高い）接着レベルが得られるように、基材３０、上位剥離性の低接着性バックサイズ４０ｓ、接着剤５０は選択されパターン状にコーティングされる。

本発明による差異剥離テープシートパッド１０の第４の実施態様が図８ｄに示される。個々のテープシート２０は、基材３０の第１の主表面３１のコーナー上に上位剥離性の低接着性バックサイズの中程度に不連続なコーティング４０ｓ”^mを含み、基材３０の第１の主表面３１の残部の上に上位剥離性の低接着性バックサイズの高度に不連続なコーティング４０ｓ”^hを含み、基材３０の第２の主表面３２全体の上には感圧接着剤５０のコーティングを含む。基材３０の共通の長手方向端部３３または３４に沿って対向するコーナーの間で交互に、連続するシート２０の中程度に不連続にコーティングされたコーナーを有するように、テープシート２０は積層される。第１のテープシート２０の接着剤５０と、第２のテープシート２０の第１の主表面３１の中程度に不連続にコーティングされたコーナーとの間で第２の（より低い）接着レベルが得られ、第１のテープシート２０の接着剤５０と、第２のテープシート２０の第１の主表面３１の高度に不連続にコーティングされた残部との間で第１の（より高い）接着レベルが得られるように、基材３０、上位剥離性の低接着性バックサイズ４０ｓ、および接着剤５０は選択されパターン状にコーティングされる。

本発明による差異剥離テープシートパッド１０の第５の実施態様が図８ｅに示される。個々のテープシート２０は、基材３０の第２の主表面３２のコーナーの上に上位（より低い）剥離性の接着剤５０ｓのコーティングを含み、基材３０の第２の主表面３２の残部の上に基本（より高い）剥離性の接着剤５０ｂのコーティングを含み、基材３０の第１の主表面３１全体の上に低接着性バックサイズ４０のコーティングを含む。基材３０の共通の長手方向端部３３または３４に沿って対向するコーナーの間で交互に、上位（より低い）剥離性の接着剤５０ｓがコーティングされた連続するシート２０のコーナーを有するように、テープシート２０は積層される。上位剥離性の接着剤５０ｓがコーティングされた第１のテープシート２０のコーナーと、第２のテープシート２０の第１の主表面３１上の低接着性バックサイズ４０との間で第２の（より低い）接着レベルが得られ、基本剥離性の接着剤５０ｂがコーティングされた第１のテープシート２０の残部と、第２のテープシート２０の第１の主表面３１上の低接着性バックサイズ４０との間で第１の（より高い）接着レベルが得られるように、基材３０、低接着性バックサイズ４０、上位剥離性の接着剤５０ｓ、および基本剥離性の接着剤５０ｂは選択される。

本発明による差異剥離テープシートパッド１０の第６の実施態様が図８ｆに示される。個々のテープシート２０は、接着剤５０のパターン状のコーティングが形成されるように基材３０の第２の主表面３２のコーナーの上に接着剤の不連続なコーティング５０”を含み、基材３０の第２の主表面３２の残部の上に接着剤の連続したコーティング５０’を含み、基材３０の第１の主表面３１全体の上に低接着性バックサイズ４０のコーティングを含む。基材３０の共通の長手方向端部３３または３４に沿って対向するコーナーの間で交互に、連続するシート２０の不連続にコーティングされたコーナーを有するように、テープシート２０は積層される。接着剤の不連続なコーティング５０”を有する第１のテープシート２０のコーナーと、第２のテープシート２０の第１の主表面３１上の低接着性バックサイズ４０との間で第２の（より低い）接着レベルが得られ、接着剤の連続したコーティング５０’を有する第１のテープシート２０の残部と、第２のテープシート２０の第１の主表面３１上の低接着性バックサイズ４０との間で第１の（より高い）接着レベルが得られるように、基材３０、低接着性バックサイズ４０、および接着剤５０は選択され、パターン状にコーティングされる。

本発明による差異剥離テープシートパッド１０の第７の実施態様が図８ｇに示される。個々のテープシート２０は、基材３０の第２の主表面３２のコーナーの上に接着剤の高度に不連続なコーティング５０”^hを含み、基材３０の第２の主表面３２の残部の上に接着剤の中程度に不連続なコーティング５０”^mを含み、基材３０の第１の主表面３１全体の上に低接着性バックサイズ４０のコーティングを含む。基材３０の共通の長手方向端部３３または３４に沿って対向するコーナーの間で交互に、連続するシート２０の高度に不連続にコーティングされたコーナーを有するように、テープシート２０は積層される。第１のテープシート２０の高度に不連続にコーティングされたコーナーと、第２のテープシート２０の第１の主表面３１上の低接着性バックサイズ４０との間で第２の（より低い）接着レベルが得られ、第１のテープシート２０の中程度に不連続にコーティングされた残部と、第２のテープシート２０の第１の主表面３１上の低接着性バックサイズ４０との間で第１の（より高い）接着レベルが得られるように、基材３０、低接着性バックサイズ４０、および接着剤５０は選択され、パターン状にコーティングされる。

低接着性バックサイズ４０および感圧接着剤５０の両方の種類および／またはコーティングパターンを変化させて組み合わせることによって、本発明による差異剥離 テープシートパッド１０を作製することも可能である。

パッド１０は、後にディスペンサ１００に取り付けるように、単独で包装して販売してもよいし、再利用可能または使い捨てのディスペンサ１００とともに包装して販売してもよい。

分かりやすくすることが目的であり、それによって不当に限定することを意図するものではないが、テープシートパッド１０の構造体に関して開示される残りの部分、およびテープシートパッド１０からの個々のテープシート２０の取り出しは、他に明記しない限りは図８ｂに示されるテープシートパッド１０の第２の実施態様を基準にしている（すなわち、基材３０の第１の主表面３１全体の上の基本剥離性の低接着性バックサイズ４０ｂと、テープシート２０の１つのコーナー上の基本剥離性の低接着性バックサイズコート４０ｂの上の上位低接着性バックサイズコート４０ｓとによって差異剥離が生じる）。

ディスペンサ１００を使用して１枚のテープシート２０を容易に一貫して確実に取り出せるようにするため、第２の（より低い）接着レベルで１６０ｇ／インチ未満の剥離力が得られるべきであり、第１の（より高い）接着レベルで約１００ｇ／インチの剥離力が得られるべきであり、第１の（より高い）接着レベルと第２の（より低い）接着レベルとの比は少なくとも１．５：１となる。約１６０ｇ／インチを超える第２の（より低い）接着レベルではテールオフが発生することがあり（すなわち、中間層のテープシート２５ｉの第２の端部３４がディスペンサ１００に引っかかるのに十分な距離まで、中間層のテープシート２５ｉの第２の端部３４が、下層のテープシート２５ｕの第１の端部３３から分離する前に、上層のテープシート２５ｏがテープシートパッド１０から取り出される）、一方第１の（より高い）接着レベルが約１００ｇ／インチ未満であってもテールオフが発生しうる。

テープシート２０の好ましい実施態様は、テープシート２０の表面積の約１／２０〜１／４の間を覆う差異剥離領域を有する。

ディスペンサ
一般に図１１および１２を参照すると、本発明によるディスペンサ１００の第１の実施態様が示されている。ディスペンサ１００は、本明細書に記載され図１〜３に示されるテープシート２０のパッド１０から接着テープシート２０を取り出すために有効である。

ディスペンサ１００は、基部１１０と、１対の側面のタブ（側面タブ）１２０とを含む。

基部１１０は、第１の主表面１１１、第２の主表面１１２、第１の長手方向端部１１３、第２の長手方向端部１１４、第１の側面１１５、および第２の側面１１６を有する。基部１１０の第１の主表面１１１によって、所与のテープシートパッド１０を収容するために有効な幅１１０ｘおよび長さ１１０ｙを有する寸法および形状の領域が形成される（たとえば、テープシートパッド１０から８ｃｍ×８ｃｍのテープシート２０を取り出すために使用されるディスペンサ１００は、長さ約８〜１０ｃｍおよび幅８〜９ｃｍの第１の主表面１１１を有する）。あるいは、ディスペンサ１００の長手方向の長さ１１０ｙを減少させるために、基部１１０の第１の主表面１１１および第２の主表面１１２の両方にテープパッド１０が接着するように、テープシートパッド１０は基部１１０の第２の長手方向端部１１４の上で折り重ねることができる（以降「折り重ねられる代案」と呼ぶ）。

折り重ねられる代案を使用すべき場合、好ましくは側壁１３０は、基部１１０の第１の主表面１１１および第２の主表面１１２の両方から約５〜２０ｍｍの距離で横方向に延在し、基部１１０の第２の長手方向端部１１４から約５〜２０ｍｍ離れた距離で延在するように構成される。さらに、ディスペンサ１００は、基部１１０の第２の長手方向端部１１４の中央部分（番号は付けられていない）、好ましくは基部１１０の横方向の幅１１０ｘの少なくとも約９０％が、折り重ねられたテープシート２０の取り出しを妨害しうる横方向に延在する突出部を含まないように構成される。

側面のタブ１２０は、基部１１０の対向する側面１１５および１１６上で横方向で向かい合っており、基部１１０の第１の長手方向端部１１３と近接している。好ましくは、タブ１２０は、基部１１０の第１の長手方向端部１１３から約５〜２０ｍｍの間の距離で長手方向にずれており、これによって、取り出し不良が生じた場合には、差異剥離領域を有するパッド１０のコーナーに触れることができる。タブ１２０は、基部１１０の第１の主表面１１１から横方向で間隔をおいて配置されており、第１のタブ１２０ａ基部１１０の第１の側面１１５から横方向に内側に延在しており、第２のタブ１２０ｂは基部１１０の第２の側面１１６から横方向に内側に延在しており、そのため基部１１０の第１の主表面１１１の上に延在している。タブ１２０は、基部１１０の長さ１１０ｙの５０％未満で長手方向に延在すべきであり、より好ましくは基部１１０の長さ１１０ｙの３０％未満で長手方向に延在すべきである。

タブ１２０以外に、基部１１０の第１の主表面１１１が露出している。このことと、基材３０の全長および全幅未満で延在する差異剥離領域を有するテープシート２０の構造とが組み合わせられることによって、中間層のテープシート２５ｉと下層のテープシート２５ｕとの間の差異剥離領域の内部境界（番号は付けられていない）と平行でない剥離方向でテープシート２０がパッド１０から取り出される。

タブ１２０は、基部１１０の第１の主表面１１１から横方向に間隔をあけて配置され、その距離は、まだパッド１０と十分接近し各タブ１２０の下でディスペンサ１００から取り出されるテープストリップパッド１０の縁端部分（番号は付けられていない）を収容するのに十分な距離であり、これによって、上層のテープシート２５ｏが完全に分離した後で、上層のテープシート２５ｏの取り出し中に持ち上げられた中間層のテープシート２５ｉの差異剥離領域が関連するタブ１２０と接触し、下層のテープシート２５ｕから分離した状態が維持され、次の中間層のテープシート２５ｉの取り出しが促進される。タブ１２０の適切な横方向の間隔は、ディスペンサ１００から取り出されることを意図しているテープシートパッド１０中のテープシート２０の枚数、タブ１２０の横方向の長さ、ならびにディスペンサ１００から取り出されることを意図しているテープシートパッド１０中のテープシート２０上の差異剥離領域の寸法および形状などの種々の変量に依存するが、一般に約５〜２０ｍｍの横方向の距離が両方の要求を満たす。

同様に、タブ１２０は、基部１１０の第１の主表面１１１上に延在し、その横方向の距離は、上層のテープシート２５ｏの取り出し中に持ち上げられる中間層のテープシート２５ｉの差異剥離領域が関連するタブ１２０と接触して、下層のテープシート２５ｕから分離した状態に維持されるために十分な距離であり、それによって次の中間層のテープシート２５ｉの取り出しが促進されるが、上層のテープシート２５ｏのパッド１０からの取り出しのタブ１２０による干渉または妨害は最小限となる。タブ１２０の最も好適な横方向の長さは、ディスペンサ１００から取り出されることを意図しているテープシートパッド１０中のテープシート２０の枚数、タブ１２０と基部１１０との間の横方向の間隔、ディスペンサ１００から取り出されることを意図しているテープシートパッド１０中のテープシート２０上の差異剥離領域の寸法および形状、ならびに基部１１０の幅１１０ｘに対するディスペンサ１００から取り出されることを意図しているテープシートパッド１０中のテープシート２０の幅などの種々の変量に依存するが、一般に約５〜３０ｍｍのタブ１２０の横方向の長さが両方の要求を満たす。一般に、各タブ１２０は、基部１１０の幅１１０ｘの約１０％〜３０％の横方向の長さで基部１１０上を延在すべきである。

ディスペンサ１００は、基部１１０の長手方向の長さ１１０ｙを通過し、基部１１０の第１の主表面１１１の上方を約５〜２０ｍｍの距離で横方向に延在する側壁１３０を任意に含んでもよい。側壁１３０が含まれる場合、タブ１２０を側壁１３０の上部（番号は解けられていない）に取り付けると好都合となる場合があり、この場合には第１のタブ１２０ａは第１の側壁１３０ａから延在し、第２のタブ１２０ｂは第２の側壁１３０ｂから延在する。

ディスペンサ１００の第２の実施態様が図１３に示される。ディスペンサ１００の第２の実施態様は、本明細書に記載され図４および５に示されるテープシート２０のパッド１０から接着テープシート２０を取り出すために有効である。

ディスペンサ１００は、側面のタブ１２０は基部１１０の対向する側面１１５および１１６上で横方向で向かい合っており、基部１１０の異なる長手方向端部１１３および１１４と近接していることを除けば、すぐ上で説明した第１の実施態様と同じである。

ディスペンサ１００の第２の実施態様は、第１のタブ１２０ａは基部１１０の第１の主表面１１１から横断方向に間隔をおいて配置され、第２のタブ１２０ｂは基部１１０の第２の主表面１１２から横断方向に間隔をおいて配置されるようにタブ１２０を再配置することによって、ディスペンサ１００の第１の実施態様と関連して前述した折り重ねられる代案に従って作製し使用することができる。

ディスペンサ１００の第３の実施態様が図１４に示される。ディスペンサ１００の第３の実施態様は、本明細書に記載され図６および７に示されるテープシート２０のパッド１０から接着テープシート２０を取り出すために有効である。

基部１１０が円形であり、側面のタブ１２０が基部１１０の２つの隣接する４分の１の扇形（図示していない）内に配置されることを除けば、ディスペンサ１００の第３の実施態様は、前述のディスペンサ１００の第１の実施態様と同じである。

ディスペンサ１００の第３の実施態様は、ディスペンサ１００の第１の実施態様と関連して前述した折り重ねられる代案に従って作製し使用することができる。

ディスペンサ１００は、必要な構造的完全性を有する種々の材料で構成されてよく、たとえば、厚紙、ファイバーボード、金属、プラスチック、木材、およびそれらの組み合わせで構成されてよい。

図１０に示されるように、両面接着テープ８０の長さは、基部１１０の第１の主表面１１１上の位置にパッド１０を固定するために、テープシートパッド１０上のバッキング７０の間に設けられる（すなわち、個々のテープシート２０をパッド１０から取り出す間に、パッド１０は基部１１０から離れない）。両面接着テープ８０の露出面（番号は付けられていない）は、ディスペンサ１００の基部１１０にパッド１０を取り付ける前に剥離ライナー９０で覆うことができる。

ディスペンサ１００は、９０°を超える、さらには１３５°を超える剥離角αなどの広範囲の剥離角α、差異剥離領域および基本剥離領域の両方における広範囲の剥離力、および上位剥離力（ＳＲＦ）と基本剥離力（ＢＲＦ）の広範囲の比率にわたって、大型の個々のテープシート２０をテープシートパッド１０から安定して取り出すことができる。これらの変量の範囲は相互依存しており、剥離角α、剥離長さ、および基材３０の弾性などのいくつかの別の変量にも依存するが、以下の表１に示される一般的なパラメータの組の範囲内で構成されるテープシートパッド１０は、一般に、最低限の失敗（すなわち、複数のシートの取り出しおよび／またはテールオフが起こらない）で取り出すことができ、９０°を超える剥離角で取り出される場合には消費者に優しい剥離角で取り出すことができる。ＳＲＦおよび／またはＢＲＦのいずれかが増加すると（すなわち、接着テープシート２０の「より強く接着した」パッド１０）、パッド１０の所望の取り出しやすさを維持するために、ＳＲＦ：ＢＲＦ比の増加および／または剥離長さの減少が一般に必要となる。また、基材３０の剛性および厚さも、テールオフを防止することができるＳＲＦ：ＢＲＦ比に影響を与えうる。

使用
個々のテープシートの取り出し
図１１および１２に示されるディスペンサ１００に取り付けられた図１〜３に示されるテープシート２０の積層パッド１０の第１の実施態様（すなわち、シート２０の同じ長手方向端部上の交互のコーナー上に差異剥離領域が配置される）からの個々のテープシート２０の取り出しは、（ｉ）リーダーシート６０の非接着性タブ６５を持ち上げることで開始し、（ｉｉ）リーダーシート６０をパッド１０から引き剥がすことによって、最上層のテープシート２１がすぐ隣テープシート２０から、２枚のテープシート２０の間の差異剥離領域において剥離し、最上層のテープシート２１とすぐ隣のテープシート２０の差異剥離領域の一部の上で、リーダーシート６０は最上層のテープシート２１と接着したままになり、（ｉｉｉ）リーダーシート６０を引っ張り続けると、ディスペンサ１００上の関連するタブ１２０に向かって最上層のテープシート２１の剥離領域が引っ張られて、最上層のテープシート２１の剥離領域の遠位端部部分（番号は付けられていない）関連するタブ１２０を越えて伸び、（ｉｖ）リーダーシート６０が最上層のテープシート２１から完全に分離するまでリーダーシート６０を引っ張り続けることによってリーダーシート６０が完全取り出されて、最上層のテープシート２１の剥離した領域の遠位端部部分は関連するタブ１２０上と接触してその状態が維持され、それによって最上層のテープシート２１の剥離した領域がパッド１０に戻るのが防止される。

図３ａ〜ｃに示されるように、次のテープシート２０は、（ｉｉ）〜（ｉｖ）のステップを繰り返すことによってパッド１０からそれぞれ取り出すことができ、この場合、上層のテープシート２５ｏ、中間層のテープシート２５ｉ、および下層のテープシート２５ｕの取り出しセットが、それぞれリーダーシート６０、最上層のテープシート２１、および隣接するテープシート２０の代わりに関与する。

テープシート２０の全長および全幅未満で延在する差異剥離領域を構成し配置することによって、中間層のテープシート２５ｉと下層のテープシート２５ｕの間のより高い接着レベルの領域（すなわち、全表面積から差異剥離領域を除いたもの）において上層のテープシート２５ｏが中間層のテープシート２５ｉから完全に剥離する前に、中間層のテープシート２５ｉと下層のテープシート２５ｕとの間の差異剥離領域（すなわち、より低い接着レベルの領域）において中間層のテープシート２５ｉが下層のテープシート２５ｕから持ち上がるようにすることができる。

パッド１０およびディスペンサ１００は、９０°を超え最大１８０°の剥離角で、上層のテープシート２５ｏを剥離できるように構成され配置される。このような剥離角では、上層のテープシート２５ｏを９０°以下の剥離角で剥離する場合に生じる剥離力よりも小さい剥離力で上層のテープシート２５ｏを取り出すことができ、大型のテープシート２０をより無理なく取り出すことができる。

パッド１０およびディスペンサ１００の構成および配置は、テープシート２０のディスペンサ１００に対する方向を安定させ、上層のテープシート２５ｏを取り出す間にこのような方向を使用者が容易に観察し把握できるようにすることによって、テープシート２０の取り出しおよび使用がさらに促進される。これによって、上層のテープシート２５ｏのどの面に接着剤５０がコーティングされているかを使用者がすぐに知ることができ、そのため、取り出されたテープストリップのどちらの面が接着剤を含有するかを確認するために、取り出されたテープストリップの両面を使用者が物理的に接触する先行技術のテープストリップで観察される普及した習慣を排除することができる。

使用済みのテープシートパッドの取り換え
ディスペンサ１００中の使用済みのパッド１０は、（ｉ）ディスペンサ１００の基部１１０から使用済みのパッド１０の残り（たとえば、バッキング７０およびテープ８０）を剥離し、（ｉｉ）交換用のパッド１０から剥離ライナー９０を取り外し、（ｉｉｉ）タブ１２０の下に差異剥離領域が位置するように、ディスペンサ１００の基部１１０の上に交換用パッド１０を取り付け、（ｉｖ）適切な位置にある交換用パッド１０を押しつけてディスペンサ１００の基部１１０に接着させることによって取り換えることができる。

試験プロトコル
ガラスへの接着力
ガラスへの接着力は、特定の角度および除去速度で測定した、コーティングされた可撓性シート材料をガラス試験パネルから取り外すために必要な力である。この力は、コーティングシートの幅当たりの力の単位で表現される。この試験手順は、ＡＳＴＭ Ｄ３３３０−７８およびＰＳＴＣ−１に準拠するものであり、（ｉ）接着テープシートを清浄なガラス試験板の水平面に適用し、２．２ｋｇの硬質ゴムローラーを使用してシートを適用することで、シートの少なくとも１２．７線ｃｍをガラス板としっかりと接触させ、（ｉｉ）シートの自由端がシート自体とほぼ接触するまで折り返して剥離角が１８０°になるようにし、（ｉｉｉ）シートの自由端を接着試験機のスケールに取り付け、（ｉｖ）スケールから離れるように板を移動させることができる引張試験機のジョーにガラス試験板を固定し、（ｉｖ）２．３ｍ／分の一定速度でスケールから板を引き離す。
本願発明に関連する発明の実施形態について以下に列挙する。
［実施形態１］
積層された複数のテープシートを含む接着テープシートの積層パッドであって、
（ａ）前記テープシートは、
（ｉ）（Ａ）互いに反対側の第１および第２の主表面と、（Ｂ）長手方向の長さと、（Ｃ）横方向の幅と、（Ｄ）基材の全長および全幅未満で延在する差動剥離領域とを有する基材と、
（ｉｉ）前記基材の前記第２の主表面上の接着剤の層とを含み、
（ｂ）一連のテープシートは、前記シートの異なるコーナーで位置を変える前記差動剥離領域を有するように構成および配置され、
（ｃ）より低い接着レベルで隣接するテープシートに接着される前記差動剥離領域を除けば、各テープシートの前記接着層は、より高い接着レベルで隣接するテープシートに剥離自在に接着され、
（ｄ）上層のテープシートが中間層のテープシートから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシートに第２の接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域の、すぐ下層のテープシートからの剥離が常に起こるようにするために、前記第１および第２の接着レベルの相対的剥離力が有効となるパッド。
［実施形態２］
第１および第２のコーナーの間で交互に前記差動剥離領域が配置されるように、一連のテープシートが構成および配置される、実施形態１に記載のパッド。
［実施形態３］
前記第１および第２のコーナーが正反対で対向する、実施形態２に記載のパッド。
［実施形態４］
（ｉ）前記基材が対向する第１および第２の長手方向端部を有し、（ｉｉ）前記第１および第２のコーナーが共通の長手方向端部に沿って配置される、実施形態２に記載のパッド。
［実施形態５］
（ｉ）前記基材が対向する第１および第２の側面を有し、（ｉｉ）前記第１および第２のコーナーが共通の側面に沿って配置される、実施形態２に記載のパッド。
［実施形態６］
前記パッドが露出した第１の主表面を有する最上層のテープシートを有し、前記最上層のテープシートの前記露出した第１の主表面上に位置合わせして積層したリーダーシートをさらに含み、
（ａ）前記リーダーシートの粘着性部分は、初期接着レベルで、前記最上層のテープシートの前記露出した第１の主表面の上に配置されて接着され、（ｉ）前記リーダーシートの前記粘着性部分は、すぐ下層のテープシートに第２の接着レベルで接着する前記最上層のテープシートの領域の少なくとも一部と接触し、（ｉｉ）前記初期接着レベルは前記第２の接着レベルよりも十分に高いため、前記リーダーシートが前記パッドから剥離されるときに、前記リーダーシートが前記最上層のテープシートから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシートに第２の接着レベルで接着する前記最上層のテープシートの前記領域が、すぐ下層のテープシートから剥離し、
（ｂ）前記リーダーシートは非粘着性コーナー部分を含み、これが非粘着性プルタブを形成する、実施形態１に記載のパッド。
［実施形態７］
小売り用に包装された、実施形態１に記載のパッド。
［実施形態８］
前記より高い接着レベルの剥離力と、前記より低い接着レベルの剥離力との比が少なくとも１．５：１である、実施形態１に記載のパッド。
［実施形態９］
前記差動剥離領域を覆う前記基材の前記第１の主表面上の低接着性バックサイズの層によって前記差動剥離領域が形成される、実施形態１に記載のパッド。
［実施形態１０］
前記テープシートが、前記差動剥離領域を覆う前記基材の前記第１の主表面上の上位剥離性低接着性バックサイズの層と、前記第１の主表面の残部を覆う前記基材の前記第１の主表面上の基本低接着性バックサイズの層とをさらに含む、実施形態２に記載のパッド。
［実施形態１１］
前記テープシートが、前記基材の前記第１の主表面上の低接着性バックサイズの層をさらに含み、前記低接着性バックサイズが、前記差動剥離領域を覆うインク受容性の第１の低接着性バックサイズのコーティングと、前記第１の主表面の残部を覆うインク受容性の第２の低接着性バックサイズのコーティングとであり、前記第１および第２の低接着性バックサイズは異なる剥離特性を有するため、各テープシート上の前記差動剥離領域と、各テープシート上の残りの領域との間で剥離力の差を生じさせるために有効となる、実施形態１に記載のパッド。
［実施形態１２］
前記テープシートが、前記基材の前記第１の主表面上に低接着性バックサイズの層をさらに含み、前記低接着性バックサイズの層は、前記差動剥離領域を覆う低接着性バックサイズの連続したコーティングと、前記第１の主表面の残部を覆う低接着性バックサイズの不連続なコーティングとであり、低接着性バックサイズの連続および不連続なコーティングを有する領域は異なる剥離特性を有するため、各テープシート上の前記差動剥離領域と、各テープシート上の残りの領域との間で剥離力の差を生じさせるために有効となる、実施形態１に記載のパッド。
［実施形態１３］
前記接着剤の層が、前記差動剥離領域を覆う第１の感圧接着剤のコーティングと、前記第２の主表面の残部を覆う第２の感圧接着剤のコーティングとであり、第１および第２の感圧接着剤は異なる接着レベルを有するため、各テープシート上の前記差動剥離領域と、前記第２の主表面の残部との間で剥離力の差を生じさせるために有効となる、実施形態１に記載のパッド。
［実施形態１４］
前記接着剤の層が、前記差動剥離領域を覆う感圧接着剤の不連続なコーティングと、前記領域の残りを覆う感圧接着剤の連続したコーティングとであり、感圧接着剤の連続および不連続なコーティングを有する領域は異なる接着レベルを有するため、各テープシート上の前記差動剥離領域と、前記第２の主表面の残部との間で剥離力の差を生じさせるために有効となる、実施形態１に記載のパッド。
［実施形態１５］
前記差動剥離領域が、前記基材の長さの２分の１未満および幅の２分の１未満で延在する、実施形態１に記載のパッド。
［実施形態１６］
前記差動剥離領域が、前記基材の幅の４分の１未満で延在する、実施形態１５に記載のパッド。
［実施形態１７］
積層された複数のテープシートを含む接着テープシートの積層パッドであって、
（ａ）前記テープシートは、
（ｉ）（Ａ）互いに反対側の第１および第２の主表面と、（Ｂ）長手方向の長さと、（Ｃ）横方向の幅と、（Ｄ）差動剥離領域とを有する基材と、
（ｉｉ）前記基材の前記第２の主表面上の接着剤の層とを含み、
（ｂ）一連のテープシートは、前記シートの異なる領域で位置を変える前記差動剥離領域を有するように構成および配置され、
（ｃ）より低い接着レベルで隣接するテープシートに接着される前記差動剥離領域を除けば、各テープシートの前記接着層は、より高い接着レベルで隣接するテープシートに剥離自在に接着され、
上層のテープシートが９０°を超える剥離角で取り出される場合、上層のテープシートが中間層のテープシートから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシートに前記より低い接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域の、すぐ下層のテープシートからの剥離が常に起こるようにするために、前記差動剥離領域の位置決めと、前記より高いおよびより低い接着レベルの相対的剥離力とが有効となるパッド。
［実施形態１８］
第１および第２の領域の間で交互に前記差動剥離領域が配置されるように、一連のテープシートが構成および配置される、実施形態１７に記載のパッド。
［実施形態１９］
前記テープシートが、前記差動剥離領域を覆う前記基材の前記第１の主表面上の上位剥離性低接着性バックサイズの層と、前記第１の主表面の残部を覆う前記基材の前記第１の主表面上の基本低接着性バックサイズの層とをさらに含む、実施形態１７に記載のパッド。
［実施形態２０］
上層のテープシートが１３５°を超える剥離角で取り出される場合、上層のテープシートが中間層のテープシートから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシートにより低い接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域の、すぐ下層のテープシートからの剥離が常に起こるようにするために、前記差動剥離領域の位置決めと、前記より高いおよびより低い接着レベルの相対的剥離力とが有効となる、実施形態１７に記載のパッド。
［実施形態２１］
積層された複数のテープシートを含む接着テープシートの積層パッドであって、
（ａ）前記テープシートは、
（ｉ）（Ａ）互いに反対側の第１および第２の主表面と、（Ｂ）長手方向の長さと、（Ｃ）横方向の幅と、（Ｄ）差動剥離領域とを有する基材と、
（ｉｉ）前記基材の前記第２の主表面上の接着剤の層とを含み、
（ｂ）一連のテープシートは、前記シートの異なる領域で位置を変える前記差動剥離領域を有するように構成および配置され、
（ｃ）より低い接着レベルで隣接するテープシートに接着される前記差動剥離領域を除けば、各テープシートの前記接着層は、より高い接着レベルで隣接するテープシートに剥離自在に接着され、
前記より高い接着レベルで中間層のテープシートがすぐ下層のテープシートと接着する前記領域内で、上層のテープシートが中間層のテープシートから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシートに前記より低い接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域の、すぐ下層のテープシートからの剥離が常に起こるようにするために、前記差動剥離領域の位置決めと、前記より高いおよびより低い接着レベルの相対的剥離力とが有効となるパッド。
［実施形態２２］
第１および第２の領域の間で交互に前記差動剥離領域が配置されるように、一連のテープシートが構成および配置される、実施形態２１に記載のパッド。
［実施形態２３］
前記差動剥離領域が前記シート上の第１および第２のコーナーの間で交互に換わる、実施形態２２に記載のパッド。
［実施形態２４］
前記テープシートが、前記差動剥離領域を覆う前記基材の前記第１の主表面上の上位剥離性低接着性バックサイズの層と、前記第１の主表面の残部を覆う前記基材の前記第１の主表面上の基本低接着性バックサイズの層とをさらに含む、実施形態２１に記載のパッド。
［実施形態２５］
接着テープシートの積層パッドを取り出すためのディスペンサであって、
（ａ）基部であって、（ｉ）横断方向に間隔をおいて配置される第１および第２の主表面と、（ｉｉ）長さを画定する第１および第２の長手方向端部と、（ｉｉｉ）幅を画定する第１および第２の側面とを有する基部と、
（ｂ）前記基部の前記第１の長手方向端部と近接する、側方で対向する１対の側方タブであって、前記基部の前記第１の主表面から横断方向に間隔をおいて配置され、前記基部の前記側面から側方に向かって内側に延在し、そのため前記基部の前記第１の主表面上に延在する側方タブとを含み、
（ｃ）前記基部の前記第１の主表面の実質的に全体が露出されたままであるディスペンサ。
［実施形態２６］
第１および第２の長手方向に延在する側壁であって、前記基部の前記第１および第２の側面からそれぞれ第１の横断方向に前記タブに向かって横断方向に突出する側壁をさらに含む、実施形態２５に記載のディスペンサ。
［実施形態２７］
前記第１および第２の側壁が、前記基部の前記第２の長手方向端部を超える距離で長手方向に延在する、実施形態２６に記載のディスペンサ。
［実施形態２８］
前記基部の幅の少なくとも９０％を含む前記基部の前記第２の長手方向端部の中央部分には、横断方向に延在する突起物が存在しない、実施形態２５に記載のディスペンサ。
［実施形態２９］
前記側壁が、第１の横断方向で前記基部の前記第１の主表面から５〜２０ｍｍの距離で横断方向に突出している、実施形態２６に記載のディスペンサ。
［実施形態３０］
前記側壁が、第２の横断方向で前記タブから離れて、前記基部の前記第２の主表面から５〜２０ｍｍの距離で横断方向に突出している、実施形態２９に記載のディスペンサ。
［実施形態３１］
前記基部の長さの５０％未満で前記タブが長手方向に延在する、実施形態２５に記載のディスペンサ。
［実施形態３２］
前記タブが、前記基部の前記第１の長手方向端部から長手方向に間隔をあけて配置される、実施形態２５に記載のディスペンサ。
［実施形態３３］
前記タブが、前記基部の前記第１の長手方向端部から長手方向に約５〜２０ｍｍの距離で間隔をあけて配置される、実施形態３２に記載のディスペンサ。
［実施形態３４］
前記タブのそれぞれが、前記基部の前記側面から内側に向けて、前記基部の幅の約１０％〜３０％の間の距離で横方向に延在する、実施形態２５に記載のディスペンサ。
［実施形態３５］
前記タブが、前記基部の前記第１の主表面から横断方向に５〜２０ｍｍの距離で間隔をあけて配置される、実施形態２５に記載のディスペンサ。
［実施形態３６］
前記タブのそれぞれが、（ｉ）前記基部の前記第１の長手方向端部から長手方向に約５〜２０ｍｍの距離で間隔をあけて配置され、（ｉｉ）前記基部の長さの約３０％未満で長手方向に延在し、（ｉｉｉ）前記基部の前記側面から内側に向けて、前記基部の幅の約１０％〜３０％の間の距離で横方向に延在し、さらに（ｉｖ）第１の横断方向で、前記基部の前記第１の主表面から横断方向に５〜２０ｍｍの距離で間隔をあけて配置される、実施形態２５に記載のディスペンサ。
［実施形態３７］
接着テープシートの積層パッドを取り出すためのディスペンサであって、
（ａ）基部であって、（ｉ）横断方向に間隔をおいて配置される第１および第２の主表面と、（ｉｉ）長さを画定する第１および第２の長手方向端部と、（ｉｉｉ）幅を画定する第１および第２の側面とを有する基部と、
（ｂ）正反対で対向する１対の側方タブであって、第１のタブは、前記基部の前記第１の側面から延在して前記基部の前記第１の長手方向端部と近接し、第２のタブは、前記基部の前記第２の側面から延在して前記基部の前記第２の長手方向端部と近接する側方タブとを含み、前記タブは、前記基部の前記第１の主表面から横断方向に間隔をおいて配置され、前記基部の前記側面から内側に向かって横方向に延在し、そのため前記基部の第１の主表面の上に延在するディスペンサ。
［実施形態３８］
第１および第２の長手方向に延在する側壁であって、前記基部の前記第１および第２の側面からそれぞれ第１の横断方向に前記タブに向かって横断方向に突出する側壁をさらに含む、実施形態３７に記載のディスペンサ。
［実施形態３９］
前記側壁が、第１の横断方向で前記基部の前記第１の主表面から５〜２０ｍｍの距離で横断方向に突出している、実施形態３８に記載のディスペンサ。
［実施形態４０］
（ｉ）前記第１のタブが、前記基部の前記第１の長手方向端部から長手方向に約５〜２０ｍｍの距離で間隔をあけて配置され、（ｉｉ）前記第２のタブが、前記基部の前記第２の長手方向端部から長手方向に約５〜２０ｍｍの距離で間隔をあけて配置され、（ｉｉｉ）前記第１および第２のタブのそれぞれが、前記基部の長さの３０％未満で長手方向に延在し、（ｉｖ）前記第１および第２のタブのそれぞれが、前記基部の前記側面から内側に向けて、前記基部の幅の約１０％〜３０％の間の距離で横方向に延在し、そして（ｖ）前記第１および第２のタブのそれぞれが、前記基部の前記第１の主表面から横断方向に５〜２０ｍｍの距離で間隔をあけて配置される、実施形態３７に記載のディスペンサ。
［実施形態４１］
接着テープシートの積層パッドを取り出すためのディスペンサであって、
（ａ）基部であって、（ｉ）横断方向に間隔をおいて配置される第１および第２の主表面と、（ｉｉ）長さを画定する第１および第２の長手方向端部と、（ｉｉｉ）幅を画定する第１および第２の側面とを有する基部と、
（ｂ）前記基部の前記第１の長手方向端部と近接する、側方で対向する１対の側方タブであって、第１の横方向で前記基部の前記第１の主表面から横断方向に間隔をおいて配置され、前記基部の前記側面から側方に向かって内側に延在し、そのため前記基部の前記第１の主表面上に延在する側方タブとを含み、
（ｃ）上層のテープシートは、前記基部の前記第１の主表面と接着した接着テープシートの積層パッドから９０°を超える剥離角で取り出されてもよいディスペンサ。
［実施形態４２］
上層のテープシートが、前記基部の前記第１の主表面と接着した接着テープシートの積層パッドから１３５°を超える剥離角で取り出されてもよい、実施形態４１に記載のディスペンサ。
［実施形態４３］
前記タブのそれぞれが、（ｉ）前記基部の前記第１の長手方向端部から長手方向に約５〜２０ｍｍの距離で間隔をあけて配置され、（ｉｉ）前記基部の長さの約３０％未満で長手方向に延在し、（ｉｉｉ）前記基部の前記側面から内側に向けて、前記基部の幅の約１０％〜３０％の間の距離で横方向に延在し、さらに（ｉｖ）第１の横断方向で、前記基部の前記第１の主表面から横断方向に約５〜２０ｍｍの距離で間隔をあけて配置される、実施形態４１に記載のディスペンサ。
［実施形態４４］
テープシートの積層パッドを含むディスペンサであって、
（ａ）実施形態２５に記載のディスペンサと、
（ｂ）積層された複数のテープシートを含むテープパッドであって、
（ｉ）前記テープシートは、
（Ａ）（ｉ）互いに反対側の第１および第２の主表面と、（ｉｉ）長手方向の長さと、（ｉｉｉ）横方向の幅と、（ｉｖ）基材の全長および全幅未満で延在する差動剥離領域とを有する基材と、
（Ｂ）前記基材の前記第２の主表面上の接着剤の層とを含み、
（ｉｉ）一連のテープシートは、前記シートの異なるコーナーで位置を変える前記差動剥離領域を有するように構成および配置され、
（ｉｉｉ）より低い接着レベルで隣接するテープシートに接着される前記差動剥離領域を除けば、各テープシートの前記接着層は、より高い接着レベルで隣接するテープシートに剥離自在に接着され、
（ｉｖ）上層のテープシートが中間層のテープシートから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシートに前記より低い接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域の、すぐ下層のテープシートからの剥離が常に起こるようにするために、前記より高いおよびより低い接着レベルの相対的剥離力が有効となるテープパッドとを含み、
（ｃ）前記テープパッドは、第１のタブの少なくとも一部の下に位置する第１のコーナーの少なくとも一部と、第２のタブの少なくとも一部の下に位置する第２のコーナーの少なくとも一部とにおいて、前記基部の前記第１の主表面と接着され、それによって、前記シートが取り出されるときに、第１および第２のタブの間で交互に前記差動剥離領域の位置が変化する、テープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態４５］
第１および第２のコーナーの間で交互に前記差動剥離領域が配置されるように、一連のテープシートが構成および配置される、実施形態４４に記載のテープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態４６］
（ｉ）前記基材が対向する第１および第２の長手方向端部を有し、（ｉｉ）前記第１および第２のコーナーが共通の長手方向端部に沿って配置される、実施形態４５に記載のテープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態４７］
前記テープシートが、前記差動剥離領域を覆う前記基材の前記第１の主表面上の上位剥離性低接着性バックサイズの層と、前記第１の主表面の残部を覆う前記基材の前記第１の主表面上の基本低接着性バックサイズの層とをさらに含む、実施形態４４に記載のテープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態４８］
テープシートの積層パッドを含むディスペンサであって、
（ａ）実施形態３３に記載のディスペンサと、
（ｂ）積層された複数のテープシートを含むテープパッドであって、
（ｉ）前記テープシートは、
（Ａ）（ｉ）互いに反対側の第１および第２の主表面と、（ｉｉ）長手方向の長さと、（ｉｉｉ）横方向の幅と、（ｉｖ）基材の長さの２分の１未満および幅の２分の１未満で延在する差動剥離領域とを有する基材と、
（Ｂ）前記基材の前記第２の主表面上の接着剤の層とを含み、
（ｉｉ）一連のテープシートは、前記シートの異なるコーナーで位置を変える前記差動剥離領域を有するように構成および配置され、
（ｉｉｉ）より低い接着レベルで隣接するテープシートに接着される前記差動剥離領域を除けば、各テープシートの前記接着層は、より高い接着レベルで隣接するテープシートに剥離自在に接着され、
（ｉｖ）上層のテープシートが中間層のテープシートから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシートに前記より低い接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域の、すぐ下層のテープシートからの剥離が常に起こるようにするために、前記より高いおよびより低い接着レベルの相対的剥離力が有効となるテープパッドとを含み、
（ｃ）前記テープパッドは、タブの少なくとも一部の下に位置する各差動剥離領域の少なくとも一部において、前記基部の前記第１の主表面と接着される、テープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態４９］
（ｉ）第１および第２のコーナーの間で交互に前記差動剥離領域が配置されるように、一連のテープシートが構成および配置され、（ｉｉ）前記テープパッドは、第１のタブの少なくとも一部の下に位置する第１のコーナーの少なくとも一部と、第２のタブの少なくとも一部の下に位置する第２のコーナーの少なくとも一部とにおいて、前記基部の前記第１の主表面と接着され、それによって、前記シートが取り出されるときに、第１および第２のタブの間で交互に前記差動剥離領域の位置が変化する、実施形態４８に記載のパッド。
［実施形態５０］
前記テープパッドが、前記ディスペンサの前記第２の長手方向端部のまわりで折り曲げられ、前記テープパッドの一部が前記基部の前記第２の主表面と接着される、実施形態４４に記載のテープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態５１］
前記テープパッドが、前記ディスペンサの前記第２の長手方向端部のまわりで折り曲げられ、前記テープパッドの一部が前記基部の前記第２の主表面と接着される、実施形態４５に記載のテープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態５２］
前記テープパッドが、前記ディスペンサの前記第２の長手方向端部のまわりで折り曲げられ、前記テープパッドの一部が前記基部の前記第２の主表面と接着される、実施形態４６に記載のテープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態５３］
前記テープパッドが、前記ディスペンサの前記第２の長手方向端部のまわりで折り曲げられ、前記テープパッドの一部が前記基部の前記第２の主表面と接着される、実施形態４７に記載のテープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態５４］
前記テープパッドが、前記ディスペンサの前記第２の長手方向端部のまわりで折り曲げられ、前記テープパッドの一部が前記基部の前記第２の主表面と接着される、実施形態４８に記載のテープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態５５］
テープシートの積層パッドを含むディスペンサであって、
（ａ）実施形態２５に記載のディスペンサと、
（ｂ）積層された複数のテープシートを含むテープパッドであって、
（ｉ）前記テープシートは、
（Ａ）（ｉ）互いに反対側の第１および第２の主表面と、（ｉｉ）長手方向の長さと、（ｉｉｉ）横方向の幅と、（ｉｖ）差動剥離領域とを有する基材と、
（Ｂ）前記基材の前記第２の主表面上の接着剤の層とを含み、
（ｉｉ）一連のテープシートは、前記シートの異なるコーナーで位置を変える前記差動剥離領域を有するように構成および配置され、
（ｉｉｉ）より低い接着レベルで隣接するテープシートに接着される前記差動剥離領域を除けば、各テープシートの前記接着層は、より高い接着レベルで隣接するテープシートに剥離自在に接着され、
（ｉｖ）前記第１の接着レベルで中間層のテープシートがすぐ下層のテープシートと接着する前記領域内で、上層のテープシートが中間層のテープシートから完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシートに前記より低い接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域の、すぐ下層のテープシートからの剥離が常に起こるようにするために、前記差動剥離領域の位置決めと、前記より高いおよびより低い接着レベルの相対的剥離力とが有効となり、
前記テープパッドは、第１のタブの少なくとも一部の下に位置する前記パッドの第１の領域内の前記差動剥離領域の少なくとも一部と、第２のタブの少なくとも一部の下に位置する前記パッドの第２の領域中の前記差動剥離領域とにおいて、前記基部の前記第１の主表面と接着され、それによって、前記シートが取り出されるときに、少なくとも第１および第２のタブの間で交互に前記差動剥離領域の位置が移動する、テープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態５６］
第１および第２のコーナーの間で交互に前記差動剥離領域が配置されるように、一連のテープシートが構成および配置される、実施形態５５に記載のテープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態５７］
（ｉ）前記基材が対向する第１および第２の長手方向端部を有し、（ｉｉ）前記第１および第２のコーナーが共通の長手方向端部に沿って配置される、実施形態５６に記載のテープシートの積層パッドを含むディスペンサ。
［実施形態５８］
積層された複数の接着テープシートの積層パッドから接着テープシートを取り出す方法であって、（ｉ）各テープシートがより低い接着レベルですぐ下層のテープシートに接着される、実質的に直線状の内部境界を有する前記差動剥離領域を除けば、各テープシートはより高い接着レベルですぐ下層のテープシートに剥離自在に接着され、（ｉｉ）前記パッドは、少なくとも（Ａ）上層のテープシートと、（Ｂ）前記上層のテープシートのすぐ下にある中間層のテープシートと、（Ｃ）前記中間層のテープシートのすぐ下にある下層のテープシートとを含み、前記方法は、
（ａ）前記中間層のテープシートと前記下層のテープシートとの間の前記差動剥離領域の実質的に直線状の前記内部境界とは平行にならない剥離方向で、前記上層のテープシートが前記中間層のテープシートから剥離されるように、前記上層のテープシートが前記パッドから引き離されるステップと、
（ｂ）（ｉ）前記中間層のテープシートと前記下層のテープシートとの間の前記差動剥離領域上における、前記中間層のテープシートの前記下層のテープシートからの剥離と、（ｉｉ）前記上層のテープシートの前記中間層のテープシートからの完全な分離とが連続して起こるように、前記上層のテープシートが前記パッドから引き離され続けるステップとの連続するステップを含む方法。
［実施形態５９］
積層された複数の接着テープシートの積層パッドから接着テープシートを取り出す方法であって、（ｉ）前記テープシートがより低い接着レベルですぐ下層のテープシートに接着される前記差動剥離領域を除けば、各テープシートはより高い接着レベルですぐ下層のテープシートに剥離自在に接着され、（ｉｉ）前記パッドは、少なくとも（Ａ）上層のテープシートと、（Ｂ）前記上層のテープシートのすぐ下にあり長さおよび幅を有する中間層のテープシートと、（Ｃ）前記中間層のテープシートのすぐ下にある下層のテープシートとを含み、前記方法は、
（ａ）前記上層のテープシートが前記中間層のテープシートから剥離されるように、前記上層のテープシートが前記パッドから引き離されるステップと、
（ｂ）（ｉ）前記中間層のテープシートのある領域の、前記下層のテープシートからの剥離であって、剥離する領域は、前記中間層のテープシートの全長未満および全幅未満に延在する剥離と、（ｉｉ）前記上層のテープシートの前記中間層のテープシートからの完全な分離とが連続して起こるように、前記上層のテープシートが前記パッドから引き離され続けるステップとの連続するステップを含む方法。
［実施形態６０］
前記中間層のテープシートと前記下層のテープシートとの間の前記剥離領域が、前記中間層のテープシートの長さの２分の１未満および幅の２分の１未満で延在する、実施形態５８に記載の方法。
［実施形態６１］
積層された複数の接着テープシートの積層パッドから接着テープシートを取り出す方法であって、（ｉ）前記パッドが長手方向の長さを画定する第１および第２の長手方向端部を有し、（ｉｉ）前記パッドの共通の長手方向端部を共有する連続するテープシートの第１および第２のコーナーに交互に配置される差動剥離領域であって、各テープシートがより低い接着レベルですぐ下層のテープシートと接着する差動剥離領域を除けば、各テープシートはより高い接着レベルですぐ下層のテープシートに剥離自在に接着され、（ｉｉｉ）前記パッドは、少なくとも（Ａ）上層のテープシートと、（Ｂ）前記上層のテープシートのすぐ下にある中間層のテープシートと、（Ｃ）前記中間層のテープシートのすぐ下にある下層のテープシートとを含み、前記方法は、
（ａ）前記パッド中の１つ１つのテープシートで同じ長手方向に進行する剥離方向で、前記上層のテープシートの前記中間層のテープシートからの剥離が進行するように、前記上層のテープシートが前記パッドから引き離されるステップと、
（ｂ）（ｉ）前記中間層のテープシートと前記下層のテープシートとの間の前記差動剥離領域上における、前記中間層のテープシートの前記下層のテープシートからの剥離と、（ｉｉ）前記上層のテープシートの前記中間層のテープシートからの完全な分離とが連続して起こるように、前記上層のテープシートが前記パッドから引き離され続けるステップとの連続するステップを含む方法。
［実施形態６２］
積層された複数の接着テープシートの積層パッドから接着テープシートを取り出す方法であって、（ｉ）各テープシートがより低い接着レベルですぐ下層のテープシートに接着される前記差動剥離領域を除けば、各テープシートはより高い接着レベルですぐ下層のテープシートに剥離自在に接着され、（ｉｉ）前記パッドは、少なくとも（Ａ）上層のテープシートと、（Ｂ）前記上層のテープシートのすぐ下にある中間層のテープシートと、（Ｃ）前記中間層のテープシートのすぐ下にある下層のテープシートとを含み、前記方法は、
（ａ）９０°を超える剥離角で上層のテープシートの中間層のテープシートからの剥離が進行するように、上層のテープシートがパッドから引き離されるステップと、
（ｂ）（ｉ）前記中間層のテープシートと前記下層のテープシートとの間の前記差動剥離領域上における、前記中間層のテープシートの前記下層のテープシートからの剥離と、（ｉｉ）前記上層のテープシートの前記中間層のテープシートからの完全な分離とが連続して起こるように、９０°を超える剥離角で前記上層のテープシートが前記パッドから引き離され続けるステップとの連続するステップを含む方法。
［実施形態６３］
１３５°を超える剥離角で前記上層のテープシートが前記パッドから引き離される、実施形態６２に記載の方法。

本発明によるテープシートパッドの一実施態様の斜視図であり、上層のテープシートの第１の端部部分がパッドから剥離しており、下層のテープシート上の差異剥離領域を覆う中間層のテープシートの領域は、下層のテープシートから持ち上げられ、取り出し位置で停止している。 図１に示されるテープシートパッドの上層、中間層、および下層のシートの分解斜視図である。 図１に示されるテープシートパッドの取り出しの一段階における斜視図である。 図１に示されるテープシートパッドの取り出しの一段階における斜視図である。 図１に示されるテープシートパッドの取り出しの一段階における斜視図である。 本発明によるテープシートパッドの第２の実施態様の斜視図であり、上層のテープシートはパッドからほぼ完全に剥離しており、下層のテープシート上の差異剥離領域を覆う中間層のテープシートの領域は、下層のテープシートから持ち上げられ、取り出し位置で停止している。 図４に示されるテープシートパッドの上層、中間層、および下層のシートの分解斜視図である。 本発明によるテープシートパッドの第３の実施態様の斜視図であり、上層のテープシートの第１の端部部分がパッドから剥離しており、下層のテープシート上の差異剥離領域を覆う中間層のテープシートの領域は、下層のテープシートから持ち上げられ、取り出し位置で停止している。 図６に示されるテープシートパッドの上層、中間層、および下層のシートの分解斜視図である。 本発明によるテープシートパッドの第１の実施態様の拡大端面図であり、テープシートの交互に配置するコーナー上の低接着性バックサイズによって差異剥離が生じる。 本発明によるテープシートパッドの第２の実施態様の拡大端面図であり、基材の第１の主表面全体の上の基本低接着性バックサイズコーティングと、テープシートの交互に配置されるコーナー上の基本低接着性バックサイズコーティング上の上位剥離性の低接着性バックサイズコーティングとによって差異剥離が生じる。 本発明によるテープシートパッドの第３の実施態様の拡大端面図であり、一連のテープシートの第１の主表面の交互に配置されるコーナー上の低接着性バックサイズの連続したコーティングと、テープシートの第１の主表面の残部の上の低接着性バックサイズの不連続コーティングとによって差異剥離が生じる。 本発明によるテープシートパッドの第４の実施態様の拡大端面図であり、連続するテープシートの第１の主表面の交互に配置されるコーナー上の低接着性バックサイズの中程度に不連続なコーティングと、テープシートの第１の主表面の残部の上の低接着性バックサイズの高度に不連続なコーティングとによって差異剥離が生じる。 本発明によるテープシートパッドの第５の実施態様の拡大端面図であり、一連のテープシートの第２の主表面の交互に配置されるコーナー上の第１のより低い接着レベルを有する接着剤のコーティングと、テープシートの第２の主表面の残部の上の第２のより高い接着レベルを有する接着剤のコーティングとによって差異剥離が生じる。 本発明によるテープシートパッドの第６の実施態様の拡大端面図であり、一連のテープシートの第２の主表面の交互に配置されるコーナー上の接着剤の不連続なコーティングと、テープシートの第２の主表面の残部の上の接着剤の連続したコーティングとによって差異剥離が生じる。 本発明によるテープシートパッドの第７の実施態様の拡大端面図であり、低接着性バックサイズが存在しない場合に、一連のテープシートの第２の主表面の交互に配置されるコーナー上の接着剤の高度に不連続なコーティングと、テープシートの第２の主表面の残部の上の接着剤の中程度に不連続なコーティングとによって差異剥離が生じる。 図８ｂに示される１枚のテープシートの拡大断面端面図である。 図８ｅに示される１枚のテープシートの拡大断面端面図である。 リーダーシートを含む図８ｂに示されるテープシートパッドの拡大端面図である。 図１〜３に示されるテープシートパッドのための本発明によるディスペンサの第１の実施態様の平面図である。 図１１に示されるディスペンサの側面図である。 図４および５に示されるテープシートパッドのための本発明によるディスペンサの第２の実施態様の平面図である。 図６および７に示されるテープシートパッドのための本発明によるディスペンサの第３の実施態様の平面図である。

１０ パッド
２０ テープシート
２１ 最上層のテープシート
２５ｉ 中間層のテープシート
２５ｏ 上層のテープシート
２５ｕ 下層のテープシート
２９ 最下層の最下層のテープシート
３０ 基材
３１ 基材の第１の主表面
３２ 基材の第２の主表面
３３ 基材／テープシートの第１の長手方向端部
３４ 基材／テープシートの第２の長手方向端部
４０ 低接着性バックサイズ
４０ｂ 基本低接着性バックサイズ
４０ｓ 上位剥離性の低接着性バックサイズ
４０ｓ’ 上位剥離性の低接着性バックサイズの連続したコーティング
４０ｓ” 上位剥離性の低接着性バックサイズの不連続なコーティング
４０ｓ”^h 上位剥離性の低接着性バックサイズの高度に不連続なコーティング
４０ｓ”^m 上位剥離性の低接着性バックサイズの中程度に不連続なコーティング
５０ 接着剤
５０ｂ 基本剥離性の接着剤（より高い粘着性）
５０ｓ 上位剥離性の接着剤（より低い粘着性）
５０’ 接着剤の連続したコーティング
５０” 接着剤の不連続なコーティング
５０”^h 接着剤の高度に不連続なコーティング
５０”^m 接着剤の中程度に不連続なコーティング
６０ リーダーシート
６５ リーダーシート上の非接着性タブ
７０ バッキング
８０ 両面接着テープ
９０ 剥離ライナー
１００ ディスペンサ
１１０ ディスペンサの基部
１１０ｘ 基部の幅
１１０ｙ 基部の長さ
１１１ 基部の第１の主表面
１１２ 基部の第２の主表面
１１３ 基部の第１の長手方向端部
１１４ 基部の第２の長手方向端部
１１５ 基部の第１の側面
１１６ 基部の第２の側面
１２０ タブ
１２０ａ 第１のタブ
１２０ｂ 第２のタブ
１３０ ディスペンサの側壁
１３０ａ 第１の側壁
１３０ｂ 第２の側壁
α 剥離角

Claims (8)

1. 積層された複数のテープシート（２０）を含む接着テープシートの積層パッド（１０）であって、
   （ａ）前記テープシート（２０）は、
   （ｉ）（Ａ）互いに反対側の第１（３１）および第２（３２）の主表面と、（Ｂ）長手方向の長さと、（Ｃ）横方向の幅と、（Ｄ）基材の全長および全幅未満で延在する差異剥離領域とを有する基材（３０）と、
   （ｉｉ）前記基材の前記第２の主表面上の接着剤（５０）の層とを含み、
   （ｂ）一連のテープシートは、前記シートの異なるコーナーまたは扇形部で位置を変える前記差異剥離領域を有するように構成および配置され、
   （ｃ）より低い接着レベルで隣接するテープシートに接着される前記差異剥離領域を除けば、各テープシートの前記接着層は、より高い接着レベルで隣接するテープシートに剥離自在に接着され、また
   （ｄ）すぐ上層のテープシート（２５ｏ）が中間層のテープシートから、前記中間層のテープシートと前記すぐ下層のテープシートとの間のより高い接着レベルの領域において完全に剥離する前に、すぐ下層のテープシート（２５ｕ）に、より低い接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域（２５ｉ）の、すぐ下層のテープシートからの剥離が常に起こるようにするために、前記より高い接着レベルとより低い接着レベルの相対的剥離力が有効となるパッド（１０）。
2. 第１および第２のコーナーの間で交互に前記差異剥離領域が配置されるように、一連のテープシート（２０）が構成および配置される、請求項１に記載のパッド（１０）。
3. 前記差異剥離領域を覆う前記基材（３０）の前記第１の主表面（３１）上の低接着性バックサイズ（４０）の層によって前記差異剥離領域が形成される、請求項１に記載のパッド（１０）。
4. 前記接着剤の層（５０）が、前記差異剥離領域を覆う第１の感圧接着剤（５０、５０ｓ）のコーティングと、前記第２の主表面（３２）の残部を覆う第２の感圧接着剤（５０、５０ｂ）のコーティングとであり、第１および第２の感圧接着剤は異なる接着レベルを有するため、各テープシート上の前記差異剥離領域と、前記第２の主表面の残部との間で剥離力の差を生じさせるために有効となる、請求項１に記載のパッド（１０）。
5. 前記差異剥離領域が、前記基材（３０）の長さの２分の１未満および幅の２分の１未満で延在する、請求項１に記載のパッド（１０）。
6. 差異剥離領域と前記より高い接着レベルとより低い接着レベルの相対的剥離力との位置づけが、すぐ上層のテープシート（２５ｏ）が９０°を超える剥離角度で取り出される場合、前記すぐ上層のテープシート（２５ｏ）が前記中間テープシート（２５ｉ）から完全に剥離される前に、すぐ下層のテープシート（２５ｕ）に、より低い接着レベルで接着した中間層のテープシートの領域（２５ｉ）の、すぐ下層のテープシート（２５ｕ）からの剥離が常に起こるようにするために、前記より高い接着レベルとより低い接着レベルの相対的剥離力が有効となる、請求項１に記載のパッド（１０）。
7. 前記基材（３０）が矩形であり、さらに上のテープシート（２５ｏ）及び中間層のテープシート(２５ｉ)に関して、前記差異剥離の領域の形状が三角形であり、また、対応する基材（３０）の一つのコーナーに配置されている、請求項１に記載のパッド（１０）。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の積層パッド（１０）からテープシートを取り出すためのディスペンサ（１００）であって、
   （ａ）基部（１１０）であって、（ｉ）横断方向に間隔をおいて配置される第１および第２の主表面（１１１、１１２）と、（ｉｉ）長さ（１１０ｙ）を画定する第１および第２の長手方向端部（１１３、１１４）と、（ｉｉｉ）幅（１１０ｘ）を画定する第１および第２の側面（１１５、１１６）とを有する基部（１１０）と、
   （ｂ）側方で対向する１対の側方タブ（１２０）であって、第１の横方向で前記基部の前記第１の主表面から横断方向に間隔をおいて配置され、前記基部の前記側面のそれぞれから側方に向かって内側に延在し、ここで、前記側方タブ（１２０ａ）の少なくとも一つは、前記基部の前記第１の長手方向端部と近接する、側方で対向する１対の側方タブ（１２０）、
   とを含み、また
   （ｃ）ここで、前記ディスペンサは、上層のテープシートが前記基部の前記第１の主表面と接着した接着テープシートの積層パッドから９０°を超える剥離角で取り出されてもよいように構成されている、ディスペンサ（１００）。

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