JP4517763B2

JP4517763B2 - Liquid crystal display

Info

Publication number: JP4517763B2
Application number: JP2004227263A
Authority: JP
Inventors: 豊福田
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2004-08-03
Filing date: 2004-08-03
Publication date: 2010-08-04
Anticipated expiration: 2024-08-03
Also published as: JP2006047598A

Description

本発明は、液晶表示装置に関し、特に、光源を備えた液晶表示装置に関する。 The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly to a liquid crystal display device provided with a light source.

従来、光源を備えた液晶表示装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。 Conventionally, a liquid crystal display device provided with a light source is known (see, for example, Patent Document 1).

上記特許文献１には、枠状の支持フレームと、支持フレームの枠内に取り付けられた導光板と、導光板の側方に配置された光源と、導光板の前面側に配置された液晶表示パネルとを備えた液晶表示装置が開示されている。この特許文献１に開示された従来の液晶表示装置では、光源を取り囲むようにコの字状に反射膜を形成することによって、光源からの光を導光板に入射させている。 Patent Document 1 discloses a frame-shaped support frame, a light guide plate mounted in the frame of the support frame, a light source disposed on the side of the light guide plate, and a liquid crystal display disposed on the front side of the light guide plate. A liquid crystal display device including a panel is disclosed. In the conventional liquid crystal display device disclosed in Patent Document 1, light from the light source is incident on the light guide plate by forming a reflective film in a U-shape so as to surround the light source.

上記特許文献１に開示された構造では、光源からの光を効率良く導光板に誘導する一方、導光板の背面側に光を反射させる反射部材が取り付けられていないので、光源からの光が導光板の背面側に漏れてしまい、液晶表示パネルに対して十分な光強度を得ることが困難であるという不都合があった。 In the structure disclosed in Patent Document 1, the light from the light source is efficiently guided to the light guide plate, but the reflection member for reflecting the light is not attached to the back side of the light guide plate. There is an inconvenience that it leaks to the back side of the optical plate and it is difficult to obtain sufficient light intensity for the liquid crystal display panel.

そこで、従来、上記した不都合を解消するために、導光板や装置の背面側から反射部材を取り付けることにより、光源からの光を前面側に反射させ、液晶表示パネルに対して十分な光強度を得ることが可能な構造の液晶表示装置が提案されている（たとえば、特許文献２参照）。 Therefore, conventionally, in order to eliminate the above-described inconvenience, a light reflecting plate is attached from the back side of the light guide plate or device to reflect the light from the light source to the front side, thereby providing sufficient light intensity for the liquid crystal display panel. A liquid crystal display device having a structure that can be obtained has been proposed (see, for example, Patent Document 2).

上記特許文献２には、額縁状のフレームに、裏面に反射板（反射部材）が貼付されたバックライトユニット（光源）をネジ止めにより固定した後、バックライトユニットの裏側から裏板（フレーム）をネジ止めにより固定する液晶モジュールが開示されている。 In Patent Document 2, a backlight unit (light source) having a reflective plate (reflecting member) attached to the back surface thereof is fixed to the frame-shaped frame by screwing, and then the back plate (frame) from the back side of the backlight unit. A liquid crystal module is disclosed that is fixed by screwing.

図１６は、従来の一例による液晶表示装置の全体構成を示した分解斜視図であり、図１７は、図１６に示した従来の一例による液晶表示装置の組立工程の一部を説明するための斜視図である。まず、図１６を参照して、従来の一例による液晶表示装置１００の構造について説明する。 FIG. 16 is an exploded perspective view showing an overall configuration of a liquid crystal display device according to a conventional example, and FIG. 17 is a diagram for explaining a part of an assembly process of the liquid crystal display device according to the conventional example shown in FIG. It is a perspective view. First, the structure of a liquid crystal display device 100 according to a conventional example will be described with reference to FIG.

従来の液晶表示装置１００は、図１６に示すように、コの字状に形成された一対の陰極管１０１と、一対の陰極管１０１を支持する樹脂製のフレーム１０２と、陰極管１０１からの光を反射させる反射シート（反射部材）１０３と、反射シート１０３の上からフレーム１０２に取り付けられる金属製の背面カバー（背面フレーム）１０４と、光を拡散させる機能を有する拡散板１０５および拡散シート１０６と、文字や画像などの情報を表示する液晶パネル１０７と、拡散板１０５、拡散シート１０６および液晶パネル１０７をフレーム１０２に固定する金属製のベゼル１０８と、反射シート１０３および背面カバー１０４をフレーム１０２に取り付けるための６つのネジ１０９とを備えている。陰極管１０１には、端部および折返し部分に緩衝部材１１１および保持部材１１２が取り付けられている。また、樹脂製のフレーム１０２は、矩形形状の開口部分１２１ａを有する支持部１２１と、支持部１２１の開口部分１２１ａから傾斜しながら所定の方向に延びる４つの側面部１２２、１２３、１２４および１２５とを含む額縁状に形成されている。互いに対向する側面部１２２および１２４には、一対の陰極管１０１が挿入される４つの半円形の凹部１２６が各々形成されている。また、側面部１２２および１２４は、それぞれ、中央位置および端部位置に形成された３つのネジ孔１２７を有している。 As shown in FIG. 16, the conventional liquid crystal display device 100 includes a pair of cathode tubes 101 formed in a U shape, a resin frame 102 that supports the pair of cathode tubes 101, and a cathode tube 101. A reflection sheet (reflection member) 103 that reflects light, a metal back cover (back frame) 104 that is attached to the frame 102 from above the reflection sheet 103, a diffusion plate 105 and a diffusion sheet 106 that have a function of diffusing light A liquid crystal panel 107 for displaying information such as characters and images, a diffusion plate 105, a diffusion sheet 106, a metal bezel 108 for fixing the liquid crystal panel 107 to the frame 102, a reflection sheet 103 and a back cover 104 for the frame 102. And six screws 109 for attaching to the head. A buffer member 111 and a holding member 112 are attached to the cathode tube 101 at its end and folded portion. The resin frame 102 includes a support part 121 having a rectangular opening 121a, and four side parts 122, 123, 124 and 125 extending in a predetermined direction while being inclined from the opening part 121a of the support part 121. It is formed in a frame shape including. Four semicircular recesses 126 into which the pair of cathode tubes 101 are inserted are formed in the side portions 122 and 124 facing each other. The side surface portions 122 and 124 have three screw holes 127 formed at the center position and the end position, respectively.

反射シート１０３は、図１６に示すように、フレーム１０２に形成されたネジ孔１２７に対応する位置に６つの孔部１３１を含んでいる。また、金属製の背面カバー１０４は、フレーム１０２の４つの側面部１２２〜１２５によって形成される筒状の突出部分を覆うことのできる形状に形成されている。この背面カバー１０４は、平坦部１４１と、平坦部１４１の両端に連続して形成された一対の傾斜部１４２と、傾斜部１４２に連続して形成された側端部１４３とを含んでいる。また、平坦部１４１には、フレーム１０２に形成されたネジ孔１２７に対応する位置に６つの貫通孔１４４が形成されている。 As shown in FIG. 16, the reflection sheet 103 includes six holes 131 at positions corresponding to the screw holes 127 formed in the frame 102. In addition, the metal back cover 104 is formed in a shape that can cover the cylindrical projecting portion formed by the four side surfaces 122 to 125 of the frame 102. The back cover 104 includes a flat portion 141, a pair of inclined portions 142 formed continuously at both ends of the flat portion 141, and a side end portion 143 formed continuously with the inclined portion 142. Further, six through holes 144 are formed in the flat portion 141 at positions corresponding to the screw holes 127 formed in the frame 102.

次に、図１６および図１７を参照して、従来の液晶表示装置１００におけるフレーム１０２に対する反射シート１０３および背面カバー（背面フレーム）１０４の取付工程について説明する。まず、図１７に示すように、フレーム１０２に反射シート１０３（図１６参照）および背面カバー１０４を重ね合わせる。次に、６つのネジ１０９を、背面カバー１０４の貫通孔１４４および反射シート１０３の孔部１３１を介して、フレーム１０２のネジ孔１２７に挿入する。そして、ネジ止めすることにより、反射シート１０３および背面カバー１０４のフレーム１０２に対する取り付けが完了する。
特開平１１−１３３４０１号公報特開２０００−２５８７５６号公報 Next, with reference to FIGS. 16 and 17, a process of attaching the reflection sheet 103 and the back cover (back frame) 104 to the frame 102 in the conventional liquid crystal display device 100 will be described. First, as shown in FIG. 17, the reflection sheet 103 (see FIG. 16) and the back cover 104 are overlaid on the frame 102. Next, six screws 109 are inserted into the screw holes 127 of the frame 102 through the through holes 144 of the back cover 104 and the holes 131 of the reflection sheet 103. Then, by attaching the screws, the attachment of the reflection sheet 103 and the back cover 104 to the frame 102 is completed.
JP-A-11-133401 JP 2000-258756 A

しかしながら、図１６および図１７に示した従来の一例による液晶表示装置１００では、６つのネジ１０９のネジ止めのみにより反射シート１０３および背面カバー（背面フレーム）１０４をフレーム１０２に固定していたので、反射シート１０３および背面カバー１０４をフレーム１０２に取り付ける際のネジ止め点数を減少させるのが困難であるという問題点があった。また、液晶表示装置１００の組立工程の際に、フレーム１０２に対する反射シート１０３および背面カバー１０４の位置決めを行っていないので、反射シート１０３および背面カバー１０４の取り付け作業が煩雑であるという問題点があった。 However, in the liquid crystal display device 100 according to the conventional example shown in FIGS. 16 and 17, the reflection sheet 103 and the back cover (back frame) 104 are fixed to the frame 102 only by screwing the six screws 109. There is a problem that it is difficult to reduce the number of screwing points when attaching the reflection sheet 103 and the back cover 104 to the frame 102. Further, since the reflective sheet 103 and the back cover 104 are not positioned with respect to the frame 102 during the assembly process of the liquid crystal display device 100, there is a problem that the attaching work of the reflective sheet 103 and the back cover 104 is complicated. It was.

また、上記特許文献２に開示された従来の液晶モジュールの構造では、ネジ止めのみにより裏板（フレーム）をフレームに固定していたので、上記した従来の一例による液晶表示装置１００と同様、裏板をフレームに取り付ける際のネジ止め点数を減少させるのが困難であるという問題点があった。 Further, in the structure of the conventional liquid crystal module disclosed in Patent Document 2, since the back plate (frame) is fixed to the frame only by screwing, the back surface is similar to the liquid crystal display device 100 according to the conventional example described above. There is a problem that it is difficult to reduce the number of screwing points when the plate is attached to the frame.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、反射部材を間に挟み込んだ状態でのフレーム同士の組立工程の際のネジ止め点数を減少させることが可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and a liquid crystal display capable of reducing the number of screwing points in an assembly process of frames with a reflection member sandwiched therebetween. An object is to provide an apparatus.

上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による液晶表示装置は、光源と、光源からの光を反射させる反射シートと、光源を枠内に保持可能な枠形状に形成され、互いに対向する一対の第１側面部と第１側面部に直交して一対の第１側面部の端部同士を連結する一対の第２側面部とを含む樹脂製の第１フレーム部材と、反射シートを第１フレーム部材との間に挟み込んだ状態で第１フレーム部材に取り付けられる金属製の第２フレーム部材とを備えた液晶表示装置において、樹脂製の第１フレーム部材は、一対の第１側面部に一体的に設けられ、先端が第２側面部の延びる方向に折り曲げられたフック部と、一対の第２側面部に一体的に設けられ、第１側面部の延びる方向に沿って延びる係合リブと、一対の第２側面部に一体的に形成され、第２フレーム部材および反射シートの位置決めを行う突出リブと、第１フレーム部材の一方の第２側面部に一体的に設けられ、反射シートの第１フレーム部材に対する取付方向を規制するための取付方向規制リブとを含み、反射シートは、樹脂製の第１フレーム部材の突出リブおよび取付方向規制リブに対応する位置
に各々形成された第１切欠部および第２切欠部を含み、金属製の第２フレーム部材は、第２フレーム部材を第１フレーム部材のフック部の先端が折り曲げられた方向と反対の方向にスライドさせることによって第１フレーム部材のフック部および係合リブに各々係合する第１係合孔および第２係合孔と、第１フレーム部材の突出リブに対応する位置に形成された開口部とを含む。そして、樹脂製の第１フレーム部材に反射シートおよび金属製の第２フレーム部材を順次重ね合わせ、第２フレーム部材をスライドさせることにより、反射シートおよび第２フレーム部材を第１フレーム部材に取り付ける。 In order to achieve the above object, a liquid crystal display device according to a first aspect of the present invention is formed in a frame shape capable of holding a light source, a reflection sheet for reflecting light from the light source, and the light source in the frame, and A resin-made first frame member including a pair of first side surface portions and a pair of second side surface portions that are orthogonal to the first side surface portions and connect ends of the pair of first side surface portions, and a reflective sheet In a liquid crystal display device including a metal second frame member attached to the first frame member in a state of being sandwiched between the first frame member and the first frame member, the resin-made first frame member is a pair of first side surfaces. A hook portion that is integrally provided on the first portion and whose tip is bent in the direction in which the second side surface portion extends, and a hook that is provided integrally on the pair of second side surface portions and extends in the direction in which the first side surface portion extends. Integrated with the ribs and the pair of second side parts And a protruding rib for positioning the second frame member and the reflection sheet, and a second side surface portion of the first frame member, which are integrally provided to restrict the mounting direction of the reflection sheet with respect to the first frame member. The reflection sheet includes a first cutout portion and a second cutout portion that are respectively formed at positions corresponding to the protruding ribs of the resin-made first frame member and the attachment direction restriction ribs, and is made of metal. The second frame member is engaged with the hook portion and the engagement rib of the first frame member by sliding the second frame member in a direction opposite to the direction in which the tip of the hook portion of the first frame member is bent. First and second engagement holes, and an opening formed at a position corresponding to the protruding rib of the first frame member. Then, the reflective sheet and the metal second frame member are sequentially superposed on the resin-made first frame member, and the second frame member is slid to attach the reflective sheet and the second frame member to the first frame member.

この第１の局面による液晶表示装置では、上記のように、樹脂製の第１フレーム部材の第１側面部にフック部を一体的に設けるとともに、金属製の第２フレーム部材に第１フレーム部材のフック部に係合する第１係合孔を形成し、第１フレーム部材に対して第２フレーム部材をスライドさせることによって、第１フレーム部材のフック部と第２フレーム部材の第１係合孔とが係合するので、容易に、第２フレーム部材を第１フレーム部材に固定することができる。これによって、第１フレーム部材および第２フレーム部材にフック部および第１係合孔を設けない場合に比べて、第２フレーム部材を第１フレーム部材に取り付ける際のネジ止め点数を減少させることができる。また、第１フレーム部材の第２側面部に第１側面部の延びる方向に沿って延びる係合リブを一体的に設けるとともに、第２フレーム部材に第１フレーム部材の係合リブに係合する第２係合孔を形成し、第１フレーム部材に対して第２フレーム部材をスライドさせることによって、第１フレーム部材の係合リブと第２フレーム部材の第２係合孔とが係合するので、容易に、第２フレーム部材を第１フレーム部材に固定することができる。これによっても、第２フレーム部材を第１フレーム部材に取り付ける際のネジ止め点数を減少させることができる。また、第２フレーム部材および反射シートの位置決めを行う突出リブを第１フレーム部材の第２側面部に一体的に設けるとともに、第２フレーム部材および反射シートに第１フレーム部材の突出リブに対応する開口部および第１切欠部を形成することによって、反射シートおよび第２フレーム部材を第１フレーム部材に取り付ける際に、第１フレーム部材の第２側面部に設けられた突出リブが反射シートに設けられた第１切欠部と第２フレーム部材に設けられた開口部とに挿入されるので、容易に、第１フレーム部材に対する反射シートおよび第２フレーム部材の位置決めを行うことができる。これにより、第１フレーム部材に対する反射シートおよび第２フレーム部材の取り付け作業性を向上させることができる。また、取付方向規制リブを第１フレーム部材の一方の第２側面部に一体的に設けるとともに、反射シートに第１フレーム部材の取付方向規制リブに対応する第２切欠部を形成することによって、反射シートを誤った方向で第１フレーム部材に取り付けようとした場合に、第１フレーム部材の一方の第２側面部のみに設けられた取付方向規制リブが反射シートの第２切欠部に挿入されないので、反射シートを第１フレーム部材に取り付けることができない。これによって、作業者が反射シートを誤った方向で第１フレーム部材に取り付けるのを防止することができる。 In the liquid crystal display device according to the first aspect, as described above, the hook portion is integrally provided on the first side surface portion of the resin-made first frame member, and the first frame member is attached to the metal second frame member. A first engagement hole is formed to engage with the hook portion of the first frame member, and the second frame member is slid with respect to the first frame member, whereby the first engagement between the hook portion of the first frame member and the second frame member is achieved. Since the holes engage with each other, the second frame member can be easily fixed to the first frame member. Accordingly, the number of screwing points when the second frame member is attached to the first frame member can be reduced as compared with the case where the hook portion and the first engagement hole are not provided in the first frame member and the second frame member. it can. Further, the second side surface portion of the first frame member is integrally provided with an engaging rib extending along the extending direction of the first side surface portion, and the second frame member is engaged with the engaging rib of the first frame member. By forming the second engagement hole and sliding the second frame member relative to the first frame member, the engagement rib of the first frame member and the second engagement hole of the second frame member are engaged. Therefore, the second frame member can be easily fixed to the first frame member. Also by this, the number of screwing points when attaching the second frame member to the first frame member can be reduced. In addition, a protruding rib for positioning the second frame member and the reflective sheet is integrally provided on the second side surface portion of the first frame member, and the second frame member and the reflective sheet correspond to the protruding rib of the first frame member. When the reflection sheet and the second frame member are attached to the first frame member by forming the opening and the first notch, the projecting rib provided on the second side surface portion of the first frame member is provided on the reflection sheet. Since the first cutout portion and the opening portion provided in the second frame member are inserted, the reflecting sheet and the second frame member can be easily positioned with respect to the first frame member. Thereby, attachment workability | operativity of the reflection sheet and the 2nd frame member with respect to a 1st frame member can be improved. In addition, the mounting direction regulating rib is integrally provided on one second side surface portion of the first frame member, and the second cutout portion corresponding to the mounting direction regulating rib of the first frame member is formed on the reflection sheet, When the reflection sheet is to be attached to the first frame member in the wrong direction, the attachment direction regulating rib provided only on one second side surface portion of the first frame member is not inserted into the second notch portion of the reflection sheet. Therefore, the reflection sheet cannot be attached to the first frame member. Thereby, it is possible to prevent the worker from attaching the reflection sheet to the first frame member in the wrong direction.

この発明の第２の局面による液晶表示装置は、光源と、光源からの光を反射させるシート状の反射部材と、光源を枠内に保持可能な枠形状に形成され、互いに対向する一対の第１側面部と、第１側面部に直交して一対の第１側面部の端部同士を連結する一対の第２側面部とを含む第１フレーム部材と、反射部材を第１フレーム部材との間に挟み込んだ状態で、第１フレーム部材の第２側面部の延びる方向にスライドさせることにより第１フレーム部材に取り付けられる第２フレーム部材とを備え、第１フレーム部材は、第１フレーム部材に一体的に設けられた係合部を含み、第２フレーム部材は、第２フレーム部材をスライドさせることによって第１フレーム部材の係合部に係合する係合孔を含む。 A liquid crystal display device according to a second aspect of the present invention includes a pair of first light sources, a sheet-like reflecting member that reflects light from the light sources, and a frame shape that can hold the light source in the frame and that face each other. A first frame member including one side surface portion and a pair of second side surface portions that connect the end portions of the pair of first side surface portions orthogonal to the first side surface portion; A second frame member attached to the first frame member by sliding in a direction in which the second side surface portion of the first frame member extends in a state of being sandwiched between the first frame member, and the first frame member is attached to the first frame member The second frame member includes an engagement hole that engages with the engagement portion of the first frame member by sliding the second frame member.

この第２の局面による液晶表示装置では、上記のように、第１フレーム部材に係合部を一体的に設けるとともに、第２フレーム部材に第１フレーム部材の係合部に係合する係合孔を形成し、第１フレーム部材に対して第２フレーム部材をスライドさせることによって
、第１フレーム部材の係合部と第２フレーム部材の係合孔とが係合するので、第２フレーム部材を第１フレーム部材に固定することができる。これによって、第１フレーム部材および第２フレーム部材に係合部および係合孔を設けない場合に比べて、第２フレーム部材を第１フレーム部材に取り付ける際のネジ止め点数を減少させることができる。 In the liquid crystal display device according to the second aspect, as described above, the first frame member is integrally provided with the engaging portion, and the second frame member is engaged with the engaging portion of the first frame member. Since the hole is formed and the second frame member is slid with respect to the first frame member, the engaging portion of the first frame member and the engaging hole of the second frame member are engaged. Can be fixed to the first frame member. Accordingly, the number of screwing points when the second frame member is attached to the first frame member can be reduced as compared with the case where the engaging portion and the engaging hole are not provided in the first frame member and the second frame member. .

上記第２の局面による液晶表示装置において、好ましくは、第１フレーム部材の係合部は、一対の第１側面部に一体的に設けられ、先端が第２フレーム部材のスライド方向と反対の方向に折り曲げられたフック部を含み、第２フレーム部材の係合孔は、第２フレーム部材をスライドさせることによって第１フレーム部材のフック部に係合する第１係合孔を含む。このように構成すれば、第２フレーム部材をスライドさせることによって、先端が第２フレーム部材のスライド方向と反対の方向に折り曲げられたフック部が第２フレーム部材の第１係合孔に係合するので、容易に、第２フレーム部材を第１フレーム部材に固定することができる。 In the liquid crystal display device according to the second aspect, preferably, the engaging portion of the first frame member is provided integrally with the pair of first side surface portions, and the tip is in a direction opposite to the sliding direction of the second frame member. The engagement hole of the second frame member includes a first engagement hole that engages with the hook part of the first frame member by sliding the second frame member. If comprised in this way, the hook part by which the front-end | tip was bent in the direction opposite to the sliding direction of a 2nd frame member by sliding a 2nd frame member will engage with the 1st engagement hole of a 2nd frame member. Therefore, the second frame member can be easily fixed to the first frame member.

上記第２の局面による液晶表示装置において、好ましくは、第１フレーム部材の係合部は、一対の第２側面部に一体的に設けられ、第１側面部の延びる方向に沿って延びる係合リブを含み、第２フレーム部材の係合孔は、第２フレーム部材をスライドさせることによって第１フレーム部材の係合リブに係合する第２係合孔を含む。このように構成すれば、第２フレーム部材をスライドさせることによって、一対の第２側面部に設けられた第１側面部の延びる方向に沿って延びる係合リブが第２フレーム部材の第２係合孔に係合するので、容易に、第２フレーム部材を第１フレーム部材に固定することができる。 In the liquid crystal display device according to the second aspect, preferably, the engaging portion of the first frame member is provided integrally with the pair of second side surface portions and extends along the extending direction of the first side surface portion. The engagement hole of the second frame member includes a second engagement hole that engages with the engagement rib of the first frame member by sliding the second frame member. If comprised in this way, the engagement rib extended along the extension direction of the 1st side part provided in a pair of 2nd side part by sliding a 2nd frame member will be 2nd engagement of a 2nd frame member. Since it engages with the joint hole, the second frame member can be easily fixed to the first frame member.

上記第２の局面による液晶表示装置において、好ましくは、第１フレーム部材は、第１フレーム部材の第２側面部に一体的に形成され、第２フレーム部材および反射部材の位置決めを行う突出リブを含み、第２フレーム部材は、第１フレーム部材の突出リブに対応する位置に設けられた開口部を含み、反射部材は、第１フレーム部材の突出リブに対応する位置に設けられた第１切欠部を含む。このように構成すれば、反射部材および第２フレーム部材を第１フレーム部材に取り付ける際に、第１フレーム部材の第２側面部に設けられた突出リブが反射部材に設けられた第１切欠部と第２フレーム部材に設けられた開口部とに挿入されるので、容易に、第１フレーム部材に対する反射部材および第２フレーム部材の位置決めを行うことができる。これにより、第１フレーム部材に対する反射部材および第２フレーム部材の取り付け作業性を向上させることができる。 In the liquid crystal display device according to the second aspect, preferably, the first frame member is formed integrally with the second side surface portion of the first frame member, and has a protruding rib for positioning the second frame member and the reflecting member. The second frame member includes an opening provided at a position corresponding to the protruding rib of the first frame member, and the reflecting member is a first notch provided at a position corresponding to the protruding rib of the first frame member. Part. If comprised in this way, when attaching a reflection member and a 2nd frame member to a 1st frame member, the 1st notch part by which the protrusion rib provided in the 2nd side part of the 1st frame member was provided in the reflection member And the opening provided in the second frame member, the reflecting member and the second frame member can be easily positioned with respect to the first frame member. Thereby, attachment workability | operativity of the reflection member with respect to a 1st frame member and a 2nd frame member can be improved.

上記第２の局面による液晶表示装置において、好ましくは、第１フレーム部材は、第１フレーム部材の一方の第２側面部に一体的に設けられ、反射部材の第１フレーム部材に対する取付方向を規制するための取付方向規制リブを含み、反射部材は、第１フレーム部材の取付方向規制リブに対応する位置に設けられた第２切欠部を含む。このように構成すれば、反射部材を誤った方向で第１フレーム部材に取り付けようとした場合に、第１フレーム部材の一方の第２側面部のみに設けられた取付方向規制リブが反射部材の第２切欠部に挿入されないので、反射部材を第１フレーム部材に取り付けることができない。これによって、作業者が反射部材を誤った方向で第１フレーム部材に取り付けるのを防止することができる。 In the liquid crystal display device according to the second aspect, preferably, the first frame member is integrally provided on one second side surface portion of the first frame member, and the mounting direction of the reflecting member with respect to the first frame member is restricted. The reflection member includes a second cutout portion provided at a position corresponding to the attachment direction restriction rib of the first frame member. If comprised in this way, when it is going to attach a reflection member to a 1st frame member in a wrong direction, the attachment direction control rib provided only in one 2nd side part of the 1st frame member will be a reflection member. Since the second notch is not inserted, the reflecting member cannot be attached to the first frame member. Accordingly, it is possible to prevent the worker from attaching the reflecting member to the first frame member in the wrong direction.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態による液晶表示装置の全体構成を示した分解斜視図である。また、図２〜図７、図８および図９は、図１に示した一実施形態による液晶表示装置の樹脂製のフレーム、反射シートおよび金属製の背面カバーの構造を説明するための図である。まず、図１〜図９を参照して、本発明の一実施形態による液晶表示装置１の構造につ
いて説明する。 FIG. 1 is an exploded perspective view showing an overall configuration of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention. 2 to 7, 8, and 9 are views for explaining the structure of the resin frame, the reflective sheet, and the metal back cover of the liquid crystal display device according to the embodiment shown in FIG. 1. is there. First, the structure of the liquid crystal display device 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本発明の一実施形態による液晶表示装置１は、図１に示すように、コの字状に形成された一対の陰極管２と、一対の陰極管２を支持する樹脂製のフレーム３と、陰極管２からの光を反射させる反射シート４と、反射シート４の上からフレーム３に取り付けられる金属製の背面カバー５と、光を拡散させる機能を有する拡散板６および拡散シート７と、文字や画像などの情報を表示する液晶パネル８と、拡散板６、拡散シート７および液晶パネル８をフレーム３に固定する金属製のベゼル９と、反射シート４および背面カバー５をフレーム３に取り付けるための２つのネジ１０とを備えている。なお、陰極管２は、本発明の「光源」の一例であり、樹脂製のフレーム３は、本発明の「第１フレーム部材」の一例である。また、反射シート４は、本発明の「反射部材」の一例であり、金属製の背面カバー５は、本発明の「第２フレーム部材」の一例である。また、矢印ＸおよびＹは、図１〜図１５に共通する液晶表示装置１の横方向および縦方向を示している。陰極管２には、端部および折返し部分に緩衝部材２１および保持部材２２が取り付けられている。 As shown in FIG. 1, a liquid crystal display device 1 according to an embodiment of the present invention includes a pair of cathode tubes 2 formed in a U-shape, a resin frame 3 that supports the pair of cathode tubes 2, and A reflection sheet 4 for reflecting light from the cathode tube 2, a metal back cover 5 attached to the frame 3 from above the reflection sheet 4, a diffusion plate 6 and a diffusion sheet 7 having a function of diffusing light, and characters A liquid crystal panel 8 for displaying information such as images and images, a diffusion plate 6, a diffusion sheet 7, a metal bezel 9 for fixing the liquid crystal panel 8 to the frame 3, and a reflection sheet 4 and a back cover 5 for attaching to the frame 3. The two screws 10 are provided. The cathode tube 2 is an example of the “light source” in the present invention, and the resin frame 3 is an example of the “first frame member” in the present invention. The reflective sheet 4 is an example of the “reflective member” in the present invention, and the metal back cover 5 is an example of the “second frame member” in the present invention. Further, arrows X and Y indicate the horizontal direction and the vertical direction of the liquid crystal display device 1 common to FIGS. The cathode tube 2 is provided with a buffer member 21 and a holding member 22 at the end and the folded portion.

また、樹脂製のフレーム３は、図１および図２に示すように、矩形形状の開口部分３１ａを有する支持部３１と、支持部３１の開口部分３１ａから傾斜しながら所定の方向に延びる４つの側面部３２、３３、３４および３５とを含む額縁状に形成されている。なお、側面部３２および３４は、本発明の「第１側面部」の一例であり、側面部３３および３５は、本発明の「第２側面部」の一例である。互いに対向する側面部３２および３４には、一対の陰極管２が挿入される４つの半円形の凹部３２ａおよび３４ａが各々形成されている。また、側面部３２および３４は、それぞれ、中央位置に設けられたネジ孔３２ｂおよび３４ｂと、端部位置に設けられた予備の２つのネジ孔３２ｃおよび３４ｃとを有している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the resin frame 3 includes a support portion 31 having a rectangular opening portion 31 a and four extending in a predetermined direction while being inclined from the opening portion 31 a of the support portion 31. It is formed in a frame shape including the side portions 32, 33, 34 and 35. The side surfaces 32 and 34 are examples of the “first side surface” of the present invention, and the side surfaces 33 and 35 are examples of the “second side surface” of the present invention. Four semicircular recesses 32a and 34a into which the pair of cathode tubes 2 are inserted are respectively formed on the side portions 32 and 34 facing each other. The side surfaces 32 and 34 have screw holes 32b and 34b provided at the center position and two spare screw holes 32c and 34c provided at the end positions, respectively.

ここで、本実施形態では、フレーム３の側面部３２は、図１〜図３に示すように、中央位置から所定の間隔を隔てた位置に一体的に形成された２つのフック部３２ｄを有している。なお、フック部３２ｄは、本発明の「係合部」の一例である。このフック部３２ｄは、先端が側面部３２から側面部３４に向かう方向に直角に折り曲げられている。また、フック部３２ｄの折り曲げられた先端部分には、図３に示すように、面取部３２ｅが形成されている。また、フレーム３の支持部３１は、図２および図４に示すように、支持部３１と側面部３４との境界位置で、かつ、開口部分３１ａを隔てて側面部３２の２つのフック部３２ｄと対向する位置に一体的に形成された２つのフック部３１ｂを有している。なお、フック部３１ｂは、本発明の「係合部」の一例である。このフック部３１ｂには、図４に示すように、フック部３１ｂと側面部３４とを連結させることによりフック部３１ｂの補強を行うための補強リブ３１ｃが一体的に形成されている。このように、フック部３１ｂと側面部３４とを連結させる補強リブ３１ｃをフック部３１ｂに一体的に設けることによって、フック部３１ｂを支持部３１に形成した場合でも、容易に、フック部３１ｂの強度を増加させることが可能である。また、フック部３１ｂは、先端が側面部３２から側面部３４に向かう方向に直角に折り曲げられている。このフック部３１ｂの折り曲げられた先端部分には、図４に示すように、面取部３１ｄが形成されている。 Here, in the present embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, the side surface portion 32 of the frame 3 has two hook portions 32 d that are integrally formed at a position spaced from the center position by a predetermined distance. is doing. The hook portion 32d is an example of the “engagement portion” in the present invention. The hook portion 32 d is bent at a right angle in the direction from the side surface portion 32 toward the side surface portion 34. Further, a chamfered portion 32e is formed at the bent tip portion of the hook portion 32d as shown in FIG. Further, as shown in FIGS. 2 and 4, the support portion 31 of the frame 3 has two hook portions 32d of the side surface portion 32 at the boundary position between the support portion 31 and the side surface portion 34 and with the opening portion 31a therebetween. And two hook portions 31b formed integrally at a position facing each other. The hook portion 31b is an example of the “engagement portion” in the present invention. As shown in FIG. 4, a reinforcing rib 31 c for reinforcing the hook portion 31 b is integrally formed on the hook portion 31 b by connecting the hook portion 31 b and the side surface portion 34. Thus, even when the hook portion 31b is formed on the support portion 31 by integrally providing the hook portion 31b with the reinforcing rib 31c for connecting the hook portion 31b and the side surface portion 34, the hook portion 31b can be easily formed. It is possible to increase the strength. In addition, the hook portion 31 b is bent at a right angle in the direction from the side surface portion 32 toward the side surface portion 34. As shown in FIG. 4, a chamfered portion 31d is formed at the bent tip portion of the hook portion 31b.

また、支持部３１は、図２に示すように、側面部３４の両端近傍の位置に一体的に形成された一対の凸状のストッパ３１ｅを有している。この凸状のストッパ３１ｅは、背面カバー５をフレーム３に取り付けた際に、後述する背面カバー５の側端部５３に当接して背面カバー５がフレーム３から外れるのを防止する機能を有している。また、フレーム３の側面部３３は、図１、図２および図５に示すように、中央位置から所定の間隔を隔てた位置に一体的に形成されるとともに、側面部３５から側面部３３に向かう方向に延びる２つの係合リブ３３ａを有している。なお、係合リブ３３ａは、本発明の「係合部」の一例である。この係合リブ３３ａには、図５に示すように、所定の部分に面取部３３ｂが形成さ
れている。また、フレーム３の側面部３５は、図１、図２および図６に示すように、中央位置から所定の間隔を隔てた位置に一体的に形成されるとともに、側面部３３から側面部３５に向かう方向に延びる２つの係合リブ３５ａを有している。なお、係合リブ３５ａは、本発明の「係合部」の一例である。この係合リブ３５ａには、図６に示すように、所定の部分に面取部３５ｂが形成されている。また、係合リブ３５ａには、係合リブ３５ａの補強を行うための補強リブ３５ｃが一体的に設けられている。 Further, as shown in FIG. 2, the support portion 31 has a pair of convex stoppers 31 e formed integrally at positions near both ends of the side surface portion 34. The convex stopper 31e has a function of preventing the back cover 5 from coming off the frame 3 by abutting against a side end portion 53 of the back cover 5 described later when the back cover 5 is attached to the frame 3. ing. Further, as shown in FIGS. 1, 2, and 5, the side surface portion 33 of the frame 3 is integrally formed at a position spaced a predetermined distance from the center position, and from the side surface portion 35 to the side surface portion 33. It has two engaging ribs 33a extending in the direction of heading. The engagement rib 33a is an example of the “engagement portion” in the present invention. As shown in FIG. 5, the engaging rib 33a has a chamfered portion 33b formed at a predetermined portion. Further, as shown in FIGS. 1, 2, and 6, the side surface portion 35 of the frame 3 is integrally formed at a position spaced a predetermined distance from the center position, and from the side surface portion 33 to the side surface portion 35. It has two engaging ribs 35a extending in the direction of heading. The engagement rib 35a is an example of the “engagement portion” in the present invention. As shown in FIG. 6, the engagement rib 35a is formed with a chamfered portion 35b at a predetermined portion. The engaging rib 35a is integrally provided with a reinforcing rib 35c for reinforcing the engaging rib 35a.

また、側面部３３および３５は、それぞれ、図１、図２および図７に示すように、中央位置と、上記した係合リブ３３ａおよび３５ａが形成された位置よりも端部に近い位置とに一体的に設けられた３つの突出リブ３３ｃおよび３５ｄを有している。この突出リブ３３ｃおよび３５ｄには、図７に示すように、先端部分に面取部３３ｄおよび３５ｅが形成されている。また、側面部３５は、図１、図２および図６に示すように、上記した係合リブ３５ａが形成された位置の近傍に一体的に形成された２つの取付方向規制リブ３５ｆを有している。 Further, as shown in FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 7, the side portions 33 and 35 are respectively located at the center position and closer to the end portion than the position where the engagement ribs 33a and 35a are formed. It has three projecting ribs 33c and 35d provided integrally. As shown in FIG. 7, chamfered portions 33d and 35e are formed at the tip portions of the protruding ribs 33c and 35d. Further, as shown in FIGS. 1, 2, and 6, the side surface portion 35 has two attachment direction regulating ribs 35f that are integrally formed in the vicinity of the position where the engagement rib 35a is formed. ing.

図１に示した反射シート４には、フレーム３の側面部３２および３４の中央位置に形成されたネジ孔３２ｂおよび３４ｂに対応する位置に２つの孔部４１ａが形成されており、側面部３２および３４の端部位置に形成されたネジ孔３２ｃおよび３４ｃに対応する位置に４つの孔部４１ｂが形成されている。また、図１に示した金属製の背面カバー５は、フレーム３の４つの側面部３２〜３５によって形成される筒状の突出部分を覆うことのできる形状に形成されている。この背面カバー５は、平坦部５１と、平坦部５１の両端に連続して形成された一対の傾斜部５２と、傾斜部５２に連続して形成された側端部５３とを含んでいる。この平坦部５１には、フレーム３の側面部３２および３４の中央位置に形成されたネジ孔３２ｂおよび３４ｂに対応する位置に２つの貫通孔５４ａが形成されており、側面部３２および３４の端部位置に形成されたネジ孔３２ｃおよび３４ｃに対応する位置に４つの貫通孔５４ｂが形成されている。 In the reflection sheet 4 shown in FIG. 1, two holes 41 a are formed at positions corresponding to the screw holes 32 b and 34 b formed at the center positions of the side surfaces 32 and 34 of the frame 3. Four hole portions 41b are formed at positions corresponding to the screw holes 32c and 34c formed at the end portion positions of and. Further, the metal back cover 5 shown in FIG. 1 is formed in a shape capable of covering a cylindrical protruding portion formed by the four side surface portions 32 to 35 of the frame 3. The back cover 5 includes a flat portion 51, a pair of inclined portions 52 formed continuously at both ends of the flat portion 51, and a side end portion 53 formed continuously from the inclined portion 52. In the flat portion 51, two through holes 54 a are formed at positions corresponding to the screw holes 32 b and 34 b formed at the center positions of the side portions 32 and 34 of the frame 3, and the end portions of the side portions 32 and 34 are formed. Four through holes 54b are formed at positions corresponding to the screw holes 32c and 34c formed at the part positions.

ここで、本実施形態では、反射シート４は、図１および図８に示すように、フレーム３のフック部３１ｂおよび３２ｄに対応する位置に形成された４つの逃げ部４２を有している。また、反射シート４は、フレーム３の突出リブ３３ｃおよび３５ｄに対応する位置に形成された６つの切欠部４３と、フレーム３の取付方向規制リブ３５ｆに対応する位置に形成された２つの切欠部４４とを有している。なお、切欠部４３および４４は、本発明の「第１切欠部」および「第２切欠部」の一例である。 Here, in the present embodiment, the reflection sheet 4 has four relief portions 42 formed at positions corresponding to the hook portions 31b and 32d of the frame 3, as shown in FIGS. The reflection sheet 4 includes six cutouts 43 formed at positions corresponding to the projecting ribs 33c and 35d of the frame 3, and two cutouts formed at positions corresponding to the mounting direction regulating ribs 35f of the frame 3. 44. The notches 43 and 44 are examples of the “first notch” and the “second notch” in the present invention.

また、本実施形態では、背面カバー５は、図１および図９に示すように、フレーム３のフック部３１ｂおよび３２ｄに係合する４つのフック係合孔５５と、フレーム３の係合リブ３３ａおよび３５ａに係合する４つのリブ係合孔５６とを有している。なお、フック係合孔５５は、本発明の「第１係合孔」および「係合孔」の一例であり、リブ係合孔５６は、本発明の「第２係合孔」および「係合孔」の一例である。このフック係合孔５５は、図９に示すように、背面カバー５の平坦部５１に形成されており、リブ係合孔５６は、平坦部５１および傾斜部５２の境界部分に形成されている。また、リブ係合孔５６には、図１および図９に示すように、フレーム３の係合リブ３３ａおよび３５ａと係合可能な係合片５６ａが一体的に形成されている。また、背面カバー５は、フレーム３の突出リブ３３ｃおよび３５ｄに対応する背面カバー５の平坦部５１の位置に形成された６つの開口部５７を有している。 In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 9, the back cover 5 includes four hook engagement holes 55 that engage with the hook portions 31 b and 32 d of the frame 3, and the engagement ribs 33 a of the frame 3. And four rib engaging holes 56 engaged with 35a. The hook engagement hole 55 is an example of the “first engagement hole” and “engagement hole” in the present invention, and the rib engagement hole 56 is the “second engagement hole” and “engagement hole” in the present invention. It is an example of a “hole”. As shown in FIG. 9, the hook engaging hole 55 is formed in the flat portion 51 of the back cover 5, and the rib engaging hole 56 is formed in the boundary portion between the flat portion 51 and the inclined portion 52. . Further, as shown in FIGS. 1 and 9, an engagement piece 56 a that can be engaged with the engagement ribs 33 a and 35 a of the frame 3 is integrally formed in the rib engagement hole 56. Further, the back cover 5 has six openings 57 formed at the positions of the flat portions 51 of the back cover 5 corresponding to the protruding ribs 33 c and 35 d of the frame 3.

図１０〜図１５は、図１に示した一実施形態による液晶表示装置の組立工程の一部を説明するための図である。次に、図１および図１０〜図１５を参照して、本実施形態による液晶表示装置１における反射シート４および背面カバー５のフレーム３に対する取付工程について説明する。まず、図１０に示すように、フレーム３に設けられたフック部３１ｂ
および３２ｄと、突出リブ３３ｃおよび３５ｄと、取付方向規制リブ３５ｆとを反射シート４の逃げ部４２と、切欠部４３と、切欠部４４とに挿入して、フレーム３に反射シート４を重ね合わせる。次に、図１１に示すように、フレーム３のフック部３１ｂおよび３２ｄと、係合リブ３３ａおよび３５ａと、突出リブ３３ｃおよび３５ｄとを背面カバー５のフック係合孔５５と、リブ係合孔５６と、開口部５７とに挿入して、反射シート４の上方から背面カバー５を重ね合わせる。 10 to 15 are views for explaining a part of the assembly process of the liquid crystal display device according to the embodiment shown in FIG. Next, with reference to FIGS. 1 and 10 to 15, a process of attaching the reflection sheet 4 and the back cover 5 to the frame 3 in the liquid crystal display device 1 according to the present embodiment will be described. First, as shown in FIG. 10, the hook portion 31 b provided on the frame 3.
32d, projecting ribs 33c and 35d, and attachment direction regulating rib 35f are inserted into the relief portion 42, the notch portion 43, and the notch portion 44 of the reflection sheet 4, and the reflection sheet 4 is superimposed on the frame 3. . Next, as shown in FIG. 11, the hook portions 31b and 32d of the frame 3, the engaging ribs 33a and 35a, and the protruding ribs 33c and 35d are replaced with the hook engaging hole 55 of the back cover 5 and the rib engaging hole. 56 and the opening 57 and the back cover 5 is overlapped from above the reflection sheet 4.

その後、背面カバー５をフレーム３の側面部３４（図１参照）から側面部３２の方向にスライドさせる。そして、図１２〜図１４に示すように、フレーム３のフック部３１ｂおよび３２ｄと、係合リブ３３ａおよび３５ａとを、背面カバー５のフック係合孔５５と、リブ係合孔５６の係合片５６ａ（図１４参照）とに係合させる。このとき、図１３および図１５に示すように、フレーム３の支持部３１に形成された一対の凸状のストッパ３１ｅが背面カバー５の側端部５３に当接して、背面カバー５がフレーム３から外れるのを防止する。 Thereafter, the back cover 5 is slid in the direction of the side surface portion 32 from the side surface portion 34 (see FIG. 1) of the frame 3. Then, as shown in FIGS. 12 to 14, the hook portions 31 b and 32 d of the frame 3 and the engagement ribs 33 a and 35 a are engaged with the hook engagement holes 55 of the back cover 5 and the rib engagement holes 56. Engage with the piece 56a (see FIG. 14). At this time, as shown in FIGS. 13 and 15, the pair of convex stoppers 31 e formed on the support portion 31 of the frame 3 abuts against the side end portion 53 of the back cover 5, and the back cover 5 is attached to the frame 3. To prevent it from coming off.

なお、上記した取付工程に加えて、図１および図１２に示すように、２つのネジ１０を、背面カバー５の貫通孔５４ａおよび反射シート４の孔部４１ａを介して、フレーム３のネジ孔３２ｂおよび３４ｂに挿入してネジ止めする。これによって、より強固に、反射シート４および背面カバー５をフレーム３に取り付けることが可能である。また、この場合、フレーム３と背面カバー５との間に隙間が発生しやすい側面部３２および３４の中央位置においてネジ止めすることにより、フレーム３と背面カバー５との間隙から微小な埃などの異物が混入するのを抑制することが可能になる。また、背面カバー５に形成された未使用の貫通孔５４ｂを、たとえば、背面カバー５に取り付けられた回路基盤（図示せず）からのアース接続などに使用することも可能である。これによって、反射シート４を挟み込んだ状態での背面カバー５のフレーム３に対する取り付けが完了する。 In addition to the mounting step described above, as shown in FIGS. 1 and 12, the two screws 10 are screwed into the screw holes of the frame 3 through the through holes 54 a of the back cover 5 and the holes 41 a of the reflection sheet 4. Insert into 32b and 34b and screw. As a result, the reflection sheet 4 and the back cover 5 can be attached to the frame 3 more firmly. Further, in this case, a small amount of dust or the like is generated from the gap between the frame 3 and the back cover 5 by screwing at the center position of the side portions 32 and 34 where a gap is likely to be generated between the frame 3 and the back cover 5. It is possible to suppress the entry of foreign matter. Further, the unused through hole 54b formed in the back cover 5 can be used for ground connection from a circuit board (not shown) attached to the back cover 5, for example. This completes the attachment of the back cover 5 to the frame 3 with the reflection sheet 4 sandwiched therebetween.

本実施形態では、上記のように、樹脂製のフレーム３の支持部３１および側面部３２に先端が側面部３２から側面部３４に向かう方向に折り曲げられたフック部３１ｂおよび３２ｄを一体的に設けるとともに、金属製の背面カバー５にフレーム３のフック部３１ｂおよび３２ｄに係合するフック係合孔５５を形成し、フレーム３に対して背面カバー５を側面部３４から側面部３２に向かう方向にスライドさせることによって、フレーム３のフック部３１ｂおよび３２ｄと、背面カバー５のフック係合孔５５とが係合するので、容易に、背面カバー５をフレーム３に固定することができる。これによって、フレーム３および背面カバー５にフック部３１ｂおよび３２ｄと、フック係合孔５５とを設けない場合に比べて、背面カバー５をフレーム３に取り付ける際のネジ止め点数を減少させることができる。 In the present embodiment, as described above, the hook portions 31b and 32d whose front ends are bent in the direction from the side surface portion 32 toward the side surface portion 34 are integrally provided on the support portion 31 and the side surface portion 32 of the resin frame 3. At the same time, a hook engaging hole 55 that engages with the hook portions 31 b and 32 d of the frame 3 is formed in the metal back cover 5, and the back cover 5 is directed from the side surface portion 34 toward the side surface portion 32 with respect to the frame 3. By sliding, the hook portions 31b and 32d of the frame 3 engage with the hook engaging holes 55 of the back cover 5, so that the back cover 5 can be easily fixed to the frame 3. As a result, the number of screwing points when the back cover 5 is attached to the frame 3 can be reduced as compared with the case where the hook portions 31 b and 32 d and the hook engaging hole 55 are not provided in the frame 3 and the back cover 5. .

また、本実施形態では、フレーム３の側面部３３および３５に係合リブ３３ａおよび３５ａを一体的に設けるとともに、背面カバー５にフレーム３の係合リブ３３ａおよび３５ａに係合する係合片５６ａを有するリブ係合孔５６を形成し、フレーム３に対して背面カバー５をスライドさせることによって、フレーム３の係合リブ３３ａおよび３５ａと、背面カバー５のリブ係合孔５６の係合片５６ａとが係合するので、容易に、背面カバー５をフレーム３に固定することができる。これによっても、背面カバー５をフレーム３に取り付ける際のネジ止め点数を減少させることができる。 Further, in the present embodiment, the engaging ribs 33a and 35a are integrally provided on the side surface portions 33 and 35 of the frame 3, and the engaging piece 56a that engages with the engaging ribs 33a and 35a of the frame 3 on the back cover 5. Are formed, and the rear cover 5 is slid with respect to the frame 3, whereby the engagement ribs 33 a and 35 a of the frame 3 and the engagement pieces 56 a of the rib engagement holes 56 of the rear cover 5 are formed. And the rear cover 5 can be easily fixed to the frame 3. Also by this, the number of screwing points when attaching the back cover 5 to the frame 3 can be reduced.

また、本実施形態では、反射シート４にフレーム３のフック部３１ｂおよび３２ｄに対応する逃げ部４２を設けることによって、フレーム３のフック部３１ｂおよび３２ｄが反射シート４の逃げ部４２を介して背面カバー５のフック係合孔５５と係合するので、容易に、背面カバー５とともに反射シート４をフレーム３に固定することができる。 Further, in the present embodiment, the reflection sheet 4 is provided with relief portions 42 corresponding to the hook portions 31 b and 32 d of the frame 3, so that the hook portions 31 b and 32 d of the frame 3 are backed via the relief portions 42 of the reflection sheet 4. Since it engages with the hook engaging hole 55 of the cover 5, the reflection sheet 4 can be easily fixed to the frame 3 together with the back cover 5.

また、本実施形態では、背面カバー５および反射シート４の位置決めを行う突出リブ３３ｃおよび３５ｄをフレーム３の側面部３３および３５に一体的に設けるとともに、反射シート４および背面カバー５にフレーム３の突出リブ３３ｃおよび３５ｄに対応する切欠部４３および開口部５７を形成することによって、反射シート４および背面カバー５をフレーム３に取り付ける際に、フレーム３の側面部３３および３５に設けられた突出リブ３３ｃおよび３５ｄが反射シート４に設けられた切欠部４３と背面カバー５に設けられた開口部５７とに挿入されるので、容易に、フレーム３に対する反射シート４および背面カバー５の位置決めを行うことができる。これにより、フレーム３に対する反射シート４および背面カバー５の取り付け作業性を向上させることができる。 In the present embodiment, the projecting ribs 33 c and 35 d for positioning the back cover 5 and the reflection sheet 4 are integrally provided on the side surfaces 33 and 35 of the frame 3, and the reflection sheet 4 and the back cover 5 are provided with the frame 3. By forming the cutout 43 and the opening 57 corresponding to the projecting ribs 33c and 35d, the projecting rib provided on the side surfaces 33 and 35 of the frame 3 when the reflection sheet 4 and the back cover 5 are attached to the frame 3 Since 33c and 35d are inserted into the notch 43 provided in the reflection sheet 4 and the opening 57 provided in the back cover 5, the reflection sheet 4 and the back cover 5 are easily positioned with respect to the frame 3. Can do. Thereby, attachment workability | operativity of the reflective sheet 4 and the back cover 5 with respect to the flame | frame 3 can be improved.

また、本実施形態では、取付方向規制リブ３５ｆをフレーム３の一方の側面部３５に一体的に設けるとともに、反射シート４にフレーム３の取付方向規制リブ３５ｆに対応する切欠部４４を形成することによって、反射シート４を誤った方向でフレーム３に取り付けようとした場合に、フレーム３の一方の側面部３５のみに設けられた取付方向規制リブ３５ｆが反射シート４の切欠部４４に挿入されないので、反射シート４をフレーム３に取り付けることができない。これによって、作業者が反射シート４を誤った方向でフレーム３に取り付けるのを防止することができる。 Further, in the present embodiment, the mounting direction regulating rib 35f is integrally provided on one side surface 35 of the frame 3, and the notch 44 corresponding to the mounting direction regulating rib 35f of the frame 3 is formed on the reflection sheet 4. Thus, when the reflection sheet 4 is to be attached to the frame 3 in the wrong direction, the attachment direction regulating rib 35f provided only on one side surface portion 35 of the frame 3 is not inserted into the cutout portion 44 of the reflection sheet 4. The reflection sheet 4 cannot be attached to the frame 3. Thereby, it is possible to prevent the worker from attaching the reflection sheet 4 to the frame 3 in the wrong direction.

また、本実施形態では、フック部３１ｂおよび３２ｄの先端部分と、係合リブ３３ａおよび３５ａの所定の部分とに、面取部３１ｄおよび３２ｅと、３３ｂおよび３５ｂとを形成することによって、背面カバー５をフレーム３に対してスライドさせたときに、容易に、フック部３１ｂおよび３２ｄと係合リブ３３ａおよび３５ａとが背面カバー５のフック係合孔５５とリブ係合孔５６とに係合する。これにより、容易に、背面カバー５をフレーム３に取り付けることができる。また、突出リブ３３ｃおよび３５ｄの先端部分に面取部３３ｄおよび３５ｅを形成することによって、容易に、突出リブ３３ｃおよび３５ｄが反射シート４の切欠部４３と背面カバー５の開口部５７とに挿入する。これにより、容易に、反射シート４および背面カバー５のフレーム３に対する位置決めを行うことができる。 In the present embodiment, the rear cover is formed by forming the chamfered portions 31d and 32e and 33b and 35b at the tip portions of the hook portions 31b and 32d and the predetermined portions of the engaging ribs 33a and 35a. When 5 is slid with respect to the frame 3, the hook portions 31b and 32d and the engaging ribs 33a and 35a are easily engaged with the hook engaging hole 55 and the rib engaging hole 56 of the back cover 5. . Thereby, the back cover 5 can be easily attached to the frame 3. Further, by forming the chamfered portions 33d and 35e at the tip portions of the protruding ribs 33c and 35d, the protruding ribs 33c and 35d can be easily inserted into the notch 43 of the reflective sheet 4 and the opening 57 of the back cover 5. To do. Thereby, positioning with respect to the flame | frame 3 of the reflective sheet 4 and the back cover 5 can be performed easily.

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.

たとえば、上記実施形態では、フレーム３の支持部３１にフック部３１ｂを形成する例を示したが、本発明はこれに限らず、フレーム３の側面部３４に一体的にフック部を形成してもよい。 For example, in the above-described embodiment, an example in which the hook portion 31b is formed on the support portion 31 of the frame 3 is shown. However, the present invention is not limited to this, and the hook portion is integrally formed on the side surface portion 34 of the frame 3. Also good.

また、上記実施形態では、フック部や係合リブを側面部の中央位置から所定の間隔を隔てた位置に各々２つずつ形成する例を示したが、本発明はこれに限らず、フック部や係合リブを側面部の中央位置に形成してもよい。また、形成するフック部や係合リブの個数は、１つ、または、３つ以上でもよい。なお、この場合、背面カバーのフック係合孔およびリブ係合孔や反射シートの逃げ部の形成位置も上記フック部や係合リブの形成位置に合わせるのが好ましい。 Moreover, in the said embodiment, although the example which forms a hook part and an engagement rib 2 each at a position spaced apart from the center position of a side part was shown, this invention is not restricted to this, A hook part Alternatively, the engagement rib may be formed at the center position of the side surface portion. Further, the number of hook portions and engagement ribs to be formed may be one, or three or more. In this case, it is preferable that the positions where the hook engagement holes and rib engagement holes of the back cover and the relief portion of the reflection sheet are formed also match the positions where the hook portions and the engagement ribs are formed.

また、上記実施形態では、２つの取付方向規制リブ３５ｆを側面部３５に形成する例を示したが、本発明はこれに限らず、取付方向規制リブ３５ｆを側面部３３に形成しても同様の効果を得ることが可能である。また、取付方向規制リブ３５ｆを形成せずに、突出リブを側面部３３と側面部３５とで異なる位置に形成することにより、突出リブに反射シートの取付方向の規制を行う機能を持たせることも可能である。 Moreover, although the example which forms the two attachment direction control ribs 35f in the side part 35 was shown in the said embodiment, this invention is not limited to this, Even if it forms the attachment direction restriction rib 35f in the side part 33, it is the same. It is possible to obtain the effect. Further, by forming the protruding ribs at different positions on the side surface portion 33 and the side surface portion 35 without forming the mounting direction restricting ribs 35f, the protruding ribs have a function of restricting the mounting direction of the reflection sheet. Is also possible.

また、上記実施形態では、フレームに対する反射シートおよび背面カバーの取付工程の際に、側面部３２および３４の中央位置に設けられたネジ孔３２ｂおよび３４ｂの２個所でネジ止めを行ったが、本発明はこれに限らず、さらに、予備の各２つ（計４つ）のネジ孔３２ｃおよび３４ｃを用いてネジ止めするようにしてもよい。 Further, in the above embodiment, during the attaching process of the reflection sheet and the back cover to the frame, screws are fixed at the two positions of the screw holes 32b and 34b provided at the center positions of the side surfaces 32 and 34. The invention is not limited to this, and may be screwed using two spare screw holes 32c and 34c (four in total).

本発明の一実施形態による液晶表示装置の全体構成を示した分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing an overall configuration of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention. 図１に示した一実施形態による液晶表示装置の樹脂製のフレームを示した平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a resin frame of the liquid crystal display device according to the embodiment shown in FIG. 1. 図２に示した一実施形態による液晶表示装置のフレームに設けられたフック部を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a hook portion provided on a frame of the liquid crystal display device according to the embodiment shown in FIG. 2. 図２に示した一実施形態による液晶表示装置のフレームに設けられたフック部を示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a hook portion provided on a frame of the liquid crystal display device according to the embodiment shown in FIG. 2. 図２に示した一実施形態による液晶表示装置のフレームに設けられた係合リブを示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing engagement ribs provided on a frame of the liquid crystal display device according to the embodiment shown in FIG. 2. 図２に示した一実施形態による液晶表示装置のフレームに設けられた係合リブを示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing engagement ribs provided on a frame of the liquid crystal display device according to the embodiment shown in FIG. 2. 図２に示した一実施形態による液晶表示装置のフレームに設けられた突出リブを示した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing protruding ribs provided on a frame of the liquid crystal display device according to the embodiment shown in FIG. 2. 図１に示した一実施形態による液晶表示装置の反射シートを示した平面図である。It is the top view which showed the reflective sheet of the liquid crystal display device by one Embodiment shown in FIG. 図１に示した一実施形態による液晶表示装置の金属製の背面カバーを示した平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a metal back cover of the liquid crystal display device according to the embodiment shown in FIG. 1. 図１に示した一実施形態による液晶表示装置の組立工程の一部を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating a part of assembly process of the liquid crystal display device by one Embodiment shown in FIG. 図１に示した一実施形態による液晶表示装置の組立工程の一部を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating a part of assembly process of the liquid crystal display device by one Embodiment shown in FIG. 図１に示した一実施形態による液晶表示装置の組立工程の一部を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating a part of assembly process of the liquid crystal display device by one Embodiment shown in FIG. 図１に示した一実施形態による液晶表示装置の組立工程の一部を説明するための平面図である。FIG. 7 is a plan view for explaining a part of the assembly process of the liquid crystal display device according to the embodiment shown in FIG. 1. 図１に示した一実施形態による液晶表示装置の組立工程の一部を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating a part of assembly process of the liquid crystal display device by one Embodiment shown in FIG. 図１に示した一実施形態による液晶表示装置の組立工程の一部を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating a part of assembly process of the liquid crystal display device by one Embodiment shown in FIG. 従来の一例による液晶表示装置の全体構成を示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed the whole liquid crystal display device structure by an example of the past. 図１６に示した従来の一例による液晶表示装置の組立工程の一部を説明するための斜視図である。FIG. 17 is a perspective view for explaining a part of the assembly process of the liquid crystal display device according to the conventional example shown in FIG. 16.

Explanation of symbols

１液晶表示装置
２陰極管（光源）
３フレーム（第１フレーム部材）
４反射シート（反射部材）
５背面カバー（第２フレーム部材）
３１ｂ、３２ｄフック部（係合部）
３２、３４側面部（第１側面部）
３３、３５側面部（第２側面部）
３３ａ、３５ａ係合リブ（係合部）
３３ｃ、３５ｄ突出リブ
３５ｆ取付方向規制リブ
４２逃げ部
４３切欠部（第１切欠部）
４４切欠部（第２切欠部）
５５フック係合孔（第１係合孔、係合孔）
５６リブ係合孔（第２係合孔、係合孔）
５７開口部 1 Liquid crystal display device 2 Cathode tube (light source)
3 Frame (first frame member)
4 Reflective sheet (reflective member)
5 Back cover (second frame member)
31b, 32d Hook part (engagement part)
32, 34 Side surface portion (first side surface portion)
33, 35 Side surface (second side surface)
33a, 35a Engaging rib (engaging part)
33c, 35d Protruding rib 35f Mounting direction regulating rib 42 Escape portion 43 Notch portion (first notch portion)
44 Notch (second notch)
55 Hook engagement hole (first engagement hole, engagement hole)
56 Rib engagement holes (second engagement holes, engagement holes)
57 opening

Claims

A light source, a reflection sheet that reflects light from the light source, a frame shape that can hold the light source in a frame, and a pair of first side surface portions and a pair of first side surface portions that face each other and perpendicular to the first side surface portions The first frame member made of resin including a pair of second side surface portions that connect the ends of the pair of first side surface portions, and the reflection sheet sandwiched between the first frame member and the first frame member. In a liquid crystal display device comprising a metal second frame member attached to one frame member,
The resin first frame member is:
A hook portion provided integrally with the pair of first side surface portions and having a tip bent in a direction in which the second side surface portion extends;
An engagement rib provided integrally with the pair of second side surface portions and extending along a direction in which the first side surface portion extends;
Protruding ribs that are integrally formed with the pair of second side surface portions and that position the second frame member and the reflective sheet;
An attachment direction restricting rib that is integrally provided on one second side surface portion of the first frame member and restricts the attachment direction of the reflective sheet to the first frame member;
The reflective sheet is
Including a first cutout portion and a second cutout portion respectively formed at positions corresponding to the protruding rib and the mounting direction regulating rib of the first frame member made of resin,
The metal second frame member is:
The first frame engages with the hook portion and the engagement rib of the first frame member by sliding the second frame member in a direction opposite to the direction in which the tip of the hook portion of the first frame member is bent. A joint hole and a second engagement hole;
An opening formed at a position corresponding to the protruding rib of the first frame member,
The reflective sheet and the second frame member made of metal are sequentially superimposed on the first frame member made of resin, and the second frame member is slid, whereby the reflective sheet and the second frame member are moved to the first frame member. A liquid crystal display device attached to a frame member.

A light source;
A sheet-like reflecting member that reflects light from the light source;
A pair of first side surface portions that are formed in a frame shape capable of holding the light source in a frame, and that couple the end portions of the pair of first side surface portions perpendicular to the first side surface portion. A first frame member including a second side surface portion of
A second frame member attached to the first frame member by sliding in a direction in which the second side surface portion of the first frame member extends in a state where the reflection member is sandwiched between the first frame member and the second frame member; Prepared,
The first frame member includes an engaging portion provided integrally with the first frame member,
The liquid crystal display device, wherein the second frame member includes an engagement hole that engages with an engagement portion of the first frame member by sliding the second frame member.

The engaging portion of the first frame member includes a hook portion that is integrally provided on the pair of first side surface portions and has a tip bent in a direction opposite to a sliding direction of the second frame member,
The liquid crystal display device according to claim 2, wherein the engagement hole of the second frame member includes a first engagement hole that engages with a hook portion of the first frame member by sliding the second frame member. .

The engaging portion of the first frame member includes an engaging rib that is provided integrally with the pair of second side surface portions and extends along a direction in which the first side surface portion extends.
4. The engagement hole of the second frame member includes a second engagement hole that engages with an engagement rib of the first frame member by sliding the second frame member. 5. Liquid crystal display device.

The first frame member includes a protruding rib that is integrally formed with the second side surface portion of the first frame member and that positions the second frame member and the reflecting member.
The second frame member includes an opening provided at a position corresponding to the protruding rib of the first frame member,
5. The liquid crystal display device according to claim 2, wherein the reflection member includes a first cutout portion provided at a position corresponding to the protruding rib of the first frame member.

The first frame member is provided integrally with one second side surface portion of the first frame member, and includes an attachment direction restriction rib for restricting the attachment direction of the reflection member with respect to the first frame member,
6. The liquid crystal display device according to claim 2, wherein the reflection member includes a second cutout portion provided at a position corresponding to an attachment direction regulating rib of the first frame member.