JP4648768B2

JP4648768B2 - Component support device and construction machine to which components are attached via the component support device

Info

Publication number: JP4648768B2
Application number: JP2005174153A
Authority: JP
Inventors: 靖博浅野; 尚久岩沢; 裕二寺坂
Original assignee: Komatsu Ltd
Current assignee: Komatsu Ltd
Priority date: 2004-06-14
Filing date: 2005-06-14
Publication date: 2011-03-09
Anticipated expiration: 2025-06-14
Also published as: JP2006029580A

Description

本発明は、部品支持装置及びこの部品支持装置を介して部品が取り付けられた建設機械に関する。 The present invention relates to a component support device and a construction machine to which components are attached via the component support device.

建設機械である油圧ショベルは、下部走行体上に上部旋回体が設けられ、この上部旋回体に作業機が連設されて構成されている。
作業機は、上部旋回体に揺動自在に設けられるブームと、このブーム先端に揺動自在に設けられるアームと、さらにこのアーム先端に回動自在に設けられるバケット等を備えて構成される。ブーム、アーム、及びバケットは、上部旋回体に設けられるブームシリンダ、ブーム上に設けられるアームシリンダ、アーム上に設けられるバケットシリンダによって駆動され、各シリンダに圧油を供給することにより、ブーム、アーム、バケットの揺動動作を実現している。 A hydraulic excavator, which is a construction machine, is configured such that an upper swing body is provided on a lower traveling body, and a work machine is connected to the upper swing body.
The working machine includes a boom that is swingably provided on the upper swing body, an arm that is swingably provided at the tip of the boom, and a bucket that is rotatably provided at the tip of the arm. The boom, arm, and bucket are driven by a boom cylinder provided on the upper swing body, an arm cylinder provided on the boom, and a bucket cylinder provided on the arm, and by supplying pressure oil to each cylinder, the boom, arm The bucket swinging action is realized.

このため、作業機には各シリンダへの圧油供給用の油圧配管が配設され、これらの油圧配管は、ブームやアーム上に設けられた配管支持装置を介して取り付けられている。
そして、このような配管支持装置としては、従来、配管固定用ねじ座を使用したものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
この配管固定用ねじ座は、略正方形の平板体からなり、例えばブームの外面に溶接にて固定される。この際、ねじ座の全周にわたって溶接される。また、応力の集中しやすい溶接ビード止端部がノミナル応力の低いところに対応する向きとしていた。 For this reason, the working machine is provided with hydraulic piping for supplying pressure oil to each cylinder, and these hydraulic piping is attached via a piping support device provided on a boom or an arm.
As such a pipe support device, one using a pipe fixing screw seat is conventionally known (for example, see Patent Document 1).
This pipe fixing screw seat is formed of a substantially square flat plate, and is fixed to the outer surface of the boom by welding, for example. At this time, the entire circumference of the screw seat is welded. In addition, the weld bead toe portion where stress tends to concentrate is oriented to correspond to a place where the nominal stress is low.

特開平５−１９６１７６号公報JP-A-5-196176

しかしながら、前記特許文献１に開示される従来の配管固定用ねじ座では、全周にわたって溶接する必要があり、組立作業に時間を要するという問題がある。
また、作業機の掘削動作等により、この配管固定用ねじ座が固定されている部位に変形が発生する場合、応力の集中しやすい溶接ビード止端部がノミナル応力の低いところに対応する向きであっても、このねじ座にて変形を押え込むことになり、溶接部に大きな応力集中が発生する。このため、溶接部に疲労破壊が生じるおそれがある。 However, the conventional pipe fixing screw seat disclosed in Patent Document 1 needs to be welded over the entire circumference, and there is a problem that it takes time to assemble.
In addition, when deformation occurs in the part where the pipe fixing screw seat is fixed due to excavation operation of the work machine, the weld bead toe where stress tends to concentrate is oriented in a direction corresponding to a place where the nominal stress is low. Even in this case, deformation is suppressed by this screw seat, and a large stress concentration occurs in the welded portion. For this reason, there exists a possibility that fatigue failure may arise in a welding part.

そこで、このような疲労破壊を避けるため、設置部位を変形が小さい部位に制約したり、設置部位の補強を行ったりしていたが、設置部位が制約されれば、配管を最短距離に配設することができず、配管を不必要に湾曲させなければならないことになる。
また、配管の長さ寸法が大となり、配管に対して無用な外力が作用して、配管の寿命を縮める場合がある。また、設置部位において補強を行う場合、補強用の部品の増加や組立時の作業工程の増加等があって、コスト高を招くことになる。 Therefore, in order to avoid such fatigue failure, the installation site was restricted to a site with small deformation or the installation site was reinforced, but if the installation site was restricted, the piping was arranged at the shortest distance The pipes must be bent unnecessarily.
In addition, the length of the pipe becomes large, and an unnecessary external force acts on the pipe to shorten the life of the pipe. Further, when the reinforcement is performed at the installation site, there are an increase in the number of parts for reinforcement and an increase in the work process at the time of assembly, which leads to an increase in cost.

本発明の目的は、上記従来の欠点を解決するためになされたものであって、高応力が発生する部位にも補強を行うことなく安定して設置でき、また、位置制約が少なくなって、最適な位置に部品を配設することができる部品支持装置及び建設機械を提供することにある。 The purpose of the present invention was made to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and can be stably installed without reinforcement even in a site where high stress occurs, and the position constraint is reduced, It is an object of the present invention to provide a component support device and a construction machine that can arrange components at an optimal position.

第１発明に係る部品支持装置は、
建設機械を構成する構造体に部品を取り付けるための部品支持装置であって、
板状体を少なくとも２本の折曲線に沿って折り曲げて構成され、
前記２本の折曲線に挟まれた中央部に形成され、前記部品を支持する支持部と、
前記支持部の両側に形成され、前記構造体に固定される一対の取付脚部とを備え、
前記一対の取付脚部のうち、少なくともいずれか一方の取付脚部は、前記構造体に固定される部分が複数に分割され、
前記取付脚部の折曲線方向に対する剛性が、前記支持部の同方向に対する剛性よりも小さくなっていることを特徴とする。 The component support device according to the first invention is
A component support device for attaching a component to a structure constituting a construction machine,
The plate-shaped body is formed by bending along at least two folding lines,
A support portion that is formed in a central portion sandwiched between the two folding lines and supports the component;
A pair of mounting legs formed on both sides of the support and fixed to the structure;
Of the pair of attachment legs, at least one of the attachment legs is divided into a plurality of parts fixed to the structure,
The rigidity of the mounting leg portion with respect to the bending direction is smaller than the rigidity of the support portion with respect to the same direction.

第２発明に係る建設機械は、第１発明の部品支持装置を介して部品が取り付けられた建設機械であることを特徴とし、具体的には、
構造体を備え、前記構造体に部品支持装置を介して部品が取り付けられる建設機械であって、
前記部品支持装置は、
板状体を少なくとも２本の折曲線に沿って折り曲げて構成され、
前記２本の折曲線に挟まれた中央部に形成され、前記部品を支持する支持部と、
前記支持部の両側に形成され、前記構造体に固定される一対の取付脚部とを備え、
前記一対の取付脚部のうち、少なくともいずれか一方の取付脚部は、前記構造体に固定される部分が複数に分割され、
前記取付脚部の折曲線方向に対する剛性が、前記支持部の同方向に対する剛性よりも小さくなっていることを特徴とする。 The construction machine according to the second invention is a construction machine to which parts are attached via the parts support device of the first invention. Specifically,
A construction machine comprising a structure, wherein a component is attached to the structure via a component support device;
The component support device includes:
The plate-shaped body is formed by bending along at least two folding lines,
A support portion that is formed in a central portion sandwiched between the two folding lines and supports the component;
A pair of mounting legs formed on both sides of the support and fixed to the structure;
Of the pair of attachment legs, at least one of the attachment legs is divided into a plurality of parts fixed to the structure,
The rigidity of the mounting leg portion with respect to the bending direction is smaller than the rigidity of the support portion with respect to the same direction.

第３発明に係る建設機械は、第２発明において、
前記部品支持装置は、前記構造体に作用する力の作用方向に直交する方向に前記折曲線が延びるように、前記構造体に固定されることを特徴とする。
第４発明に係る建設機械は、第２発明又は第３発明において、
前記取付脚部は、複数に分割された複数の脚片を備え、
各脚片の前記構造体に対する接合位置は、前記構造体の応力集中位置を避けた位置とされていることを特徴とする。 A construction machine according to a third invention is the second invention,
The component support device is fixed to the structure body so that the folding line extends in a direction orthogonal to a direction in which a force acting on the structure body is applied.
A construction machine according to a fourth invention is the second invention or the third invention,
The mounting leg includes a plurality of leg pieces divided into a plurality of pieces,
The joining position of each leg piece to the structure is a position avoiding the stress concentration position of the structure.

第５発明に係る建設機械は、第２発明乃至第４発明において、
前記構造体は、当該建設機械の作業機であることを特徴とする。
第６発明に係る建設機械は、第５発明において、
前記部品支持装置は、前記作業機に圧油を供給する配管部品を支持することを特徴とする。 A construction machine according to a fifth invention is the second invention to the fourth invention,
The structure is a working machine of the construction machine.
A construction machine according to a sixth invention is the fifth invention,
The component support device supports a piping component that supplies pressure oil to the working machine.

第１発明の部品支持装置及び第２発明の建設機械によれば、取付脚部の構造体に固定される部分を複数に分割することにより、取付脚部の折曲線方向に対する剛性が支持部の剛性よりも小さくなるので、部品支持装置の取付脚部が変形しやすく、変形しやすい構造体の部位にこの部品支持装置を設置（固定）しても、この設置部位の変形にともなって取付脚部が変形して、接合部に応力が集中し難い。従って、この部品支持装置の設置部位の位置制約がなくなって、配管にとって最適な位置に配設することができ、高応力が発生する部位が設置部位であっても、この設置部位の補強を行う必要がない。
また、部品支持装置は、板状体を折曲線に沿って折り曲げて、支持部と取付脚部とを形成するものであるので、支持部と取付脚部は一体に構成され、幅や長さをある程度確保することができて、例えば、油圧配管等を支持する際、配管振動によって作用する外力等に対する剛性を確保することができる。従って、部品支持装置による部品支持の安定性の向上を図ることができる。 According to the component support device of the first invention and the construction machine of the second invention, by dividing the portion fixed to the structure of the mounting leg into a plurality of parts, the rigidity of the mounting leg in the folding direction is Since the mounting leg portion of the component support device is easily deformed because it is smaller than the rigidity, even if this component support device is installed (fixed) in a portion of the structure that is easily deformed, the mounting leg is attached along with the deformation of this installation site. The part is deformed, and the stress is difficult to concentrate on the joint part. Therefore, the position restriction of the installation site of this component support device is eliminated, and it can be arranged at an optimum position for the piping. Even if the site where high stress is generated is the installation site, the installation site is reinforced. There is no need.
Further, since the component support device is configured to bend the plate-like body along the folding line to form the support portion and the mounting leg portion, the support portion and the mounting leg portion are configured integrally, and the width and length For example, when supporting a hydraulic pipe or the like, it is possible to ensure rigidity against an external force or the like that acts due to pipe vibration. Therefore, the stability of component support by the component support device can be improved.

第３発明によれば、構造体に作用する力の作用方向に直交する方向に折り曲げ線が延びるように、部品支持装置が構造体に固定されることにより、構造体に作用した大きな力を折曲線での屈曲を利用して吸収することができるので、支持部上に設けられる部品に作用する力を緩衝させて支持部上の部品への影響を一層少なくすることができる。
第４発明によれば、取付脚部を構成する脚片の接合位置を、構造体の応力位置を避けた位置とすることにより、取付脚部の溶接等による接合部分に応力が集中することを防止することができるので、接合部分の損傷を防止することができる。 According to the third aspect of the invention, the component support device is fixed to the structure so that the bending line extends in a direction perpendicular to the direction of the force acting on the structure, so that the large force acting on the structure is folded. Since it is possible to absorb by utilizing the bending at the curved line, it is possible to buffer the force acting on the component provided on the support portion and to further reduce the influence on the component on the support portion.
According to the fourth aspect of the present invention, the stress is concentrated on the joint portion by welding or the like of the mounting leg by setting the joint position of the leg pieces constituting the mounting leg to a position avoiding the stress position of the structure. Since it can prevent, damage to a junction part can be prevented.

第５発明によれば、建設機械の作業機は、掘削等の作業によって作業機を構成する構造体に大きな力が作用するため、本発明を好適に適用することができる。
第６発明によれば、油圧ショベル等の圧油によって動作する作業機においては、圧油をシリンダ等に供給することが必須であり、作業機の構造体に沿って、配管部品が配設されることが多いので、本発明を採用することにより、このような配管部品に構造体に作用した力の影響を極力少なくして、配管部品の損傷を確実に防止することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the working machine of the construction machine can suitably apply the present invention because a large force acts on the structure constituting the working machine by work such as excavation.
According to the sixth aspect of the present invention, in a work machine that operates with pressure oil such as a hydraulic excavator, it is essential to supply the pressure oil to a cylinder or the like, and piping parts are disposed along the structure of the work machine. Therefore, by adopting the present invention, it is possible to minimize the influence of the force acting on the structure on such a piping component, and to reliably prevent the piping component from being damaged.

次に本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ以下に説明する。
■１．建設機械の全体構成
図１には、本発明の実施形態に係る建設機械としての油圧ショベル１が示され、この油圧ショベル１は、掘削、転圧、土砂の積み込み等種々の作業を行う建設機械であり、下部走行体２、上部旋回体３、及び作業機４を備えて構成される。
下部走行体２は、車両走行方向に沿って延びる一対の走行装置２０を備え、各走行装置２０は、駆動輪２１、遊動輪２２、下部転輪２３、上部転輪２４、及びこれらに巻装される履帯２５を備えて構成される。 Next, embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
■ 1. 1 shows a hydraulic excavator 1 as a construction machine according to an embodiment of the present invention. This hydraulic excavator 1 is a construction machine that performs various operations such as excavation, rolling, loading of earth and sand. And includes a lower traveling body 2, an upper swing body 3, and a work implement 4.
The lower traveling body 2 includes a pair of traveling devices 20 extending along the vehicle traveling direction, and each traveling device 20 is wound around the drive wheels 21, idle wheels 22, lower wheels 23, upper wheels 24, and these. The crawler belt 25 is configured.

上部旋回体３は、油圧ショベル１の車両本体部分を構成するものであり、下部走行体２上に回転自在に設けられ、車両略中央に設けられるキャブ３１と、車両後方側に設けられるエンジン３２と、図示を略したが、エンジン３２によって駆動される油圧回路とを備えて構成される。
作業機４は、上部旋回体３のキャブ３１に側方に揺動自在に突設され、構造体としてのブーム４１及びアーム４２と、バケット４３を備えて構成される。
ブーム４１は、中間部分が下方に屈曲した形状を有する鋼製体であり、その基端部分が上部旋回体３に揺動自在に支持されている。このブーム４１の屈曲部側面には、ブーム用シリンダ機構４４の先端部分が回動自在に接続されており、このブーム用シリンダ機構４４は、基端が上部旋回体３に揺動自在に支持されている。尚、このブーム４１の屈曲部分側面には、夜間作業用のライト５が設けられている。 The upper swing body 3 constitutes a vehicle main body portion of the hydraulic excavator 1, and is rotatably provided on the lower traveling body 2, and includes a cab 31 provided substantially in the center of the vehicle and an engine 32 provided on the rear side of the vehicle. And a hydraulic circuit that is driven by the engine 32, although not shown.
The work machine 4 protrudes from the cab 31 of the upper swing body 3 so as to be swingable to the side, and includes a boom 41 and an arm 42 as a structural body, and a bucket 43.
The boom 41 is a steel body having a shape in which an intermediate portion is bent downward, and a base end portion thereof is supported by the upper swing body 3 so as to be swingable. The tip of the boom cylinder mechanism 44 is pivotally connected to the bent portion side surface of the boom 41, and the boom cylinder mechanism 44 is supported by the upper swing body 3 so as to be swingable. ing. A light 5 for night work is provided on the side of the bent portion of the boom 41.

アーム４２は、略直線状の鋼製体であり、基端がブーム４１の先端に揺動自在に軸支されている。このアーム４２の基端側端部には、アーム用シリンダ機構４５の先端部分が回動自在に接続されており、このアーム用シリンダ機構４５は、基端がブーム４１の屈曲部上面に揺動自在に支持されている。
バケット４３は、側面略半円形状の鋼製ボックス状体であり、半円形の弦の一端がアーム４２の先端部分に揺動自在に支持され、他端には、掘削用の爪が設けられている。このバケット４３のボックス外周部分には、バケット用シリンダ機構４６の先端部分が回動自在に接続されており、このバケット用シリンダ機構４６は、基端がアーム４２の基端側上面に揺動自在に支持されている。 The arm 42 is a substantially straight steel body, and a base end is pivotally supported by a tip end of the boom 41 so as to be swingable. The distal end portion of the arm cylinder mechanism 45 is rotatably connected to the proximal end portion of the arm 42, and the proximal end of the arm cylinder mechanism 45 swings on the upper surface of the bent portion of the boom 41. It is supported freely.
The bucket 43 is a steel box-like body having a substantially semicircular side surface, and one end of a semicircular string is swingably supported by the tip portion of the arm 42, and a claw for excavation is provided at the other end. ing. A front end portion of a bucket cylinder mechanism 46 is rotatably connected to the outer peripheral portion of the bucket 43, and the base end of the bucket cylinder mechanism 46 is swingable to the upper surface on the base end side of the arm 42. It is supported by.

このような作業機４は、前述した上部旋回体３の油圧回路から圧油の供給を受けることにより、バケット４３の位置及び姿勢を種々変更することにより作業を行うことができる。
すなわち、ブーム用シリンダ機構４４に圧油を供給すると、ブーム用シリンダ機構４４のピストンが伸縮し、ブーム４１が上下に揺動し、アーム用シリンダ機構４５に圧油を供給すると、アーム用シリンダ機構４５のピストンが伸縮し、アーム４２がブーム４１に対して揺動し、バケット用シリンダ機構４６に圧油を供給すると、バケット用シリンダ機構４６のピストンが伸縮し、バケット４３がアーム４２に対して回動し、これらの動作を組み合わせることにより、バケット４３を種々の姿勢に位置させることで掘削、積み込み等の作業を行うことができる。 Such a working machine 4 can perform work by changing the position and posture of the bucket 43 by receiving the supply of pressure oil from the hydraulic circuit of the upper swing body 3 described above.
That is, when pressure oil is supplied to the boom cylinder mechanism 44, the piston of the boom cylinder mechanism 44 expands and contracts, the boom 41 swings up and down, and when pressure oil is supplied to the arm cylinder mechanism 45, the arm cylinder mechanism. When the piston 45 extends and contracts, the arm 42 swings with respect to the boom 41 and pressure oil is supplied to the bucket cylinder mechanism 46, the piston of the bucket cylinder mechanism 46 expands and contracts, and the bucket 43 moves relative to the arm 42. By rotating and combining these operations, operations such as excavation and loading can be performed by positioning the bucket 43 in various postures.

■２．部品支持装置の構造
前述したように作業機４は、ブーム用シリンダ機構４４、アーム用シリンダ機構４５、及びバケット用シリンダ機構４６に圧油を供給することにより駆動するため、作業機４には、図２に示されるように、これらのシリンダ機構に圧油を供給する油圧配管６が設けられ、油圧配管６を構成する配管部材６１、６２は、部品支持装置としての配管支持構造７によって支持されている。
また、ブーム４１には、前述したライト５への電源供給用の電源線５１が油圧配管６に沿って配設されており、電源線５１も配管支持構造７によって支持されている。 ■ 2. As described above, the work implement 4 is driven by supplying pressure oil to the boom cylinder mechanism 44, the arm cylinder mechanism 45, and the bucket cylinder mechanism 46. As shown in FIG. 2, hydraulic pipes 6 for supplying pressure oil to these cylinder mechanisms are provided, and pipe members 61 and 62 constituting the hydraulic pipe 6 are supported by a pipe support structure 7 as a component support device. ing.
The boom 41 is provided with a power line 51 for supplying power to the light 5 described above along the hydraulic pipe 6, and the power line 51 is also supported by the pipe support structure 7.

（１）配管支持構造７の構成
(1-1)概略構成
油圧配管６は、可撓性の配管部材６１、６２、６３、６４を備え、ブーム４１やアーム４２の動きに応じて追従変形するようになっているが、アーム用シリンダ機構４５との接続部分では、配管部材が抜けないように、ブーム４１の屈曲部位に設けられた配管支持構造７によって固定されて動きが規制されている。 (1) Configuration of piping support structure 7
(1-1) Schematic configuration The hydraulic piping 6 includes flexible piping members 61, 62, 63, 64, and is adapted to follow and deform in accordance with the movement of the boom 41 and the arm 42. In the connecting portion with the cylinder mechanism 45, the movement is restricted by being fixed by the pipe support structure 7 provided at the bent portion of the boom 41 so that the pipe member does not come off.

配管部材６１は、アーム用シリンダ機構４５のピストンを伸ばす方向に圧油を供給する配管であり、配管部材６２は、アーム用シリンダ機構４５のピストンを縮める方向に圧油を供給する配管である。
また、配管部材６３は、バケット用シリンダ機構４６のピストンを伸ばす方向に圧油を供給する配管であり、配管部材６４はバケット用シリンダ機構４６のピストンを縮める方向に圧油を供給する配管であり、図示を略したが、これらの配管部材６３、６４も、アーム４２の基端部分上面で同様の配管支持構造７によって支持されている。 The piping member 61 is a piping that supplies pressure oil in a direction in which the piston of the arm cylinder mechanism 45 extends, and the piping member 62 is a piping that supplies pressure oil in a direction in which the piston of the arm cylinder mechanism 45 contracts.
The piping member 63 is a piping that supplies pressure oil in a direction in which the piston of the bucket cylinder mechanism 46 is extended, and the piping member 64 is a piping that supplies pressure oil in a direction in which the piston of the bucket cylinder mechanism 46 is contracted. Although not shown, these pipe members 63 and 64 are also supported by the same pipe support structure 7 on the upper surface of the base end portion of the arm 42.

配管支持構造７は、図３に示すように、設置部位７Ａに固定される配管支持体７１と、この配管支持体７１に連設される配管取付部７２と、配管取付部７２の側方に設けられる電源線取付部７３とを備え、配管取付部７２には締付金具７４が装着され、配管部材６１、６２は、ボルト７５によって締付金具７４を配管取付部７２に取り付けることにより、配管部材６１、６２が配管支持構造７上に固定されている。 As shown in FIG. 3, the pipe support structure 7 includes a pipe support 71 fixed to the installation site 7 A, a pipe attachment 72 connected to the pipe support 71, and a side of the pipe attachment 72. And a power supply line mounting portion 73 provided. A tightening metal fitting 74 is attached to the pipe attachment portion 72, and the piping members 61 and 62 are connected to the pipe attachment portion 72 by bolts 75. Members 61 and 62 are fixed on the pipe support structure 7.

(1-2)配管支持体７１の構造
配管支持体７１は、図４乃至図７に示されるように、矩形状の金属板状体を、矩形の短辺に沿った２つの折曲線Ｂで折り曲げ、中央部が突出した側面略山形状の金具として構成される。この配管支持体７１は、配管取付部７２を受けて配管を支持する支持部７１１と、この支持部７１１の両端部から延びて支持部７１１を設置部位７Ａから浮かせた状態で支持する一対の取付脚部７１２、７１３とを含んで構成される。
支持部７１１は、２本の折曲線Ｂに挟まれた略矩形状の部分であり、支持部７１１の略中央部には、折曲線Ｂ方向に突出する側方突出部７１１Ａが形成されている。 (1-2) Structure of Piping Support 71 As shown in FIGS. 4 to 7, the piping support 71 is a rectangular metal plate having two folding lines B along the short side of the rectangle. It is formed as a metal fitting with a substantially chevron-shaped side surface that is bent and protruded at the center. The pipe support 71 includes a support part 711 that receives the pipe attachment part 72 and supports the pipe, and a pair of attachments that extend from both ends of the support part 711 and support the support part 711 in a state of floating from the installation site 7A. Legs 712 and 713 are included.
The support portion 711 is a substantially rectangular portion sandwiched between two fold lines B, and a lateral protrusion 711A that protrudes in the fold line B direction is formed at a substantially central portion of the support portion 711. .

取付脚部７１２は、２本の折曲線Ｂのうち、一方の折曲線Ｂの外側の部分であり、矩形の長辺方向端部中央には、長辺方向端部から支持部７１１に向かう略Ｕ字形状の切欠部７１２Ａが形成され、この取付脚部７１２の長辺方向端部近傍が折曲線Ｂとは逆方向に折り曲げられ、切欠部７１２Ａによって分割されたそれぞれの折曲部分が２つの分割脚７１２Ｂとされ、配管支持体７１は、この分割脚７１２Ｂでブーム４１上に固定される。
取付脚部７１３は、他方の折曲線Ｂの外側の部分であり、取付脚部７１２と略同様に、切欠部７１３Ａ及び分割脚７１３Ｂを備えて構成される。 The mounting leg portion 712 is a portion on the outer side of one folding line B of the two folding lines B. In the center of the long-side direction end of the rectangle, the mounting leg portion 712 is an approximate direction from the long-side end to the support unit 711. A U-shaped notch 712A is formed, the vicinity of the end in the long side direction of the mounting leg 712 is bent in a direction opposite to the folding line B, and each bent portion divided by the notch 712A has two bent portions. The divided leg 712B is used, and the pipe support 71 is fixed on the boom 41 by the divided leg 712B.
The mounting leg portion 713 is an outer portion of the other folding line B, and includes a cutout portion 713A and a split leg 713B substantially similar to the mounting leg portion 712.

そして、取付脚部７１２、７１３の相違は、長さ寸法と支持部７１１に対する曲げ角度であり、取付脚部７１２の長辺方向寸法は、取付脚部７１３の長辺方向寸法よりも大きくなっている。つまり、図６に示されるように、取付脚部７１２と設置部位７Ａの設置面とのなす傾斜角度θ１が、例えば２０(deg）程度であれば、取付脚部７１３と設置面となす傾斜角度θ２は、これよりも大きい例えば３０（deg）程度となっている。 The difference between the mounting leg portions 712 and 713 is the length dimension and the bending angle with respect to the support portion 711. The long side direction dimension of the mounting leg portion 712 is larger than the long side direction dimension of the mounting leg portion 713. Yes. That is, as shown in FIG. 6, if the inclination angle θ1 formed between the mounting leg 712 and the installation surface of the installation site 7A is, for example, about 20 (deg), the inclination angle formed between the mounting leg 713 and the installation surface. θ2 is, for example, about 30 (deg), which is larger than this.

(1-3)配管取付部７２の構造
配管取付部７２は、配管支持体７１の支持部７１１に取付けられる基部７２１と、この基部７２１に支持される支持片部７２２とを備えて構成される。
基部７２１は、支持片部７２２が設置される設置面７２１Ａが傾斜面とされた直方体状のブロック体から構成され、配管支持体７１の支持部７１１上に溶接等によって固定されている。 (1-3) Structure of Pipe Mounting Portion 72 The pipe mounting portion 72 includes a base portion 721 attached to the support portion 711 of the pipe support 71 and a support piece portion 722 supported by the base portion 721. .
The base 721 is configured by a rectangular parallelepiped block body having an installation surface 721A on which the support piece portion 722 is installed, and is fixed on the support portion 711 of the pipe support 71 by welding or the like.

設置面７２１Ａは、配管支持体７１の取付脚部７１３側が高く、取付脚部７１２側が低くなるような傾斜とされている。また、図６及び図７に示されるように、この基部７２１の設置面７２１Ａには、該設置面７２１Ａの法線方向に、下部の配管支持体７１に向かってねじ孔７２１Ｂが２箇所形成され、それぞれのねじ孔７２１Ｂには、前述した締付金具７４を固定するボルト７５が螺合する。 The installation surface 721A is inclined such that the attachment leg 713 side of the pipe support 71 is high and the attachment leg 712 side is low. 6 and 7, two screw holes 721B are formed in the installation surface 721A of the base 721 toward the lower pipe support 71 in the normal direction of the installation surface 721A. Each of the screw holes 721B is screwed with a bolt 75 for fixing the above-described fastening metal fitting 74.

支持片部７２２は、図５に示されるように、取り付けられる配管部材６１、６２に直交する幅方向両端に側面視で略円弧状の凹部７２２Ａが形成された波形状の金具として構成される。この支持片部７２２には、図６及び図７に示されるように、幅方向略中央の平坦部分に貫通孔７２２Ｂが２箇所形成されている。
このような支持片部７２２は、各貫通孔７２２Ｂが基部７２１のねじ孔７２１Ｂと重なる位置に配置され、基部７２１の設置面７２１Ａに溶接固定される。 As shown in FIG. 5, the support piece portion 722 is configured as a wave-shaped fitting in which a substantially arc-shaped concave portion 722 A is formed at both ends in the width direction orthogonal to the pipe members 61 and 62 to be attached. As shown in FIGS. 6 and 7, the support piece 722 has two through-holes 722 B formed in a flat portion substantially at the center in the width direction.
Such a support piece 722 is disposed at a position where each through hole 722B overlaps the screw hole 721B of the base 721, and is fixed to the installation surface 721A of the base 721 by welding.

(1-4)電源線取付部７３の構造
電源線取付部７３は、図３及び図５に示されるように、金属板状体をＵ字状に折り曲げて形成される本体７３１と、この本体７３１のＵ字底面部分に設けられる基部７３２とを備えて構成され、本体７３１には、Ｕ字の間に電源線５１が遊嵌状態で挿通される。
基部７３２は、図５に示すように、中央部が突出するように折り曲げ形成された金具として構成され、両端が支持部７１１の側方突出部７１１Ａの上面に溶接接合される。 (1-4) Structure of Power Line Attachment Part 73 As shown in FIGS. 3 and 5, the power line attachment part 73 includes a main body 731 formed by bending a metal plate into a U shape, and the main body. And a base portion 732 provided on the U-shaped bottom surface portion of 731, and the power source line 51 is inserted into the main body 731 between the U-shape in a loosely fitted state.
As shown in FIG. 5, the base portion 732 is configured as a metal fitting bent so that the central portion protrudes, and both ends are welded to the upper surface of the side protrusion portion 711 A of the support portion 711.

(1-5)配管支持構造７の固定
このような構造の配管支持構造７は、ブーム４１の曲折部に溶接固定される。具体的には、図３に示されるように、配管支持構造７は、ブーム４１の基端側（図３の右方）から先端側（図３の左方）に向かう方向に沿って配管支持体７１の長辺が配置される。この際、配管支持体７１の寸法の長い取付脚部７１２はブーム４１の基端側、寸法の短い取付脚部７１３はブーム４１の先端側となるような向きに配置される。
そして、図４及び図５に示されるように、取付脚部７１２、７１３のそれぞれの分割脚７１２Ｂ、７１３Ｂの端面と、設置部位７Ａの設置面との間で隅肉溶接が施され、配管支持構造７は、隅肉溶接部７６によってブーム４１上面の設置部位７Ａに接合固定される。 (1-5) Fixing of the Pipe Support Structure 7 The pipe support structure 7 having such a structure is fixed to the bent portion of the boom 41 by welding. Specifically, as shown in FIG. 3, the pipe support structure 7 supports the pipe along the direction from the base end side (right side in FIG. 3) to the front end side (left side in FIG. 3) of the boom 41. The long side of the body 71 is arranged. At this time, the mounting leg portion 712 having a long dimension of the pipe support 71 is arranged in such a direction as to be the proximal end side of the boom 41, and the mounting leg portion 713 having a short dimension be the distal end side of the boom 41.
As shown in FIGS. 4 and 5, fillet welding is performed between the end surface of each of the divided legs 712B and 713B of the mounting leg portions 712 and 713 and the installation surface of the installation site 7A to support the piping. The structure 7 is joined and fixed to the installation site 7 A on the upper surface of the boom 41 by the fillet weld 76.

配管支持構造７がこのような向きに配置され、ブーム４１の設置部位に接合固定されると、配管取付部７２は、設置面７２１Ａがブーム４１の先端側で高く、基端側で低くなり、これに伴い、その上面に固定される支持片部７２２もこれに倣うように傾斜配置される。
このような配管取付部７２の配置により、配管部材６１、６２は、基端側でブーム４１の上面に接近し、先端側でブーム４１の上面から離間するように傾斜した状態で固定されることとなる。 When the pipe support structure 7 is arranged in such a direction and is bonded and fixed to the installation site of the boom 41, the installation surface 721A of the installation surface 721A is higher on the distal end side of the boom 41 and lower on the proximal end side. Along with this, the support piece 722 fixed to the upper surface thereof is also inclined so as to follow this.
By such an arrangement of the pipe mounting portion 72, the pipe members 61 and 62 are fixed in an inclined state so as to approach the upper surface of the boom 41 on the proximal end side and to be separated from the upper surface of the boom 41 on the distal end side. It becomes.

（２）ライト５の取付構造
ブーム４１の側面に設けられるライト５は、図８に示されるように、光源部５２及びブラケット５３を備え、Ｌ字状のブラケット５３に形成された孔に、光源部５２の雄ねじ部を挿入し、雄ねじ部にナット５４を螺合することで一体化される。
このライト５は、ブーム４１の側面に設けられた部品支持装置としての部品支持構造８を介して取り付けられ、部品支持構造８は、配管支持構造７と同様に部品支持体８１及び部品取付部８２を備えて構成される。 (2) Light 5 Mounting Structure As shown in FIG. 8, the light 5 provided on the side surface of the boom 41 includes a light source unit 52 and a bracket 53, and a light source is provided in a hole formed in the L-shaped bracket 53. The male screw part of the part 52 is inserted, and the nut 54 is screwed into the male screw part to be integrated.
The light 5 is attached via a component support structure 8 as a component support device provided on the side surface of the boom 41, and the component support structure 8 is similar to the pipe support structure 7 in the component support 81 and the component mounting portion 82. It is configured with.

部品支持体８１は、配管支持体７１と同様に、金属製の矩形板状体を短辺方向に沿って２箇所で折り曲げた山型形状をなし、折曲線で挟まれた山の頂部が支持部８１１とされ、その両側が取付脚部８１２とされ、各取付脚部８１２には、切欠部が形成され、ブーム４１への接合部となる部分が分割脚とされている。但し、この部品支持体８１は、配管支持体７１とは異なり、支持部８１１の両側の取付脚部８１２の長さ寸法が同じとされ、折曲線による折曲角度も同一とされている。 Similar to the pipe support 71, the component support 81 has a mountain shape formed by bending a metal rectangular plate at two locations along the short side direction, and the top of the mountain sandwiched between folding lines is supported. Each of the mounting leg portions 812 is formed with a notch, and a portion that becomes a joint portion to the boom 41 is a split leg. However, unlike the pipe support 71, the component support 81 has the same length of the mounting leg portions 812 on both sides of the support portion 811 and the same bending angle due to the bending curve.

部品取付部８２は、略直方体状のブロック体から構成され、部品支持体８１の支持部８１１に溶接接合され、接合面とは反対側の面には、ねじ孔８２１が形成されている。このねじ孔８２１には、ボルト８３が螺合し、これによりライト５のブラケット５３が部品取付部８２に固定される。
このような部品支持構造８は、ブーム４１の延出方向に直交する方向が部品支持体８１の長手方向となるような向き、すなわち、ブーム４１の側面の上下方向に配置され、配管支持構造７の場合と同様に、部品支持体８１の分割脚の端面とブーム４１の側面との間で隅肉溶接によって接合固定されている。 The component mounting portion 82 is configured by a substantially rectangular parallelepiped block body, and is welded to the support portion 811 of the component support 81, and a screw hole 821 is formed on the surface opposite to the bonding surface. A bolt 83 is screwed into the screw hole 821, whereby the bracket 53 of the light 5 is fixed to the component mounting portion 82.
Such a component support structure 8 is arranged in the direction in which the direction orthogonal to the extending direction of the boom 41 is the longitudinal direction of the component support 81, that is, in the vertical direction of the side surface of the boom 41. As in the case of, the end surface of the split leg of the component support 81 and the side surface of the boom 41 are joined and fixed by fillet welding.

■３．実施形態の作用及び効果
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
(3-1)実施形態の作用
このような構成の油圧ショベル１において、作業機４を操作して、掘削等の作業を行うと、バケット４３が地面に衝突して反力が生じ、この力は、アーム４２を介してブーム４１に作用する。ブーム４１の曲折部の上面部分では、ブーム４１の延出方向に沿った圧縮方向又は引張方向の力が作用し、側面部分では、上方向又は下方向の曲げ力が作用することとなるが、配管支持構造７及び部品支持構造８によって、これらの力を吸収し、配管部材６１、６２や、ライト５にこれらの力が作用することを防止している。
これについて、具体的に、シミュレーションにより従来の配管支持構造と対比を行ったので以下に説明する。 ■ 3. Operation and Effect of Embodiment Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
(3-1) Action of Embodiment In the excavator 1 having such a configuration, when the work machine 4 is operated to perform work such as excavation, the bucket 43 collides with the ground to generate a reaction force. Acts on the boom 41 via the arm 42. In the upper surface portion of the bent portion of the boom 41, a force in the compression direction or the tensile direction along the extending direction of the boom 41 acts, and in the side portion, an upward or downward bending force acts. The piping support structure 7 and the component support structure 8 absorb these forces and prevent these forces from acting on the piping members 61 and 62 and the light 5.
This will be described below because it was compared with a conventional pipe support structure by simulation.

従来の配管支持構造９は、図９に示されるように、配管支持体９１と、前述した配管支持構造７と同様の配管取付部７２とを備え、配管部材６１、６２は、締付金具７４及びボルト７５によって固定される。
配管支持体９１は、矩形状の金属板状体を矩形波状に折り曲げることにより形成され、矩形波の頂部が支持部９１１、底部が取付脚部９１２とされている。
取付脚部９１２には、実施形態に係る配管支持体７１とは異なり、切欠部は一切形成されていない。そして、この取付脚部９１２は、脚部先端面と設置部位７Ａの設置面との間で隅肉溶接部９３によって線状に溶接接合されている。 As shown in FIG. 9, the conventional pipe support structure 9 includes a pipe support 91 and a pipe mounting portion 72 similar to the pipe support structure 7 described above. And a bolt 75.
The pipe support 91 is formed by bending a rectangular metal plate into a rectangular wave shape, and the top of the rectangular wave is a support portion 911 and the bottom is an attachment leg 912.
Unlike the pipe support 71 according to the embodiment, the mounting leg 912 is not formed with any notch. And this attachment leg part 912 is weld-joined by the fillet weld part 93 at linear form between the leg part front end surface and the installation surface of 7 A of installation parts.

ブーム４１の屈曲部の上面となる設置部位７Ａに、配管支持体を取付けないものと、従来構造の配管支持構造９を取り付けたものと、実施形態に係る配管支持構造７を取り付けたものとについて発生した応力についてシミュレーションを行ったところ、配管支持体を設けないものについては、図１０（Ａ）に示される応力分布となり、略中央部分で応力が集中する領域Ｓ１が生じていることが判る。
次に、従来の配管支持体９１を取り付けたものは、図１０（Ｂ）に示される応力分布となり、配管支持体９１の設置部位７Ａに対する隅肉溶接部の幅方向端部で領域Ｓ２の部分で過大な応力集中が生じていることが判る。
最後に、本実施形態に係る配管支持体７１を取り付けたものは、図１０（Ｃ）に示される応力分布となり、隅肉溶接部に殆ど応力集中が認められないことが判る。尚、本実施形態に係る配管支持構造７では、設置部位７Ａ表面に生じた応力集中部位は、配管支持体７１によって隠蔽され、設置部位７Ａから浮いた支持部７１１の位置にあり、分割客７１２Ｂ、７１３Ｂの設置部位７Ａとの接合部は、設置部位７Ａの応力集中部位を避けた位置とされている。 What does not attach a pipe support to the installation part 7A which becomes the upper surface of the bent part of the boom 41, what attached the pipe support structure 9 of the conventional structure, and what attached the pipe support structure 7 which concerns on embodiment When a simulation is performed on the generated stress, the stress distribution shown in FIG. 10A is obtained for the case where the pipe support is not provided, and it can be seen that there is a region S1 where stress is concentrated at the substantially central portion.
Next, what attached the conventional piping support body 91 becomes stress distribution shown by FIG. 10 (B), and is the part of area | region S2 in the width direction edge part of the fillet weld part with respect to the installation site | part 7A of the piping support body 91. It can be seen that excessive stress concentration occurs.
Finally, what attached the piping support body 71 which concerns on this embodiment becomes stress distribution shown by FIG.10 (C), and it turns out that stress concentration is hardly recognized by a fillet weld part. In the pipe support structure 7 according to the present embodiment, the stress concentration site generated on the surface of the installation site 7A is concealed by the pipe support 71 and is at the position of the support portion 711 floating from the installation site 7A. , 713B and the installation site 7A are located at a position avoiding the stress concentration site of the installation site 7A.

(3-2)実施形態の効果
配管支持体７１の取付脚部７１２、７１３に切欠部７１２Ａ、７１３Ａを形成することにより、取付脚部７１２、７１３の幅方向（折曲線Ｂ方向）に断面欠損が生じることとなるので、幅方向における支持部７１１の剛性よりも剛性を小さくすることができる。
すなわち、配管支持体７１の取付脚部７１２、７１３が変形しやすく、変形しやすい設置部位７Ａにこの配管支持構造７を接合固定しても、この設置部位７Ａの変形にともなって配管支持体７１の取付脚部７１２、７１３が変形して、設置部位７Ａの隅肉溶接部７６に応力が集中し難くなる。 (3-2) Effects of Embodiment By forming the notches 712A and 713A in the mounting legs 712 and 713 of the pipe support 71, the cross-sectional defect in the width direction (folding curve B direction) of the mounting legs 712 and 713 Therefore, the rigidity can be made smaller than the rigidity of the support portion 711 in the width direction.
That is, the mounting legs 712 and 713 of the pipe support 71 are easily deformed. Even if the pipe support structure 7 is joined and fixed to the easily-deformable installation site 7A, the pipe support 71 is deformed along with the deformation of the installation site 7A. The mounting leg portions 712 and 713 are deformed, and the stress is difficult to concentrate on the fillet weld portion 76 of the installation site 7A.

このため、変形しやすい設置部位７Ａにこの配管支持構造７を接合固定しても、隅肉溶接部７６が疲労破壊を起こし難く、安定して配管部材６１、６２を支持することができる。
すなわち、この配管支持構造７の設置部位７Ａの位置制約がなくなって、配管部材６１、６２を最適な位置に配設することができ、配管部材６１、６２を不必要に湾曲させずに済み、作業機４の揺動の際に配管が邪魔したり、配管部材６１、６２に対して無用な外力が作用したりすることがなくなる。従って、作業機４をなめらかに揺動させることができると共に、配管部材６１、６２の寿命を延ばすことができる。
しかも、不必要な配管部材６１、６２の引き回しが不要となることにより、配管部材６１、６２の長さ寸法が大きくなるのを回避してコスト低減を図ることができる。
また、高応力が発生する部位が設置部位７Ａであっても、この設置部位７Ａの補強を行う必要がなく、部品点数の低減を図って低コスト化を達成できると共に、作業工数の減少を図って組立作業時間の短縮を図ることができる。 For this reason, even if this piping support structure 7 is joined and fixed to the installation site 7A that is easily deformed, the fillet welded portion 76 hardly causes fatigue failure, and the piping members 61 and 62 can be stably supported.
That is, the position restriction of the installation site 7A of the pipe support structure 7 is eliminated, and the pipe members 61 and 62 can be disposed at an optimum position, so that the pipe members 61 and 62 are not unnecessarily curved. When the working machine 4 is swung, the piping is not obstructed, and unnecessary external force is not applied to the piping members 61 and 62. Therefore, the working machine 4 can be smoothly swung, and the life of the piping members 61 and 62 can be extended.
In addition, since unnecessary routing of the piping members 61 and 62 is not required, an increase in the length of the piping members 61 and 62 can be avoided and cost reduction can be achieved.
Further, even if the site where the high stress is generated is the installation site 7A, it is not necessary to reinforce the installation site 7A, the number of parts can be reduced, the cost can be reduced, and the number of work steps can be reduced. Assembly time can be reduced.

配管支持体７１は、板状体を折曲線Ｂに沿って折り曲げることによって支持部７１１と取付脚部７１２、７１３とを形成するものであるので、支持部７１１と取付脚部７１２、７１３は一体に構成され、幅や長さをある程度確保することができて、配管振動によって作用する外力等に対する剛性を確保することができる。
このため、この配管支持構造７による配管支持の安定性の向上を図ることができる。しかも、取付脚部７１２、７１３に切欠部７１２Ａ、７１３Ａを設けて剛性を低下させるものであり、このような剛性低下部を簡単に形成することができ、全体構造の簡略化を図ることができる。従って、この配管支持構造７を低コストにて簡単に構成することができる。 Since the pipe support 71 forms the support 711 and the mounting legs 712 and 713 by bending the plate-like body along the folding line B, the support 711 and the mounting legs 712 and 713 are integrated. The width and the length can be secured to some extent, and the rigidity against an external force or the like acting by the piping vibration can be secured.
For this reason, the stability of the pipe support by the pipe support structure 7 can be improved. In addition, the mounting leg portions 712 and 713 are provided with the notches 712A and 713A to reduce the rigidity. Such a rigidity-decreasing portion can be easily formed, and the overall structure can be simplified. . Therefore, the pipe support structure 7 can be easily configured at low cost.

設置部位７Ａが建設機械のブーム４１の屈曲部であるので、この油圧ショベル１により作業機４の掘削動作を行えば、この設置部位７Ａに変形が生じ易い。しかしながら、この設置部位７Ａに変形が発生しても、配管支持体７１の取付脚部７１２、７１３の剛性（折曲線Ｂ方向に対する剛性）が小さいので、この変形に追従することができ、隅肉溶接部７６の疲労破壊を有効に防止することができる。このため、この配管支持構造７は油圧ショベル１にとって最適な支持構造となって、作業機４の揺動用に使用する油圧配管を長期にわたって安定して支持することができる。 Since the installation site 7A is a bent portion of the boom 41 of the construction machine, if the excavating operation of the work machine 4 is performed by the hydraulic excavator 1, the installation site 7A is likely to be deformed. However, even if the installation site 7A is deformed, the rigidity of the mounting legs 712 and 713 of the pipe support 71 is small (the rigidity with respect to the folding line B direction). Fatigue fracture of the welded portion 76 can be effectively prevented. For this reason, this piping support structure 7 becomes an optimal support structure for the hydraulic excavator 1 and can stably support the hydraulic piping used for swinging of the work implement 4 over a long period of time.

ライト５が部品支持構造８によって支持されることにより、配管部材６１、６２の場合と同様に、ブーム４１に曲げ力等が作用しても、この力を部品支持構造８によって吸収緩和することができるため、ライト５にブーム４１に作用した力が影響することがなく、損傷することなく、ライト５を安定して支持することができる。
また、ブーム４１に作用する圧縮、引張力に直交する方向に沿って配管支持体７１の折曲線Ｂを形成したので、ブーム４１に作用した同方向の力は、折曲部分によって吸収緩和され、配管部材６１、６２を一層安定して支持することができる。同様に、部品支持体８１もブーム４１の側面で曲げ力が作用する方向に直交する方向に沿って折曲線が形成されているので、部品支持構造８においても、配管支持構造７と同様の効果を享受できる。 Since the light 5 is supported by the component support structure 8, even when a bending force or the like acts on the boom 41, the force can be absorbed and relaxed by the component support structure 8, as in the case of the piping members 61 and 62. Therefore, the light 5 is not affected by the force applied to the boom 41, and the light 5 can be stably supported without being damaged.
In addition, since the folding line B of the pipe support 71 is formed along the direction orthogonal to the compression and tensile force acting on the boom 41, the force in the same direction acting on the boom 41 is absorbed and relaxed by the bent portion, The piping members 61 and 62 can be supported more stably. Similarly, since the component support body 81 is also formed with a fold line along the direction perpendicular to the direction in which the bending force acts on the side surface of the boom 41, the component support structure 8 also has the same effect as the pipe support structure 7. Can be enjoyed.

■４．配管支持体の他の構成
前述した実施形態では、配管支持構造７及び部品支持構造８を構成する配管支持体７１、部品支持体８１は、取付脚部７１２、７１３、８１２の長辺方向端部略中央にＵ字状の切欠部を形成して構成していたが、配管支持体又は部品支持体の構成として次に示されるようなものを採用してもよい。
すなわち、図１１に示される配管支持体７１Ａのように、配管支持体７１の取付脚部７１２、７１３の各切欠部７１２Ａ、７１３Ａの切欠幅Ｈを、前述した配管支持体７１の切欠幅よりも小さくして配管支持体７１Ａを構成してもよい。
また、図１１に示される配管支持体７１Ｂのように、一方の取付脚部７１２の切欠部７１２Ａの切欠幅Ｈを、取付脚部７１２の端部側に向かうに従って順次拡大させて配管支持体７１Ｂを構成してもよい。 ■ 4. Other Configurations of Pipe Support In the embodiment described above, the pipe support 71 and the component support 81 constituting the pipe support structure 7 and the component support structure 8 are the end portions in the long side direction of the mounting legs 712, 713, and 812. Although the U-shaped notch is formed at substantially the center, the following configuration may be adopted as the configuration of the pipe support or the component support.
That is, like the pipe support 71A shown in FIG. 11, the notch width H of each notch 712A, 713A of the mounting leg 712, 713 of the pipe support 71 is larger than the notch width of the pipe support 71 described above. The pipe support 71A may be configured to be small.
Further, as in the pipe support 71B shown in FIG. 11, the notch width H of the notch 712A of one of the mounting legs 712 is gradually increased toward the end of the mounting leg 712, and the pipe support 71B. May be configured.

さらに、図１１に示される配管支持体７１Ｃのように、各取付脚部７１２、７１３にそれぞれ２つの切欠部７１２Ａ１、７１２Ａ２、７１３Ａ１、７１３Ａ２を形成し、各取付脚部７１２、７１３に３つの分割脚７１２Ｂ１、７１２Ｂ２、７１２Ｂ３、７１３Ｂ１、７１３Ｂ２、７１３Ｂ３を形成して配管支持体７１Ｃを構成してもよい。
そして、図１１に示される配管支持体７１Ｄのように、分割された分割脚７１２Ｂの設置部位との当接部近傍のみを幅方向に拡張して配管支持体７１Ｄを構成してもよく、図１１に示される配管支持体７１Ｅのように、取付脚部７１２のみに切欠部７１２Ａを形成して取付脚部７１２のみに分割脚７１２Ｂを形成してもよい。 Further, as in the pipe support 71C shown in FIG. 11, two notches 712A1, 712A2, 713A1, and 713A2 are formed in the mounting legs 712 and 713, respectively, and the mounting legs 712 and 713 are divided into three parts. The legs 712B1, 712B2, 712B3, 713B1, 713B2, and 713B3 may be formed to configure the pipe support 71C.
Then, like the pipe support 71D shown in FIG. 11, the pipe support 71D may be configured by extending in the width direction only the vicinity of the contact portion with the installation site of the divided legs 712B. 11, the notch 712 A may be formed only in the mounting leg 712 and the split leg 712 B may be formed only in the mounting leg 712.

このように、図１１に示される配管支持体７１Ａ〜７１Ｅにおいては、各取付脚部７１２、７１３に分割脚７１２Ｂ、７１３Ｂ…が形成され、各取付脚部７１２、７１３の面積を減少させて剛性を低下させているので、これらの配管支持体７１Ａ〜７１Ｅを使用して配管支持構造を構成しても、前述した配管支持構造７と同様の作用効果を享受することができる。
特に、配管支持体７１Ｄでは、各取付脚部７１２、７１３の面積を有効に減少させることができる上、分割脚７１２Ｂ、７１３Ｂの幅寸法が大きくなっているので設置部位への溶接長さを十分に確保できる
また、配管支持体７１Ｅでは他方の取付脚部７１３には分割脚を設けていないので、この取付脚部７１３には剛性低下部が形成されていない。しかしながら、一方の取付脚部７１２には分割脚７１２Ｂが形成され、この取付脚部７１２の剛性を低下させている。従って、この取付脚部７１２の設置部位との溶接部の応力集中を緩和することができる。 As described above, in the pipe supports 71A to 71E shown in FIG. 11, the divided legs 712B, 713B,... Are formed on the mounting legs 712, 713, and the area of the mounting legs 712, 713 is reduced to be rigid. Therefore, even if the pipe support structure is configured using these pipe support bodies 71A to 71E, the same effects as the pipe support structure 7 described above can be enjoyed.
In particular, in the pipe support 71D, the area of each of the mounting legs 712 and 713 can be effectively reduced, and the width of the divided legs 712B and 713B is increased, so that the welding length to the installation site is sufficient. Further, in the pipe support 71E, the other mounting leg portion 713 is not provided with a split leg, and therefore, the mounting leg portion 713 is not formed with a reduced rigidity portion. However, a split leg 712B is formed on one of the mounting legs 712, and the rigidity of the mounting legs 712 is reduced. Therefore, the stress concentration of the welded portion with the installation site of the mounting leg portion 712 can be reduced.

■５．実施形態の変形
以上にこの発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
例えば、配管支持構造７の設置部位７Ａとしては、ブーム４１の曲折部に限るものではなく、ブーム４１の他の部位やブーム４１以外のアーム４２等であってもよい。特に変形が生じ易い部位に設置することによって、接合部（隅肉溶接部７６）の疲労破壊を防止できる等の効果を有効に発揮できる。 ■ 5. Variations of Embodiments Specific embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the present invention.
For example, the installation site 7A of the pipe support structure 7 is not limited to the bent portion of the boom 41, and may be another site of the boom 41, an arm 42 other than the boom 41, or the like. In particular, by installing at a site where deformation is likely to occur, it is possible to effectively exhibit effects such as preventing fatigue fracture of the joint (fillet weld 76).

また、各取付脚部７１２、７１３の傾斜角度θ１、θ２は、剛性低下に影響を及ぼさない範囲で任意に設定することができる。
さらに、配管支持体７１においては、一方の取付脚部７１２よりも他方の取付脚部７１３を短く設定しているが、逆に一方の取付脚部７１２を短くしても、同一長さとしてもよい。
また、支持部７１１の設置部位７Ａからの離間寸法（浮上り寸法）としても、取付脚部７１２、７１３の傾斜角度θ１、θ２や取付脚部７１２、７１３の長さ等を変更することによって、変更することができる。 Further, the inclination angles θ1 and θ2 of the mounting leg portions 712 and 713 can be arbitrarily set within a range that does not affect the rigidity reduction.
Further, in the pipe support 71, the other mounting leg 713 is set shorter than the one mounting leg 712, but conversely, even if one mounting leg 712 is shortened, it may have the same length. Good.
Further, also as the separation dimension (floating dimension) of the support portion 711 from the installation site 7A, by changing the inclination angles θ1, θ2 of the mounting leg portions 712, 713, the length of the mounting leg portions 712, 713, and the like, Can be changed.

さらに、各取付脚部７１２、７１３の分割脚７１２Ｂ、７１３Ｂの増減も任意であり、他方の取付脚部のみに分割脚を設けたものであってもよい。
また、各取付脚部７１２、７１３の分割脚７１２Ｂ、７１３Ｂの先端部分を折り曲げることなく、支持部７１１に対して所定角度で傾斜する傾斜片（折り曲げ部を有さない傾斜片）をもって構成するようにしてもよい。 Furthermore, the increase / decrease of the split legs 712B and 713B of the respective mounting leg portions 712 and 713 is arbitrary, and the split leg may be provided only on the other mounting leg portion.
Further, the mounting leg portions 712 and 713 are configured to have inclined pieces (inclined pieces having no bent portions) that are inclined at a predetermined angle with respect to the support portion 711 without bending the tip portions of the divided legs 712B and 713B. It may be.

さらに、上記実施形態では、配管取付部７２の基部７２１の設置面７２１Ａを傾斜面とし、この基部７２１の上面に支持される支持片部７２２を、配管支持体７１の支持部７１１に対して、前方側が後方側よりも高位となるように傾斜させているが、基部７２１の設置面７２１Ａを傾斜させずに、支持片部７２２を配管支持体７１の支持部７１１に対して傾斜させないものであってもよく、逆に後方側が前方側よりも高位となるものであってもよい。
また、配管取付部７２は、種々変更して実施することができるとともに、支持部７１１で配管を支持することが可能であれば設けなくてもよい。例えば、支持部７１１に直接ねじ孔を設けて、配管部材６１、６２を支持部７１１と締付金具７４との間に配置し、ボルト７５等で支持部７１１のねじ孔に螺合固定してもよい。 Furthermore, in the said embodiment, the installation surface 721A of the base 721 of the pipe attachment part 72 is made into an inclined surface, and the support piece part 722 supported by the upper surface of this base 721 is made with respect to the support part 711 of the pipe support 71. Although the front side is inclined so as to be higher than the rear side, the support piece 722 is not inclined with respect to the support part 711 of the pipe support 71 without inclining the installation surface 721A of the base 721. Conversely, the rear side may be higher than the front side.
In addition, the pipe mounting portion 72 can be implemented with various modifications, and may not be provided as long as the pipe can be supported by the support portion 711. For example, a screw hole is directly provided in the support portion 711, the piping members 61 and 62 are disposed between the support portion 711 and the fastening bracket 74, and screwed into the screw hole of the support portion 711 with a bolt 75 or the like. Also good.

さらに、上記実施形態では、支持部７１１を設置部位７Ａに対して略平行に配置しているが、支持部７１１が設置部位７Ａに対して傾斜するものであってもよい。
また、上記実施形態では、部品支持装置としての配管支持構造７及び部品支持構造８として配管部材６１、６２、及びライト５が例示されていたがこれに限らず、作業機の配管途中に設けられるアキュームレータ等の設備を本発明に係る部品支持装置で支持してもよい。
さらに、この配管支持構造７を使用するものとしては、油圧ショベル１に限るものではなく、クレーン、破砕機等の種々の建設機械であってもよい。
その他、本発明の実施の際の具体的な構造及び形状等は本発明の目的を達成できる範囲で他の構造等としてもよい。 Furthermore, in the said embodiment, although the support part 711 is arrange | positioned substantially parallel with respect to the installation site | part 7A, the support part 711 may incline with respect to the installation site | part 7A.
Moreover, in the said embodiment, although the piping members 61 and 62 and the light 5 were illustrated as the piping support structure 7 and the component support structure 8 as a component support apparatus, it is not restricted to this, It is provided in the middle of piping of a working machine. Equipment such as an accumulator may be supported by the component support device according to the present invention.
Further, the pipe support structure 7 is not limited to the hydraulic excavator 1 and may be various construction machines such as a crane and a crusher.
In addition, the specific structure, shape, and the like when implementing the present invention may be other structures as long as the object of the present invention can be achieved.

本発明は、前述した油圧ショベルの他、クレーン、ホイルローダ等の建設機械に好適に利用することができる。 The present invention can be suitably used for construction machines such as cranes and wheel loaders in addition to the hydraulic excavators described above.

本発明の実施形態に係る建設機械の構造を表す側面図。The side view showing the structure of the construction machine which concerns on embodiment of this invention. 本実施形態における建設機械を構成する作業機の構造を表す部分斜視図。The partial perspective view showing the structure of the working machine which comprises the construction machine in this embodiment. 本実施形態における部品支持装置の構造を表す概要斜視図。The outline perspective view showing the structure of the component support device in this embodiment. 本実施形態における部品支持装置の構造を表す平面図。The top view showing the structure of the component support apparatus in this embodiment. 本実施形態における部品支持装置の構造を表す後面図。The rear view showing the structure of the component support apparatus in this embodiment. 本実施形態における部品支持装置の構造を表す側面図。The side view showing the structure of the component support apparatus in this embodiment. 本実施形態における部品支持装置の構造を表す断面図。Sectional drawing showing the structure of the components support apparatus in this embodiment. 本実施形態における他の部品を支持する部品支持装置の構造を表す分解斜視図。The disassembled perspective view showing the structure of the component support apparatus which supports the other components in this embodiment. 従来の部品支持装置の構造を表す概要斜視図。The general | schematic perspective view showing the structure of the conventional component support apparatus. 従来の部品支持装置の作用と、本実施形態に係る部品支持装置の作用とを対比して説明するための模式図。The schematic diagram for contrasting and explaining the effect | action of the conventional component support apparatus, and the effect | action of the component support apparatus which concerns on this embodiment. 本実施形態における部品支持装置を構成する部品支持体の変形を表す斜視図。The perspective view showing the deformation | transformation of the component support body which comprises the component support apparatus in this embodiment.

Explanation of symbols

１…油圧ショベル（建設機械）、４…作業機（構造体）、７…配管支持構造（部品支持装置）、８…部品支持構造（部品支持装置）、６１、６２…配管部材（配管部品）、７１１、８１１…支持部、７１２、７１３、８１２…取付脚部、７１２Ｂ、７１３Ｂ…分割脚、Ｂ…折曲線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hydraulic excavator (construction machine), 4 ... Work machine (structure), 7 ... Piping support structure (component support device), 8 ... Component support structure (component support device), 61, 62 ... Piping member (piping component) , 711, 811 ... support part, 712, 713, 812 ... mounting leg part, 712B, 713B ... split leg, B ... folding line

Claims

A component support device for attaching a component to a structure constituting a construction machine,
The plate-shaped body is formed by bending along at least two folding lines,
A support portion that is formed in a central portion sandwiched between the two folding lines and supports the component;
A pair of mounting legs formed on both sides of the support and fixed to the structure;
Of the pair of attachment legs, at least one of the attachment legs is divided into a plurality of parts fixed to the structure,
The component support device according to claim 1, wherein the rigidity of the mounting leg portion in the folding direction is smaller than the rigidity of the support portion in the same direction.

A construction machine comprising a structure, wherein a component is attached to the structure via a component support device;
The component support device includes:
The plate-shaped body is formed by bending along at least two folding lines,
A support portion that is formed in a central portion sandwiched between the two folding lines and supports the component;
A pair of mounting legs formed on both sides of the support and fixed to the structure;
Of the pair of attachment legs, at least one of the attachment legs is divided into a plurality of parts fixed to the structure,
The construction machine characterized in that the rigidity of the mounting leg portion in the folding direction is smaller than the rigidity of the support portion in the same direction.

The construction machine according to claim 2,
The construction machine according to claim 1, wherein the component support device is fixed to the structure so that the folding line extends in a direction orthogonal to a direction in which a force acting on the structure is applied.

In the construction machine according to claim 2 or claim 3,
The mounting leg includes a plurality of leg pieces divided into a plurality of pieces,
The construction machine characterized in that the joint position of each leg piece to the structure is a position that avoids the stress concentration position of the structure.

In the construction machine in any one of Claims 2-4,
The construction machine is a construction machine of the construction machine.

The construction machine according to claim 5,
The construction machine according to claim 1, wherein the component support device supports a piping component that supplies pressure oil to the working machine.