JP4663372B2

JP4663372B2 - Solar cell module

Info

Publication number: JP4663372B2
Application number: JP2005101948A
Authority: JP
Inventors: 泰男門永
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2005-03-31
Publication date: 2011-04-06
Anticipated expiration: 2025-03-31
Also published as: JP2006286748A

Description

この発明は、太陽電池モジュールに関し、特に、複数枚の太陽電池モジュールの保管、搬送に優れた太陽電池モジュールに関するものである。 The present invention relates to a solar cell module, and particularly to a solar cell module excellent in storage and transportation of a plurality of solar cell modules.

光電変換効果を利用して光エネルギを電気エネルギに変換する太陽光発電は、地球環境に貢献できるクリーンエネルギを得る手段として広く用いられている。そして、太陽電池の光電変換効率の向上に伴って、個人住宅でも多数の太陽電池モジュールを用いる太陽光発電システムが設置されてきている。 Photovoltaic power generation that converts light energy into electrical energy using a photoelectric conversion effect is widely used as a means for obtaining clean energy that can contribute to the global environment. And with the improvement in the photoelectric conversion efficiency of a solar cell, the photovoltaic power generation system using many solar cell modules has been installed also in the private house.

図１４は、一般的な太陽電池モジュールの外観を示す平面図、図１５は、図１４のＡ−Ａ’線断面図である。この図１４、図１５に従い太陽電池モジュールにつき説明する。 FIG. 14 is a plan view showing an external appearance of a general solar cell module, and FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line A-A ′ of FIG. 14. The solar cell module will be described with reference to FIGS.

図１４、図１５に示すように、太陽電池モジュール１００は、複数の太陽電池素子５１を含む板状の太陽電池パネル５０と、この太陽電池パネル５０の外周にシール材５５を介して嵌め込まれたアルミニウムなどからなる外枠６０とを有する。太陽電池パネル５０は、受光面側に白板ガラスなどからなる透光性絶縁基板５２と裏面側の耐候性保護フィルム５３との間に、複数の太陽電池素子５１…を挟み、内部の隙間にはＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）などの封止樹脂５４が充填されている。 As shown in FIGS. 14 and 15, the solar cell module 100 is fitted into a plate-like solar cell panel 50 including a plurality of solar cell elements 51 and a sealing material 55 on the outer periphery of the solar cell panel 50. And an outer frame 60 made of aluminum or the like. In the solar cell panel 50, a plurality of solar cell elements 51 are sandwiched between a light-transmitting insulating substrate 52 made of white plate glass or the like on the light-receiving surface side and a weather-resistant protective film 53 on the back surface side. A sealing resin 54 such as EVA (ethylene vinyl acetate) is filled.

外枠６０は、アルミニウムの押し出し成形で製造され、本体部の６１の上部には太陽電池パネル５０を挟み込む断面コ字状の嵌合部６２を有するとともに、本体枠６１部分は中空形成で軽量化を図りつつ、比較的厚肉で頑丈に形成されている。そして、本体枠６１の４辺のうち少なくとも対向する２辺において底面から外方向に突出し更に上方向に伸びた鍔部６３が形成されている。 The outer frame 60 is manufactured by extrusion molding of aluminum, and has a U-shaped fitting portion 62 that sandwiches the solar cell panel 50 at the upper portion of the main body portion 61, and the main body frame 61 portion is hollow to reduce the weight. While being designed, it is relatively thick and sturdy. And the collar part 63 which protrudes in the outward direction from the bottom face in the at least 2 sides which oppose at least among 4 sides of the main body frame 61, and was extended further upwards is formed.

この鍔部６３の一部は、架台に太陽電池モジュール１００を取り付ける際に抑え金具と係合し、太陽電池モジュール１００の固定に利用される。 A part of the flange 63 is engaged with the holding metal fitting when the solar cell module 100 is attached to the gantry, and is used for fixing the solar cell module 100.

このように構成された太陽電池モジュール１００は、１３００〜１４００ｍｍ×９００〜１０００ｍｍの長方形であり、その重量はおおよそ１３〜１４ｋｇである。 The solar cell module 100 configured as described above has a rectangular shape of 1300 to 1400 mm × 900 to 1000 mm, and its weight is approximately 13 to 14 kg.

ところで、家庭用太陽光発電システムは、出力にもよるが標準の３．０ｋＷタイプの場合で、１５から２０個ほどの太陽電池モジュール１００が必要となる。このため、１５から２０個の太陽電池モジュール１００を施工現場まで搬送する必要がある。また、工場等において、完成した太陽電池モジュールを積み重ねて保管する必要がある。 By the way, although a solar power generation system for home use is a standard 3.0 kW type depending on the output, about 15 to 20 solar cell modules 100 are required. For this reason, it is necessary to convey 15 to 20 solar cell modules 100 to the construction site. In addition, it is necessary to store the completed solar cell modules in a factory or the like.

従来、工場から施工現場まで１つの太陽電池モジュールを段ボールなどで梱包して搬送していた。しかし、１つずつ梱包するのは煩わしく、また施工現場で多量ゴミが発生するという問題があった。 Conventionally, one solar cell module has been packed and transported from the factory to the construction site with cardboard or the like. However, it is troublesome to pack one by one and there is a problem that a large amount of garbage is generated at the construction site.

そこで、できるだけ単純な方法で複数の太陽電池モジュールを積み重さねることができる太陽電池モジュールが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この太陽電池モジュールは、図１６に示すように、太陽電池パネル７０の周縁部の一辺に第１枠８１を、この第１枠８１の背側に位置する他辺に第２枠８２をそれぞれ設けて成るとともに、前記第１枠８１に、上方へ突出させた第１延出部８３、下方へ突出させた第２延出部８４、及び該第２延出部８４から前記太陽電池パネル７０側へ突出させた第３延出部８５を設け、且つ前記第２枠８２に下方が凹となる凹部８６を設けている。 Thus, a solar cell module that can stack a plurality of solar cell modules by a method as simple as possible has been proposed (see, for example, Patent Document 1). As shown in FIG. 16, this solar cell module is provided with a first frame 81 on one side of the peripheral edge of the solar cell panel 70 and a second frame 82 on the other side located on the back side of the first frame 81. The first extending portion 83 protrudes upward from the first frame 81, the second extending portion 84 protrudes downward, and the solar cell panel 70 side from the second extending portion 84. A third extending portion 85 that protrudes toward the bottom is provided, and a recessed portion 86 that is recessed downward is provided in the second frame 82.

そして、太陽電池モジュール８０ａにおける第１枠８１の下方へ突出させた第２延出部８４と、他の太陽電池モジュール８０ｂにおける第１枠８１の背側に位置する他の辺にある第２枠８２に設けられた凹部８６は、互いに嵌合するように設けられている。 And the 2nd extension part protruded below the 1st frame 81 in the solar cell module 80a, and the 2nd frame in the other side located in the back | dorsal side of the 1st frame 81 in the other solar cell module 80b. The recesses 86 provided in 82 are provided so as to be fitted to each other.

梱包時には、２つの太陽電池モジュールを互いに受光面どうし背になるように嵌合させるように組み合わせ、これらを梱包用の箱に入れる。
特開２００４−２０７６６７号公報 At the time of packing, the two solar cell modules are combined so as to be fitted to each other so that the light receiving surfaces are back to each other, and these are put in a packing box.
JP 2004-207667 A

上記した特許文献１に記載のものにおいては、２つの太陽電池モジュールは、製造工場から施工現場等までの運送においても、その間に緩衝材がなくとも太陽電池モジュールどうし傷つけ合うことなく梱包することができる。 In the thing of the above-mentioned patent document 1, two solar cell modules can be packed without damaging each other even if there is no cushioning material between them even when transporting from a manufacturing factory to a construction site or the like. it can.

しかしながら、この特許文献１に記載のものでは、太陽電池モジュールを組み合わせる受光面どうしを背になるように重ね合わせるため、太陽電池モジュールを１８０度回転させる必要があり、作業性が悪い。 However, in the thing of this patent document 1, in order to overlap | superpose so that the light-receiving surfaces which combine a solar cell module may become a back, it is necessary to rotate a solar cell module 180 degree | times, and workability | operativity is bad.

また、特許文献１には、図１７に示すように、組み合わせた２つの太陽モジュールを２組組み合わせることで、４つの太陽電池モジュールを一つの梱包箱に収容することができるとが記載されている。しかし、この特許文献１のものでは、１組の太陽電池モジュールでは、上下にずらさずに重ね合わせることができるが、２組以上になると、左右どちらか一方にずらして重ね合わせなければならず、図に示す例では、図中矢印Ａ方向にずれてゆくことになる。このため、多く重ね合わせるとずれが増大し、前後左右に僅かな力がかかるだけで崩れるおそれがある。 Patent Document 1 describes that, as shown in FIG. 17, four solar cell modules can be accommodated in one packing box by combining two sets of two combined solar modules. . However, in the one of Patent Document 1, in one set of solar cell modules, they can be stacked without shifting up and down, but when they become two or more sets, they must be shifted and stacked on either the left or right side, In the example shown in the figure, it shifts in the direction of arrow A in the figure. For this reason, if it overlaps a lot, a shift | offset | difference will increase and there exists a possibility that it may collapse only by applying slight force to front and rear, right and left.

このため、特許文献１のものでは、多くの太陽電池モジュールを重ねて保管、搬送を行うことができないという問題があった。 For this reason, in the thing of patent document 1, there existed a problem that many solar cell modules could not be piled up and stored and conveyed.

そこで、この発明は、重ね合わせに手間を取らず、多くの太陽電池モジュールを重ねて保管、または搬送することができる太陽電池モジュールを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a solar cell module that can store and transport a large number of solar cell modules without taking time and effort for overlapping.

この発明の太陽電池モジュールは、複数の太陽電池素子を含む太陽電池パネルと、この太陽電池パネルの外周に嵌め込まれる外枠と、を備え、上または下に位置する同一形状の他の太陽電池モジュールと表裏同一方向で且つ上下ずれることなく係合するように構成されていることを特徴とする太陽電池モジュールであって、前記外枠は、本体部と、この本体部の上部に位置し上記太陽電池パネルの外周部が嵌め込まれる嵌合部分と、前記本体部の下部底面部から外側に延出する袴部と、を備え、この袴部の内周側の間口部は前記本体部の表面側の外周端部が嵌り込む大きさに形成され、前記袴部の少なくとも対向する２辺において、固定に利用するための底面から外方向に突出しさらに上方向に延びた鍔部を有することを特徴とする。 Solar cell module of the present invention, other solar cell modules having the same shape that includes a solar cell panel, and the outer frame to be fitted on the outer circumference of the solar cell panel, and located above or below, including a plurality of solar cell elements front and back that a solar cell module, characterized in that is configured to the same direction and in which Ku engagement such that the vertical shift, the outer frame is positioned on top of the main body portion, the body portion above A fitting portion into which an outer peripheral portion of the solar cell panel is fitted, and a flange portion extending outward from a lower bottom surface portion of the main body portion, and a front end portion on the inner peripheral side of the flange portion is a surface of the main body portion The outer peripheral end portion on the side is formed in a size to be fitted, and at least two opposing sides of the flange portion have a flange portion that protrudes outward from the bottom surface for use in fixation and further extends upward. And

この発明は、上または下に位置する同一形状の他の太陽電池モジュールと表裏同一方向で且つ上下ずれることなく、係り止め部材が他の太陽電池モジュールと係合するように設けられているので、両太陽電池モジュールが係合し、上下方向でずれることなく組み合わされる。この結果、両太陽電池モジュールの重心位置は変わらず、上下同じ方向で重ね合わせて保持されることになる。従って、太陽電池モジュールを表裏を反転させることなく、表裏同じ向きで重ね合わせることができる。しかも、重心位置が上下方向でずれることなく重ね合わせることができるので、上下に多数段、例えば、４０個程度重ね合わせても安定して保管、搬送が行える。 Since the present invention is provided so that the locking member engages with the other solar cell module in the same direction as the other solar cell module of the same shape positioned above or below and without shifting up and down, Both solar cell modules are engaged and combined without shifting in the vertical direction. As a result, the positions of the center of gravity of both solar cell modules are not changed and are held in the same vertical direction. Therefore, the solar cell modules can be overlapped in the same direction without reversing the front and back. In addition, since the center of gravity position can be overlapped without shifting in the vertical direction, storage and transportation can be stably performed even when a large number of upper and lower stages, for example, about 40 are stacked.

この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付し、説明の重複を避けるためにその説明は繰返さない。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated in order to avoid duplication of description.

図１は、この発明の第１の実施形態を示す太陽電池モジュールの平面図、図２は、図１のＡ−Ａ’線断面図である。 FIG. 1 is a plan view of a solar cell module showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A ′ of FIG. 1.

図１、図２に示すように、この発明の太陽電池モジュール１は、太陽電池素子１１を含む矩形状の太陽電池パネル１０、この太陽電池パネル１０の外周をシール材３０を介して嵌め込まれたアルミニウムまたはステンレス等の金属製外枠２０と、を備える。太陽電池モジュール１における外枠２０の断面構造はＡ−Ａ’断面しか図示していないが、各４辺の断面構造は同一である。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the solar cell module 1 of the present invention is a rectangular solar cell panel 10 including a solar cell element 11, and the outer periphery of the solar cell panel 10 is fitted via a sealing material 30. And a metal outer frame 20 such as aluminum or stainless steel. The cross-sectional structure of the outer frame 20 in the solar cell module 1 shows only the A-A ′ cross section, but the cross-sectional structures of the four sides are the same.

太陽電池パネル１０は、受光面側に白板ガラスなどからなる透光性絶縁基板１２と裏面側の金属箔を絶縁性フィルムで貼り合わせた耐候性保護フィルム１３とを用いて、複数の太陽電池素子１１…をその間に挟み、内部の隙間にはＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）などの透明封止樹脂１４が充填されて、形成されている。耐光性保護フィルム１３としては、例えば、約５０〜１００μｍのアルミニウム箔をＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）性の絶縁シートで貼り合わせたものが用いられる。 The solar cell panel 10 includes a plurality of solar cell elements using a light-transmitting insulating substrate 12 made of white glass or the like on the light-receiving surface side and a weather-resistant protective film 13 in which a metal foil on the back surface side is bonded with an insulating film. 11 is sandwiched between them, and the internal gap is filled with a transparent sealing resin 14 such as EVA (ethylene vinyl acetate). As the light-resistant protective film 13, for example, a film obtained by bonding an aluminum foil of about 50 to 100 μm with a PVF (polyvinyl fluoride) insulating sheet is used.

太陽電池素子１１…は、結晶系や非晶質系など色々なタイプのものがあるが、太陽電池素子表面の欠陥領域の発電ロスを抑え、高出力を実現した太陽電池素子が注目されている。この太陽電池素子は、結晶系基板とｐ型及びｎ型アモルファスシリコン層の間にドーパントを導入しない実質的にｉ型の非晶質シリコン層を形成し、界面特性を改善したものである。これら太陽電池素子５１…は、インナーリードで直並列に接続され、太陽電池モジュール１００からは、所定の出力、例えば、２００Ｗの出力が発生するように構成されている。 There are various types of solar cell elements 11 such as crystalline and amorphous, but solar cell elements that realize high output by suppressing power generation loss in a defective area on the surface of the solar cell element are attracting attention. . In this solar cell element, a substantially i-type amorphous silicon layer in which a dopant is not introduced is formed between the crystalline substrate and the p-type and n-type amorphous silicon layers to improve the interface characteristics. These solar cell elements 51 are connected in series and parallel with inner leads, and the solar cell module 100 is configured to generate a predetermined output, for example, an output of 200 W.

外枠２０は、中空構造の本体部２１、本体部２１の上部に位置し太陽電池パネルの外周部をシール材を嵌め込む断面コ字状の嵌合部分２２を有する。嵌合部分２２には、シール材３０を溜めるための凹部２６が設けられている。なお、嵌合部分２２の断面形状はコ字状に限らず、外周部分が嵌め込まれる形状であればよい。 The outer frame 20 has a hollow body portion 21 and a fitting portion 22 having a U-shaped cross section that is located on the upper portion of the body portion 21 and into which a sealing material is fitted to the outer peripheral portion of the solar cell panel. The fitting portion 22 is provided with a recess 26 for storing the sealing material 30. Note that the cross-sectional shape of the fitting portion 22 is not limited to the U-shape, and may be any shape as long as the outer peripheral portion is fitted.

更に、この第１の実施形態においては、本体部２１の下部底面部２１ａから外側に延出する袴部２３が設けられ、この袴部２３の内周側の間口部２３ａは、本体部２１の表面側の外周端部２２ａが嵌り込む大きさに形成されている。すなわち、間口部の幅Ｗ１は表面側外周端部２２ａの幅Ｗ２より広く形成されている。 Further, in the first embodiment, a flange portion 23 that extends outward from the lower bottom surface portion 21 a of the main body portion 21 is provided, and the front end portion 23 a on the inner peripheral side of the flange portion 23 is The outer peripheral end 22a on the front side is formed in a size that fits. That is, the width W1 of the frontage is formed wider than the width W2 of the outer peripheral end 22a on the front side.

本体部２１の下部の底面部２１ａは、この袴部２３に他の太陽電池モジュールの外枠２０が嵌め込まれたとき表面部分２２ｂと当接する。この袴部２３が他の太陽電池モジュールとの間の係止めの機能を果たす。 The bottom surface portion 21a of the lower portion of the main body portion 21 comes into contact with the surface portion 22b when the outer frame 20 of another solar cell module is fitted into the flange portion 23. This collar part 23 performs the function of latching between other solar cell modules.

そして、袴部２３の４辺のうち少なくとも対向する２辺において底面から外方向に突出し更に上方向に伸びた鍔部２４が形成されている。 And the collar part 24 which protruded outward from the bottom face and extended further upward is formed in at least two opposing sides among the four sides of the collar part 23.

この鍔部２４の一部は、架台に太陽電池モジュール１を取り付ける際に抑え金具と係合し、太陽電池モジュール１の固定に利用される。また、この袴部２３で形成される溝部分は雨水を流す溝としても利用できる。 A part of the flange 24 is engaged with the holding metal fitting when the solar cell module 1 is attached to the gantry, and is used for fixing the solar cell module 1. Moreover, the groove part formed by this collar part 23 can be utilized also as a groove | channel which flows rain water.

図３は、この発明の第１の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す断面側面図である。図に示すように、下に位置する太陽電池モジュール１の表面側の外枠２０上部の外周端部２２ａと、上に位置する太陽電池モジュールの外枠２０の袴部２３の間口部２３ａを合わせて、そして、上に位置する太陽電池モジュール１を下方移動させる。底面部２１ａが下に位置する太陽電池モジュール１の表面部分２２ｂの上に乗り、両太陽電池モジュールが係合し、両太陽電池モジュールは上下方向でずれることなく組み合わされる。 FIG. 3 is a cross-sectional side view showing a state in which the solar cell modules according to the first embodiment of the present invention are overlaid. As shown in the figure, the outer peripheral end 22a of the upper part of the outer frame 20 on the surface side of the solar cell module 1 positioned below is aligned with the opening 23a of the flange 23 of the outer frame 20 of the solar cell module positioned above. Then, the solar cell module 1 located above is moved downward. The bottom surface portion 21a rides on the surface portion 22b of the solar cell module 1 positioned below, both the solar cell modules are engaged, and the both solar cell modules are combined without shifting in the vertical direction.

この結果、両太陽電池モジュールの重心位置は変わらず、上下同じ方向で重ね合わせて保持されることになる。従って、太陽電池モジュールを表裏を反転させることなく、表裏同じ向きで重ね合わせることができる。しかも、重心位置が上下方向でずれることなく重ね合わせることができるので、上下に多数段、例えば、４０個程度重ね合わせても安定して保管、搬送が行える。また、太陽電池モジュールを表裏を反転させる必要が無いため、太陽モジュール製造ラインとして、自動化も容易に対応できる。すなわち、単に太陽電池モジュールを順次重ねて行く作業となるため、簡単な機械動作で対応できる。 As a result, the positions of the center of gravity of both solar cell modules are not changed and are held in the same vertical direction. Therefore, the solar cell modules can be overlapped in the same direction without reversing the front and back. In addition, since the center of gravity position can be overlapped without shifting in the vertical direction, storage and transportation can be stably performed even when a large number of upper and lower stages, for example, about 40 are stacked. Moreover, since it is not necessary to reverse the front and back of the solar cell module, the solar module production line can be easily automated. That is, since it is simply an operation of sequentially stacking the solar cell modules, it can be handled with a simple machine operation.

また、端子ボックスは図示してはいないが、太陽電池パネル１０の裏面側に設けられている。このため、本体部２１の高さは、上下に太陽電池モジュール1を重ね合わせたときに、下に位置する白板ガラスなどの透光性絶縁基板１２の表面に端子ボックスが当たらないように設計している。すなわち、１組の太陽電池モジュール１、１を重ね合わせたときの内部空間が端子ボックスの厚さより大きくなるように設計されている。 Although not shown, the terminal box is provided on the back side of the solar cell panel 10. For this reason, the height of the main body 21 is designed so that the terminal box does not hit the surface of the transparent insulating substrate 12 such as white glass positioned below when the solar cell modules 1 are stacked one above the other. ing. That is, the internal space when the set of solar cell modules 1 and 1 are overlapped is designed to be larger than the thickness of the terminal box.

さらに、上下に太陽電池モジュール1を重ね合わせたときに、下の袴部２３の傾斜部の表面と上に位置する袴部２３の底面の角が当たらないように、本体部２１、嵌合部分２２、袴部２３の各寸法を設計している。 Further, when the solar cell modules 1 are stacked one above the other, the main body portion 21, the fitting portion so that the corners of the inclined portion surface of the lower flange portion 23 and the bottom surface of the upper flange portion 23 do not hit each other. Each dimension of 22 and the collar part 23 is designed.

尚、重ね合わせて時に、下に位置する太陽電池モジュール１の表面側の外枠２０上部に段ボールなどの緩衝材を載せてから上の太陽電池モジュールを嵌め合わせるようにすれば、外枠同士がぶつかって傷がつくおそれはない。 If the upper solar cell modules are fitted together after a cushioning material such as cardboard is placed on the upper part of the outer frame 20 on the surface side of the solar cell module 1 positioned at the bottom, There is no risk of hitting and scratching.

搬送時には、最下部、最上部の太陽電池モジュールと４隅に緩衝材を置きラッピングまたは紐等で固定すればよい。 At the time of transportation, a cushioning material may be placed at the four corners with the lowermost and uppermost solar cell modules and fixed with wrapping or strings.

図４は、この発明の第２の実施形態を示す要部断面図である。この第２の実施形態は、第１の実施形態が外枠の周囲に係り止め用の袴部２３を設けているのに対して、少なくとも外枠２０の４辺のそれぞれの辺に１箇所ずつ計４箇所に係り止め用の突起２５を設けたものである。この太陽電池モジュール１の本体枠２０の４辺において本体部２１底面から外方向に突出し更に上方向に伸びた鍔部２４が形成されている。そして、突起２５は、図４に示すように、下に位置する本体部２１の表面側の外周端部２２ａより、外側に位置する箇所の鍔部２４の底面から下方に延びて形成されている。突起２５，２５間の寸法Ｗ３は、表面側の外周端部２２ａの幅Ｗ２より広く形成されている。そして、突起２５は、図５の外枠の４辺の中央部（図中ａ部分）に設けておれば、２つの太陽電池モジュールを組み合わせたときに安定する。更に、４隅にそれぞれ二箇所、図中ｂ部分にも設けると、床置き時により安定する。もちろん辺全体に突起２５を設けても良い。 FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part showing a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, the hooks 23 for locking are provided around the outer frame in the first embodiment, but at least one on each of the four sides of the outer frame 20. The locking projections 25 are provided at a total of four locations. On the four sides of the main body frame 20 of the solar cell module 1, flanges 24 that protrude outward from the bottom surface of the main body 21 and further extend upward are formed. As shown in FIG. 4, the protrusion 25 is formed so as to extend downward from the bottom surface of the flange portion 24 at a position located on the outer side from the outer peripheral end portion 22 a on the surface side of the body portion 21 positioned below. . A dimension W3 between the protrusions 25 and 25 is formed wider than the width W2 of the outer peripheral end 22a on the surface side. And if the protrusion 25 is provided in the center part (a part in a figure) of 4 sides of the outer frame of FIG. 5, it will be stabilized when two solar cell modules are combined. Furthermore, if two places are provided at each of the four corners, and also in the portion b in the figure, it is more stable when placed on the floor. Of course, you may provide the protrusion 25 in the whole edge | side.

この第２の実施形態によれば、第１の実施形態より外枠の材料が少なくできる。更に、第１の実施形態では、袴部２３部分だけ、外側に延出している。このため、この延出した部分だけ、太陽電池モジュール１を施工した際、デットスペースになる。しかし、この第２の実施形態では、外枠２０より外側に延出する部分がないので、モジュール効率（単位面積あたりの光電変換効率）を低下させることもない。 According to the second embodiment, the material of the outer frame can be reduced as compared with the first embodiment. Furthermore, in 1st Embodiment, only the collar part 23 part is extended outside. For this reason, only the extended part becomes a dead space when the solar cell module 1 is constructed. However, in the second embodiment, since there is no portion extending outward from the outer frame 20, module efficiency (photoelectric conversion efficiency per unit area) is not reduced.

図６は、この発明の第２の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す断面側面図である。図６に示すように、下に位置する太陽電池モジュール１の表面側の外枠２０上部の外周端部２２ａと、上に位置する太陽電池モジュールの外枠２０の鍔部２４に設けた突起２５を合わせて、上に位置する太陽電池モジュール１を下方移動させる。底面部２１ａが下に位置する太陽電池モジュール１の表面部分２２ｂの上に乗り、突起２５、２５間と外枠２０上部の外周端部２２ａの一部とが係合し、両太陽電池モジュールは上下方向でずれることなく組み合わされる。 FIG. 6 is a cross-sectional side view showing a state in which the solar cell modules according to the second embodiment of the present invention are overlaid. As shown in FIG. 6, the outer peripheral end 22a of the upper part of the outer frame 20 on the surface side of the solar cell module 1 positioned below and the protrusion 25 provided on the flange 24 of the outer frame 20 of the solar cell module positioned above. And the solar cell module 1 located above is moved downward. The bottom surface portion 21a rides on the surface portion 22b of the solar cell module 1 positioned below, and between the protrusions 25 and 25 and a part of the outer peripheral end portion 22a on the outer frame 20 are engaged. Combined without shifting in the vertical direction.

この結果、両太陽電池モジュールの重心位置は変わらず、上下同じ方向で重ね合わせて保持されることになる。従って、太陽電池モジュールを回転させることなく、表裏同じ向きで重ね合わせることができる。 As a result, the positions of the center of gravity of both solar cell modules are not changed and are held in the same vertical direction. Accordingly, the solar cell modules can be overlapped in the same direction without rotating.

図７は、この発明の第３の実施形態を示す要部断面図である。この第３の実施形態は、本体枠２０の底面に３〜５ｍｍ程度の係止め用の凹部としての孔２６を設け、本体枠部２０の表面部２２ｂ上に底面に設けられた孔２６に入り込む３〜５ｍｍ、高さ５〜１０ｍｍ程度の係止め用の突起２７を形成したものである。孔２６、突起２７はそれぞれ、表裏の対応する位置に設けられ、少なくとも図８の外枠の４辺の中央部（図中ａ部分）に設けておれば、２つの太陽電池モジュールを組み合わせたときに安定する。更に、４隅にそれぞれ二箇所（図中ｂ部分）で示す箇所にも設けると、床置き時により安定する。この第３の実施形態によれば、第１の実施形態より外枠の材料が少なくできる。この第３の実施形態も外枠２０より外側に延出する部分がないので、モジュール効率（単位面積あたりの光電変換効率）を低下させることもない。 FIG. 7 is a cross-sectional view of an essential part showing a third embodiment of the present invention. In the third embodiment, a hole 26 as a locking recess of about 3 to 5 mm is provided on the bottom surface of the main body frame 20, and enters the hole 26 provided on the bottom surface on the surface portion 22 b of the main body frame portion 20. A locking projection 27 having a height of about 3 to 5 mm and a height of about 5 to 10 mm is formed. When the two solar cell modules are combined, the holes 26 and the protrusions 27 are respectively provided at corresponding positions on the front and back sides and provided at least at the center part (a part in the figure) of the four sides of the outer frame in FIG. To stabilize. Furthermore, if it is also provided at the four corners at two locations (b portion in the figure), it is more stable when placed on the floor. According to the third embodiment, the material of the outer frame can be reduced as compared with the first embodiment. Since the third embodiment also has no portion extending outward from the outer frame 20, module efficiency (photoelectric conversion efficiency per unit area) is not reduced.

図９は、この発明の第３の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す側面図である。図９に示すように、下に位置する太陽電池モジュール１の表面側の外枠２０上部の外周端部２２ｂ上に設けた突起２７と、上に位置する太陽電池モジュール１の底面に設けられた孔２６とを合わせて、上に位置する太陽電池モジュール１を下方移動させる。底面部２１ａが下に位置する太陽電池モジュール１の表面部分２２ｂの上に乗り、両太陽電池モジュールが係合し、両太陽電池モジュールは上下方向でずれることなく組み合わされる。 FIG. 9 is a side view showing a state in which the solar cell modules according to the third embodiment of the present invention are overlaid. As shown in FIG. 9, the protrusion 27 provided on the outer peripheral end 22b of the upper part of the outer frame 20 on the surface side of the solar cell module 1 positioned below and the bottom surface of the solar cell module 1 positioned above are provided. The solar cell module 1 located above is moved downward together with the hole 26. The bottom surface portion 21a rides on the surface portion 22b of the solar cell module 1 positioned below, both the solar cell modules are engaged, and the both solar cell modules are combined without shifting in the vertical direction.

この第３の実施形態は、図１０に示すような、本体枠底面から内側に鍔部を延出した外枠のものに、孔部２６、突起２７を設けたものである。このようないわゆる内鍔タイプの外枠の太陽電池モジュールにも適用できる。 In the third embodiment, as shown in FIG. 10, a hole 26 and a protrusion 27 are provided on an outer frame having a flange extending inward from the bottom surface of the main body frame. The present invention can also be applied to a solar cell module of such a so-called inner casing type outer frame.

また、上記第３の実施形態においては、外枠２０の表面側に突起２７、裏面側に孔部２６を設けているが、逆の構成、表面側に凹部、裏面側に突起を設けるように構成することもできる。この場合、裏面側に設けられる突起は表面側に設けられる凹部よりもその高さを低くする。 Moreover, in the said 3rd Embodiment, although the processus | protrusion 27 is provided in the surface side of the outer frame 20, and the hole part 26 is provided in the back surface side, it is reversely provided, so that a recessed part may be provided in the surface side and a processus | protrusion may be provided in a back surface side. It can also be configured. In this case, the height of the protrusion provided on the back surface side is made lower than the height of the recess provided on the front surface side.

図１１は、この発明の第４の実施形態を示す要部断面図、図１２は、同要部平面図である。この第４の実施形態は、第３の実施形態の突起及び孔部の形状を変え、重ね合わせた太陽電池モジュール同士の固定を強固にしたものである。対向する２辺に、突起２８と孔２９を設けたものである。突起２８は、外枠２０の底部２１ａに設けた孔の深さより長い軸部２８ａとその先に軸部２８ａより径が大きいボタン状の頭部２８ｂからなる。この突起２８の軸部２８ａの径は３〜５ｍｍ、頭部２８ｂの径は５〜７ｍｍであり、底部に設けた孔２９に対応した大きさに形成されている。また、軸部２８ａの長さとしては、孔２９の深さ（肉厚）に０．５〜１ｍｍ程度多くしている。孔２９は、図１２に示すように、鍵穴状に形成され、突起２８の頭部２８ｂが挿入される丸孔部２９ｂとこの丸孔部２９ｂに連接して上記突起２８の軸部２９ａに対応した矩形溝孔２９ａとで構成されている。丸孔部２９ｂは径が頭部２９ｂに対応する７〜９ｍｍ、矩形溝孔２９ｂは、軸部２９ａに対応する幅４〜６ｍｍの溝孔である。 FIG. 11 is a cross-sectional view of a main part showing a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a plan view of the main part. In the fourth embodiment, the shapes of the protrusions and the holes in the third embodiment are changed, and fixation of the stacked solar cell modules is strengthened. Protrusions 28 and holes 29 are provided on two opposing sides. The protrusion 28 includes a shaft portion 28a longer than the depth of the hole provided in the bottom portion 21a of the outer frame 20, and a button-like head portion 28b having a diameter larger than that of the shaft portion 28a. The diameter of the shaft portion 28a of the projection 28 is 3 to 5 mm, the diameter of the head portion 28b is 5 to 7 mm, and is formed in a size corresponding to the hole 29 provided in the bottom portion. In addition, the length of the shaft portion 28a is increased by about 0.5 to 1 mm to the depth (wall thickness) of the hole 29. As shown in FIG. 12, the hole 29 is formed in a keyhole shape, and corresponds to the round hole portion 29b into which the head portion 28b of the projection 28 is inserted, and the shaft portion 29a of the projection 28 connected to the round hole portion 29b. And a rectangular groove hole 29a. The round hole 29b has a diameter of 7 to 9 mm corresponding to the head 29b, and the rectangular groove 29b has a width of 4 to 6 mm corresponding to the shaft 29a.

２つの太陽電池モジュールを組み合わせる時は、まず、丸孔部２９ｂと突起２８の頭部２８ａとを合わせ、頭部２８ｂを丸孔部２９ｂに挿入する、そして、図中矢印方向に溝孔２９ａに沿って軸部２９ｂスライドさせて、両者を固定する。このように、スライドさせることにより、頭部２９ｂと底板部分で仮固定がなされる。なお、スライドさせた後の太陽電池モジュールの重心の位置が同じになるように、孔２９と突起２８の位置を調整して形成する。 When combining the two solar cell modules, first, the round hole portion 29b and the head portion 28a of the projection 28 are aligned, and the head portion 28b is inserted into the round hole portion 29b. The shaft part 29b is slid along, and both are fixed. In this way, by sliding, the head 29b and the bottom plate are temporarily fixed. The positions of the holes 29 and the protrusions 28 are adjusted so that the positions of the centers of gravity of the solar cell modules after sliding are the same.

図１３は、この発明の第５の実施形態を示す要部断面図であり、この本体枠２０の底面に３〜５ｍｍ程度の係止め用の孔３０を設け、本体枠２０の表面部２２ｂ上にも底面に設けた底面に設けられた係止め用の孔３０と同様の孔３１を設けたものである。そして、組み合わせる時には、この孔部３０、３１に断面十字型のスペーサ３２を挿入し、両太陽電池モジュールを組み合わせる。更に、両者の固定を強固にするために、両者の鍔部２４にベルト３３をかけて固定しても良い。なお、スペーサ３２の両端に第４の実施形態のような頭部を設け、孔３０を第４の実施形態のように鍵穴状に形成し、スペーサ３２と太陽電池モジュール１との固定をより確実にするように構成しても良い。 FIG. 13 is a cross-sectional view of an essential part showing a fifth embodiment of the present invention. On the bottom surface of the main body frame 20, a locking hole 30 of about 3 to 5 mm is provided, and on the surface portion 22b of the main body frame 20. In addition, a hole 31 similar to the locking hole 30 provided on the bottom surface provided on the bottom surface is provided. And when combining, the cross-sectional spacer 32 is inserted in these hole parts 30 and 31, and both solar cell modules are combined. Further, in order to strengthen the fixation of both, a belt 33 may be applied to the collar 24 of both to fix them. In addition, heads as in the fourth embodiment are provided at both ends of the spacer 32, and the holes 30 are formed in a keyhole shape as in the fourth embodiment, so that the spacer 32 and the solar cell module 1 can be fixed more reliably. You may comprise so that it may become.

なお、上記した実施形態は、矩形状の太陽電池パネル１０とそれに用いられる外枠２０に係り止め部材を設けた例につき説明した。この発明は、矩形状の太陽電池パネル１０以外のものにも適用できる。例えば、三角形状、台形形状の太陽電池パネルと、それに対応する外枠とを備えた太陽電池モジュールにも適用でき、三角形状の場合には、３辺にそれぞれ係り止め部材を設け、台形形状の場合には、４辺にそれぞれ係り止め部材を設けて、上記の各実施形態と同様に構成できる。更に、４角形以上の多角形形状の太陽電池パネルとそれに対応した外枠とを有する太陽電池モジュールにもこの発明はもちろん適用できる。 The above-described embodiment has been described with respect to an example in which a retaining member is provided on the rectangular solar cell panel 10 and the outer frame 20 used therefor. This invention is applicable also to things other than the rectangular solar cell panel 10. For example, it can be applied to a solar cell module having a triangular and trapezoidal solar cell panel and a corresponding outer frame. In the case of a triangular shape, a retaining member is provided on each of the three sides, In this case, it is possible to provide a retaining member on each of the four sides and to configure the same as in the above embodiments. Furthermore, the present invention can of course be applied to a solar cell module having a polygonal solar cell panel having a quadrangle or more and an outer frame corresponding thereto.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and is intended to include meanings equivalent to the scope of claims for patent and all modifications within the scope.

この発明は、太陽光発電装置に適用される。 The present invention is applied to a solar power generation device.

この発明の第１の実施形態を示す太陽電池モジュールの平面図である。It is a top view of the solar cell module which shows 1st Embodiment of this invention. 図２は、図１のＡ−Ａ’線断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line A-A ′ of FIG. 1. この発明の第１の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す断面側面図である。It is a section side view showing the state where the solar cell module of a 1st embodiment of this invention was piled up. この発明の第２の実施形態を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows 2nd Embodiment of this invention. この発明の第２の実施形態の太陽電池モジュールにおいて突起部を設ける位置を示す平面図である。It is a top view which shows the position which provides a projection part in the solar cell module of 2nd Embodiment of this invention. この発明の第２の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す断面側面図である。It is a section side view showing the state where the solar cell module of a 2nd embodiment of this invention was piled up. この発明の第３の実施形態を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the 3rd Embodiment of this invention. この発明の第３の実施形態の太陽電池モジュールにおいて突起部及び孔部を設ける位置を示す平面図である。It is a top view which shows the position which provides a projection part and a hole in the solar cell module of 3rd Embodiment of this invention. この発明の第３の実施形態の太陽電池モジュールを重ね合わせた状態を示す断面側面図である。It is a cross-sectional side view which shows the state which accumulated the solar cell module of 3rd Embodiment of this invention. この発明の第３の実施形態の変形例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows the modification of the 3rd Embodiment of this invention. この発明の第４の実施形態を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows 4th Embodiment of this invention. の発明の第４の実施形態を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows 4th Embodiment of this invention. 図１３は、この発明の第５の実施形態を示す要部断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a main part showing a fifth embodiment of the present invention. 一般的な太陽電池モジュールの外観を示す平面図である。It is a top view which shows the external appearance of a common solar cell module. 図１４のＡ−Ａ’線断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line A-A ′ of FIG. 14. 従来の太陽電池モジュールを積み上げて組み合わせる状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which piles up and combines the conventional solar cell module. 組み付けた太陽電池モジュールを更に組み付ける状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state further assembled | attached the assembled solar cell module.

Explanation of symbols

１０太陽電池パネル
１１太陽電池素子
２０外枠
２１本体部
２２嵌合部分
２３袴部
２４鍔部 10 Solar panel
11 Solar cell element
20 Outer frame
21 Body
22 Fitting part
23 Buttocks
24 Buttocks

Claims

A solar cell panel comprising a plurality of solar cell elements, and the outer frame to be fitted on the outer circumference of the solar panel, comprising a, and shifts up and down with the other solar cell module of the same shape located above or below the front and back the same direction a solar cell module characterized in that it is configured to Ku engagement such that,
The outer frame includes a main body portion, a fitting portion that is positioned at an upper portion of the main body portion and into which the outer peripheral portion of the solar cell panel is fitted, and a flange portion that extends outward from a lower bottom surface portion of the main body portion. Provided, the front edge portion of the inner peripheral side of the collar portion is formed in a size into which the outer peripheral end portion on the surface side of the main body portion is fitted,
A solar cell module, comprising at least two opposite sides of the flange part, having a flange part projecting outward from the bottom surface used for fixing and further extending upward .