[go: up one dir, main page]

JP4764072B2 - 樹脂製パネルの製造方法 - Google Patents

樹脂製パネルの製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4764072B2
JP4764072B2 JP2005158949A JP2005158949A JP4764072B2 JP 4764072 B2 JP4764072 B2 JP 4764072B2 JP 2005158949 A JP2005158949 A JP 2005158949A JP 2005158949 A JP2005158949 A JP 2005158949A JP 4764072 B2 JP4764072 B2 JP 4764072B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
foam
reinforcing material
parison
resin panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2005158949A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2006334801A (ja
Inventor
治弘 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyoraku Co Ltd
Original Assignee
Kyoraku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2005158949A priority Critical patent/JP4764072B2/ja
Application filed by Kyoraku Co Ltd filed Critical Kyoraku Co Ltd
Priority to CN200680018911.0A priority patent/CN101184602B/zh
Priority to PCT/JP2006/310926 priority patent/WO2006129730A1/ja
Priority to US11/915,584 priority patent/US8826617B2/en
Priority to AT06756846T priority patent/ATE546272T1/de
Priority to EP06756846A priority patent/EP1886791B1/en
Priority to EP11195849.2A priority patent/EP2436505B1/en
Publication of JP2006334801A publication Critical patent/JP2006334801A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4764072B2 publication Critical patent/JP4764072B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/22—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics reinforced
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/296—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2008—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06905—Using combined techniques for making the preform
    • B29C49/0691—Using combined techniques for making the preform using sheet like material, e.g. sheet blow-moulding from joined sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1376—Foam or porous material containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/233—Foamed or expanded material encased

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

本発明は、カーゴフロアパネル（自動車荷室の蓋パネルまたはラゲージボード）またはリアパーセルシェルフなどの自動車用内装品または内装壁パーティション、扉などのパネル状の建築用品などに用いられる樹脂製パネルの製造方法に関するものである。
自動車、航空機などの乗物に用いられるパーセルトレーなどの室内化粧品あるいは屋内の壁などに用いられる化粧板などの内装部品であって、シートブロー成形による内装部品の中間部材として断熱材あるいは吸音材など空気層を有する材料、鋼管やフレームなどの補強材を配置した樹脂中空成形品は、特開平１０−８０９８２号公報に記載されている。また、シート状パリソンをブロー成形して樹脂中空成形品を成形するとともにブロー成形時に発泡体を内装する樹脂中空成形品は、特開２０００−２１８６８２公報に記載されている。
特開平１０−８０９８２号公報 特開２０００−２１８６８２公報
特許文献１に記載されている樹脂成形品は、そのブロー成形時に発泡体や補強材などの中間部材をインサートするものであり、また、特許文献２に記載されている樹脂中空成形品も、予め成形してある発泡体をブロー成形時にインサートし、補強材を内装する場合には成形後に補強材を挿入する加工を要するものである。
このため、樹脂中空成形品に内装する中間部材が複数の場合には、金型間における中間部材の配置や位置決めが容易でなく、成形精度が低下したり、中間部材の充密状態が得られずガタつきが生じたり、金属製の補強材のように収縮を起こさない中間部材の場合には樹脂中空成形品の成形収縮による変形が大きくなるなどの問題点が指摘されている。
そこで、本発明は、ガタツキ防止や成形収縮による変形を防止することが可能な樹脂製パネルの製造方法を提供することを目的とするものである。
かかる目的を達成するために、本発明は、以下の特徴を有する。
本発明にかかる樹脂製パネルの製造方法は、
発泡体および補強材を内装した樹脂製パネルの製造方法において、
分割金型間に溶融状態のパリソン若しくは樹脂シートを配置し、
パリソン若しくは樹脂シートを真空若しくは圧空により金型のキャビティに押圧成形させ、
予め成形した発泡体の収容部に補強材が保持されて前記発泡体及び前記補強材が溶融状態のパリソン若しくは樹脂シート内に内装されるようにキャビティに配置した状態で型締めを行い、溶融状態のパリソン若しくは樹脂シートの内面と前記発泡体の外面とを溶着させることを特徴とする。
本発明によれば、ガタツキ防止や成形収縮による変形を防止することができる。
図１は本発明に係る樹脂製パネルの断面図、図２は同上全体斜視図、図３は予め成形された熱可塑性樹脂からなる発泡体に補強材を配置する態様を示す斜視図、図４は樹脂製パネル内に補強材を配置した発泡体を内装するブロー成形態様を示す断面図である。
本発明に係る樹脂製パネル１は、図１および図２に示すように、表壁２と裏壁３および表壁２と裏壁３を繋ぐ周囲壁４からなり、この樹脂製パネル１は中空二重壁構造であって５は中空部である。表壁２の表面には周囲壁４にかけて装飾などのための表皮材６が貼着されている。
樹脂製パネル１の周囲壁４にはその全周に溶着部７を有し、その中空部５内には発泡体８が内装されている。発泡体８は中空部５内の空間と略同一形状に予め成形された熱可塑性樹脂からなるものであって、発泡体８には補強材９、９を配置するための収容部１０、１０が形成されており、収容部１０、１０には補強材９、９が配置されている。発泡体８は樹脂製パネル１の表壁２と裏壁３の内壁面に溶着されている。このため、補強材９、９は発泡体８に確実に保持させて補強材９、９の位置決めが的確にでき、また、中空部５に内装した発泡体８および補強材９、９のガタツキを防止することができる。
補強材９、９は長尺状であり、丸パイプ、角パイプ、Ｈ鋼型などの形状からなる金属製あるいは硬質のプラスチック製である。補強材９、９は図３に示すように、発泡体８の収容部１０、１０に嵌め込み状に配置されるが、補強材９、９の両方の端部９ａ、９ａ（少なくとも一方の端部でよい）と周囲壁４との間には発泡体８が介在しており、８ａ、８ａはその介在部分である。
このように、補強材９、９の両方の端部９ａ、９ａと周囲壁４との間には発泡体８を介在させてあるので、成形収縮分を発泡体８の介在部分８ａ、８ａで吸収させて、樹脂製パネル１と補強材９、９の収縮差による変形を起こすことがない樹脂製パネル１を得ることができる。
なお、補強材９、９の少なくとも一方の端部と周囲壁４との間には発泡体８の介在しない空洞部を形成した態様とすることもできる（図示せず）。発泡体８に形成する上記収容部１０、１０は、図３に示すように、発泡体８の一方の面から他方の面に向けて窪ませた凹部であるが、この収容部１０、１０は発泡体８の一方の面から他方の面に向けて貫通させた挿通孔であってもよい（図示せず）。
発泡体８および補強材９、９を内装した樹脂製パネル１は、図４に示す態様でブロー成形される。すなわち、樹脂押出ヘッド１１から押し出される溶融状態のパリソン１２を分割金型１３、１３間に配置し、パリソン１２を真空若しくは圧空により金型のキャビティ１４、１４に押圧して成形し、ついで、予め成形してその収容部１０、１０に補強材９、９を嵌め込んで保持させてある発泡体８を、一方のキャビティ１４にシート状パリソン１２の内面に接するように配置して型締めを行い、互いのキャビティ１４、１４に配置されたパリソン１２を分割金型１３、１３のピンチオフ部により樹脂製パネル１の周囲壁４の全周に溶着部７が形成されるように挟み込むとともに溶融状態のパリソン１２の内面と発泡体８の外面を溶着させ、補強材９、９を配置してある発泡体８を中空部５に内装された樹脂製パネル１を得るものである。なお、この樹脂製パネル１は、一対の予備成形した樹脂シートをブロー成形する態様で成形することもできる（図示せず）。図４において１５は真空チャンバー、１６は通気接触面、１７はブローピンである。
本発明においてブロー成形とは、筒状のパリソンまたは複数の樹脂シートを溶融押し出し若しくは予備成形した樹脂シートを過熱溶融させるとともに、分割金型間に配置して型締めを行うことにより所望の形状に成形するいわゆるダイレクトブロー成形またはシートブロー成形などをいい、エアの吹込みを伴うか否かについては問わないものである。
樹脂製パネル１の表壁２、裏壁３および周囲壁４を構成する熱可塑性樹脂は、ブロー成形が可能なものであればよく、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン樹脂）、ポリアミド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、変性ポリフェニレンエーテル等のエンジニアリング・プラスチックなどが好適であり、適宜にガラス繊維、カーボンファイバー、炭酸カルシウム、タルク、マイカなどの充填材を添加することができる。
発泡体８は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどからなり、表壁、裏壁、周囲壁のパネルを構成する熱可塑性樹脂と同材質であることが望ましい。また、発泡体には適宜、ガラス繊維、カーボンファイバー、炭酸カルシウム、タルク、マイカなどの充填材を添加することができる。
表皮材６は、天然繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維およびこれらのブレンドからなる繊維を加工して得られる編物、織物、不織布、またはポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、熱可塑性ポリウレタンエラストマー（ＴＰＵ）または熱可塑性ポリオレフィンエラストマー（ＴＰＯ）などの熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、ポリエチレンポリオレフィン系樹脂などの熱可塑性樹脂からなる樹脂シートおよびこれらの積層シートから適宜選択可能である。
本発明に係る樹脂製パネルの断面図である。 同上全体斜視図である。 予め成形された熱可塑性樹脂からなる発泡体に補強材を配置する態様を示す斜視図である。 樹脂製パネル内に補強材を配置した発泡体を内装するブロー成形態様を示す断面図である。
符号の説明
１ 樹脂製パネル
２ 表壁
３ 裏壁
４ 周囲壁
５ 中空部
６ 表皮材
７ 溶着部
８ 発泡体
８ａ、８ａ 介在部分
９、９ 補強材
９ａ、９ａ 両方の端部
１０、１０ 収容部
１１ 樹脂押出ヘッド
１２ パリソン
１３、１３ 分割金型
１４、１４ キャビティ
１５ 真空チャンバー
１６ 通気接触面
１７ ブローピン

Claims (4)

  1. 発泡体および補強材を内装した樹脂製パネルの製造方法において、
    分割金型間に溶融状態のパリソン若しくは樹脂シートを配置し、
    パリソン若しくは樹脂シートを真空若しくは圧空により金型のキャビティに押圧成形させ、
    予め成形した発泡体の収容部に補強材が保持されて前記発泡体及び前記補強材が溶融状態のパリソン若しくは樹脂シート内に内装されるようにキャビティに配置した状態で型締めを行い、溶融状態のパリソン若しくは樹脂シートの内面と前記発泡体の外面とを溶着させることを特徴とする樹脂製パネルの製造方法。
  2. 前記収容部に前記補強材を保持させ、前記収容部と前記補強材との間に隙間が形成された前記発泡体を形成することを特徴とする請求項１記載の樹脂製パネルの製造方法。
  3. 前記収容部は、前記発泡体の一方の面から他方の面に向けて窪ませた凹部形状であり、前記凹部形状の収容部に前記補強材を嵌め込んで、前記収容部に前記補強材を保持させることを特徴とする請求項２記載の樹脂製パネルの製造方法。
  4. 前記収容部は、前記発泡体の一方の面から他方の面まで貫通した孔形状であり、前記孔形状の収容部に前記補強材を嵌め込んで、前記収容部に前記補強材を保持させることを特徴とする請求項２記載の樹脂製パネルの製造方法。
JP2005158949A 2005-05-31 2005-05-31 樹脂製パネルの製造方法 Expired - Lifetime JP4764072B2 (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005158949A JP4764072B2 (ja) 2005-05-31 2005-05-31 樹脂製パネルの製造方法
PCT/JP2006/310926 WO2006129730A1 (ja) 2005-05-31 2006-05-31 樹脂製パネルおよびその製造方法
US11/915,584 US8826617B2 (en) 2005-05-31 2006-05-31 Resin panel and method of producing the same
AT06756846T ATE546272T1 (de) 2005-05-31 2006-05-31 Harztafel und herstellungsverfahren dafür
CN200680018911.0A CN101184602B (zh) 2005-05-31 2006-05-31 树脂制板材及其制造方法
EP06756846A EP1886791B1 (en) 2005-05-31 2006-05-31 Resin panel and method of producing the same
EP11195849.2A EP2436505B1 (en) 2005-05-31 2006-05-31 Resin panel for interior articles of automobiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005158949A JP4764072B2 (ja) 2005-05-31 2005-05-31 樹脂製パネルの製造方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010267783A Division JP5095807B2 (ja) 2010-11-30 2010-11-30 樹脂製パネル及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006334801A JP2006334801A (ja) 2006-12-14
JP4764072B2 true JP4764072B2 (ja) 2011-08-31

Family

ID=37481659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005158949A Expired - Lifetime JP4764072B2 (ja) 2005-05-31 2005-05-31 樹脂製パネルの製造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8826617B2 (ja)
EP (2) EP2436505B1 (ja)
JP (1) JP4764072B2 (ja)
CN (1) CN101184602B (ja)
WO (1) WO2006129730A1 (ja)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4819674B2 (ja) 2004-04-30 2011-11-24 キョーラク株式会社 車両用内装パネルおよびその製造方法
JP5603534B2 (ja) 2007-03-30 2014-10-08 盟和産業株式会社 積層板の製造方法
CN102202881B (zh) 2008-10-31 2018-04-24 京洛株式会社 夹芯板、夹芯板用芯材的成形方法以及夹芯板的成形方法
JP5678406B2 (ja) * 2009-01-31 2015-03-04 キョーラク株式会社 樹脂製パネルおよびその製造方法
JP5613442B2 (ja) * 2010-04-21 2014-10-22 キョーラク株式会社 表皮付きパネルの成形方法、表皮付きパネル
JP5505792B2 (ja) * 2010-04-30 2014-05-28 キョーラク株式会社 薄板樹脂製パネルおよびその製造方法
JP5533287B2 (ja) * 2010-06-04 2014-06-25 トヨタ紡織株式会社 断熱内装材の製造方法
JP5711905B2 (ja) * 2010-07-07 2015-05-07 盟和産業株式会社 積層板
CN102345341A (zh) * 2010-07-30 2012-02-08 叶倩儿 多功能板材及其制造方法
JP2012030551A (ja) * 2010-08-02 2012-02-16 Meiwa Ind Co Ltd 両面意匠性を持った積層板
JP5095807B2 (ja) * 2010-11-30 2012-12-12 キョーラク株式会社 樹脂製パネル及びその製造方法
CA2774386A1 (en) * 2011-04-15 2012-10-15 Tac-Fast Systems Canada Limited Methods and systems for engagement of decorative covering
CA2777166C (en) 2011-05-12 2019-08-20 Powerhouse Building Solutions (2009) Inc. Insulation and ventilation systems for building structures
JP6173657B2 (ja) * 2011-07-14 2017-08-02 キョーラク株式会社 樹脂成形品の成形方法
JP5918515B2 (ja) * 2011-11-24 2016-05-18 キョーラク株式会社 積層パネル及びその成形方法
KR20150008372A (ko) * 2011-11-24 2015-01-22 교라꾸 가부시끼가이샤 수지로 제조된 패널 및 성형 방법
DE102012219358A1 (de) * 2012-10-19 2014-04-24 Dr. Doll Holding Gmbh Tiefgezogener Kunststoffhohlkörper und Verfahren zu seiner Herstellung
ITFI20130144A1 (it) * 2013-06-13 2014-12-14 Massimiliano Sabatini Un pannello multistrato per costruzioni edili e prefabbricati
JP2015068008A (ja) * 2013-09-27 2015-04-13 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 建築材
JP6062844B2 (ja) * 2013-11-28 2017-01-18 盟和産業株式会社 積層板
JP5876461B2 (ja) * 2013-11-28 2016-03-02 盟和産業株式会社 積層板
JP6489399B2 (ja) 2014-06-19 2019-03-27 キョーラク株式会社 樹脂製サンドイッチパネル
DE102015007922A1 (de) * 2015-06-20 2016-12-22 Daimler Ag Verfahren zum Herstellen eines Sandwichbauteils und Sandwichbauteil
USD843018S1 (en) 2015-10-09 2019-03-12 Ross Power Investments Inc. Insulation panel
USD843016S1 (en) 2015-10-09 2019-03-12 Ross Power Investments Inc. Insulation panel
USD849271S1 (en) 2015-10-09 2019-05-21 Ross Power Investments Inc. Insulation panel
USD843017S1 (en) * 2015-10-09 2019-03-12 Ross Power Investments Inc. Insulation panel
JP6103093B2 (ja) * 2016-03-01 2017-03-29 キョーラク株式会社 成形方法
JP6206555B2 (ja) * 2016-07-06 2017-10-04 キョーラク株式会社 樹脂製サンドイッチパネルおよび樹脂製サンドイッチパネルの製造方法
JP6271671B1 (ja) * 2016-10-04 2018-01-31 レノボ・シンガポール・プライベート・リミテッド 入力装置、電子機器及び入力装置の組立方法
US10480188B2 (en) 2017-03-13 2019-11-19 Ross Power Investments Inc. Insulation and ventilation systems for building structures
RU2680670C1 (ru) * 2018-03-16 2019-02-25 Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Способ изготовления чувствительного элемента электроакустического преобразователя на основе пьезоактивной пленки из поливинилиденфторида (ПВДФ) и устройство для склейки чувствительного элемента
GB201901375D0 (en) * 2019-01-31 2019-03-20 Penso Ltd A box van
USD894430S1 (en) * 2019-03-21 2020-08-25 3Form, Llc Resin panel with sector design
NO345690B1 (en) * 2019-06-12 2021-06-14 Frank Cato Lahti Wall-building element system and prefabricated basic wall-building element.
US11352787B2 (en) * 2019-06-18 2022-06-07 Victor Amend Concrete form panel, and concrete formwork comprising same
CA3097265A1 (en) * 2019-11-06 2021-05-06 Champagne Edition Inc. Sound barrier

Family Cites Families (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3088166A (en) * 1958-10-20 1963-05-07 Lavorazione Mat Plastiche Sas Method and apparatus for sheathing a structural member with a synthetic thermoplastic material
US3940528A (en) * 1965-05-14 1976-02-24 Roberts Arthur H Rigid plastics tile with textured surface
DK111462B (da) * 1965-06-09 1968-08-26 Rohpappen Fab Worms Zweigniede Skumstofplade med afstivningsorganer.
US3443276A (en) * 1965-12-15 1969-05-13 Dow Chemical Co Apparatus for making walled structures of plastic foam
FR1547522A (fr) * 1967-08-18 1968-11-29 Saint Gobain Procédé pour la fabrication continue de panneaux composites destinés notamment aubâtiment
US3627622A (en) * 1967-09-29 1971-12-14 Dow Chemical Co Partial resin coated foamed resinous articles
BE769501A (fr) * 1970-07-22 1971-11-16 Camus Raymond Element de construction
US3810337A (en) * 1970-10-28 1974-05-14 S Pollard An elongated stressed structural member
AT320237B (de) * 1971-06-04 1975-01-27 Anton H Dinkel Bausystem, insbesondere zur Errichtung von Gebäuden und Fahrzeugaufbauten
US4031285A (en) * 1971-10-21 1977-06-21 Miller Charles H Lightweight, reinforced foamed organic polymer and cementitious material structure
ZA75470B (en) * 1974-06-24 1976-01-28 J Dukees Process and apparatus for the manufacture of plastic sandwich elements
GB1505353A (en) * 1974-09-18 1978-03-30 Aquatech Composite Materials Process for reinforcing plastic material and products therefrom
US3960999A (en) * 1974-11-11 1976-06-01 Universal Oil Products Company Method of producing reinforced foamed structures
US4073998A (en) * 1977-01-24 1978-02-14 Bay Mills Limited Scrim/foil laminate
GB2021230B (en) * 1978-04-28 1982-05-19 Nippon Asbestos Co Ltd Heat insulation systems
US4350734A (en) * 1980-10-23 1982-09-21 Colamco, Inc. Integral composite foam product and method
US4361613A (en) * 1981-09-21 1982-11-30 The Quaker Oats Company Composite construction materials with improved fire resistance
US4388366A (en) * 1982-06-21 1983-06-14 Rosato Dennis W Insulation board
US4774794A (en) * 1984-03-12 1988-10-04 Grieb Donald J Energy efficient building system
JPS60232942A (ja) * 1984-05-02 1985-11-19 Kyowa Sangyo Kk ヘツドレストの製造方法
JPS60260316A (ja) * 1984-06-07 1985-12-23 Inoue Mtp Co Ltd 車両用ヘッド　リストレィントに使用される表皮材の製造方法
US4585683A (en) * 1984-11-29 1986-04-29 Bristol Composite Materials Engineering Ltd. Structural panel
GB2204888A (en) * 1987-05-18 1988-11-23 Textilver Sa Fibre reinforced matrix
MY106949A (en) * 1988-02-05 1995-08-30 Rudy Marion F Pressurizable envelope and method
US4903446A (en) * 1988-04-26 1990-02-27 Wesley Staples Prestressed plastic foam structural member
IT1231336B (it) * 1989-08-17 1991-11-28 Sviluppo Settori Impiego Srl Procedimento per la preparazione di corpi formati strutturali e termoisolanti e prodotti cosi' ottenuti
US5219513A (en) * 1989-08-17 1993-06-15 Centro Sviluppo Settori Impiego S.R.L. Process for preparing structural, heat-insulating shaped bodies, and bodies obtained thereby
AU652165B2 (en) * 1991-07-08 1994-08-18 Plastedil S.A. Modular panel of expanded synthetic material provided with staggered longitudinal "T"-shaped channels, receiving "T"-shaped wooden posts useful for erecting walls
US5438171A (en) * 1992-01-22 1995-08-01 Carsonite International Corporation Composite sound wall
US5834082A (en) * 1992-05-04 1998-11-10 Webcore Technologies, Inc. Reinforced foam cores and method and apparatus of production
US5589016A (en) * 1994-04-29 1996-12-31 The Boeing Company Prescored foam for panel fabrication
US6168226B1 (en) * 1994-05-19 2001-01-02 Henkel Corporation Composite laminate automotive structures
US5497589A (en) * 1994-07-12 1996-03-12 Porter; William H. Structural insulated panels with metal edges
WO1996005044A1 (en) * 1994-08-10 1996-02-22 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Vehicle resin-made shock absorbing member and production process thereof
US5798160A (en) * 1995-03-18 1998-08-25 Baltek Corporation Foam-plastic core for structural laminate
US5527411A (en) * 1995-03-31 1996-06-18 Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. Insulating modular panels incorporating vacuum insulation panels and methods for manufacturing
JPH08323842A (ja) * 1995-06-02 1996-12-10 Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd シートブロー成形品と成形方法
US5979684A (en) * 1995-07-14 1999-11-09 Toray Industries, Inc, Cargo container
AT739U2 (de) * 1995-10-18 1996-04-25 Adolf Jun Jandl Plattenförmiges bauelement
US5851609A (en) * 1996-02-27 1998-12-22 Truseal Technologies, Inc. Preformed flexible laminate
BR9709937A (pt) * 1996-06-22 2000-01-11 Gerhard Dingler Elemento estrutural
US6138580A (en) * 1996-07-19 2000-10-31 Trn Business Trust Temperature controlled composite boxcar
JPH1080982A (ja) 1996-09-06 1998-03-31 Meiwa Ind Co Ltd 内装部品及びその製造方法
US5893248A (en) * 1996-09-19 1999-04-13 Beliveau; Jean-Louis Insulating panel and method for building and insulating a ceiling structure
USD409869S (en) * 1997-03-19 1999-05-18 Comfortex Corporation Venetian blind slat
US6205728B1 (en) * 1997-04-30 2001-03-27 Frank Sutelan Laminated composite building component
WO1999000559A1 (en) * 1997-06-26 1999-01-07 Altenberg Milton J Metal sandwich panels
US6085485A (en) * 1997-12-11 2000-07-11 Murdock; Douglas G. Load bearing pre-fabricated building construction panel
JPH11192654A (ja) * 1997-12-26 1999-07-21 Kyoraku Co Ltd 中空二重壁構造体
US20020069600A1 (en) * 1998-10-09 2002-06-13 American Structural Composites, Inc. Composite structural building panels and systems and method for erecting a structure using such panels
JP4270625B2 (ja) * 1999-01-29 2009-06-03 キョーラク株式会社 パネルのブロー成形方法
US6158190A (en) * 1999-03-29 2000-12-12 East Ohio Machinery Insulated composite steel member
DE60036572T2 (de) * 1999-04-12 2008-10-23 Isuzu Motors Ltd. Wärmedämmendes Mauerelement und Verfahren zu dessen Herstellung
ATE305066T1 (de) * 1999-04-30 2005-10-15 Dow Global Technologies Inc Extrudierte laminatisolierung aus polystyrolschaum für wände mit ortbeton
US6408594B1 (en) * 1999-06-16 2002-06-25 William H. Porter Reinforced structural insulated panels with plastic impregnated paper facings
JP3646858B2 (ja) * 1999-08-09 2005-05-11 株式会社ジェイエスピー 多層ポリプロピレン系樹脂発泡成形体及びその製造方法、並びに容器
US6308491B1 (en) * 1999-10-08 2001-10-30 William H. Porter Structural insulated panel
CA2389037C (en) * 1999-10-08 2009-12-15 Milwaukee Composites, Inc. Panels utilizing a precured reinforced core and method of manufacturing the same
JP2001138385A (ja) * 1999-11-10 2001-05-22 Mitsubishi Kagaku Form Plastic Kk 表皮付き複合発泡樹脂成形体の製造方法
JP3221871B2 (ja) * 2000-01-24 2001-10-22 株式会社利川プラスチック 内部に補強材を有するブロー成形品の成形装置及びその成形方法
JP2002028997A (ja) * 2000-07-18 2002-01-29 Toyoda Spinning & Weaving Co Ltd 表皮材付き板状発泡成形体
US6892507B1 (en) * 2000-08-28 2005-05-17 Plymouth Foam Incorporated Insulated panel for commercial or residential construction and method for its manufacture
JP2002139193A (ja) * 2000-10-31 2002-05-17 Kyoraku Co Ltd 断熱構造部材およびその構成壁成形方法
US8419883B2 (en) * 2000-12-27 2013-04-16 Milliken & Company Fiber reinforced composite cores and panels
USD462458S1 (en) * 2001-01-16 2002-09-03 Roderick E. Hughes Decking plank
US6871600B2 (en) * 2001-02-09 2005-03-29 Trn Business Trust Pultruded panel
US6484463B1 (en) * 2001-05-07 2002-11-26 Johns Manville International, Inc. Pre-cut fibrous insulation batt and method of making the batt
JP2003251684A (ja) * 2002-02-28 2003-09-09 Kyoraku Co Ltd 樹脂中空成形品のブロー成形方法
US6972144B2 (en) * 2002-04-19 2005-12-06 Hunter Paine Enterprises, Llc Composite structural material and method of making same
US6927183B1 (en) * 2002-09-04 2005-08-09 Diversitech Corporation Reinforced article
US7421830B1 (en) * 2002-09-24 2008-09-09 Extrutech International, Inc. Layered composites
US20040068948A1 (en) * 2002-10-03 2004-04-15 Wrass Lawrence J. Fire/party wall system
US6901711B2 (en) * 2002-11-08 2005-06-07 Johns Manville International, Inc. Facing and faced building insulation
US7066532B2 (en) * 2002-11-12 2006-06-27 Lear Corporation Ultrathin structural panel with rigid insert
US20050287347A1 (en) * 2003-06-02 2005-12-29 Pavilion Furniture, Inc. Polyurethane and rigid substrate composite with fasteners
US20040241392A1 (en) * 2003-06-02 2004-12-02 Vincent Sorrentino Polyurethane and rigid substrate composite
JPWO2006043703A1 (ja) * 2004-10-19 2008-05-22 キョーラク株式会社 表皮付きブロー成形品およびその製造方法
US20060003155A1 (en) * 2005-07-08 2006-01-05 Stonefaux, Llc Composite core stiffened structures for lamination and tiling
US8318296B2 (en) * 2006-02-24 2012-11-27 Basf Aktiengesellschaft Composite article
DE202006013633U1 (de) * 2006-08-11 2007-09-20 Sks Sitzkomponenten Gmbh & Co. Kg Dreidimensionales Hohlraumformteil mit mehrschichtigem Aufbau
JP5603534B2 (ja) * 2007-03-30 2014-10-08 盟和産業株式会社 積層板の製造方法
GB2466045B (en) * 2008-12-09 2011-10-05 Gurit Core for composite laminated article and manufacture thereof
US8342420B2 (en) * 2010-10-27 2013-01-01 Roberts Jr Richard W Recyclable plastic structural articles and method of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
US8826617B2 (en) 2014-09-09
WO2006129730A1 (ja) 2006-12-07
EP2436505B1 (en) 2015-09-16
JP2006334801A (ja) 2006-12-14
EP1886791B1 (en) 2012-02-22
CN101184602A (zh) 2008-05-21
CN101184602B (zh) 2012-03-14
EP1886791A4 (en) 2010-11-10
US20090029083A1 (en) 2009-01-29
EP2436505A1 (en) 2012-04-04
EP1886791A1 (en) 2008-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4764072B2 (ja) 樹脂製パネルの製造方法
JP5678406B2 (ja) 樹脂製パネルおよびその製造方法
US10179441B2 (en) Resin panel and molding method
JP4819674B2 (ja) 車両用内装パネルおよびその製造方法
EP1844919B1 (en) Method for production of a blow molded article with surface skin
JP6519272B2 (ja) 樹脂製パネル及び樹脂製パネルの製造方法
JP5918515B2 (ja) 積層パネル及びその成形方法
EP1157798B1 (en) A thermoformed wheel arch panel and method for its production
JP5971073B2 (ja) 樹脂製サンドイッチパネルおよび樹脂製サンドイッチパネルの製造方法
JP6206555B2 (ja) 樹脂製サンドイッチパネルおよび樹脂製サンドイッチパネルの製造方法
JP2014079901A (ja) 樹脂製サンドイッチパネルおよび樹脂製サンドイッチパネルの製造方法
JP5119316B2 (ja) 樹脂製パネル及びその製造方法
JP5119315B2 (ja) 樹脂製パネルの製造方法
JP2006182208A (ja) 車両用内装パネルおよびその製造方法
JP5095807B2 (ja) 樹脂製パネル及びその製造方法
JP5871689B2 (ja) 樹脂製パネル及びその製造方法
JP3791924B2 (ja) 自動車用の表皮付パネルの製造方法
JP6103093B2 (ja) 成形方法
JP6206549B2 (ja) 樹脂製パネル及び成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080526

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101001

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101130

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20101130

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110524

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110610

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140617

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4764072

Country of ref document: JP

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140617

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term