JP5192178B2 - Curable composition - Google Patents
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Description
本発明は、アクリル系の硬化性組成物、常温硬化型アクリル系接着剤組成物に関する。詳細には、硬化開始剤である有機過酸化物を内包したマイクロカプセルを、前記有機過酸化物と反応することでモノマーの重合を促進させる硬化促進剤が配合された(メタ)アクリル酸エステルをベースとした組成物に、添加してなるアクリル系の硬化性組成物に関する The present invention relates to an acrylic curable composition and a room temperature curable acrylic adhesive composition. Specifically, a (meth) acrylic acid ester containing a curing accelerator that accelerates polymerization of a monomer by reacting a microcapsule encapsulating an organic peroxide as a curing initiator with the organic peroxide. The present invention relates to an acrylic curable composition added to a base composition.
従来、常温硬化型アクリル系接着剤組成物として、二剤型のアクリル系接着剤が知られている。代表的な例として、第二世代のアクリル系接着剤(SGA)が知られている。 Conventionally, a two-component type acrylic adhesive is known as a room temperature curing type acrylic adhesive composition. As a typical example, a second generation acrylic adhesive (SGA) is known.
SGAは、使用する二剤の形態から2種類に分けられる。一方は、一主剤一副剤型(プライマー型)といわれるもので、アクリル系モノマーを主成分とする主剤に硬化開始剤を添加し、一主剤とし、溶剤等に硬化促進剤を溶解又は分散した液をプライマー(一副剤)として使用する。他方は、二剤の一方にアクリル系モノマーと硬化開始剤を、他方に、アクリル系モノマーと硬化促進剤を添加した二主剤型である。 SGA is classified into two types depending on the form of the two agents used. One is called one main agent, one auxiliary agent type (primer type). A curing initiator is added to the main agent mainly composed of an acrylic monomer, and this is used as one main agent, and a curing accelerator is dissolved or dispersed in a solvent or the like. Use the solution as a primer. The other is a two main agent type in which an acrylic monomer and a curing initiator are added to one of the two agents, and an acrylic monomer and a curing accelerator are added to the other.
これらのうち、二主剤型SGAは、二剤型であるにもかかわらず、その高い反応伝搬性から正確な計量を必要とせず、作業性に優れる。しかも、油面接着が可能であり、剪断接着強さ、剥離接着強さ、衝撃接着強さのバランスに優れる。又、ハミ出し部分の硬化も良好であるために広く用いられている。 Among these, although the two main agent type SGA is a two agent type, it does not require accurate measurement due to its high reaction propagation property, and is excellent in workability. In addition, oil surface adhesion is possible, and the balance of shear bond strength, peel bond strength, and impact bond strength is excellent. In addition, it is widely used because the cured portion is well cured.
しかしながら、二液タイプは二液を混合する工程が必要となり、自動化されたラインで使用する際はミキサーを使用するが、連続塗布を中断すると硬化してしまいミキサー部分の交換が必要になってくる。また、二液タイプであるため接着剤のタンク、接着剤タンクをエアー加圧するためのチューブ、接着剤組成物を輸送するチューブが一液タイプに比べ2倍になるために煩雑である。そこでミキサーが必要無い、設備が簡易となる一液タイプの接着剤組成物が求められている。 However, the two-component type requires a process of mixing the two components, and when used in an automated line, a mixer is used. However, if continuous coating is interrupted, it will harden and the mixer part must be replaced. . Moreover, since it is a two-component type, the adhesive tank, the tube for pressurizing the adhesive tank with air, and the tube for transporting the adhesive composition are doubled as compared with the one-component type, which is complicated. Therefore, there is a need for a one-component adhesive composition that does not require a mixer and that facilitates equipment.
一液タイプの接着剤組成物として加熱硬化タイプがあるが、製造時に加熱ラインが必要となり加熱するための電力、加熱する装置のスペース、接着後の養生時間が二液混合タイプのアクリル系接着剤より多くの時間がかかる。 There is a heat-curing type as a one-component adhesive composition, but a heating line is required at the time of manufacturing, heating power, space for the heating device, curing time after bonding is a two-component acrylic adhesive Take more time.
一液タイプの接着剤組成物として光硬化タイプもあるが、光が透過しない被着体では接着剤が外部に出ているところに光を照射しても深部まで硬化させることができず、用途が限られてくる。 There is also a photo-curing type as a one-component type adhesive composition, but the adherend that does not transmit light cannot be cured to the deep part even if the adhesive is exposed to the outside, even if it is irradiated with light. Will be limited.
カプセルを含有した硬化性組成物では硬化開始剤、または硬化促進剤をカプセル中に内包させ、このカプセルをカプセルの内包液と反応する硬化促進剤、または硬化開始剤が含有された(メタ)アクリル系モノマーを主成分としたベースに添加している。この硬化性組成物を被着体に塗布し、被着体の間で圧縮させることで、カプセルが破壊され内包物が放出することで、ベース中で硬化開始剤と硬化促進剤が反応を起こし、被着体を接合する。 In the curable composition containing a capsule, a curing initiator or a curing accelerator is encapsulated in the capsule, and the (meth) acrylic containing a curing accelerator or a curing initiator that reacts with the capsule encapsulation liquid. It is added to the base mainly composed of a monomer. When this curable composition is applied to an adherend and compressed between the adherends, the capsule is broken and the inclusion is released, so that the curing initiator and the curing accelerator react in the base. Bonding adherends.
このカプセルを含有した硬化性組成物は加熱硬化タイプで必要とされる熱や光硬化タイプで必要とされる光源、光源の電力が必要とされない。さらに被着体の制限として加熱硬化タイプでは被着体は熱硬化させるための熱に耐えられる材質でなくてはならず、光硬化タイプでは被着体は光硬化させるための光を透過する材質でなくてはならないが、この硬化性組成物にはこのような制限は無い。 The curable composition containing this capsule does not require the heat required for the heat-curing type, the light source required for the photo-curing type, and the power of the light source. Furthermore, as a limitation of the adherend, in the heat curing type, the adherend must be a material that can withstand heat for thermosetting, and in the photocuring type, the adherend is a material that transmits light for photocuring. This curable composition is not subject to such restrictions.
通常の二液アクリル系接着剤では貯蔵安定性が悪くなるために添加できない硬化開始剤、または硬化促進剤量でもカプセルの皮膜で包むことで硬化開始剤、硬化促進剤が安定な状態で保たれるため、多量の硬化開始剤、硬化促進剤を添加することが可能となり、硬化速度の幅広い制御が可能であり、通常のSGAより短時間硬化で貯蔵安定性の良い硬化性組成物を設計することができる。 Curing initiators and curing accelerators that cannot be added due to poor storage stability with ordinary two-part acrylic adhesives, or even in amounts of curing accelerators, are kept in a stable state by wrapping them in a capsule film. Therefore, it is possible to add a large amount of a curing initiator and a curing accelerator, and it is possible to control a wide range of curing speed, and to design a curable composition that is cured in a shorter time than ordinary SGA and has good storage stability. be able to.
さらに二液型アクリル系接着剤では混合塗布した際に硬化が進行するので接着はある限られた時間内で実施しないと本来の性能が得られないが、カプセル含有型硬化性組成物はカプセルが破壊されるまで硬化することが無いので、被着体にカプセル含有型硬化性組成物を塗布しても長時間放置しておくことができる。 Furthermore, with a two-part acrylic adhesive, curing proceeds when mixed and applied, so that the original performance cannot be obtained unless adhesion is performed within a limited time. Since it does not harden | cure until it destroys, even if it apply | coats a capsule containing type curable composition to a to-be-adhered body, it can be left standing for a long time.
このカプセル含有型の硬化時間の速い硬化性組成物を製造ラインで使用することで接合体の生産を短時間化、または硬化工程の簡略化による大幅な低コスト化が可能となる。 By using this capsule-containing type curable composition having a fast curing time in the production line, production of the joined body can be shortened, or the cost can be greatly reduced by simplifying the curing process.
また、海外への輸出等で長期間高温に曝される可能性がある場合は従来の二液のアクリル系硬化性組成物は反応が進み、粘度が上がり、物性が乱れ、品質上に問題が起こりやすかったが、カプセル含有型の硬化性組成物にすることで長期間の輸送に対しても耐えることができるようになる。 Also, when there is a possibility of being exposed to high temperatures for a long period of time, such as when exporting to overseas, the conventional two-component acrylic curable composition will react, the viscosity will increase, the physical properties will be disturbed, and there will be a problem in quality. Although it was easy to occur, the capsule-containing curable composition can withstand long-term transportation.
上記の事情から、下記に示す特許文献1、2で特定のカプセル型一液アクリル系接着剤が提案されている。しかしながら、当該カプセル型一液アクリル系接着剤は、硬化速度が遅く、まだ低コスト化、生産性向上につながるものには至っておらず、また被着体が大型なもの同士の場合には被着体同士の間隙よりもマイクロカプセルが小さく、硬化が満足に進行しがたいという課題があるし、加えて、耐湿性、耐熱性、耐衝撃性、低応力性、高靭性等の面で高耐久性等が要求される製品群での使用には物性上で不十分であるという課題を残している。
この硬化性組成物の適用箇所として高耐久性等が要求される製品群がある。そのような製品群には耐湿性、耐熱性、耐衝撃性、低応力性、高靭性が求められる。さらに生産ラインの生産速度アップのための従来のアクリル系硬化性組成物以上の速硬化を求められている。また、海外輸出向け等のための高貯蔵安定性、塗布から接着までに2液タイプでは数分と短い時間で組み立てを実施しなければならなかったので塗布から接着までの時間延長による組み立て時の高利便性も求められる。 There is a product group in which high durability and the like are required as an application location of the curable composition. Such a product group is required to have moisture resistance, heat resistance, impact resistance, low stress, and high toughness. Further, there is a demand for faster curing than conventional acrylic curable compositions for increasing the production speed of production lines. In addition, high storage stability for overseas exports, etc. With the two-component type from application to bonding, assembly must be done in a short time of a few minutes, so when assembling by extending the time from application to bonding High convenience is also required.
本発明は、上記産業上の要請に答えて、耐湿性、耐熱性、耐衝撃性、低応力性、高靭性等の特性面で従来の構造用接着剤と同レベルの接着性を有し、しかも被着体の間に間隙ができても、間隙の大きさが100μm程度以下であれば十分に接着する硬化性組成物を提供することを目的としている。また、従来のアクリル系硬化性組成物の場合以上の速硬化性を有する硬化性組成物を提供することを目的としている。 In response to the above industrial requirements, the present invention has the same level of adhesiveness as conventional structural adhesives in terms of properties such as moisture resistance, heat resistance, impact resistance, low stress, and high toughness. Moreover, even if a gap is formed between the adherends, it is an object of the present invention to provide a curable composition that can be sufficiently bonded if the size of the gap is about 100 μm or less. It is another object of the present invention to provide a curable composition having a fast curability higher than that of a conventional acrylic curable composition.
本発明者は、いろいろ検討した結果、1種以上の(a)有機過酸化物と、前記有機過酸化物と反応し、モノマーの重合を促進させる(b)硬化促進剤と、(c)単官能(メタ)アクリレートと、(d)多官能性(メタ)アクリレートとからなり、前記(a)有機過酸化物がマイクロカプセルに内包されている構成を採用することにより、上記の課題が解決できることを見出し、本発明に至ったものである。 As a result of various investigations, the present inventor has (b) a curing accelerator that reacts with one or more types of (a) an organic peroxide and reacts with the organic peroxide to promote polymerization of the monomer, and (c) a simple substance. The above-mentioned problem can be solved by adopting a structure comprising a functional (meth) acrylate and (d) a polyfunctional (meth) acrylate, wherein the (a) organic peroxide is encapsulated in a microcapsule. And the present invention has been achieved.
即ち、本発明は、1種以上の(a)有機過酸化物と、前記有機過酸化物と反応し、モノマーの重合を促進させる(b)硬化促進剤と、(c−1)カルボキシル基を含有した(メタ)アクリレート及び/又は(メタ)アクリル酸と、(c−2)脂環式炭化水素を含有した(メタ)アクリレートとを含有する(c)単官能(メタ)アクリレートと、(d)多官能性(メタ)アクリレートとからなる硬化性組成物であり、前記(a)有機過酸化物がマイクロカプセルに内包されていることを特徴とする硬化性組成物であり、(a)、(c)、(d)、必要に応じて使用する(e)及び必要に応じて使用する(f)の合計量100質量部に対して、(a)0.1〜40質量部、(c−1)0.5〜50質量部、(c−2)5〜80質量部、(d)0.5〜70質量部であることを特徴とする硬化性組成物であり、マイクロカプセルが壁膜部分を、マイクロカプセル全体100質量%に対して、2〜50質量%含有することを特徴とする該硬化性組成物であり、さらに、(e)エラストマーが含有することを特徴とする該硬化性組成物であり、さらに、(f)コアーシェルグラフトポリマー、または(g)無機フィラーを含有することを特徴とする該硬化性組成物であり、前記マイクロカプセルが粒径180μm以上である該硬化性組成物であり、固着時間が5秒〜5分であることを特徴とする該硬化性組成物であり、B型粘度計、No6ローター、25℃の粘度が500mPa・s以上60000mPa・s以下であることを特徴とする該硬化性組成物であり、さらに、マイクロカプセルが可塑剤を含有することを特徴とする該硬化性組成物であり、(c−1)カルボキシル基を含有した(メタ)アクリレート及び/又は(メタ)アクリル酸が、(メタ)アクリル酸、2−(メタ)アクリロイルオキシエチルコハク酸からなる群のうちの1種以上である該硬化性組成物であり、(c−2)脂環式炭化水素を含有した(メタ)アクリレートが、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニロキシエチル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレートからなる群のうちの1種以上である該硬化性組成物であり、(d)多官能性(メタ)アクリレートが、ポリエチレンオキサイド(10mol)変性ビスフェノールAジメタクリレートを含有してなる該硬化性組成物であり、さらに、リン酸エステル化合物、重合禁止剤、パラフィン類、防錆剤を含有してなる該硬化性組成物であり、該硬化性組成物を用いてなることを特徴とする接合体であり、被着体が板金であることを特徴とする該接合体であり、被着体が電気部品であることを特徴とする該接合体であり、電気部品がモーターであることを特徴とする該接合体であり、該硬化性組成物からなることを特徴とする感圧型接着剤である。 That is, the present invention includes one or more (a) organic peroxides, (b) a curing accelerator that reacts with the organic peroxide and accelerates the polymerization of the monomer, and (c-1) a carboxyl group. (C) monofunctional (meth) acrylate containing (meth) acrylate and / or (meth) acrylic acid and (c-2) (meth) acrylate containing alicyclic hydrocarbon, and (d) ) A curable composition comprising a polyfunctional (meth) acrylate, wherein the (a) organic peroxide is encapsulated in a microcapsule, (a), (A) 0.1 to 40 parts by mass, (c) with respect to 100 parts by mass of the total amount of (c), (d), (e) used as needed, and (f) used as needed -1) 0.5-50 mass parts, (c-2) 5-80 mass parts, (d) 0. It is a curable composition characterized by being -70 parts by mass, and the microcapsule contains 2 to 50% by mass of the wall membrane part with respect to 100% by mass of the whole microcapsule. A curable composition characterized in that it further comprises (e) an elastomer, and further comprises (f) a core-shell graft polymer or (g) an inorganic filler. The curable composition, wherein the microcapsules have a particle size of 180 μm or more, and the fixing time is 5 seconds to 5 minutes. , A B-type viscometer, a No. 6 rotor, the curable composition characterized by having a viscosity at 25 ° C. of 500 mPa · s or more and 60000 mPa · s or less; The curable composition is characterized by containing a plasticizer, and (c-1) (meth) acrylate and / or (meth) acrylic acid containing a carboxyl group is (meth) acrylic acid, 2- The (meth) acryloyloxyethyl succinic acid is a curable composition that is one or more of the group consisting of (meth) acryloyloxyethyl succinic acid, and (c-2) a (meth) acrylate containing an alicyclic hydrocarbon is dicyclopentanyl. (D) a polyfunctional (meth) acrylate that is one or more of the group consisting of (meth) acrylate, dicyclopentenyloxyethyl (meth) acrylate, and isobornyl (meth) acrylate. Is a curable composition comprising polyethylene oxide (10 mol) modified bisphenol A dimethacrylate, and a phosphate compound, The curable composition comprising a combination inhibitor, paraffins, and a rust inhibitor, and a joined body characterized by using the curable composition, and the adherend is a sheet metal The bonded body is characterized in that the adherend is an electrical component, the bonded body is characterized in that the electrical component is a motor, and the curable composition. It is a pressure sensitive adhesive characterized by consisting of a thing.
本発明の硬化性組成物は、マイクロカプセル型一液タイプにすることにより、二液タイプで必要な混合工程、配合比管理、被着体に塗布後に硬化前に組立てる必要性があるように作業性の悪い作業、条件が無くなる。マイクロカプセル型一液の硬化性組成物は塗布から接着までの時間の管理が必要なく、被着体同士で圧縮または摺り合わせを行うだけで接着ができ、硬化時間は通常のSGAと同等またはそれ以上となり、時間に余裕を持って製作でき、特別なジグ、道具、装置を接着時にほとんど必要としない特徴がある。
また、自動ラインで使用する場合に組成を変更することで、利便性と速硬化によりコストダウンにつながり、また、得られる硬化体は耐熱性、耐湿性、耐衝撃接着強さが高く、被着体に対する残留応力が低く、靭性が高く、ヒートショック性も良好である特徴がある。
By making the curable composition of the present invention into a microcapsule type one-component type, the two-component type requires the mixing process, mixing ratio control, and work so that it is necessary to assemble after application to the adherend before curing. Work and conditions that are not good will disappear. The microcapsule-type one-component curable composition does not require time management from application to adhesion, and can be bonded by simply compressing or rubbing the adherends together. As described above, it has the characteristics that it can be manufactured with sufficient time and hardly requires special jigs, tools and devices when bonding.
In addition, changing the composition when used in an automatic line leads to cost reductions due to convenience and rapid curing, and the resulting cured product has high heat resistance, moisture resistance, and impact resistance adhesive strength, It is characterized by low residual stress on the body, high toughness, and good heat shock properties.
(a)有機過酸化物としては、クメンハイドロパーオキサイド、パラメンタンハイドロパーオキサイド、ターシャリーブチルハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンジハイドロパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド及びターシャリーブチルパーオキシベンゾエート等が挙げられ、これらの中から1種以上を用いることができる。これらの中では、反応性の点で、クメンハイドロパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイドが好ましい。 (A) Organic peroxides include cumene hydroperoxide, paramentane hydroperoxide, tertiary butyl hydroperoxide, diisopropylbenzene dihydroperoxide, methyl ethyl ketone peroxide, benzoyl peroxide and tertiary butyl peroxybenzoate And one or more of these can be used. Among these, cumene hydroperoxide and benzoyl peroxide are preferable in terms of reactivity.
(a)有機過酸化物を内包したマイクロカプセルの使用量は、(a)、(c)、(d)、(e)、及び(f)の合計量100質量部に対して、0.1〜40質量部が好ましく、0.2〜30質量部がより好ましい。 (A) The amount of the microcapsules encapsulating the organic peroxide is 0.1% with respect to 100 parts by mass of the total amount of (a), (c), (d), (e), and (f). -40 mass parts is preferable and 0.2-30 mass parts is more preferable.
マイクロカプセルに内包させることで有機過酸化物と反応する物質を有機過酸化物と非接触にすることで、多量の有機過酸化物を硬化性組成物に含有させることが可能となる。マイクロカプセルが破壊され有機過酸化物と反応する物質を多量の有機過酸化物と一時に接触させることができ、その結果、硬化時間を速めることができ、貯蔵安定性を飛躍的に挙げることが可能となる。 By encapsulating the substance in the microcapsule so that the substance that reacts with the organic peroxide does not come into contact with the organic peroxide, a large amount of the organic peroxide can be contained in the curable composition. Substances that break down microcapsules and react with organic peroxides can be brought into contact with a large amount of organic peroxides at a time, resulting in a faster curing time and a dramatic increase in storage stability. It becomes possible.
従来の公知技術に於いては、長期間の輸送による長期貯蔵、高温暴露等の影響で硬化性組成物が劣化し、物性の低下を招く恐れがある。本発明に於いては、可塑剤をマイクロカプセルの内包物の有機過酸化物の希釈剤として使用するとき、マイクロカプセルの失活をより防止できる効果が得られる。 In the conventional known technology, the curable composition may be deteriorated due to long-term storage by long-term transportation, exposure to high temperature, and the like, leading to a decrease in physical properties. In the present invention, when the plasticizer is used as a diluent for the organic peroxide in the inclusion of the microcapsule, the effect of further preventing the deactivation of the microcapsule can be obtained.
可塑剤の例をあげると、ジ−2−エチルヘキシルフタレート、ジブチルフタレート、ジイソオクチルフタレート、ジブチルフタレート、ジイソノニルフタレート、ジカプリルフタレート、ジイソデシルフタレートなどのフタル酸エステル、ジ−2−エチルヘキシルアジペート、ジイソノニルアジペート、ジイソブチルアジペート及びジイソデシルアジペートなどのアジピン酸エステル、ジ−2−エチルヘキシルセバケート等のセバシン酸エステル、ジオクチルアクリレートなどのアゼライン酸エステル、トリクレジルフォスフェート(TCP)、及びトリ−2−エチルヘキシルフォスフェート等のリン酸エステル、トリ−2−エチルヘキシルサイトレート及びアセチルビチルサイレート等のクエン酸エステル、グリセロールジアセテートモノラウレートなどのアセエチル化グリセライド、エポキシ化大豆油、及びエポキシ化アマニ油のエポキシ化グリセライドが挙げられる。また、先に例示した分子の末端または側鎖に少なくとも一つ以上の重合性2重結合を有する化合物には硬化性組成物の可塑剤として利用できるものもある。また、希釈剤としては、マイクロカプセルを除く硬化性組成物のベースに比重が近い可塑剤を使用すると、マイクロカプセルの沈降、浮上分離を防止することが可能となる。 Examples of plasticizers include di-2-ethylhexyl phthalate, dibutyl phthalate, diisooctyl phthalate, dibutyl phthalate, diisononyl phthalate, dicapryl phthalate, diisodecyl phthalate and other phthalates, di-2-ethylhexyl adipate, diisononyl adipate, Adipic acid esters such as diisobutyl adipate and diisodecyl adipate, sebacic acid esters such as di-2-ethylhexyl sebacate, azelaic acid esters such as dioctyl acrylate, tricresyl phosphate (TCP), tri-2-ethylhexyl phosphate, etc. Phosphate esters, citrate esters such as tri-2-ethylhexyl citrate and acetylbityl cylate, glycerol diacetate mono Aseechiru glyceride such Ureto, epoxidized soybean oil, and epoxidized glyceride of epoxidized linseed oil and the like. In addition, some compounds having at least one polymerizable double bond at the terminal or side chain of the molecule exemplified above may be used as a plasticizer for a curable composition. In addition, when a plasticizer having a specific gravity close to that of the base of the curable composition excluding the microcapsules is used as the diluent, it becomes possible to prevent the microcapsules from being settled and floated.
本発明の硬化性組成物に含有されるマイクロカプセルの壁膜を形成する材質としては、ゼラチン、アルデヒド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂又は尿素樹脂が挙げられ、アルデヒド樹脂としては尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂などが挙げられ、また、尿素樹脂としては、ポリウレア、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。また、界面重合法、in−situ法、不溶化沈殿法、コアセルべーション、転動造粒法などの手法によりマイクロカプセルを得ることが出来る。 Examples of the material for forming the wall film of the microcapsule contained in the curable composition of the present invention include gelatin, aldehyde resin, acrylic resin, epoxy resin, and urea resin. Examples of the aldehyde resin include urea-formaldehyde resin and melamine. -A formaldehyde resin etc. are mentioned, Moreover, a polyurea, a polyurethane resin, etc. are mentioned as a urea resin. Moreover, microcapsules can be obtained by techniques such as interfacial polymerization, in-situ, insolubilized precipitation, coacervation, tumbling granulation and the like.
本発明の硬化性組成物は、含有されているマイクロカプセルが外力等により圧縮され破壊されて、有機過酸化物を含有する内包液を放出させることで、マイクロカプセルに内包される成分以外の硬化性組成物のベースと反応し、硬化を進行させることができる。即ち、当該硬化性組成物は、外力等の圧縮力を受けて硬化する感圧型硬化性組成物、感圧型接着剤を与える。 In the curable composition of the present invention, the contained microcapsules are compressed and broken by an external force or the like, and the inclusion liquid containing the organic peroxide is released, thereby curing other than the components included in the microcapsules. It can react with the base of the sexual composition to allow curing to proceed. That is, the curable composition provides a pressure-sensitive curable composition and a pressure-sensitive adhesive that are cured by receiving a compressive force such as an external force.
本発明に於いて、マイクロカプセルの壁膜部分は、内包液を含むマイクロカプセル全体を100質量%とするとき、2〜50質量%が好ましく、4〜10質量%がより好ましい。 In the present invention, the wall membrane part of the microcapsule is preferably 2 to 50% by mass, and more preferably 4 to 10% by mass when the entire microcapsule including the encapsulated liquid is 100% by mass.
また、本発明に於いて、例えば面積の大きな鋼板等の板金接合などの場合のように、二つの被着体の接合面に間隙が生じる場合には、マイクロカプセルの粒径を大きくし、皮膜の材質、厚さ、量を変更することでマイクロカプセルの圧縮による破壊率の向上を行う。 In addition, in the present invention, for example, in the case where a gap is formed on the joining surface of two adherends as in the case of sheet metal joining such as a steel plate having a large area, the particle size of the microcapsules is increased, By changing the material, thickness, and amount, the destruction rate is improved by compressing the microcapsules.
マイクロカプセル粒径をY(μm)、マイクロカプセルが破壊される被着体間の間隙がX(μm)とした場合に、XとYの関係を測定し、算出し、間隙に対して確実に割れる粒度分布の設計をすることができる。本発明者の検討結果によれば、マイクロカプセルの半径に対してゼラチン皮膜が3〜10%のマイクロカプセルの場合、被着体間に100μmの間隙がある場合ではマイクロカプセルの粒径180μmを下限とした粒度分布を設計することが好ましい。前記間隙が生じがたい一般的な用途の場合には、マイクロカプセルの粒径は0.01mm〜10.0mmが好ましく、0.05〜1.0mmがより好ましい。 When the microcapsule particle size is Y (μm) and the gap between adherends where the microcapsules are broken is X (μm), the relationship between X and Y is measured and calculated to ensure that the gap It is possible to design a cracked particle size distribution. According to the results of the study by the present inventor, in the case of a microcapsule having a gelatin coating of 3 to 10% with respect to the radius of the microcapsule, when there is a gap of 100 μm between the adherends, the microcapsule particle size of 180 μm It is preferable to design a particle size distribution. In the case of a general application in which the gap is difficult to occur, the particle size of the microcapsule is preferably 0.01 mm to 10.0 mm, and more preferably 0.05 to 1.0 mm.
マイクロカプセル型1液のアクリル系硬化性組成物は塗布後に接合体の間で0.22MPaで5〜6秒圧縮するか、0.063MPaで圧縮しながら5往復5mmストロークで摺り合わせることでマイクロカプセルが破壊し、内包されている有機過酸化物が放出され、硬化促進剤と反応し、硬化が進行する。 The microcapsule type 1-component acrylic curable composition is compressed between 0.25 MPa and 5-6 seconds between the joined bodies after application, or by sliding 5 strokes 5 mm while compressing at 0.063 MPa. Is destroyed, the encapsulated organic peroxide is released, reacts with the curing accelerator, and curing proceeds.
(b)硬化促進剤は、前記(a)有機過酸化物と反応し、ラジカルを発生する硬化促進剤であれば使用でき、公知のものであっても構わない。代表的な硬化促進剤としては、例えば、第3級アミン、チオ尿素誘導体及び遷移金属塩等がある。 The (b) curing accelerator can be used as long as it is a curing accelerator that reacts with the organic peroxide (a) to generate radicals, and may be a known one. Typical curing accelerators include, for example, tertiary amines, thiourea derivatives and transition metal salts.
第3級アミンとしては、例えば、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン及びN,N−ジメチルパラトルイジン、N,N−ジメチルアニリン等がある。チオ尿素誘導体としては、例えば、2−メルカプトベンズイミダゾール、メチルチオ尿素、ジブチルチオ尿素、テトラメチルチオ尿素及びエチレンチオ尿素等がある。遷移金属塩としては、例えば、オクチル酸コバルト、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸銅、及びバナジルアセチルアセトネート等がある。 Examples of the tertiary amine include triethylamine, tripropylamine, tributylamine, N, N-dimethylparatoluidine, N, N-dimethylaniline, and the like. Examples of thiourea derivatives include 2-mercaptobenzimidazole, methylthiourea, dibutylthiourea, tetramethylthiourea, and ethylenethiourea. Examples of transition metal salts include cobalt octylate, cobalt naphthenate, copper naphthenate, and vanadyl acetylacetonate.
硬化促進剤の使用量は、(a)、(c)、(d)、(e)、及び(f)の合計量100質量部に対して、0.05〜15質量部が好ましく、0.3〜5質量部がより好ましい。0.05質量部以上であれば十分に速い硬化速度が得られるし、15質量部以下であれば未反応の硬化促進剤が残り、接着性が低下するおそれもない。 The amount of the curing accelerator used is preferably 0.05 to 15 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of (a), (c), (d), (e), and (f). 3-5 mass parts is more preferable. If it is 0.05 parts by mass or more, a sufficiently high curing rate can be obtained, and if it is 15 parts by mass or less, an unreacted curing accelerator remains, and there is no possibility that the adhesiveness is lowered.
(c)単官能(メタ)アクリレートとしては、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、t−ブチルアミノエチル(メタ)アクリレート、エトキシカルボニルメチル(メタ)アクリレート、フェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、フェノール(エチレンオキサイド2モル変性)アクリレート、フェノール(エチレンオキサイド4モル変性)アクリレート、パラクミルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、ノニルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレート、ノニルフェノール(エチレンオキサイド4モル変性)アクリレート、ノニルフェノール(エチレンオキサイド8モル変性)アクリレート、ノニルフェノール(プロピレンオキサイド2.5モル変性)アクリレート、2−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、トリフロロエチル(メタ)アクリレート、β−(メタ)アクロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート、ω−カルボキシ−ポリカプロラクトンモノ(メタ)アクリレート、n−(メタ)アクリロイルオキシアルキルヘキサヒドロフタルイミド等が、又、後述の(c−1)カルボキシル基を含有した(メタ)アクリレート及び/又は(メタ)アクリル酸(以下、単に(c−1)カルボキシル基を含有した(メタ)アクリレートと総称することもある)、後述の(c−2)脂環式炭化水素を含有した(メタ)アクリレートを挙げることができ、これらの1種以上を用いることができる。 (C) Monofunctional (meth) acrylates include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, Isodecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, 2-hydroxy-3-phenoxypropyl (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, cap Lactone modified tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, 3-chloro-2-hydroxypropyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminoethyl (meth) acrylate, t-butylamino Ethyl (meth) acrylate, ethoxycarbonylmethyl (meth) acrylate, phenol ethylene oxide modified acrylate, phenol (ethylene oxide 2 mol modified) acrylate, phenol (ethylene oxide 4 mol modified) acrylate, paracumylphenol ethylene oxide modified acrylate, nonylphenol ethylene Oxide modified acrylate, nonylphenol (ethylene oxide 4 mol modified) acrylate, nonylphenol (ethylene oxide) 8 mol modified) acrylate, nonylphenol (2.5 mol modified propylene oxide) acrylate, 2-ethylhexyl carbitol acrylate, trifluoroethyl (meth) acrylate, β- (meth) acryloyloxyethyl hydrogen succinate, ω-carboxy -Polycaprolactone mono (meth) acrylate, n- (meth) acryloyloxyalkylhexahydrophthalimide, etc. (c-1) (meth) acrylate and / or (meth) acrylic acid ( ) containing a carboxyl group described later ( Hereinafter, (c-1) (meth) acrylate containing a carboxyl group may be generically named) , (c-2) (meth) acrylate containing an alicyclic hydrocarbon described later can be mentioned, One or more of these can be used.
本発明において、(c)単官能(メタ)アクリレートとして、後述する、(c−1)カルボキシル基を含有した(メタ)アクリレート、並びに(c−2)脂環式炭化水素を含有した(メタ)アクリレートとを共に含有するとき、本発明の硬化性組成物の硬化時間が飛躍的に速くすることができ、接合体の生産ラインでの大量生産に効果的である。 In the present invention, (c) monofunctional (meth) acrylate, which will be described later, (c-1) (meth) acrylate containing a carboxyl group, and (c-2) (meth) containing an alicyclic hydrocarbon. When both the acrylate and acrylate are contained, the curing time of the curable composition of the present invention can be drastically shortened, which is effective for mass production on the production line of the joined body.
(c−1)カルボキシル基を含有した(メタ)アクリレートとしては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、ω−カルボキシ−ポリカプロラクトンモノ(メタ)アクリレート、フタル酸モノヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸ダイマー、β−(メタ)アクロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート、2−アクリロイルオキシエチルコハク酸、2−メタクリロイルオキシエチルコハク酸等が挙げられる。 (C-1) As a (meth) acrylate containing a carboxyl group, acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, ω-carboxy-polycaprolactone mono (meth) acrylate, monohydroxyethyl (meth) acrylate phthalate , (Meth) acrylic acid dimer, β- (meth) acryloyloxyethyl hydrogen succinate, 2-acryloyloxyethyl succinic acid, 2-methacryloyloxyethyl succinic acid and the like.
(c−1)カルボキシル基を含有した(メタ)アクリレートは、(a)、(c)、(d)、(e)、及び(f)の合計量100質量部に対して、0.5〜50質量部が好ましく、1〜25質量部がより好ましい。本発明に於いては、このカルボキシル基を含有した(メタ)アクリレートを添加しているので、硬化性組成物の固着時間を5秒〜5分のような短時間に調整することが可能となる。 (C-1) The (meth) acrylate containing a carboxyl group is 0.5 to 100 parts by mass with respect to a total amount of 100 parts by mass of (a), (c), (d), (e), and (f). 50 mass parts is preferable and 1-25 mass parts is more preferable. In the present invention, since the carboxyl group-containing (meth) acrylate is added, the fixing time of the curable composition can be adjusted to a short time such as 5 seconds to 5 minutes. .
硬化性組成物は、接合体の使用状況によって耐湿性、耐熱性、低応力が必要とされる。本発明に於いては、硬化性組成物中に、かさ高い脂環式炭化水素を含有した(メタ)アクリレートを含有させることで、硬化性組成物の硬化物の耐湿性、耐熱性、低応力を向上させることができる。 The curable composition is required to have moisture resistance, heat resistance, and low stress depending on the use state of the joined body. In the present invention, by containing (meth) acrylate containing a bulky alicyclic hydrocarbon in the curable composition, the moisture resistance, heat resistance, and low stress of the cured product of the curable composition. Can be improved.
(c−2)脂環式炭化水素を含有した(メタ)アクリレートとしては、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニロキシエチル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、メトキシ化シクロデカトリエン(メタ)アクリレートが挙げられる。 (C-2) Examples of (meth) acrylates containing alicyclic hydrocarbons include cyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, dicyclopentenyloxyethyl ( Examples include meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, and methoxylated cyclodecatriene (meth) acrylate.
(c−2)脂環式炭化水素を含有した(メタ)アクリレートは、(a)、(c)、(d)、(e)、及び(f)の合計量100質量部に対して、5〜80質量部が好ましく、10〜60質量部がより好ましい。 (C-2) The (meth) acrylate containing the alicyclic hydrocarbon is 5 with respect to 100 parts by mass of the total amount of (a), (c), (d), (e), and (f). -80 mass parts is preferable, and 10-60 mass parts is more preferable.
また、本発明に於いては、(d)多官能性(メタ)アクリレートを使用することで耐熱性、衝撃接着強さを向上する。特に、分子量400以上の2官能性(メタ)アクリレートを用いるときは、衝撃接着強さが高くなり、低応力、高靭性化することが可能となるので、好ましい。 In the present invention, the heat resistance and impact adhesive strength are improved by using (d) a polyfunctional (meth) acrylate. In particular, when a bifunctional (meth) acrylate having a molecular weight of 400 or more is used, impact adhesive strength is increased, and low stress and high toughness can be achieved.
(d)多官能性(メタ)アクリレートとしては、オリゴマー又はポリマーの末端又は側鎖が2個以上(メタ)アクロイル化された多官能(メタ)アクリレートオリゴマー又はポリマーや2個以上の(メタ)アクロイル基を有するモノマーを使用することができる。例えば、多官能(メタ)アクリレートオリゴマー又はポリマーとしては、1,2−ポリブタジエン末端ウレタン(メタ)アクリレート(例えば、日本曹達社製「TE−2000」、「TEA−1000」)、前記水素添加物(例えば、日本曹達社製「TEAI−1000」)、1,4−ポリブタジエン末端ウレタン(メタ)アクリレート(例えば、大阪有機化学社製「BAC−45」)、ポリイソプレン末端(メタ)アクリレート、ポリエステル系ウレタン(メタ)アクリート、ポリエーテル系ウレタン(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレート、ビスA型エポキシ(メタ)アクリレート(例えば、大阪有機化学社製「ビスコート#540」、昭和高分子社製「ビスコートVR−77」)などが挙げられる。 (D) The polyfunctional (meth) acrylate is a polyfunctional (meth) acrylate oligomer or polymer in which two or more terminal or side chains of the oligomer or polymer are (meth) acroylated, or two or more (meth) acryloyl. Monomers having groups can be used. For example, as the polyfunctional (meth) acrylate oligomer or polymer, 1,2-polybutadiene-terminated urethane (meth) acrylate (for example, “TE-2000”, “TEA-1000” manufactured by Nippon Soda Co., Ltd.), the hydrogenated product ( For example, “TEAI-1000” manufactured by Nippon Soda Co., Ltd.), 1,4-polybutadiene-terminated urethane (meth) acrylate (for example, “BAC-45” manufactured by Osaka Organic Chemical Co., Ltd.), polyisoprene-terminated (meth) acrylate, polyester-based urethane (Meth) acrylate, polyether urethane (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, bis-A type epoxy (meth) acrylate (for example, “Biscoat # 540” manufactured by Osaka Organic Chemical Co., Ltd., “Biscoat VR manufactured by Showa Polymer Co., Ltd.) -77 ").
2官能(メタ)アクリレートモノマーとして、1,3−ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサジオールジ(メタ)アクリレート、1,9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニルジ(メタ)アクリレート、2−エチル−2−ブチル−プロパンジオール(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコール変性トリメチロールプロパンジ(メタ)アクリレート、ステアリン酸変性ペンタエリスリトールジアクリレート、ポリエチレングリコール変性ビスフェノールAジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコール変性ピスフェノールAジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、2,2−ビス(4−(メタ)アクリロキシジエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−(メタ)アクリロキシプロポキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−(メタ)アクリロキシテトラエトキシフェニル)プロパン等が挙げられ、3官能(メタ)アクリレートモノマーとしては、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、トリス[(メタ)アクリロイキシエチル]イソシアヌレート等が挙げられ、4官能以上の(メタ)アクリレートモノマーとしては、ジメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリストールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリストールヘキサ(メタ)アクリレート等が挙げられる As bifunctional (meth) acrylate monomers, 1,3-butylene glycol di (meth) acrylate, 1,4-butanediol di (meth) acrylate, 1,6-hexadiol di (meth) acrylate, 1,9-nonane Diol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, dicyclopentanyl di (meth) acrylate, 2-ethyl-2-butyl-propanediol (meth) acrylate, neopentyl glycol modified trimethylolpropane di ( (Meth) acrylate, stearic acid-modified pentaerythritol diacrylate, polyethylene glycol-modified bisphenol A di (meth) acrylate, polypropylene glycol-modified bisphenol A di (meth) acrylate, polypropylene glycol di ( ) Acrylate, 2,2-bis (4- (meth) acryloxydiethoxyphenyl) propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloxypropoxyphenyl) propane, 2,2-bis (4- ( (Meth) acryloxytetraethoxyphenyl) propane and the like, and trifunctional (meth) acrylate monomers include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, tris [(meth) acryloxyethyl] isocyanurate, As tetrafunctional or higher (meth) acrylate monomers, dimethylolpropane tetra (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, pentaerythritol ethoxytetra (meth) acrylate, dipentaerystol penta (meth) acrylate, dipenta Elisto Include Ruhekisa (meth) acrylate
(d)多官能性(メタ)アクリレートは、(a)、(c)、(d)、(e)、及び(f)の合計量100質量部に対して、0.5〜70質量部が含有されることが好ましく、2〜50質量部が含有されることがより好ましい。 (D) Polyfunctional (meth) acrylate is 0.5-70 mass parts with respect to 100 mass parts of total amounts of (a), (c), (d), (e), and (f). It is preferable to contain, and it is more preferable that 2-50 mass parts is contained.
本発明に於いては、(a)〜(d)の含有量のバランスをとることで、硬化性組成物の硬化速度は速くなり、耐湿性、耐熱性、衝撃接着強さ、低応力、高靭性をバランス良く向上させることが可能となる。 In the present invention, by balancing the contents of (a) to (d), the curing rate of the curable composition is increased, and moisture resistance, heat resistance, impact adhesion strength, low stress, It becomes possible to improve toughness in a well-balanced manner.
また、接合体の一部が比較的軟らかい材質の場合に、硬化時の収縮、硬化物の熱膨張、冷却による収縮により応力がかかり、被着体を破壊する可能性または応力による接着強さの低下を招く恐れがある。また、低温側で膨張、収縮による脆性破壊を起こす可能性がある。本発明に於いては、(e)エラストマーを添加することでエラストマーと樹脂成分をグラフト重合させ、樹脂全体の弾性率を下げ、伸長性を上げることで、硬化性組成物を接着した接合体にかかる応力の低減、または高靭性化を可能としている。 In addition, when a part of the joined body is a relatively soft material, stress is applied due to shrinkage during curing, thermal expansion of the cured product, and shrinkage due to cooling, and the possibility of destroying the adherend or the strength of adhesion due to stress. There is a risk of lowering. Moreover, there is a possibility of causing brittle fracture due to expansion and contraction on the low temperature side. In the present invention, (e) by adding an elastomer, the elastomer and the resin component are graft-polymerized, the elastic modulus of the entire resin is lowered, and the extensibility is increased, so that the curable composition is bonded to the bonded body. It is possible to reduce such stress or increase toughness.
(e)エラストマーとしては、アクリロニトリル−ブタジエン−メタクリル酸共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−メチルメタクリレート共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体、並びに、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、線状ポリウレタン、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム及びブタジエンゴム等の各種合成ゴム、天然ゴム、スチレン−ポリブタジエン−スチレン系合成ゴム等のスチレン系熱可塑性エラストマー、ポリエチレン−EPDM合成ゴム等のオレフィン系熱可塑性エラストマー、並びに、カプロラクトン型、アジペート型及びPTMG型等のウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリブチレンテレフタレート−ポリテトラメチレングリコールマルチブロックポリマー等のポリエステル系熱可塑性エラストマー、ナイロン−ポリオールブロック共重合体やナイロン−ポリエステルブロック共重合体等のポリアミド系熱可塑性エラストマー、1,2−ポリブタジエン系熱可塑性エラストマー、並びに、塩ビ系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。これらのエラストマー成分は相溶性が良ければ、1種又は2種以上を使用してもよい。 (E) As the elastomer, acrylonitrile-butadiene-methacrylic acid copolymer, acrylonitrile-butadiene-methyl methacrylate copolymer, acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer, acrylonitrile-butadiene rubber, linear polyurethane, styrene-butadiene Various synthetic rubbers such as rubber, chloroprene rubber and butadiene rubber, natural rubber, styrene thermoplastic elastomer such as styrene-polybutadiene-styrene synthetic rubber, olefinic thermoplastic elastomer such as polyethylene-EPDM synthetic rubber, and caprolactone type, Urethane thermoplastic elastomer such as adipate type and PTMG type, polyester such as polybutylene terephthalate-polytetramethylene glycol multiblock polymer Thermoplastic elastomers, nylon - polyol block copolymer or nylon - polyester block copolymer and polyamide-based thermoplastic elastomer, 1,2-polybutadiene-based thermoplastic elastomers, and include vinyl chloride based thermoplastic elastomer. These elastomer components may be used alone or in combination of two or more if the compatibility is good.
(e)エラストマーは、(a)、(c)、(d)、(e)、及び(f)の合計量100質量部に対して、40質量部未満が好ましく、30質量部未満がより好ましい。 (E) The elastomer is preferably less than 40 parts by mass and more preferably less than 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of (a), (c), (d), (e), and (f). .
従来技術に於いては、硬化性組成物の貯蔵安定性を向上させるために、マイクロカプセルが沈降、浮上して分離することを防止すること、また、接合体の生産ラインで硬化性組成物が使用される場合に硬化性組成物を塗布するノズルからの液だれ、糸引きによる塗布不良の低減が必要とされている。本発明に於いては、前記の課題解決のために、(f)コアーシェルグラフトポリマーまたは(g)無機フィラーを添加して硬化性組成物に構造粘性、チキソトロピック性を付与し、マイクロカプセルの沈降、浮上分離と生産ラインでのノズルからの液だれ、糸引きによる塗布不良を同時に改善できる。 In the prior art, in order to improve the storage stability of the curable composition, the microcapsules are prevented from settling and floating and separated, and the curable composition is added to the production line of the joined body. When used, it is necessary to reduce dripping from a nozzle for applying a curable composition, and to reduce application failure due to stringing. In the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, (f) a core-shell graft polymer or (g) an inorganic filler is added to impart structural viscosity and thixotropic properties to the curable composition. It can simultaneously improve sedimentation, floating separation, dripping from nozzles in production lines, and poor coating due to stringing.
(f)コアーシェルグラフトポリマーとして、ブタジエン−スチレン−メチルメタクリレート共重合体(MBS)、ブタジエン−スチレン−アクリロニトリル−メチルメタクリレート共重合体(MBS)、シリコーンアクリル複合ゴム、アクリル系ゴム等が挙げられる。(f)コアーシェルグラフトポリマーの配合量については、(a)、(c)、(d)、(e)、及び(f)の合計量100質量部に対して、17質量部以下であることが好ましく、15質量部以下が一層好ましい。 (F) Examples of the core-shell graft polymer include butadiene-styrene-methyl methacrylate copolymer (MBS), butadiene-styrene-acrylonitrile-methyl methacrylate copolymer (MBS), silicone acrylic composite rubber, acrylic rubber, and the like. (F) About the compounding quantity of a core-shell graft polymer, it is 17 mass parts or less with respect to 100 mass parts of total amounts of (a), (c), (d), (e), and (f). 15 parts by mass or less is more preferable.
(g)無機フィラーとしては日本アエロジル社製「アエロジル#380」などの粉末酸化けい素、U.C.C社製「カリドリア」などの酸化マグネシウムと酸化けい素の混合物、昭和電工社製「ハイジライト」などの水酸化アルミニウム等の単独又は混合物が使用できる。(g)無機フィラーの配合量については、(a)、(c)、(d)、(e)、及び(f)の合計量100質量部に対して、6質量部以下であることが好ましく、0.5質量部以下が一層好ましい。 (G) Powdered silicon oxide such as “Aerosil # 380” manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd. C. A mixture of magnesium oxide and silicon oxide such as “Calidria” manufactured by C Company, or aluminum hydroxide such as “Hydrite” manufactured by Showa Denko KK can be used alone or as a mixture. (G) About the compounding quantity of an inorganic filler, it is preferable that it is 6 mass parts or less with respect to 100 mass parts of total amounts of (a), (c), (d), (e), and (f). 0.5 parts by mass or less is more preferable.
(e)エラストマー、(f)コアーシェルグラフトポリマーまたは(g)無機フィラーの添加量を変更することで、本発明の硬化性組成物の粘度(B型粘度計、No6ローター、25℃の粘度)の値を500mPa・s以上60000mPa・s以下に調整することが可能である。前記数値範囲内の硬化性組成物は、マイクロカプセルが沈降、浮上して分離することを防止できるし、接合体の生産ラインに適用したときに、硬化性組成物を塗布するノズルからの液だれや、糸引きによる塗布不良を防止することができる。 Viscosity of the curable composition of the present invention by changing the amount of (e) elastomer, (f) core-shell graft polymer or (g) inorganic filler (B-type viscometer, No6 rotor, viscosity at 25 ° C.) Can be adjusted to 500 mPa · s or more and 60000 mPa · s or less. The curable composition within the above numerical range can prevent the microcapsules from settling, floating and separating, and when applied to the production line of the joined body, the liquid spills from the nozzle that applies the curable composition. In addition, application failure due to stringing can be prevented.
また、本発明の硬化性組成物には、金属を含む接合に適用する際に、リン酸エステル化合物を添加することで、飛躍的に接着性が向上させることができ好ましい。 Moreover, when applying to the joining containing a metal, the adhesive property can be improved dramatically and it is preferable to apply to the joining containing a metal to the curable composition of this invention.
本発明の硬化性組成物はさらに、(メタ)アクリロイルオキシエチルアシッドフォスフェート、ジブチル2−(メタ)アクリロイルオキシエチルアシッドフォスフェート、ジオクチル2−(メタ)アクリロイルオキシエチルフォスフェート、ジフェニル2−(メタ)アクリロイルオキシエチルフォスフェート、(メタ)アクリロイルオキシエチルポリエチレングリコールアシッドフォスフェート、(メタ)アクリロイルオキシエチルアシッドフォスフェートモノエタノールアミンハーフソールト等のビニル基又は(メタ)アクリル基を有するリン酸エステルを併用することで、金属面への密着性をさらに向上させることができる。 The curable composition of the present invention further comprises (meth) acryloyloxyethyl acid phosphate, dibutyl 2- (meth) acryloyloxyethyl acid phosphate, dioctyl 2- (meth) acryloyloxyethyl phosphate, diphenyl 2- (meth). ) Phosphoric acid ester having vinyl group or (meth) acrylic group such as acryloyloxyethyl phosphate, (meth) acryloyloxyethyl polyethylene glycol acid phosphate, (meth) acryloyloxyethyl acid phosphate monoethanolamine halfsalt By using together, the adhesiveness to a metal surface can further be improved.
本発明の硬化性組成物は、重合性(メタ)アクリル酸誘導体以外の重合性ビニルモノマーを添加することで諸物性を調整することができる。 Various physical properties of the curable composition of the present invention can be adjusted by adding a polymerizable vinyl monomer other than the polymerizable (meth) acrylic acid derivative.
重合性(メタ)アクリル酸誘導体以外の重合性ビニルモノマーとしては、スチレン、α−アルキルスチレン、ジビニルベンゼン、ビニルエーテル、ジビニルエーテル、N−ビニルピロリドン、2−ビニルピリジン、及び、酢酸ビニルやプロピオン酸ビニル等のビニルエステル等が挙げられる。 Polymerizable vinyl monomers other than polymerizable (meth) acrylic acid derivatives include styrene, α-alkylstyrene, divinylbenzene, vinyl ether, divinyl ether, N-vinylpyrrolidone, 2-vinylpyridine, vinyl acetate and vinyl propionate. And vinyl esters.
更に、本発明の硬化性組成物には、重合性ビニルモノマー以外の重合性物質を併用し、硬化性組成物の物性を調整することができる。このような重合性物質としては、重合性不飽和結合を有するマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水イタコン酸やシトラコン酸等のポリカルボン酸、クロトン酸やイソクロトン酸等のモノカルボン酸、及び、炭素数6以上の重合性オレフィン系炭化水素等が挙げられる。これらの1種又は2種以上を使用することができる。 Furthermore, in the curable composition of the present invention, a polymerizable substance other than the polymerizable vinyl monomer can be used in combination to adjust the physical properties of the curable composition. Examples of such polymerizable substances include maleic acid having a polymerizable unsaturated bond, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, polycarboxylic acids such as itaconic anhydride and citraconic acid, and monocarboxylic acids such as crotonic acid and isocrotonic acid. Examples thereof include acids and polymerizable olefinic hydrocarbons having 6 or more carbon atoms. These 1 type (s) or 2 or more types can be used.
本発明の硬化性組成物は、有機物とケイ素から構成される化合物を添加できる。これにより耐久性、被着体への密着性を向上させることができる。式1で示されるように、分子中に2種類以上の反応性の異なる官能基を有する有機ケイ素化合物である。
(式1); X3Si−Y
X:加水分解性基;CH3O−、C2H5O−、CH3OC2H4O−、Cl−
Y:有機官能基;ビニル基、エポキシ基、アミノ基、メルカプト基、メタクリル基
The curable composition of this invention can add the compound comprised from organic substance and silicon. Thereby, durability and adhesion to an adherend can be improved. As shown in Formula 1, it is an organosilicon compound having two or more types of functional groups having different reactivity in the molecule.
(Formula 1); X 3 Si-Y
X: Hydrolyzable group; CH 3 O—, C 2 H 5 O—, CH 3 OC 2 H 4 O—, Cl—
Y: Organic functional group; vinyl group, epoxy group, amino group, mercapto group, methacryl group
式1のXで示される加水分解性基は、水溶液中、空気中の水分、または無機質表面に吸着された水分などにより加水分解されて、反応性に富むシラノール基(SiOH)を生成する。このシラノール基は、ガラス、シリカ、金属等の無機材料に対して、吸着あるいは化学結合することが可能であり、これにより本発明の硬化性組成物の初期の接着性を一層向上できる。Xで示される加水分解性基は安定性および取り扱いやすさから、メトキシ基およびエトキシ基が好ましい。また、式1のYは種々の有機合成樹脂と結合しうる有機官能基であれば何でも良いが、代表的なものに、ビニル、エポキシ、メタクリル、アミノ、メルカプト基などが挙げられる。 The hydrolyzable group represented by X in Formula 1 is hydrolyzed by water in the aqueous solution, air in the air, water adsorbed on the inorganic surface, or the like to generate a highly reactive silanol group (SiOH). This silanol group can be adsorbed or chemically bonded to an inorganic material such as glass, silica, or metal, thereby further improving the initial adhesiveness of the curable composition of the present invention. The hydrolyzable group represented by X is preferably a methoxy group or an ethoxy group from the viewpoint of stability and ease of handling. Y in Formula 1 may be anything as long as it is an organic functional group capable of binding to various organic synthetic resins, but representative examples include vinyl, epoxy, methacryl, amino, mercapto groups and the like.
本発明の硬化性組成物は、その貯蔵安定性向上のため、耐熱劣化性向上のために少量の重合禁止剤、酸化防止剤を使用することができる。例えば重合禁止剤、酸化防止剤としては、メチルハイドロキノン、ハイドロキノン、2,2−メチレン−ビス(4−メチル−6−ターシャリーブチルフェノール)、カテコール、ハイドロキノンモノメチルエーテル、モノターシャリーブチルハイドロキノン、2,5−ジターシャリーブチルハイドロキノン、p−ベンゾキノン、2,5−ジフェニル−p−ベンゾキノン、2,5−ジターシャリーブチル−p−ベンゾキノン、ピクリン酸、クエン酸、乳酸、酒石酸、リンゴ酸、グリコール酸、乳酸メチル、乳酸エチル、グリコール酸エチル、ヒドロキシアセトン、ジヒドロキシアセトン、アセトイン、ベンゾイン、フェノチアジン、ターシャリーブチルカテコール、2−ブチル−4−ヒドロキシアニソール、p−メトキシフェノール、1,3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン及び2,6−ジターシャリーブチル−p−クレゾール等が挙げられる。 The curable composition of the present invention can use a small amount of a polymerization inhibitor and an antioxidant for improving the heat stability and improving the storage stability. For example, polymerization inhibitors and antioxidants include methyl hydroquinone, hydroquinone, 2,2-methylene-bis (4-methyl-6-tertiary butyl phenol), catechol, hydroquinone monomethyl ether, mono tertiary butyl hydroquinone, 2,5 -Ditertiary butyl hydroquinone, p-benzoquinone, 2,5-diphenyl-p-benzoquinone, 2,5-ditertiary butyl-p-benzoquinone, picric acid, citric acid, lactic acid, tartaric acid, malic acid, glycolic acid, methyl lactate , Ethyl lactate, ethyl glycolate, hydroxyacetone, dihydroxyacetone, acetoin, benzoin, phenothiazine, tertiary butylcatechol, 2-butyl-4-hydroxyanisole, p-methoxyphenol, 1,3 - trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di -tert- butyl-4-hydroxybenzyl) benzene and 2,6-di-tert-butyl--p- cresol.
重合禁止剤、酸化防止剤の使用量は、(a)、(c)、(d)、(e)、及び(f)の合計量100質量部に対して、0.001〜3質量部が好ましく、0.01〜2質量部がより好ましい。0.001質量部以上で貯蔵安定性が確保されるし、3質量部以下で良好な接着性が得られ、未硬化になることもない。 The amount of the polymerization inhibitor and the antioxidant used is 0.001 to 3 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of (a), (c), (d), (e), and (f). Preferably, 0.01-2 mass parts is more preferable. Storage stability is ensured at 0.001 part by mass or more, good adhesiveness is obtained at 3 parts by mass or less, and it does not become uncured.
さらに、本発明の硬化性組成物は空気に接している部分の硬化を迅速にするために、各種パラフィン類を使用することができる。パラフィン類としてパラフィン、マイクロクリスタリンワックス、カルナバろう、蜜ろう、ラノリン、鯨ろう、セレシン及びカンデリラろう等が挙げられる。これらの中では、パラフィンが好ましい。パラフィン類の融点は40℃〜100℃が好ましい。 Furthermore, the curable composition of the present invention can use various paraffins in order to quickly cure the portion in contact with air. Examples of paraffins include paraffin, microcrystalline wax, carnauba wax, beeswax, lanolin, whale wax, ceresin and candelilla wax. Of these, paraffin is preferred. The melting point of paraffins is preferably 40 ° C to 100 ° C.
さらに本発明の硬化性組成物を用いて接着する被着体が金属の場合には、防錆剤を添加し、錆を防止することができる。例として気化性防錆剤であるベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、ジシクロヘキシルアンモニウムナイトライト、ジシクロヘキシルアンモニウムサリシレート、モノエタノールアミンベンゾエート、ジシクロヘキシルアンモニウムベンゾエート、ジイソプロピルアンモニウムベンゾエート、ジイソプロピルアンモニウムナイトライト、シクロヘキシルアミンカーバメイト、ニトロナフタレンアンモニウムナイトライト、シクロヘキシルアミンベンゾエート、ジシクロヘキシルアンモニウムシクロヘキサンカルボキシレート、シクロヘキシルアミンシクロヘキサンカルボキシレート、ジシクロヘキシルアンモニウムアクリレート、シクロヘキシルアミンアクリレートが挙げられる。 Furthermore, when the adherend to be bonded using the curable composition of the present invention is a metal, a rust inhibitor can be added to prevent rust. Examples are the vaporizable rust inhibitors benzotriazole, tolyltriazole, dicyclohexylammonium nitrite, dicyclohexylammonium salicylate, monoethanolamine benzoate, dicyclohexylammonium benzoate, diisopropylammonium benzoate, diisopropylammonium nitrite, cyclohexylamine carbamate, nitronaphthaleneammonium nitrite Examples include light, cyclohexylamine benzoate, dicyclohexylammonium cyclohexanecarboxylate, cyclohexylamine cyclohexanecarboxylate, dicyclohexylammonium acrylate, and cyclohexylamine acrylate.
なお、これらの他にも所望により可塑剤、充填剤、防錆顔料又は着色剤等の既に知られている物質を使用することもできる。 In addition to these, known substances such as plasticizers, fillers, rust preventive pigments, and colorants may be used as desired.
本発明では、硬化性組成物の硬化体によって、被着体を接合して接合体を作製することができる。被着体の各種材料については、紙、木材、セラミック、ガラス、陶磁器、ゴム、プラスチック、モルタル、コンクリート又は金属等制限はないが、被着体が金属の場合に、より優れた接着効果を示す。 In the present invention, the adherend can be joined by a cured body of the curable composition to produce a joined body. The various materials of the adherend are not limited, such as paper, wood, ceramic, glass, ceramics, rubber, plastic, mortar, concrete, or metal, but when the adherend is a metal, it exhibits a better adhesive effect. .
本発明の硬化性組成物は電気部品用途として使用可能で、その電気部品としてモーターやトランス、スピーカーが挙げられる。 The curable composition of the present invention can be used as an electric component, and examples of the electric component include a motor, a transformer, and a speaker.
本発明の硬化性組成物は筐体や板金を使用した構造体にも使用可能である。 The curable composition of the present invention can also be used for a structure using a casing or a sheet metal.
マイクロカプセルを含有した硬化性組成物は加熱硬化タイプで必要とされる熱や光硬化タイプで必要とされる光源、光源の電力が必要とされない。さらに被着体の制限として加熱硬化タイプでは被着体は熱硬化させるための熱に耐えられる材質でなくてはならず、光硬化タイプでは被着体は光硬化させるための光を透過する材質でなくてはならないが、この硬化性組成物にはこのような制限は無い。 The curable composition containing microcapsules does not require the heat required for the heat-curing type, the light source required for the photo-curing type, and the power of the light source. Furthermore, as a limitation of the adherend, in the heat curing type, the adherend must be a material that can withstand heat for thermosetting, and in the photocuring type, the adherend is a material that transmits light for photocuring. This curable composition is not subject to such restrictions.
通常の二液アクリル系接着剤では貯蔵安定性が悪くなるために添加できない硬化開始剤、或いは多量の硬化促進剤であってもマイクロカプセルの皮膜で包むことで硬化開始剤、硬化促進剤が安定な状態で保たれるため、多量の硬化開始剤、硬化促進剤を添加することが可能となり、硬化速度の幅広い制御が可能であり、通常のSGAより短時間硬化で貯蔵安定性の良い硬化性組成物を設計することができる。 Curing initiators and curing accelerators can be stabilized by wrapping them with a microcapsule film, even if a two-part acrylic adhesive cannot be added due to poor storage stability or even a large amount of curing accelerators. It is possible to add a large amount of curing initiator and curing accelerator, and it is possible to control the curing speed over a wide range, and it is possible to cure in a shorter time than ordinary SGA and has better storage stability. Compositions can be designed.
また、海外への輸出等で長期間高温に曝される可能性がある場合、従来の二液のアクリル系硬化性組成物は反応が進み、粘度が上がり、物性が乱れ、品質上に問題が起こりやすかったが、マイクロカプセル含有型の硬化性組成物にすることで長期間の輸送に対しても耐えることができるようになる。 Also, when there is a possibility of being exposed to high temperatures for a long period of time, such as when exporting to overseas, the conventional two-component acrylic curable composition will react, the viscosity will increase, the physical properties will be disturbed, and there will be a problem in quality. Although it was easy to occur, the microcapsule-containing curable composition can withstand long-term transportation.
さらに二液型アクリル系接着剤では混合塗布した際に硬化が進行するので接着はある限られた時間内で実施しないと本来の性能が得られないが、マイクロカプセル含有型硬化性組成物はマイクロカプセルが破壊されるまで硬化することが無いので、被着体にマイクロカプセル含有型硬化性組成物を塗布しても長時間放置しておくことができる。 Furthermore, with a two-component acrylic adhesive, curing proceeds when mixed and applied, so that the original performance cannot be obtained unless the adhesion is carried out within a limited time. However, the microcapsule-containing curable composition is microscopic. Since it does not harden | cure until a capsule is destroyed, even if it applies a microcapsule containing type curable composition to a to-be-adhered body, it can be left standing for a long time.
このマイクロカプセル含有型の硬化時間の速い硬化性組成物を製造ラインで使用することで接合体の生産を短時間化、または硬化工程の簡略化による大幅な低コスト化が可能となる。 By using this microcapsule-containing curable composition with a fast curing time in the production line, production of the joined body can be shortened or cost can be greatly reduced by simplifying the curing process.
以下実施例に基づき本発明をより詳細に説明する。各物質の使用量の単位は質量部で示す。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples. The unit of the amount used of each substance is shown in parts by mass.
〔実施例1〜19及び比較例2〜3〕
実施例1は配合されている物質の合計量126.2質量部とした場合、マイクロカプセル(ゼラチン皮膜15質量%、パークミルH80(日本油脂社製、クメンハイドロパーオキサイド80%)30質量%、トリクレジルフォスフェート(大八化学工業社製)55質量%、粒径180μm以上、平均粒径300μm)10質量部、バナジルアセチルアセトネート(新興化学社製)0.5質量部、メタクリル酸(三菱瓦斯化学社製)15質量部、ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート(ロームアンドハース社製、QM−657)45質量部、ポリエチレンオキサイド(10mol)変性ビスフェノールAジメタクリレート(新中村化学社製、BPE500)25質量部、NBR(JSR社製、N260S)5質量部、MBS(呉羽化学工業社製、BTA712)15質量部、アエロジル(日本アエロジル社製、R−974)0.5質量部、ポリエチレンオキサイド(2mol)変性ビスフェノールAジメタクリレート(新中村化学社製、BPE100)3質量部、トリメチロールプロパントリメタクリレート(三菱レイヨン社製、アクリエステルTMP)3質量部、(2ヒドロキシエチル)メタクリルアシッドフォスフェート(城北化学社製、JPA514)1.5質量部、パラフィンワックス(日本精蝋社製)0.5質量部、フェノチアジン(精工化学社製)0.2質量部、ベンゾトリアゾール(精工化学社製)2質量部である。以下、表1〜4に示す種類の原材料を表1〜4に示す組成で混合して硬化性組成物を調整し、得られた硬化性組成物について、引っ張り剪断接着強さ、固着時間測定、衝撃接着強さ測定、応力確認試験、貯蔵安定性試験・硬化性組成物のマイクロカプセル以外のベースの安定性、貯蔵安定性試験・マイクロカプセルの沈降、浮上分離の安定性、耐湿性試験、耐熱性試験を実施した。また、各種物性は、次のように測定した。これらの結果を表1〜4に示す。また、実施例、比較例に用いたマイクロカプセルを表5に示す。
[Examples 1 to 19 and Comparative Examples 2 to 3 ]
In Example 1, when the total amount of blended substances was 126.2 parts by mass, microcapsules (gelatin film 15% by mass, Parkmill H80 (Nippon Yushi Co., Ltd., cumene hydroperoxide 80%) 30% by mass, Cresyl phosphate (manufactured by Daihachi Chemical Industry Co., Ltd.) 55% by mass, particle size 180 μm or more, average particle size 300 μm) 10 parts by mass, vanadyl acetylacetonate (manufactured by Shinsei Chemical Co., Ltd.) 0.5 parts by mass, methacrylic acid (Mitsubishi) 15 parts by mass of Gas Chemical Co., Ltd., 45 parts by mass of dicyclopentenyloxyethyl methacrylate (QM-657, manufactured by Rohm and Haas), polyethylene oxide (10 mol) modified bisphenol A dimethacrylate (manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., BPE500) 25 Parts by mass, 5 parts by mass of NBR (manufactured by JSR, N260S), MBS (Kureha Chemical) Manufactured by Kogyo Co., Ltd., BTA712) 15 parts by mass, Aerosil (Japan Aerosil Co., Ltd., R-974) 0.5 part by mass, polyethylene oxide (2 mol) modified bisphenol A dimethacrylate (Shin Nakamura Chemical Co., BPE100) 3 parts by mass, 3 parts by mass of trimethylolpropane trimethacrylate (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., acrylic ester TMP), 1.5 parts by mass of (2 hydroxyethyl) methacrylic acid phosphate (Johoku Chemical Co., Ltd., JPA514), paraffin wax (manufactured by Nippon Seiwa Co., Ltd.) 0.5 parts by mass, 0.2 parts by mass of phenothiazine (Seiko Chemical Co., Ltd.), and 2 parts by mass of benzotriazole (Seiko Chemical Co., Ltd.). Hereinafter, the raw materials of the types shown in Tables 1 to 4 are mixed with the compositions shown in Tables 1 to 4 to adjust the curable composition, and for the obtained curable composition, tensile shear bond strength, fixing time measurement, Impact bond strength measurement, stress confirmation test, storage stability test, stability of bases other than microcapsules of curable compositions, storage stability test, microcapsule settling, stability of flotation separation, moisture resistance test, heat resistance A sex test was performed. Various physical properties were measured as follows. These results are shown in Tables 1-4. Table 5 shows the microcapsules used in Examples and Comparative Examples.
〔引張剪断接着強さ〕
JIS K−6850に従い、試験片(100mm×25mm×1.6mm、SPCC−Dサンドブラスト処理)の片面に接着剤組成物を塗布し、もう一方の試験片(100mm×25mm×1.6mm、SPCC−Dサンドブラスト処理)と重ね合わせ、重ねた部分をプッシュプルゲージ(KOMURA社製、「model 1S」)にて荷重7kgfで5〜6秒加圧して貼り合わせる。室温で24時間養生し、これを引っ張り剪断接着強さ測定用試料とした。引っ張り剪断接着強さ(単位:MPa)は、温度23℃、湿度50%の環境下で、引張速度10mm/分の条件で測定した。
[Tensile shear bond strength]
In accordance with JIS K-6850, the adhesive composition was applied to one side of a test piece (100 mm × 25 mm × 1.6 mm, SPCC-D sandblasting), and the other test piece (100 mm × 25 mm × 1.6 mm, SPCC- D sandblasting), and the overlapped portion is pressed and pressed for 5 to 6 seconds with a load of 7 kgf with a push-pull gauge (manufactured by KOMURA, “model 1S”). This was cured at room temperature for 24 hours, and this was used as a sample for measuring the tensile shear bond strength. The tensile shear bond strength (unit: MPa) was measured under conditions of a tensile speed of 10 mm / min in an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50%.
〔固着時間〕
温度23℃、湿度50%環境下で、JIS K−6850に従い、一方の試験片(100mm×25mm×1.6mm、SPCC−D サンドブラスト処理)の片面に接着剤組成物を塗布し、もう一方の試験片(100mm×25mm×1.6mm、SPCC−Dサンドブラスト処理)と重ね合わせ、重ねた部分をプッシュプルゲージ(KOMURA社製、「model 1S」)にて荷重7kgfで5〜6秒加圧して貼り合わせ、固着時間測定用試料とした。試料の固着時間は、温度23℃湿度50%の環境下で加圧直後からプッシュプルゲージ(KOMURA社製、「MODEL 1S」)で、0.125MPa以上の接着強さを発現する時間を固着時間とした。
[Fixing time]
Apply an adhesive composition on one side of one test piece (100 mm × 25 mm × 1.6 mm, SPCC-D sandblasting) in accordance with JIS K-6850 under an environment of temperature 23 ° C. and humidity 50%. The test piece (100 mm × 25 mm × 1.6 mm, SPCC-D sand blast treatment) was overlapped, and the overlapped part was pressed with a push-pull gauge (“model 1S” manufactured by KOMURA) at a load of 7 kgf for 5 to 6 seconds. A sample for bonding and fixing time measurement was obtained. The fixing time of the sample is a time required to develop an adhesive strength of 0.125 MPa or more with a push-pull gauge (“MODEL 1S” manufactured by KOMURA) immediately after pressing in an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50%. It was.
〔衝撃接着強さ〕
温度23℃、湿度50%の環境下で、JIS K−6855に従い、一方の試験片(44mm×25mm×19mm、サンドブラスト処理した鉄)の片面に接着剤組成物を塗布し、その後もう一方の試験片(25mm×25mm×9mm、サンドブラスト処理した鉄)を重ねて、0.063MPaで圧縮しながら左右に90°ずつ回転させてすり合わせて貼り合わせ、同雰囲気で24時間養生したものを測定用試料とした。温度23℃、湿度50%の環境下で、衝撃試験機で衝撃接着強さを測定した。
[Shock adhesive strength]
The adhesive composition was applied to one side of one test piece (44 mm × 25 mm × 19 mm, sandblasted iron) in accordance with JIS K-6855 under an environment of temperature 23 ° C. and humidity 50%, and then the other test A piece (25 mm × 25 mm × 9 mm, sandblasted iron) is piled up, rotated and rotated 90 ° to the left and right while being compressed at 0.063 MPa, pasted together, and cured for 24 hours in the same atmosphere as a measurement sample did. The impact adhesive strength was measured with an impact tester in an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50%.
〔100μm間隙での硬化状態確認試験〕
試験片(100mm×25mm×1.6mm、SPCC−Dサンドブラスト処理)の片面に接着剤組成物を塗布し、そこに100μmの鋼線を2本のせる。これに100μm厚のPETフィルムをのせ、さらにもう一方の試験片(100mm×25mm×1.6mm、SPCC)と重ね合わせ、重ねた部分をプッシュプルゲージ(KOMURA社製、「model 1S」)にて荷重7kgfで5〜6秒加圧して重ねた状態でクリップ留めする。そして、室温で24時間養生し、PETフィルムを剥がし、接着剤の硬化状態を確認した。
[Curing state confirmation test at 100 μm gap]
The adhesive composition is applied to one side of a test piece (100 mm × 25 mm × 1.6 mm, SPCC-D sandblasting), and two 100 μm steel wires are placed thereon. A 100 μm-thick PET film is placed on this, and the other test piece (100 mm × 25 mm × 1.6 mm, SPCC) is overlaid, and the overlapped portion is pushed with a push-pull gauge (“model 1S” manufactured by KOMURA). Clip it in a state of being pressed and stacked for 5-6 seconds with a load of 7 kgf. And it cured at room temperature for 24 hours, peeled off the PET film, and confirmed the hardening state of the adhesive agent.
〔残留応力確認試験〕
残留応力確認試験は本発明の硬化性組成物を二液化し、混合することで寸法 25mm×95mm×2mmの硬化物をSPCC(200mm×25mm×0.3mm)の真ん中に接着させる。この試験片がそる程度で残留応力を確認する。また、ヒートショック試験を−45℃1時間〜120℃1時間で10サイクル実施し状態を確認する。
[Residual stress confirmation test]
In the residual stress confirmation test, the curable composition of the present invention is liquefied and mixed to bond a cured product having a size of 25 mm × 95 mm × 2 mm in the middle of SPCC (200 mm × 25 mm × 0.3 mm). Residual stress is confirmed to the extent that this specimen is warped. In addition, the heat shock test is performed for 10 cycles at −45 ° C. for 1 hour to 120 ° C. for 1 hour, and the state is confirmed.
〔貯蔵安定性試験・硬化性組成物のマイクロカプセル以外のベースの安定性〕
硬化性組成物100ccをポリエチレン容器で70℃7時間暴露を行い、再度撹拌をした後に固着時間、剪断接着強さに暴露前の物性との違いが無いか確認する。
[Storage stability test / Stability of bases other than microcapsules of curable composition]
100 cc of the curable composition is exposed to 70 ° C. for 7 hours in a polyethylene container, and after stirring again, it is confirmed whether there is a difference in physical properties before exposure in fixing time and shearing adhesive strength.
〔貯蔵安定性試験・マイクロカプセルの沈降、浮上分離の安定性〕
硬化性組成物2.5kgを高さ20cm程度のポリエチレン容器で40℃8週間暴露を行い、硬化性組成物の液面から下1cmの硬化性組成物と底から上1cmの硬化性組成物をスポイトで採取し、剪断接着強さ、固着時間が暴露前後で変化するか確認を行った。
[Storage stability test / Settling of microcapsules, stability of floating separation]
Expose 2.5 kg of the curable composition in a polyethylene container having a height of about 20 cm for 8 weeks at 40 ° C. to obtain a curable composition 1 cm below the liquid level of the curable composition and a curable composition 1 cm above the bottom. The sample was taken with a dropper, and it was confirmed whether the shear bond strength and the fixing time changed before and after the exposure.
〔耐湿性試験〕
冷間圧延鋼板(JIS G 3141)100mm×25mm×1.6mmと冷間圧延鋼板(JIS G 3141)100mm×25mm×1.6mmを接着面積25mm×12.5mmで圧縮加重7kgfで5〜6秒圧縮し接着を行う。この試験片を10mm/minで圧縮剪断試験を行い、評価する。暴露は80℃95%1000時間となり、暴露前後で圧縮剪断接着強さを確認する。
[Moisture resistance test]
Cold rolled steel sheet (JIS G 3141) 100 mm x 25 mm x 1.6 mm and cold rolled steel sheet (JIS G 3141) 100 mm x 25 mm x 1.6 mm with a bonding area of 25 mm x 12.5 mm and a compression load of 7 kgf for 5 to 6 seconds Compress and bond. The test piece is evaluated by performing a compression shear test at 10 mm / min. The exposure is 80 ° C. and 95% for 1000 hours, and the compression shear adhesive strength is confirmed before and after the exposure.
〔耐熱性試験〕
冷間圧延鋼板(JIS G 3141)100mm×25mm×1.6mmと冷間圧延鋼板(JIS G 3141)100mm×25mm×1.6mmを接着面積25mm×12.5mmで圧縮加重7kgfで5〜6秒圧縮し接着を行う。これを180℃250時間暴露を行い、暴露前後で10mm/minで剪断試験を行い、評価する。
[Heat resistance test]
Cold rolled steel sheet (JIS G 3141) 100 mm x 25 mm x 1.6 mm and cold rolled steel sheet (JIS G 3141) 100 mm x 25 mm x 1.6 mm with a bonding area of 25 mm x 12.5 mm and a compression load of 7 kgf for 5 to 6 seconds Compress and bond. This is exposed to 180 ° C. for 250 hours, and subjected to a shear test at 10 mm / min before and after the exposure, and evaluated.
そして、本発明の硬化性組成物、接着剤、硬化体、接合体は、前記特徴を有することから、例えば、筐体、板金を使用した構造体、モーター、トランス、スピーカー等の組み立て用途に好適であり、産業上極めて有用である。 The curable composition, adhesive, cured product, and bonded product of the present invention have the above-described characteristics, and are suitable for, for example, assembling applications such as a housing, a structure using a sheet metal, a motor, a transformer, and a speaker. It is extremely useful in industry.
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