JP5201101B2

JP5201101B2 - connector

Info

Publication number: JP5201101B2
Application number: JP2009175072A
Authority: JP
Inventors: 公康奥村; 哲哉相原
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2009-07-28
Filing date: 2009-07-28
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2029-07-28
Also published as: JP2011029052A

Description

本発明は、コネクタに関する。 The present invention relates to a connector.

従来、互いに嵌合可能な両コネクタにおいて、一方のコネクタにリブが形成され、他方のコネクタに、このリブを受け入れ可能な受け入れ溝が形成されているものが知られている（特許文献１及び２）。このリブは、両コネクタが誤組付け（上下反転した姿勢での嵌合等）された場合に、他方のコネクタに当接することで、誤組付けを防止する機能を担っている。 Conventionally, in both connectors that can be fitted to each other, one is known in which a rib is formed in one connector and a receiving groove in which the rib can be received is formed in the other connector (Patent Documents 1 and 2). ). This rib has a function of preventing erroneous assembly by abutting against the other connector when both connectors are misassembled (fitting in an upside down orientation, etc.).

特開２００２−３２９５５５号公報JP 2002-329555 A 特開２００８−１９８５２８号公報JP 2008-198528 A

ところで、コネクタを嵌合させる際、ハウジングをフード部に対して斜めに挿入してしまうと、フード部はハウジングに押されて開くので、フード奥壁とフード周壁との連結点となるリブの根本に応力が集中する。特に、近年では、コネクタの薄型化を実現するために、フード部を薄肉化しており、応力集中が顕著となっている。そのため、リブの根本を破損させるおそれがあり、対策の必要があった。本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、リブの根本が破損することを防止できるコネクタを提供することを目的とする。 By the way, when fitting the connector, if the housing is inserted obliquely with respect to the hood, the hood is pushed and opened by the housing, so the base of the rib that becomes the connection point between the hood back wall and the hood peripheral wall Stress concentrates on In particular, in recent years, in order to realize a thinner connector, the hood portion has been thinned, and stress concentration has become remarkable. Therefore, there is a risk of damaging the root of the rib, and countermeasures have to be taken. This invention is completed based on the above situations, Comprising: It aims at providing the connector which can prevent the root of a rib being damaged.

本発明は、フード部を有する一方のコネクタと、前記フード部内に嵌合可能なハウジングを有する他方のコネクタと、を備えたコネクタであって、前記フード部には、前記フード部の内面から突出するとともに、前記フード部の奥壁を始端として前記両コネクタの嵌合方向に沿って延びるリブが形成され、前記ハウジングには、前記両コネクタの嵌合方向に沿って延び、前記リブを受け入れ可能なリブ受入溝が形成され、前記リブの延設方向における始端部は、前記奥壁に向かうにつれて突出高さが大きく設定される一方、前記リブ受入溝のうち、前記始端部と対向する箇所には、前記始端部を干渉なく受け入れる溝深さの逃げ部が設けられていることに特徴を有する。 The present invention is a connector including one connector having a hood portion and the other connector having a housing that can be fitted in the hood portion, and the hood portion protrudes from the inner surface of the hood portion. In addition, a rib extending along the fitting direction of the two connectors starting from the back wall of the hood portion is formed, and the housing extends along the fitting direction of the two connectors and can receive the rib. A rib receiving groove is formed, and the starting end in the extending direction of the rib is set to have a protruding height that increases toward the inner wall, while the rib receiving groove is located at a location facing the starting end. Is characterized in that a relief portion having a groove depth for receiving the start end portion without interference is provided.

本発明によれば、リブの延設方向における始端部（リブの根本）は、奥壁に向かうにつれて突出高さが大きく設定されている。このため、例えば、両コネクタの嵌合時に、フード部がハウジングによって内部から押圧され、外側に開く方向に力を受けた場合において、リブの始端部に対する応力の集中を緩和できる。 According to the present invention, the projecting height of the starting end portion (the root of the rib) in the extending direction of the rib is set to increase toward the back wall. For this reason, for example, when the hood portion is pressed from the inside by the housing and receives a force in the direction of opening outward when the two connectors are fitted together, the stress concentration on the starting end portion of the rib can be alleviated.

本発明の実施態様として、以下の構成とすることが好ましい。
前記フード部内には、正面視において、直線状に複数のタブが配列されており、前記リブは、正面視において、隣り合う前記タブの間に配されることを特徴とする。隣り合うタブの間にリブを配する構成とすれば、タブの配列方向と交差する方向にリブとタブとを配列する構成と比較して、タブの配列方向と交差する方向におけるフード部の長さを小さくすることが可能となる。なお、ここでいう正面視とは、一方のコネクタの嵌合方向前側からフード部を視た状態のことである。 As an embodiment of the present invention, the following configuration is preferable.
A plurality of tabs are linearly arranged in the hood portion when viewed from the front, and the ribs are arranged between the adjacent tabs when viewed from the front. If the ribs are arranged between adjacent tabs, the length of the hood portion in the direction intersecting the tab arrangement direction compared to the arrangement in which the ribs and tabs are arranged in the direction intersecting the tab arrangement direction. It is possible to reduce the thickness. In addition, the front view here is the state which looked at the hood part from the fitting direction front side of one connector.

前記他方のコネクタを構成する前記ハウジングは、前壁の一部が前方部材として別部品によって分割された構成であると共に、前記前方部材には、前記逃げ部を含む前記リブ受入溝の前部が形成されていることを特徴とする。このような構成とすれば、ハウジング自体には、逃げ部を形成する必要がない。このため、仮に逃げ部を金型にて成型する場合は、ハウジングに逃げ部を形成する構成と比較して、ハウジング用の金型形状を簡易なものとできる。 The housing constituting the other connector has a structure in which a part of a front wall is divided by a separate part as a front member, and the front member has a front portion of the rib receiving groove including the escape portion. It is formed. With such a configuration, it is not necessary to form an escape portion in the housing itself. For this reason, if the relief portion is molded with a mold, the mold shape for the housing can be simplified as compared with the configuration in which the relief portion is formed in the housing.

本発明によれば、リブの始端部に対する応力の集中を緩和でき、リブの破損をより確実に防止できる。 According to the present invention, the concentration of stress on the starting end portion of the rib can be relaxed, and damage to the rib can be prevented more reliably.

両コネクタが分離した状態を示す断面図Sectional view showing the state where both connectors are separated 両コネクタの嵌合状態における側面図Side view of both connectors mated 両コネクタの嵌合状態における側断面図（図８のＡ−Ａ線断面図）Side sectional view of both connectors in a fitted state (sectional view taken along line AA in FIG. 8) 両コネクタの嵌合状態における側断面図（図８のＧ−Ｇ線断面図）Side sectional view of both connectors in the fitted state (sectional view taken along line GG in FIG. 8) 両コネクタの嵌合状態における平面図Plan view of both connectors in mating condition 両コネクタの嵌合状態における底面図Bottom view when both connectors are mated 両コネクタの嵌合状態を雄コネクタの背面側から見た図View of the mated state of both connectors as seen from the back side of the male connector 両コネクタの嵌合状態を雌コネクタの背面側から見た図View of the mating state of both connectors as seen from the back side of the female connector 雄コネクタの平面図Top view of male connector 雄コネクタの正面図Front view of male connector 図１において雌コネクタの嵌合面側にフロントマスクを取り付ける前の状態を示す断面図Sectional drawing which shows the state before attaching a front mask to the fitting surface side of a female connector in FIG. 雌コネクタの側面図Side view of female connector 雌コネクタの正面図Front view of female connector 図１３のＣ−Ｃ線断面図CC sectional view of FIG. 図１２のＢ−Ｂ線断面図BB sectional view of FIG. 図１３のＤ−Ｄ線断面図DD sectional view of FIG. 図１３のＥ−Ｅ線断面図EE sectional view of FIG. 図１６においてリテーナが仮係止位置にある状態を示す断面図Sectional drawing which shows the state which has a retainer in a temporary latching position in FIG. フロントマスクの側面図Front mask side view フロントマスクの平面図Front mask top view フロントマスクの正面図Front view of front mask 図２１のＦ−Ｆ線断面図FF sectional view of FIG. フロントマスクの底面図Bottom view of front mask

＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図２３の図面を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、基板用コネクタであって、基板７０に実装される雄コネクタ５０（一方のコネクタ）と、この雄コネクタ５０と嵌合可能な雌コネクタ１０（他方のコネクタ）とを備えている。なお、以下の説明においては、各コネクタ１０、５０の各嵌合面側をそれぞれ前側とし、各嵌合面側とは反対側を、それぞれ後側とする。 <Embodiment>
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. The connector of this embodiment is a board connector, and includes a male connector 50 (one connector) mounted on the board 70 and a female connector 10 (the other connector) that can be fitted to the male connector 50. ing. In the following description, each fitting surface side of each connector 10, 50 is referred to as a front side, and the opposite side to each fitting surface side is referred to as a rear side.

（１）雄コネクタ５０の構成
まず、雄コネクタ５０の構成について説明を行う。図１及び図２に示すように、雄コネクタ５０は合成樹脂製の雄ハウジング５１を有している。雄ハウジング５１は、前方に開口した筒状をなすフード部５２を備えている。フード部５２は、幅方向に横長の扁平形状をなしており、雌コネクタ１０の雌ハウジング１１がフード部５２の内部に嵌合可能とされている。また、フード部５２の幅方向両側には、図５及び図６に示すように、基板７０に固定される一対の基板固定部５３が幅方向外側に突き出して形成されている。 (1) Configuration of Male Connector 50 First, the configuration of the male connector 50 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the male connector 50 has a male housing 51 made of synthetic resin. The male housing 51 includes a hood portion 52 having a cylindrical shape opened forward. The hood portion 52 has a horizontally long flat shape in the width direction, and the female housing 11 of the female connector 10 can be fitted inside the hood portion 52. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, a pair of substrate fixing portions 53 fixed to the substrate 70 are formed on both sides in the width direction of the hood portion 52 so as to protrude outward in the width direction.

フード部５２の奥壁５４には、図１に示すように、複数の雄端子６０が取り付けられている。図１０に示すように雄端子６０の前端側は、フード部５２の内部において前方に突出するタブ６１とされる。図１０で示す正面視において、各段のタブ６１はそれぞれ直線状に配列されている。タブ６１は、図１０の上下方向において、２段で配されており、本実施形態では上段側に１０個のタブ６１が配置され、下段側に１４個のタブ６１が配置されている。一方、雄端子６０の後端側は、図１及び図７に示すように、奥壁５４を貫通した後、略直角に下方に折り曲げられており、基板７０に設けられたスルーホール７０Ａに挿入され、基板７０と電気的に接続されるようになっている（図９も参照）。 As shown in FIG. 1, a plurality of male terminals 60 are attached to the back wall 54 of the hood portion 52. As shown in FIG. 10, the front end side of the male terminal 60 is a tab 61 that protrudes forward inside the hood portion 52. In the front view shown in FIG. 10, the tabs 61 of each step are arranged in a straight line. The tabs 61 are arranged in two stages in the vertical direction of FIG. 10. In this embodiment, ten tabs 61 are arranged on the upper stage side and fourteen tabs 61 are arranged on the lower stage side. On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 7, the rear end side of the male terminal 60 is bent downward at a substantially right angle after passing through the back wall 54 and inserted into a through hole 70 A provided in the substrate 70. Thus, it is electrically connected to the substrate 70 (see also FIG. 9).

図１０に示すように、フード部５２の内周面には、複数のリブ５５が形成されている。リブ５５は、フード部５２の上壁５２Ａ及び下壁５２Ｂにそれぞれ２箇所ずつ設けられ、上壁５２Ａ又は下壁５２Ｂの一部を内側へ突出させることで形成されている。リブ５５は後述する雌コネクタ１０のリブ受入溝２５（ハウジング溝部１８及び前方溝部３６）と嵌合するもので、図１に示すように、奥壁５４を始端として、前後方向（コネクタの嵌合方向）に沿って、フード部５２の前端まで延びている。また、図１０に示すように、上壁５２Ａに形成されたリブ５５と、下壁５２Ｂに形成されたリブ５５とは、図１０の左右方向において、異なる箇所に配されている。 As shown in FIG. 10, a plurality of ribs 55 are formed on the inner peripheral surface of the hood portion 52. Two ribs 55 are provided on each of the upper wall 52A and the lower wall 52B of the hood portion 52, and are formed by projecting a part of the upper wall 52A or the lower wall 52B inward. The rib 55 is fitted into a rib receiving groove 25 (housing groove portion 18 and front groove portion 36) of the female connector 10 to be described later, and as shown in FIG. Direction) to the front end of the hood portion 52. As shown in FIG. 10, the rib 55 formed on the upper wall 52A and the rib 55 formed on the lower wall 52B are arranged at different locations in the left-right direction of FIG.

本実施形態において、隣接するタブ６１同士の間隔は、一定の間隔で配されているが、正面視（図１０）に示すように、リブ５５の形成箇所においては、隣り合うタブ６１同士の間隔が大きく設定されており、リブ５５は、タブ６１同士の間に配されている。このため、タブ６１とリブ５５とを図１０の上下方向（タブ６１の配列方向と交差する方向）に並べて配列する構成と比較して、フード部５２の上下寸法が小さくなる構成となっている。 In the present embodiment, the intervals between adjacent tabs 61 are arranged at a constant interval. However, as shown in the front view (FIG. 10), the intervals between adjacent tabs 61 are formed at the locations where the ribs 55 are formed. Is set large, and the rib 55 is arranged between the tabs 61. Therefore, the vertical dimension of the hood portion 52 is smaller than the configuration in which the tabs 61 and the ribs 55 are arranged side by side in the vertical direction in FIG. 10 (the direction intersecting the arrangement direction of the tabs 61). .

図１に示すように、前後方向（リブの延設方向）におけるリブ５５の始端部５５Ａは、奥壁５４に向かうにつれて、リブ５５の内側（図１に示す下側のリブ５５においては上側）への突出高さが大きく設定されている。言い換えると、図１の側面視において、始端部５５Ａは奥壁５４に向かうにつれて、上昇傾斜する形状をなしている。また、リブ５５において始端部５５Ａ以外の箇所の突出高さは、始端部５５Ａの突出高さより、小さく設定されており、全長に渡って一定の高さで設定されている。 As shown in FIG. 1, the start end portion 55 A of the rib 55 in the front-rear direction (the extending direction of the rib) is inside the rib 55 (upward in the lower rib 55 shown in FIG. 1) as it goes to the inner wall 54. The protruding height is set large. In other words, in the side view of FIG. 1, the start end portion 55 A has a shape that rises and slopes toward the back wall 54. Further, the protruding height of the rib 55 other than the starting end portion 55A is set to be smaller than the protruding height of the starting end portion 55A, and is set at a constant height over the entire length.

また、図４に示すようにフード部５２の内周面における上面中央部には、ロック受部５６が下方に突出して形成されている。ロック受部５６は、後述するロックアーム１６のロック突部１６Ａと係止可能となっている。また、ロック受部５６の下面は前方に向けて上昇傾斜している。 Further, as shown in FIG. 4, a lock receiving portion 56 is formed to project downward at the center of the upper surface of the inner peripheral surface of the hood portion 52. The lock receiving portion 56 can be engaged with a lock protrusion 16A of the lock arm 16 described later. Further, the lower surface of the lock receiving portion 56 is inclined upward toward the front.

（２）雌コネクタ１０の構成
次に、雌コネクタ１０の構成について説明を行う。図１１に示すように、雌コネクタ１０は、合成樹脂製の雌ハウジング１１（ハウジング）と、雌ハウジング１１の前側に装着されることで、雌ハウジング１１の前壁の一部を構成するフロントマスク３０（前方部材）と、を備えている。雌ハウジング１１は、図１３に示すように、幅方向に横長の扁平形状で、かつ、略方形のブロック状をなしている。雌ハウジング１１の上壁において、図８の左右方向における中央部には、ロックアーム１６が配されている。 (2) Configuration of Female Connector 10 Next, the configuration of the female connector 10 will be described. As shown in FIG. 11, the female connector 10 includes a female housing 11 (housing) made of synthetic resin and a front mask that forms a part of the front wall of the female housing 11 by being mounted on the front side of the female housing 11. 30 (front member). As shown in FIG. 13, the female housing 11 has a horizontally long flat shape and a substantially rectangular block shape. On the upper wall of the female housing 11, a lock arm 16 is disposed at the center in the left-right direction in FIG.

ロックアーム１６は、図１６に示すように、雌ハウジング１１の前壁１１Ｄの上端から上方に立ち上がる基端部１６Ｃから後方に延びる片持ち状に形成されている。ロックアーム１６の上面において、後方寄りの箇所には、ロック突部１６Ａが設けられている。ロック突部１６Ａの上面は、前方（図１６の左側）に向けて下降傾斜している。ロック突部１６Ａの、さらに後方には、平面視（図５参照）において、矩形状をなすロック解除部１６Ｂが設けられている。このロック突部１６Ａが、雄コネクタ５０のロック受部５６と係止することで、両コネクタ１０、５０同士が前後方向に規制され、正規嵌合状態に保持される。また、ロックアーム１６は、基端部１６Ｃを支点として、図１６の下方に弾性変形可能となっている。これにより、ロック解除部１６Ｂを上方から押圧することで、ロック突部１６Ａとロック受部５６との係止を解除可能な構成となっている。 As shown in FIG. 16, the lock arm 16 is formed in a cantilever shape extending rearward from a base end portion 16 C rising upward from the upper end of the front wall 11 D of the female housing 11. On the upper surface of the lock arm 16, a lock protrusion 16 A is provided at a position closer to the rear. The upper surface of the lock projection 16A is inclined downward toward the front (left side in FIG. 16). A lock release portion 16B having a rectangular shape in plan view (see FIG. 5) is provided further rearward of the lock protrusion 16A. When the lock projection 16A is engaged with the lock receiving portion 56 of the male connector 50, the connectors 10 and 50 are regulated in the front-rear direction and are held in a properly fitted state. Further, the lock arm 16 is elastically deformable downward in FIG. 16 with the base end portion 16C as a fulcrum. Thereby, it becomes a structure which can cancel | release the latching | locking of 16 A of lock | rock protrusions, and the lock | rock receiving part 56 by pressing the lock release part 16B from upper direction.

図１６に示すように、雌ハウジング１１の内部を前後方向に貫通してキャビティ１２が形成されている。キャビティ１２には、後方から雌端子２０が挿入可能となっている。キャビティ１２は、雄コネクタ５０における雄端子６０のタブ６１に対応して、上下２段に配列しており、各雌端子２０の前方には、各タブ６１がそれぞれ挿通可能となっている。雌端子２０は、図１４に示すように、キャビティ１２の内壁下面に形成されたランス１３によって後方に抜け止めされた状態で、キャビティ１２内に保持されている。また、図８に示すように雌ハウジング１１においてロックアーム１６が設けられている中央部分では、上段側のキャビティ１２が形成されておらず、下段側のキャビティ１２のみが配置されている。これにより、ロックアーム１６を雌ハウジング１１の内側に、より近づけて配することができ、雌コネクタ１０の図８における上下の寸法を小さくする（すなわち、低背化）ことが可能となっている。 As shown in FIG. 16, a cavity 12 is formed through the interior of the female housing 11 in the front-rear direction. A female terminal 20 can be inserted into the cavity 12 from behind. The cavities 12 are arranged in two upper and lower stages corresponding to the tabs 61 of the male terminals 60 in the male connector 50, and each tab 61 can be inserted in front of each female terminal 20. As shown in FIG. 14, the female terminal 20 is held in the cavity 12 in a state in which the female terminal 20 is prevented from coming out backward by a lance 13 formed on the lower surface of the inner wall of the cavity 12. Further, as shown in FIG. 8, in the central portion of the female housing 11 where the lock arm 16 is provided, the upper-stage cavity 12 is not formed, and only the lower-stage cavity 12 is disposed. Accordingly, the lock arm 16 can be disposed closer to the inside of the female housing 11, and the vertical dimension of the female connector 10 in FIG. 8 can be reduced (that is, the height can be reduced). .

図１１に示すように、雌ハウジング１１の下壁における前後方向の中央部を下方に開口することで、リテーナ装着孔１４が形成されている。リテーナ装着孔１４は、リテーナ４０が下方から装着可能とされ、雌ハウジング１１の内部で各キャビティ１２と連通している。リテーナ４０は、雌端子２０を挿通可能な端子挿通孔４１を有しており、雌端子２０を挿通可能とする仮係止位置（図１８におけるリテーナ４０の位置）と雌端子２０に係止してその抜け止めを行う本係止位置（図１４及び図１６におけるリテーナ４０の位置）との間を移動可能とされている。 As shown in FIG. 11, the retainer mounting hole 14 is formed by opening a central portion in the front-rear direction on the lower wall of the female housing 11 downward. The retainer mounting hole 14 allows the retainer 40 to be mounted from below, and communicates with each cavity 12 inside the female housing 11. The retainer 40 has a terminal insertion hole 41 through which the female terminal 20 can be inserted. The retainer 40 is engaged with the female terminal 20 and a temporary locking position (the position of the retainer 40 in FIG. 18) where the female terminal 20 can be inserted. It is possible to move between the main locking position (the position of the retainer 40 in FIG. 14 and FIG. 16) for preventing the removal.

雌端子２０は、金属薄板を打ち抜き加工および折り曲げ加工することによって形成されている。この雌端子２０は、図１７に示すように、雄端子６０のタブ６１と導通可能に接続される角筒部２１と、角筒部２１の後方に形成された電線接続部２２とを一体に備えてなる。角筒部２１の後端は、リテーナ４０が本係止位置においては、その端子挿通孔４１の下面を構成する部分に後方から係止され、雌端子２０が抜け止めされる構成となっている。また、電線接続部２２には、電線Ｗの芯線（電線の一端側）が圧着接続されている。電線Ｗの他端側は、キャビティ１２の後方から引き出されている。 The female terminal 20 is formed by punching and bending a metal thin plate. As shown in FIG. 17, the female terminal 20 is formed by integrating a rectangular tube portion 21 that is conductively connected to the tab 61 of the male terminal 60, and a wire connecting portion 22 that is formed behind the rectangular tube portion 21. Prepare. The rear end of the rectangular tube portion 21 is configured so that the retainer 40 is locked from the rear to the portion constituting the lower surface of the terminal insertion hole 41 when the retainer 40 is in the final locking position, and the female terminal 20 is prevented from coming off. . In addition, a core wire (one end side of the electric wire) of the electric wire W is crimped to the electric wire connecting portion 22. The other end side of the electric wire W is drawn from the rear of the cavity 12.

図１３に示すように、雌ハウジング１１の外面における上下両面には、雄コネクタ５０のリブ５５に対応して、複数のハウジング溝部１８が形成されている。これらハウジング溝部１８は、前後方向に延び、雄ハウジング５１のリブ５５を前方から受け入れ可能となっている。図５に示すように、上側のハウジング溝部１８は、前方（図５における左側）と上方の双方に開口する溝状をなしている。また、図６に示すように、下側のハウジング溝部１８は、前方と下方の双方に開口する溝状をなしている。また、図４に示すように、前後方向におけるハウジング溝部１８の長さは、両コネクタ１０、５０とが正規嵌合している状態において、ハウジング溝部１８の後端面１８Ｂが、リブ５５の前端面５５Ｂより、わずかに後方（図４における右側）に位置する長さで設定されている。 As shown in FIG. 13, a plurality of housing grooves 18 are formed on the upper and lower surfaces of the outer surface of the female housing 11 corresponding to the ribs 55 of the male connector 50. These housing groove portions 18 extend in the front-rear direction and can receive the rib 55 of the male housing 51 from the front. As shown in FIG. 5, the upper housing groove 18 has a groove shape that opens both forward (left side in FIG. 5) and above. Further, as shown in FIG. 6, the lower housing groove portion 18 has a groove shape that opens both forward and downward. Further, as shown in FIG. 4, the length of the housing groove 18 in the front-rear direction is such that the rear end face 18 B of the housing groove 18 is the front end face of the rib 55 when both the connectors 10 and 50 are properly fitted. From 55B, the length is set slightly behind (the right side in FIG. 4).

雌ハウジング１１の前壁１１Ｄ及び下壁の一部を開口することで、図１１に示すように、フロントマスク３０を装着可能な装着凹部１７が形成されている。フロントマスク３０は、雌ハウジング１１の前面１１Ａに沿って下方から（図１１の矢線方向に向けて）装着凹部１７に装着可能となっている。 By opening a part of the front wall 11D and the lower wall of the female housing 11, as shown in FIG. 11, a mounting recess 17 in which the front mask 30 can be mounted is formed. The front mask 30 can be mounted in the mounting recess 17 along the front surface 11A of the female housing 11 from below (in the direction of the arrow in FIG. 11).

フロントマスク３０は、合成樹脂製とされ、図２１に示すように、幅方向に長い横長の略方形をなす本体部３１を備えている。フロントマスク３０を装着凹部１７に装着した状態では、図１２に示すように、雌ハウジング１１の前壁１１Ｄの前端面１１Ｅとフロントマスク３０の前面３０Ａとが、ほぼ面一をなしている。すなわち、雌ハウジング１１は、前壁の一部がフロントマスク３０として別部品によって分割された構成である。このように、雌ハウジング１１の前壁の一部を別部材（フロントマスク３０）とし、雌ハウジング１１の前壁１１Ｄの一部が開口された形状とすることで、雌ハウジング１１（特にランスなどの内部形状）を金型にて成型することが容易となる。 The front mask 30 is made of a synthetic resin, and includes a main body 31 that forms a horizontally long, substantially rectangular shape that is long in the width direction, as shown in FIG. In a state where the front mask 30 is mounted in the mounting recess 17, the front end surface 11E of the front wall 11D of the female housing 11 and the front surface 30A of the front mask 30 are substantially flush with each other as shown in FIG. That is, the female housing 11 has a configuration in which a part of the front wall is divided by another part as the front mask 30. In this way, by forming a part of the front wall of the female housing 11 as a separate member (front mask 30) and opening a part of the front wall 11D of the female housing 11, the female housing 11 (especially a lance or the like). ) Can be easily molded with a mold.

本体部３１において雌端子２０と対応する位置には、端子進入孔３２が貫通して形成されている。この端子進入孔３２には、図３に示すように、両コネクタ１０、５０の嵌合時に雄端子６０のタブ６１が貫通可能となっている。これにより、端子挿入孔３２に貫通した雄端子６０のタブ６１は、雌端子２０の角筒部２１に対して導通可能に接続される。 A terminal entry hole 32 is formed through the body portion 31 at a position corresponding to the female terminal 20. As shown in FIG. 3, the tab 61 of the male terminal 60 can pass through the terminal entry hole 32 when the connectors 10 and 50 are fitted together. Thereby, the tab 61 of the male terminal 60 penetrating the terminal insertion hole 32 is connected to the rectangular tube portion 21 of the female terminal 20 so as to be conductive.

図２０及び図２１に示すように、本体部３１の幅方向両側には、一対の保持突起３３が設けられている。一方、雌ハウジング１１の幅方向両側には、図１２に示すように、雌ハウジング１１の側壁のうち、保持突起３３に対応する箇所を貫通することで、保持突起３３が係止可能な保持孔１１Ｂが設けられている。保持孔１１Ｂは、雌ハウジング１１の嵌合面側に開口する形態で切り欠かれており、かつ、装着凹部１７に連通して設けられている。このため、図１２に示すように、フロントマスク３０を装着凹部１７に下方から装着すると、保持突起３３が装着凹部１７の内部側から保持孔１１Ｂに進入し、保持孔１１Ｂの下面と係止する。これにより、フロントマスク３０を上下方向において保持する。 As shown in FIGS. 20 and 21, a pair of holding protrusions 33 are provided on both sides in the width direction of the main body 31. On the other hand, on both sides of the female housing 11 in the width direction, as shown in FIG. 11B is provided. The holding hole 11 B is cut out so as to open to the fitting surface side of the female housing 11, and is provided in communication with the mounting recess 17. For this reason, as shown in FIG. 12, when the front mask 30 is mounted on the mounting recess 17 from below, the holding projection 33 enters the holding hole 11B from the inside of the mounting recess 17 and is locked to the lower surface of the holding hole 11B. . Thereby, the front mask 30 is hold | maintained in an up-down direction.

図２１に示すように、本体部３１においてロックアーム１６と対応する箇所は切り欠かれており、この切欠部分の上面にも、保持突起３４が設けられている。保持突起３４は、図１９及び図２２に示すように、本体部３１の後面から突出している。保持突起３４は、図１６に示すように、ロックアーム１６の基端部１６Ｃを成形するための型抜き孔Ｓ２に入り込むようになっている。この型抜き孔Ｓ２は、ロックアーム１６の撓みを許容するための空間でもある。保持突起３４は型抜き孔Ｓ２の前端寄りに位置し、この位置はロックアーム１６の撓み動作を阻害しない位置とされている。この保持突起３４は、型抜き孔Ｓ２の下面前端Ｓ２Ａに対して上下方向に係止可能とされている。すなわちフロントマスク３０は、左右一対の保持突起３３と中央の保持突起３４とによって装着凹部１７に保持され、下方への抜け落ちが規制されている。 As shown in FIG. 21, the portion corresponding to the lock arm 16 in the main body 31 is cut out, and a holding projection 34 is also provided on the upper surface of the cutout portion. The holding protrusion 34 protrudes from the rear surface of the main body 31 as shown in FIGS. 19 and 22. As shown in FIG. 16, the holding protrusion 34 enters the mold release hole S 2 for forming the base end portion 16 C of the lock arm 16. This punching hole S2 is also a space for allowing the lock arm 16 to bend. The holding projection 34 is positioned near the front end of the die punching hole S2, and this position is a position that does not hinder the bending operation of the lock arm 16. The holding projection 34 can be locked in the vertical direction with respect to the lower surface front end S2A of the mold release hole S2. That is, the front mask 30 is held in the mounting recess 17 by the pair of left and right holding projections 33 and the central holding projection 34, and is prevented from dropping downward.

図１０及び図２１に示すように、本体部３１において、ハウジング溝部１８と対応する位置には、前方溝部３６が形成されている。なお、以下の説明では、上側のハウジング溝部１８に対応する前方溝部３６を上側前方溝部３６Ａと称し、下側のハウジング溝部１８に対応する前方溝部３６を下側前方溝部３６Ｂと称することとする。前方溝部３６と、ハウジング溝部１８とは、ほぼ同じ深さで設定され、前後方向に沿って連通している。これにより、前方溝部３６とハウジング溝部１８とは、前方からリブ５５を受け入れ可能なリブ受入溝２５を構成している。 As shown in FIGS. 10 and 21, a front groove portion 36 is formed at a position corresponding to the housing groove portion 18 in the main body portion 31. In the following description, the front groove portion 36 corresponding to the upper housing groove portion 18 is referred to as an upper front groove portion 36A, and the front groove portion 36 corresponding to the lower housing groove portion 18 is referred to as a lower front groove portion 36B. The front groove portion 36 and the housing groove portion 18 are set at substantially the same depth, and communicate with each other along the front-rear direction. Thereby, the front groove part 36 and the housing groove part 18 comprise the rib receiving groove 25 which can receive the rib 55 from the front.

なお、図１７に示すようにリテーナ４０には、下側のハウジング溝部１８に対応する箇所を上側に凹ませることで、リテーナ溝部４２が形成されている。リテーナ溝部４２の深さはハウジング溝部１８の深さとほぼ同じで設定されている。つまり、下側のリブ受入溝２５は、前後方向に沿って連通された前方溝部３６、リテーナ溝部４２、ハウジング溝部１８によって構成されている。なお、より具体的には、リテーナ溝部４２は前後方向において、ハウジング溝部１８を、その中央付近で分断する形で配されている。 As shown in FIG. 17, the retainer groove portion 42 is formed in the retainer 40 by denting a portion corresponding to the lower housing groove portion 18 upward. The depth of the retainer groove 42 is set to be substantially the same as the depth of the housing groove 18. That is, the lower rib receiving groove 25 is constituted by the front groove portion 36, the retainer groove portion 42, and the housing groove portion 18 that are communicated along the front-rear direction. More specifically, the retainer groove 42 is arranged in the front-rear direction so as to divide the housing groove 18 near the center thereof.

上側前方溝部３６Ａには、図２１に示すように、突部３７Ａが上方に突出して設けられている。一方、下側前方溝部３６Ｂには、架設部３７Ｂが設けられている。この架設部３７Ｂは、図１５に示すように、下側前方溝部３６Ｂの左右両側に位置する両壁部間に架設されている。突部３７Ａは、図１に示すように、雌ハウジング１１の内部の形成された係止孔１９Ａに下方から嵌合する構成となっている。また、図１７に示すように、下側のハウジング溝部１８の上壁における前端付近を凹ませることで、係止凹部１９Ｂが形成されている。この係止凹部１９Ｂに対して、架設部３７Ｂが下方から嵌合可能となっている。上記構成によって、突部３７Ａを係止孔１９Ａに、架設部３７Ｂを係止凹部１９Ｂにそれぞれ嵌合させることで、フロントマスク３０は雌ハウジング１１に対して、前後方向に規制される。なお、突部３７Ａ及び架設部３７Ｂは、リブ受入溝２５にリブ５５を進入させる際に、この進入を妨げない位置に配されている。 As shown in FIG. 21, the upper front groove 36A is provided with a protrusion 37A protruding upward. On the other hand, a erection part 37B is provided in the lower front groove part 36B. As shown in FIG. 15, the erection part 37B is erected between both wall parts located on the left and right sides of the lower front groove part 36B. As shown in FIG. 1, the protrusion 37 A is configured to fit into a locking hole 19 A formed inside the female housing 11 from below. Further, as shown in FIG. 17, a locking recess 19B is formed by recessing the vicinity of the front end of the upper wall of the lower housing groove 18. The erection portion 37B can be fitted to the locking recess 19B from below. With the above configuration, the front mask 30 is regulated in the front-rear direction with respect to the female housing 11 by fitting the projection 37A into the locking hole 19A and the installation portion 37B into the locking recess 19B. Note that the protrusion 37A and the erection portion 37B are arranged at positions that do not hinder the entry when the rib 55 enters the rib receiving groove 25.

また、図４に示すように、フロントマスク３０における前方溝部３６（リブ挿入溝の前部）のうち、リブ５５の始端部５５Ａと対向する箇所には、逃げ部３５が形成されている（図２１及び図２３も参照）。逃げ部３５の深さ（フロントマスク３０の底面から上方への長さ）は、前方溝部３６の深さよりも大きく設定されており、逃げ部３５は、始端部５５Ａを干渉なく受け入れることが可能となっている。これにより、雌ハウジング１１の前面が雄ハウジング５１におけるフード部５２の奥壁５４に当接するまで、両コネクタ同士を嵌合させることが可能となっている。 Further, as shown in FIG. 4, a relief portion 35 is formed at a position facing the start end portion 55 A of the rib 55 in the front groove portion 36 (the front portion of the rib insertion groove) in the front mask 30 (FIG. 4). 21 and also FIG. 23). The depth of the escape portion 35 (length upward from the bottom surface of the front mask 30) is set to be larger than the depth of the front groove portion 36, and the escape portion 35 can receive the start end portion 55A without interference. It has become. Thereby, it is possible to fit both the connectors until the front surface of the female housing 11 abuts against the back wall 54 of the hood portion 52 in the male housing 51.

（３）作用及び効果
続いて、本実施形態におけるコネクタ（雌コネクタ１０及び雄コネクタ５０）の作用及び効果を説明する。初めに、雌コネクタ１０の組み立てについて説明を行う。まず、図１１に示すように、フロントマスク３０を雌ハウジング１１の装着凹部１７に対して下方から組み付ける。これにより、両保持突起３３は、図１２に示すように、装着凹部１７の内部から保持孔１１Ｂに嵌り込む、すると、両保持突起３３と保持孔１１Ｂとが上下方向に係止する。これと同時に、保持突起３４は、図１６に示すように、型抜き孔Ｓ２に嵌り込む。すると、保持突起３４と型抜き孔Ｓ２の下面前端とが係止することで、フロントマスク３０が装着凹部１７に保持される。これと同時に、突部３７Ａは、係止孔１９Ａに嵌合し（図１）、架設部３７Ｂは、係止凹部１９Ｂに下方から嵌り込む（図１７）。これにより、雌ハウジング１１に対するフロントマスク３０の前後方向の移動が規制される。以上の手順によって、フロントマスク３０の組付けが完了する。 (3) Operation and Effect Next, the operation and effect of the connectors (female connector 10 and male connector 50) in the present embodiment will be described. First, assembly of the female connector 10 will be described. First, as shown in FIG. 11, the front mask 30 is assembled to the mounting recess 17 of the female housing 11 from below. As a result, as shown in FIG. 12, both holding projections 33 are fitted into the holding holes 11B from the inside of the mounting recess 17, and the both holding projections 33 and the holding holes 11B are locked in the vertical direction. At the same time, as shown in FIG. 16, the holding projection 34 is fitted into the die punching hole S2. Then, the holding mask 34 and the front end of the lower surface of the mold release hole S2 are locked, so that the front mask 30 is held in the mounting recess 17. At the same time, the protrusion 37A is fitted into the locking hole 19A (FIG. 1), and the installation part 37B is fitted into the locking recess 19B from below (FIG. 17). Thereby, the movement of the front mask 30 with respect to the female housing 11 in the front-rear direction is restricted. The assembly of the front mask 30 is completed by the above procedure.

次に、リテーナ４０をリテーナ装着孔１４に対して仮係止位置に組み付けた状態とし、各キャビティ１２に各雌端子２０を挿入し、これらの雌端子２０をランス１３によって抜け止めする。その後、リテーナ４０を本係止位置に押し込むことで、各雌端子２０を抜け止めする（ランス１３とリテーナ４０とによる二重係止）。これにより、雌コネクタ１０の組立が完了する。 Next, the retainer 40 is set in a temporarily locked position with respect to the retainer mounting hole 14, the female terminals 20 are inserted into the cavities 12, and the female terminals 20 are prevented from being detached by the lances 13. Thereafter, the retainer 40 is pushed into the main locking position to prevent the female terminals 20 from coming off (double locking by the lance 13 and the retainer 40). Thereby, the assembly of the female connector 10 is completed.

次に、図１に示すように、基板７０に実装された雄コネクタ５０に対して、雌コネクタ１０を嵌合させる。具体的には、図１の矢線に示すように、雄コネクタ５０の前面と雌コネクタ１０の前面とが対向する向きで、両者を嵌合させる。このとき、フード部５２の各リブ５５と、雌ハウジング１１側の各リブ受入溝２５とをそれぞれ対向させるようにする。この状態で、雄コネクタ５０のフード部５２の内部に雌コネクタ１０の雌ハウジング１１を挿入させる。すると、各リブ５５が、各リブ受入溝２５（フロントマスク３０の各前方溝部３６）に進入する。 Next, as shown in FIG. 1, the female connector 10 is fitted into the male connector 50 mounted on the board 70. Specifically, as indicated by the arrow line in FIG. 1, the front surface of the male connector 50 and the front surface of the female connector 10 are fitted in the opposite direction. At this time, each rib 55 of the hood portion 52 and each rib receiving groove 25 on the female housing 11 side are opposed to each other. In this state, the female housing 11 of the female connector 10 is inserted into the hood portion 52 of the male connector 50. Then, each rib 55 enters each rib receiving groove 25 (each front groove portion 36 of the front mask 30).

さらに、フード部５２に雌ハウジング１１を挿入させていくと、各リブ５５が各ハウジング溝部１８に進入する。また、雌ハウジング１１のロックアーム１６におけるロック突部１６Ａが、ロック受部５６に前方（図１６の左側）から押圧される。これにより、ロックアーム１６は、その基端部１６Ｃを支点として、図１６における下側へ弾性変形する。さらに、雌ハウジング１１が挿入され、ロック突部１６Ａがロック受部５６より後方（図４における左側）に達すると、ロックアーム１６は弾性復帰をする。これにより、ロック突部１６Ａとロック受部５６との係止がされる。そして、これとほぼ同時に、雌ハウジング１１の前端が、フード部５２の奥壁５４に当接する。これにより、雄コネクタ５０と雌コネクタ１０との正規嵌合が完了する。 Further, when the female housing 11 is inserted into the hood portion 52, the ribs 55 enter the housing groove portions 18. Further, the lock protrusion 16A of the lock arm 16 of the female housing 11 is pressed against the lock receiving portion 56 from the front (left side in FIG. 16). Accordingly, the lock arm 16 is elastically deformed downward in FIG. 16 with the base end portion 16C as a fulcrum. Further, when the female housing 11 is inserted and the lock projection 16A reaches the rear (the left side in FIG. 4) from the lock receiving portion 56, the lock arm 16 is elastically restored. As a result, the locking projection 16A and the lock receiving portion 56 are locked. At substantially the same time, the front end of the female housing 11 comes into contact with the back wall 54 of the hood portion 52. Thereby, the normal fitting of the male connector 50 and the female connector 10 is completed.

上記嵌合動作の前において、仮に、雄コネクタ５０に対して、雌コネクタ１０が正しい向きで配されていない場合（例えば、雌コネクタ１０の向きが上下逆の場合など）には、各リブ５５と各リブ受入溝２５との位置が対応しない。このため、両コネクタ１０、５０を嵌合させようとしても、各リブ５５は、各リブ受入溝２５に挿入されず、雌ハウジング１１の各壁部に当接する。これにより、各リブ５５及び各リブ受入溝２５は、両コネクタの誤挿入（上下反転した姿勢での挿入等）を防止する機能を担っている。 If the female connector 10 is not disposed in the correct orientation with respect to the male connector 50 before the fitting operation (for example, when the orientation of the female connector 10 is upside down), each rib 55 And the position of each rib receiving groove 25 do not correspond. For this reason, even if it is going to fit both the connectors 10 and 50, each rib 55 is not inserted in each rib receiving groove 25, but contact | abuts each wall part of the female housing 11. FIG. Thereby, each rib 55 and each rib receiving groove 25 have a function of preventing erroneous insertion of both connectors (such as insertion in an upside down posture).

上記嵌合動作の際に、仮に、正規嵌合方向（図１における左右方向）に対して、雌ハウジング１１が傾いた状態でフード部５２に挿入されると、フード部５２の内壁が雌ハウジング１１に押圧され、フード部５２が外側（フード部が開く方向）に力を受ける。本実施形態においては、フード部５２にリブ５５が形成されているため、フード部５２の強度が確保できる。さらに、リブ５５の始端部５５Ａは、奥壁５４に向かうにつれて突出高さが大きくなるように設定されている。このため、フード部５２が開く方向に力を受けた場合であっても、リブ５５の始端部５５Ａに対する応力の集中を緩和でき、リブ５５の破損を確実に防止できる。なお、本実施形態の構成は、コネクタの低背化のために、フード部５２の壁部を薄肉化したコネクタに適用すると特に好適である。 During the fitting operation, if the female housing 11 is inserted into the hood portion 52 with the female housing 11 tilted with respect to the normal fitting direction (left and right direction in FIG. 1), the inner wall of the hood portion 52 becomes the female housing. 11, the hood part 52 receives a force outward (in the direction in which the hood part opens). In this embodiment, since the rib 55 is formed in the hood part 52, the strength of the hood part 52 can be ensured. Further, the starting end portion 55 A of the rib 55 is set so that the protruding height increases toward the back wall 54. For this reason, even if it is a case where force is received in the direction which the hood part 52 opens, the stress concentration with respect to the start end part 55A of the rib 55 can be relieved, and the damage to the rib 55 can be surely prevented. Note that the configuration of the present embodiment is particularly suitable when applied to a connector in which the wall portion of the hood portion 52 is thinned to reduce the height of the connector.

また、フード部５２内には、正面視（図１０に示す）において、直線状に複数のタブ６１が配列されており、リブ５５は、正面視において、隣り合うタブ６１の間に配されることを特徴とする。隣り合うタブ６１の間にリブ５５を配する構成とすれば、タブ６１の配列方向と交差する方向（図１０における上下方向）にリブ５５とタブ６１とを配列する構成と比較して、タブ６１の配列方向と交差する方向におけるフード部の長さを小さくすることが可能となる。 In the hood portion 52, a plurality of tabs 61 are arranged in a straight line when viewed from the front (shown in FIG. 10), and the ribs 55 are arranged between adjacent tabs 61 when viewed from the front. It is characterized by that. If the rib 55 is arranged between the adjacent tabs 61, the tab 55 is compared with the arrangement in which the rib 55 and the tab 61 are arranged in a direction intersecting with the arrangement direction of the tabs 61 (vertical direction in FIG. 10). It is possible to reduce the length of the hood portion in the direction intersecting the 61 arrangement direction.

また、雌ハウジング１１は、前壁の一部が別部材であるフロントマスク３０によって分割された構成であると共に、フロントマスク３０には、逃げ部３５を含むリブ受入溝２５の前部（前方溝部３６）が形成されている。フロントマスク３０に逃げ部３５を形成する構成とすれば、雌ハウジング１１に逃げ部３５を形成する必要がない。このため、例えば、逃げ部３５を金型にて成型する場合は、雌ハウジング１１に逃げ部３５を形成する構成と比較して、雌ハウジング用の金型形状が簡易な形状となる。 The female housing 11 has a configuration in which a part of the front wall is divided by a front mask 30 which is a separate member, and the front mask 30 includes a front portion (front groove portion) of a rib receiving groove 25 including a relief portion 35. 36) is formed. If the relief portion 35 is formed in the front mask 30, it is not necessary to form the relief portion 35 in the female housing 11. For this reason, for example, when the escape portion 35 is molded by a mold, the die shape for the female housing becomes a simple shape as compared with the configuration in which the escape portion 35 is formed in the female housing 11.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では雄コネクタ５０を基板用コネクタとしているものの、本発明によると、雄コネクタ５０を電線Ｗの端末に接続されたコネクタとしてもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) Although the male connector 50 is a board connector in the above embodiment, the male connector 50 may be a connector connected to the end of the electric wire W according to the present invention.

（２）上記実施形態では、リブ５５は、フード部５２の前端に達するまで延設された構成としたが、リブ５５の延設長さは、上記実施形態より短く設定されていてもよい。 (2) In the above embodiment, the rib 55 is configured to extend until it reaches the front end of the hood portion 52, but the extending length of the rib 55 may be set shorter than that in the above embodiment.

（３）上記実施形態では、リブ５５及び、これを受入可能なリブ受入溝２５を各４箇所ずつ形成したが、これに限定されない。リブ５５及びリブ受入溝２５の形成個数は、適宜変更可能である。 (3) In the above-described embodiment, the rib 55 and the rib receiving groove 25 that can receive the rib 55 are formed at four locations, but the present invention is not limited to this. The number of ribs 55 and rib receiving grooves 25 formed can be changed as appropriate.

（４）上記実施形態では、リブは、正面視において、隣り合うタブ６１同士の間に配したが、これに限定されない。リブ５５及びリブ受入溝２５の形成箇所は、適宜変更可能である。 (4) In the above embodiment, the ribs are arranged between adjacent tabs 61 in a front view, but the present invention is not limited to this. The locations where the ribs 55 and the rib receiving grooves 25 are formed can be changed as appropriate.

（５）上記実施形態では、フロントマスク３０を雌ハウジング１１の前面１１Ａに沿って下方から組み付ける構成であるが、例えば、フロントマスク３０を雌ハウジング１１の前方から組み付ける構成としてもよい。 (5) In the above-described embodiment, the front mask 30 is assembled from below along the front surface 11 A of the female housing 11. For example, the front mask 30 may be assembled from the front of the female housing 11.

（６）上記実施形態では、雌コネクタ１０が、雌ハウジング１１と、フロントマスク３０とを備えた構成を例示したが、フロントマスク３０を備えていない構成、すなわち、雌ハウジング１１の前壁が開口されていない構成であってもよい。この構成の場合、逃げ部３５は雌ハウジング１１の前壁に形成することが可能である。また、フロントマスク３０を備えていない場合は、前方溝部３６が存在しない。このため、リブ受入溝２５は、ハウジング溝部１８のみ、又はハウジング溝部１８及びリテーナ溝部４２とから構成される。 (6) In the above embodiment, the female connector 10 is illustrated as having the female housing 11 and the front mask 30, but the structure without the front mask 30, that is, the front wall of the female housing 11 is open. The structure which is not carried out may be sufficient. In the case of this configuration, the escape portion 35 can be formed on the front wall of the female housing 11. Further, when the front mask 30 is not provided, the front groove portion 36 does not exist. For this reason, the rib receiving groove 25 is composed of only the housing groove 18 or the housing groove 18 and the retainer groove 42.

（７）上記実施形態では、前方部材としてフロントマスク３０を例示しているものの、本発明によると、前方部材をフロントカバーやフロントリテーナとしてもよい。 (7) Although the front mask 30 is illustrated as the front member in the above embodiment, according to the present invention, the front member may be a front cover or a front retainer.

１０…雌コネクタ（他方のコネクタ）
１１…雌ハウジング（ハウジング）
１１Ｄ…前壁
１８…ハウジング溝部（リブ受入溝）
２５…リブ受入溝
３０…フロントマスク（前方部材）
３５…逃げ部
３６…前方溝部（リブ受入溝の前部）
４２…リテーナ溝部（リブ受入溝）
５０…雄コネクタ（一方のコネクタ）
５２…フード部
５４…奥壁
５５…リブ
５５Ａ…始端部
６１…タブ 10: Female connector (the other connector)
11 ... Female housing (housing)
11D ... Front wall 18 ... Housing groove (rib receiving groove)
25 ... Rib receiving groove 30 ... Front mask (front member)
35 ... relief part 36 ... front groove part (front part of rib receiving groove)
42 ... Retainer groove (rib receiving groove)
50 ... Male connector (one connector)
52 ... Hood part 54 ... Back wall 55 ... Rib 55A ... Starting end part 61 ... Tab

Claims

A connector comprising one connector having a hood portion and the other connector having a housing that can be fitted in the hood portion,
The hood portion is formed with a rib that protrudes from the inner surface of the hood portion and extends along the fitting direction of the two connectors starting from the back wall of the hood portion.
The housing extends along the fitting direction of the two connectors, and is formed with a rib receiving groove capable of receiving the rib.
While the starting end portion in the extending direction of the rib is set to have a protruding height that increases toward the back wall,
A connector characterized in that a relief portion having a groove depth for receiving the start end portion without interference is provided at a location facing the start end portion in the rib receiving groove.

In the hood portion, a plurality of tabs are arranged linearly in a front view,
The connector according to claim 1, wherein the rib is disposed between the adjacent tabs in a front view.

The housing constituting the other connector has a configuration in which a part of the front wall is divided by a separate part as a front member,
The connector according to claim 1, wherein a front portion of the rib receiving groove including the relief portion is formed on the front member.