JP5732432B2 - Exhaust gas analyzer - Google Patents
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Description
この発明は、車両等の内燃機関から排出される排ガスを測定するための排ガス分析装置に関するものである。 The present invention relates to an exhaust gas analyzer for measuring exhaust gas discharged from an internal combustion engine such as a vehicle.
従来、自動車等の内燃機関から排出される排ガスを測定するためには、シャシダイナモ装置に搭載された自動車を、自動運転ロボットにより所定の走行モードに従って走行させ、そのときに排出される排ガスを定容量サンプリング装置によって採取し、この採取されたサンプルガスを、測定原理の異なる複数のガス分析器を搭載した排ガス分析装置に供給して前記各成分をそれぞれ測定している（特許文献１）。 Conventionally, in order to measure exhaust gas discharged from an internal combustion engine such as an automobile, an automobile mounted on a chassis dynamo device is driven according to a predetermined driving mode by an automatic driving robot, and the exhaust gas discharged at that time is determined. The sampled gas is sampled by a capacity sampling device, and the sampled gas is supplied to an exhaust gas analyzer equipped with a plurality of gas analyzers having different measurement principles to measure each of the components (Patent Document 1).
当該排ガス分析装置に搭載された各ガス分析器には、ホットホースやヒータ等の加熱機器が備わっており、測定時にはガス分析器本体や排ガス導入ラインが規格により定まった所定の分析可能温度に加熱されるように構成されている。 Each gas analyzer installed in the exhaust gas analyzer is equipped with a heating device such as a hot hose and a heater. During measurement, the gas analyzer body and the exhaust gas introduction line are heated to a predetermined analyzable temperature determined by the standard. It is configured to be.
しかし、分析時以外も所定の分析可能温度に加熱するのはコスト面等から適切ではない。このため、従来は、（１）ガス分析器本体及び排ガス導入ラインのいずれもが加熱されていない「オフモード」と、（２）ガス分析器本体は分析可能温度（約１９１℃）に調整されている一方、排ガス導入ラインは分析可能温度よりも低い予め定められた中間温度（約１００℃）に調整されている「ポーズモード」と、（３）ガス分析器本体及び排ガス導入ラインのいずれもが分析可能温度に調整されている「スタンバイモード」との、３段階に加熱状態を切り替えることが可能なように構成されている。 However, it is not appropriate from the viewpoint of cost and the like to heat to a predetermined analyzable temperature other than during analysis. For this reason, conventionally, (1) “off mode” in which neither the gas analyzer body nor the exhaust gas introduction line is heated, and (2) the gas analyzer body is adjusted to an analyzable temperature (about 191 ° C.). On the other hand, the exhaust gas introduction line is adjusted to a predetermined intermediate temperature (about 100 ° C.) lower than the analyzable temperature, and (3) both the gas analyzer main body and the exhaust gas introduction line Is configured so that the heating state can be switched in three stages, namely “standby mode” in which the temperature is adjusted to the analysis possible temperature.
しかし、近時のタイトなエネルギー供給状況や環境への負荷の側面から、加熱状態をより一層細やかに調節することが求められている。一方で、一旦ガス分析器本体の加熱をやめてその温度が下がってしまうと、加熱を再開して元の温度に戻ったとしてもそこから分析器本体が安定してドリフトなく分析可能な状態になるまでには時間がかかり、具体的には「オフモード」から「スタンバイモード」に切り替えると安定するまでに少なくとも６時間程度かかる。 However, it is required to adjust the heating state more finely in view of the recent tight energy supply situation and environmental load. On the other hand, once the heating of the gas analyzer main body is stopped and the temperature falls, even if the heating is resumed and the temperature returns to the original temperature, the analyzer main body can be stably analyzed from there without drifting. It takes time, and specifically, when switching from the “off mode” to the “standby mode”, it takes at least about 6 hours to stabilize.
そこで本発明は、より一層の省エネルギーが可能であるとともに、迅速に分析を開始することができる排ガス分析装置を提供すべく図ったものである。 Therefore, the present invention is intended to provide an exhaust gas analyzer that can further save energy and can start analysis quickly.
すなわち本発明に係る排ガス分析装置は、排ガスを分析する分析器本体と、排ガスが流れる排気管から前記分析器本体まで排ガスを導く排ガス導入部と、前記分析器本体及び排ガス導入部をそれぞれ加熱するヒータと、前記ヒータを制御して前記分析器本体及び排ガス導入部を温調する温調機構とを具備する排ガス分析装置であって、前記温調機構によって分析器本体及び排ガス導入部の温度が排ガス分析を開始できる所定温度である分析可能温度に調整される第１モードと、分析器本体は前記分析可能温度に調整されるとともに排ガス導入部はそのヒータがオフにされる第２モードとの少なくとも２つのモードを選択できるように構成してあることを特徴とする。なお、本発明において「オフ」とは実質的にオフの状態であって、例えば微弱な待機電流が流れている状態をも含むものである。 That is, the exhaust gas analyzer according to the present invention heats the analyzer main body for analyzing the exhaust gas, the exhaust gas introduction part for guiding the exhaust gas from the exhaust pipe through which the exhaust gas flows to the analyzer main body, and the analyzer main body and the exhaust gas introduction part, respectively. An exhaust gas analyzer comprising a heater and a temperature control mechanism that controls the heater to control the temperature of the analyzer main body and the exhaust gas introduction unit, wherein the temperature of the analyzer main body and the exhaust gas introduction unit is controlled by the temperature control mechanism. A first mode that is adjusted to an analyzable temperature, which is a predetermined temperature at which exhaust gas analysis can be started, and a second mode in which the analyzer main body is adjusted to the analyzable temperature and the exhaust gas introduction unit is turned off. It is characterized in that at least two modes can be selected. In the present invention, “off” is a substantially off state, and includes, for example, a state where a weak standby current flows.
このようなものであれば、分析器本体は前記分析可能温度に調整される一方、排ガス導入部はそのヒータがオフにされる第２モードに設定可能とすることにより、従来の「ポーズモード」より一層の省エネルギーが図れるとともに、排ガス導入部の再加熱を行うことにより速やかに分析可能な状態に移行できる。 If this is the case, the analyzer main body is adjusted to the analyzable temperature, while the exhaust gas introduction section can be set to the second mode in which the heater is turned off, thereby allowing the conventional “pause mode”. Further energy saving can be achieved, and it is possible to promptly shift to a state where analysis is possible by reheating the exhaust gas introduction part.
本発明では、前記温調機構によって、分析器本体は前記分析可能温度に調整されるとともに排ガス導入部は前記分析可能温度よりも低い所定温度である中間温度に調整される第３モードを更に選択できるように構成してあってもよい。 In the present invention, the temperature control mechanism further adjusts the analyzer main body to the analyzable temperature and further selects the third mode in which the exhaust gas introduction unit is adjusted to an intermediate temperature that is a predetermined temperature lower than the analyzable temperature. You may comprise so that it can do.
また、全てのヒータがオフされる第４モードを更に選択できるように構成してあってもよい。 Further, the fourth mode in which all the heaters are turned off may be further selected.
このように本発明によれば、より一層の省エネルギーが図れるとともに、分析器本体の温度は常に分析可能温度に保たれて分析可能な状態が維持されるので、排ガス導入部の再加熱を行うだけで速やかに分析が可能となり、排ガス分析を効率的に進めることができる。 As described above, according to the present invention, further energy saving can be achieved, and the temperature of the analyzer main body is always kept at an analyzable temperature so that the analysis can be performed. Therefore, only the exhaust gas introduction section is reheated. Thus, the analysis can be performed promptly and the exhaust gas analysis can be carried out efficiently.
以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図１は、本実施形態に係る排ガス分析システム１の全体を模式的に示したものである。この排ガス分析システム１は、同図に示すように、シャシダイナモメータ２、自動運転装置３、試験自動管理装置５、複数の排ガス測定デバイス４、デバイス管理装置６等を備えているもので、シャシダイナモメータ２上で車両ＶＨを擬似走行状態にし、その車両ＶＨの燃費、排ガス成分等に係る性能を試験することができる。 FIG. 1 schematically shows an entire exhaust gas analysis system 1 according to the present embodiment. As shown in the figure, the exhaust gas analysis system 1 includes a chassis dynamometer 2, an automatic driving device 3, an automatic test management device 5, a plurality of exhaust gas measurement devices 4, a device management device 6 and the like. The vehicle VH can be put in a simulated running state on the dynamometer 2 and the performance of the vehicle VH related to fuel consumption, exhaust gas components, etc. can be tested.
以下に各部を説明する。シャシダイナモメータ２は、一軸の回転ドラム２１と、この回転ドラム２１に負荷を与えるモータやフライホイール（図示しない。）と、それらを制御するダイナモ制御装置２２を備えたものである。回転ドラム２１やモータ、又はフライホイールは、テスト室１０の床Ｆ下にあるピット内に設置してあり、回転ドラム２１の頂上部をテスト室１０の床Ｆに設けた開口部から表出させている。そして車両ＶＨを、その駆動輪が回転ドラム２１の頂上部直上に位置するテスト位置に設定することにより、実走行と同様な状態で走行できるように構成している。ダイナモ制御装置２２は、例えばテスト室１０に隣接して設けた計測室に収容してある。なお、このテスト室１０及び計測室（又は更にこれらに加えて前記ピット）がいわゆるセルと総称されるものである。 Each part will be described below. The chassis dynamometer 2 includes a uniaxial rotating drum 21, a motor and flywheel (not shown) that applies a load to the rotating drum 21, and a dynamo control device 22 that controls them. The rotating drum 21, motor, or flywheel is installed in a pit below the floor F of the test chamber 10, and the top of the rotating drum 21 is exposed from an opening provided in the floor F of the test chamber 10. ing. The vehicle VH is configured to be able to travel in the same state as the actual traveling by setting the driving wheel to a test position where the driving wheel is positioned immediately above the top of the rotating drum 21. The dynamo control device 22 is accommodated in, for example, a measurement chamber provided adjacent to the test chamber 10. The test chamber 10 and the measurement chamber (or in addition to the above pits) are collectively referred to as so-called cells.
自動運転装置３は、車両ＶＨの運転室に搭載されてアクセル、ブレーキ、クラッチ等を駆動する運転ロボット（図示しない。）と、その運転ロボットに接続されてこれを制御するロボット制御装置３１とを備えたもので、このロボット制御装置３１に種々の指令信号を与えることで、前記運転ロボットを制御させ、１０モードやＬＡモード等、車両ＶＨを１又は複数の走行モードで自動走行させることができるようにしてある。このロボット制御装置３１は、例えば前記計測室に収容してある。 The automatic driving device 3 includes a driving robot (not shown) that is mounted in the cab of the vehicle VH and drives an accelerator, a brake, a clutch, and the like, and a robot control device 31 that is connected to the driving robot and controls the driving robot. By providing various command signals to the robot control device 31, the driving robot can be controlled and the vehicle VH can be automatically driven in one or a plurality of driving modes such as the 10 mode and the LA mode. It is like that. The robot control device 31 is accommodated in the measurement chamber, for example.
試験自動管理装置５は、詳細な説明は省くが、基本的には、走行試験のスケジュールを設定するためのものである。走行試験のスケジュールを設定するとは、例えば、試験モードの設定や試験日の設定等に加え、より細かく車速やエンジン回転数等の車両の挙動を設定したり、測定対象、測定タイミング等を設定したりすることである。この試験自動管理装置５には、通信ポートが設けられていて、前記測定デバイス４やシャシダイナモメータ２、自動運転装置３等が、有線又は無線によってこの試験自動管理装置５に相互通信可能に接続される。 The test automatic management device 5 is basically for setting a schedule for a running test, although a detailed description is omitted. Setting a driving test schedule means, for example, setting the vehicle behavior such as vehicle speed and engine speed, setting the measurement target, measurement timing, etc. in addition to setting the test mode and test date. It is to do. The automatic test management device 5 is provided with a communication port, and the measurement device 4, the chassis dynamometer 2, the automatic driving device 3 and the like are connected to the automatic test device 5 through a wired or wireless connection so that they can communicate with each other. Is done.
しかして、かかるスケジュール設定がオペレータにより行われると、試験自動管理装置５はそのスケジュールに従ってシャシダイナモメータ２、自動運転装置３、デバイス管理装置６等に適宜指令信号を送信し、スケジュール通りの試験が行われるようにそれらを制御する。 Thus, when the schedule is set by the operator, the automatic test management device 5 appropriately transmits a command signal to the chassis dynamometer 2, the automatic driving device 3, the device management device 6 and the like according to the schedule, and the test according to the schedule is performed. Control them as done.
なお、図１では、１つの試験自動管理装置５に１つのデバイス管理装置６が接続されているが、複数のデバイス管理装置６が接続されていてもよい。試験自動管理装置５はデバイス管理装置６毎に独立してスケジューリングできる。 In FIG. 1, one device management apparatus 6 is connected to one automatic test management apparatus 5, but a plurality of device management apparatuses 6 may be connected. The automatic test management apparatus 5 can schedule each device management apparatus 6 independently.
排ガス測定用デバイス４（以下、単に測定用デバイス４とも言う。）とは、排ガス測定に用いられるデバイスのことであり、例えば、単位機器であるガス分析器を１以上集合させて構成した、排ガス成分を測定するものの他、定容量サンプリング装置のように、排ガス成分を測定する前処理を行うようなものも含まれる。 The exhaust gas measuring device 4 (hereinafter also simply referred to as the measuring device 4) is a device used for exhaust gas measurement, for example, exhaust gas configured by assembling one or more gas analyzers as unit devices. In addition to what measures the components, those that perform pretreatment to measure the exhaust gas components, such as a constant volume sampling device, are also included.
この実施形態では、測定用デバイス４として複数種類を用いている。例えば、測定原理の異なる複数のガス分析器を内蔵した第１測定用デバイス４１、定容量サンプリング装置たる第２測定用デバイス４２、ＥＧＲ率測定装置たる第３測定用デバイス４３、超音波流量計たる第４測定用デバイス４４等である。前記ガス分析器とは、例えば、ＴＨＣを測定するためのＦＩＤであるとか、ＮＯｘを測定するためのＣＬＤであるとか、ＣＯ、ＣＯ２を測定するためのＮＤＩＲ等のことである。 In this embodiment, a plurality of types of measurement devices 4 are used. For example, a first measurement device 41 incorporating a plurality of gas analyzers having different measurement principles, a second measurement device 42 as a constant-capacity sampling device, a third measurement device 43 as an EGR rate measurement device, and an ultrasonic flow meter The fourth measuring device 44 or the like. The gas analyzer is, for example, a FID for measuring THC, a CLD for measuring NOx, NDIR for measuring CO, CO 2 or the like.
第１測定デバイス４１は、図２に示すように、１又は複数種類のガス分析器Ｓ１、Ｓ２を備えた分析部４１２と、車両ＶＨの排気管に接続されたサンプリング管から排ガス導入管Ｌ１を介して排ガスをサンプリングするサンプリング部４１１とを備えており、サンプリング部４１１と分析部４１２とは接続管Ｌ２を介して繋がっている。なお、図２におけるガス分析器Ｓ１、Ｓ２は水素炎イオン化検出器である。
As shown in FIG. 2, the first measurement device 41 includes an analysis unit 412 including one or more types of gas analyzers S1 and S2, and an exhaust gas introduction pipe L1 from a sampling pipe connected to the exhaust pipe of the vehicle VH. And a sampling unit 411 that samples exhaust gas, and the sampling unit 411 and the analysis unit 412 are connected via a connecting pipe L2. Note that the gas analyzers S1 and S2 in FIG. 2 are flame ionization detectors.
第１測定デバイス４１では、排ガス導入管Ｌ１と接続管Ｌ２にはこれらを所定温度に加熱するためのホットホース４１３、４１５が設けられており、サンプリング部４１１と分析部４１２にはその内部機器及び内部流路を所定温度に加熱するためのヒータ４１４、４１６、４１７が設けられている。そして、本実施形態では、これらのホットホース４１３、４１５及びヒータ４１４、４１６、４１７により、各加熱対象が分析可能温度である約１９１℃に加熱される。 In the first measurement device 41, the exhaust gas introduction pipe L1 and the connection pipe L2 are provided with hot hoses 413 and 415 for heating them to a predetermined temperature, and the sampling unit 411 and the analysis unit 412 include internal devices and Heaters 414, 416, and 417 for heating the internal flow path to a predetermined temperature are provided. In this embodiment, the hot hoses 413 and 415 and the heaters 414, 416, and 417 heat each object to be heated to about 191 ° C., which is an analyzable temperature.
ホットホース４１３、４１５及びヒータ４１４、４１６、４１７は、図３に示すように、「オフモード」、「スリープモード」、「ポーズモード」及び「スタンバイモード」の４種類の加熱モードに制御できるように構成されている。「オフモード」では全てのホットホース４１３、４１５及びヒータ４１４、４１６、４１７が稼働されず、「スリープモード」では分析部４１２用ヒータ４１６、４１７は分析可能温度（本実施形態では約１９１℃）に調整されるが、ホットホース４１３、４１５とサンプリング部４１１用ヒータ４１４は稼働されない。「ポーズモード」では、分析部４１２用ヒータ４１６、４１７は分析可能温度に調整されるが、ホットホース４１３、４１５とサンプリング部４１１用ヒータ４１４は分析可能温度よりも低い予め定められた中間温度（本実施形態では約１００℃）に調整される。「スタンバイモード」では、全てのホットホース４１３、４１５及びヒータ４１４、４１６、４１７が分析可能温度（本実施形態では約１９１℃）に調整される。 As shown in FIG. 3, the hot hoses 413 and 415 and the heaters 414, 416 and 417 can be controlled to four types of heating modes of “off mode”, “sleep mode”, “pause mode” and “standby mode”. It is configured. In the “off mode”, all the hot hoses 413 and 415 and the heaters 414, 416, and 417 are not operated, and in the “sleep mode”, the heaters 416 and 417 for the analysis unit 412 can be analyzed (in this embodiment, about 191 ° C.). However, the hot hoses 413 and 415 and the heater 414 for the sampling unit 411 are not operated. In the “pause mode”, the heaters 416 and 417 for the analysis unit 412 are adjusted to the analyzable temperature, but the hot hoses 413 and 415 and the heater 414 for the sampling unit 411 are set to a predetermined intermediate temperature (which is lower than the analyzable temperature). In this embodiment, the temperature is adjusted to about 100 ° C. In the “standby mode”, all of the hot hoses 413 and 415 and the heaters 414, 416, and 417 are adjusted to an analyzable temperature (about 191 ° C. in this embodiment).
各測定デバイス４は、測定のためのセンサに加えてローカルコンピュータを内蔵しており、このローカルコンピュータが、センサからの出力値に補正や校正を施して前記各成分量を示す測定値を算出するとともに、その測定値から前記機器性能値を算出する演算部と、該演算部によって算出された測定値や機器性能値等を所定のプロトコルでデバイス管理装置６に送信する通信部としての機能を発揮する。 Each measuring device 4 includes a local computer in addition to a sensor for measurement, and the local computer corrects or calibrates an output value from the sensor to calculate a measured value indicating each component amount. And a calculation unit that calculates the device performance value from the measurement value, and a communication unit that transmits the measurement value and the device performance value calculated by the calculation unit to the device management apparatus 6 using a predetermined protocol. To do.
また、このローカルコンピュータは、デバイス管理装置６からの指令信号を受信して、当該排ガス測定デバイス４の動作モード（測定モード、校正モード、パージモード等）や状態モード（スリープモード、スタンバイモード等）を制御するモード制御部４０２や、センサの校正を行う校正部、又は、該測定デバイス４の過去から現在に亘るデバイス状態情報、例えば、内蔵するポンプによる吸引圧力を示すポンプ圧情報、センサ部の感度に係る情報である感度情報、各部の蓄積稼働時間を示す蓄積稼働時間情報、当該測定デバイス４の予め定められた検査日時を特定するための情報である検査日時特定情報等を蓄積するローカル蓄積部を更に具備している。 In addition, the local computer receives a command signal from the device management apparatus 6 and operates in the operation mode (measurement mode, calibration mode, purge mode, etc.) and state mode (sleep mode, standby mode, etc.) of the exhaust gas measurement device 4. A mode control unit 402 for controlling the sensor, a calibration unit for calibrating the sensor, or device status information from the past to the present of the measurement device 4, for example, pump pressure information indicating the suction pressure by the built-in pump, Sensitivity information that is information related to sensitivity, accumulated operation time information that indicates the accumulated operation time of each unit, local accumulation that accumulates inspection date and time specifying information that is information for specifying a predetermined inspection date and time of the measurement device 4 The section is further provided.
第１測定デバイス４１のローカルコンピュータは、図４に示すように、デバイス側送受信部４０１やモード制御部４０２等としての機能を発揮する。 As shown in FIG. 4, the local computer of the first measuring device 41 functions as a device-side transmitting / receiving unit 401, a mode control unit 402, and the like.
デバイス管理装置６は、例えば汎用のコンピュータに所定のプログラムをインストールして構成されたもので、物理的には、ＣＰＵ、メモリ、ディスプレイ、入力手段（キーボードやマウス等）６４、通信インタフェース等を備えている。そして、前記メモリに記憶させたプログラムに従ってＣＰＵ及びその周辺機器が協働することにより、このデバイス管理装置６は、断接操作監視部、デバイス標識表示部、デバイス情報取得部等としての機能とともに、本実施形態では、図４に示すように、送受信部６１、加熱モードデータ格納部６２、データ管理部６３等としての機能を発揮するように構成している。また、このデバイス管理装置６には、通信ポートが設けられていて、前記測定デバイス４は、有線又は無線によって、デバイス管理装置６に相互通信可能に接続される。 The device management apparatus 6 is configured by installing a predetermined program on a general-purpose computer, for example, and physically includes a CPU, a memory, a display, an input means (such as a keyboard and a mouse) 64, a communication interface, and the like. ing. And, by the cooperation of the CPU and its peripheral devices according to the program stored in the memory, this device management apparatus 6 has a function as a connection / disconnection operation monitoring unit, a device indicator display unit, a device information acquisition unit, etc. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, it is configured to exhibit functions as a transmission / reception unit 61, a heating mode data storage unit 62, a data management unit 63, and the like. The device management apparatus 6 is provided with a communication port, and the measurement device 4 is connected to the device management apparatus 6 so as to be able to communicate with each other by wire or wirelessly.
以下にデバイス管理装置６の各部を詳細に説明する。 Hereinafter, each unit of the device management apparatus 6 will be described in detail.
加熱モードデータ格納部６２は、メモリの所定領域に設定されるもので、各ガス分析器の加熱状態を示す加熱モードデータを格納している。加熱モードデータは、図３に示すように、（１）全てのホットホース４１３、４１５及びヒータ４１４、４１６、４１７を稼働しないオフモードデータと、（２）分析部４１２用ヒータ４１６、４１７は分析可能温度（本実施形態では約１９１℃）に調整するが、ホットホース４１３、４１５とサンプリング部４１１用ヒータ４１４は稼働しないスリープモードデータと、（３）分析部４１２用ヒータ４１６、４１７は分析可能温度に調整するが、ホットホース４１３、４１５とサンプリング部４１１用ヒータ４１４は分析可能温度よりも低い予め定められた中間温度（本実施形態では約１００℃）に調整するポーズモードデータと、（４）全てのホットホース４１３、４１５及びヒータ４１４、４１６、４１７を分析可能温度（本実施形態では約１９１℃）に調整するスタンバイモードデータとの、４種類からなる。 The heating mode data storage unit 62 is set in a predetermined area of the memory, and stores heating mode data indicating the heating state of each gas analyzer. As shown in FIG. 3, the heating mode data includes (1) off-mode data in which all hot hoses 413 and 415 and heaters 414, 416 and 417 are not operated, and (2) heaters 416 and 417 for the analysis unit 412 are analyzed. The temperature is adjusted to a possible temperature (about 191 ° C. in this embodiment), but the sleep mode data in which the hot hoses 413 and 415 and the heater 414 for the sampling unit 411 do not operate, and (3) the heaters 416 and 417 for the analysis unit 412 can be analyzed. Although the temperature is adjusted, the hot hoses 413 and 415 and the heater 414 for the sampling unit 411 are adjusted to a predetermined intermediate temperature lower than the analysis possible temperature (about 100 ° C. in this embodiment), and (4 ) Analyzable temperature of all hot hoses 413 and 415 and heaters 414, 416 and 417 (this embodiment 'S standby mode data is adjusted to about 191 ° C.), consisting of four types.
データ管理部６３は、オペレータによって選択された又は予め決められた加熱モードデータを、加熱モードデータ格納部６２から取得したりする等、各種データの管理を行うものである。 The data management unit 63 manages various data such as acquiring the heating mode data selected or predetermined by the operator from the heating mode data storage unit 62.
送受信部６１は、通信インタフェースを利用して構成されるものであり、選択された加熱モードデータを第１測定デバイス４１に送信するものである。 The transmission / reception unit 61 is configured using a communication interface, and transmits selected heating mode data to the first measurement device 41.
次に、かかる構成の第１測定デバイス４１の加熱状態の調整方法に関して説明する。 Next, a method for adjusting the heating state of the first measuring device 41 having such a configuration will be described.
まずオペレータは、デバイス制御装置６のディスプレイに表示される初期画面（図示しない。）等で、入力手段６４を介して加熱モードを選択する。そしてデータ管理部６３が、オペレータによって選択された加熱モードデータを、加熱モードデータ格納部６２から取得する。 First, the operator selects a heating mode via the input unit 64 on an initial screen (not shown) displayed on the display of the device control device 6. The data management unit 63 acquires the heating mode data selected by the operator from the heating mode data storage unit 62.
そして送受信部６１がデータ管理部６３から取得した加熱モードデータを第１測定デバイス４１に送信する。 The transmission / reception unit 61 transmits the heating mode data acquired from the data management unit 63 to the first measurement device 41.
第１測定デバイス４１では、デバイス側送受信部４０１が送信されてきた加熱モードデータを受信し、モード制御部４０２が、ホットホース４１３、４１５及びヒータ４１４、４１６、４１７のオン／オフ及び温度を制御する。 In the first measuring device 41, the heating mode data transmitted from the device-side transmitting / receiving unit 401 is received, and the mode control unit 402 controls on / off and temperature of the hot hoses 413 and 415 and the heaters 414, 416 and 417. To do.
このように構成した本実施形態によれば、加熱モードにスリープモードが設けられたことにより、分析部４１２用ヒータ４１６、４１７の温度を分析可能温度に維持しつつ、排ガス導入管Ｌ１用ホットホース４１３、接続管Ｌ２用ホットホース４１５及びサンプリング部４１１用ヒータ４１４は停止された状態にすることができるので、従来のポーズモードより一層の省エネルギーが図れるとともに、排ガス導入管Ｌ１用ホットホース４１３、接続管Ｌ２用ホットホース４１５及びサンプリング部４１１用ヒータ４１４の再加熱を行うだけで速やかに分析が可能となる。 According to the present embodiment configured as described above, by providing the sleep mode in the heating mode, the hot hose for the exhaust gas introduction pipe L1 is maintained while maintaining the temperature of the heaters 416 and 417 for the analysis unit 412 at an analyzable temperature. 413, since the connecting pipe L2 hot hose 415 and the sampling section 411 heater 414 can be stopped, further energy saving can be achieved compared to the conventional pause mode, and the exhaust gas introducing pipe L1 hot hose 413 is connected. By simply reheating the tube L2 hot hose 415 and the sampling unit 411 heater 414, analysis can be performed quickly.
なお、本発明は上記実施形態に限られない。 The present invention is not limited to the above embodiment.
加熱モードデータは前記実施形態ではデバイス管理装置側に格納されているが、当該加熱モードデータが第１測定デバイス（排ガス分析装置）側に保有されていて、当該第１測定デバイスがデバイス管理装置に接続されると、そのデバイス管理装置が加熱モードデータを読み込むように構成されていてもよい。 In the embodiment, the heating mode data is stored on the device management apparatus side. However, the heating mode data is stored on the first measurement device (exhaust gas analysis apparatus) side, and the first measurement device is stored in the device management apparatus. When connected, the device management apparatus may be configured to read the heating mode data.
前記実施形態ではスリープモード時に分析可能温度に調整されるガス分析器としては水素炎イオン化検出器が例示されたが、当該ガス分析器はＣＬＤ式ＮＯＸ計であってもよい。 In the above embodiment, the flame ionization detector is exemplified as the gas analyzer adjusted to the analysis possible temperature in the sleep mode. However, the gas analyzer may be a CLD type NO X meter.
その他本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。 In addition, the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.
１・・・排ガス分析システム
Ｓ１、Ｓ２・・・ガス分析器
Ｌ１・・・排ガス導入管
Ｌ２・・・接続管
４１３、４１５・・・ホットホース
４１４、４１６、４１７・・・ヒータ
４０２・・・モード制御部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Exhaust gas analysis system S1, S2 ... Gas analyzer L1 ... Exhaust gas introduction pipe L2 ... Connection pipe 413, 415 ... Hot hose 414, 416, 417 ... Heater 402 ... Mode controller
Claims (3)
前記温調機構によって分析器本体及び排ガス導入部の温度が排ガス分析を開始できる所定温度である分析可能温度に調整される第１モードと、分析器本体は前記分析可能温度に調整されるとともに排ガス導入部はそのヒータがオフにされる第２モードと全てのヒータがオフされる第４モードとを選択できるように構成してあることを特徴とする排ガス分析装置。 An analyzer body for analyzing the exhaust gas, an exhaust gas introduction part for guiding the exhaust gas from an exhaust pipe through which the exhaust gas flows, the heater for heating the analyzer body and the exhaust gas introduction part, and the heater to control the heater An exhaust gas analyzer comprising a temperature control mechanism for controlling the temperature of the analyzer main body and the exhaust gas introduction part,
A first mode in which the temperature of the analyzer main body and the exhaust gas introduction section is adjusted to an analyzable temperature that is a predetermined temperature at which exhaust gas analysis can be started by the temperature control mechanism, and the analyzer main body is adjusted to the analyzable temperature and exhaust gas The exhaust gas analyzer according to claim 1, wherein the introduction unit is configured to select a second mode in which the heater is turned off and a fourth mode in which all the heaters are turned off .
前記第１モードにおいては、前記分析器本体に加え、前記排ガス導入管、サンプリング部及び接続管の温度が前記分析可能温度に調整され、 In the first mode, in addition to the analyzer body, the temperatures of the exhaust gas introduction pipe, the sampling unit, and the connection pipe are adjusted to the analyzable temperature,
前記第２モードにおいては、前記分析器本体は前記分析可能温度に調整されるとともに前記排ガス導入管、サンプリング部及び接続管は、それらヒータがオフにされ、 In the second mode, the analyzer body is adjusted to the analyzable temperature, and the exhaust gas introduction pipe, the sampling unit, and the connection pipe are turned off.
前記第４モードにおいては、分析器本体、前記排ガス導入管、サンプリング部及び接続管のヒータがオフにされるように構成してある請求項１又は２記載の排ガス分析装置。 3. The exhaust gas analyzer according to claim 1, wherein in the fourth mode, the heater of the analyzer main body, the exhaust gas introduction pipe, the sampling unit, and the connection pipe is turned off.
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