JP6932407B1 - 袋詰め補助装置 - Google Patents

Abstract

【課題】多種多様な被包装物を包装袋に挿入自在な袋詰め補助装置を提供すること。【解決手段】送風ユニット１００が、載置面Ｆに載置されるベースフレーム１１０と包装袋Ｂに向けて送風する送風機１２０とを備え、ベースフレーム１１０が、送風ユニット１００全体を支持する底板１１１と送風機１２０を取り付けるベース板１１２と底板１１１に対してベース板１１１を袋詰め方向に向かって傾斜自在に軸支する軸支部材１１３とを有し、送風機１２０が、ベースフレーム１１０のベース板１１２に固定したハウジング１２１と、このハウジング１２１に固定した包装袋Ｂを膨らませる送風ファン１２２とを有し、スタッキング台２００が、送風ファン１２２に対して所定の配置間隔で送風機１２０のハウジング１２１に取り付けられて底板１１１に対して多種多様な被包装物に応じた袋詰め角度に傾斜自在となっている。【選択図】図１

Description

本発明は、包装袋に対する被包装物の袋詰め作業を補助する袋詰め補助装置に関する。

スーパーマーケットなどで販売されているナス、きゅうり、ピーマン、ミニトマト、ジャガイモ、玉ネギ、にんじん、長ねぎ、ゴボウ、長芋、ほうれん草、小松菜などの各種野菜類、ミカン、リンゴ、柿などの各種果物、パンやお菓子などは、透明なプラスチックフィルム製の包装袋に袋詰めされて商品棚に陳列されている。
この包装袋に袋詰めされる被包装物は、（１）長ねぎやゴボウのような長尺の被包装物、（２）にんじん、ジャガイモ、小松菜、菓子類のような非長尺の被包装物に大別することができる。

長尺の被包装物の袋詰め作業を補助する袋詰め補助装置として、鉛直上方から投入される青果物を下部に取り付けられた包装袋へ誘導するホッパーと、ブロアによりホッパーの下部へ向けて風を供給する送風部とを備え、包装袋は、袋開口部から突出する突出部を有すると共に袋開口部より上方に易切断部を有し、突出部で複数の包装袋を接合して束ねて袋束を形成し、突出部をホッパーの外面に取り付けて袋開口部をホッパーの下端に位置させた袋詰め補助装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、非長尺の被包装物の袋詰め作業を補助する袋詰め補助装置として、包装袋体を積層状態で載置可能であると共に載置面に平置きされる包装袋体載置台と、包装袋体載置台の下側に空間を形成する下箱部を備え、下箱部内に、包装袋体の開口部に到達可能な風を送る送風手段とを備えた袋詰め補助装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０２０−１３２１７８号公報 特開２０１９−１０４５３８号公報

このように、従来の袋詰め補助装置は、用途が限定されているため、被包装物のサイズや種類が変わると包装できないことがあり、様々な被包装物の袋詰めには複数種類の袋詰め補助装置が必要となる。
しかしながら、小規模の農業団体やパッケージセンターでは、作業場の広さの関係から、複数種類の袋詰め補助装置を設けることは困難である。

そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、多種多様な被包装物を包装袋に挿入自在な袋詰め補助装置を提供することである。

請求項１に係る発明は、包装袋を膨らませる送風ユニットと前記包装袋を多数平積み保持するスタッキング台とを備えて前記包装袋に対する被包装物の袋詰め作業を順次袋詰め可能に補助する袋詰め補助装置であって、前記送風ユニットが、袋詰め作業エリアに設置するベースフレームと前記包装袋に向けて送風する送風機とを備え、前記ベースフレームが、前記送風ユニット全体を支持する底板と前記送風機を取り付けるベース板と前記底板に対してベース板を袋詰め方向に向かって傾斜自在に軸支する軸支部材とを有し、前記送風機が、前記ベースフレームのベース板の上面に固定したハウジングと該ハウジングに固定した送風ファンとを有し、前記スタッキング台が、前記送風ファンの送風口の前方側で前記送風機のハウジングに取り付けられて前記底板に対して多種多様な被包装物に応じた袋詰め角度に傾斜自在となっていることにより、前述した課題を解決するものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載された袋詰め補助装置の構成に加えて、前記ベースフレームの底板に対する前記ベースフレームのベース板の傾きを固定する傾斜固定手段が、前記送風ユニットに設けられていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。

請求項３に係る発明は、請求項２に記載された袋詰め補助装置の構成に加えて、前記傾斜固定手段が、前記底板に着脱自在に固定される水平部と該水平部から斜め上方に延びる傾斜部とを有するガイドバーと、該ガイドバーと前記ベースフレームのベース板とを結合させる結合部材とを有し、前記ベースフレームが、前記ガイドバーに懸架自在なフックを有していることにより、前述した課題をさらに解決するものである。

請求項４に係る発明は、請求項３に記載された袋詰め補助装置の構成に加えて、前記結合部材が、前記ベースフレームの床板とベース板とを結合自在であることにより、前述した課題をさらに解決するものである。

請求項５に係る発明は、請求項３または請求項４に記載された袋詰め補助装置の構成に加えて、前記スタッキング台に平積み保持された最上位の包装袋に向けて前記被包装物を誘導するシューターが、前記送風機のハウジングに設置されたガイド部材の上を滑動自在なシューター本体と、該シューター本体の後端と前記送風機のハウジングとを接続する弾性変形自在な緩衝部材とを有し、
前記シューターの緩衝部材が、前記ガイドバーと前記送風機のハウジングとの間に配置されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。

本発明の袋詰め補助装置は、包装袋を膨らませる送風ユニットと包装袋を多数平積み保持するスタッキング台とを備え、送風ユニットが、袋詰め作業エリアに設置するベースフレームと包装袋に向けて送風する送風機とを備えていることにより、包装袋に対する被包装物の袋詰め作業を順次袋詰め可能に補助することができるばかりでなく、以下のような本発明に特有の装置構成に基づく顕著な効果を奏することができる。
すなわち、請求項１に係る発明は、ベースフレームが、送風ユニット全体を支持する底板と送風機を取り付けるベース板と底板に対してベース板を袋詰め方向に向かって傾斜自在に軸支する軸支部材とを有し、送風機が、ベースフレームのベース板の上面に固定したハウジングと該ハウジングに固定した送風ファンとを有し、スタッキング台が、送風ファンの送風口の前方側で送風機のハウジングに取り付けられて底板に対して多種多様な被包装物に応じた袋詰め角度に傾斜自在となっていることにより、スタッキング台を載置面に対して傾けたとしても、スタッキング台が送風ファンとの位置関係を保って送風ファンと一体になったまま送風ユニットからの送風により包装袋が膨らむため、スタッキング台を載置面に対して様々な角度に傾斜させたとしても、被包装物を確実に包装袋に袋詰め可能となり、多種多様な被包装物を包装袋に挿入自在とすることができる。

請求項２に係る発明の袋詰め補助装置によれば、請求項１に係る発明の袋詰め補助装置が奏する効果に加えて、ベースフレームの底板に対するベースフレームのベース板の傾きを固定する傾斜固定手段が、送風ユニットに設けられていることにより、載置面と当接する底板に対するベース板の傾きが、傾斜固定手段により固定されるため、載置面に対するスタッキング台の傾斜角を容易に維持することができる。

請求項３に係る発明の袋詰め補助装置によれば、請求項２に係る発明の袋詰め補助装置が奏する効果に加えて、傾斜固定手段が、底板に着脱自在に固定される水平部とこの水平部から斜め上方に延びる傾斜部とを有するガイドバーと、このガイドバーとベースフレームのベース板とを結合させる結合部材とを有し、ベースフレームが、ガイドバーに懸架自在なフックを有していることにより、ベースフレームのフックを傾斜固定手段に懸架させてベース板を載置面に対して傾斜させる第１の傾斜状態と、傾斜固定手段とベースフレームのベース板とを結合させてベース板を載置面に対して傾斜させる第２の傾斜状態とが形成されるため、単一の傾斜固定手段で複数の傾斜状態を形成することができる。

請求項４に係る発明の袋詰め補助装置によれば、請求項３に係る発明の袋詰め補助装置が奏する効果に加えて、結合部材が、ベースフレームの床板とベース板とを結合自在であることにより、床板とベース板とを結合部材により結合させることでベース板が床板に対して回動しなくなるため、例えばベース板を載置面と水平状態にして袋詰め作業を行う場合にベース板が床板に対して跳ね上がることを防ぐことができる。

請求項５に係る発明の袋詰め補助装置によれば、請求項３または請求項４に係る発明の袋詰め補助装置が奏する効果に加えて、スタッキング台に平積み保持された最上位の包装袋に向けて被包装物を誘導するシューターが、送風機のハウジングに設置されたガイド部材の上を滑動自在なシューター本体と、このシューター本体の後端と送風機のハウジングとを接続する弾性変形自在な緩衝部材とを有し、この緩衝部材が、ガイドバーと送風機のハウジングとの間に配置されていることにより、シューター本体の滑動範囲が制限されるため、シューター本体を勢いよく滑動させた際の反動により、シューター本体がハウジングに対して激しく振動することを防ぐとともにその衝撃を抑制することができる。

本発明の第１実施例である袋詰め補助装置の左側面図。 図１に示す送風ユニットの左側面図。 図１に示す送風ユニットの平面図。 図１に示すスタッキング台の平面図。 図３ＡのＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ断面図。 図１の袋詰め補助装置で用いる包装袋の平面図。 図４ＡのＩＶＢ−ＩＶＢ断面図。 図１の袋詰め補助装置で用いる袋係止具の平面図。 図４Ａの包装袋を図５Ａの袋係止具で集積させた状態の平面図。 図５ＢのＶＣ−ＶＣ断面図。 ベース板を載置面に対して傾斜させた状態の袋詰め補助装置の左側面図。 ベース板を載置面に対して直立させた状態の袋詰め補助装置の左側面図。 本発明の第２実施例である袋詰め補助装置の平面図。 本発明の第２実施例である袋詰め補助装置の左側面図。 本発明の第３実施例である袋詰め補助装置に用いるシューターの平面図。 本発明の第３実施例である袋詰め補助装置の左側面図。 本発明の第４実施例である袋詰め補助装置の左側面図。 本発明の第４実施例である袋詰め補助装置の使用方法を示す図。 本発明の第４実施例である袋詰め補助装置の使用方法を示す図。 本発明の第４実施例である袋詰め補助装置の使用方法を示す図。 本発明の第５実施例である袋詰め補助装置の左側面図。 本発明の第５実施例である袋詰め補助装置に用いるシューターの導入壁が拡開された状態の斜視図。 図１３Ａに示すシューターの導入壁が閉じ合わさった状態の斜視図。

本発明は、包装袋を膨らませる送風ユニットと包装袋を多数平積み保持するスタッキング台とを備えて包装袋に対する被包装物の袋詰め作業を順次袋詰め可能に補助する袋詰め補助装置であって、送風ユニットが、袋詰め作業エリアに設置するベースフレームと包装袋に向けて送風する送風機とを備え、ベースフレームが、送風ユニット全体を支持する底板と送風機を取り付けるベース板と底板に対してベース板を袋詰め方向に向かって傾斜自在に軸支する軸支部材とを有し、送風機が、ベースフレームのベース板の上面に固定したハウジングと該ハウジングに固定した送風ファンとを有し、スタッキング台が、送風ファンの送風口の前方側で送風機のハウジングに取り付けられて底板に対して多種多様な被包装物に応じた袋詰め角度に傾斜自在となり、多種多様な被包装物を包装袋に挿入自在なものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。

例えば、包装袋の材質については、被包装物を包装することができれば、紙やプラスチックフィルム等、いかなるものであってもよいが、柔軟且つ透明なプラスチックフィルム製であることが好ましい。
また、包装袋の形状については、一方のみが開口した袋であれば、平面視における形状は、いかなるものであってもよい。

例えば、被包装物については、野菜、果物、パン、文具、工業部品等、いかなるものであってもよい。
なお、本発明における「袋詰め角度」とは、ベースフレームの底板に対するスタッキング台の傾斜角度のことである。

以下、図１乃至図７に基づいて、本発明の第１実施例である袋詰め補助装置１０を説明する。

まず、本発明の第１実施例である袋詰め補助装置１０は、本発明の第１実施例である袋詰め補助装置１０の左側面図である図１に示すように、包装袋Ｂを膨らませる送風ユニット１００と、多数の包装袋Ｂを順次袋詰め可能に多数平積み保持するスタッキング台２００とを備え、これにより、包装袋Ｂに対する被包装物の袋詰め作業を順次袋詰め可能に補助するものである。

そこで、本実施例の袋詰め補助装置１０を構成する送風ユニット１００とスタッキング台２００のそれぞれの具体的な装置構成について、以下に詳説する。

＜１．送風ユニット１００＞
図２Ａおよび図２Ｂに基づいて、送風ユニット１００の装置構成について説明する。
図２Ａは、図１に示す送風ユニットの左側面図であり、図２Ｂは、図１に示す送風ユニットの平面図である。

送風ユニット１００は、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、テーブル等の載置面Ｆに載置されるベースフレーム１１０と、包装袋Ｂに向けて送風する送風機１２０と、ベースフレーム１１０の姿勢を固定する傾斜固定手段１３０とを備えている。

＜１．１．ベースフレーム＞
ベースフレーム１１０は、載置面（袋詰め作業エリア）Ｆに設置する底板１１１と、送風機１２０が取り付けられるベース板１１２と、底板１１１とベース板１１２とを連結する回動部材（軸支部材）１１３と、後述する傾斜固定手段１３０のガイドバー１３１に懸架自在なフック１１４とを有している。

底板１１１は、図２Ｂに示すように、矩形状の平板であり、送風ユニット１００全体を支持する。
また、この底板１１１には、傾斜固定手段１３０の左右方向の位置決めを行う半球状のガイド１１１ａが４カ所に載置されている。
さらに、この底板１１１には、Ｔ字状のバーガイド１１１ｂが載置されている。
バーガイド１１１ｂは、左右方向に延びる基部１１１ｂ１と、この基部１１１ｂ１から前方に向かって延びる突出部１１１ｂ２とから形成されている。

ベース板１１２は、矩形状の平板であり、底板１１１よりも左右方向に幅狭になっている。
また、ベース板１１２の長手方向は、送風ユニット１００の長手方向と一致し、ベース板１１２の短手方向は送風ユニット１００の短手方向と一致している。
そして、ベース板１１２の前後方向の中央付近にはネジ孔１１２ａが形成されている。
また、ベース板１１２のネジ孔１１２ａの前方には、貫通孔１１２ｂが形成されている。
この貫通孔１１２ｂは、バーガイド１１１ｂの突出部１１１ｂ２に形成されたネジ孔と平面視で同心に形成されている。

回動部材１１３は、底板１１１の前端とベース板１１２の前端とを回動自在に連結してベース板１１２を床板１１１に対して袋詰め方向に向かって傾斜自在に軸支する部材である。
すなわち、ベース板１１２は、底板１１１に対して上下方向に回動自在になっている。

フック１１４は、図２Ａに示すように、ベース板１１２の後端を側面視で逆Ｖ字状となるように折り曲げて形成されている。
このフック１１４をガイドバー１３１に引っかけることにより、ベースフレーム１１０の底板１１２に対するベース板１１１の傾きを固定することができる。

＜１．２．送風機＞
送風機１２０は、ベースフレーム１１０のベース板１１２に固定されるハウジング１２１と、包装袋Ｂを膨らませる送風ファン１２２と、この送風ファン１２２をハウジング１２１に固定する止めネジ１２３とを有している。
さらに送風機１２０は、スタッキング台２００に載置された最上位の包装袋Ｂに向けて被包装物を誘導するシューターを着脱自在とするシューター接続部材１２４と、ハウジング１２１をベースフレーム１１０のベース板１１２に固定するハウジング固定手段１２５と、スタッキング台２００およびこのスタッキング台２００に平積みされた最上位の包装袋Ｂのリップ部Ｂｐと当接する押さえ板１２６と、スタッキング台２００に平積みされた最上位の包装袋Ｂの表面を押さえる袋形状保持部材１２７とを有している。

ハウジング１２１は、一枚の板を曲げ加工した部材であり、図２Ｂに示すように、ベース板１１２の左端側および右端側にそれぞれ載置されている。
ハウジング１２１は、図２Ａに示すように、ベースフレーム１１０のベース板１１２と当接する平坦な底部１２１ａと、この底部１２１ａの後端から立ち上がって送風ファン１２２を内包する右側面視Ｄ字状の送風ファン収容部１２１ｂと、この送風ファン収容部１２１ｂの前方下端から前方に伸びる平坦な水平部１２１ｃと、この水平部１２１ｃの前端から斜め後方に上昇する傾斜部１２１ｄと、この傾斜部１２１ｄの後端から下方に伸びる右側面視Ｌ字状のハウジング変形部１２１ｅとから形成されている。

送風ファン収容部１２１ｂの前方側の立ち下がり部分１２１ｂ１には、止めネジ１２３により送風ファン１２２が固定されている。
ハウジング変形部１２１ｅが押し下げられると、ハウジング１２１は自身の弾性により変形し、ハウジング１２１の傾斜部１２１ｄが下がり、押さえ板１２６との間隔ｄが大きくなる。

送風ファン１２２は、ハウジング１２１の送風ファン収容部１２１ｂに挿入されており、右側に送風のＯＮ／ＯＦＦを制御する電源スイッチ１２２ａと、送風ファン１２２に給電する電源コード１２２ｂとを有している。
また送風ファン１２２は、前方に送風口（不図示）を有しており、スタッキング台２００に保持された最上位の包装袋Ｂの開口部に向けて送風する。

シューター接続部材１２４は、ハウジング１２１と送風ファン１２２との間に挿入され、シューター側の面ファスナーと係合自在な面ファスナー１２４ａと、この面ファスナー１２４ａが載置される基材１２４ｂとを有している。
面ファスナー１２４ａの左右方向の幅は、図２Ｂに示すように、送風ユニット１００のハウジング１２１間の距離Ｄｈとほぼ等しくなっている。

ハウジング固定手段１２５は、ベースフレーム１１０のベース板１１２およびハウジング１２１の水平部１２１ｃに挿通される固定ネジ１２５ａと、ハウジング１２１の水平部１２１ｃに載置され固定ネジ１２５ａと螺合する固定ナット１２５ｂとを有している。
したがって、固定ネジ１２５ａを固定ナット１２５ｂに螺合させると、ハウジング固定手段１２５がベースフレーム１１０のベース板１１２とハウジング１２１とを挟圧し、ハウジング１２１がベースフレーム１１０のベース板１１２に固定される。
また、ハウジング１２１の水平部１２１ｃが固定されるが、水平部１２１ｃから斜め後方に上昇する傾斜部１２１ｄは上下方向に変形自在であるため、傾斜部１２１ｄは板バネのように機能する。

押さえ板１２６は、スタッキング台２００を押さえる金属製の台押さえ板１２６ａと、包装袋Ｂのリップ部Ｂｐを押さえる樹脂製の袋押さえ板１２６ｂとを有している。
台押さえ板１２６ａは、その後端がハウジング１２１の送風ファン収容部１２１ｂの前方側に取り付けられている。
袋押さえ板１２６ｂは、その後端がハウジング１２１の送風ファン収容部１２１ｂの前方側かつ台押さえ板１２６ａよりも上方に取り付けられている。
また、袋押さえ板１２６ｂの先端の左右方向の幅は、図２Ｂに示すように、台押さえ板１２６ａの先端の左右方向の幅より幅狭となっている。

袋形状保持部材１２７は、ハウジング１２１の送風ファン収容部１２１ｂに取り付けられており、ハウジング１２１に対して上下方向に回動自在である。
また、平面視において、左側に配置された袋形状保持部材１２７と右側に配置された袋形状保持部材１２７とは、図２Ｂに示すように、それぞれ押さえ板１２６よりも外側に配置されている。

＜１．３．傾斜固定手段＞
傾斜固定手段１３０は、ベースフレーム１１０の底板１１１に対するベースフレーム１１０のベース板１１２の傾きを固定し、図２Ａに示すように、送風ユニット１００に設けられている。
傾斜固定手段１３０は、底板１１１のガイド１１１ａに沿って前後方向に移動自在なガイドバー１３１と、このガイドバー１３１の平面視における位置を固定するガイドバー固定ネジ１３２と、ベースフレーム１１０のベース板１１２とガイドバー１３１とを結合させる結合ボルト（結合部材）１３３とを有している。

ガイドバー１３１は、１本の棒材を曲げて作られる、平面視でＵ字状の部材であり、ベースフレーム１１０の底板１１１に載置される。
このガイドバー１３１は、図２Ａに示すように、底板１１１に載置され水平方向に伸びる水平部１３１ａと、この水平部１３１ａの後端から斜め上方に傾斜する傾斜部１３１ｂと、この傾斜部１３１ｂの上端に接続され上方に向かって伸びる背面視Ｕ字状の連結部１３１ｃとから形成されている。
水平部１３１ａの左右方向の間隔は、図２Ｂに示すように、バーガイド１１１ｂの基部１１１ｂ１の左右方向の幅より僅かに大きくなっている。
連結部１３１ｃには、左右方向に架橋する帯状の架橋部分１３１ｃ１があり、この架橋部分ｃ１には、ガイドバー固定ネジ１３２を挿通自在な貫通孔１３１ｃ２が形成されている。

ガイドバー固定ネジ１３２は、ベースフレーム１１０のバーガイド１１１ｂの基部１１１ｂ１の左端面および右端面と対向する位置に１つずつ螺着されている。
したがって、ガイドバー１３１は、バーガイド１１１ｂの基部１１１ｂ１の左端面または右端面とガイドバー固定ネジ１３２のネジ軸１３２ａとにより、左右方向の位置が規制されている。
また、ガイドバー固定ネジ１３２を底板１１１のネジ孔１１１ｃに螺合させると、ガイドバー固定ネジ１３２が上下動自在となるため、ガイドバー１３１の水平部１３１ａは、ガイドバー固定ネジ１３２と底板１１１とにより上下方向から挟持自在となっている。

結合ボルト１３３は、送風ユニット１００のバーガイド１１１ｂの突出部１１１ｂ２に形成されたネジ孔およびベース板１１２に形成されたネジ孔１１２ａに螺合自在となっている。
したがって、結合ボルト１３３は、ガイドバー１３１とベースフレーム１１０のベース板１１２とを結合自在であると共に、ベースフレーム１１０の床板１１１とベース板１１２とを結合自在である。

＜２．スタッキング台＞
次に、スタッキング台２００について、図１、図３Ａおよび図３Ｂに基づいて説明する。
図３Ａは図１に示すスタッキング台の平面図であり、図３Ｂは図３ＡのＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ断面図である。

スタッキング台２００は、送風ユニット１００のハウジング１２１に対して着脱自在である、平面視で矩形状の部材であり、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、包装袋Ｂが平積みされるスタッキング台本体２１０と、送風ユニット１００のベースフレーム１１０に対するスタッキング台２００の左右方向の位置を定める係合突起２２０と、包装袋Ｂに向けて突出する半球状の袋変形用突起２３０と、ベースフレーム１１０に対するスタッキング台２００の前後方向の位置を定めるＬ字部材２４０と、後述する袋係止具Ｌの係止孔Ｌｏを係止するネジ（係止用突起）２５０とを備えている。

スタッキング台本体２１０は、平坦部２１１と、立ち上がり部２１２とから形成されている。
立ち上がり部２１２は、平坦部２１１の左右端から、互いに遠ざかる方向に斜め上方に延びている。
スタッキング台本体２１０がこのような形状となっているため、包装袋Ｂをスタッキング台本体２１０に載置すると、包装袋Ｂを長手方向（前後方向）から見ると、包装袋Ｂの形状はＶ字状になり、包装袋Ｂを膨らました際に開口の高さを稼ぐことができる。

係合突起２２０は、図３Ｂに示すように、側面視においてＬ字状の部材であり、スタッキング台本体２１０の平坦部２１１の下面に配置されている。
また、この係合突起２２０の外法Ｄは、送風ユニット１００のハウジング１２１間の距離Ｄｈ（図２Ｂ参照）より僅かに小さくなっている。

袋変形用突起２３０は、スタッキング台本体２１０の平坦部２１１の上面に２つ配置されている。
２つの袋変形用突起２３０は、前後方向の位置が揃っている。

Ｌ字部材２４０は、スタッキング台本体２１０の後方下面に取り付けられ、Ｌ字部材２４０の後端は、スタッキング台本体２１０の後端と揃っている。

ネジ２５０は、スタッキング台本体２１０の後方側およびＬ字部材２４０の垂下部２４１に螺合されており、ネジ頭２５１とスタッキング台本体２１０およびＬ字部材２４０とは離間している。

＜３．包装袋の構造および袋束体＞
次に、図４Ａ乃至図５Ｃに基づいて、スタッキング台２００に平積みされる包装袋Ｂにおよび袋係止具Ｌによる包装袋Ｂの集積体である袋束体ＢＧについて説明する。

＜３．１．包装袋の構造＞
まず、図４および図４Ｂに基づいて、包装袋の構造について説明する。
図４Ａは図１の袋詰め補助装置で用いる包装袋の平面図であり、図４Ｂは図４ＡのＩＶＢ−ＩＶＢ断面図である。

包装袋Ｂは、平面視で矩形状の袋であり、図４Ｂに示すように、表面Ｂｆと裏面Ｂｂとから形成されている。
また、この包装袋Ｂは、後方側の一辺以外は封止されており、開口部Ｂｏが１つ形成されている。

包装袋Ｂの表面Ｂｆは、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、裏面Ｂｂよりも前後方向に短くなっている。
したがって、包装袋Ｂには表面Ｂｆに対して突出するリップ部Ｂｐが形成されている。
また、表面Ｂｆの後方側には、左右方向に２つの通し孔Ｂｈが形成されている。

＜３．２．袋束体＞
次に、図５Ａ乃至図５Ｃに基づいて、袋束体ＢＧについて説明する。
図５Ａは図１の袋詰め補助装置で用いる袋係止具の平面図であり、図５Ｂは図４Ａの包装袋を図５Ａの袋係止具で集積させた状態の平面図であり、図５Ｃは図５ＢのＶＣ−ＶＣ断面図である。

図５Ａに示すように、袋係止具Ｌは、１枚の樹脂板から形成され、包装袋Ｂの通し孔Ｂｈに挿入する挿入部分Ｌｉと、この挿入部分Ｌｉから挿入された包装袋Ｂの挿入部Ｌｉ側への抜け止めとなる挿入部分Ｌｉの後端側に設けられた返し部分Ｌｂと、包装袋Ｂの後方への抜け止めとなる返し部分Ｌｂの後端側に設けられた頭部分Ｌｈとから形成されている。
頭部分Ｌｈの平面視中央付近には、厚み方向に折り曲げ自在なフラップＬｆが形成されており、このフラップＬｆを厚み方向に折り曲げることで、係止孔Ｌｏが形成される。

スタッキング台２００に包装袋Ｂを保持させるには、図５Ｂおよび図５Ｃに示すような袋束体ＢＧを形成した上で、袋係止具Ｌの係止孔Ｌｏにスタッキング台２００のネジ２５０のネジ頭２５１を挿入して、スタッキング台２００に袋係止具Ｌを係止させればよい。

袋束体ＢＧは、図５Ｃに示すように、包装袋Ｂの裏面Ｂｂ側から通し孔Ｂｈに袋係止具Ｌの挿入部分Ｌｉを挿入することで形成される。
＜４．袋詰め補助装置の使用方法＞

次に、図１、図６および図７に基づいて、上述のように構成された袋詰め補助装置１０の使用方法について説明する。
図６はベース板を載置面に対して傾斜させた状態の袋詰め補助装置の左側面図であり、図７はベース板を載置面に対して直立させた状態の袋詰め補助装置の左側面図である。

図１、図６、図７に示すように、袋詰め補助装置１０は、３つの姿勢で袋詰め可能となっている。
すなわち、袋詰め補助装置１０は、ベース板１１２を載置面Ｆに対してほぼ水平にした状態（水平状態；図１参照）、ベース板１１２を載置面Ｆに対して傾斜させた状態（傾斜状態；図６）、ベース板１１２を載置面Ｆに対して直立させた状態（直立状態；図７）の３つの状態で袋詰め可能となっている。
袋詰め補助装置１０の使用者は、被包装物の形状や特性に応じて最適な姿勢を選択して、被包装物を袋詰めする。

＜４．１．水平状態＞
図１のような水平状態において、送風ユニット１００のベースフレーム１１０の床板１１１とベース板１１２とは、結合ボルト１３３をベース板１１２の貫通孔１１２ｂから床板１１１のバーガイド１１１ｂの突出部１１２ｂ２に形成されたネジ孔に螺合させて、一体になっている。
床板１１１とベース板１１２とを結合ボルト１３３により結合させることでベース板１１２が床板１１１に対して回動しなくなり、ベース板１１２を載置面Ｆと水平状態にして袋詰め作業を行う場合にベース板１１２が床板１１１に対して跳ね上がることを防ぐことができる。

＜４．２．傾斜状態＞
水平状態にある袋詰め補助装置１０に対して、結合ボルト１３３と床板１１１との螺合を解除して、ベース板１１２が床板１１１に対して回動自在とする。
この状態で、ベース板１１２が床板１１１に対して上方に回動させつつ、ガイドバー固定ネジ１３２を緩めてガイドバー１３１を前後に進退自在として、送風ユニット１００のフック１１４をガイドバー１３１の連結部１３１ｃに係止可能な位置まで、ベース板１１２のバーガイド１１１ｂの突出部１１１ｂ２とガイドバー固定ネジ１３２のネジ軸１３２ａとを前後方向のガイドとして、前進させる。
この状態で、フック１１４をガイドバー１３１の連結部１３１ｃに係止して、ガイドバー固定ネジ１３２によりガイドバー１３１を固定すると、図６に示す傾斜状態が形成される。

＜４．３．直立状態＞
また、水平状態にある袋詰め補助装置１０に対して、結合ボルト１３３と床板１１１との螺合を解除して、ベース板１１２が床板１１１に対して回動自在する。
この状態で、ベース板１１２が床板１１１に対して上方に回動させつつ、ガイドバー固定ネジ１３２を緩めてガイドバー１３１を前後に進退自在として、ガイドバー１３１の連結部１３１ｃが前方に位置するようにガイドバー１３１の向きを入れ替える。
そして、結合ボルト１３３をガイドバー１３１の連結部１３１ｃの貫通孔１３２ｃ２から挿入して、ベース板１１２のネジ孔１１２ａに螺合できる位置までガイドバー１３１を前進させる。
この状態で、結合ボルト１３３をガイドバー１３１の連結部１３１ｃの貫通孔１３２ｃ２から挿入して、ベース板１１２のネジ孔１１２ａに螺合させつつ、ガイドバー固定ネジ１３２によりガイドバー１３１を固定すると、図７に示す直立状態が形成される。

＜４．４．まとめ＞
したがって、本発明の第１実施例である袋詰め補助装置１０によれば、底板１１１とベース板１１２とが回動自在になっていることにより、スタッキング台２００が、送風ファン１２２に対して所定の配置間隔で送風機１２０のハウジング１２１に取り付けられて底板１１１に対して多種多様な被包装物に応じた袋詰め角度に傾斜自在となっている。
したがって、スタッキング台２００を袋詰め作業エリアである載置面Ｆに対して傾けたとしても、送風ユニット１００からの送風により包装袋Ｂが膨らむため、スタッキング台２００を載置面Ｆに対して様々な角度に傾斜させたとしても、被包装物を確実に包装袋Ｂに袋詰め可能となり、多種多様な被包装物を包装袋Ｂに挿入自在とすることができる。

また、ベースフレーム１１０の底板１１１に対するベースフレーム１１０のベース板１１２の傾きを固定する傾斜固定手段１３０が、送風ユニット１００に取り付けられていることにより、載置面Ｆと当接する底板１１１に対するベース板１１２の傾きが、傾斜固定手段１３０により固定されるため、載置面Ｆに対するスタッキング台２００の傾斜角を容易に維持することができる。

また、傾斜固定手段１３０が、底板１１１に着脱自在に固定される水平部１３１ａとこの水平部１３１ａから斜め上方に延びる傾斜部１３２ｂとを有するガイドバー１３１と、このガイドバー１３１とベースフレーム１１０のベース板１１２とを結合させる結合部材である結合ボルト１３３とを有し、ベースフレーム１１０が、ガイドバー１３１に懸架自在なフック１１４を有していることにより、ベースフレーム１１０のフック１１４を傾斜固定手段１３０に懸架させてベース板１１２を載置面Ｆに対して傾斜させる第１の傾斜状態である傾斜状態と、傾斜固定手段１３０とベースフレーム１１０のベース板１１２とを結合させてベース板１１２を載置面Ｆに対して傾斜させる第２の傾斜状態である直立状態とが形成されるため、単一の傾斜固定手段で複数の傾斜状態を形成することができる。

＜５．変形例＞
以上、本発明の第１実施例である袋詰め補助装置１０について説明したが、本発明の袋詰め補助装置は、上述した実施例の袋詰め補助装置１０に限定されるものではない。

例えば、上述した袋詰め補助装置１０において、底板１１１は、載置面に直接載置されていたが、底板１１１の底面に足を取り付け、足が載置面と当接してもよい。

例えば、上述した袋詰め補助装置１０の袋形状保持部材１２７の先端に、ゴムキャップのような包装袋Ｂとの間の滑りを抑制する部材を取り付けてもよい。

例えば、上述した袋詰め補助装置１０において、送風機１２０のハウジング１２１は一枚の板を曲げ加工した部材であったが、複数枚の板材に分割して形成してもよい。

例えば、上述した袋詰め補助装置１０において、床板１１１とベース板１１２との間に床板１１１とベース板１１２とが当接することを防ぐゴムのような弾性体からなるスペーサーを設けてもよい。

本発明の袋詰め補助装置１０は、スタッキング台２００が、送風ファン１２２との位置関係を保ったまま底板１１１に対して送風ファン１２２と一体に回動自在となっていることにより、様々な姿勢（水平状態、傾斜状態、直立状態）を取ることができ、被包装物に見合った多種多様な被包装物の包装袋への挿入を実現することができる。
そして、被包装物の包装袋への挿入をより容易に行うためには、被包装物を包装袋へ誘導するシューターを送風ユニット１００に設置することが好ましい。
そこで、以下の実施例で、被包装物に応じた袋詰め補助装置の姿勢およびシューターについて説明する。

まず、本発明の第２実施例である袋詰め補助装置１０Ａについて、図８Ａおよび図８Ｂに基づいて説明する。
図８Ａは本発明の第２実施例である袋詰め補助装置の平面図であり、図８Ｂは本発明の第２実施例である袋詰め補助装置の左側面図である。
なお、第２実施例の袋詰め補助装置１０Ａは、第１実施例の袋詰め補助装置１０のスタッキング台２００に平積み保持された最上位の包装袋Ｂに向けて被包装物を誘導するシューター３００を載置したものであり、上述の水平状態または傾斜状態で使用することを想定した袋詰め補助装置である。
そして、第２実施例の袋詰め補助装置１０Ａの多くの要素は、第１実施例の袋詰め補助装置１０と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略する。

シューター３００は、平面視で矩形状の部材であり、図８Ａおよび図８Ｂに示すように、被包装物が載置されるシューター本体３１０と、送風ユニット１００の面ファスナー１２４ａと係合自在な面ファスナー３２０とを有している。

シューター本体３１０は、水平部３１１と立ち上がり部３１２とから形成されている。
水平部３１１の前端側は、送風ファン１２２からの送風と干渉しないようにするため、図８Ａに示すように、後端側に向かってＵ字状の切り欠き３１１ａが形成されている。
立ち上がり部３１２は、水平部３１１の左右端から、互いに遠ざかる方向に斜め上方に延びている。

面ファスナー３２０が送風ユニット１００の面ファスナー１２４ａと係合すると、シューター３００は図８Ｂに示すように、ハウジング１２１に載置されることになる。

続いて、本発明の第３実施例である袋詰め補助装置１０Ｂについて、図９Ａおよび図９Ｂに基づいて説明する。
図９Ａは本発明の第３実施例である袋詰め補助装置に用いるシューターの平面図であり、図９Ｂは本発明の第３実施例である袋詰め補助装置の左側面図である。
なお、第３実施例の袋詰め補助装置１０Ｂは、第１実施例の袋詰め補助装置１０のスタッキング台２００に平積み保持された最上位の包装袋Ｂに向けて大根や長ネギ、バケットなどの被包装物を誘導するシューター４００を載置したものであり、上述の直立状態で使用することを想定した袋詰め補助装置である。
そして、第３実施例の袋詰め補助装置１０Ｂの多くの要素も、第１実施例の袋詰め補助装置１０と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略する。

シューター４００は、図９Ａに示すように、前方に向かうにつれて直径が小さくなる筒状の部材であり、被包装物を誘導する板状のシューター本体４１０と、このシューター本体４１０の前方側の右端側に貼付された帯状面ファスナー４２０と、シューター本体４２０の前方側の左端側に貼付されて帯状面ファスナー４２０と係合自在な形状固定用面ファスナー４３０と、この形状固定用面ファスナー４３０をシューター本体４１０に固定する面ファスナー固定部材４４０と、送風ユニット１００の面ファスナー１２４ａと係合自在な装置取付用面ファスナー４５０とを有している。

シューター本体４１０の前端側は、送風ファン１２２からの送風と干渉しないようにするため、図９Ａに示すように、前端側から後端側に向かってＵ字状の切り欠き４１１が形成されている。
また、形状固定用面ファスナー４３０に対する帯状面ファスナー４２０の位置を変えることで、シューター本体４１０の直径を調整することができる。

装置取付用面ファスナー４５０が送風ユニット１００の面ファスナー１２４ａと係合すると、シューター４００は図９Ｂに示すように、ハウジング１２１に載置されることになる。

続いて、本発明の第４実施例である袋詰め補助装置１０Ｃについて、図１０乃至図１１Ｃに基づいて説明する。
図１０は本発明の第４実施例である袋詰め補助装置の左側面図であり、図１１Ａ乃至図１１Ｃは本発明の第４実施例である袋詰め補助装置の使用方法を示す図である。
なお、第４実施例の袋詰め補助装置１０Ｃは、第１実施例の袋詰め補助装置１０のスタッキング台２００に平積み保持された最上位の包装袋Ｂに向けて葉物野菜などの被包装物を誘導するシューター５００を載置したものであり、上述の水平状態または傾斜状態で使用することを想定した袋詰め補助装置である。
そして、第４実施例の袋詰め補助装置１０Ｃの多くの要素も、第１実施例の袋詰め補助装置１０と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略する。

＜１．シューターの構造＞
シューター５００は、送風機１２０のハウジング１２１に設置されたガイド部材１２８の上を滑動自在なシューター本体５１０と、このシューター本体５１０の後端と送風機１２０のハウジング１２１とを接続する弾性変形自在な緩衝部材５２０とを有している。
なお、ガイド部材１２８の下面には面ファスナーが貼付されているため、ガイド部材１２８は送風ユニット１００の面ファスナー１２４ａに対して着脱自在となっている。

シューター本体５１０は、図１０に示すように、前方に向かうにつれて直径が小さくなる筒状の弾性変形自在な部材である。
緩衝部材５２０は、後端がシューター本体１５０と接続され、先端には送風ユニット１００の送風ファン収容部１２１ｂの下端近傍に形成された係合孔１２１ｂ２に係合自在な係合突起５２１が形成されている。
したがって、シューター５００の係合突起５２１を送風ユニット１００の係合孔１２１ｂ２に挿入して係合させることでシューター５００が送風ユニット１００に固定される。
また、緩衝部材５２０がハウジング１２１とガイドバー１３１との間に位置していることにより、緩衝部材５２０は送風機１２０のハウジング１２１とガイドバー１３１の傾斜部１３１ｂとの間を揺動自在となっている。

＜２．袋詰め補助装置の使用方法＞
次に、図１１Ａ乃至図１１Ｃに基づいて、第４実施例である袋詰め補助装置１０Ｃの使用方法について説明する。

包装袋Ｂが平積みされたスタッキング台２００を送風ユニット１００に載置した状態で、送風器１２０の電源スイッチ１２２ａをＯＮにして、包装袋Ｂを図１１Ａに示すように膨らませる。

この状態で、シューター５００に被包装物Ｃを載置すると、図１１Ａに示すように、シューター５００が、前方に向かって下り傾斜となっていることにより、被包装物Ｃは、自重によりシューター５００のシューター本体５１０を前方に向かって滑降し、シューター本体５１０と当接する。
この状態で、袋詰めを行う作業者が手Ｈにより被包装物Ｃを下流側（前方側）に押し込むと、図１１Ｂに示すように、シューター本体５１０がガイド部材１２８を前方に向かって滑動し、シューター本体５１０が包装袋Ｂの内部に挿入される。
このとき、被包装物Ｃのシューター５００への押し込みにより、シューター本体５１０が拡径し、被包装物Ｃが包装袋Ｂ側に押し込まれる。

さらに、作業者が被包装物Ｃを下流側（前方側）に押し込むと、図１１Ｃに示すように、スタッキング台２００に係止された袋係止具Ｌに対して最上位の包装袋Ｂの通し孔Ｂｈが引っ張られて破れ、包装袋Ｂがスタッキング台２００から脱離する。
包装袋Ｂがスタッキング台２００から離れるまで被包装物Ｃを前方に向けて押し込むと、図１１Ｃに示すように、手Ｈおよび被包装物Ｃがシューター５００から完全に離れている。
この状態に達すると、緩衝部材５２０の弾性によりシューター本体５１０が自動的に後方に向かって引き戻される。

以上説明した第４実施例の袋詰め補助装置１０Ｃによれば、シューター５００が、送風機１２０のハウジング１２１に設置されたガイド部材１２８上を滑動自在なシューター本体５１０と、このシューター本体５１０の後端と送風機１２０のハウジング１２１とを接続する弾性変形自在な緩衝部材５２０とを有し、この緩衝部材５２０が、ガイドバー１３１と送風機１２０のハウジング１２１との間に配置されていることにより、ガイド部材１２８に対する傾斜固定手段１３０の傾斜部１３１ｂと送風機１２０のハウジング１２１とにより、シューター本体５１０の滑動範囲が制限されるため、シューター本体５１０を勢いよく滑動させた際の反動により、シューター本体５１０がハウジング１２１に対して激しく振動することを防ぐとともにその衝撃を抑制することができる。

続いて、本発明の第５実施例である袋詰め補助装置１０Ｄについて、図１２乃至図１３Ｂに基づいて説明する。
図１２は本発明の第５実施例である袋詰め補助装置の左側面図であり、図１３Ａは本発明の第５実施例である袋詰め補助装置に用いるシューターの導入壁が拡開された状態の斜視図であり、図１３Ｂは図１３Ａに示すシューターの導入壁が閉じ合わさった状態の斜視図である。
なお、第５実施例の袋詰め補助装置１０Ｄは、図１２に示すように、第１実施例の袋詰め補助装置１０のスタッキング台２００に平積み保持された最上位の包装袋Ｂに向けて被包装物を収容した包装容器を誘導するシューターを誘導するシューター６００を載置したものであり、上述の水平状態または傾斜状態で使用することを想定した袋詰め補助装置である。
そして、第５実施例の袋詰め補助装置１０Ｄの多くの要素も、第１実施例の袋詰め補助装置１０と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略する。

シューター６００は、図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように、包装容器の挿入姿勢を調整しながら包装容器を滑降させる包装容器誘導部６１０と、この包装容器誘導部６１０の下流側に連続して包装容器を包装袋Ｂの開口部内に導入する開閉式ゲート部６２０とから形成されている。

＜１．包装容器誘導部＞
包装容器誘導部６１０は、平板状の底壁部分６１１と、この底壁部分６１１の両側部から斜め上方に向かって伸びる側壁部分６１２と、底壁部分６１１の後端中央からたち下がっている舌片状の係止部分６１３とから形成されている。

底壁部分６１１の下面には、送風ユニット１００の面ファスナー１２４ａと係合する面ファスナー６１４が貼付されている。
これにより、シューター６００は、送風ユニット１００のハウジング１２１に着脱自在となっている。
したがって、被包装物の形状に応じたシューター６００を送風ユニット１００のハウジング１２１に対して装着可能となっている。

また、底壁部分６１１の左右方向の幅は、不図示の包装容器の底部の左右方向の幅よりも大きくなっている。
側壁部分６１２の間の距離は、上方に向かうにつれ広がっており、側壁部分６１２の上端間の距離は、包装容器の頂部の左右方向の幅よりも大きくなっている。
底壁部分６１１、側壁部分６１２の幅が、包装容器Ｐに対して設定されていることにより、包装容器がシューター６００の包装容器誘導部６１０を滑降する間に、包装容器の姿勢が、開閉式ゲート部６２０で受け入れ易い挿入姿勢に調整される。

係止部分６１３の下端には、送風ユニット１００の係合孔１２１ｂ２に係合自在な係合突起６１３ａが形成されている。
シューター６００を送風ユニット１００に固定するには、シューター６００の係合突起６１３を送風ユニット１００の係合孔１２１ｂ２に挿入すると共に、シューター６００の面ファスナー６１４を送風ユニット１００の面ファスナー１２４に係合させる。

＜２．開閉式ゲート部＞
開閉式ゲート部６２０は、図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように開閉自在となっており、包装容器誘導部６１０の側壁部分６１２の前端と連続する左右一対の導入壁６２１と、この左右一対の導入壁６２１を係止して閉じ合わせる導入壁係止手段６２２と、導入壁６２１の上辺と連接する左右一対の上方フラップ片６２３とを有している。

導入壁６２１は、包装容器誘導部６１０の左側の側壁部分６１２の前端と連続する側面視矩形状の左導入壁６２１ａと、包装容器誘導部６１０の右側の側壁部分６１２の前端と連続する側面視矩形状の右導入壁６２１ｂとから形成されている。
また、導入壁６２１の高さは、包装容器誘導部６１０の側壁部分６１２の高さとほぼ等しくなっている。

さらに、導入壁６２１には、上下方向に伸びる折り目６２１ｃが前後方向に２つ設けられており、この折り目６２１ｃにより図１３Ｂのような状態となるように折り癖が付けられている。
したがって、左右一対の導入壁６２１に対して包装容器を包装袋Ｂに挿入する方向に力を加えて図１３Ａのような状態に拡開させた状態にすると、自身の折り癖および弾性により、互いに重なり合う方向に（すなわち、図１３Ｂのような状態に戻るように）弾性変形する。

導入壁係止手段６２２は、左右一対の導入壁６２１の一方である左導入壁６２１ａに設けられた磁石６２２ａと、左右一対の導入壁６２１の他方である右導入壁６２１ｂに設けられた磁性体（本実施例では、磁石）６２２ｂとにより構成されている。
したがって、図１３Ｂのように、左右一対の導入壁６２１が重なり合っている状態では磁石６２２ａと磁性体６２２ｂとにより、左右一対の導入壁６２１が磁着されている。

上方フラップ片６２３は、左導入壁６２１ａの上辺と連続する左上方フラップ片６２３ａと、右導入壁６２１ｂの上辺と連続する右上方フラップ片６２３ｂとから形成され、それぞれ上下方向に拡開自在となっている。

１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ ・・・ 袋詰め補助装置
１００ ・・・ 送風ユニット
１１０ ・・・ ベースフレーム
１１１ ・・・ 底板
１１１ａ ・・・ ガイド
１１１ｂ ・・・ バーガイド
１１１ｃ ・・・ ネジ孔
１１２ ・・・ ベース板
１１３ ・・・ 回動部材（軸支部材）
１１４ ・・・ フック
１２０ ・・・ 送風機
１２１ ・・・ ハウジング
１２１ａ ・・・ 底部
１２１ｂ ・・・ 送風ファン収容部
１２１ｃ ・・・ 水平部
１２１ｄ ・・・ 傾斜部
１２１ｅ ・・・ ハウジング変形部
１２１ｆ ・・・ 隙間
１２２ ・・・ 送風ファン
１２２ａ ・・・ 電源スイッチ
１２２ｂ ・・・ 電源コード
１２３ ・・・ 止めネジ
１２４ ・・・ シューター接続部材
１２４ａ ・・・ 面ファスナー
１２４ｂ ・・・ 基材
１２５ ・・・ ハウジング固定手段
１２６ ・・・ 押さえ板
１２６ａ ・・・ 台押さえ板
１２６ｂ ・・・ 袋押さえ板
１２７ ・・・ 袋形状保持部材
１２８ ・・・ ガイド部材
１３０ ・・・ 傾斜固定手段
１３１ ・・・ ガイドバー
１３１ａ ・・・ 水平部
１３１ｂ ・・・ 傾斜部
１３１ｃ ・・・ 連結部
１３１ｃ１ ・・・ 架橋部分
１３１ｃ２ ・・・ 貫通孔
１３２ ・・・ ガイドバー固定ネジ
１３２ａ ・・・ ネジ軸
１３３ ・・・ 結合ボルト（結合部材）

２００ ・・・ スタッキング台

３００、４００、５００、６００ ・・・ シューター

Ｆ ・・・ 載置面（袋詰め作業エリア）
Ｂ ・・・ 包装袋
ＢＧ ・・・ 袋束体
Ｌ ・・・ 袋係止具
Ｃ ・・・ 被包装物
Ｈ ・・・ 手

Claims (5)

1. 包装袋を膨らませる送風ユニットと前記包装袋を多数平積み保持するスタッキング台とを備えて前記包装袋に対する被包装物の袋詰め作業を順次袋詰め可能に補助する袋詰め補助装置であって、
   前記送風ユニットが、袋詰め作業エリアに設置するベースフレームと前記包装袋に向けて送風する送風機とを備え、
   前記ベースフレームが、前記送風ユニット全体を支持する底板と前記送風機を取り付けるベース板と前記底板に対してベース板を袋詰め方向に向かって傾斜自在に軸支する軸支部材とを有し、
   前記送風機が、前記ベースフレームのベース板の上面に固定したハウジングと該ハウジングに固定した送風ファンとを有し、
   前記スタッキング台が、前記送風ファンの送風口の前方側で前記送風機のハウジングに取り付けられて前記底板に対して多種多様な被包装物に応じた袋詰め角度に傾斜自在となっていることを特徴とする袋詰め補助装置。
2. 前記ベースフレームの底板に対する前記ベースフレームのベース板の傾きを固定する傾斜固定手段が、前記送風ユニットに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の袋詰め補助装置。
3. 前記傾斜固定手段が、前記底板に着脱自在に固定される水平部と該水平部から斜め上方に延びる傾斜部とを有するガイドバーと、該ガイドバーと前記ベースフレームのベース板とを結合させる結合部材とを有し、
   前記ベースフレームが、前記ガイドバーに懸架自在なフックを有していることを特徴とする請求項２に記載の袋詰め補助装置。
4. 前記結合部材が、前記ベースフレームの床板とベース板とを結合自在であることを特徴とする請求項３に記載の袋詰め補助装置。
5. 前記スタッキング台に平積み保持された最上位の包装袋に向けて前記被包装物を誘導するシューターが、前記送風機のハウジングに設置されたガイド部材の上を滑動自在なシューター本体と、該シューター本体の後端と前記送風機のハウジングとを接続する弾性変形自在な緩衝部材とを有し、
   前記シューターの緩衝部材が、前記ガイドバーと前記送風機のハウジングとの間に配置されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の袋詰め補助装置。
   

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