JP7436080B1 - How to make toilet paper rolls - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明の課題は、芯又はコア部のつぶれがなく、端面が平坦なトイレットペーパーロールの製造方法を提供することである。【解決手段】原反ロールからウェブを巻き取ってログを作製し、前記ログを切断することによりトイレットペーパーロールとするトイレットペーパーロールの製造方法であって、前記ログを円周方向に回転させながら、前記ログの外側に設けた切断刃を前記ログの外周面から内周面まで前記ログの径方向に前記ログに対して相対的に移動させることにより、前記切断刃によって前記ログを円周方向と径方向に切り進めて、前記ログを外周面から内周面の方向に切断することを特徴とするトイレットペーパーロールの製造方法。【選択図】図３An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a toilet paper roll in which the core or core part is not crushed and the end surface is flat. [Solution] A method for manufacturing a toilet paper roll in which a log is created by winding a web from a raw roll, and a toilet paper roll is produced by cutting the log, the log being rotated in the circumferential direction. , by moving a cutting blade provided on the outside of the log relative to the log in the radial direction of the log from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the log, the cutting blade cuts the log in the circumferential direction. A method for manufacturing a toilet paper roll, characterized in that the log is cut in the direction from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface by cutting in the radial direction. [Selection diagram] Figure 3
Description
本発明は、トイレットペーパーロールの製造方法及びトイレットペーパーログの切断方法に関する。 The present invention relates to a method of manufacturing toilet paper rolls and a method of cutting toilet paper logs.
トイレットペーパーロールの製造方法としては、原反ロールから幅広のウェブを所定の長さに巻き取りログとし、回転する円形の切断刃により、このログをトイレットペーパーロールの幅に複数切断して、トイレットペーパーロールを製造する方法（以下、「ログカット法」と呼ぶ。特許文献１参照）と、原反ロールからの幅広のウェブをトイレットペーパーロールの幅にスリット切断した後、所定の長さに巻き取ってトイレットペーパーロールを製造する方法（以下、「スリット法」と呼ぶ。特許文献２参照）の２通りの方法がある。しかし、スリット法では、巻き取りの際に高速で走行する各ウェブが横ブレを起こすため、巻き取ったロールの端面に凹凸が発生して端面が奇麗な平面にならない、各ウェブ間の間隔はごく僅かであるので、互いに重なった状態で巻き取られ各ロールの分離ができない、スリット切断後のウェブは幅が狭く強度が弱くなるので、巻き取る際に破断する等の問題の発生が指摘されている。そのため、スリット法は生産性が低く製造コストが高くなることから、従来、トイレットペーパーロールの製造方法としては、ログカット法が一般的に採用されてきた。 The method for manufacturing toilet paper rolls involves winding a wide web from a raw roll into a log to a predetermined length, and using a rotating circular cutting blade to cut the log into multiple pieces to the width of the toilet paper roll. A method for manufacturing paper rolls (hereinafter referred to as the "log cut method"; see Patent Document 1) involves cutting a wide web from a raw roll into slits to the width of a toilet paper roll, and then winding it to a predetermined length. There are two methods of manufacturing toilet paper rolls by cutting (hereinafter referred to as "slitting method", see Patent Document 2). However, in the slit method, each web traveling at high speed causes lateral wobbling during winding, resulting in unevenness on the end surface of the wound roll, which prevents the end surface from becoming a clean flat surface and the spacing between each web. It has been pointed out that problems such as the web being wound up overlapping each other and not being able to be separated, and the web after cutting the slits being narrow and weak in strength, may cause problems such as breakage during winding. ing. Therefore, since the slit method has low productivity and high manufacturing costs, the log cut method has conventionally been generally adopted as a method for manufacturing toilet paper rolls.
一方で、近年、長持ちして購入回数や交換回数を減らせる、梱包したときの巻長さあたりの体積を減らせるので、製品の運送回数や倉庫面積を減らせる等の理由により、巻長さを長くした長尺のトイレットペーパーロールへの需要が高まり、長尺タイプの市場が急速に拡大している。しかしながら、トイレットペーパーロールの直径には、ホルダーの大きさ、使いやすさ等の面から制限があるため、巻長さを長くするためには直径をあまり大きくしないように固く巻く必要がある。その結果ログが固くなるので、従来のログカット法では、芯ありタイプの芯や芯なしタイプのコア部がつぶれる、切断面の斜め切りが生じる等の問題が生じていた。そのため、スリット法には上記のような問題点があるものの、例えば、巻長さ２００ｍ以上といった巻長さの長いトイレットペーパーロールの製造には、スリット法を使用せざるをえなかった。 On the other hand, in recent years, the number of roll lengths has increased because it lasts longer, reduces the number of purchases and replacements, and the volume per roll length when packed can be reduced, reducing the number of times products are transported and warehouse space. Demand for long toilet paper rolls is increasing, and the market for long toilet paper rolls is rapidly expanding. However, the diameter of a toilet paper roll is limited by the size of the holder, ease of use, etc., so in order to increase the roll length, it is necessary to tightly roll the roll so that the diameter does not become too large. As a result, the log becomes hard, and in the conventional log cutting method, problems such as the core part of the type with a core or the core part of the type without a core are crushed, and the cut surface is cut diagonally. Therefore, although the slit method has the above-mentioned problems, it has been necessary to use the slit method to manufacture toilet paper rolls with a long roll length of 200 m or more, for example.
本発明の課題は、芯又はコア部のつぶれがなく、端面が平坦なトイレットペーパーロールの製造方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a toilet paper roll that does not have a core or core portion that is crushed and has flat end faces.
本発明者らは、巻長さの長いトイレットペーパーロールの製造方法について検討を進めた。検討を進めるなかで、従来のログカット法やスリット法の改良ではない他の新たな方法を探索し、ログをカットする方法ではあるものの、従来のログカット法とは全く異なった方法を見いだした。従来のログカット法は、回転する円形の切断刃を静止したログに振り下ろして、切断刃をログの一方の外周面から切り込み他方の外周面まで断面を横断させてログを切断する方法であった。これに対し本発明は、ログを円周方向に回転させながら、切断刃をログの外周面から内周面までログの径方向に相対的に移動させることにより、ログの円周のどの位置においても、切断刃がログの外周面から内周面の方向に向かって外周面と内周面の間を切り進み、その結果ログを切断する方法である。 The present inventors have conducted studies on a method for manufacturing a toilet paper roll with a long roll length. As we proceeded with the study, we searched for a new method that was not an improvement on the conventional log cut method or slit method, and found a method that was completely different from the conventional log cut method, although it was a method for cutting logs. . The conventional log cutting method is a method in which a rotating circular cutting blade is swung down onto a stationary log, and the cutting blade cuts from one outer circumferential surface of the log and crosses the cross section to the outer circumferential surface of the other log to cut the log. Ta. In contrast, in the present invention, while rotating the log in the circumferential direction, the cutting blade is moved relatively in the radial direction of the log from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the log. This is a method in which a cutting blade advances from the outer circumferential surface of the log toward the inner circumferential surface, cutting between the outer circumferential surface and the inner circumferential surface, and as a result, the log is cut.
ログの切断では、数メートルの幅のログを、ログの幅方向の中心軸に対して垂直に切断して１個の幅が１０５～１１４ｍｍ程度のトイレットペーパーロールを多数切り取る必要があり、切り取られた全てのトイレットペーパーロールの形状が綺麗で揃っていることが求められる。切断時にログに歪み等があると、切断の角度がずれて切断面がログの幅方向の中心軸に対して垂直でなくなったり、切断面が荒れて凹凸が生じ平坦でなくなったりするため、形状が綺麗で揃ったトイレットペーパーロールを製造することは難しい。ログを回転させることは、回転によりログに歪み等が生じるおそれがあるため、トイレットペーパーロールの製造においては、ログを回転させるという発想は従来全くなかった。しかし、長尺タイプのトイレットペーパーロールでは、ログが固くなり歪み等の回転による影響を受け難くなるため、ログを回転させても形状が綺麗で揃ったトイレットペーパーロールを製造することが可能となる。本発明の方法によれば、切断刃をログの一方の外周面から反対側の外周面まで切り込んでログの断面を横断させるのではなく、切断刃は、ログの円周のどの位置においてもログの外周面から内周面の間を径方向に相対的に移動して外周面から内周面の方向に切断するので、ログに対して無理な力をかけずにログを切断することができ、切断面をログの幅方向の中心軸に対して垂直で、平坦で、寸法精度に優れたものとできる。そのため、トイレットペーパーロールの端面が側面に対して垂直で、平坦で、寸法精度に優れたトイレットペーパーロールを製造することができる。 When cutting a log, it is necessary to cut a log several meters wide perpendicular to the center axis in the width direction of the log and cut out many toilet paper rolls each having a width of about 105 to 114 mm. All toilet paper rolls must be clean and uniform in shape. If the log is distorted during cutting, the angle of the cut will shift and the cut surface will no longer be perpendicular to the center axis in the width direction of the log, or the cut surface will become rough and uneven, making it less flat. It is difficult to produce toilet paper rolls that are clean and uniform. Rotating the log may cause distortion or the like in the log, so in the past, there was no idea of rotating the log in the manufacture of toilet paper rolls. However, in the case of long toilet paper rolls, the logs become hard and are less susceptible to rotational effects such as distortion, so even if the logs are rotated, it is possible to manufacture toilet paper rolls with a neat and uniform shape. . According to the method of the present invention, instead of cutting the cutting blade across the cross section of the log from one outer circumferential surface of the log to the opposite outer circumferential surface, the cutting blade cuts into the log at any position around the circumference of the log. Since the cutter cuts from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface by moving relatively in the radial direction between the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the log, it is possible to cut the log without applying excessive force to the log. , the cut surface can be made perpendicular to the center axis in the width direction of the log, flat, and with excellent dimensional accuracy. Therefore, it is possible to manufacture a toilet paper roll whose end face is perpendicular to the side surface, flat, and has excellent dimensional accuracy.
また、従来のログカット法では、切断刃がログの断面を横断するため、切断刃の側面の広い範囲がログに接しながら切断を進めることとなり、切断完了時には切断刃の側面はログの断面全体に接する。そのため、切断刃を高速回転させると、摩擦による切断刃の温度上昇や切断刃先端の摩耗が激しくなり、稼働時間が短くてもログを適正に切断できなくなる。本発明の方法によれば、切断工程の間、切断刃の側面は常にログの一部分の外周面から内周面の間にのみ接しており、切断刃の側面の広い範囲がログに接することはないため、摩擦による切断刃の温度上昇や切断刃先端の摩耗を低減できる。本発明は、こうして完成されたものである。 In addition, in the conventional log cutting method, the cutting blade crosses the cross section of the log, so the cutting progresses while a wide area of the side of the cutting blade is in contact with the log, and when the cutting is completed, the side of the cutting blade crosses the entire cross section of the log. be in contact with Therefore, when the cutting blade is rotated at high speed, the temperature of the cutting blade increases due to friction and the tip of the cutting blade becomes severely worn, making it impossible to properly cut logs even if the operating time is short. According to the method of the present invention, during the cutting process, the side surface of the cutting blade is always in contact only between the outer and inner peripheral surfaces of a portion of the log, and a wide range of the side surface of the cutting blade is never in contact with the log. This reduces the temperature rise of the cutting blade due to friction and the wear of the cutting blade tip. The present invention was thus completed.
すなわち、本発明は以下に示す事項により特定されるものである。
（１）原反ロールからウェブを巻き取ってログを作製し、前記ログを切断することによりトイレットペーパーロールとするトイレットペーパーロールの製造方法であって、前記ログを円周方向に回転させながら、前記ログの外側に設けた切断刃を前記ログの外周面から内周面まで前記ログの径方向に前記ログに対して相対的に移動させることにより、前記切断刃によって前記ログを円周方向と径方向に切り進めて、前記ログを外周面から内周面の方向に切断することを特徴とするトイレットペーパーロールの製造方法。
（２）トイレットペーパーロールの巻密度が０．２５ｇ／ｃｍ３以上であることを特徴とする上記（１）のトイレットペーパーロールの製造方法。
（３）トイレットペーパーロールの巻長さが２００ｍ以上であることを特徴とする上記（１）又は（２）のトイレットペーパーロールの製造方法。
（４）トイレットペーパーログの切断方法であって、前記ログを円周方向に回転させながら、前記ログの外側に設けた切断刃を前記ログの外周面から内周面まで前記ログの径方向に前記ログに対して相対的に移動させることにより、前記切断刃によって前記ログを円周方向と径方向に切り進めて、前記ログを外周面から内周面の方向に切断することを特徴とするトイレットペーパーログの切断方法。
That is, the present invention is specified by the matters shown below.
(1) A method for manufacturing a toilet paper roll in which a log is produced by winding a web from a raw roll, and a toilet paper roll is produced by cutting the log, the method comprising: rotating the log in the circumferential direction; By moving a cutting blade provided on the outside of the log relative to the log in the radial direction of the log from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the log, the cutting blade cuts the log in the circumferential direction. A method for manufacturing a toilet paper roll, characterized in that the log is cut in the direction from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface by cutting in the radial direction.
(2) The method for producing a toilet paper roll according to (1) above, wherein the toilet paper roll has a winding density of 0.25 g/cm 3 or more.
(3) The method for manufacturing a toilet paper roll according to (1) or (2) above, wherein the roll length of the toilet paper roll is 200 m or more.
(4) A method for cutting a toilet paper log, in which a cutting blade provided on the outside of the log is rotated in the radial direction of the log from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the log while rotating the log in the circumferential direction. By moving the log relative to the log, the cutting blade advances the log in the circumferential direction and the radial direction, thereby cutting the log in the direction from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface. How to cut a toilet paper log.
本発明の製造方法によれば、芯又はコア部のつぶれがなく、端面が平坦なトイレットペーパーロールを製造することができ、特に巻長さが２００ｍ以上の巻長さが長いトイレットペーパーロールにおいても芯又はコア部のつぶれがなく、端面が平坦なトイレットペーパーロールを製造することができる。 According to the manufacturing method of the present invention, it is possible to manufacture a toilet paper roll with a flat end surface without crushing of the core or core part, and even in a toilet paper roll with a long roll length of 200 m or more. It is possible to produce a toilet paper roll with flat end surfaces without any collapse of the core or core portion.
本発明のトイレットペーパーロールの製造方法は、原反ロールからウェブを巻き取ってログを作製し、前記ログを切断することによりトイレットペーパーロールとするトイレットペーパーロールの製造方法であって、前記ログを円周方向に回転させながら、前記ログの外側に設けた切断刃を前記ログの外周面から内周面まで前記ログの径方向に前記ログに対して相対的に移動させることにより、前記切断刃によって前記ログを円周方向と径方向に切り進めて、前記ログを外周面から内周面の方向に切断することを特徴とする。本発明において、原反ロール、ウェブ及びログ並びにこれらの製造方法としては、トイレットペーパーロールの製造に使用できる原反ロール、ウェブ及びログ並びにこれらを製造できる方法であれば特に制限されない。 The method for manufacturing a toilet paper roll of the present invention is a method for manufacturing a toilet paper roll in which a web is wound up from a raw roll to create a log, and the log is cut into a toilet paper roll. While rotating in the circumferential direction, the cutting blade provided on the outside of the log is moved in the radial direction of the log from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface of the log relative to the log. The log is cut in the circumferential direction and the radial direction by cutting the log in the direction from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface. In the present invention, the raw roll, web, log, and method for producing these are not particularly limited as long as the raw roll, web, and log can be used for manufacturing toilet paper rolls, and the method for producing these.
本発明では、ログを円周方向に回転させる。回転方法としては、ログの幅方向の中心軸を中心にログを回転させることが好ましいが、切断面の平坦性、中心軸に対する垂直性等の形状に影響を与えない範囲でログの回転軸が中心軸から外れた位置であってもよい。ログの幅方向とは、ログの長手方向をいう。ログを回転させる具体的方法としては、特に制限されず、例えば、ログの端部をログを固定する固定部を備えるチャックに固定してチャックを回転させることによりログを回転させることができる。この際、ログの端部を固定しただけで回転させてもよく、ログの回転時の振れ等を防ぐためにログ中心の空洞部に支持棒を挿入した状態で回転させてもよい。支持棒は、それ自体は回転せずにログを支持するだけでもよく、ログに接してチャックと共に回転してもよい。本発明では、ログを円周方向に回転させながら、前記ログの外側に設けた切断刃を前記ログに対して前記ログの外周面から内周面まで径方向に相対的に移動させる。ログの外周面とは、ログの外周の面のことであり、ログの内周面とは、芯ありタイプの場合は芯の内周の面のことであり、芯なしタイプの場合はトイレットペーパーの内周の面（コア部の内周の面）のことである。 In the present invention, the log is rotated circumferentially. As for the rotation method, it is preferable to rotate the log around the central axis in the width direction of the log, but it is preferable to rotate the log around the central axis in the width direction. The position may be off the central axis. The width direction of the log refers to the longitudinal direction of the log. The specific method of rotating the log is not particularly limited, and for example, the log can be rotated by fixing the end of the log to a chuck having a fixing part that fixes the log and rotating the chuck. At this time, the log may be rotated with only its ends fixed, or it may be rotated with a support rod inserted into the hollow part at the center of the log in order to prevent the log from wobbling during rotation. The support rod may simply support the log without rotating itself, or may rotate together with the chuck in contact with the log. In the present invention, while rotating the log in the circumferential direction, a cutting blade provided on the outside of the log is moved relative to the log in the radial direction from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the log. The outer circumferential surface of the log is the outer circumferential surface of the log, and the inner circumferential surface of the log is the inner circumferential surface of the core in the case of a type with a core, and the surface of the inner circumference of the core in the case of a type without a core. The inner circumferential surface of the core (the inner circumferential surface of the core).
ここで、径方向とはログ断面の半径方向のことであり、切断刃をログに対して相対的に移動させるとは、切断刃がログの方に移動する場合、ログが切断刃の方に移動する場合、及び切断刃とログの両方が相手方の方に移動する場合を含む。ログの外側に設けた切断刃を、ログの幅方向の中心軸に対して垂直となるように、ログに対して相対的に移動させることが好ましい。本発明においては、ログが円周方向に回転しているため、ログの外周面に接触した切断刃がログの外周面から内周面まで移動する間に、ログは切断刃により円周方向に切り進められると共に径方向にも切り進められる。そのため、ログの円周のどの位置においても、ログは外周面から内周面の方向に切断される。本発明における切断刃としては、特に制限されるものではないが、例えば、丸刃、平刃、帯刃等を挙げることができる。本発明における切断刃は、ログの径方向への移動以外は静止していてもよく、切断力を高めるために、例えば、丸刃であれば回転させる、平刃であれば往復運動させる、帯刃であれば回転させる等の動きをさせてもよい。本発明においては、切断刃がログの内周面に達して内周面を切断した段階でログが切断される。本発明においては、切断刃の刃先が内周面に達し、内周面を一周切断したときにログが切断されるので、本発明における切断刃のログの径方向への移動は、切断刃の刃先が内周面に達した位置で停止すればよいが、その位置で正確に停止するのが難しい、切断を完全に行う等の観点から、切断刃の刃先が内周面を超えてログ空洞部の一部まで移動することを除外するものではない。 Here, the radial direction refers to the radial direction of the log cross section, and moving the cutting blade relative to the log means that if the cutting blade moves toward the log, the log moves toward the cutting blade. and when both the cutting blade and the log move toward the other. It is preferable to move the cutting blade provided on the outside of the log relative to the log so as to be perpendicular to the central axis in the width direction of the log. In the present invention, since the log rotates in the circumferential direction, the log is rotated in the circumferential direction by the cutting blade while the cutting blade in contact with the outer circumferential surface of the log moves from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface of the log. As the cutting progresses, the cutting progresses in the radial direction as well. Therefore, at any position on the circumference of the log, the log is cut in the direction from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface. Although the cutting blade in the present invention is not particularly limited, examples thereof include a round blade, a flat blade, a band blade, and the like. The cutting blade in the present invention may be stationary except for movement in the radial direction of the log, and in order to increase the cutting force, for example, a round blade may be rotated, a flat blade may be moved reciprocatingly, or a band blade may be moved in a reciprocating manner. If it is a blade, it may be rotated or otherwise moved. In the present invention, the log is cut when the cutting blade reaches the inner circumferential surface of the log and cuts the inner circumferential surface. In the present invention, the log is cut when the cutting edge of the cutting blade reaches the inner circumferential surface and cuts the inner circumferential surface once, so the movement of the cutting blade in the radial direction of the log in the present invention is It is sufficient to stop when the cutting edge reaches the inner circumferential surface, but it is difficult to stop accurately at that position, and from the viewpoint of making a complete cut, the cutting edge of the cutting blade should be placed beyond the inner circumferential surface of the log cavity. This does not exclude the possibility of moving part of the department.
本発明の製造方法は、製造するトイレットペーパーロールの種類は特に制限されないが、長尺のトイレットペーパーロールの製造に好適に使用できる。本発明の製造方法が好適に使用できるトイレットペーパーロールの巻長さとしては、例えば、２００ｍ以上、２５０ｍ以上、３００ｍ以上等を挙げることができる。本発明において巻長さとは、ダブル巻き（２枚重ね）の場合は、シングル巻き換算の長さをいう。巻長さの上限は、特に制限されるものではないが、製造や使用のしやすさの観点から、例えば、５００ｍ以下等を挙げることができる。本発明の製造方法が好適に使用できるトイレットペーパーロールの巻密度としては、例えば、０．２５ｇ／ｃｍ３以上、０．３０ｇ／ｃｍ３以上、０．３５ｇ／ｃｍ３以上、０．４０ｇ／ｃｍ３以上等を挙げることができる。巻密度は、芯ありタイプの場合は、芯を除いたトイレットペーパーロールの体積あたりの質量を表し、芯なしタイプの場合は、トイレットペーパーロール全体の体積あたりの質量を表す。巻密度は、トイレットペーパーロールの固巻きの程度を表す指標となる。巻密度の上限は、特に制限されるものではないが、製造や使用のしやすさの観点から、０．６５ｇ／ｃｍ３以下等を挙げることができる。また、本発明の製造方法が好適に使用できるトイレットペーパーロールのトイレットペーパーの米坪としては、８．０～２５．０ｇ／ｍ２、１５．０～１９．０ｇ／ｍ２等を挙げることができる。シングル巻きの場合は、トイレットペーパーの米坪は１５．０～１９．０ｇ／ｍ２が好ましい。ログの巻長さ及び巻密度は、製造されるトイレットペーパーロールの巻長さ及び巻密度と同じであり、ログに巻かれるトイレットペーパーの米坪は、製造されるトイレットペーパーロールの米坪と同じである。 Although the manufacturing method of the present invention is not particularly limited in the type of toilet paper roll to be manufactured, it can be suitably used for manufacturing long toilet paper rolls. Examples of the length of the toilet paper roll for which the manufacturing method of the present invention can be suitably used include 200 m or more, 250 m or more, and 300 m or more. In the present invention, the winding length refers to the length equivalent to a single winding in the case of double winding (two layers). The upper limit of the winding length is not particularly limited, but from the viewpoint of ease of manufacture and use, it may be, for example, 500 m or less. The wrapping density of the toilet paper roll for which the manufacturing method of the present invention can be suitably used is, for example, 0.25 g/cm 3 or more, 0.30 g/cm 3 or more, 0.35 g/cm 3 or more, 0.40 g/cm Examples include 3 or more. In the case of a type with a core, the winding density represents the mass per volume of the toilet paper roll excluding the core, and in the case of a type without a core, it represents the mass per volume of the entire toilet paper roll. The winding density is an indicator of the degree of tightness of the toilet paper roll. The upper limit of the winding density is not particularly limited, but from the viewpoint of ease of manufacture and use, it may be 0.65 g/cm 3 or less. In addition, examples of the basis weight of the toilet paper roll for which the manufacturing method of the present invention can be preferably used include 8.0 to 25.0 g/m 2 and 15.0 to 19.0 g/m 2 . can. In the case of a single roll, the weight per unit area of the toilet paper is preferably 15.0 to 19.0 g/m 2 . The winding length and winding density of the log are the same as the winding length and winding density of the toilet paper roll to be manufactured, and the tsubo of the toilet paper wound around the log is the same as the tsubo of the toilet paper roll to be manufactured. It is.
本発明のトイレットペーパーロールの製造方法について図を用いて説明するが、本発明は図示した実施形態に限定されるものではない。図１は、本発明の製造方法を説明するために、ログの先端方向から見たログと切断刃との関係を示す図であり、切断が開始される前の状態を示す。ログ１は、ログ１の幅方向の中心軸を中心にして円周方向Ａに回転している。ログ１は、外周面２と内周面３とを有している。切断刃４は、円形の切断刃であり、切断刃の回転軸５を中心に回転している。切断刃４は、ログ１の幅方向の中心軸に対して垂直にログ１の径方向Ｂにログ１の外周面２から内周面３に向かって移動していく。図２は、切断刃４がログ１の外周面２に接触した後、内周面３に向かって一部切り進んだ状態を示す図である。切断部６は、この範囲が既に切断されていることを示す。切断部６は、ログ１の円周のどの位置においても外周面２から内周面３の方向に切断されリング状に切断されている。図３は、切断刃４がログ１の内周面３まで切り進み切断部６がログの断面全体に及んだ状態を示している。こうしてログ１は切断される。図１～３では、切断刃４がログ１の方に移動する形態を示したが、ログ１が回転しながら切断刃４の方に移動してもよく、切断刃４とログ１の両方が相手方の方に移動してもよい。また、図１～３では切断刃４として円形の丸刃を使用したが、平刃や帯刃を使用してもよい。図１～３では、ログ１は右回りに回転しているが、本発明においてログ１の回転方向（右回りか左回りか）は特に制限されず、切断刃４の回転方向も特に制限されない。図１～３では、原反ロールやログの製造方法は省略したが、原反ロールやログは、例えば、トイレットペーパーロールの製造における公知の方法で製造することができる。 Although the method for manufacturing a toilet paper roll of the present invention will be explained using figures, the present invention is not limited to the illustrated embodiments. FIG. 1 is a diagram showing the relationship between a log and a cutting blade as viewed from the tip direction of the log, and shows a state before cutting is started, in order to explain the manufacturing method of the present invention. The log 1 is rotating in the circumferential direction A around the central axis in the width direction of the log 1. The log 1 has an outer peripheral surface 2 and an inner peripheral surface 3. The cutting blade 4 is a circular cutting blade, and rotates around a rotation axis 5 of the cutting blade. The cutting blade 4 moves from the outer peripheral surface 2 of the log 1 toward the inner peripheral surface 3 in the radial direction B of the log 1 perpendicularly to the center axis in the width direction of the log 1. FIG. 2 is a diagram showing a state in which the cutting blade 4 has partially cut toward the inner circumferential surface 3 after contacting the outer circumferential surface 2 of the log 1. Cut section 6 indicates that this range has already been cut. The cutting portion 6 is cut in the direction from the outer circumferential surface 2 to the inner circumferential surface 3 at any position on the circumference of the log 1, and is cut into a ring shape. FIG. 3 shows a state in which the cutting blade 4 cuts to the inner circumferential surface 3 of the log 1 and the cutting portion 6 extends over the entire cross section of the log. Log 1 is thus cut off. In FIGS. 1 to 3, the cutting blade 4 moves toward the log 1, but the log 1 may move toward the cutting blade 4 while rotating, and both the cutting blade 4 and the log 1 move toward the log 1. You may move to the other party. Further, in FIGS. 1 to 3, a circular blade is used as the cutting blade 4, but a flat blade or a band blade may be used. In FIGS. 1 to 3, the log 1 is rotated clockwise, but in the present invention, the rotation direction of the log 1 (clockwise or counterclockwise) is not particularly limited, and the rotation direction of the cutting blade 4 is also not particularly limited. . In FIGS. 1 to 3, the manufacturing method of the raw fabric rolls and logs is omitted, but the raw fabric rolls and logs can be manufactured by, for example, a known method for manufacturing toilet paper rolls.
図４は、本発明の製造方法を説明するために、ログの上方向から見たログと切断刃との関係を示す図であり、切断が開始される前の状態を示す。ログ１は、ログ固定具９を有するチャック８に取り付けられている。ログ１のログ固定具９に固定された側と反対側の端をログ１の先端とする。ログ１の中央空間部には支持棒１０がログ１の幅方向全体にわたって挿入されている。チャック８はモーター（図示せず）により回転する。ログ１は、チャック８が回転することにより、円周方向Ａに回転する。支持棒１０は、チャック８の回転によって回転しないように挿入されており、ログ１の内周面３と支持棒１０の表面との間には、１～２ｍｍ程度のわずかな空間が設けられている。切断刃４と切断刃の回転軸５は、切断刃の回転軸５を回転させるモータを備えた移動台７に取り付けられている。移動台７が、ログ１の幅方向の中心軸に対して垂直にログ１の径方向Ｂにログ１に向かって移動する。移動台７の移動により、刃先がログ１の外周面２に達した切断刃４は、刃先がログ１の内周面３に達するまで移動する。こうして、切断刃４はログ１を切断してトイレットペーパーロールを製造する。切断刃４は、ログ１を切断した後、ログ１の径方向に後退して切断前の位置に戻る。その後、切断刃４は、移動台７の移動により、ログ１の幅方向にチャック８の方向に、すなわち切断前のログが残っている方向にトイレットペーパーロールの幅だけ移動する。そして、切断刃４は、再度ログ１の幅方向の中心軸に対して垂直にログ１の径方向Ｂにログ１に向かって移動し、前回の切断時と同じ動作を行い、ログ１を切断してトイレットペーパーロールを製造する。この動作を繰り返すことにより、ログ１を切断して複数のトイレットペーパーロールを製造していく。ログ１が切断されて製造されたトイレットペーパーロールは、支持棒１０の先端側から取り出される。図４では、移動台７により切断刃４がログ１の幅方向に移動する形態を示したが、切断後にログ１がトイレットペーパーロールの幅だけログ１の先端方向に移動して新たな切断箇所が切断刃４の前に来るようにしてもよい。また、支持棒１０を使用する場合は、切断刃４の刃先が支持棒１０に接触しないように、切断刃４の移動範囲を予め設定する、センサーにより接近を感知して停止させる等の措置をとることができる。また、切断刃４がログ１に切り込んでくる位置に対応する支持棒１０の部分に凹部を設けて、切断刃４が支持棒１０と接触するのを防ぐこともできる。図４に示す方法の場合、ログ１及び切断刃４の回転数として、例えば５～１０００ｒｐｍを挙げることができる。また、図４では、切断刃が１つの場合を示したが、切断刃を複数設置して、同時に複数ロールの切断を行ってもよい。 FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the log and the cutting blade when viewed from above, in order to explain the manufacturing method of the present invention, and shows the state before cutting is started. The log 1 is attached to a chuck 8 with a log fixture 9. The end of the log 1 opposite to the side fixed to the log fixture 9 is defined as the tip of the log 1. A support rod 10 is inserted into the central space of the log 1 over the entire width direction of the log 1. The chuck 8 is rotated by a motor (not shown). The log 1 rotates in the circumferential direction A as the chuck 8 rotates. The support rod 10 is inserted so as not to rotate due to the rotation of the chuck 8, and a small space of about 1 to 2 mm is provided between the inner peripheral surface 3 of the log 1 and the surface of the support rod 10. There is. The cutting blade 4 and the cutting blade rotation shaft 5 are attached to a movable table 7 equipped with a motor that rotates the cutting blade rotation shaft 5. The moving table 7 moves toward the log 1 in the radial direction B of the log 1 perpendicularly to the central axis of the log 1 in the width direction. As the moving table 7 moves, the cutting blade 4 whose cutting edge reaches the outer circumferential surface 2 of the log 1 moves until the cutting edge reaches the inner circumferential surface 3 of the log 1. In this way, the cutting blade 4 cuts the log 1 to produce toilet paper rolls. After cutting the log 1, the cutting blade 4 retreats in the radial direction of the log 1 and returns to the position before cutting. Thereafter, the cutting blade 4 is moved by the movement of the moving table 7 in the width direction of the log 1 in the direction of the chuck 8, that is, in the direction in which the uncut log remains, by the width of the toilet paper roll. Then, the cutting blade 4 again moves toward the log 1 in the radial direction B of the log 1 perpendicular to the center axis in the width direction of the log 1, performs the same operation as the previous cutting, and cuts the log 1. to manufacture toilet paper rolls. By repeating this operation, the log 1 is cut to produce a plurality of toilet paper rolls. A toilet paper roll manufactured by cutting the log 1 is taken out from the tip side of the support rod 10. In FIG. 4, the cutting blade 4 is moved in the width direction of the log 1 by the movable table 7, but after cutting, the log 1 is moved in the direction of the tip of the log 1 by the width of the toilet paper roll, and a new cutting point is created. may be placed in front of the cutting blade 4. In addition, when using the support rod 10, measures such as setting the movement range of the cutting blade 4 in advance or stopping the blade by detecting its approach with a sensor are taken so that the cutting edge of the cutting blade 4 does not come into contact with the support rod 10. You can take it. Further, it is also possible to prevent the cutting blade 4 from coming into contact with the support rod 10 by providing a recess in the portion of the support rod 10 corresponding to the position where the cutting blade 4 cuts into the log 1. In the case of the method shown in FIG. 4, the rotation speed of the log 1 and the cutting blade 4 can be, for example, 5 to 1000 rpm. Further, although FIG. 4 shows the case where there is one cutting blade, a plurality of cutting blades may be installed to cut a plurality of rolls at the same time.
本発明のトイレットペーパーログの切断方法は、前記ログを円周方向に回転させながら、前記ログの外側に設けた切断刃を前記ログの外周面から内周面まで前記ログの径方向に前記ログに対して相対的に移動させることにより、前記切断刃によって前記ログを円周方向と径方向に切り進めて、前記ログを外周面から内周面の方向に切断することを特徴とする。本発明のトイレットペーパーログの切断方法は、本発明のトイレットペーパーロールの製造方法におけるトイレットペーパーが巻かれたログの切断方法であり、本発明のトイレットペーパーロールの製造方法において説明したとおりの切断方法である。 The method for cutting a toilet paper log of the present invention includes rotating the log in the circumferential direction and moving the cutting blade provided on the outside of the log in the radial direction of the log from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the log. The log is cut in the direction from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface by moving the cutting blade relative to the log, so that the log is cut in the circumferential direction and the radial direction by the cutting blade. The method of cutting a toilet paper log of the present invention is a method of cutting a log wrapped with toilet paper in the method of producing a toilet paper roll of the present invention, and is the cutting method as explained in the method of producing a toilet paper roll of the present invention. It is.
図４に示す製造方法により、芯なしタイプで巻密度０．３５ｇ/ｃｍ３のトイレットペ
ーパーロールを製造した。チャックの回転数（すなわちログの回転数）を３００ｒｐｍ、切断刃の回転数を２００ｒｐｍとした。実施例で製造されたトイレットペーパーロールの切断面の状態を撮影した画像を図５に示す。
A coreless type toilet paper roll having a winding density of 0.35 g/cm 3 was manufactured by the manufacturing method shown in FIG. 4 . The rotation speed of the chuck (ie, the rotation speed of the log) was 300 rpm, and the rotation speed of the cutting blade was 200 rpm. FIG. 5 shows an image taken of the state of the cut surface of the toilet paper roll manufactured in the example.
［比較例］
従来のログカット法で、実施例と同じトイレットペーパーロールを製造した。比較例で製造されたトイレットペーパーロールの切断面の状態を撮影した画像を図６に示す。図７には、比較例で製造されたトイレットペーパーロールを側面から見た状態を撮影した画像を示す。
[Comparative example]
The same toilet paper roll as in the example was manufactured using the conventional log cut method. FIG. 6 shows an image taken of the state of the cut surface of the toilet paper roll manufactured in the comparative example. FIG. 7 shows an image taken from the side of a toilet paper roll manufactured in a comparative example.
図５から分かるように、実施例で製造されたトイレットペーパーロールは、切断面に凹凸や斜め切りがなく非常に平坦でコア部のつぶれもなく、綺麗な切断面を有していた。一方、図６に示すトイレットペーパーロールでは、深く切り込まれた凹部が生じ、コア部のつぶれも発生していた。また、図７は、テーブルに垂直に立てた金尺に、テーブル上に置いたトイレットペーパーロールの切断面を当てた状態を示しているが、図７に示すトイレットペーパーロールでは、垂直に立てた金尺と切断面との間に空隙が生じており、トイレットペーパーロールの側面に対して垂直に切断されておらず、斜め切りが生じていることが分かる。 As can be seen from FIG. 5, the toilet paper roll manufactured in the example had a very flat cut surface with no irregularities or diagonal cuts, no crushing of the core portion, and a clean cut surface. On the other hand, in the toilet paper roll shown in FIG. 6, deeply cut recesses were formed and the core portion was crushed. Also, Figure 7 shows the state in which the cut surface of the toilet paper roll placed on the table is placed against a metal ruler that is placed vertically on the table. It can be seen that there is a gap between the metal scale and the cut surface, and the cut is not perpendicular to the side surface of the toilet paper roll, but a diagonal cut has occurred.
本発明のトイレットペーパーロールの製造方法は、端面が平坦で芯又はコア部のつぶれのないトイレットペーパーロールを製造できるので、トイレットペーパーロールの製造に使用でき、特に、巻長さが２００ｍ以上といった巻長さの長いトイレットペーパーロールの製造に好適に使用できる。 The method for manufacturing toilet paper rolls of the present invention can manufacture toilet paper rolls with flat end faces and no crushing of the core or core, so it can be used for manufacturing toilet paper rolls, especially rolls with a roll length of 200 m or more. It can be suitably used for manufacturing long toilet paper rolls.
Ａ 円周方向
Ｂ 径方向
１ ログ
２ 外周面
３ 内周面
４ 切断刃
５ 切断刃の回転軸
６ 切断部
７ 移動台
８ チャック
９ ログ固定具
１０ 支持棒
A Circumferential direction B Radial direction 1 Log 2 Outer circumferential surface 3 Inner circumferential surface 4 Cutting blade 5 Rotation axis of cutting blade 6 Cutting section 7 Moving table 8 Chuck 9 Log fixture 10 Support rod
Claims (4)
前記ログの巻密度が０．３０ｇ／ｃｍ３以上であり、前記ログの端部のうち一方の端部を固定部により固定し、前記ログ中心の空洞部に前記ログの幅方向全体にわたって支持棒を挿入した状態で、前記固定部を回転させることにより前記ログを円周方向に回転させながら、前記ログの外側に設けた切断刃を前記ログの外周面から内周面まで前記ログの径方向に前記ログに対して相対的に移動させることにより、前記切断刃によって前記ログを円周方向と径方向に切り進めて、前記ログを外周面から内周面の方向に切断し、切断されて製造されたトイレットペーパーロールを前記支持棒の先端側から取り出し、前記先端側は前記ログの固定された側と反対側の固定されていない端部側であることを特徴とするトイレットペーパーロールの製造方法。 A method for manufacturing a toilet paper roll, comprising: winding a web from a raw roll to create a log, and cutting the log to produce a toilet paper roll, the method comprising:
The log has a winding density of 0.30 g/cm 3 or more, one end of the log is fixed by a fixing part, and a support rod is provided in the hollow part at the center of the log over the entire width direction of the log. is inserted, the log is rotated in the circumferential direction by rotating the fixing part, and the cutting blade provided on the outside of the log is moved in the radial direction of the log from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the log. By moving the log relative to the log, the cutting blade cuts the log in the circumferential direction and the radial direction, cutting the log from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface , and cutting the log. Manufacture of a toilet paper roll, characterized in that the manufactured toilet paper roll is taken out from the tip side of the support rod, and the tip side is the unfixed end side opposite to the fixed side of the log. Method.
前記ログの巻密度が０．３０ｇ／ｃｍ３以上であり、前記ログの端部のうち一方の端部を固定部により固定し、前記ログ中心の空洞部に前記ログの幅方向全体にわたって支持棒を挿入した状態で、前記固定部を回転させることにより前記ログを円周方向に回転させながら、前記ログの外側に設けた切断刃を前記ログの外周面から内周面まで前記ログの径方向に前記ログに対して相対的に移動させることにより、前記切断刃によって前記ログを円周方向と径方向に切り進めて、前記ログを外周面から内周面の方向に切断し、切断して得られたトイレットペーパーロールを前記支持棒の先端側から取り出し、前記先端側は前記ログの固定された側と反対側の固定されていない端部側であることを特徴とするトイレットペーパーが巻かれたログの切断方法。 A method for cutting a log wrapped in toilet paper,
The log has a winding density of 0.30 g/cm 3 or more, one end of the log is fixed by a fixing part, and a support rod is provided in the hollow part at the center of the log over the entire width direction of the log. is inserted, and while rotating the log in the circumferential direction by rotating the fixing part, the cutting blade provided on the outside of the log is moved in the radial direction of the log from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface of the log. by moving the log relative to the log, the cutting blade cuts the log in the circumferential direction and the radial direction, cutting the log from the outer circumferential surface to the inner circumferential surface. The obtained toilet paper roll is taken out from the tip side of the support rod, and the tip side is the unfixed end side opposite to the fixed side of the log, and the toilet paper roll is rolled. How to cut logs.
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| JP2024063740A (en) | 2024-05-13 |
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