JP7645442B2 - 食器洗い機 - Google Patents

Description

本開示は、食器洗い機に関する。

特許文献１は、洗剤の固化を抑制する食器洗い機を開示する。この食器洗い機は、上方に開口部を有し食器類を収容する洗浄槽と、前記洗浄槽を前後方向へ出し入れ自在に支持する筐体と、前記洗浄槽の外側前方に設けられ液体洗剤を溜める洗剤タンクと、前記洗剤タンクと前記洗浄槽とを連通する洗剤吐出経路を備え、前記洗剤タンクは、左右方向へ出し入れ自在に構成される。

特開２０２０－１７８８６４号公報

本開示は、洗剤自動投入機能を備え、洗剤漏れを抑制できる使い勝手の良い食器洗い機を提供する。

本開示における食器洗い機は、筐体と、筐体内に設けられ、被洗浄物を収容する洗浄槽と、洗浄槽に供給される液体洗剤を貯留するための洗剤タンクと、を備え、洗剤タンクは筐体内の洗剤タンク収納部に出し入れ可能であって、洗剤タンクは洗剤の液漏れを防ぐタンク側逆止弁を有し、洗剤タンク収納部は洗剤の液漏れを防ぐ本体側逆止弁を有し、洗剤タンクが洗剤タンク収納部に挿入されるとき、タンク側逆止弁の外面の一部と洗剤タンク収納部の内面の一部とが当接してタンク側逆止弁を回転させることで、洗剤タンクに対してタンク側逆止弁が固定される、食器洗い機。

本開示における食器洗い機は、洗剤自動投入機能を備え、洗剤漏れを抑制することができる。そのため洗剤タンクを容易に着脱することができる。

実施の形態１における洗浄槽を筐体から引き出した状態の食器洗い機の概略側面図 洗剤タンクを収納した状態を示す食器洗い機の概略正面図 洗剤タンクを収納途中もしくは引出途中の状態を示す食器洗い機の概略正面図 洗剤タンクを収納した状態の食器洗い機の概略正面図 洗剤液が貯留されていない状態かつ洗剤投入口が閉状態である洗剤タンクの概略正面図 洗剤液が貯留されている状態かつ洗剤投入口が開状態である洗剤タンクの概略正面図 洗剤タンク収納時の洗剤収納部および洗剤タンクの概略斜視図 洗剤タンク収納時の洗剤収納部および洗剤タンクの概略正面図 洗剤タンク収納途中もしくは引出途中の洗剤収納部および洗剤タンクの概略正面図 洗剤タンク収納途中もしくは引出途中の洗剤タンクおよび逆止弁同士の概略正面図 タンク側逆止弁装着前である洗剤タンクの概略正面図 タンク側逆止弁装着中である洗剤タンクの概略正面図 洗剤タンク収納直前の洗剤収納部および洗剤タンクの概略斜視図 洗剤タンク収納途中の洗剤収納部および洗剤タンクの概略斜視図 洗剤タンクを収納途中のタンク側逆止弁近傍の拡大斜視図 実施の形態２における洗剤タンクおよびトレイの概略正面図 実施の形態２における洗剤タンクおよびトレイの概略斜視図 逆止弁装着中（初期）の逆止弁近傍の側断面図 逆止弁装着中（中期）の逆止弁近傍の側断面図 逆止弁装着中（終期）の逆止弁近傍の側断面図

（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、従来の洗剤タンクの構成では、洗剤を送るための連結部にある逆止弁が固定されていた。

逆止弁が固定されている構成では、弁の周辺を洗浄し清潔に維持することができない。そこで発明者らは、弁を洗浄するためには逆止弁を着脱可能な構成とした。しかしながら弁を着脱可能としたことで、取り外した逆止弁からの洗剤漏れを防ぐ必要がある、といった課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。

そこで本開示は、洗剤漏れを抑制する構成をとることで、洗剤タンクを容易に着脱することができる食器洗い機を提供する。

以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

（実施の形態１）
以下、図１～図２０を用いて、実施の形態１を説明する。

［全体構成］
実施の形態１における洗浄槽１を筐体２から引き出した状態の食器洗い機の概略側面図である。詳しくは、図１は、食器洗い機の洗浄槽１を、食器洗い機の筐体２から引き出した状態の概略側面図を示している。

また、実施の形態１の食器洗い機は、例えばシステムキッチンなどに搭載されるビルトイン式の食器洗浄機である。

なお、実施の形態１において、図中に示すように、前方向は扉体３および洗浄槽１が引き出される方向、後方向は洗浄槽１が収納され扉体３が閉じられる方向として、説明する。また、食器洗い機の洗浄槽１の開口部側を上方、反対側を下方とし、さらに扉体３の正面から見て右側を右方、左側を左方として、以降では、説明する。

図１に示すように、実施の形態１の食器洗い機は、筐体２と、筐体２の内部に配置される洗浄槽１、側壁１２、洗剤タンク１５、制御装置１９と、筐体２の開口を開閉する扉体３などを有する。

洗浄槽１は、上方に開口部１ａを有し、内部に食器類８を収容するかご７が配置される。洗浄槽１は、下方に固定される第１のレール５を備える。一方、筐体２は、内面内側に固定される第２のレール６を備える。第１のレール５は、筐体２の第２のレール６に移動可能に支持される。これにより、洗浄槽１は、前後方向（図１の紙面上では左右方向）へ、筐体２から出し入れ自在に支持される。

洗浄槽１の外側前方上部である開口部１ａの前方に配置される平面部２３を備える。平面部２３には、操作部２４および表示部２５などが配置される。操作部２４は、使用者の操作により、食器洗い機の洗浄コース、電源のオン、オフなどが設定される。表示部２５は、洗浄状況、動作状況、時間などを表示する。また、操作部２４や表示部２５が配置される平面部２３の裏面側には、それらの動作を制御する操作表示基板（図示せず）が配置される。

側壁１２は、洗浄槽１と扉体３との間の両側に配置される。側壁１２は、洗浄槽１と扉体３とを、一体的に移動可能につなぐ。このとき、食器洗い機は、洗浄槽１の前面側と扉体３の後面側と側壁１２と平面部２３とで区画されて形成される前方空間部１３を有する。

扉体３は、上方で、前方に突出するように設けられる取手４を備える。取手４は、使用者が把持して、洗浄槽１を筐体２から出し入れするのに利用される。

また、実施の形態１の食器洗い機は、以下に示す経路で洗浄槽１の食器類を洗浄する洗浄水が、給水される。具体的には、まず、図示しないシステムキッチン上の分岐水栓などから給水ホースなどの給水経路に、水道水などの洗浄水が供給される。供給された洗浄水は、給水経路を経て、図示しない給水ポンプや給水弁などにより、洗浄槽１内に必要な水位や必要量の給水がなされる。以上のように構成される経路で、洗浄槽１内に給水される。

洗浄槽１の外側下方には、循環ポンプ９が配置される。循環ポンプ９は、洗浄槽１内に給水された洗浄水を、循環経路を経て循環させ、洗浄ノズル１１から洗浄水を噴射させる。そして、噴射された洗浄水で、食器類８の洗浄が可能に構成される。なお、洗浄水を加熱するヒータ１０も、洗浄槽１の底部近傍に配置される。

また、実施の形態１の食器洗い機は、洗浄槽１から洗浄水を排水する排水経路を備える。排水経路は、図示しない排水ポンプと排水ホースなどで構成される。そして、食器類８の洗浄やすすぎが終了すると、排水ポンプが駆動され、洗浄水は、排水ホースを介して、外部に排水される。つまり、排水経路は、洗浄槽１内の洗浄水をシステムキッチンのシンクなどに排水可能に構成される。

洗浄槽１の外側前方である前方空間部１３には、洗剤タンク１５が出し入れ自在に収容される洗剤タンク収納部１４が配置される。洗剤タンク収納部１４は、側壁１２の片側に溶着、ネジ止め、または側壁１２と一体成型で形成される。なお、洗剤タンク収納部１４を、洗浄槽１の前面に設ける構成としてもよい。

以上のように、実施の形態１の食器洗い機は構成される。

［洗剤タンク周りの構成］
つぎに、食器洗い機の洗剤タンク１５周りの構成について、図２～図５を参照しながら、説明する。

図２は、洗剤タンク１５を収納した状態を示す食器洗い機の概略正面図である。図３は、洗剤タンク１５を収納途中もしくは引出途中の状態を示す食器洗い機の概略正面図である。図４は、洗剤タンク１５を収納した状態を破線で示した食器洗い機の概略正面図である。

図３に示すように、洗剤タンク収納部１４は、空洞状の空間を有する。これにより、洗剤タンク１５は、洗剤タンク収納部１４の空間に出し入れ自在に収納される。洗剤タンク１５は、前方（扉体３の正面側）から見て、例えば左右方向（側方）へ出し入れ自在に収納される。

また、洗剤タンク収納部１４は、図１および図４に示すように、平面部２３（操作部２４または表示部２５）の略下方（下方を含む）で、例えば洗浄槽１の中央部側から右方側に配置され、洗剤タンク１５を収納する。

なお、図２および図３では、洗剤タンク収納部１４から洗剤タンク１５を右方向に引き出す構成を例に図示しているが、これに限られない。例えば、洗剤タンク収納部１４および洗剤タンク１５を、図２や図３とは左右対称の反対の位置に配置してもよい。この場合、洗剤タンク収納部１４から洗剤タンク１５を左方向に引き出す構成が望ましい。

上記構成により、洗浄槽１が筐体２に完全に収納された状態において、洗剤タンク１５が目立つことがない。そのため、食器洗い機をシンプルなデザインで構成できる。さらに、洗浄槽１の外側前方における洗剤タンク１５を収納するスペース（前方空間部１３）を、有効活用できる。

また、図１に示すように、洗剤タンク１５は、洗浄槽１を前方に少なくとも距離ａ（図１の点線矢印）以上、引き出された状態において、洗剤タンク収納部１４から洗剤タンク１５を左右方向に出し入れ自在に構成される。なお、距離ａは、扉体３の背面と筐体２の最前面との合わせ面と、洗剤タンク収納部１４の洗浄槽１側の面の最短距離を示す。すなわち、距離ａは、少なくとも洗剤タンク収納部１４全体が、筐体２の最前部より前側に引き出された状態を示す。

上記構成により、洗浄槽１が前方向に所定距離（距離ａ）以上引き出された状態において、はじめて洗剤タンク１５の出し入れが可能となる。そのため、洗剤タンク１５を収納する洗浄槽１の前方のスペースと、筐体２から洗浄槽１を引き出したときの横方向のスペースとを活用して、使用者は洗剤タンク１５を容易に出し入れできる。なお、距離ａは、洗剤タンク１５の左右方向の出し入れ可能な距離であれば、特に、限られない。

また、実施の形態１の食器洗い機は、上述したように、洗浄槽１の外側前方上部に設けられ、使用者が、洗浄コース、電源のオン、オフなどを設定する操作部２４を有する。これにより、使用者は、例えば洗浄槽１の前方、かつ、上方から片手で操作部２４を操作できる。このとき、同時に、使用者は、もう一方の片手で、洗剤タンク１５を左右方向へ出し入れできる。その結果、使用者の作業性を、高めることができる。

続いて、図５および図６を用いて洗剤タンク１５を構成する各部品について説明する。図５は、洗剤入れ蓋部１５４が閉状態であって、洗剤が貯留されていないときの洗剤タン
ク１５の概略正面図である。図６は、洗剤入れ蓋部１５４を開状態とし、洗剤がおよそ満タンまで貯留されたときの洗剤タンク１５の概略正面図である。

なお、以降の洗剤タンク近傍についての記載では、図５中に示すように、洗剤タンク１５の出し入れ方向（奥行き方向）について、洗剤タンク１５が引き出される方向を手前側、挿入される方向を奥側として、説明する。また、洗剤タンク１５の開口部側を上方、反対側を下方として、以降では、説明する。

洗剤タンク１５を洗剤タンク収納部１４に挿入すると、爪１５８が洗剤タンク収納部１４の側面に設けられた爪受け部と嵌合し、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４内に安定して支持される。

また、洗剤タンク１５は、液体洗剤が貯められる、例えばボトル状の容器で構成される。また洗剤タンク１５は天面が開口され、開口部分はカバー３１により全体的に覆われている。具体的には、洗剤タンク１５は、洗剤吐出口１５２や、カバー３１上の洗剤投入口１５３、洗剤入れ蓋部１５４などで構成される。

洗剤投入口１５３から洗剤タンク１５内に向けて傾斜するように、投入補助斜面１５６が設けられていてもよい。投入された液体洗剤が投入補助斜面に沿って流れていくことで、液体洗剤が洗剤タンク１５内のランダムな場所に落下し、跳ね返って飛び散ることを抑制することができる。また液体洗剤を沿わせて投入できるので、使用者の投入スピードに緩急があっても、安定して投入可能である。また投入補助斜面１５６を用いて液体洗剤を投入するため、洗剤入れ蓋部１５４の周囲に液体洗剤が付着しにくく、比較的長期間において洗剤入れ蓋部１５４を清潔に保つことができ、使用者の利便性が向上する。

また、投入補助斜面１５６に、液体洗剤量の目安を表示してもよい。例えば投入補助斜面１５６に表示されている線まで洗剤を投入すると、洗剤量が満タンであると示す満タン表示や、表示線まで洗剤を投入すると洗剤が多すぎると示す注意喚起などに使用できる。

そしてカバー３１と、洗剤投入口１５３と洗剤入れ蓋部１５４と投入補助斜面１５６とは、一体で形成され、洗剤タンク１５から着脱可能に構成される。

続いて、図８および図９を用いて、洗剤タンク１５への洗剤補充方法について説明する。図８は、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納されているときの洗剤収納部１４および洗剤タンク１５の概略正面図である。図９は、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納途中または引き出し途中であるときの洗剤収納部１４および洗剤タンク１５の概略正面図である。

使用者は、液体洗剤の洗剤タンク１５への補充時において、まず、洗剤タンク１５を洗剤タンク収納部１４から取り外す。そして、使用者は、洗剤入れ蓋部１５４を開ける。そして、使用者は、洗剤投入口１５３から液体洗剤を投入補助斜面１５６に沿わせながら、洗剤タンク１５に容易に補充できる。上述した洗剤タンク１５の構成により、洗浄槽１の外側で、液体洗剤を洗剤タンク１５内に、供給およびストックできる。そのため、洗浄時における、洗浄槽１内の湿気、乾燥などによる、洗剤タンク１５での洗剤の固化を抑制できる。

洗剤タンク収納部１４内の天面には、奥行き方向において手前側に天面突起３７、および奥側に段差部３８を有する。天面突起３７は、洗剤タンク１５収納時に洗剤タンク１５が上下方向にがたつかないよう規制する役目がある。また段差部３８は、洗剤タンクがぎりぎり通過する高さに構成されているため、この段差に洗剤入れ蓋部１５４が当接し下方
に押し付けられることで、閉まりきっていない洗剤入れ蓋部１５４を完全に閉めることができる。

また、使用者が万が一、洗剤入れ蓋部１５４を開けた状態（図６参照）のまま洗剤タンク１５を挿入してしまった場合、洗剤入れ蓋部１５４はまず洗剤タンク収納部１４の手前側の端部に当接し、およそ１８０°回動される。ただしこのときには、まだ洗剤入れ蓋部１５４が閉まりきっておらず、図９のように半開きの状態で、洗剤タンク収納部１４に挿入され始める。この半開き状態である洗剤入れ蓋部１５４が天面突起３７を通過するとき、洗剤入れ蓋部１５４が天面から押され、洗剤入れ蓋部１５４は完全に閉められる。（図９参照）たとえ天面突起３７の高さが足りず、洗剤入れ蓋部１５４が閉まらなかったとしても、洗剤入れ蓋部１５４が段差部３８を通過するときには完全に閉められる構成となっている。

この構成によれば、使用者が洗剤入れ蓋部１５４を閉め忘れた場合や、閉めたつもりで閉まりきっていなかった場合にも、確実に蓋が閉められる。そのため洗剤タンク１５内の液体洗剤が固化することを防ぐことができる。

図８に示すように、洗剤タンク１５の洗剤吐出口１５２には、洗剤タンク底面の奥側端部にタンク側逆止弁１５１が設けられる。一方、洗剤タンク収納部１４も、底面の奥側端部に本体側逆止弁１４１を有する。そして、洗剤タンク収納部１４の本体側逆止弁１４１が、タンク側逆止弁１５１と係合される。これらの逆止弁が係合すると同時に、洗剤タンク１５の洗剤タンク収納部１４への収納が完了する。

そして、本体側逆止弁１４１とタンク側逆止弁１５１とが係合されると、洗剤吐出口１５２から洗剤タンク収納部１４側への液体洗剤を移送する経路が構成される。また、タンク側逆止弁１５１と本体側逆止弁１４１との係合により、洗剤タンク１５の洗剤タンク収納部１４内へのさらに安定した収納が可能となる。そして洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納されたとき、洗剤吐出口１５２のタンク側逆止弁１５１は、洗剤タンク収納部１４側にある本体側逆止弁１４１と連結されるように構成される。

また、タンク側逆止弁１５１と係合される本体側逆止弁１４１の他端には、洗剤ポンプ１６が接続される。さらに、洗剤ポンプ１６と、洗浄槽１の前面に設けられた洗浄槽洗剤吐出口１７（図１参照）との間に、洗浄槽側洗剤吐出経路１８が接続される。

また、制御装置１９は、図１に示すように、洗浄槽１の前面下方に配置される。制御装置１９は、例えば循環ポンプ９、排水ポンプ、給水ポンプ（給水弁）、洗剤ポンプ１６などの駆動を制御する。

具体的には、制御装置１９は、洗剤ポンプ１６の駆動回転速度、駆動時間などを制御する。これにより、食器類８などの洗浄時において、必要な量の液体洗剤が洗剤タンク１５から供給される。このとき液体洗剤は、タンク側逆止弁１５１、本体側逆止弁１４１、洗剤ポンプ１６、などを順番に経由して、洗浄槽１内に供給される。つまり、洗剤タンク１５に溜められた液体洗剤を、洗浄槽１に移送して供給可能に構成される。

以上のように、食器洗い機の洗剤タンク１５周りは構成され、液体洗剤が洗浄槽１内に供給される。

［洗剤タンク内およびフロートの構成］
つぎに、食器洗い機の洗剤タンク１５の詳細な構成について、図２から図９を参照しながら説明する。図２および図８は、実施の形態１における洗剤タンク１５を洗剤タンク収
納部１４に収納時の概略断面図である。図３および図９は、実施の形態１における洗剤タンク１５を洗剤タンク収納部１４から引き出した状態の概略断面図である。図４は、実施の形態１における洗剤タンク１５の配置位置を破線により洗浄槽１に投影した食器洗い機の正面図である。

洗剤タンク１５は側面側の少なくとも一部に設けられる透明部を有する。透明部は、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納された状態で、使用者が洗剤タンク１５内の液体洗剤の残量を目視可能とする。透明部は、液体洗剤の洗剤量を示す目盛りを、さらに有する。これにより、洗剤タンク１５の洗剤タンク収納部１４へ収納した状態でも、使用者は、透明部を介して、洗剤タンク１５内の洗剤量を側方から目視で確認できる。そのため、使用者は、液体洗剤の減り具合、補充のタイミングなどを、目視により推測できる。その結果、使用者は、洗剤タンク１５を引き出して、適切なタイミングで、液体洗剤を容易に補充できる。

また洗剤タンク１５は、洗剤タンク１５引き出し時に使用者がつかむタンク取手１５５を有する。タンク取手１５５は側面側の少なくとも一部に設けられる。特に手前側の側面上方に設けられていると使用者がつかみやすく、また取手がない洗剤タンク１５よりも引き出した際に落としにくい。（図５から図９参照。）ここで本実施の形態では、タンク取手１５５の下方に透明部が設けられる。

洗剤タンク１５が洗浄槽１または筐体２に対して出し入れされるときに、洗剤タンク１５内に貯留された液体洗剤に発生する波を抑えるために、液体洗剤内で浮遊する浮遊体の一例であるフロート３０が洗剤タンク１５内に設けられる。フロート３０は、アーム３３を介して、洗剤タンク１５の蓋に設けられた回動軸３２で軸支される。フロート３０には、磁性体が設けられる。

洗剤タンク収納部１４の側面には、磁性体の磁気を検知するための磁気センサが設けられる。磁気センサが磁性体の磁気を検知することにより、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納されていることが検知される。

図５は、洗剤タンク１５に液体洗剤が貯留されていないときの食器洗い機の概略正面図である。図６は、洗剤入れ蓋部１５４が開けられ、洗剤タンク１５に液体洗剤が貯留されているときの食器洗い機の概略正面図である。また図６では破線によって液位を表している。

フロート３０は、洗剤タンク１５の開口を覆うカバー３１に設けられた回動軸３２に、アーム３３を介して軸支される。図５に示すように、洗剤タンク１５に液体洗剤が貯留されていないときには、フロート３０およびアーム３３は自重により鉛直下方に垂れ下がる。洗剤タンク１５に液体洗剤が貯留されると、図６に示すように、フロート３０は液体洗剤の液位に応じて浮上し、アーム３３は回動軸３２を中心として上方に回動する。磁気センサにより磁性体の位置を検知することにより、洗剤タンク３０内の液体洗剤の液位を検知することができる。また、図３に示すように、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納されていないときには、磁気センサにより磁性体の磁気が検知されないので、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納されていないことを検知することができる。

磁気センサは、例えば、洗剤タンク１５内の液体洗剤の複数の液位に対応する磁性体の位置の近傍に設けられた複数のホール素子であってもよい。これにより、液体洗剤の液位をより精確に検知することができる。磁気センサは、磁気抵抗効果素子、磁気インピーダンス素子など、任意の方式で磁性体の磁気を検知可能なセンサであってもよい。

磁気センサは、洗剤タンク収納部１４の側面のうち、制御装置１９から遠い側の側面に設けられてもよい。これにより、制御装置１９の電気回路において発生する磁場の影響を小さくすることができるので、磁気センサの検知精度を向上させることができる。

洗剤タンク１５の出し入れ方向奥側の側面の最下端に、洗剤吐出口１５２が設けられている。洗剤タンク収納部１４に洗剤タンク１５が収納されたときに洗剤タンク１５の洗剤吐出口１５２が当接する位置に、本体側逆止弁１４１が設けられる。洗剤ポンプ１６が動作すると、洗剤タンク１５内の液体洗剤が、洗剤吐出口１５２、本体側逆止弁１４１、洗剤ポンプ１６を介して洗浄槽１内に供給される。洗剤タンク１５の内底面は、洗剤吐出口１５２に向けて低くなるように傾斜がつけられている。

図８は、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納された状態を示す概略正面図である。図９は、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納途中または引き出される途中である状態を示す概略正面図である。

図８の概略正面図は、洗剤タンク１５の断面を模式的に示している。洗剤タンク１５内に液体洗剤が貯留されているときに、洗浄槽１が筐体２から引き出されたり、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４から引き出されたりすると、液体洗剤に波が発生する。本実施の形態の食器洗い機では、この波を打ち消すために、液体洗剤に浮く材料で形成されたフロート３０が設けられている。フロート３０が液体洗剤の液面に浮遊して波を打ち消すことにより、フロート３０が設けられない場合に比べて、液体洗剤に発生する波を抑えることができることが本発明者らによる実験によって明らかになっている。これにより、食器洗い機の使用時や、洗剤タンク１５に液体洗剤を補充する時などに、液体洗剤が洗剤タンク１５からこぼれたり、周囲の部材などに付着して固化したりするのを防ぐことができる。

フロート３０は、熱可塑性樹脂や金属などによって形成されてもよい。フロート３０を金属によって形成する場合には、フロート３０が液体洗剤に浮くようにするために、内部に空洞が設けられてもよい。フロート３０とアーム３３は、一体的に形成されてもよいし、別々に形成されて接合されてもよい。アーム３３は、洗剤タンク１５のカバー３１に設けられた回動軸３２に着脱自在に軸支されてもよい。この場合、使用者がカバー３１からアーム３３およびフロート３０を取り外して洗うことができる。アーム３３は、洗剤タンク３０のカバー３１と一体的に形成されてもよい。

アーム３３は、洗浄槽１を筐体２に対して出し入れする方向と直交する方向にフロート３０が回動するように構成されている。そして洗剤投入口１５３は、アーム３３が回動する範囲の直上位置から外れた位置に設けられる。洗剤投入口１５３がこのように配置されることにより、フロート３０がどのような位置にある場合においても、使用者はフロート３０に邪魔されることなく、洗剤投入口１５３から洗剤を容易に投入することができる。特に図５および図６によれば、洗剤タンク１５に液体洗剤が貯留されていないときには、フロート３０およびアーム３３は自重により鉛直下方に吊り下がり最下点に位置している。洗剤タンク１５に液体洗剤が貯留されると、フロート３０は液体洗剤の液位に応じて浮上し、アーム３３は回動軸３２を中心として上方に回動する。このとき例えば、図６のようにフロート３０は手前側に向かっておよそ５０°程度まで回動する。

粘度の高い液体洗剤を使用する場合は、アーム３３やとフロート３０の間の摺動抵抗が大きくなるので、フロート３０が回動する方向とは相反する方向にから流入するように洗剤を投入すると、フロートが液位の変動に追随し難くなる可能性がある。また、フロート３０やアーム３３に負荷がかかりやすく、フロート３０が移動しなくなる可能性がある。そこで本実施の形態では、このフロート３０が回動する方向である手前側とは反対の、洗
剤タンク１５の奥側に洗剤投入口１５３が設けられる。このように構成されることで、投入された液体洗剤の流入方向とフロート３０の回動方向が相反せず、洗剤投入口１５３から液体洗剤を投入してもフロート３０にかかる摺動抵抗が大きくなりにくい。そのためフロート３０が液位の変動を誤検知することを防ぐことができる。

またアーム３３は、洗剤タンク１５の奥行き方向において、フロート３０が回動する方向とは反対の、フロート３０の端部と連結されている。このように構成されるとき、アーム３３の長さが最も長くなる構成となる。このように、可能な限りアームの長さを長くとることで、フロート３０が弧を描いて回動するときの距離が最も長くなる、つまりフロート３０の摺動範囲が最も大きくなる。そのため、アーム３３がフロート３０の中央部や、回動する方向側の端部に連結されるときに比べて、フロート３０が検知できる液位の幅を大きくすることができる。

そしてアーム３３を軸支している回動軸３２は洗剤タンク１５の奥行き方向において、中心付近に設けられている。またアーム３３は、洗剤タンク１５の奥行き方向において、フロート３０が回動する手前側方向とは反対の、つまりフロート３０の奥側端部と連結されている。そのためフロート３０およびアーム３３が自重により鉛直下方に垂れ下がっている状態において、フロート３０は中心より手前側に位置することとなる。

図７は、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納された状態を示す部分拡大斜視図である。図７に示すように、洗剤タンク１５天面のカバー３１には、使用者に向けたメッセージ部３５が設けられていてもよい。またメッセージ部３５はカバー３１上の使用者が視認可能な位置にあればよいが、特に洗剤タンク１５の手前側に表示されていると、使用者が洗剤タンク１５を引き出すときに必ず目に入るのでより効果的である。

メッセージ部３５に記載される内容は、特に、洗剤タンク１５に関する注意喚起を意味する内容であってもよく、また使用者へ向けた他のメッセージであってもよい。表示方法は、シールが貼付されていてもよいし、カバー３１自体に印字されるまたは文字が彫られてあってもよい。

本実施の形態では、メッセージ部３５が洗剤タンク１５天面のカバー３１手前側に設けられ、その奥側に洗剤投入口１５３が設けられる。よって使用者が洗剤タンク１５を引き出すときに、メッセージ部３５を必ず目にすることができる。

カバー３１に使用者に向けたメッセージ部３５が設けられているとき、洗剤投入口１５３は奥側に設けられる。よって、上記の関係により、まずフロート３０は手前側に回動するよう構成される。そしてアーム３３はフロート３０の回動方向とは反対の、フロート奥側の端部で連結される。そしてフロート３０自体は奥行き方向において、鉛直下方に吊り下がった状態では中心より手前側に位置する。

そのため、洗剤タンク１５奥側にある洗剤投入口１５３から使用者が洗剤を投入する際には、まず洗剤タンク１５を手前側に引き出すと、メッセージ部３５を確認したのち、洗剤入れ蓋部１５４を開ける。そして洗剤投入を開始する。このとき洗剤投入口１５３の真下には邪魔するものがないため、使用者は洗剤を容易に投入することができる。洗剤投入後、フロート３０は手前側上方に向かって回動していく。

洗剤投入時はフロート３０およびアーム３３の上から洗剤がかかることがないため、投入の邪魔にならなないうえ、フロート３０およびアーム３３の摺動抵抗が大きくなることや、フロート３０が液位の変動に追随難くなることを避けることができる。そのためフロート３０の誤検知が起こりにくく、故障を誘発しにくい。

フロート３０およびアーム３３が自重により鉛直下方に垂れ下がっている状態から、フロート３０は手前側に向かっておよそ０－５０°程度回動するとした。このとき、洗剤タンク１５のカバー３１の裏面にはストッパリブ３６が設けられている。図６のように洗剤タンク１５内に液体洗剤が貯留されているときには、フロート３０は上方に回動された場所に位置しているため、ストッパリブ３６には当接していない。図５のように洗剤タンク１５内に液体洗剤が貯留されていない時には、フロート３０は自重により鉛直下方に垂れ下がり、ストッパリブ３６に当接して静止状態を維持している。

洗浄槽１を筐体２に対して出し入れする際に、または洗剤タンク１５を洗剤タンク収納部１４に出し入れする際に、出し入れされた方向に生じる波や振動が生じる。ここでフロート３０がストッパリブ３６に当接した場合、フロート３０はストッパリブ３６にせき止められるため、ストッパリブ３６より奥側には回動されない。よって液位検知の際に波や振動による影響を抑えることができる。

このストッパリブ３６はアーム３３と洗剤投入口１５３との間に配置され、特にアーム３３に対し、フロート３０とは反対側、またフロート３０の回動方向とは反対側に配置される。そして本実施の形態では、洗剤投入口１５３は奥側、フロート３０の回動方向は手前側のため、ストッパリブ３６は洗剤タンクの中央付近、かつアーム３３より奥側に設けられる。

また特に、ストッパリブ３６によりフロート３０が静止状態であるとき、アーム３３は鉛直下方に吊り下がり、フロート３０が最下点に位置している状態となるのが望ましい。このように構成されることで、液位検知に意味のある範囲において、フロート３０の摺動範囲を最大限大きくとることが可能となる。

洗剤タンク１５のカバー３１には、外部と連通する大気開放口が設けられていてもよい。カバー３１は、洗剤タンク１５の開口を気密かつ液密に覆うように設けられるので、洗剤タンク１５から液体洗剤が吐出されると、洗剤タンク１５の内部が負圧になって、液体洗剤の吐出が円滑に進まなくなる可能性がある。大気開放口を設けることにより、洗剤タンク１５から液体洗剤が吐出されるときに大気開放口から洗剤タンク１５内に外気を流入させることができるので、洗剤タンク１５内が負圧になるのを防ぐことができる。これにより、洗剤タンク１５から洗浄槽１内に供給される液体洗剤の量の信頼性を向上させることができる。

大気開放口に液体洗剤が付着して固化すると、大気開放口が塞がれて外気を洗剤タンク１５内に流入させる機能が低下し、洗剤タンク１５から洗浄槽１内に適切な量の液体洗剤を供給できなくなる可能性がある。このような課題を解決するために、本実施の形態の食器洗い機では、大気開放口を、カバー３１の、フロート３０の移動範囲の上方に設ける。これにより、洗剤タンク１５内の液体洗剤の液位が高く、液体洗剤が液面から飛び跳ねて大気開放口にかかりやすいときにも、フロート３０が大気開放口の直下の液面に浮上して液体洗剤の波を打ち消すので、液体洗剤が大気開放口にかかるのを抑えることができる。

図５等に示される突出部３４は、フロート３０が上方に移動しているときに、フロート３０またはアーム３３の少なくとも一部が突出部３４に近接又は当接するように設けられる。洗剤タンク１５内の液体洗剤の液位が高いときには、図６のように突出部３４にフロート３０の上端が当接する高さまでフロート３０が回動する。これにより、洗剤タンク１５洗剤内の液体洗剤に波が発生し、液位が測定しにくい状況であっても突出部３４が配置されていることで、にフロート３０のぶれを抑制できる。突出部３４は、フロート３０が上方に移動するときにフロート３０とともに移動する他の部材の少なくとも一部に近接又
は当接するように設けられてもよい。

鉛直方向に設けられたガイドに沿ってフロートを移動させる方式によっても、液体洗剤の液位を検知することができ、消波効果が得られる可能性があるが、粘度の高い液体洗剤を使用する場合は、ガイドとフロートの間の摺動抵抗が大きくなるので、フロートが液位の変動に追随し難くなる可能性がある。また、液体洗剤の液位が下がったときに、ガイドとフロートの間に付着した液体洗剤が固化してフロートが移動しなくなる可能性がある。さらに、洗剤タンクの深さが浅い場合には、フロートの移動範囲が狭いので、液位を細かく検知することができない。

本実施の形態の構成によれば、液体洗剤の液面よりも上方に設けられた回動軸３２でアーム３３を軸支し、液位に応じてフロート３０を回動させるので、回動軸３２とアーム３３の間で液体洗剤が固化することによりフロート３０が移動しなくなる可能性を低減させることができる。また、フロート３０が液位に応じて水平方向にも垂直方向にも変位するので、液位をより精確に検知することができる。

本実施の形態の食器洗い機では、洗浄槽１を筐体２に対して出し入れする方向に平行に回動軸３２が設けられており、洗浄槽１を筐体２に対して出し入れする方向と直交する方向に洗剤タンク１５を挿入するように構成されており、さらに洗浄槽１を筐体２に対して出し入れする方向と直交する方向にフロート３０が回動するように構成されている。これにより、洗浄槽１を筐体２に対して出し入れする際に、出し入れする方向に生じる波をフロート３０により効果的に打ち消すことができるので、大気開放口、回動軸３２、アーム３３の嵌合部などに液体洗剤が付着するのを抑えることができる。洗剤タンク１５を洗剤タンク収納部１４に対して出し入れする際には、出し入れする方向に生じる波をフロート３０によっても打ち消すことができるので、大気開放口、回動軸３２、アーム３３の嵌合部などに液体洗剤が付着するのを抑えることができる。

別の例では、洗剤タンク１５を洗剤タンク収納部１４に対して出し入れする方向に平行に回動軸３２を設け、洗剤タンク１５を洗剤タンク収納部１４に対して出し入れする方向と直交する方向にフロート３０が回動するように構成してもよい。これにより、洗剤タンク３０を洗剤タンク収納部１４に対して出し入れする際に、出し入れする方向に生じる波をフロート３０により効果的に打ち消すことができるので、大気開放口、回動軸３２、アーム３３の嵌合部などに液体洗剤が付着するのを抑えることができるとともに、使用者が洗剤タンク１５に液体洗剤を補充する際に液体洗剤が洗剤タンク１５からこぼれてしまうのを抑えることができる。洗浄槽１を筐体２に対して出し入れする際にも、出し入れする方向に生じる波をフロート３０により打ち消すことができるので、大気開放口、回動軸３２、アーム３３の嵌合部などに液体洗剤が付着するのを抑えることができる。

［逆止弁の構成と洗剤供給経路］
図９に示すように、洗剤タンク１５の洗剤吐出口１５２は、洗剤タンク底面の左側端部にタンク側逆止弁１５１を有する。つまり、タンク側逆止弁１５１の先端に洗剤吐出口１５２が設けられ、洗剤吐出口１５２から洗剤タンク１５内の洗剤が吐出される。図９は洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納または引き出し途中の概略側面図であり、図１０は図９における洗剤タンク１５と本体側逆止弁１４１との概略図を示す。

一方、洗剤タンク収納部１４は、洗剤吐出口１５２のタンク側逆止弁１５１が係合する本体側逆止弁１４１を有する。ここで、タンク側逆止弁１５１と係合する端部とは反対側の端部において、本体側逆止弁１４１と洗剤ポンプ１６とは連結されている。洗剤タンク収納部１４の本体側逆止弁１４１がタンク側逆止弁１５１と係合され、爪１５８が洗剤タンク収納部１４内側面の爪受け部と嵌合すると、洗剤タンク１５の洗剤タンク収納部１４
への収納が完了する。

図１０のように、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納されていない時、本体側逆止弁１４１およびタンク側逆止弁１５１は独立している。このとき本体側逆止弁１４１およびタンク側逆止弁１５１は、それぞれの逆止弁内筒の先端に装着されたリング状のパッキンにより、逆止弁の先端で洗剤がせき止められ、それぞれ独立した状態では洗剤が漏れてこない構成となっている。以下図１８～２０を用いて詳細に説明する。

図１８はタンク側逆止弁１５１と本体側逆止弁１４１との外筒の先端のみが付勢されているときの側断面図である。図１９はタンク側逆止弁１５１と本体側逆止弁１４１との内筒同士が付勢され、シールされたときの側断面図である。図２０はタンク側逆止弁１５１と本体側逆止弁１４１との間で洗剤流通経路が開通し、係合が完了したときの側断面図である。

タンク側逆止弁１５１および本体側逆止弁１４１は筒形状であって、それぞれ、外筒と、外筒に覆われた内筒と、を有する。

まずはタンク側逆止弁１５１の内筒５０２および外筒５０１について説明する。タンク側逆止弁１５１の内筒５０２は、先端にリング状のパッキン５０４が装着されており、タンク側逆止弁１５１の外筒５０１の内側面と、タンク側逆止弁１５１内筒５０２のリング状パッキン５０４が密着することでシールされている。タンク側逆止弁１５１の外筒５０１の内側面の口径は、基本的にはタンク側逆止弁１５１の内筒５０２の外側面の口径より広い口径を有するため、外筒５０１と内筒５０２の間には空洞の通路５０５が形成されている。ただし、タンク側逆止弁１５１の独立状態においては、タンク側逆止弁１５１内筒５０２の先端に設けられたリング状パッキン５０４が、当接するタンク側逆止弁１５１の外筒５０１の内側面の部分にのみ、タンク側逆止弁１５１の外筒の内側面が、径中心方向にすぼまるような窪み５０３を有しているため、逆止弁が独立しているときのみパッキンが密着する。

またタンク側逆止弁１５１の外筒５０１と、内筒５０２と、の間の通路５０５には、液体洗剤が充満している。この通路５０５の間に充満している洗剤は、逆止弁が独立しているとき、窪み５０３およびリング状パッキン５０４の手前でせき止められている。タンク側逆止弁１５１の内筒５０２にはバネ等の弾性体が備わっており、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に挿入されると、本体側逆止弁１４１の内筒４０２に押されて、タンク側逆止弁１５１の内筒が伸び縮みする構成である。

一方、図１０にある本体側逆止弁１４１の内筒４０２は、筒の内部が空洞であり、内筒の空洞部分に液体洗剤が貯留される仕組みである。内筒４０２は、本体側逆止弁１４１の独立状態においては、内筒の先端部１４２のみが見えている状態である。本体側逆止弁１４１の内筒４０２は、側面の一部に洗剤流入孔４０３を有する。洗剤流入孔４０３と本体側逆止弁１４１の内筒４０２の空洞部分とが連通している。本体側逆止弁１４１の内筒４０２は、洗剤流入孔４０３よりも先端にリング状のパッキン４０４が装着されており、本体側逆止弁１４１の外筒４０１の内側面と、本体側逆止弁１４１の内筒４０２のリング状パッキン４０４とが密着することでシールされている。ここでリング状パッキン４０４は２つ設けられ、洗剤流入孔４０３の両サイドにそれぞれ配置される。よって逆止弁が独立しているとき、洗剤流入孔４０３付近に充満している洗剤は、パッキンの手前でせき止められている。本体側逆止弁１４１の外筒４０１にはバネ等の弾性体が備わっており、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に挿入されると、タンク側逆止弁１５１の外筒に押されて、本体側逆止弁１４１の外筒が伸び縮みする構成である。

続いて、タンク側逆止弁１５１と本体側逆止弁１４１とが係合する際の逆止弁の動きについて説明する。洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に挿入されるとき、まずは図１８のように、タンク側逆止弁１５１の外筒５０１と本体側逆止弁１４１の外筒４０１が嵌合する。タンク側逆止弁１５１の外筒５０１が本体側逆止弁１４１の外筒４０１を押し込み、縮ませる。

さらに洗剤タンク１５を奥に挿入すると、本体側逆止弁１４１の外筒４０１がさらに縮み、外筒４０１が内筒４０２先端のリング状パッキン４０４よりも奥側に押し込まれ、本体側逆止弁１４１の洗剤流入孔４０３があらわになる（図１９参照）。またそれと同時に、本体側逆止弁１４１の内筒４０２がタンク側逆止弁１５１の内筒５０２を押し込み、縮ませることで、タンク側逆止弁１５１の内筒５０２先端のリング状パッキン５０４が、タンク側逆止弁１５１外筒５０１の窪み５０３よりも手前側に押し戻されるため、タンク側逆止弁１５１の外筒と、タンク側逆止弁１５１の内筒と、の間にある液体洗剤が充満している通路５０５があらわになる。

洗剤タンク１５を最後まで挿入し終えると、本体側逆止弁１４１からあらわになった洗剤流入孔４０３と、押し戻されてあらわになった洗剤が充満している経路５０５が連通し、タンク側逆止弁１５１に充満していた液体洗剤が、本体側逆止弁１４１の洗剤流入孔４０３に流入し、液体洗剤が本体へと供給される（図２０参照）。このようにして、本体側逆止弁１４１とタンク側逆止弁１５１との係合により、挿入された洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納されると、洗剤吐出口１５２から洗剤タンク収納部１４側への液体洗剤を移送する経路が構成される。

続いて、逆止弁同士のシール方法について説明する。タンク側逆止弁１５１が押し込まれたとき、本体側逆止弁の外筒４０１が押されて縮み、本体側逆止弁１４１の先端に設けられたリング状のパッキン４０４が突出する。そして、この突出したリング状パッキン４０４が、押し込まれて伸びてきたタンク側逆止弁１５１外筒５０１の内側面に押し当てられることで、逆止弁同士でシールされる（図１９、２０参照）。ここで本体側逆止弁１４１の先端に設けられたリング状のパッキン４０４は２つ設けられているが、特に、洗剤タンク１５の奥行き方向奥側に設けられた側の、リング状のパッキンがタンク側逆止弁１５１外筒５０１の筒状孔内を奥に進むにつれて、筒状孔は入口よりも内径が小さくなっていき、すぼまった形状に構成される。

筒状孔の内径がある一定の内径まで小さくなると、内径は一定になる。そして奥側に設けられた側のリング状のパッキン４０４が、筒状孔の内径が一定になる位置まで到達すると、パッキン４０４の径より外筒５０１の筒状孔の内径のほうが小さくなるよう構成され、パッキンは自身の径よりも小さな径の穴に押し込められる形となる。このようにして、タンク側逆止弁１５１の外筒５０１と本体側逆止弁１４１の内筒４０１との間で押圧されシールされる。シールされた逆止弁同士の弁と弁との間は真空状態を維持される。

ここで、タンク側逆止弁１５１の外筒５０１の筒状孔の内径が一定となる範囲が広い場合、または外筒５０１内側面の先端が、奥側に向けた末広がりの角度を付けずにまたは小さな角度で構成されている場合、タンク側逆止弁１５１は本体側逆止弁１４１に押し込まれてすぐに付勢され、真空状態を形成されるため、タンク側逆止弁１５１が押し込まれてすぐに、弁同士が外れにくくなる。この構成によれば、洗剤タンク１５挿入時の押し込みが弱かったとしても、弁同士が付勢されているため洗剤漏れを防ぐことができる。

このように、本体側逆止弁でタンク側逆止弁を押圧してシールしていることにより、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に挿入され、本体側逆止弁１４１とタンク側逆止弁１５１との間を洗剤が通過している時にも、両逆止弁の間から洗剤が漏れ出すことを防ぐ
ことができる。

このシール部分の構成は上記の例に限られず、筒状孔の内径が一定となる範囲が狭い構成としてもよい。または外筒５０１内側面の先端が、奥側に向けて末広がりに大きく角度を付けて構成されていてもよい。またはタンク側逆止弁１５１の外筒５０１内側面の先端に、真空状態を解除するような穴が設けられていてもよい。これらの場合、タンク側逆止弁１５１は本体側逆止弁１４１に押し込まれてすぐに筒状孔の内径が一定となる範囲に到達しないため、少しタンク側逆止弁１５１を押した程度では弁同士は付勢付されない。この構成によれば、洗剤タンク１５を取り外すときや、洗剤タンク１５の挿入を完了せずに仮置きしたいときなどにすぐに取り外すことができるので、取り扱いが容易である。

［タンク側逆止弁のロック構成］
本実施の形態によると、タンク側逆止弁１５１は着脱可能であり、タンク側逆止弁１５１は、洗剤タンク１５内の、タンク内受け入れ口１５９にはめられている。

タンク側逆止弁１５１は上述のように着脱可能であるため、使用者が任意で洗浄することができる。特に、タンク側逆止弁１５１は内部に網目状の異物補足部を有しており、この網目で異物やゴミを取り除いてから、本体側逆止弁１４１へと洗剤を供給する仕組みとなっている。よって、使用者は逆止弁そのものを清潔に保つだけでなく、タンク側逆止弁１５１を洗剤タンク１５から取り外すことで、異物補足部の異物を取り除くことができる。

洗剤タンク１５からタンク側逆止弁１５１が取りはずされたのち、洗剤タンク１５内に逆止弁を戻すときには、タンク側逆止弁１５１をキャップのように回転させ、逆止弁を洗剤タンク１５に対して閉めて固定することで、タンク側逆止弁１５１とタンク内受け入れ口１５９との間から洗剤が漏れ出すことを防ぐ。このようにタンク側逆止弁１５１がタンク内受け入れ口１５９に対して固定され、閉められることを、以下では逆止弁がロックされると表現する。

万が一、使用者がタンク側逆止弁１５１を取り外したのちロックをし忘れたまま、洗剤タンク１５を洗剤タンク収納部１４に挿入し、その後洗剤タンク収納部１４を引き抜いた場合、タンク側逆止弁１５１が外れてしまい、洗剤が漏れ出してしまう。

このロックの仕組みは、タンク側逆止弁１５１に設けられた傾斜突起１６０と、タンク内受け入れ口１５９の先端に設けられた突起嵌合孔との間で嵌合することによる。傾斜突起１６０は径方向に勾配を有する突起であり、この傾斜突起１６０が、勾配の低い方から高い方へと向かって回転する。一方、突起嵌合孔は傾斜突起１６０の回転方向において、孔の端部に傾斜突起１６０の勾配とは逆の、高い方から低い方への勾配を有する。そして、傾斜突起１６０の高くなっていく径方向の勾配の高さが、突起嵌合孔の低くなっていく径方向の高さを超える位置まで回転したとき、傾斜突起１６０はそれ以上回転できなくなり、回転方向、奥行き方向、上下方向においてタンク側逆止弁１５１は動かなくなるため、タンク側逆止弁１５１は、タンク内受け入れ口１５９に固定される。

タンク側逆止弁１５１は使用者が自ら閉めてもよいし、以下に説明するように、洗剤タンクを挿入しセットするときに、自動でロックされる構成としてもよい。自動でロックされる仕組みとした場合、使用者が逆止弁を差し込んだだけの状態で、閉め忘れたまま洗剤タンクを挿入してしまったとしても、挿入時に逆止弁が自動でロックされることで、タンク側逆止弁１５１とタンク内受け入れ口１５９との間から洗剤が漏れ出すことを防ぐことができる。

具体的には、傾斜突起１６０を回転させるために、タンク側逆止弁１５１の外面の一部と、洗剤タンク収納部１４内の一部と、が当接するような構成であってもよい。

本実施の形態では、タンク側逆止弁１５１先端の洗剤吐出口１５２に弁先端突起１５７が設けられ、弁先端突起１５７が回転させられることで、タンク側逆止弁１５１全体が傾斜突起１６０とともに回転する。

弁先端突起１５７は１つ以上であればよいが、本実施の形態では、弁先端突起１５７は複数設けられている。具体的には洗剤吐出口１５２の外周面に、およそ１８０°離れた位置に２つ設けられている。弁先端突起１５７が２つ設けられていることにより、使用者がタンク側逆止弁１５１を挿入するときに、２か所で嵌合されるため、１つの突起であるときに比べて嵌合する確率が２倍に増え、挿入時の手間を減らすことができる。もちろん弁先端突起１５７は２つ以上であってもよい。

また本実施の形態では、図１３などにあるように、弁先端突起１５７は、円筒形状であるタンク側逆止弁１５１の外表面に対して垂直であって、径方向に平面が伸びるような平板形状により形成される。なお弁先端突起１５７の平板は長方形であって、長方形の径方向外側の２つの角のうち、奥側の角は、洗剤タンク収納部１４内の一部と当接するため角をとって丸くしてある。

本実施の形態によれば、弁先端突起１５７が洗剤タンク収納部１４の内側面の一部と当接することにより回転する。具体的には、洗剤タンク収納部１４の内側面に、突出したリブが設けられる。このリブにより弁先端突起１５７が回転する。

ここで図１１はタンク側逆止弁１５１装着前である洗剤タンク１５の概略正面図であり、図１２はタンク側逆止弁１５１装着中である洗剤タンク１５の概略正面図である。このようにして、タンク側逆止弁１５１が着脱されている。

リブにより弁先端突起１５７が回転するとき、リブが、タンク側逆止弁の先端形状に沿った形状に形成されていれば、タンク側逆止弁１５１および弁先端突起１５７は、回転しながらでもスムーズに挿入されることが可能となる。

本実施の形態では、洗剤吐出口１５２は円筒状であるため、リブの内側面は円筒形状に沿うよう湾曲形状で形成される。さらに、タンク側逆止弁１５１が押し込まれる動作と弁先端突起１５７がリブに当接する動作が同時に起こる。つまり、弁先端突起１５７は、奥側に進みながら回転する必要があるため、リブは奥側に進むにつれて大きくカーブがかかるような、立体的な螺旋型に形成される。この螺旋型リブ１４３は、螺旋形状の段差部１４４と湾曲形状の内側面１４５とを有する。

そして洗剤タンク収納部１４に洗剤タンク１５が挿入されると、奥側にスライドしていくと同時に、弁先端突起１５７が螺旋型リブ１４３と当接しながら回転する。特に螺旋型リブ１４３は、奥行き方向において奥側に進むにつれて、下方に大きくカーブがかかったような、末広がりの螺旋形状の段差部１４４を有している。よって、タンク側逆止弁１５１が押し込まれると、上方に位置していた弁先端突起１５７は、末広がり螺旋型の段差１４４に当接しながら誘導されて下方に向かって回転していく。弁先端突起１５７が螺旋型リブ１４３の奥側終端に到達すると、傾斜突起１６０が突起嵌合孔と嵌合する位置まで回転し終えるため、タンク側逆止弁１５１は、タンク内受け入れ口１５９にロックされる。

つまり、タンク側逆止弁１５１が本体側逆止弁１４１と付勢される位置にあるとき、螺旋型リブ１４３の奥側終端部が位置するように、螺旋型リブ１４３は配置されている。そ
して本実施の形態では、螺旋型リブ１４３は洗剤タンク収納部１４内側面の、食器洗い機における正面側、かつ洗剤タンク奥行き方向において奥側に形成される。

洗剤タンク１５が挿入され、螺旋型リブ１４３が回転していく様子は、例えば図１３、図１４、図７の順で表される。

なお、図１３は、弁先端突起１５７が螺旋型リブ１４３の手前側端部に当接し、段差１４４に誘導されて下方に向かって回転する直前の斜視図である。図１４は、弁先端突起１５７が段差１４４に当接し、誘導されて下方に向かって回転している途中の斜視図である。そして図１５は、タンク側逆止弁１５１と螺旋型リブ１４３近傍の部分拡大斜視図である。

このように洗剤タンク収納部１４に洗剤タンク１５が挿入されると同時に、自動で洗剤タンク１５に対してタンク側逆止弁１５１が閉められる構成であれば、使用者の逆止弁の挿入が甘かった時や、閉め忘れたまま挿入してしまった時にも、タンク側逆止弁１５１とタンク内受け入れ口１５９との間から洗剤が漏れ出すことを防ぐことができる。

本実施の形態では、タンク側逆止弁１５１が弁先端突起１５７により回転することで、自動的にロックがかかる構成としたが、洗剤が漏れ出すことを防ぐようにロックされる構成であれば、これに限られない。例えば、タンク側逆止弁１５１が押し込まれると同時にワンタッチでタンク内受け入れ口１５９に設けた嵌合部にはまり、ロックされる構成であってもよいし、弁先端突起ではなく、キャップの縁にあるようなスクリュー型を設けるなど、異なる手段により回転されてもよい。

また本実施の形態では、タンク側逆止弁１５１がロックされ、洗剤タンク１５から液体洗剤が漏れない状態となってから、タンク側逆止弁１５１と本体側逆止弁１４１とが嵌合し付勢される。しかしこの順番は異なる構成であってもよい。

［洗浄装置の制御方法について］
制御装置１９は、マイクロコンピュータ、マイクロコントローラ、集積回路などのハードウエアにより実現される。

制御装置１９は、工程制御部、検知結果取得部、液位判定部、洗剤タンク収納判定部、送液制御部、報知部、放置時間取得部、送液目標量判定部、メモリ、などを備える。これらの構成は、ハードウエア的には、任意のコンピュータのＣＰＵ、メモリ、その他のＬＳＩなどにより実現され、ソフトウエア的にはメモリにロードされたプログラムなどによって実現されるが、ここではそれらの連携によって実現される機能ブロックを描いている。したがって、これらの機能ブロックがハードウエアのみ、またはハードウエアとソフトウエアの組合せなど、いろいろな形で実現できることは、当業者には理解されるところである。

工程制御部は、食器洗い機による洗浄運転を制御する。工程制御部は、食器洗い機の操作部から使用者による指示を受け付け、指示にしたがって洗浄運転を制御する。工程制御部は、洗浄工程、すすぎ工程、および乾燥工程を連続的に実行してもよいし、いずれかの工程のみを実行してもよいし、いずれか２以上の工程の組合せを任意の順序で実行してもよい。

検知結果取得部は、磁気センサによる検知結果を磁気センサから取得する。上述したように、磁気センサは、フロート３０に設けられた磁性体の磁気を検知する。

液位判定部は、検知結果取得部により取得された検知結果に基づいて、洗剤タンク１５に貯留された液体洗剤の液位を判定する。液位判定部は、例えば、設置位置の異なる複数のホール素子により検知された磁気に基づいて磁性体の位置を判定し、判定された磁性体の位置に基づいて液体洗剤の液位を判定してもよい。

洗剤タンク収納判定部は、検知結果取得部により取得された検知結果に基づいて、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納されているか否かを判定する。洗剤タンク収納判定部は、磁気センサが磁性体の磁気を検知したことを示す検知結果が検知結果取得部により取得された場合に、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納されていると判定する。洗剤タンク収納判定部は、磁気センサが磁性体の磁気を検知しなかったことを示す検知結果が検知結果取得部により取得された場合に、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納されていないと判定する。

送液制御部は、洗剤タンク１５に貯留されている液体洗剤を洗浄槽１へ送液するために洗剤ポンプ１６を制御する。送液制御部は、後述するように、送液目標量判定部により判定された量の液体洗剤が洗浄槽１に供給されるように洗剤ポンプ１６を制御する。送液制御部は、送液目標量判定部により判定された量の液体洗剤の送液が終了すると、送液終了時刻をメモリに記録する。

送液制御部は、洗剤タンク収納判定部により洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に収納されていないと判定された場合、液体洗剤を洗剤タンク１５から洗浄槽１へ送液しないように洗剤ポンプ１６を制御する。これにより、洗剤が洗浄槽１に供給されないまま洗浄工程が実行されるのを防ぐことができる。また、洗剤タンク１５から洗浄槽１に至る液体洗剤の流路に空気が送り込まれて、次回以降に洗浄を実行する際に送液目標量の洗剤が洗浄槽１に適切に供給されなくなってしまうのを防ぐことができる。

［実施の形態１における効果等］
実施の形態１に係る洗浄装置によれば、以下の効果を奏することができる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機は、筐体２と、筐体２内に設けられ、被洗浄物を収容する洗浄槽１と、洗浄槽１に供給される液体洗剤を貯留するための洗剤タンク１５と、を備え、洗剤タンク１５は筐体２内の洗剤タンク収納部１４に出し入れ可能であって、洗剤タンク１５は洗剤の液漏れを防ぐタンク側逆止弁１５１を有し、洗剤タンク収納部１４は洗剤の液漏れを防ぐ本体側逆止弁１４１を有し、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に挿入されるとき、タンク側逆止弁１５１の外面の一部と洗剤タンク収納部１４の内面の一部とが当接してタンク側逆止弁１５１を回転させることで、洗剤タンク１５に対してタンク側逆止弁１５１が固定される。

このような構成により、洗剤タンク１５を出し入れ可能な構成としたとしても、洗剤タンク側と本体側との間から洗剤が漏れ出すことを防ぐことができる。そのため洗剤タンク１５を使用者が出し入れする際にも、周囲を汚すなどして使用者の手を煩わすことなく、使用することができる。また、洗剤タンク１５が収納されるとき、逆止弁が自動でロックされる仕組みであるため、使用者が逆止弁を閉め忘れたまま洗剤タンク１５を挿入してしまう、または何らかの接触で逆止弁が閉まっていない状態であったとしても、挿入時に逆止弁が自動で閉められ固定されることで、タンク側逆止弁１５１とタンク内受け入れ口１５９との間から洗剤が漏れ出すことを防ぐことができる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機は、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に挿入されるとき、洗剤タンク１５に対してタンク側逆止弁１５１が固定されるとともに、洗剤タンク１５から洗浄槽１本体へと洗剤を供給する通路を開通させ、本体側逆止弁１４
１でタンク側逆止弁１５１を押圧してシールする。

このような構成により、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に挿入され、本体側逆止弁１４１とタンク側逆止弁１５１との間を洗剤が通過している時にも、両逆止弁の間から洗剤が漏れ出すことを防ぐことができる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機において、タンク側逆止弁１５１は、洗剤タンク１５から取り外し可能であって、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４内の所定の位置まで挿入されたとき、洗剤タンク１５に対してタンク側逆止弁１５１が固定される。

このような構成により、タンク側逆止弁１５１を使用者が任意で取り外し、洗浄することができる。また自動でロックされる仕組みとした場合、使用者が逆止弁を差し込んだだけの状態で、閉め忘れたまま洗剤タンクを挿入してしまったとしても、挿入時に逆止弁が自動でロックされることで、タンク側逆止弁１５１とタンク内受け入れ口１５９との間から洗剤が漏れ出すことを防ぐことができる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機において、タンク側逆止弁１５１は、先端に洗剤吐出口１５２を有し、洗剤吐出口１５２の外周には突起１５７が設けられている。

このような構成により、突起１５７と洗剤タンク収納部１４の内面の一部とが当接してタンク側逆止弁１５１を回転させることで、洗剤タンク１５に対してタンク側逆止弁１５１を閉めることができる。突起を設けた構成とすることで、小さなタンク側逆止弁１５１であっても容易に取り付け可能であり、新たなスペースや大きな構成を加える必要なく、自動ロックの構成を用いることができる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機において、洗剤吐出口１５２の外周には、突起１５７が複数個設けられている。

このような構成により、使用者がタンク側逆止弁１５１を挿入するときに、複数か所で突起と洗剤タンク収納部１４の内面の一部とが当接するため、使用者が逆止弁の向きを確認せずにタンク内受け入れ口１５９に差し込んだとしても、１つの突起であるときに比べて当接する確率が上がり、挿入時の手間やロックに要する時間を減らすことができる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機において、洗剤タンク収納部１４の内面に突出したリブ１４３が設けられ、洗剤タンク１５が洗剤タンク収納部１４に挿入されるとき、突起１５７がリブ１４３に当接しながら挿入されることによって、突起１５７が所定の位置まで回転される。

このような構成により、使用者が洗剤タンク１５を洗剤タンク収納部１４へ挿入すると同時に、逆止弁が自動でロックされる。そしてリブ１４３は洗剤タンク収納部１４の内面に突出しているため、外観のデザインに違和感なく使用可能であり、新たなスペースや構成を加える必要がない。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機において、突起１５７が所定の位置まで回転した時、洗剤タンク１５に対してタンク側逆止弁１５１が固定される。

このような構成により、使用者が洗剤タンク１５を洗剤タンク収納部１４へ挿入すると、タンク側逆止弁１５１が最後まで閉め切られる。そのためタンク側逆止弁１５１とタンク内受け入れ口１５９との間から洗剤が漏れ出すことを防ぐことができる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機において、リブ１４３はタンク側逆止弁１５１の先端形状に沿った形状に形成され、リブ１４３によって突起１５７が回転される。

このような構成により、リブとタンク側逆止弁１５１の先端形状が引っかかるまたは、つかえる心配がなく、使用者は洗剤タンク１５を挿入する際にスムーズに押し込むことができる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機において、タンク側逆止弁１５１の先端は円筒形状であって、リブ１４３の内側面１４５はタンク側逆止弁１５１の先端に沿う湾曲形状で形成され、洗剤タンク収納部１４に洗剤タンク１５が挿入されたとき、リブ１４３と突起１５７とが当接しながら、タンク側逆止弁１５１はリブ１４３の内側面１４５をスライドしていき、突起１５７は回転終了と同時にリブ１４３の終端に到達する。

このような構成により、リブとタンク側逆止弁１５１の先端形状が引っかかるまたは、つかえる心配がなく、使用者は洗剤タンク１５を挿入する際にスムーズに押し込むことができる。

（実施の形態２）
以下、図１６および１７を用いて、実施の形態２を説明する。なお、おおよその構成は実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。

［洗剤タンク周りの構成］
図１６は、洗剤タンク１５の底面の下に、着脱可能なトレイ２００が配置されているときの、洗剤タンク１５付近の正面断面図である。また図１７は、トレイ２００が配置されているときの、洗剤タンク１５付近の概略斜視図である。

実施の形態２において、食器洗い機は、洗剤タンク収納部１４内において、洗剤タンク１５の底面に板状のトレイ２００を備える。トレイ２００を備えることで、洗剤タンク１５や逆止弁、またはタンク内受け入れ口１５９から万が一洗剤が漏れてしまった場合にも、食器洗い機内に垂れることなく、トレイで洗剤を受け止めることができる。また、食器洗い機１内に漏れてしまった洗剤を使用者がふき取ることは難しいが、トレイ２００であれば使用者も容易にふき取ることが可能となる。

もちろん、トレイ２００を設ける際には、実施の形態１のような着脱可能な逆止弁を備えている食器洗い機である必要はなく、洗剤投入時に洗剤タンク１５から垂れてしまった洗剤を受け止める、または洗剤タンク１５下を洗浄し清潔に保つため、などにも有用である。

そしてトレイ２００の縁は、複数段階の段差を備える。特に本実施の形態では、トレイ２００の縁は３段階に高さが分けられ、第１高さ２０１、第２高さ２０２、第３高さ２０３を有する。奥行き方向奥側に位置する第３高さ２０３が最も高く、真ん中に位置する第２高さ２０２が続き、最もレ前側に位置する第１高さ２０１が最も低い高さで構成されている。これらの縁は、トレイの両サイドに設けられている。

トレイ２００の縁の高さを、洗剤タンク１５と係合するような一様な高さに構成すると、洗剤タンク１５が引き出されたときにトレイ２００が引っ付いて一緒に引き出されてしまうことが実験によりわかった。そこで、本実施の形態のように複数段階の高さでトレイの縁を構成することで、洗剤タンク１５が手前に引き出されたときに、洗剤タンク１５と一緒にトレイ２００が意図せず引き出されてしまうことを抑制することができる。

また、トレイ２００の両サイドに設けられる２つの第３高さ２０３に挟まれた、奥側の側面の縁は、
タンク側逆止弁１５１の先端の形状がはまるような形状に構成されている。本実施の形態では、タンク側逆止弁１５１の先端が円筒形状であるため、奥側の側面は湾曲形状の縁部２０４が形成され、タンク側逆止弁１５１の先端がはまりやすいような構成にされている。

さらに、弁先端突起１５７を回転させる螺旋型リブ１４３がトレイ２００に形成されていてもよい。特に第２高さ２０２や、第３高さ２０３の片側に設けておき、洗剤タンク１５が収納されたときに、弁先端突起１５７を回転させるように構成されてもよい。また螺旋型リブ１４３がトレイ２００の縁に設けられるとき、リブ１４３は螺旋型でなくてもよく、弁先端突起１５７を回転させられる形状の突起であればよい。

しかしこれらの例に限られず、螺旋型リブ１４３は弁先端突起１５７を回転させられる構成であればよい。また弁先端突起が複数ある場合は、複数のうち１つ以上の突起を回転させることができる構成であればよい。

［実施の形態２における効果等］
実施の形態２に係る洗浄装置によれば、以下の効果を奏することができる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機は、筐体２と、筐体２内に設けられ、被洗浄物を収容する洗浄槽１と、洗浄槽１に供給される液体洗剤を貯留するための洗剤タンク１５と、を備え、洗剤タンク１５は筐体２内の洗剤タンク収納部１４に出し入れ可能であって、洗剤タンク収納部１４は底面に板状のトレイ２００を有し、洗剤タンク１５はトレイ２００の上に設置される。

このような構成により、洗剤タンク１５や逆止弁から万が一洗剤が漏れてしまった場合にも、食器洗い機内に垂れることなく、トレイで洗剤を受け止めることができる。また、食器洗い機１内に漏れてしまった洗剤を使用者がふき取ることは難しいが、トレイ２００であれば使用者が容易にふき取りや定期的な掃除を行うことが可能となる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機において、トレイ２００は着脱可能であって、縁部の高さが複数段階で形成される。

このような構成により、洗剤タンク１５や逆止弁から万が一洗剤が漏れてしまった場合にも、食器洗い機内に垂れることなく、トレイ２００で洗剤を受け止めることができる。また、トレイ２００が汚れた場合には、使用者がトレイ２００を引き出し、容易にふき取りや掃除を行うことが可能となる。そしてトレイ２００内に洗剤が漏れた場合にも、縁部が高さを有するためトレイから外に洗剤が漏れることを防ぐことができる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機において、トレイ２００の縁部は、洗剤タンク１５の奥行き方向について、奥側に向けて高くなる。

このような構成により、トレイ２００内に洗剤が漏れた場合にも、縁部が高さを有するためトレイから外に洗剤が漏れることを防ぐことができる。またトレイ２００奥側の縁部が高くなるように構成されているため、洗剤タンク１５が手前に引き出されたときに、洗剤タンク１５と一緒にトレイ２００が意図せず引き出されてしまうことを抑制することができる。

本開示の実施の形態１に係る食器洗い機において、トレイ２００の縁部にリブ１４３が
設けられる。

このような構成により、洗剤タンク１５が収納されたときに、突起１５７を回転させるように構成することができる。このような構成の場合、洗剤タンク収納部１４と洗剤タンク１５との間に十分なスペースがなかったとしても、トレイ２００にリブ１４３を設けることで、タンク側逆止弁１５１を自動ロックする仕組みを搭載することができる。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

本開示は、洗剤を使用できる洗浄装置に適用可能である。具体的には、卓上に載置される小型の食器洗い機や、システムキッチンに組み込まれる大型の食器洗い機や、洗濯機などに、本開示は適用可能である。

１ 洗浄槽
１ａ 開口部
２ 筐体
３ 扉体
４ 取手
５ 第１のレール
６ 第２のレール
７ かご
８ 食器類
９ 循環ポンプ
１０ ヒータ
１１ 洗浄ノズル
１２ 側壁
１３ 前方空間部
１４ 洗剤タンク収納部
１５ 洗剤タンク
１６ 洗剤ポンプ
１７ 洗浄槽洗剤吐出口
１８ 洗浄槽側洗剤吐出経路
１９ 制御装置
２３ 平面部
２４ 操作部
２５ 表示部
３０ フロート
３１ カバー
３２ 回動軸
３３ アーム
３４ 突出部
３５ メッセージ部
３６ ストッパリブ
３７ 天面突起
３８ 段差部
１４１ 本体側逆止弁
１４２ 内筒の先端部
１４３ 螺旋型リブ
１４４ 段差部
１４５ 内側面
１５１ タンク側逆止弁
１５２ 洗剤吐出口
１５３ 洗剤投入口
１５４ 洗剤入れ蓋部
１５５ タンク取手
１５６ 投入補助斜面
１５７ 弁先端突起
１５８ 爪
１５９ タンク内受け入れ口
１６０ 傾斜突起
２００ トレイ
２０１ 第１高さ部
２０２ 第２高さ部
２０３ 第３高さ部
２０４ 湾曲形状の縁部
４０１ 本体側逆止弁１４１の外筒
４０２ 本体側逆止弁１４１の内筒
４０３ 洗剤流入孔
４０４ リング状パッキン
５０１ タンク側逆止弁１５１の外筒
５０２ タンク側逆止弁１５１の内筒
５０３ 窪み
５０４ リング状パッキン
５０５ 通路

Claims (14)

1. 筐体と、
   前記筐体内に設けられ、被洗浄物を収容する洗浄槽と、
   前記洗浄槽に供給される液体洗剤を貯留するための洗剤タンクと、
   を備え、
   前記洗剤タンクは前記筐体内の洗剤タンク収納部に出し入れ可能であって、
   前記洗剤タンクは洗剤の液漏れを防ぐタンク側逆止弁を有し、
   前記洗剤タンク収納部は洗剤の液漏れを防ぐ本体側逆止弁を有し、
   前記洗剤タンクが前記洗剤タンク収納部に挿入されるとき、前記タンク側逆止弁の外面の一部と前記洗剤タンク収納部の内面の一部とが当接して前記タンク側逆止弁を回転させることで、前記洗剤タンクに対して前記タンク側逆止弁が固定される、食器洗い機。
2. 前記洗剤タンクが前記洗剤タンク収納部に挿入されるとき、前記洗剤タンクに対して前記タンク側逆止弁が固定されるとともに、前記洗剤タンクから前記洗浄槽へと洗剤を供給する通路を開通させ、前記本体側逆止弁で前記タンク側逆止弁を押圧してシールする、
   請求項１に記載の食器洗い機。
3. 前記タンク側逆止弁は、前記洗剤タンクから取り外し可能であって、
   前記洗剤タンクが記洗剤タンク収納部内の所定の位置まで挿入されたとき、前記洗剤タンクに対して前記タンク側逆止弁が固定される、請求項１または２に記載の食器洗い機。
4. 前記タンク側逆止弁は、先端に洗剤吐出口を有し、前記洗剤吐出口の外周には突起が設けられている、
   請求項１～３のいずれか１項に記載の食器洗い機。
5. 前記洗剤吐出口の外周には、前記突起が複数個設けられている、
   請求項４に記載の食器洗い機。
6. 前記洗剤タンク収納部の内面に突出したリブが設けられ、
   前記洗剤タンクが前記洗剤タンク収納部に挿入されるとき、前記突起が前記リブに当接し
   ながら挿入されることによって、前記突起が所定の位置まで回転される、
   請求項４または５に記載の食器洗い機。
7. 前記突起が所定の位置まで回転した時、前記洗剤タンクに対して前記タンク側逆止弁が固定される、
   請求項６に記載の食器洗い機。
8. 前記洗剤タンク収納部は底面に板状のトレイを有し、
   前記洗剤タンクは前記トレイの上に設置される、
   請求項１～７のいずれか１項に記載の食器洗い機。
9. 前記トレイは着脱可能であって、縁部の高さが複数段階で形成される、
   請求項８に記載の食器洗い機。
10. 前記トレイの縁部は、前記洗剤タンクの奥行き方向について、奥側に向けて高くなる、請求項８または９に記載の食器洗い機。
11. 前記トレイの縁部に、前記洗剤タンク収納部の内面に突出したリブが設けられる、
    請求項８～１０のいずれか１項に記載の食器洗い機。
12. 前記リブは前記タンク側逆止弁の先端形状に沿った形状に形成され、
    前記タンク側逆止弁は、先端に洗剤吐出口を有し、前記洗剤吐出口の外周には突起が設けられ、
    前記リブによって前記突起が回転される、
    請求項１１に記載の食器洗い機。
13. 前記タンク側逆止弁の先端は円筒形状であって、
    前記リブの内側面は前記タンク側逆止弁の先端に沿う湾曲形状で形成され、
    前記洗剤タンク収納部に前記洗剤タンクが挿入されたとき、前記リブと前記突起とが当接しながら、前記タンク側逆止弁は前記リブの内側面をスライドしていき、前記突起は回転終了と同時に前記リブの終端に到達する、
    請求項６，７，１２のいずれか１項に記載の食器洗い機。
14. 前記リブは立体的な螺旋形状に形成され、前記洗剤タンクの奥行き方向について、奥側に進むにつれて、下方に大きくカーブがかかったような、末広がりの螺旋形状の段差部を有し、
    前記洗剤タンク収納部に前記洗剤タンクが挿入されたとき、前記突起は前記螺旋形状の段差部に当接しながら誘導されて下方に向かって回転し、前記突起が所定の位置まで回転した時、前記洗剤タンクに対して前記タンク側逆止弁が固定される、
    請求項１３に記載の食器洗い機。