JPH05169488A - 車両用ランプレンズの製造方法 - Google Patents
車両用ランプレンズの製造方法Info
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- JPH05169488A JPH05169488A JP3340640A JP34064091A JPH05169488A JP H05169488 A JPH05169488 A JP H05169488A JP 3340640 A JP3340640 A JP 3340640A JP 34064091 A JP34064091 A JP 34064091A JP H05169488 A JPH05169488 A JP H05169488A
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数の色エリアを有するランプレンズが低コ
ストで得られるようにする。 【構成】 車両用ランプレンズの表面に設けられる複数
の色エリアに相当する色エリア分布を有するフィルム材
４を作成し、該フィルム材４を成形型５のキャビティ６
内にセットした後、フィルム材４の背面側に透明の樹脂
材７を充填して、透明の樹脂材よりなる基材の表面に上
記フィルム材４が一体に形成されたランプレンズを得
る。
ストで得られるようにする。 【構成】 車両用ランプレンズの表面に設けられる複数
の色エリアに相当する色エリア分布を有するフィルム材
４を作成し、該フィルム材４を成形型５のキャビティ６
内にセットした後、フィルム材４の背面側に透明の樹脂
材７を充填して、透明の樹脂材よりなる基材の表面に上
記フィルム材４が一体に形成されたランプレンズを得
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂製の車両用ランプ
レンズの製造方法に関する。
レンズの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両の後部に設けられ、通常コンビネー
ションランプと称されるランプに使用されるような、複
数の色エリアを有するランプレンズの製造には主として
下記のような製造方法が知られている。
ションランプと称されるランプに使用されるような、複
数の色エリアを有するランプレンズの製造には主として
下記のような製造方法が知られている。
【０００３】（Ａ） ランプレンズの色エリアの各色に
ついて個々のレンズピースをそれぞれ作成し、これらの
各色ごとのレンズピースを組合わせて組立てるアツセン
ブリー方式。
ついて個々のレンズピースをそれぞれ作成し、これらの
各色ごとのレンズピースを組合わせて組立てるアツセン
ブリー方式。
【０００４】（Ｂ） 回転金型が装備された射出成形機
等を使用して、各色エリアごとの着色合成樹脂の射出を
色数に応じた回数反復する多色成形方式。
等を使用して、各色エリアごとの着色合成樹脂の射出を
色数に応じた回数反復する多色成形方式。
【０００５】（Ｃ） 射出成形時に可動金型を使用し、
可動金型に含まれる可動コアの移動により形成される各
スペースの各々に所要の着色合成樹脂を射出する多層成
形方式。
可動金型に含まれる可動コアの移動により形成される各
スペースの各々に所要の着色合成樹脂を射出する多層成
形方式。
【０００６】（Ｄ） 単数又は複数の色エリアとなる特
定部分を予め成形し、該特定部分を金型内の所要個所に
インサートした後、射出成形を行い上記特定部分が色分
けされた成形品を得るインサート成形方式。
定部分を予め成形し、該特定部分を金型内の所要個所に
インサートした後、射出成形を行い上記特定部分が色分
けされた成形品を得るインサート成形方式。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たようなアツセンブリー方式、多色成形方式、多層成形
方式及びインサート成形方式等により複数の色エリアを
有するランプレンズを製造する際には、複数の成形金型
を要し、或いは回転金型又は可動金型の使用等の成形金
型関連も含め、仕上げ加工の回数増加等の製造工程の複
雑化により生産コストが上昇するという問題点があっ
た。
たようなアツセンブリー方式、多色成形方式、多層成形
方式及びインサート成形方式等により複数の色エリアを
有するランプレンズを製造する際には、複数の成形金型
を要し、或いは回転金型又は可動金型の使用等の成形金
型関連も含め、仕上げ加工の回数増加等の製造工程の複
雑化により生産コストが上昇するという問題点があっ
た。
【０００８】また、複数個の成形金型、回転金型及び可
動金型を使用するため、製造工程上からランプレンズの
デザインが制約されるという問題点があった。
動金型を使用するため、製造工程上からランプレンズの
デザインが制約されるという問題点があった。
【０００９】また、アツセンブリー方式及びインサート
成形方式により製造されるランプレンズには、品質のバ
ラツキが生じやすいという問題点もあった。
成形方式により製造されるランプレンズには、品質のバ
ラツキが生じやすいという問題点もあった。
【００１０】上記に鑑みて、本発明は、複数の色エリア
を有する樹脂製のランプレンズを低コストで得るように
することを目的とする。
を有する樹脂製のランプレンズを低コストで得るように
することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述したような目的を達
成するために、請求項１の発明は、透明の樹脂材よりな
る基材の表面に、複数の色エリアに相当する色エリア分
布を有するフィルム材を一体に形成するものである。
成するために、請求項１の発明は、透明の樹脂材よりな
る基材の表面に、複数の色エリアに相当する色エリア分
布を有するフィルム材を一体に形成するものである。
【００１２】具体的に、請求項１の発明が講じた解決手
段は、表面に複数の色エリアを有する車両用ランプレン
ズの製造方法であって、上記複数の色エリアに相当する
色エリア分布を有するフィルム材を作成した後、該フィ
ルム材を成形型のキャビティ内にセットし、その後上記
成形型のキャビティ内における上記フィルム材の背面側
に透明の樹脂材を充填することにより、上記透明の樹脂
材よりなる基材の表面に上記フィルム材が一体に形成さ
れたランプレンズを得る構成とするものである。
段は、表面に複数の色エリアを有する車両用ランプレン
ズの製造方法であって、上記複数の色エリアに相当する
色エリア分布を有するフィルム材を作成した後、該フィ
ルム材を成形型のキャビティ内にセットし、その後上記
成形型のキャビティ内における上記フィルム材の背面側
に透明の樹脂材を充填することにより、上記透明の樹脂
材よりなる基材の表面に上記フィルム材が一体に形成さ
れたランプレンズを得る構成とするものである。
【００１３】また、請求項２の発明は、フィルム材に色
エリア分布を正確に効率よく形成しようとするものであ
って、具体的には、請求項１の構成に、上記フィルム材
は、転写によって形成された上記色エリア分布を有して
いるという構成を付加するものである。
エリア分布を正確に効率よく形成しようとするものであ
って、具体的には、請求項１の構成に、上記フィルム材
は、転写によって形成された上記色エリア分布を有して
いるという構成を付加するものである。
【００１４】
【作用】請求項１の発明の構成により、複数の色エリア
に相当する色エリア分布を有するフィルム材を成形型の
キャビティ内にセットした後、フィルム材の背面側に透
明の樹脂材を充填するため、上記樹脂材の固化に伴っ
て、該樹脂材よりなる基材と上記フィルム材とが一体化
することにより、透明の樹脂材よりなる基材の表面に上
記色エリア分布が形成されたランプレンズが得られる。
に相当する色エリア分布を有するフィルム材を成形型の
キャビティ内にセットした後、フィルム材の背面側に透
明の樹脂材を充填するため、上記樹脂材の固化に伴っ
て、該樹脂材よりなる基材と上記フィルム材とが一体化
することにより、透明の樹脂材よりなる基材の表面に上
記色エリア分布が形成されたランプレンズが得られる。
【００１５】請求項２の発明の構成により、上記フィル
ム材における色エリア分布は転写により形成されるた
め、所要の色エリア分布が正確に形成される。
ム材における色エリア分布は転写により形成されるた
め、所要の色エリア分布が正確に形成される。
【００１６】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
【００１７】図１に例示されるように、車両の後部に設
けられるコンビネーションランプ等に多用されるランプ
レンズ１は、樹脂材の成形により製造されており複数の
色エリアを有しており、該複数の各色エリアは、図１に
示されるランプレンズ１では赤色部２ａ、アンバー色部
２ｂ及びクリヤー部２ｃによって構成されている。
けられるコンビネーションランプ等に多用されるランプ
レンズ１は、樹脂材の成形により製造されており複数の
色エリアを有しており、該複数の各色エリアは、図１に
示されるランプレンズ１では赤色部２ａ、アンバー色部
２ｂ及びクリヤー部２ｃによって構成されている。
【００１８】上述したようなランプレンズ１を製造する
に際し、本発明においては図２に概略が示されるよう
に、所要の色エリアである例えば赤色部２ａ、アンバー
色部２ｂ及びクリヤー部２ｃの集合パターンに相当する
色エリア分布２をベースフィルム３に形成することによ
り色エリア分布２とベースフィルム３とからなるフィル
ム材４を作成しておく。次いで、上記フィルム材４を開
閉型となされた成形型５のキャビティ６内にセットし、
しかる後成形型５のキャビティ６内における上記フィル
ム材４の背後側に透明の樹脂材を充填するのである。
に際し、本発明においては図２に概略が示されるよう
に、所要の色エリアである例えば赤色部２ａ、アンバー
色部２ｂ及びクリヤー部２ｃの集合パターンに相当する
色エリア分布２をベースフィルム３に形成することによ
り色エリア分布２とベースフィルム３とからなるフィル
ム材４を作成しておく。次いで、上記フィルム材４を開
閉型となされた成形型５のキャビティ６内にセットし、
しかる後成形型５のキャビティ６内における上記フィル
ム材４の背後側に透明の樹脂材を充填するのである。
【００１９】本発明の一実施例として、図３に示される
ように複数の色エリアとして赤色部２ａ、アンバー部２
ｂ及びクリヤー部２ｃを有するランプレンズ１を製造す
る方法の各工程を説明する。
ように複数の色エリアとして赤色部２ａ、アンバー部２
ｂ及びクリヤー部２ｃを有するランプレンズ１を製造す
る方法の各工程を説明する。
【００２０】先づ、図４に示されるように適宜厚さの合
成樹脂製のベースフィルム３を準備する。該ベースフィ
ルム３はＸ軸方向及びＹ軸方向に延伸性を有するもので
透明度の高いものが望ましく、ポリ塩化ビニール、ポリ
エチレン及びポリプロピレン等の熱可塑性プラスチック
のフィルムが好ましく用いられる。
成樹脂製のベースフィルム３を準備する。該ベースフィ
ルム３はＸ軸方向及びＹ軸方向に延伸性を有するもので
透明度の高いものが望ましく、ポリ塩化ビニール、ポリ
エチレン及びポリプロピレン等の熱可塑性プラスチック
のフィルムが好ましく用いられる。
【００２１】次いで、図５に示されるように上記ベース
フィルム３の一面に、上記図３に示されるようなランプ
レンズ１の各色エリアに相当する色エリア分布２を形成
しフィルム材４を作成する。該フィルム材４に形成され
る色エリア分布２は、最終的に上記ランプレンズ１が有
する複数の各色エリアのパターンに整合するような各部
取合わせ寸法に策定されており、この実施例においては
転写によりフィルム材４面に形成されている。図５に示
されるフィルム材４においては、色エリア分布２は１個
示されているが、該色エリア分布２は上記フィルム材４
の一面に連続的に形成し、連続操業時の効率化を図って
いることはいうまでもない。
フィルム３の一面に、上記図３に示されるようなランプ
レンズ１の各色エリアに相当する色エリア分布２を形成
しフィルム材４を作成する。該フィルム材４に形成され
る色エリア分布２は、最終的に上記ランプレンズ１が有
する複数の各色エリアのパターンに整合するような各部
取合わせ寸法に策定されており、この実施例においては
転写によりフィルム材４面に形成されている。図５に示
されるフィルム材４においては、色エリア分布２は１個
示されているが、該色エリア分布２は上記フィルム材４
の一面に連続的に形成し、連続操業時の効率化を図って
いることはいうまでもない。
【００２２】また、クリヤー部２ｃに相当する部位を除
き色エリア分布２を形成するのに使用する着色材料は、
顔料系及び染料系のうちのいずれもが使用可能である
が、ランプレンズ１が保有すべき明視性からみれば染料
系の着色材料の方が好ましい。色エリア分布２を有する
フィルム材４は、図６に示されるようにランプレンズ１
を成形する成形型５、５の間に導入される。
き色エリア分布２を形成するのに使用する着色材料は、
顔料系及び染料系のうちのいずれもが使用可能である
が、ランプレンズ１が保有すべき明視性からみれば染料
系の着色材料の方が好ましい。色エリア分布２を有する
フィルム材４は、図６に示されるようにランプレンズ１
を成形する成形型５、５の間に導入される。
【００２３】次いで、図７に示されるようにランプレン
ズ１の成形型５は型閉じ状態とされて成形型５内にキャ
ビティ６が形成されるに至り、成形型５内に導入されて
いたフィルム材４は上記キャビティ６内にセットされ
る。
ズ１の成形型５は型閉じ状態とされて成形型５内にキャ
ビティ６が形成されるに至り、成形型５内に導入されて
いたフィルム材４は上記キャビティ６内にセットされ
る。
【００２４】成形型５が型閉じされ且つ色エリア分布２
を有するフィルム材４がセットされると、成形型５のキ
ャビティ６における上記フィルム材４の背面側に樹脂材
７が充填される。キャビティ６内へ充填される樹脂は、
透明度が優れたポリメタクリル酸エステルのようなアク
リル酸系の熱可塑性プラスチックが好ましく用いられ，
加圧成形又は射出成形等の適当な加圧注入手段により充
填される。
を有するフィルム材４がセットされると、成形型５のキ
ャビティ６における上記フィルム材４の背面側に樹脂材
７が充填される。キャビティ６内へ充填される樹脂は、
透明度が優れたポリメタクリル酸エステルのようなアク
リル酸系の熱可塑性プラスチックが好ましく用いられ，
加圧成形又は射出成形等の適当な加圧注入手段により充
填される。
【００２５】上記成形型５内に導入されていたフィルム
材４のキャビティ６内におけるセット方法は、成形型５
が型閉じされた際に、成形型５と上記フィルム材４との
間を負圧にしてフィルム材４をキャビティ面６ａにセッ
トしてもよく、或いは樹脂材７の充填が開始されると共
に該樹脂材７による加熱と加圧とによりキャビティ面６
ａにセットされるようにしてもよい。
材４のキャビティ６内におけるセット方法は、成形型５
が型閉じされた際に、成形型５と上記フィルム材４との
間を負圧にしてフィルム材４をキャビティ面６ａにセッ
トしてもよく、或いは樹脂材７の充填が開始されると共
に該樹脂材７による加熱と加圧とによりキャビティ面６
ａにセットされるようにしてもよい。
【００２６】色エリア分布２を有するフィルム材４の背
面側に充填された樹脂材７が冷却固化したなれば、成形
型５は型開きされ上記透明の樹脂材よりなる基材の表面
に上記フィルム材４が一体に形成されたランプレンズ１
が取り出される。
面側に充填された樹脂材７が冷却固化したなれば、成形
型５は型開きされ上記透明の樹脂材よりなる基材の表面
に上記フィルム材４が一体に形成されたランプレンズ１
が取り出される。
【００２７】このようにして製造されるランプレンズ１
は、図８に要部が示されるように透明の樹脂材が固化し
た基材８と色エリア分布２を有するフィルム材４とが一
体になっており、この状態におけるランプレンズ１は、
上記フィルム材４のベースフィルム３がランプレンズ１
の表面にそのまま残置された形態となっている。このよ
うな形態のランプレンズ１における上記ベースフィルム
３はランプレンズ１の保護フィルムとしての機能を有す
ることができる。
は、図８に要部が示されるように透明の樹脂材が固化し
た基材８と色エリア分布２を有するフィルム材４とが一
体になっており、この状態におけるランプレンズ１は、
上記フィルム材４のベースフィルム３がランプレンズ１
の表面にそのまま残置された形態となっている。このよ
うな形態のランプレンズ１における上記ベースフィルム
３はランプレンズ１の保護フィルムとしての機能を有す
ることができる。
【００２８】また、フィルム材４における色エリア分布
２を形成する着色材料と上記基材８となる透明な樹脂材
７との固結性又は上記着色材料の性状等によっては、図
９に示されるように得られたランプレンズ面におけるフ
ィルム材４のベースフィルム３を剥離した形態のランプ
レンズ１とすることもできる。この形態のランプレンズ
１は色エリア分布２における着色材料を屈折率の高い結
晶性の着色材料とすることにより輝きを増加させ視認性
を高めたランプレンズとする場合等に有効である。
２を形成する着色材料と上記基材８となる透明な樹脂材
７との固結性又は上記着色材料の性状等によっては、図
９に示されるように得られたランプレンズ面におけるフ
ィルム材４のベースフィルム３を剥離した形態のランプ
レンズ１とすることもできる。この形態のランプレンズ
１は色エリア分布２における着色材料を屈折率の高い結
晶性の着色材料とすることにより輝きを増加させ視認性
を高めたランプレンズとする場合等に有効である。
【００２９】また、本発明の実施例におけるフィルム材
の変形として、得ようとするランプレンズに設けられる
複数の色エリアのパターンに相当するように、予め、例
えば赤色、アンバー色等に着色された着色部により色エ
リア分布が形成されたフィルム材とすることもでき、こ
のようなフィルム材を用いることによっても上記実施例
と同様にランプレンズを製造することが可能である。
の変形として、得ようとするランプレンズに設けられる
複数の色エリアのパターンに相当するように、予め、例
えば赤色、アンバー色等に着色された着色部により色エ
リア分布が形成されたフィルム材とすることもでき、こ
のようなフィルム材を用いることによっても上記実施例
と同様にランプレンズを製造することが可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
係る車両用ランプレンズの製造方法によると、複数の色
エリアに相当する色エリア分布を有するフィルム材を成
形型のキャビティ内にセットした後、上記フィルム材の
背面側に透明の樹脂材を充填することにしたため、透明
の樹脂材よりなる基材の表面に上記色エリア分布が形成
されるので、１個のシンプルな成形型の使用のみで表面
に複数の色エリアを有するランプレンズが得られ、大幅
なコストダウンが達成される。また、品質の安定が確保
されると共にランプレンズのデザインの自由度を増大さ
せることができる。
係る車両用ランプレンズの製造方法によると、複数の色
エリアに相当する色エリア分布を有するフィルム材を成
形型のキャビティ内にセットした後、上記フィルム材の
背面側に透明の樹脂材を充填することにしたため、透明
の樹脂材よりなる基材の表面に上記色エリア分布が形成
されるので、１個のシンプルな成形型の使用のみで表面
に複数の色エリアを有するランプレンズが得られ、大幅
なコストダウンが達成される。また、品質の安定が確保
されると共にランプレンズのデザインの自由度を増大さ
せることができる。
【００３１】また、請求項２の発明によると、上記フィ
ルム材における色エリア分布は転写により形成されるた
め、所要の色エリア分布が正確に形成されるので、品質
管理が容易となり優れた連続操業性が得られる。
ルム材における色エリア分布は転写により形成されるた
め、所要の色エリア分布が正確に形成されるので、品質
管理が容易となり優れた連続操業性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるランプレンズの一例を示す斜視
図である。
図である。
【図２】本発明の一実施例を説明するための縦断側面図
である。
である。
【図３】本発明の一実施例により得られるランプレンズ
の斜視図である。
の斜視図である。
【図４】上記一実施例に用いられるベースフィルムを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】上記一実施例に用いられるフィルム材を示す斜
視図である。
視図である。
【図６】上記一実施例において成形型にフィルム材が導
入される状態を示す縦断側面図である。
入される状態を示す縦断側面図である。
【図７】上記一実施例において成形型のキャビティ面に
フィルム材がセットされ樹脂材が充填される状態を示す
縦断側面図である。
フィルム材がセットされ樹脂材が充填される状態を示す
縦断側面図である。
【図８】上記一実施例により得られるランプレンズの一
形態を説明する要部側面図である。
形態を説明する要部側面図である。
【図９】上記一実施例により得られるランプレンズの別
の形態を説明する要部側面図である。
の形態を説明する要部側面図である。
１ ランプレンズ ２ 色エリア分布 ３ ベースフィルム ４ フィルム材 ５ 成形型 ６ キャビティ ７ 樹脂材 ８ 基材
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ 11:00 4Ｆ 31:30 4Ｆ
Claims (2)
- 【請求項１】 表面に複数の色エリアを有する車両用ラ
ンプレンズの製造方法であって、上記複数の色エリアに
相当する色エリア分布を有するフィルム材を作成した
後、該フィルム材を成形型のキャビティ内にセットし、
その後上記成形型のキャビティ内における上記フィルム
材の背面側に透明の樹脂材を充填することにより、上記
透明の樹脂材よりなる基材の表面に上記フィルム材が一
体に形成されたランプレンズを得ることを特徴とする車
両用ランプレンズの製造方法。 - 【請求項２】 上記フィルム材は、転写によって形成さ
れた上記色エリア分布を有していることを特徴とする請
求項１に記載の車両用ランプレンズの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340640A JPH05169488A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 車両用ランプレンズの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340640A JPH05169488A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 車両用ランプレンズの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169488A true JPH05169488A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18338912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3340640A Pending JPH05169488A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 車両用ランプレンズの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05169488A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0914923A1 (en) * | 1997-11-06 | 1999-05-12 | General Electric Company | In-mold decorating process |
| FR2803791A1 (fr) * | 2000-01-13 | 2001-07-20 | Valeo Vision | Procede de fabrication d'une glace en matiere plastique de projecteur de vehicule automobile et glace obtenue par ce procede |
| EP2500630A3 (de) * | 2011-03-16 | 2014-08-27 | Automotive Lighting Reutlingen GmbH | Transparente Optik bzw. Linse einer KFZ-Beleuchtungseinrichtung |
-
1991
- 1991-12-24 JP JP3340640A patent/JPH05169488A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0914923A1 (en) * | 1997-11-06 | 1999-05-12 | General Electric Company | In-mold decorating process |
| US6117384A (en) * | 1997-11-06 | 2000-09-12 | General Electric Co. | In-mold decorating process |
| FR2803791A1 (fr) * | 2000-01-13 | 2001-07-20 | Valeo Vision | Procede de fabrication d'une glace en matiere plastique de projecteur de vehicule automobile et glace obtenue par ce procede |
| EP2500630A3 (de) * | 2011-03-16 | 2014-08-27 | Automotive Lighting Reutlingen GmbH | Transparente Optik bzw. Linse einer KFZ-Beleuchtungseinrichtung |
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