JPH05211909A - シートクッション用の面ファスナー片連結体 - Google Patents
シートクッション用の面ファスナー片連結体Info
- Publication number
- JPH05211909A JPH05211909A JP2407592A JP2407592A JPH05211909A JP H05211909 A JPH05211909 A JP H05211909A JP 2407592 A JP2407592 A JP 2407592A JP 2407592 A JP2407592 A JP 2407592A JP H05211909 A JPH05211909 A JP H05211909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- loop fastener
- foam
- substrate
- fastener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
- B29C33/14—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall
- B29C33/16—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels against the mould wall using magnetic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 面ファスナー片連結体は、発泡形成型にセッ
トされたとき、発泡成形時に発泡財が係止部内に浸透し
ないよう、また発泡材の収縮に追随して収縮し発泡材に
埋装固定する。 【構成】 基板１は、表面にフック状の係止部４が設け
られた基布２、すなわち面ファスナー片と、裏面に発泡
材に埋装される固定脚部６を備えた固定板３とを、間に
磁性金属箔を巻いた連結糸８を介在させて接着し、数個
の面ファスナー片を連結し、かつ係止部４を被覆し、発
泡材の浸入を防ぐ膜状の封止部１１を基板１の上面に設
けた面ファスナー片連結体であって、クッションの発泡
成形時に成形型の内壁に封止部１１を対面させると、成
形型に内蔵してある磁石に連結糸８が吸引され、面ファ
スナー片連結体はセットされ、その後発泡材が注入され
固定脚部６が発泡材に埋装され、膜状の封止部１１は熱
処理等されて除去される。
トされたとき、発泡成形時に発泡財が係止部内に浸透し
ないよう、また発泡材の収縮に追随して収縮し発泡材に
埋装固定する。 【構成】 基板１は、表面にフック状の係止部４が設け
られた基布２、すなわち面ファスナー片と、裏面に発泡
材に埋装される固定脚部６を備えた固定板３とを、間に
磁性金属箔を巻いた連結糸８を介在させて接着し、数個
の面ファスナー片を連結し、かつ係止部４を被覆し、発
泡材の浸入を防ぐ膜状の封止部１１を基板１の上面に設
けた面ファスナー片連結体であって、クッションの発泡
成形時に成形型の内壁に封止部１１を対面させると、成
形型に内蔵してある磁石に連結糸８が吸引され、面ファ
スナー片連結体はセットされ、その後発泡材が注入され
固定脚部６が発泡材に埋装され、膜状の封止部１１は熱
処理等されて除去される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車などの車両の
シートにおける、クッション材の表面へ表皮材を被着す
るのに用いる止具であって、止具はクッション材を発泡
成形する際、クッション材に埋装固定される面ファスナ
ー片の連結体から構成された止具に関する。
シートにおける、クッション材の表面へ表皮材を被着す
るのに用いる止具であって、止具はクッション材を発泡
成形する際、クッション材に埋装固定される面ファスナ
ー片の連結体から構成された止具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシートクッション用の止
具は、面ファスナータイプであって、基布の表面に両側
縁を除いて、一定間隔でファスナー面を形成し、各ファ
スナー面間に伸縮部を設けて連結して面ファスナー帯を
形成し、そしてファスナー面を被覆する密閉フィルムを
各ファスナー面の周縁部の基布の表面に接着して、ファ
スナー面を密閉し、各ファスナー面には磁性体を介在さ
せ、かつ伸縮部は基布に複数の空隙部を設け、またはタ
ックを設けて伸縮自在に形成したシートなどのクッショ
ン材用の面ファスナー帯が知られている。（特開平３−
１４６００３号公報参照）さらに基布表面にフック状の
係止要素を備え、そして裏面には拡張ヘッドをもった固
定要素を備えた面ファスナーを形成し、この面ファスナ
ーをシートクッション材の発泡成形時にクッション材に
埋装固定して、シートクッション材と表皮材とを装着す
る止具が知られている。（特公平３−１８８１６号公
報、特公平３−６０２９１号公報参照）
具は、面ファスナータイプであって、基布の表面に両側
縁を除いて、一定間隔でファスナー面を形成し、各ファ
スナー面間に伸縮部を設けて連結して面ファスナー帯を
形成し、そしてファスナー面を被覆する密閉フィルムを
各ファスナー面の周縁部の基布の表面に接着して、ファ
スナー面を密閉し、各ファスナー面には磁性体を介在さ
せ、かつ伸縮部は基布に複数の空隙部を設け、またはタ
ックを設けて伸縮自在に形成したシートなどのクッショ
ン材用の面ファスナー帯が知られている。（特開平３−
１４６００３号公報参照）さらに基布表面にフック状の
係止要素を備え、そして裏面には拡張ヘッドをもった固
定要素を備えた面ファスナーを形成し、この面ファスナ
ーをシートクッション材の発泡成形時にクッション材に
埋装固定して、シートクッション材と表皮材とを装着す
る止具が知られている。（特公平３−１８８１６号公
報、特公平３−６０２９１号公報参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前項で述べた第一の公
知例は、シートクッション材用の面ファスナー帯は、面
ファスナー帯のファスナー面に発泡合成樹脂が浸透する
のを密閉フィルムによって、ファスナー面を被覆するこ
とで封止し、さらに発泡成形時に面ファスナー帯が発泡
合成樹脂の収縮に追随するよう、面ファスナー帯の基布
に伸縮部を設けて吸収することは良策である。
知例は、シートクッション材用の面ファスナー帯は、面
ファスナー帯のファスナー面に発泡合成樹脂が浸透する
のを密閉フィルムによって、ファスナー面を被覆するこ
とで封止し、さらに発泡成形時に面ファスナー帯が発泡
合成樹脂の収縮に追随するよう、面ファスナー帯の基布
に伸縮部を設けて吸収することは良策である。
【０００４】しかしながら、面ファスナー帯に伸縮部を
設けるためには、面ファスナー帯における伸縮部の設置
個所の基布に、フックなどの係止部が存在してはならな
いから、係止部を排除する手段が必要であり、また伸縮
部を作製するためには、基布を適当な形状に切抜いて空
隙部分を作製しなければならないから、作製に手数を要
し、材料も無駄にする結果となる。さらに、この面ファ
スナー帯は発泡材に確実に埋装固定できる手段が施され
ていないから、面ファスナー帯の固定が不確実である。
設けるためには、面ファスナー帯における伸縮部の設置
個所の基布に、フックなどの係止部が存在してはならな
いから、係止部を排除する手段が必要であり、また伸縮
部を作製するためには、基布を適当な形状に切抜いて空
隙部分を作製しなければならないから、作製に手数を要
し、材料も無駄にする結果となる。さらに、この面ファ
スナー帯は発泡材に確実に埋装固定できる手段が施され
ていないから、面ファスナー帯の固定が不確実である。
【０００５】次に第二の公知例は、面ファスナーの裏面
に拡張ヘッドのある固定要素を備えた面ファスナーを発
泡成形時に発泡材に埋装固定するには都合がよいが、開
示された面ファスナーは単体を対象としたものであっ
て、面ファスナー片を数個連結した連結体を対象とした
ものではないので、面ファスナー片を数個連結した連結
体が具有している利点は期待できない。
に拡張ヘッドのある固定要素を備えた面ファスナーを発
泡成形時に発泡材に埋装固定するには都合がよいが、開
示された面ファスナーは単体を対象としたものであっ
て、面ファスナー片を数個連結した連結体を対象とした
ものではないので、面ファスナー片を数個連結した連結
体が具有している利点は期待できない。
【０００６】この発明のシートクッション用の面ファス
ナー片連結体は、上述の問題点を解消し、面ファスナー
片を簡易な手段で確実に発泡材に埋装固定し、しかもフ
ァスナー面には発泡材が浸透しないよう封止手段を施す
とともに、発泡成形時に発泡材の収縮に追随し、収縮力
を吸収して面ファスナー片に波打ち現象が生じない、体
裁のよい面ファスナー片連結体を提供することが目的で
ある。
ナー片連結体は、上述の問題点を解消し、面ファスナー
片を簡易な手段で確実に発泡材に埋装固定し、しかもフ
ァスナー面には発泡材が浸透しないよう封止手段を施す
とともに、発泡成形時に発泡材の収縮に追随し、収縮力
を吸収して面ファスナー片に波打ち現象が生じない、体
裁のよい面ファスナー片連結体を提供することが目的で
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、この発明のシートクッション用の面ファスナー片連
結体は、基板の表面に多数の係止部が配設され、係止部
内への発泡合成樹脂の浸透を防止するための封止部を基
板の上面に設け、基板の裏面には埋装固定用の固定脚部
を数個配設した面ファスナー片を数個配列し、この面フ
ァスナー片を連結糸によって連結し、かつ面ファスナー
片または連結糸に磁性を具備させたシートクッション用
の面ファスナー片連結体を主な構成としている。
め、この発明のシートクッション用の面ファスナー片連
結体は、基板の表面に多数の係止部が配設され、係止部
内への発泡合成樹脂の浸透を防止するための封止部を基
板の上面に設け、基板の裏面には埋装固定用の固定脚部
を数個配設した面ファスナー片を数個配列し、この面フ
ァスナー片を連結糸によって連結し、かつ面ファスナー
片または連結糸に磁性を具備させたシートクッション用
の面ファスナー片連結体を主な構成としている。
【０００８】そして、芯糸の外表面に磁性金属箔を巻回
して連結糸を形成し、この連結糸によって数個の面ファ
スナー片を連結したシートクッション用の面ファスナー
片連結体である。
して連結糸を形成し、この連結糸によって数個の面ファ
スナー片を連結したシートクッション用の面ファスナー
片連結体である。
【０００９】また、基布に配設された係止部の頂面を掩
覆する膜状の封止部を基板の上面に設けた面ファスナー
片と、片面に埋装固定用の固定脚部を設けた合成樹脂製
の固定板とを、その間に連結糸が介在する状態で接着し
たシートクッション用の面ファスナー片連結体である。
覆する膜状の封止部を基板の上面に設けた面ファスナー
片と、片面に埋装固定用の固定脚部を設けた合成樹脂製
の固定板とを、その間に連結糸が介在する状態で接着し
たシートクッション用の面ファスナー片連結体である。
【００１０】さらに、基板の表面に配設された係止部の
周側縁に外斜向のヒレ状の封止部を周設し、かつ連結糸
が基板内を貫通する状態で合成樹脂を射出成形すること
によって形成したシートクッション用の面ファスナー片
連結体である。
周側縁に外斜向のヒレ状の封止部を周設し、かつ連結糸
が基板内を貫通する状態で合成樹脂を射出成形すること
によって形成したシートクッション用の面ファスナー片
連結体である。
【００１１】
【作用】この発明のシートクッション用の面ファスナー
片連結体は、上述のとおりであり、面ファスナー片の表
面に存在する係止部内へ、発泡成形時に発泡合成樹脂が
浸透しないよう防止するための封止部を基板の上面に設
け、基板の裏面には発泡材に埋装固定するための脚部を
設けた面ファスナー片を数個連結糸によって連結し、面
ファスナー片、または連結糸に磁性を具備させた面ファ
スナー片連結体であるから、図８に示すとおり、面ファ
スナー片連結体を発泡成形型内にセットすると、成形型
に内装されているマグネットに面ファスナー片連結体は
吸引され固定される。
片連結体は、上述のとおりであり、面ファスナー片の表
面に存在する係止部内へ、発泡成形時に発泡合成樹脂が
浸透しないよう防止するための封止部を基板の上面に設
け、基板の裏面には発泡材に埋装固定するための脚部を
設けた面ファスナー片を数個連結糸によって連結し、面
ファスナー片、または連結糸に磁性を具備させた面ファ
スナー片連結体であるから、図８に示すとおり、面ファ
スナー片連結体を発泡成形型内にセットすると、成形型
に内装されているマグネットに面ファスナー片連結体は
吸引され固定される。
【００１２】その後、成形型内へ発泡合成樹脂を注入し
て発泡成形すると図９のようなシートクッションが完成
する。そしてこのクッションに固着し表面に露呈してい
る面ファスナーにシートカバー、すなわちシート表皮材
に取付けられている面ファスナーを係合させて、クッシ
ョンと表皮材とを装着する。
て発泡成形すると図９のようなシートクッションが完成
する。そしてこのクッションに固着し表面に露呈してい
る面ファスナーにシートカバー、すなわちシート表皮材
に取付けられている面ファスナーを係合させて、クッシ
ョンと表皮材とを装着する。
【００１３】
【実施例】以下、この発明のシートクッション用の面フ
ァスナー片連結体の実施例について、図面を参照しなが
ら具体的に説明する。
ァスナー片連結体の実施例について、図面を参照しなが
ら具体的に説明する。
【００１４】図面は、この発明の実施例を示したもの
で、図１から図３に示した第一の実施例は、基板１は小
片状の基布２と固定板３とが接着されたものから形成さ
れ、基布２はポリアミド、ポリエステルなどの合成繊維
の織布からなり、表面にフック状の係止部４が多数起立
するよう織込まれた、いわゆる面ファスナーの雄体から
形成されている。そして基布２に接着される固定板３
は、ポリアミド、ポリエステルなどの合成樹脂の射出成
形体から形成され、裏面にはシートのクッションとなる
ポリウレタンフォームなどの発泡合成樹脂の発泡材５に
埋装固定される固定脚部６が立設されており、固定脚部
６の先端には膨大状の頭部７が形成されている。
で、図１から図３に示した第一の実施例は、基板１は小
片状の基布２と固定板３とが接着されたものから形成さ
れ、基布２はポリアミド、ポリエステルなどの合成繊維
の織布からなり、表面にフック状の係止部４が多数起立
するよう織込まれた、いわゆる面ファスナーの雄体から
形成されている。そして基布２に接着される固定板３
は、ポリアミド、ポリエステルなどの合成樹脂の射出成
形体から形成され、裏面にはシートのクッションとなる
ポリウレタンフォームなどの発泡合成樹脂の発泡材５に
埋装固定される固定脚部６が立設されており、固定脚部
６の先端には膨大状の頭部７が形成されている。
【００１５】この基布２と固定板３とは、その間に連結
糸８が介在する状態で接着され、連結糸８はポリアミ
ド、ポリエステルなどの合成繊維または綿糸などを芯材
として用い、その外表面に磁性金属箔９を巻回したもの
である。なお、合成樹脂フィラメント内に磁性金属粉末
を混入した糸を用いてもよく、また合成樹脂製の固定板
３に磁性金属粉末を混入してもよい。
糸８が介在する状態で接着され、連結糸８はポリアミ
ド、ポリエステルなどの合成繊維または綿糸などを芯材
として用い、その外表面に磁性金属箔９を巻回したもの
である。なお、合成樹脂フィラメント内に磁性金属粉末
を混入した糸を用いてもよく、また合成樹脂製の固定板
３に磁性金属粉末を混入してもよい。
【００１６】さらに基布２に立設されたフック状の係止
部４の周辺部には係止部のない非係止部１０を設け、こ
の非係止部１０に薄い膜状、たとえばポリエチレンフィ
ルムなどの合成樹脂フィルムを面ファスナーのフック状
係止部４の頂面を掩覆するように周縁部を非係止部１０
に接着し、基板１の上面に発泡材５の浸透を防ぐ封止部
１１を形成したものである。
部４の周辺部には係止部のない非係止部１０を設け、こ
の非係止部１０に薄い膜状、たとえばポリエチレンフィ
ルムなどの合成樹脂フィルムを面ファスナーのフック状
係止部４の頂面を掩覆するように周縁部を非係止部１０
に接着し、基板１の上面に発泡材５の浸透を防ぐ封止部
１１を形成したものである。
【００１７】次に図４、５に示す実施例は、小片状の基
板１２の表面にフック状の係止部１３が突設され、いわ
ゆる面ファスナーの雄部が形成され、また基板１２の周
辺部には外斜向のヒレ状の封止部１４が、フック状の係
止部１３の頂面よりもやや突出する状態で周設されてい
る。さらに基板１２の裏面には発泡材５に埋装固定する
ための固定脚部１５が突設され、この固定脚部１５の先
端には膨大状の頭部１６が設けられている。そして基板
１２内を連結糸１７が貫装し、面ファスナー片連結体が
形成されている。
板１２の表面にフック状の係止部１３が突設され、いわ
ゆる面ファスナーの雄部が形成され、また基板１２の周
辺部には外斜向のヒレ状の封止部１４が、フック状の係
止部１３の頂面よりもやや突出する状態で周設されてい
る。さらに基板１２の裏面には発泡材５に埋装固定する
ための固定脚部１５が突設され、この固定脚部１５の先
端には膨大状の頭部１６が設けられている。そして基板
１２内を連結糸１７が貫装し、面ファスナー片連結体が
形成されている。
【００１８】基板１２内には磁性金属粉末が混入される
か、または連結糸１７の外表面に磁性金属箔が巻回さ
れ、面ファスナー片連結体には磁性が具備されており、
係止部１３を含む基板１２、すなわち面ファスナー片
は、ポリアミド、ポリエステルなどの合成樹脂の射出成
形手段によって形成されている。
か、または連結糸１７の外表面に磁性金属箔が巻回さ
れ、面ファスナー片連結体には磁性が具備されており、
係止部１３を含む基板１２、すなわち面ファスナー片
は、ポリアミド、ポリエステルなどの合成樹脂の射出成
形手段によって形成されている。
【００１９】最後に図６に示す実施例は、前記第二の実
施例と同様に基板１８の表面にはフック状の係止部を備
え、基板１８の周辺部には外斜向の薄いヒレ状の封止部
１９が周設され、基板１８の裏面にはシートクッション
用の発泡材に埋装固定される固定脚部２０が突設されて
いる。この固定脚部２０は平板状の頭部２１が２枚の支
板２２によって下駄状に支えられ、頭部２１には透孔２
３が穿設され、発泡材の流通を良好にしている。また基
板１８などは磁性金属粉末が混入された合成樹脂の射出
成形によって形成され、基板１８は連結糸２４が貫装さ
れ、各基板１８は連結されて面ファスナー片連結体を形
成している。
施例と同様に基板１８の表面にはフック状の係止部を備
え、基板１８の周辺部には外斜向の薄いヒレ状の封止部
１９が周設され、基板１８の裏面にはシートクッション
用の発泡材に埋装固定される固定脚部２０が突設されて
いる。この固定脚部２０は平板状の頭部２１が２枚の支
板２２によって下駄状に支えられ、頭部２１には透孔２
３が穿設され、発泡材の流通を良好にしている。また基
板１８などは磁性金属粉末が混入された合成樹脂の射出
成形によって形成され、基板１８は連結糸２４が貫装さ
れ、各基板１８は連結されて面ファスナー片連結体を形
成している。
【００２０】この発明の面ファスナー片連結体は、以上
説明したとおりの構成であり、この面ファスナー片連結
体の使用態様について説明すると、たとえば図４、５に
示した面ファスナー片連結体で説明すれば、シートのク
ッション材５に面ファスナー片連結体を装着するには、
図７に示すとおり、発泡成形型２５に内装されているマ
グネット２６に、面ファスナー片連結体を固定脚部１５
が外方を向くように沿わせると、面ファスナー片連結体
が具備している磁性体、この場合は連結体１７に磁性金
属箔が巻回してあるので、連結糸１７がマグネット２６
に吸引され、同時に基板１２の周辺部に周設されている
封止部１４が型２５の表面へ圧接され、図８（１）のと
おり型２５にセットされる。
説明したとおりの構成であり、この面ファスナー片連結
体の使用態様について説明すると、たとえば図４、５に
示した面ファスナー片連結体で説明すれば、シートのク
ッション材５に面ファスナー片連結体を装着するには、
図７に示すとおり、発泡成形型２５に内装されているマ
グネット２６に、面ファスナー片連結体を固定脚部１５
が外方を向くように沿わせると、面ファスナー片連結体
が具備している磁性体、この場合は連結体１７に磁性金
属箔が巻回してあるので、連結糸１７がマグネット２６
に吸引され、同時に基板１２の周辺部に周設されている
封止部１４が型２５の表面へ圧接され、図８（１）のと
おり型２５にセットされる。
【００２１】次に発泡合成樹脂５が図８（２）のとお
り、成形型２５内に注入されると、基板１２に周設され
た封止部１４が型２５面へ圧接されているので、発泡合
成樹脂５は基板１２の上面に立設された係止部１３内に
浸入しない。そして図８（３）のごとくフック状の係止
部１３が表面に露呈した状態で発泡成形され、図９のと
おりシートクッションが完成する。その後、面ファスナ
ー片連結体はシートカバー２７に取付けられている面フ
ァスナーの雌体２８と係合し、シートクッションとシー
トカバーとが装着されるのである。
り、成形型２５内に注入されると、基板１２に周設され
た封止部１４が型２５面へ圧接されているので、発泡合
成樹脂５は基板１２の上面に立設された係止部１３内に
浸入しない。そして図８（３）のごとくフック状の係止
部１３が表面に露呈した状態で発泡成形され、図９のと
おりシートクッションが完成する。その後、面ファスナ
ー片連結体はシートカバー２７に取付けられている面フ
ァスナーの雌体２８と係合し、シートクッションとシー
トカバーとが装着されるのである。
【００２２】
【発明の効果】この発明のシートクッション用の面ファ
スナー片連結体は、以上説明したとおりの構成であり、
この構成によって下記の効果を奏する。
スナー片連結体は、以上説明したとおりの構成であり、
この構成によって下記の効果を奏する。
【００２３】基板の表面に係止部が配設され、基板の上
面に発泡合成樹脂の浸透を防ぐ封止部が設けられ、裏面
には埋装固定用の固定脚部が設けられた面ファスナー片
を連結糸で連結し、かつ面ファスナー片または連結糸に
磁性を具備させたので、シートクッションに面ファスナ
ー片連結体を装着するとき、面ファスナー片または連結
糸が磁性を具備しているから、型に密接させることがで
き、発泡材の係止部内への浸透を完全に防ぎ、しかも固
定脚部によって確実にクッション材に装着することがで
きる。
面に発泡合成樹脂の浸透を防ぐ封止部が設けられ、裏面
には埋装固定用の固定脚部が設けられた面ファスナー片
を連結糸で連結し、かつ面ファスナー片または連結糸に
磁性を具備させたので、シートクッションに面ファスナ
ー片連結体を装着するとき、面ファスナー片または連結
糸が磁性を具備しているから、型に密接させることがで
き、発泡材の係止部内への浸透を完全に防ぎ、しかも固
定脚部によって確実にクッション材に装着することがで
きる。
【００２４】さらに面ファスナー片は連結糸によって連
結されているので、面ファスナー片連結体は自由に配置
を変化させることができる。たとえば図１１のように面
ファスナー片連結体をシートの形状に合わせて、平面的
に蛇行させることも自由にでき、また連結糸であるた
め、あらゆる方向に変形でき自由に配設することができ
るから、その利用範囲は増大するばかりである。しかも
素材を切抜くなどの手段によって面ファスナー帯に伸縮
性を付与するものと異なり、材料を無駄にすることがな
く、発泡材が成形時に収縮しても収縮に追随して連結糸
がたわみ、収縮力を吸収して面ファスナー片に波打ち現
象が発生しない、従って結果的には体裁のよいシートを
作製することができるなど効果は計り知れない。
結されているので、面ファスナー片連結体は自由に配置
を変化させることができる。たとえば図１１のように面
ファスナー片連結体をシートの形状に合わせて、平面的
に蛇行させることも自由にでき、また連結糸であるた
め、あらゆる方向に変形でき自由に配設することができ
るから、その利用範囲は増大するばかりである。しかも
素材を切抜くなどの手段によって面ファスナー帯に伸縮
性を付与するものと異なり、材料を無駄にすることがな
く、発泡材が成形時に収縮しても収縮に追随して連結糸
がたわみ、収縮力を吸収して面ファスナー片に波打ち現
象が発生しない、従って結果的には体裁のよいシートを
作製することができるなど効果は計り知れない。
【００２５】次に連結糸は芯糸の外表面に単に磁性金属
箔を巻回すればよいので、磁性を具備した連結糸を簡便
に作製することができ、また基布に配設した係止部の頂
面を掩覆する膜状の封止部を基板の上面に設けた面ファ
スナー片と、片面に埋装用の固定脚部を設けた固定板と
を連結糸を介在させて接着する場合は、市販の面ファス
ナーを容易に利用することができるから、安価にしかも
材料を無駄にすることなく面ファスナー片連結体を得る
ことができる。さらに基板の周側縁にヒレ状の封止部を
周設した製品については、簡単な構造で発泡材の浸入を
完全に防ぐことができるので、安価でしかも利用価値の
大きい製品が得られる。
箔を巻回すればよいので、磁性を具備した連結糸を簡便
に作製することができ、また基布に配設した係止部の頂
面を掩覆する膜状の封止部を基板の上面に設けた面ファ
スナー片と、片面に埋装用の固定脚部を設けた固定板と
を連結糸を介在させて接着する場合は、市販の面ファス
ナーを容易に利用することができるから、安価にしかも
材料を無駄にすることなく面ファスナー片連結体を得る
ことができる。さらに基板の周側縁にヒレ状の封止部を
周設した製品については、簡単な構造で発泡材の浸入を
完全に防ぐことができるので、安価でしかも利用価値の
大きい製品が得られる。
【図１】膜状の封止部を基板上に設けた面ファスナー片
連結体の斜視図である。
連結体の斜視図である。
【図２】同上の縦断面図である。
【図３】磁性金属箔を巻回した連結糸の斜視図である。
【図４】基板の周側縁にヒレ状の封止部を周設した面フ
ァスナー片連結体の斜視図である。
ァスナー片連結体の斜視図である。
【図５】同上の平面斜視図である。
【図６】下駄状の固定脚部を備えた面ファスナー片連結
体の背面斜視図である。
体の背面斜視図である。
【図７】図４、５に示した面ファスナー片連結体が型に
吸引固定された状態を示す断面図である。
吸引固定された状態を示す断面図である。
【図８（１）、（２）、（３）】同上の面ファスナー片
連結体が型にセットされ、発泡材が注入され、発泡成形
される状態を示した断面図である。
連結体が型にセットされ、発泡材が注入され、発泡成形
される状態を示した断面図である。
【図９】同上の発泡成形後のシートクッションとシート
カバーとの関係を示した斜視図である。
カバーとの関係を示した斜視図である。
【図１０】同上の一部を示す拡大断面図である。
【図１１】面ファスナー片連結体の使用態様を示した平
面図である。
面図である。
１、12、18 基板 ２ 基布 ３ 固定板 ４、13 係止部 ５ 発泡合成樹脂 ６、15、20 固定脚部 ８、17、24 連結糸 ９ 磁性金属箔 11、14、19 封止部
Claims (4)
- 【請求項１】 基板１、１２、１８の表面には多数の係
止部４、１３が配設され、係止部４、１３内への発泡合
成樹脂の浸透を防止するための封止部１１、１４、１９
を基板１、１２、１８の上面に設け、基板の裏面には埋
装固定用の固定脚部６、１５、２０を数個配設した面フ
ァスナー片を数個配列し、これらを連結糸８、１７、２
４によって連結し、かつ面ファスナー片または連結糸
８、１７、２４に磁性を具備させたことを特徴とするシ
ートクッション用の面ファスナー片連結体。 - 【請求項２】 芯糸の外表面に磁性金属箔９を巻回して
連結糸８、１７、２４を形成し、この連結糸８、１７、
２４によって数個の面ファスナー片を連結した請求項１
記載のシートクッション用の面ファスナー片連結体。 - 【請求項３】 基布２に配設された係止部４の頂面を掩
覆する膜状の封止部１１を基板１の上面に設けた面ファ
スナー片と、片面に埋装用の固定脚部６を設けた合成樹
脂製の固定板３とを、その間に連結糸８が介在する状態
で接着した請求項１または２記載のシートクッション用
の面ファスナー片連結体。 - 【請求項４】 基板１２、１８の表面に配設された係止
部１３の周側縁に外斜向のヒレ状の封止部１４、１９を
周設し、かつ連結糸１７、２４が基板１２、１８内を貫
通する状態で合成樹脂を射出成形することによって形成
した請求項１または２記載のシートクッション用の面フ
ァスナー片連結体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4024075A JP2788564B2 (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | シートクッション用の面ファスナー片連結体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4024075A JP2788564B2 (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | シートクッション用の面ファスナー片連結体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05211909A true JPH05211909A (ja) | 1993-08-24 |
| JP2788564B2 JP2788564B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=12128306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4024075A Expired - Fee Related JP2788564B2 (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | シートクッション用の面ファスナー片連結体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2788564B2 (ja) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0749707A1 (en) * | 1995-06-20 | 1996-12-27 | Ykk Corporation | Molded surface fastener and method for manufacturing the same |
| KR20000036796A (ko) * | 2000-03-29 | 2000-07-05 | 윤교현 | 발포성부재에 일체로 부착성형되는 벨크로파스너 및 그제조방법 |
| JP2002165617A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-11 | Three M Innovative Properties Co | ファスナー位置決め部材及び位置決め機能付きファスナー |
| KR20030023129A (ko) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | 장병순 | 시트쿠션의 패스너 부착방법 |
| US7108814B2 (en) | 2004-11-24 | 2006-09-19 | Velcro Industries B.V. | Molded touch fasteners and methods of manufacture |
| GB2468869A (en) * | 2009-03-24 | 2010-09-29 | Ykk Europ Ltd | Fastener strip for use with cushion body |
| JP2010263947A (ja) * | 2009-05-12 | 2010-11-25 | Morito Co Ltd | 紐状のスナップファスナ |
| WO2010146667A1 (ja) * | 2009-06-17 | 2010-12-23 | Ykk株式会社 | 成形雄面ファスナー |
| EP2311344A2 (en) | 2000-05-23 | 2011-04-20 | Velcro Industries B.V. | Segmented separable fastener |
| US20110260360A1 (en) * | 2006-10-17 | 2011-10-27 | Velcro Industries B.V. | Touch fastener products |
| ES2372153A1 (es) * | 2009-09-28 | 2012-01-16 | Centro Tecnológico De Grupo Copo S.L.U. | Inserto de fijación entre cojín y funda. |
| EP2255944A3 (en) * | 2009-01-19 | 2012-11-07 | YKK Corporation | Male surface fastener member for use in a cushion body mold and manufacturing method thereof |
| KR101509375B1 (ko) * | 2011-03-07 | 2015-04-07 | 와이케이케이 가부시끼가이샤 | 성형면 파스너 |
| WO2015197148A1 (de) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | Audi Ag | Duroplastische fvk-struktur mit einem thermoplastischen und faserverstärkten lasteinleitungselement |
| CN109892754A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-18 | 淮南市知产创新技术研究有限公司 | 一种粘合扣 |
| DE10129859B4 (de) | 2000-06-30 | 2019-10-17 | Ykk Corp. | Oberflächenbefestigungselement |
| DE112011105783B4 (de) * | 2011-10-26 | 2020-09-17 | Ykk Corporation | Geformter Flächenhaftbefestiger |
| WO2021222364A1 (en) * | 2020-04-29 | 2021-11-04 | Velcro Ip Holdings Llc | Mold-in fasteners |
| US12286043B2 (en) | 2021-10-06 | 2025-04-29 | Velcro Ip Holdings Llc | Seat cover fastening |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7077473B2 (en) | 2003-04-03 | 2006-07-18 | Velcro Industries B.V. | Attaching covers to seat cushions |
| US7422783B2 (en) | 2004-11-24 | 2008-09-09 | Velcro Industries B.V. | Submerged hooks |
| US8043541B2 (en) | 2009-01-14 | 2011-10-25 | Ykk Corporation | Systems and methods of installing hook fastener elements in a mold assembly |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6443705U (ja) * | 1987-09-09 | 1989-03-15 | ||
| JPH0360291A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Hitachi Ltd | ディジタルｖｔｒ |
| JPH03146003A (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-21 | Nanba Press Kogyo Kk | シートのクッション材用のファスナアセンブリ |
| JPH03146004A (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-21 | Nanba Press Kogyo Kk | シートのクッション材用ファスナアセンブリ |
-
1992
- 1992-02-10 JP JP4024075A patent/JP2788564B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6443705U (ja) * | 1987-09-09 | 1989-03-15 | ||
| JPH0360291A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Hitachi Ltd | ディジタルｖｔｒ |
| JPH03146003A (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-21 | Nanba Press Kogyo Kk | シートのクッション材用のファスナアセンブリ |
| JPH03146004A (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-21 | Nanba Press Kogyo Kk | シートのクッション材用ファスナアセンブリ |
Cited By (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5643651A (en) * | 1995-06-20 | 1997-07-01 | Ykk Corporation | Molded surface fastener and method for manufacturing the same |
| US5851467A (en) * | 1995-06-20 | 1998-12-22 | Ykk Corporation | Molded surface fastener and method for manufacturing the same |
| EP0749707A1 (en) * | 1995-06-20 | 1996-12-27 | Ykk Corporation | Molded surface fastener and method for manufacturing the same |
| KR20000036796A (ko) * | 2000-03-29 | 2000-07-05 | 윤교현 | 발포성부재에 일체로 부착성형되는 벨크로파스너 및 그제조방법 |
| EP2311344A2 (en) | 2000-05-23 | 2011-04-20 | Velcro Industries B.V. | Segmented separable fastener |
| EP2311344A3 (en) * | 2000-05-23 | 2012-03-21 | Velcro Industries B.V. | Segmented separable fastener |
| DE10129859B4 (de) | 2000-06-30 | 2019-10-17 | Ykk Corp. | Oberflächenbefestigungselement |
| JP2002165617A (ja) * | 2000-11-28 | 2002-06-11 | Three M Innovative Properties Co | ファスナー位置決め部材及び位置決め機能付きファスナー |
| KR20030023129A (ko) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | 장병순 | 시트쿠션의 패스너 부착방법 |
| US7488527B2 (en) | 2004-11-24 | 2009-02-10 | Velcro Industries B.V. | Molded touch fasteners |
| US7108814B2 (en) | 2004-11-24 | 2006-09-19 | Velcro Industries B.V. | Molded touch fasteners and methods of manufacture |
| US8658068B2 (en) * | 2006-10-17 | 2014-02-25 | Velcro Industries B.V. | Touch fastener products |
| US20110260360A1 (en) * | 2006-10-17 | 2011-10-27 | Velcro Industries B.V. | Touch fastener products |
| US9445650B2 (en) | 2009-01-19 | 2016-09-20 | Ykk Corporation | Male surface fastener member for use in a cushion body mold and manufacturing method thereof |
| US8795564B2 (en) | 2009-01-19 | 2014-08-05 | Ykk Corporation | Male surface fastener member for use in a cushion body mold and manufacturing method thereof |
| EP2255944A3 (en) * | 2009-01-19 | 2012-11-07 | YKK Corporation | Male surface fastener member for use in a cushion body mold and manufacturing method thereof |
| GB2468869A (en) * | 2009-03-24 | 2010-09-29 | Ykk Europ Ltd | Fastener strip for use with cushion body |
| JP2010263947A (ja) * | 2009-05-12 | 2010-11-25 | Morito Co Ltd | 紐状のスナップファスナ |
| ES2396832R1 (es) * | 2009-06-17 | 2013-03-19 | Ykk Corp | Elemento de sujecion de superficie macho moldeado |
| WO2010146667A1 (ja) * | 2009-06-17 | 2010-12-23 | Ykk株式会社 | 成形雄面ファスナー |
| ES2372153A1 (es) * | 2009-09-28 | 2012-01-16 | Centro Tecnológico De Grupo Copo S.L.U. | Inserto de fijación entre cojín y funda. |
| KR101509375B1 (ko) * | 2011-03-07 | 2015-04-07 | 와이케이케이 가부시끼가이샤 | 성형면 파스너 |
| DE112011105783B4 (de) * | 2011-10-26 | 2020-09-17 | Ykk Corporation | Geformter Flächenhaftbefestiger |
| WO2015197148A1 (de) * | 2014-06-25 | 2015-12-30 | Audi Ag | Duroplastische fvk-struktur mit einem thermoplastischen und faserverstärkten lasteinleitungselement |
| CN109892754A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-18 | 淮南市知产创新技术研究有限公司 | 一种粘合扣 |
| WO2021222364A1 (en) * | 2020-04-29 | 2021-11-04 | Velcro Ip Holdings Llc | Mold-in fasteners |
| US11383625B2 (en) | 2020-04-29 | 2022-07-12 | Velcro Ip Holdings Llc | Mold-in fasteners |
| US11731542B2 (en) | 2020-04-29 | 2023-08-22 | Velcro Ip Holdings Llc | Mold-in fasteners |
| US12286043B2 (en) | 2021-10-06 | 2025-04-29 | Velcro Ip Holdings Llc | Seat cover fastening |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2788564B2 (ja) | 1998-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05211909A (ja) | シートクッション用の面ファスナー片連結体 | |
| JP3699896B2 (ja) | シート用面ファスナー | |
| JP2529667B2 (ja) | 他の物に取り付けるための分離可能ファスナを適用するための方法および装置 | |
| US5786061A (en) | Separable fastener having a perimeter cover gasket | |
| JPH05261742A (ja) | シートクッション材に面ファスナー止具を装着する方法および発泡成形金型 | |
| TW201446174A (zh) | 成形平面扣具及緩衝體的製造方法 | |
| US20030219586A1 (en) | Mold-in fastening member and process for producing molded resin article having the same | |
| JP6492364B2 (ja) | 自動車用内装材およびその製造方法 | |
| US5494542A (en) | Method of making vacuum formed article with integrally joined device | |
| CA1300854C (en) | Fastener assembly with peripheral temporary attachment layer | |
| JP2788565B2 (ja) | シートクッション用の面ファスナー止具 | |
| JP2744365B2 (ja) | モールド成形体の製造法 | |
| US6468371B1 (en) | Method for producing a moulded part, especially a sheet member for a car or plane passenger seat | |
| JP2611077B2 (ja) | モールド成形体の製造法およびモールド成形体 | |
| JPS646158Y2 (ja) | ||
| JPH0453688Y2 (ja) | ||
| JP2015192793A (ja) | モールドイン成形用雄型面ファスナー | |
| JPH0453686Y2 (ja) | ||
| JPH0453687Y2 (ja) | ||
| WO2023184091A1 (zh) | 搭扣带及搭扣带的制造方法 | |
| JP7509574B2 (ja) | 表皮材止着部材の製造方法と表皮材止着部材製造装置 | |
| JPH0114506Y2 (ja) | ||
| JPS61176390A (ja) | 車両用座席 | |
| JP2503033B2 (ja) | 成形体の製造法 | |
| JPH0673864B2 (ja) | 樹脂成形体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |