JPH05272075A - ポリエステル／ナイロン混紡品の一浴染色法 - Google Patents
ポリエステル／ナイロン混紡品の一浴染色法Info
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- JPH05272075A JPH05272075A JP3117175A JP11717591A JPH05272075A JP H05272075 A JPH05272075 A JP H05272075A JP 3117175 A JP3117175 A JP 3117175A JP 11717591 A JP11717591 A JP 11717591A JP H05272075 A JPH05272075 A JP H05272075A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】洗濯堅牢度にすぐれる染色物を与えるポリエス
テル／ナイロン混紡品の一浴染色法を提供することにあ
る。 【構成】ポリエステル／ナイロン混紡品を通常の分散染
料及び酸性染料を用いて一浴法にて染色した後、酸性還
元浴、例えば、還元剤としてホルムアルデヒドナトリウ
ムスルホキシレートを含み、ギ酸でpHをpH５〜３の範囲
に調整した還元浴にて処理する。
テル／ナイロン混紡品の一浴染色法を提供することにあ
る。 【構成】ポリエステル／ナイロン混紡品を通常の分散染
料及び酸性染料を用いて一浴法にて染色した後、酸性還
元浴、例えば、還元剤としてホルムアルデヒドナトリウ
ムスルホキシレートを含み、ギ酸でpHをpH５〜３の範囲
に調整した還元浴にて処理する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、洗濯堅牢度にすぐれる
染色物を与えるポリエステル／ナイロン混紡品の一浴染
色法に関する。
染色物を与えるポリエステル／ナイロン混紡品の一浴染
色法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエステル／ナイロン混紡品を
染色するには、一般に、二浴法が採用されている。この
二浴法とは、先ず、一浴目でポリエステル／ナイロン混
紡品をポリエステル用分散染料で染色し、次いで、アル
カリ還元浴で処理して、ナイロン繊維に付着した分散染
料を除去した後、二浴目でナイロン用酸性染料を用い
て、ナイロン繊維をポリエステル繊維に合うように染色
する方法である。しかし、かかる二浴法による染色は煩
雑であり、長時間を必要とするうえに、調色が容易では
なく、しかも、染色物の洗濯堅牢度が悪い。
染色するには、一般に、二浴法が採用されている。この
二浴法とは、先ず、一浴目でポリエステル／ナイロン混
紡品をポリエステル用分散染料で染色し、次いで、アル
カリ還元浴で処理して、ナイロン繊維に付着した分散染
料を除去した後、二浴目でナイロン用酸性染料を用い
て、ナイロン繊維をポリエステル繊維に合うように染色
する方法である。しかし、かかる二浴法による染色は煩
雑であり、長時間を必要とするうえに、調色が容易では
なく、しかも、染色物の洗濯堅牢度が悪い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来のポリ
エステル／ナイロン混紡品の染色における上記した問題
を解決するためになされたものであつて、洗濯堅牢度に
すぐれる染色物を与えるポリエステル／ナイロン混紡品
の一浴染色法を提供することを目的とする。
エステル／ナイロン混紡品の染色における上記した問題
を解決するためになされたものであつて、洗濯堅牢度に
すぐれる染色物を与えるポリエステル／ナイロン混紡品
の一浴染色法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によるポリエステ
ル／ナイロン混紡品の一浴染色法は、ポリエステル／ナ
イロン混紡品を分散染料及び酸性染料を用いて一浴法に
て染色した後、酸性還元浴にて処理することを特徴とす
る。本発明において、ポリエステル／ナイロン混紡品と
は、ポリエステル繊維とナイロン繊維との混紡による繊
維製品をいい、例えば、糸条、編織物、不織布等をい
う。ここに、ポリエステル繊維としては、例えば、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリオキシエチレンベンゾエ
ート、ポリブチレンテレフタレート、これらの共重合
体、変性重合体、混合物等からなる繊維を例示すること
ができ、また、ナイロン繊維としては、ナイロン６、ナ
イロン６６、ナイロン１１、ナイロン６Ｔ、ｍ−フエニ
レンジアミンとイソフタル酸との重縮合により得られる
ポリアミド繊維、ｐ−アミノ安息香酸の重縮合により得
られるポリアミド繊維、ビス（ｐ−アミノシクロヘキシ
ル）メタンと1,１０−デカンジカルボン酸との重縮合に
より得られるポリアミド繊維等を例示することができ
る。
ル／ナイロン混紡品の一浴染色法は、ポリエステル／ナ
イロン混紡品を分散染料及び酸性染料を用いて一浴法に
て染色した後、酸性還元浴にて処理することを特徴とす
る。本発明において、ポリエステル／ナイロン混紡品と
は、ポリエステル繊維とナイロン繊維との混紡による繊
維製品をいい、例えば、糸条、編織物、不織布等をい
う。ここに、ポリエステル繊維としては、例えば、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリオキシエチレンベンゾエ
ート、ポリブチレンテレフタレート、これらの共重合
体、変性重合体、混合物等からなる繊維を例示すること
ができ、また、ナイロン繊維としては、ナイロン６、ナ
イロン６６、ナイロン１１、ナイロン６Ｔ、ｍ−フエニ
レンジアミンとイソフタル酸との重縮合により得られる
ポリアミド繊維、ｐ−アミノ安息香酸の重縮合により得
られるポリアミド繊維、ビス（ｐ−アミノシクロヘキシ
ル）メタンと1,１０−デカンジカルボン酸との重縮合に
より得られるポリアミド繊維等を例示することができ
る。
【０００５】本発明において、酸性還元浴とは、還元性
物質を含む酸性の水溶液又は水性エマルジヨンをいい、
ここに、還元性物質としては、例えば、ホルムアルデヒ
ドスルホキシレート金属塩（例えば、ナトリウム塩）等
が特に好ましく用いられる。これら還元性物質を含む浴
は、通常、ギ酸、酢酸等の有機酸、塩酸、硫酸等の無機
酸にてpH６以下に調整されるが、特に、混紡品の物性の
低下なしに、洗濯堅牢度にすぐれる染色物を得ることが
できるところから、好ましくはpH５〜３に調整される。
還元浴は、必要に応じて、界面活性剤を含んでいてもよ
い。
物質を含む酸性の水溶液又は水性エマルジヨンをいい、
ここに、還元性物質としては、例えば、ホルムアルデヒ
ドスルホキシレート金属塩（例えば、ナトリウム塩）等
が特に好ましく用いられる。これら還元性物質を含む浴
は、通常、ギ酸、酢酸等の有機酸、塩酸、硫酸等の無機
酸にてpH６以下に調整されるが、特に、混紡品の物性の
低下なしに、洗濯堅牢度にすぐれる染色物を得ることが
できるところから、好ましくはpH５〜３に調整される。
還元浴は、必要に応じて、界面活性剤を含んでいてもよ
い。
【０００６】染色後の還元処理は、通常、４０〜１００
℃、好ましくは６０〜９０℃の範囲で１０〜６０分間加
熱することによつて行なわれる。加熱温度が１００℃を
越えるときは、染料の泣き出しや色調変化を生じること
があるので好ましくない。４０℃よりも低いときは、還
元処理が不十分であつて、ナイロン繊維に付着した分散
染料が十分に除去されないために、洗濯堅牢度にすぐれ
る染色物を得ることが困難である。
℃、好ましくは６０〜９０℃の範囲で１０〜６０分間加
熱することによつて行なわれる。加熱温度が１００℃を
越えるときは、染料の泣き出しや色調変化を生じること
があるので好ましくない。４０℃よりも低いときは、還
元処理が不十分であつて、ナイロン繊維に付着した分散
染料が十分に除去されないために、洗濯堅牢度にすぐれ
る染色物を得ることが困難である。
【０００７】
【発明の効果】本発明の方法によれば、ポリエステル／
ナイロン混紡品を通常のポリエステル用の分散染料とナ
イロン用の酸性染料とを含む染色浴にて染色した後、上
述したような酸性還元浴中で還元処理し、ポリエステル
繊維を分散染料にて染色する一方、ナイロン繊維に付着
した分散染料を実質的に完全に除去すると共に酸性染料
にて染色するので、洗濯堅牢度にすぐれるポリエステル
／ナイロン混紡品を一浴法にて得ることができる。
ナイロン混紡品を通常のポリエステル用の分散染料とナ
イロン用の酸性染料とを含む染色浴にて染色した後、上
述したような酸性還元浴中で還元処理し、ポリエステル
繊維を分散染料にて染色する一方、ナイロン繊維に付着
した分散染料を実質的に完全に除去すると共に酸性染料
にて染色するので、洗濯堅牢度にすぐれるポリエステル
／ナイロン混紡品を一浴法にて得ることができる。
【０００８】
【実施例】以下に実施例及び参考例を挙げて本発明を説
明するが、本発明はこれら実施例により何ら限定される
ものではない。 参考例 本参考例は、同じ重量のポリエステルタフタとナイロン
タフタを分散染料にて染色した後、従来のアルカリ還元
浴による処理と本発明による酸性還元浴による処理をそ
れぞれ行なつて、染色物の洗濯堅牢度を調べたものであ
る。染料としては、ポリエステル用分散染料としては、
Dianix Black BG-FS 200% （三菱化成ヘキスト製）を用
いた。
明するが、本発明はこれら実施例により何ら限定される
ものではない。 参考例 本参考例は、同じ重量のポリエステルタフタとナイロン
タフタを分散染料にて染色した後、従来のアルカリ還元
浴による処理と本発明による酸性還元浴による処理をそ
れぞれ行なつて、染色物の洗濯堅牢度を調べたものであ
る。染料としては、ポリエステル用分散染料としては、
Dianix Black BG-FS 200% （三菱化成ヘキスト製）を用
いた。
【０００９】染色条件は次のとおりである。 染色浴組成 染料： 3.５％ 硫安： ２ ｇ／ｌ 酢酸（８０％）： 0.２ｇ／ｌ サンソルトＲＭ３４０（分散均染剤）：0.５ｇ／ｌ 浴比 １：１５ 染色温度ｘ時間 １３０℃ｘ６０分 かかる条件で染色した染色物を、次の２種の還元浴を用
いて処理した。アルカリ還元浴（従来法） ハイドロサルフアイト： ５ ｇ／ｌ 苛性ソーダ（固体）： ５ ｇ／ｌ pH： １2.４ 浴比： １：３０ 処理温度ｘ時間： ８０℃ｘ２０
分酸性還元浴（本発明） レドールＣ（住友化学製ホルムアルデヒドナトリウムスルホキシレート）： ２ ｇ／ｌ ギ酸： 0.２ｇ／ｌ pH： 3.５ 浴比： １：３０ 処理温度ｘ時間： ８０℃ｘ２０分 この還元処理の後、染色物を湯洗浄し、更に水洗を十分
に行ない、乾燥させ、洗濯堅牢度（ＡＡＴＣＣ ２Ａ）
を測定した。ポリアミドについての汚染の結果を表１
に、ポリエステルについての汚染の結果を表２に示す。
いて処理した。アルカリ還元浴（従来法） ハイドロサルフアイト： ５ ｇ／ｌ 苛性ソーダ（固体）： ５ ｇ／ｌ pH： １2.４ 浴比： １：３０ 処理温度ｘ時間： ８０℃ｘ２０
分酸性還元浴（本発明） レドールＣ（住友化学製ホルムアルデヒドナトリウムスルホキシレート）： ２ ｇ／ｌ ギ酸： 0.２ｇ／ｌ pH： 3.５ 浴比： １：３０ 処理温度ｘ時間： ８０℃ｘ２０分 この還元処理の後、染色物を湯洗浄し、更に水洗を十分
に行ない、乾燥させ、洗濯堅牢度（ＡＡＴＣＣ ２Ａ）
を測定した。ポリアミドについての汚染の結果を表１
に、ポリエステルについての汚染の結果を表２に示す。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【表２】
【００１２】酸性還元浴を用いる処理によれば、ナイロ
ン繊維に付着した分散染料がよく除去される結果、染色
物が高い洗濯堅牢度を有することが示される。尚、摩擦
堅牢度は、いずれのタフタも処理にかかわらず同等であ
つた。 実施例１ 同じ重量のポリエステルタフタとナイロンタフタを下記
の分散染料と酸性染料を用いて一浴法にて染色した。分
散染料は、Dianix Black BG-FS 200% （三菱化成ヘキス
ト製）を用い、酸性染料は、Lanacron Black S-BN lq.
（チバ・ガイギー製）を用いた。
ン繊維に付着した分散染料がよく除去される結果、染色
物が高い洗濯堅牢度を有することが示される。尚、摩擦
堅牢度は、いずれのタフタも処理にかかわらず同等であ
つた。 実施例１ 同じ重量のポリエステルタフタとナイロンタフタを下記
の分散染料と酸性染料を用いて一浴法にて染色した。分
散染料は、Dianix Black BG-FS 200% （三菱化成ヘキス
ト製）を用い、酸性染料は、Lanacron Black S-BN lq.
（チバ・ガイギー製）を用いた。
【００１３】染色条件は次のとおりである。 染色浴組成 分散染料： 3.５％ 酸性染料： 3.０％ 硫安： ２ ｇ／ｌ 酢酸（８０％）： 0.２ｇ／ｌ サンソルトＲＭ３４０（分散均染剤）：0.５ｇ／ｌ 浴比 １：１５ 染色温度ｘ時間 １３０℃ｘ６０分 このようにして、一浴法にて染色した後、参考例と同じ
酸性還元浴にて処理した。これを湯洗浄し、更に水洗を
十分に行ない、乾燥させ、洗濯堅牢度（ＡＡＴＣＣ ２
Ａ）を測定した。汚染の結果を表３に示す。
酸性還元浴にて処理した。これを湯洗浄し、更に水洗を
十分に行ない、乾燥させ、洗濯堅牢度（ＡＡＴＣＣ ２
Ａ）を測定した。汚染の結果を表３に示す。
【００１４】
【表３】
【００１５】ナイロン繊維を染色した酸性染料も還元処
理によく耐えており、洗濯堅牢度は以下に比較例１とし
て示す従来の二浴法とほぼ同じであることが示される。 比較例１ 同じ重量のポリエステルタフタとナイロンタフタを分散
染料にて染色し、従来のアルカリ還元浴による処理を行
なつた後、酸性染料にて染色して、二浴法によ染色を行
なつた。分散染料は、前記と同じDianix Black BG-FS 2
00% （三菱化成ヘキスト製）を、また、酸性染料も前記
と同じLanacron Black S-BN lq. （チバ・ガイギー製）
を用いた。
理によく耐えており、洗濯堅牢度は以下に比較例１とし
て示す従来の二浴法とほぼ同じであることが示される。 比較例１ 同じ重量のポリエステルタフタとナイロンタフタを分散
染料にて染色し、従来のアルカリ還元浴による処理を行
なつた後、酸性染料にて染色して、二浴法によ染色を行
なつた。分散染料は、前記と同じDianix Black BG-FS 2
00% （三菱化成ヘキスト製）を、また、酸性染料も前記
と同じLanacron Black S-BN lq. （チバ・ガイギー製）
を用いた。
【００１６】染色条件は次のとおりである。 分散染料染色浴組成 染料： 3.５％ 硫安： ２ ｇ／ｌ 酢酸（８０％）： 0.２ｇ／ｌ サンソルトＲＭ３４０（分散均染剤）：0.５ｇ／ｌ 浴比 １：１５ 染色温度ｘ時間 １３０℃ｘ６０分 アルカリ還元条件を次のとおりである。
【００１７】 ハイドロサルフアイト： ５ ｇ／ｌ 苛性ソーダ（固体）： ５ ｇ／ｌ pH： １2.４ 浴比： １：３０ 処理温度ｘ時間： ８０℃ｘ２０
分 酸性染料染色条件は次のとおりである。
分 酸性染料染色条件は次のとおりである。
【００１８】染色浴組成 染料： 3.０％ 硫安： ２ ｇ／ｌ 酢酸（８０％）： 0.２ｇ／ｌ サンソルトＲＭ３４０（分散均染剤）：0.５ｇ／ｌ 浴比 １：１５ 染色温度ｘ時間 １００℃ｘ４０分 得られた染色物を湯洗浄し、更に水洗を十分に行ない、
乾燥させ、洗濯堅牢度（ＡＡＴＣＣ ２Ａ）を測定し
た。汚染の結果を表４に示す。
乾燥させ、洗濯堅牢度（ＡＡＴＣＣ ２Ａ）を測定し
た。汚染の結果を表４に示す。
【００１９】
【表４】
Claims (2)
- 【請求項１】ポリエステル／ナイロン混紡品を分散染料
及び酸性染料を用いて一浴法にて染色した後、酸性還元
浴にて処理することを特徴とするポリエステル／ナイロ
ン混紡品の一浴染色法。 - 【請求項２】酸性還元浴のpHが５〜３であることを特徴
とする請求項１記載のポリエステル／ナイロン混紡品の
一浴染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3117175A JPH05272075A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | ポリエステル／ナイロン混紡品の一浴染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3117175A JPH05272075A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | ポリエステル／ナイロン混紡品の一浴染色法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272075A true JPH05272075A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=14705291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3117175A Pending JPH05272075A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | ポリエステル／ナイロン混紡品の一浴染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05272075A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4819430A (en) * | 1983-01-21 | 1989-04-11 | Hydreco, Inc. | Variably charged hydraulic circuit |
| WO1998003725A1 (de) * | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur reduktiven nachreinigung von polyesterhaltigen textilien |
| JP2005187984A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Daiichi Kasei Kk | 複合繊維素材の染色方法 |
| CN102535207A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-04 | 南通雷成染整有限公司 | 一种提高涤纶坯布的升华牢度的还原工艺 |
| CN103669037A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-26 | 江苏波波熊纺织品有限公司 | 一种纺织纱的染色助剂配方 |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP3117175A patent/JPH05272075A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4819430A (en) * | 1983-01-21 | 1989-04-11 | Hydreco, Inc. | Variably charged hydraulic circuit |
| WO1998003725A1 (de) * | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur reduktiven nachreinigung von polyesterhaltigen textilien |
| US6730132B1 (en) | 1996-07-23 | 2004-05-04 | Basf Aktiengesellschaft | Reduction clearing of polyester textiles |
| JP2005187984A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Daiichi Kasei Kk | 複合繊維素材の染色方法 |
| CN102535207A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-04 | 南通雷成染整有限公司 | 一种提高涤纶坯布的升华牢度的还原工艺 |
| CN103669037A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-26 | 江苏波波熊纺织品有限公司 | 一种纺织纱的染色助剂配方 |
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