JPH06504665A - 卵黄からの高められたコレステロール抽出 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 卵黄からの高められたコレステロール抽出発明の背景 本発明は、卵及び卵黄製品中のコレステロールを除去してコレステロールが低い そして高度不飽和脂肪含量が高い製品を製造するための方法に関する。

卵は、最も栄養になりそして人気のある食品の一つとして常に認識されてきた。

不幸なことに、卵黄は、コレステロール含量が非常に高く、卵黄の重量の約１４ ％を含む。更にまた、卵黄の重量の約三分の−が脂肪である。

脂肪酸分析は、平均的な卵黄の脂肪含量は３５．４％の飽和脂肪（主にパルミチ ン酸及びステアリン酸）、４９．１％のモノ不飽和脂肪（オレイン酸）及び１５ ．５％のポリ不飽和脂肪（リノール酸）であることを示す。かくして、ポリ不飽 和脂肪対飽和脂肪の比は１〜２未満であり望ましくないバランスである。

卵黄並びに成分としてこれらの材料を含む食物製品からのコレステロールの除去 にかなりの研究努力が向けられてきた。卵黄からコレステロールを除去するため の種々の手法が試みられてきた。一つの手法は酵素的にコレステロールを酸化し そして分解するために微生物を利用する（日本特許公報第６０−１８３７５号） が、この方法は望ましくないかも知れなｌ、Ｘコレステロール酸化生成物を製造 する。コレステロールを抽出するために有機溶媒もまた使用されてきた（ＪＰ４ ８／　４４４５８、米国特許第４．１０４．２８６号、第３．８８１．０３４号 、第３．５６３．７６５号、第４．２３４．６１９号及びＴｏｋａｒｓｋａら、 Ｃａｎ、Ｉｎ５ｔ、Ｆｏｏｄ　Ｓｃｉ、Ｔｅｃｈ、Ｊ、、１８：　２５６〜２５ ８（１９８５）］が、このような方法はトリグリセリド油のかなりの部分を除去 し、そして溶媒を除去するためにかなりの処理工程を伴うことになる。これらの 溶媒は、卵黄からコレステロールを抽出するために使用される。

溶媒として超臨界二酸化炭素をもってしても、トリグリセリドに対するコレステ ロールの選択性は限定されてしまう可能性がある（Ｐｒｅｐａｒｅｄ　Ｆｏｏｄ ｓ、　１５７　：　１８６（１９８８）、　ＪＰ　５９／１３５８４７）。米国 特許第３．７１７．４１４号、第４、１０３．０４０号及び第４．３３３．９５ ９号中に記述されたように、食用植物油もまた卵黄からコレステロールを抽出す るために使用されてきた。しかしながら、卵黄からコレステロールを除去するた めに植物大豆油を使用するこのような抽出は、消費された大豆油の廃棄物流を生 み出す。従って、この消費された油を処分するよりはむしろ再生する経済的なプ ロセスが望ましいであろう。

米国特許第４．８０４．５５５号は、魚油の同時の脱臭及びコレステロールレベ ル低減のためのプロセスを開示している。魚油を、脱気し、スチームと混合し、 加熱し、急速蒸発し、向流流れによって薄層ストリップし、そして冷却する。米 国特許第２．２３４．６１９号は、卵を脱水し、無水条件下で液状ジメチルエー テルによってコレステロールを抽出し、そして低温で減圧下での処理によってジ メチルエーテルを除去することにより卵からコレステロールを除去する方法を開 示している。米国特許第４．１０４．２８６号は、エタノールによる抽出、水性 エタノール性アルカリ金属水酸化物中での鹸化、及び濃縮、並びに炭化水素溶媒 及びメタノールによる精製による卵からのコレステロールの単離を記述している 。米国特許第４．３９３．０４４号は、化粧品または軟膏のための油相材料また はベース材料として使用するためのステロイドエステルの生成を記述している。

かくして、卵黄製品の望ましい機能的な特性（例えば蛋白質及びリン脂質）を有 し、一方コレスチロールレベルを減らしそしてポリ不飽和脂肪対飽和脂肪の比を 増大した卵製品を提供することが望ましい。調理されたときに良好な感触を生み 出す天然の卵の機能、外観及び味覚を保ち、かくして乾燥卵製品及び類似物を回 避しながらこのことを行うことができれば更に望ましい。

発明の概要 それ故、本発明の目的は、普通の卵よりもコレステロールが十分低い乾いていな い（ｗｅｔ）卵黄及び卵製品を卵から製造することである。本発明の別の目的は 、１以上のポリ不飽和脂肪対飽和脂肪の比を有する、即ち、ポリ不飽和脂肪含量 が飽和脂肪含量と等しいかまたはより大きい乾いていない卵黄及び卵製品を卵か ら製造することである。上の目的の達成において、本発明の総合的な目的は、天 然の卵の機能を有する卵製品を得ることである。本発明は、食用トリグリセリド 脂肪及び油、例えば動物脂肪、海洋油及び植物油からコレステロールを除去する ための方法に関する。更に特別には、本発明は、コレステロールが減少された脂 肪及び油、例えば乳脂肪、牛脂、ラード及びコレステロール含有植物油、例えば 卵黄のようなコレステロール含有食物製品からのコレステロールの抽出に使用さ れるものを製造するための方法に関する。

一般には、本発明は、水希釈された卵黄を、好ましくはポリ不飽和脂肪に富んだ 食用油と、高エネルギー高剪断ミキサーを使用して合体させることによってこれ らの及びその他の結果を達成するものである。

混合の間に、コレステロールは卵黄から油中に抽出される。同時に、ポリ不飽和 脂肪を使用する場合には、卵黄のポリ不飽和脂肪含量が増加し、Ｐ／Ｓ比を上げ る。次に卵黄を重力で油から分離しそしてかくして回収する。

卵黄はなお湿っていて、その元のままの水含量を有する。

図面の簡単な説明 図１は、油：卵黄：水の混合物を剪断するバッチ方法の特定の実施態様を例示す る図式的な線図である。

図２は、２つの剪断ミキサーが使用される場合の、油：卵黄：水の混合物を剪断 するバッチ方法の特定の実施態様を例示する図式的な線図である。

図３は、剪断の間の出口温度を制御するために熱交換器が使用される場合の、油 ：卵黄：水の混合物を剪断するバッチ方法の特定の実施態様を例示する図式的な 線図である。

図４は、剪断の間の入口温度を制御するために熱交換器が使用される場合の、油 ：卵黄：水の混合物を剪断するバッチ方法の特定の実施態様を例示する図式的な 線図である。

図５は、約１７．９００／！９の最大剪断力で累積剪断力履歴の関数としてのコ レステロール除去率に対する油：卵黄：水の比を変えることの効果を例示する。

図６は、希釈比が２．８：　１　：　０．４　（油：卵黄：水）である場合で、 約２９．９００／Ｓの最大剪断力で累積剪断力履歴の関数としてのコレステロー ル除去率に対する温度の効果を例示する。

図７は、卵黄からのコレステロールの除去のための連続的なプロセスのフロー線 図である。

詳細な説明 卵黄からコレステロールを除去するために、卵黄を水と混合して薄いプレミック スを生成させる。このプレミックスを大豆油に添加して混合物を生成させこれを 剪断する。剪断された混合物を遠心分離によって分離する。

生成する生成物は、減少したコレステロール値を有しそして全卵（ｗｈｏｌｅ　 ｅｇｇｓ）のように、即ち焼いた品物、プディング、デザート例えばアイスクリ ーム中で、パスタ、卵料理、例えばオムレッ、マヨネーズ等のような粘性の製品 中で使用することができる。卵製品は薄い黄色になる傾向があるが、調理の後で β−カロチンを添加することによって、明るい黄色に戻る。

卵は、好ましくは、卵黄だけが処理されるように分離されるが、もし所望ならば 全卵を処理しても良い。処理の後で分離された卵黄を卵白と合体しモして全卵を 使用するのと同様に使用しても良い。卵の卵白と合体させたまたは合体されない 処理された卵黄は、生包装または冷凍包装することができる。

卵黄は、好ましくはまず卵白から分離されそして次に冷水で希釈されてプレミッ クスを生成させる。次にプレミックスを、油好ましくは植物油と合わせて混合物 を生成させる。この混合物は、必要に応じて使用される水及び卵黄の重量％を基 にして０〜約１４％の塩を含んで良い。

塩は微生物の成長を制御するために必要に応じて添加される。好ましくは、混合 物は約１２％の塩を含む。

成分、油：卵黄：水の比は、典型的には約３＝１＝０．８〜約１．５：１：０． ４またはこれらの範囲内の任意の組み合わせ、さらに好ましくは約２．８：　１ 　：　０．４〜約３＝に０．６である。成分の比を調整する際の限定要因は、水 を多く添加すればするほど、コレステロールの除去率はそれだけ大きいが、水を 添加しすぎると、水中油滴型エマルションが形成されるということである。水中 油滴型エマルションが形成される時には、油及び卵黄相を分離することは、不可 能ではないにしても極端に困難である。

任意の油例えば綿実油、ラード、牛脂、乳脂肪及びココナツ油等を使用すること ができるけれども、特に興味のある油は植物油である。ポリ不飽和脂肪に富んだ 植物油が最も興味あるものである。典型的な植物油は以下のものを含むであろう ：サフラワー油、トウモロコシ油、ひまわり油、大豆油、カノーラ（ｃａｎｏｌ ａ）油、オリーブ油及びピーナツ油等。加えて、これらの油のブレンドも使用す ることができるであろう。もっとも好ましくは、本発明においてはサフラワーま たは大豆油が使用される。

卵黄は塩を添加されてもまたはされなくても良（、どちらでも究極の最終用途に 適用できる。

好ましくは植物油を約１１０〜約１２５°Ｆ１さらに好ましくは約１１５〜約１ ２０’Ｆの温度に加熱した後でプレミックスを植物油に添加する。油を予備加熱 しなかった場合には、混合物を上で記述したような温度に加熱して良い。

典型的には、累積剪断力値が達成される限り、任意の剪断装置を使用することが できる。一般的には、剪断装置として任意のミキサーを使用することができ、そ してこれは高剪断ミキサー−分散機及びインラインミキサーホモジナイザー等を 含むがこれらに限定されない。本発明の方法は、図１〜図４中に例示された装置 によって達成することができるが、このようなデザインに限定されるべきではな い。剪断の間の温度は、好ましくは約１２４〜約１４８°Ｆ１さらに好ましくは 約１３６〜約１３９°Ｆであり、そしてもっとも好ましくは約１４５〜１４８° Ｆである。この温度は、好ましくは剪断に先立って入口温度で制御される。

剪断の後で、コレステロールを含む油は、遠心分離によって混合物から容易に分 離される。卵黄からコレステロールを含む油を分離するためには任意の手段を使 用して良いが、典型的には遠心分離が一般的に使用されまたはサイクロンが使用 され得る。卵黄希釈液から油を分離した後で、油中に含まれるコレステロールは スチームストリッピングによって除去することができ、そして次にこの油はリサ イクルすることができる。

図６から分かるように、例えば６５％のコレステロール除去に達するために約１ ４７〜約１４８°Ｆで必要とされる処理時間（ＩＩ！ｂの油／卵黄／水の混合物 あたり）は、約１２４〜約１２８’Ｆのもっと低い温度でそのレベルの抽出に達 するために必要とされる時間の６０％未満である。温度が高ければ高いほどコレ ステロールのそれだけ大きな割合が抽出されるが、これらの比較的高い温度では 蛋白質変性にかかわる問題がある。

油：卵黄：水の混合物を１７．９００／Ｓの最大剪断力で処理する時には、希釈 プロセスは、１２０．０ＯＯｓ／ｓ未満の推定累積剪断力履歴で剪断する時には 、元々の水分レベルを基にして、少なくとも７０％のコレステロール抽出を達成 した。これは、卵黄の希釈無しで達成されるコレステロール抽出のレベルにおけ る３０％増加の過剰に相当する。

１７．９００／ｓの最大剪断力で処理すると、希釈プロセスは、２００、０ＯＯ ｓ／ｓ未満の推定累積剪断力履歴で剪断する時には、元々の水分レベルを基にし て少な（とも８０％のコレステロール抽出を達成した。これは、卵黄の希釈無し で達成されるコレステロール抽出のレベルにおける２０％増加の過剰に相当する 。２９，０００／ｓの最大剪断力で処理する時には、希釈プロセスは、７８．０ ＯＯｓ／　ｓ未満の推定累積剪断力履歴で剪断する場合の元々の水分レベルを基 にして、少なくとも８０％のコレステロール抽出を達成した。

最大剪断力が増加するにつれて、同じ量のコレステロールは、もっと低い最大剪 断力値が使用される場合よりもそれだけ低い累積剪断力履歴で除去することがで きる。

一般的には、釜が熱水１０１．２０５．１５及び６１０で覆われている場合には 、油は、掻きとり表面撹拌機１００．２０１．１０及び６０７を備えた混合釜中 で予備加温される。水及び卵黄をこの加熱された油に添加しそして混合する。こ の混合物を、ポンプ１０９．２０７．２０及び６１８を経由して高剪断ミキサー ／ホモジナイザー１１４．２１０．２２及び６３０に移す。ミキサー中の混合物 の温度は、ミキサーの外側の冷水ジャケット１１２．２１２によって制御される 。混合物は、１１７．２２３．２８及び６６０を経由して釜１００．２０１．１ ０及び６０７にリサイクルされ、この釜でもう一つサイクルが始まる。

温度は、熱電対１０５．１１６．２２２．２２４．２３０．３０．３２．３４． ３６．６５９．６５７及び６５５によって監視される。これらのサイクルは、所 望の剪断力履歴が達成されるまで繰り返される。

プロセスは更に改変することができ、図２を参照すると、ここでは、ミキサー２ １０中での剪断の後でリサイクルする代わりに、混合物は第二冷水ジャケット２ １６で冷却されている第二ミキサー２１４中に循環される。このプロセスのもう 一つの改変は、更にミキサーを加えることまたはポンプを必要としないミキサー を使用することであろう。温度を制御するために水ジャケットを使用する代わり に、図３を参照すると、剪断の後で混合物の温度を制御するためにミキサーの出 口で熱交換器２５が使用され、または図４におけるように、剪断に先立って混合 物の温度を制御するためにミキサーの入口で熱交換器６２０を使用しても良い。

ユーザーの所望のニーズに依存して、これらの図式的な線図の多くの変形例を使 用することができるであろう。

以下の実施例は、本明細書中の発明の範囲を限定するまたは狭めることを意味し ない。

実施例 実施例　１ 釜２０１の中で３：１：０．５の比の大豆油封塩を入れた卵黄対水の混合物を製 造した。１３．３１ｂの溶かした１０％の塩を入れた卵黄を６．７／ｂの水と混 合しそして次に４０．　ＯＪｂの１２０’Ｆの大豆油に添加した。次にこの混合 物を、図２中に示されたプロセスシステムによって１ＯＡ’ｂ／分で循環した。

混合物が１２０°Ｆに加温された後でミキサーを始動した。第一ミキサ−２１０ を３５１４ＲＰＭで運転しそして第二ミキサー２１４を３２８２ＲＰＩＩで運転 した。最大剪断力は１７，９１５／ｓであった。処理の間、混合物を１２４〜１ ３３’Ｆに留めた。油：卵黄：水の混合物のサンプルを、５及び１０当量通過の 後で取った（それぞれ３０及び６０分）。５当量通過（１１，７１０Ｓ／Ｓの累 積剪断力履歴）の後では、７５．０％のコレステロールが卵黄から抽出された。

これは、水希釈は無いが同じ条件下で処理された塩が入った卵黄に関して得られ た５４％の抽出レベルを凌ぐ３９％の増加に相当する。１０当量通過（２３４， ２００ｓ／ｓの累積剪断力履歴）の後では、８３．３％のコレステロールが卵黄 から抽出された。これは、水希釈は無いが同じ条件下で処理された塩が入った卵 黄に関して得られた６８％の抽出レベルを凌ぐ２３％の増加に相当する。

実施例　２ 釜２０１の中で３＋１：０．６の比の大豆油封塩を入れた卵黄対水の混合物を製 造した。１３．０１ｂの溶かした１０％の塩を入れた卵黄を７．８／ｂの水と混 合しそして次に３９．１１ｂの１２０°Ｆの大豆油に添加した。次にこの混合物 を、図２中に示されたプロセスシステムによって１０４ｂ／分で循環した。混合 物が１２０’Ｆに加温された後でミキサー装置を始動した。第一ミキサ−２１０ を３５２ＯＲＰＭで運転しそして第二ミキサー２１４を３２８２ＲＰＭで運転し た。最大剪断力は１７．９４６／Ｓであった。処理の間、混合物を１２２〜１３ ０°Ｆに留めた。

油：卵黄：水の混合物のサンプルを、５及び１０当量通過の後で取った（それぞ れ３０及び６０分）。５当量通過（１１７，２００ｓ／　ｓの累積剪断力履歴） の後では、７１．６％のコレステロールが卵黄から抽出された。これは、水希釈 は無いが同じ条件下で処理された塩が入った卵黄に関して得られた５４％の抽出 レベルを凌ぐ３３％の増加に相当する。１０当量通過（２３４，４００ｓ／ｓの 累積剪断力履歴）の後では、８２．０％のコレステロールが卵黄から抽出された 。

これは、水希釈は無いが同じ条件下で処理された塩が入った卵黄に関して得られ た６８％の抽出レベルを凌ぐ２１％の増加に相当する。

実施例　３ 釜２０１の中で３：１：０．４の比の大豆油封塩を入れた卵黄対水の混合物を製 造した。１３．６／ｂの溶かした１０％の塩を入れた卵黄を５．！Ｗｂの水と混 合しそして次に４０．９１ｂの１２０°Ｆの大豆油に添加した。次にこの混合物 を、図２中に示されたプロセスシステムによって１ＯＡ’ｂ／分で循環させた。

混合物が１２０’Ｆに加温された後でミキサー装置を始動した。第一ミキサ−２ １０を３５００ＲＩｌで運転しそして第二ミキサー２１４を３２８２ＲＰＭで運 転した。最大剪断力は１７．８４４／ｓであった。処理の間、混合物を１２２〜 １３２°Ｆに留めた。油：卵黄：水の混合物のサンプルを、５及び１０当量通過 の後で取った（それぞれ３０及び６０分）。５当量通過（１１６，７５０ｓ／　 ｓの累積剪断力履歴）の後では、７０．４％のコレステロールが卵黄から抽出さ れた。これは、水希釈は無いが同じ条件下で処理された塩が入った卵黄に関して 得られた５４％の抽出レベルを凌ぐ３０％の増加に相当する。１０当量通過（２ ３３，５００ｓ　／　ｓの累積剪断力履歴）の後では、７８．７％のコレステロ ールが卵黄から抽出された。これは、水希釈は無いが同じ条件下で処理された塩 が入った卵黄に関して得られた６８％の抽出レベルを凌ぐ１６％の増加に相当す る。

実施例　４ 釜２０１の中で２：１：０．５の比の大豆油封塩を入れた卵黄対水の混合物を製 造した。３５．　ＯＡ’ｂの溶かした１０％の塩を入れた卵黄を１７．５１ｂの 水と混合しそして次に７０．　Ｏｌｂの１２０°Ｆの大豆油に添加した。次にこ の混合物を、図２中に示されたプロセスシステムによって１０Ｊｂ／分で循環さ せた。混合物が１２０°Ｆに加温された後でミキサー装置を始動した。第一ミキ サ−２１０を３４９８ＲＰＭで運転しそして第二ミキサー２１４を３１４６ＲＰ Ｍで運転した。最大剪断力は１７、８３０／Ｓであった。処理の間、混合物を１ ２２〜１３０’Ｆに留めた。このプロセスを６当量通過の後で停止した（７３． ５分）。この時点（１３８，２４０ｓ／　ｓの累積剪断力履歴）で６８，４％の コレステロールが卵黄から抽出された。これは、水希釈は無いが同じ条件下で処 理された塩が入った卵黄に関して得られた５８％の抽出レベルを凌ぐ１９％の増 加に相当する。

３０、０１ｂの卵黄／水相を、セミパッチ遠心分離を使用して大豆油から分離し そして４０１ｂの新鮮な１２５°Ｆの大豆油に添加した。この混合物を、図２中 に示されたプロセスシステムによって１０１ｂ／分で再び循環した。混合物が１ ２２°Ｆに加温された後でミキサー装置を始動した。第一ミキサ−２１０を３５ １８ＲＰＭで運転しそして第二ミキサー２１４を３１４６ＲＰＭで運転した。最 大剪断力は１７．９４０／　ｓであった。

処理の間、混合物を１２２〜１２９°Ｆに留めた。このプロセスを追加の５当量 通過の間運転した（３５分）。この時点（今や全部で２５３．８９０ｓ／ｓの累 積剪断力履歴）で８２．０％のコレステロールが卵黄から抽出された。

実施例　５ 釜１００の中で３：ｌ：０．４の比の大豆油封塩を入れた卵黄対水の混合物を製 造した。１３．６１ｂの溶かした１０％の塩を入れた卵黄を５．５１ｂの水と混 合しそして次に４０．９／ｂの１２０°Ｆの大豆油に添加した。次にこの混合物 を、図１中に示されたプロセスシステムによって粗い、中間のそして細かいロー ター／ステーターの組み合わせで形作られたミキサー１０４で１ＯＡ’ｂ／分で 循環した。最大剪断力は約８０、０００／　ｓであった。混合物が１２０°Ｆに 加温された後でミキサー１０４装置を始動した（ミキサー１０４は循環量を約５ ２Ａ’ｂ／分に増した）。処理の間、混合物を１２０〜１２９°Ｆに留めた。油 ：卵黄：水の混合物のサンプルを、３０．６０及び９０分後に取った。３０分後 には、７２．６％のコレステロールが卵黄から抽出された。６０分後には８０． ７％のコレステロールが卵黄から抽出された。９０分後には８４．６％のコレス テロールが卵黄から抽出された。

実施例　６ 釜６０７の中で２．８：１：０．４の比の大豆油封塩を入れた卵黄対水の混合物 を製造した。１３．６１ｂの溶かした１０％の塩を入れた卵黄を５．５１ｂの水 と混合しそして次に４０．９１ｂの１２０°Ｆの大豆油に添加した。次にこの混 合物を、図４中に示されたプロセスシステムによって５０／ｂ／分で循環させた 。混合物が１２０°Ｆに加温された後でミキサー６３０装置を始動した。ミキサ ー６３０を３５１０ＲＰＩＩで運転した。最大剪断力は２９．９００／ｓであっ た。処理の間、タンク中の混合物を９０〜９５°Ｆに、ミキサー６３０を出る混 合物を１２４〜１２８°Ｆに、そして熱交換器６２０を出る混合物を８５〜８８ °Ｆに留めた。油：卵黄：水の混合物のサンプルを、１０及び２０当量通過の後 で取った（それぞれ２９．４及び５８．８分）。ｌＯ当量通過（７７、９００ｓ ／　ｓの累積剪断力履歴）の後では、７３．３％のコレステロールが、卵黄から 抽出された。２０当量通過（１５５，８００ｓ／　ｓの累積剪断力履歴）の後で は、８０．６％のコレステロールが卵黄から抽出された。

実施例　７ 釜１０の中で２．８：　１　：　０．４の比の大豆油封塩を入れた卵黄対塩水を 製造した（水の中の追加の塩は卵黄／水相の塩素量を１２％にしそして微生物成 長をもつと完全に制御するであろう）。３０．０１ｂの溶かした１０％の塩を入 れた卵黄を１０．０１ｂの２０％塩水と混合しそして次に８４．　ＯＪｂの１３ ００Ｆの大豆油に添加した。次にこの混合物を、図３中に示されたプロセスシス テムによって５０１ｂ／分で循環した。混合物が１１０°Ｆに加温された後でミ キサー２２装置を始動した。ミキサー２２を３５１ＯＲＰＭで運転した。最大剪 断力は２９．９００／　ｓであった。処理の間、タンク中の混合物を１４２〜１ ４４°Ｆに、熱交換器２５を出る混合物を１２８〜１２９０Ｆに、そしてミキサ ー２２を出る混合物を１４５〜１４８°Ｆに留めた。油：卵黄：水の混合物のサ ンプルを、６及び１２当量通過の後で取った（それぞれ１５．１及び３０．２分 ）。６当量通過（４６，７４０ｓ／　ｓの累積剪断力履歴）の後では、７１．７ ％のコレステロールが卵黄から抽出された。１２当量通過（９３，４８０ｓ／ｓ の累積剪断力履歴）の後では、８０．７％のコレステロールが卵黄から抽出され た。

実施例　８ 釜１０の中で２．８：　１　：　０．４の比の大豆油封塩を入れない卵黄対水の 混合物を製造した。５．　Ｏｌｂの新鮮な塩を入れない卵黄を１４．０１ｂの水 と混合しそして次に９８．　Ｏｌｂの１３００Ｆの大豆油に添加した。次にこの 混合物を、図３中に示されたプロセスシステムによって５（１１ｂ／分で循環し た。

混合物が１１０°Ｆに加温された後でミキサー２２装置を始動した。ミキサー２ ２を３５１０ＲＰＩＩで運転した。最大剪断力は２９、９００／　ｓであった。

処理の間、タンク中の混合物を１３６〜１３７°Ｆに、熱交換器２５を出る混合 物を１１８〜１１９°Ｆに、そしてミキサー２２を出る混合物を１３７〜１３８ °Ｆに留めた。

油：卵黄：水の混合物のサンプルを、６及び１２当量通過の後で取った（それぞ れ１７．６及び３５．３分）。６当量通過（４６，７４０ｓ／　ｓの累積剪断力 履歴）の後では、７１．３％のコレステロールが卵黄から抽出された。これは、 水希釈は無いが同じ条件下で処理された塩を入れない卵黄に関して得られた２７ ％の抽出レベルを凌ぐ１６４％の増加に相当する。１２当量通過（９３，４８０ ｓ／　ｓの累積剪断力履歴）の後では、７９．３％のコレステロールが卵黄から 抽出された。

これは、水希釈は無いが同じ条件下で処理された塩を入れない卵黄に関して得ら れた４７％の抽出レベルを凌ぐ６９％の増加に相当する。

図１ 図２ 図４ 卵黄からのコレステロール抽出 累積剪断力履歴 図５ 卵黄からのコレステロール抽出 累積剪断力履歴 国際調査報告 国際調査報告

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. １．約３：１：０．８〜約１．５：１：０．４の油対卵黄対水の比を有する混合 物を剪断することから成り、そして剪断の間の混合物の温度が混合物中で約１２ ４〜約１４８°Ｆである、卵黄からコレステロールを抽出する方法。
2. ２．混合物が約２．８：１：０．４〜約３：１：０．６の比である、請求項１記 載の方法。
3. ３．油がサフラワー油、トウモロコシ油、ひまわり油、大豆油、カノーラ油、オ リーブ油及びピーナツ油から成る群から選ばれる、請求項１記載の方法。
4. ４．油が大豆油である、請求項２記載の方法。
5. ５．剪断に先立って混合物を約１１０〜約１２５°Ｆの温度に加熱する、請求項 １記載の方法。
6. ６．累積剪断力履歴が３００，０００ｓ／ｓ未満である、請求項１記載の方法。
7. ７．最大剪断力が２９，０００／ｓであり、そして剪断力履歴が約７８，０００ ｓ／ｓである、請求項６記載の方法。
8. ８．最大剪断力が約１７，９１５／ｓより大きい、請求項６記載の方法。
9. ９．卵黄から除去されるコレステロールの量が７５％より大きい、請求項６記載 の方法。
10. １０．卵黄から除去されるコレステロールの量が８０％より大きい、請求項９記 載の方法。
11. １１．剪断する時の混合物の温度が約１４５〜約１４８°Ｆである、請求項１記 載の方法。
12. １２．混合物が１４％未満の塩を含む、請求項１記載の方法。
13. １３．ａ）油を１１０〜約１２５°Ｆの温度に加熱しそして卵黄及び水を添加し て、約３：１：０．８〜１．５：１：０．４の油対卵黄対水の比を有する混合物 を生成させるステップ、 ｂ）この混合物が３００，０００ｓ／ｓ未満の累積剪断力履歴を有しそして混合 物の温度が約１２４〜約１４８°Ｆであるように混合物を剪断するステップ、及 び ｃ）コレステロールが油相中に含まれるようにこの混合物を遠心分離によって別 々の水及び油相に分離するステップ から成る、卵黄からコレステロールを抽出する方法。
14. １４．剪断の間の混合物の温度が約１３６〜１３９°Ｆである、請求項１３記載 の方法。
15. １５．剪断の間の混合物の温度が約１４５〜１４８°Ｆである、請求項１４記載 の方法。