JPH07245147A - Modular jack - Google Patents
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- JPH07245147A JPH07245147A JP6032164A JP3216494A JPH07245147A JP H07245147 A JPH07245147 A JP H07245147A JP 6032164 A JP6032164 A JP 6032164A JP 3216494 A JP3216494 A JP 3216494A JP H07245147 A JPH07245147 A JP H07245147A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
- H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、モジュラージャック
に関し、特に、プリント配線基板に対してその何れの面
側からも取り付けすることができるモジュラージャック
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a modular jack, and more particularly to a modular jack which can be attached to a printed wiring board from any side thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来例を図６を参照して説明する。図６
はモジュラージャックの従来例とこのモジュラージャッ
クが取り付けられるプリント配線基板の斜視図である。
図６において、１０はモジュラージャックを示す。１１
はモジュラージャック本体であり、３１はモジュラージ
ャック本体１１の前面板である。２４は本体１１に形成
された係合片である。３２は前面板に形成されたプラグ
挿入孔である。モジュラージャック１０は本体１１に前
面板３１を嵌合固定することにより組み立て構成され
る。なお、この組み立て構成に際して、図示説明は省略
するが、実際は複数本のコンタクトより成るコンタクト
ホルダも共に組み込まれ、これらコンタクトの先端であ
る端子はモジュラージャック本体１１の下面から下向き
に延伸突出している。2. Description of the Related Art A conventional example will be described with reference to FIG. Figure 6
FIG. 3 is a perspective view of a conventional example of a modular jack and a printed wiring board to which the modular jack is attached.
In FIG. 6, 10 indicates a modular jack. 11
Is a modular jack body, and 31 is a front plate of the modular jack body 11. Reference numeral 24 is an engaging piece formed on the main body 11. 32 is a plug insertion hole formed in the front plate. The modular jack 10 is assembled and configured by fitting and fixing the front plate 31 to the main body 11. Although illustration is omitted in this assembling configuration, a contact holder composed of a plurality of contacts is actually incorporated together, and the terminals at the tips of these contacts are projected downward from the lower surface of the modular jack body 11.
【０００３】２３はプリント配線基板であり、２５はプ
リント配線基板２３に穿設された角孔である。ここで、
組み立て構成されたモジュラージャック１０は、本体１
１の係合片２４をプリント配線基板２３に穿設された角
孔２５に対応させて押し込んで係合片２４を角孔２５に
嵌合せしめることにより、プリント配線基板２３に嵌合
取り付けられる。Reference numeral 23 is a printed wiring board, and 25 is a square hole formed in the printed wiring board 23. here,
The assembled modular jack 10 includes a main body 1
The engaging piece 24 of No. 1 is pushed in corresponding to the square hole 25 formed in the printed wiring board 23 to fit the engaging piece 24 into the square hole 25, whereby the engaging piece 24 is fitted and attached to the printed wiring board 23.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】以上のモジュラージャ
ック１０は、これをプリント配線基板２３に対して取り
付けする場合、プリント配線基板２３に対してその一方
の面側からしか取り付けすることができなかった。図６
の例においてはプリント配線基板２３の上面側からしか
取り付けすることができない。即ち、モジュラージャッ
ク１０をプリント配線基板２３に取り付けることができ
さえすればよいというのであれば、その下面側からも取
り付けることができる。When the above modular jack 10 is mounted on the printed wiring board 23, it can be mounted on the printed wiring board 23 only from one surface side thereof. . Figure 6
In the above example, the printed wiring board 23 can be attached only from the upper surface side. That is, if it is sufficient that the modular jack 10 can be attached to the printed wiring board 23, the modular jack 10 can also be attached from the lower surface side.
【０００５】しかし、モジュラージャック１０はプリン
ト配線基板２３の上面に取りり付けられて電子機器セッ
トの外側に配置されてプラグ挿入孔３２にアクセスする
ことができるものでなければならないという前提条件の
元においては、モジュラージャック１０をプリント配線
基板２３の下面側からも取り付けるということはプラグ
挿入孔３２は電子機器セットの内側に隠れることであ
り、不都合である。However, the modular jack 10 has to be mounted on the upper surface of the printed wiring board 23 and arranged outside the electronic equipment set so that the plug insertion hole 32 can be accessed. In the above, mounting the modular jack 10 from the lower surface side of the printed wiring board 23 is also inconvenient because the plug insertion hole 32 is hidden inside the electronic device set.
【０００６】そして、組み込まれるコンタクトの端子が
モジュラージャック本体１１の下面から下向きに延伸突
出している場合、プリント配線基板２３の下面にプリン
ト配線を施し、プリント配線基板２３にスルーホールを
穿設し、コンタクト端子をスルーホールを介してプリン
ト配線基板２３の下面に導出してここにおいて電気接続
することとなる。即ち、この場合、プリント配線は、基
板の上面に施すことはできずに下面に施さなければなら
ないという制限をうける。従って、プリント配線基板２
３に接続される電気素子も上面側から取り付けなければ
ならないという位置的制限を蒙ることとなる。When the terminals of the contacts to be incorporated project downward from the lower surface of the modular jack body 11, printed wiring is provided on the lower surface of the printed wiring board 23, and through holes are formed in the printed wiring board 23. The contact terminals are led out to the lower surface of the printed wiring board 23 through the through holes and are electrically connected here. That is, in this case, the printed wiring cannot be provided on the upper surface of the substrate, but must be provided on the lower surface. Therefore, the printed wiring board 2
The electric element connected to 3 also has a positional restriction that it must be attached from the upper surface side.
【０００７】逆に、プリント配線を基板の上面に施した
ものとすると、コンタクトの端子はプリント配線基板２
３の下面に平行になる様に直角に屈曲したものとしなけ
ればならないし、プリント配線基板２３に接続される電
気素子も上述とは逆に下面側から取り付けなければなら
ない。上述の通りのプリント配線基板２３に対してその
一方の面側からしか取り付けすることができないモジュ
ラージャックには、プリント配線基板２３のプリント配
線されるべき面および接続される電気素子の取り付けら
れる面を一方的に規制する不自由さがある。On the contrary, if the printed wiring is provided on the upper surface of the board, the contact terminals are the printed wiring board 2.
It must be bent at a right angle so as to be parallel to the lower surface of 3, and the electric element connected to the printed wiring board 23 must also be mounted from the lower surface side contrary to the above. The modular jack that can be attached to the printed wiring board 23 as described above only from one surface side thereof has a surface to be printed wired of the printed wiring board 23 and a surface to which an electric element to be connected is attached. There is inconvenience to unilaterally regulate.
【０００８】この発明は、上述の通りの問題を解消した
モジュラージャックを提供するものである。The present invention provides a modular jack that solves the above problems.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】プリント配線基板２３に
対してこれに穿設されるモジュラージャック挿通孔５０
に挿通取り付けられるモジュラージャック１０におい
て、コンタクト１４の端子１４2 はモジュラージャック
挿通方向と交差する方向に延伸形成されたものであるモ
ジュラージャックを構成した。A modular jack insertion hole 50 is formed in a printed wiring board 23 in the printed wiring board 23.
In the modular jack 10 inserted through and attached to the terminal 14, the terminal 14 2 of the contact 14 is a modular jack which is formed to extend in a direction intersecting the insertion direction of the modular jack.
【００１０】そして、上述のモジュラージャックにおい
て、モジュラージャックは本体１１を具備し、この本体
１１の側壁下端部には一対の基板係合部３０が構成され
ると共に相対向する外壁には一対の係合片２４が形成さ
れ、これらの係合片２４には上下方向に離隔して一対の
係止突起２４1 および２４2 が突設されており、基板係
合部３０と下側係止突起２４2 との間の距離はプリント
配線基板２３の厚さに等しく設定されると共に基板係合
部３０と上側係止突起２４1 との間の距離はプリント配
線基板２３の厚さに等しく設定されるモジュラージャッ
クを構成した。In the above-mentioned modular jack, the modular jack is provided with a main body 11, a pair of board engaging portions 30 is formed at a lower end portion of a side wall of the main body 11, and a pair of engaging members are provided on opposing outer walls. A mating piece 24 is formed, and a pair of engaging projections 24 1 and 24 2 are provided on the engaging piece 24 so as to be spaced apart from each other in the vertical direction, and the board engaging portion 30 and the lower engaging projection 24 are provided. 2 is set equal to the thickness of the printed wiring board 23, and the distance between the board engaging portion 30 and the upper locking protrusion 24 1 is set equal to the thickness of the printed wiring board 23. Configured a modular jack.
【００１１】また、上述のモジュラージャックにおい
て、本体１１の側壁下端部には垂直部および水平部より
成る端子板６０が具備され、この端子板６０の水平部は
垂直部をスリット３３に取り付けたときに本体１１の下
面近傍の水準にあり、水平部はプリント配線基板２３に
半田付けされるモジュラージャックモジュラージャック
を構成した。Further, in the above-mentioned modular jack, a terminal plate 60 having a vertical portion and a horizontal portion is provided at a lower end portion of the side wall of the main body 11, and the horizontal portion of the terminal plate 60 is provided when the vertical portion is attached to the slit 33. In the vicinity of the lower surface of the main body 11, the horizontal portion constitutes a modular jack which is soldered to the printed wiring board 23.
【００１２】更に、上述のモジュラージャックにおい
て、基板係合部３０は側壁下端部の２隅に形成されるも
のであるモジュラージャックを構成した。そして、上述
のモジュラージャックにおいて、コンタクト１４はコン
タクトホルダ１３と共にインサート成形により構成した
ものであり、その一方の端部を接触子１４1 とすると共
に他方の端部を端子１４2 とするものであり、コンタク
トホルダ１３が本体１１に組み込まれたとき端子１４2
はプリント配線基板２３にほぼ平行とされるものである
モジュラージャックをも構成した。Further, in the above-mentioned modular jack, the board engaging portion 30 is a modular jack which is formed at two corners of the lower end of the side wall. In the above-described modular jack, the contact 14 is formed by insert molding together with the contact holder 13, and one end of the contact 14 serves as a contact 14 1 and the other end serves as a terminal 14 2 . , When the contact holder 13 is incorporated in the main body 11, the terminal 14 2
Also configured a modular jack that is substantially parallel to the printed wiring board 23.
【００１３】[0013]
【実施例】この発明の実施例を図を参照して説明する。
図１はこの発明の実施例を説明する図であり、（ａ）は
モジュラージャックをプリント配線基板に取り付けたと
ころを示す斜視図、（ｂ）はモジュラージャックの分解
斜視図である。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1A and 1B are views for explaining an embodiment of the present invention. FIG. 1A is a perspective view showing a modular jack mounted on a printed wiring board, and FIG. 1B is an exploded perspective view of the modular jack.
【００１４】図２はこの発明のモジュラージャックをプ
リント配線基板に順方向に取り付けたところを説明する
図であり、（ａ）はモジュラージャックを下から視た
図、（ｂ）は係合片を形成した壁側から視た図、（ｃ）
はコンタクトホルダ側から視た図である。図３はこの発
明の実施例を説明する図であり、（ａ）はモジュラージ
ャックをプリント配線基板に取り付けたところを示す斜
視図、（ｂ）はモジュラージャックの斜視図である。2A and 2B are views for explaining the modular jack of the present invention mounted in a forward direction on a printed wiring board. FIG. 2A is a diagram of the modular jack viewed from below, and FIG. View from the formed wall side, (c)
FIG. 6 is a view as seen from the contact holder side. 3A and 3B are views for explaining an embodiment of the present invention. FIG. 3A is a perspective view showing a modular jack mounted on a printed wiring board, and FIG. 3B is a perspective view of the modular jack.
【００１５】図４はこの発明のモジュラージャックをプ
リント配線基板に逆方向に取り付けたところを説明する
図であり、（ａ）はモジュラージャックを下から視た
図、（ｂ）は係合片を形成した壁側から視た図、（ｃ）
はコンタクトホルダ側から視た図である。図５はモジュ
ラージャックおよびプリント配線基板の縦方向断面を示
す図である。4A and 4B are views for explaining the modular jack of the present invention attached to a printed wiring board in the opposite direction. FIG. 4A is a diagram of the modular jack viewed from below, and FIG. View from the formed wall side, (c)
FIG. 6 is a view as seen from the contact holder side. FIG. 5 is a view showing vertical cross sections of the modular jack and the printed wiring board.
【００１６】図１および図３を参照するに、１０はモジ
ュラージャック全体を示し、１１はその本体である。そ
して、２３はモジュラージャック１０が取り付けられる
プリント配線基板である。１３は本体１１に組み込まれ
てモジュラージャック１０を構成するコンタクトホルダ
である。このコンタクトホルダ１３はコンタクト１４と
共にインサート成形により構成したものである。コンタ
クト１４は、その一方の端部を接触子１４ 1 とすると共
に他方の端部を端子１４2 とする。このコンタクト１４
は、コンタクトホルダ１３が本体１１に組み込まれたと
き、端子１４2 がプリント配線基板２３に平行になる様
に屈曲せしめられる。コンタクトホルダ１３の左右の側
面には上下方向に案内突条１５が形成され、この突条１
５には係止突起１５１が突出形成されている。Referring to FIGS. 1 and 3, 10 is a module.
FIG. 3 shows the entire modular jack, and 11 is its main body. So
Then, the modular jack 10 is attached to 23.
It is a printed wiring board. 13 is built into the body 11
Holders that make up the modular jack 10
Is. The contact holder 13 and the contact 14
Both are configured by insert molding. Contour
The contact 14 has a contact 14 at one end thereof. 1And
The other end to terminal 142And This contact 14
Means that the contact holder 13 is incorporated in the main body 11.
Terminal 142So that it is parallel to the printed wiring board 23
It is bent to. Left and right sides of the contact holder 13
Guide ridges 15 are formed on the surface in the vertical direction.
5, a locking protrusion 151 is formed to project.
【００１７】２４は本体１１の互いに対向する左右の壁
の外面のそれぞれに形成された係合片である。この係合
片２４には上下方向に離隔して２個の係止突起２４1 お
よび２４2 が突設される。２５はホルダ嵌合部であり、
モールド成形により本体１１の側壁に一体に垂下形成さ
れた一対の弾性保持片２６より成る。弾性保持片２６の
双方の内面には、コンタクトホルダ１３の左右の側面に
上下方向に形成された案内突条１５が案内される案内溝
２７が形成されている。２８は案内溝２７の一部に形成
されたスリットである。このスリット２８は弾性保持片
２６全体に多少の弾性を付与すると共に、突条１５に形
成された係止突起１５１が嵌合する。２９はスリット２
８に嵌合した係止突起１５１に係合する抜け止め段部で
ある。３０はプリント配線基板２３に係合する基板係合
部である。３２は本体１１に穿設されたプラグ挿入孔で
ある。Reference numeral 24 is an engaging piece formed on each of the outer surfaces of the left and right walls of the main body 11 which face each other. Two engaging projections 24 1 and 24 2 are provided on the engaging piece 24 so as to be vertically separated from each other. 25 is a holder fitting part,
It comprises a pair of elastic holding pieces 26 integrally formed on the side wall of the main body 11 by molding. On both inner surfaces of the elastic holding piece 26, guide grooves 27 are formed on the left and right side surfaces of the contact holder 13 for guiding the guide ridges 15 formed in the vertical direction. 28 is a slit formed in a part of the guide groove 27. The slit 28 imparts some elasticity to the entire elastic holding piece 26, and the locking projection 151 formed on the protrusion 15 fits therein. 29 is slit 2
8 is a retaining step portion that engages with the locking projection 151 that is fitted in the position 8. Reference numeral 30 denotes a board engaging portion that engages with the printed wiring board 23. 32 is a plug insertion hole formed in the main body 11.
【００１８】図１および図２を参照して、基板係合部３
０下面と下側の係止突起２４2 上面との間の距離はプリ
ント配線基板２３の厚さに等しく設定される。そして、
図１および図２を参照して、基板係合部３０上面と上側
の係止突起２４1 下面との間の距離はプリント配線基板
２３の厚さに等しく設定される。５０はプリント配線基
板２３に穿設されたモジュラージャックを挿通する挿通
孔である。この挿通孔５０の形状について、これはほぼ
長方形とされているが、モジュラージャック本体１１の
基板係合部３０を係合させる係合支持部５１を構成する
様に相隣接する２隅において少し幅を狭く形成されてい
る。Referring to FIGS. 1 and 2, substrate engaging portion 3
The distance between the lower surface 0 and the upper surface of the lower locking protrusion 24 2 is set to be equal to the thickness of the printed wiring board 23. And
1 and 2, the distance between the upper surface of the board engaging portion 30 and the lower surface of the upper locking protrusion 24 1 is set to be equal to the thickness of the printed wiring board 23. Reference numeral 50 is an insertion hole for inserting a modular jack formed in the printed wiring board 23. The shape of the insertion hole 50 is substantially rectangular, but the two adjacent corners are slightly wider so as to form the engagement support portion 51 that engages the board engagement portion 30 of the modular jack body 11. Is narrowly formed.
【００１９】６０は端子板であり、その垂直部はモジュ
ラージャック本体１１の側壁に形成されたスリット３３
に圧入される。この端子板６０の水平部は垂直部をスリ
ット３３に圧入したときに本体１１の下面近傍の水準に
あるものとする。垂直部に穿設される開孔６１は垂直部
のスリット３３に対する圧入を容易にするためのもので
あり、水平部に穿設される開孔６２は半田パット３１に
半田付けするに際してこれに半田を流入せしめて端子板
６０とプリント配線基板２３との間の電気的機械的結合
を強固にする。Reference numeral 60 denotes a terminal plate, the vertical portion of which is a slit 33 formed on the side wall of the modular jack body 11.
Is pressed into. The horizontal portion of the terminal board 60 is at a level near the lower surface of the main body 11 when the vertical portion is press-fitted into the slit 33. The opening 61 formed in the vertical portion is for facilitating press-fitting into the slit 33 in the vertical portion, and the opening 62 formed in the horizontal portion is soldered to the solder pad 31 when soldering. To strengthen the electromechanical coupling between the terminal board 60 and the printed wiring board 23.
【００２０】以上の通りのモジュラージャックにおい
て、モジュラージャック本体１１の水平断面における最
大縦横寸法はその底面において得られるのであるが、こ
れは挿通孔５０の最大縦横寸法より僅かに小さく形成さ
れている。ここで、挿通孔５０にモジュラージャック本
体１１を挿通するに際して、図１および図２に示される
準方向に挿通する場合について説明する。係合片２４の
下側係止突起２４2 の双方を挿通孔５０の周辺に合わせ
た状態において本体１１を下向きに押圧すると、本体１
１は係合片２４を互いに接近する向きに屈曲せしめなが
ら押し下げられ、係止突起２４2 の上面がプリント配線
基板２３の下面の水準にまで降下した瞬間に係合片２４
は元の状態に復帰して両者は係合する。このとき、モジ
ュラージャック本体１１の基板係合部３０の下面とプリ
ント配線基板２３の上面も係合する。そして、端子板６
０の水平部の下面もプリント配線基板２３の上面に係合
する。従って、プリント配線基板２３は係止突起２４2
の上面と基板係合部３０の下面および端子板６０の水平
部の下面との間に挟持されて、結局、モジュラージャッ
ク本体１１はプリント配線基板２３に支持されることと
なる。この様に、モジュラージャック本体１１を挿通孔
５０に対して準方向に挿通するのは、プリント配線基板
２３のプリント配線が基板上面に施されている場合であ
り、この配線に対してコンタクト１４の端子１４2 を電
気的に接続することができると共に、端子板６０をも電
気的に接続することができる。In the modular jack as described above, the maximum vertical and horizontal dimensions in the horizontal cross section of the modular jack main body 11 are obtained at the bottom surface thereof, which is slightly smaller than the maximum vertical and horizontal dimensions of the insertion hole 50. Here, a case where the modular jack body 11 is inserted into the insertion hole 50 in the quasi-direction shown in FIGS. 1 and 2 will be described. When the main body 11 is pressed downward in a state where both the lower locking protrusions 24 2 of the engaging pieces 24 are aligned with the periphery of the insertion hole 50, the main body 1
1 is pushed down while bending the engaging pieces 24 toward each other, and at the moment when the upper surface of the locking projection 24 2 is lowered to the level of the lower surface of the printed wiring board 23, the engaging piece 24
Returns to the original state and both are engaged. At this time, the lower surface of the board engaging portion 30 of the modular jack body 11 and the upper surface of the printed wiring board 23 are also engaged. And the terminal board 6
The lower surface of the horizontal portion of 0 also engages with the upper surface of the printed wiring board 23. Therefore, the printed wiring board 23 has the locking projections 24 2
The modular jack main body 11 is supported by the printed wiring board 23 after being sandwiched between the upper surface of the module, the lower surface of the board engaging portion 30, and the lower surface of the horizontal portion of the terminal board 60. In this way, the modular jack body 11 is inserted through the insertion hole 50 in the quasi-direction when the printed wiring of the printed wiring board 23 is provided on the upper surface of the board, and the contact 14 of this wiring is provided. The terminal 14 2 can be electrically connected, and the terminal plate 60 can also be electrically connected.
【００２１】図３および図４に示される逆方向に挿通す
る場合は、係止突起２４1 の下面がプリント配線基板２
３の上面の水準にまで上昇した瞬間に係合片２４は元の
状態に復帰して両者は係合する。このとき、モジュラー
ジャック本体１１の基板係合部３０の上面とプリント配
線基板２３の下面も係合する。そして、端子板６０の水
平部の上面もプリント配線基板２３の下面に係合する。
従って、プリント配線基板２３は係止突起２４1 の下面
と基板係合部３０の上面および端子板６０の水平部の上
面との間に挟持されて、結局、モジュラージャック本体
１１はプリント配線基板２３に支持されることとなる。
この様に、モジュラージャック本体１１を挿通孔５０に
対して逆方向に挿通するのは、プリント配線基板２３の
プリント配線が基板の下面に施されている場合であり、
この配線に対してコンタクト１４の端子１４2 を電気的
に接続することができると共に、端子板６０をも電気的
に接続することができる。When inserting in the reverse direction shown in FIGS. 3 and 4, the lower surface of the locking projection 24 1 is the printed wiring board 2.
At the moment when the engaging piece 24 is raised to the level of the upper surface of 3, the engaging piece 24 returns to its original state and both are engaged. At this time, the upper surface of the board engaging portion 30 of the modular jack body 11 and the lower surface of the printed wiring board 23 are also engaged. Then, the upper surface of the horizontal portion of the terminal board 60 also engages with the lower surface of the printed wiring board 23.
Therefore, the printed wiring board 23 is sandwiched between the lower surface of the locking projection 24 1 , the upper surface of the board engaging portion 30 and the upper surface of the horizontal portion of the terminal board 60, and the modular jack main body 11 eventually becomes the printed wiring board 23. Will be supported by.
In this way, the modular jack body 11 is inserted in the insertion hole 50 in the opposite direction when the printed wiring of the printed wiring board 23 is provided on the lower surface of the board.
The terminal 14 2 of the contact 14 can be electrically connected to this wiring, and the terminal plate 60 can also be electrically connected.
【００２２】以上の実施例においては、プリント配線基
板２３に対するモジュラージャック本体１１の取り付け
は、係合片２４、本体１１の２隅に形成された基板係合
部３０および端子板６０によりなされたのであるが、基
板係合部３０は本体１１の下端部に互に対向して幅広く
構成することができる。この様にしても、モジュラージ
ャック本体１１を、プリント配線基板２３に対してこの
対向する基板係合部３０と係合片２４とにより、準方向
および逆方向の何れの方向にも安定に取り付けることが
できる。In the above embodiments, the modular jack body 11 is attached to the printed wiring board 23 by the engaging pieces 24, the board engaging portions 30 formed at the two corners of the body 11, and the terminal board 60. However, the board engaging portion 30 can be configured to have a wide width so as to face the lower end portion of the main body 11 with each other. Even in this case, the modular jack body 11 can be stably attached to the printed wiring board 23 by the facing board engaging portion 30 and the engaging piece 24 in both the quasi-direction and the reverse direction. You can
【００２３】上述した通りのこの発明のモジュラージャ
ック１０は、これをプリント配線基板２３に対して取り
付けする場合、プリント配線基板２３に対してその何れ
の面側からも取り付けすることができる。即ち、プリン
ト配線基板２３の上面にプリント配線を施してある場合
は、モジュラージャック１０をプリント配線基板２３の
挿通孔５０に対して順方向に挿通してこれに係合取り付
けし、コンタクト１４の端子１４2 を上面のプリント配
線に電気的に接続することができる。これに対して、プ
リント配線基板２３の下面にプリント配線を施してある
場合は、モジュラージャック１０をプリント配線基板２
３の挿通孔５０に対して逆方向に挿通してこれに係合取
り付けし、コンタクト１４の端子１４2 を下面のプリン
ト配線に電気的に接続することができる。As described above, when the modular jack 10 of the present invention is attached to the printed wiring board 23, it can be attached to the printed wiring board 23 from any side thereof. That is, when the printed wiring is provided on the upper surface of the printed wiring board 23, the modular jack 10 is inserted into the insertion hole 50 of the printed wiring board 23 in the forward direction and engaged and attached to the insertion hole 50, and the terminals of the contacts 14 are connected. 14 2 can be electrically connected to the printed wiring on the top surface. On the other hand, when the printed wiring is provided on the lower surface of the printed wiring board 23, the modular jack 10 is attached to the printed wiring board 2
The terminal 14 2 of the contact 14 can be electrically connected to the printed wiring on the lower surface by inserting it through the insertion hole 50 of the No. 3 in the reverse direction and engagingly attaching it.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上の通りであって、この発明のモジュ
ラージャック１０は、プリント配線および電気素子がプ
リント配線基板２３の何れの側に形成接続されていて
も、その何れにも対応してプリント配線基板に係合取り
付けすることができる。換言すれば、モジュラージャッ
ク１０の取り付けの態様を考慮し、これに対応してプリ
ント配線を形成する面および電気素子の取り付け面を決
定しなければならないという制限を蒙ることはない。As described above, according to the modular jack 10 of the present invention, even if the printed wiring and the electric element are formed and connected to any side of the printed wiring board 23, the printed wiring and the electric element can be printed in accordance with any of them. It can be engaged and attached to the wiring board. In other words, there is no restriction that the aspect of mounting the modular jack 10 must be considered and the surface on which the printed wiring is formed and the mounting surface of the electric element must be determined correspondingly.
【００２５】プリント配線基板２３に対するモジュラー
ジャック本体１１の取り付けは係合片２４、基板係合部
３０および端子板６０により確実になされているので、
本体１１挿入方向の力がコンタクト１４の端子１４2 に
加わることはなく、接続は安定に保持される。プリント
配線基板２３に対するモジュラージャック本体１１の取
り付けは、上述した通り、係合片２４と本体１１に形成
された基板係合部３０により行なうことができるが、更
に端子板６０を付加することにより両者の取り付け強度
をより強固にすることができる。The attachment of the modular jack body 11 to the printed wiring board 23 is made sure by the engagement piece 24, the board engagement portion 30 and the terminal board 60.
The force in the insertion direction of the main body 11 is not applied to the terminal 14 2 of the contact 14, and the connection is stably maintained. The modular jack body 11 can be attached to the printed wiring board 23 by the engaging pieces 24 and the board engaging portion 30 formed on the body 11 as described above. The mounting strength of can be made stronger.
【図１】この発明の実施例を説明する図であり、（ａ）
はモジュラージャックをプリント配線基板に順方向に取
り付けたところを示す斜視図、（ｂ）はモジュラージャ
ックの分解斜視図である。FIG. 1 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention, (a)
FIG. 3 is a perspective view showing a modular jack mounted in a forward direction on a printed wiring board, and FIG. 6B is an exploded perspective view of the modular jack.
【図２】この発明のモジュラージャックをプリント配線
基板に順方向に取り付けたところを説明する図であり、
（ａ）はモジュラージャックを下から視た図、（ｂ）は
係合片を形成した壁側から視た図、（ｃ）はコンタクト
ホルダ側から視た図である。FIG. 2 is a view for explaining that the modular jack of the present invention is attached to a printed wiring board in the forward direction,
(A) is the figure which looked at the modular jack from the bottom, (b) is the figure which looked at the wall side which formed the engagement piece, (c) is the figure which looked at the contact holder side.
【図３】この発明の実施例を説明する図であり、（ａ）
はモジュラージャックをプリント配線基板に逆方向に取
り付けたところを示す斜視図、（ｂ）はモジュラージャ
ックの斜視図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an embodiment of the present invention, (a)
FIG. 3A is a perspective view showing a modular jack mounted in a reverse direction on a printed wiring board, and FIG. 3B is a perspective view of the modular jack.
【図４】この発明のモジュラージャックをプリント配線
基板に逆方向に取り付けたところを説明する図であり、
（ａ）はモジュラージャックを下から視た図、（ｂ）は
係合片を形成した壁側から視た図、（ｃ）はコンタクト
ホルダ側から視た図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a modular jack of the present invention mounted in a reverse direction on a printed wiring board;
(A) is the figure which looked at the modular jack from the bottom, (b) is the figure which looked at the wall side which formed the engagement piece, (c) is the figure which looked at the contact holder side.
【図５】図５はモジュラージャックおよびプリント配線
基板の縦方向断面を示す図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a modular jack and a printed wiring board.
【図６】従来例を説明する図。FIG. 6 is a diagram illustrating a conventional example.
２３ プリント配線基板 ５０ 挿通孔 １０ モジュラージャック １４ コンタクト １４2 端子23 printed wiring board 50 insertion hole 10 modular jack 14 contact 14 2 terminal
Claims (5)
れるモジュラージャック挿通孔に挿通取り付けられるモ
ジュラージャックにおいて、 コンタクトの端子はモジュラージャック挿通方向と交差
する方向に延伸形成したものである、 ことを特徴とするモジュラージャック。1. A modular jack which is inserted and mounted in a modular jack insertion hole formed in a printed wiring board, wherein the contact terminals are formed to extend in a direction intersecting the modular jack insertion direction. A modular jack featuring.
クにおいて、 モジュラージャックは本体を具備し、この本体の側壁下
端部には一対の基板係合部が構成されると共に相対向す
る外壁には一対の係合片が形成され、 これらの係合片には上下方向に離隔して一対の係止突起
が突設されており、 基板係合部と下側係止突起との間の距離はプリント配線
基板の厚さに等しく設定されると共に基板係合部と上側
係止突起との間の距離はプリント配線基板の厚さに等し
く設定される、 ことを特徴とするモジュラージャック。2. The modular jack according to claim 1, wherein the modular jack includes a main body, a pair of board engaging portions is formed at a lower end portion of a side wall of the main body, and a pair of outer wall portions facing each other are provided. The engaging pieces are formed with a pair of locking projections that are vertically spaced apart from each other, and the distance between the board engaging portion and the lower locking projection is printed. The modular jack, wherein the thickness is set to be equal to the thickness of the wiring board, and the distance between the board engaging portion and the upper locking protrusion is set to be equal to the thickness of the printed wiring board.
クにおいて、 本体の側壁下端部には垂直部および水平部より成る端子
板が具備され、この端子板の水平部は垂直部をスリット
に取り付けたときに本体の下面近傍の水準にあり、水平
部はプリント配線基板に半田付けされる、 ことを特徴とするモジュラージャック。3. The modular jack according to claim 2, wherein the lower end of the side wall of the main body is provided with a terminal plate including a vertical portion and a horizontal portion, and the horizontal portion of the terminal plate has the vertical portion attached to the slit. The modular jack is characterized by being sometimes near the bottom surface of the main body and the horizontal part being soldered to the printed wiring board.
れるモジュラージャックにおいて、 基板係合部は側壁下端部の２隅に形成されるものであ
る、 ことを特徴とするモジュラージャック。4. The modular jack according to claim 2, wherein the board engaging portion is formed at two corners of the lower end of the side wall. .
されるモジュラージャックにおいて、 コンタクトはコンタクトホルダと共にインサート成形に
より構成したものであり、その一方の端部を接触子とす
ると共に他方の端部を端子とするものであり、コンタク
トホルダが本体に組み込まれたとき端子はプリント配線
基板にほぼ平行とされるものである、 ことを特徴とするモジュラージャック。5. The modular jack according to any one of claims 1 to 4, wherein the contact is formed by insert molding together with a contact holder, and one end of the contact serves as a contact and the other end of the contact is formed. A modular jack, characterized in that the end portion is a terminal, and the terminal is substantially parallel to the printed wiring board when the contact holder is incorporated in the main body.
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|---|---|---|---|
| JP06032164A JP3123630B2 (en) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | Modular jack |
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