JPH08177752A

JPH08177752A - 液圧ポンプ

Info

Publication number: JPH08177752A
Application number: JP6327073A
Authority: JP
Inventors: Mutsumi Shimizu; 睦清水; Naotoshi Tamai; 尚利玉井; Kazuhiro Ota; 和宏太田
Original assignee: Nissin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Hitachi Astemo Ltd
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 1996-07-12

Abstract

(57)【要約】【目的】吐出孔が設けられた端壁を有する円筒状のシリ
ンダ体に前記端壁の外面との間に吐出室を形成する有底
円筒状のプラグが連結されて成るとともに基体に設けら
れた取付孔に嵌入、固定されるポンプハウジングと、リ
ザーバに通じる吸入孔に連通可能であるとともに吐出孔
に通じたポンプ室を端壁の内面との間に形成してシリン
ダ体内に往復摺動可能に嵌合されるプランジャと、ポン
プ室の増・減圧に応じて前記吐出孔を開閉する吐出弁
と、ポンプ室の減・増圧に応じて吸入孔を開閉する吸入
弁とを備える液圧ポンプにおいて、ポンプハウジングの
組立を容易とするとともに組立時の異物の発生をも防止
する。【構成】シリンダ体２４およびプラグ２５の対向端を、
それら２４，２５を相互に仮止めするように円筒状の連
結部材２６の両端に嵌合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、吐出孔が設けられた端
壁を有する円筒状のシリンダ体に前記端壁の外面との間
に吐出室を形成する有底円筒状のプラグが連結されて成
るとともに基体に設けられた取付孔に嵌入、固定される
ポンプハウジングと、リザーバに通じる吸入孔に連通可
能であるとともに吐出孔に通じたポンプ室を端壁の内面
との間に形成してシリンダ体内に往復摺動可能に嵌合さ
れるプランジャと、ポンプ室の増・減圧に応じて前記吐
出孔を開閉する吐出弁と、ポンプ室の減・増圧に応じて
吸入孔を開閉する吸入弁とを備える液圧ポンプに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、かかる液圧ポンプは、たとえば実
開平５−６４４８１号公報および特開平２−２４９７４
９号公報等により既に知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
有底円筒状であるプラグの開口端がシリンダ体にかしめ
結合されてポンプハウジングが構成されており、シリン
ダ体およびプラグの連結に際してかしめ作業が必要であ
り、組付け作業が煩雑であるとともに、かしめに伴って
生じるバリ等の異物がポンプハウジング内に入り込んで
円滑な作動を阻害することがある。

【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、ポンプハウジングの組立を容易とするととも
に組立時の異物の発生をも防止した液圧ポンプを提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、吐出孔が設けられた端壁を
有する円筒状のシリンダ体に前記端壁の外面との間に吐
出室を形成する有底円筒状のプラグが連結されて成ると
ともに基体に設けられた取付孔に嵌入、固定されるポン
プハウジングと、リザーバに通じる吸入孔に連通可能で
あるとともに吐出孔に通じたポンプ室を端壁の内面との
間に形成してシリンダ体内に往復摺動可能に嵌合される
プランジャと、ポンプ室の増・減圧に応じて前記吐出孔
を開閉する吐出弁と、ポンプ室の減・増圧に応じて吸入
孔を開閉する吸入弁とを備える液圧ポンプにおいて、シ
リンダ体およびプラグの対向端を、それらを相互に仮止
めするように円筒状の連結部材の両端に嵌合させること
を特徴とする。

【０００６】また請求項２記載の発明によれば、上記請
求項１記載の発明の構成に加えて、プラグは、取付孔に
嵌合される大径部と、連結部材に嵌合される小径部の間
に段部が設けられて成る段付きの有底円筒状に形成さ
れ、連結部材の端部および段部間には取付孔の内面に接
触する環状シール部材を装着させる環状の装着溝が形成
され、取付孔の軸線に沿う一側を前記環状シール部材で
シールされて吐出室に通じる環状吐出路が、基体および
ポンプハウジング間に形成される。

【０００７】請求項３記載の発明によれば、上記請求項
１または２記載の発明の構成に加えて、連結部材には、
基体およびポンプハウジング間に形成される環状吐出路
に吐出室を連通させる吐出口が設けられ、該吐出口の全
面にわたるフィルタが連結部材に取付けられる。

【０００８】請求項４記載の発明によれば、上記請求項
１、２または３記載の発明の構成に加えて、連結部材に
は、基体およびポンプハウジング間に形成される環状吐
出路に通じる吐出口が設けられ、シリンダ体には、端壁
を有する小径筒部が前記吐出口に通じる環状通路を連結
部材の内面との間に形成して設けられ、プラグの端壁側
端面には、吐出室を環状通路に通じさせる通路を端壁の
外面との間に形成する溝が、該プラグの半径方向に延び
て設けられる。

【０００９】さらに請求項５記載の発明によれば、上記
請求項４記載の発明の構成に加えて、連結部材は、その
吐出口を溝よりも小径筒部側に配置してシリンダ体およ
びプラグ間に設けられ、吐出口の全面にわたるフィルタ
が連結部材に取付られる。

【００１０】

【作用】上記請求項１記載の発明の構成によれば、連結
部材の両端にシリンダ体およびプラグを嵌合、連結する
だけでポンプハウジングが構成されるので、煩雑なかし
め作業が不要であり、かしめ作業に伴うバリ等の異物の
発生もない。

【００１１】また上記請求項２記載の発明の構成によれ
ば、環状シール部材を装着するための装着溝をポンプハ
ウジングに形成するための加工が不要となる。

【００１２】上記請求項３記載の発明の構成によれば、
ポンプハウジングの組立完了時に異物がポンプハウジン
グ内に入り込むことを防止することができ、また液圧ポ
ンプの作動時には、液圧ポンプに接続された液圧機器側
に異物が流れることを防止することができる。

【００１３】上記請求項４記載の発明の構成によれば、
シリンダ体の小径筒部、ならびにプラグの溝は、シリン
ダ体およびプラグの鍛造成形時に形成されるものである
ので、吐出室を環状吐出路に通じさせるための通路を、
特別な穿孔加工をシリンダ体およびプラグに施すことな
く容易に形成可能となる。

【００１４】さらに上記請求項５記載の発明の構成によ
れば、ポンプ室から吐出室に吐出された作動液は、通路
から環状通路へとクランク状に流通してフィルタを通過
することになり、作動液がフィルタに衝撃的に当たるこ
とが回避される。

【００１５】

【実施例】以下、図面により本発明の実施例について説
明する。

【００１６】図１および図２は本発明の第１実施例を示
すものであり、図１はアンチロックブレーキ制御装置の
全体液圧回路図、図２は液圧ポンプの縦断面図である。

【００１７】先ず図１において、マスタシリンダＭは、
ブレーキペダル５の踏込みに応じた制動液圧を出力する
出力ポート６を備えており、該出力ポート６と車輪ブレ
ーキＢとの間に、アンチロックブレーキ制御装置７が設
けられる。

【００１８】このアンチロックブレーキ制御装置７は、
リザーバ８と、該リザーバ８およびマスタシリンダＭの
出力ポート６間に設けられる液圧ポンプ９と、車輪ブレ
ーキＢをマスタシリンダＭの出力ポート６およびリザー
バ８に択一的に切換えて接続可能な切換弁手段１０とを
備える。而してマスタシリンダＭの出力ポート６および
液圧ポンプ９間にはダンパ１１およびオリフィス１２が
接続されるが、ダンパ１１は省略されてもよい。

【００１９】切換弁手段１０は、マスタシリンダＭの出
力ポート６および車輪ブレーキＢ間に介設される常開型
電磁弁Ｖ_Oと、車輪ブレーキＢおよびリザーバ８間に介
設される常閉型電磁弁Ｖ_Cとから成り、常開型電磁弁Ｖ
_Oには、車輪ブレーキＢ側の液圧がマスタシリンダＭ側
よりも高いときに車輪ブレーキＢ側からマスタシリンダ
Ｍ側への作動液の流通を許容する一方向弁１３が並列に
接続される。

【００２０】液圧ポンプ９には、リザーバ８との間に介
設される吸入弁１４と、マスタシリンダＭの出力ポート
６との間に介設される吐出弁１５とが内蔵される。

【００２１】図２を併せて参照して、液圧ポンプ９は、
金属製の基体１６に配設されるものである。この基体１
６には、該基体１６に取付けられるモータ１８の駆動軸
１９に設けられる駆動カム２０を回転自在に収納する凹
部２１が設けられており、該凹部２１と基体１６の一面
１６ａとの間にわたっては、モータ１８の回転軸線と直
交する軸線を有する取付孔２２が設けられる。而して該
取付孔２２は、凹部２１側から順に段階的に大径となる
第１、第２および第３孔部２２ａ，２２ｂ，２２ｃと、
第３孔部２２ｃよりも大径であるねじ孔部２２ｄとが同
軸に連設されて成り、第２および第３孔部２２ｂ，２２
ｃ間には段部２２ｅが形成される。この取付孔２２に
は、液圧ポンプ９のポンプハウジング２３が嵌入、固定
される。

【００２２】ポンプハウジング２３は、シリンダ体２４
およびプラグ２５が相互に結合されて成るものであり、
このシリンダ体２４およびプラグ２５は、たとえば合成
樹脂により円筒状に形成された連結部材２６により相互
に仮止めされた状態で取付孔２２に嵌入される。而して
シリンダ体２４およびプラグ２５を相互に仮止めするに
あたって、シリンダ体２４およびプラグ２５の対向端
は、連結部材２６の両端にたとえば軽圧入される。

【００２３】シリンダ体２４は、取付孔２２の第１孔部
２２ａに嵌合される嵌合筒部２４ａと、該嵌合筒部２４
ａの後端（図２の左端）から半径方向外方に張出して取
付孔２２の段部２２ｅに当接、係合される鍔部２４ｂ
と、鍔部２４ｂよりも小径にして該鍔部２４ｂから後方
（図２の左方）側に延びる連結筒部２４ｃと、連結筒部
２４ｃとの間に段差をなして後方側に延びる小径筒部２
４ｄと、小径筒部２４ｄの後端に設けられる端壁２４ｅ
とを有して、有底円筒状に形成されている。

【００２４】一方、プラグ２５は、取付孔２２の第３孔
部２２ｃに嵌合される大径部２５ａと、シリンダ体２４
の連結筒部２４ｃと同一外径に設定される小径部２５ｂ
との間に段部２５ｃが設けられて成るものであり、シリ
ンダ体２４側に開放した段付きの有底円筒状に形成され
る。

【００２５】連結部材２６の一端側には、シリンダ体２
４の連結筒部２４ｃが鍔部２４ｂを連結部材２６の一端
に当接させるまで軽圧入される。また連結部材２６の他
端側には、プラグ２５の小径部２５ｂが、その小径部２
５ｂの端面をシリンダ体２４における端壁２４ｅの外面
に当接させるまで軽圧入される。

【００２６】而して連結部材２６の軸方向長さは、該連
結部材２６でシリンダ体２４およびプラグ２５を相互に
仮止めした状態で、連結部材２６の端部とプラグ２５の
段部２５ｃとの間に環状の装着溝２７が形成される程度
に設定されており、装着溝２７には、ポンプハウジング
２３を取付孔２２に嵌入したときに第３孔部２２ｃの内
面に接触する環状シール部材２８が装着される。

【００２７】連結部材２６により仮止めされたシリンダ
体２４およびプラグ２５間、すなわちシリンダ体２４に
おける端壁２４ｅの外面とプラグ２５との間には吐出室
２９が形成される。またシリンダ体２４における小径筒
部２４ｄの外面および連結部材２６の内面間には環状通
路３０が形成され、プラグ２５の端壁２４ｅ側端面に
は、吐出室２９を環状通路３０に通じさせる通路３１を
端壁２４ｅの外面との間に形成する溝３２が、該プラグ
２５の半径方向に延びて設けられる。

【００２８】このようなポンプハウジング２３は、シリ
ンダ体２４の鍔部２４ｂを段部２２ｅに当接させるまで
シリンダ体２４の嵌合筒部２４ａを第１孔部２２ａに嵌
合させるとともにプラグ２５の大径部２５ａを第３孔部
２２ｃに嵌合するようにして取付孔２２に嵌入され、取
付孔２２のねじ孔部２２ｄには、プラグ２５に当接する
栓部材３３が螺合される。而してシリンダ体２４の鍔部
２４ｂを段部２２ｅに圧接させるように栓部材３３を締
付けることにより、シリンダ体２４およびプラグ２５を
相互に当接、結合させた状態に在るポンプハウジング２
３が取付孔２２内に固定配置されることになる。

【００２９】ポンプハウジング２３の取付孔２２内への
嵌入、固定状態で、シリンダ体２４の外面と第２孔部２
２ｂの内面との間には環状吸入路３４が形成され、シリ
ンダ体２４、プラグ２５および連結部材２６の外面と第
３孔部２２ｃの内面との間には環状吐出路３５が形成さ
れる。而してシリンダ体２４における嵌合筒部２４ａの
外面には、環状吸入路３４の軸方向内方側をシールすべ
く第１孔部２２ａの内面に接触する環状シール部材３６
が装着される。また環状吐出路３５の軸方向外方側はプ
ラグ２５および連結部材２６間の装着溝２７に装着され
ている環状シール部材２８でシールされる。さらに環状
吸入路３４および環状吐出路３５間は、鍔部２４ｂが段
部２２ｅに全周にわたって密接したメタルシールによっ
て隔絶される。

【００３０】環状吸入路３４はリザーバ８（図１参照）
に接続されており、環状吐出路３５は、常開型電磁弁Ｖ
_O（図１参照）およびマスタシリンダＭの出力ポート６
（図１参照）に接続される。

【００３１】しかも連結部材２６には、吐出室２９に通
じた環状通路３０を連結部材２６の周囲の環状吐出路３
５に連通させる複数の吐出口３７…が周方向に間隔をあ
けて設けられる。

【００３２】シリンダ体２４内には、端壁２４ｅの内面
との間にポンプ室３８を形成するプランジャ３９が往復
摺動可能に嵌合され、端壁２４ｅおよびプランジャ３９
間には戻しばね４０が縮設される。これによりプランジ
ャ３９の端部はシリンダ体２４から突出し、駆動カム２
０に装着されたベアリング４１の外輪外面に常時摺接さ
れ、モータ１８の作動に伴う駆動カム２０の回転作動に
より、プランジャ３９がその軸線方向に往復駆動され
る。

【００３３】プランジャ３９には、その軸方向往復作動
位置にかかわらず環状吸入路３４に常時連通するととも
にポンプ室３８に連通可能な吸入孔４２が同軸に設けら
れる。すなわちシリンダ体２４における嵌合筒部２４ａ
には、環状吸入路３４に通じる複数の連通孔４３…が周
方向に間隔をあけて設けられ、嵌合筒部２４ａおよびプ
ランジャ３９間には、プランジャ３９の摺動作動にかか
わらず連通孔３４…を介して環状吸入路３４に常時連通
する環状室４４が形成され、プランジャ３９の外面に
は、環状室４４の両側をシールするようにシリンダ体２
４の内面に摺接する環状のシール部材４５，４６が装着
される。而して吸入孔４２は、環状室４４に通じるよう
にしてプランジャ３９に設けられる。

【００３４】前記吸入孔４２は、ポンプ室３８の減・増
圧に応じて吸入弁１４により開閉される。この吸入弁１
４は、吸入孔４２のポンプ室３８側の端縁に設けられる
弁座４８と、該弁座４８への着座を可能としてポンプ室
３８に収納される球状の弁体４９と、弁座４８に着座す
る方向に弁体４９を付勢するばね力を発揮してシリンダ
体２４の端壁２４ｅおよび弁体４９間に縮設される弁ば
ね５０とで構成される。

【００３５】またシリンダ体２４の端壁２４ｅには、ポ
ンプ室３８に通じるとともに吐出室２９に連通可能な吐
出孔５１が設けられており、この吐出孔５１は、ポンプ
室３８の増・減圧に応じて吐出弁１５により開閉され
る。而して該吐出弁１５は、吐出孔５１の吐出室２９側
の端縁に設けられる弁座５３と、該弁座５３への着座を
可能として吐出室２９に収納される球状の弁体５４と、
弁座５３に着座する方向に弁体５４を付勢するばね力を
発揮してプラグ２５および弁体５４間に縮設される弁ば
ね５５とで構成される。

【００３６】次にこの第１実施例の作用について説明す
ると、液圧ポンプ９におけるポンプハウジング２３を構
成するシリンダ体２４およびプラグ２５が、それら２
４，２５の対向端を連結部材２６の両端に嵌合して仮止
めされ、その仮止め状態で取付孔２２に嵌入、固定され
るので、従来のようにプラグ２５をシリンダ体２４にか
しめ結合することが不要であり、煩雑なかしめ作業を不
要としてポンプハウジング２３の組立作業を容易とする
ことができ、しかもかしめ作業に伴うバリ等の異物の発
生もないので異物がポンプハウジング２３内に入り混む
ことも極力防止することができる。

【００３７】また連結部材２６の端部と、プラグ２５の
段部２５ｃとの間には環状シール部材２８を装着させる
環状の装着溝２７が形成されるので、環状シール部材２
８を装着するためにプラグ２５に溝加工を施すことが不
要となり、加工工数の低減に寄与することが可能とな
る。

【００３８】さらにシリンダ体２４に設けられた小径筒
部２４ｄと、連結部材２６の内面との間には、連結部材
２６に設けられた吐出口３７…を介して環状吐出路３５
に通じる環状通路３０が形成され、プラグ２５の端壁２
４ｅ側端面で該プラグ２５の半径方向に延びて設けられ
る溝３２は、吐出室２９を環状通路３０に通じさせる通
路３１を端壁２４ｅの外面との間に形成する。而してシ
リンダ体２４の小径筒部２４ｄ、ならびにプラグ２５の
溝３１は鍛造成形可能なものであり、吐出室２９を環状
吐出路３５に通じさせる通路３１，３０を、シリンダ体
２４およびプラグ２５に特別な穿孔加工を施すことなく
容易に形成することができる。

【００３９】図３は本発明の第２実施例を示すものであ
り、上記第１実施例に対応する部分には同一の参照符号
を付す。

【００４０】シリンダ体２４およびプラグ２５を相互に
連結する円筒状の連結部材２６には、吐出室２９に通じ
る通路３１をシリンダ体２４の端壁２４ｅとの間に形成
すべくプラグ２５に設けられている溝３２よりも環状通
路３０側に位置する複数の吐出口３７…が周方向に間隔
をあけて設けられるとともに、各吐出口３７…の全面に
わたるフィルタ５６…が取付けられる。

【００４１】この第２実施例によれば、ポンプハウジン
グ２３の組立完了時に異物がポンプハウジング２３内に
入り込むことを防止することができ、また液圧ポンプ９
の作動時には、液圧ポンプ９に接続された常開型電磁弁
Ｖ_O等の液圧機器側に異物が流れることを防止すること
ができる。しかもポンプ室３８から吐出室２９に吐出さ
れた作動液は、通路３１から環状通路３０へとクランク
状に流通してフィルタ５６…へと流れることになり、作
動液がフィルタ５６…に衝撃的に当たることが回避さ
れ、フィルタ５６…の耐久性を向上することができると
ともにフィルタ５６…のメッシュサイズをより小さく設
定してろ過性能を向上することも可能である。

【００４２】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行うことが可能である。

【００４３】たとえば、連結部材２６の内面、ならびに
シリンダ体２４およびプラグ２５の外面のいずれか一方
に設けられた凸部をいずれか他方に設けられた凹部に係
合させるようにして、連結部材２６の両端にシリンダ体
２４およびプラグ２５を嵌合、連結させるようにしても
よい。またポンプハウジング２３の外端に係合する止め
輪を取付孔２２の内面に嵌着することによりポンプハウ
ジング２３を取付孔２２に嵌入、固定するようにしても
よい。

【００４４】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、シリンダ体およびプラグの対向端を、それらを相互
に仮止めするように円筒状の連結部材の両端に嵌合させ
るので、煩雑なかしめ作業を不要として組立作業を容易
とすることができるとともに、かしめ作業に伴うバリ等
の異物の発生もないことにより異物がポンプハウジング
内に入り込んで円滑な作動を阻害することも極力防止す
ることができる。

【００４５】また請求項２記載の発明によれば、上記請
求項１記載の発明の構成に加えて、プラグは、取付孔に
嵌合される大径部と、連結部材に嵌合される小径部の間
に段部が設けられて成る段付きの有底円筒状に形成さ
れ、連結部材の端部および段部間には取付孔の内面に接
触する環状シール部材を装着させる環状の装着溝が形成
され、取付孔の軸線に沿う一側を前記環状シール部材で
シールされて吐出室に通じる環状吐出路が、基体および
ポンプハウジング間に形成されるので、環状シール部材
を装着するための溝加工を施すことを不要として加工工
数の低減に寄与することができる。

【００４６】請求項３記載の発明によれば、上記請求項
１または２記載の発明の構成に加えて、連結部材には、
基体およびポンプハウジング間に形成される環状吐出路
に吐出室を連通させる吐出口が設けられ、該吐出口の全
面にわたるフィルタが連結部材に取付けられるので、ポ
ンプハウジングの組立完了時に異物がポンプハウジング
内に入り込むことをより確実に防止することができ、ま
た液圧ポンプの作動時には、液圧ポンプに接続された液
圧機器側に異物が流れることを防止することができる。

【００４７】請求項４記載の発明によれば、上記請求項
１、２または３記載の発明の構成に加えて、連結部材に
は、基体およびポンプハウジング間に形成される環状吐
出路に通じる吐出口が設けられ、シリンダ体には、端壁
を有する小径筒部が前記吐出口に通じる環状通路を連結
部材の内面との間に形成して設けられ、プラグの端壁側
端面には、吐出室を環状通路に通じさせる通路を端壁の
外面との間に形成する溝が、該プラグの半径方向に延び
て設けられるので、シリンダ体の小径筒部、ならびにプ
ラグの溝を鍛造成形することにより、特別な穿孔加工を
シリンダ体およびプラグに施すことなく吐出室を環状通
路に通じさせる通路を容易に形成することができる。

【００４８】さらに請求項５記載の発明によれば、上記
請求項４記載の発明の構成に加えて、連結部材は、その
吐出口を溝よりも小径筒部側に配置してシリンダ体およ
びプラグ間に設けられ、吐出口の全面にわたるフィルタ
が連結部材に取付られるので、吐出室に吐出した作動液
は、通路から環状通路へとクランク状に流通してフィル
タを通過することになり、作動液がフィルタに衝撃的に
当たることが回避され、フィルタの耐久性を向上するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のアンチロックブレーキ制御装置の
全体液圧回路図である。

【図２】液圧ポンプの縦断面図である。

【図３】第２実施例の液圧ポンプの縦断面図である。

【符号の説明】

８・・・リザーバ９・・・液圧ポンプ１４・・・吸入弁１５・・・吐出弁１６・・・基体２２・・・取付孔２３・・・ポンプハウジング２４・・・シリンダ体２４ｄ・・・小径筒部２４ｅ・・・端壁２５・・・プラグ２５ａ・・・大径部２５ｂ・・・小径部２５ｃ・・・段部２６・・・連結部材２７・・・装着溝２８・・・環状シール部材２９・・・吐出室３０・・・環状通路３１・・・通路３２・・・溝３５・・・環状吐出路３７・・・吐出口３８・・・ポンプ室３９・・・プランジャ４２・・・吸入孔５１・・・吐出孔５６・・・フィルタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吐出孔（５１）が設けられた端壁（２４
ｅ）を有する円筒状のシリンダ体（２４）に前記端壁
（２４ｅ）の外面との間に吐出室（２９）を形成する有
底円筒状のプラグ（２５）が連結されて成るとともに基
体（１６）に設けられた取付孔（２２）に嵌入、固定さ
れるポンプハウジング（２３）と、リザーバ（８）に通
じる吸入孔（４２）に連通可能であるとともに吐出孔
（５１）に通じたポンプ室（３８）を端壁（２４ｅ）の
内面との間に形成してシリンダ体（２４）内に往復摺動
可能に嵌合されるプランジャ（３９）と、ポンプ室（３
８）の増・減圧に応じて前記吐出孔（５１）を開閉する
吐出弁（１５）と、ポンプ室（３８）の減・増圧に応じ
て吸入孔（４２）を開閉する吸入弁（１４）とを備える
液圧ポンプにおいて、シリンダ体（２４）およびプラグ
（２５）の対向端を、それら（２４，２５）を相互に仮
止めするように円筒状の連結部材（２６）の両端に嵌合
させることを特徴とする液圧ポンプ。
【請求項２】プラグ（２５）は、取付孔（２２）に嵌
合される大径部（２５ａ）と、連結部材（２６）に嵌合
される小径部（２５ｂ）との間に段部（２５ｃ）が設け
られて成る段付きの有底円筒状に形成され、連結部材
（２６）の端部および段部（２５ｃ）間には取付孔（２
２）の内面に接触する環状シール部材（２８）を装着さ
せる環状の装着溝（２７）が形成され、取付孔（２２）
の軸線に沿う一側を前記環状シール部材（２８）でシー
ルされて吐出室（２９）に通じる環状吐出路（３５）
が、基体（１６）およびポンプハウジング（２３）間に
形成されることを特徴とする請求項１記載の液圧ポン
プ。
【請求項３】連結部材（２６）には、基体（１６）お
よびポンプハウジング（２３）間に形成される環状吐出
路（３５）に吐出室（２９）を連通させる吐出口（３
７）が設けられ、該吐出口（３７）の全面にわたるフィ
ルタ（５６）が連結部材（２６）に取付けられることを
特徴とする請求項１または２記載の液圧ポンプ。
【請求項４】連結部材（２６）には、基体（１６）お
よびポンプハウジング（２３）間に形成される環状吐出
路（３５）に通じる吐出口（３７）が設けられ、シリン
ダ体（２４）には、端壁（２４ｅ）を有する小径筒部
（２４ｄ）が前記吐出口（３７）に通じる環状通路（３
０）を連結部材（２６）の内面との間に形成して設けら
れ、プラグ（２５）の端壁（２４ｅ）側端面には、吐出
室（２９）を環状通路（３０）に通じさせる通路（３
１）を端壁（２４ｅ）の外面との間に形成する溝（３
２）が、該プラグ（２５）の半径方向に延びて設けられ
ることを特徴とする請求項１、２または３記載の液圧ポ
ンプ。
【請求項５】連結部材（２６）は、その吐出口（３
７）を溝（３２）よりも小径筒部（２４ｄ）側に配置し
てシリンダ体（２４）およびプラグ（２５）間に設けら
れ、吐出口（３７）の全面にわたるフィルタ（５６）が
連結部材（２６）に取付られることを特徴とする請求項
４記載の液圧ポンプ。