JPH09238998A - プラスチックキャップ及びその製造方法 - Google Patents
プラスチックキャップ及びその製造方法Info
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- JPH09238998A JPH09238998A JP8047505A JP4750596A JPH09238998A JP H09238998 A JPH09238998 A JP H09238998A JP 8047505 A JP8047505 A JP 8047505A JP 4750596 A JP4750596 A JP 4750596A JP H09238998 A JPH09238998 A JP H09238998A
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- container
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
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- Closures For Containers (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】医薬品容器の開口部を密封するゴム栓、ゴム板
等の密封材に被せて、該密封材を容器本体に密に固着
し、長期間にわたり堅固に固定状態を保持し、医薬品品
質を保証するためのキャップ、及び該キャップを効率良
く製造する方法を提供する。 【解決手段】キャップ１は容器口部分と密封材に被さる
胴部及びその天壁９上部に位置する天板１３からなり、
胴部は容器口部外周の環状突起に係合できる突起１０又
は楔形状部を内壁面に有し且つ天壁９の中央部には開口
した窓部１１を有し、窓部外縁と天板１３の下面は複数
個の橋部１２，１２′を形成することにより連続してい
る。天板１３は少なくとも窓部１１より広い面積を有し
てそれと天壁９を覆い、医薬品使用の際には天板１３に
所定方向の力を加えることにより橋部１２，１２′が切
断されて天板１３を剥離できることを特徴とする。
等の密封材に被せて、該密封材を容器本体に密に固着
し、長期間にわたり堅固に固定状態を保持し、医薬品品
質を保証するためのキャップ、及び該キャップを効率良
く製造する方法を提供する。 【解決手段】キャップ１は容器口部分と密封材に被さる
胴部及びその天壁９上部に位置する天板１３からなり、
胴部は容器口部外周の環状突起に係合できる突起１０又
は楔形状部を内壁面に有し且つ天壁９の中央部には開口
した窓部１１を有し、窓部外縁と天板１３の下面は複数
個の橋部１２，１２′を形成することにより連続してい
る。天板１３は少なくとも窓部１１より広い面積を有し
てそれと天壁９を覆い、医薬品使用の際には天板１３に
所定方向の力を加えることにより橋部１２，１２′が切
断されて天板１３を剥離できることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医薬品を収納する
容器の開口部を密封するゴム栓又はゴム板等の密封材に
被せて、該密封材を容器本体に密に固着し、長期間にわ
たり堅固に固定状態を保持して、医薬品の品質を保証す
るためのプラスチックキャップ及びその製造方法に関す
るものである。
容器の開口部を密封するゴム栓又はゴム板等の密封材に
被せて、該密封材を容器本体に密に固着し、長期間にわ
たり堅固に固定状態を保持して、医薬品の品質を保証す
るためのプラスチックキャップ及びその製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】医薬品を容器内に収納し該容器開口部を
ゴム栓又はゴム板にて密封したものについては、環境変
化、運搬などの外的要因によってその密封性が変動せ
ず、また長期間にわたり安定した品質を保存できるよう
に、該ゴム栓，ゴム板等の外側からさらにキャップを被
せることが日本薬局方に規定されており、該キャップと
して種々の材質，形状のものが知られている。
ゴム栓又はゴム板にて密封したものについては、環境変
化、運搬などの外的要因によってその密封性が変動せ
ず、また長期間にわたり安定した品質を保存できるよう
に、該ゴム栓，ゴム板等の外側からさらにキャップを被
せることが日本薬局方に規定されており、該キャップと
して種々の材質，形状のものが知られている。
【０００３】例えば、医薬品容器をゴム栓で封じた状態
のまま、該ゴム栓の天面から注射針刺しができるよう
に、アルミニウムキャップの天面に対応する部分を窓状
に剥離又は破壊してゴム栓天面を露出させる構造のもの
が、特開昭５８−１６６２号、特公平４−７６８７１号
各公報に提案されている。ゴム栓の結着部分と剥離部分
を組み合わせ係合し、使用時には剥離部分を除いてゴム
天面を露出させる技術が実公昭５４−２００５０号、実
公平２−２８９１７号、実公平４−２６３６２号各公報
に提案されている。
のまま、該ゴム栓の天面から注射針刺しができるよう
に、アルミニウムキャップの天面に対応する部分を窓状
に剥離又は破壊してゴム栓天面を露出させる構造のもの
が、特開昭５８−１６６２号、特公平４−７６８７１号
各公報に提案されている。ゴム栓の結着部分と剥離部分
を組み合わせ係合し、使用時には剥離部分を除いてゴム
天面を露出させる技術が実公昭５４−２００５０号、実
公平２−２８９１７号、実公平４−２６３６２号各公報
に提案されている。
【０００４】また、薬品を入れた容器口をゴム栓にて密
封し、ゴム栓天面中央部分に対応する部分に窓孔を設け
た金属製蓋をゴム栓及び容器口の外側に被せて両者を密
着固定すると共に、該窓孔に予め嵌挿しておいた合成樹
脂製の保護蓋（天蓋）により該窓孔を覆い、薬品使用時
には該保護蓋が簡単にはずれるようにした、着脱可能の
合成樹脂保護蓋つき金属キャップが、実公昭５２−５２
８５３号公報に提案されている。
封し、ゴム栓天面中央部分に対応する部分に窓孔を設け
た金属製蓋をゴム栓及び容器口の外側に被せて両者を密
着固定すると共に、該窓孔に予め嵌挿しておいた合成樹
脂製の保護蓋（天蓋）により該窓孔を覆い、薬品使用時
には該保護蓋が簡単にはずれるようにした、着脱可能の
合成樹脂保護蓋つき金属キャップが、実公昭５２−５２
８５３号公報に提案されている。
【０００５】さらに、天蓋をアルミニウムにして、親指
で折り倒して切断できる薬液瓶用キャップが、例えば特
開昭５８−１６６２号、実開昭５９−８９８５５号、特
公平４−７６８７１号、特開平１−９９９６９号公報に
提案され、さらには天蓋を合成樹脂，可撓性素材で成形
したものが特開昭５６−６４９６１号、実開昭６３−１
８０５５６号公報に提案されている。
で折り倒して切断できる薬液瓶用キャップが、例えば特
開昭５８−１６６２号、実開昭５９−８９８５５号、特
公平４−７６８７１号、特開平１−９９９６９号公報に
提案され、さらには天蓋を合成樹脂，可撓性素材で成形
したものが特開昭５６−６４９６１号、実開昭６３−１
８０５５６号公報に提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のキャップは容器
開口部に固定するキャップ本体部分（胴部）と、保護蓋
（天蓋）部分を別個の素材を使用していて薬剤投与後の
分別廃棄処理，焼却処理が面倒であったり、使用時の天
蓋と胴部の切断分離や剥離がスムースでなかったり、あ
るいは分離、剥離後の状態が好ましくなかったり、とい
った問題があった。また従来のキャップでは依然として
容器内に収納した医薬品品質の長期安定保持に問題があ
った。本発明はこのような問題点を解消した新規な構成
のプラスチックキャップ及びその製造方法を課題として
いる。さらに本発明は、製造コストが安価なプラスチッ
クキャップ及びその製造方法をも課題としている。
開口部に固定するキャップ本体部分（胴部）と、保護蓋
（天蓋）部分を別個の素材を使用していて薬剤投与後の
分別廃棄処理，焼却処理が面倒であったり、使用時の天
蓋と胴部の切断分離や剥離がスムースでなかったり、あ
るいは分離、剥離後の状態が好ましくなかったり、とい
った問題があった。また従来のキャップでは依然として
容器内に収納した医薬品品質の長期安定保持に問題があ
った。本発明はこのような問題点を解消した新規な構成
のプラスチックキャップ及びその製造方法を課題として
いる。さらに本発明は、製造コストが安価なプラスチッ
クキャップ及びその製造方法をも課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は（1)医薬品用容器と該容器口部
分を封止する密封材との上から被せて該容器と密封材と
を気密に固着するプラスチック製のキャップにおいて、
該キャップは該容器口部分と密封材に被さる胴部及び該
胴部の天壁上部に位置する天板からなり、該胴部は容器
口部外周の環状突起に係合できる突起又は楔形状部を内
壁面に有し且つ該天壁の中央部には開口した窓部を有
し、該窓部外縁と該天板の下面は複数個の橋部を形成す
ることにより連続しており、該天板は少なくとも該窓部
より広い面積を有して該窓部と該天壁を覆い、医薬品使
用の際には該天板に所定方向の力を加えることにより該
橋部が切断されて該天板を剥離できることを特徴とする
プラスチックキャップを提供する。また、本発明は (2)
上記プラスチックが熱可塑性樹脂又はその組成物からな
ることを特徴とする上記（1)記載のプラスチックキャッ
プ、 (3)上記熱可塑性樹脂又はその組成物が荷重タワミ
温度１２０℃以上であることを特徴とする上記（1)又は
（2)記載のプラスチックキャップ、（4)上記熱可塑性樹
脂がポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリメチルペ
ンテン、ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイ
ト、ポリアリレート、ポリサルホン、ポリエーテルサル
ホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミ
ド、液晶ポリマー、ポリエーテルケトン、ポリアリルエ
ーテルケトン、ポリアセタール、変性ポリプロピレンエ
ーテル、芳香族ポリアミド及び環状オレフィン樹脂から
なる群から選ばれる１以上であることを特徴とする上記
(1)ないし (3)のいずれかに記載のプラスチックキャッ
プ、 (5)上記橋部が２又は３個であり、上記天板を剥離
するために要する力が１〜２０ｋｇｆであることを特徴
とする上記 (1)ないし (4)のいずれかに記載のプラスチ
ックキャップ、及び (6)上記天板が上部表面に突出した
指掛部を有し、該指掛部を横に倒すことにより該橋部を
切断できることを特徴とする上記 (1)ないし (5)のいず
れかに記載のプラスチックキャップを提供する。さらに
本発明は、 (7)医薬品用容器と該容器口部分を封止する
密封材との上から被せて該容器と密封材とを気密に固着
するプラスチック製のキャップにおいて、該キャップは
該容器口部分と密封材に被さる胴部及び該胴部の天壁上
部に位置する天板からなり、該胴部は容器口部外周の環
状突起に係合できる突起又は楔形状部を内壁面に有し且
つ該天壁の中央部には開口した窓部を有し、該窓部外縁
と該天板の下面は複数個の橋部を形成することにより連
続しており、該天板は少なくとも該窓部より広い面積を
有して該窓部と該天壁を覆い、医薬品使用の際には該天
板に所定方向の力を加えることにより該橋部が切断され
て該天板を剥離できることを特徴とするプラスチックキ
ャップの製造方法であって、固定盤上の２枚の固定板ベ
ースの上にそれぞれ天板部及びキャップ天面を形成する
ための割板コアを配置し、該割り板コア上に円筒形のキ
ャップ胴金型体を載置し、該キャップ胴金型体の上部に
はストリッパープレートを載置して、該割板コアとキャ
ップ胴金型体を固定板ベースに取り付けた合わせピンで
該ストリッパープレート下面に固定し、次に該キャップ
胴金型体及び該割板コアが形成する空孔内に、アリ溝を
有する２枚の割駒を配置し、次いで下面部が窓部形状に
対応する中心可動コアを該割駒の内周側壁面に設けたア
リ溝に自在嵌合することにより該割駒内に差し込み、該
割板コア、該キャップ胴金型体、該割駒及び該中心可動
コアが上記プラスチックキャップ形状に対応するキャビ
ティを形成するように該中心可動コア及び該割駒を該ス
トリッパープレート内側面に固定し、その後該割駒内部
に設けられているランナーから樹脂又は樹脂組成物を導
入して該キャビティ内に射出することにより上記プラス
チックキャップを一段で射出成形することを特徴とする
上記製造方法を提供する。
の手段として、本発明は（1)医薬品用容器と該容器口部
分を封止する密封材との上から被せて該容器と密封材と
を気密に固着するプラスチック製のキャップにおいて、
該キャップは該容器口部分と密封材に被さる胴部及び該
胴部の天壁上部に位置する天板からなり、該胴部は容器
口部外周の環状突起に係合できる突起又は楔形状部を内
壁面に有し且つ該天壁の中央部には開口した窓部を有
し、該窓部外縁と該天板の下面は複数個の橋部を形成す
ることにより連続しており、該天板は少なくとも該窓部
より広い面積を有して該窓部と該天壁を覆い、医薬品使
用の際には該天板に所定方向の力を加えることにより該
橋部が切断されて該天板を剥離できることを特徴とする
プラスチックキャップを提供する。また、本発明は (2)
上記プラスチックが熱可塑性樹脂又はその組成物からな
ることを特徴とする上記（1)記載のプラスチックキャッ
プ、 (3)上記熱可塑性樹脂又はその組成物が荷重タワミ
温度１２０℃以上であることを特徴とする上記（1)又は
（2)記載のプラスチックキャップ、（4)上記熱可塑性樹
脂がポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリメチルペ
ンテン、ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイ
ト、ポリアリレート、ポリサルホン、ポリエーテルサル
ホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミ
ド、液晶ポリマー、ポリエーテルケトン、ポリアリルエ
ーテルケトン、ポリアセタール、変性ポリプロピレンエ
ーテル、芳香族ポリアミド及び環状オレフィン樹脂から
なる群から選ばれる１以上であることを特徴とする上記
(1)ないし (3)のいずれかに記載のプラスチックキャッ
プ、 (5)上記橋部が２又は３個であり、上記天板を剥離
するために要する力が１〜２０ｋｇｆであることを特徴
とする上記 (1)ないし (4)のいずれかに記載のプラスチ
ックキャップ、及び (6)上記天板が上部表面に突出した
指掛部を有し、該指掛部を横に倒すことにより該橋部を
切断できることを特徴とする上記 (1)ないし (5)のいず
れかに記載のプラスチックキャップを提供する。さらに
本発明は、 (7)医薬品用容器と該容器口部分を封止する
密封材との上から被せて該容器と密封材とを気密に固着
するプラスチック製のキャップにおいて、該キャップは
該容器口部分と密封材に被さる胴部及び該胴部の天壁上
部に位置する天板からなり、該胴部は容器口部外周の環
状突起に係合できる突起又は楔形状部を内壁面に有し且
つ該天壁の中央部には開口した窓部を有し、該窓部外縁
と該天板の下面は複数個の橋部を形成することにより連
続しており、該天板は少なくとも該窓部より広い面積を
有して該窓部と該天壁を覆い、医薬品使用の際には該天
板に所定方向の力を加えることにより該橋部が切断され
て該天板を剥離できることを特徴とするプラスチックキ
ャップの製造方法であって、固定盤上の２枚の固定板ベ
ースの上にそれぞれ天板部及びキャップ天面を形成する
ための割板コアを配置し、該割り板コア上に円筒形のキ
ャップ胴金型体を載置し、該キャップ胴金型体の上部に
はストリッパープレートを載置して、該割板コアとキャ
ップ胴金型体を固定板ベースに取り付けた合わせピンで
該ストリッパープレート下面に固定し、次に該キャップ
胴金型体及び該割板コアが形成する空孔内に、アリ溝を
有する２枚の割駒を配置し、次いで下面部が窓部形状に
対応する中心可動コアを該割駒の内周側壁面に設けたア
リ溝に自在嵌合することにより該割駒内に差し込み、該
割板コア、該キャップ胴金型体、該割駒及び該中心可動
コアが上記プラスチックキャップ形状に対応するキャビ
ティを形成するように該中心可動コア及び該割駒を該ス
トリッパープレート内側面に固定し、その後該割駒内部
に設けられているランナーから樹脂又は樹脂組成物を導
入して該キャビティ内に射出することにより上記プラス
チックキャップを一段で射出成形することを特徴とする
上記製造方法を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明者らは、市販されている医
薬品容器の容器開口部の種々の形状に対応できること、
ゴム栓，ゴム板等の密封材と容器口部との密着性をさら
に向上できて、３〜５年間という長期間にわたる経時及
び気温変動、運搬，振動等の影響から医薬品を保護でき
ること、効率良く成形できること、経済性にも優れるこ
とという諸観点からキャップの構造及びキャップ材質に
ついて鋭意検討の結果、キャップの胴部と天蓋を複数個
の小さな橋部でのみ結合する構造が非常に好結果を得ら
れること、また、材質としては熱変化が小さく剛性を有
する合成樹脂として熱可塑性樹脂が好適であることを見
いだした。
薬品容器の容器開口部の種々の形状に対応できること、
ゴム栓，ゴム板等の密封材と容器口部との密着性をさら
に向上できて、３〜５年間という長期間にわたる経時及
び気温変動、運搬，振動等の影響から医薬品を保護でき
ること、効率良く成形できること、経済性にも優れるこ
とという諸観点からキャップの構造及びキャップ材質に
ついて鋭意検討の結果、キャップの胴部と天蓋を複数個
の小さな橋部でのみ結合する構造が非常に好結果を得ら
れること、また、材質としては熱変化が小さく剛性を有
する合成樹脂として熱可塑性樹脂が好適であることを見
いだした。
【０００９】本発明の医薬品容器用キャップの構造の特
徴は、図１に示すように、キャップ１の胴部７の天壁９
に設けた開口である窓部１１の外縁と天板１３の間を小
さい断面積の橋部１２及び１２′で連続させた点にあ
る。すなわち、天壁９の窓部１１の外周と天板１３外周
の間には小間隙を有し、橋部１２及び１２′でのみ両者
が繋がっているので、小さな力で橋部を切断できる。
徴は、図１に示すように、キャップ１の胴部７の天壁９
に設けた開口である窓部１１の外縁と天板１３の間を小
さい断面積の橋部１２及び１２′で連続させた点にあ
る。すなわち、天壁９の窓部１１の外周と天板１３外周
の間には小間隙を有し、橋部１２及び１２′でのみ両者
が繋がっているので、小さな力で橋部を切断できる。
【００１０】該橋部において胴部から剥離するために要
する力が、１〜２０ｋｇｆ、好ましくは１．５〜１５ｋ
ｇｆ、特に好ましくは２〜１０ｋｇｆとなるように、キ
ャップ材質及び橋部のサイズ，個数を調整する。
する力が、１〜２０ｋｇｆ、好ましくは１．５〜１５ｋ
ｇｆ、特に好ましくは２〜１０ｋｇｆとなるように、キ
ャップ材質及び橋部のサイズ，個数を調整する。
【００１１】該天板は単純な平板状、外縁部分が下降す
る皿状、さらには天板上面に突出した指掛け部を設け
て、該指掛け部を押し倒すことにより簡単に剥離できる
構造を採用することができる。指掛け部は棒状、舌状、
へら状等種々の形状にすることができる。
る皿状、さらには天板上面に突出した指掛け部を設け
て、該指掛け部を押し倒すことにより簡単に剥離できる
構造を採用することができる。指掛け部は棒状、舌状、
へら状等種々の形状にすることができる。
【００１２】本発明のキャップの胴部は容器開口部の形
状に対応させるが、胴部内壁部断面において突起状ある
いは楔形状の凹凸を設けて、容器外周部の環状突起や環
状の窪みに密着、係合させる。
状に対応させるが、胴部内壁部断面において突起状ある
いは楔形状の凹凸を設けて、容器外周部の環状突起や環
状の窪みに密着、係合させる。
【００１３】本発明に使用する熱可塑性樹脂としては、
ポリカーボネイト、ポリフェニレンサルファイト、ポリ
アリレート、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポ
リエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、液晶
ポリマー、ポリエーテルケトンつポリアリールエテルケ
トン、ポリアセタール、変性ポリプロピレンエーテル、
芳香族ポリアミド、環状オレフィン樹脂が挙げられる。
また本発明に用いることのできる熱可塑性合成樹脂組成
物としては、例えばポリアミド、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ン、ポリメチルペンテンなどを含有する樹脂組成物が挙
げられる。
ポリカーボネイト、ポリフェニレンサルファイト、ポリ
アリレート、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポ
リエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、液晶
ポリマー、ポリエーテルケトンつポリアリールエテルケ
トン、ポリアセタール、変性ポリプロピレンエーテル、
芳香族ポリアミド、環状オレフィン樹脂が挙げられる。
また本発明に用いることのできる熱可塑性合成樹脂組成
物としては、例えばポリアミド、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ン、ポリメチルペンテンなどを含有する樹脂組成物が挙
げられる。
【００１４】以下、具体例により本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
〔実施例１〕図１は、医薬品を収納した容器に本発明の
一実施例であるキャップを被せた状態を示す断面図であ
り、図２は（イ）部分が図１のキャップの断面を、
（ロ）部分は（イ）のＡ−Ａ′断面を示す説明図であ
る。
一実施例であるキャップを被せた状態を示す断面図であ
り、図２は（イ）部分が図１のキャップの断面を、
（ロ）部分は（イ）のＡ−Ａ′断面を示す説明図であ
る。
【００１５】医薬品２を硝子又はプラスチック製の容器
３に収納した後、容器３の開放口４にゴム栓５（又はゴ
ム板に相当する密封体でもよい）を打栓し、ここにキャ
ップ１を被せて開放口４の外周面上の環状突起６とキャ
ップ１の胴部７の内壁表面に設けた２つの山状の突起８
を係合することにより、容器３、ゴム栓５、キャップ１
は強固に嵌着されている。該キャップ１の天壁９のゴム
栓天面に接する側の内壁面には突起１０を設け、これに
よりゴム栓５に押圧を加えることによりゴム栓５の弾性
を高め、容器３との密封性を良好にしている。
３に収納した後、容器３の開放口４にゴム栓５（又はゴ
ム板に相当する密封体でもよい）を打栓し、ここにキャ
ップ１を被せて開放口４の外周面上の環状突起６とキャ
ップ１の胴部７の内壁表面に設けた２つの山状の突起８
を係合することにより、容器３、ゴム栓５、キャップ１
は強固に嵌着されている。該キャップ１の天壁９のゴム
栓天面に接する側の内壁面には突起１０を設け、これに
よりゴム栓５に押圧を加えることによりゴム栓５の弾性
を高め、容器３との密封性を良好にしている。
【００１６】該キャップ１の開放口４に対応する部分で
ある胴部の天壁９には広い空孔である窓部１１が開けて
あり、該窓部１１を天板１３で包み被せて保護するため
に、天板１３の外周には胴部７の外径より大きい外径を
有するように広いフランジ１４が設けられている。天板
１３と胴部７は橋部１２（１２′）でのみ結合されてい
る。図１の例では橋部は２個（橋部１２及び橋部１
２′）である。
ある胴部の天壁９には広い空孔である窓部１１が開けて
あり、該窓部１１を天板１３で包み被せて保護するため
に、天板１３の外周には胴部７の外径より大きい外径を
有するように広いフランジ１４が設けられている。天板
１３と胴部７は橋部１２（１２′）でのみ結合されてい
る。図１の例では橋部は２個（橋部１２及び橋部１
２′）である。
【００１７】図３は橋部１２′の周辺を拡大して示す部
分断面図である。橋部１２′はゴム栓を固定する天壁９
と該窓部１１の空孔を覆う保護蓋である天板１３とを結
合した形態であり、橋部１２′の中央部分１５を図示の
ように、細くしたことにより、弱い力で天板１３が剥離
できる。
分断面図である。橋部１２′はゴム栓を固定する天壁９
と該窓部１１の空孔を覆う保護蓋である天板１３とを結
合した形態であり、橋部１２′の中央部分１５を図示の
ように、細くしたことにより、弱い力で天板１３が剥離
できる。
【００１８】図４は本発明のキャップの他の具体例を示
す断面図である。キャップ胴部７の下端部の内壁表面に
は楔形状部１７が設けられ、該楔形状部１７が容器口の
外周スカートの厚い下端に係合してゴム栓を容器口に固
着できる。本具体例のキャップでは、胴部７と天壁９と
の境目において容器口方向にノッチ１８を設けてあり、
容器内に薬品原料を充填した後乾燥室内で容器口にゴム
栓を打栓する製剤工程において、ノッチ１８の部分は厚
みが薄くなっていて樹脂が伸びやすいので、キャップ１
とゴム栓の打栓を容易にしている。また本具体例におい
ては天板１６のフランジ１４の外径は、胴部７の断面外
径より小さく、フランジ１４の外縁は胴部７の外周より
内部に位置する。本具体例のようにフランジが小さい場
合、橋部１２の中央部１５は非常に細くして天板１６の
剥離を容易にすることが好ましい。
す断面図である。キャップ胴部７の下端部の内壁表面に
は楔形状部１７が設けられ、該楔形状部１７が容器口の
外周スカートの厚い下端に係合してゴム栓を容器口に固
着できる。本具体例のキャップでは、胴部７と天壁９と
の境目において容器口方向にノッチ１８を設けてあり、
容器内に薬品原料を充填した後乾燥室内で容器口にゴム
栓を打栓する製剤工程において、ノッチ１８の部分は厚
みが薄くなっていて樹脂が伸びやすいので、キャップ１
とゴム栓の打栓を容易にしている。また本具体例におい
ては天板１６のフランジ１４の外径は、胴部７の断面外
径より小さく、フランジ１４の外縁は胴部７の外周より
内部に位置する。本具体例のようにフランジが小さい場
合、橋部１２の中央部１５は非常に細くして天板１６の
剥離を容易にすることが好ましい。
【００１９】図５は本発明のキャップのさらに他の具体
例を示す断面図である。キャップの窓部１１を覆う天板
１６の中央部上面に突出した丸棒１９を設け、該丸棒１
９を指で押し倒すことにより、天板１６は橋部１２の位
置で切断され、ゴム栓の天面が露出する。
例を示す断面図である。キャップの窓部１１を覆う天板
１６の中央部上面に突出した丸棒１９を設け、該丸棒１
９を指で押し倒すことにより、天板１６は橋部１２の位
置で切断され、ゴム栓の天面が露出する。
【００２０】図６は医薬品容器内に薬品を収納し、ゴム
栓、キャップを施して上部から見た俯瞰図であり、キャ
ップの天板１３、フランジ１４と共に天壁９より橋１２
の位置で切断する方向を矢印（イ）で表示し、切断され
るあけ口に相当する部分（ロ）には薬品の名称や記号
（本例ではＢ−２２）などを表示しておくことにより、
使用の便を図っている。
栓、キャップを施して上部から見た俯瞰図であり、キャ
ップの天板１３、フランジ１４と共に天壁９より橋１２
の位置で切断する方向を矢印（イ）で表示し、切断され
るあけ口に相当する部分（ロ）には薬品の名称や記号
（本例ではＢ−２２）などを表示しておくことにより、
使用の便を図っている。
【００２１】本発明のキャップは、薬品保存時にはゴム
栓、ゴム板等と容器を気密に固着して密封保存性を向上
できること、薬品の使用又は投与の際には小さい力で簡
単、確実に天板部分を剥離できること、という効果を奏
し、さらにまた容器内に薬品を製剤する工程にも非常に
好ましいものである。すなわち、容器内に滅菌した薬品
原料液を仕込み、真空槽内、特に凍結真空乾燥槽内にて
濃縮，蒸発し、完全に乾燥した後に、該槽内で滅菌，減
圧状態のままゴム栓及びキャップを一緒に打栓できる形
態を有している。
栓、ゴム板等と容器を気密に固着して密封保存性を向上
できること、薬品の使用又は投与の際には小さい力で簡
単、確実に天板部分を剥離できること、という効果を奏
し、さらにまた容器内に薬品を製剤する工程にも非常に
好ましいものである。すなわち、容器内に滅菌した薬品
原料液を仕込み、真空槽内、特に凍結真空乾燥槽内にて
濃縮，蒸発し、完全に乾燥した後に、該槽内で滅菌，減
圧状態のままゴム栓及びキャップを一緒に打栓できる形
態を有している。
【００２２】容器内の医薬品については３年ないし５年
という長期間、安定した品質を保証する必要があるた
め、本発明のキャップ素材としては、荷重タワミ試験で
高い温度を有する熱可塑性合成樹脂及び熱可塑性合成樹
脂組成物を用いる。荷重タワミ試験（熱変形温度ともい
う）の方法は、ＪＩＳＫ７２０７、ＡＳＴＭ Ｄ６４８
に記載される試験方法にて荷重１８．５ｋｇｆの変形温
度を記載する。該試験に適合する合成樹脂を表１に示
す。この試験において荷重タワミ温度が１２０℃以下の
もの、例えばポリ塩化ビニル（荷重タワミ温度６１〜８
０℃）、ポリエチレン（同４０〜８０℃）、ポリスチレ
ン（同７４〜９０℃）を用いたキャップでは、ゴム栓を
いかに固く固着しておいても、環境変化、運搬等の影響
により密封性が変動して品質の長期保証は困難であっ
た。
という長期間、安定した品質を保証する必要があるた
め、本発明のキャップ素材としては、荷重タワミ試験で
高い温度を有する熱可塑性合成樹脂及び熱可塑性合成樹
脂組成物を用いる。荷重タワミ試験（熱変形温度ともい
う）の方法は、ＪＩＳＫ７２０７、ＡＳＴＭ Ｄ６４８
に記載される試験方法にて荷重１８．５ｋｇｆの変形温
度を記載する。該試験に適合する合成樹脂を表１に示
す。この試験において荷重タワミ温度が１２０℃以下の
もの、例えばポリ塩化ビニル（荷重タワミ温度６１〜８
０℃）、ポリエチレン（同４０〜８０℃）、ポリスチレ
ン（同７４〜９０℃）を用いたキャップでは、ゴム栓を
いかに固く固着しておいても、環境変化、運搬等の影響
により密封性が変動して品質の長期保証は困難であっ
た。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１に示した熱可塑性樹脂は樹脂のみでも
本発明のキャップの成形素材として使用できる。ただ
し、荷重タワミ温度の低い熱可塑性樹脂であっても、補
強材、すなわちガラス繊維、シリカ、タルク、クレー、
合成樹脂繊維、シラン系又はチタン系カップリング剤を
表面処理した補強材等を添加した組成物として荷重タワ
ミ温度を改良して使用することができる。このような熱
可塑性樹脂組成物の例を表２に示す。
本発明のキャップの成形素材として使用できる。ただ
し、荷重タワミ温度の低い熱可塑性樹脂であっても、補
強材、すなわちガラス繊維、シリカ、タルク、クレー、
合成樹脂繊維、シラン系又はチタン系カップリング剤を
表面処理した補強材等を添加した組成物として荷重タワ
ミ温度を改良して使用することができる。このような熱
可塑性樹脂組成物の例を表２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】また本発明に用いる熱可塑性樹脂には、有
機過酸化物、又はγ線を照射して熱変形温度を改良した
もの、あるいは原料樹脂の各種モノマー（メタクリロイ
ル基やジカルボキシル基含有モノマーなど）をグラフト
重合させることにより荷重タワミ温度を改良したものも
使用できる。
機過酸化物、又はγ線を照射して熱変形温度を改良した
もの、あるいは原料樹脂の各種モノマー（メタクリロイ
ル基やジカルボキシル基含有モノマーなど）をグラフト
重合させることにより荷重タワミ温度を改良したものも
使用できる。
【００２７】また、本発明キャップの天板を橋部分で容
易に切断，剥離するためには、ＪＩＳ ６３０１に準じ
た剥離試験における分離、剥離力が１〜２０ｋｇｆ、好
ましくは１．５〜１５ｋｇｆ、特に好ましくは２〜１０
ｋｇｆとなるように橋部のサイズと素材を調整する。こ
のように弱い剥離力を加えるだけで切断できるようにす
るためには、橋部のサイズ、合成樹脂の種類の選択及び
配合剤の選択により引張り力を調整することが有効であ
る。本発明者らの研究、試験の結果、橋部１２（１
２′）の中心部１５の断面積を０．３〜３ｍｍ2 、好ま
しくは０．６〜２ｍｍ2 とし、橋部１２の数は２又は３
個とし、天板と胴部天壁の間に空隙を設けた構成が好適
であると判明した。
易に切断，剥離するためには、ＪＩＳ ６３０１に準じ
た剥離試験における分離、剥離力が１〜２０ｋｇｆ、好
ましくは１．５〜１５ｋｇｆ、特に好ましくは２〜１０
ｋｇｆとなるように橋部のサイズと素材を調整する。こ
のように弱い剥離力を加えるだけで切断できるようにす
るためには、橋部のサイズ、合成樹脂の種類の選択及び
配合剤の選択により引張り力を調整することが有効であ
る。本発明者らの研究、試験の結果、橋部１２（１
２′）の中心部１５の断面積を０．３〜３ｍｍ2 、好ま
しくは０．６〜２ｍｍ2 とし、橋部１２の数は２又は３
個とし、天板と胴部天壁の間に空隙を設けた構成が好適
であると判明した。
【００２８】次に本発明のキャップの製造方法を説明す
る。図７は本発明の製造方法の概略を示す縦断面図であ
り、図８は図７のＢ−Ｂ′断面図である。製造装置の固
定盤２１の上に固定板ベース２２及び２２′が設置さ
れ、その上に２枚の割板コア２３及び２３′が置かれ、
さらにその上に円筒形のキャップ胴金型体２４を置き、
２本一組の合わせピン２５及び２５′でストリッパープ
レート３１の所定の位置に固定されている。
る。図７は本発明の製造方法の概略を示す縦断面図であ
り、図８は図７のＢ−Ｂ′断面図である。製造装置の固
定盤２１の上に固定板ベース２２及び２２′が設置さ
れ、その上に２枚の割板コア２３及び２３′が置かれ、
さらにその上に円筒形のキャップ胴金型体２４を置き、
２本一組の合わせピン２５及び２５′でストリッパープ
レート３１の所定の位置に固定されている。
【００２９】次に、キャップの窓に相当する天壁を構成
する中心可動コア２６を、胴体内部を形成する割駒２８
及び２８′に設けた４個のアリ溝２７に自在嵌合して差
し込み、ストリッパープレート３１を基準にして合わせ
ピン２９及び２９′で規定の位置に組み合わせて固定す
る。割駒２８及び２８′と中心可動コア２６とを油圧ピ
ストンに組み合わせて嵌入する方法は、キャップの金型
を組み合わせる作業効率を向上できる好ましい方法であ
る。
する中心可動コア２６を、胴体内部を形成する割駒２８
及び２８′に設けた４個のアリ溝２７に自在嵌合して差
し込み、ストリッパープレート３１を基準にして合わせ
ピン２９及び２９′で規定の位置に組み合わせて固定す
る。割駒２８及び２８′と中心可動コア２６とを油圧ピ
ストンに組み合わせて嵌入する方法は、キャップの金型
を組み合わせる作業効率を向上できる好ましい方法であ
る。
【００３０】金型閉め後に形成されるキャビティＣ内
に、前記熱可塑性樹脂又は樹脂組成物を熱溶融したもの
を、図示は省略したノズルから注入する。溶融樹脂はホ
ットランナースプルブッシュを用いて、キャップ金型の
割駒２８及び２８′に設けられた２本又は３本のランナ
ー３０から圧入する。金型の構造は複雑であるが、一段
の射出成形が可能であるため、製造コスト、製造時間が
短縮される。本発明キャップの具体例の成形条件を表３
に示す。
に、前記熱可塑性樹脂又は樹脂組成物を熱溶融したもの
を、図示は省略したノズルから注入する。溶融樹脂はホ
ットランナースプルブッシュを用いて、キャップ金型の
割駒２８及び２８′に設けられた２本又は３本のランナ
ー３０から圧入する。金型の構造は複雑であるが、一段
の射出成形が可能であるため、製造コスト、製造時間が
短縮される。本発明キャップの具体例の成形条件を表３
に示す。
【００３１】
【表３】
【００３２】
【発明の効果】本発明の奏する効果をまとめると、下記
のとおりである。 1) 本発明のプラスチックキャップ（以下キャップと略
記する）は薬品の製剤工程において、特に凍結乾燥製剤
の工程等に おいて、真空槽又は真空室内でゴム栓と一
緒に打栓して一工程で容器内を密封 できる形状であ
る。 2) 本発明のキャップは1)の構造とともに素材を選択し
てあるために、３年ないし５年という長期間にわたり高
度の密封性を保持できる。 3) 本発明のキャップ構造は、薬品使用の際の天板剥離
を非常に容易にするもので あり、注射薬の不正使用防
止特性（ビルフアプルーフ特性）を有する。従って 、
医療現場での取扱の安全性、使用利便性に優れる。4)
本発明の製造方法は、複雑な構造のキャップを一段で成
形できる ので、経済性、生産効率が高い方法であり、
キャップのコストも低減できて有 利である。
のとおりである。 1) 本発明のプラスチックキャップ（以下キャップと略
記する）は薬品の製剤工程において、特に凍結乾燥製剤
の工程等に おいて、真空槽又は真空室内でゴム栓と一
緒に打栓して一工程で容器内を密封 できる形状であ
る。 2) 本発明のキャップは1)の構造とともに素材を選択し
てあるために、３年ないし５年という長期間にわたり高
度の密封性を保持できる。 3) 本発明のキャップ構造は、薬品使用の際の天板剥離
を非常に容易にするもので あり、注射薬の不正使用防
止特性（ビルフアプルーフ特性）を有する。従って 、
医療現場での取扱の安全性、使用利便性に優れる。4)
本発明の製造方法は、複雑な構造のキャップを一段で成
形できる ので、経済性、生産効率が高い方法であり、
キャップのコストも低減できて有 利である。
【００３３】
【図１】薬品を収納した医薬品容器に脚付きゴム栓を打
栓し、さらに本発明のキャップの一実施例を被嵌した状
態を示す概略説明図である。
栓し、さらに本発明のキャップの一実施例を被嵌した状
態を示す概略説明図である。
【図２】図１のキャップの部分断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ′断面図である。
【図４】本発明のキャップの他の実施例を説明する概略
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明のキャップさらに他の実施例を説明する
概略断面図である。
概略断面図である。
【図６】本発明のキャップを天板上面から見た状態を示
す概略俯瞰図である。
す概略俯瞰図である。
【図７】本発明のキャップの製造方法を説明するための
概略断面図である。
概略断面図である。
【図８】図７の割板コアの 断面図である。
１ キャップ、 ２ 医薬品、 ３
容器 ４ 開放口、 ５ ゴム栓、 ６
突起、７ 胴部（スカート）、 ８ 突起、
９ 天壁、１０ 突起 １１ 窓部、
１２及び１２′ 橋部、１３及び１６ 天
板、 １７ 楔形状部、 １８ ノッチ、
１９ 丸棒、 ２０ キャップ成形金型、
２１ 固定盤、２２及び２２′ 固定板ベース、２３
及び２３′ 割板コア、２４ キャップ胴金型体、
２５及び２５′ 合わせピン、２６ 中心可動
コア、 ２７ アリ溝、２８及び２８′
割駒、 ２９及び２９′ 合わせピン、
３０ ランナー、 ３１ ストリッ
パープレート、Ｃ キャビティ。
容器 ４ 開放口、 ５ ゴム栓、 ６
突起、７ 胴部（スカート）、 ８ 突起、
９ 天壁、１０ 突起 １１ 窓部、
１２及び１２′ 橋部、１３及び１６ 天
板、 １７ 楔形状部、 １８ ノッチ、
１９ 丸棒、 ２０ キャップ成形金型、
２１ 固定盤、２２及び２２′ 固定板ベース、２３
及び２３′ 割板コア、２４ キャップ胴金型体、
２５及び２５′ 合わせピン、２６ 中心可動
コア、 ２７ アリ溝、２８及び２８′
割駒、 ２９及び２９′ 合わせピン、
３０ ランナー、 ３１ ストリッ
パープレート、Ｃ キャビティ。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 67/02 ＬＰＭ Ｃ０８Ｌ 67/02 ＬＰＭ 69/00 ＬＰＵ 69/00 ＬＰＵ 73/00 ＬＱＱ 73/00 ＬＱＱ 77/00 ＬＱＹ 77/00 ＬＱＹ 79/08 ＬＲＥ 79/08 ＬＲＥ 81/00 ＬＲＦ 81/00 ＬＲＦ 101/00 ＬＴＢ 101/00 ＬＴＢ // Ｂ２９Ｋ 101:12
Claims (7)
- 【請求項１】 医薬品用容器と該容器口部分を封止する
密封材との上から被せて該容器と密封材とを気密に固着
するプラスチック製のキャップにおいて、該キャップは
該容器口部分と密封材に被さる胴部及び該胴部の天壁上
部に位置する天板からなり、該胴部は容器口部外周の環
状突起に係合できる突起又は楔形状部を内壁面に有し且
つ該天壁の中央部には開口した窓部を有し、該窓部外縁
と該天板の下面は複数個の橋部を形成することにより連
続しており、該天板は少なくとも該窓部より広い面積を
有して該窓部と該天壁を覆い、医薬品使用の際には該天
板に所定方向の力を加えることにより該橋部が切断され
て該天板を剥離できることを特徴とするプラスチックキ
ャップ。 - 【請求項２】 上記プラスチックが熱可塑性樹脂又はそ
の組成物からなることを特徴とする請求項１記載のプラ
スチックキャップ。 - 【請求項３】 上記熱可塑性樹脂又はその組成物が荷重
タワミ温度１２０℃以上であることを特徴とする請求項
１又は請求項２記載のプラスチックキャップ。 - 【請求項４】 上記熱可塑性樹脂がポリアミド、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリカーボネー
ト、ポリフェニレンサルファイト、ポリアリレート、ポ
リサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリエーテルエー
テルケトン、ポリエーテルイミド、液晶ポリマー、ポリ
エーテルケトン、ポリアリルエーテルケトン、ポリアセ
タール、変性ポリプロピレンエーテル、芳香族ポリアミ
ド及び環状オレフィン樹脂からなる群から選ばれる１以
上であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のい
ずれかに記載のプラスチックキャップ。 - 【請求項５】 上記橋部が２又は３個であり、上記天板
を剥離するために要する力が１〜２０ｋｇｆであること
を特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載
のプラスチックキャップ。 - 【請求項６】 上記天板が上部表面に突出した指掛け部
を有し、該指掛け部を横に倒すことにより該橋部を切断
できることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいず
れかに記載のプラスチックキャップ。 - 【請求項７】 医薬品用容器と該容器口部分を封止する
密封材との上から被せて該容器と密封材とを気密に固着
するプラスチック製のキャップにおいて、該キャップは
該容器口部分と密封材に被さる胴部及び該胴部の天壁上
部に位置する天板からなり、該胴部は容器口部外周の環
状突起に係合できる突起又は楔形状部を内壁面に有し且
つ該天壁の中央部には開口した窓部を有し、該窓部外縁
と該天板の下面は複数個の橋部を形成することにより連
続しており、該天板は少なくとも該窓部より広い面積を
有して該窓部と該天壁を覆い、医薬品使用の際には該天
板に所定方向の力を加えることにより該橋部が切断され
て該天板を剥離できることを特徴とするプラスチックキ
ャップの製造方法であって、固定盤上の２枚の固定板ベ
ースの上にそれぞれ天板部及びキャップ天面を形成する
ための割板コアを配置し、該割り板コア上に円筒形のキ
ャップ胴金型体を載置し、該キャップ胴金型体の上部に
はストリッパープレートを載置して、該割板コアとキャ
ップ胴金型体を固定板ベースに取り付けた合わせピンで
該ストリッパープレート下面に固定し、次に該キャップ
胴金型体及び該割板コアが形成する空孔内に、アリ溝を
有する２枚の割駒を配置し、次いで下面部が窓部形状に
対応する中心可動コアを該割駒の内周側壁面に設けたア
リ溝に自在嵌合することにより該割駒内に差し込み、該
割板コア、該キャップ胴金型体、該割駒及び該中心可動
コアが上記プラスチックキャップ形状に対応するキャビ
ティを形成するように該中心可動コア及び該割駒を該ス
トリッパープレート内側面に固定し、その後該割駒内部
に設けられているランナーから樹脂又は樹脂組成物を導
入して該キャビティ内に射出することにより上記プラス
チックキャップを一段で射出成形することを特徴とする
上記製造方法。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8047505A JPH09238998A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | プラスチックキャップ及びその製造方法 |
| DE69611722T DE69611722T2 (de) | 1995-10-18 | 1996-10-16 | Kunststoffkappe und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DK96307515T DK0769456T3 (da) | 1995-10-18 | 1996-10-16 | Plasthætte og fremgangsmåde til fremstilling af denne |
| DE69609919T DE69609919T2 (de) | 1995-10-18 | 1996-10-16 | Kunststoffkappe und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DK97114528T DK0819617T3 (da) | 1995-10-18 | 1996-10-16 | Plasthætte og fremgangsmåde til fremstilling af denne |
| ES97114528T ES2159374T3 (es) | 1995-10-18 | 1996-10-16 | Tapa de plastico y su procedimiento de fabricacion. |
| EP97114528A EP0819617B1 (en) | 1995-10-18 | 1996-10-16 | A plastic cap and a process for the production of the same |
| AT97114528T ATE199006T1 (de) | 1995-10-18 | 1996-10-16 | Kunststoffkappe und verfahren zu ihrer herstellung |
| EP96307515A EP0769456B1 (en) | 1995-10-18 | 1996-10-16 | A plastic cap and a process for the production of the same |
| AT96307515T ATE195697T1 (de) | 1995-10-18 | 1996-10-16 | Kunststoffkappe und verfahren zu ihrer herstellung |
| CA002188087A CA2188087C (en) | 1995-10-18 | 1996-10-17 | Plastic cap and a process for the production of the same |
| US08/733,318 US5823373A (en) | 1995-10-18 | 1996-10-17 | Plastic cap and a process for the production of the same |
| US09/124,056 US6042770A (en) | 1995-10-18 | 1998-07-29 | Process for the production of plastic cap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8047505A JPH09238998A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | プラスチックキャップ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09238998A true JPH09238998A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=12776977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8047505A Pending JPH09238998A (ja) | 1995-10-18 | 1996-03-05 | プラスチックキャップ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09238998A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003516277A (ja) * | 1998-07-14 | 2003-05-13 | ニコムド イメージング エイエス | パッケージ |
| JP2004129868A (ja) * | 2002-10-10 | 2004-04-30 | Jms Co Ltd | 口部材およびそれを備える薬液容器 |
| EP2036829A1 (en) * | 2007-09-12 | 2009-03-18 | Integrated Liner Technologies, Inc. | A container top and a method of protecting a container top septum |
| EP2455210A1 (en) | 2010-11-17 | 2012-05-23 | Daikyo Seiko, LTD. | Plastic cap and production method thereof |
| KR101537122B1 (ko) * | 2007-08-21 | 2015-07-15 | 날지 눈크 인터내셔날 코포레이션 | 원심분리관 클로져 및 이의 조립체 |
| JP2015189497A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | テルモ株式会社 | プラスチックキャップ付バイアル |
| JP2016501788A (ja) * | 2012-11-30 | 2016-01-21 | オブリスト クロージャーズ スウィッツァランド ゲーエムベーハーＯｂｒｉｓｔ Ｃｌｏｓｕｒｅｓ Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ Ｇｍｂｈ | 開栓明示機能を有するクロージャ |
| PL126960U1 (pl) * | 2017-07-11 | 2019-01-14 | Inostrannoje Proizvodstvennoe Unitarnoje Predpriyatie Alcopack | Element zamykający dla pojemnika |
| PL126959U1 (pl) * | 2017-07-11 | 2019-01-14 | Inostrannoje Proizvodstvennoe Unitarnoje Predpriyatie Alcopack | Element zamykający dla pojemnika |
| JP2020504000A (ja) * | 2017-01-03 | 2020-02-06 | イラミーナ インコーポレーテッド | 統合された混合プランジャーヘッドを有する試料チューブ |
| CN111447910A (zh) * | 2017-12-07 | 2020-07-24 | 藤森工业株式会社 | 带开口的包袋和带盖的包袋 |
| CN113397972A (zh) * | 2014-12-18 | 2021-09-17 | 株式会社大冢制药工厂 | 端口及药液袋 |
| JPWO2022203029A1 (ja) * | 2021-03-24 | 2022-09-29 |
-
1996
- 1996-03-05 JP JP8047505A patent/JPH09238998A/ja active Pending
Cited By (20)
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