JPH01198383A - 容器の多色印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］　　　　　゛ 本発明は、容器の多色印刷方法に関するもので、より群
細には、電子写真法を利用することにＪ：す、多品種少
量印刷を効率的に行え、無版印刷を可能とする容器の多
色印刷方法に関する。

［従来の技術］ 金属、ガラス、プラスチックまたは紙などによって作ら
れた容器に多色印刷を行う方法として従来平版オフセッ
ト印刷法や凸版印刷法が行われていた。平版オフセット
印刷法は親油性の画線部と親水性の非画線部とを有する
平版の画線・部にインキを付着させ次に平版状のインキ
をゴムブランケットに転写しゴムブランケット上のイン
キを被印刷体に印刷する方法であり、凸版印刷法は版上
の凸状の画線部にインキを付着させこのインキを被印刷
体に印刷するものである。

これら従来の印刷方法は、量産時の生産性の点では優れ
ているが、いずれも版が必要であり、印刷に先立つ製版
工程に時間と手間を要し、多色印刷にあノ〔っては各色
に対する見当合せに時間と手間を要するという欠点を右
している。

近、年、印刷の分野においてもエロクトロニクス化が進
み、原稿作製段階においてはレイアウトスキャナを使用
するコンピユータ化、また製版工程においでもダイレク
ト製版システムの開発などが行なわれているが、未だ製
版工程を省略できるまでには至っておらず、上記欠点は
依然として解決されていない。

また、価値観の多様化に伴い、多品種少量印刷の要求が
増大しており、即時印刷機能に欠ける従来印刷法では対
処が回動になってぎた。

一方印刷版をもちいない印刷技術としで、被印刷体ｈ（
シート状の紙の場合には、電子写真法、インクジ］−ッ
ト法などのいわゆるノンインバクドブ　′リンティング
技術がある。これらの技術は印刷版を用いることなしに
、］ンビュータの画像出ノ〕にす、直接画像を得ること
ができる。特に電子写真法は、複写機、ファクシミリ、
プリンターなどに利用され、従来印刷に代わる技術とし
て注目されている。しかし、電子写真法を利用した容器
の多色印刷は実用化されていない。

また、曲面への多色印刷法とし゛Ｃ１耐熱性のある薄い
プラスチックフィルム（ベースフィルム）−ヒに剥離剤
を塗布し、その上にオフセット印刷法やグラビヤ印刷法
によりカラー画像を形成し、印刷寸べき曲面へベースフ
ィルム上の画像を密着し、ベースフィルムの裏側へ熱［
１−ルを押イ１【プることにより画像を形成してい、る
熱可塑性プラスチック樹脂を溶融し画像を曲面へ印刷す
る方法がある。

この熱転写印刷技□術は通常の版を用いた印刷法が適用
国１１　＜’に複Ｎな曲面への印刷方法である。

［発明が解決しようとする問題点］ 電子写真法ヤ）熱転写印刷法を容器への多色印刷法とし
て、適用する場合には次のような問題がある。

電子写真法では、被印刷体がシート状の薄い紙の場合に
は、熱伝導率が小さいため表面だりの加熱が可能であり
、従ってエネルギー消費量が少ない。また、冷却し速か
であり、多色印刷の高速化が可能である。

一方、被印刷体が容器のような厚肉体の場合には、熱伝
導量が大ぎく表面だけの加熱が困難であり、容器全体が
加熱され、そのためエネルギー消費量が大きいという欠
点がある。そして、多色印刷の場合、１色印刷するごと
に室温まで冷却して次の色を印刷する必要があり、高速
化が困難である。熱転写印刷法では、ベースフィルム上
へ画像を形成するに際しては、印刷版が必要であり、前
述し、た、よう６製版工程に関する問題および各色に対
する見当合せに関する問題がある。

本発明は上記問題点を解決するためになされた＝ｂので
、省エネルギー化および高速化可能な容器の多色印刷法
を提供することを目的とする。

本発明の他の目的は、コンピュータに記憶された原稿の
画像情報を即時に印刷し、無限印刷を可能とする容器の
多色印刷方法を提供することである。

本発明の更に他の目的は曲面である容器表面への印刷を
可能とり゛る容器の多色印刷方法を提供づ゛ることであ
る。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明は、帯状ベル１〜にグ
ラスチックフィルムを剥離可能にｍｌし、該プラスチッ
クフィルム上に、感光ドラム上に電子写真法により形成
された一色のトナー画像を転写し、定着し、このように
して形成されたプラスチックフィルム上のトナー画像に
他の色のトナー画像を上記と同様の方法で重ねて転写し
定着し、プラスチックフィルム上に多色のトナー画像を
形成し、次いで前記プラスナックフィルムに金属、ガラ
ス、プラスチックまたは紙のいずれかによって作られた
容器を加熱圧接することにより前記トナー画像を担持す
るプラスデックフィルｌ＼を帯状ベルトより容器表面へ
移転させて融着させることを特徴とする容器の多色印刷
方法を提供する。

［作用］ 本発明において、帯状ベルトに積層されたプラスチック
フィルム上への多色画像の形成にあたっては、電子写真
法を利用しているので、各色の画像の位置合ゼは所定の
速度で動く帯状ベルト上に設ＧＪられた見当合せ点が検
出され、その検出信号によりコンピュータよりの画像出
力が同期され感光ドラム上に画像が形成される。画像の
形成された感光ドラムと帯状ベルトおｊ；びプラスチッ
クフィルムは同期して送られ画像がプラスチックフィル
ム上に転写される。このようにして各色の像をプラスチ
ックフィルム上に次々に形成すると位置ずれのない多色
画像がプラスチックフィルム上に１９られる。この多色
画像をプラスチックフィルムど共に容器表面へ移転し融
着させることにより容器への多色印刷が行われる。

［実施例］ 以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の第１の実施例の一部切欠状態を示す側
面図である。図において１は可撓性の無端の帯状金属ベ
ルトであり、プラスチックフィルム３０が積層されて、
図示していない送りローラ及びガイドにより中間電子写
真ユニット２，３、最終電子写真ユニット４を通過する
ｊ；うに送られ、ここでプラスチックフィルム３０に多
色画像が形成される。このプラスチックフィルム上の多
色画像は、フィルム切り取り装置６で画像部のみが切り
取られ、熱転写装置β５で円筒状の金属容器５１ヘプラ
スヂツクフイルムと共に移転融着される。

切り取りは、金属ベルｔ−ｔのプラスチックフィルムに
、集光した炭酸ガスレーザーを照射することにより行な
われる。その後帯状ベルトは冷却装置７で冷却され一巡
する。上記工程において、コイル状に巻かれたプラスチ
ックフィルム３０はアンコイラ−３１で解かれて、圧接
ローラ３３，３３で帯状ベルトにラミネ−トされ、金属
容器５１へ融着しなかった残りのプラスチックフィルム
３０はコイラー３２により巻き取られる。中間電子写真
ユニット２にはドラム状の導電体２１上に蒸着アモルフ
ァスシリコン、蒸着アモルファスセレンまたは酸化亜鉛
や有機光導電体（ポリビニルカルバゾール、フタルシア
ニン等）が分散された樹脂で形成される層状の感光体２
２が積層され帯状ベルト１に近接して回転するように配
置されている。

感光体２２に近接しく感光体２２を帯電する帯電装置２
３、レーザビームを感光体２２上に走査する露光装＠２
４、露光装置により得られる帯電潜像にトナーを付着さ
せ、感光体２２上に像形成を行う現像装置２５が没りら
れ、更に感光体２２上の１〜ナーをプラスチックフィル
ム３０に電界により転写する転写装置２６ど感光体２２
上に残存する１−ナーをブラシングにＪ：り除去Ｊ−る
清掃装置２７が設（）られている。露光装置２４はレー
ザ発信器２４１、光変調器２４２、ミラー２４３、回転
多面鏡２４４、ｆＯレンズ２４５より構成されており、
レーザ発信器２４１より放射されるレーザ光線は光変調
器２４２で画像メモリＪ二りの信号に応じて変調されミ
ラー２４３、回転多面鏡２４４、ｆθレン、７２４５に
より感光体２２上に集光されかつ感光体２２の進行方向
と直角方向に走査され、画像に対応した帯電潜像が感光
体２２に形成される。現像装置では、永久磁石の回りを
回転するスリーブ上に磁性１体のトナーで形成されるブ
ラシ状の穂が感光体２２を擦過し、＃擦帯電により感光
体２２と逆極に帯電しているトナーを感光体２２に付着
させる。前記トナーは感光体２２と極めて接近した位置
を通過するプラスチックフィルム３０の表面に転写装置
２６で加えられる電界により転写される。感光体２２上
に残存する１〜ブーは清掃装置２７により除去され、感
光体２２は次の印刷のため帯電装置２３により再び一様
に帯電される。プラスチックフィルム３０に転写された
画像は赤外線ランプと反射鏡で構成される定着装置８で
加熱されプラスチックフィルム３０に定着され、さらに
プラスチックフィルムと帯状ベルト１は冷却装置９によ
り冷却され次の中間電子写真ユニット３へと送られる。

冷却装置９では水冷された金属ロールに帯状ベルトの裏
面（プラスチックフィルムの積層されてない而）を接触
させることにより帯状ベルトとプラスチックフィルムを
冷却し次の中間電子写真ユニットに送る。中間電子写真
ユニットでの画像の形成に際しては、トナーの透明度を
考慮し、本例においては、第１の中間電子写真ユニット
２ではイエ［１−トナーが第２のユニット３ではマゼン
タトナーが、最後のユニット４ではシアントナーが用い
られている。中間電子写真ユニット３はマゼンタトナー
が用いられる以外は中間電子写真ユニット２と同様に構
成されている。最終電子写真］−ニット４はシアントナ
ーが用いられる以外は中間電子写真ユニット２゜３と同
様に構成されでいる。各電子写真ユニットには帯状ベル
１〜１の移動方向前方に検出装置１０が設けられており
、帯状ベル１〜１に印されている見当合せ点が検出され
検出信号が露光装置を制御するコンピュータへ送られる
。帯状ベルト１の通路には、電子写真ユニット４を通過
した後方に炭酸ガスレーザーを使用したフィルム切り取
り装置６と熱転写装置５が設けられている。熱転写装置
５は間欠的に回転する回転テーブル５０、回転テーブル
５０上に設けられ金属容器５１を保持しこれを回転させ
る金属容器保持装置５５．５５・・・、金属容器５１内
に突入しピンチロール５４との間に金属容器５１とプラ
スデックフルム３０の積層された帯状ベルト１を挟んで
回転する圧接ローラ５３、金属容器を加熱する誘導加熱
装置５２゜５２・・・等より構成されている。

上記実施例は以上のように構成されているが次にその作
用を説明する。中間電子写真ユニツ１〜２内の感光体２
２は先ず帯電装置２３より光導電体の層が〜・様に帯電
される。次に露光装置２４によりメモリーに記憶されて
いる画像に対応して上記帯電された層が露光されると、
画像に対応した帯電潜像が形成される。このようにして
形成された帯電潜像には現像装＠２５により摩擦帯電で
帯電したイエロートナーが付着され、このイエロートナ
ーは転写装置２６で電界の蓚用によりプラスチックフィ
ルム３０へ転写される。プラスナックフィルム上のトナ
ー画像は定着装置８で赤外線ランプにより加熱溶融され
プラスチックフィルム３０に定着される。同様にして中
間電子写真ユニット３ではプラスチックフィルム上にマ
ゼンタトナーが画像に対応して定着される。更に最終電
子写真ユニツ１〜４でシアントナーがプラスチックフィ
ルム上に画像に対応して定着され、このようにして３色
のトナーで画像が形成されたプラスチックフィルム３０
およびベル１〜１は転写装置５へ送られる。各々の電子
写真ユニットでの画像形成における見当合−Ｕは所定の
速度で動く帯状ベルト上に設りられた見当合わ点が検出
され、その検出信号によりコンピュータが画像信号を出
力し、ドラム上に画像が形成され、ドラム上の画像がプ
ラスチックフィルム上に転写されるという画像形成シス
テムにより行われるので、各画像に対する見当合せは極
めて容易かつ正確に行われる。転写装置５では、印刷さ
れるべき金属容器５１が図示していない供給装置により
、次々に回転テーブル５０に供給されプラスチックフィ
ルム３０に密着する位置に送られ停止する。この位置で
圧接ロール５３とビンチロール５４とで帯状ベルト１お
よびプラスチックフィルム３０と金属容器５１とが転勤
状態で圧接される。金属容器５１は誘導加熱装置５２に
にり所望の温磨に加熱されるのでプラスチックフィルム
３０は画像と共に金属容器５１十に融盾す゛る。熱転写
装置での転写を完全に行うため、金属容器５１上にはカ
ラー画像のトナーに含まれるバインダーと同種のブライ
マーがあらかじめ塗イＤされていること、および帯状ベ
ルトの表面にはプラスチックフィルムの剥離を容易にす
る剥離剤が塗布されていることが好ましい。

第２図は本発明の第２の実施例を示す側面図であり、第
２の実施例においては第１図に示す装置の露光装置２４
が第２図に示す露光装置２８で置換えられている。図に
おいて２８１は各色の原稿を載置する原稿台であり、２
８２は光源ランプ、２３８はミラーでこれらは露光時に
図の実線の位置から二点鎖線の位置まで定速度で移動す
る。第２の実施例においては検出装置１０により帯状ベ
ルト１上の見当合せ位置が検出されると光源ランプ２８
２、ミラー２８３．２８４が実線の位置から移動を始め
て、原稿台２８１上の原稿の帯状の部分の反射光は一点
鎖線状の経路、すなわちミラー２８３、ミラー２８４、
レンズ２８５、ミラー２８６、ミラー２８７を経て感光
体２２上に集光される。第２の実施例では露光は帯状で
行われるので点状で露光される第１の実施例より露光時
間を短くづ−ることができる。第２の実施例において露
光装置以外の部分は第１の実施例と同様の装置が利用さ
れる。現像装置２５は、本実施例では乾式現像法をとる
が、イソパラフィン、四塩化炭素、フッソ化、ｌ！ｉｌ
素化エヂレン、シクロヘキサンなど石油系、オレフィン
系溶媒などの絶縁性液体中にイオンなどを吸着して帯電
しているトナー粒子を分散、懸濁さけ、潜像電界による
クーロン力により感光体層に付着させる現像装置でもよ
い。本実施例では、プラスチックフィルムをインライン
で無端の帯状ベルトにラミネートしているが、本発明は
これに限られるものではない。すなわち、帯状ベルトは
無端のベル１へでｂ良いし、コイル状に供給されるベル
トを使用しても良い。プラスチックフィルムの積層方法
は、熱可塑性ポリマーのエクストル−トコ−ティングや
フィルムのラミネートでも良いし、熱可塑性または熱硬
化性塗料のコーティングでも良い。また、ラミネートお
よびコーティングはインラインで行なってもよいし、オ
フラインで行なってもよい。また、本実施例においては
第１の中間電子写真ユニットではイエロートナーが第２
のユニットではマゼンタトナーが、最後のユニットでは
シアントナーが用いられているが、本発明は本実施例に
限定されることなく種々変更することができる。例えば
、第１の中間電子写真ユニットではイエロー１〜ナーを
、第２のユニットではシアントナーを、最後のユニット
ではマゼンタトナーを用いてもよい。また、必要に応じ
、中間電子写真ユニットの数を本例より増やしで、ブラ
ックトナーによって画像を形成し得るようにしてもにい
。

これらの１−ナーは、ジスアゾイエ臼−、カージン６Ｂ
、銅フタロシアニン、カーボンブラック等の顔料をバイ
ンダー中に分散したものである。また、バインダーはワ
ックス、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などが使用される
。熱可塑性樹脂どしては、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂などがあり、熱硬化性樹脂どしては、エポキシ樹脂
、ポリウレタン樹脂などがある。本発明において帯状ベ
ルトに積層されるプラスチックフィルムの材質としては
ポリカーボネイ１〜、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リプロピレン、ポリニスデル、ポリアミド、ポリイミド
、ポリ塩化ビニル、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、アル
キド樹脂等高温での強度の大きいものを用いることが好
ましい。

［発明の効果］ 本発明による容器の印刷方法によれば、多色画像をプラ
スチックフィルム上に形成した後、−度で容器に熱転写
するので、従来のように１色の転写ごとに容器の加熱定
着、冷却を繰り返す必、要がなく、省エネルギー化、高
速化′が可能となる。

また、熱転写法であることから、曲面容器への印刷がき
わめて容易に行なわれる。従来、曲面容器への印刷は、
階調性のない画像が主であったが、本発明によれば美麗
な網点印刷を施すことが可能となる。

さらに、プラスブックフィルムごと画像を転写するので
、従来の熱転写法と異なり１００％の画像転写が可能で
ある。しかも、形成された印刷面一　　１６　− は強固なものとなる。金属缶分野においては、印刷後に
仕上げニスを塗装して印刷面を保護するのが一般的であ
るが、本方法によればその■稈を省略することが可能と
なる。

また、画像形成に電子写真法を利用しているので、製版
工程が不要であり、コンピュータに記憶された原稿の画
像情報を即時に印刷でき、多色印刷に対する見当合わせ
がきわめて容易であり、色補正などが容易に行なえ、多
品種少量印刷がきわめて短時間で行なわれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の一部切欠状態を示す側
面図、第２図は本発明の第２の実施例を示す側面図であ
る。 １・・・−状ベルト、２，３・・・中間電子写真ユニッ
ト、４、・・・“最終電子写真ユニット、５・・・熱転
写装置、”６・・・′フィルム切り取り装置、７・・・
冷却＠置、８・・・定着装置、９・・・冷却装置、１０
・・・検出装置、２４・・・露光装置、３０・・・プラ
スチックフィルム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状ベルトにプラスチックフィルムを剥離可能に積層し
   、該プラスチックフィルム上に、感光ドラム上に電子写
   真法により形成された一色のトナー画像を転写し、定着
   し、このようにして形成されたプラスチックフィルム上
   のトナー画像に他の色のトナー画像を上記と同様の方法
   で重ねて転写し定着し、プラスチックフィルム上に多色
   のトナー画像を形成し、次いで前記プラスチックフィル
   ムに金属、ガラス、プラスチックまたは紙のいずれかに
   よつて作られた容器を加熱圧接することにより前記トナ
   ー画像を担持するプラスチックフィルムを帯状ベルトよ
   り容器表面へ移転させて融着させることを特徴とする容
   器の多色印刷方法。