JPH02177163A

JPH02177163A - カセット装填装置

Info

Publication number: JPH02177163A
Application number: JP63333606A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Suda; 健一須田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-12-28
Filing date: 1988-12-28
Publication date: 1990-07-10
Also published as: KR900010698A; EP0376281A3; KR930003189B1; EP0376281B1; DE68914423T2; DE68914423D1; US4996612A; EP0376281A2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、例えばビデオテープレコーダ等の磁気記録
再生装置に係り、特に、そのテープカセットを略水平状
に搬送してテープ駆動部に装填するカセット装填装置に
関する。

（従来の技術）一般に、この種のカセット装填装置はテープカセットが
、そのカセットホルダに略水平状に挿着されると、フロ
ントローディング機構が作動してカセットホルダを水平
式に搬送してテープ駆動部上に到達すると、下降されて
保持したテープカセットをテープ駆動部に装填する。こ
の際、テープカセットは、そのカセット蓋が開かれ、そ
のテ−ブの内側にテープローディング機構のテープ引出
し部材が進入され、ここに、テープローディング機構が
駆動されてテープローディングが行われる。

そして、このようなカセット装填装置において、次に要
コされることは、その高精度な動作制御を確保したうえ
で、その取扱い操作性の簡便化を図ることである。

例えば、このような対象として、カセットホルダにテー
プカセットが挿着されてローディングが開始されると略
同時に、使用者により挿着されたテープカセットが離脱
されたような場合、このテープカセットの離脱を検出し
て、元のテープ挿着位置までカセットホルダを復帰させ
る誤動作防止機構がある。即ち、この誤動作防止機構は
、カセットホルダの移送路上の所定の位置に、該カセッ
トホルダに設けたカセット検出部材の作動の有無を検出
する検出手段を配設して、この検出手段の検出に応動し
てフロントローディング機構を反転制御して、ローディ
ング途中のカセットホルダをカセット挿着位置まで排出
させる。

ところが、従来の誤動作防止機構では、その構成上、−
ｇローディング動作が開始されると、そのテープカセッ
トが着装されていないのを検出してフロントローディン
グ機構を反転させて、カセットホルダを元のカセット挿
着位置まで復帰させるスロットアウトまでの時間に、使
用者が感違いをして誤操作等をするという問題を有して
いた。

（発明が解決しようとする課ＷＪ）以上述べたように、従来のカセット装填装置では、カセ
ットホルダのローディング開始後にテープカセットが離
脱されたような場合、カセットホルダの排出までに時間
が係り過ぎるために、使用者による誤操作等を起すおそ
れを有していた。

この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、カセッ
トホルダの確実にして、迅速な動作制御を行ない得るよ
うにして、取扱い操作性を向上し得るようにしたカセッ
ト装填装置を提供することを目的とする。

［発明の構成〕（課題を解決するための手段）この発明はテープカセットを略水平状に搬送してテープ
駆動部に装填してなるカセット装填装置おいて、前記テ
ープカセットを略水平状に保持してなるもので、該テー
プカセットが挿着される第１の位置及び挿着されたテー
プカセットを前記テープ駆動部に装填する第２の位置並
びに保持したテープカセットを排出する第３の位置を司
るカセットホルダと、このカセットホルダに設けられ、
前記テープカセットの挿着の有無に応じて作動制御され
るカセット検出部材と、前記カセットホルダを前記第１
乃至第３の位置に搬送するフロントローディング機構と
、前記カセットホルダの搬送路上に３箇所以上設けられ
、非作動状態の前記カセット検出部材を係止する複数の
係止部と、この係止部による前記カセット検出部材の係
止に連動して前記フロントローディング機構を制御して
前記カセットホルダを第３の位置に保持あるいは排出さ
せる制御手段とを備えて構成したものである。

（作用）上記構成によれば、カセットホルダは第１の位置でテー
プカセットが挿着されないと、カセット検出部材が作動
されないことにより、該カセット検出部材が係止部に係
止されてローディングが阻止される。そして、テープカ
セットが挿着されてローディングが開始された後、テー
プカセットがカセットホルダから離脱された場合は、そ
のローディング途中において、最も近い位置にある係止
部にカセット検出部材が選択的に係止され、その係止に
連動して制御手段を介してフロントロープインク機構が
制御されて第３の位置まで排出される。従って、カセッ
トホルダは、挿着されたテープカセットが離脱された場
合においても、そのローディング後におけるテープカセ
ットの有無検出が、その離脱の時期に応じて選択的に検
出されることにより、第３の位置への迅速な排出動作が
実現する。

（実施例）以下、この発明の実施例について、図面を参照して詳細
に説明する。

第１図はこの発明の一実施例に係るカセット装填装置を
示すもので、図中１０．１１は支持体を形成する第１及
び第２の支持板である。この第１及び第２の支持板１０
．１１は、上連結板１２ａ。

１２ｂ及びカセットガイドを兼ねる下連結板１３とを介
して箱状に組立てられ、そのカセット着脱側に、例えば
図示しない出入蓋が回動式に開閉自在に配設される。そ
して、これら第１及び第２の支持板１０．１１間にはカ
セットホルダ１４が矢印Ａ及びＢ方向に略水平状に移動
自在に配設される。

カセットホルダ１４は第１及び第２の側板１５゜１６が
上及び下板１７．１８を介して略矩形状に組立てられて
カセット収容部が形成されており、その下板には図示し
ないテープ駆動部に対応して切り欠き部１８ａ、１８ａ
が形成される。このカセットホルダ１４の下板１８は、
そのカセット挿着位置において、両端部が上記下連結板
１３とオーバラップされ、その中間部のみが離間されて
形成されており、その中間部のカセット着脱側の先端部
には、例えば使用者の安全保護のために外側方向に折曲
した折曲部１９が形成されている（第２図参照）。これ
により、例えば使用者がカセットホルダ１４にテープカ
セット２０を挿着しない状態において、手を入れたりし
た場合においても、挿入した手は、カセットホルダ１４
の下板１８の折曲部１９に当接することにより、その下
板】８により切り傷等のけがをすることがなくなる。さ
らに、下板１８には、その奥の端部にホルダ１４内にカ
セットを挿入したときに挿入方向におけるカセットの位
置を規制、それ以上の挿入を阻止する図示しない係止片
が設けられている。

また、カセットホルダ１４の第１及び第２の側板１５．
１６の外側にはそれぞれ案内ピン２１ａ。

２１ｂが略同軸的に設けられ、これら案内ピン２１ａ、
２１ｂは第１及び第２の支持板１０゜１１に形成された
略し字状の案内孔２２ａ。

２２ｂにそれぞれ案内自在に挿入される。また、第２の
側板１６には係合ピン２３が上記案内ピン２１ｂと略平
行に設けられ、この係合ピン２３は第２の支持板１１に
形成された略し字状の案内孔２４に案内自在に挿入され
る。従って、カセットホルダ１４は第１及び第２の支持
［１０，１１に挟装された状態で、カセット挿着位置か
ら略水平状にローディング（矢印Ａ方向搬送）され、上
記テープ駆動部（図示せず）上で下降されてカセット装
填位置に案内され、このカセット装填位置から逆方向に
搬送（矢印Ｂ方向搬送）されてカセット取出し可能なカ
セット離脱位置に排出される。

また、第２の支持板１１の外側には軸２５が植設され、
この軸２５にはフロントローディング機構を形成する第
１のローディングカム２６が回転自在に支持される。こ
の第１のローディングカム２６には腕部２６ａが形成さ
れ、この腕部２６ａには、係合穴２６ｂが形成される。

そして、この係合穴２６ｂには上記カセットホルダ１４
の第２の側板１６の案内ピン２２ｂが挿入される。また
、第１のローディングカム２６には、その周囲部にｆＭ
屯郡部２６ｃ形成され、この歯車部２６ｃには伝達ｆＭ
　ｊｌｊ　２７が歯合される。この伝達歯車２７は上記
第１及び第２の支持板１０．１１間に回転自在に架設さ
れた軸２８の一端に嵌着され、この軸２８の他端には伝
達歯車２９が嵌着される。従って、第１のローディング
カム１６は、その回転にともなって伝達歯車２７及び軸
２８を介して伝達歯車２つを回転駆動する。

一方、第１の支持板１０には軸３０が植設され、この輔
３０には第２のローディングカム３１が回転自在に支持
される。この第２のローディングカム３１には歯車部３
１ａが形成され、この歯車部３１Ｈには上記伝達歯車２
９が歯合される。また、第２のローディングカム３１に
は腕部３１ｂが形成され、この腕部３１ｂには係合穴３
１ｃが形成される。そして、この係合穴３１ｃには上記
カセットホルダ１４の第１の側板１５の案内ピン２１ａ
が係合される。従って、これら第１及び第２のローディ
ングカム２６．３１は、伝達歯車２７、輔２８及び伝達
歯車２９を介して同期して回転駆動され、その回転に連
動して、カセットホルダ１４を案内ビン２１ａ、２１ｂ
を介して搬送駆動せしめる。

また、上記第２の支持板１１の軸２５には第３のローデ
ィングカム３２がｆｆ１ｌのローディングカム２６に積
重されて配設され、これら第１及び第３のローディング
カム２６．３２相互間がスプリング３３を介して弾性係
合される。この第３のローディングカム３２の周囲部に
は歯車部３２ａが第１のローディングカム２６の歯車部
２６ｃに対応して形成され、この歯車部３２ａにはウオ
ーム歯車３４が歯合される。このウオーム歯車３４は取
付は部材３５を介して上記第２の支持板１１に支持され
ており、その基部にプーリ３４ａがＩＭＷされる。この
プーリ３４ａには、例えば図示しないキャプスタンモー
タ等の回転力が伝達ベルトを介して選択的に伝達され、
その回転力を第３のローディングカム３２を介して第１
及び第２のローディングカム２６．３１に伝達せしめる
。

上記取付は部材３５にはカセット位置検出用の切換スイ
ッチ３６及びスイッチ切換部材３７が互いに対応されて
配設される（第３図参照）。スイッチ切換部材３７は、
スプリング３８を介して図中時計方向に付勢力が付与さ
れるように配設され、その一端部が上記切換スイッチ３
６の被駆動部３６ａに対向される。このスイッチ切換部
月３７の他端部には上記第１のローディングカム２６に
形成された駆動部３９が対向されており、カセットが上
記カセットホルダ１４に挿着された後、ユーザによって
、さらに挿入方向に挿入されることにより、カセットホ
ルダ１４が同方向に移動するため、その第１のローディ
ングカム２６の駆動部３９とスイッチ切換え部材３７の
係合が外れ、上記切換スイッチ３６が切換制御される。

さらに、切換スイッチ３６は、その被駆動部３６ａが上
記第２の支持板１１の案内孔２２ｂの基部に対応して配
置され、カセットホルダ１４が上記テープ駆動部（図示
せず）に到達した状態で第２の側板１６の案内ビン２１
ｂを介して切換制御される。従って、切換スイッチ３６
はカセットホルダ１４にテープカセット２０が種石され
ると、第１のローディングカム２６の駆動部３９及びス
イッチ切換部材３７を介して切換られてオン制御され、
これにともなって図示しない駆動源からの駆動力をウオ
ーム歯車３４、第３のローディングカム３２を介して上
述したように第１及び第２のローディングカム２６．３
１に伝達せしめ、カセットホルダ１４を搬送する。そし
て、カセットホルダ１４が上記テープ駆動部（図示せず
）に到達すると、第３図（ｂ）に示すように切換スイッ
チ３６はカセットホルダ１４の案内ビン２１ｂにより切
換られてオフされ（第３図（ｂ）参照）、ここに、上記
駆動源（図示せず）の駆動力の伝達を停止させる。次に
、イジェクト操作がなされて上記駆動部（図示せず）が
反転されると、これにともなってウオーム歯車３４、第
３のローディングカム３２、第１及び第２のローディン
グカム２６゜３１が反転され、カセットホルダ１４がア
ンローディングされてカセット離脱位置に搬送される。

この際、上記スイッチ切換部材３７が第３図（ａ）に示
すように、第１のローディングカム２６の駆動部３９に
スプリング３８のばね力に孔して図中時計方向に回動付
勢されて、上記切換スイッチ３６が切換制御され、ここ
に、上記駆動源（図示せず）からの駆動力の伝達が停止
される。

ここで、上記切換スイッチ３６として、例えば２接点式
のものを用いた場合には、そのカセットホルダ１４の司
るカセット装填位置とカセット離脱位置の判別を、例え
ば図示しないテープ終端検出装置によりテープが検出さ
れ状態でカセット装填位置を検出し、該テープが検出さ
れない状態でカセット離脱位置を検出するように構成さ
れる。

また、第１及び第２の側板１５．１６には誤動作防止用
のカセット検出部材４０ａ、４０ｂが同様に回動自在に
配設される。このカセット検出部材は第２図に示すよう
に、スプリング４１ａ。

４１ｂを介して図中時計方向にばね力が付与されており
、その一端部には被駆動部４２ｂ（第１図及び第２図中
では、図の都合上、第２の側板１６側のカセット検出部
材４０ｂのみを図示）かテープカセット２０の先端部に
対応して形成される。

また、このカセット検出部材４０ａ、４０ｂの他端には
係止部４３ａ、４３ｂが設けられる。この係止部４３ａ
及び４３ｂはそれぞれ上記第１及び第２の支持板１０．
１１に設けられる係上部、例えば３個の第１乃至第３の
折曲部４４ａ、４５ａ。

４６ａ及び４４ｂ、４５ｂ、４６ｂに対応される（第１
図参照）。この第１乃至第３の折曲部４４ａ、４５ａ、
４６ａ及び４４ｂ、４５ｂ。

４６ｂは、例えば第４図に示すように、カセットホルダ
１４の司るカセット挿着位置とテープ駆動部上間に所定
の間隔を有して配設される。従って、カセット検出部材
４０ａ、４０ｂは、カセットホルダ１４にテープカセッ
ト２０が挿着されると、その係止部４３ａ及び４３ｂが
第１乃至第３の折曲部４４ａ、４５ａ、４６ａ及び４４
ｂ、４５ｂ。

４６ｂから離間され、該カセットホルダ１４を搬送可能
状、聾に制御する。そして、カセットホルダ１４にテー
プカセット２０が挿着されないと、カセット検出部材４
０ａ、４０ｂはスプリング４１ａ、４１ｂのばね力によ
り図中時計方向に回動付勢され、その係止部４３ａ及び
４３ｂが第１の折曲部４４ａ、４４ｂに係止されてカセ
ットホルダ１４の搬送を阻止する。また、テープカセッ
ト２０がローディング途中において、該カセット２０が
ユーザによってカセットホルダ１４から引抜かれて離脱
された場合には、その離脱にともなって、カセット検出
部材４０ａ、４０ｂがスプリング４１ａ、４ｂのばね力
により図中時計方向に回動付勢され、その係止部４３ａ
及び４３ｂがロープインク状態に応じて第１乃至第３の
折曲部４４ａ、４５ａ、４６ａ及び４４ｂ、４５ｂ。

４６ｂのいずれかに対向されて係止される（第４図参照
）。ここで、所定時間内にカセットが装む状態にならな
いので、異常であることが検知され、ローディングが反
転され、カセットホルダ１４はカセット排出位置まで排
出される。

このように、上記カセット装填装置はカセットホルダ１
４の搬送路を形成する第１及び第２の支持体１０及び１
１に第１乃至第３の折曲部４４ａ。

４５ａ、４６ａ及び４４ｂ、４５ｂ、４６ｂを所定の間
隔に設け、カセットホルダ１４のカセット検出部材４０
ａ、４０ｂの作動の有無をテープ挿着位置からローディ
ング途中の次数箇所で検出するように構成した。これに
よれば、カセットホルダ１４はカセット神前位置でテ・
−ブカセット２０が挿着されないと、カセット検出部材
４０ａ及び４０ｂが第１の折曲部４４ａ及び４４ｂに係
止されてローディングが阻止される。そして、テープカ
セット１０が挿着されてローディングが開始された後、
テープカセット２０がカセットホルダ１４から離脱され
た場合は、そのローディング途中において、その離脱の
時期に応じて最も近い位置にある第２及び第３の折曲部
４５ａ、４５ｂ及び４６ａ、４６ｂにカセット検出部材
４０ａ。

４０ｂの係止部４３ａ、４３ｂが選択的に係止され、そ
の係止に連動して図示しない制御部によりフロントロー
プインク機構が制御されてカセット排出位置まで排出さ
れる。これにより、カセットホルダ１４は、そのローデ
ィング途中においても、そのテープカセット２０の離脱
時期に応じて迅速な検出が可能となるために、カセット
ホルダ１４の迅速にして、確実な動作制御が実現され、
可及的に取扱い操作性の向上が図れる。この場合、折曲
部４５ａ、４５ｂの位置は、次のように設定される。す
なわち、その位置でカセットホルダ１４の下板１８の両
端突出部１９ａ、１９ｂが下連結板１３に平面的に重な
っているか、または隙間があったとしても操作者の指が
入らない程度の隙間であること。また、カセット端部が
キャビネット前面から手でつかめない程度のわずかな量
突出するか、あるいはごくわずかキャビネット前面から
引込んだ位置で停止すること。これにより、例えば操作
者がカセットを挿入しローディング機構が動作を開始し
た後、故意にカセットを取出したとき、カセット検出部
材４３ａ、４３ｂが折曲部４５ａ、４５ｂで係止され、
カセットホルダ１４が停止するため、操作者があやまっ
てカセットホルダ１４内に指等を挿入しても下板１８の
突出部１９ａ、１９ｂを下連結板１３との間にまでそれ
を挿入することはできない。指等を挿入したままカセッ
トホルダ１４が逆方向に第３の位置まで移送されても切
り欠き部１８ａ、１８ｂは下連結板１３との間に充分な
スペースが悪ように設けられているので問題はない。ま
た、カセットホルダ１４の駆動機構はカセットホルダ１
４と駆動手段とを第１．第３のローディングカム２６．
３２とスプリング３３とにより弾性力を介在させて連結
し、折曲部１９と下連結板１３との間に指等が挾まって
も、その隙間がスプリング３３のみが付加となるような
幅に設定されているため、怪我をすることがない。

なお、上記実施例では、搬送路上に対応される第１及び
第２の支持１２１０．１１に係止部として第１乃至第３
の折曲部４４ａ、４５ａ、４６ａ及び４４ｂ、４５ｂ、
４６ｂを設けた場合で説明したが、この数に限ることな
く、テープカセット２０の挿着の有無を細かい間隔で検
出する場合には、折曲部を搬送路上に３１２１所以上設
けるように構成することで、対応可能である。

よって、この発明は上記実施例に限ることなく、その他
、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施
し得ることは勿論のことである。

［発明の効果］以上詳述したように、この発明によれば、カセットホル
ダの確実にして、迅速な動作制御を行ない得るようにし
て、取扱い操作性を向上し、かつ、操作者の安全を図る
ようにしたカセット装填装置を提供することできる。

【図面の簡単な説明】第１図はこの発明の一実施例に係るカセット装填装置を
示す分解斜視図、第２図は第１図のカセットホルダを取
出して示す斜視図、第３図は第１図のローディング動作
を説明するために示した図、第４図は第１図のテープカ
セットをローディング途中で離脱した場合の誤動作防止
機構を説明するために示した図である。１０．１１・・・第１及び第２の支詩板、１２ａ。１２ｂ・・・上連結板、１３・・・下連結板、１４・・
カセットホルダ、１５．１６・・・第１及び第２の側板
、１７．１８・・・上及び下板、１８ａ・・・切り欠き
部、１９・・・折曲部、２０・・・テープカセット、２
１ａ、２１ｂ＝−案内ピン、２２ａ。２２ｂ・・・案内孔、２３・・・係合ビン、２４・・・
案内孔、２５，２８．３０・・・軸、２６・・・第１の
ローディングカム、２７．２９・・・伝達歯車、３１・
・・第２のローディングンム、３２・・・第３のローデ
ィングカム、３３・・・スプリング、３４・・・ウオー
ム歯車、３５・・・取付は部材、３５ａ・・・プーリ、
３６・・・切換スイッチ、３７・・・スイッチ切換部材
、３８・・・スプリング、３９・・・駆動部、４０ａ、
４０ｂ−・・カセット検出部材、４１ａ。４１ｂ・・・スプリング、４２ｂ・・・被駆動部、４３
ａ。４３　ｂ−・・係止部、４Ｑａ、４５ａ、４６ｇ及び４
４ｂ、４５ｂ、４６ｂ・・・第１乃至第３の折曲部、（
ａ）出願人代理人　弁理士　鈴江武彦（ｂ）第　３　図

Claims

【特許請求の範囲】テープカセットを略水平状に搬送してテープ駆動部に装
填してなるカセット装填装置おいて、前記テープカセッ
トを略水平状に保持してなるもので、該テープカセット
が挿着される第１の位置及び挿着されたテープカセット
を前記テープ駆動部に装填する第２の位置並びに保持し
たテープカセットを排出する第３の位置を司るカセット
ホルダと、このカセットホルダに設けられ、前記テープカセットの
挿着の有無に応じて作動制御されるカセット検出部材と
、前記カセットホルダを前記第１乃至第３の位置に搬送す
るフロントローディング機構と、前記カセットホルダの搬送路上に３箇所以上設けられ、
非作動状態の前記カセット検出部材を係止する複数の係
止部と、この係止部による前記カセット検出部材の係止に連動し
て前記フロントローディング機構を制御して前記カセッ
トホルダを第３の位置に保持あるいは排出させる制御手
段とを具備したことを特徴とするカセット装填装置。