JPH03152388A - Batch type baking furnace - Google Patents
Batch type baking furnaceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はガスおよび電気を熱源として用いる省エネルギ
ータイプのバッチ式焼成炉に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to an energy-saving batch type kiln that uses gas and electricity as heat sources.
（従来の技術）
現在、焼成炉には、被焼成物を焼成する熱源として、電
気エネルギーを使用するものとガス等の燃焼エネルギー
を使用するものとがある。熱源のエネルギーは、焼成炉
の用途に応じて最適な熱源が採用されており、焼成炉の
用途および目的においてその長所は充分に発揮されてい
る。(Prior Art) Currently, there are two types of firing furnaces: those that use electrical energy and those that use combustion energy such as gas as a heat source for firing objects to be fired. As for the energy of the heat source, the optimum heat source is adopted depending on the use of the kiln, and its advantages are fully demonstrated in the use and purpose of the kiln.
しかしながら、熱源として、一種類の熱源を使用する焼
成炉では、上記のように、熱源はその長所も充分に発揮
することができるが、欠点となる部分もまた大きな割合
を占めている。However, in a firing furnace that uses one type of heat source as a heat source, although the heat source can fully exhibit its advantages as described above, it also has a large proportion of disadvantages.
たとえばガスの燃焼エネルギーを熱源とする焼成炉では
、ガスは発熱量が大きいので焼成時間を短縮することが
できてエネルギーコストも低いという長所を有している
が、均一な温度分布を得ることや高精度な雰囲気制御を
行なうことが非常に難しいという大きな欠点を有してい
る。For example, a firing furnace that uses the combustion energy of gas as its heat source has the advantage of shortening firing time and lowering energy costs because gas has a large calorific value, but it is difficult to obtain uniform temperature distribution. A major drawback is that it is extremely difficult to control the atmosphere with high precision.
一方、電気エネルギーを熱源とする焼成炉では、電気は
そのコントロールが容易に行なえるので、高精度な温度
制御を行なうことは比較的容易であるが、発熱量が小さ
いので、加熱時間が比較的長くかかるうえ、エネルギー
コストが高くなるという欠点を有している。On the other hand, in a firing furnace that uses electrical energy as a heat source, electricity can be easily controlled, so it is relatively easy to perform highly accurate temperature control, but since the amount of heat generated is small, the heating time is relatively easy. It has the drawbacks of being long-lasting and of high energy costs.
そこで、これらの欠点を解消するために、近年、炉体内
にガスバーナと電気ヒータとを設置し、これらガスバー
ナと電気ヒータを併用することにより、ガスの燃焼エネ
ルギーと電気工ネルキーの長所を有効に利用し、被焼成
物を焼成するようにした電気とガスの併用炉も導入され
てきている。Therefore, in order to eliminate these drawbacks, in recent years a gas burner and an electric heater have been installed inside the furnace, and by using these gas burners and electric heaters together, the advantages of gas combustion energy and electric energy can be effectively utilized. However, combined electric and gas furnaces for firing objects to be fired have also been introduced.
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上記従来のガスと電気の併用炉では、ガス焼
成時にガスの燃焼により発生する炭化物が電気ヒータに
付着して、電気ヒータを劣化させる等の悪影響を及ぼし
たり、ガスの不完全燃焼等により新たに発生する不完全
燃焼ガス等により雰囲気制御に影響を受けるという問題
があった。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, in the above-mentioned conventional combined gas and electric furnace, carbide generated by combustion of gas during gas firing adheres to the electric heater, causing adverse effects such as deterioration of the electric heater. In addition, there is a problem in that atmosphere control is affected by incomplete combustion gas newly generated due to incomplete combustion of gas, etc.
本発明の目的は、電気ヒータに悪影響がなくしかも雰囲
気制御が精度よく行なえるガスおよび電気を熱源として
用いる省エネルギータイプのバッチ式焼成炉を提供する
ことである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an energy-saving batch-type firing furnace that uses gas and electricity as heat sources, which has no adverse effect on the electric heater and can control the atmosphere with high accuracy.
（課題を解決するための手段）
このため、本発明は、被焼成物を内部に収容する閉じた
空間を有する炉体内に雰囲気ガスを導入しつつ、大きな
熱エネルギーが必要なときには炉体外でガスをほぼ完全
燃焼させて得た熱風を導入し、必要とする熱エネルギー
が比較的小さいときには上記炉体内に配置された電気ヒ
ータにより炉体内に配置された被焼成物を焼成する焼成
炉であって、
上記炉体外に配置され、ガス燃焼により熱風を発生して
上記炉体に設けられた熱風導入口より熱風を導入する熱
風発生装置と、上記熱風導入口に設けられた雰囲気制御
用ガス導入口より炉体内に雰囲気ガスを導入する雰囲気
ガス導入装置と、上記炉体に固定されるとともに、左右
または上下方向に各グループ単位毎に互いに空間をおい
て配置されて上記空間内に被焼成物が配置される電気ヒ
ータとを備え、上記熱風発生装置からの熱風および電気
ヒータによる熱により被焼成物を焼成することを特徴と
している。(Means for Solving the Problems) For this reason, the present invention introduces atmospheric gas into a furnace body having a closed space in which the object to be fired is housed, and when a large amount of thermal energy is required, gas is introduced outside the furnace body. A firing furnace which introduces hot air obtained by almost complete combustion of , and when the required thermal energy is relatively small, fires an object to be fired placed inside the furnace body using an electric heater placed inside the furnace body. , a hot air generator disposed outside the furnace body, which generates hot air through gas combustion and introduces the hot air through a hot air inlet provided in the furnace body; and an atmosphere control gas inlet provided in the hot air inlet. an atmospheric gas introducing device for introducing atmospheric gas into the furnace body; and an electric heater arranged therein, and the object to be fired is fired by the hot air from the hot air generator and the heat from the electric heater.
（作用）
被焼成物の焼成に必要とするエネルギーに応じて、熱風
発生装置と電気ヒータとが選択的に使用される。そして
、上記熱風発生装置ではガスがほぼ完全燃焼し、炭化物
の殆どない燃焼ガスが熱風として、熱風導入口より上記
炉体内に導入される。(Function) The hot air generator and the electric heater are selectively used depending on the energy required for firing the object to be fired. In the hot air generator, the gas is almost completely combusted, and the combustion gas containing almost no carbide is introduced into the furnace body from the hot air inlet as hot air.
また、この熱風とともに雰囲気制御用ガス導入口より雰
囲気ガスが炉体内に導入される。これにより、炉体内の
雰囲気が制御される。In addition, atmospheric gas is introduced into the furnace body from the atmosphere control gas inlet along with this hot air. This controls the atmosphere inside the furnace.
（発明の効果）
本発明によれば、炉体の温度が低い焼成炉の運転開始時
のように大きな熱量を必要とするときや被焼成物の仮焼
等には、ガスのほぼ完全な燃焼により炭化物の殆どない
熱風が炉体内に導入されて被焼成物が焼成され、また、
炉体の温度が上昇して大きな熱エネルギーの導入を必要
としない本焼成等には、電気ヒータからの熱により焼成
が行なわれるので、焼成の過程ないしは目的に応じて最
適なエネルギー源により被焼成物が焼成され、ガス炉と
電気炉の両方の長所が充分に発揮される一方、両方の炉
が有している欠点が改善され、エネルギー消費の少ない
焼成炉を得ることができ、しかも電気ヒータにガスの燃
焼による悪影響が及ぶことがなく、電気ヒータにより雰
囲気制御も精度よく行なえる。(Effects of the Invention) According to the present invention, when a large amount of heat is required, such as at the start of operation of a firing furnace where the temperature of the furnace body is low, or when calcining objects to be fired, almost complete combustion of gas is achieved. The hot air with almost no carbide is introduced into the furnace body and the object to be fired is fired.
For final firing, etc., where the temperature of the furnace body rises and does not require the introduction of large thermal energy, firing is performed using heat from an electric heater, so the most suitable energy source is used depending on the firing process or purpose. The product is fired, and while the advantages of both gas furnaces and electric furnaces are fully utilized, the shortcomings of both furnaces are improved, and a firing furnace that consumes less energy can be obtained. The atmosphere is not affected by the combustion of gas, and the atmosphere can be precisely controlled using the electric heater.
（実施例）
以下に、添付の図面を参照して本発明の詳細な説明する
。(Example) Below, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
本発明に係るバッチ式焼成炉の一実施例の縦断面を第１
図に、また、その平面を第２図に示す。The vertical cross section of one embodiment of the batch type firing furnace according to the present invention is shown in the first example.
2, and its plane is shown in FIG.
上記バッチ式焼成炉１は、炉体２の下部に開口３を有し
、炉床４が図示しない油圧機構もしくはスクリュー機構
により、上記開口３に対して昇降する炉床昇降式のもの
である。The batch type firing furnace 1 has an opening 3 in the lower part of the furnace body 2, and is of a hearth elevating type in which the hearth 4 is raised and lowered relative to the opening 3 by a hydraulic mechanism or a screw mechanism (not shown).
上記炉体２の内壁には、図示はしていないが断熱効果を
有し、熱容量を小さくする断熱材たとえばセラミ’ｙク
ファイバよりなるボードもしくはブラケットが配置され
る。Although not shown, on the inner wall of the furnace body 2, a board or bracket made of a heat insulating material such as ceramic fiber, which has a heat insulating effect and reduces heat capacity, is arranged.
上記炉床４としては、熱容量が小さ（、また断熱性のよ
い、たとえばアルミナ７リカ系の断熱レンガが用いられ
る。上記炉床４には、炉体２内にて発生した排気ガスを
炉体２の外に排出するための煙道５を備える。As the hearth 4, a heat insulating brick with a small heat capacity (and good heat insulation properties, such as alumina-7-lyca) is used. 2 is provided with a flue 5 for discharging the air to the outside.
上記炉体２内には、炉体２内の温度分布ができるたけ均
一になるように、たとえば本願の出願人か特願昭５７−
１８９７３２号（特公昭６３−２４２３９号公報参照）
において提案したように配置される。すなわち、炉体２
の−っの炉壁２ａに沿って、上下に間隔をおいて複数本
の棒状の電気ヒータ６．６．・・・のグループが配置さ
れ、この電気ヒータ６．６．・・・のグループと内部に
被焼成物を収容した匣７を積み重ねるための空間をおい
て、同様に、上下に複数本の棒状の電気ヒータ８，８の
グループが配置される。また、この電気ヒータ８．８．
・・・のグループと被焼成物を収容した匣７を積み重ね
るための空間をおいて、上記−つの炉壁２ａに対向する
いま一つの炉壁２ｂに沿って、上下に間隔をおいて複数
本の棒状の電気ヒータ９のグループが配置される。The inside of the furnace body 2 is designed so that the temperature distribution inside the furnace body 2 is as uniform as possible.
No. 189732 (Refer to Special Publication No. 63-24239)
It is arranged as proposed in . That is, the furnace body 2
Along the furnace wall 2a, a plurality of rod-shaped electric heaters 6.6. A group of... is arranged, and this electric heater 6.6. Similarly, groups of a plurality of rod-shaped electric heaters 8, 8 are arranged above and below, leaving a space for stacking the boxes 7 containing objects to be fired. Moreover, this electric heater 8.8.
A plurality of boxes are placed at intervals vertically along another furnace wall 2b opposite to the above-mentioned two furnace walls 2a, leaving a space for stacking the boxes 7 containing groups of... and objects to be fired. A group of rod-shaped electric heaters 9 are arranged.
上記電気ヒータ６．６．・・・、 ８．８．・・・およ
び９，９・・・はいずれも、たとえば炭化珪素、カンタ
ル金属線もしくは二珪化モリブデンなどからなるもので
、たとえば炭化珪素を用いたものでは１４５０’Ｃの発
熱温度を得ることができ、カンタル金属線のものでは１
２００°Ｃ１また、二珪化モリブデンのものでは１６０
０′Ｃの発熱温度を得ることができる。Above electric heater 6.6. ..., 8.8. . . . and 9, 9 . . . are all made of, for example, silicon carbide, Kanthal metal wire, or molybdenum disilicide. For example, if silicon carbide is used, an exothermic temperature of 1450'C can be obtained. , 1 for Kanthal metal wire
200°C1, and 160°C for molybdenum disilicide
An exothermic temperature of 0'C can be obtained.
上記炉体２の一つの炉壁２ａに沿って上下に配置された
電気ヒータ６．６．・・・と上記炉体２の中央部に上下
に配置されたヒータ８，８．・・・との間にて、被焼成
物を収容した匣７が多段に積み重ねられる。Electric heaters 6.6 arranged vertically along one furnace wall 2a of the furnace body 2. ... and heaters 8, 8, . . . arranged vertically in the center of the furnace body 2. . . . boxes 7 containing objects to be fired are stacked in multiple stages.
同様に、上記炉体２のいま−っの炉壁２ｂに沿って上下
に配置された電気ヒータ９ 、９ 、 山と上記炉体２
の中央部に配置された電気ヒータ８，８．・・・との間
にも、被焼成物を収容した匣７が多段に積み重ねられる
。Similarly, the electric heaters 9, 9, and the mountains arranged above and below along the current furnace wall 2b of the furnace body 2 and the furnace body 2
Electric heaters 8, 8. . . . boxes 7 containing objects to be fired are stacked in multiple stages.
一方、上記バッチ式焼成炉１は、その炉体２の上記−つ
の炉壁２ａの外部に、ガスを燃焼させるためのバーナ１
１とその燃焼室１２を備え、また、その炉体２の上記い
ま−っの炉壁２ｂの外部にも、ガスを燃焼させるための
バーナ１３とその燃焼室１４を備える。On the other hand, the batch type firing furnace 1 has a burner 1 for burning gas outside the two furnace walls 2a of the furnace body 2.
1 and its combustion chamber 12, and also provided outside the furnace wall 2b of the furnace body 2 is a burner 13 for burning gas and its combustion chamber 14.
上記−つの炉壁２ａの外部の燃焼室１２と電気ヒータ６
．６．・・・、８，８．・・・および９，９．・・・の
各グループに夫々対向して炉体２の天井部２ｃに設けら
れた熱風導入口１５．１６および１７とは、つの熱風配
管１８により接続される。また、上記いま一つの炉壁２
ｂの外部の燃焼室１４と電気ヒータ６．６．・・、８，
８．・・・および９，９．・・・の各グループに夫々対
向して炉体２の天井部２ｃに設けられた熱風導入口２１
．２２および２３（第２図参照）とは、いま一つの熱風
配管２４により接続される。Above-mentioned combustion chamber 12 and electric heater 6 outside the two furnace walls 2a
．． 6. ..., 8, 8. ...and 9,9. Hot air inlets 15, 16 and 17 provided in the ceiling 2c of the furnace body 2 facing each group are connected by two hot air pipes 18. Also, the above-mentioned another furnace wall 2
b external combustion chamber 14 and electric heater 6.6. ..., 8,
8. ...and 9,9. A hot air inlet 21 provided in the ceiling 2c of the furnace body 2 facing each group of...
．． 22 and 23 (see FIG. 2) are connected by another hot air pipe 24.
上記−つの熱風配管１８に接続される各熱風導入口１５
．１６および１７には、雰囲気制御用ガス導入管２５の
各一端が開口している。同様に、上記いま一つの熱風配
管２４に接続される各熱風導入口２１．２２および２３
にも、雰囲気制御用ガス導入管２６の各一端が開口して
いる。炉体２内の雰囲気は、熱風導入口１５．１６およ
び１７と熱風導入口２１．２２および２３から炉体２内
に導入される熱風とともに上記雰囲気制御用ガス導入管
２５および２６から炉体２内に雰囲気ガスを導入するこ
とにより制御される。Each hot air inlet 15 connected to the above-mentioned two hot air pipes 18
．． 16 and 17, one end of each of the atmosphere control gas introduction pipes 25 is open. Similarly, each hot air inlet 21, 22 and 23 connected to the other hot air pipe 24
Also, one end of each atmosphere control gas introduction pipe 26 is open. The atmosphere inside the furnace body 2 is controlled by the hot air introduced into the furnace body 2 from the hot air inlets 15, 16 and 17 and the hot air inlets 21, 22 and 23, as well as by the atmosphere control gas inlet pipes 25 and 26. It is controlled by introducing atmospheric gas into the chamber.
本実施例では、炉体２内の雰囲気をさらに精密に制御す
るため、上記雰囲気制御用ガス導入管２５および２６に
加えて、炉体２の天井部２０近くに開口する雰囲気ガス
導入管２７（第１図参照）を設けている。In this embodiment, in order to control the atmosphere inside the furnace body 2 more precisely, in addition to the atmosphere control gas introduction pipes 25 and 26, an atmospheric gas introduction pipe 27 (opening near the ceiling 20 of the furnace body 2) ( (see Figure 1).
上記バッチ式焼成炉１では、大きな熱エネルギーが必要
なときには、炉体２外のバーナ１１，１３とその燃焼室
１２．１４とでガスをほぼ完全燃焼させて得た熱風が熱
風導入口１５．１６および１７と熱風導入口２１．２２
および２３から炉体２内に導入され、被焼成物の熱処理
が行なわれ、また、必要とする熱エネルギーが比較的小
さいときには上記炉体２内に配置された電気ヒータ６゜
６．・・・、 ８．８．・・・および９，９．・・・に
より炉体２内に配置された被焼成物が熱処理される。In the batch type firing furnace 1, when a large amount of thermal energy is required, the hot air obtained by almost complete combustion of gas in the burners 11, 13 outside the furnace body 2 and their combustion chambers 12, 14 is sent to the hot air inlet 15. 16 and 17 and hot air inlet 21.22
and 23 into the furnace body 2 to perform heat treatment on the object to be fired, and when the required thermal energy is relatively small, an electric heater 6.6. ..., 8.8. ...and 9,9. . . . The object to be fired placed in the furnace body 2 is heat-treated.
これにより、炉体２の温度が低い焼成炉１の運転開始時
のように大きな熱量を必要とするときや被焼成物の仮焼
等には、燃料ガスのほぼ完全な燃焼により炭化物の殆ど
ない熱風が炉体２内に導入されて被焼成物が焼成される
。また、炉体２の温度が上昇して大きな熱エネルギーの
導入を必要としない本焼成等には、電気ヒータ６．６．
・・・、８．８゜・・・および９，９．・・からの熱に
より焼成を行なう。As a result, when a large amount of heat is required, such as at the start of operation of the firing furnace 1 when the temperature of the furnace body 2 is low, or when calcining objects to be fired, there is almost no carbide due to almost complete combustion of the fuel gas. Hot air is introduced into the furnace body 2 and the object to be fired is fired. In addition, for main firing, etc., where the temperature of the furnace body 2 rises and the introduction of large thermal energy is not required, an electric heater 6.6.
..., 8.8°... and 9,9. Firing is performed using heat from ....
このように、焼成の過程ないしは目的に応じて最適なエ
ネルギー源を使用して被焼成物の焼成が行なわれる。従
って、ガス炉と電気炉が有している両方の長所が充分に
発揮され、しかも両方の炉が有している欠点が改善され
る。In this way, the object to be fired is fired using an optimal energy source depending on the firing process or purpose. Therefore, the advantages of both gas furnaces and electric furnaces are fully exhibited, and the disadvantages of both furnaces are improved.
また、上記バッチ式焼成炉では、燃焼室１２１４でガス
がほぼ完全燃焼し、炭化物の殆どない燃焼ガスが熱風と
して、熱風導入口１５．１６および１７と熱風導入口２
１．２２および２３より上記炉体２内に導入される。こ
れにより、電気ヒータ６．６．・・・、８，８．・・・
および９．９．・・・にガスの燃焼による悪影響が及ぶ
ことがなく、雰囲気制御用ガス導入管２５および２６か
ら炉体２内への雰囲気ガス導入および電気ヒータ６．６
．・・・、８，８および９，９．・・・により温度およ
び雰囲気制御も精度よく行なえることになる。Further, in the above-mentioned batch type firing furnace, the gas is almost completely combusted in the combustion chamber 1214, and the combustion gas with almost no carbide is transferred to the hot air inlets 15, 16 and 17 and the hot air inlet 2.
1.22 and 23 are introduced into the furnace body 2. This causes the electric heater 6.6. ..., 8, 8. ...
and 9.9. ... is not adversely affected by gas combustion, and the atmosphere gas is introduced into the furnace body 2 from the atmosphere control gas introduction pipes 25 and 26 and the electric heater 6.6.
．． ..., 8,8 and 9,9. ... allows temperature and atmosphere control to be performed with high precision.
第１図は本発明に係るバッチ式焼成炉の一実施例の内部
構造を示す縦断面図、
第２図は第１図のバッチ式焼成炉の平面図である。
１・・・バッチ式焼成炉、２・・・炉体（２ａ、２ｂ・
・・炉壁。
２ｃ・・・天井部）、３・・・開０．４・・・炉床。
６・・・電気ヒータ、７・・・匣、８，９・・・電気ヒ
ータ１１・・・バーナ、１２・・・燃焼室、１３・・・
バーナ。
１４・・・燃焼室、１５，１６．１７・・・熱風導入口
１８・・・熱風配管、２１，２２．２３・・・熱風導入
口。
２４・・・熱風配管。
２５．２６・・・雰囲気制御用ガス導入管２７・・・雰
囲気ガス導入管。FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view showing the internal structure of an embodiment of a batch-type firing furnace according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the batch-type firing furnace shown in FIG. 1. 1... Batch type firing furnace, 2... Furnace body (2a, 2b,
... Furnace wall. 2c...ceiling), 3...open 0.4...hearth. 6... Electric heater, 7... Box, 8, 9... Electric heater 11... Burner, 12... Combustion chamber, 13...
Burna. 14... Combustion chamber, 15, 16.17... Hot air inlet 18... Hot air piping, 21, 22.23... Hot air inlet. 24...Hot air piping. 25.26... Atmosphere control gas introduction pipe 27... Atmosphere gas introduction pipe.
Claims (1)
体内に雰囲気ガスを導入しつつ、大きな熱エネルギーが
必要なときには炉体外でガスをほぼ完全燃焼させて得た
熱風を導入し、必要とする熱エネルギーが比較的小さい
ときには上記炉体内に配置された電気ヒータにより炉体
内に配置された被焼成物を焼成する焼成炉であって、 上記炉体外に配置され、ガス燃焼により熱風を発生して
上記炉体に設けられた熱風導入口より熱風を導入する熱
風発生装置と、上記熱風導入口に設けられた雰囲気制御
用ガス導入口より炉体内に雰囲気ガスを導入する雰囲気
ガス導入装置と、上記炉体に固定されるとともに、左右
または上下方向に各グループ単位毎に互いに空間をおい
て配置されて上記空間内に被焼成物が配置される電気ヒ
ータとを備え、上記熱風発生装置からの熱風および電気
ヒータによる熱により被焼成物を焼成することを特徴と
するバッチ式焼成炉。(1) While introducing atmospheric gas into the furnace body, which has a closed space that houses the object to be fired, when large thermal energy is required, hot air obtained by almost completely burning the gas outside the furnace body is introduced; When the required thermal energy is relatively small, the firing furnace uses an electric heater placed inside the furnace body to fire the object to be fired. A hot air generator that generates hot air and introduces hot air through a hot air inlet provided in the furnace body; and an atmospheric gas introduction device that introduces atmospheric gas into the furnace body through an atmosphere control gas inlet provided in the hot air inlet. and an electric heater that is fixed to the furnace body and arranged with a space between each group in the left and right or up and down directions, and in which the object to be fired is arranged, the hot air generating device A batch-type firing furnace characterized by firing an object to be fired using hot air from an electric heater and heat from an electric heater.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28961889A JPH03152388A (en) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Batch type baking furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28961889A JPH03152388A (en) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Batch type baking furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03152388A true JPH03152388A (en) | 1991-06-28 |
Family
ID=17745570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28961889A Pending JPH03152388A (en) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | Batch type baking furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03152388A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06273061A (en) * | 1993-03-23 | 1994-09-30 | Ngk Insulators Ltd | Ceramic burning furnace |
| JP2019070496A (en) * | 2017-10-11 | 2019-05-09 | 東京瓦斯株式会社 | Hybrid heating furnace |
-
1989
- 1989-11-07 JP JP28961889A patent/JPH03152388A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06273061A (en) * | 1993-03-23 | 1994-09-30 | Ngk Insulators Ltd | Ceramic burning furnace |
| JP2019070496A (en) * | 2017-10-11 | 2019-05-09 | 東京瓦斯株式会社 | Hybrid heating furnace |
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