JPH03164297A - 葉書の製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、葉書、さらに詳しくは、通信文等の情報を隠
蔽して郵送する葉書の製造方法及びその装置に関する。

（従来の技術及び発明が解決しようとする課題）本件出
願人は鮎接着可能な葉書について、平成元年７月１９日
付けですでに実用新案登録出願を行っている（実願平１
　−８５３９１　’）すなわち、この考案は葉書本体が
３枚のシート片からなり、該３枚の内２枚のシート片の
情＠表示面を内面側とじて重合するとともに、その重合
されるシート片間に剥離可能な鮎接着樹脂層を有する介
装シートを介在させてなる構戊により、情報を外部に対
して隠蔽した状態にて郵送可能とし、受取人が葉書を受
け取った後、前記重合を開封して内面側の情報を読み取
ることにより前記隠蔽した情報の伝達が行えるという極
めて有益且つ斬新な葉書である。

しかし、上記のような葉書は全く新規なものであるため
、この葉書に応じた製造方法は確立されておらず、又こ
の葉書専用の装置も未だ開発されていなかったのである
。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは上記のような葉書を製造する方法と専用
の製這装置を提供するところにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、３枚のシート片からなる葉書本体の一面側に
情報を表示した後搬送させながら、少なくとも前記情報
表示面に剥離可能な介装シートを介在させ、加熱密着さ
せて形成させることにより上記の課題を解決せんとして
なされたものである。

すなわち、第１に本発明は、３枚のシート片１ａｓ１ｂ
、ＩＣからなる葉書本体１の一面側に宛先、宛名や隠蔽
すべき情報等の必要事項を表示し、次に前記葉書本体１
の一面側に鮎接着性樹脂を表裏両面に有してなる剥離可
能な介装シート５を移送した後、該葉書本体１を略２字
形状に折り曲げて、前記３枚のシート片のうち、宛先、
宛名が表示されている２枚のシート片１ｂ，　ｌｃの一
面側に前記介装シート５を介装するとともにその介装シ
ート５、及びシート片１３％　１ｂの他面側に予め設け
られた接着削６を介して加熱接着して製造する葉書の製
造方法である。

又、第２に本発明は、３枚のシート片１ａ、Ｉｂ，ＩＣ
からなり、且つその一面側に宛先、宛名や隠蔽すべき情
報が表示されてなる葉書本体１を搬送するための搬迭装
置と、少なくとも前記シート片１ｂ，ＩＣ間の一面側に
熱接清性１酎脂を表裏両面に有してなる剥離可能な介装
シート５を介装するための接着シート供絵装置１１と、
前記３枚のシート片間に前記介装シート５及び熱接着剤
６を介在状態にてｍｉ！！Ｚ字形状に折り曲げるための
折曲装置と、前記葉書本体１のシート片１ａ、１ｂ間と
シート片＋ｂ％　Ｉｃ間を？奥接着させるための加鮎接
着装置とからなる葉書の製造装置である。

（作用） 上記横戊からなる葉書の製造方法及び製造装責こおいて
は、葉書本体は一面側に宛先、宛名や、情報の印刷表示
がなされた後、搬送装置により搬送され、該一面側に軌
接着性樹脂を有する介装シートを介在された後Ｉ！ｚ字
形状に折り曲げられ、該折り曲げによってシート片１３
％　１ｂの一面側には介装シートが介装され、一方シー
ト片１ｂ，　Ｉｃの他面側には鮎接着剤が介在されるこ
ととなり、この状態にて加熱重合されることにより葉書
本体のシート片１ａ，　１ｂ間と、シート片１ｂ，　ｌ
ｃを密着した状態の葉書を製造することができるのであ
る。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明するが、説
明の便宜上製這装置を先に説明し、次に製造方法を説明
する。

第１図において、１０は○Ａ機器等の連続帳票用紙とし
ての葉書本体１をコンベ７２０によって供給してなる搬
送装置を示し、６はその裏面側に設けられてなる熱｛妾
着剤を示す。

ここで上記搬送されてなる葉書本体１を詳．細に説明す
ると、第８図（イ）〜（ハ）に示すように３枚のシート
片１ａ，　１ｂ，　ｌｃによって形戊され、同図（イ）
は葉書本体１の甲面側を示し、同図（口）はその乙面側
を示す。

２はシート片１ａの甲面側に設けられてなる宛先、宛名
表示部を示し、３はシート片１ｂ％　ｌｃの甲面側に設
けられてなる情報表示部を示す。４はシート片ＩＣの乙
面側に設けられてなる差出人の宣伝広告表示部を示す。

つまり、葉書本体１の甲面側の同一面上に設けられてい
る宛先、宛名表示部２、情報表示部３には不特定多数の
顧客のデータがＯＡ機器等からの印刷によって同一面上
に表示されてなるとともに、その裏面である乙面側に設
けられてなる宣伝広告表示部４には何れの葉書にも共通
する事項が印刷されるのである。

１６は後述の略２字形状の折り曲げを行う折曲部を示す
。尚、該葉書本体１の断面構造は同図（ハ）に示すよう
に不透明シート８を紙７、７で重合接着したものである
。

上記の搬迭装置１０は第７図における葉書製造装置１５
の全体図中ａ部に位置されてなる。尚、搬送状態におけ
る葉書本体１の上面を甲面側、下面側を乙面側とする。

第２図は、前記搬送装置１０によって搬道された葉書本
体１に介装シート５を介装させるためのロール体５ａを
有してなる接着シート供給装責１１を示す。

この介装シート５の材質は例えば延伸ボリブロピレン等
の透明に形成されてなる合成樹脂製のフィルムで、表面
に熱接着性樹脂を有してなり、そのｌｌｉ着強度は熱接
着後において剥離可能な程度の強度を有するものである
。

尚、この接着シート供給装！Ｉ＋は、第７図におナる葉
書製造装置１５においてｂ部に位置されてなる。

第３図は、前記接着シート供給装置１１より連続状態で
供給される葉書本体１を夫々に分断するための分断装置
１２を示し、該分断装置１２は低速ローラー１７、高速
口−ラー１８によって構戊されてなる。

該分断装置１２は第７図に示す葉書製造装置１５におい
てＣ部に位置されてなる。

第４図は、装置の構造は図示しないが前記分断装置１２
によって個々に分断された葉書本体１のシート片１ａを
乙面側方向に、又シート片ＩＣを甲面側方向に折曲させ
るための折曲装置１３を示す。

このようにして折曲された葉書本体１の断面を第５図に
示す、尚、前記折曲装置１３は第７図の葉書製造装置１
５においてｄ部に位置される。

第６図は、前記折曲されてなる葉書本体１を重合密着す
るための加熱接着装置１４を示し、該加熱接着装置１４
は、介装シート５の熱接着性｛討脂及び熱接着剤６を熱
軟化させるためのヒーター２１とその圧接密暦を行うた
めの加圧口−ラー２２により構成されてなる。

この加熱接着装置１４は第６図に示す葉Ｍ製造装置１５
の全体図中、ｅ部に位置されてなる。

本実施例の葉書製造装置１５は上記の槙戊からなり、次
にその製造方法について説明する。

先ず、第１図に示す搬送装置１０において、連投状態の
連続帳票用紙である葉書本体１・・・は予め予備加熱に
よって熱接着剤６を供給された状態にてコンベ７２０上
に甲面側を上面側として移送される。

そして、第２図に示す様に接着シート供給装１１１にお
いて、葉書本体１・・・はＯ−ル体５ａより繰り出され
る介装シート５がシート片ＩＣの甲面側に供車台される
。

次に、葉書本体１・・・は第３図の分断装責１２に供給
され、該分断装置１２おける低速ローラー１７、高速ロ
ーラー１８の両者の搬送速度差によって両０　一ラー間
において引っ張力を受けて該引っ張り破断によって個々
の葉書本体１に分断されるのである。

そして分断された葉書本体１は第４図に示すように折曲
装置１３においてシート片１ａを乙面側（下方向）に又
シート片ＩＣを甲面側（上面側）に折曲部ｌ６を折り曲
げられるのである。

そして第５図に示すように、シート片１ａ，　Ｉｂ間に
は熱接暦剤６が介装され、シート片Ｉｂｘ　ｌｃ間には
介装シート５が介装された状態で重合される。

次に折曲されてなる葉書本体１は第６図に示す加鮎重合
装置１４においてヒーター２１によって加熱されること
により介装シート５の熱接着性樹脂及び鮎接着剤６が軟
化され、続いて加圧口−ラー２２こよって圧接重合され
ることにより略全体が完全密着状態の葉書９が形戊され
るのである。

上記の葉書の製造方法においては３枚のシート片１ａ，
　１ｂ、１ｃが略２字形状に折り曲げられ、該２箇所の
重合部分の略全面に介装シート５、或いは恕接暦剤６が
介装されてなるために、全体が密着状態であるとともに
、シート片１ａ，　１ｂ間を剥離不能に、シート片＋ｂ
Ｓ　ｌｃ間を剥離可能に形成できるのである。

このため、印字されてなる情報は、両シート片Ｉｂ％　
ＩＣの両面に渡って通常の２倍の面積を要して記載され
ることとなり多量の情報を記載可能となるとともに、上
記隠蔽状態なるため秘密の情報等も郵送して伝達するこ
とが可能となる。

特に、葉書本体１が上記のように２枚の紙７、７間に不
透明シート８を介装して３層に構成されてなるために、
例えば葉書本体１を形戊する祇７が非常に薄く、透けて
見えるものであっても情報表示部３に表示された情報は
該不透明シート８によって外部への透視が阻止され、従
って秘密保持効果が非常に良好となるのである。

本実施例における葉書９は略２字形状の３重横這なるた
め、ＯＡ機器等の比較的薄い連続幀票用紙で葉書本体１
を形戊した場合においても、前記３重重合によって強度
を向上できるため、耐久性を有する葉書９を形成するこ
とができる。

尚、上記実施例における搬送装置１０はコンベ７２０を
使用してなるため葉書本体１を連続的につながった状態
にて供給することが可能であるが該搬送装置１０の構成
は上記のものに限定されず、他の手段を用いて葉書本体
１を供給しても良い。

又、上記実施例における接着シート供給装！ＩＩの横戊
は上記のものに限定されず、例えば介装シート５と鮎接
着剤６を同時に供絵してもよく、この場合、熱接着剤６
を予め予備加熱によって葉書本体１に供給させる必要は
ないのである。

尚、介装シート５の熱接着性樹脂と熱接着剤６の具体的
な材質は限定されるものではなく、要は介装シート５の
熱接着性｛酎脂は剥離可能な接着強度を有し、熱接着剤
６は剥離不能な接着強度を有するものであれば良い。

尚、上記折曲装置１３は図示を省略してなるが、これは
従来のシート体を折り曲げる手段、横戊等を全て適用可
能である。

又、上記実施例における分断装置１２の構成は上記のも
のに限定されず、例えばカッター等の切断手段を用いて
もよく、更に該分断装置１２は葉書製造装置１５の必須
の条件ではなく、葉書本体１を予め分断した状態にて搬
送装置１０に供給すれば必要ないのである。

尚、上記実施例中の加熱接着装置１４においては、ヒー
ター２１の直後に加圧ローラー２２を位置させてなるた
め熱接着性樹脂及び熱接看剤６の密着が極めて良好に行
えるという利点があるが、これに限定されず、例えば加
圧ローラー２２に加峡手段を具備させてもよく、この場
合上記熱接着がより簡単に行えることとなる。しかるに
加圧手段は必須の条件ではなく、前記折曲装責１３にお
ける葉書本体１の折曲後、加塾のみを行って、これによ
り上記の熱接着を行わせても良い。

（発明の効果） 叙上のように本発明は、３枚のシート片を略２字形状に
折り曲げるとともに、その２枚を剥離可能とし、もう２
枚を剥離不能に構成してなる葉書の製造方法及びその製
造装置であるために、前記剥離可能な面に隠蔽すべき情
報を印刷して郵送できるとともに、その後２枚を剥離す
ることにより情報を開示して伝達が行える葉書を製造す
ることが可能であるという極めて格別なる効果を有する
に至った。

更に、ＯＡ機器等により連続的に印刷できる帳票用紙等
によって葉書を連続的に形成させることができるために
、企業、或いは公共団体等が宣伝広告等に有益に使用で
きるという大なる＋ｌＩ点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図至乃至第６図は本発明に係る葉書の製造方法の一
実施例を示し、第１図は搬送装置１０を示す斜視図、第
２図は接着シート供絵装ｉｌｌを示す斜視図、第３図は
分断装置１２を示す斜視図、第４図は葉書本体１の折曲
状態を示し、第５図はその断面図、第６図は加熱接着装
置１４を示す斜視図。 第７図は、葉書製造装置１５の全体を示す正面図。 第８図は、葉書本体１の実施例を示し、（イ）よ正面図
、（口）は裏面図、（ハ）は断面図。 １・・・葉書本体　５・・・介装シート　６・・・熱接
清剤ｌＯ・・・搬送装置　１１・・・接着シート供給装
置　１２・・・分断装置　１３・・・折曲装置　１４・
・・加熱接着装置１５・・・葉書製造装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、３枚のシート片１ａ、１ｂ、１ｃからなる葉書本体
   １の一面側に宛先、宛名や隠蔽すべき情報等の必要事項
   を表示し、次に前記葉書本体１の一面側に熱接着性樹脂
   を表裏両面に有してなる剥離可能な介装シート５を移送
   した後、該葉書本体１を略Ｚ字形状に折り曲げて、前記
   ３枚のシート片のうち、宛先、宛名が表示されている２
   枚のシート片１ｂ、１ｃの一面側に前記介装シート５を
   介装するとともにその介装シート５、及びシート片１ａ
   、１ｂの他面側に予め設けられた接着剤６を介して加熱
   接着して製造することを特徴とする葉書の製造方法。 ２、３枚のシート片１ａ、１ｂ、１ｃからなり、且つそ
   の一面側に宛先、宛名や隠蔽すべき情報が表示されてな
   る葉書本体１を搬送するための搬送装置と、少なくとも
   前記シート片１ｂ、１ｃ間の一面側に熱接着性樹脂を表
   裏両面に有してなる剥離可能な介装シート５を介装する
   ための接着シート供給装置１１と、前記３枚のシート片
   間に前記介装シート５及び熱接着剤６を介在状態にて略
   Ｚ字形状に折り曲げるための折曲装置と、前記葉書本体
   １のシート片１ａ、１ｂ間とシート片１ｂ、１ｃ間を熱
   接着させるための加熱接着装置とからなることを特徴と
   する葉書の製造装置。