JPH039303A - 偏光板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、基板上に染料が塗布されてなる偏光板に関し
更に詳しくは任意の方向に偏光性を与え、かつその偏光
部分が連続的にパターン化された偏光板に関する。

従来の技術 従来、偏光板を製造する代表的方法としては、延伸ポリ
ビニルアルコール膜をヨウ素で着色したのち透明基板に
貼着する方・法がある。この種の偏光板は高い偏光度、
透過率の均一性、材質の安定性において優れている。し
かし、この偏光板は、ポリビニルアルコール膜の延伸方
向にのみ偏光性が得られるものであり、この延伸が通常
一方向にしか出来ないため、偏光方向も一方向に限定さ
れ、円状、放射状、波状等の偏光板を製造することが出
来ないという欠点がある。

従って、この種の偏光板を用いて例えば偏光軸が放射状
に伸びた偏光板を得るには、扇状形に切断された、半径
方向に偏光性を有する多数の偏光板を円状に貼着する等
の方法を採用しなければならないため、製作も困難であ
り、高価なものとなり、且つ連続的な偏光軸をもった偏
光板が得られにくいという欠点がある。

一方、ガラス、有機膜等に偏光性を直接形成させる方法
としては、例えば米国特許節２，４００，８７７号等に
記載されている方法がある。この方法は、ガラス、或い
は有４１１１Ｉｌを予め、布、紙、フィン等でラビング
しておき、その後、二色性色素をコーティングしてラビ
ングされた方向に二色性色素を配向させる方法である。

この方法は、二色性色素をコーティングする前に、ガラ
ス、或いは有機膜にラビング処理を行い、このラビング
方向に二色性色素を配向させるものであり、ラビング方
向を任意にゑ゛えること心、′：より、連続的にパター
ン化された、むらの少ない偏光板を形成することが出来
る。

しか（７、該米国特許記載の方法によりガラス、或いは
有機膜Ｒ′偏光性を直接形成させた場合、偏光能が低く
、コントラスト ある。

発明が解決しようとする課題 偏光能が高く、コン）・ラストに優れ、任意の方向に偏
光性を与え、偏光部分が連続的にパターン化された、わ
らの少ない偏光板の開発か望まれている。

１１題を解決するための手段 色素を塗布してなる偏光板において、偏光軸が任意の方
向であって、偏光能力か高く、コントラストの優れた偏
光板を得るべく鋭意研究−を重ねた結果本発明に至った
７ 即ち本発明は、基板の全面若１，ｉよ所望の部分を任意
の方向にラビングした後にコロナ処理を施し、その上に
色素を塗布１．てなる偏光板に関するものである。

４−発明によりば、ラビングし、た後に、コｒ−λす処
理を施すごとにより偏光能力を著し，く高める、−とが
できる。、 こ７０ナ処理は基板のぬれ性を向上させるために良く利
用される表面処理方法であるが、驚くべきことに、基材
コロナ処理を施すことにより、ぬれ性が向上するのみな
らず、偏向能力が発生ずる、ことを本発明者らは、すで
に見い出しいる。そｊ，てこの度木発明者らは任意の方
向にラビングし、ノ１ニラピング面にコロナ処理を施す
と、ラビ゛７′グ方向ば乱されずＫ、ラビング跡が活性
化され、偏光能力が１段と向」＝することを見い出した
。

この場合、ラビング（こよる色素の配向方向とコロナ処
理による色素の配向方向の間にずれが発４４、すること
もあるが、ラビング強度とコロナ処理の強度を円節する
ことにより所望する任意の方向に偏光性を与えることが
出来る。

本発明に用いられる基板としては、Ｆ・リアセチルセル
ローズフィルム（以下丁ＡＣ　フィルムという）、ジア
セチルセルローズフィルム、セルローズアセテートフィ
ルム、ポリエステルフイ）１１人（以’ＩＦＤＥＴフィ
ルムという）、塩化ビニルフィルム（　以下ｐｖｃフィ
ルムという）、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレン
フィルム（以下ＰＰフィルムという）、ポリアミドフィ
ルム、ポリエチレンフィルム（以下ＰＥフィルムという
）、ポリエーテルスルホンフィルム（以下ＰＥＳフィル
ムという）、ポリカーボネー１フィルノ９（以下ＰＣフ
ィルムという）アクリル系フィルム等の高分子フィルム
及びガラスが用いられる、これらのフィルムの厚さは，
通常１０〜２００　ミクロンであり、ガラスについては
光の透過性にすぐれているものであれば、特に厚さの制
限はない。

ラビング剤としては、布、紙、皮革、綿、フェルト、パ
フ等を、場合によりクレー、ジルコニア、アルミナ等の
研磨剤と共に用いることが出来る。

又、ラビングの程度は、ラビング剤の種類及び後続する
コロナ処理の程度により異なるが、ラビングの回数は１
〜３０回が望ましい。

コロナ処理には，、市販の各種コロナ処理機が適用可能
である。

コロブ・処理の条件としては、使用するフメルノ、の種
類、コロナ処理後に塗布する色素液の組成により異なる
が、１回当りの処理に際しては、丁ネルギ＝密度として
ば２０〜４００Ｗｍｉｎ／　ｒｒＹ好まし，くは５０〜
３００Ｗ．ｍｉｎ／　ｒｄである。高エネルギーの処理
は基板の劣化、充填物の表面へのブリード等が起すため
、低エネルギーの方が好ましいが、基板によっては、高
エネルギーを必要とする場合がある。

回の処理で不充分な場合は、二回以上多数回の処理を行
うことができる。

塗布する二色性色素としては、使用する基板の！１類に
よって異なるが直接染料、酸性染料等の水溶性染料及び
それらのアミン塩及び分散染料、油熔性開料等の水不溶
性色素等があげられる。

これら色素は、通常、水及び有機溶媒に溶解１，、場合
によっては、界面活性剤を添加してコロナ処理ずみの基
板とに塗布される。有機溶媒は、基板の、耐溶剤性によ
り選ばれるべきであるが、−ａ的には、メタノール、エ
タノール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、
メチルセロソルブ、エチルセロソルブ等のセロソルブ類
、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、ジメチ
ルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド類、
ベンゼン、トルエン等の芳香族有機溶媒が挙げられる０
色素の塗布量は色素の偏光性能により異なるが、−船釣
には０．０５〜１．０ｇ／ポ好ましくは０．１〜０．８
ｇ／ｒｒｒである。

色素溶液を基板に塗布する方法としては、バーコーター
コーティング、スプレーコーティング、ロールコーティ
ング、グラビアコーター等の種々コーティング方法が適
用出来る。

このようにして製造された偏光板は、そのまま使用され
るほか、耐久性の要求される分野においては、ＰＥＴフ
ィルム、ｐｖｃフィルム、ＰＥＳフィルム等の支持フィ
ルムを接着したり、特殊アクリル樹脂、エポキシ樹脂等
でコーティングして、高耐久性の偏光板として使用され
る。

本発明の偏光板は液晶表示装置、装飾用等の各種デイス
プレー、装飾材料、ブラインド、サンルーフ等の調光装
置、偏光メガネ、各種カード類に用いることが出来る。

実施例 以下実施例により本発明を更に詳しく説明する。

尚、ここで吸収極大波長λ−ａｘでは偏光率ρ（ｗａｘ
　）はその波長での平行位、透過率Ｔ＋＋（ｗａｘ）　
、直交位透過率Ｔ工（ｗａｘ）を用いて次式により表さ
れる。

実施例１ 市販のＴＡＣフィルム（８０μ冨士フィルム社製）の全
面を縦方向にフェルトで１０回ラビングし、その後一定
間隔で横方向に２０回ラビングした後、水洗、乾燥した
。そのフィルムの表面に移動速度１２■／ｓｅｅ　、設
定エネルギー１５０Ｗ、ｗｉｎ／ボでコロナ処理を実施
した。

そのフィルムにメチレンブルーの５％メタツル溶液をバ
ーコーターを用いて塗布、乾燥しで本発明の偏光板を得
た。

得られた偏光板の視感透過率Ｙ、は３８％、平均偏光率
はρは７５％であった。ラビングのみの場合は、Ｙ、３
８％、９５０％であった。

実施例２ 実施例１と同様に、ラビング、コロナ処理を施し、その
フィルムにＣ，１ＤＩｒｅｃｔ　Ｏｒａｎｇｅ　７２、
Ｃ，１，ＤｉｒｅｃｔＢｌｕｅ　６７　、Ｃ，１，Ｄ＋
ｒｅｃｔ　Ｇｒｅｅｎ５１よりなる黒色染料の１０％水
溶液をグラビアコーターで塗布した。

得られた偏光フィルムの視感透過率Ｙ１は３９％、平均
偏光率はρは８７％であった。ラビングのみの場合は、
ｖ、３９％、９７９％であった。

実施例３〜１２ 実施例２と同様の方法で、各種基板のラビング条件とコ
ロナ処理条件を変更し、偏光板を製造し偏光率を測定し
た。

発明の効果 偏光軸が（（意の方向に、かて）連続的にパターン化さ
れた高い偏光率を有する偏光板が容易にか一７１安価に
製作出来るよ・）になった。

特ｒ１出願人　　口木化薬株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、基板の全面若しくは所望の部分を任意の方向にラビ
   ングした後にコロナ処理を施し、その上に色素を塗布し
   てなる偏光板。