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JPH10284659A - Heat sink structure for semiconductor components - Google Patents

Heat sink structure for semiconductor components

Info

Publication number
JPH10284659A
JPH10284659A JP8935897A JP8935897A JPH10284659A JP H10284659 A JPH10284659 A JP H10284659A JP 8935897 A JP8935897 A JP 8935897A JP 8935897 A JP8935897 A JP 8935897A JP H10284659 A JPH10284659 A JP H10284659A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat sink
heat
support plate
semiconductor component
stud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8935897A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Noriyuki Goi
教之 互井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokogawa Electric Corp
Original Assignee
Yokogawa Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokogawa Electric Corp filed Critical Yokogawa Electric Corp
Priority to JP8935897A priority Critical patent/JPH10284659A/en
Publication of JPH10284659A publication Critical patent/JPH10284659A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヒートシンクと半導体部品との着脱が容易
で、熱伝導が確実に行う事ができる半導体部品のヒート
シンク構造体を提供する。 【解決手段】 ヒートシンクが使用される半導体部品の
ヒートシンク構造体において、平面を有する半導体部品
と、該半導体部品の前記平面に一面が固着される支持板
と、該支持板の中央部分に一端が固着され該支持板に直
交して設けられたねじスタッドと、該スタッドに挿入さ
れるヒートシンクと、該ヒートシンクと前記支持板との
間に設けられ該ヒートシンクと前記支持板との熱伝導を
なし使用状態でゲル状のシリコンゴム材よりなる熱伝導
体、前記スタッドにねじ合わされ該ヒートシンクを前記
支持板に押圧固定するナットとを具備したことを特徴と
する半導体部品のヒートシンク構造体である。
(57) [Problem] To provide a heat sink structure of a semiconductor component, in which a heat sink and a semiconductor component can be easily attached and detached and heat conduction can be reliably performed. SOLUTION: In a heat sink structure of a semiconductor component using a heat sink, a semiconductor component having a flat surface, a support plate having one surface fixed to the flat surface of the semiconductor component, and one end fixed to a central portion of the support plate. A screw stud provided orthogonal to the support plate, a heat sink inserted into the stud, and a heat sink provided between the heat sink and the support plate to conduct heat between the heat sink and the support plate. 3. A heat sink structure for a semiconductor component, comprising: a heat conductor made of a silicone rubber material in a gel state; and a nut screwed to the stud to press and fix the heat sink to the support plate.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ヒートシンクと半
導体部品との着脱が容易で、熱伝導が確実に行う事がで
きる半導体部品のヒートシンク構造体に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat sink structure for a semiconductor component, in which a heat sink and a semiconductor component can be easily attached and detached and heat conduction can be reliably performed.

【0002】[0002]

【従来の技術】図5は、従来より一般に使用されている
従来例の構成説明図で、例えば、特開平3−48451
号(特願平1−182554号)に示されている。
2. Description of the Related Art FIG. 5 is a diagram for explaining the configuration of a conventional example generally used in the prior art.
No. (Japanese Patent Application No. 1-182554).

【0003】図において、1はLSIケース、2はLS
Iケース1のリードである。3はプリント板である。4
はLSIケース1に取付られ、LSIケース1内の半導
体素子5の伝熱板である。
In the figure, 1 is an LSI case, 2 is an LS
This is the lead of I case 1. 3 is a printed board. 4
Is a heat transfer plate of the semiconductor element 5 mounted on the LSI case 1 and in the LSI case 1.

【0004】6は、伝熱板4に、接着剤7を介して取付
られた、ヒートシンク用の支持板である。8は、支持板
6に設けられたねじ孔である。
Reference numeral 6 denotes a support plate for a heat sink, which is attached to the heat transfer plate 4 via an adhesive 7. Reference numeral 8 denotes a screw hole provided in the support plate 6.

【0005】9は、支持板6に、絶縁と密着を得るため
の放熱シート11を介して一面が接するヒートシンクで
ある。12は、ヒートシンク9に設けられた貫通孔13
を介して、ねじ孔8に捩子締めされ、ヒートシンク9を
支持板6に固定する取付けねじである。
A heat sink 9 is in contact with the support plate 6 via a heat dissipation sheet 11 for obtaining insulation and close contact. 12 is a through hole 13 provided in the heat sink 9
The mounting screw is screwed into the screw hole 8 through the through hole to fix the heat sink 9 to the support plate 6.

【0006】以上の構成において、ヒートシンク9は支
持板6に、放熱シート11を介して、取付けねじ12に
よりねじ固定されているので、支持板6の熱はヒートシ
ンク9に伝導され、ヒートシンク9により放熱される。
In the above configuration, since the heat sink 9 is fixed to the support plate 6 by the mounting screws 12 via the heat radiation sheet 11, the heat of the support plate 6 is conducted to the heat sink 9, and the heat is radiated by the heat sink 9. Is done.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この様
な装置においては、支持板6の熱がヒートシンク9に十
分伝導されるように、ヒートシンク9を放熱シート11
に大きく均一な力で押し付けなければならず、熱の伝導
について確実さに欠け易く信頼性に於いて劣る。
However, in such an apparatus, the heat sink 9 is connected to the heat radiating sheet 11 so that the heat of the support plate 6 is sufficiently conducted to the heat sink 9.
, It must be pressed with a large and uniform force, and the heat conduction tends to lack certainty and is inferior in reliability.

【0008】このことを回避するために、支持板6とヒ
ートシンク9との間にシリコングリスが塗布される。し
かし、シリコングリスは油分の分離が発生し易い欠点を
有する。
In order to avoid this, silicon grease is applied between the support plate 6 and the heat sink 9. However, silicon grease has a disadvantage that oil components are easily separated.

【0009】本発明は、この問題点を解決するものであ
る。本発明の目的は、ヒートシンクと半導体部品との着
脱が容易で、熱伝導が確実に行う事ができる半導体部品
のヒートシンク構造体を提供するにある。
The present invention solves this problem. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a heat sink structure of a semiconductor component, in which a heat sink and a semiconductor component can be easily attached and detached and heat conduction can be reliably performed.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、ヒートシンクが使用される半導体部品の
ヒートシンク構造体において、平面を有する半導体部品
と、該半導体部品の前記平面に一面が固着される支持板
と、該支持板の中央部分に一端が固着され該支持板に直
交して設けられたねじスタッドと、該スタッドに挿入さ
れるヒートシンクと、該ヒートシンクと前記支持板との
間に設けられ該ヒートシンクと前記支持板との熱伝導を
なし使用状態でゲル状のシリコンゴム材よりなる熱伝導
体、前記スタッドにねじ合わされ該ヒートシンクを前記
支持板に押圧固定するナットとを具備したことを特徴と
する半導体部品のヒートシンク構造体を構成したもので
ある。
In order to achieve this object, the present invention provides a heat sink structure for a semiconductor component using a heat sink, comprising: a semiconductor component having a flat surface; A support plate to be fixed, a screw stud one end of which is fixed to a central portion of the support plate and provided perpendicular to the support plate; a heat sink inserted into the stud; and a space between the heat sink and the support plate. A heat conductor made of a gel-like silicon rubber material in use for conducting heat between the heat sink and the support plate, and a nut screwed to the stud to press and fix the heat sink to the support plate. A heat sink structure of a semiconductor component characterized by the above features.

【0011】[0011]

【作用】以上の構成において、先ず、半導体部品に支持
板が接着固定される。スタッドに、熱伝導体が挿入さ
る。スタッドに、ヒートシンクが挿入さる。ナットがス
タッドにねじ合わされ、結局、半導体部品にヒートシン
クが取付けられる。以下、実施例に基づき詳細に説明す
る。
In the above construction, first, a support plate is bonded and fixed to a semiconductor component. A heat conductor is inserted into the stud. The heat sink is inserted into the stud. The nut is screwed onto the stud, and eventually a heat sink is attached to the semiconductor component. Hereinafter, a detailed description will be given based on embodiments.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】図1は本発明の一実施例の要部構
成説明図、図2は図1の平面図、図3,図4は図1の組
立図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is an explanatory view of a main part of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 are assembly views of FIG.

【0013】図において、21は、平面を有する半導体
部品である。この場合は、LSI部品が示されている。
22は、半導体部品21の平面に、一面が固着される支
持板である。この場合は、接着剤により接着されてい
る。
In FIG. 1, reference numeral 21 denotes a semiconductor component having a flat surface. In this case, LSI components are shown.
Reference numeral 22 denotes a support plate having one surface fixed to the plane of the semiconductor component 21. In this case, they are bonded by an adhesive.

【0014】23は、支持板22の中央部分に一端が固
着され、支持板に直交して設けられたねじスタッドであ
る。この場合は、支持板22とスタッド23とは、最初
から一体構成に作り出される。具体的には、丸棒から削
り出して作る。なお、支持板22とスタッド23とは、
別々に作り、スタッド23の一端を支持板22に溶接ま
たは圧入により組み付けても良い。
Reference numeral 23 denotes a screw stud fixed at one end to the center of the support plate 22 and provided orthogonal to the support plate. In this case, the support plate 22 and the stud 23 are integrally formed from the beginning. Specifically, it is made by shaving from a round bar. Note that the support plate 22 and the stud 23 are
It may be made separately and one end of the stud 23 may be assembled to the support plate 22 by welding or press fitting.

【0015】24は、スタッド23に挿入されるヒート
シンクである。25は、スタッド23にねじ合わされ、
ヒートシンク24を支持板22に押圧固定するナットで
ある。
Reference numeral 24 denotes a heat sink inserted into the stud 23. 25 is screwed into the stud 23,
A nut for pressing and fixing the heat sink 24 to the support plate 22.

【0016】26は、支持板22とヒートシンク24と
の間に設けられ、支持板22とヒートシンク24との熱
伝導をなし使用状態でゲル状のシリコンゴム材よりなる
熱伝導体である。
Reference numeral 26 denotes a heat conductor which is provided between the support plate 22 and the heat sink 24 and conducts heat between the support plate 22 and the heat sink 24 and is made of a gel-like silicon rubber material in use.

【0017】この場合は、熱硬化性シリコンゴム材が使
用されている。具体的には、例えば、東芝シリコーン
(株)製のTSE3281−Gシリコンゴム、信越シリ
コーン(株)製のTC−20A、TC−30A、TC−
45A、TC−80Aシリコンゴムが使用されている。
27は、ヒートシンク24とナット25との間に設けら
れたスプリングワッシャである。
In this case, a thermosetting silicone rubber material is used. Specifically, for example, TSE3281-G silicone rubber manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd., TC-20A, TC-30A, TC-A manufactured by Shin-Etsu Silicone Co., Ltd.
45A, TC-80A silicone rubber is used.
27 is a spring washer provided between the heat sink 24 and the nut 25.

【0018】以上の構成において、図4に示す如く、先
ず、半導体部品21に支持板22が接着される。スタッ
ド23に熱伝導体26が挿入され、続いて、ヒートシン
ク24、スプリングワッシャ27が挿入さる。ナット2
5がスタッド23にねじ合わされ、結局、半導体部品2
1にヒートシンク24が取付けられる。
In the above configuration, as shown in FIG. 4, first, a support plate 22 is bonded to a semiconductor component 21. The heat conductor 26 is inserted into the stud 23, and then the heat sink 24 and the spring washer 27 are inserted. Nut 2
5 is screwed into the stud 23, and eventually the semiconductor component 2
1, a heat sink 24 is attached.

【0019】この結果、 (1)支持板22とヒートシンク24との熱伝導をなす
熱硬化性シリコンゴム材よりなる熱伝導体26が、支持
板22とヒートシンク24との間に設けられたので、熱
硬化性シリコンゴム材よりなる熱伝導体26は、高温、
例えば、150℃で硬化するが、中温領域、例えば、7
0〜80℃で使用されることにより、熱伝導体26は硬
化せず、しかもゲル状なため、接着力が発生しない状態
で、硬化しない状態で、使用されるので、容易に取外し
が出来る。
As a result, (1) Since the heat conductor 26 made of a thermosetting silicone rubber material that conducts heat between the support plate 22 and the heat sink 24 is provided between the support plate 22 and the heat sink 24, The heat conductor 26 made of a thermosetting silicone rubber material has a high temperature,
For example, it cures at 150 ° C., but in a medium temperature range, for example,
When used at 0 to 80 ° C., the heat conductor 26 is not cured and is in a gel state, so that it is used in a state where no adhesive force is generated and in a state where it is not cured, so that it can be easily removed.

【0020】また、熱伝導体26は硬化せず、しかもゲ
ル状なため、空気層を排除して充填取付けされ、熱接触
面になじむので、接触熱抵抗を小さくすることが出来、
支持板22からヒートシンク24への熱伝導が効率良く
出来る。したがって、支持板22からヒートシンク24
への熱伝導が効率良く出来、且つ、容易に取外しが出来
る半導体部品のヒートシンク構造体が得られる。
Further, since the heat conductor 26 is not cured and is in a gel state, the heat conductor 26 is filled and mounted without an air layer, and is adapted to the heat contact surface, so that the contact heat resistance can be reduced.
Heat can be efficiently conducted from the support plate 22 to the heat sink 24. Therefore, the heat sink 24
Thus, a heat sink structure of a semiconductor component which can efficiently conduct heat to the semiconductor device and can be easily removed is obtained.

【0021】(2)熱伝導体26はゲル状であるので、
図5従来例の如く、支持板6の熱がヒートシンク9に十
分伝導されるように、ヒートシンク9を放熱シート11
に均一な大きな力で押し付ける必要がなく、組み立て作
業が容易な半導体部品のヒートシンク構造体が得られ
る。
(2) Since the heat conductor 26 is in a gel state,
As shown in FIG. 5, the heat sink 9 is connected to the heat radiating sheet 11 so that the heat of the support plate 6 is sufficiently conducted to the heat sink 9.
A heat sink structure of a semiconductor component, which does not need to be pressed with a uniform large force, and is easy to assemble, can be obtained.

【0022】(3)熱伝導体26はゲル状であるので、
支持板6とヒートシンク9への密着性が良く、支持板6
からヒートシンク9への熱の伝導が確実に出来、熱伝導
の信頼性が高い半導体部品のヒートシンク構造体が得ら
れる。
(3) Since the heat conductor 26 is in a gel state,
The adhesion between the support plate 6 and the heat sink 9 is good, and
The heat can be reliably transmitted from the heat sink to the heat sink 9, and a heat sink structure of a semiconductor component having high reliability of heat conduction can be obtained.

【0023】(4)熱硬化性シリコンゴム材よりなる熱
伝導体26が使用されたので、シリコングリースの如
く、油分の分離が発生し易い恐れがない半導体部品のヒ
ートシンク構造体が得られる。
(4) Since the heat conductor 26 made of a thermosetting silicone rubber material is used, a heat sink structure of a semiconductor component, unlike silicon grease, in which oil components are not easily separated can be obtained.

【0024】(5)ヒートシンク24は自由に取外す事
ができるので、高さ方向が制限される場合にも、横方向
に拡張されたヒートシンクと取り換えることが出来るの
で、確実に冷却能力を確保することができる。
(5) Since the heat sink 24 can be freely removed, even if the height direction is restricted, the heat sink 24 can be replaced with a heat sink that is expanded in the horizontal direction, so that the cooling capacity can be reliably ensured. Can be.

【0025】[0025]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、 (1)支持板とヒートシンクとの熱伝導をなす熱硬化性
シリコンゴム材よりなる熱伝導体が、支持板とヒートシ
ンクとの間に設けられたので、熱硬化性シリコンゴム材
よりなる熱伝導体は、高温、例えば、150℃で硬化す
るが、中温領域、例えば、70〜80℃で使用されるこ
とにより、熱伝導体は硬化せず、しかもゲル状なため、
接着力が発生しない状態で、硬化しない状態で、使用さ
れるので、容易に取外しが出来る。
As described above in detail, according to the present invention, (1) a heat conductor made of a thermosetting silicone rubber material that conducts heat between the support plate and the heat sink is formed by the support plate and the heat sink. The heat conductor made of a thermosetting silicone rubber material is hardened at a high temperature, for example, 150 ° C., but is used at a medium temperature region, for example, 70 to 80 ° C., so that the heat conductor is formed. Because the body does not harden and is gel-like,
Since it is used in a state where no adhesive force is generated and in a state where it is not cured, it can be easily removed.

【0026】また、熱伝導体は硬化せず、しかもゲル状
なため、空気層を排除して充填取付けされ、熱接触面に
なじむので、接触熱抵抗を小さくすることが出来、支持
板からヒートシンクへの熱伝導が効率良く出来る。した
がって、支持板からヒートシンク24への熱伝導が効率
良く出来、且つ、容易に取外しが出来る半導体部品のヒ
ートシンク構造体が得られる。
Also, since the heat conductor is not cured and is gel-like, it is filled and mounted without the air layer, and fits into the heat contact surface, so that the contact heat resistance can be reduced and the heat sink can be removed from the support plate. The heat conduction to the can be done efficiently. Therefore, a heat sink structure of a semiconductor component which can efficiently conduct heat from the support plate to the heat sink 24 and can be easily removed is obtained.

【0027】(2)熱伝導体はゲル状であるので、支持
板の熱がヒートシンクに十分伝導されるように、ヒート
シンクを放熱シートに均一な大きな力で押し付ける必要
がなく、組み立てが容易な半導体部品のヒートシンク構
造体が得られる。
(2) Since the heat conductor is in a gel state, it is not necessary to press the heat sink with a large uniform force on the heat radiating sheet so that the heat of the support plate is sufficiently conducted to the heat sink, and the semiconductor is easy to assemble. A component heat sink structure is obtained.

【0028】(3)熱伝導体はゲル状であるので、支持
板とヒートシンクへの密着性が良く、支持板からヒート
シンクへの熱の伝導が確実に出来、熱伝導の信頼性が高
い半導体部品のヒートシンク構造体が得られる。
(3) Since the heat conductor is in the form of a gel, it has good adhesion between the support plate and the heat sink, heat can be reliably transmitted from the support plate to the heat sink, and the semiconductor component has high reliability in heat conduction. Is obtained.

【0029】(4)熱硬化性シリコンゴム材よりなる熱
伝導体が使用されたので、シリコングリースの如く、油
分の分離が発生し易い恐れがない半導体部品のヒートシ
ンク構造体が得られる。
(4) Since a heat conductor made of a thermosetting silicone rubber material is used, a heat sink structure of a semiconductor component which is unlikely to easily separate oil components, such as silicon grease, can be obtained.

【0030】(5)ヒートシンクは自由に取外す事がで
きるので、高さ方向が制限される場合にも、横方向に拡
張されたヒートシンクと取り換えることが出来るので、
確実に冷却能力を確保することができる。
(5) Since the heat sink can be freely removed, even if the height direction is restricted, the heat sink can be replaced with a heat sink expanded in the lateral direction.
Cooling capacity can be reliably ensured.

【0031】従って、本発明によれば、ヒートシンクと
半導体部品との着脱が容易で、熱伝導が確実に行う事が
できる半導体部品のヒートシンク構造体を実現すること
が出来る。
Therefore, according to the present invention, it is possible to realize a semiconductor component heat sink structure in which the heat sink and the semiconductor component can be easily attached and detached and heat conduction can be reliably performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例の要部構成説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a main part configuration of an embodiment of the present invention.

【図2】図1の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.

【図3】図1の動作説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory diagram of FIG. 1;

【図4】図1の動作説明図である。FIG. 4 is an operation explanatory diagram of FIG. 1;

【図5】従来より一般に使用されている従来例の構成説
明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram of a configuration of a conventional example generally used in the related art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

21 半導体部品 22 支持板 23 ねじスタッド 24 ヒートシンク 25 ナット 26 熱伝導体 27 スプリングワッシャ DESCRIPTION OF SYMBOLS 21 Semiconductor component 22 Support plate 23 Screw stud 24 Heat sink 25 Nut 26 Heat conductor 27 Spring washer

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ヒートシンクが使用される半導体部品のヒ
ートシンク構造体において、 平面を有する半導体部品と、 該半導体部品の前記平面に一面が固着される支持板と、 該支持板の中央部分に一端が固着され該支持板に直交し
て設けられたねじスタッドと、 該スタッドに挿入されるヒートシンクと、 該ヒートシンクと前記支持板との間に設けられ該ヒート
シンクと前記支持板との熱伝導をなし使用状態でゲル状
のシリコンゴム材よりなる熱伝導体、 前記スタッドにねじ合わされ該ヒートシンクを前記支持
板に押圧固定するナットとを具備したことを特徴とする
半導体部品のヒートシンク構造体。
1. A heat sink structure of a semiconductor component using a heat sink, comprising: a semiconductor component having a flat surface; a support plate having one surface fixed to the flat surface of the semiconductor component; A screw stud fixed and provided orthogonal to the support plate; a heat sink inserted into the stud; and a heat sink provided between the heat sink and the support plate for conducting heat between the heat sink and the support plate. A heat sink structure for a semiconductor component, comprising: a heat conductor made of a silicon rubber material in a gel state in a state; and a nut screwed to the stud to press and fix the heat sink to the support plate.
JP8935897A 1997-04-08 1997-04-08 Heat sink structure for semiconductor components Pending JPH10284659A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8935897A JPH10284659A (en) 1997-04-08 1997-04-08 Heat sink structure for semiconductor components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8935897A JPH10284659A (en) 1997-04-08 1997-04-08 Heat sink structure for semiconductor components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10284659A true JPH10284659A (en) 1998-10-23

Family

ID=13968496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8935897A Pending JPH10284659A (en) 1997-04-08 1997-04-08 Heat sink structure for semiconductor components

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10284659A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007243051A (en) * 2006-03-10 2007-09-20 Fujitsu Ltd Heat dissipation device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007243051A (en) * 2006-03-10 2007-09-20 Fujitsu Ltd Heat dissipation device

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