JPH1173148A

JPH1173148A - 発光表示装置及びその製造方法

Info

Publication number: JPH1173148A
Application number: JP9246231A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Ito; 博樹伊藤; Junji Takahashi; 淳司高橋
Original assignee: Tohoku Pioneer Corp; Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Tohoku Pioneer Corp; Pioneer Corp
Priority date: 1997-08-27
Filing date: 1997-08-27
Publication date: 1999-03-16

Abstract

(57)【要約】【課題】曲面への取り付けが容易であり、取り付け汎
用性が高く、また表示能力が高い発光表示装置、及び、
その発光表示装置を精度良く安定して製造することので
きる製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】曲面を有する表示面又は、曲面に沿って
曲げられる表示面、を有する発光表示装置及びその製造
方法であって、金属製シートの上に、一面が略全面発光
する発光シート、透明樹脂板、表示用シート、透光性を
有する樹脂シートを、順次積層し、加熱手段等により金
属製シートを加熱して、透明樹脂板を熱により曲げ、金
属製シートと樹脂シートを接着して発光シート、透明樹
脂板及び表示用シートを封止して形成されることを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、文字又は図形の表
示を行う表示面が曲面である発光表示装置及びその製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、表示面が取り付けられる物体形状
に対応して曲げて用いられる表示手段の一例として図８
に示す電信柱用の看板１０１等がある。同図において看
板１０１は、例えば電信柱１０２の外形（曲面）に沿っ
て湾曲させた略長方形の鉄板等に、塗料等を用いて描写
した文字や図形１０４等を不特定の通行人等に対し表示
してその情報を比較的広い範囲に提供するものである。
この時この看板１０１は止め具１０３等により電信柱１
０２の外形に沿って取り付けられる。また、図に示すよ
うに、看板１０１を取り付ける箇所に足掛け棒１０５等
がある場合は、必要に応じて足掛け棒１０５に対応する
箇所に逃げ孔１０６を設けることにより、電信柱１０２
への取り付けを可能にしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の看板１０１
は、通常、ペイント等の塗料によって文字や図形１０４
などを描写するので、周囲が明るい昼間では容易にその
情報を視認することができるが、夜間等においては、表
示された情報を認識することが困難となる。

【０００４】このため、蛍光塗料等を用いて看板１０１
に文字や図形１０４を描く場合もあるが、これとて光が
充分に照射されなければ表示された情報を認識すること
が困難である。

【０００５】また、電球や蛍光灯等の照明器具を透光性
を有する筐体内部に収め、筐体の外面に塗料等によって
文字や図形を描き、筐体内部から放射される電球や蛍光
灯の光によって文字や図形のパターンを投影させて表示
させる場合もあるが、筐体を電柱の外形に沿って薄くか
つコンパクトに形成させることが困難であり、取り付け
も容易でない。また、電信柱の外形が異なる場合には、
それ専用の筐体を新たに設ける必要があり、その分製造
コストが増大する。

【０００６】本発明は上述の問題点に鑑みなされたもの
であり、曲面への取り付けが容易であり、取り付け汎用
性が高く、また表示能力が高い発光表示装置、及び、そ
の発光表示装置を精度良く安定して製造することのでき
る製造方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、曲面への取り付けが可能であり、曲面に沿って曲げ
られる表示面によって文字又は図形の表示を行う発光表
示装置であって、表示面は、金属製シートの上に、一面
が略全面発光する発光シート、透明樹脂板、文字又は図
形に対応する領域と他の領域のうちの一方の領域が透光
性を有し且つ他方の領域が非透光性を有する表示用シー
ト、及び透光性を有する樹脂シートを、順次積層し、金
属製シートと樹脂シートを接着して発光シート、透明樹
脂板及び表示用シートを封止して形成されることを特徴
とする。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、曲面を有
する表示面によって文字又は図形の表示を行う発光表示
装置であって、表示面は、曲面を有する金属製シートの
上に、一面が略全面発光する発光シート、透明樹脂板、
文字又は図形に対応する領域と他の領域のうちの一方の
領域が透光性を有し且つ他方の領域が非透光性を有する
表示用シート、及び透光性を有する樹脂シートを、順次
金属製シートが有する曲面に沿って積層し、金属製シー
トと樹脂シートを接着して発光シート、透明樹脂板及び
表示用シートを封止して形成されることを特徴とする。

【０００９】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
ないしは２に記載の発光表示装置において、表示用シー
トは、透明樹脂板に接着される非透光性のシートから文
字又は図形に対応するパターンを除去してなることを特
徴とする。

【００１０】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
ないしは２に記載の発光表示装置において、表示用シー
トは、透明樹脂板に接着される透光性シートに文字又は
図形に対応するパターンをプリントしてなることを特徴
とする。

【００１１】また、請求項５に記載の発明は、請求項１
ないしは４に記載の発光表示装置において、金属製シー
トと樹脂シートは、加熱接着によって互いに接着するこ
とを特徴とする。

【００１２】また、請求項６に記載の発明は、請求項１
ないしは５に記載の発光表示装置において、発光シート
の発光は、透明樹脂板、表示用シートの透光性を有する
領域、ならびに樹脂シートを通じて外部に放射されるこ
とを特徴とする。

【００１３】また、請求項７に記載の発明は、請求項１
ないしは６に記載の発光表示装置において、発光シート
は、ＥＬ素子にて構成されることを特徴とする。

【００１４】また、請求項８に記載の発明は、曲面を有
する表示面によって文字又は図形の表示を行う発光表示
装置の製造方法であって、表示面は、金属製シートの上
に、一面が略全面発光する発光シート、透明樹脂板、文
字又は図形に対応する領域と他の領域のうちの一方の領
域が透光性を有し且つ他方の領域が非透光性を有する表
示用シート、及び透光性を有する樹脂シートを順次積層
する工程と、金属製シートと樹脂シートを接着して発光
シート、透明樹脂板及び表示用シートを封止する工程
と、加熱手段により金属製シートを加熱して透明樹脂板
を熱により曲げる工程と、により形成されることを特徴
とする。

【００１５】また、請求項９に記載の発明は、曲面を有
する表示面によって文字又は図形の表示が可能な発光表
示装置の製造方法であって、表示面は、金属製シートの
上に、一面が略全面発光する発光シート、透明樹脂板、
文字又は図形に対応する領域と他の領域のうちの一方の
領域が透光性を有し且つ他方の領域が非透光性を有する
表示用シート、及び透光性を有する樹脂シートを順次積
層する工程と、加熱手段により金属製シートを加熱し
て、金属製シートと樹脂シートを加熱接着により接着し
て発光シート、透明樹脂板及び表示用シートを封止する
と共に透明樹脂板を熱により曲げる工程と、により形成
されることを特徴とする。

【００１６】また、請求項１０に記載の発明は、請求項
８ないしは９に記載の発光表示装置の製造方法におい
て、表示用シートは、透明樹脂板に接着される非透光性
のシートから文字又は図形に対応する領域を除去して形
成されることを特徴とする。

【００１７】また、請求項１１に記載の発明は、請求項
８ないしは９に記載の発光表示装置の製造方法におい
て、表示用シートは、透明樹脂板に接着される透光性シ
ートに文字又は図形に対応するパターンをプリントして
形成されることを特徴とする。

【００１８】また、請求項１２に記載の発明は、請求項
８ないしは１１に記載の発光表示装置の製造方法におい
て、発光シートは、ＥＬ素子にて構成されることを特徴
とする。

【００１９】

【作用】本発明は、以上のように構成したため、本発明
の発光表示装置は、曲面を有する対象物に容易に取り付
けることができ、曲面への取り付け汎用性が高くなる。

【００２０】また、本発明の製造方法によれば、金属製
シートを加熱して、金属製シートの上に積層された透明
樹脂板を、金属製シートを伝導する熱によって曲げるよ
うにしたので、透明樹脂板の上にさらに積層される表示
用シートには熱が直接加わらず、表示用シートの熱収縮
を極力おさえることができる。したがって、表示用シー
トに形成された文字図形等の領域を、曲面を有する表示
面に沿って安定して形成することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、本発明に好適な実施形態に
ついて図をもとに説明する。図１は、本発明の一実施形
態における発光表示装置の概略構造図であり、発光表示
装置は、電信柱１０２に取り付けられるものとする。図
１において、（ａ）は発光表示装置の外観図を示し、
（ｂ）は、（ａ）における発光表示装置のＡ−Ａ断面の
概略構造図を示している。

【００２２】図１において、発光表示装置１は、熱伝導
性が良好で且つ、屈曲性を有するアルミ等の金属からな
り、曲面を有する金属製シート２の上に、ＥＬ（Electr
oLuminescence）シート３、比較的剛性の高い透明な樹
脂板４、表示用シート５、透明な樹脂シート６、が順次
積層されている。透明な樹脂シート６は、金属製シート
２に接着して、ＥＬシート３、透明な樹脂板４、表示用
シート５、を内部に封止する。

【００２３】金属製シート２は、電信柱１０２の外形の
曲面に沿って取り付けることができるように、電信柱１
０２の外形とほぼ等しく湾曲した曲面Ｒを有するように
形成され、金属製シート２上に積層されるＥＬシート
３、樹脂板４、表示用シート５、樹脂シート６もそれぞ
れこの曲面Ｒに沿って湾曲して形成される。また、金属
製シート２の端部には、複数の取り付け孔８が設けられ
ている。

【００２４】図２は、ＥＬシート３の一例を示す概略構
造図である。ＥＬシート３は、背面電極を構成する金属
膜３ａ、発光層３ｂ、絶縁層３ｃ、表面電極を構成する
透明なＩＴＯシート３ｄが積層されたＥＬ発光体を用い
て形成された、厚さが０．３ｍｍ程度の可撓性を有する
発光シートであり、ここでは長方形の発光面を有する。
また、表面電極は、比較的導電抵抗が高いため、その周
縁には導電性の高い金属等を用いたバスライン３ｅがプ
リント形成されていて陽極の導電性を高めている。ま
た、バスライン３ｅが周縁に形成されているので、厚さ
が０．３ｍｍ程度のＥＬシート３の補強枠としての役割
も有する。

【００２５】また、電線７は、ＥＬシート３の背面電極
及び表面電極のバスラインに接続されていて、ＥＬシー
ト３が金属製シート２と樹脂シート６によって封止され
た場合に電線７を通じて封止されたＥＬシート３を発光
駆動できるように構成されている。

【００２６】また、表示用シート５は、図１に示すよう
に、非透光性を有し、可撓性を有する樹脂等からなるシ
ートから文字や図形等のパターン（領域５ｂの部分）を
切り抜いて形成されたカッティングシートであり、樹脂
板４を挟み、ＥＬシート３と反対側に位置し樹脂板４に
接着されている。

【００２７】したがって、表示用シート５は、文字や図
形等のパターンが切り抜かれて形成された領域５ｂ（図
１では「パ」という文字パターンで示している）が透光
性を有し、その他の領域５ａが非透光性を有し、領域５
ａが樹脂板４に接着されている。

【００２８】本発明の一実施形態における発光表示装置
１は概ねこのように構成され、金属製シート２の上に積
層される各層が曲面Ｒに沿った外形形状で形成され、表
示用シート５が形成される範囲が表示面を形成する。し
たがって、発光表示装置１は、例えば止め具等をそれぞ
れ各取り付け孔８に係合させて金属製シート２を電信柱
の外形（曲面）に沿って取り付けることにより、表示面
を電信柱の外形（曲面）に沿って表示させることができ
る。

【００２９】なお、金属製シート２が有する曲面Ｒは、
後述する手法によって曲面Ｒに沿った形状に形成された
樹脂板４によって補強されてその形状を維持している。

【００３０】発光層３ｂが発する光は、透明なＩＴＯシ
ート３ｄを通して、ＩＴＯシート３ｄ上に積層する透明
な樹脂板４を通過した後、表示用シート５に入射する。

【００３１】表示用シート５に入射した光は、非透光性
を有する領域５ａは通過せず、透光性を有する領域５ｂ
を通過して、さらに、表示用シート５上に積層される透
明な樹脂シート６を通過して発光表示装置１の外部に放
射される。

【００３２】したがって、発光表示装置１は、曲面を有
する表示面から、領域５ｂに対応する文字や図形の切り
抜きパターンを発光させた状態で外部に表示することが
できる。したがって、夜間等においても表示面に表示さ
れた情報を容易に認識することができるので、表示能力
が高い。

【００３３】次に、発光表示装置１の製造方法について
説明する。図３、図４は、発光表示装置１の製造工程を
示した図であり、図３は図４に示す製造工程の前工程を
示す。先ず、前工程を図３を用いて説明する。図３にお
いて、（ａ）に示すように、樹脂板４を形成するために
用いられる透明な樹脂平板４ａ上に非透光性を有するシ
ート９を全面接着させる。次に、（ｂ）に示すように、
シート９から表示のための文字又は図形に対応するパタ
ーン（ここでは「パ」という文字パターン）を切り抜い
て除去すると、領域５ａ、５ｂを有するカッティングシ
ート即ち表示用シート５が樹脂平板４ａ上に全面接着さ
れて形成される。

【００３４】ここで、シート９を予め樹脂平板４ａ上に
全面接着するのは以下の理由に基づく。即ち、文字又は
図形に対応するパターンをシート９から切り抜いたカッ
ティングシートが、連続した１枚の状態で形成されない
場合がある。具体的には、図３（ｂ）に示す「パ」とい
う文字パターンをシート９から切り抜くと、表示用シー
ト５は、２つのシートの部分即ち、「ハ」のパターン及
び「パ」の半濁音符の一部を表すパターンが形成される
シートの部分と、「パ」の半濁音符のその他の一部を表
すパターンが形成されるシートの部分とに分離する。

【００３５】よって、分離によるパターンの位置ずれを
防ぐために、一旦、シート９を伸び縮みのない平面上に
全面に亘って接着固定してから、適宜、シート９から文
字や図形のパターンを切り抜いて除去することが望まし
い。

【００３６】しかし、これを実現すべくシート９をＥＬ
シート３上に接着して文字や図形のパターンを切り取る
場合はＥＬシート３のＩＴＯシート３ｄを傷つける場合
があり、ＥＬシート３の発光不良を招いてしまう恐れが
ある。

【００３７】そこで、本来、発光表示装置１の金属製シ
ート２が有する曲面Ｒを補強するために用いられる樹脂
板４に着目し、樹脂板４の曲面Ｒが形成される以前の状
態の樹脂平板４ａ上にシート９を全面に亘って接着さ
せ、シート９から文字や図形のパターンを切り抜いて除
去すれば、例え複数部分に分離するような文字や図形の
パターンを形成したとしても、樹脂平板４ａ上に分離し
て残存するシート９の各部分は、樹脂平板４ａ上におい
てずれることがない。よって、文字や図形のパターンに
精度良く対応した領域５ａ、５ｂを形成することができ
る。

【００３８】また、樹脂平板４ａを熱加工等によって曲
げて曲面Ｒを形成して樹脂板４を形成する場合にも、表
示用シート５は、樹脂平板４ａと一体で曲げられるの
で、文字や図形のパターンに対応する領域５ａ、５ｂは
互いにずれることなく精度良く曲面Ｒに沿って曲げられ
る。したがって、表示用シート５に形成された文字や図
形等のパターンに関する情報は比較的広い範囲から認識
され、表示能力が高くなる。以上の理由から、表示用シ
ート５を形成する際に、樹脂平板４ａ上にシート９を全
面に亘って接着させるのである。

【００３９】次に、図３で作成した表示用シート５及び
樹脂平板４ａを用いて発光表示装置１を作成する工程を
図４を用いて説明する。先ず、図４（ａ）に示すよう
に、金属製シート２を形成するために用いられる金属製
平板２ａ上に、電線７が接続されたＥＬシート３、先の
図３で説明した前工程によって表示用シート５が形成さ
れた樹脂平板４ａ、樹脂シート６、をそれぞれ順次積層
して配置させる。

【００４０】なお、同図に示すように、樹脂平板４ａ
は、表示用シート５が形成される面を樹脂シート６に対
向させる。つまり、樹脂平板４ａをＥＬシート３と表示
用シート５の間に介在するようにして配置させる。

【００４１】つぎに、加熱した成形機１０を用いて図中
金属製平板２ａの下側から加熱させ、熱を樹脂平板４ａ
に伝導させて樹脂平板４ａを軟化させ、金属製平板２
ａ、ＥＬシート３、樹脂平板４ａ、表示用シート５、樹
脂シート６をそれぞれ密着させた状態で同時に曲げて、
図４（ｂ）に示すように曲面Ｒに沿った形状に加工す
る。

【００４２】この場合に、金属製平板２ａから伝導する
熱は、樹脂平板４ａを介して表示用シート５に伝導され
るので、表示用シート５には樹脂平板４ａを軟化させる
ための熱が直接加わらない。このため、樹脂平板４ａが
すでに軟化した状態においても、表示用シート５は、ま
だ充分に熱を受けないので、熱収縮を極力おさえること
ができる。したがって、樹脂平板４ａ上に全面接着する
表示用シート５は、樹脂平板４ａと一体になって曲げら
れ、表示用シート５に形成された文字図形等を、曲面を
有する表示面に沿って安定して形成することができる。

【００４３】このことにより、図４（ａ）の金属製平板
２ａは、図４（ｂ）に示すように曲面Ｒを有する金属製
シート２となり、図４（ａ）の表示用シート５が形成さ
れる樹脂平板４ａは、図４（ｂ）に示すように表示用シ
ート５と共に曲面を有する樹脂板４となる。

【００４４】したがって、金属製シート２の上にＥＬシ
ート３、樹脂板４、表示用シート５、樹脂シート６が順
次積層されて、それぞれ密着した状態で曲面Ｒに沿って
精度良く形成される。また、曲面Ｒに沿って曲げられた
表示用シート５は、比較的剛性の高い樹脂板４上に接着
されているのでその形状が安定して維持される。また、
樹脂板４は、曲面Ｒに沿って曲げられた金属製シート
２、ＥＬシート３、樹脂シート６に密着してそれぞれを
補強しその形状を維持するので、曲面を有する表示面が
精度良く形成される。

【００４５】次に、これらの各層を密着させた状態で、
表示面の周囲の金属製シート２と樹脂シート６を熱溶着
させて、ＥＬシート３、樹脂板４、表示用シート５を、
金属製シート２と樹脂シート６の間に封止する。なお、
この場合に、電線７は、外部に引き出すように形成す
る。

【００４６】次に、抜き加工等により、図１に示すよう
に金属製シート２と樹脂シート６が接着された複数の箇
所に取り付け孔８を形成すると、発光表示装置１が形成
される。発光表示装置１は、以上のようにして製造さ
れ、金属製シート２の上に積層される各層が曲面Ｒに沿
った外形形状で形成され、樹脂板４によって補強されて
その形状を維持する。

【００４７】なお、本実施形態では、表示用シート５
は、非透光性を有し可撓性を有する樹脂等からなるシー
ト９を樹脂平板４ａに全面に亘って接着させた後、文字
や図形等のパターンを切り抜いて除去することで、透光
性を有する領域５ｂ及び、非透光性を有する領域５ａが
形成されるとして説明したが、これに限らない。

【００４８】図５は、表示用シート５の他の例を示した
図である。即ち、非透光性を有し可撓性を有する樹脂等
からなるシート９を樹脂平板４ａに全面に亘って接着さ
せた後、文字や図形等のパターン以外の部分を切り抜い
て除去することで、図５（ａ）に示すように、透光性を
有する領域５ｂ及び、非透光性を有する領域５ａが形成
されるようにしても良い。

【００４９】また、表示用シート５は、必ずしもシート
９から文字や図形のパターンに対応する領域を切り抜く
ことにより形成されるだけでなく、例えば、図５（ｂ）
に示すように、透光性を有するシート１１ｂ上に非透光
性を有する塗料等によって文字や図形が描かれたパター
ン１１ａを印刷しても良いし、図５（ｃ）に示すよう
に、透光性を有するシート１１ｂ上に非透光性を有する
塗料等によって文字や図形が切り抜かれて描かれたパタ
ーン１１ａを印刷しても良い。

【００５０】図５（ｂ）の場合は、文字や図形が描かれ
たパターン１１ａを印刷した部分が非透光性を有する領
域を形成し、印刷を施さないシート１１ｂの部分が透光
性を有する領域を形成する。また、図５（ｃ）の場合
は、文字や図形が切り抜かれて描かれたパターン１１ａ
を印刷した部分が非透光性を有する領域を形成し、印刷
を施さないシート１１ｂの部分が透光性を有する領域を
形成する。

【００５１】なお、本実施形態においては、発光表示装
置１を製造する際に、金属製シート２と樹脂シート６
を、熱溶着加工によって互いに接着してＥＬシート３、
樹脂板４、表示用シート５を、金属製シート２と樹脂シ
ート６の間に封止するようにしたが、この熱溶着加工
は、成形機１０の加熱による熱を用いて、発光表示装置
１の各層の曲面Ｒの形成と同時に行うようにしても良
い。この場合は、封止と曲げの各工程は、加熱する成形
機１０が有する曲面Ｒに沿って一括して１つの工程でお
こなわれるので、発光表示装置１は精度良く形成され
る。

【００５２】また、封止加工は、金属製シート２と樹脂
シート６を接着剤等によって互いに接着することで行わ
れるようにしても良い。

【００５３】また、発光表示装置１を電信柱１０２の外
形に沿って取り付ける場合に、電信柱１０２の取り付け
箇所によっては足掛け棒１０５が存在することもあり、
これを避ける必要がある。図６は、発光表示装置１に用
いられるＥＬシートの他の例を示す図である。したがっ
て、このような場合には、ＥＬシート３の代りに、図６
（ａ）、（ｂ）にそれぞれ示すＥＬシート１２、１３等
を用いて形成された発光表示装置１を用いる。

【００５４】図６（ａ）に示すＥＬシート１２では、足
掛け棒１０５を挿通させる部分に貫通する孔１２ａが設
けられている。

【００５５】また、ＥＬシート１２が有するＩＴＯシー
ト３ｄ上の孔１２ａの周縁部分には、ＥＬシート１２を
補強するための金属ライン１２ｂが形成されている。こ
の金属ライン１２ｂは、ＥＬシート１２のバスライン３
ｅに用いる材料と同一の材料を用いてバスライン３ｅと
同時に形成可能であり、ＥＬシート１２は、ＥＬシート
３に比べて金属ライン１２ｂを設けることによる格別の
コスト増大はない。

【００５６】このＥＬシート１２を用いた発光表示装置
を製造する場合は、以下の方法によりなされる。即ち、
先ず、樹脂平板上に表示用シートを形成した後に、樹脂
平板及び表示用シートに対し抜き加工等を施して、孔１
２ａに対応する箇所に孔を開口形成する前工程を行う。
次いで、金属製平板上に、電線７が接続されたＥＬシー
ト１２、前工程を行った樹脂平板及び表示用シート、樹
脂シートを順次積層して封止すると、孔１２ａの開口部
分を、曲面Ｒを有する金属製平板即ち金属製シートと、
樹脂シートが塞ぐことになる。

【００５７】よって、しかる後、金属製シート及び樹脂
シートに対し、抜き加工等を施して足掛け棒１０５が挿
通可能な大きさの孔を開口形成することにより、発光表
示装置が形成される。なお、ＥＬシート１２の孔１２ａ
の周縁部分には補強のための金属ライン１２ｂが形成さ
れているので、ＥＬシート１２が補強されるので非発光
部が発生する等の不具合が生じない。

【００５８】ＥＬシート１２を用いた場合の発光表示装
置は、このようにして形成され、金属製シートを電信柱
の外形に沿って取り付ける際に、この孔１２ａに足掛け
棒を通すことにより、表示面を電信柱の外形に沿って密
着して取り付けることができる。

【００５９】また、図６（ｂ）に示すＥＬシート１３
は、足掛け棒１０５の両側に配置されるように形成され
た２枚のＥＬシート１３ａ、１３ｂからなる。

【００６０】図７は、ＥＬシート１３を用いて形成され
た発光表示装置１が電信柱１０２に取り付けられている
状態を示した図であり、図７（ａ）は、発光表示装置１
が足掛け棒１０５の左右の側に配置される場合を示して
いて、図７（ｂ）は、発光表示装置１が足掛け棒１０５
の上下の側に配置される場合を示している。同図からわ
かるように、ＥＬシート１３を用いて形成された発光表
示装置１は、ＥＬシート１３ａ、１３ｂに対応する２つ
に分離した表示面で形成され、互いに足掛け棒１０５を
挟むように配置され、止め具１０３を用いて取り付けら
れる。また、各表示面が有する曲面は、それぞれ電信柱
１０２の外形に沿って形成される。

【００６１】ＥＬシート１３を用いて発光表示装置１を
形成する場合は、２枚に分離した発光シート（つまり、
ＥＬシート１３ａ、１３ｂ）を用いて各表示面が形成さ
れるので、１枚あたりの発光シートの面積が小さくて済
み発光シートの製造上の歩留まりが向上するので、発光
表示装置１をより安定して製造することができる。

【００６２】また、上述した各実施形態においては、発
光表示装置は、電信柱等に取り付けるために、表示面が
湾曲した単一の曲面Ｒで形成されるものとして説明した
が、これに限らず、取り付け対象物が有する複数の曲面
に沿って表示面を形成しても良いし、屈折する面に沿っ
て表示面を形成しても良い。また、発光表示装置の発光
シートは、送電線から供給される交流電源等によって容
易に電源供給できる交流駆動が可能であれば、発光表示
装置を電柱等に用いる場合に駆動電源を簡単に構成でき
る。このため、発光表示装置の発光シートとしてＥＬシ
ートを用いる場合は、ＥＬシートは、分散型ＥＬ素子で
あることが望ましい。

【００６３】

【発明の効果】以上のように、本発明の発光表示装置
は、曲面を有する対象物に容易に取り付けることがで
き、曲面への取り付け汎用性が高くなる。

【００６４】また、本発明の製造方法によれば、金属製
シートを加熱して、金属製シートの上に積層された透明
樹脂板を、金属製シートを伝導する熱によって曲げるよ
うにしたので、透明樹脂板の上にさらに積層される表示
用シートには熱が直接加わらず、表示用シートの熱収縮
を極力おさえることができる。したがって、表示用シー
トに形成された文字図形等の領域を、曲面を有する表示
面に沿って安定して形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における発光表示装置の概
略構造図である。

【図２】ＥＬシートの一例を示す概略構造図である。

【図３】発光表示装置の製造工程を示した図である。

【図４】発光表示装置の製造工程を示した図である。

【図５】表示用シートの他の例を示した図である。

【図６】発光表示装置に用いられるＥＬシートの他の例
を示す図である。

【図７】ＥＬシートを用いて形成された発光表示装置が
電信柱に取り付けられている状態を示した図である。

【図８】従来の表示手段の一例を示す図である。

【符号の説明】

１・・・・・発光表示装置２・・・・・金属製シート２ａ・・・・金属製平板３・・・・・ＥＬシート３ａ・・・・金属膜３ｂ・・・・発光層３ｃ・・・・絶縁層３ｄ・・・・ＩＴＯシート３ｅ・・・・バスライン４・・・・・樹脂板４ａ・・・・樹脂平板５・・・・・表示用シート５ａ・・・・領域５ｂ・・・・領域６・・・・・樹脂シート７・・・・・電線８・・・・・取り付け孔９・・・・・シート１０・・・・成形機１１ａ・・・パターン１１ｂ・・・シート１２・・・・ＥＬシート１２ａ・・・孔１２ｂ・・・金属ライン１３・・・・ＥＬシート１３ａ・・・ＥＬシート１３ｂ・・・ＥＬシート１０２・・・電信柱１０３・・・止め具１０５・・・足掛け棒

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】曲面への取り付けが可能であり、前記曲
面に沿って曲げられる表示面によって文字又は図形の表
示を行う発光表示装置であって、前記表示面は、金属製シートの上に、一面が略全面発光
する発光シート、透明樹脂板、前記文字又は図形に対応
する領域と他の領域のうちの一方の領域が透光性を有し
且つ他方の領域が非透光性を有する表示用シート、及び
透光性を有する樹脂シートを、順次積層し、前記金属製
シートと前記樹脂シートを接着して前記発光シート、前
記透明樹脂板及び前記表示用シートを封止して形成され
ることを特徴とする発光表示装置。
【請求項２】曲面を有する表示面によって文字又は図
形の表示を行う発光表示装置であって、前記表示面は、前記曲面を有する金属製シートの上に、
一面が略全面発光する発光シート、透明樹脂板、前記文
字又は図形に対応する領域と他の領域のうちの一方の領
域が透光性を有し且つ他方の領域が非透光性を有する表
示用シート、及び透光性を有する樹脂シートを、順次前
記金属製シートが有する曲面に沿って積層し、前記金属
製シートと前記樹脂シートを接着して前記発光シート、
前記透明樹脂板及び前記表示用シートを封止して形成さ
れることを特徴とする発光表示装置。
【請求項３】前記表示用シートは、前記透明樹脂板に
接着される非透光性のシートから前記文字又は図形に対
応する領域を除去してなることを特徴とする請求項１な
いしは２に記載の発光表示装置。
【請求項４】前記表示用シートは、前記透明樹脂板に
接着される透光性シートに前記文字又は図形に対応する
パターンをプリントしてなることを特徴とする請求項１
ないしは２に記載の発光表示装置。
【請求項５】前記金属製シートと前記樹脂シートは、
加熱接着によって互いに接着することを特徴とする請求
項１ないしは４に記載の発光表示装置。
【請求項６】前記発光シートの発光は、前記透明樹脂
板、前記表示用シートの透光性を有する領域、ならびに
前記樹脂シートを通じて外部に放射されることを特徴と
する請求項１ないしは５に記載の発光表示装置。
【請求項７】前記発光シートは、ＥＬ素子にて構成さ
れることを特徴とする請求項１ないしは６に記載の発光
表示装置。
【請求項８】曲面を有する表示面によって文字又は図
形の表示を行う発光表示装置の製造方法であって、前記表示面は、金属製シートの上に、一面が略全面発光
する発光シート、透明樹脂板、前記文字又は図形に対応
する領域と他の領域のうちの一方の領域が透光性を有し
且つ他方の領域が非透光性を有する表示用シート、及び
透光性を有する樹脂シートを順次積層する工程と、前記金属製シートと前記樹脂シートを接着して前記発光
シート、前記透明樹脂板及び前記表示用シートを封止す
る工程と、加熱手段により前記金属製シートを加熱して前記透明樹
脂板を熱により曲げる工程と、により形成されることを
特徴とする発光表示装置の製造方法。
【請求項９】曲面を有する表示面によって文字又は図
形の表示が可能な発光表示装置の製造方法であって、前記表示面は、金属製シートの上に、一面が略全面発光
する発光シート、透明樹脂板、前記文字又は図形に対応
する領域と他の領域のうちの一方の領域が透光性を有し
且つ他方の領域が非透光性を有する表示用シート、及び
透光性を有する樹脂シートを順次積層する工程と、加熱手段により前記金属製シートを加熱して、前記金属
製シートと前記樹脂シートを加熱接着により接着して前
記発光シート、前記透明樹脂板及び前記表示用シートを
封止すると共に前記透明樹脂板を熱により曲げる工程
と、により形成されることを特徴とする発光表示装置の
製造方法。
【請求項１０】前記表示用シートは、前記透明樹脂板
に接着される非透光性のシートから前記文字又は図形に
対応する領域を除去して形成されることを特徴とする請
求項８ないしは９に記載の発光表示装置の製造方法。
【請求項１１】前記表示用シートは、前記透明樹脂板
に接着される透光性シートに前記文字又は図形に対応す
るパターンをプリントして形成されることを特徴とする
請求項８ないしは９に記載の発光表示装置の製造方法。
【請求項１２】前記発光シートは、ＥＬ素子にて構成
されることを特徴とする請求項８ないしは１１に記載の
発光表示装置の製造方法。