JPS5838772A - 水再湿潤性、感圧接着剤及び積層物 - Google Patents
水再湿潤性、感圧接着剤及び積層物Info
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- JPS5838772A JPS5838772A JP57143190A JP14319082A JPS5838772A JP S5838772 A JPS5838772 A JP S5838772A JP 57143190 A JP57143190 A JP 57143190A JP 14319082 A JP14319082 A JP 14319082A JP S5838772 A JPS5838772 A JP S5838772A
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Landscapes
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- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、湿潤条件下に露出されるラベル材料用の水再
湿潤性(water remoistenable)感
圧接着剤に関する。
湿潤性(water remoistenable)感
圧接着剤に関する。
飲料製造業者及び販売業者によるビン、缶、小たる、そ
の他容器へのラベル貼付は極ぐ通常のことである。容器
を再使用可能に設計した場合、一般にラベルを洗浄工程
で除去し、容器再充填の前後いずれかに於て新うベルン
貼付せねばならない。
の他容器へのラベル貼付は極ぐ通常のことである。容器
を再使用可能に設計した場合、一般にラベルを洗浄工程
で除去し、容器再充填の前後いずれかに於て新うベルン
貼付せねばならない。
多ぐの場合、新ラベルは容器が洗浄工程から出て未だ湿
っている間に貼付される。更には、毎日測子と云う容器
を取扱う大設備の場合、ラベルは自動化装置による取扱
い及び貼付が可能なることが望ましい。従って、斯かる
ライルン容器に付着させるため使用される接着剤は、洗
浄工程では除去が容易であり、しかも容器の各使用の間
はラベルを容器に確実に付着させるものでなけねばなら
ず湿表面及び乾表面の両者に貼付可能であり且つ剥離裏
地(release 1iner)上に配置するラベル
!取扱゛)よう設計された手動又は自動装置によるラベ
ルの貼付な可能とするものでなければならない。
っている間に貼付される。更には、毎日測子と云う容器
を取扱う大設備の場合、ラベルは自動化装置による取扱
い及び貼付が可能なることが望ましい。従って、斯かる
ライルン容器に付着させるため使用される接着剤は、洗
浄工程では除去が容易であり、しかも容器の各使用の間
はラベルを容器に確実に付着させるものでなけねばなら
ず湿表面及び乾表面の両者に貼付可能であり且つ剥離裏
地(release 1iner)上に配置するラベル
!取扱゛)よう設計された手動又は自動装置によるラベ
ルの貼付な可能とするものでなければならない。
従来の感圧接着剤は乾表面には良好に付着するが、湿潤
表面への付着性に乏しい。更に感圧接着剤は、洗浄工程
での除去後、容器上に粘着残渣を残留し勝ちである。こ
の残漬は見かけ乞悪くすると同時に容器上への新う(ル
の配置を妨害する。
表面への付着性に乏しい。更に感圧接着剤は、洗浄工程
での除去後、容器上に粘着残渣を残留し勝ちである。こ
の残漬は見かけ乞悪くすると同時に容器上への新う(ル
の配置を妨害する。
云わゆる水溶性感圧接着剤は、使用時のある種乾燥条件
下で、容器基材に正しく付着する。しかしながら、この
ラベル貼付は容器2湿気条件下又は水が容器上に凝縮す
る条件下に置くと、云わゆる水溶性感圧接着剤は、再び
濡れてその接着性l失ない勝ちとなり、うはルが容器か
ら離れるままにするO 同様に、適度の接着性ン付与し且つ洗浄工程で容器から
除去可能な水溶性感圧接着剤がある。
下で、容器基材に正しく付着する。しかしながら、この
ラベル貼付は容器2湿気条件下又は水が容器上に凝縮す
る条件下に置くと、云わゆる水溶性感圧接着剤は、再び
濡れてその接着性l失ない勝ちとなり、うはルが容器か
ら離れるままにするO 同様に、適度の接着性ン付与し且つ洗浄工程で容器から
除去可能な水溶性感圧接着剤がある。
しかしながら、うばル貼付は容器を湿気条件又は水が容
器上に凝縮する条件下に置くと、この水再湿潤可能な接
着剤もやはり再び濡れてその接着性を失ない勝ちとなり
、ラベルが容器からllIれるままにする。更には斯か
る接着剤はそf′11身粘着性ではないので、そわらで
被覆したうはルは、剥離裏地上に配置のラベル!取扱う
べく設計された通常の自動ラベル貼付装置では使用不可
である。
器上に凝縮する条件下に置くと、この水再湿潤可能な接
着剤もやはり再び濡れてその接着性を失ない勝ちとなり
、ラベルが容器からllIれるままにする。更には斯か
る接着剤はそf′11身粘着性ではないので、そわらで
被覆したうはルは、剥離裏地上に配置のラベル!取扱う
べく設計された通常の自動ラベル貼付装置では使用不可
である。
従って、各種使用温度及び湿度下で容器に付着し、斯か
るうはルの手動装置若しくは既存の自動装置による貼付
l可能とし、尚且つ洗浄中に容器基材から剥離されしか
も後に残虐が実質上残留せめようなラベル接着剤の必要
性は今日尚存在するのである。
るうはルの手動装置若しくは既存の自動装置による貼付
l可能とし、尚且つ洗浄中に容器基材から剥離されしか
も後に残虐が実質上残留せめようなラベル接着剤の必要
性は今日尚存在するのである。
本発明は、水−再湿潤性及び感圧性の両接着性質ケ有し
、ラベル若しくは類似物上に被覆可能且つガラス、プラ
スチック又は金属等各種基材に付着可能な接着剤を提供
するものである。本発明接着剤を用いるう×ルは、広範
囲の温度及び湿度条件下に基材に付着する。本発明接着
剤は酢酸ビニル単独重合物又は共重合物のエマルジョン
からなり、ホリビニルアルコール等適当な水溶性重合物
と混合・安定化されたものである。
、ラベル若しくは類似物上に被覆可能且つガラス、プラ
スチック又は金属等各種基材に付着可能な接着剤を提供
するものである。本発明接着剤を用いるう×ルは、広範
囲の温度及び湿度条件下に基材に付着する。本発明接着
剤は酢酸ビニル単独重合物又は共重合物のエマルジョン
からなり、ホリビニルアルコール等適当な水溶性重合物
と混合・安定化されたものである。
本接着剤はビニルピロリドン単独重合物又は共重合物、
或いはトウモロコシ澱粉加水分解物、ソルビトール、グ
リセリン又はポリオール等の多価アルコール保湿剤及び
水をも含有する。本組成物の感圧接着性は、斯かる付加
的接着諸成分に対する水の可塑化効果に少くとも一部由
来するものである。多価アルコール保湿剤もポリビニル
ピロリドン成分を更に可塑化する作用を有し、その粘着
性を増大させる。本発明の別態様として、酢酸ビニル単
独重合物成分ケ、2−エチルへキシルアク+ル−ト等の
アクリル酸エステル又は2−エチルへキシルメタクリレ
ート等の置換アクリル酸エステルに置き換えると、本組
成物の感圧接着性は増大する。
或いはトウモロコシ澱粉加水分解物、ソルビトール、グ
リセリン又はポリオール等の多価アルコール保湿剤及び
水をも含有する。本組成物の感圧接着性は、斯かる付加
的接着諸成分に対する水の可塑化効果に少くとも一部由
来するものである。多価アルコール保湿剤もポリビニル
ピロリドン成分を更に可塑化する作用を有し、その粘着
性を増大させる。本発明の別態様として、酢酸ビニル単
独重合物成分ケ、2−エチルへキシルアク+ル−ト等の
アクリル酸エステル又は2−エチルへキシルメタクリレ
ート等の置換アクリル酸エステルに置き換えると、本組
成物の感圧接着性は増大する。
本発明の接着剤は、通常技術により紙テープ又はラベル
面材料上に被覆可能であり、続いて剥離裏地に積層する
ことができる。保法として、本発明の接着剤を通常技術
により剥離裏地上に被覆し続いて紙テープ或いはラベル
面材料に積層するで。
面材料上に被覆可能であり、続いて剥離裏地に積層する
ことができる。保法として、本発明の接着剤を通常技術
により剥離裏地上に被覆し続いて紙テープ或いはラベル
面材料に積層するで。
とも可能である。ラベル面材料は紙に限定されるもので
はなく、通常使用される浸透性若しく&ま非浸透性のプ
ラスチックフィルム、ハク、或いは織物テープであって
もよい。本接着剤はその感圧性のため剥離裏地に十分付
着し、本接着剤にて被覆したラベルは通常のラベル貼付
装置に供給可能である。
はなく、通常使用される浸透性若しく&ま非浸透性のプ
ラスチックフィルム、ハク、或いは織物テープであって
もよい。本接着剤はその感圧性のため剥離裏地に十分付
着し、本接着剤にて被覆したラベルは通常のラベル貼付
装置に供給可能である。
本発明の接着剤にて被覆したう(ルは、その組成物の感
圧接着特性のため、乾燥容器表面上に直接付着可能であ
る。しかしながら、ラベル貼付時には、容器表面は濡れ
ているか或いは湿気で若干湿っていることが好ましく、
その条件では接着剤中の水−再湿潤性成分が活性化され
付加的接合力を付与する。斯かるラベルの貼付けに適当
な時機は、容器が旧ラベル、土及び類似物を除去するた
めの洗浄工程から出た直後である。
圧接着特性のため、乾燥容器表面上に直接付着可能であ
る。しかしながら、ラベル貼付時には、容器表面は濡れ
ているか或いは湿気で若干湿っていることが好ましく、
その条件では接着剤中の水−再湿潤性成分が活性化され
付加的接合力を付与する。斯かるラベルの貼付けに適当
な時機は、容器が旧ラベル、土及び類似物を除去するた
めの洗浄工程から出た直後である。
本接着剤の水−再湿潤性成分は、容器乾燥時には、ラベ
ルと容器を強く接合し、更に高温及び高湿の条件下或い
は容器上に湿分が凝縮する低温条件では、本発明の接着
剤は全面的再湿潤化にある程度抵抗し、ラベル位置の維
持に十分なる接着力を有する。最終的に本接着剤付着の
容器を容器洗浄操作にて水又は僅かにアルカリ性の水溶
液で洗浄する際には、本発明の接着剤は容易に再分散す
る。このためラベル材及び接着剤は容器から容易に除去
’gi、、Lかも容器表面上に粘着性の接着性残渣が残
留することはない。
ルと容器を強く接合し、更に高温及び高湿の条件下或い
は容器上に湿分が凝縮する低温条件では、本発明の接着
剤は全面的再湿潤化にある程度抵抗し、ラベル位置の維
持に十分なる接着力を有する。最終的に本接着剤付着の
容器を容器洗浄操作にて水又は僅かにアルカリ性の水溶
液で洗浄する際には、本発明の接着剤は容易に再分散す
る。このためラベル材及び接着剤は容器から容易に除去
’gi、、Lかも容器表面上に粘着性の接着性残渣が残
留することはない。
従って、本発明の一目的は、各種の温度及び湿度の条件
下で容器基材に付着し、剥離裏地上配置のうはルを扱う
べく設計された自動ラベル貼付装置による斯かるラベル
の取扱いを可能とし、洗浄時に容器基材から剥離される
ような、うはル及び類似物用の接着剤組成物を提供する
ことである。
下で容器基材に付着し、剥離裏地上配置のうはルを扱う
べく設計された自動ラベル貼付装置による斯かるラベル
の取扱いを可能とし、洗浄時に容器基材から剥離される
ような、うはル及び類似物用の接着剤組成物を提供する
ことである。
本目的及び本発明のその他の目的並びに利点は以下の説
明及び特許請求の範囲から明らかどなるであろう。
明及び特許請求の範囲から明らかどなるであろう。
本発明の接着剤は水−再湿潤性及び感圧性の両性質ケ有
し、このためうはル材料又は類似物上に存在すると、広
範囲の温度及び湿度条件下でうはルを基材に付着させる
。本組成物は、散布法、はけぬり法、ローラー被覆法、
或いはその他の通常使用される表面被覆塗布法により、
紙テープ、ラベル材料、又は剥離裏地並びに通常使用さ
れるプラスチックフィルム、ハク、又は織物テープ上に
被覆される。
し、このためうはル材料又は類似物上に存在すると、広
範囲の温度及び湿度条件下でうはルを基材に付着させる
。本組成物は、散布法、はけぬり法、ローラー被覆法、
或いはその他の通常使用される表面被覆塗布法により、
紙テープ、ラベル材料、又は剥離裏地並びに通常使用さ
れるプラスチックフィルム、ハク、又は織物テープ上に
被覆される。
本発明の好適実施態様では、本接着剤をラベル材料上に
被覆し、次に米国特許第4.035.218号(ヤント
(Yount) )に記載の方法により、スーパーカレ
ンダーに掛けたクラフト紙のシリコーン被覆剥離裏地に
湿式積層する。しかしながら剥離裏地は必ずしもシリコ
ーン被覆材料に制限されるものではなく、グラシン紙、
粘土被覆クラフト紙及びポリオレフィン被覆紙、並びに
ウニルナ−型クロム錯体、フッ化炭化水素、ワックス及
び類似物等の剥離剤にて被覆した裏地材料も包含される
。
被覆し、次に米国特許第4.035.218号(ヤント
(Yount) )に記載の方法により、スーパーカレ
ンダーに掛けたクラフト紙のシリコーン被覆剥離裏地に
湿式積層する。しかしながら剥離裏地は必ずしもシリコ
ーン被覆材料に制限されるものではなく、グラシン紙、
粘土被覆クラフト紙及びポリオレフィン被覆紙、並びに
ウニルナ−型クロム錯体、フッ化炭化水素、ワックス及
び類似物等の剥離剤にて被覆した裏地材料も包含される
。
本接着剤は酢酸ビニル単独重合物又は共重合物のエマル
ジョンカラナリ、ホリヒニルアルコール等、適当な水溶
性重合物と混合・安定化されたものである。該水溶性重
合物の存在量は酢酸ビニル単独重合物又は共電介物重量
の1−12重重量が好適である。斯かる組成物の一例は
、Franklinchemical Industr
ies社製商品名Duracet RMなるポリ酢酸ビ
ニル/ポリビニルアルコール混合物の50係固形分水性
エマルジョンである。
ジョンカラナリ、ホリヒニルアルコール等、適当な水溶
性重合物と混合・安定化されたものである。該水溶性重
合物の存在量は酢酸ビニル単独重合物又は共電介物重量
の1−12重重量が好適である。斯かる組成物の一例は
、Franklinchemical Industr
ies社製商品名Duracet RMなるポリ酢酸ビ
ニル/ポリビニルアルコール混合物の50係固形分水性
エマルジョンである。
本接着剤は、ビニルピロリドン単独重合物又は共重合物
、若しくはトウモロコシ澱粉の加水分解物、多価アルコ
ール保湿剤及び水を含有する。好適なビニルピロリドン
単独重合物は、 ’ GAF Corn製の分子量10
.000乃至16ooooのものでありPVP K−1
5なる名称で販売されている。更にはビニルピロリドン
と酢酸ビニルの共重合物並びにトウモロコシ澱粉加水分
解物も本発明実施の際の使用に好適である。好適多価ア
ルコール保湿剤にはソルビトール、マンニトール、グリ
セリン及びジエチレングリコール、フロピレンゲリコー
ル等のポリオール、或いはポリ(酸化エチレン)単独重
合物が含まれる。ソルビトールには、AtlasPow
der Go、の商品名Ar1exなる固形分80優の
水溶液がある。本接着剤はUltra Adhesiv
e、Inc。
、若しくはトウモロコシ澱粉の加水分解物、多価アルコ
ール保湿剤及び水を含有する。好適なビニルピロリドン
単独重合物は、 ’ GAF Corn製の分子量10
.000乃至16ooooのものでありPVP K−1
5なる名称で販売されている。更にはビニルピロリドン
と酢酸ビニルの共重合物並びにトウモロコシ澱粉加水分
解物も本発明実施の際の使用に好適である。好適多価ア
ルコール保湿剤にはソルビトール、マンニトール、グリ
セリン及びジエチレングリコール、フロピレンゲリコー
ル等のポリオール、或いはポリ(酸化エチレン)単独重
合物が含まれる。ソルビトールには、AtlasPow
der Go、の商品名Ar1exなる固形分80優の
水溶液がある。本接着剤はUltra Adhesiv
e、Inc。
製Dee−Fo 97−2のような適当な消泡剤ケ選択
により含有してもよい。
により含有してもよい。
本組成物の感圧接着性質は、本組成物のポリビニルピロ
リドン成分及び多価アルコール保湿剤成分に対する水の
可塑化効果に少くとも一部基ず(ものである。多価アル
コール保湿剤は、ポリビニルピロリドンを更に可塑化し
その粘着力を増大させる作用も有する。場合によっては
組成物の感圧接着性の更なる増大が望ましいこともあり
、これはポリ酢酸ビニル成分を、酢酸ビニルとアクリル
酸エステル若しくは置換アクリル酸エステルの共重合物
に置き代えることにより達成される。
リドン成分及び多価アルコール保湿剤成分に対する水の
可塑化効果に少くとも一部基ず(ものである。多価アル
コール保湿剤は、ポリビニルピロリドンを更に可塑化し
その粘着力を増大させる作用も有する。場合によっては
組成物の感圧接着性の更なる増大が望ましいこともあり
、これはポリ酢酸ビニル成分を、酢酸ビニルとアクリル
酸エステル若しくは置換アクリル酸エステルの共重合物
に置き代えることにより達成される。
本発明の代表的接着剤組成物は、安定剤を含む若しくは
含まぬポリ酢酸ビニルエマルジョン16−73%、 ビ
ニルピロリドン単独重合物又は共重合物若しくはトウモ
ロコシ澱粉加水分解物5−62係、多価アルコール保湿
剤22−52%、消泡剤0−596(百分率は全て乾燥
重量基漁)からなり、0.5乃至25係の水が最終接着
剤被覆中に保持される。本接着剤組成物をテープ又はラ
ベルの構成に用いると、テープ又はラベルの容器上への
維持に十分な感圧接着性を示す。このテープ又はラベル
を僅かに湿った容器表面に貼付けると、本接着剤の水−
再湿潤性成分が活性化gh、追加接合力乞発生させる。
含まぬポリ酢酸ビニルエマルジョン16−73%、 ビ
ニルピロリドン単独重合物又は共重合物若しくはトウモ
ロコシ澱粉加水分解物5−62係、多価アルコール保湿
剤22−52%、消泡剤0−596(百分率は全て乾燥
重量基漁)からなり、0.5乃至25係の水が最終接着
剤被覆中に保持される。本接着剤組成物をテープ又はラ
ベルの構成に用いると、テープ又はラベルの容器上への
維持に十分な感圧接着性を示す。このテープ又はラベル
を僅かに湿った容器表面に貼付けると、本接着剤の水−
再湿潤性成分が活性化gh、追加接合力乞発生させる。
乾燥時にはこの水−再湿潤性接着剤はうはルー基材間の
主接合カケ付与する。
主接合カケ付与する。
しかし−たん乾燥すると本接着剤は、高湿度及び/又は
ラベル及び容器上への水の凝縮に基ずく全面的再湿潤化
にはある程度抵抗する。しかし本接着剤は、容器を水又
は僅かにアルカリ性の溶液で洗浄すると、容易に再分散
して旧うはル及び接着剤の除去乞容易となし、容器上に
粘着性残漬を残すことはない。
ラベル及び容器上への水の凝縮に基ずく全面的再湿潤化
にはある程度抵抗する。しかし本接着剤は、容器を水又
は僅かにアルカリ性の溶液で洗浄すると、容易に再分散
して旧うはル及び接着剤の除去乞容易となし、容器上に
粘着性残漬を残すことはない。
本発明の理解を更に容易にするため、以下の実施例にて
説明する。但しとわらの実施例は本発明を制限するもの
ではない。
説明する。但しとわらの実施例は本発明を制限するもの
ではない。
実施例1
本発明接着剤の代表的配合を以下のように調製した。1
00係固形分の粉末ポリビニルピロリドy(PVP K
−15,(rAF Corp、製’)22.7ku(5
0,0ポンド)乞、急速攪拌下に22.7 kg(50
,0ポンド)の水に徐々に添加し、溶液になるまでこの
混合物を攪拌した。この溶液[80%水中固形分の多価
アルコール保湿剤ソルビトール(At1.as Pow
der Co、製のArfl、ex )Y攪拌しながら
添加し、混を物が均一になるまで攪拌ケ継続した。この
混合物に、50%固形分のホリ酢酸ビニルエマルジョン
/ホリビニルアルコール混全物(Duracet RM
)A 5.4kg(100ポンド)を添加した。最後に
固形分含量100係の消泡剤(Dee−Fo 97−2
)OJ 1に57(0,9ポンド)ン添加し、全混合物
が均一になるまで攪拌した。
00係固形分の粉末ポリビニルピロリドy(PVP K
−15,(rAF Corp、製’)22.7ku(5
0,0ポンド)乞、急速攪拌下に22.7 kg(50
,0ポンド)の水に徐々に添加し、溶液になるまでこの
混合物を攪拌した。この溶液[80%水中固形分の多価
アルコール保湿剤ソルビトール(At1.as Pow
der Co、製のArfl、ex )Y攪拌しながら
添加し、混を物が均一になるまで攪拌ケ継続した。この
混合物に、50%固形分のホリ酢酸ビニルエマルジョン
/ホリビニルアルコール混全物(Duracet RM
)A 5.4kg(100ポンド)を添加した。最後に
固形分含量100係の消泡剤(Dee−Fo 97−2
)OJ 1に57(0,9ポンド)ン添加し、全混合物
が均一になるまで攪拌した。
次に前記接着剤ン20.4kg(45ポンド)7307
m’(3300平方フイート)のオフセットラベル材料
上に被覆し、続いてヤントの米国特許第4.035.2
18号に記載の方法により、191kg(112ポンド
)/279m”(3000平方フイー) >(1)シリ
コーン被覆スーパーカレンダ−4JHクラフト紙剥離裏
地に湿式積層した。接着剤被覆重量は8−17kl?/
307ff?(18ポンド73600平方フイー1)で
あった。次にこの水−再湿潤性、感圧接着剤うはル積層
物のステンレス鋼表面の接着試験乞剥離裏地を取除いて
行ない、接着カケ測定した。
m’(3300平方フイート)のオフセットラベル材料
上に被覆し、続いてヤントの米国特許第4.035.2
18号に記載の方法により、191kg(112ポンド
)/279m”(3000平方フイー) >(1)シリ
コーン被覆スーパーカレンダ−4JHクラフト紙剥離裏
地に湿式積層した。接着剤被覆重量は8−17kl?/
307ff?(18ポンド73600平方フイー1)で
あった。次にこの水−再湿潤性、感圧接着剤うはル積層
物のステンレス鋼表面の接着試験乞剥離裏地を取除いて
行ない、接着カケ測定した。
各幅2.54CrrL(1インチ)、長さ12.7cm
(5インチ)の細片ン前記のごと(調製した接着剤構成
物から切り取った。積層構成物から剥離裏地を取外し、
該細片の接着剤側奢乾燥ステンレス鋼パネルに何はて貼
り付け、4172ポンドのローラーで2度ロールをかけ
た。次にインストロン(Instron)引張り試験機
欠相い、該細片欠角度900、 30.5crrL/分
(12インチ/分)でパネルから剥ぎ取って接着力を測
定した。接着力の測定値は幅1インチ当り38オンスで
あった。
(5インチ)の細片ン前記のごと(調製した接着剤構成
物から切り取った。積層構成物から剥離裏地を取外し、
該細片の接着剤側奢乾燥ステンレス鋼パネルに何はて貼
り付け、4172ポンドのローラーで2度ロールをかけ
た。次にインストロン(Instron)引張り試験機
欠相い、該細片欠角度900、 30.5crrL/分
(12インチ/分)でパネルから剥ぎ取って接着力を測
定した。接着力の測定値は幅1インチ当り38オンスで
あった。
この接着剤構成物の水−再湿潤性接着性能ケ、幅2.5
4CIrL(1インチ)、長330.5CTL(12イ
ンチ)の細片を調製し、剥離裏地を取外し、積層物の接
着剤側ヲ湿ったステンレス鋼パネルに貼付けて試験した
。次にとのうはル細片ケ手圧で平滑にし、接着剤がほぼ
乾燥されたように見えるまで70℃に維持された炉内に
パネルを配置した。次にこのパネルを炉から取出し、室
温に放置冷却した。ラベルは手ではけがねず、無理?す
ると紙うはル材の解層が起った。これはラベルがステン
レス鋼基材に非常に強固に付着したことケ示すものであ
る。このラベル貼付はパネルを暖かい流水中に約5分間
維持すると、ラベルと接着剤はパネルからきれいに洗浄
された。水による除去性は満足すべきものと考えられた
。
4CIrL(1インチ)、長330.5CTL(12イ
ンチ)の細片を調製し、剥離裏地を取外し、積層物の接
着剤側ヲ湿ったステンレス鋼パネルに貼付けて試験した
。次にとのうはル細片ケ手圧で平滑にし、接着剤がほぼ
乾燥されたように見えるまで70℃に維持された炉内に
パネルを配置した。次にこのパネルを炉から取出し、室
温に放置冷却した。ラベルは手ではけがねず、無理?す
ると紙うはル材の解層が起った。これはラベルがステン
レス鋼基材に非常に強固に付着したことケ示すものであ
る。このラベル貼付はパネルを暖かい流水中に約5分間
維持すると、ラベルと接着剤はパネルからきれいに洗浄
された。水による除去性は満足すべきものと考えられた
。
実施例■
本発明の別の接着剤配合物ン以下のように調製した。す
なわちポリ酢酸ビニル/ポリビニルアルコール混合物(
W、R,Grace Go、製、Daratak79−
L、固形分56qbのエマルジョン)60グラム、ポリ
ビニルピロリドン50係水溶液(GAFCorp、製、
PVP K−15)30グラム、及びソルビトール80
%水溶液(Arlex)30グラムを混合した。この接
着剤を巻線棒を用いて27.2 kq(60ポンド)の
ラテックス含浸紙面材料上に被覆した。次にこの構成物
をシリコーン被覆の剥離裏地に積層して乾燥した。得ら
れた接着剤液種の重量は7.3 kg’、/ろ07rr
?(167??ンド/3300平方フイート)であった
。
なわちポリ酢酸ビニル/ポリビニルアルコール混合物(
W、R,Grace Go、製、Daratak79−
L、固形分56qbのエマルジョン)60グラム、ポリ
ビニルピロリドン50係水溶液(GAFCorp、製、
PVP K−15)30グラム、及びソルビトール80
%水溶液(Arlex)30グラムを混合した。この接
着剤を巻線棒を用いて27.2 kq(60ポンド)の
ラテックス含浸紙面材料上に被覆した。次にこの構成物
をシリコーン被覆の剥離裏地に積層して乾燥した。得ら
れた接着剤液種の重量は7.3 kg’、/ろ07rr
?(167??ンド/3300平方フイート)であった
。
乾燥後、この積層構成物を室温[8日間放置しそのあと
接着力試験に供した、接着力試験は、剥離裏地を取外し
、2.54cr/L(1インチ)幅の積層物試料をステ
ンレス鋼パネルに貼り付け、それ74172ポンドロー
ラーで該試料の全長にわたり2度プレスして行なった。
接着力試験に供した、接着力試験は、剥離裏地を取外し
、2.54cr/L(1インチ)幅の積層物試料をステ
ンレス鋼パネルに貼り付け、それ74172ポンドロー
ラーで該試料の全長にわたり2度プレスして行なった。
続いて該試料を、インストロン引張試験機を用いて角度
9o0、速度30、5 cm1分(12インチ/分)で
、oネルから引張った。接着力測定値は幅1インチ当り
16オンスであった。実施例Iと同様にこれン暖かい流
水下に保持ずろと、ラベルと接着剤は只ネルからきね、
いに取除がね、た。
9o0、速度30、5 cm1分(12インチ/分)で
、oネルから引張った。接着力測定値は幅1インチ当り
16オンスであった。実施例Iと同様にこれン暖かい流
水下に保持ずろと、ラベルと接着剤は只ネルからきね、
いに取除がね、た。
実施例■
ポリ酢酸ビニル/ポリビニルアルコール混合物(Dur
acei RM、 固形分50%のエマルジョン)3
0g1ポリエチレングリコール200 (UnionC
arbide Carp、製)30グラム及びポリビニ
ルヒ0o+J Ky5[19b水溶’m(PVP K−
15、GAFCorp、製)’ 30グラムに混合して
更に別の接着剤配合物を調製した。この接着剤Z面材料
士に被覆し、前記実施例■と同様に、接着力及び水によ
る除去性の試験2行なった7−接着力測定値は幅インチ
当り6オンスであった。水による除去性は良好であった
。
acei RM、 固形分50%のエマルジョン)3
0g1ポリエチレングリコール200 (UnionC
arbide Carp、製)30グラム及びポリビニ
ルヒ0o+J Ky5[19b水溶’m(PVP K−
15、GAFCorp、製)’ 30グラムに混合して
更に別の接着剤配合物を調製した。この接着剤Z面材料
士に被覆し、前記実施例■と同様に、接着力及び水によ
る除去性の試験2行なった7−接着力測定値は幅インチ
当り6オンスであった。水による除去性は良好であった
。
実施例■
ポリ酢酸ビニル/7??リビニルアルコール混合物(D
uracet RM 、固形分50%のエマルジョン)
20ダラム、ジエチレングリコール20グラム及びポリ
ビニルピロリドン50%水溶液(PVPK−15、GA
F Carp、製)20グラムY混合して別の接着剤配
合The調製した。この接着剤を面材斜上に被覆し、前
記実施例■と同様に、接着力試験7行なった。接着力測
定値は幅/L−ンチ当り2オンスであった。水による除
去性は良好であった。
uracet RM 、固形分50%のエマルジョン)
20ダラム、ジエチレングリコール20グラム及びポリ
ビニルピロリドン50%水溶液(PVPK−15、GA
F Carp、製)20グラムY混合して別の接着剤配
合The調製した。この接着剤を面材斜上に被覆し、前
記実施例■と同様に、接着力試験7行なった。接着力測
定値は幅/L−ンチ当り2オンスであった。水による除
去性は良好であった。
実施例V
ポリ酢酸ビニル/ポリビニルアルコール混合物(Dur
ace、t IRM 、 固形分50qbのエマルジョ
ン)20ダラム、ポリ(酸化エチレン)単独重合物(U
nion Carbide Corp、製Po1yet
hy]、ene Glyco1300)20ダラム及び
ポリビニルピロリドン50%水溶液(PVP K−1
5,0AF GorD、製)20グラムを混合して別
の接着剤配合物ン調製した。この接着剤を面材斜上に被
覆し、前記実施例■と同様に、接着力と水による除去性
の試験を行なった。
ace、t IRM 、 固形分50qbのエマルジョ
ン)20ダラム、ポリ(酸化エチレン)単独重合物(U
nion Carbide Corp、製Po1yet
hy]、ene Glyco1300)20ダラム及び
ポリビニルピロリドン50%水溶液(PVP K−1
5,0AF GorD、製)20グラムを混合して別
の接着剤配合物ン調製した。この接着剤を面材斜上に被
覆し、前記実施例■と同様に、接着力と水による除去性
の試験を行なった。
接着力測定値は幅インチ自り12オンスであった。
水による除去性は良好であった。
実施例■
ポリ酢酸ビニル/ポリビニルアルコール混合物(Dur
acet RM 固形分50係のエマルジョン)20
グラム、プロピレングリコール20g及びポリビニルピ
ロリドン50係水溶液(PVP K−15、GAF C
arp、製)を混合して別の接着剤組成物を調製した。
acet RM 固形分50係のエマルジョン)20
グラム、プロピレングリコール20g及びポリビニルピ
ロリドン50係水溶液(PVP K−15、GAF C
arp、製)を混合して別の接着剤組成物を調製した。
この接着剤を面材斜上に被覆し、前記実施例■と同様に
、接着力の試験ケ行なった。
、接着力の試験ケ行なった。
接着力測定値は幅インチ当り4オンスであった。
水による除去性は良好であった。
実施例■
J++酢瞬ビニル/ポリビュビニルコール混合物(Du
racet RM、固形分50憾のエマルジョン)15
グラム、ポリ(ビニルピロリドン/酢酸ビニル)50係
インプロパツール溶液(K○]j、ma 75、GAF
Corp、製)15グラム、水15グラム及びソルビ
トールの80%固形分水溶液(Arlex)15グラム
を混合して別の接着剤配合l$IIヲ調製した。この接
着剤を20.4ku/30 フイ(45ポン” )’
/3300平方フィート)のオフセットラベル面材料上
に被覆し、前記実施例■と同様に、接着力及び水による
除去性の試験y−休体zだ。接着力測定値は、インチ幅
当り21オンスであった。水による除去性は良好であっ
た。
racet RM、固形分50憾のエマルジョン)15
グラム、ポリ(ビニルピロリドン/酢酸ビニル)50係
インプロパツール溶液(K○]j、ma 75、GAF
Corp、製)15グラム、水15グラム及びソルビ
トールの80%固形分水溶液(Arlex)15グラム
を混合して別の接着剤配合l$IIヲ調製した。この接
着剤を20.4ku/30 フイ(45ポン” )’
/3300平方フィート)のオフセットラベル面材料上
に被覆し、前記実施例■と同様に、接着力及び水による
除去性の試験y−休体zだ。接着力測定値は、インチ幅
当り21オンスであった。水による除去性は良好であっ
た。
実施例■
トウモロコシ澱粉加水分解物の50係水溶液(Melt
rin M −15Q、Grain Processj
、ngCorp+製)50グラム、ポリ酢酸ビニル/d
ソリアクリル酸エステル共重合物感圧接着剤Covin
ax 159、固形分50 % (Franklin
Chemical Industries製)50.9
.ソルビトールの80%固形分水溶液(Ar1.ex)
30グラムを混合して別の接着剤配合物を調製した。こ
の接着剤ン巻線棒を用いて20.4kg (4,5#?
ンド)のオフセット面材料に被覆し、前記実施例■と同
様に接着力試験7行なった。接着力の測定値は幅インチ
当り4オンスであった。
rin M −15Q、Grain Processj
、ngCorp+製)50グラム、ポリ酢酸ビニル/d
ソリアクリル酸エステル共重合物感圧接着剤Covin
ax 159、固形分50 % (Franklin
Chemical Industries製)50.9
.ソルビトールの80%固形分水溶液(Ar1.ex)
30グラムを混合して別の接着剤配合物を調製した。こ
の接着剤ン巻線棒を用いて20.4kg (4,5#?
ンド)のオフセット面材料に被覆し、前記実施例■と同
様に接着力試験7行なった。接着力の測定値は幅インチ
当り4オンスであった。
ラベルlステンレス鋼パネルに貼付ケ、該ノミネル’(
ff0.07に9/CJ(1psi )の微温水散布に
約5分間保持Cて水による除去性の試験1行なった。接
着剤とうRルはきれいに除去された。
ff0.07に9/CJ(1psi )の微温水散布に
約5分間保持Cて水による除去性の試験1行なった。接
着剤とうRルはきれいに除去された。
以上説明した組成物及び方法は本発明の好適実施態様を
構成するものであるが、本発明はこね、らの組成物及び
方法に厳密に制限されるものではなく、特許請求の範囲
に規定する本発明の範囲から逸脱しな゛い範囲で変更可
能である。
構成するものであるが、本発明はこね、らの組成物及び
方法に厳密に制限されるものではなく、特許請求の範囲
に規定する本発明の範囲から逸脱しな゛い範囲で変更可
能である。
特許出願人 キンバリー−クラーク・コーポレーション
(外2名)
(外2名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、酢酸ビニル単独重合物又は共重合物、ビニルピロリ
ドン単独重合物又は酢酸ビニルとの共重合物或いはトウ
モロコシ澱粉加水分解物、多価アルコール保湿剤及び水
からなり、感圧性及び水−再湿潤性の両特性を有する接
着組成物。 2 前記ポリ酢酸ビニルに安定剤ケ混合した特許請求の
範囲第1項に記載の接着組成物。 6、前記安定剤が1−12重重量のポリビニルアルコー
ルである特許請求の範囲第2項に記載の接着組成物。 4、 前記多価アルコール保湿剤をンルビトール、マ
ンニトール、グリセリン、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール及びポリ(e化エチレン)単独重合物
からなる群から選択する特許請求の範囲第1項に記載の
接着組成物。 5、更に消泡剤を含有することケ特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の接着組成物。 6、 ポリビニルアルコールを伴なったポリ酢酸ビニル
16−734.ポリビニルピロリドン5−62係、多価
アルコール保湿剤22−52%、消泡剤0−5%(百分
率は全て乾燥重量基準)及び最終接着剤中の保持水0.
5−25%からなり、感圧性及び水−再湿潤性の両性質
ケ有する接着組成物。 Z 酢酸ビニルとアクリル酸エステル又は置換アクリル
酸エステルの共重合物、ビニルピロリドン単独重合物又
は酢酸ビニルとの共重合物、或すはトウモロコシ澱粉加
水分解物、多価アルコール保湿剤及び水からなる接着組
成物。 8、酢酸ビニル単独重合物又は共重を物、ビニルピロリ
ドン単独重合物又は酢酸ビニルとの共重合物、或いはト
ウモロコシ澱粉加水分解物、多価アルコール保湿剤及び
水からなる接着組成物を被覆した基材からなる接着剤積
層構成物。 9、 前記接着剤を付着した剥離裏地ン更に包含するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第8項に記載の接着剤積
層物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US29410281A | 1981-08-19 | 1981-08-19 | |
| US294102 | 1981-08-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838772A true JPS5838772A (ja) | 1983-03-07 |
Family
ID=23131887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57143190A Pending JPS5838772A (ja) | 1981-08-19 | 1982-08-18 | 水再湿潤性、感圧接着剤及び積層物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838772A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291577A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-27 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | 接着剤組成物 |
| JPS6291576A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-27 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | 接着剤組成物 |
| JPH0418476A (ja) * | 1990-04-17 | 1992-01-22 | Cemedine Co Ltd | ラベル接着方法 |
| JPH07102228A (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-18 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 感圧性接着剤組成物およびそれを用いた粘着製品 |
| JPH08231936A (ja) * | 1994-10-03 | 1996-09-10 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | 合成再湿型接着剤 |
| JP2015525307A (ja) * | 2012-06-04 | 2015-09-03 | サン−ゴバン アドフォル | 水賦活性自己粘着型ガラスウェブ |
| JP2018044066A (ja) * | 2016-09-14 | 2018-03-22 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | 再湿型接着シート、該再湿型接着シートに画像が形成された記録シート、該記録シートが貼付された記録対象物、並びに前記記録シート及び記録対象物の作製方法 |
-
1982
- 1982-08-18 JP JP57143190A patent/JPS5838772A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6291577A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-27 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | 接着剤組成物 |
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