JPS58854B2 - 玄米等穀類によるせんべいの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はせんべいの製造方法に関するものである。

本発明は、玄米等の穀物を気密状の上下焼型内で圧縮、
焼成させてのち、圧縮の開放で焼成玄米等を瞬時に膨張
、保型したせんべいを得ることを特徴とするものである
。

本発明は玄米せんべいの製造に特に適し且つ砂糖、水飴
等の結合物等を全く用いる事なく、天然のままで歯ざわ
りの柔らかい極めて栄養価の高いせんべいを提供するこ
とを目的とすることにある。

以下図面に示した実施例に基づいて本発明の製造方法を
玄米に実施した場合を例にあげて詳細に説明する。

第１図〜第３図には本発明に適用される装置が示されて
いる。

１はフレームをボックス状に枠組みした枠体で、四本の
脚フレーム２を備えている。

枠体１の四側面は側板１ａで閉止されていて、そのうち
前面の側板は開閉可能である。

前記枠体１上にはテーブル３が設けられ、テーブル３上
に囲体の脚柱４を介して円板状の偏平な第１のエアーシ
リンダ５が配設されている。

前記テーブル３の中心上には円環状の下焼型６が複数の
ロッド６ａでもって立設されている。

下焼型６には底板７を有し、この底板の裏面にヒータ８
を内蔵した断熱板９が一体的に装着されている。

そして前記断熱板９の下面にはロッド１０を介して前記
枠体１内に垂下した第２のエアーシリンダ１１が連結さ
れている。

ロッド１０は前記下焼型６を立設したロッド６ａ下端の
座板１２に保持されている。

かくて前記底板７はエアーシリンダ１１の操作で下焼型
６の上縁と同等高さまで上動させることができ、ヒータ
８で底板７と共に下焼型６とも加熱することができる。

前記下焼型６と対向する上方すなわち第１のエアーシリ
ンダ５の下面には昇降ロッド１３が垂下し、この昇降ロ
ッド１３の下面に上焼型１４が装着しである。

この上焼型１４内にはヒータ１５が内蔵され、ヒータ１
５と昇降ロッド１３との間には断熱材１６が介在されて
いる。

上焼型１４の下面には凸面状の押し座１４ａが備えられ
ている。

かくて、上焼型１４は第１のエアーシリンダ５の操作で
昇降自在で、上焼型１４の下降時は押し座１４ａが前記
下焼型６に嵌合し、該下焼型６内に一定の気密室が形成
される。

前記下焼型６の後方にはケーシング１７内にスライド自
在の供給板１８が収容されている。

供給板１８の後部のケーシング１７に第３のエアーシリ
ンダ１９が備えである。

この供給板１８は第３のエアーシリンダ１９の操作で下
板２０の上を摺動し、前記下焼型６の上面を前進、後退
するストローク運動が行われる。

また供給板１８にはその途中に透孔２１が開設され、先
端に弧面部１８ａが形成しである。

供給板１８の後退位置の透孔２１にはこれと対応するケ
ーシング１７にホッパー２２の導管２２ａが接続され、
この導管２２ａと前記供給板１８の透孔２１とは連通し
ている。

なお、ホッパー２２内には玄米が収容される。

また、下焼型６にはその前方にシュート板２３が張り出
している。

上記のように構成した装置には六つのリミットスイッチ
が備えである。

詳しくは、下焼型６の底板７の上動に伴って作動する一
つのリミットスイッチ２４と、上焼型１４の昇降に伴っ
て作動する二つのリミットスイッチ２５，２６と、供給
板１８のスライド運動に伴って作動する三つのリミット
スイッチ２７．２８．２９とが備えである。

このうち、リミットスイッチ２５，２６は上焼型１４に
連着したアーム３０の上、下動によって行われる。

これら各リミットスイッチの働きは後で回路図と共に詳
述する。

なお、図中３１はシュート板２３の下方に配した容器で
、前記脚フレーム２に備えた台枠３２上に載置しである
。

３３は第１，２，３のシリンダを操作するソレノイド式
の四方電磁弁、３４はスイッチボックスである。

さて、次に玄米せんべいの原料となる玄米は、一例とし
て銘柄別に二種以上を同量づつ混床する。

混床した玄米は洗米機にて約５〜７分洗米してざるに収
容し、そのまま１５分〜２０分間水抜きを行ったのち、
洗米した玄米中に所定量の食塩を混合し、塩味をつける
。

その後、玄米は一中夜予備乾燥し、常温の乾燥機に移し
変えて約２時間〜３時間本乾燥を行う。

そして本乾燥後の玄米は前記装置のホッパー２２内に投
入する。

なお、場合によっては本乾燥後の玄米中に適量の海苔や
胡麻を添加することもある。

また、特に乾燥後の玄米中の含水量は重要で、１５％〜
２０％の範囲が適当で、１７〜１８％がもつとも好まし
い。

因みに洗米以前の含水量は約１５％〜１６％、洗米直後
の含水量は約３０％前後である。

次に本発明装置及び第８図に示した回路と共に玄米せん
べいを製造する方法について説明する。

前記ホッパー２２内に投入されている玄米は導管２２ａ
から供給板１８の透孔２１内に達している。

また、上、下焼型６，１４はほぼ１６０℃〜１８０℃に
加熱し、上焼型１４は上昇している。

そして始動操作で供給板１８を前進させて透孔２１内に
収容された玄米Ｒを下焼型６内に収容し、供給板１８は
後退している。

この状態から起動スイッチＳを入れて運転を開始すると
、リミットスイッチ２８（１〜３）→第１のタイマＴ１
（１〜３）→第２のタイマーＴ２（８〜５）→電磁弁３
３ａの閉回路でエアーシリンダ５を操作し上焼型１４は
下降して下焼型６に嵌合する。

これにより下焼型６内の玄米Ｇは圧縮、加熱される（第
４図参照）。

この操作と同時に第２のタイマーＴ２が始動し、タイマ
ーＴ２は設定時間後タイマーＴ２の（８〜５）から（８
〜６）に切換わり電磁弁３３ｂに切換わって第１のエア
ーシリンダ５は上昇する。

これにより、下焼型６内の玄米Ｇは上焼型１４の上昇で
瞬時に該上焼型内に一杯に膨張充満し、また下焼型６内
に滞留している蒸気を排出する（第５図参照）。

この上焼型１４の上昇はリミットスイッチ２５がＮｏ（
開）からＮＣ（閉）に切換わり、リミットスイッチ２５
（１〜３）→リレーＲ７（２〜７）→リミットスイッチ
２９（１〜３）の閉回路によりリレーが動作する。

このリレーの動作でリレーＲ２（１〜３）→リレーＲ３
（６〜８）がそれぞれＮＯ（開）からＮＣ（閉）に切換
わり、第１のタイマーＴ１（２〜７）の閉回路で始動す
る。

第１のタイマーＴ１の始動と同時に開いている（８〜６
）を閉じる。

上記の開から閉への時間（第１のタイマーＴ１の設定時
間）で上焼型１４の上昇は停止し、同時に第２のタイマ
ーＴ２は第１のタイマーＴ１の始動時に（８〜６）から
（８〜５）へと復帰する。

このため上焼型１４は再び下降し下焼型６に嵌合する。

したがって下焼型６内で膨張している玄米Ｇは上焼型１
４で圧縮、保型され玄米せんべいＧ′が作られる（第６
図参照）。

引キ続いて、第１のタイマーＴ１の設定時間後、第２の
タイマーＴ２が始動しその設定時間後に（８〜５）から
（８〜６）へと切換わる。

この切換えにより電磁弁３３ｂが働くがリミットスイッ
チ２５が閉じても第１のタイマーＴ１は以前からの動作
を維持し、不焼型１４はさらに上昇し続ける。

これにより不焼型１４の上昇はリミットスイッチ２６を
ＮＯ（開）からＮＣ（閉）に切換わり、リミットスイッ
チ２６（１〜３）→リレーＲ４（８〜５）→電磁弁３３
ｃの閉回路により第２のエアーシリンダ１１の操作で不
焼型６の底板７が上動し、玄米せんべいＧ′は不焼型６
の上縁の高さまで押し上げられる（第７図参照）。

前記底板７の上動と同時にリミットスイッチ２４がＮＯ
（開）からＮＣ（閉）に切換わって電磁弁３３ｄの動作
で第３のエアーシリンダ１９を操作して供給板１８は前
進する。

この供給板の前進で不焼型６上の玄米せんべいＧ′はそ
の先端の弧面部１８ａで押し出されシュート板２３を滑
り落ちて容器３１内に収容される。

また、この供給板１８の前進でリミットスイッチ２９が
ａからｂに切換わってリレーＲ７の閉回路が開き、第１
のタイマーＴ１は（８〜６）から（１〜３）へと切換わ
りもとの状態に復帰する。

さらにリミットスイッチ２８はＮＣ（閉）からＮＯ（開
）に切換わり第２のクイ７−Ｔ２の動作を停止する。

また、リミットスイッチ２７はＮＯ（開）からＮＣ（閉
）に切換わり、リミットスイッチ２７（１〜３）→リレ
ーＲ５（２〜７）→リミットスイッチ２９（２〜１）の
閉回路により電磁弁３３ｃは切れて前記底板７を下動す
ると同時に電磁弁３３ｄも切れて供給板１８は後退する
。

このためリミットスイッチ２７はＯＦＦ、リミットスイ
ッチ２８はＯＮ、リミットスイッチ２９はａ側に切換え
られ当初のリセット状態になる。

なお、上記供給板１８の前進、後退において、前進時先
にも述べたように玄米せんべいＧ′の押し出しと同時に
、透孔２１で運ばれた玄米Ｇが不焼型６の底板７上に落
下、収容されるのである。

上記した操作をもって玄米せんべいの製造の工程が終了
し、以下これらの動作がくり返される。

前記装置によって製造された玄米せんべいは、玄米を気
密室内で加熱、圧縮し、そして圧縮を解放することで瞬
時に膨張すると共に、再度の圧縮で膨張した玄米同志が
玄米中に含有する水分及び脂肪によって耐着し合い保型
できるもので、その固化塵は手で割ってぽっきり割れる
硬さを有し、しかも歯されり柔らかく食することができ
る。

因みに、玄米中の含水量が少ない場合では出来上がった
せんべいは膨張率悪くかつ保型が不適となる。

また含水量の多い場合では、パリパリする歯ざわりが悪
くかつ保型にも不適である。

なお、装置の作動機構は実施例のものに限定されるもの
でなく、その他の作動機構を用いて同様に行うことも勿
論可能である。

以上のように本発明によれは、歯ざわりが良く、栄養価
の高い玄米等のせんべいを製造することができ、しかも
一枚のせんべいの製造時間も数十秒で作り出せるので能
率的で多量生産に極めて優れている。

また、原料に玄米を用いた場合には安価で栄養価の高い
せんべいを製造し提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので第１図は本発明装置
の正面図、第２図は同じく側面図、第３図は第２図の■
−■線における横断平面図、第４図乃至第７図は玄米せ
んべいを製造する要部のそれぞれの拡大断面図、第８図
は作動を説明するための回路図である。 １・・・・・・枠体、２・・・・・・脚フレーム、５・
・・・・・第１のエアーシリンダ、６・・・・・・不焼
型、７・・・・・・底板、８・・・・・・ヒータ、１１
・・・・・・第２のエアーシリンダ、１４・・・・・・
不焼型、１５・・・・・・ヒータ、１８・・・・・・供
給板、１９−・・・・・第３のエアーシリンダ、２１・
・・・・・透孔、２２・・・・・・ホッパー、２２ａ・
・・・・・導管、２３・・・・・・シュート板、２４，
２５，２６，２７，２８，２９・・・・・・リミットス
イッチ、３１・・・・・・容器、３３゜３３ａ、３３ｂ
、３３ｃ、３３ｄ・・・・・・四方電磁弁、Ｇ・・・・
・・玄米、Ｇ′・・・・・・玄米せんべい。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 米その他の穀類を加熱した気密状の上下焼型内に入
   れて数秒間圧縮、焼成させたのち、前記上下焼型の圧縮
   を開放して焼成穀物を瞬時に膨張させると共に、焼型内
   に滞留する蒸気を排出し、かくて前記膨張した穀物を再
   び上下焼型で圧縮して保型したことを特徴とするせんべ
   いの製造方法。 ２１６０℃乃至１８０℃で加熱焼成する事を特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のせんべいの製造方法。 ３ 穀物の含水量が洗滌、乾燥により１５乃至２０％の
   範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のせんべいの製造方法。