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JPS61266652A - 繊維ウエブ形成装置 - Google Patents

繊維ウエブ形成装置

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Publication number
JPS61266652A
JPS61266652A JP61051598A JP5159886A JPS61266652A JP S61266652 A JPS61266652 A JP S61266652A JP 61051598 A JP61051598 A JP 61051598A JP 5159886 A JP5159886 A JP 5159886A JP S61266652 A JPS61266652 A JP S61266652A
Authority
JP
Japan
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discharge zone
fibers
web
forming
duct
Prior art date
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Application number
JP61051598A
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English (en)
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JPH0784693B2 (ja
Inventor
ジエーン・ミツシエル・エイチ・アンスパツチ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chicopee LLC
Original Assignee
Chicopee LLC
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Publication date
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Publication of JPH0784693B2 publication Critical patent/JPH0784693B2/ja
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • D—TEXTILES; PAPER
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繊維ウェブを形成する装置、さらに具体的に
は、密接に接合された織物用繊維と木材パルプとから成
る繊維ウェブを形成するのに特に適した装置に関する。
代表的には、不織布の製造において、粗な繊維群から成
る繊維ウェブはそれらの繊維を接合、再分配及び／又は
相互連結する九めに種々の処理を受ける。不織布の品質
は、供給される繊維ウェブの質に密接に関係する。従っ
て、重量、繊維の配列及び製品の均一性は、繊維ウェブ
の対応する特性によって決まる。
現在、同種繊維ウェブは早い製造速度で形成することが
できる。しかしながら、二種以上の異なる繊維又は木材
パルプと混合した繊維から製造される繊維ウェブは、ウ
ェブ製造速度が比較的遅い、あまシ開発されていない製
造技術によって製造せねばならない。このことが最終製
品のコストに非常に影響している。
本発明の目的は、従来技術の欠点を排除し、早い製造速
度で少なくとも二種類の繊維又は木材パルプと混合し次
織物用繊維から成る異種繊維ウェブを形成する装置を提
供することである。
本発明は、効果的及び効率の良い方法で主機能又は各機
能を最適に遂行できる要素の組合せから成っているので
、本発明は、少なくとも従来技術によって製造できる同
種繊維ウェブにおけると同様に高い品質の異糧繊維ウェ
ブ、同時に、従来技術で達成できなかりた製造速度で製
造される高品質の異種ウェブを製造するために使用でき
る。
本発明によれば、本発明の目的は、非常に均一な繊維ウ
ェブを得るために、放出ゾーンを有するカード手段、第
二の成分を前記放出ゾーンに供給する手段及び前記放出
ゾーン中で混合された繊維をウェブ形成する手段から成
ることを特徴とする、各繊維の平均繊維長又は織物用繊
維と木材パルプとによりて区別される少なくとも二種類
の織物用繊維の形状にある第一及び第二の成分から成る
繊維ウェブを形成する装置を提供することＫよって達成
される〇 次に、図示の具体的な実施態様を参照して、本発明を説
明するが、この実施例は限定することを意図するもので
はない。単一の図面は本発明の装置を構成する個々の装
置の概略図である。
図面をさらに具体的に参照すると、一実施態様の、早い
製造速度で異種繊維ウェブ會形成する装置は、均一に混
合された紡織繊維と木材パルプとをコンベヤベルト６に
堆積し、繊維ウェブを形成するように組合された高速カ
ード手段２及びパルプミル４から成っている。
回転自在に取付けられたロール１０から成る切断繊維１
２のトクがロール１０から参照番号２で一般的に示した
繊維ウェブ形成装置に繊維１２を運ぶコンベヤベルト１
４によって供給される。
繊維１２は、供給され九トウ１２の繊維を分離するため
に特に構成されている回転可能な引取シロール２０への
繊維の供給をガイドバー１９によって調節する供給シリ
ンダー１８１Ｃコンベヤベルト１４によりて運ばれる。
次いで、分離された繊維は、矢印Ｓの方向に回転し、そ
の表面が繊維を分離するためのコーマ２４と協同するよ
うに特に形成された歯で覆われているシリンダー２２に
供給される。
ロール２０から出九、分離された繊維は図面に参照番号
２６で一般的に示されている放出ゾーンに固定のカード
要素２４ｆ：通って運ばれる際に、主シリンダー２２の
歯を有する表面と協同するのに適した歯を備えた固定の
カード要素２４によって主シリンダー２２の表面に案内
されて、繊維がばらばらにされる。
これらの繊維が放出ゾーン２６に到達すると、繊維はば
らばらにされ、シリンダー２２の幅の一方の側から他方
の側に薄い均一な層を形成する。
放出ゾーン２６において、繊維は、デフレクタ２８、ド
クターブレード３０、ダクト前部３２及び側板（図示せ
ず）の表面によって形成される通路を通過する空気流中
に放出される。
デフレクタ２８は長方形断面のダクトの一部であシ、そ
の目的は下記に説明する。゛ 放出ゾーン中の空気流は、放出ゾーン２６に対応する領
域の多孔性エンドレスコンベヤベルト６の下に配置され
、かつダクト３６によって吸引ファン（図示せず）Ｋ接
続されている真空箱３４によって生じる◇放出ゾーン２
６に対して真空箱３４を配置することによ）、ウェブ８
に一ベルト６上に堆積するウェブ形成ゾーン３８ｆ：形
成する。
パルプミル４は、その反対の端部が、湾曲部で上記長方
形デフレクタ２Ｂに接続されているフード４２に接続さ
れている、放出ダクト４０を備えている。この配列が、
パルプ及び紡織繊維がコンベヤベルト上に堆積されるウ
ェブ形成ゾーン３８にミル４から粉砕され九ハルグを吸
引するための放出ゾーン２６の減圧を可能にする。本発
明の繊維ウェブ形成装置はパルプと繊維との非常に均一
な混合物を得ることを可能にし、それによって形成され
たウェブがそれらの成分のどちらかを高濃度又は低濃度
で含むということはない〇本発明を織物用繊維と木材パ
ルプとによって構成される異種繊維ウェブを形成するこ
とに関して特に説明してきたが、本発明の装置が短い織
物用繊維を含む異種繊維ウェブを形成するためにも使用
できることは明らかである。そのような場合に１フアン
が、エアダクト４０に短繊維を運ぶのを容易にするため
に使用できる。
本発明の上記説明にかんがみて、上記特許請求の範囲に
限定する本発明の精神及び範囲から逸脱することがない
限シ、種々の異なる実施態様を想到することができると
いうことが理解される。
【図面の簡単な説明】
本図は本発明の装置を構成する個々の装置の概略図であ
る。 ２・・・カード手段、４・・・パルプミル、６・・・エ
ンドレスコンベヤベルト、８・・・ウェブ、２２・・・
カードシリンダー、２４・・・カード要素、２６・・・
放出ゾーン、２８・・・デフレクタ、３４・・・真空箱
、３６・・・ダクト、３８・・・ウェブ形成ゾーン、４
０・・・放出ダクト、４２・・・フード

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）各繊維の平均繊維長又は織物用繊維と木材パルプ
    とによって区別される少なくとも二種類の織物用繊維の
    形状にある第一及び第二の成分から成る繊維ウェブを形
    成する装置であって、放出ゾーン（２６）を有するカー
    ド手段（２）、第二の成分を前記放出ゾーン（２６）に
    供給する手段（２８、４０、４２）及び前記放出ゾーン
    （２６）中で混合された繊維をウェブ形成する手段（６
    、３４、３６）から成り、これによって高度に均一な繊
    維ウェブを製造することを特徴とする装置。
  2. （２）前記カード手段が、前記放出ゾーン（２６）に、
    ばらばらにされた繊維を供給するための固定のカード要
    素（２４）と協同する歯を有する主シリンダー（２２）
    から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
    装置。
  3. （３）前記第二の成分を前記放出ゾーン（２６）に供給
    する手段が、前記放出ゾーン（２６）に通じ、かつエア
    ダクト（４０）によつてパルプミル（４）に接続された
    フード（４２）に取付けられているダクト（２８）から
    成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装置
    。
  4. （４）前記ウェブ形成手段が、前記放出ゾーン（２６）
    に対応する領域の多孔性コンベヤベルト（６）の下に配
    置された真空箱（３４）から成ることを特徴とする特許
    請求の範囲第１項記載の装置。
JP61051598A 1985-03-12 1986-03-11 繊維ウエブ形成装置 Expired - Lifetime JPH0784693B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR8501093A BR8501093A (pt) 1985-03-12 1985-03-12 Aparelho para formacao de veus de fibras
BR8501093 1985-03-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61266652A true JPS61266652A (ja) 1986-11-26
JPH0784693B2 JPH0784693B2 (ja) 1995-09-13

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61051598A Expired - Lifetime JPH0784693B2 (ja) 1985-03-12 1986-03-11 繊維ウエブ形成装置

Country Status (8)

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US (1) US4706338A (ja)
EP (1) EP0194850B1 (ja)
JP (1) JPH0784693B2 (ja)
AT (1) ATE78069T1 (ja)
BR (1) BR8501093A (ja)
CA (1) CA1258761A (ja)
DE (1) DE3685893T2 (ja)
DK (1) DK113086A (ja)

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