JPWO2018138792A1 - 空気調和機の室外機 - Google Patents

Abstract

内部が仕切板により送風機室と機械室とに区分けされ、送風機室に熱交換器及び熱交換器の手前側に設置された送風機が設けられ、機械室に圧縮機及び冷媒容器が配置され、冷媒容器と機械室側のベースプレートとの間の空間を通る冷媒配管を介して室内機に接続される空気調和機の室外機において、上部に冷媒容器が設置され、冷媒容器とベースプレートとの間の空間を確保してベースプレートに固定される容器脚部材を有し、容器脚部材は、冷媒容器が設置される第１脚部材と、第１脚部材の下方に位置し、第１脚部材が上下方向に移動自在に連結され、ベースプレートに固定される第２脚部材とを備えている。

Description

本発明は、室内を空調する室内機と冷媒配管を介して接続される空気調和機の室外機に関するものである。

従来の空気調和機の室外機は、内部が仕切板により送風機室と機械室とに区分けされている。機械室には、圧縮機、冷媒容器、それらと送風機室に設置された熱交換器とをつなぐ配管などが配置されている。また、機械室には、室内機と接続される冷媒配管が冷媒容器の下側を通っている。この冷媒配管は、室外機の前面側から引き込まれて冷媒容器の下側を通り機械室内の背面側に配管されている。冷媒容器の下側に冷媒配管を通すために、室外機のベースプレートと冷媒容器との間に容器脚部材を設置して配管用の空間を確保している（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−９２１１４号公報

前述の特許文献１においては、容器脚部材は１部品で構成されているため冷媒容器とベースプレートとの間の空間の大きさを変更することができない。そのため、冷媒容器を支持する容器脚部材の高さを室外機の機種毎に変更しなければならず、機種毎に変更する場合には、機種毎に容器脚部材の金型を製作する必要があり、多大なコストがかかるという課題があった。

本発明は、前述のような課題を解決するためになされたもので、室外機の機種が異なる場合であっても、容器脚部材の金型の製作が不要な空気調和機の室外機を提供することを目的とする。

本発明に係る空気調和機の室外機は、内部が仕切板により送風機室と機械室とに区分けされ、送風機室に熱交換器及び熱交換器の手前側に設置された送風機が設けられ、機械室に圧縮機及び冷媒容器が配置され、冷媒容器と機械室側のベースプレートとの間の空間を通る冷媒配管を介して室内機に接続される空気調和機の室外機において、上部に冷媒容器が設置され、冷媒容器とベースプレートとの間の空間を確保してベースプレートに固定される容器脚部材を有し、容器脚部材は、冷媒容器が設置される第１脚部材と、第１脚部材の下方に位置し、第１脚部材が上下方向に移動自在に連結され、ベースプレートに固定される第２脚部材とを備えている。

本発明によれば、容器脚部材は、冷媒容器が設置される第１脚部材と、第１脚部材の下方に位置し、第１脚部材が上下方向に移動自在に連結された第２脚部材とを備えているので、容器脚部材としての高さを可変させることができる。これにより、冷媒容器と機械室側のベースプレートとの間の空間の高さを変えることができるようになり、室外機の機種ごとに容器脚部材の金型の製作が不要となり、コストを削減することができる。

本発明の実施の形態に係る空気調和機の室外機の外観を示す斜視図である。 図１の室外機の内部を示す斜視図である。 図２の室外機のベースプレートを示す斜視図である。 図２の冷媒容器と容器脚部材の拡大斜視図である。 図４に示す容器脚部材の分解斜視図である。 図４に示す容器脚部材の拡大斜視図である。 図６に示す容器脚部材の正面図である。 図７に示す容器脚部材のＡ−Ａ断面図である。

以下、本発明に係る空気調和機の室外機の実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

図１は本発明の実施の形態に係る空気調和機の室外機の外観を示す斜視図、図２は図１の室外機の内部を示す斜視図、図３は図２の室外機のベースプレートを示す斜視図である。
本実施の形態に係る空気調和機の室外機１は、正面パネル２と、サービスパネル３と、右側面パネル４と、左側面パネル５と、熱交換器９（図２参照）と、右側面の下部を覆うカバーパネル６と、上部を覆う天面パネル７と、下部に設けられたベースプレート８とで、外観が形成されている。

正面パネル２には、円形状に形成された吹出口２ａと吹出口２ａを覆うファンガード２ｂとが設けられている。サービスパネル３は、正面パネル２に隣接する右側の面と右側面の手前側の面とを覆っている。右側面パネル４は、右側面の奧側の面と背面の一部を覆っている。左側面パネル５は、左側面の手前側の面を覆っている。熱交換器９は、平面視でＬ字形状に形成され、左側面パネル５と右側面パネル４との間の面を覆っている。

この室外機１の内部は、図２に示すように、仕切板１０によって送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とに区分けされている。送風機室Ｓ１には、熱交換器９と、熱交換器９の手前側に設置されたモーターサポート１４と、モーターサポート１４に固定された送風機１１とが設けられている。モーターサポート１４は、上端部が熱交換器９に支持され、下端部がベースプレート８に固定されている。送風機１１は、モーターサポート１４に取り付けられたファンモーター１１ａと、ファンモーター１１ａの回転軸に装着されたファン１１ｂとで構成されている。このファンモーター１１ａが回転すると、空気が室外機１の背面から吸引されて熱交換器９を通り、室外機１の正面に設けられた吹出口２ａから送風される。

機械室Ｓ２には、各部品への電力供給などを行う電気品（図示せず）、電気品が収められている電気品箱（図示せず）、冷媒を圧縮して冷媒配管（図示せず）に送り出す圧縮機１２、四方弁（図示せずと、例えばアキュムレーターである冷媒容器１３などが設けられている。熱交換器（図示せず）などを備える室内機からの２本の冷媒配管（図示せず）は、室外機１の前面側から引き込まれて冷媒容器１３の下側の空間Ｓ４を通り、機械室Ｓ２内の背面側に配管されて熱交換器９と四方弁とにそれぞれ接続されている。冷房運転時においては、圧縮機１２により圧縮された冷媒は、四方弁及び熱交換器９を通り、冷媒配管を介して室内機に送られる。そして、室内機からの冷媒は、もう１本の冷媒配管を通って、四方弁及び冷媒容器１３を介して圧縮機１２に吸引される。また、暖房運転時においては、圧縮機１２により圧縮された冷媒は、四方弁を通り、冷媒配管を介して室内機に送られる。そして、室内機からの冷媒は、もう１本の冷媒配管を通って、熱交換器９に流入し、四方弁及び冷媒容器１３を介して圧縮機１２に吸引される。

冷媒容器１３は、ベースプレート８に固定された容器脚部材２０に設置されている。この冷媒容器１３の上側には、配管を配置する空間Ｓ３が設けられており、冷媒容器１３の下側には、容器脚部材２０によって、冷媒配管（図示せず）を通す空間Ｓ４が設けられている。容器脚部材２０は、後述するが、ベースプレート８に設けられた穴８ａ（図３参照）に係合して固定されている。

次に、前述した容器脚部材２０の構成について、図４〜図８を用いて説明する。
図４は図２の冷媒容器と容器脚部材の拡大斜視図、図５は図４に示す容器脚部材の分解斜視図、図６は図４に示す容器脚部材の拡大斜視図、図７は図６に示す容器脚部材の正面図、図８は図７に示す容器脚部材のＡ−Ａ断面図である。

容器脚部材２０は、例えば板金により形成され、図４に示すように、第１脚部材２１と、第１脚部材２１と連結される第２脚部材２２とで構成されている。第１脚部材２１には、冷媒容器１３が設置され、第２脚部材２２は、機械室Ｓ２側のベースプレート８に固定される。

第１脚部材２１は、例えば図５に示すように、平面視で長方形状に形成された容器載置部２１ａと、容器載置部２１ａの一方の長辺から下方へ折り曲げられた一対の第１連結部２１ｂとで構成されている。容器載置部２１ａの中央には、冷媒容器１３の底の一部が嵌め込まれる穴２１ａａが設けられている。

一対の第１連結部２１ｂには、上下方向に一列に配置された例えば２つの爪部２１ｃが設けられている。また、一対の第１連結部２１ｂの両端には、爪部２１ｃ側に折り曲げられた第１補強部２１ｄが設けられている。２つの爪部２１ｃは、例えば、第１連結部２１ｂを形成する板金を切り起こして形成されたもので、側面視でＬ字形状に形成されたフックである。

第２脚部材２２は、図５に示すように、平面視で長方形状に形成された固定部２２ａと、固定部２２ａの一方の長辺から上方へ折り曲げられた一対の第２連結部２２ｂとで構成されている。固定部２２ａには、図７に示すように、下方に延びて水平に折り曲げられた爪部２２ｅが設けられている。この爪部２２ｅは、第１連結部２１ｂに設けられたＬ字形状のフックと同じ形状で、例えば固定部２２ａを形成する板金を切り起こして形成されたものである。爪部２２ｅは、前述したように、ベースプレート８に設けられた穴８ａに嵌め込まれる。

一対の第２連結部２２ｂには、上下方向に一列に配置された例えば４つの穴２２ｃが設けられている。この４つの穴２２ｃは、例えば四辺形状に形成され、第１連結部２１ｂの爪部２１ｃが出し入れ自在の大きさになっている。４つの穴２２ｃの間隔は、４つの穴２２ｃのうち先端側の穴２２ｃに２つの爪部２１ｃのうち上側の爪部２１ｃを挿入した際に、下側の爪部２１ｃが上から３番目の穴２２ｃに挿入されるように設定されている。また、上側の爪部２１ｃを第２連結部２２ｂの先端に嵌め込む際には、下側の爪部２１ｃが上から２番目の穴２２ｃに挿入されるように、４つの穴２２ｃの間隔が設定されている。なお、穴２２ｃを４つとしているが、これに限定されるものではなく、５つ以上の穴２２ｃとしてもよい。

また、一対の第２連結部２２ｂの両端には、第１連結部２１ｂに設けられた第１補強部２１ｄと同じ方向に折り曲げられた第２補強部２２ｄが設けられている。一対の第２連結部２２ｂは、第１連結部２１ｂの第１補強部２１ｄの間に上下動自在に嵌め込まれるように形成されている。

前記のように構成された容器脚部材２０の組み立てについて以下に説明する。なお、組み立ての手順は、一例であって限定されるものではない。
先ず、第２脚部材２２の固定部２２ａに設けられた爪部２２ｅをベースプレート８の穴８ａに嵌め込んで、第２脚部材２２の固定部２２ａをベースプレート８に仮固定する。この仮固定により、固定部２２ａがベースプレート８上で水平方向に回転せず、固定部２２ａを安定した状態でベースプレート８に溶接することができる。このため、ネジ固定を行う箇所を減らすことができ、コスト削減を図ることができる。

次に、第１脚部材２１の一対の第１連結部２１ｂに設けられた爪部２１ｃを、第２脚部材２２の一対の第２連結部２２ｂに設けられた穴２２ｃにそれぞれ嵌め込む。例えば図６及び図７に示すように、第２連結部２２ｂに設けられた４つの穴２２ｃのうち、上から２番目の穴２２ｃに、第１脚部材２１の第１連結部２１ｂに設けられた下側の爪部２１ｃをそれぞれ挿入する。

次いで、第１脚部材２１を下方に下げて、第１連結部２１ｂの下側の爪部２１ｃを、それぞれ第２連結部２２ｂの穴２２ｃに嵌め込むと共に、第１連結部２１ｂの上側の爪部２１ｃを、それぞれ第２連結部２２ｂの先端に嵌め込んで、第１脚部材２１を仮固定する。この状態は、容器脚部材２０として最も高い高さとなっている。第１脚部材２１と第２脚部材２２とで構成された容器脚部材２０は、図８に示すように、側面視で溝形鋼のような形状となる。

また、第２連結部２２ｂの４つの穴２２ｃのうち、上から１番目の穴２２ｃに第１連結部２１ｂの上側の爪部２１ｃを挿入すると共に、第２連結部２２ｂの上から３番目の穴２２ｃに第１連結部２１ｂの下側の爪部２１ｃを挿入して、それぞれ嵌め込んだ場合は、容器脚部材２０として２番目に高い高さとなる。

更に、第２連結部２２ｂの４つの穴２２ｃのうち、上から２番目の穴２２ｃに第１連結部２１ｂの上側の爪部２１ｃを挿入すると共に、第２連結部２２ｂの上から４番目の穴２２ｃに第１連結部２１ｂの下側の爪部２１ｃを挿入して、それぞれ嵌め込んだ場合は、容器脚部材２０として３番目に高い高さとなる。

第１脚部材２１と第２脚部材２２とで容器脚部材２０を組み立てた後は、第１脚部材２１の容器載置部２１ａに冷媒容器１３を設置して固定する。この場合、容器載置部２１ａの中央に設けられた穴２１ａａに冷媒容器１３の底の一部を嵌め込んで溶接により固定する。

本実施の形態においては、第１脚部材２１を、第２脚部材２２に対して、上下方向に移動自在に連結して仮固定できるようにしているので、第１脚部材２１の第１連結部２１ｂと第２脚部材２２の第２連結部２２ｂとの溶接を容易に行うことができる。また、第１脚部材２１の第１連結部２１ｂには、それぞれ２つの爪部２１ｃが設けられているため、第１脚部材２１と第２脚部材２２との仮固定時のぐらつきを軽減することができる。

第２脚部材２２の第２連結部２２ｂに設けられた穴２２ｃの数は、第１連結部２１ｂに設けられた爪部２１ｃの数よりも多く設けられている。つまり、第１連結部２１ｂの爪部２１ｃを、第２連結部２２ｂに上下に配置された４つの穴２２ｃのうちの任意の高さ位置の穴２２ｃに嵌め込むことができる。このため、容器脚部材２０の高さを変えることができ、これに伴って冷媒容器１３の下側を通る冷媒配管の空間Ｓ４の大きさを変えることができる。

一対の第１連結部２１ｂの両端には、第１補強部２１ｄが設けられており、一対の第２連結部２２ｂの両端には、第２補強部２２ｄが設けられているので、容器脚部材２０の強度を向上させることができる。また、第１補強部２１ｄと第２補強部２２ｄとにより、第２連結部２２ｂの穴２２ｃに第１連結部２１ｂの爪部２１ｃを嵌め込む際にサポートの役割を果たし、容易に嵌め込むことができる。

また、第１連結部２１ｂに設けられた２つの爪部２１ｃを、第２連結部２２ｂに設けられた４つの穴２２ｃのうち２つの穴２２ｃに嵌め込めるように、２つの爪部２１ｃの間隔と４つの穴２２ｃの間隔を設定している。このため、第１連結部２１ｂの爪部２１ｃを嵌め込む第２連結部２２ｂの穴２２ｃの位置を変えることができる。これにより、容器脚部材２０としての高さを可変させることができるので、容器脚部材２０とベースプレート８との間の空間Ｓ４の高さを変えることができるようになり、室外機１の機種ごとに容器脚部材２０の金型の製作が不要となり、コストを削減することができる。

更に、容器脚部材２０の高さを低くした場合には、冷媒容器１３の上側の空間Ｓ３を広くすることができる。このため、空間Ｓ３での配管同士のクリアランスを大きくでき、配管同士の接触するリスクを下げることができる。

１ 室外機、２ 正面パネル、２ａ 吹出口、２ｂ ファンガード、３ サービスパネル、４ 右側面パネル、５ 左側面パネル、６ カバーパネル、７ 天面パネル、８ ベースプレート、８ａ 穴、９ 熱交換器、１０ 仕切板、１１ 送風機、１１ａ ファンモーター、１１ｂ ファン、１２ 圧縮機、１３ 冷媒容器、１４ モーターサポート、２０ 容器脚部材、２１ 第１脚部材、２１ａ 容器載置部、２１ａａ 穴、２１ｂ 第１連結部、２１ｃ 爪部、２１ｄ 第１補強部、２２ 第２脚部材、２２ａ 固定部、２２ｂ 第２連結部、２２ｃ 穴、２２ｄ 第１補強部、２２ｅ 爪部、Ｓ１ 送風機室、Ｓ２ 機械室、Ｓ３、Ｓ４ 空間。

本発明に係る空気調和機の室外機は、内部が仕切板により送風機室と機械室とに区分けされ、送風機室に熱交換器及び送風機が設けられ、機械室に圧縮機及び冷媒容器が配置された空気調和機の室外機において、冷媒容器と機械室側のベースプレートとの間の空間を確保する容器脚部材を有し、容器脚部材は、冷媒容器が設置される第１脚部材と、第１脚部材の下方に位置し、第１脚部材が上下方向に移動自在に連結され、ベースプレートに固定される第２脚部材とを備えている。

Claims (4)

1. 内部が仕切板により送風機室と機械室とに区分けされ、前記送風機室に熱交換器及び当該熱交換器の手前側に設置された送風機が設けられ、前記機械室に圧縮機及び冷媒容器が配置され、前記冷媒容器と前記機械室側のベースプレートとの間の空間を通る冷媒配管を介して室内機に接続される空気調和機の室外機において、
   上部に前記冷媒容器が設置され、当該冷媒容器と前記ベースプレートとの間の空間を確保して前記ベースプレートに固定される容器脚部材を有し、
   前記容器脚部材は、
   前記冷媒容器が設置される第１脚部材と、
   前記第１脚部材の下方に位置し、当該第１脚部材が上下方向に移動自在に連結され、前記ベースプレートに固定される第２脚部材と
   を備えた空気調和機の室外機。
2. 前記第１脚部材は、
   前記冷媒容器が設置される容器載置部と、
   前記容器載置部の一端から下方へ延びる一対の第１連結部と、
   前記一対の第１連結部にそれぞれ上下方向に設けられた複数の爪部と
   を備え、
   前記第２脚部材は、
   前記ベースプレートに固定される固定部と、
   前記固定部の一端から上方へ延びる一対の第２連結部と、
   前記一対の第２連結部にそれぞれ上下方向に設けられ、前記複数の爪部が嵌め込まれる複数の穴と
   を備え、
   前記複数の穴は、前記爪部の数よりも多く設けられている請求項１記載の空気調和機の室外機。
3. 前記一対の第１連結部の両端には、前記複数の爪部が設けられた方向に延びる第１補強部が設けられ、
   前記一対の第２連結部の両端には、第１連結部に設けられた第１補強部と同じ方向に延びる第２補強部が設けられ、
   前記一対の第２連結部は、第１連結部の第１補強部の間に上下動自在に嵌め込まれるように形成されている請求項２記載の空気調和機の室外機。
4. 前記第２脚部材の固定部には、下方に延びて水平に折り曲げられた爪部が設けられ、
   前記ベースプレートには、前記固定部に設けられた爪部が嵌め込まれる穴を備えている請求項２又は３記載の空気調和機の室外機。

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