KR100235753B1

KR100235753B1 - Uniformly inking device of marking head in marking system for semiconductor package

Info

Publication number: KR100235753B1
Application number: KR1019970052607A
Authority: KR
Inventors: 김용국
Original assignee: 김규현; 아남반도체주식회사
Priority date: 1997-10-14
Filing date: 1997-10-14
Publication date: 1999-12-15
Anticipated expiration: 2017-10-14
Also published as: KR19990031774A

Abstract

본 발명은 반도체패키지를 제조하는 마킹시스템용 마킹헤드의 잉크균일도포장치에 관한 것으로서, 반도체패키지 자재(R)의 패키지(P)에 UV인쇄마킹하는 마킹시스템(MS)의 인쇄도포부(IR)에 UV 잉크가 도포된 피드롤러(FR)와 ;The present invention relates to an ink uniform coating device of a marking head for a marking system for manufacturing a semiconductor package, wherein the printing application unit (IR) of the marking system (MS) for UV printing marking on the package (P) of the semiconductor package material (R). A feed roller FR coated with UV ink;

상기 피드롤러(FR)의 일측에 설치된 회전구(PS)와 ;Rotating opening (PS) and installed on one side of the feed roller (FR);

상기 피드롤러(FR)의 수평이동시 접촉되어 상하 이동되고 회전구의 접촉에 의해 회전되는 테이블(16)에 의해 피드롤러(FR)에 도포된 잉크를 균일하게 유지시킬 수 있게한 잉크균일도포수단(IU)과 ;Ink uniform application means (IU) which makes it possible to uniformly maintain the ink applied to the feed roller (FR) by the table (16) which is in contact with the horizontal movement of the feed roller (FR) is moved up and down and rotated by the contact of the rotary ball. ) And;

를 포함하는 것으로 피드롤러의 잉크를 균일하게 하므로서, 활자패드에 잉크를 균일하게 도포시켜 자재의 UV인쇄마킹을 깨끗하게 할 수 있게 하고, UV인쇄마킹 작업성을 용이하게 할 수 있게 한 효과가 있다.By uniformizing the ink of the feed roller to include, by uniformly applying the ink on the letter pad to make the UV printing marking of the material, there is an effect to facilitate the UV printing marking workability.

Description

Uniform ink spreading device for marking heads for marking systems for manufacturing semiconductor packages

본 발명은 반도체패키지를 제조하는 마킹시스템용 마킹헤드의 잉크균일도포장치에 관한 것으로서, 특히 마킹시스템의 마킹헤드에 상하 및 자유 유동이 가능한 테이블을 가진 잉크균일도포장치를 구비하여 피드롤러에 도포된 잉크(UV잉크, IR잉크등)를 균일하게 유지시키도록 한 반도체패키지를 제조하는 마킹시스템용 마킹헤드의 잉크균일도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ink uniform coating device of a marking head for a marking system for manufacturing a semiconductor package, and in particular, an ink applied to a feed roller by having an ink uniform coating device having a table capable of vertically and freely flowing on the marking head of the marking system. The ink uniform application device of the marking head for a marking system for manufacturing a semiconductor package to keep (UV ink, IR ink, etc.) uniformly.

일반적으로 반도체패키지의 UV마킹시스템을 전공정에서 반도체칩의 부착과 와이어의 연결과 패키지의 성형이 완료된 자재의 패키지에 문자와 기호 및 숫자로 상품명이나 회사명 및 제품 번호 등을 표시할 수 있도록 UV 잉크를 사용하여 인쇄하는 것이다.Generally, UV marking system of semiconductor package is used to display product name, company name and product number in letters, symbols, and numbers on the package of material where semiconductor chip is attached, wire connection and package molding are completed in the previous process. It is to print using ink.

상기한 UV인쇄는 활자가 구비된 패드가 고무재로 구성되어 소모성 부품인 패드의 제작비용이 절감되고, 잉크의 저가로 마킹시의 제조비용을 절감시키며, 마킹된 인쇄의 외관이 깨끗하여 반도체패키지의 주문자의 요구에 따라 많은 량의 UV인쇄마킹된 반도체패키지를 제조하게 되었다.The UV printing is a pad with a type made of a rubber material to reduce the manufacturing cost of the pad, a consumable part, to reduce the manufacturing cost when marking with low cost of ink, and the appearance of the marked printing is clean semiconductor package A large amount of UV printed semiconductor packages have been manufactured at the request of the purchaser.

이러한 마킹시스템은 패키지성형이 완료된 자재를 공급시키는 공급부와 공급부에서 공급된 자재의 패키지에 UV마킹을 시행하는 마킹헤드와 마킹이 완료된 자재의 잉크를 건조시키는 거조부와 건조된 자재를 배출시키는 배출부로 되어 있다.These marking systems include a supply part for supplying the packaged material, a marking head for UV marking the package of material supplied from the supply part, a macro part for drying the ink of the marked material, and a discharge part for discharging the dried material. It is.

상기한 마킹시스템(MS)에 적용된 마킹헤드(MH)는 도 9에서 보는 바와 같이 마킹시스템(MS)의 중앙부에 설치한다.The marking head MH applied to the marking system MS is installed at the center of the marking system MS as shown in FIG. 9.

상기 마킹헤드(MH)는 전방에 상하 이동되는 마킹인쇄부(MP)와 이 마킹인쇄부(MP)의 하부에 전후방으로 이동되는 잉크도포부(IR)를 구비한다.The marking head MH includes a marking printing part MP that is moved up and down in front and an ink application part IR which is moved back and forth in the lower portion of the marking printing part MP.

상기 마킹인쇄부(MP)는 베이스(B)의 전방상부에 공업실린더A(C1)와 상하 이동하는 패드이송구(PF)와 이 패드이송구(PF)의 하부에 활자패드(PD)가 구비된 활자블록(BL)을 구비한다.The marking printing part (MP) is a pad conveying port (PF) moving up and down with the industrial cylinder A (C1) on the front upper portion of the base (B) and the letter pad (PD) is provided on the lower portion of the pad conveying port (PF) A block BL is provided.

상기 잉크도포부(IR)는 후방에 공압실린더B(C2)와 이 공압실린더B(C2)의 잔방에 피드롤러(FR)를 가진 롤러이송구(RF)를 구비한다.The ink application unit IR is provided with a pneumatic cylinder B (C2) and a roller feed port RF having a feed roller FR in the remainder of the pneumatic cylinder B (C2).

또한 잉크도포부(IR)의 피드롤러(FR)와 일치하는 마킹인쇄부(MP)의 전방에는 회전롤러(FR)를 가진 잉크도포기(ID)를 구비한다.In addition, an ink applicator ID having a rotating roller FR is provided in front of the marking printing part MP that matches the feed roller FR of the ink applicator IR.

이러한 마킹헤드(MH)는 마킹시스템(MS)의 공급부(IN)에서 패키지(P) 성형이 완료된 자재(R)를 가이드(G)를 따라 마킹인쇄부(MP)의 활자패드(PD) 하부에 공급시키며 잉크도포부(IR)의 피드롤러(FR)가 회전롤러(TR)에 접촉되면 회전롤러(TR)의 표면에 묻은 잉크가 피드롤러(FR)에 도포된다.The marking head MH is formed on the lower portion of the letter pad PD of the marking printing part MP along the guide G with the material R having completed forming the package P in the supply part IN of the marking system MS. When the feed roller FR of the ink application unit IR is in contact with the rotary roller TR, the ink on the surface of the rotary roller TR is applied to the feed roller FR.

피드롤러(FR)에 잉크가 도포되면 공압실린더B(C1)의 복귀동작에 의해 초기상태로 복귀되고, 동시에 활자패드(PD)의 하부면과 접촉되어 잉크를 활자패드(PD)에 도포시킨다.When ink is applied to the feed roller FR, it is returned to its initial state by the return operation of the pneumatic cylinder B C1, and at the same time it comes into contact with the lower surface of the letter pad PD to apply ink to the letter pad PD.

상기 마킹인쇄부(MP)의 활자패드(PD)에 잉크가 도포되면 공압실린더A(C1)의 하강구동으로 활자블록(BL)의 하부에 구비된 활자패드(PD)를 하강이동시키고, 하강된 활자패드(PD)는 자재(R)의 패키지(P)상부면에 접촉되어 UV인쇄마킹이 이루어진다.When ink is applied to the letter pad PD of the marking printing part MP, the letter pad PD provided in the lower part of the letter block BL is moved downward by the downward driving of the pneumatic cylinder A C1, The letter pad PD is in contact with the upper surface of the package P of the material R to perform UV printing marking.

이렇게 UV인쇄마킹이 완료된 자재(R)는 건조부(DR)로 공급되어 UV인쇄마킹을 건조시킨 다음 배출부(OUT)로 배출되어 UV인쇄마킹 작업을 완료하게 된다.Thus, the UV printing marking is completed (R) is supplied to the drying unit (DR) to dry the UV printing marking and then discharged to the discharge unit (OUT) to complete the UV printing marking work.

그러나, 상기한 마킹헤드(MH)는 잉크도포부(IR)의 공압실린더B(C2)에 의해 작동하는 피드롤러(FR)가 잉크도포기(ID)의 회전롤러(TR)에 접촉될 때 접촉가압력이 균일하지 못함에 따라 회전롤러(TR)의 잉크가 피드롤러(FR)의 표면에 불균형하게 도포되고, 이 잉크는 마킹인쇄부(MP)의 활자패드(PD)에 도포시 균일하지 못한 상태로 도포됨으로서 패키지(P)에 인쇄되는 UV인쇄마킹이 도 10과 같이 고르게 이루어지지 못하였다.However, the marking head (MH) is in contact with the feed roller (FR) actuated by the pneumatic cylinder B (C2) of the ink application unit (IR) is in contact with the rotating roller (TR) of the ink application machine (ID). As the pressure is not uniform, the ink of the rotating roller TR is unevenly applied to the surface of the feed roller FR, and this ink is not uniform when applied to the letter pad PD of the marking printing part MP. UV coating marking printed on the package (P) by applying a coating did not evenly made as shown in FIG.

따라서, UV인쇄된 제품의 품질을 저하시켰고, 마킹시스템(MS)의 UV인쇄마킹작업성을 저하시켜 생산성을 약화시키는 문제점이 있었다.Therefore, the quality of the UV-printed product is lowered, and there is a problem of lowering productivity by lowering the UV print marking workability of the marking system MS.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 마킹시스템의 마킹헤드에 상하 및 자유 유동이 가능한 테이블을 가진 잉크균일도포장치를 구비하여 피드롤러에 도포된 잉크를 균일하게 유지시켜 활자패드에 도포시킴에 따라 제품의 UV인쇄마킹을 정확하게 하고, 인쇄마킹 작업성을 용이하게 한 것을 목적으로 한다.The present invention has been invented to solve the above-mentioned conventional problems, and is provided with an ink uniform coating device having a table capable of vertically and freely moving on the marking head of the marking system to maintain the ink applied to the feed roller uniformly. It is intended to make the UV printing marking of the product accurately by applying to the pad and to facilitate the printing marking workability.

도 1은 본 발명의 마킹시스템의 구성도.1 is a block diagram of a marking system of the present invention.

도 2는 본 발명의 잉크균일도포장치가 적용된 마킹헤드의 정면도.Figure 2 is a front view of the marking head to which the ink uniform coating device of the present invention is applied.

도 3은 본 발명의 잉크균일도포장치가 적용된 마킹헤드의 평면도.3 is a plan view of the marking head to which the ink uniform coating device of the present invention is applied.

도 4는 본 발명의 잉크균일도포장치가 적용된 마킹헤드이 측단면도.Figure 4 is a side cross-sectional view of the marking head to which the ink uniform coating device of the present invention is applied.

도 5는 본 발명의 잉크균일도포장치의 정단면도.5 is a sectional front view of the ink uniform coating device of the present invention.

도 6은 본 발명의 잉크균일도포장치의 측단면도.6 is a side sectional view of the ink uniform coating device of the present invention.

도 7은 본 발명의 잉크균일도포장치의 작용 측단면도.Figure 7 is a side cross-sectional view of the operation of the ink uniform coating device of the present invention.

도 8은 본 발명의 잉크균일도포장치의 작용상태 평면도.8 is a plan view of the working state of the ink uniform coating device of the present invention.

도 9는 종래의 마킹헤드의 구성도.9 is a configuration diagram of a conventional marking head.

도 10은 종래의 마킹헤드에서 UV인쇄마킹된 제품의 평면도.10 is a plan view of a product UV-printed marking in a conventional marking head.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

MS ; 마킹시스템 IR ; 잉크도포부MS; Marking system IR; Ink coating department

R ; 반도체패키지자재 P ; 패키지R; Semiconductor package material P; package

FR ; 피드롤러 PS ; 회전구FR; Feed roller PS; Turner

IU ; 잉크균일도포수단 10 ; 하우징IU; Ink uniform coating means 10; housing

11 ; 안내로드 12 ; 홀더11; Guide rod 12; holder

13 ; 실린더 14 ; 축13; Cylinder 14; shaft

14A ; 스프링삽착부 15 ; 스프링14A; Spring insert 15; spring

16 ; 테이블 17 ; 요홈부16; Table 17; Groove

이하 본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described.

반도체패키지 자재(R)의 패키지(P)에 UV인쇄마킹하는 마킹시스템(MS)의 인쇄도포부(IR)에 UV 잉크가 도포된 피드롤러(FR)와 ;A feed roller FR coated with UV ink on the printing application part IR of the marking system MS for UV printing marking on the package P of the semiconductor package material R;

를 포함하는 것이다.It will include.

이와 같이 된 본 발명의 일실시예를 첨부도에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail by the accompanying drawings an embodiment of the present invention as follows.

도 1은 본 발명의 잉크균일도포장치와 마킹헤드가 적용된 마킹시스템의 구성도로서, 전공정에서 반도체칩의 부착과 와이어의 연결과 패키지(P)의 성형이 완료된 자재(R)를 UV인쇄마킹하기 위한 마킹시스템(MS)의 길이방향으로 가이드(G)가 구비되고, 가이드(G)의 중앙 상부에는 마킹헤드(MH)가 구비되며, 마킹헤드(MH)를 중심으로 가이드(G)의 일측에는 자재(R)를 공급시키는 공급부(IN)를 구비하고, 타측에는 UV인쇄마킹된 자재(R)를 건조시키는 건조부(DR)와 이 타측에 UV인쇄마킹이 완료된 자재(R)를 배출시키는 배출부(OUT)를 구비한다.1 is a schematic diagram of a marking system to which an ink uniform coating device and a marking head of the present invention are applied, and UV printing marking of a material R in which a semiconductor chip is attached, a wire is connected, and a package P is formed in a previous process. A guide G is provided in the longitudinal direction of the marking system MS, and a marking head MH is provided at the center upper portion of the guide G, and one side of the guide G is positioned around the marking head MH. It has a supply unit (IN) for supplying the material (R), the other side to discharge the drying unit (DR) for drying the UV-printed material (R) and the UV-printed material (R) to the other side A discharge part OUT is provided.

도 2내지 도 4는 본 발명의 잉크균일도포장치가 적용된 마킹헤드(MH)의 각 구성도로서, 마킹시스템(MS)에 구비된 베이스(B) 상부에 마킹헤드(MH)를 구비하고, 마킹헤드(MH)는 전방에는 마킹인쇄부(MP)와 이 마킹인쇄부(MP)의 하측후방에는 잉크도포부(IR)를 구비하며, 잉크도포부(IR)의 하부에는 잉크균일도포수단(IU)을 구비하고, 잉크도포부(IR)의 전방에는 잉크도포기(ID)를 구비한다.2 to 4 are each configuration of the marking head MH to which the ink uniform application device of the present invention is applied, and the marking head MH is provided on the base B provided in the marking system MS. (MH) is provided with a marking printing portion (MP) in front and an ink coating portion (IR) below and below the marking printing portion (MP), and an ink uniform application means (IU) below the ink coating portion (IR). And an ink coating machine ID in front of the ink coating unit IR.

상기한 마킹인쇄부(MP)에는 상부에 스텝모터A(SM1)를 구비하고, 이 하부에는 리드스크류A(LS1)를 구비하며, 리드스크류A(LS1)에는 상하 이동가능한 패드이송구(PF)를 구비하고, 이 패드 이송구(PF)의 하부에는 활자블록(BL)과 이 활자블록(BL)의 하부에 활자패드(PD)를 교체가능하게 설치한다.The marking printing unit MP is provided with a step motor A SM1 at an upper portion thereof, a lead screw A LS1 at a lower portion thereof, and a pad feed hole PF that is movable up and down at the lead screw A LS1. It is provided, and the lower portion of the pad transfer port (PF) and the type block (BL) and the type pad (PD) in the lower portion of the letter block (BL) is installed so as to replace.

상기 잉크도포부(IR)는 후방에 스텝모터B(SM2)를 구비하고, 스텝모터B(SM2)의 전방에는 리드스크류B(LS2)를 구비하며, 리드스크류B(LS2)에는 전후방으로 이송가능한 롤러이송구(RF)를 구비하고, 롤러이송구(RF)의 전방에는 피드롤러(PR)를 구비하며, 이 피드롤러(PR)는 마킹인쇄부(MP)의 초기위치인 활자패드(PD)와 접촉될 수 있는 위치에 구비하고, 피드롤러(FR)의 일측에는 회전구(PS)를 하측으로 구비한다.The ink application unit IR includes a step motor B SM2 at the rear, a lead screw B LS2 at the front of the step motor B SM2, and a lead screw B LS2 that can be moved forward and backward. The roller feeder RF is provided, and the feed roller PR is provided in front of the roller feeder RF, and this feed roller PR contacts the letter pad PD which is the initial position of the marking printing part MP. It is provided at a position where one side of the feed roller (FR) is provided with a rotary ball (PS) to the lower side.

상기한 잉크도포부(IR)의 하부에 구비된 잉크균일 도포수단(IU)은 상기 피드롤러(FR)의 하부와 접촉되는 위치에 원판형의 테이블(TB)을 구비하고, 이 테이블(TB)은 홀더(HD)의 축(SF)에 축지되며, 상기 테이블(TB)의 외주연은 상기 전후이동하는 피드롤러(FR)의 일측에 구비된 회전구(PS)와 접촉될 수 있도록 한다.The ink uniform application means IU provided in the lower portion of the ink application unit IR is provided with a disk-shaped table TB at a position in contact with the lower portion of the feed roller FR, and this table TB. Is hung on the axis SF of the holder HD, and the outer circumferential edge of the table TB may be in contact with the rotary hole PS provided at one side of the feed roller FR moving back and forth.

상기 잉크도포기(ID)는 용기(CS)의 내부에 수용된 복수의 회전롤러(TR)를 구비하여 용기(CS)의 내부에 수용된 잉크가 회전롤러(TR)의 표면에 묻혀지도록 한 것이다.The ink applicator ID includes a plurality of rotating rollers TR accommodated in the container CS so that the ink contained in the container CS is buried on the surface of the rotating roller TR.

도 5 및 도 6은 본 발명의 잉크균일도포수단(IU)의 각 구성도로서, 마킹인쇄부(MP)의 하부와 잉크도포부(IR)의 전방에 구비된 잉크균일도포수단(IU)의 하우징(10)이 베이스(B)에 설치되고 하우징(10)내부의 좌우측에는 안내로드(11)를 구비하며, 안내로드(11)에는 실린더(13)과 연결되어 하우징(10)에서 좌우 이송되는 홀더(12)를 구비한다.5 and 6 are diagrams showing the respective components of the ink uniform application means IU of the present invention, wherein the ink uniform application means IU is provided in the lower portion of the marking printing unit MP and in front of the ink application unit IR. The housing 10 is installed on the base B, and the guide rod 11 is provided on the left and right sides inside the housing 10, and the guide rod 11 is connected to the cylinder 13 to be moved left and right in the housing 10. The holder 12 is provided.

상기 홀더(12)의 중앙에는 내부에 스프링삽착부(14A)가 요홈으로 형성된 축(14)을 구비하고, 축(14) 내부의 스프링 삽착부(14A)와 하우징(10) 사이에는 스프링(15)을 구비한다.In the center of the holder 12 has a shaft (14) having a spring inserting portion (14A) formed in the groove therein, and a spring (15) between the spring inserting portion (14A) and the housing (10) inside the shaft (14) ).

상기 축(14)의 테이블(16)을 설치하여 홀더(12) 상부에 테이블(16)이 구비되도록 한다.The table 16 of the shaft 14 is installed so that the table 16 is provided on the holder 12.

상기 테이블(16)은 상부 중앙에 상기 피드롤러(FR)가 접촉될 수 있도록 평면부를 구비하고, 이 외부에는 요홈부(17)를 구비한 것이다.The table 16 has a flat portion such that the feed roller FR can be contacted at the upper center thereof, and a recess 17 is provided outside the table 16.

이와 같이 된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention as described above is as follows.

마킹시스템(MS)의 공급부(IN)에서 가이드(G)를 따라 마킹인쇄부(MP)의 활자패드(PD)의 하부에 패키지(P)가 상측에 위치하도록 자재(R)를 공급시킨다.In the supply IN of the marking system MS, the material R is supplied to the lower portion of the letter pad PD of the marking printing part MP along the guide G so that the package P is positioned upward.

상기 자재(R)가 공급되면 마킹시스템(MS)의 워밍업 및 자재(R) 의 인쇄마킹을 위한 기 작동후 피드롤러(FR)에 잉크가 도포된 상태에서 잉크도포부(IR)의 스텝모터B(SM2)의 구동으로 리드스크류B(LS2)의 회전에 의해 롤러이송구(RF)와 동시에 피드롤러(FR)가 잉크균일도포수단(IU)의 테이블(16) 상부에 이송된다.When the material (R) is supplied, the step motor B of the ink application unit (IR) with ink applied to the feed roller (FR) after the pre-operation for warming up the marking system (MS) and printing marking of the material (R). The feed roller FR is conveyed to the upper portion of the table 16 of the ink uniform application means IU at the same time as the roller feed port RF by the rotation of the lead screw B LS2 by the driving of the SM2.

이렇게 피드롤러(FR)가 테이블(16)에 이송되면 회전구(PS)가 테이블(16)의 일측면을 가압시킨 상태로 전진하여 밀게 되고, 동시에 테이블(16)은 축(14)을 중심으로 회전하게 되며, 피드롤러(FR)는 테이블(16)의 상부면에 접촉된 상태로 계속 전진 이송한다.When the feed roller FR is transferred to the table 16 in this way, the rotary tool PS is pushed forward while pushing one side of the table 16, and at the same time, the table 16 is centered on the shaft 14. The feed roller FR continues to move forward while being in contact with the upper surface of the table 16.

상기 테이블(16)이 회전하고, 전방으로 수평전진하는 피드롤러(FR)는 도 7 및 도 8과 같이 피드롤러(FR)의 표면에 도포되어 있는 잉크가 테이블(16)과의 마찰에 의해 균일하게 유지도록 한다.As the table 16 rotates and the feed roller FR is horizontally advanced forward, ink applied to the surface of the feed roller FR is uniformly rubbed with the table 16 as shown in FIGS. 7 and 8. Keep it.

즉 수평으로 이동하는 피드롤러(FR)에 대응하여 평면상에서 회전하는 피드롤러(FR)의 작용에 의해 피드롤러(FR)의 표면에 도포되어 있는 잉크를 균일하게 유지시켜 피드롤러(FR)의 표면에 고르게 도포될 수 있게 한 것이다.That is, the ink applied to the surface of the feed roller FR is uniformly maintained by the action of the feed roller FR that rotates in a plane corresponding to the horizontally moving feed roller FR, thereby maintaining the surface of the feed roller FR. It can be applied evenly to.

상기 잉크균일도포수단(IU)의 테이블(TB)에서 UV인쇄가 고르게 유지된 피드롤러(FR)는 잉크도포부(IR)의 계속적인 작동으로 전진하여 도 8과 같이 마킹인쇄부(MP)의 활자패드(PD)의 하부면에 접촉된 상태로 계속 전진하여 잉크도포기(ID)의 회전롤러(TR)에 접촉된다.The feed roller FR in which UV printing is uniformly maintained on the table TB of the ink uniform application means IU is advanced by the continuous operation of the ink application unit IR, so that the marking printing unit MP as shown in FIG. It is continuously advanced in contact with the lower surface of the letter pad PD to be brought into contact with the rotary roller TR of the ink applicator ID.

상기 잉크도포기(ID)까지 전진된 피드롤러(FR)의 표면에 묻은 잉크는 활자패드(PD)의 하부면과 접촉되어 이동할 때 상기 잉크균일 도포수단(IU)에 의해 고른 평활도가 유지되어 있는 상태에서 활자패드(PD)의 하부면에 접촉통과됨에 따라 균일한 잉크가 활자패드(PD)의 하부면에 도포된다.Ink deposited on the surface of the feed roller FR advanced to the ink applicator ID is maintained evenly by the ink uniform application means IU when it moves in contact with the lower surface of the letter pad PD. As the ink passes through the lower surface of the letter pad PD, a uniform ink is applied to the lower surface of the letter pad PD.

상기 피드롤러(PR)가 잉크도포기(ID)의 회전롤러(TR)에 접촉되고 마킹인쇄부(MP)의 활자블록(BL)하부면에 잉크의 도포가 완료되면 스텝모터A(SM1)의 구동으로 리드스크류A(LS1)를 회전시켜 패드이송구(PF)를 하강시켜 동시에 하강하는 활자블록(BL)과 활자패드(PD)의 하강으로 자재(R)의 패키지(P) 상부면에 UV인쇄마킹이 이루어지게 한다.When the feed roller PR is in contact with the rotary roller TR of the ink applicator ID and the application of ink is completed on the lower surface of the letter block BL of the marking printing unit MP, the step motor A SM1 Rotation of the lead screw A (LS1) by driving to lower the pad feed port (PF) to simultaneously lower the printing block (BL) and the printing pad (PD) by UV printing on the upper surface of the package (P) of the material (R) Allow marking.

상기 자재(R)의 패키지(P)에 UV인쇄마킹이 완료되면 마킹인쇄부(MP)의 활자패드(PD)는 스텝모터A(SM1)의 역동작으로 초기상태로 복귀되고, 이와 동시에 잉크도포기(ID)의 용기(CS)내에 수용된 잉크가 회전롤러(TR)의 회전으로 인출되어 회전롤러(TR)의 표면에 도포되며, 회전롤러(TR)의 표면에 도포된 잉크는 회전롤러(TR)와 접촉되어 회전하고 있는 피드롤러(FR)의 표면에 도포된다.When the UV printing marking is completed on the package P of the material R, the letter pad PD of the marking printing unit MP is returned to the initial state by the reverse operation of the step motor A SM1. The ink contained in the container CS of the aeration ID is drawn out by the rotation of the rotating roller TR and applied to the surface of the rotating roller TR, and the ink applied to the surface of the rotating roller TR is the rotating roller TR. ) Is applied to the surface of the feed roller (FR) in contact with the rotating.

상기 피드롤러(FR)의 표면에 잉크가 도포되며, 잉크도포부(IR) 스텝모터B(SM2)의 복귀동작으로 피드롤러(FR)가 후진하여 잉크균일 도포수단(IU)의 테이블(TB)을 통과하게 되고, 테이블(TB)을 통과하는 피드롤러(FR) 표면의 잉크는 회전구(PS)의 접촉에 의해 역회전하는 테이블(16)에 의해 1차적으로 균일하게 평활도가 유지되도록 한 상태에서 초기상태로 복귀된다.Ink is applied to the surface of the feed roller FR, the feed roller FR is moved backward by the return operation of the ink application unit IR step motor B SM2, and the table TB of the ink uniform application means IU. After passing through the table TB, the ink on the surface of the feed roller FR passes through the table TB so that the smoothness is maintained uniformly primarily by the table 16 rotating in reverse by the contact of the rotary hole PS. Return to the initial state at.

이러한 작용으로 피드롤러(FR)의 잉크를 균일하게 유지시키는 잉크균일도포수단(IU)의 테이블(16)은 스프링(15)으로 축지된 축(14)이 상하 이동될 수 있게 하여 피드롤러(FR)와의 접촉을 용이하게 하고, 잉크의 도포를 균일하게 한다.The table 16 of the ink uniform application means IU, which maintains the ink of the feed roller FR uniformly, allows the shaft 14, which is supported by the spring 15, to be moved up and down, thereby feeding the feed roller FR. ) And the application of ink is made uniform.

또한 잉크균일도포수단(IU)의 홀더(12)는 실린더(13)의 작동으로 안내로드(11)를 따라 마킹인쇄부(MP)와 하부와 잉크도포부(IR) 전방에서 측방향으로 위치이동시켜 구성부품이 복잡하게 배열된 마킹시스템(MS)에서 테이블(16)의 점검 및 보수가 용이하도록 한다.In addition, the holder 12 of the ink uniform application means IU is moved laterally from the front of the marking printing portion MP and the lower portion and the ink application portion IR along the guide rod 11 by the operation of the cylinder 13. In order to facilitate the inspection and repair of the table 16 in the marking system MS in which the components are complicatedly arranged.

특히 테이블(16)의 외부에는 요홈부(17)를 형성하여 피드롤러(FR)와 접촉되는 중앙상부의 잉크가 요홈부(17)내에 수용되도록 하므로서 테이블(16) 외부로 잉크가 누출되는 것을 방지한 것이다.In particular, the groove 16 is formed on the outside of the table 16 to prevent ink from leaking to the outside of the table 16 by allowing the ink in the upper center portion in contact with the feed roller FR to be accommodated in the groove 17. It is.

따라서, 피드롤러(FR)의 표면에 도포된 잉크를 균일하게 유지시키는 작업을 용이하게 하고, 활자패드(PD)에 잉크를 균일하게 도포시켜 자재(R)의 UV인쇄마킹을 깨끗하게 시행할 수 있는 것이다.Therefore, it is easy to keep the ink applied on the surface of the feed roller FR uniformly, and evenly apply the ink to the letter pad PD to perform UV printing marking of the material R cleanly. will be.

이상에서와 같이 본 발명은 마킹시스템의 마킹헤드에 상하 및 자유 유동이 가능한 테이블을 가진 잉크균일도포장치를 구비하여 피드롤러에 도포된 잉크를 균일하게 유지시킴에 따라 활자패드에 잉크를 균일하게 도포시켜 자재의 UV인쇄마킹을 깨끗하게 할 수 있게 하고, UV인쇄마킹 작업성을 용이하게 할 수 있게 한 효과가 있다.As described above, the present invention is provided with a uniform ink spreading device having a table capable of vertically and freely moving at the marking head of the marking system, thereby uniformly applying ink to the letter pad as the ink applied to the feed roller is kept uniform. UV printing marking of materials can be made clean, and UV printing marking workability can be facilitated.

Claims

A feed roller FR coated with UV ink on the printing application part IR of the marking system MS for UV printing marking on the package P of the semiconductor package material R;

Rotating opening (PS) and installed on one side of the feed roller (FR);

Ink uniform application means (IU) which makes it possible to uniformly maintain the ink applied to the feed roller (FR) by the table (16) which is in contact with the horizontal movement of the feed roller (FR) is moved up and down and rotated by the contact of the rotary ball ) And;

Ink uniform coating device of the marking head for a marking system for manufacturing a semiconductor package comprising a.

The ink uniform application means (IU) is a holder (12) installed on the guide rod (11) provided on the housing 10 so as to be moved left and right by the operation of the cylinder (13);

A shaft 14 having a spring 15 installed therein so as to be vertically moved to the holder 12;

A table 16 installed on the upper portion of the shaft 14 so as to be moved and rotated by a feed roller FR and a rotating hole PS which are in contact with each other during horizontal movement;

The semiconductor package according to any one of claims 1 to 4, wherein the table (16) is formed with grooves (17) formed on the outer circumference of the upper surface to prevent ink from leaking to the outside. Ink uniform coating device of the marking head for the marking system for manufacturing a.

The marking head for a marking system for manufacturing a semiconductor package according to claim 2, wherein the shaft (14) forms a groove having a spring insert (14A) therein to facilitate the insertion of the spring (13). Ink uniform coating device.