KR100397989B1

KR100397989B1 - Jig for carving material

Info

Publication number: KR100397989B1
Application number: KR10-2001-0026699A
Authority: KR
Inventors: 이철주
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2001-05-16
Filing date: 2001-05-16
Publication date: 2003-09-19
Anticipated expiration: 2021-05-16
Also published as: KR20020087727A

Abstract

본 발명의 목적은 시제차량 제작을 위한 소재가공시 그라인딩되는 소재를 고정하여 정확한 작업이 이루어질 수 있도록 한 소재가공용 지그를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a jig for material processing to fix the material to be ground at the time of processing the material for the production of a prototype vehicle to make accurate work.

이에 본 발명은 작업대와 작업대에 수직으로 설치되는 회전 디스크를 포함하는 그라인딩장비에 있어서, 작업대에 형성된 홈을 따라 이동가능하게 설치되는 베이스플레이트와, 베이스플레이트에 대해 그라인딩 디스크 표면으로 이동가능하게 설치되고 선단에는 소재가 놓여지도록 된 이동플레이트, 이동플레이트를 이동시키기 위한 이동수단을 포함하는 소재가공용 지그를 제공한다.Accordingly, the present invention is a grinding device comprising a workbench and a rotating disk vertically installed on the workbench, a base plate movably installed along a groove formed in the workbench, and movably installed on the grinding disc surface with respect to the baseplate. At the tip, there is provided a jig for processing a material, which includes a moving plate on which the material is to be placed, and a moving means for moving the moving plate.

Description

Jig for carving material for prototype vehicles

본 발명은 지그에 관한 것이다. 특히 시제차량에 사용되는 소재 가공시 사용될 수 있는 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig. In particular, it relates to a jig that can be used in the processing of materials used in prototype vehicles.

일반적으로 차량은 다수개의 부품이 사용되고, 이 부품들이 유기적으로 서로 연결되어 그 성능이 나타나기 때문에, 하나의 완성된 차량을 제작하기 위해서는 먼저 시제차량을 제작하여 성능을 실험하고 개선점을 찾아내는 과정을 거치게 된다.In general, a vehicle uses a large number of parts, and these parts are organically connected to each other to show their performance. Therefore, in order to manufacture a completed vehicle, a prototype vehicle is first tested to test its performance and find an improvement. .

이러한 시제차량 제작과정이 필요한 이유는, 이미 양산되어 나온 차량에 문제가 발생하였을 때는 제조라인이나 문제가 발생한 부품에 대해 재조정이 필요하게 되고, 이러한 작업은 대단히 복잡하고 비용 또한 많이 들기 때문이다.This prototype vehicle manufacturing process is necessary because when a problem occurs in a mass-produced vehicle, it is necessary to readjust a manufacturing line or a troubled part, and this operation is very complicated and expensive.

따라서 시제차량 제작과정에서는, 사용되는 각종 부품들의 형태나 위치 등이 가변적이기 때문에 통상 값싸고 제작도 용이한 수지나 실리콘 등을 몰드로 제작하여 사용하고 있다.Therefore, in the manufacturing process of the prototype vehicle, since the shape and position of the various parts used are variable, resins and silicones which are inexpensive and easy to manufacture are usually manufactured and used in molds.

몰드 제작을 위해서는 먼저 나무나 수지등의 재료를 깍고 다음어서 제작하고자 하는 부품의 모형인 목형을 만들게 된다.In order to manufacture the mold, first, materials such as wood or resin are cut, and then a mold, a model of the part to be manufactured, is made.

이러한 작업은 전적으로 수작업에 의해 이루어지는 데, 특히 일차 제작된 목형에 조그만 구조물이라도 추가되는 상황 발생시에는, 작업자는 판 형태의 수지를 대패 등의 공구를 이용하여 깍고 표면 마무리를 위해 회전 그라인더에 소재를 그라인딩시키는 작업을 수행하게 된다.This is done entirely by hand, especially when a small structure is added to the primary die, and the operator cuts the plate-shaped resin with a tool such as a plane and grinds the material on the rotating grinder for surface finish. To do the job.

그리고 제작된 소재를 수정하고자 하는 목형에 추가적으로 부착시킴으로서 목형을 완성시키게 된다.And by attaching the material to the mold to be modified to complete the mold.

그러나 상기한 종래의 구조는 조그만 소재를 작업자가 직접 잡고 작업을 수행하게 되므로, 정확한 작업이 이루어지지 않는 문제점이 있다.However, the above-described conventional structure has a problem in that an accurate work is not performed because a worker directly grabs a small material and performs a work.

또한, 마무리를 위해 그라인더에 소재를 그라인딩시키는 과정에서 작업자가 직접 소재를 잡고 작업을 하므로 표면이 고르지 않게 되고, 특히 안전사고가 발생될 소지가 높았다.In addition, in the process of grinding the material on the grinder for finishing, the operator directly grabs the material, the surface is uneven, and there is a high possibility of a safety accident.

특히, 소재의 두께를 10mm 이하로 가공해야될 경우에는 가공불량이나 안전사고의 위험이 더욱 높아지게 된다.In particular, when the thickness of the material to be processed to less than 10mm will increase the risk of processing failure or safety accidents.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 시제차량 제작을 위한 소재가공시 그라인딩되는 소재를 고정하여 정확한 작업이 이루어질 수 있도록 한 소재가공용 지그를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a jig for material processing to fix the material to be ground during the manufacturing process for the production of prototype vehicles to make accurate work.

도 1은 본 발명에 따른 소재가공용 지그의 전체 사시도,1 is an overall perspective view of a jig for material processing according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 소재가공용 지그의 구성사시도이다.2 is a structural perspective view of a jig for processing a material according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 베이스플레이트 11,22 : 가이드부재10: base plate 11,22: guide member

12 : 안내홈 13 : 지지부재12: guide groove 13: support member

20 : 이동플레이트 21 : 암나사홀20: moving plate 21: female thread hole

23 : 수직플레이트 30 : 이송스크류축23: vertical plate 30: feed screw shaft

31 : 핸들 50 : 작업대31: handle 50: workbench

51 : 홈51: home

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 작업대와 작업대에 수직으로 설치되는 회전 디스크를 포함하는 그라인딩장비에 있어서, 작업대 일측에 설치되는 베이스플레이트와, 베이스플레이트에 대해 그라인딩 디스크 표면으로 이동가능하게 설치되고 선단에는 소재가 놓여지도록 된 이동플레이트, 이동플레이트를 이동시키기 위한 이동수단을 포함하여 이루어진다.In order to achieve the object as described above, the present invention, in the grinding equipment comprising a workbench and a rotating disk vertically installed on the workbench, the base plate is installed on one side of the workbench, movable to the surface of the grinding disc relative to the baseplate It is installed so that the front end is made of a moving plate, the moving means for moving the moving plate to be placed.

따라서 이동플레이트의 선단에 가공을 위한 소재를 놓고 이동수단을 작동시키게 되면 이동플레이트가 디스크쪽으로 이동되면서 소재를 그라인딩시키게 되는 것이다.Therefore, when the material for processing is placed on the tip of the moving plate and the moving means is operated, the moving plate is moved toward the disc to grind the material.

이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 소재가공용 지그의 전체 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 소재가공용 지그의 구성사시도이다.1 is an overall perspective view of a jig for raw material processing according to the present invention, Figure 2 is a configuration perspective view of a jig for raw material processing according to the present invention.

상기한 도면에 의하면, 본 발명에 따른 지그는 그라인딩용 작업대(50) 위에 설치되는 평판 형태의 베이스플레이트(10)와, 베이스플레이트 위에 놓여져 그라인딩 디스크(60)면에 대해 직각방향으로 이동가능하게 설치되고 내측 선단에는 가공용 소재(100)가 놓여지는 이동플레이트(20), 베이스플레이트에 회전가능하게 축지지되고 선단에는 수나사가 가공되어 이동플레이트(20)에 형성된 암나사홀(21)에 치합되는 이송스크류축(30), 이송스크류축의 외측선단에 설치되는 회전핸들(31)을 포함하여 이루어진다.According to the drawings, the jig according to the present invention is installed on the base plate 10 of the flat plate form on the grinding work table 50, and placed on the base plate so as to be movable in a direction perpendicular to the surface of the grinding disc 60. And a transfer screw 20 which is rotatably axially supported on the base plate and a base plate on which the processing material 100 is placed at the inner end thereof, and the male screw is machined at the end to be engaged with the female screw hole 21 formed in the moving plate 20. It comprises a shaft 30, a rotary handle 31 is installed on the outer end of the feed screw shaft.

여기서 상기 베이스플레이트(10)는 작업대(50) 일측에 고정설치되거나, 디스크(60)면과 평행축선을 따라 이동할 수 있도록 한다. 이를 위해 작업대(50) 상부에 디스크면과 평행한 홈(51)을 형성하고, 베이스플레이트(10) 밑면에는 상기 홈에 삽입되는 가이드부재(11)를 형성한다.The base plate 10 is fixed to one side of the work table 50, or to move along the parallel axis with the disk 60 surface. To this end, a groove 51 parallel to the disk surface is formed on the work table 50, and a guide member 11 inserted into the groove is formed on the bottom surface of the base plate 10.

따라서 베이스플레이트의 가이드부재(11)를 작업대의 홈(51)에 일치시키게 되면, 작업대의 홈을 따라 베이스플레이트를 해당 작업위치로 이동시킬 수 있게 된다.Therefore, when the guide member 11 of the base plate to match the groove 51 of the workbench, it is possible to move the base plate to the work position along the groove of the workbench.

또한, 상기 이동플레이트(20)의 이동방향 제어를 위해, 베이스플레이트(10)의 윗면에는 디스크(60)면에 대해 수직방향으로 적어도 하나 이상의 안내홈(12)이 형성되고, 이동플레이트(20)의 밑면에는 상기 안내홈(12)에 치합되는 위치에 안내홈에 삽입되는 가이드부재(22)가 돌출 형성된 구조로 되어 있다.In addition, at least one guide groove 12 is formed on the upper surface of the base plate 10 in a direction perpendicular to the surface of the disk 60 to control the moving direction of the moving plate 20, and the moving plate 20. The bottom surface of the guide member 22 is inserted into the guide groove in a position that is engaged with the guide groove 12 has a structure formed protruding.

상기 이동플레이트(20)는 내측선단에 소재(100)가 놓여지도록 수직면을 갖춘 수직플레이트(23)가 일체로 형성되며, 외측선단 중앙부에는 이송스크류축 체결되도록 암나사홀(21)이 일정 깊이로 형성된다.The movable plate 20 is integrally formed with a vertical plate 23 having a vertical surface so that the material 100 is placed on the inner end, and the female screw hole 21 is formed to a predetermined depth so as to fasten the feed screw shaft to the center of the outer end. do.

한편, 이동플레이트를 이동시키기 위한 구조를 살펴보면, 이송스크류축(30)은 베이스플레이트(10) 상부에 일체로 수직설치되고 전면에 홀이 형성된 지지부재 (13)에 축지지되어, 자체 회전은 가능하나 길이방향으로의 이동은 제한된 구조로 되어 있다.On the other hand, when looking at the structure for moving the moving plate, the feed screw shaft 30 is integrally vertically installed on the base plate 10 and is supported by the support member 13 formed with a hole in the front, the self-rotation is possible One longitudinal movement is of limited construction.

따라서 이송스크류축의 핸들(31)을 돌리게 되면 스크류축(30)에 치합된 이동플레이트(20)가 베이스플레이트(10)를 따라 이동하게 되는 것이다.Accordingly, when the handle 31 of the feed screw shaft is turned, the movable plate 20 engaged with the screw shaft 30 moves along the base plate 10.

여기서 본 발명의 또다른 실시예에 따르면 상기 이송스크류축(30)은 두 개로 분리되어 회동가능하게 축결합하여, 축지지된 쪽의 이송스크류축에 대해 이동플레이트가 장착된 쪽의 이송스크류축을 회동시킬수 있는 구조로 한다.Here, according to another embodiment of the present invention, the transfer screw shaft 30 is separated into two and pivotally coupled to each other, and rotates the transfer screw shaft of the side on which the moving plate is mounted with respect to the transfer screw shaft of the axially supported side. The structure can be made.

따라서 이동플레이트(20)를 상부로 회동시켜 이동플레이트의 수직플레이트 (23)에 소재(100)를 용이하게 부착시킬 수 있게 된다.Therefore, the movable plate 20 can be rotated upward to easily attach the material 100 to the vertical plate 23 of the movable plate.

바람직하게는 베이스플레이트(10), 이동플레이트(20)는 알루미늄 합금으로 제작하고, 이송스크류축(30)은 스틸재질로 제작함으로서 지그로서의 강성을 보장하도록 한다.Preferably, the base plate 10 and the movable plate 20 are made of aluminum alloy, and the transfer screw shaft 30 is made of steel to ensure rigidity as a jig.

한편, 이동플레이트를 이동시키기 위한 또다른 실시예를 살펴보면, 이동플레이트(20)는 이송스크류축(30) 선단과 회전가능하게 결합되고, 축지지부재(13)에 형성된 홀에 암나사를 가공함으로서 이송스크류축(30)을 따라 형성된 수나사에 치합된 구조로 할 수 있다.On the other hand, looking at another embodiment for moving the moving plate, the moving plate 20 is rotatably coupled to the tip of the transfer screw shaft 30, the transfer by processing the female screw in the hole formed in the shaft support member (13) It can be set as the structure engaged with the external thread formed along the screw shaft 30.

이에 따라 축지지부재(13)에 대해 이송스크류축(30) 자체가 이동하게 되어 이송스크류축(30) 선단에 결합된 이동플레이트(20)를 밀고 당기게 된다.Accordingly, the transfer screw shaft 30 itself moves relative to the shaft support member 13 to push and pull the moving plate 20 coupled to the tip of the transfer screw shaft 30.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described the operation of the present invention.

먼저, 작업자는 지그의 위치를 설정하고, 작업대에 형성된 홈을 따라 베이스플레이트를 해당 위치로 이동시킨다.First, the operator sets the position of the jig, and moves the base plate to the position along the groove formed in the work table.

그리고, 그라인딩가공을 위한 소재를 이동플레이트(20)에 설치된 수직플레이트 상에 밀착시킨다. 이 과정은 그라인딩용 디스크(60)와 이동플레이트(20)간의 간격을 최대한 벌린 후 수직플레이트면에 소재를 위치시킬 수도 있고, 이송스크류축 (30)의 회동축을 중심으로 이동플레이트를 수직으로 회동시킨 후 수평상태로 놓여진 수직플레이트 면에 소재를 부착시킬 수 있다.Then, the material for grinding processing is in close contact with the vertical plate installed on the moving plate (20). This process may be placed on the vertical plate surface after opening the gap between the grinding disk 60 and the movable plate 20 as much as possible, and rotate the movable plate vertically about the rotation axis of the feed screw shaft (30) After this, the material can be attached to the surface of the vertical plate placed in the horizontal state.

이와같이 소재를 수직플레이트 상에 고정시킨 후에는 그라인딩장비를 가동하여 그라인딩용 디스크(60)를 회전시키고, 작업자는 핸들을 조작하여 천천히 이동플레이트를 디스크쪽으로 전진시킨다.After fixing the material on the vertical plate in this manner, the grinding equipment is operated to rotate the grinding disc 60, and the operator manipulates the handle to slowly move the moving plate toward the disk.

즉, 작업자가 이송스크류축(30)에 설치된 핸들(31)을 돌리게 되면 지지부재에 축지지된 이송스크류축(30)이 회전하게 되고, 이송스크류축(30) 선단의 수나사에 치합된 이동플레이트(20)는 이송스크류축에 대해 풀려나가면서 디스크(60)쪽으로 이동하게 된다.That is, when the operator rotates the handle 31 installed on the transfer screw shaft 30, the transfer screw shaft 30 supported by the support member is rotated, and the movable plate engaged with the male screw at the tip of the transfer screw shaft 30. 20 is moved toward the disk 60 while being released relative to the feed screw shaft.

여기서 이동플레이트는 밑면에 형성된 가이드부재(22)가 베이스플레이트(10)에 형성된 안내홈(12)에 끼워진 상태로 좌우 유동이 방지되어 디스크(60)쪽으로 전진만 하게 된다.Here, the movable plate is prevented from moving left and right in a state where the guide member 22 formed on the bottom surface is fitted in the guide groove 12 formed in the base plate 10, so that the moving plate only moves forward toward the disc 60.

따라서 수직플레이트에 부착된 소재(100)는 디스크(60)면에 접촉되면서 그라인딩이 이루어지게 되고, 작업자는 핸들의 회전량을 조절하여 소재의 그라인딩양을 적절하게 조절할 수 있게 된다.Therefore, the material 100 attached to the vertical plate is ground while being in contact with the surface of the disk 60, the operator can adjust the amount of grinding of the material appropriately by adjusting the amount of rotation of the handle.

이때, 베이스플레이트(10)는 밑면에 형성된 가이드부재가 작업대의 홈(51)에 끼워진 상태로 소재(100) 가공시 밀려나가지 않게 된다.At this time, the base plate 10 is not pushed out during processing of the material 100 in a state where the guide member formed on the bottom surface is fitted in the groove 51 of the work table.

필요양만큼 소재(100)가 가공되면 작업자는 핸들을 역방향으로 돌려줌으로서 이동플레이트(20)를 후진시킬 수 있게 된다.When the material 100 is processed by the required amount, the operator can reverse the moving plate 20 by turning the handle in the reverse direction.

이동플레이트(20)가 원위치로 후진되면 수직플레이트로부터 소재(100)를 탈락시킴으로서 소재 가공작업을 마치게 되는 것이다.When the movable plate 20 is retracted to its original position, the workpiece 100 is finished by dropping the workpiece 100 from the vertical plate.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 시제차량을 위한 소재 가공용 지그에 의하면, 소재를 기계적으로 가공할 수 있게 되어 수작업시 발생되는 안전사고를 줄일 수 있고, 소재를 좀더 정확히 가공할 수 있는 효과가 있다.According to the material processing jig for a prototype vehicle according to the present invention as described above, it is possible to mechanically process the material can reduce the safety accidents generated during manual work, there is an effect that can be processed more accurately the material.

Claims

In the grinding equipment comprising a workbench and a rotating disk installed perpendicular to the workbench,

A material including a base plate movably installed along a groove formed in the workbench, a movable plate movably installed on the surface of the grinding disc with respect to the base plate, and having a material placed at the tip thereof, and a moving means for moving the movable plate. Machining jig.

According to claim 1, wherein the moving means is rotatably supported on the base plate and the tip is a screw thread is processed to be screwed into the female screw hole formed in the movable plate, the rotating handle is installed on the outer end of the feed screw shaft Jig for processing the material, characterized in that.