KR100525472B1 - power plant boiler optimum combustion control system through uniformity of pulverized coal distribution - Google Patents
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Abstract
본 발명은 미분기(Pulverizer)에서 보일러로 공급되는 미분탄(Pulverized Coal)의 양을 실시간으로 측정하여 균등하게 배분 조절할 수 있는 발전소 보일러 최적연소제어시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a power plant boiler optimum combustion control system that can be uniformly controlled by measuring the amount of pulverized coal supplied to the boiler from the pulverizer (Pulverized Coal) in real time.
Description
본 발명은 미분기(Pulverizer)에서 보일러로 공급되는 미분탄(Pulverized Coal)의 양을 실시간으로 측정하여 균등하게 배분 조절할 수 있는 발전소 보일러 최적연소제어시스템에 관한 것이다. The present invention relates to a power plant boiler optimum combustion control system that can be uniformly controlled by measuring the amount of pulverized coal supplied to the boiler from the pulverizer (Pulverized Coal) in real time.
500MW급 표준형 석탄화력 발전소 보일러는 통상 6대의 미분기가 있으며, 이 미분기 1대당 4개의 급탄관이 보일러에 연결 설치되어 있다. 따라서, 미분기에서 만들어진 미분탄은 4개의 급탄관을 통하여 보일러의 노 내로 공급되게 된다. 미분탄의 이송은 공기로 행해진다. The 500MW-class standard coal-fired power plant boilers usually have six different mills, and four feed pipes are connected to each boiler. Therefore, the pulverized coal produced in the grinding machine is supplied into the furnace furnace through four feed pipes. The pulverized coal is conveyed by air.
4개의 급탄관을 통하여 공급되는 미분탄량은 미분기로 석탄을 공급하는 급탄기(Coal Feeder)에서 전체적으로 측정하여 연소제어의 변수로 사용, 공기량을 일률적으로 조정하며, 급탄관의 길이 및 높이에 따라 저항이 달라져 중간에 고정형 오리피스(Fixed Orifice)를 설치하여 미분탄량이 균등하게 배분되도록 하였다. 이 고정형 오리피스의 수량은 미분기의 위치에 따라 약간의 차이는 있지만 대부분 2개 혹은 1개를 설치하고 있다. The pulverized coal quantity supplied through the four feed pipes is measured as a whole in the coal feeder supplying coal to the mill and used as a variable of combustion control, adjusting the air volume uniformly, and the resistance according to the length and height of the feed pipe Due to this change, a fixed orifice was installed in the middle so that the pulverized coal quantity was evenly distributed. The quantity of these fixed orifices is slightly different depending on the position of the differentiator, but most of them are installed two or one.
이와 같이, 대부분의 기존 발전소는 미분탄 유량의 균형을 맞추기 위하여 일반적으로 고정형 오리피스를 사용하고 있으나 미분탄 침식에 따른 마모로 인해 신뢰성이 저하되고 있다. 즉, 시간이 경과함에 따라 미분탄의 침식작용으로 고정형 오리피스의 마모를 일으켜 미분탄 유량의 불균형이 심화되며, 또한 운전여건의 변화 등으로 인하여 불균형이 심화되지만, 운전 중에는 고정형 오리피스를 조절할 수 있는 수단이 없어서 미분탄 유량의 불균형이 심화된 상태에서 운전하고 있다. 이 불균형 정도는 미국의 전력연구원(EPRI) 보고서에 의하면 약 30%까지 발생하는 것으로 보고되고 있다. As such, most conventional power plants generally use a fixed orifice to balance the pulverized coal flow rate, but reliability is deteriorated due to wear due to pulverized coal erosion. In other words, as time passes, the pulverized coal orifice wears out due to the erosion of pulverized coal, and the imbalance of the pulverized coal flow is intensified, and the imbalance is intensified due to changes in operating conditions. It is operating with the imbalance of the pulverized coal flowrate deepened. The degree of this imbalance is reported to be about 30 percent, according to the US Power Research Institute (EPRI) report.
이러한 미분탄 유량의 불균형은 연소상의 공연비(Air/Fuel Ratio) 불균형을 일으키고, 이 불균형 조정에 어려움이 많아, 국부과열과 불완전연소로 보일러 열효율 저하와, 미연탄소분(Un-burned Carbon) 및 질소산화물(NOx) 발생 등의 환경문제를 야기시킬 수 있다. This unbalance of the pulverized coal flow rate causes the air / fuel ratio imbalance in the combustion phase, and it is difficult to adjust the imbalance, and thus, the boiler thermal efficiency decreases due to local overheating and incomplete combustion, and the unburned carbon and nitrogen oxides ( It can cause environmental problems such as NOx).
또한, 불균형의 재조정 요구에는 발전소 정지 후에 조절해야 하기 때문에, 시간과 비용이 많이 소요된다. In addition, unbalanced reconditioning needs to be adjusted after the plant stops, which is time-consuming and expensive.
또한, 일단 균형을 맞추어도 현장 여건에 따라 변동되는 연료 및 공기 공급장치변화, 오리피스 마모 등에 의해 불균형이 재 발생되어 전술한 문제가 반복되게 된다. In addition, once the balance is balanced, the imbalance is regenerated due to fuel and air supply changes, orifice wear, etc., which vary according to site conditions, and the aforementioned problems are repeated.
이러한 고정형 오리피스를 이용하여 미분탄 유량을 조절하는 경우, 오리피스의 마모 등에 의하여 시간이 경과함에 따라 미분탄 유량의 불균형이 심화되고, 운전 중에는 유량을 조절할 수 있는 방법이 없는 문제점을 극복하기 위하여 수동형 가변오리피스밸브, 예컨대 미국특허 제6,009,899호의 공보에 개시된 것이 제안되어 있다. In the case of adjusting the pulverized coal flow rate using such a fixed orifice, the imbalance of the pulverized coal flow rate is intensified with time due to the wear of the orifice, and the manual variable orifice valve to overcome the problem that there is no way to adjust the flow rate during operation. For example, what is disclosed in the publication of US Pat. No. 6,009,899 is proposed.
이 공보의 수동형 가변오리피스밸브를 이용하여 미분탄 유량을 조절하는 절차는 먼저 클린 에어 테스트(Clean Air Test)와 더티 에어 테스트(Dirty Air Test)를 통하여 급탄관에 흐르는 1차 공기 유량(연료이송유량)을 먼저 측정하여 미분탄의 균형을 가변오리피스로 수동 조절하고, 최종적으로 로터프로브(Rotorprobe)를 이용하여 석탄 샘플링 테스트(Coal Sampling Test)를 함으로 최종으로 미분탄 균형을 가변오리피스 밸브로 수동 조절하고 있다. The procedure for adjusting the pulverized coal flow rate using the manual variable orifice valve of this publication is first performed by the primary air flow rate (fuel transfer flow rate) flowing through the feed pipe through the Clean Air Test and the Dirty Air Test. First, the balance of pulverized coal is manually adjusted by a variable orifice, and finally, the coal sampling test (Coal Sampling Test) is performed by using a rotorprobe.
그런데, 클린 에어 테스트, 더티 에어 테스트 및 석탄 샘플링 테스트 모두는 자동이 아닌 수동으로 1차 공기 유량 및 미분탄 유량을 측정함으로써, 측정 시간이 장시간 소요되는 문제가 있다. 예를 들어, 로터프로브(Rotorprobe)를 이용하여 석탄 샘플링(Coal Sampling)을 하는 경우에, 4개의 급탄관의 테스트시 소요되는 시간은 약 2시간 정도 소요된다. 이처럼, 측정시간이 과다하게 소요됨으로써, 운전 여건에 따라 재조정을 원활하게 하지 못하고 있는 실정이다. However, the clean air test, the dirty air test and the coal sampling test all have a problem in that the measurement time is long because the primary air flow rate and the pulverized coal flow rate are measured manually rather than automatically. For example, in the case of coal sampling using a rotorprobe, the time required for testing four feed pipes is about 2 hours. As such, the measurement time is excessively consumed, and thus the situation is not smoothly adjusted depending on the driving conditions.
또한, 실시간으로 미분탄 유량의 측정 및 조절이 행해지지 않아, 발전 부하의 변동, 미분기 및 통풍기의 운전여건이 변하여도 원활하게 대처하지 못하고 있다. In addition, since the pulverized coal flow rate is not measured and adjusted in real time, the fluctuations in the power generation load, the mill and the operating conditions of the ventilator do not cope smoothly.
따라서, 보일러 노 내에 미분탄을 균등하게 배분하지 못해, 불완전연소에 따른 열효율 저하와 환경오염물질의 배출이라는 문제가 또한 생기게 된다. Therefore, it is not possible to evenly distribute the pulverized coal in the boiler furnace, resulting in a problem of lowering thermal efficiency and emission of environmental pollutants due to incomplete combustion.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 발전소 보일러 노 내로 공급되는 미분탄 유량을 실시간으로 측정하는 동시에 자동 조절을 통해, 운전 여건이 변화되어도 균등하게 미분탄이 공급되도록 하여, 연소효율을 높이고 환경오염물질의 배출을 억제시킬 수 있는 발전소 보일러 최적연소제어시스템을 제공함에 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and by measuring the pulverized coal flow rate supplied into the boiler furnace in real time in real time, through the automatic adjustment, so that the pulverized coal is evenly supplied even if the operating conditions are changed, to increase the combustion efficiency The purpose is to provide an optimal boiler control system for power plant boilers that can suppress the discharge of environmental pollutants.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 발전소 보일러 최적연소제어시스템은 미분기; 상기 미분기에서 분쇄된 미분탄이, 상기 미분기로 공급되는 1차 공기에 의해 급탄관을 통해 공급되는 버너; 2차 공기를 상기 버너에 공급하는 압입통풍기; 상기 버너로 공급되는 상기 2차 공기를 예열하는 공기 예열기; 상기 급탄관에 설치되는 미분탄유량측정유닛; 상기 급탄관에 설치되는 가변오리피스밸브유닛; 상기 미분탄유량측정유닛의 측정값을 인가받아 상기 가변오리피스밸브유닛을 구동 제어하고, 연료량의 증감에 따라 연료 이송용 1차공기량을 조절하며, 상기 압입통풍기 입구변을 가감하여 전체 연료량에 따라 연소용 2차공기량을 조절하는 제어유닛; 를 포함하여 이루어진다. Power plant boiler optimum combustion control system of the present invention for achieving the above object is a differentiator; A burner in which pulverized coal pulverized in the pulverizer is supplied through a feed pipe by primary air supplied to the pulverizer; A pressurized fan for supplying secondary air to the burner; An air preheater for preheating the secondary air supplied to the burner; Pulverized coal flow rate measuring unit installed in the feed pipe; A variable orifice valve unit installed in the feed pipe; The variable orifice valve unit is driven and controlled by receiving the measured value of the pulverized coal flow rate measurement unit, and the primary air amount for fuel transfer is adjusted according to the increase or decrease of the fuel amount, and the combustion pressure is adjusted according to the total fuel amount by adding or subtracting the inlet side of the indentation fan. A control unit for adjusting secondary air amount; It is made, including.
이 구성에 의하면, 미분탄의 유량을 실시간으로 측정하여 가변오리피스밸브유닛을 구동 제어하면, 운전 여건이 변화되어도 균등하게 연료가 공급되어, 연소효율을 높이고 환경오염물질의 배출을 억제시킬 수 있다. According to this configuration, when the flow rate of the pulverized coal is measured in real time and the drive control of the variable orifice valve unit is performed, fuel is equally supplied even if the operating conditions are changed, so that the combustion efficiency can be improved and the emission of environmental pollutants can be suppressed.
전술한 구성에서, 상기 가변오리피스밸브유닛은 상기 미분탄의 유량을 조절하는 가변오리피스밸브와, 상기 제어유닛에 접속되는 모터와, 상기 가변오리피스밸브의 구동 샤프트와 상기 모터를 연결하는 기어부와, 상기 기어부에 접속되는 핸들과, 상기 모터 구동인 자동 조작인 경우 상기 기어부와 핸들을 이간시키고, 수동으로 조작할 경우 서로 접속시키는 클러치 레버로 구성되면, 미분탄의 유량이 자동/수동 조절될 수 있다. In the above-described configuration, the variable orifice valve unit is a variable orifice valve for adjusting the flow rate of the pulverized coal, a motor connected to the control unit, a gear portion for connecting the drive shaft and the motor of the variable orifice valve, When the handle is connected to the gear unit and the clutch lever is separated from the gear unit and the handle in the case of automatic operation that is the motor drive, and connected to each other in the case of manual operation, the flow rate of pulverized coal can be automatically / manually adjusted. .
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하는데, 종래의 것과 동일한 부분과 기능에 대해서는 전술한 공보를 참조하고 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. For the same parts and functions as those of the related art, reference is made to the above-mentioned publication and detailed description is omitted.
도 1은 본 실시예의 보일러 최적연소제어시스템이 적용된 발전소 보일러 시스템을 도시한 구성도이다. 1 is a block diagram showing a power plant boiler system to which the boiler optimum combustion control system of the present embodiment is applied.
석탄 벙커에서 공급된 석탄은 미분기(Pulverlizer)에서 분쇄되고, 이 분쇄된 미분탄은 미분기로 공급되는 1차 공기에 의해 4개의 급탄관을 통해 버너로 공급되는 반면, 2차 공기는 공기예열기를 통해 버너로 들어가 미분탄과 혼합되어 연소가 이루어지게 된다. The coal supplied from the coal bunker is pulverized in Pulverlizer, and the pulverized pulverized coal is fed to the burner through four feed pipes by the primary air which is fed to the pulverizer, while the secondary air is burner through the air preheater. It is mixed with pulverized coal and burned.
이처럼, 버너 내에 공급되는 공기는 미분탄 이송용인 1차 공기와 연소용 2차 공기로 구분되며, 1차 공기는 각 미분기 입구측에서 각각 측정하고, 2차 공기는 압입통풍기(FD fan) 출구측에서 각각 측정된다. As such, the air supplied to the burner is divided into primary air for pulverized coal transport and secondary air for combustion, and primary air is measured at each inlet of each mill, and secondary air is measured at the outlet side of the FD fan. Each is measured.
연료 이송용인 1차공기량은 연료량의 증감에 따라 조절되며 미분기별로도 조절이 가능하다. 연소용 2차공기량은 전체 연료량에 따라 압입통풍기 입구변을 가감하여 전체적으로 조절되며, 버너별로 공급되는 공기량은 미분기의 온/오프(On/Off) 및 부하에 따라 일률적으로 조절된다. 통상, 미분기별로 4개의 버너에 공급되는 공기량의 편차는 연료량에 비하여 상대적으로 아주 적다. The primary air volume for fuel transfer is adjusted according to the increase and decrease of the fuel amount, and can be adjusted for different quarters. Secondary air volume for combustion is adjusted overall by adding or subtracting the inlet side of the inlet blower according to the total amount of fuel, and the amount of air supplied to each burner is uniformly adjusted according to the on / off and load of the differentiator. In general, the variation in the amount of air supplied to the four burners per different quarter is relatively small compared to the amount of fuel.
이하, 미분탄량의 측정과 조절에 대한 보일러 최적연소제어시스템에 대해 설명한다. Hereinafter, the boiler optimum combustion control system for the measurement and adjustment of the fine coal quantity will be described.
본 실시예의 보일러 최적연소제어시스템은 크게 미분탄유량측정유닛(200), 가변오리피스밸브유닛(100) 및 제어유닛(300)으로 구성되어 있다. Boiler optimum combustion control system of the present embodiment is largely composed of coal dust flow measurement unit 200, variable orifice valve unit 100 and the control unit 300.
미분탄유량측정유닛(200)은 미분기 출구측의 4개의 급탄관(Coal Pipe)에 각각 설치되어, 실시간으로 미분탄량을 측정한다. 이 측정유닛(200)은 현재 다양한 제품이 사용되고 있는데, 예를 들면 프로메콘(Promecon)사에서 나오는 미분탄 연료 유량계가 많이 사용되고 있다. The pulverized coal flow rate measuring unit 200 is installed in each of four coal pipes on the outlet side of the pulverizer, and measures the pulverized coal amount in real time. The measuring unit 200 is currently used in a variety of products, for example, a pulverized coal fuel flow meter from Promecon (Promecon) is used a lot.
이 미분탄유량측정유닛(200)의 측정 방법을 살펴보면 다음과 같다. 버너로 유입되는 미분탄의 유량을 알기 위해서는 각 개별 급탄관에서 미분탄의 밀도(단위 파이프 길이당 미분탄 중량)와 흐르는 속도를 알아야 한다. 이 두 가지 양을 독립적으로 측정하여, 밀도(Kg/m)와 속도(m/sec)를 곱함으로 미분탄의 질량 유량을 측정할 수 있다. Looking at the measurement method of the pulverized coal flow measurement unit 200 as follows. In order to know the flow rate of pulverized coal entering the burner, it is necessary to know the density of pulverized coal (pulverized coal weight per unit pipe length) and the flow rate in each individual feed pipe. By measuring these two quantities independently, the mass flow rate of pulverized coal can be determined by multiplying density (Kg / m) and velocity (m / sec).
먼저, 밀도 측정에 대해 설명하면, 밀도(Concentration)란 위에서 언급한 바와 같이 단위 파이프 길이에 흐르는 미분탄의 무게를 말하는 것으로, 급탄관의 일부를 도파관(Waveguide)(205)으로 사용함으로써 미분탄의 밀도를 더욱 정밀하게 측정할 수 있다. 이 도파관 효과는 측정물의 유전율 값에만 비례하는 특성을 갖는데, 이러한 특징을 이용하여 마이크로파를 급탄관에 발사하면 반사해서 되돌아오는 주파수를 매우 미세한 값까지 측정이 가능하다. 즉, 발사된 마이크로파는 측정물의 밀도에 비례하여 감쇄되는 효과가 있는데, 반사해서 되돌아오는 마이크로파의 시그널 크기(파워)와 주파수를 측정함으로써, 단위 파이프 길이당 미분탄의 절대 무게인 밀도를 알 수 있게 해준다. 이때 사용되는 마이크로파로는 저주파가 사용되는 것이 바람직하다. 그 이유는, 마이크로파 특성상 저주파를 사용하는 경우에 측정 영역을 벗어나서 반사되지 않고, 수증기에 의한 마이크로파의 감쇠효과가 거의 없기 때문이다. First of all, density measurement refers to the weight of pulverized coal flowing in the unit pipe length as mentioned above. The density of pulverized coal is determined by using a part of the feed pipe as a waveguide 205. More accurate measurements can be made. This waveguide effect has a property that is proportional to the dielectric constant value of the measured object. Using this feature, when microwaves are fired into a feed pipe, the frequency of reflection and return can be measured to a very fine value. In other words, the emitted microwaves have the effect of being attenuated in proportion to the density of the workpiece. By measuring the signal size (power) and frequency of the reflected microwaves, the density of the pulverized coal per unit pipe length can be known. . In this case, as the microwave used, a low frequency is preferably used. The reason for this is that when the low frequency is used due to the characteristics of the microwave, it is not reflected beyond the measurement area, and there is almost no attenuation effect of the microwave by water vapor.
한편, 미분탄 유량 속도는 상관계수(Cross Correlation) 방법을 이용하여 측정하는데, 이것에 대한 기본적인 원리는 다음과 같다. 2개의 센서(201,203)가 알려진 거리만큼 떨어져서 설치되는 경우에 급탄관 내에서 약간의 밀도의 변화 등에 의하여 불규칙적인 신호가 발생되는데, 이러한 불규칙적인 신호를 하나의 센서(201)가 먼저 감지하면, 이것이 다른 센서(203)가 설치된 지점까지 도달하는데 까지는 시간의 차가 발생된다. 이러한 경우에, 두 개의 센서(201,203)에 대한 거리와 신호의 시간차를 알므로 유량의 절대속도를 계산할 수 있다. On the other hand, the pulverized coal flow rate is measured by using a cross-correlation method, the basic principle is as follows. When the two sensors 201 and 203 are installed at a known distance apart, irregular signals are generated due to a slight change in density in the feed pipe. When one of the sensors 201 detects such irregular signals first, A difference in time occurs until reaching the point where the other sensor 203 is installed. In this case, the absolute speed of the flow rate can be calculated since the distances of the two sensors 201 and 203 are known and the time difference between the signals.
이와 같이, 미분탄유량측정유닛(200)이 급탄관에 채택 결합됨으로써, 각 버너에 공급되는 미분탄량이 어떠한 여건 하에서도 실시간으로 정확하고 신속하게 측정할 수 있다. In this way, the fine coal flow rate measuring unit 200 is coupled to the feed pipe, so that the fine coal amount supplied to each burner can be measured accurately and quickly in real time under any conditions.
미분탄유량측정유닛(200)을 통해 측정된 미분탄량의 신호가 제어유닛(300)에 인가되게 된다. 이 인가된 신호는 미분기별 합산유량, 평균유량 및 버너별 유량편차를 표시한다. 버너별 유량편차 및 제반 운전여건을 고려한 최적 제어신호가 산출되면, 산출된 최적 제어신호는 가변오리피스밸브유닛(100)으로 신호를 출력하여, 구동 제어하게 된다. The signal of the pulverized coal quantity measured through the pulverized coal flow rate measuring unit 200 is applied to the control unit 300. This applied signal indicates the total flow rate, the average flow rate and the flow rate difference by the burner by the different quarters. When the optimum control signal considering the flow rate variation and overall operation conditions for each burner is calculated, the calculated optimum control signal is output to the variable orifice valve unit 100 to drive control.
가변오리피스밸브유닛(100)은 크게 전술한 공보에 개시된 가변오리피스밸브(10)와 모터구동부(50)로 구성되어 있다. The variable orifice valve unit 100 is composed of the variable orifice valve 10 and the motor driving unit 50 largely disclosed in the above-mentioned publication.
가변오리피스밸브(10)는 밸브 바디(11)의 하우징에 내장된 기어 및 스크루 드라이브 구동 메커니즘(20)과 가변오리피스(18)로 구성된다. 이 메커니즘(20)은 핸들(22) 구동 샤프트(미도시, 공보에는 도면번호 23)가 포함되고, 도면부호 44는 인디케이터 스케일이다.(자세한 사항은 미국특허공보 참조)The variable orifice valve 10 is composed of a gear and screw drive drive mechanism 20 and a variable orifice 18 embedded in the housing of the valve body 11. This mechanism 20 includes a handle 22 drive shaft (not shown, reference numeral 23 in the publication), and reference numeral 44 is an indicator scale (see US Patent Publication for details).
모터구동부(50)는 크게 모터(51)와 기어부로 구성되어 있다. 모터(51)는 제어유닛(300)의 제어 신호를 인가 받는 제어박스(54)에 의해 제어 구동된다. The motor drive part 50 is largely comprised by the motor 51 and the gear part. The motor 51 is controlled and driven by the control box 54 to which the control signal of the control unit 300 is applied.
기어부는 웜(57)과 웜기어(58)로 구성되어 있다. 웜(57)은 모터(51)의 회전축과 접속되어 있고, 웜기어(58)는 핸들 구동 샤프트(미도시)가 고정되는 중공 샤프트(56)에 형성되어 있다. The gear portion is composed of a worm 57 and a worm gear 58. The worm 57 is connected to the rotating shaft of the motor 51, and the worm gear 58 is formed in the hollow shaft 56 to which the handle drive shaft (not shown) is fixed.
따라서, 모터(51)가 구동하면, 웜(57)을 통해 웜기어(58)가 구동하게 된다. 웜기어(58)가 구동하면, 일체로 된 중공 샤프트(56) 및 핸들 구동 샤프트(미도시)가 회전하게 된다. 따라서, 기어 및 스크루 드라이브 구동 메커니즘(20)을 통해 가변오리피스의 사이즈를 자동으로 조절하게 된다. 도면번호 53은 가변오리피스밸브(10)의 어태치먼트 부분이고, 도면번호 55는 전기 커넥션이다. Therefore, when the motor 51 is driven, the worm gear 58 is driven through the worm 57. When the worm gear 58 is driven, the integral hollow shaft 56 and the handle drive shaft (not shown) rotate. Therefore, the size of the variable orifice is automatically adjusted through the gear and screw drive driving mechanism 20. Reference numeral 53 denotes an attachment portion of the variable orifice valve 10, and reference numeral 55 denotes an electrical connection.
따라서, 각 버너별로 공급되는 미분탄량은 균등하게 배분하게 되어, 국부과열과 불완전연소를 해소시킬 수 있게 된다. Therefore, the amount of pulverized coal supplied to each burner is evenly distributed, so that local overheating and incomplete combustion can be eliminated.
한편, 웜(57)축에는 핸들(22)이 접속될 수 있다. 또한, 이 핸들(22)에는 클러치 레버(22a)가 설치되어 있다. 이 클러치 레버(22a)는 모터 구동인 자동 조작인 경우 웜(57)축과 핸들(22)축을 이간시키고, 수동으로 조작할 경우 서로 접속시키는 역할을 하게 된다. Meanwhile, the handle 22 may be connected to the worm 57 shaft. Moreover, the clutch lever 22a is provided in this handle 22. As shown in FIG. The clutch lever 22a serves to separate the worm 57 shaft from the handle 22 shaft in the case of automatic operation that is a motor drive, and to connect each other when manually operating.
이상의 설명에서 알 수 있듯이, 미분탄유량측정유닛, 가변오리피스밸브유닛 및 제어장치의 구성은, 제반 운전 여건 변화시에도 각 버너 내에 공급되는 미분탄을 실시간으로 측정하고 자동적으로 균등하게 공급할 수 있는 보일러 최적연소제어시스템을 구축하기 때문에, 연소효율 증대 및 환경오염물질 저감에 기여하게 되는 것이다. As can be seen from the above description, the configuration of the pulverized coal flow rate measuring unit, the variable orifice valve unit and the control device is optimized for the boiler which can measure the pulverized coal supplied in each burner in real time and automatically supply it evenly even when the operating conditions are changed. By establishing a control system, it contributes to increasing combustion efficiency and reducing environmental pollutants.
본 발명에 따른 발전소 보일러 최적연소제어시스템은 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술 사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다. Power plant boiler optimum combustion control system according to the present invention is not limited to the above-described embodiment can be implemented in a variety of modifications within the scope of the technical idea of the present invention.
이상의 설명으로부터 명백하듯이 본 발명의 실시예에 따른 발전소 보일러 최적연소제어시스템에 의하면, 급탄관별로 미분탄량을 실시간으로 측정하고, 이 측정량에 의해 실시간으로 가변오리피스를 제어함으로써, 보일러 노내에 균형적인 연료 공급을 통해 최적 공연비가 유지되어 최적 연소가 행해짐으로써, ①보일러의 높은 연소효율로 인해 발전원가의 절감 및 생산성을 향상시키고, ②질소산화물과 같은 환경오염물질의 발생을 저감시켜 환경오염물질 처리비용의 감소 및 환경친화적발전소라는 대국민 이미지 제고에 기여할 수 있다. As apparent from the above description, according to the power plant boiler optimum combustion control system according to the embodiment of the present invention, the amount of fine coal is measured in real time for each feed pipe, and the variable orifice is controlled in real time according to the measured amount, thereby balancing the boiler in the furnace. The optimum air-fuel ratio is maintained through optimal fuel supply and optimum combustion is performed. ① Boiler's high combustion efficiency reduces power generation costs and improves productivity. ② Reduces the generation of environmental pollutants such as nitrogen oxides. It can contribute to the reduction of processing costs and to enhance the public image of environmentally friendly power plants.
도 1은 발전소 보일러 시스템을 개략적으로 도시한 구성도. 1 is a schematic view showing a power plant boiler system.
도 2는 미분탄 유량의 측정장치를 도시한 개략도. 2 is a schematic diagram showing an apparatus for measuring pulverized coal flow rate;
도 3은 가변오리피스밸브유닛을 도시한 사시도. Figure 3 is a perspective view of a variable orifice valve unit.
도 4는 도 3의 가변오리피스밸브유닛의 자동 개폐 부분을 절단하여 도시한 개략도. Figure 4 is a schematic view showing a cut off the automatic opening and closing portion of the variable orifice valve unit of FIG.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10 : 가변오리피스밸브 11 : 밸브 바디10: variable orifice valve 11: valve body
18 : 가변오리피스 20 : 기어 및 스크루 구동 메커니즘18: variable orifice 20: gear and screw drive mechanism
22 : 핸들 22a : 클러치 레버22: handle 22a: clutch lever
44 : 인디케이터 스케일 50 : 모터구동부44: indicator scale 50: motor drive unit
51 : 모터 53 : 가변오리피스밸브 어태치먼트51: motor 53: variable orifice valve attachment
55 : 전기 커넥션 56 : 중공 샤프트55: electrical connection 56: hollow shaft
57,58 : 웜과 웜기어 100 : 가변오리피스밸브유닛57,58: Worm and worm gear 100: Variable orifice valve unit
200 : 미분탄유량측정유닛 300 : 제어유닛200: fine coal flow measurement unit 300: control unit
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