KR100662354B1

KR100662354B1 - Electric range

Info

Publication number: KR100662354B1
Application number: KR1020040075104A
Authority: KR
Inventors: 정정호
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2004-09-20
Filing date: 2004-09-20
Publication date: 2007-01-02
Anticipated expiration: 2024-09-20
Also published as: KR20060026250A

Abstract

본 발명은 전기 레인지의 워킹코일 베이스의 설치구조를 개선하여, 워킹코일로부터 히트싱크부로 전달되는 열에 의해 히트싱크부가 과열되는 것을 방지할 수 있도록 하는 전기 레인지를 제공하는 것이다.The present invention improves the installation structure of the working coil base of the electric range, to provide an electric range to prevent the heat sink portion from overheating by the heat transferred from the working coil to the heat sink portion.

본 발명은 외관을 형성하면서 소정의 장착 공간을 가지는 본체; 상기 본체 내부에 적어도 하나 이상 설치되고, 조리용기에 전기력을 전달하는 워킹 코일로 이루어진 인덕션 히터; 상기 인덕션 히터의 하측에 설치되며, 상기 인덕션 히터에서 발생되는 열을 차폐하는 워킹코일 베이스; 상기 워킹코일 베이스의 하측에 구비되며, 상기 인덕션 히터를 회로적으로 제어하는 인버터회로기판; 상기 인버터회로기판에 발생되는 열을 방열시키기 위한 히트싱크부; 그리고, 상기 히트싱크부에 상기 워킹코일 베이스를 설치시 상기 히트싱크에 대해 워킹코일 베이스가 일정간격 이격되도록 설치하기 위해 적어도 하나 이상 구비된 간격유지부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 전기 레인지를 제공한다.The present invention forms the appearance while having a predetermined mounting space; An induction heater installed at least one inside of the main body, the induction heater configured to transmit an electric force to a cooking vessel; A working coil base installed under the induction heater and shielding heat generated from the induction heater; An inverter circuit board provided at a lower side of the working coil base and controlling the induction heater in a circuit; A heat sink unit for dissipating heat generated in the inverter circuit board; And, when the working coil base is installed in the heat sink to provide the electric range comprising a gap maintaining portion provided with at least one provided to the working coil base to be spaced apart from the predetermined distance to the heat sink. .

전기 레인지, 히트싱크부, 간격유지부Electric Range, Heat Sink, Spacing Unit

Description

Electric range

도 1은 종래의 전기 레인지의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 사시도1 is a perspective view schematically showing the internal structure of a conventional electric range

도 2는 종래 전기 레인지의 워킹콩일 베이스의 하측에 설치된 구성을 개략적으로 나타낸 저면 사시도Figure 2 is a bottom perspective view schematically showing the configuration installed on the lower side of the working bean base of the conventional electric range

도 3은 도 1의 Ⅰ-Ⅰ를 나타낸 종단면도3 is a longitudinal sectional view showing the II of FIG.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 전기 레인지의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 사시도Figure 4 is a perspective view schematically showing the internal structure of the electric range according to an embodiment of the present invention

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 전기 레인지의 워킹콩일 베이스가 히트싱크부에 고정된 상태를 개략적으로 나타낸 저면 사시도5 is a bottom perspective view schematically illustrating a state in which a working bean base of an electric range is fixed to a heat sink unit according to an embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 히트싱크부의 구조를 나타낸 요부 사시도6 is a perspective view illustrating main parts of a heat sink according to an exemplary embodiment of the present invention;

도 7은 도 4의 Ⅱ-Ⅱ를 나타낸 종단면도7 is a longitudinal sectional view showing II-II of FIG.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 간격유지돌기가 설치된 다른 예를 나타낸 종단면도.8 is a longitudinal sectional view showing another example in which the gap maintaining protrusion according to the embodiment of the present invention is installed.

도 9는 도 7의 Ⅲ-Ⅲ를 나타낸 종단면도.FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing III-III of FIG. 7; FIG.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **

10: 본체 20: 인덕션 히터10: main body 20: induction heater

60: 워킹코일 베이스 100: 히트싱크부60: working coil base 100: heat sink

110: 방열판 120: 세레이션부110: heat sink 120: serration part

210: 간격유지돌기210: gap maintaining protrusion

본 발명은 전기 레인지에 관한 것으로써, 보다 구체적으로는 상기 전기 레인지의 본체에 설치되는 워킹코일 베이스의 설치구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric range, and more particularly, to an installation structure of a working coil base installed in a main body of the electric range.

일반적으로 전기 레인지(electric range)는 전기 히터나 별도의 발열체를 열원으로 음식물을 조리하는 기구이다.In general, the electric range (electric range) is a device for cooking food using an electric heater or a separate heating element as a heat source.

상기한 전기 레인지는 일반적으로 전기 오븐 등의 상면(cook-top)에 장착된다.The above-mentioned electric range is generally mounted on the cook-top of an electric oven or the like.

도 1 내지 도 3을 참조하여 종래 전기 레인지의 구조를 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 3 the structure of a conventional electric range is as follows.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 전기 레인지는 크게 본체(10)와, 인덕션 히터(20)와, 전원 공급부(30)와, 컨트롤 어셈블리(40) 및 상판부(50)를 포함하여 구성된다.1 and 2, a conventional electric range includes a main body 10, an induction heater 20, a power supply unit 30, a control assembly 40, and a top plate 50. It is composed.

상기 본체(10)는 전기 레인지는 외관을 형성하면서 상기 인덕션 히터(20), 와 전원 공급부(30) 및 컨트롤 어셈블리(40)의 장착을 위한 소정의 공간을 가진다.The main body 10 has a predetermined space for mounting the induction heater 20, the power supply unit 30, and the control assembly 40 while forming an appearance of the electric range.

여기서, 상기 인덕션 히터(20)는 전자유도 방식으로 조리용기에 자기력을 가하여 조리용기 자체에서 열이 발생하는 원리를 이용한 것으로서, 상기 본체(10) 내 에 설치된다.Here, the induction heater 20 uses the principle that heat is generated from the cooking vessel itself by applying magnetic force to the cooking vessel by an electromagnetic induction method, and is installed in the main body 10.

이 때, 상기 인덕션 히터(20)는 자기력을 조리용기에 전달하는 워킹코일(21)로 이루어진다.At this time, the induction heater 20 is made of a working coil 21 for transmitting a magnetic force to the cooking vessel.

상기 인덕션 히터(20)의 하측에는 상기 인덕션 히터의 워킹코일(21)로부터 상기 조리용기에 전달되는 열기를 차폐하는 워킹코일 베이스(60)가 설치된다.A working coil base 60 is installed below the induction heater 20 to shield heat transmitted from the working coil 21 of the induction heater to the cooking vessel.

그리고, 워킹코일 베이스(60)에 하측에는 상기 인덕션 히터(20)에 유도전류가 제공되는 것을 회로적으로 제어하도록 인버터회로기판(70)이 설치된다.In addition, an inverter circuit board 70 is installed below the working coil base 60 to control circuitry that the induction current is provided to the induction heater 20.

그리고, 상기 인버터 회로기판(70)의 일측에는 인버터회로기판(70)으로부터 발생되는 열을 방열시키기 위해 히트싱크부(80)가 설치되는데, 상기 히트싱크부(80)에 상기 워킹코일 베이스(60)의 일측이 고정된다.In addition, a heat sink 80 is installed at one side of the inverter circuit board 70 to dissipate heat generated from the inverter circuit board 70, and the working coil base 60 is mounted on the heat sink 80. One side of) is fixed.

이 때, 상기 히트싱크부(80)의 일측에는 히트싱크부(80)측으로 외기를 강제 송풍시켜 상기 히트싱크부를 방열시키는 방열팬(81)이 설치된다.At this time, one side of the heat sink 80 is provided with a radiating fan 81 for forcibly blowing outside air to the heat sink 80 side to dissipate the heat sink.

그리고, 상기 전원 공급부(30)는 일단은 상기 본체(10)의 저면 외부로 노출됨과 동시에 타단은 상기 본체(10) 내부로 노출되게 결합되어, 외부 전원을 제공받아 상기 인덕션 히터(20) 및 컨트롤 어셈블리(50) 등으로 전원을 공급하는 역할을 수행한다.In addition, the power supply unit 30 is coupled to one end is exposed to the outside of the bottom of the main body 10 and the other end is exposed to the inside of the main body 10, the external power is supplied to the induction heater 20 and control It serves to supply power to the assembly 50 and the like.

그리고, 상기 컨트롤 어셈블리(40)는 상기 본체의 일측에 설치되어, 사용자의 조작에 의해 상기 인덕션 히터(20)의 동작 제어를 수행하도록 구성된다.In addition, the control assembly 40 is installed on one side of the main body, and is configured to perform operation control of the induction heater 20 by a user's manipulation.

그리고, 상기 상판부(50)는 상기 본체(10)에 의해 형성된 공간을 외부로부터 차단하도록 구성되며, 세라믹 글래스 등의 강화 유리로 형성된다.The top plate 50 is configured to block the space formed by the main body 10 from the outside, and is formed of tempered glass such as ceramic glass.

상기한 상판부(50)의 상면으로는 인덕션 히터의 장착 위치에 대응하여 각종 조리 용기가 얹혀지며, 전기 레인지의 쿡탑(cook-top) 부위를 이룬다.Various cooking vessels are placed on the upper surface of the upper plate 50 in correspondence with the mounting position of the induction heater, and form a cook-top portion of the electric range.

그러나, 상술한 종래의 전기 레인지는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the conventional electric range described above has the following problems.

종래 구조의 전기 레인지는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 워킹코일 베이스(60)의 일측면이 상기 히트싱크부(80)의 상면에 접촉된 상태에서 스크류(S)에 의해 체결된다.As shown in FIG. 3, the electric range of the conventional structure is fastened by a screw S in a state in which one side of the working coil base 60 is in contact with the top surface of the heat sink 80.

이 때, 상기 워킹코일 베이스(60)는 상기 히트싱크에 접촉된 상태로 고정되기 때문에, 상기 워킹코일 베이스(60)로 전달되는 열이 상기 히트싱크부(80)에 전달되어, 상기 히트싱크부(80)의 온도를 높히는 문제점이 있었다.At this time, since the working coil base 60 is fixed in contact with the heat sink, heat transferred to the working coil base 60 is transferred to the heat sink 80, and thus the heat sink part. There was a problem of raising the temperature of 80.

이에 따라, 상기 가열된 히트싱크부(80)는 인버터회로기판(70)에서 발생되는 열을 방열시키지 못하고, 오히려 인버터회로기판(70)에 열이 전달되어 인버터회로기판(70)을 가열시키는 문제점이 있었다.Accordingly, the heated heat sink 80 does not dissipate heat generated from the inverter circuit board 70, but rather heat is transferred to the inverter circuit board 70 to heat the inverter circuit board 70. There was this.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 전기 레인지의 워킹코일 베이스의 설치구조를 개선하여, 워킹코일로부터 히트싱크부로 전달되는 열에 의해 히트싱크부가 과열되는 것을 방지할 수 있도록 하는 전기 레인지를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to improve the installation structure of the working coil base of the electric range, it is possible to prevent the heat sink portion from overheating by the heat transferred from the working coil to the heat sink portion. To provide an electric range.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 외관을 형성하면서 소정의 장착 공간을 가지는 본체; 상기 본체 내부에 적어도 하나 이상 설치되고, 조리용기에 전 기력을 전달하는 워킹 코일로 이루어진 인덕션 히터; 상기 인덕션 히터의 하측에 설치되며, 상기 인덕션 히터에서 발생되는 열을 차폐하는 워킹코일 베이스; 상기 워킹코일 베이스의 하측에 구비되며, 상기 인덕션 히터를 회로적으로 제어하는 인버터회로기판; 상기 인버터회로기판에 발생되는 열을 방열시키기 위한 히트싱크부; 그리고, 상기 히트싱크부에 상기 워킹코일 베이스를 설치시 상기 히트싱크부에 대해 워킹코일 베이스가 일정간격 이격되도록 설치하기 위해 적어도 하나 이상 구비된 간격유지부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 전기 레인지를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a body having a predetermined mounting space while forming the appearance; An induction heater installed at least one inside of the main body and made of a working coil to transfer electric power to the cooking vessel; A working coil base installed under the induction heater and shielding heat generated from the induction heater; An inverter circuit board provided at a lower side of the working coil base and controlling the induction heater in a circuit; A heat sink unit for dissipating heat generated in the inverter circuit board; And, when the working coil base is installed in the heat sink portion to provide an electric range comprising at least one interval maintaining portion provided for installing the working coil base to be spaced apart from the predetermined distance to the heat sink portion. do.

이하 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면 도 4 내지 도 9를 참조하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention that can specifically realize the above object will be described with reference to FIGS.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 전기 레인지는 크게 본체(10)와, 인덕션 히터(20)와, 워킹코일 베이스(60)와, 히트싱크부(100)(도 5참조) 그리고, 간격유지부로 이루어진다.As shown in FIG. 4, the electric range according to the embodiment of the present invention includes a main body 10, an induction heater 20, a working coil base 60, and a heat sink 100 (see FIG. 5). And it consists of a space maintaining part.

여기서, 상기 본체(10)는 전기 레인지의 외관을 형성하면서 상기 인턱션 히터부(20)와, 전원 공급부(30) 및 컨트롤 어셈블리(40)의 장착을 위한 소정의 공간을 가진다.Here, the main body 10 has a predetermined space for mounting the induction heater 20, the power supply 30 and the control assembly 40 while forming the appearance of the electric range.

그리고, 상기 인덕션 히터(20)는 자기력을 조리용기에 전달하는 워킹코일(21)로 이루어져, 상기 본체(10) 내에 설치되고, 그 하부에는 상기 인덕션 히터(20)로부터 발생되어 조리용기에 전달되는 열기를 차폐하는 워킹코일 베이스(60)가 설치된다.In addition, the induction heater 20 includes a working coil 21 for transmitting a magnetic force to a cooking vessel, is installed in the main body 10, and a lower portion of the induction heater 20 is generated from the induction heater 20 and transferred to the cooking vessel. Working coil base 60 to shield the heat is installed.

이 때, 워킹코일 베이스(60)의 일측에는 하방 절곡된 상태로 플랜지부(61)가 형성되며, 상기 플랜지부(61)를 상기 히트싱크부(100)의 일측면에 스크류(S) 체결함으로써, 상기 워킹코일 베이스(60)가 히트싱크부(100)에 고정된다.At this time, a flange portion 61 is formed at one side of the working coil base 60 in a downwardly bent state, and by screwing the flange portion 61 to one side surface of the heat sink 100, The working coil base 60 is fixed to the heat sink 100.

그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 워킹 코일 베이스(60)의 하측에는 상기 인덕션 히터(20)에 유도전류가 제공되는 것을 회로적으로 제어하도록 인버터회로기판(70)이 설치된다.And, as shown in Figure 5, the lower side of the working coil base 60 is provided with an inverter circuit board 70 to control circuitry that the induction current is provided to the induction heater 20.

그리고, 상기 본체(10) 내의 일측에는 상기 인버터회로기판(70)에 발생되는 열을 방열시키기 위해 히트싱크부(100)가 설치된다.In addition, a heat sink 100 is installed at one side of the main body 10 to dissipate heat generated in the inverter circuit board 70.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 히트싱크부(100)는 다수개의 방열판(110)으로 이루어지며, 상기 각 방열판(110)의 양면에는 방열면적을 증대시키기 위해 세레이션부(120)가 형성된다.As shown in FIG. 6, the heat sink 100 includes a plurality of heat sinks 110, and serrations 120 are formed on both sides of each heat sink 110 to increase a heat dissipation area. .

이 때, 상기 세레이션부(120)는 상기 워킹코일 베이스(60)를 상기 히트싱크부(100)에 스크류(S)를 사용하여 고정시킬 경우, 암나사 역할을 한다.In this case, the serration part 120 serves as a female screw when the working coil base 60 is fixed to the heat sink part 100 using a screw S.

한편, 상기 히트싱크부(100)의 일측에는 상기 히트싱크부(100)로 전달되는 열을 강제로 방열시키기 위한 방열팬(90)(도 5참조)이 설치된다.On the other hand, one side of the heat sink 100 is provided with a heat radiation fan 90 (see Fig. 5) for forcibly dissipating heat transferred to the heat sink 100.

본 발명의 실시예에 따르면, 상기 간격유지부는 상기 히트싱크부(100)에 상기 워킹코일 베이스(60)를 설치시 상기 히트싱크부(100)에 대해 워킹코일 베이스(60)가 일정간격 이격되도록 설치하기 위해 구비된 것이다.According to the exemplary embodiment of the present invention, the interval maintaining part may be spaced apart from the working coil base 60 with respect to the heat sink 100 when the working coil base 60 is installed in the heat sink 100. It is provided for installation.

여기서, 상기 히트싱크부(100)에 대해 워킹코일 베이스(60)를 일정간격 이격되도록 설치하는 것은 상기 워킹코일 베이스(60)로 전달되는 열기가 상기 히트싱크부(100)로 한번에 전달되는 것을 방지하여, 상기 히크싱크부(100)가 가열되는 것을 방지하기 위함이다.Here, the installation of the working coil base 60 with respect to the heat sink 100 to be spaced apart at a predetermined interval prevents the heat transmitted to the working coil base 60 from being transferred to the heat sink 100 at once. This is to prevent the heat sink 100 from being heated.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 각 간격유지부는 상기 워킹코일 베이스(60)의 일측 저면으로부터 대응되는 상기 히트싱크부(100)의 상면을 향해 돌출 형성된 간격유지돌기(210)이다.As shown in FIG. 7, each of the gap maintaining units is a gap maintaining protrusion 210 protruding toward an upper surface of the heat sink 100 corresponding to the bottom of one side of the working coil base 60.

이 때, 상기 간격유지돌기(210)는 엠보싱 가공에 의해 형성된다.At this time, the gap holding protrusion 210 is formed by embossing.

물론, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 간격유지돌기(210)는 상기 히트싱크부(100)의 일측 상면으로부터 대응되는 상기 워킹코일 베이스(60)의 저면을 향해 돌출 형성되는 것도 이해 가능하다.Of course, as shown in FIG. 8, the gap maintaining protrusion 210 may be formed to protrude toward the bottom surface of the corresponding working coil base 60 from the upper surface of one side of the heat sink 100.

상기에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 전기 레인지의 히트싱크부(100)에 워킹코에 베이스(60)가 설치되는 과정 및 그에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of installing the base 60 in the walking nose to the heat sink 100 of the electric range according to the embodiment of the present invention described above, and the resulting action as follows.

먼저, 상기 워킹코일 베이스(60)의 저면에 돌출형성된 상기 간격유지돌기(210)가 상기 히트싱크부(100)의 상면에 얹혀지도록 한다.First, the gap maintaining protrusion 210 protruding from the bottom of the working coil base 60 is placed on the top surface of the heat sink 100.

이 때, 상기 히트싱크부(100)의 상면과 상기 워킹코일 베이스(60)의 하면 사이에는 소정 높이를 가지는 갭(G)이 형성된다.At this time, a gap G having a predetermined height is formed between an upper surface of the heat sink 100 and a lower surface of the working coil base 60.

다음, 상기 워킹코일 베이스(60)이 플랜지부(61)를 상기 히트싱크부(100)의 일측면에 스크류(S)를 사용하여 고정시킨다.Next, the working coil base 60 is fixed to the flange portion 61 by using a screw (S) on one side of the heat sink 100.

이 때, 상기 스크류를 상기 플랜지부(61)에 형성된 스크류 관통공(62)을 통과시킨 후, 상기 히트싱크부(100)의 각 방열판(110)에 형성된 세레이션부(120)에 체결하게 되면, 상기 히트싱크부(100)에 상기 워킹코일 베이스(60)가 고정된다.At this time, if the screw is passed through the screw through hole 62 formed in the flange portion 61, and then fastened to the serration portion 120 formed on each heat sink 110 of the heat sink portion 100 The working coil base 60 is fixed to the heat sink 100.

이상 전술한 바와 같이 히트싱크부(100)에 상기 워킹코일 베이스(60)를 고정 시키게 되면, 상기 히트싱크부(100)와 상기 워킹코일 베이스(60) 사이에 소정 높이를 가지는 갭(G)이 형성된다.As described above, when the working coil base 60 is fixed to the heat sink 100, a gap G having a predetermined height between the heat sink 100 and the working coil base 60 is formed. Is formed.

이에 따라, 상기 워킹코일 베이스(60)로부터 상기 히트싱크부(100)로 열이 조금식 전달되어 상기 히트싱크부가 과열되는 것이 방지된다.Accordingly, heat is slightly transferred from the working coil base 60 to the heat sink 100 to prevent the heat sink from being overheated.

상기에서 설명한 본 발명에 따른 전기 레인지에 대한 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects on the electric range according to the present invention described above are as follows.

첫째, 본 발명에 의하면, 워킹코일 베이스와 히트싱크부에 소정 높이를 가지는 갭이 형성되도록 설치함에 따라 상기 워킹코일 베이스로부터 히트싱크부에 절달되는 열을 최소화되도록 하여 상기 히트 싱크가 과열되는 것을 방지하는 효과를 가진다.First, according to the present invention, a gap having a predetermined height is formed in the working coil base and the heat sink to minimize the heat transferred from the working coil base to the heat sink to prevent the heat sink from overheating. Has the effect of

둘째, 상기 히트싱크의 각 방열판에 세레이션부가 형성됨에 따라 방열면적이 증가하여 결과적으로는 방열효율이 향상되는 효과를 가진다.Second, as the serrations are formed on each heat sink of the heat sink, the heat radiation area is increased, and as a result, the heat radiation efficiency is improved.

셋째, 상기 스크류 체결에 의해 상기 히트싱크부에 상기 워킹코일 베이스를 고정시킬 경우, 상기 세레이션부가 암나사 역활을 하여 암나사를 형성하기 위한 별도의 후 가공이 필요없어 제조단가를 저감시키는 효과를 가져온다.Third, when the working coil base is fixed to the heat sink by the screw fastening, the serration part acts as a female screw, thereby eliminating a separate post-process for forming the female screw, thereby reducing the manufacturing cost.

Claims

A main body having a predetermined mounting space while forming an appearance;

An induction heater installed at least one inside of the main body, the induction heater configured to transmit an electric force to a cooking vessel;

A working coil base installed under the induction heater and shielding heat generated from the induction heater;

An inverter circuit board provided at a lower side of the working coil base and controlling the induction heater in a circuit;

A heat sink unit for dissipating heat generated in the inverter circuit board;

And at least one interval maintaining part provided to install the working coil base so that the working coil base is spaced apart from the heat sink by a predetermined interval when the working coil base is installed in the heat sink.

The method of claim 1,

Wherein each of the gap holding portions is a gap holding protrusion protruding toward an upper surface of the heat sink portion corresponding to the bottom of one side of the working coil base.

The method of claim 2,

Wherein each of the gap holding portions is a gap holding protrusion protruding toward a bottom surface of the working coil base corresponding to one side of an upper surface of the heat sink portion.

The method of claim 1,

The heat sink is made of a plurality of heat sinks, one end is interconnected and the other end is characterized in that the structure is installed in the form of a free end.

The method of claim 4, wherein

Both sides of the heat sink is characterized in that the serration portion is formed to increase the heat dissipation area.

The method of claim 5,

The serration unit is an electric range, characterized in that when the fixing the working coil base using a screw to the heat sink portion, the role of a female screw.