KR100718246B1 - Unexcavated strained pipe insertion method and apparatus with deformation prevention means by temperature change - Google Patents
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Abstract
본 발명은 변형관을 삽입하는 비굴착 공법에 의하여 공장에서 생산된 제품을 그대로 적용할 수 있어 품질안정성의 확보 및 품질관리가 용이하고, 다른 공법에 비해 현장에서 수지를 경화시키는 공정이 필요하지 않으므로 공사기간의 단축 등을 실현할 수 있어 경제적이며, 우수한 조도계수로 인하여 매설관경의 축소에 따른 통수능의 저하를 발생시키지 않고, 유해물질을 배출시키지 않는 친환경에 적합며, 지하 매설관의 보수 및 보강시에 온도 변화에 의해 발생될 수 있는 라이너의 수축 또는 팽창 문제를 변형방지수단을 이용하여 저감시키거나 개선이 가능한 온도 변화에 의한 변형방지수단을 구비한 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention can be applied to the product produced in the factory by the non-excavation method of inserting the deformation pipe as it is, ensuring quality stability and quality control is easy, and does not require the process of curing the resin in the field compared to other methods It is economical because the construction period can be shortened, and it is economical, and it is suitable for eco-friendliness that does not cause harmful water discharge due to the reduction of buried pipe diameter and does not emit harmful substances. To provide a non-excavated strain pipe insertion method and apparatus having a strain preventing means by a temperature change that can reduce or improve the shrinkage or expansion of the liner that may be caused by a temperature change using a strain preventing means. There is a purpose.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 보수 또는 보강을 위하여 기존의 매설관에 인입수단을 이용하여 변형관으로 사용되는, 접힌 형태이며 유연한 재질의 라이너가 삽입되고; 상기 매설관 내벽과 라이너 사이의 양 단부에 하나 이상의 탄성부재가 부착되고; 상기 접힌 형태의 라이너가 삽입된 매설관을 밀폐시키기 위하여 상기 매설관의 양 단부에 패커부재를 장착하되, 상기 일측의 패커부재에는 주입관이 구비되며, 대향측의 패커부재에는 배출관이 구비되고; 유체 공급부로부터 공급되는 유체는 패커부재의 주입관을 거쳐서 매설관 내부로 주입되어 배출관을 통해서 배출되며, 상기 유체 공급부를 통해 주입된 유체에 의해 접힌 형태의 라이너가 펼쳐지면서 매설관의 내벽으로 팽창밀착되고; 상기 팽창밀착된 라이너를 냉각시킨 후에 상기 패커부재가 제거되고; 상기 매설관의 내벽에 팽창밀착된 라이너의 변형을 방지하기 위하여 상기 라이너의 내벽에 변형방지수단이 설치되는 온도 변화에 의한 변형을 방지하는 변형관 삽입공법 및 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is inserted into a liner of a folded and flexible material, which is used as a deformation pipe by using a means of introduction to the existing buried pipe for repair or reinforcement; At least one elastic member is attached to both ends of the buried pipe inner wall and the liner; A packer member is mounted at both ends of the buried pipe in order to seal the buried pipe into which the liner of the folded shape is inserted, the packer member of one side is provided with an injection pipe, and an opposite piper member is provided with a discharge pipe; The fluid supplied from the fluid supply part is injected into the buried pipe through the injection pipe of the packer member and discharged through the discharge pipe, and the liner in a folded form is unfolded by the fluid injected through the fluid supply and the expansion and close contact with the inner wall of the buried pipe is carried out. Become; The packer member is removed after the expansion-contacted liner is cooled; In order to prevent the deformation of the liner is in close contact with the inner wall of the buried pipe to provide a strain pipe insertion method and apparatus for preventing the deformation caused by the temperature change is installed on the inner wall of the liner.
하수관, 변형관, 변형방지수단, 라이너, 수팽창 고무재, 링부재, 유체 Sewer pipe, deformation pipe, deformation prevention means, liner, water-expandable rubber material, ring member, fluid
Description
도1은 본 발명에 따른 변형방지수단이 구비되고 변형관이 삽입된 상태를 나타낸 구성도.1 is a block diagram showing a state in which the deformation preventing means is provided in accordance with the present invention and the strain pipe is inserted.
도2는 본 발명에 따른 변형방지수단이 구비되고 변형관이 삽입된 상태의 측면도 및 확대단면도.Figure 2 is a side view and an enlarged cross-sectional view of a state in which the deformation preventing means according to the invention is provided and the strain pipe is inserted.
도3은 본 발명에 따른 변형관을 삽입하는 과정을 나타내는 개략도.Figure 3 is a schematic diagram showing the process of inserting the deformed tube according to the present invention.
도4는 본 발명에 따른 변형관이 접힌 형태로 매설관에 삽입된 상태를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a state in which the deformation pipe is inserted into the buried pipe in the folded form according to the present invention.
도5는 본 발명에 따른 변형방지수단을 라이너의 내벽에 설치하는 과정을 나타낸 사시도.Figure 5 is a perspective view showing a process of installing the deformation preventing means according to the invention on the inner wall of the liner.
도6은 본 발명에 따른 온도에 의한 라이너 재료의 수축량 변화의 실험데이타를 나타낸 그래프.Figure 6 is a graph showing the experimental data of the shrinkage change of the liner material with temperature according to the present invention.
도7은 본 발명에 따른 라이너 재료의 50년후의 내마모성(무게변화)을 예측한 그래프.Figure 7 is a graph predicting wear resistance (weight change) after 50 years of the liner material according to the present invention.
도8은 본 발명에 따른 변형방지수단이 구비된 변형관 삽입공법 및 장치에서 수팽창 고무재 및 링부재가 구비된 경우와 구비되지 않은 경우의 수축/팽창 변화량을 나타낸 그래프.8 is a graph showing the amount of shrinkage / expansion change when the water-expandable rubber material and the ring member are provided and the case is not provided in the strain pipe insertion method and apparatus provided with the deformation preventing means according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for main parts of drawings *
100: 매설관 110: 맨홀100: buried pipe 110: manhole
200: 인입수단 210: 윈치200: drawing-in means 210: winch
220: 와이어 300: 변형관(라이너)220: wire 300: strainer (liner)
400: 탄성부재 500: 패커부재400: elastic member 500: packer member
510: 주입관 520: 배출관510: injection pipe 520: discharge pipe
600: 유체 공급부 610: 물 공급탱크600: fluid supply unit 610: water supply tank
620: 펌프 700: 변형방지수단620: pump 700: deformation preventing means
710: 링부재 720: 고정수단710: ring member 720: fixing means
730: 쐐기730: wedge
본 발명은 온도 변화에 의한 변형방지수단을 구비한 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하수관에서 하수의 유출로 인한 토양 및 지하수 오염 방지, 하수관거 침투 및 유입수 발생을 방지하여 하수처리장의 효율적인 운영 도모,지하 매설관의 보수 및 보강시의 현장 적응성과 품질안정성의 확보와 경제적이며 친환경에 적합한 온도 변화에 의한 변형방지수단을 구비한 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a non-excavated strain pipe insertion method and apparatus having a deformation preventing means by temperature change, and more specifically, to prevent soil and groundwater contamination due to the outflow of sewage from sewage pipes, to prevent sewage pipe penetration and inflow of water. The present invention relates to a non-excavated strain pipe insertion method and apparatus which is equipped with an effective means for improving the operation of sewage treatment plants, securing site adaptability and quality stability when repairing and reinforcing underground buried pipes, and preventing deformation due to temperature changes suitable for economical and eco-friendliness. .
일반적으로, 하수관은 장기간의 사용으로 인한 노후화와 유지관리의 미흡으로 강도가 저하되고, 균열, 파손 및 부식 등이 발생하여 하수처리장의 운영이 효율적으로 되지 못하며, 또한 상기와 같은 하수관의 경우에는 파손된 부위로 각종 오폐수가 지반으로 유입되어 토양과 지하수를 오염시키고, 지반 침하를 야기하고 있으며, 하수관의 파손부위로 유입되는 우수는 하수처리 비용을 증가시키는 등 많은 문제점을 내포하고 있다.In general, sewage pipes are deteriorated due to aging and lack of maintenance due to long-term use, cracks, breakage, corrosion, etc., resulting in inefficient operation of the sewage treatment plant. The wastewater flows into the ground, polluting the soil and groundwater, causing ground subsidence, and rainwater flowing into the damaged parts of sewage pipes increases the cost of sewage treatment.
한편, 국내에 기시공된 대부분의 지하 매설관(일예로, 하수관 또는 상수관 등)은 장기 사용 및 매설 심도, 상재 하중의 역학관계를 고려하지 않은 설계/제작 및 유지관리의 미흡 등으로 인하여, 매설관이 설계수명 이전에 노화되고 있는 실정이다. 이렇게 파손된 매설관들은 전술한 바와 같이 오폐수 누수로 인한 환경오염 및 하수처리 비용 증가로 인한 사회 간접자본의 손실 등 많은 문제를 내포하고 있다.On the other hand, most of the underground buried pipes (for example, sewer pipes, water pipes, etc.) constructed in Korea due to the lack of design / manufacturing and maintenance without considering the long-term use and depth of buried, dynamic load of the load, Buried pipes are aging before design life. As described above, the buried pipes contain many problems such as environmental pollution due to leakage of waste water and loss of social indirect capital due to increased sewage treatment costs.
이에 따라, 지하 매설관의 보수 및 보강에 있어서 크게 굴착 공법과 비굴착 공법이 시공되고 있으며, 국내에서는 거의 굴착에 의한 매설관의 교체가 시행되고 있다. 그러나, 상기 굴착 공법은 문제가 발생하였을 경우 불량 매설관이 매설된 도로 전체를 장시간에 걸쳐 광범위하게 통제하고, 중장비와 인력을 동원해 도로를 굴 착하여 노후관을 교체하고 있으나, 이러한 방법은 온전한 도로의 파손, 장시간의 도로통제로 인한 사회 간접자본의 손실, 상당한 수준의 소음/진동/분진 등의 유해환경요소의 발생 및 도로 재포장 비용 등 많은 비용과 시간을 필요로 하기 때문에, 최근에는 굴착 공법의 불합리한 점을 보완하여 공사기간이 단축되고 비용도 저렴한 비굴착 공법이 개발되고 있는 실정이다.Accordingly, excavation and non-excavation methods are largely used for repairing and reinforcing underground buried pipes, and in Korea, replacement of buried pipes by excavation is almost carried out. However, in the excavation method, when a problem occurs, the entire buried pipe is buried extensively over a long period of time, and heavy machinery and manpower are used to excavate the road to replace the old pipe. In recent years, the excavation method has been used because it requires a lot of cost and time such as damage, loss of social indirect capital due to long road control, generation of harmful environmental factors such as noise, vibration, dust, and road resurfacing costs. Complementing the unreasonable point, short construction period and low cost non-excavation method are being developed.
상기 비굴착 공법이란 지하에 매설된 매설관이 부실시공이나 장기간 동안 부하된 응력하중에 의하여 균열, 단락, 누수, 벽체 유실, 함물, 이음부 이완, 연결부 파손, 연결관 돌출/이완, 맨홀부 파손 등의 불량요소가 발생하여 구조적인 강도를 유지하지 못하고, 파손된 부분을 통한 침투/유입수의 증가로 하수의 역할을 제대로 수행하지 못하는 경우에 종래의 굴착하여 교체하는 공법 대신에 도로의 굴착 없이 단시간 내에 여러 불량요인 등을 보수하고, 신관 이상의 강도와 조도계수 및 내구연한을 장기간으로 하는 공법을 말한다. 이러한 비굴착 공법으로는 현재 신관삽입공법(slip lining), 제관공법(spirally wound pipes lining) 및 보강튜브강화공법(cured-in-place-pipes lining, CIPP) 등이 개발되어 있다.The non-excavation method means that the buried pipes buried underground, cracks, short circuits, leaks, wall loss, inclusions, loosening of joints, breakage of joints, breakage of connectors, breakage of manholes, and breakage due to stress loads loaded for long periods of time. In case of failure to maintain structural strength due to defects, etc., and failure to properly perform the role of sewage due to increased penetration / inflow through damaged parts, short time without excavation of the road instead of the conventional excavation and replacement method It is a construction method that repairs various defective factors in the inside and prolongs the strength, roughness coefficient and durability of the fuse. Such non-excavation methods are currently being developed such as slip lining, spirally wound pipes lining, and cured-in-place-pipes lining (CIPP).
그러나, 상기 비굴착 공법은 매설관의 보수/보강시에 공장에서 소요되는 시간에 비하여 현장에서 소요되는 시간이 많이 소요되어 현장에서의 적응성이 떨어지는 문제점을 내포하고 있다.However, the non-excavation method has a problem that it takes a lot of time in the field compared to the time required in the factory at the time of repair / reinforcement of the buried pipe, which impairs the adaptability in the field.
또한, 상기 비굴착 공법은 현장에서의 직접적인 경화가 필요하기 때문에, 품질관리에 어려움이 있다. 즉, 공장에서 엄격한 품질관리를 하여도 현장 여건 등에 따라 경화 상태가 달라질 수 있으므로 품질안정성의 확보에 문제점도 있다. 또한, 상기 비굴착 공법은 현장 경화시에 경화제 및 희석제로써 화학약품을 사용하므로 인체에 유해한 물질이 배출될 수 있기 때문에 친환경에 부적합한 문제점도 있다.In addition, since the non-excavation method requires direct hardening in the field, quality control is difficult. In other words, even if strict quality control in the factory, the curing state may vary depending on the site conditions, there is also a problem in ensuring quality stability. In addition, the non-excavation method uses a chemical as a curing agent and a diluent at the time of in-situ curing, so there is a problem that it is unsuitable for environment because it can be released harmful substances to the human body.
또한, 국내 하수관의 대부분인 흄관은 이음부 등의 불량이 많기 때문에 보수 및 보강 후에 이를 개선하여야 하는데, 상기 비굴착 공법은 현장에서 경화가 완료되면 재성형이 어렵기 때문에, 이에 대한 대책이 없으며 이는 하수의 흐름에 영향을 주어 유하속도가 저하되는 문제점도 있다.In addition, since most of domestic sewage pipes have many defects such as joints, they should be improved after repair and reinforcement. The non-excavation method is difficult to reshape when hardening is completed in the field, so there is no countermeasure against this. There is also a problem that the flow rate is lowered due to the flow of the flow.
또한, 상기 비굴착 공법은 매우 고비용이 발생되는 문제점도 내포하고 있으며, 따라서 이러한 문제점들을 개선한 새로운 비굴착 공법이 필요한 실정이다.In addition, the non-excavation method also includes a problem that a very high cost is generated, and thus a new non-excavation method that improves these problems is required.
따라서, 본 발명은 상기의 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 변형관을 삽입하는 비굴착 공법은 현장에서 수지를 경화시키는 공정이 필요 없어 현장적응성이 우수하며, 공장에서 생산된 제품을 그대로 적용할 수 있어 품질안정성의 확보 및 품질관리가 용이하고, 다른 공법에 비해 현장에서의 경화가 필요하지 않으므로 공사기간의 단축 등을 실현할 수 있어 경제적이며, 우수한 조도계수로 인하여 매설관경의 축소에 따른 통수능의 저하를 발생시키지 않고, 유해물질을 배출시키지 않는 친환경에 적합한 온도 변화에 의한 변형방지수단을 구비한 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the above problems, the non-excavation method of inserting the deformation tube does not need to cure the resin in the field is excellent in the field adaptability, applying the product produced in the factory as it is It is easy to secure quality stability and quality control, and it does not require hardening in the field compared to other construction methods, so it is possible to realize shortening of construction period and so on. It is economical and water-permeability due to reduction of buried diameter due to excellent roughness coefficient It is an object of the present invention to provide a non-excavation strain pipe insertion method and apparatus having a deformation preventing means caused by temperature changes suitable for environment-friendliness that does not cause a deterioration of and does not discharge harmful substances.
또한, 본 발명은 지하 매설관의 보수 및 보강시에 온도 변화에 의해 발생될 수 있는 라이너의 수축 또는 팽창 문제를 변형방지수단을 이용하여 저감시키거나 개선이 가능한 온도 변화에 의한 변형방지수단을 구비한 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is provided with deformation prevention means by the temperature change that can reduce or improve the shrinkage or expansion problem of the liner that may be caused by the temperature change at the time of repair and reinforcement of underground buried pipe using the deformation prevention means. Another object is to provide a non-excavation strain tube insertion method and apparatus.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 보수 또는 보강을 위하여 기존의 매설관에 인입수단을 이용하여 변형관으로 사용되는, 접힌 형태이며 유연한 재질의 라이너가 삽입되고; 상기 매설관과 라이너 사이의 밀착성을 향상시키기 위하여, 상기 매설관 내벽과 라이너 사이의 양 단부에 하나 이상의 탄성부재가 부착되고; 상기 접힌 형태의 라이너가 삽입된 매설관을 밀폐시키기 위하여 상기 매설관의 양 단부에 패커부재를 장착하되, 상기 일측의 패커부재에는 주입관이 구비되며, 대향측의 패커부재에는 배출관이 구비되고; 유체 공급부로부터 공급되는 유체는 패커부재의 주입관을 거쳐서 매설관 내부로 주입되어 배출관을 통해서 배출되며, 상기 유체 공급부를 통해 주입된 유체에 의해 접힌 형태의 라이너가 펼쳐지면서 매설관의 내벽으로 팽창밀착되고; 상기 팽창밀착된 라이너를 냉각시킨 후에 상기 패커부재가 제거되고; 상기 매설관의 내벽에 팽창밀착된 라이너의 변형을 방지하기 위하여 상기 라이너의 내벽에 변형방지수단이 설치되는 온도 변화에 의한 변형을 방지하는 변형관 삽입공법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is inserted into a liner of a folded and flexible material, which is used as a deformation pipe by using a means of introduction to the existing buried pipe for repair or reinforcement; At least one elastic member is attached to both ends between the inner wall of the buried pipe and the liner to improve the adhesion between the buried pipe and the liner; A packer member is mounted at both ends of the buried pipe in order to seal the buried pipe into which the liner of the folded shape is inserted, the packer member of one side is provided with an injection pipe, and an opposite piper member is provided with a discharge pipe; The fluid supplied from the fluid supply part is injected into the buried pipe through the injection pipe of the packer member and discharged through the discharge pipe, and the liner in a folded form is unfolded by the fluid injected through the fluid supply and the expansion and close contact with the inner wall of the buried pipe is carried out. Become; The packer member is removed after the expansion-contacted liner is cooled; In order to prevent the deformation of the liner inflated and adhered to the inner wall of the buried pipe provides a strain pipe insertion method for preventing the deformation caused by the temperature change is installed on the inner wall of the liner.
본 발명에 따른 상기 라이너의 재료는 폴리에칠렌, 폴리에칠렌 복합재, 폴리염화비닐 및 폴리염화비닐 복합재로 이루어진 군 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어질 수 있다.The material of the liner according to the present invention may be made of any one selected from the group consisting of polyethylene, polyethylene composite, polyvinyl chloride and polyvinyl chloride composite.
또한, 상기 인입수단은 일측의 맨홀에 위치된 접힌 형태의 라이너를 매설관에 삽입할 수 있도록 타측의 맨홀에 위치되는 윈치; 일단은 상기 윈치에 연결되고, 타단은 라이너에 연결되는 와이어; 및 상기 윈치에 연결된 와이어를 라이너에 연결할 수 있도록 매설관의 내부를 따라 이동할 수 있는 이동기기를 포함한다.In addition, the inlet means is a winch is located in the other manhole to insert the liner of the folded form located in the manhole on one side into the buried pipe; A wire connected at one end to the winch and at the other end to a liner; And a mobile device that can move along the inside of the buried pipe to connect the wire connected to the winch to the liner.
본 발명에 따른 상기 탄성부재는 매설관과 라이너의 밀착성을 향상시키기 위하여 수팽창 고무재로 이루어질 수 있으며, 상기 유체는 고온 고압 또는 고온 저압의 증기로 이루어질 수 있다.The elastic member according to the present invention may be made of a water-expandable rubber material to improve the adhesion between the buried pipe and the liner, the fluid may be made of a high temperature high pressure or high temperature low pressure steam.
본 발명에 따른 상기 변형방지수단의 설치는 일부분이 절단된 하나 이상의 링부재를 고정수단을 이용하여 상기 매설관에 밀착된 라이너 내벽의 양 단부에 밀착고정시키고; 상기 링부재가 밀착고정된 라이너에 열원을 가하고; 상기 라이너의 변형이 방지되도록 링부재의 절단된 부분에 쐐기를 압입끼워맞춤으로 삽입한 후에 용접시킨다.The installation of the deformation preventing means according to the present invention is to fix the one or more ring member is cut in close contact with both ends of the liner inner wall in close contact with the buried pipe by using a fixing means; Applying a heat source to the liner where the ring member is tightly fixed; To prevent deformation of the liner, the wedge is inserted into the cut portion of the ring member by press fit and then welded.
여기에서, 상기 라이너의 내벽에 밀착고정되는 링부재는 매설관의 내벽에 부착된 탄성부재와 적어도 일부분이 중첩되게 배치되어 상기 매설관에 라이너의 강한 압착을 통해 변형이 방지되게 이루어질 수 있다.Here, the ring member tightly fixed to the inner wall of the liner may be disposed to overlap at least a portion of the elastic member attached to the inner wall of the buried pipe to prevent deformation through the strong compression of the liner to the buried pipe.
또한, 상기 라이너의 내벽에 밀착고정되는 링부재에 열원을 가함에 의해 상기 링부재가 라이너 사이로 함몰되어 조도계수 및 라이너 구경의 저감이 발생되지 않아 유하속도의 저감을 방지할 수 있다.In addition, by applying a heat source to the ring member tightly fixed to the inner wall of the liner, the ring member is recessed between the liners so that the reduction of the roughness coefficient and the liner diameter does not occur, thereby preventing the reduction of the flow rate.
한편, 상기 링부재는 내부식성과 내마모성 및 강성을 구비한 철강재로 이루어져서 라이너의 변형을 방지할 수 있으며, 상기 기존의 매설관은 하수관 또는 상 수관으로 이루어질 수 있다.On the other hand, the ring member is made of a steel material with corrosion resistance, wear resistance and rigidity to prevent deformation of the liner, the existing buried pipe may be made of sewage pipe or water pipe.
또한, 본 발명은 보수 또는 보강을 위하여 기존의 매설관에 인입수단을 이용하여 삽입되며 변형관으로 사용되는, 접힌 형태이고 유연한 재질의 라이너; 상기 매설관의 내벽과 라이너 사이의 밀착성을 향상시키기 위하여, 상기 매설관 내벽과 라이너 사이의 양 단부에 부착되는 하나 이상의 탄성부재; 상기 접힌 형태의 라이너가 삽입된 매설관을 밀폐시키기 위하여 상기 매설관의 양 단부에 장착되되, 일측에는 주입관이 구비되며 대향측에는 배출관이 구비되는 패커부재; 상기 접힌 형태의 라이너가 펼쳐지면서 매설관의 내벽으로 팽창밀착되도록 상기 패커부재의 주입관을 통하여 매설관의 내부로 주입되고 배출관을 통하여 배출되게 유체를 공급하는 유체 공급부; 및 상기 매설관의 내벽에 팽창밀착된 라이너의 변형을 방지하기 위하여 상기 라이너의 내벽에 설치되는 변형방지수단을 포함하는 온도 변화에 의한 변형을 방지하는 변형관 삽입장치를 제공한다.In addition, the present invention is a liner of a folded and flexible material, which is inserted into the existing buried pipe using the introduction means for repair or reinforcement and used as a deformation pipe; One or more elastic members attached to both ends between the inner wall of the buried pipe and the liner to improve adhesion between the inner wall of the buried pipe and the liner; A packer member mounted at both ends of the buried pipe in order to seal the buried pipe into which the liner of the folded shape is inserted, one side of which is provided with an injection pipe, and an opposite side of the packer member; A fluid supply unit for supplying a fluid to be injected into the buried pipe and discharged through the discharge pipe so that the folded liner is expanded and tightly adhered to the inner wall of the buried pipe; And it provides a strain pipe inserting device for preventing deformation due to temperature change including a deformation preventing means installed on the inner wall of the liner to prevent deformation of the liner in close contact with the inner wall of the buried pipe.
본 발명에 따른 상기 변형방지수단은 매설관에 밀착된 라이너 내벽의 양 단부에 밀착고정되는 일부분이 절단된 하나 이상의 링부재; 상기 링부재를 라이너 내벽에 밀착고정시키며 조정하기 위한 고정수단; 및 상기 라이너의 변형이 방지되도록 링부재의 절단된 부분에 압입끼워맞춤으로 삽입된 후에 용접되는 쐐기를 포함한다.The deformation preventing means according to the present invention comprises at least one ring member is cut in close contact with both ends of the liner inner wall in close contact with the buried pipe; Fastening means for fastening and adjusting the ring member to the inner wall of the liner; And a wedge which is welded after being inserted into the cut portion of the ring member by press fit to prevent deformation of the liner.
상술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.The above objects, features and advantages will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 발명에 따른 변형방지수단이 구비되고 변형관이 삽입된 상태를 나타낸 구성도이고, 도2는 본 발명에 따른 변형방지수단이 구비되고 변형관이 삽입된 상태의 측면도 및 확대단면도이며, 도3은 본 발명에 따른 변형관을 삽입하는 과정을 나타내는 개략도이고, 도4는 본 발명에 따른 변형관이 접힌 형태로 매설관에 삽입된 상태를 나타낸 사시도이다.1 is a configuration diagram showing a state in which the deformation preventing means according to the present invention is inserted and the deformation tube is inserted, Figure 2 is a side view and an enlarged cross-sectional view of a state in which the deformation preventing means according to the present invention is provided and the deformation tube is inserted. 3 is a schematic view showing a process of inserting a deformed tube according to the present invention, and FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the deformed tube according to the present invention is inserted into a buried tube.
본 발명에 따른 온도 변화에 의한 변형을 방지하는 변형관 삽입공법 및 장치는 기존에 지하에 매설되어 있는 매설관을 보수하거나 보강하기 위하여 시공되는 공법 및 장치로서, 본 실시예에서는 기존의 매설관을 일예로 하수관에 기초하여 설명하지만, 이에 한정되는 것은 아니고 지하에 매설된 매설관을 보수하는 경우에 모두 적용할 수 있다. 다시 말해서, 후술할 변형관 삽입공법 및 장치는 상수관에도 적용할 수 있으며, 일예로 가스관의 경우에는 소정의 변형(즉, 라이너에 내화학성에 강한 코팅처리를 하는 변형)에 의하여 달성될 수 있다.Deformation pipe insertion method and apparatus for preventing deformation due to temperature changes according to the present invention is a construction method and apparatus for repairing or reinforcing the buried pipe buried in the basement in the present embodiment, the existing buried pipe As an example, the present invention will be described based on sewage pipes. However, the present invention is not limited thereto, and the present invention can be applied to repairing a buried pipe buried underground. In other words, the strain pipe insertion method and apparatus to be described later may be applied to the water pipe, for example, in the case of the gas pipe may be achieved by a predetermined deformation (that is, the deformation of the chemical resistant coating on the liner). .
도1 내지 도4에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 따른 변형관 삽입공법 및 장치는 보수 또는 보강을 할 필요가 있는 하수관(100)에 인입수단(200)을 이용하여 변형관으로 사용되는, 접힌 형태이며 유연한 재질의 라이너(300)를 삽입하고; 상기 하수관(100)의 내벽과 라이너(300) 사이의 밀착성을 향상시키기 위하여 상기 하수관(100) 내벽과 라이너(300) 사이의 양 단부에 하나 이상의 탄성부재(400)를 부착하고; 상기 접힌 형태의 라이너(300)가 삽입된 하수관(100)을 밀폐시키기 위하여 상기 하수관(100)의 양 단부에 패커부재(500)를 장착하되, 상기 일측의 패커부재(500)에는 주입관(510)이 구비되며, 대향측의 패커부재(500)에는 배출관(520)이 구비되고; 유체 공급부(600)로부터 공급되는 유체는 패커부재(500)의 주입관(510)을 거쳐서 하수관(100) 내부로 주입되어 배출관(520)을 통해서 배출되며, 상기 유체 공급부(600)를 통해 주입된 유체(예를 들어, 고온 고압의 증기)에 의해 접힌 형태의 라이너(300)(여기에서, 상기 라이너는 열에 의해 고압 팽창 등이 가능하게 이루어지는 재료로서 예를 들어, 폴리에칠렌, 폴리에칠렌 복합재, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐 복합재 등을 들 수 있다)가 펼쳐지면서 하수관(100)의 내벽으로 팽창밀착되고; 상기 팽창밀착된 라이너(300)를 냉각시킨 후에 상기 패커부재(500)를 제거하고; 상기 하수관(100)의 내벽에 팽창밀착된 라이너(300)의 변형을 방지하기 위하여 상기 라이너(300)의 내벽에 변형방지수단(700)을 설치한다.As shown in Figures 1 to 4, the strain pipe insertion method and apparatus according to the present embodiment is used as a strain pipe using the introduction means 200 in the
여기에서, 상기 하수관(100)에 삽입된 접힌 형태의 라이너(300)를 하수관(100)의 내벽으로 원형 형태로 펼쳐, 즉 팽창시켜서 밀착시키기 위하여 사용되는 유체는 고온 고압 또는 고온 저압의 증기로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고 상기 라이너(300)를 원형 형태로 팽창시켜서 밀착시킬 수 있다면 어느 유체로 이루어지더라도 무방하다. 또한, 상기 유체 공급부(600)는 도1에 일예로 유체를 증기로 사용하는 경우, 물 공급탱크(610)와 상기 유체를 패커부재의 주입관(510)으로 공급하기 위한 펌프(620)를 나타낸 것이다.Here, the fluid used to expand and close the
본 실시예에서, 상기 인입수단(200)에 의하여 변형관으로 사용되는 라이너(300)를 기존의 하수관(100)에 삽입하는 방법은, 도3에 나타낸 바와 같이 일측의 맨홀(110)에 윈치(210)를 위치시키고, 상기 윈치(210)에 와이어(220)의 일단을 연결한 후에 와이어(220)의 타단을 이동기기(미도시)에 연결하여, 상기 이동기기가 하수관(100)을 이동하여 타측의 맨홀(110)로 이동되게 한다. 그 후, 상기 이동기기에 연결된 와이어(220)를 타측에 위치된 접힌 형태의 라이너(300)에 연결하고, 상 기 윈치(210)에 의하여 라이너(300)를 타측의 맨홀(110)로부터 일측의 맨홀(110)로 인입하여 하수관(100)의 내부에 삽입되게 한다. 여기에서, 상기 이동기기는 와이어(220)를 하수관(100)을 통해 이동시킬 수 있다면 어느 것이어도 무방하며, 일예로 무선 로봇을 들 수도 있다.In this embodiment, the method of inserting the
이와 같이, 상기 접힌 형태의 라이너(300)가 하수관(100)의 내부에 삽입된 상태는 도4에 나타낸 바와 같으며, 본 실시예에서는 상기 라이너(300)가 "ㄷ"자 형태로 이루어져 있으나, 하수관(100)에 용이하게 삽입될 수 있다면 다른 형태로 이루어져도 무방하다. 이러한, 상기 라이너(300)는 공장에서 파이프인 라이너(즉, 라이너(300)의 재료는 후술함)를 압출 성형한 후에 "ㄷ"자 형태로 변형시켜서 릴 형태로 생산하며, 이때 상기 라이너(300)의 품질은 공장에서 생산시에 관리되어 일정한 품질을 계속적으로 유지, 즉 다른 공법과는 달리 본 발명에 따른 공법은 현장에서 별도의 경화 공정이 필요하지 않으므로 공장에서 생산시에 관리된 품질을 계속적으로 유지할 수 있다.As such, the state in which the folded
본 발명에 따른 변형관 삽입공법 및 장치에 사용되는 라이너(300)의 재료는 가공 및 시공이 편리하며 현장 적용성이 확보되어야 하고, 외압에 견딜 수 있는 강도와 장기적인 안정성이 확보되어야 하며, 접힌 형태의 라이너가 가열에 의해 고압팽창이 가능하여야 하며 접힘 부분의 물성변화가 발생하지 않아야 하고, 내화학성 및 내마모성이 우수하며 조도계수가 낮아 통수 능력이 우수해야 하며, 이음부 불량 부위 시공시에도 주름발생이 적으며 주름발생시에 재형성이 가능하여야 하고, 경제적이며 대량 생산이 가능하여야 하는 조건을 만족하는 재료이면 무방하다. 그러나, 보다 양호한 라이너(300)의 재료를 찾기 위한 여러 번의 실험(아래의 표1 참조, 표1은 본 발명에 따른 라이너 재료의 실험데이타를 나타낸 것임)에 의하면, 상기 라이너(300)의 재료는 폴리에칠렌(polyethylene; PE)이나 고밀도 폴리에칠렌(high-density polyethylene; HDPE), 폴리에칠렌 복합재(PE 복합재), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride; PVC) 및 폴리염화비닐 복합재(PVC 복합재)로 이루어진 군 중에서 선택되는 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.The material of the
도5는 본 발명에 따른 변형방지수단을 라이너의 내벽에 설치하는 과정을 나타낸 사시도이다.Figure 5 is a perspective view showing a process of installing the deformation preventing means according to the invention on the inner wall of the liner.
상기 변형방지수단(700)의 설치는 도1, 도2 및 도5에 나타낸 바와 같이, 하수관(100) 또는 라이너(300)의 내경에 적절하게 일부분이 절단된 하나 이상의 링부재(710)를 마련하고(도5 (a)); 상기 링부재(710)를 고정수단(720), 예를 들면 지그를 이용하여 상기 하수관(100)에 밀착된 라이너(300) 내벽의 양 단부에 밀착고정시키고(도5 (b, c)); 상기 링부재(710)가 밀착고정된 라이너(300)에 열원을 가하여 상기 라이너(300)와 링부재(710)의 밀착성을 향상시키고(이를 위해, 상기 링부재(710)에 열원을 가하여 라이너(300) 내로 일부분을 함몰시켜서 밀착성을 높일 수 있다.)(도5 (d)); 상기 라이너(300)의 변형이 방지되도록 링부재(710)의 절단된 부분에 쐐기(730)를 압입끼워맞춤으로 삽입한 후에 용접시킨다(도5 (e,f,g)). 도5 (h)는 상기 라이너(300)의 내벽에 링부재(710)가 삽입된 상태를 나타낸 것이며, 이와 같이 변형방지수단(700)이 설치된 후, 상기 라이너(300)의 양 단부와 연결부위들은 로보트 절단기로 처리하여 마무리한다.Installation of the deformation preventing means 700, as shown in Figures 1, 2 and 5, the one or
여기에서, 상기 라이너(300)의 내벽에 밀착고정되는 링부재(710)는 하수관(100)에 라이너(300)의 강한 압착을 통해 변형이 방지되도록, 도2에 나타낸 바와 같이 상기 하수관(100)의 내벽에 부착된 탄성부재(400)와 적어도 일부분이 중첩되게 배치되는 것이 바람직하다.Here, the
본 실시예에서, 상기 탄성부재(400)와 변형방지수단(700)은 라이너(300) 재료의 한계(즉, 플라스틱재가 열에 의해 변형될 수 있는 한계)로 인한 변형의 방지 및 상기 변형을 방지하기 위하여 라이너(300)의 두께가 두꺼워지는 것을 방지하기 위한 것이다. 여기에서, 상기 변형이란 온도 변화에 의해 라이너(300)가 수축이나 팽창되거나 또는 이러한 수축이나 팽창에 의하여 라이너(300)가 하수관(100)으로부너 들뜨거나 찢기는 현상으로서, 이는 상기 탄성부재(400)와 변형방지수단(700)에 의해 방지될 수 있다.In this embodiment, the
또한, 상기 탄성부재(400)와 변형방지수단(700)에 의하여 라이너(300)의 수축이나 팽창의 억제가 이루어져 밀착성이 향상되므로 상기 라이너(300)와 하수관(100) 사이로 이물질이나 하수의 침입을 방지할 수 있다.In addition, since the
본 실시예에서, 상기 링부재(710)는 내부식성과 내마모성 및 강성을 구비한 철강재로 이루어져서 라이너(300)의 변형을 방지할 수 있는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 스테인리스재로 이루어진다. 그러나, 상기 링부재(710)의 재료는 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 강성과 내부식성 및 내마모성을 구비하여 라이너(300)의 변형을 방지할 수 있다면 어떠한 재료로 이루어지더라도 무방하다.In the present embodiment, the
또한, 상기 스테인리스재의 링부재(710)는 관의 구경에 관계없이 현장에서 필요에 따라 즉시 시공가능하고, 상기 하수관(100)에 라이너(300)의 강한 압착으로 하수관(100)과 라이너(300) 사이의 수밀성 및 수축이나 팽창을 저감시킬 수 있으며, 고정수단(720)(일예로, 지그 등)을 이용하여 시공이 용이하고, 상기 링부재(710)가 밀착고정된 라이너(300)에 열원을 가함으로써 상기 링부재(710)가 라이너(300) 사이로 함몰되어 들어가게 되어 조도계수 및 관 구경의 저감이 거의 없기 때문에 유하속도의 저감이 방지될 수 있다.In addition, the
또한, 본 실시예에서 상기 하수관(100)과 라이너(300)의 밀착성을 향상시켜서 수밀성을 높이기 위한 탄성부재(400)는 수팽창 고무재로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고 상기 하수관(100)과 라이너(300)의 밀착성을 향상시켜서 수밀성을 높일 수 있다면 어느 재료로 이루어지더라도 무방하다.In addition, in the present embodiment, the
상기와 같이 구성되는 온도 변화에 의한 변형방지수단을 구비한 비굴착 변형관 삽입공법 및 장치의 효과 및 작용에 대해 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 이하, 상기 표1에 부가하여 본 발명에 따른 라이너의 재료에 대한 실험에 대해서 구체적으로 설명한다.When explaining the effect and action of the non-excavation strain pipe insertion method and apparatus having a deformation preventing means by the temperature change configured as described above in more detail as follows. Hereinafter, in addition to Table 1, the experiment on the material of the liner according to the present invention will be described in detail.
표2는 본 발명에 따른 온도에 의한 라이너 재료의 선팽창계수의 실험데이타를 나타낸 것이고, 도6은 본 발명에 따른 온도에 의한 라이너 재료의 수축량 변화의 실험데이타를 나타낸 그래프이며, 도6에 나타낸 센서(sensor) 1, 2, 3, 4는 라이너 재료에 측정을 위하여 설치된 센서이며, 화살표는 히팅을 정지한 지점은 나타낸 것이다.Table 2 shows the experimental data of the coefficient of linear expansion of the liner material with temperature according to the present invention, Figure 6 is a graph showing the experimental data of the change in shrinkage amount of the liner material with temperature according to the present invention, the sensor shown in Figure 6
상기 표2 및 도6에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 라이너 재료를 온도에 따른 수축량을 실험한 결과에 의하면 원주방향 및 길이방향의 수축/팽창량이 작다는 것을 알 수 있으며, 또한 하수관(100)의 길이 50m(일반적으로, 국내에서의 하수관의 길이, 즉 일측 맨홀에서 타측 맨홀까지의 길이)를 시공한 경우의 선팽창계수에 의한 예측량도 작으므로 본 공법 및 장치에 적용된 라이너의 재료는 바람직하다는 것을 알 수 있다.As shown in Table 2 and Figure 6, according to the results of the test the shrinkage according to the temperature of the liner material according to the present invention, it can be seen that the shrinkage / expansion in the circumferential direction and the longitudinal direction is small, and the
표3은 본 발명에 따른 라이너 재료를 96h 동안 측정한 내마모성 실험데이타(무게변화, g)를 나타낸 것이고, 표4는 표3의 실험데이타에 근거하여 50년후의 내마모성에 대한 예측을 나타낸 것이며, 도7은 본 발명에 따른 라이너 재료의 50년후의 내마모성(무게변화)을 예측한 그래프이다.Table 3 shows the wear resistance test data (weight change, g) measured for 96h of the liner material according to the present invention, Table 4 shows the prediction for wear resistance after 50 years based on the test data of Table 3, FIG. 7 is a graph predicting wear resistance (weight change) after 50 years of the liner material according to the present invention.
상기 표3, 표4 및 도7에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 라이너(300) 재료의 50년 후의 내마모성은 우수하므로, 본 공법 및 장치에 적용된 라이너의 재료는 바람직하다는 것을 알 수 있다.As shown in Table 3, Table 4 and Figure 7, the wear resistance after 50 years of the
또한, 본 발명에 따른 변형관(라이너) 삽입공법 및 장치에 있어서 조도계수를 실험하여 기존 하수관(100)의 내벽에 라이너(300)를 팽창밀착시킨 경우의 통수능력을 살펴본다. 표5는 본 발명에 따른 라이너를 삽입한 경우의 조도계수의 실험데이타(10회 평균값임)를 나타낸 것이다.In addition, by examining the roughness coefficient in the strain pipe (liner) insertion method and apparatus according to the present invention looks at the water flow capacity when the
상기 표5에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 변형관 삽입공법 및 장치에 따른 라이너를 삽입하여 보수한 후의 조도계수에 근거하여 하수관의 유량을 계산하면, 우선 일반적인 하수관 내의 유량은 다음 식에 의하여 구할 수 있다.As shown in Table 5, when the flow rate of the sewer pipe is calculated based on the roughness coefficient after the liner according to the modified pipe insertion method and the device of the present invention is inserted and repaired, first, the flow rate in the general sewer pipe can be obtained by the following equation. have.
식(1) Formula (1)
(여기에서, Q = 유량, V = 유속, A = 단면적, n = 조도계수,Where Q = flow rate, V = flow rate, A = cross-sectional area, n = roughness factor,
R = 경심(D/4), I = 동수구배, D = 관의 지름, R = Severe (D / 4), I = Gradient Gradient, D = Diameter of Pipe,
C = π/4 X (1/4)(2/3) X I(1/2))C = π / 4 X (1/4) (2/3) XI (1/2) )
본 실시예에서, 관경 300mm에 라이너를 시공한 경우, I값은 동일하므로 상기 라이너의 두께는 평균 6.4mm이면, 관경 축소는 12.8mm가 되므로 전체로 볼때 약 4%의 관경 축소가 나타난다. 이에 따라서, 기존 하수관(100)의 유량을 Q0, 라이너를 삽입하여 보수한 후의 유량을 Q1이라 할 경우, 관경 축소에 따른 통수능을 상기 식(1)에 따라 검토하면 다음과 같이 그 결과가 구해진다.In the present embodiment, when the liner is constructed at a diameter of 300 mm, the I value is the same, so that if the thickness of the liner is 6.4 mm on the average, the diameter reduction is 12.8 mm, so that a total diameter reduction of about 4% appears. Accordingly, when the flow rate of the existing
이와 같이, 계산한 결과 라이너(300)의 삽입에 의하여 4%의 관경 축소가 발생하여도 우수한 조도계수로 인하여 통수능의 증가가 발생함을 알 수 있으며, 상기 계산한 결과에 따르면 약 12%의 관경 축소가 발생하여도 통수능의 저하는 발생하지 않는 것을 알 수 있다.As such, it can be seen that even though 4% of tube diameter reduction occurs due to the insertion of the
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 변형관 삽입공법 및 장치에서의 라이너의 재료는 바람직하다는 것을 알 수 있으며, 또한 시공시에 있어서 본 실험데이타에 의하여 어느 재료가 최적이며 두께는 어느 정도로 할 것인지를 최적의 상태로 선택할 수 있다.As described above, it can be seen that the material of the liner in the strain pipe insertion method and the device according to the present invention is preferable, and in the construction, which material is optimal and the thickness is determined by the experimental data. You can choose the optimal state.
이하, 본 발명에 따른 탄성부재(수팽창 고무재(400)) 및 변형방지수단(링부재(710))이 구비된 경우의 효과에 대하여 설명한다.Hereinafter, the effect when the elastic member (water-expandable rubber material 400) and the deformation preventing means (ring member 710) according to the present invention are provided.
표6은 본 발명에 따른 라이너를 삽입하여 시공한 후의 수축/팽창의 실험데이타를 나타낸 것이고, 표7은 본 발명에 따른 라이너의 시공시에 링부재를 구비시킨 경우의 수축/팽창의 실험데이타를 나타낸 것이며, 표8은 본 발명에 따른 라이너의 시공시에 수팽창 고무재 및 링부재를 구비시킨 경우의 수축/팽창의 실험데이타를 나타낸 것이고, 표9는 본 발명에 따른 변형방지수단이 구비된 변형관 삽입공법 및 장치에서 선팽창계수의 실험데이타를 나타낸 것이며, 도8은 본 발명에 따른 변형방지수단이 구비된 변형관 삽입공법 및 장치에서 수팽창 고무재 및 링부재가 구비된 경우와 구비되지 않은 경우의 수축/팽창 변화량을 나타낸 그래프이다.Table 6 shows experimental data of shrinkage / expansion after construction by inserting a liner according to the present invention, and Table 7 shows experimental data of shrinkage / expansion when a ring member was provided during construction of the liner according to the present invention. Table 8 shows experimental data of shrinkage / expansion when the water-expandable rubber material and the ring member were provided during the construction of the liner according to the present invention, and Table 9 is provided with the deformation preventing means according to the present invention. Experimental data of the coefficient of linear expansion in the strain pipe insertion method and the device is shown, Figure 8 is not provided with the case when the water-expandable rubber material and the ring member is provided in the strain pipe insertion method and device equipped with a strain preventing means according to the present invention. It is a graph showing the amount of change in shrinkage / expansion when not.
여기에서, 상기 표6 내지 표8에서 나타낸 길이방향1,2와 원주방향1,2는 측정게이지를 길이방향으로 2개소, 원주방향으로 2개소에 설치하여 측정한 데이타를 나타낸 것이다.Here, the
상기 표6, 표7, 표8, 표9 및 도8에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 수팽창 고무재(400)와 링부재(710)를 설치한 경우에는 수축/팽창율이 매우 저감되었음을 알 수 있으며, 이에 따라 본 발명에 따른 변형방지수단이 구비된 변형관 삽입공법 및 장치를 현장에서 적용할 경우에 큰 파급효과를 가져올 수 있음을 알 수 있다.As shown in Table 6, Table 7, Table 8, Table 9 and Figure 8, when the water-
또한, 표10은 본 발명에 따른 변형방지수단이 구비된 변형관 삽입공법 및 장치에서 하수관에서의 누수량의 실험데이타를 나타낸 것이다.In addition, Table 10 shows the experimental data of the amount of leakage in the sewer pipe in the strain pipe insertion method and apparatus equipped with deformation preventing means according to the present invention.
상기 표10에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 변형방지수단, 즉 링부재(710)와 수팽창 고무재(400)가 구비된 변형관 삽입공법 및 장치는 누수의 저감에 큰 효과가 있음을 보여주고 있다.As shown in Table 10, the deformation preventing means according to the present invention, that is, the deformation pipe insertion method and the device provided with the
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 변형관을 삽입하는 비굴착 공법은 현장에서 수지를 경화시키는 공정이 필요 없어 현장적응성이 우수하며, 공장에서 생산 된 제품을 그대로 적용할 수 있어 품질안정성의 확보 및 품질관리가 용이하고, 다른 공법에 비해 현장에서의 경화가 필요하지 않으므로 공사기간의 단축 등을 실현할 수 있어 경제적이며, 우수한 조도계수로 인하여 매설관경의 축소에 따른 통수능의 저하를 발생시키지 않고, 유해물질을 배출시키지 않는 친환경에 적합한 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the non-excavation method of inserting the deformation tube does not need a process of curing the resin in the field, so it is excellent in field adaptability, and the product produced in the factory can be applied as it is to ensure quality stability and It is easy to control quality, and it does not need hardening on site compared to other construction methods, so it is possible to realize shortening of construction period, etc., and it is economical, and it does not cause deterioration of water supply capacity due to reduction of buried diameter due to excellent roughness coefficient. There is an effect that is suitable for eco-friendliness that does not emit substances.
또한, 본 발명에 따르면 지하 매설관의 보수 및 보강시에 온도 변화에 의해 발생될 수 있는 라이너의 수축 또는 팽창 문제를 변형방지수단을 이용하여 저감시키거나 개선이 가능하게 하는 효과도 있다.In addition, according to the present invention there is an effect to reduce or improve the shrinkage or expansion problem of the liner that may be caused by the temperature change during the maintenance and reinforcement of the underground buried pipe by using the deformation preventing means.
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