[go: up one dir, main page]

KR100760291B1 - 박막 형성 방법 - Google Patents

박막 형성 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100760291B1
KR100760291B1 KR1020010069597A KR20010069597A KR100760291B1 KR 100760291 B1 KR100760291 B1 KR 100760291B1 KR 1020010069597 A KR1020010069597 A KR 1020010069597A KR 20010069597 A KR20010069597 A KR 20010069597A KR 100760291 B1 KR100760291 B1 KR 100760291B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
raw material
film
reactor
cycle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
KR1020010069597A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030038167A (ko
Inventor
고원용
이춘수
Original Assignee
에이에스엠지니텍코리아 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에이에스엠지니텍코리아 주식회사 filed Critical 에이에스엠지니텍코리아 주식회사
Priority to KR1020010069597A priority Critical patent/KR100760291B1/ko
Priority to JP2003543083A priority patent/JP2005509093A/ja
Priority to US10/495,157 priority patent/US20050037154A1/en
Priority to EP02788928A priority patent/EP1454347A4/en
Priority to PCT/KR2002/002079 priority patent/WO2003041142A1/en
Publication of KR20030038167A publication Critical patent/KR20030038167A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100760291B1 publication Critical patent/KR100760291B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/50Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges
    • C23C16/515Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using pulsed discharges
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/455Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
    • C23C16/45523Pulsed gas flow or change of composition over time
    • C23C16/45525Atomic layer deposition [ALD]
    • C23C16/45527Atomic layer deposition [ALD] characterized by the ALD cycle, e.g. different flows or temperatures during half-reactions, unusual pulsing sequence, use of precursor mixtures or auxiliary reactants or activations
    • C23C16/45531Atomic layer deposition [ALD] characterized by the ALD cycle, e.g. different flows or temperatures during half-reactions, unusual pulsing sequence, use of precursor mixtures or auxiliary reactants or activations specially adapted for making ternary or higher compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/455Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
    • C23C16/45523Pulsed gas flow or change of composition over time
    • C23C16/45525Atomic layer deposition [ALD]
    • C23C16/45527Atomic layer deposition [ALD] characterized by the ALD cycle, e.g. different flows or temperatures during half-reactions, unusual pulsing sequence, use of precursor mixtures or auxiliary reactants or activations
    • C23C16/45536Use of plasma, radiation or electromagnetic fields
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/455Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
    • C23C16/45523Pulsed gas flow or change of composition over time
    • C23C16/45525Atomic layer deposition [ALD]
    • C23C16/45527Atomic layer deposition [ALD] characterized by the ALD cycle, e.g. different flows or temperatures during half-reactions, unusual pulsing sequence, use of precursor mixtures or auxiliary reactants or activations
    • C23C16/45536Use of plasma, radiation or electromagnetic fields
    • C23C16/45542Plasma being used non-continuously during the ALD reactions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Formation Of Insulating Films (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)

Abstract

플라즈마 펄스를 이용하여 저온에서도 막을 형성할 수 있는 박막 형성 방법에 관하여 제시(disclose)한다. 본 발명은 반응기내로 퍼지 기체 또는 반응성 퍼지 기체를 지속적으로 공급하면서 원료 기체를 단속적으로 공급하는 방식을 사용하며, 기체 공급 주기 동안에 플라즈마 펄스를 인가하여 저온에서도 막을 형성할 수 있는 박막 형성 방법을 제공한다. 또한, 여러 가지 금속 원소가 포함된 물질막을 형성하는 방법과, 간단한 기체 공급 주기(Tcycle)를 결합한 초주기(Tsupercycle)를 사용하여 금속 원소의 비율이 다른 막을 형성하는 방법과, 간단한 기체 공급 주기(Tcycle)를 결합한 초주기(Tsupercycle)를 사용하여 형성하려는 막의 조성을 연속적으로 변화시키는 방법을 제공한다. 본 발명에 의하면, 원료 기체들 사이의 반응성이 높더라도 퍼지 시간을 길게 할 필요가 없으면서도 반응기내의 잔류하는 입자에 의한 오염을 줄일 수 있고, 원료 기체들 사이의 반응성이 낮더라도 저온에서 막을 형성할 수 있으며, 시간 당 막 형성속도도 높일 수 있다.
박막, 화학 증착, 주기, 플라즈마, 다층 박막, 다 금속 박막, , 저온 박막 형성

Description

박막 형성 방법{Method for forming thin film}
도 1a 및 도 1b는 종래의 원자층 증착법에 의한 박막 형성 방법을 설명하기 위하여 나타낸 도면이다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 제1 실시예에 따른 박막 형성 방법을 설명하기 위하여 나타낸 도면들이고, 도 2d 및 도 2e는 이를 위한 원료 공급 장치를 나타낸 도면들이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 박막 형성 방법을 설명하기 위하여 나타낸 도면들이고, 도 3c는 이를 위한 원료 공급 장치를 나타낸 도면이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 제3 실시예에 따른 박막 형성 방법을 설명하기 위하여 나타낸 도면들이고, 도 4d 및 도 4e는 이를 위한 원료 공급 장치를 나타낸 도면들이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 제4 실시예에 따른 박막 형성 방법을 설명하기 위하여 나타낸 도면들이고, 도 5c는 이를 위한 원료 공급 장치를 나타낸 도면이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 제5 실시예에 따른 박막 형성 방법을 설명하기 위하여 나타낸 도면들이다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 제6 실시예에 따른 박막 형성 방법을 설명하기 위하여 나타낸 도면들이다.
본 발명은 반도체 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 플라즈마 펄스를 이용하여 저온에서도 막을 형성할 수 있는 박막 형성 방법에 관한 것이다.
반도체 집적 소자를 제조하는 과정에 박막을 형성하는 단계가 여러 번 쓰인다. 박막을 형성하는 방법으로 화학 증착(Chemical Vapour Deposition, CVD) 방법과 물리 증착(Physical Vapour Deposition, PVD) 방법이 흔히 쓰인다. 스퍼터링(sputtering)법 등의 물리 증착 방법은 단차 피복성(step coverage)이 나쁘기 때문에 요철이 있는 표면에 균일한 두께의 막을 형성하는 데에 사용할 수 없다. 가열한 기판의 표면에서 기체 상태의 원료들이 반응하여 기판에 막을 형성하는 화학 증착 방법은 단차 피복성이 좋기 때문에 물리 증착 방법을 쓸 수 없는 경우에도 사용할 수 있다.
그러나, 반도체 집적 기술이 발달하여 1마이크로미터보다 훨씬 작은 크기의 콘택홀(contact hole)이나 비아홀(via hole) 또는 도랑(trench)과 같은 요철이 있는 표면에는 종래 방식의 화학 증착 방법으로도 일정한 두께의 막을 형성하기 어렵다.
막 형성에 필요한 원료들을 동시에 공급하는 화학 증착 방법에 비해 막 형성에 필요한 원료들을 시간적으로 분할하여 순차적으로 공급하고 기판 표면에 흡착한 원료 기체들의 반응을 통해 막이 형성되는 원자층 증착(atomic layer deposition, ALD) 방법은 단차 피복성이 매우 좋기 때문에 매우 작은 형상의 요철이 있는 기판 표면에도 일정한 두께의 막을 형성할 수 있다. 일반적인 원자층 증착 방법에서는 순차적으로 공급하는 원료 기체들이 기체 상태에서 만나 입자를 형성하는 문제를 피하기 위해 첫째 원료 기체를 공급한 후 둘째 원료 기체를 공급하기 전에 진공 배기(evacuation)하여 기판이 놓인 반응기에서 첫째 원료 기체를 제거하거나 불활성 기체를 이용하여 첫째 원료 기체를 반응기에서 씻어낼(purge) 필요가 있다. 둘째 원료 기체 공급 후에도 첫째 원료 기체를 다시 공급하기 전에 둘째 원료 기체를 반응기에서 제거할 필요가 있다.
도 1a는 종래의 원자층 증착법에 의한 박막 형성 방법을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 1a를 참조하면, 원자층 증착을 위한 공정 주기는 제1 원료 기체 공급(10)→퍼지(12)→제2 원료 기체 공급(14)→퍼지(12)로 구성된다. 퍼지 단계에서는 반응기 내부의 기체를 진공 펌프로 배기하거나 불활성의 퍼지 기체를 반응기로 흘려서 그 전에 공급한 원료 기체를 반응기에서 제거하는 단계이다. 그러나, 이러한 종래의 원자층 증착 방법에서는 원료 기체들(10, 14) 사이의 반응성이 매우 높으면 기상에 잔류하는 약간의 원료 기체도 입자(particle) 발생의 원인이 될 수 있으므로 퍼지 시간을 길게 할 필요가 있다. 또한, 원료 기체들(10, 14) 사이의 반응성이 낮거나 반응에 시간이 오래 걸리면 원료 공급 시간을 충분히 길게 해야 하므로 증착 시간이 길어지는 문제가 있다.
한편, 원료 기체를 공급한 후 진공 펌프로 배기하는 경우, 진공 펌프는 압력 이 낮아짐에 따라 배기 속도가 떨어지기 때문에 반응기에 잔류하는 원료 기체를 진공 펌프로 완전히 배기하는 데는 상당한 시간이 걸린다. 따라서, 진공 펌프를 이용하여 잔류하는 원료 기체를 완전히 배기하려면 단위 시간당 막 성장 속도를 높이기 어렵다. 또한, 배기 시간을 너무 줄이면 원료 기체가 잔류해서 두 가지 원료 기체가 기체 상태에서 섞이는 것을 피할 수 없다. 또한, 상기 방법에서는 원료 기체 공급과 배기를 반복하기 때문에 반응기 안의 기체 압력이 심하게 변동할 수 있다.
한편, 기체 공급 주기에 동기화시켜 발생시킨 플라즈마 펄스를 이용하여 원료를 활성화시켜 저온에서도 막을 형성하는 표면 화학 반응이 일어나게 하고 반응기내의 입자 오염을 줄이고 원료 공급 주기의 시간을 줄일 수 있는 원자층 증착 방법이 대한민국특허 제0273473호와 국제출원 PCT/KR00/00310호("Method of forming a thin film")에 공개되었다. 도 1b는 상기 원자층 증착 방법을 설명하기 위하여 도시한 도면이다. 도 1b를 참조하면, 한 가지 원료 기체(20)를 공급한 후 퍼지 기체(22)로 반응기를 씻어 내고 플라즈마로 활성화시킨 다른 원료 기체(24)를 공급하는 기체 공급 주기를 반복하는 것을 알 수 있다. 플라즈마를 끄면 활성종이 바로 사라지기 때문에 플라즈마를 사용하지 않는 도 1a의 원자층 증착법에 비해 둘째 퍼지 기체 공급 단계를 생략할 수 있다. 그러나 한국특허 제0273473호의 방법에서는 반응기에 원료 기체와 퍼지 기체 중 한 가지만을 배타적으로 공급하는 원자층 화학 증착법에서는 반응기에 공급하는 기체를 전환하기 위해 여러 밸브를 조작해야 하므로 기체 공급 장치가 복잡하다. 특히 증기압이 낮은 원료를 기체로 바꾸는 기화 장치를 사용하고 이 원료 기체가 응축하는 것을 막기 위해 높은 온도를 유지해야 하 는 경우에는 기화 장치에서 나온 증기압이 낮은 원료 기체의 흐름을 밸브로 조작하기 어렵다. 너무 높은 온도에서는 사용할 수 있는 밸브가 없고, 유로가 복잡한 밸브 안의 여닫이 부분에서 증기압이 낮은 원료가 액체나 고체로 다시 응축해서 밸브의 동작을 방해할 수 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 원료 기체들 사이의 반응성이 높더라도 퍼지 시간을 길게 할 필요가 없으면서도 반응기내의 입자에 의한 오염을 줄일 수 있고, 원료 기체들 사이의 반응성이 낮더라도 저온에서 막을 형성할 수 있으며, 시간 당 막 형성속도도 높일 수 있는 박막 형성 방법을 제공함에 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 일 실시예에 따른 본 발명은, (a) 박막 형성을 위한 반응이 일어나는 반응기 내로 제1 원료 기체를 공급하는 단계와, (b) 상기 제1 원료 기체의 공급을 차단하고 상기 반응기내에 잔류하는 상기 제1 원료 기체를 퍼지하는 단계와, (c) 상기 반응기 내로 제2 원료 기체를 공급하되 상기 제2 원료 기체의 공급 동안에 고주파 전력을 인가하여 상기 제2 원료 기체를 활성화시키는 단계 및 (d) 상기 고주파 전력 및 상기 제2 원료 기체의 공급을 차단하는 단계를 포함하되, 상기 (a) 단계 내지 상기 (d) 단계 동안에 퍼지 기체를 지속적으로 공급하면서 막을 형성하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법을 제공한다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 (d) 단계 후에, 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 제2 원료 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하되, 활성화된 상기 제2 원 료 기체를 퍼지하는 단계 동안에도 상기 퍼지 기체를 지속적으로 공급하여 막을 형성할 수도 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 (d) 단계는 상기 고주파 전력을 먼저 차단한 뒤 소정 시간 후에 상기 제2 원료 기체의 공급을 차단하는 단계로 이루어지되, 상기 고주파 전력을 차단한 후에 이루어지는 상기 제2 원료 기체의 공급 단계 동안에도 상기 퍼지 기체를 지속적으로 공급하여 막을 형성할 수도 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 (d) 단계 후에, (e) 상기 반응기내로 제3 원료 기체를 공급하는 단계와, (f) 상기 제3 원료 기체의 공급을 차단하고 상기 반응기내에 잔류하는 상기 제3 원료 기체를 퍼지하는 단계와, (g) 상기 반응기 내로 상기 제2 원료 기체를 공급하되 상기 제2 원료 기체의 공급 동안에 고주파 전력을 인가하여 상기 제2 원료 기체를 활성화시키는 단계 및 (h) 상기 고주파 전력 및 상기 제2 원료 기체의 공급을 차단하는 단계를 더 포함하되, 상기 (e) 단계 내지 상기 (h) 단계 동안에 퍼지 기체를 지속적으로 공급하면서 막을 형성하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법을 제공한다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 m회 실시하고, 상기 (a) 단계 내지 상기 (d) 단계를 n회 실시하는 과정을 반복하여(이때, 상기 m 및 상기 n은 1 이상의 자연수이고, m〉n이다) 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 반복하여 얻는 막보다 제1 원료 기체에 포함된 원소가 더 많이 포함된 막을 형성할 수도 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 m회 실시하 고, 상기 (a) 단계 내지 상기 (d) 단계를 n회 실시하는 과정을 반복하여 막을 형성하는 동안 상기 m 및 상기 n을 고정하지 않고 0 또는 자연수의 값으로 바꾸어 조성이 연속적으로 변화하는 막을 형성할 수도 있다.
한편, 본 발명에 의하면, 상기 (d) 단계는 상기 고주파 전력을 먼저 차단한 뒤 소정 시간 후에 상기 제2 원료 기체의 공급을 차단하는 단계로 이루어지고, 상기 (h) 단계는 상기 고주파 전력을 먼저 차단한 뒤 소정 시간 후에 상기 제2 원료 기체의 공급을 차단하는 단계로 이루어지되, 상기 고주파 전력을 차단한 후에 이루어지는 상기 제2 원료 기체의 공급 단계 동안에도 상기 퍼지 기체를 지속적으로 공급하여 막을 형성할 수도 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 (d) 단계 후 상기 (f) 단계 전에, 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 제2 원료 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하고, 상기 (h) 단계 후에, 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 제2 원료 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하되, 활성화된 상기 제2 원료 기체를 퍼지하는 단계 동안에도 상기 퍼지 기체를 지속적으로 공급하여 막을 형성할 수도 있다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여 다른 실시예에 따른 본 발명은, 박막 형성을 위한 반응이 일어나는 반응기 내로 아래의 단계들 동안 반응성 퍼지 기체를 지속적으로 공급하면서 막을 형성하되, (a) 상기 반응기 내로 원료 기체를 공급하는 단계와, (b) 상기 원료 기체의 공급을 중단하고, 상기 반응기내에 잔류하는 상기 원료 기체를 퍼지하는 단계와, (c) 고주파 전력을 인가하여 상기 반응성 퍼지 기체를 활성화시키는 단계 및 (d) 상기 고주파 전력을 차단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법을 제공한다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 (d) 단계 후에, 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 반응성 퍼지 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하되, 활성화된 상기 반응성 퍼지 기체를 퍼지하는 단계 동안에도 상기 반응성 퍼지 기체를 지속적으로 공급하여 막을 형성할 수도 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 (d) 단계 후에, (e) 상기 반응기내로 제2 원료 기체를 공급하는 단계와, (f) 상기 제2 원료 기체의 공급을 중단하고, 상기 반응기내에 잔류하는 상기 제2 원료 기체를 퍼지하는 단계와, (g) 고주파 전력을 인가하여 상기 반응성 퍼지 기체를 활성화시키는 단계 및 (h) 상기 고주파 전력을 차단하는 단계를 더 포함하되, 상기 (e) 단계 내지 상기 (h) 단계 동안에도 상기 반응성 퍼지 기체를 지속적으로 공급하여 막을 형성할 수도 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 m회 실시하고, 상기 (a) 단계 내지 상기 (d) 단계를 n회 실시하는 과정을 반복하여(이때, 상기 m 및 상기 n은 1 이상의 자연수이고, m〉n이다) 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 반복하여 얻는 막보다 제1 원료 기체에 포함된 원소가 더 많이 포함된 막을 형성할 수도 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 m회 실시하고, 상기 (a) 단계 내지 상기 (d) 단계를 n회 실시하는 과정을 반복하여 막을 형성하는 동안 상기 m 및 상기 n을 고정하지 않고 0 또는 자연수의 값으로 바꾸어 조성이 지속적으로 변화하는 막을 형성할 수도 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 (d) 단계 후에, 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 반응성 퍼지 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하고, 상기 (h) 단계 후에, 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 반응성 퍼지 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하되, 활성화된 상기 반응성 퍼지 기체를 퍼지하는 단계 동안에도 상기 반응성 퍼지 기체를 지속적으로 공급하여 막을 형성할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서, 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
<실시예 1>
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 바람직한 제1 실시예에 따른 박막 형성 방법을 설명하기 위하여 나타낸 도면들이고, 도 2d 및 도 2e는 이를 위한 원료 공급 장치를 나타낸 도면들이다.
도 2a를 참조하면, 기체 공급 주기(T1cycle) 동안에 퍼지 기체(100)를 지속적으로 반응기(미도시) 내로 공급한다. 박막 형성을 위한 반응이 일어나는 상기 반응기 내에는 박막 증착을 위한 기판이 도입되어 있다(미도시). 퍼지 기체(100)로는 헬륨(He), 아르곤(Ar), 질소(N2)와 같은 비활성 기체를 사용할 수 있다. 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하는 기체도 원료 기체들(102, 104)과 반응하지 않는다 면 퍼지 기체(100)로 사용할 수 있다. 제1 원료 기체(102)를 공급하여 제1 원료 기체(102)를 상기 기판 상에 흡착시킨다. 제1 원료 기체(102)는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하고, 퍼지 기체(100)와 반응하지 않는 기체이다. 제1 원료 기체(102)의 공급을 중단하면, 기판에 흡착되지 않고 반응기내에 잔류하는 제1 원료 기체(102)는 반응기내로 지속적으로 공급되는 퍼지 기체(100)에 의해 반응기 외부로 배출된다. 다음에, 상기 반응기 내로 제2 원료 기체(104)를 공급하되 제2 원료 기체(104)의 공급 동안에 고주파(RF) 전력(140)을 인가하여 플라즈마를 발생시킨다. 고주파 전력(140)은 제2 원료 기체(104)의 공급과 동시에 인가할 수도 있으며, 소정 시간 동안 제2 원료 기체(104)를 공급한 후 고주파 전력(140)을 인가할 수도 있다. 고주파 전력(140)에 의해 활성화된 제2 원료 기체(104), 예컨대 제2 원료 기체(104)의 이온이나 라디칼은 흡착된 제1 원료 기체(102)와 반응하여 막을 형성한다. 제2 원료 기체(104)는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하고, 퍼지 기체(100)와 반응성이 없으며, 활성화된 상태에서는 제1 원료 기체(102)와 반응하지만 활성화되지 않은 상태에서는 제1 원료 기체(102)와 반응하지 않는 기체이다.
그 다음, 고주파 전력(140)을 차단하면서 제2 원료 기체(104)의 공급을 중단한다. 고주파 전력(140)을 차단하면 활성화된 제2 원료 기체(104)는 바로(수 밀리초 이내에) 사라지므로 뒤이어 제1 원료 기체(102)를 바로 공급해도 입자가 발생할 가능성이 매우 적다. 도 2a에서는 고주파 전력(140)에 의해 활성화된 제2 원료 기체(104)의 공급을 중단한 후에, 바로 이어 제1 원료 기체(102)를 공급하는 것으로 나타내었다. 도 2a에서처럼 고주파 전력(140)과 제2 원료 기체(104)의 공급을 동시 에 중단하는 대신에, 활성화된 제2 원료 기체(104a)가 제1 원료 기체(102a)와 기체 상태에서 만나는 것을 막아서 입자 발생을 완벽하게 방지하기 위해, 도 2b에 도시된 바와 같이 고주파 전력(140a)의 공급을 중단하고 나서 수 내지 수백 밀리초(ms) 후에 제2 원료 기체(104a)의 공급을 중단하거나, 도 2c에 도시된 바와 같이 고주파 전력(140b) 및 제2 원료 기체(104b)의 공급을 중단한 후에 수 내지 수백 밀리초(ms) 동안 퍼지 기체(100b)를 공급하는 단계를 제1 원료 기체(102b)를 공급하는 단계 전에 삽입할 수도 있다. 이와 같이 퍼지 기체(100, 100a, 100b)를 기체 공급 주기(T1cycle, T2cycle 또는 T3cycle) 동안 지속적으로 공급하면서 제1 원료 기체(102, 102a, 102b)와 제2 원료 기체(104, 104a, 104b)를 교대로 단속적으로 공급하는 주기를 반복하여 원하는 두께의 박막을 형성한다.
장비에서 기체가 흐르지 않는 소위 사각지대(dead space)를 최소화하기 위하여 기체 공급관과 여닫이 장치가 한 몸으로 이루어진 밸브를 사용해서 원료 기체를 공급하기에 적당한 장치를 구성할 수 있다. 도 2d는 플라즈마로 활성화된 제2 원료 기체(104, 104a, 104b)를 이러한 밸브(115)를 통해 반응기(130)에 공급하는 장치를 도시한 것이다. 도 2d를 참조하면, 퍼지 기체(100, 100a, 100b)는 주 기체 공급관(110)을 통해 반응기(130)로 공급된다. 제1 원료 기체(102, 102a, 102b)는 제1 기체 공급관(114)을 거쳐 밸브(112)를 통해 주 기체 공급관(110)으로 유입되고, 주 기체 공급관(110)으로 유입된 제1 원료 기체(102, 102a, 102b)는 반응기(130)로 공급되게 된다. 플라즈마 발생기(150)에서 고주파 전력(140)에 의해 플라즈마로 활성화된 제2 원료 기체(104, 104a, 104b)는 제2 기체 공급관(116)을 거쳐 밸브(115)를 통해 주 기체 공급관(110)으로 유입되고, 주 기체 공급관(110)으로 유입된 제2 원료 기체(104, 104a, 104b)는 반응기(130)로 공급되게 된다. 이때 두 밸브(112, 115)는 T자형 연결관 없이 바로 주 기체 공급관(110)에 삽입된다. 반응기(130)로 공급된 기체들은 기체 유출관(122)을 통해 반응기(130) 외부로 배출되게 된다. 한편, 기체 유출관(122)은 진공 펌프(P)에 연결되어 있고, 반응기(130)내의 기체들은 진공 펌프(P)에 의해 더욱 효과적으로 외부로 배출될 수가 있다.
도 2e는 활성화되지 않은 제2 원료 기체(104, 104a, 104b)를 이러한 밸브(115)를 통해 반응기(130)에 공급하고, 제2 원료 기체(104, 104a, 104b)의 공급 동안에 반응기(130)에 고주파 전력(140)을 공급하여 반응기(130)에서 제2 원료 기체(104, 104a, 104b)를 플라즈마로 활성화시키는 장치를 도시한 것이다. 도 2e에 도시된 원료 공급 장치는 도 2d에 도시된 원료 공급 장치와 비교하여, 플라즈마를 발생시키기 위하여 고주파 전력(140)이 반응기(130)에 인가되도록 반응기(130)에 연결되어 있는 것을 제외하고는 도 2d에 도시된 장치와 거의 동일하므로 여기서는 그 설명을 생략한다.
한편, 상온 상압에서 액체인 원료나 상온 상압에서 액체 또는 고체인 원료를 용매에 녹인 용액을 제1 원료로 사용하려면 기체 공급관에 흐르는 기체의 흐름을 방해하지 않고 액체를 기체 공급관으로 기화시킬 수 있는 기화 장치(미도시)를 사용하여 제1 원료의 기체를 발생시켜 반응기(130)에 공급할 수 있다. 이러한 목적에 적합한 기화 장치의 예가 PCT/KR00/01331호("Method of vaporizing liquid sources and apparatus therefor")에 공개되었다. 이렇게 하면 기화 장치와 반응기(130) 사 이에 밸브가 필요 없으므로 기화 장치와 반응기(130) 사이의 기체 공급관을 높은 온도로 유지하는 데에 문제가 없다. 예를 들면, 도 2e에 도시한 밸브(112)가 없이도 상기 기화 장치를 제1 기체 공급관(114)에 연결하여 사용할 수 있다.
<실험예 1>
상기 제1 실시예에 따른 박막 형성 방법을 이용하여 탄탈륨 산화막을 형성하였다. 앞에서 설명한 기화 장치를 도 2e에 도시한 제1 기체 공급관(114)에 연결하여 액체 원료의 공급을 제어하고 제1 기체 공급관(114)으로 펜타에틸산탄탈륨[Ta(OC2H5)5] 액체 원료를 공급하여 펜타에틸산탄탈륨 원료 기체의 공급을 제어할 수 있는 장치를 포함하는 원료공급장치에서, 반응기(130)의 압력을 3 Torr로 유지하고, 반도체 기판의 온도를 300℃로 유지하고, 아르곤(Ar) 기체 300 sccm을 주 기체 공급관(110)을 통해 연속적으로 공급하며, 10 마이크로리터(㎕)의 펜타에틸산탄탈륨을 3 밀리초(ms) 동안 공급하고, 0.997초가 지난 후 밸브(115)를 열어 제2 기체 공급관(116)을 통해 산소(O2) 기체 100 sccm을 0.5초 동안 공급한 후 13.56MHz 고주파 전력(140) 180W를 인가하고, 1초가 지난 뒤 밸브(115)를 닫음과 동시에 고주파 전력(140)을 끄고, 0.5초가 지난 뒤 다시 펜타에틸산탄탈륨 원료 기체의 공급을 시작하는, 3초의 기체 공급 주기를 100회 반복하여 75nm 두께의 탄탈륨 산화막을 형성하였다.
<실시예 2>
형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하고 그 자체로는 원료 기체와 반응하 지 않지만 플라즈마로 활성화된 상태에서는 원료 기체와 반응하여 막을 형성하는 기체를 반응성 퍼지 기체로 사용하는 경우에는 도 3a 또는 도 3b에 도시된 바와 같이 기체 공급 주기를 구성할 수 있다.
도 3a를 참조하면, 기체 공급 주기(T4cycle) 동안에 반응성 퍼지 기체(200)를 지속적으로 반응기(미도시) 내로 공급한다. 박막 형성을 위한 반응이 일어나는 상기 반응기내에는 기판이 도입되어 있다(미도시). 반응성 퍼지 기체(200)로는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하고 그 자체로는 원료 기체(202)와 반응하지 않지만 플라즈마로 활성화된 상태에서는 원료 기체(202)와 반응하여 막을 형성하는 기체를 사용한다. 원료 기체(202)를 공급하여 원료 기체(202)를 상기 기판 상에 흡착시킨다. 원료 기체(202)는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하는 기체로서 활성화되지 않은 반응성 퍼지 기체(200)와는 반응하지 않는 기체이다. 원료 기체(202)의 공급을 중단하면, 기판에 흡착되지 않고 반응기내에 잔류하는 원료 기체(202)는 지속적으로 반응기에 공급되는 반응성 퍼지 기체(200)에 의해 반응기 외부로 배출된다. 원료 기체(202)가 반응성 퍼지 기체(200)에 의해 반응기 외부로 배출된 후에는, 고주파 전력(240)을 인가한다. 고주파 전력(240)에 의해 활성화된 반응성 퍼지 기체(200)는 기판에 흡착된 원료 기체(202)와 반응하여 막을 형성한다.
그 다음, 고주파 전력(240)을 차단한다. 고주파 전력(240)을 차단하면 활성화된 반응성 퍼지 기체(200)는 바로(수 밀리초 이내에) 사라지므로 뒤이어 원료 기체(202)를 바로 공급해도 입자가 발생할 가능성이 매우 적다.
도 3a에서는 고주파 전력(240)을 끈 다음 바로 원료 기체(202)를 공급하는 것으로 나타내었으나, 활성화된 반응성 퍼지 기체(200a)가 원료 기체(202a)와 기체 상태에서 만나는 것을 막아서 입자 발생을 완벽하게 방지하기 위해 도 3b에 도시된 바와 같이 고주파 전력(240a)을 끈 다음 고주파 전력(240a)에 의한 활성종이 사라지도록 수∼수백 밀리초(ms) 동안 반응성 퍼지 기체(200a)를 공급하는 단계를 원료 기체(202a)를 공급하는 단계 전에 삽입할 수도 있다. 이와 같이 반응성 퍼지 기체(200, 200a)를 기체 공급 주기(T4cycle 또는 T5cycle) 동안에 지속적으로 공급하면서 원료 기체(202, 202a)를 단속적으로 공급하고, 반응성 퍼지 기체(200, 200a)의 공급 동안에 고주파 전력(240, 240a)을 단속적으로 인가하는 주기(T4cycle 또는 T5cycle)를 반복하여 원하는 두께의 박막을 형성한다.
한 예로 낮은 온도에서 반응성이 약한 산소(O2) 기체를 반응성 퍼지 기체(200, 200a)로 사용하고, 반응성 퍼지 기체(200, 200a) 공급 동안에 반응기에 고주파 전력(240, 240a)을 공급하여 반응기에서 산소 플라즈마를 발생시켜 산화막을 형성할 수 있다. 예를 들어, 대기압에서 산소(O2) 기체와 반응하는 트리메틸알루미늄((CH3)3Al)과 같은 원료를 원료 기체(202, 202a)로 사용하는 경우, 수 torr 정도의 낮은 압력과 300℃ 이하의 온도에서는 상기 두 기체가 거의 반응하지 않으므로 낮은 압력과 300℃ 이하의 온도에서 산소(O2) 기체를 반응성 퍼지 기체(200, 200a)로 사용할 수 있으며, 이에 의해 알루미늄 산화막(Al2O3)을 형성할 수 있다.
다른 예로 낮은 온도에서 반응성이 약한 수소(H2) 기체를 반응성 퍼지 기체(200, 200a)로 사용하고, 반응성 퍼지 기체(200, 200a) 공급 동안에 반응기에 고주파 전력(240, 240a)을 공급하여 반응기에서 수소 플라즈마를 발생시켜 금속막을 형성할 수 있다. 예를 들어, 염화 티타늄(TiCl4)을 원료 기체(202, 202a)로 사용하고, 수소(H2) 기체를 반응성 퍼지 기체(200, 200a)로 사용하여 티타늄(Ti)막을 형성할 수 있다.
또 다른 예로 400℃ 이하의 온도에서는 대부분의 금속 원료와 반응하지 않는 질소(N2) 기체나 수소(H2)와 질소(N2)의 혼합 기체(H2+N2 )를 반응성 퍼지 기체(200, 200a)로 사용하고, 반응성 퍼지 기체(200, 200a) 공급 동안에 반응기에 고주파 전력(240, 240a)을 공급하여 질화물막을 형성할 수 있다.
이러한 원자층 증착방법으로 형성할 수 있는 막의 예를 아래의 표 1에 나타내었다.
원료기체 반응성 퍼지 기체 형성하려는 막
(CH3)2Zn O2 ZnO
(CH3)3Al O2 Al2O3
Ta(OC2H5)5 O2 Ta2O5
Zr(O-t-C4H9)4 O2 ZrO2
Hf(O-t-C4H9)4 O2 HfO2
Ti(O-i-C3H7)4 O2 TiO2
Sr[Ta(O-i-C3H7)6]2 O2 SrTa2O6
Sr(thd)2 O2 SrO
Ba(thd)2 O2 BaO
Bi(thd)3 O2 Bi2O3
Pb(thd)2 O2 PbO
TiCl4 H2 Ti
TaCl5 H2 Ta
(CH3)3Al H2 Al
TiCl4 N2+H2 TiN
Ti[N(CH3)2]4 N2+H2 TiN
순수한 수소(H2), 산소(O2), 질소(N2) 기체를 사용하지 않고, 이들을 아르곤(Ar), 헬륨(He)과 같은 불활성 기체와 섞은 혼합 기체를 반응성 퍼지 기체(200, 200a)로 사용할 수도 있다.
장비에서 기체가 흐르지 않는 곳(dead volume)을 최소화하기 위하여 기체 공급관과 여닫이 장치가 한 몸으로 이루어진 밸브를 사용해서 원료 기체를 공급하기에 적당한 장치를 구성할 수 있다. 도 3c는 활성화되지 않은 반응성 퍼지 기체(200, 200a)의 공급 동안에 반응기(230)에 고주파 전력(240)을 공급하여 반응기(230)에서 반응성 퍼지 기체(200, 200a)를 플라즈마로 활성화시키는 장치를 도시한 것이다. 도 3c를 참조하면, 반응성 퍼지 기체(200, 200a)는 주 기체 공급관(210)을 통해 반응기(230)로 공급된다. 원료 기체(202, 202a)는 제1 기체 공급관(214)을 거쳐 밸브(212)를 통해 주 기체 공급관(210)으로 유입되고, 주 기체 공급관(210)으로 유입된 원료 기체(202, 202a)는 반응기(230)로 공급되게 된다. 한편, 반응기(230)에는 플라즈마를 발생시키기 위하여 고주파 전력(240)이 연결되어 있다. 이때 밸브(212)는 T자형 연결관 없이 바로 주 기체 공급관(210)에 삽입된다. 반응기(230)로 공급된 기체들은 기체 유출관(222)을 통해 반응기(230) 외부로 배출되게 된다. 기체 유출관(222)은 진공 펌프(P)에 연결되어 있고, 반응기(230)내의 기체들은 진공 펌프(P)에 의해 더욱 효과적으로 외부로 배출될 수가 있다.
<실험예 2>
상기 제2 실시예에 따른 박막 형성 방법을 이용하여 알루미늄 산화막(Al2O3)을 형성하였다. 제1 기체 공급관(214)에 트리메틸알루미늄 공급 용기를 연결하여 밸브(212)을 여닫아 트리메틸알루미늄[(CH3)3Al] 원료 기체 공급을 제어할 수 있는 장치를 포함하는 원료공급장치에서, 반응기(230)의 압력을 3 Torr로 유지하고, 반도체 기판의 온도를 200℃로 유지하고, 아르곤(Ar) 기체 200 sccm과 산소(O2) 기체 100 sccm을 주 기체 공급관(210)을 통해 연속적으로 공급하며, 트리메틸알루미늄 원료 기체를 0.2초 동안 공급한 후, 0.2초가 지난 뒤 13.56MHz 고주파 전력(240) 180W를 인가하고, 0.6초가 지난 뒤 고주파 전력(240)을 끄고, 다시 트리메틸알루미늄 원료 기체의 공급을 시작하는, 1초의 기체 공급 주기를 100회 반복하여 15nm 두께의 알루미늄 산화막(Al2O3)을 형성하였다.
<실험예 3>
상기 제2 실시예에 따른 박막 형성 방법을 이용하여 티타늄막(Ti)을 형성하 였다. 제1 기체 공급관(214)에 50℃로 가열한 염화티타늄(TiCl4) 공급 용기를 연결하여 밸브(212)을 여닫아 TiCl4 원료 기체 공급을 제어할 수 있는 장치를 포함하는 원료공급장치에서, 반응(230)기의 압력을 3Torr로 유지하고, 반도체 기판의 온도를 380℃로 유지하고, 아르곤(Ar) 기체 330 sccm과 수소(H2) 기체 100 sccm을 주 기체 공급관(210)을 통해 연속적으로 공급하며, TiCl4 원료 기체를 0.2초 동안 공급한 후, 2초가 지난 뒤 13.56MHz 고주파 전력(240) 200W를 인가하고, 2초가 지난 뒤 고주파 전력(240)을 끄고, 1.8초가 지난 뒤 다시 TiCl4 원료 기체의 공급을 시작하는, 6초의 기체 공급 주기를 반복하여 티타늄막(Ti)을 형성하였다.
<실험예 4>
상기 제2 실시예에 따른 박막 형성 방법을 이용하여 티타늄 질화막(TiN)을 형성하였다. 제1 기체 공급관(214)에 50℃로 가열한 TiCl4 용기를 연결하여 밸브(212)을 여닫아 TiCl4 원료 기체 공급을 제어할 수 있는 장치를 포함하는 원료공급장치에서, 반응기(230)의 압력을 3Torr로 유지하고, 반도체 기판의 온도를 350℃로 유지하고, 아르곤(Ar) 기체 300sccm과 수소(H2) 기체 100 sccm과 질소(N2) 기체 60 sccm을 주 기체 공급관(210)을 통해 연속적으로 공급하며, TiCl4 원료 기체를 0.2초 동안 공급한 후, 0.6초가 지난 뒤 13.56MHz 고주파 전력(240) 150W를 인가하고, 0.8초가 지난 뒤 고주파 전력(240)을 끄고, 0.4초가 지난 뒤 다시 TiCl4 원료 기체의 공급을 시작하는, 2초의 기체 공급 주기를 600회 반복하여 24nm 두께의 티타늄 질화막(TiN)을 형성하였다.
<실시예 3>
여러 가지 금속 원소가 포함된 물질, 예를 들어 SrTiO3, SrBi2Ta2O5 등의 막을 형성하기 위해 여러 가지 금속 원료 기체를 사용할 수 있다. 여러 금속 원료들을 혼합한 원료 기체를 사용하는 경우에는 도 2a, 도 2b, 도 2c, 도 3a 또는 도 3b에 나타낸 기체 공급 방법을 사용할 수 있다. 금속 원료들 사이의 상호 작용 때문에 혼합한 원료 기체를 사용하기 곤란한 경우에는 각 금속 원료에 대해 도 2a, 도 2b 또는 도 2c의 기체 공급 주기를 결합한 공급 방법 또는 도 3a 또는 도 3b의 기체 공급 주기를 결합한 공급 방법을 사용할 수 있다.
도 4a, 도 4b 및 도 4c는 도 2a, 도 2b 및 도 2c의 박막 형성 방법을 각각 확장하여 두 가지 금속 원료를 각각 공급하여 두 가지 금속이 포함된 막을 형성하는 박막 형성 방법을 설명하기 위하여 도시한 도면들이고, 이를 위한 원료 공급 장치를 도 4d 및 도 4e에 도시하였다. 예컨대, 제1 원료 기체는 첫째 금속 원료이고, 제2 원료 기체는 산소 또는 질소 원료이며, 제3 원료 기체는 둘째 금속 원료로서 두 가지 금속 원료를 공급하여 두 가지 금속이 포함된 막을 형성하는 방법을 나타낸다. 세 가지 이상의 금속 원료가 필요한 경우에도 이를 확장하여 박막 형성 방법과 장치를 구성할 수 있다.
도 4a를 참조하면, 기체 공급 주기(T6cycle) 동안에 퍼지 기체(300)를 지속적 으로 반응기(미도시) 내로 공급한다. 제1 원료 기체(302)를 공급하여 제1 원료 기체(302)를 기판 상에 흡착시킨 후, 제1 원료 기체(302)의 공급을 중단하고 상기 반응기내에 잔류하는 제1 원료 기체(302)를 퍼지 기체(300)로 반응기 외부로 배출한다. 제1 원료 기체(302)는 활성화되지 않은 상태에서는 퍼지 기체(300)와 반응하지 않는 기체로서 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하는 기체이다. 다음에, 상기 반응기 내로 제2 원료 기체(304)를 공급하되 제2 원료 기체(304)의 공급 동안에 고주파 전력(340)을 인가한다. 고주파 전력(340)은 제2 원료 기체(304)의 공급과 동시에 인가할 수도 있으며, 소정 시간 동안 제2 원료 기체(304)를 공급한 후 고주파 전력(340)을 인가할 수도 있다. 고주파 전력(340)에 의해 활성화된 제2 원료 기체(304)는 기판에 흡착된 제1 원료 기체(302)와 반응하여 막을 형성한다. 이후, 고주파 전력(340)을 차단하면서 제2 원료 기체(304)의 공급을 중단한다. 제2 원료 기체(304)는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하고, 퍼지 기체(300)와 반응하지 않으며, 활성화되지 않은 상태에서는 제1 원료 기체(302)와 반응하지 않는 기체이다. 이어서, 제3 원료 기체(306)를 공급하여 제3 원료 기체(306)를 기판 상에 흡착시킨 후, 제3 원료 기체(306)의 공급을 중단하고 반응기내에 잔류하는 제3 원료 기체(306)를 퍼지 기체(300)로 반응기 외부로 배출한다. 제3 원료 기체(306)는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하고, 퍼지 기체(300)와 반응하지 않으며, 활성화되지 않은 제2 원료 기체(304)와는 반응하지 않는 기체이다. 다음에, 상기 반응기 내로 제2 원료 기체(304)를 공급하되 제2 원료 기체(304)의 공급 동안에 고주파 전력(340)을 인가한다. 고주파 전력(340)에 의해 활성화된 제2 원료 기체(304) 는 기판에 흡착된 제3 원료 기체(306)와 반응하여 막을 형성한다. 이후, 고주파 전력(340)을 차단하면서 제2 원료 기체(304)의 공급을 중단한다. 도 4a에서는 플라즈마로 활성화된 제2 원료 기체(304)에 바로 이어 제3 원료 기체를(306) 또는 제1 원료 기체를(302) 공급하는 것으로 나타내었으나, 도 4b에 도시된 바와 같이 고주파 전력(340a)의 공급을 중단하고 나서 수~수백 밀리초(ms) 후에 제2 원료 기체(304a)의 공급을 중단하거나, 도 4c에 도시된 바와 같이 플라즈마로 활성화된 제2 원료 기체(304b)의 공급 단계 후에 고주파 전력(340b)에 의한 활성종이 사라지도록 수∼수백 밀리초(ms) 동안 퍼지 기체(300b)를 공급하는 단계를 제1 원료 기체(302b) 및 제3 원료 기체(306b)를 공급하는 단계 전에 삽입할 수도 있다. 이와 같이 퍼지 기체(300, 300a, 300b)를 기체 공급 주기(T6cycle, T7cycle 또는 T8cycle) 동안 지속적으로 공급하면서 제1 원료 기체(302, 302a, 302b), 제2 원료 기체(304, 304a, 304b), 제3 원료 기체(306, 306a, 306b) 및 제2 원료 기체(304, 304a, 304b)를 교대로 단속적으로 공급하는 주기를 반복하여 원하는 두께의 박막을 형성한다.
도 4d 및 도 4e는 두 가지 금속 원료를 각각 공급하여 이들 금속이 포함된 막을 형성하는 원료 공급 장치를 도시한 것이다. 도 4d 및 도 4e에 도시된 원료 공급 장치는 도 2d 및 도 2e에 도시된 원료 공급 장치와 비교하여, 제3 원료 기체(306, 306a, 306b)를 공급하는 제3 기체 공급관(318)과 밸브(317)가 더 포함되어 있다는 것을 제외하고는 동일하므로 여기서는 그 설명을 생략한다.
<실시예 4>
도 5a 및 도 5b는 도 3a 및 도 3b의 박막 형성 방법을 각각 확장하여 두 가 지 금속 원료를 각각 공급하여 두 가지 금속이 포함된 막을 형성하는 박막 형성 방법을 설명하기 위하여 도시한 도면들이고, 이를 위한 원료 공급 장치를 도 5c에 도시하였다. 세 가지 또는 네 가지 금속 원료가 필요한 경우에도 이를 확장하여 박막 형성 방법과 장치를 구성할 수 있다.
도 5a를 참조하면, 기체 공급 주기(T9cycle) 동안에 반응성 퍼지 기체(400)를 지속적으로 반응기(미도시) 내로 공급한다. 제1 원료 기체(402)를 공급하여 제1 원료 기체(402)를 기판 상에 흡착시킨 후, 제1 원료 기체(402)의 공급을 중단하여 기판에 흡착되지 않고 상기 반응기내에 잔류하는 제1 원료 기체(402)를 반응성 퍼지 기체(400)로 반응기 외부로 배출한다. 제1 원료 기체(402)는 막을 구성하는 원소를 포함하고, 활성화되지 않은 반응성 퍼지 기체(400)와는 반응하지 않는 기체이다. 제1 원료 기체(402)를 반응성 퍼지 기체(400)로 반응기 외부로 배출한 후에는, 고주파 전력(440)을 인가한다. 고주파 전력(440)에 의해 활성화된 반응성 퍼지 기체(400)는 기판에 흡착된 제1 원료 기체(402)와 반응하여 막을 형성한다. 이후, 고주파 전력(440)을 차단한다. 그 다음, 제2 원료 기체(404)를 공급하여 제2 원료 기체(404)를 기판 상에 흡착시킨 후, 제2 원료 기체(404)의 공급을 중단하여 기판에 흡착되지 않고 반응기내에 잔류하는 제2 원료 기체(404)를 반응성 퍼지 기체(400)로 반응기 외부로 배출한다. 제2 원료 기체(404)는 막을 구성하는 원소를 포함하고, 활성화되지 않은 반응성 퍼지 기체(400)와는 반응하지 않는 기체이다. 제2 원료 기체(404)를 반응성 퍼지 기체(400)로 반응기 외부로 배출한 후에는, 고주파 전력(440)을 인가한다. 고주파 전력(440)에 의해 활성화된 반응성 퍼지 기체(400)는 기판에 흡착된 제2 원료 기체(404)와 반응하여 막을 형성한다. 이후, 고주파 전력(440)을 차단한다. 도 5a에서는 고주파 전력(440)을 끈 다음 바로 제1 원료 기체(402) 및 제2 원료 기체(404)를 공급하는 것으로 나타내었으나, 도 5b에 도시된 바와 같이 고주파 전력(440a)을 끈 다음 고주파 전력(440a)에 의한 활성종이 사라지도록 수∼수백 밀리초(ms) 동안 반응성 퍼지 기체(400a)를 공급하는 단계를 제1 원료 기체(402a) 및 제2 원료 기체(404a)를 공급하는 단계 전에 삽입할 수도 있다. 이와 같이 반응성 퍼지 기체(400, 400a)를 기체 공급 주기(T9cycle, T10cycle) 동안 지속적으로 공급하면서 제1 원료 기체(402, 402a) 및 제2 원료 기체(404, 404a)를 단속적으로 공급하고 반응성 퍼지 기체(400, 400a)의 공급 동안에 고주파 전력을 단속적으로 인가하는 주기(T9cycle, T10cycle)를 반복하여 원하는 두께의 박막을 형성한다.
도 5c는 두 가지 금속 원료를 각각 공급하여 두 가지 금속이 포함된 막을 형성하는 원료 공급 장치를 도시한 것이다. 도 5c에 도시된 원료 공급 장치는 도 3c에 도시된 원료 공급 장치와 비교하여, 제2 원료 기체(404, 404a)를 공급하는 제2 기체 공급관(416)과 밸브(415)가 더 포함되어 있다는 것을 제외하고는 동일하므로 여기서는 그 설명을 생략한다.
<실시예 5>
간단한 기체 공급 주기(Tcycle)를 결합한 초주기(Tsupercycle)를 사용하여 형성하려는 막의 금속 원소 비율을 바꿀 수 있다. 즉, 형성하려는 막의 조성을 제어할 수 있다. 이하에서, 도 2a와 도 4a에 보인 기체 공급 주기(T1cycle, T6cycle)를 아래와 같이 여러 가지 조합으로 결합한 초주기를 반복하여 형성하려는 막의 조성을 제어하는 방법을 설명한다. 도 2a와 도 4a에 보인 기체 공급 주기(T1cycle, T6cycle)를 아래와 같이 여러 가지 조합으로 결합한 초주기를 반복하여 도 4a에 보인 기체 공급 주기(T6cycle)를 반복하여 형성한 막보다 제1 원료 기체의 금속 성분이 더 많이 함유된 막을 형성할 수 있다. 도 6a 및 도 6b는 이를 도시한 도면들이다.
도 6a는 도 4a의 기체 공급 주기(T6cycle)와 도 2a의 기체 공급 주기(T1cycle)를 번갈아 반복 실행하여 형성하려는 막의 금속 원소 비율을 바꾸는 박막 형성 방법을 도시한 도면이다.
도 6a를 참조하면, 도 4a의 기체 공급 주기(T6cycle)와 도 2a의 기체 공급 주기(T1cycle)를 번갈아 반복 실행하여 도 4a에 보인 기체 공급 주기(T6cycle)를 반복하여 형성한 막보다 제1 원료 기체(502)의 금속 성분이 더 많이 함유된 막을 형성할 수 있다. 이때의 기체 공급 주기(T1supercycle)는 도 4a의 기체 공급 주기(T6cycle)와 도 2a의 기체 공급 주기(T1cycle)를 합한 초주기이다. 설명되지 않은 참조번호 '504'는 제2 원료 기체를 의미하고, 참조번호 '506'은 제3 원료 기체를 의미하며, 참조번호 '500'은 퍼지 기체를 의미한다. 도시하지는 않았으나, 각각의 기체 공급 주기(도 4a의 기체 공급 주기(T6cycle)와 도 2a의 기체 공급 주기(T1cycle)) 동안에 고주파 전력의 공급을 중단하고 나서 수~수백 밀리초 후에 제2 원료 기체의 공급을 중단하거 나, 고주파 전력을 끈 다음 활성종이 사라지도록 수∼수백 밀리초(ms) 동안 퍼지 기체를 공급하는 단계를 원료 기체들을 공급하는 단계 전에 삽입할 수도 있다.
도 6b는 도 4a의 기체 공급 주기(T6cycle)를 2회 실행하고 도 2a의 기체 공급 주기(T1cycle)를 1회 시행한 것을 반복 실행하여 형성하려는 막의 금속 원소 비율을 바꾸는 박막 형성 방법을 도시한 도면이다.
도 6b를 참조하면, 도 4a의 기체 공급 주기(T6cycle)를 2회 실행하고 도 2a의 기체 공급 주기(T1cycle)를 한 번 실행한 것을 반복 실행하여 도 4a에 보인 기체 공급 주기(T6cycle)를 반복하여 형성한 막보다 제1 원료 기체(502)의 금속 성분이 더 많이 함유된 막을 형성할 수 있다. 이때의 기체 공급 주기(T2supercycle)는 도 4a의 기체 공급 주기(T6cycle)를 2회 실행한 것과 도 2a의 기체 공급 주기(T1cycle)를 합한 초주기이다. 도시하지는 않았으나, 각각의 기체 공급 주기(도 4a의 기체 공급 주기(T6cycle)와 도 2a의 기체 공급 주기(T1cycle)) 동안에 고주파 전력의 공급을 중단하고 나서 수~수백 밀리초 후에 제2 원료 기체의 공급을 중단하거나, 고주파 전력을 끈 다음 활성종이 사라지도록 수∼수백 밀리초(ms) 동안 퍼지 기체를 공급하는 단계를 원료 기체들을 공급하는 단계 전에 삽입할 수도 있다.
또한, 도시하지는 않았지만, 상술한 같은 원리를 사용하여 도 4a의 기체 공급 주기(T6cycle)를 3회 실행하고 도 2a의 기체 공급 주기(T1cycle)를 한 번 실행한 것 을 반복 실행하여 도 4a에 보인 기체 공급 주기(T6cycle)를 반복하여 형성한 막보다 제1 원료 기체 및 제2 원료 기체의 금속 성분이 더 많이 함유된 막을 형성할 수 있다. 이때의 기체 공급 주기는 도 4a의 기체 공급 주기(T6cycle)를 3회 실행한 것과 도 2a의 기체 공급 주기(T1cycle)를 합한 초주기가 될 것이다.
<실시예 6>
간단한 기체 공급 주기(Tcycle)를 결합한 초주기(Tsupercycle)를 사용하여 형성하려는 막의 금속 원소 비율을 바꿀 수 있다. 즉, 형성하려는 막의 조성을 제어할 수 있다. 도 3a와 도 5a에 보인 기체 공급 주기(T4cycle, T9cycle)를 아래와 같이 여러 가지 조합으로 결합한 초주기를 반복하여 도 5a에 보인 기체 공급 주기(T9cycle)를 반복하여 형성한 막보다 제1 원료 기체의 금속 성분이 더 많이 함유된 막을 형성할 수 있다. 도 7a 및 도 7b는 이를 도시한 도면들이다.
도 7a는 도 5a의 기체 공급 주기(T9cycle)와 도 3a의 기체 공급 주기(T4cycle)를 번갈아 반복 실행하여 형성하려는 막의 금속 원소 비율을 바꾸는 박막 형성 방법을 도시한 도면이다.
도 7a를 참조하면, 도 5a의 기체 공급 주기(T9cycle)와 도 3a의 기체 공급 주기(T4cycle)를 번갈아 반복 실행하여 제1 원료 기체(602)의 금속 성분이 더 많이 함유된 막을 형성할 수 있다. 이때의 기체 공급 주기(T3supercycle)는 도 5a의 기체 공급 주기(T9cycle)와 도 3a의 기체 공급 주기(T4cycle)를 합한 초주기이다. 여기서 설명되지 않은 참조번호 '604'는 제2 원료 기체를 의미하며, 참조번호 '600'은 반응성 퍼지 기체를 의미한다. 도시하지는 않았으나, 각각의 기체 공급 주기(도 5a의 기체 공급 주기(T9cycle)와 도 3a의 기체 공급 주기(T4cycle)) 동안에 고주파 전력을 끈 다음 활성종이 사라지도록 수∼수백 밀리초(ms) 동안 반응성 퍼지 기체를 공급하는 단계를 제1 원료 기체 및 제2 원료 기체를 공급하는 단계 전에 삽입할 수도 있다.
도 7b는 도 5a의 기체 공급 주기(T9cycle)를 2회 실행하고 도 3a의 기체 공급 주기(T4cycle)를 1회 시행한 것을 반복 실행하여 형성하려는 막의 금속 원소 비율을 바꾸는 박막 형성 방법을 도시한 도면이다.
도 7b를 참조하면, 도 5a의 기체 공급 주기(T9cycle)를 2회 실행하고 도 3a의 기체 공급 주기(T4cycle)를 한 번 실행한 것을 반복 실행하여 제1 원료 기체(602)의 금속 성분이 더 많이 함유된 막을 형성할 수 있다. 이때의 기체 공급 주기는 도 5a의 기체 공급 주기(T9cycle)를 2회 실행한 것과 도 3a의 기체 공급 주기(T4cycle)를 합한 초주기(T4supercycle)이다. 도시하지는 않았으나, 각각의 기체 공급 주기(도 5a의 기체 공급 주기(T9cycle)와 도 3a의 기체 공급 주기(T4cycle)) 동안에 고주파 전력을 끈 다음 활성종이 사라지도록 수∼수백 밀리초(ms) 동안 반응성 퍼지 기체를 공급하는 단계를 제1 원료 기체 및 제2 원료 기체를 공급하는 단계 전에 삽입할 수도 있다.
또한, 도시하지는 않았지만, 상술한 같은 원리를 사용하여 도 5a의 기체 공급 주기(T9cycle)를 3회 실행하고 도 3a의 기체 공급 주기(T4cycle)를 한 번 실행한 것을 반복 실행하여 제1 원료 기체의 금속 성분이 더 많이 함유된 막을 형성할 수 있다. 이때의 기체 공급 주기는 도 5a의 기체 공급 주기(T9cycle)를 3회 실행한 것과 도 3a의 기체 공급 주기(T4cycle)를 합한 초주기가 될 것이다.
초주기를 구성하는 최소 주기를 한 번 실행할 때 하나의 원자층 두께 정도의 막이 형성되므로 초주기를 반복하여 형성한 막은 충분히 균일하다. 만약, 막에 평행한 방향과 막에 수직한 방향의 균일도에 차이가 있다면 원자층 증착 공정을 마친 후 열처리 등을 통해 막의 조성을 더 균일하게 할 수 있다.
<실시예 7>
이하에서, 도 3a와 도 5a에 보인 기체 공급 주기(T4cycle, T9cycle)를 아래와 같이 여러 가지 조합으로 결합한 초주기를 반복하여 형성하려는 막의 조성을 연속적으로 변화시키는 방법을 설명한다. 도 7a에 보인 T9cycle, T4cycle을 각각 1회 실시한 T3supercycle을 1회 실시하고, 도 7b에 보인 T9cycle을 2회, T4cycle을 1회 실시한 T4supercycle을 1회 실시하고, 도시하지 않았지만 T9cycle을 3회, T4cycle을 1회 실시한 T5supercycle을 1회 실시하고, T9cycle을 4회, T4cycle을 1회 실시한 T6 supercycle을 1회 실시하고 같은 방법으로 T7supercycle, T8supercycle, T9supercycle을 차례로 1회씩 실시한다. 이렇 게 하여 조성이, T3supercycle을 반복하여 얻는 값에서 T9cycle을 반복하여 얻는 값으로 바뀌는 막을 형성할 수 있다. 이 예에서 보인 것처럼 한 가지 원료 공급 주기를 m회 실시하고, 다른 원료 공급 주기를 n회 실시하는 과정을 반복하여 막을 형성하는 동안 상기 m 및 상기 n을 고정하지 않고 0 또는 자연수의 값으로 바꾸어 조성이 연속적으로 변화하는 막을 형성할 수도 있다.
상기 제7 실시예와 마찬가지로, 도 2a와 도 4a에 보인 기체 공급 주기(T1cycle, T6cycle)를 여러 가지 조합으로 결합한 초주기를 반복하여 형성하려는 막의 조성을 연속적으로 변화시킬 수 있음은 물론이다.
초주기를 구성하는 최소 주기를 한 번 실행할 때 하나의 원자층 두께 정도의 막이 형성되므로 초주기를 반복하여 형성한 막은 충분히 균일하다. 만약, 막에 평행한 방향과 막에 수직한 방향의 균일도에 차이가 있다면 원자층 증착 공정을 마친 후 열처리 등을 통해 막의 조성을 더 균일하게 할 수 있다.
본 발명에 의한 박막 형성 방법에 의하면, 원료 기체들 사이의 반응성이 낮더라도 플라즈마 펄스를 이용하여 원료 기체를 활성화시킴으로써 저온에서도 반응을 촉진하여 막을 형성할 수 있다. 또한, 퍼지 기체를 공급하고 차단하는 단계를 생략할 수 있어서 기체 공급 주기를 단순하게 하여 시간 당 막 형성속도를 높일 수 있다. 또한, 원료 기체와 퍼지 기체 중 한 가지만을 배타적으로 공급하는 원자층 화학 증착법보다 기체의 흐름을 전환하는 밸브를 적게 사용하고도 원자층 증착 장 치를 구성할 수 있다. 또한, 여러 가지 금속 원소가 포함된 물질, 예를 들어 SrTiO3, SrBi2Ta2O5 등의 막을 형성할 수도 있다. 또한, 간단한 기체 공급 주기(Tcycle)를 결합한 초주기(Tsupercycle)를 사용하여 조성을 제어하거나 조성을 연속적으로 변화시킨 막을 형성할 수도 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

Claims (22)

  1. (a) 박막 형성을 위한 반응이 일어나는 반응기 내로 제1 원료 기체를 공급하는 단계;
    (b) 상기 제1 원료 기체의 공급을 차단하고, 상기 반응기내에 잔류하는 상기 제1 원료 기체를 퍼지하는 단계;
    (c) 상기 반응기 내로 제2 원료 기체를 공급하되 상기 제2 원료 기체의 공급 동안에 고주파 전력을 인가하여 상기 제2 원료 기체를 활성화시키는 단계; 및
    (d) 상기 고주파 전력 및 상기 제2 원료 기체의 공급을 차단하는 단계를 포함하되,
    상기 (a) 단계 내지 상기 (d) 단계 동안에 퍼지 기체를 지속적으로 공급하면서 막을 형성하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (a) 단계 내지 상기 (d) 단계를 소정 횟수 반복 실시하여 막을 형성하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 (d) 단계 후에, 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 제2 원료 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하되,
    상기 활성화된 제2 원료 기체를 퍼지하는 단계 동안에도 상기 퍼지 기체를 지속적으로 공급하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 (d) 단계는 상기 고주파 전력을 먼저 차단한 뒤 소정 시간 후에 상기 제2 원료 기체의 공급을 차단하는 단계로 이루어지되,
    상기 고주파 전력을 차단한 후에 이루어지는 상기 제2 원료 기체의 공급 단계 동안에도 상기 퍼지 기체를 지속적으로 공급하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 원료 기체는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하고, 상기 퍼지 기체와 반응하지 않는 기체인 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제2 원료 기체는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포 함하고, 상기 퍼지 기체와 반응하지 않으며, 활성화되지 않은 상태에서는 상기 제1 원료 기체와도 반응하지 않는 기체인 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 (d) 단계 후,
    (e) 상기 반응기내로 제3 원료 기체를 공급하는 단계;
    (f) 상기 제3 원료 기체의 공급을 차단하고, 상기 반응기내에 잔류하는 상기 제3 원료 기체를 퍼지하는 단계;
    (g) 상기 반응기 내로 상기 제2 원료 기체를 공급하되 상기 제2 원료 기체의 공급 동안에 고주파 전력을 인가하여 상기 제2 원료 기체를 활성화시키는 단계; 및
    (h) 상기 고주파 전력 및 상기 제2 원료 기체의 공급을 차단하는 단계를 더 포함하되,
    상기 (e) 단계 내지 상기 (h) 단계 동안에도 상기 퍼지 기체를 지속적으로 공급하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 m회 실시하고, 상기 (a) 단계 내지 상기 (d) 단계를 n회 실시하는 과정을 반복하여(여기서, 상기 m 및 상기 n은 1 이상의 자연수이고, m>n이다) 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 반복하여 얻는 막보다 상기 제1 원료 기체에 포함된 원소가 더 많이 포함된 막을 형성하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 m회 실시하고, 상기 (a) 단계 상기 (d) 단계를 n회 실시하는 과정을 반복하여 막을 형성하는 동안 상기 m 및 상기 n을 고정하지 않고 0 또는 자연수의 값으로 바꾸어 조성이 연속적으로 변화하는 막을 형성하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  10. 제7항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 (d) 단계는 상기 고주파 전력을 먼저 차단한 뒤 소정 시간 후에 상기 제2 원료 기체의 공급을 차단하는 단계로 이루어지고,
    상기 (h) 단계는 상기 고주파 전력을 먼저 차단한 뒤 소정 시간 후에 상기 제2 원료 기체의 공급을 차단하는 단계로 이루어지되,
    상기 고주파 전력을 차단한 후에 이루어지는 상기 제2 원료 기체의 공급 단계 동안에도 상기 퍼지 기체를 지속적으로 공급하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  11. 제7항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 (d) 단계 후 상기 (e) 단계 전에, 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 제2 원료 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하고,
    상기 (h) 단계 후에, 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 제2 원료 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하되,
    상기 활성화된 제2 원료 기체를 퍼지하는 단계 동안에도 상기 퍼지 기체를 지속적으로 공급하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  12. 제7항에 있어서, 상기 제3 원료 기체는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하고, 상기 퍼지 기체와 반응하지 않으며, 활성화되지 않은 상기 제2 원료 기체와 반응하지 않는 기체인 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  13. 박막 형성을 위한 반응이 일어나는 반응기 내로 아래의 단계들 동안 반응성 퍼지 기체를 지속적으로 공급하면서 막을 형성하되,
    (a) 상기 반응기 내로 원료 기체를 공급하는 단계;
    (b) 상기 원료 기체의 공급을 중단하고, 상기 반응기내에 잔류하는 상기 원료 기체를 퍼지하는 단계;
    (c) 고주파 전력을 인가하여 상기 반응성 퍼지 기체를 활성화시키는 단계; 및
    (d) 상기 고주파 전력을 차단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 (a) 단계 내지 상기 (d) 단계를 소정 횟수 반복 실시하여 막을 형성하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  15. 제13항에 있어서, 상기 (d) 단계 후에, 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 반응성 퍼지 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하되,
    활성화된 상기 반응성 퍼지 기체를 퍼지하는 단계 동안에도 상기 반응성 퍼지 기체를 지속적으로 공급하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  16. 제13항에 있어서, 상기 원료 기체는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하고, 활성화되지 않은 상기 반응성 퍼지 기체와는 반응하지 않는 기체인 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  17. 제13항에 있어서, 상기 반응성 퍼지 기체는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하고 그 자체로는 상기 원료 기체와 반응하지 않지만 플라즈마로 활성화된 상태에서는 상기 원료 기체와 반응하여 막을 형성하는 기체인 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  18. 제13항에 있어서, 상기 (d) 단계 후,
    (e) 상기 반응기내로 제2 원료 기체를 공급하는 단계;
    (f) 상기 제2 원료 기체의 공급을 중단하고, 상기 반응기내에 잔류하는 상기 제2 원료 기체를 퍼지하는 단계;
    (g) 고주파 전력을 인가하여 상기 반응성 퍼지 기체를 활성화시키는 단계; 및
    (h) 상기 고주파 전력을 차단하는 단계를 더 포함하되,
    상기 (e) 단계 내지 상기 (h) 단계 동안에도 상기 반응성 퍼지 기체를 지속적으로 공급하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 m회 실시하고, 상기 (a) 단계 내지 상기 (d) 단계를 n회 실시하는 과정을 반복하여(여기서, 상기 m 및 상기 n은 1 이상의 자연수이고, m>n이다) 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 반복하여 얻는 막보다 상기 제1 원료 기체에 포함된 원소가 더 많이 포함된 막을 형성하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  20. 제18항에 있어서, 상기 (a) 단계 내지 상기 (h) 단계를 m회 실시하고, 상기 (a) 단계 상기 (d) 단계를 n회 실시하는 과정을 반복하여 막을 형성하는 동안 상기 m 및 상기 n을 고정하지 않고 0 또는 자연수의 값으로 바꾸어 조성이 연속적으로 변화하는 막을 형성하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  21. 제18항 내지 제20항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 (d) 단계 후에 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 반응성 퍼지 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하고, 상기 (h) 단계 후에 상기 반응기내에 잔류하는 활성화된 상기 반응성 퍼지 기체를 퍼지하는 단계를 더 포함하되,
    활성화된 상기 반응성 퍼지 기체를 퍼지하는 단계 동안에도 상기 반응성 퍼지 기체를 지속적으로 공급하는 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
  22. 제18항에 있어서, 상기 제2 원료 기체는 형성하려는 막을 구성하는 원소를 포함하고, 활성화되지 않은 상기 반응성 퍼지 기체와는 반응하지 않는 기체인 것을 특징으로 하는 박막 형성 방법.
KR1020010069597A 2001-11-08 2001-11-08 박막 형성 방법 Expired - Lifetime KR100760291B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010069597A KR100760291B1 (ko) 2001-11-08 2001-11-08 박막 형성 방법
JP2003543083A JP2005509093A (ja) 2001-11-08 2002-11-08 薄膜形成方法
US10/495,157 US20050037154A1 (en) 2001-11-08 2002-11-08 Method for forming thin film
EP02788928A EP1454347A4 (en) 2001-11-08 2002-11-08 PROCESS FOR MANUFACTURING THIN FILM
PCT/KR2002/002079 WO2003041142A1 (en) 2001-11-08 2002-11-08 Method for forming thin film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010069597A KR100760291B1 (ko) 2001-11-08 2001-11-08 박막 형성 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030038167A KR20030038167A (ko) 2003-05-16
KR100760291B1 true KR100760291B1 (ko) 2007-09-19

Family

ID=19715842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010069597A Expired - Lifetime KR100760291B1 (ko) 2001-11-08 2001-11-08 박막 형성 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20050037154A1 (ko)
EP (1) EP1454347A4 (ko)
JP (1) JP2005509093A (ko)
KR (1) KR100760291B1 (ko)
WO (1) WO2003041142A1 (ko)

Families Citing this family (403)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI117979B (fi) * 2000-04-14 2007-05-15 Asm Int Menetelmä oksidiohutkalvojen valmistamiseksi
DE102005003336B3 (de) 2005-01-25 2006-07-13 Bte Bedampfungstechnik Gmbh Verfahren zur Bildung einer dünnen Schicht auf einer Substratoberfläche
US7608549B2 (en) 2005-03-15 2009-10-27 Asm America, Inc. Method of forming non-conformal layers
CN101696494B (zh) * 2005-05-09 2011-11-16 Asm吉尼泰克韩国株式会社 反应物沉积方法
US7338901B2 (en) * 2005-08-19 2008-03-04 Tokyo Electron Limited Method of preparing a film layer-by-layer using plasma enhanced atomic layer deposition
US7968437B2 (en) 2005-11-18 2011-06-28 Hitachi Kokusai Electric Inc. Semiconductor device manufacturing method and substrate processing apparatus
JP2007287890A (ja) * 2006-04-14 2007-11-01 Kochi Univ Of Technology 絶縁膜の成膜方法、半導体装置の製法、プラズマcvd装置
US7557047B2 (en) * 2006-06-09 2009-07-07 Micron Technology, Inc. Method of forming a layer of material using an atomic layer deposition process
US7976898B2 (en) 2006-09-20 2011-07-12 Asm Genitech Korea Ltd. Atomic layer deposition apparatus
JP5207615B2 (ja) * 2006-10-30 2013-06-12 東京エレクトロン株式会社 成膜方法および基板処理装置
KR101355638B1 (ko) * 2006-11-09 2014-01-29 한국에이에스엠지니텍 주식회사 원자층 증착 장치
US20080241384A1 (en) * 2007-04-02 2008-10-02 Asm Genitech Korea Ltd. Lateral flow deposition apparatus and method of depositing film by using the apparatus
US20090035946A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Asm International N.V. In situ deposition of different metal-containing films using cyclopentadienyl metal precursors
KR101376336B1 (ko) 2007-11-27 2014-03-18 한국에이에스엠지니텍 주식회사 원자층 증착 장치
US8383525B2 (en) * 2008-04-25 2013-02-26 Asm America, Inc. Plasma-enhanced deposition process for forming a metal oxide thin film and related structures
US10378106B2 (en) 2008-11-14 2019-08-13 Asm Ip Holding B.V. Method of forming insulation film by modified PEALD
US9394608B2 (en) 2009-04-06 2016-07-19 Asm America, Inc. Semiconductor processing reactor and components thereof
US8802201B2 (en) 2009-08-14 2014-08-12 Asm America, Inc. Systems and methods for thin-film deposition of metal oxides using excited nitrogen-oxygen species
WO2012073938A1 (ja) * 2010-11-29 2012-06-07 株式会社日立国際電気 半導体装置の製造方法、基板処理方法及び基板処理装置
US8465811B2 (en) * 2011-01-28 2013-06-18 Asm Japan K.K. Method of depositing film by atomic layer deposition with pulse-time-modulated plasma
US9312155B2 (en) 2011-06-06 2016-04-12 Asm Japan K.K. High-throughput semiconductor-processing apparatus equipped with multiple dual-chamber modules
US9793148B2 (en) 2011-06-22 2017-10-17 Asm Japan K.K. Method for positioning wafers in multiple wafer transport
US10364496B2 (en) 2011-06-27 2019-07-30 Asm Ip Holding B.V. Dual section module having shared and unshared mass flow controllers
US10854498B2 (en) 2011-07-15 2020-12-01 Asm Ip Holding B.V. Wafer-supporting device and method for producing same
US20130023129A1 (en) 2011-07-20 2013-01-24 Asm America, Inc. Pressure transmitter for a semiconductor processing environment
US9017481B1 (en) 2011-10-28 2015-04-28 Asm America, Inc. Process feed management for semiconductor substrate processing
US8946830B2 (en) 2012-04-04 2015-02-03 Asm Ip Holdings B.V. Metal oxide protective layer for a semiconductor device
US9558931B2 (en) 2012-07-27 2017-01-31 Asm Ip Holding B.V. System and method for gas-phase sulfur passivation of a semiconductor surface
US9659799B2 (en) 2012-08-28 2017-05-23 Asm Ip Holding B.V. Systems and methods for dynamic semiconductor process scheduling
US9021985B2 (en) 2012-09-12 2015-05-05 Asm Ip Holdings B.V. Process gas management for an inductively-coupled plasma deposition reactor
US9324811B2 (en) 2012-09-26 2016-04-26 Asm Ip Holding B.V. Structures and devices including a tensile-stressed silicon arsenic layer and methods of forming same
US10714315B2 (en) 2012-10-12 2020-07-14 Asm Ip Holdings B.V. Semiconductor reaction chamber showerhead
US9640416B2 (en) 2012-12-26 2017-05-02 Asm Ip Holding B.V. Single-and dual-chamber module-attachable wafer-handling chamber
US20160376700A1 (en) 2013-02-01 2016-12-29 Asm Ip Holding B.V. System for treatment of deposition reactor
US9589770B2 (en) 2013-03-08 2017-03-07 Asm Ip Holding B.V. Method and systems for in-situ formation of intermediate reactive species
US9484191B2 (en) 2013-03-08 2016-11-01 Asm Ip Holding B.V. Pulsed remote plasma method and system
US8993054B2 (en) 2013-07-12 2015-03-31 Asm Ip Holding B.V. Method and system to reduce outgassing in a reaction chamber
US9018111B2 (en) 2013-07-22 2015-04-28 Asm Ip Holding B.V. Semiconductor reaction chamber with plasma capabilities
US9793115B2 (en) 2013-08-14 2017-10-17 Asm Ip Holding B.V. Structures and devices including germanium-tin films and methods of forming same
US9240412B2 (en) 2013-09-27 2016-01-19 Asm Ip Holding B.V. Semiconductor structure and device and methods of forming same using selective epitaxial process
US9556516B2 (en) 2013-10-09 2017-01-31 ASM IP Holding B.V Method for forming Ti-containing film by PEALD using TDMAT or TDEAT
US10179947B2 (en) 2013-11-26 2019-01-15 Asm Ip Holding B.V. Method for forming conformal nitrided, oxidized, or carbonized dielectric film by atomic layer deposition
US10683571B2 (en) 2014-02-25 2020-06-16 Asm Ip Holding B.V. Gas supply manifold and method of supplying gases to chamber using same
US9447498B2 (en) 2014-03-18 2016-09-20 Asm Ip Holding B.V. Method for performing uniform processing in gas system-sharing multiple reaction chambers
US10167557B2 (en) 2014-03-18 2019-01-01 Asm Ip Holding B.V. Gas distribution system, reactor including the system, and methods of using the same
US11015245B2 (en) 2014-03-19 2021-05-25 Asm Ip Holding B.V. Gas-phase reactor and system having exhaust plenum and components thereof
US9404587B2 (en) 2014-04-24 2016-08-02 ASM IP Holding B.V Lockout tagout for semiconductor vacuum valve
US10858737B2 (en) 2014-07-28 2020-12-08 Asm Ip Holding B.V. Showerhead assembly and components thereof
US9543180B2 (en) 2014-08-01 2017-01-10 Asm Ip Holding B.V. Apparatus and method for transporting wafers between wafer carrier and process tool under vacuum
US9890456B2 (en) 2014-08-21 2018-02-13 Asm Ip Holding B.V. Method and system for in situ formation of gas-phase compounds
US9657845B2 (en) 2014-10-07 2017-05-23 Asm Ip Holding B.V. Variable conductance gas distribution apparatus and method
US10941490B2 (en) 2014-10-07 2021-03-09 Asm Ip Holding B.V. Multiple temperature range susceptor, assembly, reactor and system including the susceptor, and methods of using the same
KR102300403B1 (ko) 2014-11-19 2021-09-09 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 박막 증착 방법
KR102263121B1 (ko) 2014-12-22 2021-06-09 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 반도체 소자 및 그 제조 방법
US9478415B2 (en) 2015-02-13 2016-10-25 Asm Ip Holding B.V. Method for forming film having low resistance and shallow junction depth
US10529542B2 (en) 2015-03-11 2020-01-07 Asm Ip Holdings B.V. Cross-flow reactor and method
US10276355B2 (en) 2015-03-12 2019-04-30 Asm Ip Holding B.V. Multi-zone reactor, system including the reactor, and method of using the same
US10458018B2 (en) 2015-06-26 2019-10-29 Asm Ip Holding B.V. Structures including metal carbide material, devices including the structures, and methods of forming same
US10600673B2 (en) 2015-07-07 2020-03-24 Asm Ip Holding B.V. Magnetic susceptor to baseplate seal
US9899291B2 (en) 2015-07-13 2018-02-20 Asm Ip Holding B.V. Method for protecting layer by forming hydrocarbon-based extremely thin film
US10043661B2 (en) 2015-07-13 2018-08-07 Asm Ip Holding B.V. Method for protecting layer by forming hydrocarbon-based extremely thin film
US10083836B2 (en) 2015-07-24 2018-09-25 Asm Ip Holding B.V. Formation of boron-doped titanium metal films with high work function
US10087525B2 (en) 2015-08-04 2018-10-02 Asm Ip Holding B.V. Variable gap hard stop design
US9647114B2 (en) 2015-08-14 2017-05-09 Asm Ip Holding B.V. Methods of forming highly p-type doped germanium tin films and structures and devices including the films
US9711345B2 (en) 2015-08-25 2017-07-18 Asm Ip Holding B.V. Method for forming aluminum nitride-based film by PEALD
US9960072B2 (en) 2015-09-29 2018-05-01 Asm Ip Holding B.V. Variable adjustment for precise matching of multiple chamber cavity housings
US9909214B2 (en) 2015-10-15 2018-03-06 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing dielectric film in trenches by PEALD
US10211308B2 (en) 2015-10-21 2019-02-19 Asm Ip Holding B.V. NbMC layers
US10322384B2 (en) 2015-11-09 2019-06-18 Asm Ip Holding B.V. Counter flow mixer for process chamber
US9455138B1 (en) 2015-11-10 2016-09-27 Asm Ip Holding B.V. Method for forming dielectric film in trenches by PEALD using H-containing gas
US9905420B2 (en) 2015-12-01 2018-02-27 Asm Ip Holding B.V. Methods of forming silicon germanium tin films and structures and devices including the films
US9607837B1 (en) 2015-12-21 2017-03-28 Asm Ip Holding B.V. Method for forming silicon oxide cap layer for solid state diffusion process
US9627221B1 (en) 2015-12-28 2017-04-18 Asm Ip Holding B.V. Continuous process incorporating atomic layer etching
US9735024B2 (en) 2015-12-28 2017-08-15 Asm Ip Holding B.V. Method of atomic layer etching using functional group-containing fluorocarbon
US11139308B2 (en) 2015-12-29 2021-10-05 Asm Ip Holding B.V. Atomic layer deposition of III-V compounds to form V-NAND devices
US10529554B2 (en) 2016-02-19 2020-01-07 Asm Ip Holding B.V. Method for forming silicon nitride film selectively on sidewalls or flat surfaces of trenches
US9754779B1 (en) 2016-02-19 2017-09-05 Asm Ip Holding B.V. Method for forming silicon nitride film selectively on sidewalls or flat surfaces of trenches
US10468251B2 (en) 2016-02-19 2019-11-05 Asm Ip Holding B.V. Method for forming spacers using silicon nitride film for spacer-defined multiple patterning
US10501866B2 (en) 2016-03-09 2019-12-10 Asm Ip Holding B.V. Gas distribution apparatus for improved film uniformity in an epitaxial system
US10343920B2 (en) 2016-03-18 2019-07-09 Asm Ip Holding B.V. Aligned carbon nanotubes
US9892913B2 (en) 2016-03-24 2018-02-13 Asm Ip Holding B.V. Radial and thickness control via biased multi-port injection settings
US10190213B2 (en) 2016-04-21 2019-01-29 Asm Ip Holding B.V. Deposition of metal borides
US10865475B2 (en) 2016-04-21 2020-12-15 Asm Ip Holding B.V. Deposition of metal borides and silicides
US10087522B2 (en) 2016-04-21 2018-10-02 Asm Ip Holding B.V. Deposition of metal borides
US10367080B2 (en) 2016-05-02 2019-07-30 Asm Ip Holding B.V. Method of forming a germanium oxynitride film
US10032628B2 (en) 2016-05-02 2018-07-24 Asm Ip Holding B.V. Source/drain performance through conformal solid state doping
KR102592471B1 (ko) 2016-05-17 2023-10-20 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 금속 배선 형성 방법 및 이를 이용한 반도체 장치의 제조 방법
US11453943B2 (en) 2016-05-25 2022-09-27 Asm Ip Holding B.V. Method for forming carbon-containing silicon/metal oxide or nitride film by ALD using silicon precursor and hydrocarbon precursor
US10388509B2 (en) 2016-06-28 2019-08-20 Asm Ip Holding B.V. Formation of epitaxial layers via dislocation filtering
US9859151B1 (en) 2016-07-08 2018-01-02 Asm Ip Holding B.V. Selective film deposition method to form air gaps
US10612137B2 (en) 2016-07-08 2020-04-07 Asm Ip Holdings B.V. Organic reactants for atomic layer deposition
US9793135B1 (en) 2016-07-14 2017-10-17 ASM IP Holding B.V Method of cyclic dry etching using etchant film
US10714385B2 (en) 2016-07-19 2020-07-14 Asm Ip Holding B.V. Selective deposition of tungsten
US10381226B2 (en) 2016-07-27 2019-08-13 Asm Ip Holding B.V. Method of processing substrate
US10177025B2 (en) 2016-07-28 2019-01-08 Asm Ip Holding B.V. Method and apparatus for filling a gap
US9887082B1 (en) 2016-07-28 2018-02-06 Asm Ip Holding B.V. Method and apparatus for filling a gap
US10395919B2 (en) 2016-07-28 2019-08-27 Asm Ip Holding B.V. Method and apparatus for filling a gap
US9812320B1 (en) 2016-07-28 2017-11-07 Asm Ip Holding B.V. Method and apparatus for filling a gap
KR102532607B1 (ko) 2016-07-28 2023-05-15 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 가공 장치 및 그 동작 방법
US10090316B2 (en) 2016-09-01 2018-10-02 Asm Ip Holding B.V. 3D stacked multilayer semiconductor memory using doped select transistor channel
US10410943B2 (en) 2016-10-13 2019-09-10 Asm Ip Holding B.V. Method for passivating a surface of a semiconductor and related systems
US10643826B2 (en) 2016-10-26 2020-05-05 Asm Ip Holdings B.V. Methods for thermally calibrating reaction chambers
US11532757B2 (en) 2016-10-27 2022-12-20 Asm Ip Holding B.V. Deposition of charge trapping layers
US10714350B2 (en) 2016-11-01 2020-07-14 ASM IP Holdings, B.V. Methods for forming a transition metal niobium nitride film on a substrate by atomic layer deposition and related semiconductor device structures
US10229833B2 (en) 2016-11-01 2019-03-12 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a transition metal nitride film on a substrate by atomic layer deposition and related semiconductor device structures
US10643904B2 (en) 2016-11-01 2020-05-05 Asm Ip Holdings B.V. Methods for forming a semiconductor device and related semiconductor device structures
US10435790B2 (en) 2016-11-01 2019-10-08 Asm Ip Holding B.V. Method of subatmospheric plasma-enhanced ALD using capacitively coupled electrodes with narrow gap
US10134757B2 (en) 2016-11-07 2018-11-20 Asm Ip Holding B.V. Method of processing a substrate and a device manufactured by using the method
KR102546317B1 (ko) 2016-11-15 2023-06-21 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기체 공급 유닛 및 이를 포함하는 기판 처리 장치
US10340135B2 (en) 2016-11-28 2019-07-02 Asm Ip Holding B.V. Method of topologically restricted plasma-enhanced cyclic deposition of silicon or metal nitride
KR102762543B1 (ko) 2016-12-14 2025-02-05 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
US11447861B2 (en) 2016-12-15 2022-09-20 Asm Ip Holding B.V. Sequential infiltration synthesis apparatus and a method of forming a patterned structure
US9916980B1 (en) 2016-12-15 2018-03-13 Asm Ip Holding B.V. Method of forming a structure on a substrate
US11581186B2 (en) 2016-12-15 2023-02-14 Asm Ip Holding B.V. Sequential infiltration synthesis apparatus
KR102700194B1 (ko) 2016-12-19 2024-08-28 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
US10269558B2 (en) 2016-12-22 2019-04-23 Asm Ip Holding B.V. Method of forming a structure on a substrate
US10867788B2 (en) 2016-12-28 2020-12-15 Asm Ip Holding B.V. Method of forming a structure on a substrate
US11390950B2 (en) 2017-01-10 2022-07-19 Asm Ip Holding B.V. Reactor system and method to reduce residue buildup during a film deposition process
US10655221B2 (en) 2017-02-09 2020-05-19 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing oxide film by thermal ALD and PEALD
US10468261B2 (en) 2017-02-15 2019-11-05 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a metallic film on a substrate by cyclical deposition and related semiconductor device structures
US10283353B2 (en) 2017-03-29 2019-05-07 Asm Ip Holding B.V. Method of reforming insulating film deposited on substrate with recess pattern
US10529563B2 (en) 2017-03-29 2020-01-07 Asm Ip Holdings B.V. Method for forming doped metal oxide films on a substrate by cyclical deposition and related semiconductor device structures
US10103040B1 (en) 2017-03-31 2018-10-16 Asm Ip Holding B.V. Apparatus and method for manufacturing a semiconductor device
USD830981S1 (en) 2017-04-07 2018-10-16 Asm Ip Holding B.V. Susceptor for semiconductor substrate processing apparatus
KR102457289B1 (ko) 2017-04-25 2022-10-21 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 박막 증착 방법 및 반도체 장치의 제조 방법
US10446393B2 (en) 2017-05-08 2019-10-15 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming silicon-containing epitaxial layers and related semiconductor device structures
US10770286B2 (en) 2017-05-08 2020-09-08 Asm Ip Holdings B.V. Methods for selectively forming a silicon nitride film on a substrate and related semiconductor device structures
US10892156B2 (en) 2017-05-08 2021-01-12 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a silicon nitride film on a substrate and related semiconductor device structures
US10504742B2 (en) 2017-05-31 2019-12-10 Asm Ip Holding B.V. Method of atomic layer etching using hydrogen plasma
US10886123B2 (en) 2017-06-02 2021-01-05 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming low temperature semiconductor layers and related semiconductor device structures
US12040200B2 (en) 2017-06-20 2024-07-16 Asm Ip Holding B.V. Semiconductor processing apparatus and methods for calibrating a semiconductor processing apparatus
US11306395B2 (en) 2017-06-28 2022-04-19 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing a transition metal nitride film on a substrate by atomic layer deposition and related deposition apparatus
US10685834B2 (en) 2017-07-05 2020-06-16 Asm Ip Holdings B.V. Methods for forming a silicon germanium tin layer and related semiconductor device structures
KR20190009245A (ko) 2017-07-18 2019-01-28 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 반도체 소자 구조물 형성 방법 및 관련된 반도체 소자 구조물
US11374112B2 (en) 2017-07-19 2022-06-28 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing a group IV semiconductor and related semiconductor device structures
US11018002B2 (en) 2017-07-19 2021-05-25 Asm Ip Holding B.V. Method for selectively depositing a Group IV semiconductor and related semiconductor device structures
US10541333B2 (en) 2017-07-19 2020-01-21 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing a group IV semiconductor and related semiconductor device structures
US10590535B2 (en) 2017-07-26 2020-03-17 Asm Ip Holdings B.V. Chemical treatment, deposition and/or infiltration apparatus and method for using the same
US10312055B2 (en) 2017-07-26 2019-06-04 Asm Ip Holding B.V. Method of depositing film by PEALD using negative bias
US10605530B2 (en) 2017-07-26 2020-03-31 Asm Ip Holding B.V. Assembly of a liner and a flange for a vertical furnace as well as the liner and the vertical furnace
TWI815813B (zh) 2017-08-04 2023-09-21 荷蘭商Asm智慧財產控股公司 用於分配反應腔內氣體的噴頭總成
US10692741B2 (en) 2017-08-08 2020-06-23 Asm Ip Holdings B.V. Radiation shield
US10770336B2 (en) 2017-08-08 2020-09-08 Asm Ip Holding B.V. Substrate lift mechanism and reactor including same
US11139191B2 (en) 2017-08-09 2021-10-05 Asm Ip Holding B.V. Storage apparatus for storing cassettes for substrates and processing apparatus equipped therewith
US10249524B2 (en) 2017-08-09 2019-04-02 Asm Ip Holding B.V. Cassette holder assembly for a substrate cassette and holding member for use in such assembly
US11769682B2 (en) 2017-08-09 2023-09-26 Asm Ip Holding B.V. Storage apparatus for storing cassettes for substrates and processing apparatus equipped therewith
US10236177B1 (en) 2017-08-22 2019-03-19 ASM IP Holding B.V.. Methods for depositing a doped germanium tin semiconductor and related semiconductor device structures
USD900036S1 (en) 2017-08-24 2020-10-27 Asm Ip Holding B.V. Heater electrical connector and adapter
US11830730B2 (en) 2017-08-29 2023-11-28 Asm Ip Holding B.V. Layer forming method and apparatus
KR102491945B1 (ko) 2017-08-30 2023-01-26 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
US11056344B2 (en) 2017-08-30 2021-07-06 Asm Ip Holding B.V. Layer forming method
US11295980B2 (en) 2017-08-30 2022-04-05 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing a molybdenum metal film over a dielectric surface of a substrate by a cyclical deposition process and related semiconductor device structures
KR102401446B1 (ko) 2017-08-31 2022-05-24 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
US10607895B2 (en) 2017-09-18 2020-03-31 Asm Ip Holdings B.V. Method for forming a semiconductor device structure comprising a gate fill metal
KR102630301B1 (ko) 2017-09-21 2024-01-29 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 침투성 재료의 순차 침투 합성 방법 처리 및 이를 이용하여 형성된 구조물 및 장치
US10844484B2 (en) 2017-09-22 2020-11-24 Asm Ip Holding B.V. Apparatus for dispensing a vapor phase reactant to a reaction chamber and related methods
US10658205B2 (en) 2017-09-28 2020-05-19 Asm Ip Holdings B.V. Chemical dispensing apparatus and methods for dispensing a chemical to a reaction chamber
US10403504B2 (en) 2017-10-05 2019-09-03 Asm Ip Holding B.V. Method for selectively depositing a metallic film on a substrate
US10319588B2 (en) 2017-10-10 2019-06-11 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing a metal chalcogenide on a substrate by cyclical deposition
US10923344B2 (en) 2017-10-30 2021-02-16 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a semiconductor structure and related semiconductor structures
US10910262B2 (en) 2017-11-16 2021-02-02 Asm Ip Holding B.V. Method of selectively depositing a capping layer structure on a semiconductor device structure
KR102443047B1 (ko) 2017-11-16 2022-09-14 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치 방법 및 그에 의해 제조된 장치
US11022879B2 (en) 2017-11-24 2021-06-01 Asm Ip Holding B.V. Method of forming an enhanced unexposed photoresist layer
JP7214724B2 (ja) 2017-11-27 2023-01-30 エーエスエム アイピー ホールディング ビー.ブイ. バッチ炉で利用されるウェハカセットを収納するための収納装置
US11639811B2 (en) 2017-11-27 2023-05-02 Asm Ip Holding B.V. Apparatus including a clean mini environment
US10290508B1 (en) 2017-12-05 2019-05-14 Asm Ip Holding B.V. Method for forming vertical spacers for spacer-defined patterning
US10872771B2 (en) 2018-01-16 2020-12-22 Asm Ip Holding B. V. Method for depositing a material film on a substrate within a reaction chamber by a cyclical deposition process and related device structures
TWI799494B (zh) 2018-01-19 2023-04-21 荷蘭商Asm 智慧財產控股公司 沈積方法
US11482412B2 (en) 2018-01-19 2022-10-25 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing a gap-fill layer by plasma-assisted deposition
USD903477S1 (en) 2018-01-24 2020-12-01 Asm Ip Holdings B.V. Metal clamp
US11018047B2 (en) 2018-01-25 2021-05-25 Asm Ip Holding B.V. Hybrid lift pin
USD880437S1 (en) 2018-02-01 2020-04-07 Asm Ip Holding B.V. Gas supply plate for semiconductor manufacturing apparatus
US10535516B2 (en) 2018-02-01 2020-01-14 Asm Ip Holdings B.V. Method for depositing a semiconductor structure on a surface of a substrate and related semiconductor structures
US11081345B2 (en) 2018-02-06 2021-08-03 Asm Ip Holding B.V. Method of post-deposition treatment for silicon oxide film
US10896820B2 (en) 2018-02-14 2021-01-19 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing a ruthenium-containing film on a substrate by a cyclical deposition process
KR102657269B1 (ko) 2018-02-14 2024-04-16 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 주기적 증착 공정에 의해 기판 상에 루테늄-함유 막을 증착하는 방법
US10731249B2 (en) 2018-02-15 2020-08-04 Asm Ip Holding B.V. Method of forming a transition metal containing film on a substrate by a cyclical deposition process, a method for supplying a transition metal halide compound to a reaction chamber, and related vapor deposition apparatus
KR102636427B1 (ko) 2018-02-20 2024-02-13 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 방법 및 장치
US10658181B2 (en) 2018-02-20 2020-05-19 Asm Ip Holding B.V. Method of spacer-defined direct patterning in semiconductor fabrication
US10975470B2 (en) 2018-02-23 2021-04-13 Asm Ip Holding B.V. Apparatus for detecting or monitoring for a chemical precursor in a high temperature environment
US11473195B2 (en) 2018-03-01 2022-10-18 Asm Ip Holding B.V. Semiconductor processing apparatus and a method for processing a substrate
US11629406B2 (en) 2018-03-09 2023-04-18 Asm Ip Holding B.V. Semiconductor processing apparatus comprising one or more pyrometers for measuring a temperature of a substrate during transfer of the substrate
US11114283B2 (en) 2018-03-16 2021-09-07 Asm Ip Holding B.V. Reactor, system including the reactor, and methods of manufacturing and using same
KR102646467B1 (ko) 2018-03-27 2024-03-11 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 상에 전극을 형성하는 방법 및 전극을 포함하는 반도체 소자 구조
US10510536B2 (en) 2018-03-29 2019-12-17 Asm Ip Holding B.V. Method of depositing a co-doped polysilicon film on a surface of a substrate within a reaction chamber
US11088002B2 (en) 2018-03-29 2021-08-10 Asm Ip Holding B.V. Substrate rack and a substrate processing system and method
US11230766B2 (en) 2018-03-29 2022-01-25 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing apparatus and method
KR102501472B1 (ko) 2018-03-30 2023-02-20 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 방법
KR102600229B1 (ko) 2018-04-09 2023-11-10 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 지지 장치, 이를 포함하는 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
TWI843623B (zh) 2018-05-08 2024-05-21 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 藉由循環沉積製程於基板上沉積氧化物膜之方法及相關裝置結構
US12025484B2 (en) 2018-05-08 2024-07-02 Asm Ip Holding B.V. Thin film forming method
US12272527B2 (en) 2018-05-09 2025-04-08 Asm Ip Holding B.V. Apparatus for use with hydrogen radicals and method of using same
KR20190129718A (ko) 2018-05-11 2019-11-20 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 상에 피도핑 금속 탄화물 막을 형성하는 방법 및 관련 반도체 소자 구조
KR102596988B1 (ko) 2018-05-28 2023-10-31 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 방법 및 그에 의해 제조된 장치
TWI840362B (zh) 2018-06-04 2024-05-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 水氣降低的晶圓處置腔室
US11718913B2 (en) 2018-06-04 2023-08-08 Asm Ip Holding B.V. Gas distribution system and reactor system including same
US11286562B2 (en) 2018-06-08 2022-03-29 Asm Ip Holding B.V. Gas-phase chemical reactor and method of using same
US10797133B2 (en) 2018-06-21 2020-10-06 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing a phosphorus doped silicon arsenide film and related semiconductor device structures
KR102568797B1 (ko) 2018-06-21 2023-08-21 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 시스템
KR102854019B1 (ko) 2018-06-27 2025-09-02 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 금속 함유 재료를 형성하기 위한 주기적 증착 방법 및 금속 함유 재료를 포함하는 필름 및 구조체
TWI815915B (zh) 2018-06-27 2023-09-21 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 用於形成含金屬材料及包含含金屬材料的膜及結構之循環沉積方法
KR102686758B1 (ko) 2018-06-29 2024-07-18 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 박막 증착 방법 및 반도체 장치의 제조 방법
US10612136B2 (en) 2018-06-29 2020-04-07 ASM IP Holding, B.V. Temperature-controlled flange and reactor system including same
US10388513B1 (en) 2018-07-03 2019-08-20 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing silicon-free carbon-containing film as gap-fill layer by pulse plasma-assisted deposition
US10755922B2 (en) 2018-07-03 2020-08-25 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing silicon-free carbon-containing film as gap-fill layer by pulse plasma-assisted deposition
US10767789B2 (en) 2018-07-16 2020-09-08 Asm Ip Holding B.V. Diaphragm valves, valve components, and methods for forming valve components
US10483099B1 (en) 2018-07-26 2019-11-19 Asm Ip Holding B.V. Method for forming thermally stable organosilicon polymer film
US11053591B2 (en) 2018-08-06 2021-07-06 Asm Ip Holding B.V. Multi-port gas injection system and reactor system including same
US10883175B2 (en) 2018-08-09 2021-01-05 Asm Ip Holding B.V. Vertical furnace for processing substrates and a liner for use therein
US10829852B2 (en) 2018-08-16 2020-11-10 Asm Ip Holding B.V. Gas distribution device for a wafer processing apparatus
US11430674B2 (en) 2018-08-22 2022-08-30 Asm Ip Holding B.V. Sensor array, apparatus for dispensing a vapor phase reactant to a reaction chamber and related methods
KR102707956B1 (ko) 2018-09-11 2024-09-19 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 박막 증착 방법
US11024523B2 (en) 2018-09-11 2021-06-01 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing apparatus and method
US11049751B2 (en) 2018-09-14 2021-06-29 Asm Ip Holding B.V. Cassette supply system to store and handle cassettes and processing apparatus equipped therewith
CN110970344B (zh) 2018-10-01 2024-10-25 Asmip控股有限公司 衬底保持设备、包含所述设备的系统及其使用方法
US11232963B2 (en) 2018-10-03 2022-01-25 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing apparatus and method
KR102592699B1 (ko) 2018-10-08 2023-10-23 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 지지 유닛 및 이를 포함하는 박막 증착 장치와 기판 처리 장치
US10847365B2 (en) 2018-10-11 2020-11-24 Asm Ip Holding B.V. Method of forming conformal silicon carbide film by cyclic CVD
US10811256B2 (en) 2018-10-16 2020-10-20 Asm Ip Holding B.V. Method for etching a carbon-containing feature
KR102605121B1 (ko) 2018-10-19 2023-11-23 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR102546322B1 (ko) 2018-10-19 2023-06-21 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
USD948463S1 (en) 2018-10-24 2022-04-12 Asm Ip Holding B.V. Susceptor for semiconductor substrate supporting apparatus
US10381219B1 (en) 2018-10-25 2019-08-13 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a silicon nitride film
US12378665B2 (en) 2018-10-26 2025-08-05 Asm Ip Holding B.V. High temperature coatings for a preclean and etch apparatus and related methods
US11087997B2 (en) 2018-10-31 2021-08-10 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing apparatus for processing substrates
KR102748291B1 (ko) 2018-11-02 2024-12-31 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 지지 유닛 및 이를 포함하는 기판 처리 장치
US11572620B2 (en) 2018-11-06 2023-02-07 Asm Ip Holding B.V. Methods for selectively depositing an amorphous silicon film on a substrate
US11031242B2 (en) 2018-11-07 2021-06-08 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing a boron doped silicon germanium film
US10818758B2 (en) 2018-11-16 2020-10-27 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a metal silicate film on a substrate in a reaction chamber and related semiconductor device structures
US10847366B2 (en) 2018-11-16 2020-11-24 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing a transition metal chalcogenide film on a substrate by a cyclical deposition process
US10559458B1 (en) 2018-11-26 2020-02-11 Asm Ip Holding B.V. Method of forming oxynitride film
US12040199B2 (en) 2018-11-28 2024-07-16 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing apparatus for processing substrates
US11217444B2 (en) 2018-11-30 2022-01-04 Asm Ip Holding B.V. Method for forming an ultraviolet radiation responsive metal oxide-containing film
KR102636428B1 (ko) 2018-12-04 2024-02-13 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치를 세정하는 방법
US11158513B2 (en) 2018-12-13 2021-10-26 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a rhenium-containing film on a substrate by a cyclical deposition process and related semiconductor device structures
JP7504584B2 (ja) 2018-12-14 2024-06-24 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー 窒化ガリウムの選択的堆積を用いてデバイス構造体を形成する方法及びそのためのシステム
TWI866480B (zh) 2019-01-17 2024-12-11 荷蘭商Asm Ip 私人控股有限公司 藉由循環沈積製程於基板上形成含過渡金屬膜之方法
KR102727227B1 (ko) 2019-01-22 2024-11-07 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
CN111524788B (zh) 2019-02-01 2023-11-24 Asm Ip私人控股有限公司 氧化硅的拓扑选择性膜形成的方法
US11482533B2 (en) 2019-02-20 2022-10-25 Asm Ip Holding B.V. Apparatus and methods for plug fill deposition in 3-D NAND applications
JP7603377B2 (ja) 2019-02-20 2024-12-20 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー 基材表面内に形成された凹部を充填するための方法および装置
TWI845607B (zh) 2019-02-20 2024-06-21 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 用來填充形成於基材表面內之凹部的循環沉積方法及設備
KR102626263B1 (ko) 2019-02-20 2024-01-16 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 처리 단계를 포함하는 주기적 증착 방법 및 이를 위한 장치
TWI842826B (zh) 2019-02-22 2024-05-21 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 基材處理設備及處理基材之方法
KR102858005B1 (ko) 2019-03-08 2025-09-09 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 실리콘 질화물 층을 선택적으로 증착하는 방법, 및 선택적으로 증착된 실리콘 질화물 층을 포함하는 구조체
US11742198B2 (en) 2019-03-08 2023-08-29 Asm Ip Holding B.V. Structure including SiOCN layer and method of forming same
KR102782593B1 (ko) 2019-03-08 2025-03-14 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. SiOC 층을 포함한 구조체 및 이의 형성 방법
KR20200116033A (ko) 2019-03-28 2020-10-08 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 도어 개방기 및 이를 구비한 기판 처리 장치
KR102809999B1 (ko) 2019-04-01 2025-05-19 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 반도체 소자를 제조하는 방법
KR20200123380A (ko) 2019-04-19 2020-10-29 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 층 형성 방법 및 장치
KR20200125453A (ko) 2019-04-24 2020-11-04 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기상 반응기 시스템 및 이를 사용하는 방법
US11289326B2 (en) 2019-05-07 2022-03-29 Asm Ip Holding B.V. Method for reforming amorphous carbon polymer film
KR20200130121A (ko) 2019-05-07 2020-11-18 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 딥 튜브가 있는 화학물질 공급원 용기
KR20200130652A (ko) 2019-05-10 2020-11-19 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 표면 상에 재료를 증착하는 방법 및 본 방법에 따라 형성된 구조
JP7598201B2 (ja) 2019-05-16 2024-12-11 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー ウェハボートハンドリング装置、縦型バッチ炉および方法
JP7612342B2 (ja) 2019-05-16 2025-01-14 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー ウェハボートハンドリング装置、縦型バッチ炉および方法
USD975665S1 (en) 2019-05-17 2023-01-17 Asm Ip Holding B.V. Susceptor shaft
USD947913S1 (en) 2019-05-17 2022-04-05 Asm Ip Holding B.V. Susceptor shaft
USD935572S1 (en) 2019-05-24 2021-11-09 Asm Ip Holding B.V. Gas channel plate
USD922229S1 (en) 2019-06-05 2021-06-15 Asm Ip Holding B.V. Device for controlling a temperature of a gas supply unit
KR20200141003A (ko) 2019-06-06 2020-12-17 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 가스 감지기를 포함하는 기상 반응기 시스템
KR20200141931A (ko) 2019-06-10 2020-12-21 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 석영 에피택셜 챔버를 세정하는 방법
KR20200143254A (ko) 2019-06-11 2020-12-23 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 개질 가스를 사용하여 전자 구조를 형성하는 방법, 상기 방법을 수행하기 위한 시스템, 및 상기 방법을 사용하여 형성되는 구조
USD944946S1 (en) 2019-06-14 2022-03-01 Asm Ip Holding B.V. Shower plate
USD931978S1 (en) 2019-06-27 2021-09-28 Asm Ip Holding B.V. Showerhead vacuum transport
KR20210005515A (ko) 2019-07-03 2021-01-14 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치용 온도 제어 조립체 및 이를 사용하는 방법
JP7499079B2 (ja) 2019-07-09 2024-06-13 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー 同軸導波管を用いたプラズマ装置、基板処理方法
CN112216646A (zh) 2019-07-10 2021-01-12 Asm Ip私人控股有限公司 基板支撑组件及包括其的基板处理装置
KR20210010307A (ko) 2019-07-16 2021-01-27 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
KR102860110B1 (ko) 2019-07-17 2025-09-16 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 실리콘 게르마늄 구조를 형성하는 방법
KR20210010816A (ko) 2019-07-17 2021-01-28 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 라디칼 보조 점화 플라즈마 시스템 및 방법
US11643724B2 (en) 2019-07-18 2023-05-09 Asm Ip Holding B.V. Method of forming structures using a neutral beam
KR20210010817A (ko) 2019-07-19 2021-01-28 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 토폴로지-제어된 비정질 탄소 중합체 막을 형성하는 방법
TWI839544B (zh) 2019-07-19 2024-04-21 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成形貌受控的非晶碳聚合物膜之方法
TWI851767B (zh) 2019-07-29 2024-08-11 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 用於利用n型摻雜物及/或替代摻雜物選擇性沉積以達成高摻雜物併入之方法
CN112309900A (zh) 2019-07-30 2021-02-02 Asm Ip私人控股有限公司 基板处理设备
US12169361B2 (en) 2019-07-30 2024-12-17 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing apparatus and method
CN112309899A (zh) 2019-07-30 2021-02-02 Asm Ip私人控股有限公司 基板处理设备
US11227782B2 (en) 2019-07-31 2022-01-18 Asm Ip Holding B.V. Vertical batch furnace assembly
US11587815B2 (en) 2019-07-31 2023-02-21 Asm Ip Holding B.V. Vertical batch furnace assembly
US11587814B2 (en) 2019-07-31 2023-02-21 Asm Ip Holding B.V. Vertical batch furnace assembly
CN118422165A (zh) 2019-08-05 2024-08-02 Asm Ip私人控股有限公司 用于化学源容器的液位传感器
CN112342526A (zh) 2019-08-09 2021-02-09 Asm Ip私人控股有限公司 包括冷却装置的加热器组件及其使用方法
USD965524S1 (en) 2019-08-19 2022-10-04 Asm Ip Holding B.V. Susceptor support
USD965044S1 (en) 2019-08-19 2022-09-27 Asm Ip Holding B.V. Susceptor shaft
JP2021031769A (ja) 2019-08-21 2021-03-01 エーエスエム アイピー ホールディング ビー.ブイ. 成膜原料混合ガス生成装置及び成膜装置
KR20210024423A (ko) 2019-08-22 2021-03-05 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 홀을 구비한 구조체를 형성하기 위한 방법
USD940837S1 (en) 2019-08-22 2022-01-11 Asm Ip Holding B.V. Electrode
USD979506S1 (en) 2019-08-22 2023-02-28 Asm Ip Holding B.V. Insulator
USD930782S1 (en) 2019-08-22 2021-09-14 Asm Ip Holding B.V. Gas distributor
USD949319S1 (en) 2019-08-22 2022-04-19 Asm Ip Holding B.V. Exhaust duct
KR20210024420A (ko) 2019-08-23 2021-03-05 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 비스(디에틸아미노)실란을 사용하여 peald에 의해 개선된 품질을 갖는 실리콘 산화물 막을 증착하기 위한 방법
US11286558B2 (en) 2019-08-23 2022-03-29 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing a molybdenum nitride film on a surface of a substrate by a cyclical deposition process and related semiconductor device structures including a molybdenum nitride film
KR102806450B1 (ko) 2019-09-04 2025-05-12 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 희생 캡핑 층을 이용한 선택적 증착 방법
KR102733104B1 (ko) 2019-09-05 2024-11-22 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
US11562901B2 (en) 2019-09-25 2023-01-24 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing method
CN112593212B (zh) 2019-10-02 2023-12-22 Asm Ip私人控股有限公司 通过循环等离子体增强沉积工艺形成拓扑选择性氧化硅膜的方法
KR20210042810A (ko) 2019-10-08 2021-04-20 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 활성 종을 이용하기 위한 가스 분배 어셈블리를 포함한 반응기 시스템 및 이를 사용하는 방법
TW202128273A (zh) 2019-10-08 2021-08-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 氣體注入系統、及將材料沉積於反應室內之基板表面上的方法
TWI846953B (zh) 2019-10-08 2024-07-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 基板處理裝置
TWI846966B (zh) 2019-10-10 2024-07-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成光阻底層之方法及包括光阻底層之結構
US12009241B2 (en) 2019-10-14 2024-06-11 Asm Ip Holding B.V. Vertical batch furnace assembly with detector to detect cassette
TWI834919B (zh) 2019-10-16 2024-03-11 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 氧化矽之拓撲選擇性膜形成之方法
US11637014B2 (en) 2019-10-17 2023-04-25 Asm Ip Holding B.V. Methods for selective deposition of doped semiconductor material
KR102845724B1 (ko) 2019-10-21 2025-08-13 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 막을 선택적으로 에칭하기 위한 장치 및 방법
KR20210050453A (ko) 2019-10-25 2021-05-07 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 표면 상의 갭 피처를 충진하는 방법 및 이와 관련된 반도체 소자 구조
US11646205B2 (en) 2019-10-29 2023-05-09 Asm Ip Holding B.V. Methods of selectively forming n-type doped material on a surface, systems for selectively forming n-type doped material, and structures formed using same
KR20210054983A (ko) 2019-11-05 2021-05-14 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 도핑된 반도체 층을 갖는 구조체 및 이를 형성하기 위한 방법 및 시스템
US11501968B2 (en) 2019-11-15 2022-11-15 Asm Ip Holding B.V. Method for providing a semiconductor device with silicon filled gaps
KR102861314B1 (ko) 2019-11-20 2025-09-17 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판의 표면 상에 탄소 함유 물질을 증착하는 방법, 상기 방법을 사용하여 형성된 구조물, 및 상기 구조물을 형성하기 위한 시스템
US11450529B2 (en) 2019-11-26 2022-09-20 Asm Ip Holding B.V. Methods for selectively forming a target film on a substrate comprising a first dielectric surface and a second metallic surface
CN112951697B (zh) 2019-11-26 2025-07-29 Asmip私人控股有限公司 基板处理设备
CN112885692B (zh) 2019-11-29 2025-08-15 Asmip私人控股有限公司 基板处理设备
CN120432376A (zh) 2019-11-29 2025-08-05 Asm Ip私人控股有限公司 基板处理设备
JP7527928B2 (ja) 2019-12-02 2024-08-05 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー 基板処理装置、基板処理方法
KR20210070898A (ko) 2019-12-04 2021-06-15 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
CN112992667A (zh) 2019-12-17 2021-06-18 Asm Ip私人控股有限公司 形成氮化钒层的方法和包括氮化钒层的结构
US11527403B2 (en) 2019-12-19 2022-12-13 Asm Ip Holding B.V. Methods for filling a gap feature on a substrate surface and related semiconductor structures
JP7636892B2 (ja) 2020-01-06 2025-02-27 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー チャネル付きリフトピン
TW202140135A (zh) 2020-01-06 2021-11-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 氣體供應總成以及閥板總成
US11993847B2 (en) 2020-01-08 2024-05-28 Asm Ip Holding B.V. Injector
KR20210093163A (ko) 2020-01-16 2021-07-27 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 고 종횡비 피처를 형성하는 방법
KR102675856B1 (ko) 2020-01-20 2024-06-17 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 박막 형성 방법 및 박막 표면 개질 방법
TWI889744B (zh) 2020-01-29 2025-07-11 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 污染物捕集系統、及擋板堆疊
TW202513845A (zh) 2020-02-03 2025-04-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 半導體裝置結構及其形成方法
TW202146882A (zh) 2020-02-04 2021-12-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 驗證一物品之方法、用於驗證一物品之設備、及用於驗證一反應室之系統
US11776846B2 (en) 2020-02-07 2023-10-03 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing gap filling fluids and related systems and devices
KR20210103953A (ko) 2020-02-13 2021-08-24 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 가스 분배 어셈블리 및 이를 사용하는 방법
KR20210103956A (ko) 2020-02-13 2021-08-24 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 수광 장치를 포함하는 기판 처리 장치 및 수광 장치의 교정 방법
US11781243B2 (en) 2020-02-17 2023-10-10 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing low temperature phosphorous-doped silicon
CN113410160A (zh) 2020-02-28 2021-09-17 Asm Ip私人控股有限公司 专用于零件清洁的系统
KR20210113043A (ko) 2020-03-04 2021-09-15 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 반응기 시스템용 정렬 고정구
KR20210116249A (ko) 2020-03-11 2021-09-27 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 록아웃 태그아웃 어셈블리 및 시스템 그리고 이의 사용 방법
KR20210116240A (ko) 2020-03-11 2021-09-27 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 조절성 접합부를 갖는 기판 핸들링 장치
KR102775390B1 (ko) 2020-03-12 2025-02-28 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 타겟 토폴로지 프로파일을 갖는 층 구조를 제조하기 위한 방법
US12173404B2 (en) 2020-03-17 2024-12-24 Asm Ip Holding B.V. Method of depositing epitaxial material, structure formed using the method, and system for performing the method
KR102755229B1 (ko) 2020-04-02 2025-01-14 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 박막 형성 방법
TWI887376B (zh) 2020-04-03 2025-06-21 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 半導體裝置的製造方法
TWI888525B (zh) 2020-04-08 2025-07-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 用於選擇性蝕刻氧化矽膜之設備及方法
KR20210128343A (ko) 2020-04-15 2021-10-26 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 크롬 나이트라이드 층을 형성하는 방법 및 크롬 나이트라이드 층을 포함하는 구조
US11821078B2 (en) 2020-04-15 2023-11-21 Asm Ip Holding B.V. Method for forming precoat film and method for forming silicon-containing film
US11996289B2 (en) 2020-04-16 2024-05-28 Asm Ip Holding B.V. Methods of forming structures including silicon germanium and silicon layers, devices formed using the methods, and systems for performing the methods
KR20210130646A (ko) 2020-04-21 2021-11-01 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판을 처리하기 위한 방법
TWI884193B (zh) 2020-04-24 2025-05-21 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成含氮化釩層及包含該層的結構之方法
KR102866804B1 (ko) 2020-04-24 2025-09-30 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 냉각 가스 공급부를 포함한 수직형 배치 퍼니스 어셈블리
JP2021172585A (ja) 2020-04-24 2021-11-01 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー バナジウム化合物を安定化するための方法および装置
TW202208671A (zh) 2020-04-24 2022-03-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成包括硼化釩及磷化釩層的結構之方法
KR20210132600A (ko) 2020-04-24 2021-11-04 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 바나듐, 질소 및 추가 원소를 포함한 층을 증착하기 위한 방법 및 시스템
KR102783898B1 (ko) 2020-04-29 2025-03-18 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 고체 소스 전구체 용기
KR20210134869A (ko) 2020-05-01 2021-11-11 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. Foup 핸들러를 이용한 foup의 빠른 교환
JP7726664B2 (ja) 2020-05-04 2025-08-20 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー 基板を処理するための基板処理システム
KR102788543B1 (ko) 2020-05-13 2025-03-27 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 반응기 시스템용 레이저 정렬 고정구
TW202146699A (zh) 2020-05-15 2021-12-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成矽鍺層之方法、半導體結構、半導體裝置、形成沉積層之方法、及沉積系統
TW202147383A (zh) 2020-05-19 2021-12-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 基材處理設備
KR20210145079A (ko) 2020-05-21 2021-12-01 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판을 처리하기 위한 플랜지 및 장치
KR102795476B1 (ko) 2020-05-21 2025-04-11 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 다수의 탄소 층을 포함한 구조체 및 이를 형성하고 사용하는 방법
KR102702526B1 (ko) 2020-05-22 2024-09-03 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 과산화수소를 사용하여 박막을 증착하기 위한 장치
KR20210146802A (ko) 2020-05-26 2021-12-06 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 붕소 및 갈륨을 함유한 실리콘 게르마늄 층을 증착하는 방법
TWI876048B (zh) 2020-05-29 2025-03-11 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 基板處理方法
TW202212620A (zh) 2020-06-02 2022-04-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 處理基板之設備、形成膜之方法、及控制用於處理基板之設備之方法
KR20210156219A (ko) 2020-06-16 2021-12-24 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 붕소를 함유한 실리콘 게르마늄 층을 증착하는 방법
TW202218133A (zh) 2020-06-24 2022-05-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成含矽層之方法
TWI873359B (zh) 2020-06-30 2025-02-21 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 基板處理方法
US12431354B2 (en) 2020-07-01 2025-09-30 Asm Ip Holding B.V. Silicon nitride and silicon oxide deposition methods using fluorine inhibitor
TW202202649A (zh) 2020-07-08 2022-01-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 基板處理方法
KR20220010438A (ko) 2020-07-17 2022-01-25 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 포토리소그래피에 사용하기 위한 구조체 및 방법
KR20220011092A (ko) 2020-07-20 2022-01-27 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 전이 금속층을 포함하는 구조체를 형성하기 위한 방법 및 시스템
TWI878570B (zh) 2020-07-20 2025-04-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 用於沉積鉬層之方法及系統
US12322591B2 (en) 2020-07-27 2025-06-03 Asm Ip Holding B.V. Thin film deposition process
KR20220021863A (ko) 2020-08-14 2022-02-22 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 방법
US12040177B2 (en) 2020-08-18 2024-07-16 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a laminate film by cyclical plasma-enhanced deposition processes
TW202228863A (zh) 2020-08-25 2022-08-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 清潔基板的方法、選擇性沉積的方法、及反應器系統
TWI874701B (zh) 2020-08-26 2025-03-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成金屬氧化矽層及金屬氮氧化矽層的方法
TW202229601A (zh) 2020-08-27 2022-08-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成圖案化結構的方法、操控機械特性的方法、裝置結構、及基板處理系統
TW202217045A (zh) 2020-09-10 2022-05-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 沉積間隙填充流體之方法及相關系統和裝置
USD990534S1 (en) 2020-09-11 2023-06-27 Asm Ip Holding B.V. Weighted lift pin
KR20220036866A (ko) 2020-09-16 2022-03-23 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 실리콘 산화물 증착 방법
USD1012873S1 (en) 2020-09-24 2024-01-30 Asm Ip Holding B.V. Electrode for semiconductor processing apparatus
TWI889903B (zh) 2020-09-25 2025-07-11 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 基板處理方法
US12009224B2 (en) 2020-09-29 2024-06-11 Asm Ip Holding B.V. Apparatus and method for etching metal nitrides
KR20220045900A (ko) 2020-10-06 2022-04-13 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 실리콘 함유 재료를 증착하기 위한 증착 방법 및 장치
CN114293174A (zh) 2020-10-07 2022-04-08 Asm Ip私人控股有限公司 气体供应单元和包括气体供应单元的衬底处理设备
TW202229613A (zh) 2020-10-14 2022-08-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 於階梯式結構上沉積材料的方法
TW202232565A (zh) 2020-10-15 2022-08-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 製造半導體裝置之方法及使用乙太網路控制自動化技術之基板處理裝置
TW202217037A (zh) 2020-10-22 2022-05-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 沉積釩金屬的方法、結構、裝置及沉積總成
TW202223136A (zh) 2020-10-28 2022-06-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 用於在基板上形成層之方法、及半導體處理系統
TW202229620A (zh) 2020-11-12 2022-08-01 特文特大學 沉積系統、用於控制反應條件之方法、沉積方法
TW202229795A (zh) 2020-11-23 2022-08-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 具注入器之基板處理設備
TW202235649A (zh) 2020-11-24 2022-09-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 填充間隙之方法與相關之系統及裝置
TW202235675A (zh) 2020-11-30 2022-09-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 注入器、及基板處理設備
US12255053B2 (en) 2020-12-10 2025-03-18 Asm Ip Holding B.V. Methods and systems for depositing a layer
TW202233884A (zh) 2020-12-14 2022-09-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成臨限電壓控制用之結構的方法
US11946137B2 (en) 2020-12-16 2024-04-02 Asm Ip Holding B.V. Runout and wobble measurement fixtures
TW202232639A (zh) 2020-12-18 2022-08-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 具有可旋轉台的晶圓處理設備
TW202231903A (zh) 2020-12-22 2022-08-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 過渡金屬沉積方法、過渡金屬層、用於沉積過渡金屬於基板上的沉積總成
TW202226899A (zh) 2020-12-22 2022-07-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 具匹配器的電漿處理裝置
TW202242184A (zh) 2020-12-22 2022-11-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 前驅物膠囊、前驅物容器、氣相沉積總成、及將固態前驅物裝載至前驅物容器中之方法
USD980814S1 (en) 2021-05-11 2023-03-14 Asm Ip Holding B.V. Gas distributor for substrate processing apparatus
USD1023959S1 (en) 2021-05-11 2024-04-23 Asm Ip Holding B.V. Electrode for substrate processing apparatus
USD981973S1 (en) 2021-05-11 2023-03-28 Asm Ip Holding B.V. Reactor wall for substrate processing apparatus
USD980813S1 (en) 2021-05-11 2023-03-14 Asm Ip Holding B.V. Gas flow control plate for substrate processing apparatus
USD990441S1 (en) 2021-09-07 2023-06-27 Asm Ip Holding B.V. Gas flow control plate
USD1060598S1 (en) 2021-12-03 2025-02-04 Asm Ip Holding B.V. Split showerhead cover

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03214734A (ja) * 1990-01-19 1991-09-19 Sony Corp 窒化チタン膜の形成方法
JPH0963963A (ja) * 1995-08-23 1997-03-07 Hitachi Ltd 半導体基板処理装置及び半導体基板処理方法
US5961365A (en) * 1996-03-28 1999-10-05 Lambert; Michael Connectors for a modular building set
US6197683B1 (en) * 1997-09-29 2001-03-06 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of forming metal nitride film by chemical vapor deposition and method of forming metal contact of semiconductor device using the same

Family Cites Families (96)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE393967B (sv) * 1974-11-29 1977-05-31 Sateko Oy Forfarande och for utforande av stroleggning mellan lagren i ett virkespaket
DE2610556C2 (de) * 1976-03-12 1978-02-02 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Vorrichtung zum Verteilen strömender Medien über einen Strömungsquerschnitt
US4282267A (en) * 1979-09-20 1981-08-04 Western Electric Co., Inc. Methods and apparatus for generating plasmas
US4389973A (en) * 1980-03-18 1983-06-28 Oy Lohja Ab Apparatus for performing growth of compound thin films
US4612432A (en) * 1984-09-14 1986-09-16 Monolithic Memories, Inc. Etching plasma generator diffusor and cap
GB8516537D0 (en) * 1985-06-29 1985-07-31 Standard Telephones Cables Ltd Pulsed plasma apparatus
US5769950A (en) * 1985-07-23 1998-06-23 Canon Kabushiki Kaisha Device for forming deposited film
US4761269A (en) * 1986-06-12 1988-08-02 Crystal Specialties, Inc. Apparatus for depositing material on a substrate
US4747367A (en) * 1986-06-12 1988-05-31 Crystal Specialties, Inc. Method and apparatus for producing a constant flow, constant pressure chemical vapor deposition
US4767494A (en) * 1986-07-04 1988-08-30 Nippon Telegraph & Telephone Corporation Preparation process of compound semiconductor
US5244501A (en) * 1986-07-26 1993-09-14 Nihon Shinku Gijutsu Kabushiki Kaisha Apparatus for chemical vapor deposition
US5221556A (en) * 1987-06-24 1993-06-22 Epsilon Technology, Inc. Gas injectors for reaction chambers in CVD systems
DE3721636A1 (de) * 1987-06-30 1989-01-12 Aixtron Gmbh Quarzglasreaktor fuer mocvd-anlagen
US5180435A (en) * 1987-09-24 1993-01-19 Research Triangle Institute, Inc. Remote plasma enhanced CVD method and apparatus for growing an epitaxial semiconductor layer
US5166092A (en) * 1988-01-28 1992-11-24 Fujitsu Limited Method of growing compound semiconductor epitaxial layer by atomic layer epitaxy
US4851095A (en) * 1988-02-08 1989-07-25 Optical Coating Laboratory, Inc. Magnetron sputtering apparatus and process
US5549937A (en) * 1989-10-11 1996-08-27 U.S. Philips Corporation Method of plasma-activated reactive deposition of electrically conducting multicomponent material from a gas phase
US5225366A (en) * 1990-06-22 1993-07-06 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Apparatus for and a method of growing thin films of elemental semiconductors
US5304279A (en) * 1990-08-10 1994-04-19 International Business Machines Corporation Radio frequency induction/multipole plasma processing tool
US5483919A (en) * 1990-08-31 1996-01-16 Nippon Telegraph And Telephone Corporation Atomic layer epitaxy method and apparatus
US5356673A (en) * 1991-03-18 1994-10-18 Jet Process Corporation Evaporation system and method for gas jet deposition of thin film materials
US6077384A (en) * 1994-08-11 2000-06-20 Applied Materials, Inc. Plasma reactor having an inductive antenna coupling power through a parallel plate electrode
US5279669A (en) * 1991-12-13 1994-01-18 International Business Machines Corporation Plasma reactor for processing substrates comprising means for inducing electron cyclotron resonance (ECR) and ion cyclotron resonance (ICR) conditions
WO1993024979A1 (en) * 1992-05-22 1993-12-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Ii-vi laser diodes with quantum wells grown by atomic layer epitaxy and migration enhanced epitaxy
US5292370A (en) * 1992-08-14 1994-03-08 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Coupled microwave ECR and radio-frequency plasma source for plasma processing
US5443647A (en) * 1993-04-28 1995-08-22 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Method and apparatus for depositing a refractory thin film by chemical vapor deposition
JPH0729897A (ja) * 1993-06-25 1995-01-31 Nec Corp 半導体装置の製造方法
US5614055A (en) * 1993-08-27 1997-03-25 Applied Materials, Inc. High density plasma CVD and etching reactor
JP3332053B2 (ja) * 1993-10-27 2002-10-07 清原 まさ子 チャンバーへのガス供給方法
EP0742906B1 (de) * 1994-01-31 1998-09-23 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verwendung einer miniaturisierten spulenanordnung hergestellt in planartechnologie zur detektion von ferromagnetischen stoffen
US5534395A (en) * 1994-06-09 1996-07-09 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method of processing silver halide color photographic materials
US6200389B1 (en) * 1994-07-18 2001-03-13 Silicon Valley Group Thermal Systems Llc Single body injector and deposition chamber
JPH0878336A (ja) * 1994-09-09 1996-03-22 Hitachi Ltd 反応処理装置
US5811022A (en) * 1994-11-15 1998-09-22 Mattson Technology, Inc. Inductive plasma reactor
FI97731C (fi) * 1994-11-28 1997-02-10 Mikrokemia Oy Menetelmä ja laite ohutkalvojen valmistamiseksi
FI100409B (fi) * 1994-11-28 1997-11-28 Asm Int Menetelmä ja laitteisto ohutkalvojen valmistamiseksi
FI97730C (fi) * 1994-11-28 1997-02-10 Mikrokemia Oy Laitteisto ohutkalvojen valmistamiseksi
US5724015A (en) * 1995-06-01 1998-03-03 California Institute Of Technology Bulk micromachined inductive transducers on silicon
US5767628A (en) * 1995-12-20 1998-06-16 International Business Machines Corporation Helicon plasma processing tool utilizing a ferromagnetic induction coil with an internal cooling channel
US6054013A (en) * 1996-02-02 2000-04-25 Applied Materials, Inc. Parallel plate electrode plasma reactor having an inductive antenna and adjustable radial distribution of plasma ion density
US6036878A (en) * 1996-02-02 2000-03-14 Applied Materials, Inc. Low density high frequency process for a parallel-plate electrode plasma reactor having an inductive antenna
US5669975A (en) * 1996-03-27 1997-09-23 Sony Corporation Plasma producing method and apparatus including an inductively-coupled plasma source
DE69719108D1 (de) * 1996-05-02 2003-03-27 Tokyo Electron Ltd Plasmabehandlungsgerät
US6342277B1 (en) * 1996-08-16 2002-01-29 Licensee For Microelectronics: Asm America, Inc. Sequential chemical vapor deposition
US5993916A (en) * 1996-07-12 1999-11-30 Applied Materials, Inc. Method for substrate processing with improved throughput and yield
US5916365A (en) * 1996-08-16 1999-06-29 Sherman; Arthur Sequential chemical vapor deposition
US5942855A (en) * 1996-08-28 1999-08-24 Northeastern University Monolithic miniaturized inductively coupled plasma source
FI100758B (fi) * 1996-09-11 1998-02-13 Planar Internat Oy Ltd Menetelmä ZnS:Mn-loisteainekerroksen kasvattamiseksi ohutkalvoelektrol uminenssikomponentteja varten
US6184158B1 (en) * 1996-12-23 2001-02-06 Lam Research Corporation Inductively coupled plasma CVD
US6161500A (en) * 1997-09-30 2000-12-19 Tokyo Electron Limited Apparatus and method for preventing the premature mixture of reactant gases in CVD and PECVD reactions
KR100274603B1 (ko) * 1997-10-01 2001-01-15 윤종용 반도체장치의제조방법및그의제조장치
US5972430A (en) * 1997-11-26 1999-10-26 Advanced Technology Materials, Inc. Digital chemical vapor deposition (CVD) method for forming a multi-component oxide layer
US6104074A (en) * 1997-12-11 2000-08-15 Apa Optics, Inc. Schottky barrier detectors for visible-blind ultraviolet detection
US20020011215A1 (en) * 1997-12-12 2002-01-31 Goushu Tei Plasma treatment apparatus and method of manufacturing optical parts using the same
US6112696A (en) * 1998-02-17 2000-09-05 Dry Plasma Systems, Inc. Downstream plasma using oxygen gas mixture
KR100275738B1 (ko) * 1998-08-07 2000-12-15 윤종용 원자층 증착법을 이용한 박막 제조방법
US6188134B1 (en) * 1998-08-20 2001-02-13 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Electronic devices with rubidium barrier film and process for making same
US6074953A (en) * 1998-08-28 2000-06-13 Micron Technology, Inc. Dual-source plasma etchers, dual-source plasma etching methods, and methods of forming planar coil dual-source plasma etchers
US6117788A (en) * 1998-09-01 2000-09-12 Micron Technology, Inc. Semiconductor etching methods
JP4109809B2 (ja) * 1998-11-10 2008-07-02 キヤノン株式会社 酸化チタンを含む細線の製造方法
US6113759A (en) * 1998-12-18 2000-09-05 International Business Machines Corporation Anode design for semiconductor deposition having novel electrical contact assembly
KR100331544B1 (ko) * 1999-01-18 2002-04-06 윤종용 반응챔버에 가스를 유입하는 방법 및 이에 사용되는 샤워헤드
US6305314B1 (en) * 1999-03-11 2001-10-23 Genvs, Inc. Apparatus and concept for minimizing parasitic chemical vapor deposition during atomic layer deposition
JP3595853B2 (ja) * 1999-03-18 2004-12-02 日本エー・エス・エム株式会社 プラズマcvd成膜装置
US6266712B1 (en) * 1999-03-27 2001-07-24 Joseph Reid Henrichs Optical data storage fixed hard disk drive using stationary magneto-optical microhead array chips in place of flying-heads and rotary voice-coil actuators
KR100273473B1 (ko) * 1999-04-06 2000-11-15 이경수 박막 형성 방법
JP3668079B2 (ja) * 1999-05-31 2005-07-06 忠弘 大見 プラズマプロセス装置
KR100319494B1 (ko) * 1999-07-15 2002-01-09 김용일 원자층 에피택시 공정을 위한 반도체 박막 증착장치
US6432260B1 (en) * 1999-08-06 2002-08-13 Advanced Energy Industries, Inc. Inductively coupled ring-plasma source apparatus for processing gases and materials and method thereof
US6511539B1 (en) * 1999-09-08 2003-01-28 Asm America, Inc. Apparatus and method for growth of a thin film
US6576053B1 (en) * 1999-10-06 2003-06-10 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of forming thin film using atomic layer deposition method
US6203613B1 (en) * 1999-10-19 2001-03-20 International Business Machines Corporation Atomic layer deposition with nitrate containing precursors
US6364949B1 (en) * 1999-10-19 2002-04-02 Applied Materials, Inc. 300 mm CVD chamber design for metal-organic thin film deposition
US6780704B1 (en) * 1999-12-03 2004-08-24 Asm International Nv Conformal thin films over textured capacitor electrodes
US6503330B1 (en) * 1999-12-22 2003-01-07 Genus, Inc. Apparatus and method to achieve continuous interface and ultrathin film during atomic layer deposition
AU2001245388A1 (en) * 2000-03-07 2001-09-17 Asm America, Inc. Graded thin films
US6391146B1 (en) * 2000-04-11 2002-05-21 Applied Materials, Inc. Erosion resistant gas energizer
KR100363088B1 (ko) * 2000-04-20 2002-12-02 삼성전자 주식회사 원자층 증착방법을 이용한 장벽 금속막의 제조방법
TW508658B (en) * 2000-05-15 2002-11-01 Asm Microchemistry Oy Process for producing integrated circuits
US6416822B1 (en) * 2000-12-06 2002-07-09 Angstrom Systems, Inc. Continuous method for depositing a film by modulated ion-induced atomic layer deposition (MII-ALD)
US6878402B2 (en) * 2000-12-06 2005-04-12 Novellus Systems, Inc. Method and apparatus for improved temperature control in atomic layer deposition
US6428859B1 (en) * 2000-12-06 2002-08-06 Angstron Systems, Inc. Sequential method for depositing a film by modulated ion-induced atomic layer deposition (MII-ALD)
US6949450B2 (en) * 2000-12-06 2005-09-27 Novellus Systems, Inc. Method for integrated in-situ cleaning and subsequent atomic layer deposition within a single processing chamber
US20020104481A1 (en) * 2000-12-06 2002-08-08 Chiang Tony P. System and method for modulated ion-induced atomic layer deposition (MII-ALD)
US20020073924A1 (en) * 2000-12-15 2002-06-20 Chiang Tony P. Gas introduction system for a reactor
US6630201B2 (en) * 2001-04-05 2003-10-07 Angstron Systems, Inc. Adsorption process for atomic layer deposition
US20020076507A1 (en) * 2000-12-15 2002-06-20 Chiang Tony P. Process sequence for atomic layer deposition
US20020076481A1 (en) * 2000-12-15 2002-06-20 Chiang Tony P. Chamber pressure state-based control for a reactor
US6800173B2 (en) * 2000-12-15 2004-10-05 Novellus Systems, Inc. Variable gas conductance control for a process chamber
US7348042B2 (en) * 2001-03-19 2008-03-25 Novellus Systems, Inc. Continuous method for depositing a film by modulated ion-induced atomic layer deposition (MII-ALD)
KR100421219B1 (ko) * 2001-06-14 2004-03-02 삼성전자주식회사 β-디케톤 리간드를 갖는 유기 금속 착물을 이용한 원자층증착방법
JP2002371361A (ja) * 2001-06-18 2002-12-26 Japan Pionics Co Ltd 気相成長装置及び気相成長方法
US6391803B1 (en) * 2001-06-20 2002-05-21 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of forming silicon containing thin films by atomic layer deposition utilizing trisdimethylaminosilane
KR100400044B1 (ko) * 2001-07-16 2003-09-29 삼성전자주식회사 간격 조절 장치를 가지는 웨이퍼 처리 장치의 샤워 헤드
US6730164B2 (en) * 2002-08-28 2004-05-04 Micron Technology, Inc. Systems and methods for forming strontium- and/or barium-containing layers
KR100460841B1 (ko) * 2002-10-22 2004-12-09 한국전자통신연구원 플라즈마 인가 원자층 증착법을 통한 질소첨가 산화물박막의 형성방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03214734A (ja) * 1990-01-19 1991-09-19 Sony Corp 窒化チタン膜の形成方法
JPH0963963A (ja) * 1995-08-23 1997-03-07 Hitachi Ltd 半導体基板処理装置及び半導体基板処理方法
US5961365A (en) * 1996-03-28 1999-10-05 Lambert; Michael Connectors for a modular building set
US6197683B1 (en) * 1997-09-29 2001-03-06 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of forming metal nitride film by chemical vapor deposition and method of forming metal contact of semiconductor device using the same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003041142A1 (en) 2003-05-15
KR20030038167A (ko) 2003-05-16
EP1454347A4 (en) 2012-03-28
EP1454347A1 (en) 2004-09-08
JP2005509093A (ja) 2005-04-07
US20050037154A1 (en) 2005-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100760291B1 (ko) 박막 형성 방법
KR102757376B1 (ko) Ale (atomic layer etch) 리셋을 사용한 선택적인 증착
EP1292970B1 (en) Thin film forming method
US6645574B1 (en) Method of forming a thin film
US9708707B2 (en) Nanolayer deposition using bias power treatment
US6465371B2 (en) Method for manufacturing zirconium oxide film for use in semiconductor device
US9121098B2 (en) NanoLayer Deposition process for composite films
US20060151852A1 (en) In-situ formation of metal insulator metal capacitors cross reference to related applications
JP2007530796A (ja) 原子層堆積を実行するための方法およびシステム
JP2002367982A (ja) 多成分系薄膜及びその形成方法
KR20020044422A (ko) 원자층 증착 방법에 의한 박막 형성 방법
TW201327672A (zh) 乾蝕刻製程
KR20050108395A (ko) 처리장치 및 처리방법
US20080274622A1 (en) Plasma Processing, Deposition and ALD Methods
TWI727660B (zh) 氮化矽之選擇性沉積
KR100474847B1 (ko) 다성분계 박막 및 그 형성 방법
JPH04361531A (ja) 半導体装置の製造方法
US20060078678A1 (en) Method of forming a thin film by atomic layer deposition
KR101741506B1 (ko) 금속 박막 형성 방법
KR20020064126A (ko) 원자층 화학기상증착을 이용한 게이트 산화막 형성방법
KR102027360B1 (ko) 복합막을 위한 나노층 퇴적 공정
JP2025515937A (ja) 原子層の容量結合プラズマ堆積のための方法
TW202334483A (zh) 具有增強選擇性的氮化矽沉積

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20011108

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20061013

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 20011108

Comment text: Patent Application

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20070903

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20070913

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20070914

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20100910

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20110811

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120821

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20120821

Start annual number: 6

End annual number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130820

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20130820

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140825

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20140825

Start annual number: 8

End annual number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150819

Year of fee payment: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20150819

Start annual number: 9

End annual number: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160818

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20160818

Start annual number: 10

End annual number: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170818

Year of fee payment: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20170818

Start annual number: 11

End annual number: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180816

Year of fee payment: 12

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180816

Start annual number: 12

End annual number: 12

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200901

Start annual number: 14

End annual number: 14

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210820

Start annual number: 15

End annual number: 15

PC1801 Expiration of term

Termination date: 20220508

Termination category: Expiration of duration